/
Author: Добровольский А.А. Переслыцких Ф.Ф.
Tags: пожарное дело пожарная охрана пожарная безопасность техника безопасности
Year: 1981
Text
д-ддобровольский.ф-ф-переслыцких
ПОЖАРНАЯ
ТЕХНИКА
СПРАВОЧНИК
д.д.добровольский,ф-ф-переслыцких
ПОЖАРНАЯ
ТЕХНИКА
СПРАВОЧНИК
ББК 38.96я2
6С9.6(083)
' Д56
Добровольский А. А., Переслыцких Ф. Ф. Пожарная
Д56 техника.— К.: Технжа, 1981. — 240 с.
1 р. 30 к. 50 000 экз.
Справочник содержит основные сведения о первичных, стационарных
средствах пожаротушения и инженерных устройствах, пожарных машинах
и приспособлениях, которыми оснащаются подразделения пожарной охра-
ны объектов народного хозяйства. Даны правила их эксплуатации и техни-
ческого обслуживания. Рассчитан ра инженерно-технических работников
промышленных предприятий и пожарной охраны.
„ 32003-240
Д М202(04)-81 4' Й1 340500000
ББК 38.96я2
6С9.6(083)
Рецензенты канд. техн, наук О. М. Курбатский, Н. В. Парубенко
Редакция литературы по передовому опыту и оперативных изданий
Зав. редакцией Т. Т. Ревяко
© Издательство «Техшкаэ, 1981
ПРЕДИСЛОВИЕ
В претворении в жизнь грандиозных планов развития народного
хозяйства большое значение имеет обеспечение пожарной безопасности
предприятий, зданий и сооружений.
Наиболее эффективным направлением в борьбе за предотвращение
пожаров является массовое внедрение систем пожарной автоматики.
Количество автоматических систем предупреждения и тушения пожаров
возрастает ежегодно. За .годы 10-й пятилетки число смонтированных
установок пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации
увеличилось почти на 500 тыс. и достигло 1,4 млн. Из всех видов пожарной
автоматики более половины внедрено в местах концентрации материальных
ценностей.
Пожарная охрана оснащается новейшей техникой. Отечественная про-
мышленность непрерывно совершенствует и выпускает различные пожарные
автомобили, новые виды оборудования пожаротушения, связи и сигнали-
зации, огнетушащих вещестр. Грамотная техническая эксплуатация и содер-
жание пожарной техники, устройств и оборудования гарантируют постоян-
ную их готовность к применению.
Для увеличения производства пожарной техники и средств противопожар-
ной защиты предусматривается создание и освоение серийного производства
новых, бодее эффективных средств обнаружения загораний на ранней стадии
развития очагов пожара. Увеличивается выпуск первичных и стационарных
средств пожаротушения, пожарных машин и другого оборудования.
В справочнике обобщены материалы по устройству, принципу действия
различных пожарных машин, оборудования, стационарных и передвижных
установок пожаротушения, средств связи, сигнализации, приведены правила
их эксплуатации. Изложены требования по сооружению молниезащиты
и пожарного водоснабжения.
Справочник предназначен для инженерно-технических работников,
занимающихся решением вопросов пожарной защиты объектов народного
хозяйства, организацией содержания и эксплуатации пожарных машин
и оборудования, ' _,
Раздел первый
ИНЖЕНЕРНЫЕ ПОЖАРНЫЕ УСТРОЙСТВА
И ОГНЕТУШАЩИЕ ВЕЩЕСТВА
Г лава 1
МОЛНИЕЗАЩИТА ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Молниезащита — комплекс защитных устройстВ1 предназна-
ченных для обеспечения безопасности людей, сохранности зда-
ний и сооружений, оборудования и материалов от возможных взрывов, за-
гораний и разрушений, возникающих при воздействии молнии,'а в зданиях
сельскохозяйственных предприятий — также для обеспечения безопасности
животных и птйи.
1. Классификация зданий и сооружений,-
подлежащих молниезащите
Производственные, жилые и общественные здания и сооружения в соот-
ветствии со строительными нормами (СН 305—77) и в зависимости от их на-
значения, интенсивности грозовой деятельности в районе их местонахожде-
ния, а также от ожидаемого количества поражения их молнией в год должны
быть защищены в соответствии с категориями устройства молниезащиты
и типом зоны защиты (табл, 1). »
Когда в зданиях и сооружениях имеются помещения, требующие устрой-
ства молниезащиты I и II или I и III категорий, то их молниезащита выпол-
няется в соответствии с требованиями устройства молниезащиты 1 катего-
рии При этом, если площадь помещений, подлежащих защите по I катего-
рии, составляет в одноэтажных зданиях менее 30% площади здания, а в мно-
гоэтажных — менее 30% площади помещений верхнего этажа, то молннеза-
щнта всего здания выполняется по II категории. При этом все внутрице-
ховые коммуникации у вводов в помещения с молниезащптой I категории
присоединяются к специальному внешнему заземлению с сопротивлением
растеканию тока не более 10 Ом.
Для зданий и сооружений, совмещающих помещения, подлежащие мол-
ниезащите по II и III категориям, защита выполняется в соответствии с тре-
бованиями для II категории. Если площадь помещений, требующих защиты
по II категории, в одноэтажных зданиях составляет менее 30% всей площади
здания, а в многоэтажных зданиях — менее 30% площади помещений верх-
него этажа, то молниезащита всего здания выполняется по III категории.
В случаях, когда молниезащите по I, II и III категориям подлежит
лишь часть здания или сооружения, молниезащита остальной части здания
может не производиться^
Ожидаемое количество поражений молнией в год зданий и сооружений
без молниезащиты определяется из выражения
М = (S + 6й) (L + 6й) л • 10-?,
где S — ширина, L — длина защищаемого здания, сооружения прямоуголь-
ной формы в плане, м; h—наибольшая высота здания, сооружения, м;
л —среднегодовое количество ударов молнии на 1 км? земной поверхности
4
О месте расположения защищаемого сооружения. Значения п при разной
Интенсивности грозовой деятельности в течение года приведены ниже.
Интенсивность грозовой дея- Среднегодовое число ударов
тельности, ч/год молнии на 1 км2 земной поверх-
ности
10-20 1
20-40 3
40-60 6
60-80 9
80 и более ' * 12
При сложной конфигурации в качестве S и L принимаются ширина и
длина наименьшего прямоугольника, в который может быть вписано здание
в плане.
2. Конструкции молниеотводов
Молниеотвод — устройство, вызывающее на себя удар молнии и отводя-
щее ее ток в землю. Он ссстоит из опоры, молниеприемника, токоотвода и
заземлителя. Наибольшее распространение получили стержневой (одиноч-
ный, двойной, многократный), тросовый (одиночный, двойной) молниеот-
воды, а также молниеприемные сетки.
Опоры отдельностоящих молниеотводов могут быть стальными, железо-
бетонными, деревянными. В качестве опор допускается использование ство-
лов деревьев.
Молииеприемники изготовляются из стали любого профиля сечением
нс менее 100 мм2 и длиной не менее 200 мм. Молниеприемниками могут быть
металлические дымовые, выхлопные и другие трубы, рефлекторы, кровля,
сетка и другие металлические конструкции! возвышающиеся над зданием,
сооружением.
Молииеприемники тросовые выполняются из стального многопроьолоч-
ного оцинкованного трсса сечением 35—50 мм2.
Токоотводы, служащие для соединения молниеприемников с заземли-
телями, выполняются из стальных конструкций согласно нормам, изложен-
ным в п. 3.5. СН 305—77. '
Токоотводами могут служить металлические направляющие лифтов,
продольная арматура железе бетонных колонн, пожарные лестницы, трубы.
В случаях, когда несколько токоотводов,' присоединенных к отдельным за-
землителям, соединены между собой (например, металлической кровлей или
молниеприемной сеткой), для проверки сопротивления заземлителей на то-
копроводах предусматриваются разъемы.
Заземлители выполняются углубленными, вертикальными, горизон-
тальными, комбинированными из полосовой и круглой стали.
Тип заземлителя определяется исходя из удельного сопротивления
грунта и требуемой величины импульсного сопротивления.
Стальные опоры молниеотводов, молииеприемники, токоотводы должны
предохраняться от коррозии оцинкованием, лужением, покраской. Деревян-
ные опоры предохраняются ст гниения пропиткой антисептиками.
•
3. Зоны защиты молниеотводов
Зона защиты молниеотвода — это часть ^пространства, внутри которого
здание или сооружение защищено от прямых ударов молнии с определенной
степенью надежности. Наименьшей и постоянной по величине степенью на-
дежности обладает поверхность зоны защиты; по мере продвижения внутрь
зоны надежность защиты увеличивается. Зона защиты типа А обладает сте-
пенью надежности 99,5%, а зона защиты Б — 95% и выше.
5
1. Категории объектов молниезащиты
Объект защиты
Местоположение
Тип зоны защиты
Катего-
рия
Здания, сооружения или их части с производ-
ствами, помещения которых по Правилам устрой-
ства электроустановок (ПУЭ) относятся к клас-
сам В-I и В-П
Здания, сооружения или их части с производ-
ствами, помещения которых по ПУЭ относятся
к классам В-la, В-16, В-Па
Наружные технологические установки и откры-
тые склады, относимые по ПУЭ к классу В-1г
По всей територии СССР
В местностях со средней
грозовой деятельностью
10 ч/год и более'
По всей территории СССР
Зона А
I
Здания и сооружения с производствами, поме-
щения которых по ПУЭ относятся к классам
П-1, П-Н, П-Па
В местностях со средней
грозовой деятельностью
20 ч/год и более
Наружные технологические установки и откры-
тые склады, относимые по ПУЭ к классу П-1 II
То же
Здания и сооружения III, IV и V степени огне-
стойкости, в которых отсутствуют производства
с помещениями, относимыми по ПУЭ к классам
взрыве- и пожароопасных
В местностях со средней
грозовой деятельностью
20 ч/год и более
Животноводческие и птицеводческие здания и
сооружения III, IV и V степени огнестойкости:
для крупного рогатого скота и свиней —на 100
голов и более, для лошадей — на 40 ^олов и
более, для овец — на 500 голов и более, для
птицы — на 1000 голов и более ч
Дымовые трубы предприятий и котельных, во-
донапорные и силосные башни, вышки различ-
ного назначения высотой 15 м и более
Жилые и общественные здания, возвышающиеся
более чем на 25 м над средней высотой окружаю-
щих зданий в радиусе 400 м, а также отдельно-
стоящие здания высотой более 30 м, удаленные
от других зданий более чем на 400 м
Отдельностоящие жилые и общественные зда-
ния в сельской местности высотой более 30 м
•
Общественные здания III, IV и V степени огне-
стойкости следующего назначения: детские сады
и ясли, школы и школы-интернаты, спальные
корпуса и столовые санаториев, домов отдыха
и пионерских лагерей, лечебные корпуса боль-
ниц, клубы, кинотеатры
Здания и сооружения, являющиеся памятни
ками истории и культуры,
При ожидаемом количестве по-
ражений молнией в год (Лг)
здания или сооружения ;V< 1 —
зона 5; при У > 1 — зона А
Зона Б
Для зданий и сооружений I и
II степени огнестойкости прч
0,1 < N <2 и для III, IV, V
степени огнестойкости при
0,02 < N с 2 — зона Б при
N > 2 — зона А
Зона Б
При ожидаемом количестве по-
ражений молнией в год' пои
0,1 </V < 2 — зона Б; При
N > 2 — зона А
В местностях со средне* грозовой деятельностью 40 ч/год и более Зои Б
В местностях со средней грозовой деятельностью 10 ч/год и более в
В местностях со средней
грозовой деятельностью
20 ч/год и более
В местностях со средней
грозовой деятельностью
20,ч/год и более
Зона Б
То же
В местностях со средней
грозовой деятельностью
10 ч/год и более
II
II
III
III
III
III
»
»
При одиночном стержневом молниеотводе высотой h < 150 ы зона за-
щиты имеет вид кругового конуса (рис. 1) с вершиной на высоте h„ < h.
На уровне земли зона образует круг радиусом г0, а-горизонтальное сечение
зоны на высоте йх образует круг радиусом г'х.
Габариты зоны A: h0 = 0,85 h; ra = (1,1 — £),002 ft) h; rx = (1,1 —
— 0,002 ft) (ft - ftx/0,85).
Габариты зоны Б: ft0 = 0,92 ft; r0 = 1,5 ft; rx = 1,5 (ft — ftx/0,92).
Для зоны Б высота одиночного стержневого молниеотвода может быть
определена по формуле •
ft = (гх+ l,63ftz)/l,5.
При двойном стержневом молниеотводе высотой ft < 150 м (рис. 2)
торцовые области зоны защиты определяются как зоны одиночных стержне-
вых молниеотводов.
Рис. 1. Зона защиты одиночного Рис. 2. Зона защиты двойного стержневого
стержневого молниеотвода вы- молниеотвода высотой до 150 м.
сотой до 150 м.
Остальные габариты зоны А:
при L < ft hc = ft0; rcx = rx\ re = r0;
пои L > ft ( h‘ = Л» “ (0-17 + 3 • - Л);
< flc — tlx
=~ft7~: = r°-
Зона А может быть при L < 3h. *
Остальные габариты зоны Б:
при £ < 1,5Л hc = Ло; гсХ — тх\ rQ=r^\
при £> 1,5ft I hc= ло~°-’4 (£- 1,5ft);
| Гсх = Г° : Гс = г<>-
Зона Б существует при L < 5ft.
Высота молниеотвода для зоны Б (при гсх — 0) определяется по формуле
ft = (he + 0,14£)/1,13.
Когда стержневые молниеотводы находятся на расстоянии £ > 5 й, их
рассматривают как одиночные.
Если стержневые молниеотводы имеют разную высоту Л, и ft, < 150 м
(рис. 3), то торцовые области этой зоны защиты определяются как эоны за-
щиты одиночных стержневых молниеотводов соответствующей высоты.
Остальные габариты зоны определяются по формулам:
rc = (Гог + г03)/2; hc = (Ла + Лм)/2,- гсх = гс ,
he
В
где hcl и hc2 для гон А и Б вычисляются по формуле для hc, как для зон
защиты стержневых молниеотводов одинаковой высоты (Л < 150 м).
Для двойного стержневого молниеотвода разной высоты зона защиты А
может быть при L < 3/imin, а зона защиты Б — п и L < /im|n.
При многократном стержневом молниеотводе (рис. 4) равной высоты
зона защиты определяется как зона защиты попарно взятых соседних стерж-
невых молниеотводов.
Рис. 3. Зона защиты двух стержне-
вых молниепроводов разной высоты.
Границы зоны защиты,
на уровне зем/Ш
на уровне Л,
Рис. 4. Зина защиты мн зго-
кратного стержневого "мол-
ниеотвода высотой до 150 м.
При одиночном тросовом молниеотводе высотой Л «г 150 м ( ис. 5) с уче-
том стрелы провеса при высоте опор Лоп высота стального троса определяет-
ся при длине пролета а < 120 м как /1 = Лоп —2 м, а при а= 120—150 м как
* = Лоп-3 М-
Рис. 6- Зона защиты двойного тросо-
вого молниеотвода высотой до 150 м.
Рис. 5. Зона защиты одиночного тро-
сового молниеотвода высотой до
150 м.
Габариты зоны A: /г0 = 0,85/г; г0 = (1,35 — 0,0025h) h\ гх = (1,35 —
— 0.0025Л) (h — Лх/0,85).
Габариты зоны Б: »
/1о = 0,92Л; г0=1,7Л; гх = 1,7 (Л - Лх/0,92).
Для зоны типа Б высота одиночного тросового молниеотвода опреде-
ляется по формуле
h = (гх 4-1,85ЯД/1,7.
При двойном трссовом молниеотводе высотой h < 150 м (рис. 6) размеры
зон r0, h0, гх определяются, как при одиночном трссовом молниеотводе.
9
Остальные габариты зоны А:
при L < h hc = h0-, rcx = rX', rc — r0;
при L> h
hc = hD — (0,14 + 5 • lO^ft) (L — ft);
. _ L h„ — hx .
x 2 h0 - hc'
rc—ro< rex — rо (hc — hx)lhc.
Зона А может существовать при L < 3ft.
Остальные габариты зоны Б:
при 7. < ft hc = Ло; гсх = гх\ гс — г0;
при Z, > h
hc = ft0 — 0,12 (L — ft);
, _ L ft0 — hx
x 2ha-hc'
hc —
rC — rcx — <0 T~
Зона Б может быть при L < 5ft. Высота молниеотвода (при* гсх = 0)
для зоны Б определяется по формуле
h= (he + 0,12 L) 1,07.
4. Эксплуатация молниезащитных устройств
Со временем в результате коррозии изменяется сечение молниеприемни-
ков и токоотводов, нарушаются контакты соединений, возрастает величина
сопротивления заземлителей и т. д.
За состоянием молниезащитных устройств должно быть обеспечено си-
стематическое наблюдение. С этой целью ежегодно перед началом грозового
периода (март — апрель) необходимо производить ревизию всех элементов
молниезащиты. При обнаружении повреждений они должны быть немедленно
устранены. Молниезащитные устройства подлежат тщательному осмотру
после каждой грозы.
Не реже одного раза в два года в летний период измеряется сопротивле-
ние всех заземлителей. Если сопротивление превысит допустимое по нормам
более чем на 20%, необходимо принять меры к его снижению до требуемой
величины. Пораженные коррозией молииеприемники, токоотводы и заземля-
ющие электроды должны быть заменены новыми, если площадь их попереч-
ного сечения уменьшилась на 30% и более.
Существует три метода измерений, производимых на переменном токе:
метод амперметра и вольтметра; метод трех земель или трех электродов;
метод измерения сопротивления заземлений приборами МС-08 и М-416.
При всех трех методах измерения вспомогательные заземлители RB
и зонд R3 забиваются в грунт на глубину не менее 500 мм. Во избежание
увеличения переходного сопротивления заземления и зонда стержни сле-
дует забивать в грунт, не раскачивая их. При отсутствии комплекта принад-
лежностей для проведения измерения заземлитель и зонд могут быть вы-
полнены из металлического.стержня или трубы диаметром не менее 5 мм.
Метод амперметра и вольтметра. К зажимам 1 и 2 сети или отдельного
трансформатора (рис. 7) присоединяются измеряемый Rx и вспомогательный
/?в заземлители. Один вывод вольтметра присоединяется к зажиму /, а вто-
рой — к зонду R3. Расстояние между всеми тремя заземлителями подбира-
ется таким, чтобы их потенциальные поля незначительно влияли друг на
друга. Это достигается при расстоянии, в 20 раз превышающем наибольший
размер заземлителя /?х (30—40 м).
Тогда искомое сопротивление Rx = U/I, где U — напряжение по вольт-
метру, / — ток в цепи.
Точность измерения тем выше, чем больше сопротивление обмоток вольт-
метра в сравнении с сопротивлением зонда R3.
10
Метод трех земель или трех электродов. Вспомогательные за.'емлители
и ^в2 устанавливаются на расстоянии 30—40 м от измеряемого заземлите-
ля Rx-Затем попарно (/?е1 и RXl Яв2 и RxRbi »Rb2) заземлители подключают к за-
Рис. 7. Измерение сопротивления
заземлителя по методу амперметра
и вольтметра.
жимам сети 1 и 2 с напряжением U.
Измерив амперметром три возмож-
ных тока /1Х, 1гх, Л,2 п0 Ф°РмУле
R = U/1, получим значения R1X,
Rix, откуда
Rx — (Rix + R»x + ^?i .г)^’
Измерение сопротивления за-
землителя прибором МС-08. На
указанных расстояниях (рис. 8, а)
от измеряемого заземлителя Rx
устанавливаются зонд R3 и вспо-
могательный заземлитель RB.
К клемме прибора Ег подключает'
ся зонд R3, к клемме I — допол-
нительный заземлитель RB, а к за-
шунтированным между собой клем-
мам /j и E-l — измеряемый зазем-
литель. Измерение сопротивления
Rx заземления прибором М-416 про-
изводится с-применением вспомога-
тельного заземлителя Ra и потен-
циального электрода (зонда R3).
Стержни, образующие вспомога-
тельный заземлитель и зонд, за-
биваются в грунт (рис. 8, б, в).
Рис. 8. Измерение сопротивления
заземлителя приборами МС-08 и
М-416. .
Глава 2
ПОЖАРНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ
z
1. Наружный пожарный водопровод
Пожарный водопровод, устраиваемый в населенных пунктах,
на промышленных предприятиях и в сельскохозяйственных
производственных комплексах, обычно объединяется с хозяйственно-питье-
вым или производственным водопроводом.
11
В населенных пунктах расходы воды на тушение пожаров принимаются
в зависимости от характеристики застройки, а расчетное число, пожаров —
от числа жителей (табл. 2).
2. Расчетный расход воды на наружное пожаротушение и расчетное количество одновременных пожаров в населенных пунктах
Количество жите- лей в населенном Расчетное коли- чество одновре- менных пожаров Расход воды на одни пожар, л/с
Застройка зданиями вы- сотой до двух этажей включительно независи- мо от (степени их огне- стойкости Застройка зданиями в три этажа и выше неза- висимо от степени их ог- нестойкости
пункте. тыс. чел.
До 5 1 10 10
» 10 1 10 15
> 25 2 10 15
» 50 2 20 25
» 100 2 25 35
> 200 3 — 40
» 300 3 — 55
» 400 3 — 70
> 500 3 — 80
> 600 3 — 85
700 3 -— 90
800 3 — 95
» 1000 3 — 100
» 2000 4 — 100
Для общественных зданий расчетный расход определяется по нормам,
указанным в табл. 3. Относятся эти здания к производствам категории В.
На участках районов, застроенных жилыми зданиями высотой не более
двух этажей, расход воды определяется до табл. 2, в зависимости от количе-
ства жителей, участков. Таким же образом следует определять расход воды
на наружное пожаротушение и при зонном водоснабжении.
3. Расход воды на пожаротушение производственных зданий с фонарями,
а также без фонарей шириной до 60 м
Степень огне- стойкости . зда- ний Категория производства по пожарной опасности Расход воды на один пожар, л/с, при объеме здания, тыс. м*
ДО 3 3-5 5-20 20-50 50—200 200— 400 более 400
I и II Г, д А, Б, В 10 10 10 10 15 20 25
I и II 10 10 15 20 ’30 35 40
III г, Д . В 10 10 15 25 — —
III 10 15 20 30
IV и V Г, д 10 15 20 30 —
IV и V В 15 20 25 40 — — —
При этом количество одновременных пожаров считается по общей чис-
ленности жителей в населенном пункте.
Расход воды для пополнения пожарного запаса определяется как сумма
больших расходов воды на пожаротушение в зонах.
Для сельских населенных пунктов с количеством жителей от 50 до 500
человек независимо от этажности и степени огнестойкости зданий расчетный
расход воды на наружное пожаротушение принимается 5 л/с при продолжи-
тельности пожара 3 ч.
12
При определении расчетного числа одновременных пожаров (возникших
п пределах трех смежных часов) в населенном пункте в них включаются по-
жары и на промышленных предприятиях, расположенных в населенном
пункте. Расчетное количество одновременных пожаров и расход воды на
Один пожар для населенных пунктов с количеством жителей более 2 млн.
человек устанавливается в каждом случае отдельно.
На промышленных предприятиях расход воды на наружное пожароту-
шение через гидранты принимается в зависимости от степени огнестойкости
зданий, пожарной опасности технологического процесса в них и объема дик-
тующего (требующего наибольшего расхода воды) здания по табл. 3, 4.
4. Расход воды на пожаротушение производственных зданий без фонарей
шириной 60 м и более
Степень огне- стойкости зданий Категория про- изводства по по- жарной опасности Расход воды на одни пожар, л/с, при объеме зданий, тыс. м*
ДО 50 50— 100 100— 200 200— 300 300- 400 400— 500 500— 600 600- 700 700- 800
I И II А, Б, В 20 30 40 50 60 70 80 90 100
I и II г, Д 10 15 20 25 30 35 40 45 50
В случаях, когда здания разделены пожарными стенами, расход воды
определяется по наибольшей части здания.
При определении расходов воды для вспомогательных зданий их отно-
сят к зданиям с производством категории В (табл. 3). Расход воды на пожаро-
тушение бесфоиарных производственных зданий принимается несколько
большим вследствие большей трудоемкости пожаротушения.
Для зданий и сооружений сельскохозяйственных предприятий расчет-
ный расход воды на пожаротушение принимается по зданиям, требующим
наибольшего расхода воды (табл. 5).
6. Расход воды нт пожаротушение сельскохозяйственных предприятий,
зданий и сооружений
Степень огне- стойкости Категория про- изводства по пожарной опас- ности Расход воды на один пожар, л/с, при объеме здания, тыс. м3
до 3 3-5 5-20 20—50 50—20»
I и II . г, д 5 5 • 10 10 15
I и II А, Б, В 10 10 15 20 30
III Г, Д 10 10 15 25 —
III В 10 15 20 30 —с
IV и V ' Г, Д 10 15 20 30 —
IV и V В 15 20 25 40 • —
В сельскохозяйственных комплексах и животноводческих фермах на
промышленной основе для тушения пожаров в складах грубых кормов объе-
мом 1000 м3 расход воды устанавливается как для 'зданий V степени огне-
стойкости с производствами категорий В. Животноводческие фермы на про-
мышленной'основе относятся к зданиям с производством категории В, если
животные содержатся на подстилке, и категории Д при их содержании без
подстилки.
13
Расчетное количество одновременных пожаров на промышленном пред-
приятии и сельскохозяйственном комплексе принимается при их площади
до 150 га — один пожар, более 150 га — два пожара.
При объединенном пбжарном водопроводе населенного пункта и промыш-
ленного предприятия, сельскохозяйственного производственного комплекса,
расположенных вне населенного пункта, определение расчетного количества
одновременных пожаров производится следующим образом.
Если площадь предприятия не более 150 га и жителей в населенном
пункте до 10 тыс. человек — один пожар; при населении от 10 до 25 тыс.
человек — два пожара, из которых один на предприятии, второй — в насе-
ленном пункте. Если площадь предприятия более 150 га и количество жите-
лей в населенном пункте до 25 тыс. человек — два пожара (два на предприя-
тии или два в населенном пункте).
При числе жителей в населенном пункте 25 тыс. человек и более рас-
четное число пожаров определяется так: число пожаров для населенного
пункта — по табл. 3, для промышленного предприятия или сельскохозяй-
ственного производственного комплекса — один пожар при территории пред-
приятия до 150 га и два пожара при территории предприятия 150 га и более.
При расчете берется больший из расходов воды и прибавляется 50%
меньшего расхода, т е. если, например, больший расход принят для пред-
приятия, то прибавляется 50% пожарного расхода воды для населенного
пункта.
В случаях, когда объединенный водопровод обслуживает несколько
предприятий и населенный пункт, расчетное число одновременных пожаров
и расходы воды принимаются по согласованию с органами Госпожнадзора.
Величина требуемого напора у наиболее удаленных и высокорасполо-
женных гидрантов определяется ИЗ'условия подачи воды по непрорезиненным
напорным рукавам диаметром 66 мм длиной 120 м со’спрыской пожарного
ствола диаметром 19 мм и расчетным расходом струи 5 л/с.
При этом свободный напор в сети пожарного водопровода высокого дав-
ления должен обеспечивать высоту компактной струи не менее 10 м при пол-
ном расходе воды и расположении ствола на уровне наивысшей точки самого
высокого здания.
Свободный напор в сети пожарного водопровода низкого давления (на
уровне поверхности земли) при пожаротушении должен быть не менее
100 кПа (СНиП П-31—74, п. 3.31). Наибольший напор в наружной сети
хозяйственно-питьевого водопровода у потребителей принимается, как пра-
вило, не более 60 кПа (6 кгс/см2).
Пожарные водопроводы низкого давления устраиваются преимуще-
ственно для населенных мест, где пожаротушение производят подразделения
пожарной охраны. Пожарные водопроводы высокого давления устраиваются
на предприятиях и других объектах. Вопрос о применении водопровода вы-
сокого давления решается путем обоснования в зависимости от особенностей
объекта и отдаленности пожарных подразделений. Для населенных пунктов
с числом жителей менее 5 тыс. человек СНиП 11-31—74 (п. 3.30) допускается
устройство пожарного водопровода высокого давления.
Для водопровода, питающего спринклерные установки, внутренние
краны и гидранты, расход воды на пожаротушение определяется следующим
образом. При ручном включении пожарных насосов в течение первых
10 мин — не менее 15 л/с (для спринклерных установок 10 л/с и для внутрен-
них кранов — не менее двух струй по 2,5 л/с). В течение последующего часа
принимается подача в размере: для производственных Зданий без фонарей
с производствами категорий А, Б и В — по табл 6; для зданий других типов,
кроме театров, клубов и зданий без фонарей шириной до 60 м, расход воды
принимается не более 55 л/с (для спринклерной установки согласно гидрав-
лическому расчету, но не более 30 л/с; для гидрантов — 20 л/с; для внутрен-
них пожарных кранов — две струи по 2,5 л/с). При автоматическом включе-
нии пожарных насосов расход воды должен обеспечивать их работу в тече-
ние 1 ч с момента включения. Для зданий без фонарей шириной 60 м и более
общий расход воды также принимается по табл. 6.
14
6 Общий расход воды на пожаротушение
фонарей шириной 6« м и более
производственных зданий без
Назначение расхода ВОДЫ Расход воды на пожаротушение, л/с, при объеме зданий, тыс. м*
до 100 100— 200 200- 300 ЗОО- ЧОО 400— 500 500— 600 600- 7и0 700 — 800
Наружное пожароту- шение 30 40 50 60 7Q 80 90 100
Питание спринклеров 30 35 40 ’ 50 50 50 50 50
Внутренние пожарные краны В соотве гствни с главе й 3 СГ 1иП II Г.ЗО—7 0
Полный расход воды на пожаротушение кроме расхода воды на внешнее
пожаротушение, принимаемого согласно нормам, указанным в табл. 2—5,
включает расход воды на внутреннее пожаротушение от внутренних пожарных
кранов.
Продолжительность тушения пожара составляет 3 ч, однако для зданий
Г и II степени огнестойкости с несгораемыми утеплителем покрытия, стенами,
перегородками и с производством категорий Г и Д продолжительность туше-
ния пожара принимается равной 2 ч.
2. Оборудование и расстановка пожарных гидрантов
Подземные гидранты (ГОСТ 8220—62) изготавливаются с различной вы-
сотой стояка (750—2500 мм) для применения в зависимости от глубины зало-
жения водопровода. Удлинять стояки за счет установки патрубков на по-
жарную подставку не допускается во избежание замерзания в патрубках
воды в зимний период.
В колодцах гидранты размещаются со смещением от центра на 175—
200 мм с тем, чтобы была возможность спуска в колодец и не была затруднена
установка пожарной колонки. В случае расположения грунтовых вод выше
дна колодца предусматривается гидроизоляция дна и стен на 0,5 м выше
уровня грунтовых вод.
Пожарные гидранты располагаются в наиболее удобных для их исполь-
зования местах. На автомобильных дорогах они размещаются не ближе 5 м
от стен зданий. Расстояние между гидрантами определяется по расчету,
учитывающему суммарный расход воды на пожаротушение и их пропускную
способность, но должно быть не более 150 м.
Ремонтные задвижки, служащие для отключения участков водопровода,
располагаются на трубопроводе таким образом, чтобы при выключении от-
дельных участков происходило отключение не более пяти пожарных ги-
дрантов.
3. Устройства, обеспечивающие надежность работы
сооружений пожарных водопроводов
Пожарные водопроводы должны ебеспечивать бесперебойную подачу
воды на пожаротушение в любое время суток. Для достижения надежности
работы водопроводных сооружений строительными нормами и правилами
(СНиП 11-31—74) предусмотрены следующие требования к их проектиро-
ванию и эксплуатации:
15
1. Дублирование основных водопроводных сооружений (устройство
двух и более секций водозаборов и скважин, водопроводов, очистных соору-
жений, установка резервных насосов в насосных станциях, установка резерв-
ных пожарных насосов в сети пожарных водопроводов, устройство двух и
более вводов в здания от наружного водопровода, устройство резервных
пожарных водоемов и др.).
2. Повышение надежности работы водопроводных сооружений (кольце-
вание наружных и внутренних водопроводных сетей, установка аварийных
задвижек и запорных вентилей для разделения трубопроводов на отдельные
участки, устройство обводных линий при установке малых по пропускной
способности водомеров и др.).
3. Гарантированное энергоснабжение насосных станций и насосов арте-
зианских скважин от двух независимых источников электропитания, а при
наличии одного источника электроэнергии — от двигателей внутреннего
сгорания.
4. Оборудование водопроводных сооружений систем водоснабжения
средствами сигнализации и автоматики.
5. Обеспечение правильности выбора обшей схемы водоснабжения, при-
нятых пожарных расходов и напоров, параметров отдельных сооружений
и агрегатов с высоким качеством строительно-монтажных работ отдельных
приборов и агрегатов (водопроводной сети, задвижек, насосов, приборов
сигнализации и автоматики и т. д.).
6. Своевременное проведение планово-преДупредительных ремонтов и
осмотров водопроводных сооружений и подготовка обслуживающего персо-
нала.
4. Оборудование для сохранения
неприкосновенного запаса воды в резервуарах,
водонапорных баках и гидроколоннах
В резервуарах и водоемах неприкосновенный запас воды на наружное
пожаротушение создается в тех случаях, кбгда подавать воду для этих целей
непосредственно из источников водоснабжения технически невозможно или
экономически нецелесообразно. Объем неприкосновенного запаса воды опре-
деляется по расчетному расходу воды в течение 3 ч (СНиП П-31 —74, п. 3.19)
^ПОЖ = 3(?пож + V рпркс + i/2 £ (?хоэс
где №пож — неприкосновенный запас воды на пожаротушение; Qn0}K — пожар-
ный расход воды по нормам; У, QJJSkc ~ суммарный производственный расход
воды в течение 3 ч наибольшего водопотребления, определяемый по графику
водопотребления; Ф^акс— суммарный хозяйственный расход воды в тече-
ние 3 ч наибольшего водопотребления.
Если гарантируется бесперебойная подача воды из водоисточника в за-
пасные резервуары, то при определении вместимости резервуаров учитыва-
ется пополнение их за время пожаротушения.
Во время тушения пожара насосы будут отбирать из резервуара пожар-
ный и хозяйственный расходы (3QnojK 4- EQMaKC), а в резервуар за это время
будет поступать расход воды Qlt соответствующий производительности насо-
сов первого подъема.
Объем неприкосновенного пожарного запаса в этом случае
^пож = ЗРпож 4" ^макс
В водонапорных башнях объем неприкосновенного пожарного запаса
должен обеспечивать (СНиП 11-31—74, п. 9.10):
16
для промышленных предприятий — 10-минутную продолжительность
Тушения пожара от внутренних пожарных кранов, а также спринклерными
и дренчерными установками (при ручном включении насосов);
для населенных пунктов — 10-минутную продолжительность тушения
одного внутреннего и одного наружного пожаров.
Расчет неприкосновенного пожарного Запаса ведется при одновременном
наибольшем расходе на питьевые, хозяйственные и производственные нужды.
В гидроколоннах, вертикальный ствол которых полностью заполнен
водой, верхняя часть объема (объем воды, расположенный выше минималь-
ного пьезометрического напора в водопроводе) может использоваться как
водонапорная башня, а нижняя часть — для хранения неприкосновенного
запаса воды на пожаротушение.
При установке на отдельных участках водонапорной сети городского
водопровода низкого давления гидроколонны позволяют несколько уменьшить
диаметр труб, так как в гидроколоннах не накапливается определенный запас
воды при минимальном водозаборе. ,
В водонапорных и пневматических баках жилых, общественных, произ-
водственных и вспомогательных зданий неприкосновенный пожарный запас
воды принимается:
при ручном включении пожарных насосов — из расчета 10-минутной
продолжительности тушения пожара от внутренних пожарных кранов;
при автоматическом включении насосов — на 5-минутную продолжитель-
ность тушения пожара от внутренних пожарных кранов в зданиях до 16 эта-
жей и 10-минутную продолжительность тушения пожара — в зданиях высотой
более 16 этажей;
при автоматическом включении насосов для подачи воды в спринклер-
ные и дренчерные установки запас принимается равным 1,5 м3 при расчет-
ном расходе воды на внутреннее пожаротушение 35 л/с и менее, 3 м3 —при
расчетном расходе воды более 35 л/с.
В баках гидропневматических установок пожарный объем воды допус-
кается не предусматривать, но принимается минимальный объем воды для
включения пожарных насосов.
При расчете неприкосновенного пожарного запаса расход воды на душ
и мытье полов ввиду^го незначительности не учитывается.
В зданиях с зонным водопроводом в запасных емкостях каждой зоны,
включая гидропневматические установки, должно предусматриваться хра-
нение пожарного объема воды под напором баков или хозяйственных насо-
сов, обеспечивающего получение в любое время суток двух компактных струй
длиной не менее 6 м производительностью не менее 2,5 л/с каждая в течение
10 мин.
Гидропневматические баки использовать для. совместного хранения
регулирующего и пожарного запасов воды не рекомендуется.
Для сохранения неприкосновенного запаса в резервуарах и баках вса-
сывающие линии, забирающие воду на хозяйственные и производственный
нужды, располагают на такой высоте от дна, которая исключает расходова-
ние пожарного запаса. С этой целью также располагают всасывающую ли-
нию, забирающую воду для хозяйственных и производственных целей, вну-
три специального цилирдра, установленного на дне резервуара, верхний
открытый торец которого находится на уровне верхней границы неприкосно-
венного цожарного запаса. Кроме этого, для сохранения нерикосновенного
запаса устраиваются сигнализация, автоматический пуск и остановка насосов
Водонапорные башни при наличии пожарных насосов, повышающих
давление в водопроводной сети, должны оборудоваться автоматическими
устройствами, обеспечивающими дистанционное отключение башни при
пуске пожарных насосов. СНиП 11-31—74 определяет такие сроки восстанов-
ления неприкосновенного пожарного запаса воды:
в населенных пунктах и на промышленных предприятиях с производ-
ствами по пожарной опасности А, Б и В — не более 24 ч;
на промышленных предприятиях с производствами по пожарной опас-
ности Г и Д — не более 36 ч;
17
в сельских населенных пунктах и на сельскохозяйственных предприя
тиях — не более 72 ч.
В то же время для промышленных предприятий с расходом воды н{
наружное пожаротушение 20 л/с и менее допускается увеличение времен!
пополнения пожарного запаса воды: для производств категорий Г и Д — д<
48 ч, для производств категорий В — до 36 ч.'
За период пополнения пожарного запаса воды допускается снижение
подачи воды на хозяйственно-питьевые нужды до 70% от расчетного расход!
и подачи воды на производственные нужды в случае аварии.
5. Использование для пожаротушения
башен Рожновского
Башни Рожновского, бесшатровые стальные башни, гидроколонны.
применяемые-Для водоснабжения поселков городского типа, сел, усадеб кол
хозов и совхозов, путем несложного дооборудования могут использоваться
для целей пожаротушения.
Для подачи воды на тушение пожара непосредственно от водонапорной
башни цли забора ее для тех же целей пожарными автомобилями типовым
проектом № 901-5-29 «Унифицированные водонапорные стальные башни
заводского изготовления вместимостью 15,25 и 50 м3» предусматривается
устройство на напорио-разводящем трубопроводе стояка диаметром 70 мм
с запорным вентилем и двумя соединительными головками диаметром по
50 мм каждая. Оборудование приспособления размещается в специальном
колодце.
В существующих/водонапорных башнях такое приспособление состоит
из двух запорных муфтовых вентилей ДУ-70 (ДУ-50), в которые на резьбе
ввинчиваются соединительные головки соответствующего диаметра. Указан-
ное соединение навинчивается на один конец отрезка трубы, который вторым
концом вваривается в стенку гидроколонны или в расходный трубопровод
башни.
6. Пожарный водопровод внутри зданий
Согласно СНиП П-30—76, оборудованию пожарным водопроводом под-
лежат вновь строящиеся и реконструируемые жилые, общественные, произ-
водственные и вспомогательные здания промышленных предприятий. Для
частей зданий с различной этажностью или различным назначением помеще-
ний необходимость устройства внутреннего пожарного водопровода и расход
воды на пожаротушение принимаются отдельно для каждой части здания
(табл. 7, 8).
При высоте зданий до 50 м (до 16 этажей) вода в случае развившегося
пожара подается от гидрантов наружной водопроводной сети передвижными
пожарными насосами. Поэтому в зданиях высотой-до 50 м сооружаются объе-
диненные хозяйственно-питьевые и пожарные водопроводы с небольшим рас-
ходом и напором воды (1—2 струи по 2,5 л/с и напором пожарных кранов
около 100 кПа).
Гидродинамический напор в сети хозяйственно-пожарного водопровода
у наиболее низко расположенного пожар'ного крана должен быть порядка
900 кПа. Цри повышении напора во время тушения пожара до 900 кПа на
уровне низко расположенного санитарно-технического узла гидравлические
испытания системы водопровода должны производиться при полностью смон-
тированной водоразборной арматуре.
Внутренние сети пожарных водопроводов выполняются из стальных
неоцинкованных труб. Сети объединенного хозяйственно-пожарного и про-
изводственно-пожарного водопроводов рассчитывается на подачу расчетного
расхода воды на хозяйственные и производственные потребности.
18
7, Нормы расхода воды и число струй на внутреннее пожаротушение
в зданиях с массовым пребыванием людей, гаражах, складах и- других
зданиях
» Здания и помещения Число струй Расход воды на одну струю, а/е
Здания управлений высотой 6—12 этажей и объемом до 25 000 м3 включительно 1 2,5
Гостиницы и общежития высотой 4 этажа и более объемом до 25 000 м3 включительно -> >
Больницы и другие лечебно-профилактические учреж- дения, детские ясли-сады, детские дома, Дома ребенка, Дома пионеров, спальные корпуса пионерских лагерей, спальные помещения школ-интернатов, магазины, вок- залы, предприятия общественного питания и бытового обслуживания, ломбарды, предприятия связи, учрежде- ния финансирования, кредитования, страхования объемом от 5000 до 25 000 м3 включительно » »
Санатории, пансионаты, дома отдыха, мотели, музеи, библиотеки, здания постоянных выставок, здания кон- структорских и проектных организаций объемом от 7500 до 25 000 м3 включительно » >
Помещения общим строительным объемом от 5000 до 25 000 м3, расположенные под трибунами на стадионах, и спортивные залы объемом до 25 000 м3 включительно » »
Вспомогательные здания промышленных предприятий объемом от 5000 до 25 000 м3 включительно и здания складов объемом до 5000 м3 для хранения сгораемых мате- риалов и несгораемых материалов в сгораемой упаковке »
Актовые и конференц-залы, оборудованные стационарной киноаппаратурой, при вместимости 200—700 мест > >
Жилые однссекционные и многосекционные здания вы- сотой 6—12 этажей 2 2,5
Здания управлений высотой 6—12 этажей или объемом более 25 000 м3 > . >
Общежития, гостиницы, пансионаты, санатории, дома отдыха, мотели, больницы и другие лечебно-профилактиче- ские учреждения, детские ясли-сады, детские дома. Дома ребенка, Дома пионеров, спальные корпуса пионерских лагерей и спальные помещения Тикол-интернатов, музеи, библиотеки, здания постоянных выставок, магазины, вок- залы, предприятия общественного питания и бытового обслуживания, ломбарды, здания конструкторских и проектных организаций, учебные заведения, предприятия связи, учреждения финансирования, кредитования и стра- хования до 12 этажей объемом более 25000 м3 > »
Вспомогательные здания промышленных предприятий объе- » >
мом более 25000 м3
Помещения общим объемом более 25 000 м3, расположен- ные под трибунами на стадионах, и спортивные залы объе- мом более 25000 м8 > 1
Актовые залы и конференц-залы вместимостью 700 мест и более >
19
Продолжение табл. 7
Здания и помещения Число струй Расход вод| на одну ] струю, л/о,
Театры, кинотеатры круглогодичного действия, клубы, По соответст- :
Дома культуры, цирки, концертные залы, научно-исследо- вательские институты вующим главам СНиП
Гаражи на 10 автомобилей и более высотой до 50 м и здания складов объемом 5000 мэ и более при хранении в них сгораемых материалов и несгораемых материалов в его- 2 2,5
раемон упаковке По соответст-
Котельные и тепловые электростанции вующим главам гхь.гт
Жилые здания высотой 17—25 этажей 3 5
Жилые здания высотой более 25 этажей 6 5
Здания управлений высотой более. 50 м и объемом до 50000 м3 4 5
Здания управлений высотой более 50 м объемом более 50000 м3 8 5
Гостиницы,-пансионаты, санатории и дома отдыха высотой более 50 м > »
Производственные здания высотой более 50 м » »
Примечания: 1. Для обеспечения трех и более расчетных пожарных струй до-
пускается использовать пожарные краны на двух соседних стояках.
2. В зданиях с устройством зонного водоснабжения пожарные краны должны нахо-
диться под напором баков или хозяйственных цасосов. обеспечивающих получение в лю-
бое время суток двух компактных струй производительностью2,5 л/с каждая’и длиной не
менее 6. м в течение 10 мин.
3. При зонном водоснабжении зданий расход воды на пожаротушение применяется
одинаковым для всех зон в зависимости от этажности здания.
4. Для фабрик-прачечных пожаротушение следует предусматривать в помещениях
обработки и хранения сухого белья.
5. Внутренний пожарный водопровод следует предусматривать в складах для хране-
ния сгораемых материалов и несгораемых материалов в сгораемой упаковке,, размещен-
ных в производственных зданиях.
6. Продолжительность тушения пожара из внутренних пожарных кранов должна
приниматься 3 ч. ‘ ~
8. Нормы расхода воды и число струй
Степень огне- стойкости Категория про- изводства по пожарной опас- ности Число струй и расход воды на одну струю, л/с, на внутреннее пожаротушение в производственных зданиях высотой до 50 м, объемом, тыс. м*
0,5-5 5-50 509=200 200-400 более 400
I И II А, Б, В 2X2,5 2X5 2X5 3X5 4X5
HI В 2X2,5 2X5 — — —
Ш г, л — 2X2,5 — —
IV и V В 2X2,5 2X5 — — —
IV и V Г, Л — 2x2,5 — — —
Примечание. В множимом указано число струй, в множителе—• минимальный
расход воды на одну струю, л/с.
20
Рекомендуется прокладывать водопроводные стояки совместно с трубо-
Иронодами другого назначения в несгораемых шахтах, проходящих через
*со этажи.
Трубопроводная арматура хозяйственно-пожарного водопровода должна
иыдср'кивать рабочее давление порядка 600 кПа (6 кгс/см2), а арматура от-
дельного пожарного водопровода — давление порядка 900 кПа (9 кгс/см2).
Внутренний пожарный водопровод обеспечивает подачу воды не только
Ил пожаротушение в первоначальный период возникновения пожара, но и
выполняет функции наружного водопровода для тушения развившихся по-
жаров. В зависимости от технико-экономической целесообразности такой
Водопровод может устраивать-
(и объединенным с хозяйствен-
п i-питьевым водопроводом или
раздельным.
Внутренний пожарный во-
допровод зданий высотой 50 м
и более (рис. 9) выполняется
кольцевым из стальных труб
диаметром 100—150 мм. Сеть
трубопроводов должна обеспе-
чить подачу двух струй с рас-
Рис. 9. Принципиальная схема
водопровода высотного здания:
I —- подающая водопроводная линия
от хозяйственно-питьевого водопро-
вода; 2 — водонапорные баки: 3 —
линия с задвижкой, соединяющая
бяки; 4, 13 — обратные клапаны; 5 —
струйные реле; 6. 12 — задвижки;
7 — подающая линия в хозяйствен-
но-питьевую сеть; 8 — задвижки на
юльце пожарного водопровода; 9 —
вадвижки на пожарных стояках;
It) — расчетные пожарные краны
дпух верхних этажей, двух смеж-
ных Стояков; 11 — нерасчетные по-
жарные стояки; 14 — соединитель-
ные головки; 15 — напорная линия
От стационарной пожарной насосной
станции.
ходом 2,5 л/с каждая для включения стационарных пожарных насосов (в те-
чение 10 мин) и 15—40 л/с (3—8 струй по 5 л/с каждая) при работе насосов.
Для обеспечения четырех и более расчетных пожарных струй допуска-
ется использовать пожарные краны на смежных стояках. При необходимости
подачи 6—8 струй для их концентрации в каждой точке устраиваются по два
спаренных пожарных крана с таким расчетом, чтобы при тушении пожара
можно было использовать по 3 или 4 пожарных крана.‘Для включения ста-
ционарных пожарных насосов потребности внутренней водопроводной сети
может обеспечивать наружная водопроводная сеть с подачей воды через
вводы. Если же в часы максимального водозабора наружный водопровод
не обеспечивает требуемого расхода воды, подача воды во внутренний водо-
провод производится через промежуточные регулирующие емкости (водона-
порные баки, гидропневмобаки). В этом случае у наиболее высоко располо-
женных внутренних пожарных кранов поддерживается напор до 100 кПа
(1 кгс/см2), как и в зданиях высотой до 50 м. При работе стационарных по-
жарных насосов у наиболее высоко расположенных внутренних пожарных
кранов создается напор порядка 300 кПа (3 кгс/см2), необходимый для полу-
чения струй с радиусом действия компактной части 16 м.
В расчетах внутреннего пожарного водопровода напор, потребный для
пожаротушения, определяется пожарным краном, расположенным в самой
высокой и удаленной от насосной станции части здания.
21
В высотных зданиях (свыше 50 м) с целью уменьшения напора во вн(Д
рением водопроводе водоснабжение устраивается по зонам. '
Из наружного водопровода в высотное здание вода подается не меЛ
чем по двум закольцованным вводам. В насосной станции воды объединяю»
в один коллектор, из' которого вода поступает к насосам зон. При нг-достаЛ
воды устраиваются запасные резервуары. В системах водоснабжения высЯ
вых зданий предусматриваются устройства, обеспечивающие включе^В
пожарных насосов в зависимости от начала работы пожарных кранов.
могут включаться вручную дистанционно от кнопок, расположенных окоЛ
каждого пожарного крана, и автоматически от реле уровня, струйного реЛ
или реле давления.
Одновременно с пуском пожарных насосов включаются электрозапвиД
ки, установленные^ на вводах. При зонном водоснабжении во избежанД
тупиковых стояков предусматривается кольцевание сети каждой зоны Д
вертикали. Однако для жилых зданий высотой 1? этажей и более кольцевй
ние по вертикали хозяйственно-питьевого водоснабжения допускается на
предусматривать. |
В зданиях высотой 25 и более этажей внутренние сети каждой зонЯ
должны быть закольцованы по вертикали и горизонтали. При этом стояка
с пожарными кранами присоединяются к разным участкам горизонтальной
кольца. . I
Для питания водопровода каждой зоны предусматривается по два стая
шюнарных насоса (основной и резервный), два водонапорных или гидро!
пневмобака. При устройстве водонапорного бака он располагается над самым!
верхним пожарным краном зоны на высоте не менее 10 м, у которого напои
должен быть порядка 100 кПа (1 кгс/см2). i
Объем неприкосновенного запаса воды в баке рассчитывается на 10-ми1
путную продолжительность тушения пожара от внутренних пожарных кра!
нов при одновременном наибольшем расходе воды на хозяйственные и произ!
водственные нужды.
Внутренние сети пожарного водопровода каждой зоны зданий в 17 эта!
жей и более должны иметь два выведенных наружу патрубка диаметре»
80 мм для присоединения рукавов пожарных автомобилей. При этом на па4
трубках в здании устанавливаются обратные клапаны и задвижки, управля4
емые снаружи. \
7. Требования к устройству водопроводных вводов'
и установке водомеров
Для бесперебойного обеспечения водой системы внутренних водопровод
дов устраиваются кольцевыми, с закольцованными вводами или двумя тупи-
ковыми трубопроводами с ответвлениями к потребителям. Внутренние водо-
проводы должны обязательно иметь не менее двух вводов в зданиях, в кото-]
рых установлено более 12 пожарных кранов; в жилых зданиях с количеством
квартир более 400; в клубах, театрах и кинотеатрах, а также в зданиях, обо-,
рудованных спринклерными и дренчерными системами с количеством- узлов
управления более трех.
Если на внутреннем водопроводе установлены насссы, повышающие
давление воды, то вводы объединяются перед насосами. Соединительная ли-
ния между насосами оборудуется задвижкой для обеспечения водой каждого
насоса от любого ввода, однако при устройстве на каждом вводе самостоя-
тельных насосных установок объединение вводов не требуется.
Вводы рекомендуется устраивать от различных участков наружной коль-
цевой сети. Между вводами в здание наружной сети устанавливаются за-
движки, чтобы в случае аварии на одном из участков питание внутреннего
водопровода можно было осуществлять от другого участка.
В случаях, когда внутренняя водопроводная сеть, питаемая из водона-
порных баков внутри зданий, имеет соединения с вводами, на них обяза-
тельно устанавливаются обратные клапаны. Обратные клапаны предусма-
22
гриваются также при устройстве двух и более вводов, соединенных между
собой внутри здания трубопроводами. Установка обратных клапанов на вво-
дах не требуется в случаях, когда питание внутренней сети производится
через два ввода, присоединенных к одному колодцу и имеющих разделитель-
ную задвижку, а также когда не предусматривается установка на вводах
иодомеров.
Для учета расхода воды на вводах применяются счетчики воды. Они
устанавливаются, как правило, в удобных и легкодоступных помещениях,
имеющих достаточное ссвещениеи температуру не ниже 2° С- С каждой сто-
роны счетчика должны предусматриваться задвижки или запорные-вентили,
и между счетчиком и вторым (по движению воды) запорным вентилем или
аадвижкой — спускной кран.
Обводные линии у счетчиков устраиваются при одном вводе в здание,
а также если счетчик не рассчитан на пропуск пожарного расхода воды.
Если счетчик не обеспечивает пропуск максимального расхода воды на по-
жаротушение, то'на обводной линии устанавливается электрозадвижка,
открывающаяся автоматически одновременно с включением пожарных насо-
сов, а при достаточном давлении в сети — от кнопок у пожарных кранов или
других автоматических устройств. Обводная линия должна рассчитываться
на пропуск максимального, с учетом пожарного, расхода воды.
Счетчики для учета расхода воды, устанавливаемые на вводах внутрен-
них водопроводных сетей, подбираются таким образом, чтобы допускаемый
при длительной эксплуатации счетчика средний часовой расход воды, при-
нятый по государственным стандартам на счетчики, был больше 4%-ного
максимального суточного расхода воды, если продолжительность работы счет-
чиков в сутки меньше 24 ч. Значения средних часовых расходов воды увели-
чиваются на величину, равную отношению 24 ч к фактическому числу часов
работы счетчиков.
Подача воды для спринклерных и дренчерных установок, а также на
внутреннее пожаротушение осуществляется непосредственно от ввода, минуя
счетчики.
8. Внутренние пожарные краны
Внутренние пожарные краны (ГОСТ 15986—70) устраиваются на высоте
1,35 м от пола в шкафчиках с дверцами, которые распол'агают в местах, наи-
более удобных для их применения во время пожара (площадки отапливае-
мых лестничных клеток, вестибюли, коридоры, проходы).
Длина присоединенного рукава может быть 10 или 20 м из расчета,
чтобы при пожаре струен орошалась каждая точка помещения. Для одного
здания диаметр и длина рукавов, диаметр спрысков стволов должпы прини-
мался одинаковыми.
Если помещения оборудованы средствами автоматического пожаротуше-
ния, СНиП 1Г-30—76 (п. 4.21) допускает установку пожарных кранов на
спринклерной сети после контрольно сигнального узла.
При определении количества и мест расположения пожарных стояков
и пожарных кранов в зданиях необходимо учитывать следующие условия.
В расчетах принимается, что от каждого стояка может быть подано не более
двух струй. В зданиях, в которых расчет ведется на одновременное действие
двух и более струй, краны располагаются таким образом, чтобы каждая
точка помещения орошалась не менее чем двумя струями воды. При расчете
на одновременное действие четырех и более пожарных струй могут устанав-
ливаться спаренные пожарные краны, от которых обеспечивается расчетное
количество пожарных струй.
При размещении внутренних пожарных кранов с диаметром 50 и 65 мм
можно пользоваться данными табл. 9.
Производительность струи зависит от ее длины, принимаемой по компакт-
ной части. Во всех случаях расход струи принимается не менее 2,5 л/с. Сво-
бодный напор у внутренних кранов должен обеспечивать получение компакт-
23
9. Производительность пожарных струй и напор у пожарных кранов в зав|
симости от диаметра спрысков и радиуса действия компактной части струЛ
Высота компактной части струи помеще- ния, м Диаметр спрыска, мм 'j
13 16 19 22 1
Произ- води- тель - иость пожар- ной струи, л/с Напор у по- жарного крана, кПа, при рукавах длиной, м Произ- води- тся ь- ность пожар- ной струн, л/с Напор у по- жарного крана, кПа, при рукавах длиной, м Пронз- води- те л ь- ность пожар- ной струн, л/с Напор у по- жарного крана, кПа, при рукавах длиной, м Произ- води- тель- ность пожар- ной струи, л/с Напор у и жаркого крана,] кПа, пра рукавах ДЛИНОЙ, *
10 | 20 10 I 20 10 | 20 10 | 201
d — 50 мм
6 .— — 2,6 92 100 3,4 88 104
8 — — 2,9 123 130 4,1 129 148 — —
10 — — — 3,3 151 164 4,6 160 185 —а
12 2,6 202 210 3,7 192 210 5,2 206 240 — —
14 2,8 236 245 4,2 248 263
16 3,2 316 328 4,6 290 318 — —
18 3,6 390 406 5,1 360 400 — — — — — —1
d = 65 мм
6 — — — 2,6 88 90 3,4 78 83 4,5 78 86
8 — — — 2,9 110 114 4,1 114 121 5,4 113 124
10 — — — 3,3 140 146 4,6 143 151 6,1 144 158
12 2,6 198 202 3,7 180 186 5,2 182 199 6,8 180 198-
14 2,8 230 233 4,2 230 235 5,7 218 230 7,4 214 235
16 3,2 310 315 4,6 276 284 6,3 266 280 в;з 270 297
18 3,6 380 385 5,1 338 346 7,0 329 348 9,0 317 348
20 4,0 464 470 5,6 412 424 7.5 372 397 9,7 367 406
ных струй высотой, необходимой для тушения пожара в самой высокой и удал
ленной части здания. Радиус действия компактной части струи принимается
равным высоте помещения, но не менее: '
6 м — для жилых зданий, а также общественных, производственных и
вспомогательных зданий промышленных предприятий высотой до 50 м;
16 м — для общественных и производственных зданий промышленных"
предприятий высотой более 50 м;
8 м — для жилых зданий высотой более 50 м
Для получения пожарных струй производительностью до 4 л/с приме-
няются пожарные краны и рукава диаметром 50 мм, для струй большей про-|
изводительности — диаметром 65 мм.
Полный пожарный расход воды включает расход на наружное пожароту-.
шение от гидрантов и на внутреннее пожаротушение от пожарных кранов.4
Расход воды от внутренних кранов учитывается дополнительно к расходуй
воды на наружное пожаротушение.
, 9. Оборудование насосных станций
По степени надежности действия водопроводные насосные станции под?1
разделяются тта три категории, которые определяют соответствующие требоД
вания к их оборудованию по режиму работы.
Насосные станции пожарных и объединенных хозяйственно- или произ-J
водственно-пожарных водопроводов (СНиП П-31—74, п. 7.2) относятся к пер-
вой категории (перерыв в подаче воды не допускается); при наличии в сети ем-
Костей с необходимым пожарным запасом, обеспечивающих требуемый на-
пор — ко второй категории (перерыв в подаче воды допускается на время,
необходимое для включения обслуживающим персоналом резервных агрега-
тов); насосные станции пожарных и объединенных водопроводов при расходе
воды на наружное пожаротушение до 20 л/с в населенных пунктах с количе-
ством жителей до 3 тыс. человек относятся к третьей категории (перерыв
в подаче воды допускается на время ликвидации аварии, но не более одних
суток).
На насосных станциях пожарных водопроводов высокого давления уста-
навливаются отдельные пожарные насосы с самостоятельными всасывающими
линиями.
При пожарных водопроводах низкого давления пожарные насосы не
предусматриваются, но общая производительность насосов должна обеспечи-
вать максимальный расход для подачи воды на хозяйственно-производствен-
ные и пожарные нужды. При этом напор в наиболее удаленной и возвышен-
ной точке должен быть не менее 100 кПа (1 кГс/см2).
Типы и количество рабочих насосов, включая пожарные, определяются
на основании расчетов совместной работы насосов, водопроводов, сети и ре-
гулирующих емкостей, а также суточного и годового графиков водопотреб-
ления и условий пожаротушения. Подбор насосов’ производится по их ха-
рактеристике. -
На насосных станциях для группы пожарных насосов, подающих воду
в одну водопроводную сеть или водоводы, количество резервных насосов при-
нимается согласно табл. 10 (СНиП 11-31—74, п. 7.4).
10. Количество резервных агрегатов, устанавливаемых в насосных- станциях
Количество рабочих агрегатов одной группы насосов Количество резервных агрегатов в насосных станциях категории
I II Ш
1 2 1 1
2—3 2 1 1
4-6 2 2 I
7-9 3 3 2
10 и более 4 4 3
С целью удобства эксплуатации и ремонта одновременно -работающие
насосы целесообразно иметь одного типа и одинаковые по производительнссти.
При установке в одной группе насосов с разными характеристиками ко-
личество резервных агрегатов для насссов большей производительности при-
нимается по табл. 10, для насосов меньшей производительнссти — на один
меньше, чем указано в таблице.
Если на насосных станциях устанавливаются только пожарные насссы,
то для них предусматривается один резервный. Один резервный насос преду-
сматривается и при объединенных пожарных водопроводах высокого давле-
ния. Резервный пожарный агрегат допускается не предусматривать для насе-
ленных пунктов с расходом воды на наружное пожаротушение до 20 л/с
и промышленных предприятий с категорией пожарной опасности Г и Д
в производственных зданиях I и II степени огнестойкости с несгораемыми
утеплителями покрытия, стенами и перегородками. В населенных пунктах
с количеством жителей до 3000 человек при одном источнике электроэнергии
СНиП 11-31—74 допускает применение резервного пожарного насоса с дви-
гателем внутреннего сгорания.
В насосных станциях третьей категории при количестве рабочих агрега-
тов семь и более один из резервных агрегатов можно не устанавливать и хра-
нить на складе.
25
При проектировании насосных станций отметки расположения насосных
агрегатов устанавливаются в зависимости от высоты всасывания насосов*
геометрической и. допустимой вакуумметрической.
Насосы устанавливаются таким образом, чтобы вакуумметрическая вы-
сота всасывания не превышала допустимой высоты всасывания для данного
типа насосов, указываемой заводом-изготовителем. С целью повышения на-
дежности и облегчения пуска насосов в действие целесообразно распола-
гать их под заливом при самом низком уровне воды в резервуаре. Заливка
корпусов насосов должна предусматриваться от расчетного уровня воды
в водоеме (емкости); пожарного запаса при одном пожаре; среднего уровня
пожарного запаса при двух и более пожарах; среднего уровня при отсутствии
пожарного запаса.
Если насосы установлены не под заливом, обязательно предусматрива-
ются вакуумнасосы Время заполнения водой всасывающих трубопроводов
и насосов не должно превышать для пожарных насосов 3 мин, производ-
ственных и хозяйственных насосов — 5 мин.
Рис. 10. Схема трубопроводов в на-
сосной станции многоэтажного зда-
ния:
1 — трубопровод для подачи воды от
наружной водопроводной сети; 2 — во-
домер: 3 — задвижки для отключения
водомера; 4 — электрозадвижка на
вводе; 5, б, в — задвижки; 7 — обрат-
ные клапаны; 9, 10 — пожарные и хо-
зяйственно-питьевые насосы 1-й зоны;
11. 12 — пожарные и хозяйственно-
питьевые насосы 2-й зоны.
Напорные линии насосов оборудуются запорной арматурой и обратными
клапанами, которые устанавливаются между насосом и запорной арматурой.
На всасывающих линиях запорная арматура устанавливается только у насо-
сов, находящихся под заливом, а также если насосы присоединены к общей
всасывающей линии.
Насосные станции допускается блокировать с другими сооружениями,
связанными с ними общим технологическим процессом, или располагать
в производственных помещениях. Насосные станции при этом должны быть
отделены от других помещений несгораемой ограждающей конструкцией
и иметь непосредственный выход наружу. Насосные станции оборудуются
внутренним ’водопроводом.
На насосных станциях, подающих.воду в пожарный водопровод высокого
давления, устанавливаются самостоятельные пожарные насссы (рис. 10).
В насосных установках пожарных водопроводов зданий высотой белее
50 м, зданий кинотеатров, клубов, Домов культуры, конференц-залов, акто-
вых залов и здании, оборудованных спринклерными и дренчерными установ-
ками, кроме ручного включения предусматривается автоматический и ги-
станиионый пуск насосов.
Насосные установки, подающие воду на хозяйственные и противопожар-
ные нужды, допускается располагать в помещениях теплопунктов, бойлер-
ных и котельных. Насосные установки (кроме пожарных) непосредственно
под жилыми квартирами, детскими или групповыми комнатами детских
садов, яслей, классами общеобразовательных школ, больничными помеще-
ниями, рабочими комнатами административных зданий, аудиториями учеб-
ных заведений и другими подобными помещениями располагать не допус-
кается.
В насосных установках внутренних объединенных и пожарных водопро-
водов установка пожарных насосов без резервных агрегатов допускается}
вз вспомогательных зданиях промышленных предприятий изданиях складов,
не оборудованных средствами автоматического пожаротушения, при пожа-
26
ротушении одной струей; при установке нескольких пожарных насосов на
двух и более вводах, рассчитанных на подачу по каждому вводу полного
расхода воды при пожаротушении.
При автоматическом включении насосов, подающих воду только в сприн-
клерные и дренчерные установки, предусматривается гидропневматический
бак вместимостью 0,5 м\ Для клубов с эстрадами и зрительным залом до
300 мест можно применять пожарные насссы с ручным дистанционным
управлением.
Для насосных установок, подающих воду на хозяйственно-питьевые,
производственные и пожарные нужды в здания и помещения, указанные
в табл. 8, определены две категории надежности электроснабжения:
I категория — при расходе воды на внутреннее пожаротушение более
2,5 л/с, а также для насосных установок, перерыв в работе которых не до-
пускается:
II категория — при расходе воды на внутреннее пожаротушение до
2,5 л/с и для 12—16-этажных жилых зданий при расходе 5 л/с, а также для
насосных установок, допускающих кратковременный перерыв в работе на
время, необходимое для ручного включения резервного питания.
При невозможности по местным условиям осуществить питание насосных
Установок I категории от двух независимых источников электроснабжения
допускается питать их от одного источника. При этом подключение установок
должно осуществляться к разным линиям напряжением 0,4 кВ и разным
трансформаторам двухтрансформаторной подстанции или трансформаторам
двух ближайших однотрансформаторных подстанций с устройством автома-
тического включения резерва. Такая же схема электроснабжения преду-
сматривается для питания пожарных насссных установок в жилых зданиях
высотой 12—16 этажей.
В качестве резервного источника энергоснабжения насссных установок
допускается использование двигателей внутреннего сгорания.
Глава 3
ОГНЕТУШАЩЙЕ ВЕЩЕСТВА
Огнетушащие вещества прекращают горение путем охлаждаю-
щего, разбавляющего, изолирующего, ингибирующего или
комбинированного воздействия. Применение огнетушащих веществ определя-
ется по наиболее выраженному фактору, который возможен при пожаре.
1. Вода и водохимические растворы
Вода является наиболее распространенным огнетушащим веществом.
Она дешева, легко подается к месту горения, пе токсична, обладает большой
охлаждающей и разбавляющей спссобнсстыо, инертна по отношению к боль-
шинству твердых и жидких веществ. Исключение ссставляют некоторые ще-
лочные металлы, карбиды, перекиси и другие материалы, разлагающие воду,
а также соединения, возгорающиеся при взаимодействии с водой (папример
гидросульфит натрия).
Высокая огнетушащая способность воды обусловливается ее большой
теплоемкостью. Кроме того, значительное количество тепла требуется для
перевода воды в пар. Образующийся.пар уменьшает концентрацию кисло-
рода в зоне горения.
Для снижения поверхнсстного натяжения и придания повышенной про-
никающей способности в воду добавляют поверхностно-активные вещества:
пенообразователь ПО-1, сульфонол НП-1, сульфонол НП-3, сульфонат НБ,
некаль НВ и др. Добавление к воде 0,2—0,4% смачивателя позволяет в 2—
2,5 раза Снизить расход воды и сократить время тушения.
27
Повышают эффективность пожаротушения водой загущающие добавки,®
например натрий-карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ). Добавление в воду не-Д
большого количества (0,05% в пересчете на сухое вещество) натрий-КМЦИ
марки 75/400 (МРТУ 605-1098—67) повышает ее вязкость. «Вязкая вода» по-И
крывает тонкой пленкой горящую поверхность и удерживается на ней, сннжаЛ
температуру, проявляет изолирующее и экранирующее свойства. Удельный®
расход «вязкой воды» значительйо ниже обычной. Натрий-КМЦ обладаеЛ
также стабилизирующим свойством. При подмешивании его к пенообразоваЛ
телю пена становится более стойкой. I
Согласно исследованиям Всесоюзного научно-исследовательского инсти- ]
тута пожарной обороны (ВНИИПО), введение в воду 0,02% технического®
полиакриламида (ППА) уменьшает более чем в три раза гидравлические по-Я
тери в трубопроводах установок пожаротушения. Это дает возможность сни-
эить на 17—20% их массу и на 8—9% стоимость монтажных работ, что по- |
зволяет в ряде случаев без реконструкции сетей трубопроводов увеличить I
их пропускную способность.
Смесь воды с 5—10% бромэтила, тетрафтордибромэтила и других галои- I
дированных углеводородов обладает большим охлаждающим,смачивающим 1
и ингибирующим действием.
В виде компактных и распыленных струй вода применяется для тушения I
большинства твердых веществ и материалов, тяжелых нефтепродуктов, соз- 1
Дания водяных завес и охлаждения объектов, находящихся вблизи очага по- |
жара. Распыленной и тонкораспыленной водой тушатся твердые вещества 1
и материалы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.
При тушении распыленной водой нефтепродуктов необходимым условием |
успешного пожаротушения является создание над горящей поверхностью 1
плотной водяной завесы. Исследования показали, что бензин тушится распы- 1
ленной водой с диаметром капель 0,1 мм, спирт —-0,3 мм, трансформаторное '
масло — 0,5 мм. Тонкораспыленная вода (при среднем диаметре капель менее |
0,1 мм), получаемая с помощью пожарных насосов высокого давления, попа- I
дая в зону горения, мгновенно переходит в парообразное состояние. В таком
состоянии вода находит все большее применение.
2. Огнетушащие пены
По способу образования огнетушащие пены разделяются на две группы:
химическая, газовая фаза которой образуется в результате химической
реакции;
воздушно-механическая, газовая фаза которой образуется путем эжекции
или принудительной подачи воздуха (газа).
Пенообразователями, как правило, служат поверхностно-активные ве-
щества. Химическая пена получается из пеногенераторных порошков в пено-
генераторах и огнетушителях при взаимодействия щелочного и кислотного
растворов. В состав порошка входит около 63% сернокислого глинозема,
33% бикарбоната натрия и 4% солодкового корня. В специальный пено- ,
порошок, предназначенный для тушения полярных жидкостей, дополнитель-
но вводится до 3% хозяйственного мыла.
Химическая пена состоит из 80% по объему углекислого газа, 19,7%
воды и 0,3% пенообразующего вещества. Удельная масса химической пены
около 0,2 г/сма, кратность около 5 (при температуре окружающей среды
15° С), стойкость около 40 мин.
Огнетушащий эффект химической пены состоит в том, что она, покрывая
горючие жидкости и твердые вещества, кроме изоляции зоны горения сни-
жает концентрацию кислорода за счет углекислого газа, освобождающегося
при разрушении пузырьков пены. Интенсивность подачи пены для тушения
горючих жидкостей составляет 0,17—0,75 л/сма. Химическая пена в насто-
ящее время из-за существенных недостатков применяется ограниченной
Воздушно-механическая пена представляет собой концентрированную
эмульсию воздуха в водном растворе пенообразователя. Соотношение воздуха
28
и жидкости в пене может меняться в зависимости от вида пенообразователя
н способа получения пены. Воздушно-механическая пена может быть низкий
(до 20), средней (до 300), высокой (до 1000) кратности. Кратность пены вли-
яет на эффективность пожаротушения.
Для получения воздушно-механической пены используются следующие
пенообразователи.
Пенообразователь ПО-1 (ГОСТ 6948—70); Представляет собой водный
раствор нейтрализованного керосинового контакта (натриевые соли нефтя-
ных сульфокислот) в количестве 81 3% с добавлением для стойкости
пены 4,5 1% костного клея и 11 1% синтетического этилового спирта
или концентрированного этиленгликоля. Пена образуется из 2—6%-ного
водного раствора пенообразователя. Температура замерзания не выше —8° С.
Срок годности при температуре хранения 20° С до 5 лет.
Пенообразователь ПО-1Д (ТУ 38-10799—76). Представляет собой пено-
образователь ПО-1 на основе детергента Д (ТУ 38-7-52—69), получаемого
сульфированием сернистым газом фракции керосина с температурой кипения
150—300° С. Образующиеся натриевые соли алкиларил-нефтяны.ч кислот
разбавляются водой до концентрации 26—29% активного вещества. Темпе-
ратура замерзания пенообразователя ПО-1Д не выше —3° С. При использо-
вании указанного раствора активного вещества в качестве пенообразователя
для получения пены используется его 4—6%-ная концентрация. Условия
хранения и срок годности аналогичны пенообразователю ПО-1.
Пенообразователь ПО-2А представляет собой водный раствор вторичных
алкилсульфатов натрия, алкильный остаток которых содержит 8—18 атомов
углерода, полученных сульфированием фракций а-олефинов с температурой
кипения 100—320° С. Выпускается с содержанием активного вещества
30 1% (ТУ 38-10719—71). На местах может применяться в разбавленном
виде (одна часть товарного продукта на две части воды) при использовании
дозирующей аппаратуры, рассчитанной на пенообразователь ПО-1. В этом
случае для получения пены средней и низкой кратности используется водный
раствор ПО-2А с концентрацией 6% по объему. Температура замерзания
ПО-2А не выше —3° С.
Пенообразователь ПО-ЗА представляет собой водный раствор смеси на-
триевых солей вторичных алкилсульфатов, полученных сульфированием
серной кислотой фракций а-олефинов с температурой кипения 140—180
и 240—320° С, алкильный остаток которых содержит 8—10 и 13—18 атомов
углерода. В зависимости от исходного сырья пенообразователь содержит
26 i: 1% активного вещества (ТУ 38-10923—75). При использовании пено-
смесителей, рассчитанных на пенообразователь ПО-1, пенообразователь
ПО-ЗА необходимо разбавить водой 1 : 1 по объему. При этом для получения
пены применяется 4—6%-ный раствор, причем меньшее значение концентра-
ции применяется при тушении твердых веществ, большее — для тушения
горючих и легковоспламеняющихся жидкостей. Температура замерзания
пенообразователя не выше —3° С.
Пенообразователь ПО-6К (ТУ 38-10740—75), изготавливаемый нз кис-
лого гудрона при сульфировании гидроочищенного керосина, содержит
32% активного вещества. В технологию изготовления пенообразователя вхо.
дит нейтрализация кислого гудрона раствором соды, разбавление водей,
многократная отмывка раствора солей керосином, отстой полученного продук-
та с последующим его упариванием. Для получения пены средней кратнссти
используется 6%-ный водный раствор пенообразователя ПО-6К- Темпера-
тура хранения пенообразователя ПО-6К не выше —3° С. Требования к хра-
нению и перевозке такие же, как к ПО-1.
Пенообразователь ПО-1С (ТУ 38-40726—72), предназначенный для туше-
ния полярных жидкостей (спирта, эфира и т. п.), представляет собой пасту
из рафинированного алкиларилсульфоната (РАС) с добавлением концентри-
рованного раствора альгината натрия (3,5%) и высшего синтетического жир-
ного спирта фракции С,о — С12 (1%). Для получения пены используется
10—12%-ный раствор пенообразователя. Пена средней кратности на основе
пенообразователя ПО-1С применяется для тушения пожаров этилового
29
спирта. Ее действие эффективно при доведении концентрации спирта до
70%, интенсивность.подачи водного раствора ПО-1С при этом должна быт!
0,3 л/с • м?. При тушении этилового спирта пеной средней кратности на
пенообразователей ПО-1, ПО-1Д, ПО-2А, ПО-ЗА, ПО-6К разбавление спир Д
производится до концентрации 50%. Температура замерзания пенообразоваа
теля —4° С.
Пенообразователь ПО-ЗАИ (сИва») предназначен для получения пена
низкой, средней и высокой кратности. Представляет собой прозрачную жим
кость, содержащую 25% синтетического поверхностно-активного вещества
и ингибитор коррозии. Температура замерзания пенообразователя —2° CJ
Для получения пены используется 3%-ный водный раствор. Отличительной
особенностью пенообразователя и его растворов является низкая коррозион-
ная активность по отношению к емкостям из малоуглеродистой стали. Мож» т
храниться как в виде концентрата, так и в виде рабочих растворов. При за-
мерзании и оттаивании не теряет пенообразующих свойств. Растворы не об-
ладают раздражающим действием на организм человека.
Пенообразователь «Сампо» (ТУ 38-10950—78) также применяется для
получения пены низкой, средней и высокой кратности с повышенной огне-
гасительной способностью. В его состав входит 20% синтетического поверх-
ностно-активного вещества, 15% стабилизатора, 10% антифризной добавки
и 0,1% вещества, снижающего коррозионное действие состава. Для получе-
ния пены используется 6%-ный раствор пенообразователя. Рекомендуется
применять для тушения пожаров нефти, нефтепродуктов и других неполяр-
ных горючих жидкостей, а также резинотехнических изделий, древесины,
волокнистых материалов. Он может использоваться также в стационарных
и передвижных системах пожаротушения для защиты технологических уста-
новок, для объемного тушения пожаров в подвалах, кабельных тоннелях,
машинных отделениях кораблей. Температура застывания —10° С. Хранится
при температуре окружающей среды 5—40° С.
Пенообразователь ПО-6 (ГОСТ 9603—69) изготавливается из технической
крови крупного рогатого скота (100 частей), едкого натра (4,5 части), серной
кислоты (20 частей), железа закисного сернокислого (10 частей) и фтористого
натрия технического (4 части). Он представляет собой жидкость темного
красновато-коричневого цвета без осадка, посторонних включений, запаха
гнилостного разложения. Для получения пены используются 6%-ные водные
растворы пенообразователя ПО-6 (пены низкой кратности). Пенообразова-
тель ПО-6 устойчив к тепловым воздействиям. После внедрения пенообразо-
вателей на основе поверхностно-активных веществ белковый пенообразова-
тель ПО-6 перешел в резервное средство пожаротушения.
Пенообразователь ПО-11 представляет собой 30%-ный водный раствор
вспомогательных веществ ОП-7 или ОП-Ю (ГОСТ 8433—57), состоящих из
смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов. При приго-
товлении пенообразователя ОП-7 (ОП-Ю) растворяется в воде, температура
которой 50.-60° С. Непосредственно в качестве пенообразователя ОП-7 и
ОП-Ю не применяются вследствие высокой вязкости. Нормативная интен-
сивность подачи водного раствора пенообразователя ПО-11 составляет 0,3—
0,35 л/с • м2. Тушение пожаров пеной на основе ПО-11 допускается на пло-
щади до 100 м*, при Этом водорастворимые продукты следует разбавлять
до концентрации 65%. Пенообразователь ПО-11 применяется для получения
пены низкой кратности и подается из стволов ВПС и СВПМ в 12%-ной кон-
центрации. .. 1
Нормативная интенсивность подачи водных растворов пенообразовате-
лей при тушении нефтепродуктов с температурой вспышки 28° С и ниже пе-
ной средней кратности составляет 0,0 8л/с • м?, для нефти и остальных нефте-
продуктов — 0,05 л/с • м2, а при тушении нефтепродуктов пеной низкой
кратности — 0,1—0,15 л/с • м2.
Пенообразователи могут применяться также в качестве смачивателей
при тушении твердых материалов. При этом используются водные растворы
(% об.): ПО-2А—1,0; ПО-ЗА—1,5; ПО-1, ПО-1Д—4,0; ПО-6, ПО-6К—6,0;
ПО-1С—8,0; ПО-11—9,0. Применение морской воды для приготовления рас-
творов смачивателей не оказывает влияния на их качество. Интенсивность
подачи водных растворов пенообразователей в качестве смачивателей состав-
ляет 0,05 л/с • м?.
Хранение пенообразователей. Материал емкостей оказывает довольно
большое влияние на качество и сроки хранения пенообразователей в резуль-
тате взаимодействия их со стенками тары. Использование железобетонных
емкостей для длительного хранения пенообразователей и особенно их рабо-
чих водных растворов не рекомендуется. Емкости из углеродистой стали
марки СтЗ через некоторое время также ухудшают качество пенообразова-
телей из-за образования окислов железа. Сроки годности пенообразователей
при температуре 20“ С в емкостях из стали СтЗ для ПО-1, ПО-1Д, ПО-6К
составляют не менее 5 лет, ПО-2А, ПО-ЗА — 4 года.
Наиболее подходящими материалами для изготовления емкостей под
пенообразователь являются нержавеющая сталь марки Х18Н10Т и поли-
этилен < В условиях длительного хранения требуется соблюдать рекомендуе-
мую температуру. Незначительная примесь нефтепродуктов приводит к по-
тере пен’ообразующих свойств пенообразователей. Смешивание пенообразо-
вателей также снижает огнегасительнын'эффект. При хранении допуска-
ется смешивание пенообразователей ПО-1, ПО-1Д, ПО-6К. Замерзание пено-
образователей не ухудшает их свойств. Замерзший пенообразователь перед
применением разогревается до полного разжижения.
Методы испытаний пенообразователей. Анализ качества пенообразова-
телей проводится путем изучения их свойств: цвета, наличия посторонних
включений и осадка, кратности и стойкости полученной пены (ГОСТ 6948—
70), реакции среды (pH). <
В лабораторных условиях для определения осадка предварительно от-
фильтрованный при температуре 20—40° С пенообразователь заливается
в цилиндр емкостью ^250—500 мл и выдерживается при температуре 3 ± 2е С
в течение 24 ч. Осадок и посторонние включения не допускаются.-^
Кратность и стойкость пены определяется на приборе «Размельчитель
тканей» типа РТ-1. В стакан заливается следующее количество пенообразо-
вателя (см3): ПО-2А—0,7; ПО-ЗА—1,0; ПО-1, ПО-1Д иля ПО-6К—2 0; ПО-6—
4,0; ПО-11, ПО-1С—10. Взятое количество пенообразователя доводится дис-
тиллированной водой до объема (00 см3. Включают прибор, и раствор пере-
мешивается в течение 30 с. Число, показывающее отношение полученного
объема пены к 100 см3 раствора, является показателем кратности.
Не останавливая секундомер, наблюдают до тех пор, пока из пены выде-
лится 50% жидкости (отсека). Показателем стойкости пены является время
выделения 50% (50 см3) раствора пенообразователя, взятого для получения
пены, за вычетом 30 с, необходимых для пенообразования.
Кратность и стойкость пены проверяются 3—4 раза, после чего вычис-
ляется среднеарифметическое значение.
При определении стойкости пены на спирте в два стеклянных стакана
(ГОСТ 10394—72) диаметром 67 ± 2 мм наливается по 50 мл этилового спирта
(ГОСТ 18300—72), и на его поверхность наносится пена в количестве 50—
70 мл. полученная из соответствующего раствора пенообразователя на при-
боре РТ-1. После этого по сЛ^ндомеру определяется время с момента нане-
сения пены на спирт до ее разрушения, при этом стеклянной палочкой про-
изводят разравнивание пены по поверхности спирта. Окончательный резуль-
тат определяется как среднеарифметическое значение после трех замеров.
Для проверки кратности пены с помощью стволов ГПС или СВПМ (для
пенообразователей ПО-6, ПО-11) приготавливается раствор пенообразова-
теля требуемой концентрации (500—1000 л). Через 10—15 с (после получения
устойчивой струи пены) ее собирают в-свободную емкость, размер которой
выбирается в зависимости от типа имеющихся весов. Взвешиванием (с точ-
ностью х 100 г) определяется масса собранной пены.
Кратность пены устанавливается отношением ее объема в емкости
к объему раствора пенообразователя, численно равному массе пены. Оконча-
тельный результат принимается как среднеарифметическое трех-четырех
измерений.
31
Реакцию среды (pH) определяют pH-метром любого типа. Н
При снижении указанных показателей ниже уровня их по ГОСТу или*
техническим условиям на 20% пенообразователь выбраковывается, оформляв
ется соответствующим актом' и может быть использован в качестве смачивав
теля. я
Определение содержания в пенообразователях поверхностно-активныв
веществ производится по методам, указанным в «Инструкции по применениюв
хранению, транспортированию и проверке качества пенообразователей»в
разработанной ВНИИПО МВД СССР и утвержденной ГУПО МВД СССрв
(1976 г.). Т
Меры безопасности. При работе с пенообразователями и их рабочими
растворами необходимо обеспечить защиту глаз, используя защитные очкчЯ
или щитки. В случаях попадания пенообразователей и их растворов на слив
зистую оболочку глаз для их промывки применяются физиологический расв
твор, 2%-ный раствор борной кислоты, чистая вода. Для защиты кожныхв
покровов рук следует надевать рукавицы и непромокаемую одежду.
Вследствие того что в состав, некоторых пенообразователей (ПО-1, Т1О-«
2А, ПО-ЗА) входят примеси спирта (этилового, изопренового), они относятся I
к трудногорючим жидкостям. При повышенной температуре они выделяют',!
воспламеняемые пары, поэтому при обращении с этими пенообразователями I
запрещается пользоваться открытыми источниками огня. i
3. Газовые составы и галоидированные углеводороды
Газовыми огнетушащими веществами (двуокись углерода, инертные газы)
и составами на основе галоидированных углеводородов обеспечивается туше-
ние большинства твердых, жидких и газообразных веществ, за исключением
щелочных металлов, тлеющих материалов и веществ, содержащих химически
Связанный кислород.
Двуокись углерода (ГОСТ 8050—76) применяется в огнетушителях и
стационарных установках для тушения пожаров электроустановок, и биб-
лиотеках, музеях, а также для тушения различных твердых и жидких го-
рючих веществ.
Углекислота, попадая в зону горения, снижает концентрацию реагирую-
щих веществ и при концентрации воздуха около 30% прекращает горение. |
Снегообразная углекислота, имеющая температуру —79°С, кроме т<?го,лроиз- <
водит резкое охлаждение горящих предметов. Удельный расход углекислоты
для различных по пожарной опасности помещений принимается 0,54—
О 59 кг/м3. Наибольший эффект дает применение для пожаротушения угле-
кислоты в аэрозольном состоянии. Аэрозоль (частицы сухого льда в насыщен-
ном паре углекислоты) образуется из жидкой фазы двуокиси углерода за
счет дроссельного явления. Обладая низкой температурой, аэрозольная угле- |
кислота имеет достаточно высокую плотность для проникновения в различные
поры, устойчива против перемешивания с воздухом и быстро заполняет за-
щищаемый объем.
Галоидированные углеводороды, представляющие собой газы или легко-
испаряющиеся жидкости, являются высокоэффективными огнетушащими ве-
ществами. Основу их составляют бромистый этил (ГОСТ 2658—75), бромис-
тый метилен, дибромтетрафторэтан (ГОСТ 15899—70), имеющий название
хладон (фреон) 114В2. Эти огнетушащие вещества обладают хорошей смачи-
вающей способностью, неэлектропроводны, почти не растворяются р воде.
Благодаря низкой температуре замерзания упругость их паров достаточна
для создания огнетушащей концентрации и тушения многих твердых, жид-
ких веществ и материалов, особенно в закрытых объемах. Огнетушащее дей-
ствие их достигается, в основном, за счет прекращения реакции горения. I
Основные физико-химические свойства галоидированных углеводородов
указаны в табл. 11.
Состав 3, 5 получил название от сравнения эффективности веществ огне-
тушащих и двуокиси углерода. Состав хранится в 40-литровых балловая
32
11. Основные физико-химические свойства галоидированных углеводородов
Огнегаснтельна я (объемная) концентрация для тушения этилового спирта, % I „ . _*• Tf’CnOt^CDOCDQO СО —Г м** со ео
Температура, °C замерзания —119 —112 —143,2 ниже —70 —119 -70 —70 —100 —100
кипения QO О Г- Ь- пн О> О> хГ тГ $ t 2? 22 22 I | 1 со со со со
Относитель-ь на я плотность паров по воздуху СЧЬ’ЮООООЮ'^ОО со со со со ю ^=io —х ’’ф об ю* СО* со 1О ГГ 'З* LO
Плотность жидкости при 20° С, кг/м’ юооооюю — «о ь- Ч? Ч; —; LO -T -Т VO ОО LO <0 — еч" — —г < — of —Г — . —•
Соотношение компонентов. % Q О о oor^eooooo^ cocofc- о о О И СО О) оо CN СО ь X - ь. сч I—« »—« —<
Компоненты - ' '' 3 ® Я . Г|1 cd ад m я и S / « £ ш г 2 ° очЗЧ a s 4 0 £ 4Q.4g.3gg44o4o Н \О = «2 о. -= в й с с с « £ « 2 30 '2 З-аздззззЗ’оЗо f- К У-в- 2 asoSoyoyo^-o^. Is- t «о Ь 33 О^ОИ^ОООООьОн сх<у а®о.5&ао.схо.Фо.о1 tQ Н Н CQ Ш R tn М3 ЦЭ £Д fjQ Н Ю Н
Условное обозначение "х 'д' Б 5 v Ф' , Й S . ' -г * X00 л S Ю Ч X О— •* . ю bQ К( . св ® f ч с; ч X X
2 1-146
33
под давлением. За счет давления он подается по трубопроводам в защищае-
мое помещение. Состав 4НД эффективнее двуокиси углерода в 4 раза, состав
7 — в 7 раз. Составы БФ-1 и БФ-2 (составы СЖБ) также хранятся в 40-лит-,|
ровых ’баллонах под давлением воздушной или азотной подушки.
Хладон (фреон) 114В2 (ГОСТ 15899—79) до сих пор является одним из,
лучших средств пожаротушения. По своей эффективности пожаротушения!
он в 12 раз превосходит двуокись углерода. Гарантийный срок хранения
хладона 114D2 в заправленных установках и огнетушителях — 5 лет (без1
воздействия прямых солнечных лучей и на расстсянии 1 м ст нагреватель-
ных приборов).
Имеющие низкую температуру замерзания галоидированные углеводо-
роды особенно удобно использовать в установках пожаротушения практи-
чески при любых отрицательных температурах. К недостаткам этих огнету-
шащих составов относятся коррозионная активность, токсичность, а также
сравнительно высокая стоимость компонентов.
При объемном тушении горючих жидкостей в закрытых помещениях
может эффективно применяться азотно-хладоновая смесь. Наиболее рацио-
нальным соотношением смеси является 20—50 объемных частей газообраз-
ного азота на одну часть хладона 114В2. Состав имеет малую токсичность
и слабую коррозионную способность.
Азот и аргон относятся к инертным газам, они без запаха и вкуса, не-
электропроводны. Тушение азотом и аргоном основано на понижении кон-
центрации кислорода в защищаемом объеме до 5—7%.
При применении токсических газовых и галоидированных углеводород-
ных огнетушащих составов необходимо соблюдать меры предосторожности.
Включать установки объемного пожаротушения можно лишь после удале-
ния людей из защищаемых помещений. При локальном пожаротушении
люди, участвующие в нем, должны быть снабжены изолирующими противо-
газами. Осмотр помещений можно производить после тщательного проветри-
вания. В защищаемых помещениях предусматриваются устройства для авто-
матического включения приточно-вытяжной вентиляции и сигналов пожар-
ной тревоги.
4. Порошковые составы
Порошковые составы являются весьма эффективным огнетушащим сред-
ством. Они могут применяться для тушения пожаров твердых веществ, раз-
личных классов горючих жидкостей, газов, металлов и установок, находя-
щихся под напряжением.
Порошковые огнетушащие составы обладают следующими преимуще-
ствами: быстро ликвидируют горение при относительно небольшом расходе,
нс замерзают, не вызывают коррозии металлов, в зоне горения неэлектропро-
водны, не портят вещества и материалы.
Пожаротушение порошковыми составами основано' главным образом
на антиокислйтельвом процессе, заключающемся н разрыве цепей внутри
пламени, и разбавлении паров горящих материалов порошковым облаком
и газообразными продуктами разложения порошка. Дополнительным фак-
тором, способствующим тушению древесины и других .тлеющих материалов
составами на основе фосфорно-аммонийных солей, является образование
на их поверхности пленки, изолирующей доступ горючих паров в зону горе-
ния. Горение жидких и газообразных веществ ликвидируется, как только
зона горения покрывается порошковым облаком.
Порошок ПСБ-3 (ТУ 6-18-139—78) предназначен для тушения пламени
нефтепродуктов, газовых фонтанов, сжиженных газов, электроустановок под
напряжением до 1000 В. Порошок представляет собой механическую смесь
бикарбоната натрия с химически осажденным мелом (углекислым кальцием),
тальком и аэросилом марки АМ-1-300 (кремний, обработанный кремнийорга-
ничсским соединением). ПСБ-3 имеет три марки. В составе порошка марки А
содержится 97—98% бикарбоната натрия и 1,5—2,5% аэросила; в составе
34
порошка марки Б 91—94% бикарбоната натрия, 4—6% углекислого каль-
ция и 1,5—2,5% аэросила; в порошке марки S91—94% бикарбоната натрия,
1,5—2,5% аэросила и 4—6% талька. Насыпная плотность ПСБ-3 0,9—1,2
г/см3. Размер частиц 0,125—0,071 мм. На поверхности горящих твердых ма-
териалов порошок образует пленку, препятствующую тлению и поверхност-
ному загоранию. Порошок ПСБ-3 может применяться для пожаротушения
в сочетаний с огнетушащей пеной. •
Порошок ПФ (ТУ 6-18-155—79) предназначен для тушения горящих
твердых горючих материалов (например древесины, бумаги, пластмасс,
угля и т. п.), нефтепродуктов, газовых фонтанов, сжиженных газов и элек-
троустановок под напряжением до 1000 В. В состав порошка входят 70,5—
93,5% диаммонийфосфата, до 24% сульфата аммония, 4,5—5% химически
осажденного мела и 1—1,5% аэросила марки АМ-1-300. ^Насыпная плотность
порошка ПФ 0,8—1,1 г/см3. Размер частиц 0,125—0,071 мм.
Порошок П-1 А (ТУ 6-08-345—76) состоит из аммофоса (99%) и аэросила
марки АМ-1-300 (1%). Порошок не токсичен. Порошки ПФ и П-1А наиболее
эффективны При тушении горючих тлеющих материалов, сжиженных газов
горючих жидкостей, оборудования под напряжением до 1000 В.
Порошок ПС-1 (ТУ 6-18-175—75) представляет собой смесь карбоната
натрия с графитом и стеаратов тяжелых металлов. Он предназначен для
тушения горящих щелочных металлов и их сплавов. Обладает хорошей теку-
честью и высокой огнетушащей эффективностью.Насыпная плотность порош-
ка 0,5—1,1 г/см3. В состав порошка входят 95—96% соды, 1—1,5% графита,
улучшающего текучесть; 0,5—3% стеарата металла (магния, цинка, кальция),
придающего гидрофобность. Покрывая горящий металл, слой порошка обра-
зует плотную корку, прекращающую доступ кислорода.
Порошок СИ-2 (ТУ 38-103123—77) состоит из мелкозернистого силика-
геля марки МСК (50%), насыщенного хладоном 114В2 (50%). Применяется
для тушения многих горючих жидкостей, в том числе пирофорных, кремний-
органических и алюминийорганических соединений, гидратов металлов.
Ведется подготовка к промышленному производству огнегасительных
порошков многоцелевого назначения на основе сплава мочевины с карбона-
том калия, хлорида калия и сульфата калия.
Огнетушащие порошки поставляются в ламинированных или полиэтиле-
новых мешках, уложенных в четырехслойные бумажные мешки по 20—50 кг.
Они хранятся в сухих помещениях при температуре —50...+50° С, Хранение
состава СИ-2 во избежание десорбции тетрафтордиброметана допускается
в герметических металлических емкостях при температуре не выше 25° С.
Качество порошковых составов проверяется по внешнему виду, влаж-
ности и гранулометрическим показателям. Порошки ПСБ и ПС, находящиеся
в пожарном оборудовании, проверяются через полгода, порошки ПФ и П-1 А —
через три месяца.
Загрузку порошка в ручные и передвижные огнетушители производят
через сита с размером ячеек 1 X 1 мм. Для засыпки порошка в стационарные
установки и автомобили порошкового пожаротушения используются сита
с ячейками 6X6 мм.
Из-за большой дисперсности порошковые составы при эксплуатации
и тушении могут образовывать большое количество пыли. Работать с порош-
ками следует в специальной одежде и с предохранительными устройствами,
не допускающими попадания порошков в органы дыхания и зрения.
5. Выбор огнетушащего вещества
От правильного выбора огнетушащего вещества зависит надежность за-
щиты объекта и эффективность действия установок пожаротушения^ По-
этому при определении вида огнетушащего вещества требуется произвести
анализ пожарной опасности технологических процессов в производственных
помещениях предприятия. На основании данных анализа пожарной опас-
ности устанавливаются: .
2‘
35
1. Физико-химические, пожароопасные и другие свойства веществ, xpaJ
нящихся или перерабатываемых в защищаемых помещениях. В производи
ствах с применением щелочных металлов, кремнийорганическихсоединения
наиболее эффективны огнетушащие порошковые составы, в архивах, музея»!
складах продовольственных товаров допустимо применение углекислоте
для защиты складов волокнистых материалов наиболее эффективна распш
ленная вода и т. д.
2. Особенности технологического процесса в помещениях предприятия
Для тушения пожаров в кабельных туннелях целесообразно применять мн<Я
гократную воздушно-механическую пену, для защиты закрытых сильно на!
гретых аппаратов лучший огнетушащий эффект дают газовые составы, длЦ
тушения пожаров нефтепродуктов в резервуарах — пена средней кратности
и т. д. 1
3. Характер объемно-планировочного решения помещений и их инженер!
ное оборудование. В помещениях большого объема и недостаточно герметизиЗ
рованных водяной пар и углекислоту для пожаротушения применять не ре»
комендуется, целесообразна многократная пена; составы СЖБ не могут эф-
фективно использоваться в небольших по объему помещениях и т. д.
4. Объем защищаемых помещений. Водяной пар применяется для тушы
ния загораний в помещениях объемом не более 500 м3, углекислота — не
более 1500 м3, составы 3,5 и 3,5 В — не более 6000 м3, составы типа БФ и
БМ — не более 3000 м3, высокократная пена — не свыше 5000 м3, а для ка<
бельных туннелей — не свыше 1300 м3.
5. Характер возможного распространения пожара. При распространений
огня в горизонтальной и вертикальной плоскостях целесообразно приме-
нять объемные огнетушащие вещества — углекислоту, состав 3,5, водяной
пар; при распространении огня в горизонтальной плоскости можно приме-
нять пену, распыленную воду, порошки. Горение на вертикальных плоско-
стях ликвидируется водой, загущенной вязкими присадками. Принимаются
во внимание и другие особенности защищаемых помещений,-которые могуч
повлиять на выбор вида огнетушащего вещества. При возможности приме-
нения различных огнетушащих веществ выбирается наиболее эффективное
с минимальным расходом и небольшой стоимостью.
Раздел второй
СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ СИГНАЛИЗАЦИИ
И ПОЖАРОТУШЕНИЯ
Глава 1
ПОЖАРНАЯ И ОХРАННО-ПОЖАРНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ
В предупреждении пожаров и борьбе с ними автоматические
средства занимают главное место. Установки автоматической
защиты играют основную роль в охране от пожаров объектов с комплексной
автоматизацией производства, на которых максимально сокращен обслу-
живающий персонал.
Установки обнаружения пожаров, предназначенные для дистанционного
контроля за состоянием охраняемых объектов, подразделяются по назначе-
нию на три вида: установки электрической пожарной сигнализации; уста-
новки охранно-пожарной (совмещенной) сигнализации.; установки автома-
тического пожаротушения.
Установки электрической пожарной сигнализации предназначены для
обнаружения загораний (пожаров) и передачи сообщений о месте их возник-
новения, а установки охранно-пожарной сигнализации, кроме того, для изве-
щения о проникновении на защищаемый объект посторонних лиц.
I
36
Установки автоматической пожарной сигнализации работают по выде-
ленным линиям связи, а охранно-пожарной сигнализации — по телефонным
линиям.
Среди установок автоматического обнаружения пожаров выделяются:
установки автоматического оповещения о пожарах, обнаруживающие очаг
пожара и подающие сигнал тревоги; установки автоматического оповещения
о пожарах и включения установок автоматического пожаротушения.
В любую установку сигнализации входят извещатели, линии связи,
приемная станция (коммутатор), источник питания,, звуковые и световые
средства сигнализации.
Пожарные извещатели являются основным элементом установок обнару-
жения пожаров'. Извещатели, размещаемые в контролируемых помещениях,
при изменении состояния окружающей среды доводят электрический пара-
метр преобразователя до уровня срабатывания релейного органа приемной
станции.
Пожарные извещатели выпускаются различных модификаций: по ис-
полнению — нормального исполнения, взрывобезопасные, искробезопасные,
герметические; по принципу действия — максимальные и дифференциаль-
ные. Максимальные пожарные извещатели реагируют на абсолютные вели-
чины контролируемого параметра. Дифференциальные извещатели реаги-
руют только на скорость изменения контролируемого параметра.
Пожарные извещатели характеризуются чувствительнсстью, инерцион-
ностью, зоной действия, помехозащищенностью, конструктивным исполне-
нием для работы в различных условиях окружающей среды.
Типом извещателя определяется вид приемно-контрольной аппаратуры.
Извещатели подразделяются на ручные и автоматические.
1. Ручные пожарные извещатели
По способу включения в сеть пожарной сигнализации ручные (кнопоч-
ные) извещатели подразделяются на лучевые.и кодовые (кольцевые). При
нажатии на кнопку извещателя происходит размыкание контактов и разрыв
контрольной цепи с подачей тревожного сигнала на приемную станцию.
Наибольшее распространение получили7 кнопочные лучевые извещатели
типа ПКИЛ (пожарный кнопочный извещатель лучевой), ПИЛВ-М (пожар-
ный модернизированный лучевой извещатель для утопленного монтажа),
унифицированный извещатель типа ИКЛ (извещатель кнопочный лучевой).
Извещатель ИКЛ предназначен для включения в установки пожарно-охран-
ной сигнализации.
В станции пожарной сигнализации ТОЛ-Ю/ЮО включаются извещатели
ПКИЛ-9, в ТОЛ-Ю/50-С — извещатели ПКИЛ-4м—1, в ТЛОЗ-ЮОМ — изве-
щатели ПКИЛ-8, ПИЛВ-М-3, ИКЛ-9,
Все типы кнопочных извещателей обеспечивают возможность разговора
между извещателем и приемной станцией с помощью переносной микротеле-
фонной трубки, включаемой в гнезда извещателей.
Условия работы ручных извещателей: температура окружающего воз-
духа —40...+ 50° С-при относительной влажности 95—98%. Номинальное
рабочее напряжение 60 В.
2. Автоматические пожарные извещатели
Автоматические извещатели срабатывают от воздействия на их чувстви-
тельные элементы внешних факторов, возникающих при пожаре
Тепловые извещатели
Тепловые извещатели (термоизвещатели) могут быть максимальными,
срабатывающими при повышении температуры на 20° С выше нормальной
температуры окружающей среды, и дифференциальными.
37
Тер' оизвешатели типа АТИМ (автоматический тепловой извещатель
максимального действия) могут срабатывать при температуре 60 или 80° С
с допуском ±т10° С. Принцип действия извещателя основан на свойстве би-
металлической пластины деформироваться при нагревании, вследствие чегО|
происходит замыкание (АТИМ-1) или размыкание (АТИМ-3) цепи контроль-
ного тска. Инерционность извещателей АТИМ до 2 мин. Контролируемая
извещателем площадь — 15 м2. Устанавливается в помещениях с относи-
тельной влажностью не более 80%.
Извещатель типа АТП (автоматический Тепловой переключатель) макси-
мального действия с биметаллической пластиной работает на размыкание цепи
контрольного тока при достижении в защищаемом помещении температуры
60 или 80° С с допуском 10° С. АТП-ЗМ работает при температуре окружаю-
щего воздуха 10—85° С и относительной влажности до 80%. АТП-ЗМ-В
(влагостойкий) работает в условиях повышенной влажности (до 95 ct 3%).
Контролируемая площадь 15 м2.
Извещатель ТРВ (тепловой взрывобезопасный) максимального действия
предназначен для использования в помещения^ со взрывоопасной средой
всех классов для сигнализации о повышении температуры, а также включе-
ния установок пожаротушения.
Принцип действия извещателя основан на различном удлинении латун-
ной трубки и инварного стержня при одинаковом нагревании. Извещатель
при срабатывании производит размыкание цепи.
Извещатель ТРВ-1 используется для защиты помещений с температурой
воздуха —40...+60° С и относительной влажностью до 98%. Температура
его срабатывания 70 =t 5° С.
Извещатель ТРВ-2 используется в помещениях с температурой воздуха
—30...4-50° С н относительной влажностью до 98° С. Температура срабаты-
вания ТРВ-2 регулируется на 70° С или 120° С с допуском ±5° С. Контроли-
руемая извещателем площадь — 15 м3. Инерционность не более 60 с.
Извещатель ДТЛ (датчик тепловой легкоплавкий) максимального дей-
ствия, в котором чувствительным элементом являются пружинные нержавею-
щие пластины (проволоки), соединенные легкоплавким припоем. Извещатели
этого типа чрезвычайно просты и дешевы.
Извещатель ДТЛ производит разрыв цепи контрольного тока. Для пов-
торного применения необходимо соединить концы пластин (проволок) спла-
вом с расчетной температурой плавления.
Извещатель устанавливается в помещениях с температурой воздуха
—50...+50° С и относительной влажностью до 96%. Температура срабаты-
вания 72° С. Время срабатывания до 120 с. Контролируемая площадь 10—
15 м2. Извещатели ДТЛ широко применяются в системах охранно-пожарной
сигнализации.
Извещатель МДПИ-028 (максимально-дифференциальный пожарный
извещатель) в водозащитном исполнении предназначен для применения
в помещениях с температурой воздуха—40...+50° С и относительной
влажностью до 98%. Извещатель приспособлен для работы в условиях
вибрации.
Чувствительным элементом извещателя служат две биметаллические
спирали, одна из которых помещена в закрытую камёру.Вследствие этого
спирали, не одинаково реагируют на воздействие температуры окружающей
среды.При медленном нарастании температуры извещатель срабатывает как
максимальный и производит размыкание цепи контрольного тока при темпе-
ратуре 70 ct 3° С. При резком возрастании температуры (за 1 мин на 30° С)
извещатель срабатывает как дифференциальный Контролируемая площадь
20—30 м2.
Тепловые биметаллические извещатели (типа АТИМ-3, АТП-ЗМ, АТП-ЗВ,
МДИИ-028, ТРВ-1, ТРВ-2) в приемно-контрольные приборы охранно-пожар-
ной сигнализации включаются непосредственно, без переходных устройств.
В приемные станции типов ТЛО, ТЛОЗ, СПЛО извещатели, работающие
га размыкание, включаются последовательно через релейные комплекты
РКИ-2М или РКИ-4. Релейные приставки РКП производят преобразование
38
сигналов размыкания, возникающих при срабатывании извещателей, в код
«обрыв — замыкание», который в приемных станциях принимается как
сигнал тревоги.
Тепловые автоматические извещатели, работающие па размыкании цепи
(АТИМ-3, АТП-ЗМ, МДПИ-028, ТРВ-1, ТРВ-2, ДТЛ), в линию луча стан-
ций типа ТОЛ включаются без релейных приставок, но с обязательным шун-
тированием. контактов извещателей диодом Д22Г. В конце луча включа-
ется резистор R = 5,6 кОм с параллельно подключенным диодом.
Извещатели ДЛС-038 и ДПС-1АГ (датчики пожарной сигнализации)
бесконтактные, в’рывэбезопасные дифференциального действия представ-
ляют собой батареи хром копелевых термопар с различными по тепловой
инерционности спаями. В ДПС-038 входит батарея из 50 последовательно
соединенных термопар-, в ДПС-1 АГ — из 8 термопар. При скачкообразном
возрастании температуры малоинерциониые спаи нагребаются значительно
быстрее, и вследствие разности температур спаев на концах батареи возни-
кает термоэлектродвижущая сила. При медленном возрастании температуры
термоэлектродвижущая сила не возникает.
Так как возникшая в извещателях термоэлектродвижущая сила имеет
небольшую величину (17—20 мВ), то извещатели ДПС-038 и ДПС-1 АГ вклю-
чаются в приемные станции типа ТЛО, ТЛОЗ и СПЛО с промежуточным ис-
полнительным органом ПИО-17 (поставляется в комплекте с извещателями)
и релейным комплектом типа РКИ-1М (РКИ-1) или РКИ-3. Приставки,
состоящие из поляризованных реле и катушек сопротивления, при резком
возрастании температуры повышают величину контрольного тока влюшн
луча, что вызывает срабатывание релейного комплекта РКП. РКП преобра-
зует полученный сигнал в код сигнала тревоги (обрыв с последующим замы-
канием), который фиксируется приемной станцией.
Извещатель ДПС-038 может устанавливаться во взрывоопасных и обыч-
ных помещениях с температурой воздуха —5...+45дС и относительной
влажностью до 80%. Защищаемая площадь — 30 м*. Инерционность — 7 с.
Извещатель ДПС-1АГ применяется при температуре окружающей сре-
ды — 60...+350° С и относительной влажности до 98%. Извещатель рассчи-
тан на работу в воздушном потоке. Защищаемая площадь 15 ма.
Извещатель дифференциального действия ДТБГ также представляет
собой термобатарею, состоящую из семи последовательно соединенных хром-
копелевых термопар с различными по тепловой инерционности спаями. Луче-
вой комплект срабатывает при одновременном прогреве трех датчиков до
т мпературы 200° С при скорости нарастания температуры не менее 2° С
в 1 с и скорости их обдува 3—4 м/с. Извещатель ДТБГ устанавливается
в непосредственной близости от места возможного загорания таким образом,
чтобы направление воздушного потока было перпендикулярно к плоскости
тевмобатареи. Длина и сечение проводов луча должны иметь сопротивление
не более 2 Ом на каждую группу датчиков. Извещатель используется в си-
стеме сигнализации ССП 2И. Работает при температуре окружающей среды
—60...4-350° С и относительной влажности 98%. Контролируемая площадь —
15 м*.
Извещатель ПОСТ-1 (с датчиками ДМ и ДМД) предназначен для подачи
сигнала тревоги при повышении температуры защищаемой среды выше до-
пускаемого предела или при резком возрастании в ней температуры, а также
сигнала о повреждении линии.
Извещатель ПОСТ-1 состоит из оконечного устройства (ОУ), преобра-
зующего сигналы от датчиков в код «размыкание линий», контрольного
устройства (КУ), передающего на приемную станцию сигналы о поврежде-
ниях проводов шлейфа или датчиков.
Извещатели ПОСТ-1 работают с приемной станцией ТОЛ-10/100, причем
в каждый луч станции включается один извещатель. Схема извещателя позво-
ляет использовать до 10 тепловых датчиков максимального действия ДМ или
максимально-дифференциального действия ДМД в любой комбинации (но не
более 5 датчиков ДМ).
Извещатель ПОСТ-1с выпускается для судовой станции ТОЛ-10/50 с.
39
В комплект извещателя ПОСТ-1с входят датчики ДМ-70С, ДМД-70С и
ДМД-70С или ДМДВ-70С во взрывоопасном исполнении.
Тепловые датчики ДМ и ДМД представляют собой резисторные дели-j
тели напряжения с чувствительными элементами из полупроводниковых
терморезисторов типа КМТ-1. Принцип работы дифференциального датчика
ДМ состоит в том, что при повышении температуры уменьшается слпротив-|
ление одного из терморезисторов делителя напряжения, вследствие чего!
увеличивается ток в цепи извещателя. Повышение тока вызывает срабаты-
вание оконечного устройства, которое передает сигнал тревоги на приемную
станцию.
В максимально-дифференциальном датчике ДМД один из терморезисто-
ров делителя напряжения изолирован. При медленном повышении темпера-,
туры в защищаемой среде терморезисторы нагреваются с одинаковой ско-
ростью, и разделительный диод открывается при достижении определенной
температуры (70° С), обеспечивая подачу сигнала тревоги на приемную стан-
цию через оконечное устройство. Датчик ДМД работает как максимальный.
При резком возрастании температуры среды открытый терморезистор'
прогревается быстрее, вследствие чего разделительный диод открывается
при более низкой температуре, чем при медленном повышении температуры.
Датчик работает как дифференциальный. Датчики ДМВ-70С и ДМДВ-70С
имеют взрывозащищенное исполнение.
Извещатель ПОСТ-1 рассчитан на работу при температуре окружающей
среды —30...4-40° С и относительной влажности до 80’4. Извещатель ПОСТ-1
эксплуатируется в среде с температурой —30...-I-450 С и относительной
влажностью 95% при 40° С. Площадь, контролируемая одним датчиком изве-
щателей, — 25 м2. Инерционность срабатывания не более 50 с.
Дымовые извещатели
Извещатель ИДФ-1 (извещатель дымовой фотоэлектрический) предна-
значен для обнаружения загораний в закрытых помещениях при появлении
дыма и передачи сигнала на приемное устройство пожарной сигнализации
ППКУ-1.
Извещатель ИДФ-1 состоит из схемы регистрации и усиления сигнала,
которая включает в себя уравновешенный мост, усилитель постоянного тока
и ключевой каскад. В одно из плеч моста включен фотоприемннк типа
ФСК-Г1, а в смежное плечо — источник света (лампа накаливания КМ-48-0).
Последовательно с фоторезистором включен терморезистор с отрицательным
температурным коэффициентом сопротивления (для компенсации изменений
тока фоторезистора при изменении температуры окружающей среды). При
появлении в рабочем обьеме извещателя дыма от его частиц излучается свет,
который, попадая на светочувствительный слой фоторезистора, уменьшает
его сопротивление. Это нарушает равновесие моста, вызывает появление сиг-
нала и срабатывание реле.
Извещатель срабатывает при концентрации дыма 30 ± 10% оптической
плотности среды. Он может работать в воздушном потоке, имеющем скорость
до 10 м/с, при внешней фоновой освещенности до 500 лк.
Площадь, контролируемая извещателем ИДФ-1 при устанозке его на
высоте до 4 м, до 150 м2. Инерционность срабатывания при температуре
—30...+50° С и относительной влажности 80% — не более 80 с.
Извещатель ИДФ-1М состоит из оптического узла и полупроводникового
усилителя, установленных в корпусе. Оптический узел содержит источник
излучения (лампа накаливания СГ24-1.2), фотоприемник (фоторезистор
ФСК-Г1), тубус, диафрагму и экран. С целью продления срока службы лампы
накаливания напряжение в ней снижено до 19 В. Электрическая схема изве-
щателя состоит из фотоэлектрического преобразователя, транзисторного
усилителя и порогового устройства. Принцип действия извещателя-ИДФ-1м
основан на регистрации света, рассеянного частицами дыма. Луч света фор-
мируется и направляется тубусом, диафрагмой и экраном. При отсутствии
40
дыма в рабочей камере фоторезистор не освещен. Появление дыма вызывает
отражение и засветку фотсрезистора, в результате чего его сопротивление
уменьшается и пороговое устройство передает сигнал на приемный пульт.
Площадь, защищаемая извещагелем, 50—100 м*. Фоновая освещенность
в месте его установки не должна превышать 500 лк, допустимая скорость воз-
душных потоков 6 м/с, напряжение мигания 27 — 0,5 В, потребляемая мощ-
ность 1,5 В • А. Относительная влажность воздуха в помещении допуска-
ется до 98%. Диапазон рабочих температур — 30...+50° С. Инерционность
срабатывания 1—2 с, однако при горении материалов, дающих низкодис-
персные темные дымы, чувствительность извещателя резко снижается.
Устройство фотоэлектрическое ФЭУП-М предназначено для блокировки
обьектов путем создания инфракрасного луча и подачи сигнала тревоги при
пересечении луча и появлении дыма. Оно состоит из блоков излучателя БИ
и фотоприемника БФ инфракрасного луча, а также приемпо-контрольного
прибора ППК, питающего излучатель и фотоприемник, усиливающего и фор-
мирующего электрический сигнал от фотоприемника и подающего сигнал
тревоги. Устройство может действовать с приемно-контрольными приборами,
работающими с датчиками на разрыв цепи, а также со станцией ТОЛ-10/100.
В дежурном режиме инфракрасный луч от излучателя проходит через охра-
няемое помещение до фотопрнемника, который преобразует инфракрасный
луч в электрический сигнал. Электрический сигнал от фотоприемника по-
ступает на усилитель ППК, в котором срабатывает реле, его контакты замы-
каются и остаются включенными.
При перекрытии или ослаблении инфракрасного луча задымлением
электрический сигнал, поступающий от фотоприемника на усилитель ППК,
исчезает или становится ниже порогового уровня. В результате этого реле
ППК обесточивается и его контакты размыкаются, включая сигнал тревоги
на пульт централизованного наблюдения. Сигнал тревоги подается также при
исчезновении электропитаиия, выходе из строя излучателя или фотоприем-
ника. В корпусе блока излучателя настенного исполнения установлен объек-
тив с линзой. В фокусе линзы укреплен источник излучения — светодиод
АЛ.107Б.
Электрическая схема БИ собрана на печатной плате. Объектив закрьи
кожухом с застекленным торцом. Питание излучающего светодиода осуще-
ствляется от генератора прямоугольных импульсов частотой 10 кГц.
Фотоприемник по конструкции и внешнему виду аналогичен излуча-
телю, только вместо излучающего светодиода и генератора в нем установ-
лены фотодиод типа ФД-27К и фоторезистор. Схема фотодетектора создает
динамическую нагрузку фотодиоду, выполненному на транзисторе. Напряже-
ние питания фотодетектора стабилизируется стабилитроном.
Приемно-контрольный прибор настенно-настольного типа состоит из
силового трансформатора, усилителя переменного тока, стабилизатора на-
пряжения и схемы контроля выпрямленного детектором сигнала. Питание
ППК осуществляется от сети 220/127 В частотой 50 Гц. Потребляемая мощ-
ность не более 25 В • А. ‘ ЙЬ ~
Используя устройство как дымовой пожарный извещатель, его луч про-
пускают под потолком на расстоянии 0, 15—0,2 м и 0,15—6 м от стены. Ши-
рина защищаемой зоны составляет 6 м. Излучатель и фотоприемиик устанав-
ливаются на прочных конструкциях (стенах, балках). Во избежание ложных
сигналов тревоги допустимая фоновая освещенность в плоскости объектива
фст приемника от раесеяиного солнечного света не должна превышать 5000 лк.
от лампы накаливания — 500 лк. Устройство нормально работает в помеще-
ниях при температуре —20...-{-50° С с относительной влажностью до 98%.
Длина соединительных проводов между ППК и БФ должна быть^не
более 25 м и между ППК и БИ — не более 250 м. Максимальная дальность
блокируемого участка до 200 м. Для изменения направления инфракрасного
луча используются зеркала. Порог срабатывания извещателя не зависит от
вида сгораемого материала.
После установки прибора производится его регулировка и настройка,
после чего крышку приемно-контрольного прибора пломбируют.
41
Устройство искробезопасное СПИН (ФЭУП-И) предназначено для охра-
ны помещений с взрывоопасной средой путем создания инфракрасных лу-
чей. Кроме этого, имеется возможность подключать к нему другие типы дат-
чиков охранной сигнализации и пожарных извещателей, работающих на раз-
рыв электрической цепп. Устройство имеет два независимых канала и позво-
ляет подключать другие типы датчиков и извещателей, работающих на раз-
рыв цепи.
Устройство состоит из приемно-контрольного блока (БПК), блока излу-
чателя (БИ), блока фотоприемника (БФ), блока отражателя (БО) и вентиля
(ВУ).
Устройство обеспечивает максимальную длину инфракрасного луча
150 м в прямой видим юти от БИ до БФ. При использовании отражателей,
а также при прохождении луча через прозрачные витринные сгекла толщиной
до 6 мм длина луча зависит от количества стекол.
Питание блоков устройства осуществляется от БПК по искробезопас-
ной цепи: для БИ — напряжение 5 1В с частотой 10 кГц, для БФ — на-
пряжение. 12 — 2 В постоянного тока, для линии блокировки — напряжение
!0 В. Питание БПК производится стабилизированным напряжением 24 В
от стабилизатора, подключенного в сеть через выпрямитель пли к резерв-
ному источнику.
Длина каждого из соединительных кабелей между БПК и БИ или БФ
не дол'жна превышать 180 м. Сопротивление линии блокировки, датчиков,
извещателей должно составлять не более .500 Ом. Устройство может работать
в трех режимах: как лучевой датчик, как устройство для контроля за шлей-
фом блокировки и в совмещенном режиме.
При ослаблении интенсивности излучения появившимся дымом сигнал
тревоги подается по каналу «Пожар». При срабатывании датчиков, обрыве
иля коротком замыкании шлейфа блокировки схема контроля БПК подает
сигнал на транзисторный ключ и включает сигнал тревоги по каналу «Нару-
шитель». Схема прибора позволяет осуществлять селекцию сигналов с пода-
чей их по двум раздельным каналам.
Излучатель искробезопасного устройства СПИН аналогичен по конструк-
ции излучателю устройства ФЭУП-М. В качестве источника излучения ис-
пользуется светодиод типа АЛ107Б. Внешний вид фотоприемника такой же,
как и излучателя, только вместо излучающего светодиода установлен фото-
диод типа ФД-27К. Вентиль состоит из основания, платы с диодом Д223
и крышки. Вентиль включается в конце шлейфа блокировки для контроля
его состояния. БПК состоит из металлического корпуса, шасси и двух
крышек.
Для защиты от задымленности луч от устройства СПИН пропускается
на расстоянии 0,15—0.2 м от потолка помещения. Ширина охраняемой зоны
одним лучом составляет по 3 м в обе стороны от пего параллельно поголку.
Изменение направления луча производят с помощью поворотных зеркал.
Охранные датчики и пожарные извещатели включаются в шлейф после-
довательно с вентилем на его конце. Вентиль устанавливается на высоте
1,5—1,7 м от пола. После монтажа производится регулировка и настройка
устройства, оптическая юстировка излучателя и фогопрнемника.
Во избежание выхода из строя не допускается попадание на объективы
БИ и БФ прямых солнечных лучей, а на объектив БФ также и отраженных
солнечных лучей и света автомобильных фар.
Устройство СПИН обеспечивает пожарную охрану помещений пло-
щадью до 1000 м’ и объемом до 3000 м*. Максимальная фоновая освещенность
в плоскости объектива фотопрпемника должна составлять: от рассеянного сол-
нечного света не более 10 000 лк, от ламп накаливания и люминисцентных
ламп не более 1000 лк.
Электрическое Питание устройства осуществляется От сети переменного
тока 220/127 В или от резервного источника постоянного тока напряжением
60 В с автоматическим переключением. Потребляема^ мощность не более
30 В • А. Нормальная работа в интервале температур —20...+50° С при
относительной влажности воздуха 98%.
42
Прибор ДОП-1 (извещатель — прибор фотолучевой) предназначен для
обнаружения задымленности в помещениях и работает совместно с пультами
централизованного наблюдения, приемно-контрольными приборами и кон-
центраторами. В комплект прибора входят: извещатель ДОП-1, свегоотража-
тель, два предохранителя типа ВП1-1-0,25 и лампа накаливания СГ-24-1,2.
Прибор представляет собой фотоэлектрический датчик, подающий сигнал
тревоги при ослаблении или прерывании светового луча. Состоит из приемно-
передающего блока, служащего для излучения и приема светового луча,
и светоотражателя. Светоотражатель устанавливается перпендикулярно
к световому лучу от приемно-передающего блока. Световой луч, отраженный
от светоотражателя, попадая на фотоприемник, преобразуется в электриче-
ский сигнал. После усиления и детектирования сигнал поступает на транзис-
торный ключ и открывает его. Выходное сопротивление ключа составляет
не более 330 Ом.
Сигнал тревоги подается при перекрытии или ослаблении луча, когда
происходит увеличение его выходного сопротивления до 50 кОм и более
в следующих случаях: при выходе светоотважателя из зоны действия излуча-
теля и фотоприемника; при пересечении .туча движущимся человеком, при
увеличении оптической плотности среды между прибором и светоотражате-
лем' в случаях задымленности помещения.
!Конструктивное исполнение прибора позволяет закреплять его на сте-
нах, панелях, а светоотражатель — на дверях, стенах, оконных рамах. Как
пожарный извещатель прибор устанавливается на потолке или стене в мес-
тах наиболее вероятного возникновения пожара.
Расстояние между прибором и светоотражателем не должно превышать
2,5 0.1м. После установки прибора производится его настройка с помощью
измерительного прибора Ф-434.
Прибор ДОП-1 питается от сети напряжением 220/127 В. Потребляемая
мощность не более 8 В • А. Длина блокируемого участка 0,4—4 м, объем
защищаемого помещения — 100 м3. Извещатель сохраняет работоспособ-
ность при воздействии фоновой освещенности в плоскости объектива
фотоприемника от солнечного света — 5000 лк, от осветительных при-
боров — до 500 лк. Прибор эксплуатируется в помещениях с темпера-
турой — 10... +40° С и относительной влажностью до 80%. Размещение
в одном блоке излучателя и приемника, а также наличие специального
световозвращателя (катафота) не требует точной оптической юстировки
прибора.
Прибор-сигнализатор ДОП-2 охранно-пожарной сигнализации обнару-
живает загорание по выделению дыма в помещениях на площади до 20 м1
при высоте потолка до 4 м. Прибор состоит из блока, служащего для излуче-
ния и приема светового луча, и светоотражателя. В схему прибора входят
источник излучения, фотоприемник, усилитель, амплитудный детектор,
транзисторный ключ и блок питания.
В рабочем положении световой луч, источником которого является све-
тодиод, промодулированный с частотой 50 Гц, отражаясь ст светоотражателя,
попадает на фотоприемник, где преобразуется в электрический сигнал.
После усиления электрический сигнал управляет на входной цепи транзис-
торным ключом, сопротивление которого в режиме «Охрана» составляет не
более 350 Ом.
Модуляция светового луча достигается подачей пульсирующего напря-
жения. В фотоприемнике для усиления сигнала применяется трехкаскадный
транзисторный усилитель переменного така. Стабильность работы усили-
теля при изменении температуры ’и от разброса параметров транзисторов
обеспечивается введением глубокой отрицательной обратной связи по пере-
менному току.
Сигнал тревоги прибор подает при изменении сопротивления выходной
цепи'до 50 кОм, когда происходит прерывание луча на время не менее 300 мс
или при появлении задымленности, когда между прибором и светоотражате-
лем на расстоянии 2,5 м увеличивается оптическая плотность среды на 20%.
Это соответствует ослаблению светового потока в 10 раз.
43
Прибор работает ст сети напряжением 220/127 В. Потребляемая мощ-
ность прибора не более 5 В • А. Длина блокируемого участка 0,4—2,5 м.
Работает в диапазоне температур окружающей среды от —10° С до +40° С
при относительной влажности воздуха 30—80%.
ДОП-2 сохраняет работоспособность при воздействии фоновой освещен-
ности в плоскости объектива фотопрпемника от солнечного света до 5000 лк,
от осветительных приборов — до 500 лк. При этом, источник излучения не
должен находиться в поле зрения фотопрпемника.
Ввиду того что извещатель ДОП-2 срабатывает при полной потере види-
мости на расстоянии 1 — 1,5 м и концентрации дыма 600—800 мг/м’, исполь-
зование этих извещателей на путях эвакуации не рекомендуется.
Извещатель РИД-1 (извещатель дымовой) предназначен для обнаруже-
ния загорания по выделению дыма на охраняемом объекте и передачи (сиг-
нала на приемно-контрольный пульт станции РУОП-Фили СД-10. Извеща-
тель РИД-1 является одним из совершенных видов пожарных дымовых изве-
щателей. Основными элементами извещателя являются две ионизационные
камеры, соединенные последовательно. Точка соединения камер подключена
к управляющему электроду тиратрона. Одна из камер непосредственно со-
единяется с атмосферой. Под действием приложенного напряжения в обеих
камерах протекает ионизационный'ток.
В случае попадания в камеру, имеющую выход в атмосферу, частиц
дыма проводимость ее значительно уменьшается. Происходит перераспреде-
ление напряжения в обеих камерах, в результате чего возрастает напряже-
ние на управляющем электроде тиратрона, и при достижении урбвня зажи-
гания тиратрон начинает проводить ток.
Возрастание тока в цепи извещателя приводит к увеличению тока, по-
требляемого блоком линейного преобразователя, питающего этот извеща-
тель. Это вызывает срабатывание сигнализации на приемно-контрольном
пульте.
Индикатором срабатывания извещателя служит световой диод, включен-
ный в цепь тиратрона. Чувствительным элементом в извещателе является
источник а-лучей типа АДИ (2 шт.). В процессе настройки имеется возмож-
ность производить регулировку интенсивности излучения радиоактивных
источников.
Величина площади, контролируемая одним извещателем, зависит от
высоты его размещения: при высоте до 4 м — 150 м2, от 4 до 7 м —75 м2,
свыше 8 м — до 40 м2.
Инерционность срабатывания извещателя не более 10 с при температуре
окружающей среды —30...+ 50° С и относительной влажности 80% и не
более 30 с при температуре 30° С и относительной влажности свыше 95%.
Допустимая скорость потока воздуха — не более 1 м/с.
Световые извещатели
Действие световых извещателей основано на фиксировании их чувстви-
тельными элементами составных частей спектра "Ьткрытого пламени и пре-
образовании лучистой энергии в электрический ток.
Извещатель СИ-1 состоит из блокинг-генератора, счетчика фотонов
СФУ-2 и исполнительного органа — тиратрона ТХ11Г. Извещатель передает
сигнал тревоги на установку'СКПУ-1 при ультрафиолетовом излучении пла-
мени.
Блокинг-генератор преобразует линейное напряжение постоянного тока
215 В в напряжение 900 В для питания счетчика фотонов.
Из счетчика фотонов и нагрузочного сопротивления 4,7 ГОм составлен
делитель напряжения, который включен в управляющую сетку тиратрона.
В рабочем положении напряжение распределяется таким образом, что сетка
тиратрона находится под напряжением, недостаточным для его зажигания.
При отсутствии ультрафиолетового излучения счетчик имеет большое элек-
трическое сопротивление.
44
От попадания ультрафиолетовых лучей на счетчик фотонов внутри его
происходит нонизадия газа, п с помощью нагрузочного сопротивления на
управляющей сетке тиратрона повышается напряжение до его зажигания.
При этом ток в луче резко возрастает, что фиксируется приемной станцией
как сигнал.
Извещатель СИ-1 нормально работает при освещенности не более 50 лк
в помещениях с температурой воздуха —10 .+40° С и относительной важ-
ностью до 80%. Угол обзора извещателя 120°. Срок службы СФУ-2 равен
5000 ч. Во избежание повреждения извещателя подносить к нему источник
огня ближе 5 м недопустимо. Контролируемая площадь — 500 м2.
Извещатель АИП-2 (автоматический извещатель пламени) предназначен
для регистрации открытого пламени и подачи сигнала на контрольн.о-Эпуско-
вую установку КПУ-Б, которая вводит в действие системы пожаротушения.
В извещателе в качестве чувствительного элемента используется счетчик
фотонов СФУ-1. Условия работы этого извещателя аналогичны описанным
для СИ-1.
Извещатель АИП-М является усовершенствованной моделью АИП-2
ва счет применения в качестве чувствительного элемента счетчика фотонов
СИ-4Ф. Извещатель АИП-М работает с контрольно-пусковой установкой
КПУБ-М. Схема извещателя АИП-М включает узел высоковольтного пита-
ния счетчика, хронирующее устройство, счетчик на «8» и выходной исполни-
тельный триггер.
Узел питания создает постоянно стабилизированное напряжение 900 В,
а хронирующее устройство предназначено для образования временных интер-
валов счета. Срабатывание выходного триггера происходит при поступлении
восьмого импульса.
В результате срабатывания триггера ток, потребляемый извещателем,
уменьшается от 50 мА в исходном состоянии до 2 мА. На приемной станции
это. воспринимается как сигнал тревоги.
Извещатель АИП-М эксплуатируется при температуре —10...-|-40о С
и относительной влажности до 98%. Контролируемая площадь 350—500 м’.
Извещатель ДПИД-ВЗГ (датчик помехозащищенный инфракрасный диф-
ференциальный во взрывозащищенном исполнении) предназначен для приме-
нения в помещениях п оборудовании, в которых возможно образование
взрывоопасной смеси паров и газов. Извещатель работает совместно е сиг-
нально-пусковым блоком ПСПБ для приведения в действие систем пожароту-
шения. Чувствительным элементом в "извещателе является фоторезистор
ФСД-Г1, сопротивление которого при воздействии инфракрасных лучей пла-
мени уменьшается, что приводит к срабатыванию извещателя.
Для повышения помехозащищенности извещатель имеет цилиндрический
тубус, который обеспечивает требуемый угол обзора и предельно допусти-
мый уровень освещенности. Допустимая фоновая освещенность в плоскости
окна от различных источников света 300—1000 лк.
Извещатель применяется в помещениях с температурой окружающего
воздуха —20...+40° С и относительной влажностью до 98%. Инерционность
0,8—1.0 с. Контролируемая площадь до .300 м2 при установке извещателя
на высоте 10 м. Угол обзора 90°.
Комбинированные извещатели
КИ-1 — полупроводниковый комбинированный извещатель. Применя-
ется для сигнализации о пожаре при появлении дыма и повышении темпера-
туры. Он представляет собой тиратронное реле, в котором чувствительным
элементом является ионизационная.камера (на дым) и терморезисторы КМТ-1
(на повышение температуры), а в качестве исполнительного органа — тира-
трон ТХ11Г.
Дым, попадая в ионизационную камеру, поглощает а-лучн, от чего ее
сопротивление возрастает и ионизационный ток внутри камеры уменьшается.
В момент повышения сопротивления камеры падение напряжения в ней уве-
45
личивается, увеличивается напряжение на управляющей сетке тиратрона
до величины его зажигания.
От повышения температуры сопротивление терморезисторов резко па-
дает, вследствие чего возрастает потенциал на управляющей сетке тиратрона
до величины его зажигания, и извещатель срабатывает.
Площадь, контролируемая извещателем КИ-1 как дымовым—-100 м’,
как тепловым — 30 м2. Работает нормально в помещениях с температурой
—30...-j-50° С и относительной влажностью до 80%. Температура срабаты-
вания КИ-1 в качестве теплового 60—80°С. Инерционность срабатывания из-
вещателя как дымового не более 10 с, как теплового — не более 90 с.
Комбинированный извещатель ДИП-1 предназначен для обнаружения
очага пожара в закрытых помещениях по появлению дыма или локальному
повышению температуры и передачи сигналов тревоги на приемные станции
типа ТОЛ-10/100, ППС-1 или любой прибор охранно-пожарной сигнализации.
Извещатель состоит из розетки с клсм? ши для подключения проводов
и корпуса, который посредством четырех контактного разъема соединяется
с розеткой. В корпусе размещены оптический преобразователь дыма в элек-
трический сигнал и элементы электрической схемы, установленные на пе-
чатной плате. Регистрация дыма основана на эффекте рассеивания света
в аэрозольных средах. Оптический преобразователь дыма в электрический
сигнал объединяет в себе источник зондирующего излучения (светодиод)
и фогоприемник рассеянного частицами дыма излучателя. В качестве эле-
мента, чувствительного к температуре среды, применен полупроводниковый
германиевый диод. Извещатель изготовлен в обыкновенном исполнении.
Сигнал о пожаре выдается путем размыкания электроконтактной вы-
ходной цепи извещателя при оптической плотности дыма не менее 10% и тем-
пературе свыше 60° С.
Извещатель ДИП-1 рассчитан на непрерывную работу при температуре
окружающей среды от —30 до +50° С и относительной влажности до 95%.
Сохраняет работоспособность при фоновойГосвещенности до ЮОООйк и воз-
действии воздушного потока со скоростью до 10 м/с.
Площадь, контролируемая извещателем, до 150 м2. Напряжение пита-
ния 24 В. Потребляемая мощность 1 В • А. Чувствительность к дыму — не
более 10%, чувствительность к температуре — 70 dt 10° С.
Охранно-пожарные ультразвуковые сигнализаторы (датчики) ДУЗ пред-
назначены для обнаружения в закрытых помещениях передвигающихся лю-
дей и появления открытого пламени. Прибор ДУЗ-4 состоит из электронного
блока, комплекта излучающих и приемных преобразователей. Преобразова-
тели, идентичные по своему устройству, могут применяться как для излуче-
ния, так и для приема ультразвуковых колебаний. К электронному блоку
ДУЗ-5 приемные преобразователи подключаются через предусилитель.
Сигнализаторы (датчики) типа ДУЗ обеспечивают обнаружение очага
горения на площади не менее 0,1 м2; обнаружение двигающегося человека;
трансляцию сигнала тревоги на пульт централизованного наблюдения; авто-
матическое переключение прибора на резервный источник питания.
При отсутствии в охраняемом помещении конвективных потоков ультра-
звуковые волны от излучателя поступают в приемный преобразователь
с той же Частотой колебаний.
Появившееся пламя или движущийся человек создают конвективные по-
токи, отражающие ультразвуковые волны. Отраженные ультразвуковые
колебания имеют частоту, отличную от излучаемой. Разность в частотах
излучаемого и принимаемого сигналов в виде колебаний электрического тока
выделяется электронным блоком. Возникающий сигнал после преобразова-
ния в электрические колебания и последующего усиления приводит в дей-
ствие исполнительное реле, подающее сигнал тревоги.
Питание ДУЗ-4 осуществляется от сети переменного тока напряжением
127/220 В, а также от резервного источника тока напряжением 24 В. ДУЗ-4
рассчитан на работу в помещениях с температурой воздуха 10—35° С и отно-
сительной влажностью до 80%. Питание ДУЗ-5 осуществляется от источника
постоянного тока напряжением 20,4—28,8 В с коэффициентом пульсации
46
не более 2%. В качестве резервного источника питания рекомендуется при-
менять блок питания ОС-076 со встроенной аккумуляторной батареей. ДУЗ-5
рассчитан на непрерывную работу в помещениях с температурой воздуха
—50...4-40° С и относительной влажностью до 95%.
Одна пара ультразвуковых преобразователей сигнализатора ДУЗ-4
обеспечивает защиту одного помещения объемом до 330 м3, полный комплект
преобразователей — до 1000 м3. Одна пара преобразователей с предусили-
телем сигнализатора ДУЗ-5 контролирует помещение объемом 1000 м3, пол-
ный комплект — до 5000 м3. Преобразователи эксплуатируются в помещениях
с температурой воздуха 10—35° С и относительной влажностью до 80%.
Ультразвуковой извещатель (сигнализатор) «Фикус-МП» предназначен
для обнаружения очага загорания в защищаемом пространстве и подачи
сигнала тревоги- на приемно-контрольный пульт централизованного наблю-
дения. Представляет собой электронный блок настольно-настенного типа.
Внутри корпуса на металлической раме установлена плата печатне го мон-
тажа,- на которой размещены основные элементы схемы, в том числе испол-
нительное реле, четыре излучающих и три приемных преобразователя, сило-
вой трансформатор. :
Пьезокерамические электроакустические преобразователи расположены
в пластмассовых корпусах, закрытых капроновой тканью, пропускающей
ультразвук. Визуальный контроль за работой прибора ведется по индика-
торной лампе, выведенной на лицевую панель. Регулировка чувствитель-
ности осуществляется потенциометром.
В исходном состоянии контакты исполнительного реле устройства, со-
единенного с внешней линией приемно-контрольного пульта или концентра-
тора, находятся под током в замкнутом состоянии.
При пожаре ультразвуковая энергия, отражаясь от теплового потока,
в приемных преобразователях создает электрический сигнал, вызывающий
размыкание контактов реле, и на пульт подается сигнал тревоги. При ава-
рийной ситуации, когда выходное напряжение генератора падает до нуля,
реле также обесточится, и в линию подается сигнал тревоги.
В извещателе предусмотрено питание от сетевого напряжения 220 В
и резервного источника от трех последовательно соединенных батарей типа
3336Л, 3336У, «Рубин» или восьми батарей типа 373. Для устойчивой работы
устройство устанавливается на высоте 0,75—1Л5 м от пола так, чтобы лучи
ультразвуковой энергии, выходящие из боковых плоскостей панели, не
встречали препятствий на расстоянии ближе 3,5—4 м. При этом большая часть
охраняемой площади должна находиться со стороны лицевой панели устрой-
ства. В помещениях с уровнем шумов более 40 дБ устройство не применя-
ется. Устройство работает в помещениях с температурой окружающей среды
10—40° С и относительной влажностью 90%.
3. Пожарные сигнализационные установки
и станции
Пожарные сигнализационные установки и станции предназначены для
обнаружения загорания и подачи сигнала тревоги о месте его возникновения.
Некоторые из них приводят в действие системы автоматического пожаро-
тушения.
Установка СДПУ-1
Сигнализационная дымовая пожарная установка СДПУ-1 служит для
обнаружения места пожара по появлению дыма или по повышению темпера-
туры и- управления внешними цепями автоматических средств пожаро-
тушения.
В комплект установки входят приемная станция СД-10 с блоком пита-
ния, 50 извещателей КИ-1, преобразователь резервного напряжения ТПН-70,
источники дыма и тепла для ревизии извещателей. Функционально-принци-
/ 4Т
пиальнуго схему приемной станции можно разделить на три пасти: стабилиза-
тор напряжения, 10 лучевых комплектов и схему сигнализации.
Стабилизатор собран на стабиловольтах СГ1П и обеспечивает напряже-
ние постоянного тока 120, 240 и 300 В. Лучевой комплект является общей
катодной нагрузкой для ламп всех извещателей луча. Неоновая лампочка
ТН-0,2, входящая в лучевой комплект, зажигается при срабатывании одного
из извещателей, а также при коротком замыкании и указывает номер луча,
от которого поступил сигнал. Сопротивление лучевого комплекта обеспечи-
вает правильный режим работы неоновой лампочки и получение общей вети-
чины сопротивления, равного 37 кОм. В каждый луч включается по 10 изве-
щателей, которые должны размещаться в одном помещении, при этом к клем-
мам последнего извещателя для контроля исправности луча подключается
сопротивление 100 кОм.
Сопротивление 37 кОм лучевого комплекта вместе с сопротивлением
100 кОм образует делитель, задающий режим, необходимый для работы изве-
щателей— лучевое напряжение-218 В постоянного тока.
Установка обеспечивает выполнение следующих функций: при сраба-
тывании извещателей принимает сигналы о пожаре и включает устройства
пожаротушения; сигнализирует световыми и акустическими приборами при
приеме сигнала тревоги и при обрыве или коротком замыкании в линиях лу«
чей, а также при исчезновении линейного напряжения в блоке питания- вклю-
чает резервный источник питания; обеспечивает возможность проверки
станции при приеме сигналов «Пожар», «Обрыв», «Короткое замыкание».
Принцип действия установки СДПУ-1 заключается в следующем. При
попадании дыма в ионизационную камеру извещателя или повышении тем-
пературы в помещении свыше 50° С извещатель срабатывает,, его сопротивле-
ние резко падает, что вызывает увеличение тока и срабатывание соответ-
ствующих реле в приемной станции.
При срабатывании извещателя напряжение в лучевом комплекте резко
возрастает с 80 до 200 В и подается через делитель на сетку тиратрона схемы
сигнализации. Зажигаясь, Тиратрон обеспечивает включение реле в его
катоде и замыкание цепей внешней и внутренней сигнализации.
Скачок напряжения достаточен для включения автоматических систем
пожаротушения, причем потребление этими цепями тока не должно превы-
шать 0,2 мА. Внешним индикатором пожара служит тиратрон, выведенный
на лицевую панель с надписью «Пожар».
Во время короткого замыкания напряжение на сопротивлении лучевого
комплекта становится равным 300 В, а при обрыве луча — равным нулю.
При этом срабатывает реле тиратрона, выведенного на лицевую панель при-
бора с надписью «Поврежден».
Панель прибора «Линейного напряжения нет» загорается при исчезнове-
нии линейного напряжения. Лампочка «Сеть основная» горит во время ра-
боты прибора от сети. Лампочка «Питание резервн.» зажигается при переклю-
чении прибора на работу, от преобразователя.
Выключение сигналов производится кнопкой «Возврат сигналов», при
этом цепь питания лучей обрывается и приходит в исходное состояние.
Установка рассчитана на непрерывную работу в помещениях с темпера-
турой окружающего воздуха 10—35° С и относительной влажностью до 80%.
В рабочем состоянии установка заземляется проводом, подключенным к об-
щему контуру заземления. Напряжение питания от сети переменного тока
220 В, от резервного источника постоянного тока 24 В. Потребляемая мощ-
ность при питании переменным током не более 90 В • А, при питании посто-
янным током не более 84 В • А.
Станция ТОЛ-Ю/100
Приемная станция пожарной сигнализации ТОЛ-10/100 предназначена
для организации пожарной сигнализации на различных объектах, в учрежде-
ниях и т, д. Станция позволяет управлять внешними цепями автоматических
48
установок пожаротушения. В комплект станции входят общестапционный
блок емкостью 10 лучей и блоки лучевых комплектов, в каждый из кото-
рых включается до 10 лучей. Общая емкость станции от 10 до 100 лучей.
Сопротивление линейных проводов луча допускается не более 800 Ом. Стан-
ция работает с автоматическим извещателем ПОСТ-1, имеющим 10 датчиков,
и тепловыми извещателями различных типов (АТИМ-3, АТП-ЗМ, ДТЛ,
ТРВ, МДПИ-028) с контактами на размыкание луча, кнопочными ручными
извещателями (ОКИЛ-6 и ПКИЛ-9).
Станция выполняет следующие функции: принимает сигналы о пожаре
от извещателей и подает сигналы тревоги; контролирует исправность луче-
вых комплектов и линий с •извещателями; обеспечивает автоматическую по-
дачу обратного сигнала в ручные извещатели и двустороннюю связь с каж-
дым извещателем; обеспечивает возможность проверки тока в лучах и в со-
единительной линии, а также работоспособность станции на прием сигнала
тревоги; переключает питание станции от аккумуляторной батареи при вы-
ходе из строя основного источника блока выпрямителя.
Ручные и автоматические извещатели включаются в луч последовательно
на расстоянии от приемной станции до 5 км. Контрольный ток в луче зависит
от сопротивления и может колебаться в пределах 6—9 мА. Сопротивление
линейных проводов не более 500 Ом.
При срабатывании извещателя происходит размыкание контактов или
резкое уменьшение тбка в цепи, .производится «переплюсовка» напряжения
в луче. В результате этого диод, включенный параллельно резистору изве-
щателя, открывается, и сопротивление луча резко уменьшается, а ток воз-
растает, вызывая включение сигнала тревоги. На приемной станции это от-
мечается включением табло «Тревога», лампы луча, внутреннего звонка и
внешних приборов тревоги. При этом транслируются сигналы в пожарную
часть, и обратный зуммерный сигнал подается в сработавший извещатель.
Сигнал тревоги выключается тумблером луча, и станция приводится в ис-
ходное состояние.
Повреждения на линии .(обрыв, короткое замыкание) также различаются
определенными состояниями лучевых реле, которые включают соответствую-
щие лучевые и общестанционные лампы, а также акустический сигнал.
Питание установки осуществляется от источника постоянного тока с за-
земленным плюсом напряжением 60 В мощностью не менее 300 В • А с авто-
матическим переключением на питание от резервного источника. Для питания
от сети переменного тока применяются выпрямительные блоки ВБ-60/5,
ВБ-60/10. ВБ-60/15.
При включении в станцию ТОЛ-10/100 автоматических извещателей,
выдающих сигнал при размыкании контактов п производящих разрыв цепи
(АТИМ-3, АТП-ЗМ, МДПИ-028, ТРВ, ДТЛ), контакты этих извещателей
необходимо шунтировать диодами Д226Г, а в конце луча должен быть вклю-
чен резистор R — 5,6 кОм с параллельно подключенным диодом.
По условиям эксплуатации рекомендуется включать в один луч до
25 автоматических извещателей, производящих размыкание контрольной
цепи, и не более трех ручных кнопочных извещателей. Извещателей ДТЛ
допускается включать в один луч до 50 шт. Станция работает при темпера-
туре 10—40“ С и отнояительной влажности до 85%.
Судовая станция ТОЛ-10/JO-C
Станция ТОЛ-Ю/50-С является модификацией приемной станции
ТОЛ-10/100 и предназначена для установки на морских и речных судах.
Станция настенного блочного типа в брызгонепроницаемом исполнении
состоит из общестанционного блока на 10 лучей и блоков лучевых комплектов
емкостью по 10 лучей. Емкость станции 10—50 лучей.
49
Для подачи сигналов тревоги на станцию используются кнопочные из-
вещатели типа ПКИЛ-4М-1 и извещатели автоматические тепловые типа
АТИМ-3, МДПИ-0,28, ТРВ с включенными параллельно их контактам кон-
денсаторами (не менее 0,5 мкФ).
В один луч допускается подключать не более 20 извещателей. Сопротивч
леиие линейных проводов луча не более 100 Ом, контрольный ток 7—9 мА.
Питание станции осуществляется от источника постоянного тока напря-
жением 24 В, мощностью не менее 100 В • А. Для питания станции от сети
переменного тока может использоваться блок питания БП-24/4.
Станция ТОЛ-Ю/50-С нормально работает при’температуре окружаю-
щего воздуха —30...+50° С и относительной влажности до 95%, длительном
крене судна до 22,5° и дифференте 10°, бортовой качке судна на 45° и диф-
ференте на 10°, вибрации с частотой от 5 до 35 Гц при амплитуде 1 мм и тряске
с ускорением 7 g.
Радиоизотопная установка РУОП-1
пожарной сигнализации
Предназначена для обнаружения мест загорания по появлению дыма,
охраны объектов с помощью контроля целостности шлейфов блокировки и
подачи сигналов тревоги. Установка может включать цепи устройств пожар-
ной защиты.
Установка РУОП-1 включает в себя приемно-контрольный пульт
ППК-1, контролирующий исправность линий связи, фиксирующий сигнал
тревоги и подающий сигнал для включения внешних устройств; блоки
линейных преобразователей БПЛ-1 емкостью каждого 5 линий; распре-
делительные устройства УР-1, УР-2 и радиоизотопные дымовые извещатели
РИД-1.
Приемно-контрольный пульт ППК-1 состоит из заключенных в кожух
шести блоков лучевых комплектов, блока питания и сигнализации.
Блок лучевых комплектов, предназначенный для обработки информа-
ции, поступающей от извещателей пли контактов блокировочного шлейфа,
объединяет пять одинаковых лучевых комплектов, каждый из которых осу-
ществляет сигнализацию о срабатывании любого из десяти извещателей, за-
мыкании любого из контактов шлейфа блокировки,а также о неисправности
линий связи (обрыв, короткое замыкание). В лучевой комплект включается
до десяти дымовых извещателей (РИД-1, КИ-1) или комплект шлейфа бло-
кировки. Общая емкость установки — 300 дымовых извещателей или 30 бло-
кировочных шлейфов.
Блок питания предназначен для питания постоянным напряжением
70 В преобразователей напряжения, а напряжением 10, 12 и 56 В — блоков
лучевых комплектов и цепей сигнализации. Он представляет собой выпря-
митель сетевого напряжения.
Блок линейного преобразователя БПЛ-1, представляющий собой тран-
зисторный преобразователь напряжения, предназначен для обеспечения
питания извещателей постоянным стабилизированным током напряжением
218 В. Блок состоит из стабилизатора постоянного напряжения, преобразо-
вателя, трансформатора и выпрямителя.
Распределительное устройство УР-1 предназначено для подключения
к приемно-контрольному пульту пяти контролируемых линий. Распредели-
тельное устройство УР-2, представляющее собой коробку с кабелем, пред-
назначено для подключения установки РУОГ1-1 к основной и аварийной
.сетям переменного тока напряжением 127/220 В, а при питании от источника
постоянного тока — для запуска преобразователя.
Каждый объектовый комплект, включающий в себя дымовые извещатели
и блок линейного преобразователя БПЛ-1 (или контакты блокировочного
шлейфа) через распределительное устройство УР-1 подключается к соответ-
ствующему лучевому комплекту пульта ППК-1. Питание объектовых ком-
плектов осуществляется от пульта ППК-1 по линиям связи напряжением
постоянного тока 70 В.
50
Принцип действия установки заключается в следующем. При попадании
дыма в ионизационную камеру извещателя сопротивление ее резко увеличи-
вается, что приводит к увеличению падения напряжения в камере и увеличе-
нию тока через извещатель. Электрический сигнал в виде приращения тока
передается на пульт ППК-1, где включается световая и звуковая сигнализа-
ция. Время срабатывания установки от извещателя РИД-1 при температуре
в защищаемом помещении —30...+50° С и относительной влажности 80% —
не более К) с, при температуре 30° С и относительной влажности 80—95% —
не более 30 с. •
Питание установки осуществляется от основной и аварийной сети пере-
менного тока напряжением 220 В. Допускается питание установки от сети
переменного тока напряжением 127 В или от преобразователя напряжения.
Приемный пульт пожарной сигнализации ППС-1
Предназначен для приема сигналов от автоматических пожарных изве-
щателей, управления системами автоматического пожаротушения и дымо-
удаления, автоматической подачи сигналов тревоги на коммутатор пожарной
части пли на выносные приборы при возникновении загораний на охраняе-
мом объекте. '
Пульт смонтирован в металлическом корпусе и состоит из десяти иден-
тичных кассетных селекторных ячеек, блока питания и контроля, узла на-
стройки и распределительной коробки. На передней панели корпуса пульта
установлены десять тумблеров для управления режимом работы ячеек и
включения средств автоматического пожаротушения и дымоудаления.
Блок питания и контроля содержит узлы управления запуском средств
активной пожарной защиты, фиксации и учета сигналов тревоги, оператив-
ной проверки работоспособности пульта, выносного сигнала «Внимание»,
питания с автоматическим переключением на резервный источник.
Селекторные ячейки служат для приема и обработки информации от
извещателей и формирования оптических сигналов в лучах. При возникнове-
нии в линиях повреждений (обрыв, короткое замыкание) на световом табло
соответствующей ячейки загорается срецнальная лампа. Сигнальные лампы
всех селекторных ячеек образуют в верхней части пульта световое табло, на
котором отображается поступающая информация («Внимание», «Тревога»,
«Обрыв», «Короткое замыкание»).
Селекторная ячейка состоит из четырех селекторных каскадов, предна-
значенных для раздельной селекции и регистрации четырех электрических
сигналов: от одного извещателя, от двух извещателей, об обрыве сигнальной
линии, о коротком замыкании в линии. Выходы всех каскадов ячейки объ-
единены диодной схемой логического суммирования, которая обеспечивает
включение узла звуковой сигнализации.
При срабатывании селекторных каскадов сигналов «Обрыв» или «Корот-
кое замыкание» одновременно с зажиганием ламп табло включается звуко-
вая сигнализация.
При срабатывании одного извещателя ячейки соответствующего луча
включается световой сигнал «Внимание». При срабатывании двух и более
извещателей селекторная ячейка луча включает сигнал «Тревога», который
по линиям внешней цепи может быть передан на включение средств автома-
тической пожарной защиты.
Селектор режима работы представляет собой десять расположенных над
соответствующими ячейками тумблеров, имеющих три положения: «Автомат,
вкл.», «Сигнальный режим», «Пуск». При первом положении тумблеров
пульт используется для включения средств автрматической пожарной за-
щиты по сигналам, поступающим от извещателей. Второе положение тумбле-
ров обеспечивает работу в сигнальном режиме, когда оператор самостоятель-
но включает автоматические пожарные установки. Для осуществления руч-
ного пуска средств пожаротушения и систем дымоудаления тумблер соот-
ветствующего луча необходимо перевести в положение «Ручное» и нажать
51
кнопку «Пуск». При этом загорается сигнальная лампа «Тревога* соотв<
ствующей ячейки и включается звуковая сигнализация.
Емкость пульта ППС-1 составляет 10 лучей, в каждый из которых чкл
чается не менее двух извещателей, подающих сигнал размыканием электр
ческой цепи. Параллельно извещателям подключается резистор типа МЛТ-0
(2 кОм). Дымовые фотоэлектрические извещатели ИДФ-1М подключают
к пульту через промежуточное приемно-контрольное устройство ППКУ-11
Датчики ДПС-038 подключаются через промежуточное исполнительн
устройство ПИО-017. Напряжение питания: от сети переменного тока 220 I
от резервного источника постоянного тока 24 В. Потребляемая мощность
сети 20 В • А, от резервного источника — 16 В • А.
Пульт предназначен для эксплуатации в помещениях с температура
воздуха 5—40° С и относительной влажностью до 85%.
Автоматизированная систем
пожарной сигнализации «Сатурн
Система «Сатурн* предназначена для пожарной защиты крупных жилы
и административных зданий, общежитий, гостиниц и других объектов, в к<
торых имеется много контролируемых помещений. В системе используютс
любые пожарные извещатели с нормально-замкнутым выходным контакте!
Сигнальная информация отображается на панели управления диепетчерског
пункта автоматически с помощью электроуправляемой машинки ЭУМ-21
Предусмотрен полуавтоматический режим с записью информации вручнук
Связь от защищаемого здания до пункта сбора информации осуществляете
по одной телефонной паре, одновременно используемой по прямому назн!
чению. Из каждого помещения можно получить четыре вида дискретны
сообщений, при этом сигналы о пожаре передаются, с приоритетом по отне
шенню к сигналам других датчиков. Время контроля 100 защищаемы
объектов не превышает 2 с. Работает круглосуточно при температуре окру
жающей среды 5—40° С и относительной влажности 30—80%.
Система включает в себя 100 устройств объектовых, предназначении
для формирования импульсных сигналов о состоянии шлейфов пожарно:
сигнализации; устройство маркерное, формирующее импульс конца опроса
устройство трансляции, осуществляющее сбор информации от объектовы:
устройств по общей, четырехпроводной лннип и передачу ее по одной выд<
ленной или занятой телефонной линии на пульт централизованной охрань
приемно-контрольный пункт, обеспечивающий световую и цифровую инд1
кацию и автоматическую регистрацию йнформации на бланке.
Концентратор, входящий в систему, состоит из блока запуска и модемг
ячеек контролируемых пунктов с подключенными извещателями, размещеь
ними в защищаемых помещениях.
Блок запуска осуществляет питание всех контролируемых пунктов
запуск первого из них, выявление маркерного импульса, прием и обработк
сигналов и управление модемом.
Ячейки контролируемых пунктов последовательно включены в общу!
четырехпроводную линию связи однофидерной структуры, в начале которо
включен концентратор.
Контролируемые пункты выполнены на импульсных элементах задержки
включенных последовательно по схеме самоходного распределителя импуль
сов разомкнутой обратной связью. Модем преобразует видеоимпульсы в ра
диоимпульсы для передачи их по занятым каналам связи.
Для правильного приема сообщений производится синхронизация ра
боты распределителя диспетчерского пункта с распределителем концентра
тора. Синхронизация распределителей производится посредством передач
в начале каждого цикла специальной стартовой комбинации. Проверка при
пятого сообщения производится на диспетчерском пункте.
Если причиной изменения сообщения является появление сигнал;
«Пожар», то на диспетчерском пункте производится его регистрация, а есл;
52
изменение информации вызвано другими сообщениями,'"то происходит запо-
минание номера объекта с последующим анализом сообщения. После анализа
производится индикация и регистрация номера объекта и вида сообщения
на панели управления.
Концентратор системы рекомендуется устанавливать в отапливаемом
помещении технического подполья, в коридоре, на лестничной площадке
или в одном из помещений защищаемого здания.
Основные технические данные системы «Сатурн»: максимальное количе-
ство защищаемых объектов — 100; допустимая длина соединительных линий
с диаметрам жилы 0,5 мм — 1 км; мощность, потребляемая концентратором —
60 В • А, диспетчерским пунктом — 100 В • А.
4. Пожарные сигнально-пусковые приборы
и автоматические пламеотсекатели
Сигнально-пусковые приборы и установки с датчиками, реагирующими
на ультрафиолетовое и инфракрасное излучение пламени, применяются для
приведения в действие локальных быстродействующих установок пожаро-
тушения. Эти средства непосредственно совмещаются с технологическим про-
цессом. Для предотвращения распространения пожара по технологической
линии быстродействующие установки снабжаются пламеотсекающими
устройствами. Сигнально-пусковые установки и блоки состоят из датчиков
пламени и исполнительных вторичных органов.
Система сигнализации о пожаре ССП состоит из датчиков термобатарей
и исполнительного блока. По типу используемых датчиков система имеет две
модификации: ССП-2АМ и ССП-2И. В системе ССП-2АМ применяется датчик
пожарной сигнализации ДПС-1АГ, в системе ССП-2И-датчпк ДТБГ. Дат-
чики к исполнительному блоку подключаются группами по три на каждый
линейный комплект.
Срабатывание лучевого комплекта системы ССП-2АМ н включение
устройств автоматического тушения и сигнализации осуществляется при
одновременном нагреве трех датч11ков до температуры 150= С, в системе
ССП-2И — до температуры 200° С. Скорость нарастания температуры должна
быть не ниже 2° С в 1 с и Скорость обдува датчиков — 3—4 м/с. Инерцион-
ность системы не более 0,5 с при охвате датчиков пламенем и не более I с
при переносе из среды с температурой 60° С в среду с температурой 200° С
и при обдуве их со скоростью 3—4 м/с. После тушения пожара при резком
снижении температуры сигнал о пожаре выключается^! система сигнализа-
ции автоматически возвращается в исходное состояние готойности. В си-
стеме имеется возможность контролировать ее исправность и готовность
к действию.
Система нормально работает при температуре окружающей среды для
исполнительного блока —60. ..+70° С и относительной влажности до 98%,
вибрации для блока — 20—80 П1, для датчиков — 20—200 Гц.
Контрольно-пусковая быстродействующая установка КПУ-Б предна-
значена для приведения в действие систем пожаротушения при появлении
в защищаемых помещениях открытого пламени. В комплект установки вхо-
дят приемная станция типа ТЛО, шкаф релейных комплектов, блок питания,
4—8 световых извещателей АИП-2 или АИП-М. В один лучевой комплект
включаются два извещателя, поэтому, используя максимальную емкость
установки, можно обеспечить защиту четырех помещений или объектов.
Чтобы исключить ложные срабатывания, лучевые комплекты включают
установку только при срабатывании в защищаемом помещении обоих извеща-
телей. Исполнительные органы КПУ-Б могут включать пусковые устрой-
ства быстродействующих установок водяного, воздушно-пенного, газового
или порошкового пожаротушения. Имеется возможность ручного пуска
КПУ-Б. Приводя в действие установки пожаротушения, КПУ-Б включает
световые и звуковые сигналы тревоги, обеспечивает контроль за исправным
53
состоянием линий лучей, автоматическое включение резервного неточные
питания. |
Питание .установки производится от двух фидеров, включенных в незД
виенмые цепи переменного тока "Напряжением 220 В. Блок питания обгтпечв
вает подачу стабилизированного постоянного тока напряжением 60 В в релей
ные комплекты и 20 В в извещатели. Контрольный ток в линии извещате^И
не более 20 мА. Установка рассчитана на работу при температуре—10Л
+40° С и относительной влажности до 80%.
Установка КПУБ-М состоит из четырех извещателей АИП-М и пуо^Н
вой станции. Извещатели работают попарно по схеме совпадения. Извещателе
и пусковые реле приемной станции составляют лучевые комплекты, которые
может быть два или четыре. При срабатывании извещатель АИП-М подаеЖ
сигнал, который выражается в уменьшении линейного тока в линии связи!
Пусковое реле лучевого комплекта включается при одновременном срабатьЯ
ваиии реле полукомплектов или когда разница во времени приема сигналов
не превышает 12—15 с. Уменьшение или пропадание линейного тока толькЯ
в одной из соединительных линий фиксируется как обрыв линии. СопротивЯ
ление проводов каждого луча — 15 Ом, напряжение питания станции 220 ВЯ
Сигнально-пусковой блок ПСПБ-ДПИД-ВЗГ состоит из сигнально-пусИ
кового прибора ПСПБ и датчика ДПИД-ВЗГ во взрывозащищенном испол-
нении, который реагирует на инфракрасное излучение пламени. Блок npeJH
назначен для обнаружения загорания и приведения в действие систем пожаЛ
ротушения.
Сигнально-пусковой блок ПСПБ размещается в помещениях с темпе^И
турой воздуха 5—40° С и относительной влажностью до 85% на расстоянии
до 500 м от защищаемых помещений. Линия от блока к датчику выполняется
кабелем КРПТ или ШРПС в металлических трубах. Распределительные
колодки и разъемы должны выполняться во взрывозащишенном исполнении.
Датчик и блок заземляются. Питание блока ПСПБ осуществляется постоян-
ным током напряжением 48 5 В.
Принцип действия ПСПБ-ДПИД-ВЗГ основан на изменении величины
сопротивления фоторезистора датчика при воздействии на него инфракрас-
ных лучей пламени и увеличении потенциала усилителя ПСПБ, что приво-
дит к срабатыванию исполнительного реле и включению цепи установки
пожаротушения. Диапазон рабочих температур 5—40° С при относительной
влажности до 85%. Напряжение питания постоянным током 48 В.
Пожарный сигнально-пусковой прибор ПСПП-ДПИД-4-ВЗГ, разрабо-
танный на основе пускового блока ПСПБ-ДПИД, отличается от него тем,
что к одному сигнально-пусковому блоку подключается четыре датчика
ДПИД. Датчики имеют взрывобезопасное исполнение ВЗГ и могут работать
при температуре окружающей среды от —20 до 4-40° С и относительной
влажности до 98%. Прибор обеспечивает защиту объектов, оснащенных не-
сколькими установками пожаротушения локального действия. Угол об-
зора 60° .
Питание прибора от электрической сети напряжением 220 В, потребля-
емая мощность 50 В • А. Максимально допустимая освещенность датчиков
рассеянным солнечным светом 1000 лк, от ламп накаливания 300 лк, от лю-
минесцентных ламп 4000 лк. Блок ПСПБ питается от тока напряжением
220 В, потребляемая мощность в дежурном режиме до 10 В • А. Допускаемое
расстояние между извещателем и блоком до 500 м.
Промежуточное приемно-контрольное устройство ППКУ-1М предназна-
чено для питания дымовых фотоэлектрических извещателей типа ИДФ-1М
и сопряжения их со станцией ТОЛ-10/100, приема сигналов о пожаре и при-
ведения в действие систем автоматического пожаротушения и местной сигна-
лизации, Устройство может функционировать обособленно.
Устройство включается в луч приемного пульта типа ТОЛ-Ю/ЮО и обес-
печивает возможность подключения до десяти указанных извещателей. Вклю- |
ченпе сигнала «Тревога» и приведение в действие установок пожаротушения
устройство производит только при срабатывании не менее двух извещателей
луча. При срабатывании одного извещателя или выходе из строя его лампы.
54
устройство переходит в режим «Внимание». Устройство переходит в режим
«Повреждение линии» при обрыве или коротком замыкании линии сигнализа-
ции или линии питания, а также при извлечении извещателя из розетки.
ППКУ-1М в дежурном режиме и в режимах «Повреждение линии»,
«Внимание», «Тревога» обеспечивает включение соответствующей сигнализа-
ции и подачу сигналов на пульт централизованного наблюдения. В схему
луча системы пожарной сигнализации входит блок приемного устройства,
(»азмещенный в конце линии; 10 дымовых фотоэлектрических извещателей
1ДФ-1, включенных параллельно; оконечное устройство, соединенное трех-
проводной линией. В приемном устройстве размещены сетевой трансформа-
тор, выпрямитель с фильтром, стабилизатор и амплитудный дискриминатор,
п извещателе — фотоэлектрический преобразователь, транзисторный- усили-
тель и пороговое устройство, в оконечном устройстве — транзисторный ключ.
Приемное устройство смонтировано в металлическом брызгозащищенном
корпусе. Передняя панель крепится четырьмя винтами к корпусу и закры-
вается крышкой с двумя запорами. На крышке имеется световое табло с над-
писями «Повреждение линии», «Внимание», «Тревога», «Сеть». На нижней
стенке корпуса имеются два отверстия для ввода монтажных проводов и
клеммы заземления, а на задней стенке — отверстие для крепления устройг
ства на стене. Оконечное устройство состоит из транзистора, работающего
в ключевом режиме, и резисторов, обеспечивающих необходимые значения
контрольных токов в линии.
Принцип работы лучевого комплекта состоит в следующем. При срабаты-
вании извещателя или выходе из строя лампы в его оптическом устройстве
включается резистор извещателя сопротивлением 2 кОм, на панели прием-
ного устройства загорается лампа «Внимание», и на выходных клеммах появ-
ляются соответствующие Сигналы. При срабатывании двух извещателей луча
линии сигнализации параллельно подключаются два резистора сопротивле-
нием по 2 кОм, что соответствует сигналу «Тревога». На передней панели
приемного устройства загорается лампа «Тревога», а на выходных клеммах
возникают сигналы, соответствующие режиму «Тревога». Контроль за ис-
правностью линий сигнализации и питания производится приемным устрой-
ством с помощью оконечного устройства. Через оконечное устройство в де-
журном режиме протекает контрольный ток, фиксирующий состояние линии.
При обрыве или коротком замыкании линии приемное устройство переходит
в режим «Повреждение линии», и на выходных клеммах появляются соответ-
ствующие этому режиму сигналы.
Оконечное устройство располагается от приемного устройства на рас-
стоянии, при котором сопротивление линии питания и сигнализации не
должно превышать 2 Ом.
Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряже-
нием 220 В, потребляемая мощность не более 55 В • А. Питание линии сигна-
лизации в дежурном режиме производится постоянным напряжением 27 В.
Прибор эксплуатируется при температуре окружающего воздуха —30...
+50° С и относительной влажности 98%.
Автоматические иламеотсекатели предназначены для предотвращения
распространения'пламени по закрытым системам, транспортирующим гра-
нулированные, волокнистые и порошкообразные продукты. Пламеотсекатели
применяются на предприятиях химической, нефтехимической, текстильной,
целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности.
• В зависимости от вида перерабатываемого продукта и характера возмож-
ного распространения горения применяются гидроэлектрический, термо-
гидравлический, фотоэлектрический и другие побудители. Для обеспечения
надежности и эффективности действия пламеотсечения при возникновении
загорания на одной из технологических операций включаются в работу
пламеотсекатели всех секций системы.
Выпускаемый серийно автоматический пламеотсекатель типа ПГЗ-500
предназначен для предотвращения распространения пламени по пневмотранс-
портным и вентиляционным линиям. Он состоит из коробчатого корпуса,
шибера и гидроэлектрического привода с головкой (типа УГЭП-1). Электро-
55
привод имеет взрывобезопасное исполнение ВЗГ. Крышки корпуса образу»
полость, в которой перемещается шибер. Шибер имеет отверстие диаметр J
500 мм. jj
В дежурном режиме запорно-пусковое устройство гидроэлектрнческс»
привода удерживает шибер в поднятом положении. В этот период отверст»
в шибере совпадает с отверстиями в крышках и продукт беспрепятствен»
проходит через пламеотсекатель. При появлении загорания происходит ср»
батывание запорно-пускового устройства, в результате чего шибер перем»
щается в нижнее положение. Одновременно в материалопровод подает»
огнегасптельное вещество.
Время срабатывания пламеотсекателя до 1 с, работает он от сети пер^
менного тока напряжением 220 В, потребляемая мощность не более 1,5 кВ»Ш
Гидропривод работает от водопроводной сети давлением 0,2—1,6 Мпа (2-Я
16 кгс/см4). Расход воды 2—3 л/с. Эксплуатируется пламеотсекатель пря
температуре окружающей среды 10—40° С й относительной влажности »
80%. ;
5. Приборы и установи
автоматической охранно-пожарной сигнализаци
Охранно-пожарная сигнализация предназначена для подачи сигнало
тревоги при проникновении на объект посторонних лиц и при возникновени
в его помещениях загораний. I]
Для защиты от пожаров используются датчики, подающие общий сигнал
тревоги (фотоэлектрические, ультразвуковые и др ), автоматические тепловы
извещатели, работающие на размыкание контрольного тока, и датчики,
изменяющие его величину при изменении температуры.
Системы охранно-пожарной сигнализации
Охранно-пожарная сигнализация может быть выполнена в виде авто
номной системы или системы централизованного наблюдения. Автономна
система состоит из приемно-контрольного прибора, охранных или пожарных
датчиков, приборов звуковой и световой сигнализации (рис. 11).
В автономных системах сиг-
нализации, в которых преимуще-
ственно осуществляется совмеще-
ние пожарной и охранной сигна-
лизации, применяются однолуче-
вые контрольно-приемные прибо-
ры и многолучевые концентрато-
ры. В централизованных систе-
мах используются пульты центра-1
лизованного наблюдения.
Рис. И. Схема автономной системы ох-
ранно-пожарной сигнализации с подклю-
чением датчиков и извещателей в один
общий шлейф.
Совмещение пожарной и ох-
ранной сигнализации рациональ-
но по технико-экономическим по-
казателям, так как пожарные и
охранные датчики работают нв
один приемный прибор. 1
Пожарные извещатели и охр'анные датчики, работающие на обрыв кон-
трольной цепи, включаются в шлейф блокировки последовательно. Их под-
ключение может производиться по схеме смешанного включения в один
шлейф, самостоятельного включения в один шлейф или включения шлейфо^
пожарной сигнализации в самостоятельный прибор. При устройстве авто-
номной системы охранно-пожарной сигнализации целесообразнее предусма-
тривать отдельные приемно-контрольные приборы с самостоятельнымиi
шлейфами пожарной сигнализации. Если пожарные извещатели включены
56
в блокировочную цепь охранной сигнализации, шлейф которой в дневное
время отключается, схемой системы должна обеспечиваться постоянная ра-
бота пожарных извещателей.
При замыкании контактов 2, 5 и 4, 6 пожарные извещатели и пожарные
датчики последовательно включаются в приемно-контрольный прибор. При
замыкании контактов 1, 5 ч 3, 6 охранные датчики отключаются, а пожарные
извещатели остаются включенными. По сигналу, вызванному' срабатыва-
нием извещателей, принимаются меры к определению места засорения и вы-
зову пожарной охраны.
Система централизованного наблюдения состоит из пульта централизо-
ванного наблюдения, релейного щита переключения телефонных линий и око-
нечных устройств, к которым подключаются автономные системы охранно-
пожарной сигнализации (рис. 12). Для передачи информации о состоянии
заблокированных объектов в этой системе используются, как правило, линии
телефонной сети.
Пульты централизованного
наблюдения предназначены для
дш*ганцнонного управления уст-
ройствами переключения телефон-
ных линий, контроля за исправ-
ным состоянием этих линий, ли-
ний блокировки объектов приема
и преобразования поступающих
сигналов и выдачи оптических и
акустических сигналов. Пульты
могут располагаться на объекте
или на значительном расстоянии
Объект
АТС
Рис. 12. Схема централизованной системы
охранно-пожарной сигнализации.
от него, при этом информация на
АТС передается по абонентским
телефонным линиям, а от АТС на
пульт охраны — по отдельной со-
единительной линки.
Оконечные устройства, размещаемые в помещениях охраны, разделяют
тракты телефонной связи с охранно-пожарной сигнализацией. На период
охраны приемно-контрольные приборы с помощью оконечных устройств
соединяются с абонентской телефонной линией АТС объекта.
Релейные щиты переключения телефонных линий служат для приема
сигналов с оконечных устройств, разделения трактов телефонной связи
и охранно-пожарной сигнализации и передачи их на централизованный
пульт. Релейные щиты устанавливаются на кроссе АТС.
В централизованных системах совмещенной сигнализации можно ис-
пользовать также концентраторы, принимающие сигналы тревоги из не-
скольких помещений охраняемого объекта. Автономные системы сигнализа-
ции через концентраторы могут включаться в системы централизованной
сигнализации. Для включения сигнализации охраняемых объектов к кон-
центраторам используются линейные сооружения слаботочных сетей объекта
или прокладывается самостоятельная кабельная линия.
В концентраторах или коммутаторах.тревожной сигнализации пожар-
ные извещатели выделяются в самостоятельные лучи для обеспечения раз-
дельного приема пожарной и охранной сигнализации.
Лучевые (шлейфные) приемно-контрольные приборы
Приемно-контрольные приборы сигнализации выполняют следующие
функции: прием и фиксацию сигналов пожарной и охранной тревоги, посту-
пающих от датчиков и извещателей; бЬстеянный контроль за исправностью
линейных сооружений системы сигнализации; выдачу местных оптических
и звуковых сигналов тревоги; выдачу сигналов «Дежурный режим» и «Тре-
вога» на пульт централизованного наблюдения.
67
При оборудовании объекта автономной системой охранно-пожарной
сигнализации приемно-контрольные приборы устанавливаются внутри охра-
няемого объекта или в помещении сторожевой охраны, расположенном в не-
посредственной близости от объекта. Принцип обрыва цепи позволяет приме-
нять в целях пожавной сигнализации извещатели АТИМ-3, АТП-3. АТП-ЗМ,
АТП-ЗВ, ДТЛ.
Прибор «Сигнал-ЗМ-1» предназначен для блокировки объектов и вы-
дачи сигналов тревоги при обрыве или повреждении шлейфа-охраино-пожарной
сигнализации и коротком замыкании диода, включенного в шлейф; при ера-'
батываинн датчика или извещателя; для цыдачи сигнала тревоги на пульт
централизованного наблюдения.
Продолжительность сигнала 45—120 с. Прибор смонтирован на шасси,
на котором рабочие элементы (реле, термогруппа, трансформатор) находятся
под верхним большим кожухом. Под нижним малым кожухом расположены
элементы для подключения внешних цепей или замены их в процессе эксплуа-
тации. Питание прибора осуществляется от сети переменного тока 127/220 В,
потребляемая мощность не более 20 В • А. Сопротивление луча — не более
1,0 кОм. Прибор эксплуатируется в помещениях с температурой воздуха
5—40° С и относительной влажностью 80%.
Место установки приемно-контрольного прибора должно быть удобно
для его эксплуатации, но недоступно для посторонних лиц При выносе
прибора нз охраняемого помещения соединительная лпция не должна превы-
шать 1,5 км.
Прибор «Сигнал-31» предназначен для защиты автономной охранно»
пожарной сигнализацией различных помещений. Он устанавливается внутри
помещения или непосредственно у охраняемого помещения. Все датчики
и извещатели включаются в один общий шлейф, сопротивление которого
не должно превышать 1,3 кОм. Этот прибор изготавливается на один шлейф
н выдает сигнал тревоги при обрыве или коротком замыкании. Пожарные
извещатели можно включать как по схеме совмещенной сигнализации, так
и в самостоятельный шлейф с отдельным прибором. Питание прибора осуще-.
ствляется от сети переменного тока напряжением 127/220 В, потребляемая
мощность 20 В • А. При тр’евоге прибор включает звуковой и оптический
сигналы. Схема прибора имеет выход для подключения линии выносной
сигнализации к пульту централизованного наблюдения. Эксплуатируется
при температуре окружающего воздуха —30...+40° С и относительной влаж-
ности 8096.
Контрольно-сигнальный прибор «Сигнал-36» автономной охранно-но*
жар ной сигнализации применяется для охраны магазинов, складов и других
небольших объектов, на которых выключается электрическая сеть перемен-
ного тока. Комплект состоит из основного прибора, устанавливаемого на
месте нахождения дежурного лица, и оконечного устройства, размещенного
внутри охраняемых помещений.
Схема прибора собрана на полупроводниках. На шасси прибора укреп-
лены два ключа, микротелефонный капсюль, плата печатного монтажа. Ми-
кротелефонный капсюль служит для получения звукового сигнала. Он при-
водится в действие транзисторным блокинг-генератором. Прибор питается
от батареи КБСЛ-0,5. Оконечное устройство предназначено для питания
линии блокировки постоянным током. Оно состоит из шасси, на котором пру-
жиной крепится батарея КБСЛ-0,5 и колодка с клеммами для подключения
шлейфа с датчиками и извещателями. В линию блокировки датчики и изве-
щатели включаются последовательно. Применяются извещатели, работающие
на размыкание цепи. Максимальное сопротивление шлейфа 2 кОм.
Прибор подает сигнал тревоги при срабатывании датчиков или извеща-
телей (при обрыве или коротком замыкании линии блокировки). Эксплуа-
тируется в помещениях с температурой воздуха 5—40° С и относительной
влажностью до 80%.
Приемно-контрольный прибор «Сигнал-37» предназначен для контроля
одного шлейфа (линии блокировки) с включенными электроконтактными дат-
чиками охранной сигнализации или пожарными извещателями.
Прибор заключен в металлический корпус, в котором размещено шасси
для монтажа узлов и элементов электрической схемы. Передняя панель при-
бора с элементами управления и клеммной платой закрывается съемной
крышкой, соединенной с шасси винтами, один из которых (в нижней части)
пломбируется заводом-изготовителем. На верхней стенке шасси установлены
держатель предохранителя, переменный резистор и клеммная колодка с за-
жимами под винт.
Прибор состоит из у:1 л а к нгроля линии блокировки, узла выключения
звукового сигнализатора, релаксационного генератора и реле переключе-
ния линии блокировки. Номинальное напряжение питания прибора 220/
127 В. Сопротивление линии блокировки не должно превышать 1,3 кОм.
Напряжение на линии блокировки 25 В. Мощность, потребляемая прибо-
ром, не более 12 В • A. t
При срабатывании датчика или извещателя прибор подает сигнал
тревоги на пульт централизованной сигнализации, а также включает
устройства местной звуковой и световой сигнализации. При этом прибор
обеспечивает три режима сигнализации: непрерывно мигающий световой,
кратковременный звуковой и непрерывный/ на пульт централизованной сиг-
нализации.
Прибор эксплуатируется в помещениях при температуре воздуха —30...
+40° С и относительной влажности до 80%. Линию блокировки не допуска-
ется прокладывать в виде воздушной линии.
Приемно-усилительное устройство «Сигнал-38М» предназначено для
приема сигналов от охранных датчиков и пожарных извещателей по раздель-
ным шлейфам при нарушении целостности оконного или витринного стекла,
блокировки дверных проемов, возникновении загорания (пожара) в защищае-
мом помещении и подачи сигнала тревоги. Устройство предусматривает под-
ключение бесконтрольных и электроконтактных датчиков. Датчики с нор-
мально замкнутыми контактами включаются в линию последовательно, с нор-
мально разомкнутыми контактами — параллельно/ Между контактом послед-
него по линии контактного датчика и приводом линии включается резистор
МЛТ-0,5-1,5 кОм, являющийся выносным элементом линии контактных
датчиков.
Устройство «Сигнал-38М» представляет собой приемно-усилительный
прибор с выносным звонком типа ЗП-12 и световым сигнализатором. Устрой-
ство обеспечивает контроль за состоянием датчиков с выдачей сигнала тре-
воги при срабатывании датчиков на местные сигнализаторы (лампу, звонок),
а также с выдачей сигналов на приемно-контрольные приборы типа «Сиг-
нал-ЗМ», «Спгнал-31», «Сигнал-37», «Сйгнал-39», концентраторы типа «Сиг-
нал-12». пульты централизованного наблюдения «Сирень- 1М», «Сирень-2М»,
«Нева-10», «Нева-60», «Омега-ЮО», «Центр-К», «Центр-М».
Конструктивно приемно-контрольный прибор устройства выполнен
в металлическом корпусе из листовой стали в настенном варианте.Электрон-
ные компоненты схемы смонтированы на двух печатных платах. Панель
с элементами схемы в корпусе закрывается крышкой, которая пломбируется
при монтаже.
Принцип работы устройства основан на обнаружении бесконтактным дат-
чиком упругих волн вибрации, возникающих в стекле при его разрушении.
Бесконтактные датчики, устанавливаемые на стекле со стороны помещения,
представляют собой устройства на основе пьезокерамики ПТС-19, преобра-
зующие механическую энергию вибрации в электрический сигнал, который
вызывает в прнемно-контрольном приборе включение звонка и сигнала «Тре-
вога» на клеммы «Пульт». Непрерывный автоматический контроль исправ-
ности линии, соединяющий бесконтактные датчики с приемно-усилительным
прибором, осуществляется специальной схемой контроля.
Принцип действия узла контроля состояния контактных датчиков и из-
вещателей, а также соединяющей линии основан па свойстве возникновения
автоколебаний в двух каскадах усилителя. Узел контроля представляет
собой неуравновешенный мост на резисторах прибора и резисторе выносного
элемента, включенного в конце линии. Срабатывание контактного датчика
. 59
или пожарного извещателя, обрыв или короткое замыкание линии вызывают
режим тревоги устройства, в котором оно находится до тех пор, пока неис-
правность не устранена.
Питание приемно-усилительного прибора осуществляется от сети пере-
менного тока напряжением 127/220 В через трансформатор. При нестабиль-,
ности сетевого напряжения, а также кратковременных пропаданиях напря-
жения устройство может питаться от аккумуляторной батареи напряже-
нием 24 В. Потребляемая мощность от сети не более 15 В • А." Суммарное
сопротивление линии электроконтактных датчиков с учетом выносного соЧ
противления не должно превышать 19 кОм. Устройство «Сигнал-38М> пред-
назначено для работы при температуре окружающего воздуха —2O...4-4Ou С
и относительной влажности до 80%.
Приемно-контрольное объектовое устройство «Сигнал-39» предназна-
чено для контроля за состоянием средств блокировки объектов, оборудован-
ных электроконтактными охранными датчиками и пожарными извещателями
с передачей сигналов на пульты централизованного наблюдения по абонент-
ским линиям АТС. Устройство обладает возможностью автономной охраны
объекта с подачей сигналов тревоги на местные сигнализаторы.
Пульты централизованного наблюдения типа «Сирень-1М», «Сирень-2М»,
«Нева-10», «Центрам», «Центр-К» при срабатывании охранных датчиков
сигналы тревоги, поступающие от устройства «Сигнал-39», принимают раз-
дельно. Пульты типа «Нева-60», «Онега-100/» разделение сигналов не про-
изводят.
При питании от местной сети переменного тока с выдачей сигналов тре-
воги на местные сигнализаторы устройство «Сигнал-39» может_нспользоваться
для автономной охраны объектов. Устройство позволяет подключать до че-
тырех шлейфов блокировки, из которых три охранные и один пожарный.
В состав устройства входят приемно-контрольный прибор, переходник
и световой сигнализатор. Приемно-контрольный прибор выполнен в настен-
ном варианте в металлическом корпусе. Электронные элементы схемы смон-
тированы на двух печатных платах, соединенных между собой жгутовым мон-
тажом. На шасси укреплен разъем для соединения с переходным кабелем,
силовой трансформатор и реле. На лицевую панель выведены органы управ-
ления устройством' три тумблера для включения охранных шлейфов, кнопка
контроля пожарного шлейфа на короткое замыкание, предохранитель, внут-
ренняя индикаторная лампа и тумблер для включения сети.
Световой сигнализатор представляет собой металлическое основание,
на котором укреплен ламповый держатель типа ДКЛ. Основание вместе
с держателем закрыто прозрачным колпаком красного цвета.
Устройство «Сигнал-39» может работать при питании только от абонент-
ской телефонной линии, при одновременном питании от абонентской телефон-
ной линии и сети переменного тока и только от сети переменного тока. Ра-
бота устройства при питании от двух источников одновременно является наи-
более предпочтительной. При этом выдается сигнал тревоги как на пульт
централизованного наблюдения, так и на местные сигнализаторы. Кроме
того, в устройстве включается световой сигнализатор, который устанавли-
вается в хорошо просматриваемом месте.
Напряжение питания: от сети — 220/127 В, от пульта через линейные
комплекты систем централизованного наблюдения типа-«Сирень-1М», «Си-
рень-2М», «Нева-10», «Нева-60», «Центр-1М», «Онега-100» — 60 В. Потреб-
ляемая мощность (без сигнальных средств) не более 18 В • А. К устройству
можно подключить один пли два звонка мощностью до 60 В -Ан сигналь-
ную лампу мощностью до 60 В • А. Устройство обеспечивает круглосуточ-
ную работу при температуре окружающей среды —30...-|-50о Си относитель-
ной влажности до 80%.
Прибор-сигнализатор «Сигнал-СМ» предназначен для контроля за со-
стоянием охраняемого объекта одного помещения с выдачей Звукового сиг-
нала тревоги при срабатывании охранных датчиков и пожарных извеща-
телей, включенных в одну цепь блокировки. Прибор обеспечивает возмож-
ность подключения в шлейф пожарных извещателей, работающих на раз-
60
мыкание и замыкание. Сигнал тревоги выдается также при обрыве или
коротком замыкании шлейфа.
Прибор может использоваться для защиты магазинов в сельской мест-
ности, киосков, ларьков, гаражей, квартир отдельных граждан. Он уста-
навливается в здании лица, ответственного за охрану объекта, или в охраня-
емом помещении. Схема прибора состоит из усилителя постоанного тока
с мостом постоянного тока, несимметрического мультивибратора, выходного
усилителя мощности с громкоговорителем и батареи питания. Конструктивно
прибор выполнен в виде коробки настенного типа. На лицевой стороне па-
нели прибора имеется переключатель для включения и отключения питания
и проверки ею работоспособности.
В мост постоянного тока входит суммарное сопротивление шлейфа.
Исходным состоянием схемы сигнализатора шляется дежурный режим,
когда при включенном питании не нарушено состояние шлейфа блокировки,
в конце которого установлен резистор рш. Величина /?ш определяется после
измерения сопротивления линии связи и элементов блокировки согласно
специальной таблице, имеющейся в паспорте устройства. В дежурном режиме
при включенном питании мост находится в состоянии баланса. При обрыве
шлейфа (срабатывании датчиков, извещателей), коротком замыкании баланс
моста постоянного тока нарушается, срабатывает несимметричный мульти-
вибратор прибора и выдается звуковой сигнал тревоги.
Питание осуществляется от одной батареи типа «Рубин», 3336И или
3336Л. Напряжение питания в дежурном режиме 4 ± 0,6 В. Суммарное
сопротивление шлейфа, подключенного к прибору, 5,1 — 12 кОм, Прибор рас-
считан для работы в закрытых помещениях при температуре окружающей
среды — 20...4-40° С и относительной влажности до 80%. Срок службы 12 лет.
Прибор-сигнализатор «Гудок-М» предназначен для охраны помещений
и подачи звуковых сигналов на пульт централизованного наблюдения при
обрыве или коротком замыкании шлейфа блокировки и пожарных извеща-
телей. В приборе предусмотрен автономный источник электропитания, что
особенно важно при установке его на объектах в сельской местности..
Устройство выполнено в виде металлической коробки настенного типа.
Сигнальная сирена типа СС-1 и звонок типа ЗПТ-12 устанавливаются снаружи
охраняемого помещения.
На лицевой панели укреплены включатель питания, кнопка контроля
его работоспособности, предохранитель и сигнальная лампа, закрываемые
откидной крышкой, а также две платы для установки элементов автономного
литания. J
В шлейф блокировки могут включаться автоматические пожарные изве-
щатели типа АТИМ-3. АТП-ЗМ, ДТЛ. Питание осуществляется от сети пере-
менного тока 127 или .220 В или источника постоянного тока напряжением
12 В (восемь элементов 373). Переключение источников питания производится
автоматически.
Суммарное сопротивление шлейфа блокировки при включенном кон-
трольном'резисторе должно быть 5,1 —10 кОм, длина соединительных прово-
дов сечением 0,5 мм1 между устройством и сиреной, устройством и звонком —
не больше 25 м. Сигнализатор рассчитан на работу в течение 12 лет. Замену
элементов 373 необходимо проводить через 18 месяцев с момента их выпуска.
Прибор «Иртыш» распространен в сельской местности и на объектах,
где отсутствует электрическая энергия или электропитание нестабильно.
Он устанавливается в помещениях охраны. Соединение с охраняемым объек-
том производится двухпроводной кабельной или воздушной линией. Питание
прибора осуществляется от батареи типа КБСЛ-0,5. Потребляемый ток в де-
журном режиме 200 мкА. Номинальное сопротивление шлейфа с учетом
переходного сопротивления контактов 1,5 кОм.
Прибор «Агат-1» предназначен для автоматической фиксации срабаты-
вания датчиков и извещателей и подачи сигналов тревоги на пульт централи-
зованного наблюдения по абонентским линиям АТС. Прибор является наи-
более современным в охранно-пожарной сигнализации.
61
Электрическая схема прибора обеспечивает возможность предваритель-
ной проверки исправности шлейфа со световой индикацией до подключения
на пульт; подтверждает факт сдачи объекта под охрану на пульт централизо-
ванного наблюдения; автоматически фиксирует любой датчик, а также по-
вреждения проводов шлейфа; автоматически выдает сигнал «Тревога» на
пульт централизованного наблюдения; позволяет повторно подключать
объект под охрану с пульта централизованного наблюдения, при ложных
срабатываниях датчиков.
Питание-прибора осуществляется дистанционно по абонентской теле-
фонной линии через линейные комплекты системы централизованного наг
блюдения от источников постоянного тока АТС-60 В.
Приборы «Агат-1» могут быть включены в системы централизованного
наблюдения. Они эксплуатируются при температуре воздуха —10...+50° С
с относительной влажностью до 80%.
Прибор-сигнализатор «Атлас-1» служит для организации единичного
канала охранно-пожарной сигнализации от охраняемого объекта до АТС
и передачи тревожных извещений на пульт централизованного наблюдения
по занятым абонентским телефонным линиям путем высокочастотного уплот-
нения телефонных каналов. Вследствие этого достигается круглосуточное
наблюдение за охраняемым объектом. «Атлас-1» состоит из 10 объектовых
приборов с фильтрами и блока линейных комплектов на 10 номеров, устанав-
ливаемого на кроссе АТС. Для контроля линии сигнализации по абонентским
проводам подается непрерывный высокочастотный гармонический сигнал
«Норма». '
Каждый линейный комплект приемных устройств содержит аналогич-
ные объектовым фильтры высоких п низких частот, резонансный усилитель,
детектор и выходной ключ. При наличии сигнальной частоты в линии связи
выходной ключ открыт, а при ее отсутствии закрыт. Сопротивление шлейфа
блокировки охраняемого объекта с охранными датчиками и пожарными изве-
щателями в режиме «Контроль* — 1,5 кОм.
Объектовый блок состоит из узла контроля шлейфа, который реагирует
на обрыв и короткое замыкание шлейфа с пожарными извещателями и охран
ными датчиками, генератора надтоиальной частоты, фильтров высоких и низ
ких частот Питается блок от сети переменного тока напряжением 127/220 В,
потребляемая мощность 5 В • А. Диапазон рабочих температур —30...+
-j-40° С, допустимая относительная влажность до 80%.
Получение информации с выходных ключей линейных комплектов
и передача сообщений на ЦППС и в пункт централизованной охраны
осуществляется системами централизованного наблюдения типа «Нева-10»,
«Центр-К» и*др. Для этого от кросса АТС до ЦППС требуется самостоя-
тельная двухпроводная цепь, которая может проходить через несколько
АТС.
При отсутствии свободных пар между телефонными станциями такое
соединение не может быть осуществлено. С целью устранения этого недостат-
ка разработан метод передачи сообщений с блоков линейных комплектов
устройства «Атлас-1» на ЦППС по одной или нескольким занятым телефон-
ным цепям.
На основе этого метода-построена система «Атлас-2», предназначенная
для передачи тревожных сообщений о возникновении пожара или нарушении
блокировки на пульт централизованного наблюдения по одной или последо-
вательно, с помощью переходного устройства, по нескольким занятым теле-
фонным цепям через две л более АТС.
Эта система состоит из устройства трансляции УТ, устанавливаемого
на кроссе АТС рядом с блоком линейных комплектов «Атлас-1», и приемно-
контрольного пульта ППК на ЦППС или пульте охраны, переходного уст-
ройства УП-1. «Атлас-2» работает по частотно-временному способу разделе-
ния каналов с последовательным распределительным кодом и импульсом
синфазирования в начале каждого цикла. Передача тревожных извещений
осуществляется с помощью радиоимпульсов, при этом разделение каналов
сигнализации и тел5фонной связи ведется ча'стотным методом, а разделение
62
каналов сигнализации охраняемых объектов — временным методом с дли-
тельностью 320 мс.
Система «Атлас-2» может быть использована в качестве концентратора.
К одному устройству трансляции могут подключаться три блока линей-
ных комплектов прибора «Атлас-1». Количество объектов, контролируемое
системой,—30. Питание ППК от сети переменного тока напряжением 127/
220 В — от резервного источника постоянного тока напряжением 6—24 В.
Приемно-контрольный пульт предназначен для приема высокочастотных
сигналов и регистрации полученной информации. При приеме сигнала «По-
жар» включается ячейка индикации блока регистрации, загорается лампа,
указывающая номер объекта, и подается звуковой й световой сигналы. При
нарушении линий связи между устройством трансляции и приемно-контроль-
ным пультом импульсы к нему не поступают, срабатывает узел контроля
линии и загорается лампа «Повреждение линии», приводится в действие
звуковая сигнализация. После восстановления линии сигнал «Сброс» уста-
навливает узел контроля линии в исходное положение.
В комплекте с приборами-сигнализаторами «Атлас-1» система «Атлас-2»
является пультом централизованного наблюдения. Возможны различные
варианты использования системы по занятым телефонным линиям городской
телефонной сети, а также учрежденческих АТС.
Искробезопасное устройство-сигнализатор ИУС предназначено для по-
дачи сигналов тревоги по линиям связи на приемный пульт при срабатыва-
нии электроконтактных охранных датчиков или пожарных извещателей
(типа ДТЛ), а также при обрыве или коротком замыкании линии блокировки.
Устройство состоит из искробезопасного прибора-сигнализатора и вы-
носного вентиля. Прибор размещается вне взрывоопасных помещений, а вы-
носной вентиль включается в шлейф блокировки последовательно с охран-
ными датчиками и пожарными извещателями в защищаемом взрывоопасном
помещении классов В- 1а и В-16. Прибор состоит из металлического основа-
ния и двух крышек. На основании размещены залитый эпоксидным компаун-
дом узел с элементами искробезопасной цепи и плата печатного монтажа.
Крышки завинчиваются винтами, один из которых пломбируется заводом-
изготовителем. В приборе смонтированы блок питания, исполнительное реле,
генератор прямоугольных импульсов, мост постоянного тока и ключ на тран-
зисторах. Вентиль настенного типа, выполненный в виде круглого металли-
ческого цилиндра, состоит из гетинаксового основания и металлической крыш-
ки. На основании прикреплена плата, на которой расположены гайки с ле-
пестками, к которым припаивается диод.
Искробезопасность устройства обеспечивается за счет ограничения тока
и напряжения в цепях, а также за счет выполнения конструкции прибора,
вентиля и их элементов в соответствии с требованиями технических правил.
Общая длина соединительных проводов линии блокировки должна со-
ставлять не более 8000 при сечении проводов 0,35 мм3 и не более 10 000 и
при сечении 0,5 мм2, причем суммарное сопротивление проводов и извеща-
телей не должно превышать 500 Ом. Диапазон рабочих температур—25...
-4-50° С, допустимая относительная влажность среды до 95%. Питание уст-
ройства может осуществляться от сети переменного тока напряжением
127/220 В и резервного источника постоянного тока напряжением 60 В.
Тревожные станции и концентраторы
Тревожные станции (коммутаторы) и концентраторы предназначены для
подключения линий от нескольких заблокированных объектов. Они устанав-
ливаются в караульном помещении охраны и в других местах, где ^имеется
круглосуточное дежурство.
Коммутаторы и концентраторы представляют собой пульты сигнализа-
ции с двухпроводными соединительными линиями от каждого объекта. Ком-
мутаторы и концентраторы позволяют разделять шлейфы (лучи) охранной
и пожарной сигнализации.
63
В станцию ТЛО-20/30-2М (тревожная, лучевая, оптическая) включаются
ручные пожарные и охранные извещатели, а также автоматические тепловые
извещатели АТИМ-3, АТП-3, ТРВ, ДТЛ, производящие размыкание цепи,
с приставками. РКИ-2М и РКИ-2; производящие замыкание цепи автоматиче-
ские извещатели АТИМ-1 с приставками РКИ-1 (РКИМ 1); извещатели
ДПС-038 и ДСП-1АГ с приставками РКИ-1 (РКИМ-1) и промежуточным
органом ПИО-017.
Элементы схем станций ТЛС-20/30-2М сябраны в блочную конструкцию
по 10 лучевых комплектов в блоке. В каждый блок включается по пять лучей
охранной и пять лучей пожарной сигнализаций. В каждый луч может быть*
включено до трех ручных или любое количество автоматических извещателей,
В станцию ТЛО-20-2М устанавливается два блока лучевого комплекта,
в станцию ТЛО-30-2М — три блока.
Станция обеспечивает прием сигналов «Пожар», «Охрана» при срабаты-
вании извещателей и автоматическую подачу обратного сигнала к извеща-
телю о повреждении линии приема сигнала; двустороннюю телефонную
связь с ручными извещателями: сигнализацию односторонних повреждений
луча при обрыве, коротком замыкании, заземлении; подачу звукового сиг-
нала вызова к месту установки ручного извещателя; контроль напряжения
источников питания и тока в лучах и сигнализацию о перегорании предо-
хранителя.
Станция ТЛОЗ-ЮОМ (тревожная, лучевая, оптическая, записывающая)
охранно-пожарной сигнализации предназначена для охраны крупных объек-
тов. Она состоит из напольного коммутатора на 100 номеров и аппарата
ГПК. Емкость станции может быть увеличена до 600 номеров путем установ-
ки дополнительных коммутаторов.
Аппарат ГПК служит для автоматической трансляции сигнала тревоги
в пожарную часть и для двусторонней телефонной связи между станцией
и частью.
К станции могут подключаться пожарные извещатели с ручным пуском
(до трех в луче) ПКИ Л-8, ПИЛВ-М-3, ИКЛ-9, АТИМ-3, АТП-3, МДПИ-
028, ТРВ-1, ДТЛ, ДПС-038, ДПС-1 АГ, работающими с релейными пристав-
ками РКИ-3 и РКИ-4.
В конце-каждого луча устанавливается извещатель с контрольным сопро-
тивлением 5 2 кОм. В каждый луч можно включать три ручных извещателя.
‘Станция обеспечивает одновременный прием сигналов тревоги и по-
вреждения с 20 лучей; автоматический контроль исправности лучей; автома-
тический контроль соединительной линии с аппаратом ГПК или коммута-
торами ЦБ X 2 или ЦБ X 2 X 3; проверку работы станционных приборов
и замер контрольного тока в лучах и соединительной линии; включение
оптической, акустической сигнализации; запись номера луча и времени по-
дачи сигнала тревоги; фиксирование сигналов повреждения в лучах и соеди-
нительной линии; отключение вручную внешней сигнализации тревоги;
телефонную связь станции с ручными извещателями.
При приеме нескольких сигналов они регистрируются на записывающем
приборе последовательно в порядке номеров лучей. Записывающий прибор
работает совместно с электрочасами. На бумажной ленте отмечается номер
луча, дата, час и минуты приема сигнала, а также его характер.
На передней панели расположены приборы управления и оптические
сигналы. Электропитание установки осуществляется от источника постоян-
ного тока напряжением 48 В. Расход тока в нормальном состоянии схемы
станции 1 А при силе контрольного тока в каждом луче до 8 мА. Радиус дей-
ствия станции при использовании кабеля с диаметром жил 0,5 мм до 5 км.
Сигнализационная комплексная установка СКПУ-1 предназначена для
обнаружения по выделению дыма, тепла, открытого пламени места пожара
и сигнализации о нем. Установка позволяет также включать автоматические
системы пожаротушения.
В комплект установки входят приемная станция, состоящая из блока
питания, пяти блоков пожарной сигнализации БПС-10, блока автоматиче-
ской информации БАИ-1, блока охранной сигнализации БОС-5; пятьсот изве-
64
щатслей КИ-1; пятьдесят извещателей СИ-1; пять охранных извещателей
О1Ы; прибор контроля БАИ-1; источники тепла и дыма.
Установка принимает сигналы тревоги при срабатывании датчиков и
передает информацию о пожарах на центральный пункт пожарной связи
с набором номера «01»; приводит в действие автоматические установки пожаро-
1,тения; обеспечивает контроль состояния лучей и включение сигналов
повреждения при обрыве или коротком замыкании луча; сигнализирует све-
тшыми и акустическими приборами об исправности блока питания и нали-
чии линейного напряжения в лучах, а при отсутствии тока в основной сети
включает резервный источник питания; обеспечивает проверку блока БАИ-1
с помощью испытательного прибора.
Блок пожарной сигнализации БПС-10 состоит из стабилизатора напря-
жения, схемы сигнализации и десяти лучевых комплектов, в каждый из ко-
торых устанавливается 10 извещателей КИ-1 и один извещатель СИ-1. При
срабатывании извещателя сопротивление луча уменьшается; ток в цепи
резко возрастает, что обеспечивает включение на пульте лампы «Пожар»,
лампы номера луча, внутреннего и внешнего звонков; замыкаются цепи
питания для пуска установок пожаротушения и блока БАИ-1. Включаются
сигналы нажатием кнопки. «Возврат сигналов» на блоке питания. Схема
БПС-10 -обеспечивает сигнализацию повреждений в луче (обрыв, короткое
замыкание и неисправность блока питания).
Блок автоматической информации БАИ-1 служит для включения в блок
телефонной линии АТС, набора номера «01» и передачи информации о пожаре
на центральный пункт пожарной связи. Информация состоит из сигналов
набора «01» и речевого текста (например «Пожар на объекте № 1»), который
повторяется’ трижды.
В БОС-5 включается до пяти лучей, в каждый луч может включаться
только один извещатель ОИ-1. Принцип его работы основан на изменении
емкости антенны.
При срабатывании извещателей ток в линии луча резко возрастает, что
приводит к включению лучевого реле тревоги приемной сигнализации. Пита-
ние установки осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В
по двум фидерам, а извещателей — стабилизированным напряжением 215 В.
Потребляемая мощность не более 500 В • А. Установка рассчитана на работу
в помещениях с температурой воздуха 5—35° С и относительной влажностью
до 80%.
Концентратор «Хрусталь» («Сигнал-11») позволяет включать охранные
датчики и пожарные извещатели в самостоятельные лучи и .раздельно при-
нимать сигналы тревоги «Охрана» или «Пожар». Его схема обеспечивает кон-
,,»оль целостности 20 шлейфов и включение сигналов тревоги при их, обрывэ
или коротком замыкании. Сопротивление каждого шлейфа должно быть не
более 1 кОм. В конце шлейфа устанавливается полупроводниковый диод.
Концентратор подключается на пульт централизованного наблюдения. При
нарушении блокировочного шлейфа включается внутренняя и внешняя зву-
ковая и световая сигнализация. Питание осуществляется от сети переменного
тока 127/220 В. Потребляемая мощность 100 В • А.
Концентратор малой емкости «Комар-Сигнал-12М» (БМ) предназначен
для централизованного приеду» тревожных сообщений от объектовых прн-
емнцгконтрольных приборов или непосредственно от охранных датчиков
и пожарных извещателей, а также включения световой и звуковой сигнали-
зации. Емкость одного блока пять номеров. Блочная конструкция пульта
обеспечивает увеличение емкости до 30 номеров.
Концентратор обеспечивает одновременный прием поступающих сигна-
лов со всех охраняемых объектов. Повреждения лучей (обрыв, короткое
замыкание) автоматически отмечаются также сигналами «Тревога». Сигнал
тревоги дублируется на пульт централизованного наблюдения, а также на
выносные сигнальные устройства и выносное световое табло. Питание осуще-
ствляется от сети переменного тока напряжением 127/220 В и от аккумуля-
торной батареи напряжением 24 В. Концентратор работает при температуре
—5...4*40° С и относительной влажности 80%.
3 1-146
65
Концентратор охранной сигнализации «Рубин-2э предназначен для
централизованного наблюдения за состоянием блокировки охраняемым
обьектов по специальным линиям связи. Он может быть использован для
организации пожарной сигнализации с включением- в него до 10 лучей I
с извещателями, работающими на разрыв цепи. Схема концентратора «Рубин-»!
2» выполнена на бесконтактных приборах с использованием тиратроном
с холодным катодом. Емкость концентратора 20 лучей.Прием сигналов допус-j
кается одновременно со всех лучей.Обеспечивает работу лучевого комплекта]
с сопротивлением шлейфа блокировки (луча) до 1,5 кОм. Концентратор под-!
ключается на пульт централизованного наблюдения. Питание от сети перед
менного тока напряжением 127/220 В. Напряжение в шлейфе блокировки как I
в режиме контроля,так и в режиме тревоги не превышает 30 В переменного
тока. Максимальная мощность, потребляемая концентратором, не более
30 В • А. Рассчитан на непрерывную работу при температуре окружающей!
среды —20...-f-50° С и относительной влажности до 80%.
Коммутатор охранной сигнализации «Оиега-100» предназначен для
централизованного наблюдения за состоянием блокировки объектов как nd
линиям городских, и учрежденческих телефонных д:етей, такн -по самостоя-1
тельным линиям связи. Емкость коммутатора 100 лучей. Схема позволяет
принимать сигналы «Обрыв» и «Замыкание» только с одного луча, причем
при одновременном поступлении сигнала с нескольких лучей сигнал тре-
воги будет принят с луча с наименьшим порядковым номером. Вследствие
того что схема коммутатора позволяет при одновременном поступлении не-
скольких сигналов принять только один, пожарная сигнализация может
быть организована только при круглосуточном дежурстве и непрерывном
контроле за световым табло. При поступлении сигнала «Тревога» («Обрыв»,'
«Замыкание») дежурный .должен произвести его обработку ключом с после-
дующим приведением схемы в исходное положение. Питание коммутатора
от сети постоянного тока напряжением 60 В. Ток в абонентской линии в по-
ложении «Охрана» 8—10 мА. Сопротивление линий пульта 2,5—3,5 кОм,
допустимое сопротивленне_утечки 50 кОм. В абонентский шлейф включается
дополнительное сопротивление 3 кОм. Коммутатор работает при температуре
15—40° С и относительной влажности 85%.
«Проминь-30» представляет собой коммутационно-сигнальное устрой-
ство, предназначенное для централизованного наблюдения за состоянием
блокировок обьектов, расположенных на небольшой территории, выдачи
сигнала тревоги при их нарушении, контроля состояния шлейфов блокировки,
соединительных линий и приемно-контрольных приборов. Шлейфом блоки-
ровки является двухпроводная линия с общим сопротивлением не более
500 Ом, в которую включается выпрямляющий диод, охранные датчики и
пожарные извещатели. Напряжение в шлейфе 24 В. Одновременно прибор
может контролировать 30 обьектов (зданий, помещений), подключенных
к нему с помощью соединительных линий (шлейфов). Прибор может работать
в дежурном режиме при исправном шлейфе и режиме «Тревога» при обрыве
или коротком замыкании шлейфа. В случае нарушения шлейфа любого из
охраняемых объектов загорается сигнальная лампа соответствующего объ-
екта, лампа «Тревога» и включается звуковая сигнализация. Питание осу-
ществляется от сети переменного тока напряжением 220 В. «Проминь-30»
рассчитан на непрерывную работу в помещениях с температурой воздуха
—10...+40° С и относительной влажностью до 98%.
Пульты и коммутаторы
централизованного наблюдения
Пульты и коммутаторы централизованного наблюдения предназначены
для контроля за состоянием блокировки средствами охранной и пожарной
сигнализации различных объектов торгового,, культурно-бытового, промыш-
ленного и другого назначения. Пульты и коммутаторы работают с использо-
ванием действующих телефонных сетей.
66
Для постановки объекта под охрану у абонента параллельно телефонному
аппарату подключается шлейф охранной сигнализации. Индивидуальный
ключ на пульте (коммутаторе) пе-реводят в положение «Охрана», при этом
абонентская цепь переключается от линии АТС к абонентскому комплекту
пульта и получает от него питание.
Коммутатор (пульт) охранной сигнализации «Нева-10» осуществляет
наблюдение за состоянием блокировки по линиям телефонных (учрежден-
ческих) сетей. Коммутатор состоит из двух полукомплектов, соединенных
пар,,й проводов контролируемого пункта КП. устанавливаемого в помеще-
нии кросса телефонной станции, и диспетчерского пункта ДП, устанавли-
ваемого в помещении охраны.
При необходимости состояние блокировки может контролироваться по
самостоятельным сетям, включенным в полукомплекг КП, с последующей
передачей информации по двухпроводной линии на диспетчерский пункт.
В контролируемый полукомплект входят базовый блок, один или не-
сколько линейных блоков и оконечные устройства (по 10 шт. на линейный
блок). Емкость линейного блока 10 номеров. Максимальная емкость всего
коммутатора 100 номеров.
Датчики пожарной- и охранной сигнализации, подключенные к объек-
товым приемно-контрольным приборам, через оконечные устройства по ли-
ниям связи подключаются к диспетчерскому пункту. Диспетчерский пункт
состоит из блоков индикации и управления, одного или нескоЛьких переклю-
чающих блоков (по количеству линейных блоков).
Коммутатор «Нева-10» переключает абонентские телефонные линии на
период охраны с приборов АТС на линейные комплекты; включает, сигналы
табло «Тревога» при обрыве или коротком замыкании линии блокировки со
световой индикацией номера объекта, определяет вид нарушения с включе-
нием табло «Обрыв», «Короткое замыкание» и фиксирует количество^наруше-
ний счетчиком; контролирует исправность линий между контролируемым и
диспетчерским пунктами, а также напряжение источников питания; обеспе-
чивает прямую телефонную связь диспетчера ДП с абонентом любого объекта
без перерыва в получении информации при режиме прямого контроля блоки-
ровки одного объекта. *
В линию блокировки могут включаться любые пожарные извещатели
и охранные датчики, при срабатывании которых возникает обрыв или корот-
кое замыкание.
В коммутаторе «Нева-10» имеется аварийная сигнализация, которая сра-
батывает в момент повреждения линии связи между КП и ДП, при отключе-
нии питания КП или перегорании предохранителей базового или линейного
блоков КП. Принцип работы устройства основан на контроле целостности
шлейфов блокировки с извешагелями и датчиками пожарнр-схранной сигна-
лизации, подключаемых на время охраны в абонентские телефонные линии.
Электропитание коммутатора: пОлукомплект контрольного пункта
КП _ от источника постоянного тока напряжением 60 В; полукомплект
диспетчерского пункта ДП — от сети переменного тока 127/220_В. Преду-
смотрена возможность перехода питания полукомплекта ДП на резервное
от аккумуляторной батареи напряжением 24 В. Максимальная мощность
ДП не превышает 105 В • А. Емкость коммутатора «Нева-10» может наращи-
ваться блоками по 10 номеров до 60.
Пульт «Нева-00» рассчитан на включение до 60 объектов. Сопротивление
линии пульта 2,5—5 кОм. Ток абонентской линии 8—13 мА. В комплект,
кроме пульта, устанавливаемого в помещении охраны, входит релейный щит,
размещаемый в помещении кросса АТС. Система работоспособна, в помеще-
ниях при температуре воздуха 10—35° С и относительной влажности до
75%.
Пульт охранной сигнализации «Сирень-1М» так же, как и «Нева-10»,
состоит из двух полукомплектов, один из которых устанавливается на пункте
управления, а второй — в помещении кросса АТС и оконечного устройства.
В полукомплект на пульте управления входит базовое устройство, от
одного до четырех приемных устройств. Базовое устройство обеспечивает
3* 67
включение звуковой и световой сигнализации общей тревоги, определяет
характер нарушения, фиксирует количество поступивших сигналов. Прием
ные устройства обеспечивают сигнализацию нарушений световой индикацией
Емкость одного приемного устройства до ЗО'номеров, максимальная емкост
120 номеров.
Полукомплект, устанавливаемый на кроссе АТС, состоит из релейны»
щитов, с помощью которых-переключаются абонентские линии АТС на период
охраны.
Оконечное устройство служит для соединения объектовой телефонно:
линии с приемно-контрольным прибором со шлейфом пожарных извещателе!
и охранных датчиков.
Аппаратура «Сирень-1М» обеспечивает автоматическое переключени
абонентских линий на период охраны с приборов АТС на аппаратуру охран
ной системы; одновременный прием сигналов тревоги со всех объектов npi
обрыве или коротком замыкании и автоматическую сигнализацию с включе
нием звукового сигнала общей тревоги и световой индикации номера объекта
индивидуальную проверку работоспособности линейных комплектов и про
верку сигнальных ламп приемных устройств; прямую телефонную свяЗ
с объектами; контроль за исправностью предохранителей.
В шлейф блокировки объекта включаются пожарные извещатели •;
охранные датчики, которые при срабатывании дают обрыв или короткое
замыкание цепи.
Пульт охранной си1нализации «Сирень-2М» включает пульт централи
зованного наблюдения, устанавливаемый в помещении пункта централизо
ванного наблюдения, состоящий из базового устройства, приемных устройств
емкостью по 30 номеров и переходного щита; щиты релейных емкостей п<
30 номеров, устанавливаемые в помещении кросса АТС; оконечные устрой
ства (до 120 шТ.), размещаемые на охраняемых объектах. Емкость систем!
определяется емкостью отдельных блоков. Минимальная емкость одного
блока составляет 30 номеров, максимальная — 120 номеров.
Аппаратура «Сирень-2М» обеспечивает подключение различных устройств
охранной и пожарной сигнализации, работающих на размыкание или на за
мыкание контрольной цепи сигналйзации; автоматическое переключение
с цульта абонентских линий АТС с режима телефонной связи на режим охраны
и наоборот, прием под охрану и снятие с охраны объектов, подключенных
к системе; одновременную фиксацию сигналов тревоги со всех охраняемых
объектов с включением звуковых сигналов и световой индикации, а также
определение характера нарушения (обрыв, короткое замыкание); возмож
ность телефонного вызова с пульта по абонентским линиям АТС объектов и
ведение с их абонентами телефонных переговоров; проверку работоспособности
линейных комплектов и исправности сигнальных ламп.
Питание аппаратуры осуществляется от источника постоянного тока
напряжением 60 В и от сети переменного тока напряжением 127/220 В. Она
рассчитана на непрерывную работу в помещении с температурой окружаю
щего воздуха' 5—40° С, а оконечных устройств — при температуре —20..
4-40° С и относительной влажности до 80%.
Система сигнализации «Циклон»
Это новый вид автоматизированной системы тревожной сигнализации
с использованием линий телефонной сети, уплотняемых по высокой частоте.
Вся поступающая служебная" и тревожная информация (текущее время, номер
объекта, вид сообщений) в ней автоматически регистрируется цифропечата-
ющим устройством. Система построена по блочному принципу от 100 до
1000 номеров, блоками по 100 номеров.
> Система «Циклонх обеспечивает раздельную выдачу на пульт ин-
формации о повреждениях сигнальных и абонентских линий н о сраба-
тывании пожарных извещателей. Она состоит из следующего оборудова-
ния:
68
комплектов объектовых (KOI) для автоматического приема под контроль
н снятия с контроля объектов;
приборов приемно-контрольных объектовых (ППКО2) для полуавтома-
тического приема под контроль н снятия с контроля объектов-
концентраторов (К), устанавливаемых в помещениях кроссов АТС для
приема и обработки информации, поступающей от КО1 и ППКО2, и пере-
дачи ее на пульт централизованного наблюдения (номера объекта и .вида
информации); '
пульта централизованного наблюдения (ПЦН), устанавливаемого в
пункте контроля для приема, преобразования, отображения и регистрации
служебной и тревожной иифо[ нации, поступающей От концентраторов.
Базовый комплект системы на 100 номеров состоит из 80 КО1, 20 ППКО2,
одного К, одного ЦПН на 1000 номеров, одной цифропечатающей машинки
ЭУМ-23, ЦПН без дополнительной аппаратуры может обслуживать до 10
концентраторов. В комплекты наращивания системы входит та же аппара-
тура, что и в базовый комплект, кроме ЦПН и ЭУМ-23.
Система тревожной сигнализации «Циклон» обеспечивает контроль за
состоянием двух сигнальных цепей, в которые включаются пожарные изве-
щатели; возможность использования телефонных линий «чужих» телефонов
и телефонов для контроля нетелефонизированных объектов; возможность
аащиты квартир граждан с помощью ППКО2 без установки специального
обьектозого прибора; высокую помехозащищенность системы в групповом
Тракте б 1агодаря применению корреляционного кода; повышенную надеж-
ность благодаря применению интегральных микросхем, унифицированных
схемных решений и функциональному контролю работоспособности отдель-
ных блоков и системы в целом, а также работу в автоматическом и полуавто-
матическом режимах.
В. автоматическом режиме информация о приеме под контроль и снятии
с контроля обрабатывается цнфропечатающим устройством.Тревожная сигна-
лив ,ция о повреждениях линии, информация «Пожар» обрабатывается опе-
ратором и регистрируется цифропечатающим устройством В полуавтомати-
ческом режиме вся информация, поступающая на пульт, обрабатывается опе-
ратором и регистрируется цифропечатающим устройством.
К одному концентратору могут подключаться как КО1, так и ППКО2,
ЦПН обеспечивает возможность одновременной обработки информации, по-
ступающей с четырех направлений. На каждом из четырех кроссов АТС мо-
жет размещаться от одного до десяти концентраторов. При наличии на кроссе
более одного концентратора одному из них передаются функции ведущего,
т. е. через него осуществляются обработка информации с других концентра-
торов и взаимодействие с ЦПН.
«Циклон» позволяет подключать к системе объекты, защищенные ранее
приемно- контрольными приборами типа «Сигнал-31», «Сигнал-37», «Сигнал-
89» и другими, имеющими релейный выход на ЦПН с помощью ППКО2 .
Комплект объектовый КО-1 состоит из приемно-контрольного прибора
ППКО-1, фильтра присоединения ФП, кодового замка ЗК- ППКО1 служит
для контроля за состоянием датчиков сигнальных цепей н формирования
Служебной и тревожной информации, кодирования и передачи сообщений на
концентратор, а также для управления выносной сигнализацией' ФП — для
подключения ППКО1 и абонентской линии и разделения сигнального и раз-
говорного трактов; ЗК — для управления ППКО1 при входе на объект и
выходе из него. КО1 обеспечивает контроль сигнальных цепей п выдачу на
пульт раздельной информации о пожаре; круглосуточный контроль пожар-
ного шлейфа независимо от режима работы прибора; переключение режима
работы прибора (день—ночь); возможность проверки исправности сигналь-
ных цепей с индикацией их состояния на панели ППКО1; включение вынос-
ной световой сигнализации и прерывистой сигнализации звонком; резерви-
рование питания основных узлов прибора от двух сухих элементов 3336;
питание от ППКО1 до пяти пожарных извещателей типа ДИП-1; унифика-
цию узлов сигнальных цепей, что позволяет использовать ППКО1 как кон-
центратор (два сигнальных или два пожарных); возможность подключения
69
при помощи фильтра присоединения к занятой абонентской линии илп линия
таксофона, что позволяет контролировать нетелефонизированные объекты,
ППКО2 предназначен для подключения на ЦПН объектов, оборудован-
ных автономной сигнализацией с использованием приборов «Сигнал-31л,
«Сигнал-37», «Сигнал 39» и обеспечивает контроль одной сигнальной цепи
на обрыв; ручной контроль исправности, сигнальной цепи; формирование
тревожного сигнала при нарушении сигнальной цепи.
Концентраторы и пульт централизованного наблюдения, производящие
спрос состояния контролируемых объектов и регистрирующие поступающую’
информацию, также состоят из отдельных функциональных блоков. Обору-
дование ЦПН позволяет получить информацию о состоянии каждого подклю-
ченного к системе объекта.
При отсутствии периодического служебного кода, поступающего от кон-
центратора и подтверждающего его исправность, на ЦПН включается звуко-
вая сигнализация с указанием номера концентратора. Обработка информа-
ции по каждому из четырех направлений осуществляется независимо друг
от друга.. Для проверки состояния объектов оператор нажимает соответству-
ющую кнопку и на световом табло получает нужную информацию.
6. Основные требования к проектированию
и монтажу установок пожарной сигнализации
Защита объектов средствами пожарной сигнализации должна осуще-
ствляться, как правило, 'на основании проектов. Эффективность ее зависит
от оптимального выбора типов и количества извещателей, структуры линий
связи, обеспечения надежности электропитанием.
Выбор типов извещателей производится на основе тщательного обследо-
вания охраняемых помещений, характера технологического процесса и опре-
деления наиболее вероятных причин возникновения пожара и условий его
развития. При этом учитываются конфигурация помещения, наличие венти-
ляции, сквозняков, определяющих распределение конвективных, радиацион-
ных и дымовых полей пожара.
Ручные пожарные извещатели устанавливаются как внутри помещений,
так и вне их. Внутри помещений ручные извещатели целесообразно устанав-
ливать в проходах, коридорах, на лестничных клетках. На лестничных клет-
ках ручные извещатели размещаются по одному на площадке каждого этажа,
в проходах — на расстоянии 50 м один от другого. -Вне помещений эти изве-
щатели устанавливаются нв расстоянии до 150 м один от другого. На стенах
они устанавливаются на уровне 1,5 м от уровня земли или пола. Вводы про-
водов и кабелей для защиты от механических повреждений, а такжеот попа-
дания в извещатели влаги выполняются в газовых трубах.
При использовании тепловых извещателей их должно быть в каждом
помещении не менее двух. Одним лучом пожарной сигнализации с извещате-
лями ДТЛ защищается не более пяти помещений (смежных или выходящих
в Один коридор). Дл-я административных зданий допускается защита тепло-
выми извещателями одного луча до десяти смежных помещений. При этом
в одном луче должно быть не более 50 извещателей.
В защищаемых помещениях тепловые пожарные извещатели должны
устанавливаться только на перекрытиях на высоте не более Юм и Перекры-
вать зоной действии площадь всего помещения. На объектах, подконтрольных
инспекции по охране памятников культуры, допускается устанавливать
извещатели на стенах на расстоянии не более 400 мм от потолочных пере-
крытий.
Тепловые извещатели максимального действия настраиваются на тем-
пературу срабатывания, превышающую на 20° С температуру окружающей
соеды. В помещениях с повышенной влажностью рекомендуется устанавли-
вать извещатели АТП-ЗВ, АТИМ-3, ДТЛ, МДПИ-028, ТРВ-1, ТРВ-2, ПОСТ-1
со станцией ТОЛ-КР50-С.
Во взрывоопасных помещениях рекомендуется применять извещатели
70
теплового действия типа ТРВ-2, ДПС-038, ДПС-1 АГ, ДТБГ во взрывобезо-
пасном исполнении. В этих помещениях можно применять извещатели теп-
лового действия типа ДТЛ, МДПИ-028 при подключении их к шлейфу искро-
безопасного прибора ИУС, размещенного вне взрывоопасных -помещений.
Тепловые извещатели дифференциального действия можно применять
в помещениях, где при нормальных условиях не бывает резкого првышения
температуры окружающей среды. Их нельзя устанавливать вблизи нагрева-
тельных приборов и теплоемких предметов.
Дымовые извещатели применяются в помещениях, в которых возможное
загорание будет сопровождаться обильным выделением дыма. В помещениях
с ровным потолком дымовые извещатели типа ИДФ-1, РИД-1, ДИЛ 1 разме-
щаются из расчета один извещатель на 85 м2 защищаемой площади при вы-
соте помещения до 3,5 м, один извещатель на ТО м’ при высоте помещения
3,5—6,5 м, один извещатель на 65 м2 при высоте помещения 6,5—10 м, один
извещатель на 55 м2 при высоте потолка до 12,5 м. При наличии на потолке
выступов высотой 0,2—0,35 м площадь, защищаемая одним извещателем,
уменьшается на-20%. В кабельных помещениях с повышенной влажностью
и значительными скоростями воздушных потоков рекомендуется применять
фотоэлектрические дымовые извещатели типа ИДФ, а во взрывоопасных по-
мещениях — дымовой извещатель типа СПИН. Извещатели дымового действия
нельзя устанавливать в помещениях, в которых могут появиться пары кис-
лот, щелочей, а также пыль во взвешенном состоянии.
Световые извещатели применяются для защиты закрытых помещений
большой площади и высоты. Такие извещатели должны располагаться вне
зоны действия ультрафиолетовых и инфракрасных излучений. Они должны
быть защищены от попадания прямых солнечных лучей и непосредственного
воздействия осветительных ламп. Их нельзя устанавливать в помещениях,
в которых имеются пары кислот и щелочей, работающее газосварочное обору-
дование. Во взрывоопасных помещениях применяется извещатель пламени
типа ДПИД. Освещенность мест установки световых извещателей не должна
превышать допустимые нормы согласно их техническим характеристикам.
Ультразвуковые преобразователи устанавливаются в защищаемых
помещениях па высоте 2—4 м на расстоянии не менее 3 м друг от друга и не
ближе 2 м от источников тепла, электрических и магнитных Полей, вентиля-
торов и не менее одного метра от дверей и окон. Установка двух сигнализа-
торов в одном помещении недопустима вследствие того, что они создают
взаимные помехи.
При необходимости замена извещателей в системах сигнализации воз-
можна при условии сохранения электрического режима аппаратуры, норм
размещения и требований взрывобезопасности.
При устройстве автономной системы охранно-пожарной сигнализации
на объекте устанавливаются отдельные приемно-контрольные приборы с са-
мостоятельными шлейфами. Пожарные извещатели должны работать кругло-
суточно. Если пожарные извещатели включены в блокировочную цепь охран-
ной сигнализации, шлейф которой я дневное время отключается, необходимо
обеспечить круглосуточное включенное состояние пожарных извещателей.
При установке концентратов или коммутаторов тревожной сигнализации
пожарные извещатели выделяются в самостоятельные лучи.
Для магистральной и распределительной сетей системы пожарной сигна-
лизации'при напряжении в лучах до 60 В применяют кабели марок ТГ, ТБ,
ТПКШ, ТПКШБ, ТПВ, ТПП, ТПВБ, ТГШБ с диаметром жил не менее
0,5 мм и емкостью от пятц пар и выше. При напряжении в лучах системы
более 60 В распределительные сети выполняют контрольными я сигнально-
блокировочными кабелями.
Абонентскую сеть-системы пожарной сигнализации выполняют при на-
пряжении в сети до 60 В телефонными проводами и .кабелями марок ТПВ-1Х
Х2х0,5, ТРП-1Х2Х0.5, ПРППИ-2Х0.8 и другими аналогичными проводами,
а при напряжении в сети сиыше 60 В как правило, используют однопарные
сильнбточные и радиотрансляционные провода и кабели марок ППВ-2 X 1;
ППВС-2 X 1, ТПРФ-2 X 1, ПВ-1, ПРППМ-2 X 0,8 п др.
71
Для линий систем пожарной сигнализации применяют скрытую и от-
крытую проводки. Допускается прокладка линий под плинтусами, налични-
ками окон и дверей. Кабели абонентских линий и их ответвления разрешается
сращивать посредством соединительных коробок пайкой или под винт.
Кабели и провода для питания электроаппаратуры.пожарной сигнализа-
ции выбирают с учетом условий их прокладки:
провода ПВ, АПВ, АПРГ, ПРТО, АПРТО и аналогичные им — в метал-
лических трубах или в металлорукаве;
провода ППВ, АППВ, ПРППМ и аналогичные им — открыто с крепле-
нием гвоздями, скобами или клеем по негорючим основаниям с подкладкой
асбестовой ленты;
провода ППВС, АППВС и аналогичные им — скрыто в слое штукатурки;
кабели ВРГ, ВВГ, НРГ.-АВРГ, АВВГ, АНРТ и аналогичные им — от-
крыто по любым основаниям с креплением скобами в металлических трубах.
Провода и кабели с алюминиевыми жилами применяются наравне с про-
водами и кабелями с медными жилами во всех помещениях, кроме взрыво-
опасных и чердачных. Жилы проводов и кабелей линий электропитания со-
единяют только пайкой или сваркой в соединительных или ответвительных
коробках. Провода и кабели на щитах и аппаратуре подключаются в соот-
ветствии с ПУЭ при помощи наконечников.
Приемные станции пожарной и пожарно-охранной сигнализации долж-
ны устанавливаться в помещениях с постоянным круглосуточным пребыва-
нием дежурного персонала. Помещение должно иметь кроме рабочего ава-
рийное освещение с обеспечением освещенности на рабочих поверхностях
не менее 10% от соответствующих норм рабочего освещения.
При вводе в эксплуатацию установки емкость приемной станции пожар-
ной сигнализации или концентратора охранно-пожарной сигнализации
должна обеспечивать блокировку необходимого количества помещений и
иметь свободный запас незадействованных лучей 10%.
Электропитание установок пожарной и охранно-пожарной сигнализа-
ции должно быть бесперебойным и обеспечиваться от двух независимых
источников переменного тока либо от одного источника переменного тока
с автоматическим переключением в аварийном режиме на резервное питание
от аккумуляторных батарей Емкость резервной аккумуляторной батареи
должна обеспечивать питание установки в течение одних суток в дежурном
режиме и не менее 3 ч — в режиме «Тревога».
Когда отсутствуют два независимых источника переменного тока и не-
возможно установить аккумуляторные батареи, вопросы электропитания
установок сигнализации решаются по согласованию с органами Государствен-
ного пожарного надзора Исключение состав тяют приборы охранно-пожар-
ной сигнализации,, электропитание которых осуществляется от одного источ-
ника переменного тока, от сухих элементов или по абонентским Линиям
телефонной сети (60 В). Выносные приборы св товой и звуковой сигнализа-
ции должны устанавливаться на стенах защищаемого здания на высоте не
менее 2,75 м от земли.
7. Основные положения о порядке ввода
в эксплуатацию установок сигнализации
В рабочую комиссию при вводе в эксплуатацию установок сигнализации
входят представители заказчика, монтажной организации, пожарной охраны
(Госпожнадзора), отдела вневедомственной охраны (при совмещенной си-
стеме). В случае необходимости приглашается представитель проектной орга-
низации.
Рабочей комиссии предъявляется следующая документация:
1. Акт местной комиссии (представителей заказчика и подрядчика) на
проверку работоспособности смонтированных извещателей.
2. Протокол измерения сопротивления изоляции кабельно-распредели-
тельной сети (с указанием номера прибора). Сопротивление изоляции каждой
72
жилы распределительного кабеля по отношению к другим жилам и свинцо-
вой .оболочке должно составлять не менее 50 МОм на 1 км; сопротивление
изоляции линии блокировки в совмещенной охранно-пожарной сигнализации
по отношению к «земле» должно составлять не менее 120 кОм.
3. Протокол измерения сопротивления рабочего и защитного заземления
(с указанием номера прибора).
4. Паспорта и техническое описание приборов и оборудования пожарн. й
и охранно-пожарной сигнализации, смонтированных на объекте.
5. Батарейный журнал (при' наличии аккумуляторных батарей).
6. Инструкция для дежурного персонала по правилам приема и обработ-
ки поступающих сигналов на приемные станции.
7. Адреса лучей (списки помещений) и схема расположения извещате-
лей, подписанные администрацией объекта.
8. Журнал технического обслуживания и учета неисправностей устано-
вок электрической сигнализации.
9. Журнал регистрации приема и обработки поступающих сигналов на
приемную станцию.
10. Акт на открытые работы с исполнительной схемой скрытых проводок
и прокладок кабеля.
11. Приказ по предприятияю о вводе в эксплуатацию установок с ука-
занием ответственных лиц за техническую эксплуатацию, оперативное обслу-
живание, целостность и сохранность установленных извещателей.
Комиссии также предъявляются акт обследования объекта с целью опре-
деления условий оборудования его пожарной или охранно-пожарной сигна-
лизацией; проектная документация (только на объекты со стоимостью мон-
тажных работ свыше 1000 р.); карта технадзора.
Кроме этого, рабочей комиссии предъявляется следующая аппаратура,
оборудование и линейное хозяйство:
1. Приемные станции. \ .
2. Источники питания и зарядные устройства.
3. Приборы защиты.
4. Устройства заземления.
5. Кабельно-распределительная и абонентская сети извещателей.
6. Установленные извещатели и датчики.-
7. Промежуточные устройства (если имеются) и другие приборы и обо-
рудование, согласно проекту.
Установка может быть введена в эксплуатацию в том случае, если про-
веркой и осмотром будет подтверждено, что задействованы все элементы,
предусмотренные проектной документацией или актом обследования объекта,
монтаж установки выполнен в соответствии с предъявляемой проектной до-
кументацией или актом обследования, а результаты замеров, осмотра, опре-
деления рабочего состояния и проверки работоспособности положительные,
установка обеспечена оперативным и техническим обслуживанием. Ввод
системы сигнализации в эксплуатацию оформляется соответствующим актом.
Работоспособность установок определяется в результате проведения
испытаний, состоящих из проверки работы узлов системы путем выдачи
и приема сигналов, определяющих основные параметры системы по техниче-
ским условиям. Телемеханические системы сигнализации проверяются влия-
нием изменения параметров линии связи на достоверность передаваемой
информации.
На пункте централизованного наблюдения, где сосредоточены приемно-
контрольные пульты телемеханических систем сигнализации, должны быть
надежные источники электропитания. Кроме этого, должна быть необходи-
мая контрольно-измерительная аппаратура и учетная документация.
При объединении линейных сооружений установки электрической по-
жарной сигнализации с линейными сооружениями других видов сигнализа-
ции и телефонной связи клеммы и предохранители должны быть окрашены
в красный цвет, а линейная сеть пожарной сигнализации от распределитель-
ных коробок или кабельных ящиков до извещателей должна выполняться
самостоятельными кабелями или проводами. Если линейные сооружения
73
предназначены только для пожарной сигнализации, то должны быть выпол-
нены следующие требования:
кабели на территории объекта необходимо прокладывать в трап леях
или каналах телефонной канализации;
кабели распределительной сети должны оканчиваться распределитель-
ными коробками или кабельными ящиками;
сеть от распределительных коробок до извещателей выполняется одно-
парными кабелями или проводами;
материал и диаметр жилы кабеля, а также сечение провода принима-
ются в зависимости от допускаемого аппаратурой данной системы максималь-
ного сопротивления линии (но не менее 0,5 мм) и требований в отношении
механической прочности;
выводы кабелей на стену из траншеи должны быть защищены угловой
сталью (на 2,5 м над поверхностью земли и не менее чем на 0,5 м ниже по-
верхности земли);
при переходе кабеля с этажа на этаж через перекрытие кабель должен
быть положен в отрезке металлической трубы. Кабель на высоту 2,5 м дол-
жен быть защищен угловой сталью или коробом из листовой стали;
емкость кабеля должна соответствовать числу линий для извещателей
с учетом не менее 20% запаса.
Линии пожарной сигнализации, прокладываемые по наружным стенам
зданий и помещений, должны- быть выполнены открытым способом или за-
щищены от механических повреждений. Линии пожарной сигнализации,
прокладываемые внутри помещений, могут быть выполнены открытым или
скрытым способом.
Трассы линий пожарной сигнализации должны быть проложены с уче-
том расположения существующих электроосветительных, радиотрансляцион
ных и телефонных сетей, водопровода, канализации и других коммуникаций
и удовлетворять следующим требованиям:
иметь минимальную длину и наименьшее количество препятствий (из-
гибов, пересечений с проводами и трубопроводами, проходов через стены и
- т. п.);
проходить по стенам внутри здания (комнаты, коридора), под бордюрами
и карнизами на-высоте не менее 2,5 м от пола;
проходить по наружным стенам на лестничных площадках и в вестпбю-
- лях под выступами и карнизами на высоте не менее 3 м от поверхности земли
или поля параллельно архитектурным линиям здания.
При расположении проводов и кабелей в трубах и коробах также должны
соблюдаться определенные требования:
трубы и короба должны быть приложены таким образом, чтобы в них не
могла скапливаться влага от конденсации содержащихся в воздухе паров;
в сухих и не пыльных помещениях при отсутствии газов, вредно дей-
ствующих на изоляцию проводов, допускается соединение труб и коробов
манжетами без уплотнения;
соединение труб, прокладываемых в помещениях, содержащих пары
или газы, а также в местз-х, где возможно попадание в трубы масла, воды или
эмульсии, должно быть выполнено при помощи муфт с резьбой и уплотнением
мест соединений и ответвлений. Соединения и ответвления глухих коробов
должны быть сварными;
вводимые в ниши и коробки провода и кабели должны проходить через
изоляционные втулки и воронки, Люки и крышки коробок устанавливаются
заподлицо с плоскостью стен и перекрытий.
Клеммные колодки к'онтрольно-приемпых приборов «Сигнал-ЗМ-1»,
«Сигнал-ЗЬ, *Сигнал-ЗЬ», «Сиг’нал-39», ФЭУП и аналогичных им должны
быть закрыты опломбированными защитными крышками, й место подключе-
ния приборов Охранно-пожарной сигнализации к абонентской телефонной
линии — ограничено для доступа посторонних лиц..
'Для каждой установки пожарной сигнализации емкость и количество
аккумуляторных батарей определяются расчетом на основании технических
данных установки, "‘типа применяемых батарей, способа электропитания.
74
Если на станции имеется несколько приемных аппаратов лучевой системы,
то каждый должен быть обеспечен питанием от отдельной линейной батареи.
Местные цепи приемных аппаратов могут питаться от одной батареи.
Аккумуляторные батареи должны размещаться в специальных аккуму-
ляторных помещениях, а при небольшом йоличестве — в аккумуляторных
шкалах. Аккумуляторное помещение должно быть изолировано от других
помещений. Площадь помещения определяется расчетом в зависимости от
типа и количества аккумуляторов с учетом необходимых проходов и рас-
стояний от стен.
Стены и пол могут быть кирпичными или бетонными. Пол сверху покры-
вается асфальтом или метлахскими плитками. Двери, оконные рамы, стеллажи
стены и потолок должны покрываться кислотостойкой краской, а стекла окон
быть'матовыми или также покрываться стойкой краской светлых тонов.
Электроарматура, применяемая в аккумуляторном помещении, должна быть
герметической, во взрывоопасном исполнении. Отопление должно преду-
сматриваться центральное. Печное отопление аккумуляторного помещения
допускается как исключение, но при условии, чтобы топка печей находилась
вне'аккумуляторного «помещения. Температура воздуха должна быть не
ниже 10° С.
Аккумуляторное помещение должно иметь необходимую по- кратности
вентиляцию. Расчет кратности обмена воздуха производится в зависимости
от типа и количества применяемых аккумуляторов. Размещение вытяжных
и приточных отверстий вентиляции должно обеспечивать удаление легких
(у потолка) и тяжелых (у пола) газов и испарений. Если воздухообмен одно-
кратный, то принудительной вентиляции не требуется.
8. Здания и сооружения,
подлежащие оборудованию установками
пожарной и охранно-пожарной сигнализации
При оборудовании объектов средствами пожарной или охранно-пожарной
сигнализации учитывается степень огнестойкости здания и помещения, по-
жарная опасность производства, важность и ценность оборудования, мате-
риалов и готовой продукции, наличие стационарных установок пожароту-
шения и общей охраны. Установки пожарной сигнализации рекомендуется
использовать для защиты строящихся, реконструированных и действующих
объектов:
на промышленных предприятиях — производственных зданий и соору-
жений с взрывопожароопасными и пожароопасными процессами, складских
зданий и помещений суммарной площадью 1000 мг и более для хранения сго-
раемых материалов и несгораемых материалов в сгораемой упаковке;
на электростанциях и других электроэнергетических установках — ка-
бельных помещений (туннели, полуэтажи, шахты, подвалы), помещений мас-
лоподпитывающих устройств, зданий масляного хозяйства;
в помещениях для электронно-вычислительных машин с характеристи-
ками по быстродействию центрального процесса до 10 тыс. операций в се-
кунду, а также для машин, размещенных в одном помещении площадью не
более 20 ма.
Установки совмещенной пожарно-охранной сигнализации применяются
для защиты следующих объектов:
вычислительных центров, помещений электронно-счетных машин, касс
и спецлабораторий высших учебных заведений, научно-исследовательских
институтов, предприятий и учреждений;
хранилищ денег, драгоценностей, ценных бумаг, бланков и сберкасс;
складских помещений торговых баз и складов;
выставочных залов, музеев, картинных галерей, радиовещательных,
телевнзиойных и киностудий, библиотек государственного значения, книго-
хранилищ, магазинов (универсальных, ювелирных, меховых, радиотоваров,
ковров, галантерейных, бытовой химии, обувных, текстильных, парфюмер-
75
вых, мебельных, синтетических товаров, культтоваров, готовой одежды,
головных уборов, продовольственных товаров);
зрительных залов, киноаппаратных, помещений для обслуживания
сцены, комнат персонала, складов декораций, помещений производственного
назначения, хозяйственных кладовых, гардеробных, коридоров, фойе, поме-
щений оркестра, кинотеатров на 600 мест и более, клубов,’ концертных залов
и цирков; _ ;
всех помещений театров, кроме суфлерских будок, пожарных постов,
насосных пожарного и хозяйственного водопроводов, моечных, заготовитель-
ных и санитарных узлов;
ломбардов, пошивочных ателье одежды и обуви с числом рабочих мест
10 и более, комбинатов- бытового обслуживания по ремонту одежды, часов,
телевизоров, радиофотоаппаратуры с числом рабочих мест 20 и более’
зданий государственных комитетов, министерств и других центральных
учреждений союзного и республиканского значения, зданий проектных орга-
низаций независимо от высоты;
помещений камер хранения железнодорожных, морских, речных и авто-
мобильных вокзалов, аэровокзалов, таможен; '
помещений квартир жилых зданий.
Другие здания и сооружения, не вошедшие в указанный перечень, обо-
рудуются по согласованию с органами Государственного пожарного надзора
на оснсванпи оценки их пожарной опасности. Устройство пожарной сигна-
лизации не требуется в помещениях, защищенных установками автоматиче-
ского пожаротушения.
Глава 2
УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ
1. Классификация и применение
стационарных установок пожаротушения
Стационарные установки пожаротушения предназначаются для
локализации и тушения пожаров (загораний). По виду огнету-
шащего вещества установки пожаротушения могут быть:
водяные с применением различных водяных струй;
паровые с использованием насыщенного и перегретого пара промышлен-
вых систем;
пенные, образующие и подающие воздушно-механическую пену;
газовые с применением двуокиси углерода, азота и других инертных
газов;
хладоновые, основанные на использовании галоидированных углеводо-
родов;
порошкозые с использованием порошковых составов;
комбинированные с применением нескольких огнегасительных веществ.
По способу приведения в действие установки пожаротушения могут
быть с ручным или автоматическим пуском. Автоматические установки имеют
механический, гидравлический или электрический пуск. Автоматический пуск
обязательно дублируется устройствами для дистанционного или местного
пуска. Автоматические установки одновременно с пожаротушением вклю-
чают сигналы тревоги.
По времени срабатывания установки пожаротушения могут быть сверх-
быстродействующие с временем включения <01 с, быстродействующие
с временем включения <: 0,3 с, нормальной инерционности с временем вклю-
чения <: 30 с, повышенной инерционности, имеющие время включения
< 3 мин. -
Вновь сооружаемые и реконструируемые установки пожаротушения
должны выполняться в соответствии с требованиями инструкции по проек-
76
тированпю установок автоматического пожаротушения (СН 75—76). Уста-
новки автоматического пожаротушения следует проектировать, исходя из
требований технологического процесса защищаемого объекта и технико-эко-
номических показателей.
При выборе установок пожарной защиты для новых производств и тех-
нологических линий, пожарная опасность которых не изучена, проектные
организации обязаны ставить вопрос о проведении соответствующих ис-
следований и подготовке всех необходимых для этого данных.
2. Установки водяного пожаротушения
Установки с лафетными стволами
Установки с лафетными стволами могут применяться для защиты круп-
ных технологических пожаро- и взрывоопасных производственных сооруже-
ний, больших складов материальных ценностей, складов балансовой древе-
сины и т. п., где при пожарах возникают мощные конвективные потоки воз-
духа, для ограничения отдельных пожароопасных участков и создания водя-
ных завес.
Для получения пожарных струй применяются стационарные лафетные
стволы типа ПЛС-С60 (ГОСТ 9029—72) с диаметром насадки 50 мм. Стволы
комплектуются воздушно-пенными насадками. При необходимости дистан-
ционного управления струей применяются горные гидромониторы.
Лафетные стволы устанавливаются на специально сооружаемых вышках.
Оператор на вышке от теплового излучения защищается щитком и водяной
завесой. Для максимального перекрытия водяными струями защищаемой
площади строится графический план орошения.
Расчетная производительность лафетных установок принимается с уче-
том наиболее неблагоприятных обстоятельств, исходя из пожарной опасности
технологического процесса охраняемого объекта. По месту расположения
лафетных стволов и наиболее удаленной точки, в которую должна быть
подана струя воды, определяется ее длина, а по ней — диаметр насадки и
расход воды. По длине компактной струи вычисляется погребная высота
вышки.
Между высотой струи /т, ее горизонтальной проекцией I и радиусом дей-
ствия компактной струи (длины при угле наклона 30°) Р*зо имеется такая за-
висимость:
h = 0,33 /l,21^30—/*;
1= 1,32 Vo,69/?£30 __
₽ио = У 0,83/» + 1,45Ла.
Обеспечение лафетных стволов водой производится по специальному
противопожарному водопроводу от насосных станций производительностью
500—1000 л/с и более. В качестве источников водоснабжения используются
реки, озера, водохранилища, специальные резервуары. Ввиду того что при
включении лафетных стволов в водопроводе резко возрастает давление и в
арматуре возникают гидравлические удары, для водопроводной сети уста-
новок используются трубы на сварных стыках. Ремонтные задвижки на сети
размещаются таким образом, чтобы на время ремонта отключался только
один лафетный ствол.
Установки парового пожаротушения
Установки парового пожаротушения устраиваются на предприятиях,
имеющих паросиловое хозяйство. Огнетушащая концентрация пара в рас-
четах принимается 35% по объему. Интенсивность подачи пара в закрытых
77
Рис. 13. Принципиальная схема установки
парового пожаротушения с автоматическим
пуском;
Г — технологический паропровод; 2 — задвижка;
3 — магистральный паропровод; 4 — соединитель-
ный паропровод; 5 —.пусковой пневмоклапан; 6 —•
> ран ручною включения побудительного пневмо-
। ровода; 7 — вентиль; 8 — побудительный пневмо-
провод; 9 — спринклерный ороситель; 10 — проре-
зиненный шланг с наконечником; 11, 16 — обрат-
ный клапан; 12 — сигнальный пневмопровод; 13 —
। граничительная диафрагма; 14 — электроконтакт-
| ый манометр; 15 — сигнальное устройство; 17 —
вентиль питающего пневмопровода; 18 — пкевмо-
. ровод; 79 — понижающий газовый редуктор; 20 —
баллон со сжатым газом; 21 — распределитель-
ный паропровод; 22 — обводной паропровод; 23 —
вентиль ручного пуска.
помещениях (оборудовании) должна составлять 0,002 кг/с ма, а при нали-
чии проемов — 0,005 кг/с • м8.
Установки пожаротушения с ручным пуском представляют собой си-
стему трубопроводов, подключенную к паропроводу через две последователь-
но расположенные задвижки, между 'которыми монтируется контрольная
трубка с вентилем. В защищаемых помещениях (или защищаемом оборудо-
вании) для выпуска пара трубопровод имеет перфорированные участки с диа-
метром отверстий 4—5 мм
Для тушения загораний на открытых площадках на паропроводе дела-
ются стояки с вентилями, к которым присоединяются прорезиненные шланги
длиной до 15 м с выпускными наконечниками.
Установка пожаротушения группового действия с автоматическим пус-
ком (рис 13) состоит из магистрального, соединительного и распределитель-
• кого трубопроводов. Сигнали-
зационно-пусковой блок состо-
ит из датчиков (спринклерные
оросители, легкоплавкие зам-
ки), побудительно-пусковой си-
стемы (пусковые пневмоклапа-
пы, побудительные пневмопро-
воды, баллон со сжатым газом)
и системы сигнализации (сиг-
нальные пневмопроводы, элек-
'троконтактный манометр, сиг-
нальное устройство).
При возникновении пожара
в, защищаемом помещении
срабатывает спринклерная го-
ловка 9, воздух из побудитель-
ного 8 и сигнального 12 пнев-
мопроводов выходит наружу,
давление воздуха в побудитель-
ном трубопроводе падает,
вследствие чего происходит
замыкание контактов электро-
контактного манометра 14 и
подача импульса на включение
сигнального устройства 15
Одновременно срабатывает
пневмоклапан 5, который от-
крывает доступ пара из маги-
стрального паропровода 3 в рас-
пределительный паропровод 21.
Побудительная система установки через поиижающий редуктор 19 пи-
тается от баллона со сжатым газом 20 или от пневмосистемы 18 контрольно-
измерительных приборов предприятия. Ограничительные диафрагмы исклю-
чают ложные срабатывания пневмоклапанов. Пусковые пневмоклапаны
могут приводиться в действие ручным включением крана 6 на побудитель-
ном трубопроводе 8. Открытием вентилей 23, расположенных вне защищае-
мых помещений, можно пустить пар в помещение без включения пневмокла-
панов. Тушение небольших очагов горения производится от шлангов 10.
Лобудительно-пусковая система может выполняться пиевмоэлектриче-
ской, в которой в качестве запорного устройства используется задвижка
с-электроприводом. Электроконтактный манометр при этом устанавливается
на побудительном трубопроводе.
Спринклерные установки
Спринклерные установки монтируются в помещениях, в которых воз-
можно местное локальное .водяное пожаротушение. Спринклерная установка
(рис. 14) состоит из водоисточника 1, водопита^елей 2 и 5, обратного клапана
78
4, контрольно-пускового узла (КПУ) 10, спринклерной сети, состоящей из
магистральных 3, питательных 6 и распределительных 7 трубопроводов.
На трубопроводах распределительных рядков установлены спринклерные
оросители 8. На сигнальном трубопроводе имеется сигнальное устройство 9.
В КПУ входят контрольно-сигнальный клапан (КСК) (ТУ 22-3867—77)
(рис. 15), манометры, для показания давления в магистральном и питатель-
ном трубопроводах, система трубопроводов с крапами и вентилями для про-
верки исправности установки, подачи сигнала тревоги н слива воды. Уста-
новка имеет, как правило, два водопитателя: автоматический (водонапорный
или гидропневматический бак) и основной (наружный водопровод или водоем)
Рис. 14. Схема спринклерной уста-
новки водяного пожаротушения:
1 — водоисточник; 2, 3 — водопитатели;
я — магистральный трубопровод; 4 — об-
ратный клапан; 6 — питательный трубопро-
вод- 1 — распределительный трубопровод;
а—ороситель; 9 — сигнальное устройство;
10 — контрольно-пусковой узел.
Рис. 15. Контрольно-сигнальный кла-
пан водяной спринклерной установки:
I — комбииироваиный вентиль; 2, 3 — ма-
нометры; 4 — компенсатор: 5 — корпус
клапана; 6 — кольцевая канавка; 7 — та-
рельчатый клапан; в—крестовина; 9 —
канал; 10, 13 — пробковые краны; II —
вндвижка; 12 — трубопровод.
От Шопитатепя
К сигнал тому устройств
с центробежными насосами. Если водопровод обеспечивает подачу необходи-
мого количества воды под соответствующим давлением, то автоматический
водопитатель не требуется.
В зависимости от 'условий эксплуатации имеются водяные и воздушные
спринклерные установки. Водяными установками оборудуются помещения,
в которых в течение года температура не опускаётся ниже 4° С. Магистраль-
ные, питательные и распределительные трубопроводы этих установок по-
стоянно заполнены водой. Давление воды под двухдисковым клапаном и над
ним одинаковое, вследствие чего он под давлением собственной массы закры-
вает кольцевую проточку, через которую поступает .вода для включения сиг-
нального устройства.
При вскрытии хотя бы одного оросителя давление воды в сети падает,
двухдисковый клапан снизу приподнимается, пропуская воду в питатель-
ную сеть и к сигнальному устройству.
Воздушными спринклерными установками (рис. 16) оборудуются не-
отапливаемые помещения. В таких установках водой постоянно заполнен
Только магистральный трубопровод до КПУ. Питательный и распредели-
тельный трубопроводы заполнены сжатым воздухом.
79
В целях безопасности давление воздуха в спринклерной сети поддержи-
вается в 4 раза меньшим давления воды в магистральном трубопроводе. Это
достигается за счет установки внутри КСК двухдпекового клапана, у кото-
рого площадь верхнего диска
в 8 раз больше площади ниж-
него диска. —
Пространство между дис-
ками клапана соединено с сиг-
нальным трубопроводом, на
котором установлены оросите-
ли. При вскрытии спринклер-
ных оросителей давление воз-
духа в распределительном тру-
бопроводе падает, вследствие
чего равновесие сил, действую-
щих на клапан, нарушается и
клапан, приподнимаясь, про-
пускает воду на пожаротуше-
Рис. 16. Контрольно-сигналь-
ный клапан воздушной спринк-
лерной установки:
1 — задвижка: 2 — люк: 3 — диф-
ференциальный клапан; 4 — корпус!
5, 3 — манометры; 6 — пробка; 7 —
крышка; 9 — сигнальный трубопро-
вод; 10 — угловой кран; 1'1 —. об-
ратный клапан; 12, 14 — вентили;
13. 16 — трубопроводы; 15 — проб-
ковый кран; 17 — кран с малым от-
верстием; 13 — крестовина.
Рис. 17. Контрольно-сигналь-
ный клапан воздушно-водяной
спринклерной установки:
1.5 — манометры; 2 — крышка воз-
душного KGK; 3 — пробка в крыш-
ке воздушного клапана; 4 —диф-
ференциальный клапан; 6 — корпус
воздушного КСК; 7 — люк; 8 — уг-
ловой кран; .9 — корпус; 10 — трех-
ходрвый' Кран: 11, 13 — вентили;
12. 17 — трубопроводы; 14 — зад-
виЖка; 15 — крестовина с пробкой;
16 — кран с малым отверстием; 18—
сигнальный трубопровод.
ние. Одновременно вода посту-
пает пи трубопроводу 9 к сиг-
нальному устройству.
Допускается устройство
комбинированных КПУ (рис.
17), состоящих из контрольно-
пусковых узлов водяной и воз-
душной спринклерной устано-
вок. Совмещение позволяет в
теплый период обслуживать
установку в >дяным клапаном,
в холодный — воздушным.
В одной секции, обслуживаемой одним КПУ, допускается не более
800 оросителей, щ>и этом емкость секции не должна превышать 2000 л. Сек-
ции образуются с учетом объемно-планировочного решения помещений за-
щищаемого объекта.
80
Дренчерные установки
Дренчерными установками оборудуются помещения с повышенной по-
жарной опасностью, в которых по условиям производства при пожаре воз-
можно быстрое распространение огня, для тушения которого требуется
большое количество воды с одновременным созданием водяных завес и оро-
шением всей занимаемой площади.
Дренчерная установка (рис. 18) состоит из водопитателей 2—5, контроль-
нспускового узла 14, питательного 7 и распределительных 8 трубопроводов,
ш/удителей 11, дренчерных оросителей 9 и сигнального устройства 6. Как
Рис 18. Схема дренчерной установки:
/ — наружный водопровод; 2 — центробежный на-
сос, 3 — обратный клапан; 4 — компрессор; 5 —
1ндроппевмобак; 6 — сигнальное устройство; 7 —
питательный трубопровод; 8 — распределитель-
ный трубопровод; s _ ороситель; 10 — край руч-
ного включения; ц — легкоплавкий замок; 12 — q
гюбудительный клапан-, 13 — побудительный трубо- отд
провод: 14— клапан ГД; /5 >—магистральный / / *
трубопровод. J. |0*11
и спринклерные, дренчерные установки могут иметь автоматический 5 и ос-
новной 2 водопитатели. В КПУ входит клапан группового действия типа ГД,
обеспечивающий контроль за исправностью установки и включение ее в дей-
контроль за исправностью установки и включение ее в дей-
ствие.
Внутренняя полость клапана
ГД (ТУ 22-3863—77) (рис. 19)
разделена двухдисковым клапа-
ном /3 на три камеры 5, 14, 16.
В заряженном состоянии камеры
14 и 16 заполнены водой от водо-
питателен. Камера 6, соединенная
с распределительной сетью, при
сухотрубной системе находится
Нстнапу
21
Спуск Поди
Рис. 19. Клапан группового дей-
ствия с гидравлическим приводом:
1 — побуди тельцыП трубопровод; 2,
15 — манометры; 3 — вентиль; 4, 18 —
задвижки; 5 — верхняя камера клана-
на ГД; 6 — пробковый кран; 7. 10, 17—
трубопроводы; 8, 12 — пробки в корпу-
се клапана ГД; 9, 19, 23, 25 — вентили;
И — шток дкффареяцнального клапана;
13 — дифференциальный двухтарельча-
тый клапан; 14 — средняя камера кла-
пана ГД; 16 — нижняя камера клапана
ГД; 20 — крестовина; 2! — край с ма-
лым отверстием; 22 — пробка в кресто-
вине; 24 — обратный клапан; 26 — крап
с малым отверстием; 27 — тройник с
пробкой.
без воды. Площадь диска клапана, Закрывающего камеру 14, В 2,7 раза
больше площади диска, закрывающего камеру 16. Вследствие этого давле-
ние в побудительной сети в 2,7 раза меньше, чем в магистральном трубо-
проводе.
Установка приводится в действие при вскрытии на побудительном тру-
бопроводе спринклерных оросителей, побудительных клапанов, удерживае-
мых в закрытом положении тросами с легкоплавкими замками, или кранов
ручного включения.
81
При срабатывании датчиков давление в побудительном трубопроводе
и камере 14 клапана -ГД понижается, вследствие чего двухдисковый клапан
перемещается, открывая доступ воды в распределительную сеть с дренчер-
ными оросителями. Один клапан ГД может обслужить 40 оросителей.
С целью сокращения инерционности срабатывания дренчерные уста-
новки могут быть заливными, в которых трубопроводы до уровня отверстия
наиболее низкорасположенного оросителя заполнены водой. В распредели-
тельной сети дренчерные оросители устанавливаются головками вверх.
Быстродействующие установки
На смену устаревшим конструкциям клапанов спринклерно-дренчерного
оборудования водяного й водопенного пожаротушения в настоящее время
идет промышленное освоение и внедрение быстродействующих контрольно-!
пусковых запорных клапанов.
Клапан быстродействующий типа БК предназначен для управления
спринклерными и дренчерными установками. Он имеет две модификации:
с гидроприводом в виде гидро-
цилиндра с поршнем и с гид-1
роприводом в виде мембраны.'
Контрольно-пусковой узел:
с таким запорным л клапаном
автоматически или вручную,
включает подачу воды в сеть
трубопроводов пожарной уста-
новки в процессе пожаротуше-
ния, Это устройство позволяет
также наблюдать за исправ-
ностью установки пожаротуше-
ния, производить опорожнение
системы распределительных тру-
бопроводов.
Рис. 20. Быстродействугсщчй
контрольно-пусковой клапан
Б КМ:
1 — седло; 2 — тарель; 3 — крышка
побудительной камеры; 4 — шток;
5 — побудительная камера: 6. 12
крышки; 7, 11 — прокладки; 8 —
канал: 9,— мембрана; 10 — корпус;
13 — шайба; 14 — грибок.
Быстродействующий контрольно-пусковой клапан Б КМ (ТУ 25-09.40—
78) (рис. 20) состоит* из корпуса 10, двух крышек 6, !2 и побудительной как
меры 5. Между грибком 14 корпуса и крышкой побудительной камеры 3 вин-
тами зажата мембрана 9 из эластичной резины. В приливе корпуса через
сальниковое уплотнение перемещается шток 4, на котором укреплена тарель 2.
Тарель имеет резиновую прокладку для плотной посадки на седло 1. Пло-
щадь диафрагмы значительно больше тарели, вследствие чего при одинако-'
вом давлении от водопитателя на мембрану по трубопроводу, подключаемому-
к каналу 8, и на тарель последняя закрывает поступление воды в систему
пожаротушения.
В момент возникновения пожара срабатывает спринклерный ороситель]
(или другой побудитель), открывая отверстие истечения воды, и давление
на мембрану резко уменьшается. Под действием гидростатического давления,
тарель открывает подачу воды в систему. В седле имеется кольцевая проточ-
ка, через которую вода поступает к сигнальному устройству, приводя его
в действие. Время срабатывания клапана 0,4 с.
82
Пусковой быстродействующий, клапан типа КБГЭМ (ТУ 22-3137—74)
рис. 21) состоит из корпуса 10, к седлу одного из нижних патрубков кото,-
I прилегает золотник 12, шарнирно укрепленный на секторе 1Г, вращаю-
щемся на оси. Внутри верхнего патрубка корпуса имеется нажимной пор-
шень 9, площадь которого больше площади золотника. К седлу крышки
и рпмыкает поршень 6 унифицированного электромеханического привода 3>
I усилительно-пусковую камеру жидкость из напорного трубопровода по-
ступает по трубке 8. В рабочем положении усилие, создаваемое давлением
жидкости на поршень 9, преодолевает усилие, действующее на золотник 12,
П.ютно прижимает его к седлу, обеспе-
чивая надежное перекрытие напорного
Трубопровода'. Избыточное давление в
усилительно-пусковой камере создается
благодаря определенному положению
рычагов запорно-пускового механизма б.
При возникновении пожара импульс
от электрического датчика поступает в
релейный шкаф КПУ-Б, который вклю-
чает электромеханический привод 3 пус-
кового клапана. После срабатывания
привода запорные рычаги освобождают-
ся от крестовины 4 и поршень 6, пере-
местившись вверх, открывает выходные
Отверстия усилительно-пусковой каме-
ры. Усилие на поршень 9 уменьшается,
и золотник 12 мгновенно -открывается,
Пропуская огнетушащую жидкость В'пи-
тсльный и распределительный трубо-
проводы к насадкам. Срабатывание при-
вода происходит также при перегорании
термочувствительной нити 2.
При снижении давления в гидро-
лневмобаке и понижении в нем уровня
Рис. 21. Клапан КБГЭМ с унифициро-
ванным электромеханическим приводом:
I диафрагма из эластичной резины; 2 — тер-
ынчуастеительная нить (датчик»; 3 — электро -
Mi. .лническнй привод; Ч — крестовина; 5 — за-
порно-пусковой механизм; 6 — поршень при-
я /да; 7 — крышка; 8 — трубка; 9 — поршень
клапана. Ю — корпус клапана; 11 — сектор;
It — золотник.
жидкости электроконтактный Манометр включает насос для питания уста-
новки пожаротушения от водоисточника. Одновременно с приведением в дей-
ствие установки подается импульс на включение сигналов тревоги. Выпус-
каются клапаны КБГЭМ-80 на рабочее давление 1 мПа (10 кгс/смг), КБГЭМ-
100 и КБГЭМ-150 на рабочее давление 1,6 мПа (16 кгс/см2).
Быстродействие таких установок обеспечивается за счет применения
мялоиперционных датчиков и быстродействующих электрических систем,-
я надежность их действия — применением двух независимых автоматических
приводов .пускового клапана, двух электрических датчиков, включаемых по
с семе совпадения, и гарантированных водолитателей. Пуск установки осуще-
ствляется с помощью быстродействующей электрической системы КПУ-Б,
приводимой в действие импульсами световых извещателей или с помощью
мл. ктрических кнопок, рычажными побудителями при расплавлении замка
Тросовой системы или при перегорании термочувствительной нити. Уста-
новка пожаротушения может быть приведена в'действие вручную поворотом
Пускового крана. " .
83
Водяные распылитепм
Распылители (оросители) в установках водяного пожаротушения пре/
назначены для образования огнетушащих струн. Конструкция распылител»
определяется назначением установок пожаротушения и особенностями з
• гцищаемых объектов.
Спринклерные оросители кроме распыления воды выполняют роль те!
левых датчиков. Температура плавления припоев устанавливается в заа
симости от максимальной температуры окружающей среды в обычных усл<
ВИЯХ.
Оросители водяные спринклерные (ГОСТ 1630—80) с запорным устрой
ством и тепловым замком в зависимости от формы розетки подразделяютс
на оросители с вогнутой розеткой (СВ) и оросители с плоской розеткой (СП
Корпус оросителя изготавливается из сплава марки Л62. При наибсльше
допустимой температуре окружающей среды в защищаемом помещении д
40° С устанавливаются оросители с температурой разрушения теплсвог
замка 57° С; от 40 до 55—72; от 56 до 70—93; от 71 до 100—141; от 101 д
140—182; от 141 до 240—240° С. ‘
Спринклерные оросители могут изготавливаться со стеклянной колбо
вместо теплового замка и имеют обозначение СПК и СВК- Характеристик
спринклерных оросителей приведена в табл. 12. 1
12. Характеристика спринклерных оросителей - - *
Диаметр вы- ходного от- верстия, мм Присоедини- тельная резь- ба, дюйм Давление пе- ред оросите- лем, кПа • Площадь орошения оро- сителем, м1, не менее Интенсивность (средняя) орошения. л/с-м*, не менее Масса оро- сителя, кг не более
8 3/8 60 12 0,04 0,15
10 1/2 100 12 0,08 0,17
15 1/2 50 12 0,12 0,21
20 3/4 60 12 0,24 0.24' 1
Дренчерные оросители — это спринклерные
оросители
__________г___ _г_______ ... , . без замков
вследствие чего отверстия истечения у них постоянно открыты. Дренчерны
оросители ДВ с вогнутой розеткой и ДЛ с плоской розеткой применяютс
при защите плоскостей и создании водяных завес; дренчерные оросители ДГ
С направляющей розеткой — при защите плоскостей, оконных, дверных и дру
гих проемов, технологического оборудования.
В быстродействующих установках применяются различные типы - рас
пылителей, конструкция которых зависит от вида защищаемого объекта 1
характера развития пожара.
Гидравлический расчет установок пожаротушениа
Исходя из расчетной площади орошения одного распылителя, первой^
чально определяется схема наиболее эффективного расположения распыли
телей и расстояния между ними и распределительными рядками. В завис»
мости от конструктивно-планировочных особенностей защищаемого объект
распылители объединяются в одну или несколько установок, обслуживаемы)
отдельными контрольно-пусковыми узлами. В ходе расчета определяютс»
расход у наиболее удаленного и высокорасположенного распылителя, напо|
у водопитателей и выбираются наиболее экономичные диаметры ороситель
вых трубопроводов,
84 1
Число одновременно действующих рядков и оросителей принимается:
для шести оросителей: расчетное число рядков — три; н первом рядке
работает три, во втором '— два и в третьем — один ороситель:
для восемнадцати оросителей: расчетное число рядков — пять; в первом
рядке работает пять, во втором — пять, в третьем — четыре, в четвертом —
три и в пятом — один ороситель;
для тридцати оросителей: расчетное число рядков — семь, в первых
пяти рядках работает по пять оросителей, в шестом — три, в седьмом — два.
Для обеспечения минимального свободного напора у крайней головки
диаметры труб рядков выбираются такими, чтобы напор рядка не превышал
р . четного н.шора в питательном трубопроводе этого рядка.
По данным табл. 13, 14, 15, составленных для оросителей ОВС-12, ОВС-
17, ОВС-22 (ГОСТ 14630—69), можно проверить правильность расхода и na-
il.ра в рядках спринклерных установок, определенных гидравлическим рас-
четом. Расчет дренчерных установок можно проверить по падению напора на
участках трубопроводов при одновременной работе всех головок. Гидравли-
ческий уклон (потери напора на единицу длины) не должен превышать сред-
ний гидравлический уклон в линии установки.
Напор у водопитателя На определяется следующим образом:
Нв ~ >1д, + hr + У- \ + Аю
где Яд—напор у наиболее удаленной и высокорасположенной головки, кПа;
Л — потери напора на преодоление геометрической высоты ot водопитателя до
наиболее удаленной и высокорасположенной головки, кПа; У ht— потерт
напора в трубопроводах, кПа; —потери напора в контрольно-пусковом
устройстве, кПа.
При достаточной производительности водопровода и отсутствии рас-
четного напора предусматриваются насосы-довысители. Если водопровод
не обеспечивает ни расчетного напора, ни расчетного количества воды, то
предусматривается сооружение запасного резервуара из расчета запаса
поды в нем на тушение пожара в течение одного часа при расходе для зданий
шириной более 60 м без фонарей с производствами категорий Л, Б, 13 при
объеме зданий до 100 тыс. м3 — 30 л/с, 100—200 тыс. м3 — 35 л/с, 200—
100 тыс. м3 — 40 л/с и более 300 тыс. м3 — 50 л/с. Для прочих зданий, кроме
гептров и клубов, расход определяется расчетом, но принимается не более
30 л/с.
Запас воды в водонапорном или гидропневматическом баке при ручном
включении насосов должен обеспечивать питание спринклерной или дренчер-
ной установки в течение первых 10 мип, а также заполнение Трубопроводов
воздушной и сухотрубной установок. При автоматическом включении пасосов
емкость бака должна быть 1,5 м3 при расходе воды для пожаротушения
35 л/с и менее и 3 м3 — при расходе воды свыше 35 л/с.
Требования к проектированию
и монтажу установок водяного пожаротушения
Подводящий трубопровод, соединяющий водопитатель с контрольно-
пусковыми узлами и задвижками управления, должен быть, как правило,
закольцован. Ремонтные задвижки устанавливаются с таким раечетом, чтобы
при аварии отключалось одновременно не более трех контрольных клапанов.
Тупиковым подводящий трубопровод может быть в случаях, если к нему под-
ключено не более трех КПУ или задвижек.
Диаметр подводящего трубопровода должен быть не менее 150 мм при
обеспечении требуемого -напора. Питательный трубопровод, соединяющий
контрольно-пусковые узлы, и задвижки управления с распределительными
85
13. Расход и напор воды в рядках спринклерных установок
с оросителями ОВС-12* * •••
Количество оросителей в рядке Диаметр трубопровода по участкам, мм Расход воды из ороси- телей <Q), л/с / Напор в Конце рядка (Н), кПа Характеристика Вт = = _2L н
1—2 2—3 3-4 4-6 5-6
20 1,2 154,8 0,009
1 25 — — 1,2 103,5 0,014
32 — — — — 1.2 89,2 0,016
20 20 2,81 535 (346)» ♦* 0,015(0,023) 4
20 25 —. — — ' 2,81 256 (206) 185,2(144,5) 0,031 (0,038) '
2 25 25 — — — 2,52 0,034 (0,044) J
25 32 — — — 2,52 121 (112,5) 0,052(0,056) 1
32 32 — — — 2,43 105 (97,4) 0,056(0,061)
20 25 25 — — 4,88 572 (414) 0,042(0,058)
25 25 25 — — 4,23 411 (298,1) 0,044 (0,06)
3 25 25 32 — — 4,23 234 (210) 0,076(0,085)
25 32 32 — — 3,94 164(143) 0,095 (0,109)
32 32 40 — — 3,76 124 (114,5) 0,114(0,123) ]
20 25 25 32 7,99 749(661) 0,085 (0,097)
25 25 25 32 — 6,86 541 (476) 0,087 (0,099)
4 25 25 32 32 — 6,22 344 (289) 0,112(0,134)
25 25 32 40 — 6,22 286 (260) 0,135(0,149)
25 32 32 40 — 5,6 205 (184) 0,153(0,17)
32 32 40 40 — 5,2 159 (141,5) 0,17 (0,191)
25 25 25 32 32 9,88 674 (675) 0,145 (0,144)
25 25 32 32 40 8,63 440 (392) 0,169 (0,19)
О 25 25 32 40 40 8,44 379 (332) 0,188(0,215)
25 32 32 40 40 7,46 278(241) 0,2 (0,231)
32 32 40 40 40 6,84 220(189,5) 0,213 (0,247)
• Площадь, защищаемая одним оросителем, —12 м*, удельный расход воды-^
0.1 л/м* • с, минимальный напор перед оросителем — 71 кПа. расстояние между оросите-
лями— 3.5 м. ,
♦ ♦ Вт — характеристика сопротивления трубопровода, Ms/Cs-
••• В скобках указаны значения для распределительных рядков с уменьшенным
расстоянием в конечных участках ст оросителя до питательного трубопровода — 1.75 м.
86
ц Расход и напор воды в рядках спринклерных установок
с оросителями ОВС-17*
t Копия ество оросителей в рядке Диаметр трубопровода по участкам, мм Расход воды (<?). л/с Напор в конце рядка (Н), кПа Характеристика я _ <2*
1-2 2-3 3—4 4—5 5-6
1 25 1.8 83,6 0,038
32 — — — — 1.8 55,5 0,058
25 32 — 4,18 125(104)*» 0,139(0,168)
2 “ 32 32 — — — 3,73 88(71,6) 0,158 (0,194) •
32 40 — — — 3,73 71 (63,1) 0,195 (0,22)
25 32 32 7,08 240 (183) 0,208 (0,273)
32 32 40 — — 6,24' 131,2 (109,5) 0,296 (0,356)
3 32 . 40 40 — — 5,91 110(90,6) 0,318 (0,386)
1 25 32 40 — — 7,08 180 (152,5) 0,278 (0,329)
25 32 40 40 — 1O-.57 307 (244) 0,364 (0,458)
4 32 32 40 40 — 9,22 155,4 (144) 0,547 (0,59)
32 40 40 40 — 8,64 131 (120) 0,57 (0,622)
25 32 40 40 50 15,13 372 (340) 0,615 (0,673)
5 32 40 40 50 50 11,62 169 (150) 0,799 (0,9)
32 40 40 50 70 11,62 • 141 (136) 0,958 (0,993)
• Площадь, защищаемая одним оросителем,— 9 м’, удельный расход воды —
0,1 л/м* • с, минимальный напор перед головкой — 40 кПа. расстояние между оросите-
лями — 3 м.
•• В скобках указаны значения для распределительных рядков с уменьшенным рас-
стоянием о конечных участках от Оросителя до питательного трубопровода — 1,5 м.
И Расход и напор воды в рядках спринклерных установок
С оросителями ОВС-22*
Количество оросителей в рядке Диаметр трубопровода по участкам, мм Расход воды (Q), л/с Напор в конце рядка (Н), кПа Характеристика л Q‘
1-2 2-3 3-4 4-5 5-6
25 3,59 208 0,062
1 32 — — — 3,59 96,4 0,134
40 — — — 3,59 80,4 0,16
32 32 7,93 245 (171)*» 0,257 (0,368)
2 32 40 — — — 7,93 167 (132) 0,377 (0,476)
40 40 — 7,55 144,5(112,8) 0,394 (0,505)
87
Продолжение табл. 15
Количество оросителей в рядке Диаметр трубопровода по участкам, мм Расход воды (Q). л/с Напор в конце рядка (//), кПа Характеристик! л - Q'
1-2 2—3 3—4 4-5 6-6
32 40 40 12,4 340 (254) 0,452 (0,605)
3 -32 40 50 — — 12,4 210(188,5) 0,732 (0,814)
40 40 50 — — 12,85 191 (167) 0,865 (0,989)
32 40 50 50 18,8 310 (260) 1,14 (1,359)
4 40 40 50 50 — 18,95 256 (223) 1,403(1,61)
40 50 50 70 — 19,5 203 (197) 1,873.(1,93)
32 40 50 50 70 26,58 360 (334) 1,962 (2,115)
5 40 40 50 50 70 26,0 305 (280) 2,16(2,414)
40 50 50 70 70 22,4 218(211) 2,302 (2,378)
• Площадь, защищаемая одним оросителем,— 9 м’, удельный расход водыЧ
0,4 л/м’ • с, минимальный напор— 55 кПа, расстояние между оросителями — 3 м.
•• В скобках указаны значения для распределительных рядков в конечных участ
ках с уменьшенным расстоянием от оросителя до питательного трубопровода — 1,5 м. J
трубопроводами, на которых установлены водяные распылители, может быт
кольцевым или тупиковым. Узлы управления должны размещаться в помеще
ниях с гарантированной температурой не ниже 4° С в легкодоступных дл!
обслуживания местах, как правило, на первом этаже. Узлы управление
могут размещаться в помещениях насосной станции или диспетчерской. i
Диаметры магистральных трубопроводов зависят от расхода воды и е»
скорости (табл. 16). Скорость движения воды а подводящих и питательные
трубопроводах принимается равной 2,5—3 м/с, в распределительных —
5—6 м/с. J
Диаметр распределительных трубопроводов (рядков) зависит от количе-1
ства установленных на них оросителей. В зданиях, имеющих два этажа i
более, диаметр питательных трубопроводов по этажам должен приниматься
с таким расчетом, чтобы суммы линейных потерь в трубопроводах каждого
этажа и геометрических высот расположения их над КПУ были бы примеры!
равны. С этой целью в нижних этажах диаметры трубопроводов необходим!)
принимать меньшими, чем в верхних этажах, с последующей проверкой ги-
дравлическим расчетом.
16. Диаметры магистральных трубопроводов спринклерных
и дренчерных установок
Максималь- ный расход воды, л/с Скорость дви- жения воды при макси- мальном расходе, м/с Диаметр труб, мм Максималь- ный расход воды, л/с Скорость дви- жения воды при макси- мальном расходе, м/с л Диаметр труб, мм
10 1,3 100 по 1,66 300
16 1,32 125 160 1,76 350
25 1,43 150 220 1.78 400
45 1,45 200 280 1,8 450
76 1,56 250 : t ।
88
Количество оросителей в рядке обычно принимается не более шести. На
••дном питательном лрубопреводе-рекомендуется устанавливать не более
И рятков.
Расстояния между трубопроводами и строительными конструкциями
(стенами, колоннами, балконами) указаны в табл. 17 Питательные и распре-
делительные трубопроводы воздушных и воздушно-водяных спринклерных
и заливных дренчерных установок должны иметь уклон по направлению
К выпуску воды: для труб диаметром менее 50 мм — 0,01 и для труб диамст-
рим более 50 мм — 0,005.
17. Расстояния от трубопроводов до строительных конструкций,
между опорами и креплениями
Диаметр условного прохода трубопроводов, мм 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150
Расстояние от строи- тельных конструкций до оси трубопровода, мм , 30 30 40 40 50 60 70 80 100 125 150
Расстояние между опо- рами и креплениями, м 2,5 3,0 3,5 Г 4,0 4,5 5,0 6,0 6,0 Б,0 7,0 8,0
В быстродействующих установках распределительные трубопроводы
монтируются из стальных бесшовных труб, соединяемых, как правило, сьар-
кой Оросители вворачиваются в стальные приварные муфты. В местах их
приварки просверливаются отверстия соответствующего ^диаметра. В пре-
делах одного защищаемого помещения устанавливаются оросители с выход-
ными отверстиями одного диаметра. В местах, где имеется возможность меха-
нического повреждения, они должны защищаться надежными ограждениями.
Побудительные устрсйства устанавливаются от перекрытия не далее
0,4 м, а между легкоплавкими замками тросовой системы расстояние должно
быть не более 3 м, во взрывоопасных помещениях — 2,5 м.
В целях сокращения диаметров трубопроводов спринклерных и дренчер-
ных установок расчетный напор у основного водопитателя (насоса) принима-
<тся, как правило, более высоким с учетом местных условий и схемы водо-
снабжения.
Удельный расход виды на 1 м? площади пола защищаемого помещения
принимается не менее 0,1 л/с, а - зданиях, в которых основным сгораемым
Млгериалом является каучук, резинотехнические изделия, кинопленка на
нитрооснове, целлулоид и изделия из него, удельный расход воды принима-
ется не Менее 0,3 л/с на 1 м2 площади пола.
Одновременность дейстоия спринклерных и дренчерных установок при-
нимается только в случаях, когда это требуется условиями пожаротушения.
Если диаметры водопровода и контрольно-сигнального узла одинаковы,
после ввода не допускается подключать к водопроводу другие потребители
воды; если водопровод достаточен по производительности, но не обеспечи-
вает расчетного напора в спринклерной (дренчерной) сети, то должны быть
предусмотрены насосы-Псвысители; если водопроводе обеспечивает ни рас-
четного напора, ни расчетного количества воды, то для водоснабжения сприн-
клерной (.дренчерных) установок предусматривается сооружение запасного
резервуара из расчета запасов воды в нем на тушение пожара в течение 1 ч
При пополнении резервуара в течение 1 ч определенным количеством воды
емкость его может быть соответственно уменьшена.
Если в качестве основных водойитателей применены центробежные на-
сосы, то в насоснсй станции их должН' быть два: рабочий и резервный, каж-
8S
дый из которых должен обеспечивать расчетный расход и напор. Насосы
должны иметь самостоятельные всасывающие трубопроводы, диаметр кото-
рых проверяется расчетом на пропуск полного расхода воды.
Суммарные потери во всасывающем трубопроводе насоса и геометриче-
ская высота расположения оси насоса до минимального уровня воды в водо-
источнике не должны превышать допустимую вакуумметрическую высоту?
всасывания насоса. Если оси центробежных насосов расположены выше уровня,
воды в резервуарах, то предусматриваются баки или надежно действующие!
вакуумные устройства для заливки насосов. Насосы и двигатели должны
быть установлены на одн'ом валу.
В помещении насосной станции, где находится установка водяного по-
жаротушения, должна быть предусмотрена следующая световая сигнализа-
ция: о наличии напряжения на основном и резервном вводах электроснабже-
ния; об отключении автоматического пуска насосов; об аварийном уровне
в резервуаре и дренажном приямке.
Электроуправление насосной станции основного водопитателя должно
обеспечивать:
автоматический пуск рабочего насоса;
автоматический пуск резервного насоса в случае отказа рабочего на-
соса;
автоматическое включение запорной арматуры с электроприводом;
автоматическое переключение цепей управления с рабочего на резервный
источник питания электрической энергии при исчезновении напряжений
ва рабочем вводе;
формирование командного импульса автоматического отключения вен*,
тиляции и технологического оборудования;
формирование командного импульса на автоматическое отключение при-
емников энергии 3-й и 2-й категорий.
Кроме того, в помещении насосной станции должно быть устройства
ручного пуска и остановки насосов. На видном и доступном месте должны
находиться схемы обвязки насосной станции и принципиальная схема уста-
новки. Насосная станция обеспечивается телефонной связью с диспетчерским
пунктом, где круглосуточно находится дежурный персонал.
Диспетчерский пункт, кроме того, должен иметь телефонную св'язь
с пожарной охраной предприятия. В нем предусматривается устройство дис-
танционного пуска насосов основного водопитателя и следующая световая
и звуковая сигнализация:
о возникновении пожара;
о пуске насосов основного водопитателя установки;
о начале работы установки с указанием направления, по которому по-
дается огне гаситель ное вещество;
о б отключении звуковой сигнализации о пожаре;
о неисправности установки (исчезновении напряжения на основном
вводе электроснабжения, о падении давления в гидропневматическом баке
или импульсном устройстве);
об аварийном уровне огнетушащего вещества в резервуарах и дренажном
приямке; ' _
о заклинивании задвижек с электроприводом;
о повреждении линий управления запорными устройствами, установлен-
ными на побудительных трубопроводах узлов управления дренчерных уста-
новок и насосов-дозаторов.
У дежурного диспетчера должна быть инструкция о порядке действий
при получении сигналов тревоги и сигналов о неисправности установки.
*
3. Установки пенного пожаротушения
Растворы пенообразователей в пенных установ-ках могут .быть исполь-;
зованы как готовые, с необходимым процентным содержанием пенообразова-
теля, так и концентрированные при подаче их автоматическими дозаторами
90 •- • 1
непосредственно в трубопроводы с водой. В качестве дозаторов могут исполь-
(ваться: эжектирующие устройства, вставки Вентури, дроссельные шайбы,
автоматические дозаторы, насосы-дозаторы.
Установки с ручным пуском. Пенные установки с ручным пуском — это
стационарные воздушно-пенные огнетушители. По способу образования пены
они делятся на огнетушители с образованием пены внутри огнетушителя и
вне его корпуса.
К стационарным огнетушителям с образованием пены внутри корпуса
относится пенный аппарат конструкции Иванова. Корпус аппарата состоит
из трубы диаметром 377 мм и высотой 2420 мм. Крышка и днище крепятся
к корпусу на фланцах. В корпус заливается заранее приготовленный раствор
пенообразователя. На крышке закреплена заливочная воронка, позволяющая
пополнять аппарат огнегасительным раствором во время работы. Сжатый
воздух (инертный газ), необходимый для образования и транспортирования
пены, под давлением 400—500 кПа (4—5 кгс/см3) из баллонов или заводской
воздушной системы (через редуктор) поступает в корпус по трубе проводу.
Вода подается по пенопроводу, к которому присоединяется пожарный рукав.
Пуск аппарата производится открытием вентиля на воздушной магистрали,
а подача образовавшейся пены — по пожарным прорезиненным рукавам
диаметром 50 мм. Для управления струей пены используется пожарный
ствол со свернутым спрыском.
В стационарном огнетушителе, в котором образование пены происходит
вне его корпуса с помощью пеногенератора, в корпус заливается 4—6%-ный
раствор пенообразователя. Образование и транспортирование пены произ-
водится при помощи сжатого воздуха из баллонов или заводского воздухо-
провода. Раствор пенообразователя по сифонной трубе и по трубопроводу
подается к генератору высокократной пены. На корпусе огнетушителя име-
ются манометр,' предохранительный клапан, воронка для залива раствора
пенообразователя и патрубок для опорожнения огнетушителя.
Стационарный воздушно-пенный универсальный огнетушитель ОВПУ-
250 (ТУ 22-4104-77Е) состоит из стального цилиндрического корпуса, вме-
щающего 250 л раствора пенообразователя. На крышке корпуса смонтиро-
вана вращающаяся катушка с резиновым шлангом длиной 20 м. В крышке
имеется предохранительный клапан, срабатывающий при давлении 1 4-
Н- 0,15 МПа (10 4- 1,5 кгс/см2). В днище корпуса укреплен патрубок, к ко-
т рому приварена сливная труба с пробковым краном. Сливная труба одно-
временно служит для слива пенообразователя и заполнения корпуса водой
при зарядке огнетушителя, Пенообразователь заполняется через патрубок,
имеющийся в средней части корпус^. В качестве пускового устройства ис-
пользуется 5-литровый углекислотный баллон с давлением газа 15 МПа^
(150 кгс/см2), который при помощи накидной гайки присоединяется к штуцеру'
корпуса. Равномерность подачи газа обеспечивается ниппелем с .комбиниро-
ванным отверстием, установленным в вентиле. При открывании вентиля пус-
кового баллона под действием сжатого газа внутри корпуса происходит пере-
мешивание раствора, который по резиновому шлангу поступает к генератору
высокократной пены. Продолжительность действия 125 с. Длина струи пены
4—10 м.
Стационарный огнетушитель ОВПУ-250 может работать также и от сети
сжатого воздуха с давлением 400—800 кПа (4—8 кгс/см2).
Автоматические пенные установки. Спринклерные установки пожароту-
шения воздушно-механической пеной предназначены для пожаротушения
в тсх случаях, когда возможно местное тушение и локализация очага пожара.
Дренчерные пенные установки предназначены для пожаротушения в случаях,
когда требуется одновременное орошение заданной площади или для запол-
нения объемов и создания пенных завес.
Схема автоматической пенной установки с 4—6%-ным раствором пено-
образователя показана на рис. 22. Расчетное количество раствора пенообра-
зователя хранится в резервуаре 2 и гидропневмпбаке 7. Контроль и пуск
установки осуществляется спринклерным КПУ 17 и дренчерным КПУ 16.
В рабочем положении трубопроводы 8 и 11 спринклерной установки до пен-
91
гых оросителей, а дренчерной установки до КПУ под давлением заполнены
раствором пенообразователя.
При вскрытии пенных оросителей 10 спринклерной установки или
спринклерных оросителей 13 побудительного устройства на трубопроводе 12
дренчерной установки раствор пенообразователя из гидропневмобака 7
по питательным и распределительным трубопроводам поступает к Пенным
оросителям 10 и 14, где, распыляясь и смешиваясь с воздухом, превращается
в воздушно-механическую пену. Одновременно включается сигнальное
устройство 9. При снижении давления в гидропневмобаке на 100 кПа (1 кгс/
см2) электроконтактным манометром включаются насосы 3, которые питают
установки от резервуара 2.
Пуск, дренчерной установки можно осуществить включением.ручного
крана 15. Побудительными устройствами дренчерных установок могут быть
тросовые системы с легкоплавкими замками, электрические датчики, гидрав-
лические или пневматические системы со спринклерными оросителями.
Заправка резервуара и гидропневмобака производится через трубопро-
воды / и 5, а обеспечение гидропневмобака воздухом — от компрессора 4.
Рис. 22. Схема установки с пи-
танием от резервуара с раство-
ром пенообразователя:
1, 5 — наполнительные трубопрово-
ды: 2 — резервуар; 3 — центробеж-
ные насосы; 4 — компрессор; 6 —г
воздушно-пенкыЛ ствол; 7 — гидро-
пневмобак; 8, 11 — трубопроводы;
9 — сигнальное устройство; 10 —
пенные оросители; 12 — побудитель-
ный трубопровод; 13 — водяные оро-
сители; 14 — дренчерные пенные
оросители; 15 — кран ручного вклю-
чения: 16 — дренчерный КПУ; 17 —
спринклерный КПУ.
Установка пенного пожаротушения с питанием только от гидропневмо-
бака предусматривается в случаях, когда расход пенообразователя неболь-
шой. Готовый раствор пенообразователя хранится в гидропневмобаке под
давлением сжатого воздуха или инертного газа. При срабатывании побуди
тельных устройств раствор из гидропневмобака поступает к пенообразующим
насадкам. <. '. "
Пенная- спринклерная или дренчерная установка с баком-дозатором и
вст. вкой Вентури работает следующим образом. Магистральный трубопро-
вод перед вставкой Вентури соединен трубопроводом с верхней полостью
бака. При срабатывании побудителя за счет движения воды во вставке воз-
никает разность давлений, и вода по трубопроводу поступает в бак. Поро-
пласт внутри бака препятствует смешиванию пенообразователя с водой.
Пенообразователь через трубку с обратным клапаном поступает во вставку
Вентури, где образуется 4—6%-ный водный раствор.
Насосы с дроссельными шайбами применяются в дренчерных пенных уста-
новках. Во время пожара при срабатывании побудительного устройства вклю-
чается электрозадвижка на магистральном трубопроводе, пропуская раствор
пенообразователя из гидропневмобака к ленным оросителям. После снижения
давления в гидропневмобаке электроконтактный манометр включает насос
с дроссельной шайбой для питания установки из резервуара. Схема подклю-
чения насоса-дозатора к магистральному трубопроводу показана на рис. 23.
В дозирующее устройства входит унифицированный счетчик жидкости
ЛЖУА-100-16, шестеренчатый насос и дозирующий кран. Рабочие объемы
и частота вращения счетчика и насоса подбираются таким образом, чтобы обе-
спечивалось пропорциональное соотношение воды и пенообразователя независимо
от скорости потока воды в магистральном трубопроводе. Подача пенообразо-
вателя регулируется дозирующим краном.
92
Для защиты крупных баз с легковоспламеняющимися и горючими жи1-
костями, хранящимися в резервуарах, рекомендуется оборудовать их быстро-
действующими автоматическими системами пенного пожаротушения.
Принципиальная схема тако’й установки "Показана на рис. 24. В рабочем
положении питательный трубопровод 10 заполнен раствором пенообразоватечя.
При срабатывании извещателя 2 на резервуаре 4 импульс поступает в конт-
рольно-пусковую быстродействующую установку 16, которая включает быстро-
действующий пусковой клапан КБГЭМ 11, насосы 25, задвижки с электропри-
водом 6, 8, 26, 28. Вода, начинающая циркулировать по трубопроводу 23,
Рис. 23. Принципиальная схема насо-
са-дозатора;
1 — уравнительный клапан; 2 — всасываю-
щий трубопровод; 3 — уравнительная тру-
ба; 4 — напорная труба; 5, 11 — маномет-
ры; 6 — дозирующий клапан; 7 — напор-
ный трубопровод; 8 — ЛЖУА 100-16; В —
шестеренчатый насос; 10 — обратный кла-
пан; 12 — смесительный трубопровод; 13 —
вентиль; 14 — емкость.
создает разрежение в смесителе 24 и дозаторе 19. Вследствие разрежения пено-
образователь из емкости 20 по трубопроводу 21 поступает из дозатора в сме-
ситель и магистральный трубопровод, затем в коллектор 13, а из него по
распределительному трубопроводу — к резервуару, на котором открылась
адвижка 8. Вскрытие быстродействующего клапана сопровождается мгновенной
подачей раствора в распределительный трубопровод к генераторам высокократ-
ной пены. Пенокамеры с герметизированными затворами открываются синхронно
с подачей раствора пенообразователя в генератор высокократной пены.
Рис. 24 Принципиальная схема
быстродействующей установки
пенного тушения пожаров неф-
епродуктов ч резервуарах:
I — кольцо водяного орошения; 2 —
извещатель; 3 — пеногенератор
ГПС; 4 — резервуар; 5 — распреде-
ли тельный водяной трубопровод; б,
Я, 26, 28 — задвижки с электропри-
водом; 7 — распределительный тру-
бопровод; 9 — водяная магистраль;
10 — питательный трубопровод; И —
клапан КБГЭМ; 12 — побудительный-
’клапан с электроприводом; 73-
коллектор раствора;./4 — коллектор
водяной; 15 — линия связи; 16 —
КПУ-Б; 17 — электрическая цепь;
18 — Трубки управления дозатором; 19— автоматический дозатор; 20 — емкость с пено-
образователем; 2/— трубопровод для подачи пенообразователя к дозатору; 22 — водо-
провод; 23 — циркуляционный трубопровод смесителя; 24 — смеситель; 25 — насосы;
27 — вставка Вентури.
Генераторы пены. В качестве генераторов пены в стационарных установках
применяются пенные спринклерные и дренчерные оросители, генераторы пены
различной конструкции. Пенный спринклерный ороситель типа ОПС
4ГОСТ 13815—68) состоит из распылителя, рефлектора и запорного устройства.
J распылителе имеются диафрагмы с различными углами наклона для направ-
ления струй раствора. Подсасывание воздуха происходит через отверстие в
рефлекторе. Дренчерный ороситель типа ОПД имеет ту же схему, но без
Запорного замка. Гидравлическая характеристика пенных оросителей указана
в табл. 18. .
Площадь орошения пенными оросителями зависит от высоты их располо-
жения над полом: при высоте 2 м площадь орошения 13 м’, 4м—17 м2,
6 м —21 м4, 8 м —23 м2, 10 м —24 м4 и 12 м—25 м2.
93
18. Гидравлическая характеристика пенных оросителей ОПС
Напор на входе, кПа Производительность по пене, л/с / Проив водитсльность по раствору, л/с Расход пенообразователя, л/с (при 4%-ной кон- центрации) !
100 П.7 1.74 0,07
200 16,5 2,45 0,1 '
300 20,2 3,0 0,12
400 23,3 3,47 0,14
500 26,0 . '3,88 0,15
Сетчатые генераторы пены ГПДС (дренчерное исполнение) и ГПСС (сприн-
клерное исполнение) предназначены для использования в стационарных уста-
новках пожаротушения, в которых в качестве огнетушащего средства приме-
няется воздушно-механическая пена средней кратности (кратность 70—100).
Пеногенераторы ГПДС и ГПСС содержат распылитель и два сетчатых эле-
мента, выполненных в виде разновысоких цилиндров, скрепленных между собой
и с распылителем посредством трех кронштейнов и трех скоб. Высота внутрен-
него и наружного сетчатых цилиндров соответственно равна 130 и 190 мм.
Оба торца сетчатых цилиндров выполнены открытыми. В качестве распыли-
теля -в пеногенераторе ТПДС использован дренчерный распылитель пенного
оросителя ОПД (ГОСТ 13815—68), а в пеногенераторе ГПСС — распылитель,
спринклерного типа того же оросителя. , '
Эвольвентные пенные оросители типа ОЭ (ТУ 25.09.028—76) предназначены
для защиты технологического.оборудования. Они изготовляются в двух вари-
антах: для получения пены обычной кратности без сетки и для получения
пены высокой кратности с сеткой. Их используют также для получения рас-
пыленной струи воды. Техническая характеристика эвольвентных оросите--^
лей указана в табл. 19.
19. Характеристика эвольвентных пенных оросителей
Показатель ОЭ-16 ОС-16 ОЭ-25 ОЭС-25 ОЭ-50 ОЭС-50
Диаметр входного отверстия, мм Рабочий напор, кПа: 16 16 25 25 50 50
минимальный 150 150 150 150 150 150
максимальный Производительность по раствору,' 1000 450 1000 450 1000 450
л/с Площадь орошения (при высоте 1,5 1,5 3,6 3,6 15 15
расположения 4 м), м2 -.27 27 — 27 —•
Защищаемая площадь, м2 9 —— 18 —— 36 ——»
Защищаемый обьем, мэ — 20 — 50 —- 200
Масса, кг 0,2 0,4 0,5 1.0 1,4 2,8
Струйные пенные генераторы ti ша Г/ (Двух струйн ые) и Г4 (че тырех-
струйные) без сеток применяются для тушения горящих твердых сгораемых
материалов и горючих жидкостей..а также для создания пенных завес. Пено-1
генераторы ГДСм и Г4См (ТУ 251-09.005—79) применяются для тушения
пожаров в закрытых объемах (каоельныс туннели, трюмы и т. п.).
Генератор пены многоструйный типа ГМС наиболее целесообразно при-
менять для защиты производственных зданий с технологическими аппаратами
и оборудованием, которые содержат горючие и легковоспламеняющиесяJ
94
жидкости и где невозможно устройство густой распределительной сети тру-
бопроводов. Пеногенераторы типа ГМС предназначены для быстродействую-
щих установок объемно-локального пожаротушения, питаемых автономными
источниками — гидропневматическими аккумуляторами с раствором пено-
образователя.
Техническая характеристика струйных пеногенераторов приведена
в табл, 20. Пенные генераторы ГПС применяются в установках объемного
пожаротушения и для тушения пожаров в резервуарах-
20 Характеристика струйных пеногенераторов
Показатель ГД где ГДСм Г4 Г4С Г4См
Рабочий напор, кПа:
минимальный 150 150 150 . 150 150 150
максимальный 1000 450 450 1000 450 450
Производительность по раствору,
л/с, при напоре:
минимальном 2,9 2,9 2,9 5,8 5,8 t>,b
максимальном 7,4 5,0 5,0 14,9 10,0 10,0
Производительность по пене, м8/с,
при напоре:
минимальном 0,02 0,15 0,3 0,04 0,3 0,58
максимальном —. 0,25 0,5 «— 0,5 1,0
Длина струи, м 10 10 10 10 10 10
Ширина струи, м 5 5 5 10 10 10
Диаметр присоединительных голо-
вок, мм 50 50 50 70 70 70
Расчет установок пожаротушения воздушно-механической пеной. Рас-
чет пенной спринклерной установки производится на ее работу от автомаги-
ческого и основного водопитателей. Объем автоматического пенопитателя
рассчитывается на работу от трех пенных оросителей. Расчетный расход
и напор основного пенопитателя определяются из условия обеспечения ра-
боты семи пенных оросителей. В дренчерной пенной установке расчет следует
производить, исходя из условий одновременного действия всех насадок рас-
четной секции.
При защите резервуарных парков расчет ведется по площади зеркала
в наибольшем резервуаре из группы. В кабельных туннелях принимается
объем двух средних отсеков.
Расчетное время пожаротушения принимается, ка^с правило, 10 мин,
за исключением: 15 мин — при наличии сгораемых материалов в количестве
200 кг/м2 или горючих жидкостей с температурой вспышки паров 28° С и
менее: 20 мин—для цехе в полимеризации: случаев, оговоренных специаль-
ными условиями.
Расход пенообразователя определяется по количеству одновременно
работающих пеногенераторов и расчетному времени тушения. Общее коли-
чество пенообразователя, необходимое для обеспечения работы установки,
определяется с учетом рабочего запаса и двойного резерва.
Для быстродействующих установок объемно-лскального действия запас
раствора пенообразователя определяется в зависимости от удельного объема
раствора, необходимого для тушения, и расчетной площади тушения.
Вместимость резервуаров для концентрированного или водного раство-
ров пенообразователя должна приниматься с учетом хранения рабочего за-
паса и 100%-ного резерва. Хранение второго 100%-ного резерва пенообра-
зователя предусматривается в таре, находящейся в складе.
Гидравлический расчет подводящих трубопроводов производится на
суммарный расход водного раствора пенообразователя спринклерными.
95
дренчерными установками и другими потребителями, питающимися от данного
подводящего трубопровода, если необходима одновременная работа этих
установок. —
При дозировании пенообразователя через дроссельную шайбу диаметр
ее отверстия определяется по формуле
р~у----------------
r 0,62x0,785 /2g (H- й)
где D — диаметр отверстия шайбы; Q — расход пенообразователя; Н — напор,
создаваемый насосом-дозатором в месте подсоединения дозирующего тру-
бопровода, подающего пенообразователь к трубопроводу с водой; h —
напор, создаваемый основным насосом при расчетном расходе воды в месте
подсоединения трубопровода, подающего пенообразователь.
Потребное количество пеногенераторов при объемном пожаротушении
h = 3,5. V/tQ,
где h — количество пеногенераторов, шт.; V — объем защищаемого поме-
щения, м3; i — расчетное время тушения, с; Q — производительность пено-
генератора, м3/с.
• Количество оросителей (генераторов) при орошении площади определя-
ется по формуле
й = S/w,
где й — число оросителей (генераторов); S — площадь помещения; w —
площадь, орошаемая одним генератором, ' -
Напор у пенопитателя
^п = Лг + Лв+2 Л + Лн+Яд-
где йг — напор у наиболее удаленного и высокорасположенного ценного оро-
сителя, кПа; йв—потери напора на преодоление подъема от уровня насоса до
наиболее невыгодно расположенного оросителя, кПа; У, й — суммарные гид-
равлические потери в трубопрозодах, кПа; йн — потери напора в КПУ, кПа;
/7д — потери напора в дозаторе, кПа,
Максимальное количество пенных оросителей в одной секции не должно
превышать 200, в одном распределительном рядке — 4.
Расстояние между пенными оросителями в помещениях, где имеется
белее 200 кг/м2 твердых сгораемых материалов и возможность разлива ЛВЖ
с температурой вспышки до 28° С, принимается 4 м, для детальных помеще-
ний — 5 м. Расстояние между дренчерными оросителями, установленными
для защиты проемов, создания пенных завес и орошения вертикальных и на-
клонных плоскостей, не должно превышать 4 м.
Пеногенераторы ГПС размещаются равномерно по длине и площади по
направлению потока воздуха, создаваемого вентиляцией. Расстояние от
пеногенератора до наиболее удаленной точки защищаемого помещения не
должно превышать 30 м. В кабельных туннелях они устанавливаются в пе-
регородках между отсеками.
Диаметры магистральных и распределительных трубопроводов пенных
установок и требования к их устройству определяются аналогично расчетам
водяных установок.
Побудители устанавливаются на расстоянии 0,4 м от перекрытия. Рас-
стояние Между легкоплавкими замками в зависимости от степени пожарной
опасности помещения принимается 2,5 или 3 м.
Требования к проектированию насосных станций установок пожаро- :
тушения воздушно-механической пеной аналогичны требованиям к водяным
установкам.
96
Раствор пенообразователя в количестве до 500 м8 можно хранить в одном
резервуаре, при бол ьшем объеме предусматривается два резервуара. Резер-
вуары должны иметь наполнительный, всасывающий, сигнальный и переме-
шивающий трубопроводы.
Для приготовления водного раствора пенообразователя в емкостях уста-
навливается перфбрированный трубопровод с отверстиями диаметром 6 мм
через каждые 500 мм. Перфорированный трубопровод прокладывается на
100—150 мм ниже первоначального уровня воды в емкости.
Внутренние сети трубопровода воздушно-механической пены с коли-
чеством пенных пожарных кранов более двенадцати присоединяются к на-
ружной сети установок пожаротушения не менее чем двумя вводами. При
этом внутренние сети устраиваются кольцевыми или закольцовываются вво-
дами.
От спринклерной сети установка пенных кранов допускается после кон-
трольно-пускового узла. Краны размещают с расчетом одновременного оро-
шения каждой точки помещения не менее чем двумя струями.
Пенные краны устанавливаются на 1,35 м выше уровня пола и комплек-
1уются пожарными рукавами длиной 10 или 20 м и воздушно-пенными ство-
лами типа СВП или генераторами пены типа ГПС.
При наличии избыточного давления у пенных пожарных кранов для
его снижения и уменьшения расхода раствора пенообразователя в кранах
устанавливаются диафрагмы с отверстиями.
На наружных подводящих трубопроводах, соединяющих контрольно-
пусковой узел с водопитателями установок, могут устанавливаться пожар-
ные гидранты, которые также рекомендуется комплектовать воздушно-пен-
ными стволами или пеногенераторами.
4. Установки газового и хладонового
пожаротушения
Установки газового и хладонового пожаротушения предназначаются
для обеспечения пожарной защиты производственных процессов, ценного
оборудования и материалов, которые нельзя тушить водой или пеной, а
также в случаях, когда их применение экономически нецелесообразно.
. Установки с ручным пуском
Батарея двухбалонная с катушкой и раструбом типа 2БР2МА (ТУ 22-
3198—75) предназначена для ручного тушения и локализации небольших
очагов горения газовыми огнетушащими веществами.
Техническая характеристика батареи: заряд двуокиси углерода в одном
баллоне составляет 30 кг, длина шланга 30 м, продолжительность выпуска
заряда из одного баллона 100 с, длина снежной части струи 3 м, масса с за-
рядом 293 кг.
Двухбаллонная батарея в металлическом шкафу выпускается под маркой
2БРЗА, батарея с раструбом — 2БРЗМ (ТУ 25-09-024—76).
Стационарный огнетушитель типа ОФ-40 (ТУ 22-2931—74) предназначен
для объемного пожаротушения, а также тушения горючих и легковоспламе-
няющихся жидкостей и других материалов в закрытых помещениях хладоном
114В2. Огнетушитель состоит из стального баллона вместимостью 40 л,
запорно-пускового устройства и предохранительного клапана. В баллон
помещается 65 кг огнетушащего состава, находящегося под давлением воз-
духа или азота в 8,2 ± 0,5 МПа (82 ± 5 кгс/смг)^-3апорно-пусковое устрой-
ство состоит из переходника, двух головок типа ГЗСМД, сифонной трубки,"
предохранительного устройства и ручного привода. Головка-затвор ГЗСМД
представляет собой запорное устройство клапанного типа и предназначен»
для вскрытия огнетушителя при возникновении пожара. В огнетушителе
имеется пиропатронное устройство, служащее для дистанционного электри-
4 1-146
97
ческого пуска. В пиропатронное устройство входит пиропатрон, электриче-
ский кабель с пирозапалом и поршень с амортизационным кольцом. Давле-
ние в баллоне контролируется приспособлением, входящим в комплект по-
ставки. При снижении массы и падении давления на 0,3—0,8 МПа (3—8
кгс/сма) огнетушитель должен быть проверен и дозаряжен. Огнетушители
ОФ-40 можно комплектовать в батареи из двух—пяти огнетушителей с при-
способлением, обеспечивающим их одновременное ручное включение.
Автоматические установки
Наибольшее распространение получили установки газового пожаро-
тушения с механическим, пневматическим, пневмомеханическим и электри-
ческим пуском. ’ '
Батарея двухбаллонная с электрическим тросоаым приводом типа Т-2МА
(ТУ 22-3197—75) состоит из двух баллонов, снабженных головками-затво-
рами типа ГЗСМ. Головки-затворы срабатывают от действия порохового
заряда пиропатрона при электрической системе пуска или с помощью тро-
сового механизма при падении груза. При срабатывании побудительного
устройства головка-затвор открывает выход огнегасительному веществу через
коллектор по трубопроводам к распределительным насадкам, размещенным
в защищаемом помещении. Батарея Т-2МА применяется для защиты неболь-.
ших по объему помещений (до 40 м3). Тросовые побудительные системы при-
меняются в случаях, когда баллоны с огнетушащим составом можно устано-
вить в защищаемых-помещениях или вблизи их. Тросовая система должна
иметь ограниченное количество поворотов и не превышать 15—20 м. Батарея
Т-2МА имеет один рабочий и один резервный баллон. Для пуска пиропатрона
используется ток напряжением 36. В.
Батарея автоматическая с пневматическим пуском типа БАП (ТУ 22-
3198—75) состоит из двух пусковых и двух рабочих баллонов с огнегаси-
тельным составом. Рабочие баллоны емкостью по 40 л подключены к секцион-
ным коллекторам, имеющим предохранительные и запорные клапаны. Для
увеличения запаса огнетушащего вещества автоматические установки газо-
вого пожаротушения типа БАП и БАЭ комплектуются наборными секциями
типа СН (ТУ 22-3198—75). Секция состоит из четырех баллонов с мембран-
ными головками для выпуска газового состава. Количеств^ секций для уста-
новки определяется в зависимости от объема защищаемого помещения. Ба-
тарея может - устанавливаться в помещениях с температурой воздуха
5-35° С.
Для автоматического пуска и подачи огнетушащего состава в то поме-
щение, где возник пожар, установки с пневматическим пуском комплекту-
ются побудительно-пусковыми секциями типа ПСР с распределительным
клапаном (ТУ 22-3196—75). В, секции имеется пусковой баллон с пусковым
воздушным клапаном и побудительная труба, соединенная трубками с по-
будительной системой, пусковым клапаном манометрами. Пусковой баллон
соединен с распределительным клапаном и пусковым баллоном батареи
БАП. Распределение подачи сжатого воздуха, поступающего от зарядной
станции в побудительные сети и пусковые баллоны, производится с помощью
распределителя воздуха типа РВ-4 (ТУ 22-4002—77). Количество секций
ПСР соответствует количеству защищаемых помещений. Рабочее давление
в пусковом баллоне 2,5 МПа (25 кг/см2')> в побудительном трубопроводе
0,2 МПа (2 кгс/см2), в коллекторе — 12,5 МПа (125 кгс/см2).
Выпускается пять типоразмеров секций ПСР в зависимости от диаметра
соединительного коллектора: 25, 32, 50, 70, 80 мм.
Установки газового пожаротушения с пневмопуском применяются для
защиты особо опасных помещений и в случаях, когда затруднен выбор дат-
чика для электропуска.
Установки с пневмотросовым пуском применяются для защиты двух-
трех небольших по объему помещений, в которых автоматический пуск непо-
средственно от тросовой системы произвести невозможно. Тросовая система
98
связана с батареями, содержащими огнетушащее вещество, через пневмати-
ческое устройство. Трубопровод от побудительного баллона до тросового кла-
пана находится под давлением воздуха 2.5 МПа (25 кгс/см’).
Тросовый клапан трубопроводом соединен с пусковым коллектором и
побудительным трубопроводом. Подкачка воздуха производится- зарядной
станцией через баллон-ресивер БР (ТУ 22-4011—77) и распределитель воз-
духа.
При расплавлении легкоплавкого замка тросовой системы открывается
тросовый клапан, и воздух под давлением 2,5 МПа (25 кгс/см*) из побуди-
тельного баллона поступает в пусковой коллектор, вскрывая запорные го-
ловки на пусковых баллонах. Воздух из пусковых баллонов под давлением
2, 5 МПа (25 кгс/см2) вскрывает выпускные головки баллонов с огнетушащим
составом, который выходит в секционный коллектор, закрывает предохра-
нительный клапан, открывает запорный клапан и поступает в общий коллек-
тор и далее по трубопроводам к выпускным насадкам. Пуск установки также
можно произвести в защищаемом помещении краном ручного включения
на побудительном трубопроводе.
Батарея автоматическая с-электропуском типа БАЭ (ТУ 22-3198—75)
состоит из четырех 40-лптровых баллонов с огнетушащим составом и дву*
27-литровых пусковых баллонов, заполненных сжатым воздухом под давле-
нием 2,5 МПа.
В горловины пусковых баллонов ввернуты головки-затворы с пиропат-
ронными устройствами, соединенные с электрической побудительной систе-
мой. Выходные отверстия головок-затворов соединены через обратные кла-
паны с секционными коллекторами. Для контроля за давлением в баллонах
установлены электроконтактные манометры.
Рабочие баллоны с огнетушащим составом попарно объединены в две
секции, имеют мембранные головки, подсоединенные к двум секционным
коллекторам. Коллекторы снабжены запорными и предохранительными кла-
панами. ’ s
Батарея с электропуском комплектуется распределительным устройством
типа РУ (ТУ 22-3195—75), предназначенным для определения подачи огне-
гасительного состава в защищаемое помещение. Распределительные устрой-
ства выпускаются на направления с условным проходом 25, 32, 50, 70,
80 мм.
Установки приводятся в действие при срабатывании пожарных извеща-
телей, с помощью которых включаются головки-затворы баллонов со сжатым
газом.
Для защиты кабельных туннелей и неотапливаемых помещений исполь-
зуются установки газовоТо пожаротушения с шестибаллонной батареей типа
К-333 (ТУ 25-09-3—72) и установки с восьмибаллонной батареей типа К-ЗЗЗА
(ТУ 25-09-33—72). Установки имеют электрический пуск с ручным, дистан-
ционным и автоматическим приводами.
Установки с жидкостными галоидированными составами также отно-
сятся к установкам объемного пожаротушения, так как при применении в за-
щищаемых помещениях эти составы быстро испаряются и создают огнетуша-
щую концентрацию. Составы БФ-1, БФ-2, БМ и хладон 114В2 хранятся
в емкостях. Во время работы установки в них создается давление 0,8—1 МПа
(8—10 кгс/см2).
Установка пожаротушения с жидкостными составами состоит из герме-
тической емкости, внутри которой помещены сифонные трубки выпускных
клапанов с электрическим приводом, трубопровода для подачи в емкость
воздуха и рабочих трубопроводов, по которым подается огнетушащее веще-
ство в защищаемые помещения. При- возникновении пожара в защищаемом
помещении срабатывает датчик, fl электрический сигнал через приемное
устройство подается на соответствующий данному направлению пиропатрон
одного из клапанов и одновременно на пиропатрон клапана подачи воздуха.
Под давлением воздуха огнетушащий состав через сифонную трубку по рабо-
чему трубопроводу поступает к насадкам. Расход огнегасительного вещества
вависит от длины сифонных трубок.
4*
99
В спринклерную хладоновую установку входит резервуар-дозатор хла-
дона 114В2, воздушный ресивер и ресивер компрессор.- Резервуар-дозатор;
оборудуется сифонными трубками с обратными поплавковыми клапанами,
уровнемером, предохранительным клапаном, воронкой для заливши хладона
114В2. С сифонными трубками соединены распределительные трубопроводы’?
на которых смонтированы спринклерные оросители.
В рабочем положении питательные и распределительные трубопроводы;
с оросителями заполнены огнегасительным составом под давлением воздуха
от воздушного ресивера. При пожаре происходит вскрЫтие спринклеров,
и огнегасительное вещество выходит в защищаемое помещение. Длина си-]
фонных трубок, по которым забирается огнетушащее вещество из емкости,
подбирается таким образом, чтобы количество подаваемого огнетушащегс^
вещества соответствовало потребному расходу для данного помещения. Уста-
новки такого типа более экономичны по сравнению с газовыми и более надеж-;
ны при длительном хранении огнегасительного состава.
Установка фреоновая с баллонами малой емкости УФМ-14М (ТУ 25-
09.038—77) предназначена для пожарной защиты кабельных каналов вычис-
лительных центров и других объектов с защищаемым объемом до 60 м3. Запас
фреона 114В2 хранится в двух баллонах типа 8-150У (ГОСТ 943—73), один i
из которых запасной. Баллон вмещает 14 кг огнетушащего вещества. В двух
баллонах такого же типа содержится пусковой газ (воздух, азот). Макси-
мальное рабочее давление при температуре 20° С 12, 5 МПа (125 кгс/смг).
Баллоны снабжены головками-затворами ГЗСМ, контроль давления произ-
водится по манометрам ЭКМ-2УТ-160-2. Пуск установки осуществляется-
автоматнческн с помощью пиропатронов, приводимых в действие от импульса .
электрических датчиков. Предусмотрено местное ручное управление пуском.
Время выхода огнетушащего вещества из установки 120 с. Установка эксплуа- ।
тируется при температуре окружающей среды 1—40° С и относительной
влажности до 98%.
В-последние годы освоен выпуск установок автоматического пожар оту-
шеиня с электроНуском УАГЭ и пневмопуском УАГП, в которых в качестве
огнетушащего вещества используются двуокись углерода, составы 3,5 и
3,5В, хладон. По сравнению с батареями БАП, БАЭ, Т-2МА у новых уста-
новок сифонные трубки имеют больший диаметр, вследствие чего они наиболее
целесообразны для защиты помещений, удаленных от станции пожароту- ,
шення.
Батареи УАГЭ и УАГП изготовляются по ТУ 25-09.043—73 на 4J8,
12, 16, 20 баллонов типа 40-150У (ГОСТ 943—73). Давление сжатого газа для
срабатывания установок с пневмопуском — 2,5 МЦа (25 кгс/см2). Установки
с электропуском приводятся в действие с помощью пиропатронов. Принцип j
действия установок состоит в одновременном вскрытии головок ГЗСМ на
баллонах от тросовой системы, которая приводится в действие головкой
электропуска УАГЭ или головкой пневмопуска УАГП. ,
Расчет установок газового и хладонового пожаротушения
и рекомендации по их устройству
Нужное количество огнетушащего вещества определяется исходя яз I
норм расхода на 1 мэ объема защищаемого помещения. Расчетное количество
газового состава находится по формуле
G = KVm + 60,
"К.
где 6 — количество состава, кг; К — огнетушашая концентрация, кг/м3;
V — расчетный объем защищаемого помещения, м3; т — коэффициент уте-
чек через проемы и неплотности; Go — количество состава, остающегося в ра-
бочей батарее установки после ее применения, кг (для СОа — 30%, для со-
става 3,5 и 3,5В — 14%, для хладона 114В2 — 10%).
Ю0
Огнетушащая концентрация (кг/м3) рекомендуется для углекислоты
0,64-0,77; состава 3,5—0,26; состава 3,58 —0,27; СЖБ — 0, L215—0,25,
хладона 114В2 — 0,202—0,215*.
Если защищаемый объект не имеет утечек, коэффициент т = 1. С возра-
станием утечек значение т принимается равным 1,1 —1,3. Для местного туше-
ния т = 1,2.
Потребность жидкостных огнетушащих составов для локального пожа-
ротушения определяется по выражению
G = PVxF,
где Р — коэффициент, равный 20 для БФ-1 и 18 для БФ-2; V —удельная
скорость горения горючей жидкости, кг/м? (для бензина — 0;07, керосина —
0,6, дизельного топлива — 0,55, нефти — 0,03, мазута — 0,02); т — расчет-
ное время тушения (принимается 30 с); F — расчетная площадь горения, м*.
При пожаротушении путем создания огнетушащей концентрации в по-
мещении (при быстром распространении огня) защищаемый объем подсчиты-
вается по строительным габаритным размерам помещения без сокращения их
за счет имеющихся строительных конструкций (колонн, балок и т. п.).
Если наиболее пожароопасное оборудование'составляет часть помещения
и в нем отсутствуют условия для быстрого распространения огня, то защи-
щаемый объем определяется размерами этого оборудования, увеличенными
на 2 м по длине, ширине и высоте. Расчетное количество огнетушащего веще-
ства при этом увеличивается на коэффициент рассеивания. Если оборудова-
ние в защищаемом помещении непожароопасно или не пропускает внутрь
огнетушащее вещество, то его можно исключить из защищаемого объема.
При защите резервуаров с горючими жидкостями защищаемый объем
принимается равным полному объему резервуара (в группе резервуаров —
наибольшего) без учета хранимой в них жидкости.
Если огнетушащее вещество хранится в баллонах, то их количество под-
считывается делением потребного количества огнетушащего вещества на его
массу в одном баллоне. Один 40-литровый баллон вмещает: углекислоты —
25 кг, состава 3,5—46 кг, состава 3,5В — 43 кг, хладона 114В2 — до 60 кг.
Резервный,запас огнетушащего вещества принимается равным 100% от рас-
четного.
Диаметр магистрального трубопровода для установок, у которых подача
огнетушащего вещества производится за счет его собственного давления,
определяется по формуле _
dtp == d У п>
где —диаметр магистрального трубопровода, мм; п — количество одно-
временно действующих насадок; d — диаметр выпускного отверстия головам
баллона (принимается 10 или 12 мм).
Для установок, в которых подача огнетушащего вещества осуществля-
ется сжатым воздухом или насосом, площадь сечения магистрального трубо-
провода определяется гидравлическим расчетом.
Длина магистральных трубопроводов при объемном пожаротушения
в помещениях с наличием огнетушащих жидкостей не должна превышать
100 м, в других помещениях—200 м, при локальном пожаротушении —
50 м.
Количество выпускных насадок и их диаметр определяются по расчет-
ному количеству огнетушащего вещества, выпускаемого в защищаемое, поме-
щение, при условии равномерного распределения. Суммарная площадь сече-
ний насадок'должна составлять от площади сечения магистрального трубо-
провода: для выпуска углекислоты — 0,8; для выпуска состава 3,5В —
1,1—1,4.
• Меньшее вначение составов, принимаемое для помещений с производствами кате«
гори и В, большее—с производствами категорий А и Б.
101
Установки пожаротушения должны сооружаться с соблюдением требо-
ваний технических условий на монтаж, испытание и сдачу в эксплуатацию
установок газового пожаротушения.
Материалы, монтажные изделия, трубопроводная в электротехническая
арматура, приборы должны соответствовать спецификациям проекта, требо-
ваниям стандартов, нормалей, технических условий и иметь сертификаты или
паспорта заводов-изготовителей. К производству работ по монтажу разре-
шается приступать при наличии строительной готовности объекта.
После окончания монтажа трубопроводы подвергаются наружному
осмотру, испытанию на прочность и плотность, промывке или продувке.
В месте установки выпускных насадок на время испытаний ввертываются за-
глушки. При гидравлических испытаниях в трубопроводах создается давле-
ние, равное 1,25 Рр (Рр— рабочее давление), но не менее Рр + 300 кПа.
В случае проведения испытаний при отрицательной температуре окружаю-
щего воздуха в качестве испытательной среды рекомендуется применять вод-
ный раствор хлористого кальция (с последующей промывкой трубопроводов
горячей водой). Для испытаний и продувки используется баллон испыта-
тельный переносной БИП (ТУ 22-4011—77) с рабочим давлением 15 МПа.
Испытание на плотность побудительных трубопроводов производится
с помощью сжатого воздуха или газа, при этом создается Рр = 200 кПа
(2 кгс/см?). Падение давления в течение 24 ч допускается не более 20 кПа
(0,2 кгс/см?).
Защитной окраске подвергаются все наружные поверхности трубопро.
водов, кроме резьб и уплотнительных поверхностей фланцевых поверхнос-
тей соединений.
Через 10 м внутри зданий и через 30 м на наружных участках на трубо-
проводы наносится опознавательная окраска шириной не менее четырех
наружных диаметров трубы (но не более 500 мм).
Станция установки должна размещаться в отдельном помещении с несго-
раемыми стенами и перекрытиями с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч.
Помещения станции располагаются на первом этаже или в подвале, имеющем
выход наружу. При наличии грузового лифта допускается станцию распола-
гать выше первого этажа. На станции должен храниться 100%-ный запас
огнетушащего вещества. От источников тепла батареи с огнетушащим веще-
ством должны находиться не ближе 1 м, а у распределительных устройств
должны иметься таблички с указанием местонахождения защищаемых поме-
щений. В помещении станции должны быть четкие и аккуратно выполненные
схемы обвязки станции и принципиальная схема установки. Помещение
станции должно закрываться на замок.
Электропитание установок обеспечивается от двух независимых источ-
ников питания. Электроуправление установкой должно предусматривать
автоматический пуск и отключение, дистанционный пуск, автоматическое
переключение цепей управления и сигнализации с рабочего на резервный
источник питания энергоснабжения, автоматическое отключение вентиляции
и технологического оборудования.
Помещение станции оборудуется световой сигнализацией: о наличии
напряжения на основном и резервном вводах электроснабжения, о падении
давления в баллонах побудительных на 50 кПа (0,5 кгс/см3) и пусковых
на 20 кПа (0,2 кгс/см?), об обрыве цепей пиропатронов, о срабатывании уста-
новки и о ее неисправности. Помещение станции должно быть обеспечено
телефонной связью с диспетчерским пунктом.
При входе в защищаемое помещение предусматриваются устройства
для дистанционного включения установки и отключения автоматического
пуска при открывании двери, а также устанавливаются приборы световой
и звуковой сигнализации, извещающие о срабатывании установки. В защи-
щаемом помещении должна быть инструкция о порядке действия обслужива-
ющего персонала при получении сигнала о срабатывании установки.
В испытание смонтированной установки входят внешний осмотр обору-
дования и автономные испытания. Автономным испытаниям сжатым_возду-
102
хом при давлении, указанном в документации на оборудование, подверга-
ются последовательно узлы, приборы и трубопроводы. При необходимости
могут проводиться огневые испытания. После испытаний сжатым воздухом
проверяется степень прокола фрезой рабочих мембран головок всех баллонов
с огнегасительным составом.
Сдача и приемка установки газового пожаротушения в эксплуатацию
оформляется актом, к которому прилагаются акты и протоколы проверке
работоспособности узлов и коммуникаций, паспорта заводов — изготовите-
лей оборудования и приборов.
5. Установки порошкового пожаротушения
Порошковые составы используются в объемных, локальных и комбини-
рованных системах пожаротушения. Наибольшее распространение порош
ковые составы получили в локальных
огнетушащий порошок подается не-
посредственно в зону горения. Уста-
новки порошкового пожаротушения
могут бытье автоматическим, дистан-
ционным и ручным включением.
Установка порошковая с ручным
пуском УП-250. Предназначена для
тушения загораний твердых веществ,
легковоспламеняющихся и горючих
жидкостей, газов, электроустановок
под напряжением до 1000 В.
Установка (рис. 25) состоит из
корпуса емкостью 275 л для хране-
ния огнетушащего порошкового со-
става с предохранительным клапаном
и распылителем, баллона высокого
давления с манометром, резинового
шланга со стволом-пистолетом.
Рис. 25, Схема установки порошковой
с ручным пуском УП-250:
1 — резервуар (корпус); 2 — сифонная тру-
ба; 3 — распылитель; 4 — смотровой лток;
6 — ствол-пистолет; 6 — патрубок; 7 —
крап; 8 — шланг; 9, 16 — резиновые труб-
ки; 10 — рукоятка; 11 — регулятор давле-
ния: 12 — запорная головка; 13 — мано-
метр; 14 — пусковой баллон: 15 — предо-
хранительный клапан; 17 — распредели-
тель давления; 18— регулятор давления.
системах пожаротушения, в которых
Резервуар стальной, на четырех ножках, на верхнем днище имеет горло-
вины для предохранительного клапана, для фильтра и для сифонной трубки,
кран с поворотной рукояткой. Через нижнее днище корпуса вводятся четыре
трубки с распылителями для взрыхления порошкового состава воздухом.
На корпусе укреплен распределитель для подведения воздуха вниз, к распы-
лителям, и вверх по трубке под верхнее днище. Контроль состояния внут-
ренней поверхности резервуара и обратных клапанов производится через
смотровые люки.
Рабочее давление в резервуаре поддерживается регулятором, который
при работе обеспечивает постоянную производительность при большом пере-
паде давления. На пусковом баллоне имеется быстродействующая запорная
головка рычажного типа. Запорная головка соединена с регулятором давле-
ния трубопроводом. Установка крепится к фундаменту или непосредственно
к конструкции здания четырьмя болтами.
.' ЮЗ
Работает она следующим образом. После вскрытия запорной головки
пускового баллона под давлением 15 МПа (150 кгс/см2) сжатый газ мере
регулятор давления поступает в распределитель давления, где распредели'
ется на два потока: в обратные клапаны (распылители) и над порошковым
слоем. По мере нарастания давления в резервуаре золотник распределителя
постепенно перекрывает подачу воздуха в нижнюю часть резервуара. Полное
рабочее давление (0,1 МПа) создается за счет поступления воздуха по трубке
распределителя в верхнюю часть корпуса. Под действием избыточного давле-
ния заряд по сифонной трубе и шлангу длиной 30 м поступает к стволу-
пистолету. Дальность порошковой струи до 10 м. Время работы установки
80—90 с. Масса установки без заряда 225 кг.
Автоматические установки порошкового пожаротушения. В автоматиче-
скую установку порошкового тушения (рис. 26) входят сосуд для хранения
огнетушащего состава, система вытеснения его из сосуда и трубопроводов
Рис. 26. Схема автоматической
установки порошкового пожароту-
шения:
/ — батарея баллонов с азотом: 2 — за-
порная головка; 3 — коллектор; 4—
редуктор; 6, 10 — манометры, 6 — при-
емная станция электрической пожар-
ной сигнализации; 7 — щит управле-
ния; 8, 9 — трубопроводы- И — ем-
кость с огнетушащим порошком; 12 —
шаровой кран; 13 — магистральный
трубопровод: 14 — кран для продувки
системы после срабатывания установ-
ки; 15 — распределительный прямоточ-
ный кран; 16 — пневмоцилпндр; 17 —
электромагнитный клапан; 18 — рас-
пределительный трубопровод; 19 — рас-
пылитель; 20 — извещатель.
с насадками для распыления порошка. Для транспортирования порошка
м насадкам используется азот, хранящийся в баллонах под давлением. Пуск
установок может производиться влектрическими импульсами от пожарных
датчиков или тросовым побудительным устройством. Загрузка сосуда порош-
ком осуществляется через верхний люк, очистка — через нижний. Равно-
мерно по окружности днища сосуда расположены форсунки, через которые
подается сжатый газ для рыхления и вытеснения порошка. Для предохра-
нения засорения огнетушащим порошком редуктора в днище сосуда установ-
лены обратные клапаны.
В установках порошкового пожаротушения с механическим пуском тросо-
вого типа при возникновении пожара в защищаемом помещении плавится
замок тросовой системы, рычаг пускового устройства освобождает груз
и замыкает контакты включателя. Электрический включатель подает
напряжение на вскрытие автоматических головок азотных баллонов, при
этом включается один из электромагнитных клапанов. Из баллонов 1 азот
по коллектору 3 через редуктор 4 по трубопроводам поступает в нижнюю и
верхнюю части емкости 11 с огнетушащим порошком. По мере повышения
давления в сосуде вскрывается пневмоклапан, й азот по трубопроводу
через вскрывшийся электромагнитный клапан 17 поступает в соответствующий
пневмоцилиндр 16, который открывает прямоточный кран 15. При запол-
нении сосуда с порошком до расчетного давления вскрывается пневмокЛалан
и азот подводится к пневмоцилиндру, вскрывающему главный кран 12,
Под действием разности давления порошок из сосуда по сифонной трубе
через открытый кран по трубопроводам подается к распылителям 19 в защи-
щаемом помещении. Продувка коллектора после работы установки осуще-
ствляется через кран 14.
В установках порошкового тушения с электрическим включением датчи-
ками для пуска служат пожарные извещатели, реагирующие на дым, тепло
>04
или свет. Извещатели при пожаре подают импульсы на вскрытие головки-
г вора баллонов со сжатым азотом и на включение сигнала пожарной тре-
воги.
В порошковых установках с электропуском электрическая часть обес-
печивает вскрытие запорных головок баллонов с азотом, срабатывание элек-
тромагнитных клапанов заданного направления, а'также подачу звуковых
и световых сигналов тревоги. При вскрытии головок-затврров сжатый газ
и баллонов по коллектору 3 через понижающий редуктор 4 поступает
в сосуд с порошковым составам 11. В результате заполнения сосуда сжатым
га юм в нем происходит разрыхление порошка и постепенное повышение’дав-
Ления.
На магистральном и распределительном трубопроводах открываются
соответствующие шаровые клапаны, и порошок под давлением поступает
в распылители 19. Пуск автоматических установок порошкового пожароту-
шения также может производиться нажатием кнопок дистанционного вклю-
чения или вручную путем вскрытия головок-затворов баллонов соответ-
ствующего распределительного клапана.
Порошковый состав ПСБ, как показали опыты, проведенные ВНИИПО,
может с высокой эффективностью применяться при тушении пожаров этило-
вого спирта в резервуарах (объемом не более 5000 м3 с площадью зеркала
спирта не более’ 410 м2).
Автоматическая порошково-газовая система АСПГП предназначена для
л. кального пожаротушения различных производственных процессов. Взры-
вобезопасное исполнение позволяет применять ее для защиты пожаровзрыво-
опасных производств, таких как угольные шахты, химические предприятия,
складские помещения легковоспламеняющихся жидкостей и др. Система вклю-
чает дифференциальный датчик ДСП-038; блок управления, выполненный на
электрических элементах; концевой выключатель ВВ-6П; пламеподаватель
ПГП-1, заполненный ингибирующим порошковым составом ОПС. Принцип
действия системы следующий. При возникновении загорания в термобатарее
датчика возникает электрический сигнал, который по кабелю поступает
в блок управления. Магнитоуправляемые контакты реле блока управления
замыкаются, и ток от автономного источника через замкнутый концевой вы-
ключатель поступает на электровоспламенитель газогенерирующего состава
пламеподавателя. В результате реакции заряда образуются инертные газы,
выбрасывающие под высоким давлением порошковый состав в зону горения.
В качестве зарядов могут применяться заряды БВ-48 средств беспламенного
взрывания типа «Гидрокс» или другие специальные монозаряды. Система
АСПГП благодаря комплексному и одновременному действию ряда факторов
подавления огня обладает высокой эффективностью пожаротушения. Пло-
щадь тушения — 35 м2. Расстояние доставки порошкового состава — 14 м.
Инерционность срабатывания с зарядом БВ-48 не более 12 с. Время тушения
60—80 мс. Система АСПГП внедрена на шахте «Лугутинская-Северная» ком-
бината «Ворошиловградуголь» для защиты машинного зала автоматического
подъема пород.
Порядок расчета порошковых установок
При расчете определяются емкость сосуда для хранения порошка, рабо-
чее давление в нем, производительность установки,запас транспортирующего
газа, диаметр магистрального трубопровода. Исходными данными для рас-
чета производительности и запаса порошка являются размеры защищаемого
объекта, интенсивность подачи порошка и время тушения.
В зависимости от производительности установки и марки порошка по
номограммам ВНИИПО («Рекомендации по проектированию и расчету ста-
ционарных установок порошкового тушения». М., 1969) выбираются значения
диаметра магистрального трубопровода, весовой концентрации смеси ц
и коэффициента сопротивления движению порошка Хп, необходимые для
определения потерь давления в трубопроводах и запаса транспортирующего
газа.
105
Емкость сосуда для хранения порошка ос, м8, определяется в зависимости
от расхода порошка на пожаротушение:
^c = Qn/Vn (^).
где т — расчетное время работы установки, принимается в большинстве слу-
чаев 30 с; К — коэффициент заполнения сосуда, принимается 0,85—0,9;
уп — объемная масса порошка, кг/м8 (900—1200 для ПСБ, 800—950 для
СИ-2, П-2, 500—800 для П-1).
Рабочее давление в сосуде
рР=2др+рН’
где ДР — суммарные потери давления в трубопроводе, кПа,’ Рн — рабочее дав-.,
ление у наиболее невыгодно расположенной насадки, принимаемое 250—300 кП»
(2,5—3 кгс/смг).
Суммарные потери давления складываются из потерь давления при дви-
жении газа (незапыленного), при движении порошка, при ускорении движения
порошка, на поддержание порошка в вертикальных участках трубопроводов.]
Запас транспортирующего газа Gp, кг, для работы установки определя-
ется по формуле
Gr = Gn/li + G6 + GCi
где Оп — количество порошка в сосуде, кг; Gg— остаток газа в баллонах,
кг; Gr — остаток газа в сосуде, кг.
Суммарная площадь сечений распределительных трубопроводов должна
быть приблизительно равна площади сечения магистрального трубопровода.
Длина участксв трубопровода диаметром 25 мм, отходящих от магистраль-
ного трубопровода для присоединения насадок, не должна превышать 2—
4 м. Суммарная площадь сечения распылительных насадок должна состав,
лять 60—80% площаДи магистрального трубопровода.
Количество насадок h определяется по формуле
n = Q/q,
где Q — расчетный расход порошка, кг/с; q — средняя производительность
насадки, кг/с. .
Установку насадок производят по высоте о таким расчетом, чтобы рас-
пыление порошка по всей поверхности возможного горения было равно-
мерным.
6. Здания и помещения,
подлежащие оборудованию автоматическими средствами
пожаротушения
В перечень вновь строящихся и реконструируемых объектов, которые
должны защищаться автоматическими огнетушашими установками, поста-
новлением Госстроя СССР № 47 от 22 марта 1974 г включены здания и поме-
щения о наличием больших материальных ценностей, дорогостоящего и уни-
кального оборудования и в которых из-за быстрого распространения огня
могут быть причинены народному хозяйству значительные убытки.
В соответствии с этим перечнем подлежат защите склады сгораемых ма-
териалов площадью 1000 м8 и более и склады несгораемых материалов в сго-
раемой упаковке площадью 1500 м? и более. Такие же склады площадью
700 м1 и более оборудуются автоматическим пожаротушением, если они
располагаются в подвалах, а также при высоте штабелей или стеллажей,
на которых хранятся сгораемые материалы, более 5,5 м. Склады шерсти,.
106
пушнины, меховых изделий и каучука оборудуются огнетушашими установ-
ками независимо от площади.
Защищаются помещения со взрывоопасными и пожароопасными произ-
водствами, расположенные в зданиях без фонарей шириной более 60 м, поме-
щения для хранения автомобилей, постов технического обслуживания и ре-
монта автомобилей (кроме постов мойки), гаражи высотой в два этажа и более,
подземные гаражи и гаражи, расположенные под мостами, а также в одно-
этажных зданиях предприятий по обслуживанию автомобилей с площадью
Помещений для хранения автомобилей или постов технического обслужива-
ния 7000 м3 и более.
В зданиях с электронро-счетными и вычислительными машинами должны
Эпщищаться залы, в которых установлены эти машины, подпольные простран-
ства и технические этажи, помещения перфокарт и перфолент, табулятор-
пые и коммутационные.
В помещениях для электронно-вычислительных мащин с характеристи-
ками по быстродействию центрального процессора от 10тыс. операций в се-
кунду и выше, кроме машин, размещаемых в одном помещении площадью
не более 20 м?, предусматриваются средства автоматического пожаротушения.
В помещениях для электронно-вычислительных машин с характеристиками
по быстродействию центрального процессора до 10 тыс. операций в секунду,
я также машин, размещаемых в одном помещении площадью не более 20 м,
предусматривается автоматическая пожарная сигнализация.
В научно-исследовательских институтах и лабораториях подлежат за-
щите помещения с уникальным оборудованием, приборами и материалами,
лаборатории, установки со взрывопожароопасными производствами, а также
помещения хранения и выдачи уникальных изделий, отчетов, рукописей
и других документов особой ценности.
Вид огнетушащего вещества и тип установки пожаротушения 'длд Дих
объектов определяется исходя из технологических требований, условий раз-
вития пожара и технико-экономических обоснований.
Универсальные магазины с торговыми залами общей площадью 3600 м*
и более, а также здания универсальных магазинов в три этажа и более неза-
висимо от площади (СНиП П-Л. 7—70) требуется оборудовать спринклерны-
ми водяными установками.
В театрах дренчерными Установками необходимо защищать (СНиП П-Л.
20—69) колосники сцены и арьерсцены, нижний ярус рабочих галерей
и нижние переходные мостики, сейфы декораций, проемы сцены, включая
проемы портала, карманов и арьерсцены. Спринклерными установками
в театрах требуется защищать покрытие сцены; все рабочие галереи и пе-
реходные мостики (кроме нижних); трюм (кроме вращающегося кругами коль-
ца сцены); карманы сцены, арьерсцены; склады бутафории, мебели и рекви-
зита, объемных и скатанных декораций; гардероб текущего сезона; живо-
писно-декорационные, бутафорские, столярные, пошивочные и обувные
мастерские; камеры пылеудаления.
Здания и помещения, не включенные в этот перечень, подлежат оборудо-
ванию установками пожаротушения в соответствии с ведомственными переч-
нями, согласованными с Госстроем и Главным управлением пожарной охра-
ны. В ведомственные перечни включаются все имеющиеся на предприятиях
министерств и ведомств производственные и складские помещения, участки,
цехи, технологические установки, которые в связи с их пожарной опасностью
необходимо защитить автоматическим пожаротушением.
При решении вопросов о защите'объекта автоматическими средствами
пожаротушения кроме его пожарно-технической характеристики исходят из
экономических соображений.
Глава 3
ОРГАНИЗАЦИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПОЖАРНЫХ УСТАНОВОК.
ВЫПОЛНЕНИЕ ЗАКАЗОВ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ,
МОНТАЖ, НАЛАДКУ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. Основные положения и обязанности
ДОЛЖНОСТНЫХ лиц
Требования пи эксплуатации автоматических установок сигна-
лизации и пожаротушения" определены <Типовыми правилами
технического содержания установок пожарной автоматики», утвержденных
Главным управлением пожарной охраны МВД СССР и согласованных со
Всесоюзным промышленным объединением «Союзспецавтоыатика» (1979 г.).
На основе указанных типовых правил и технической документации заводов-
изготовителей установок пожарной автоматики на предприятиях, объектах
торговли, складского, культурного И другого назначения, независимо от
ведомственной принадлежности, для обслуживающего персонала разраба-
тываются инструкции по эксплуатации установок. Эксплуатация ycrai овок
охранно-пожарной сигнализации, обслуживаемых вневедомственной охраной,
осуществляется по специальным наставлениям.
Ответственность за постоянную работоспособность и правильную экс-
плуатацию установок пожарной автоматики в соответствии с действующим
законодательством несут руководители предприятий и учреждений. Для ка-
чественной эксплуатации и содержания установок приказом или распоряже-
нием администрации назначается лицо, ответственное за эксплуатацию уста-
новки; обслуживающий персонал для технического обслуживания и ремонта
установки; оперативный (дежурный) персонал для круглосуточного контроля
за работоспособным состоянием установки.
Предприятия и учреждения, не имеющие возможности собственными си-
лами осуществлять техническое обслуживание установок и содержать об-
служивающий персонал, обязаны заключать договора на плановое их обслу-
живание со специализированными организациями Всесоюзного промышлен-
ного объединения «Союзспецавтоматика» Мннприбора СССР или другими
организациями.
До назначения на самостоятельную работу обслуживающий персонал
должен быть ознакомлен с оборудованием установки, обучен практическим
навыкам работы на ней, должен изучить техническую документацию по ее
устройству, техническому обслуживанию и ремонту, порядок ведения экс-
плуатационной документации. Кроме этого, обслуживающий персонал дол-
жен знать Правила устройства электроустановок (ПУЭ), Правила техниче-
ской эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), Правила техники
безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ),
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов; работающих под
давлением.
Оперативный (дежурный) персонал при назначении на самостоятельную
работу должен изучить должностные обязанности и инструкцию по эксплуа-
тации установки. Проверка знаний обслуживающего и оперативного персо-
нала на предприятиях и в учреждениях, оборудованных установками пожар-
ной автоматики, должна проводиться ежегодно специальными комиссиями,
состав которых устанавливается администрацией предприятия или учреж-
дения.
На предприятии (в учреждении) у лиц, ответственных за эксплуатацию
установок, должна быть следующая техническая документация:
проектная документация и исполнительные чертежи на установку;
акт приемки и сдачи установки в эксплуатацию;
паспорта на оборудование и приборы;
ведомость смонтированного оборудования, узлов, приборля и средств
автоматизации;
1и8
паспорта на зарядку баллонов установок газового и аэрозольного пожа-
pv тушения;
инструкция по эксплуатации установки;
перечень регламентных работ технического обслуживания установки;
план-график технического обслуживания;
журнал учета технического обслуживания и ремонта установок;
график дежурств оперативного (дежурного) персонала;
журнал сдачи и приемки дежурства оперативным персоналом;
журнал учета Неисправностей установки;
журнал взвешивания баллонов с огнегасительным составом; должност-
ные инструкции.
Перечень технической документации может изменяться по согласованию
с органами Госпожнадзора и вышестоящими организациями в зависимости от
конкретных условий, при этом документация по пп. 1.5.1,а, в, г «Типовых
правил...» разрабатывается и предоставляется монтажной организацией,
по пп. 1.5.1,д — организацией, производящей зарядку баллонов, по
пп. 1.5.1, б, е, ж, з, и, к, л, м, н, о — администрацией предприятия.
Техническая документация, разрабатываемая администрацией предприя-
тия, подлежит пересмотру через три годэ, а также после изменения условий
эксплуатации установки.
Техническое обслуживание установок сигнализации производится для
обеспечения их работоспособности и выполняется специалистами, хорошо
•знающими системы сигнализации. Оно включает в себя плановые профилак-
тические проверки исправности установок, их ремонт, уход за источниками
питания. Составляется годовой план технического обслуживания, в котором
предусматриваются месячные и годовые виды обслуживания.
Технический персонал, на который возложено эксплуатационное обслу-
живание средств сигнализации, обязан: своевременно чистить контакты дат-
чиков, приборов сигнализации, проверять их исправность, осматривать за-
блокированные места, проверять выключатели, предохранители, источники
электропитания, выпрямители, сухие элементы, аккумуляторные батареи;
своевременно производить текущий ремонт средств сигнализации; требовать
от дежурного персонала соблюдения правил и инструкций по эксплуатации,
бережного обращения с линейной частью и аппаратурой; обучать дежурный
персонал правилам обращения со средствами сигнализации.
В зависимости от сложности предусматриваются текущий, средний и ка-
питальный ремонты.
В текущий ремонт входят работы по устранению неисправностей, пе
требующие полной _разборки, с заменой легкоснимаемых деталей (предохра-
нителей"; вызывных и сигнальных ламп, реле,-ключей и т. п.), устранение
мелких механических повреждений, чистка, смазка. Текущий ремонт вы-
полняется без снятия аппаратуры с сигнализации.
Средний ремонт требует частичной разборки отдельных- узлов аппара-
туры и замены отдельных *участков линий блокировки и питания. В средний
ремонт входят: замена вышедших из строя деталей общего применения,
сопротивлений, конденсаторов, трансформаторов, реле и т. д. однотипными;
устранение неисправностей в монтаже аппаратуры и сетях сигнализация
и питания; замена реле, регулировка аппаратуры.
Капитальный ремонт заключается в восстановлении монтажной схемы,
замене узлов и полной внешней отделке приборов. К капитальному ремонту
относятся работы по восстановлению покрытий, ремонт корпусов приборов,
замена кабелей сети сигнализации, и т. п. После среднего или капитального
ремонта средств сигнализации производится электрическая регулировка
режимов, проверка и настройка по всем параметрам.
Оперативное обслуживание систем электрической сигнализации осуще-
ствляет технический персонал службы связи. Дежурный оператор, обслужи-
вающий станцию пожарной сигнализации, должен выполнять следующие
обязанности: " . ,
принимать сигналы пожарной тревоги и обеспечивать их передачу на
центральный пункт пожарной связи или в ближайшую пожарную часть;
>03
регистрировать сигналы линейных повреждений (обрыв, короткое замы-
кание, заземление) и принимать меры по их устранению;
ежедневно проверять состояние аппаратуры в соответствии с инструк-
циями по их эксплуатации;
знать количество действующих извещателей в луче и место их разме-
щения;
выполнять другие обязанности по эксплуатации и техническому обслу- ‘
живанию аппаратуры сигнализации, предусмотренные служебной инструк-
цией.
Обслуживание активных средств пожаротушения должна выполнять
бригада слесарей, прошедших подготовку по специальной программе и полу-
чивших в .установленном порядке удостоверения о сдаче экзаменов. Лица
технического персонала должны хорошо знать устройство оборудования,
расположение запорно-пусковых устройств, сигнальных аппаратов, обеспе-
чение установок энергопитанием. При значительном количестве установок
пожаротушения на объекте и наличии бригады слесарей обязанности между
ними распределяются таким образом, чтобы каждый слесарь обслуживал
попеременно различные участки. Количество дежурных слесарей должно
обеспечивать круглосуточное обслуживание установок. За всеми узлами
средств тушения (оросителями, насадками, трубопроводами, узлами управле-
ния, запасами огнегасительных веществ) должен быть установлен постоянный
контроль.
О всех неисправностях дежурный Должен немедленно сообщать в по-
жарную охрану и лицу, ответствен ному за состояние установки пожароту-
шения.
Работы по техническому обслуживанию установок пожаротушения вы-
полняются по календарному плану, согласованному с органами пожарной
охраны. Порядок эксплуатации, виды и объем .работ, сроки их проведения
по обслуживанию и ремонту указаны в соответствующих инструкциях и по-
собиях. 7
Особенность эксплуатации пенных установок состоит в контроле за ка-
чеством пенообразователя и пенообразующих растворов В емкостях с пено-
образователем или его раствором ежеквартально проверяется отсутствие
осадка. В связи с высокой коррозионной способностью некоторых пенообра-
зователей необходимо производить осмотр устройств для приготовления пено-
образующих растворов (баков-дозаторов, насадок Вентури, автоматических
дозаторов). Действие контрольно-пусковых, запорных и сигнальных устройств
проверяется каждый день.
В установках газового и хладонового пожаротушения необходимо по-
стоянно-вести наблюдение за сохранностью огнетушащего состава по кон-
трольным приборам или путем взвешивания Взвешивание проводится через
10 дней после зарядки баллонов, затем через месяц и в дальнейшем через
каждые три месяца. При уменьшении массы на 4% и более необходимо про-
изводить подзарядку баллонов.
Специалисты, которым поручается обслуживание установок порошко-
вого пожаротушения, должны регулярно следить за сохранностью огнетуша-
щего порошка. Его влажность не должна превышать 0,5% по массе. Ежеме-
сячно производится рыхление порошка в сосуде. При уменьшении давления
в баллонах с азотом ниже 12 МПа (120 кгс/см2) баллоны подлежат замене.
Одновременно проверяется действие редуктора, герметичность соединения
в трубопроводах высокого и рабочего давлений.
Регулярно должны осматриваться и прочищаться насадки, датчики авто-
матического пуска. Необходимо следить за правильным положением запорных
кранов и клапанов.
Оборудование установки порошкового пожаротушения должно эксплуа-
тироваться в соответствии с правилами Госгортехнадзора. После срабатыва-
ния установки должна продуваться воздухом или азотом вся система трубо-
проводов. Один раз в год трубопроводы подлежат продувке сжатым воздухом
или газом. Если в систему разводки трубопроводов входят резино-тканевые
рукава, то необходимо следить за их состоянием. Рукава должны быть про-
ПО
ложены без изгибов и переломов во избежание образования порошковых про-
бок. Температура помещений, в которых располагаются сосуды с порошком,
не должна превышать 50° С.
Состояние внутренней поверхности трубопроводов, по которым пода-
ется порошковый состав, проверяется через отверстия, закрываемые резьбо-
выми пробками. Для предотвращения отказов установок требуется своевре-
менно производить их регулировку, замену износившихся деталей и узлов.
Обслуживающий персонал ведет регулярные записи в рабочем журнале
о приеме и сдаче дежурств, своих наблюдениях за состоянием устаиовок
пожаротушения. В журналах делаются также отметки о характере и времени
выявления неисправностей оборудования. Бригадир еженедельно представ-
ляет журнал для контроля лицу, ответственному за эксплуатацию установок.
Наиболее удобным периодом для ремонта установки пожаротушения
является время проведения планово-предупредительного или капитального
ремонта оборудования. В случаях, когда ремонт системы пожаротушения
производится без остановки работы в охраняемом помещении, он должен
быть тщательно подготовлен и проведен в кратчайший срок. Об отключении
установки пожаротушения на время ремонта ставится в известность пожарная
охрана. На этот период принимаются меры по усилению пожарного надзора
и приводятся в готовность другие средства пожаротушения.
Бригадой, осуществляющей ремонт установки пожаротушения, ведется
также наблюдение за состоянием станции, где размещено оборудование.
Кроме поддержания чистоты и порядка контролируете^ исправность работы
приборов отопления, вентиляции, осветительной и силовой электросети.
Оборудование, подконтрольное органам Госгортехнадзора, должно система-
тически проходить переосвидетельствование.
Производственный персонал защищаемых объектов, оборудованных
средствами пожаротушения с использованием токсических огнетушащих
веществ, должен быть проинструктирован о действиях при автоматическом
и дистанционном включении этих средств. На видном месте должны нахо-
диться инструкции на случай срабатывания установки пожаротушения.
После технического обслуживания и приведения установки в готовность
пломбированию подлежат: задвижка на всасывающем и напорном трубопро-
водах насосов; люки резервуаров с запасом воды; задвижки в узлах управле-
ния; краны ручного включения; предохранительные клапаны и реле дав-
ления.
В соответствии с «Типовыми правилами...» у каждого узла управления
установки пожаротушения должна находиться табличка с указанием наиме-
нований защищаемых помещений, типа и количества оросителей в секции
и функциональная схема обвязки.
Согласно этим типовым правилам, запрещается: использование трубо-
проводов установок пожаротушения для подвески или крепления какого-
либо оборудования; присоединение производственного оборудования и сани-
тарных приборов к питательным трубопроводам установок; установка запор-
ной арматуры и фланцевых соединений на питательных и распределительных
трубопроводах; использование внутренних пожарных кранов, установленных
на спринклерной сети, для других целей, кроме пожаротушения.
Результаты технического обслуживания и ремонта- установки отмеча-
ются в специальном журнале и подписываются лицом, ответственным за
эксплуатацию установки.
к
2. Порядок оформления заказов на проектирование,
монтаж, наладку и техническое обслуживание
пожарных установок
Проектные, монтажно-наладочные работы и техническое обслуживание
установок пожаротушения, систем пожарной и охранно-пожарной сигнали-
зации выполняют подразделения Всесоюзного объединения «Союзспецавто-
матика» на основе прямых и субподрядных договоров в соответствии с по-
1U
. становлением Совета Министров СССР от 24 декабря 1969 г. № 973 «Об
утверждении правил о договорах подряда на капитальное строительство*-
и «Положением о взаимоотношениях организаций — генеральных подрядчи-
ков с субподрядными организациями», утвержденным постановлением Гос-;
плана СССР и Госстроя СССР от 31 июля 1970 г. № 94/81. К исполнению
принимаются работы, включенные в сводные заказы министерств, ведомств
и союзных республик. Замена объектов и корректировка заявок произво-
дятся только с согласия министерства, ведомства, союзной республики,
являющихся лимитодержателями на ати работы.
Работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту .установок-
осуществляются заводами, входящими в состав трестов «Союзспецавтома-
тика», по прямым договорам.
Оформление заказа на проектирование пожарной установки произво-
дится после того, как определена потребность системы и выбрана ее пример-
ная схема. Предприятия и учреждения заказы на проектные работы офор-
мляют, заполняя форму ПП и Р, которая направляется в вышестоящую орга-
низацию для включения в сводный зрказ министерства, ведомства или союз-
ной республики. Копия заказа предприятия, учреждения направляется во
Всесоюзное объединение «Союзспецавтоматика». Сводные заказы после согла-
сования Госпланами союзных республик, министерствами и ведомствами и
Госпланом СССР включаются в план работ Министерства приборостроения,
средств автоматизации и систем управления СССР, которому подчинено объе-
динение «Союзспецавтоматика». Копию сводного заказа министерства, ве-
домства или союзной республики также направляют в объединение «Союз-
спецавтоматика».
Для заказов на монтажно-наладочные работы организации — заказчики
и монтажные организации Всесоюзного объединения «Союзспецавтоматика»
оформляют протоколы согласования объемов работ. Протокол составляется
в шести экземплярах, из которых два экземпляра направляется в выше-
стоящую организацию заказчика для включения в сводный заказ министер-
ства или ведомства, а четыре —соответствующей подрядной организации
Всесоюзного объединения «Союзспецавтоматика».
Работы по монтажу встроенных и отдельно стоящих насосных станций,
трах трубопроводов до задвижек узлов управления и кабельных трасс до
шкафов управления установок автоматического пожаротушения объектов
производственного назначения выполняются организациями Минмонтаж-
спецстроя СССР. На других объектах строительства эти работы выполняются
организациями, которым поручено производство санитарно-технических и
электромонтажных -работ.
Организация объединения «Союзспецавтоматика» выполняет монтаж
технологической части автоматического пожаротушения от узлов управле-
ния до оросителей, а также электрической части установок пожаротушения
от шкафов автоматики до пожарных извещателей.
3. Обследование пожарных установок
При обследовании проверяется правильность эксплуатации и состояние
установок, своевременность проведения испытаний, ведение технической до-
кументации и т. д. Обследование производится совместна с представителем
объекта, ответственным за содержание установок.
Во время обследования установок сигнализации необходимо:
проверить, каким образом на объекте обеспечивается круглосуточный
прием сигналов пожарной тревоги и наблюдение за работой установки,
а также как организован уход за нею и техническое обслуживание; обеспечи-
ваются ли в помещениях, где размещается приемная станция, нормальные
условия для работы установки к обслуживающего персонала; наличие и
исправность аварийного освещения помещения приемной станции; наличие и
правильность ведения в помещении приемной станции эксплуатационной
документации; инструкции о действиях дежурного при получении сигналов
112
тревоги и повреждений, плана или схемы размещения извещателей в защи-
щаемых помещениях, журнала учета технического обслуживания и ремонта
установки пожарной автоматики, журнала учета неисправностей аппаратуры
пожарной автоматики; наличие и исправность основного и резервного источ-
ников питания; работоспособность установки в соответствии с указаниями
заводской инструкции; состояние извещателей, их работоспособность
и результаты проверки занести в журнал учета профилактических и кон-
трольных проверок аппаратуры пожарной и охранно-пожарной сиг-
нализации; убедиться, знают ли дежурные лица правила работы на уста-
новке;
определить по положению лучевых тумблеров приемной станции, соот-
ветствует ли количество включенных лучей количеству задействованных по
дислокации извещателей;
осмотреть состояние линейной и кабельной сетей и исправность защит-
ных устройств в местах их прохождения через дверные проемы и выхода на
стены из траншей и междуэтажных перекрытий.
Установки, водяного пожаротушения. При обследовании спринклерных
и дренчерных установок необходимо выяснить, каким образом организовано
их техническое обслуживание: имеется ли на объекте специально выделенный
обслуживающий персонал, есть ли графики и журналы по учету результа-
тов осмотра и проверок работы установок.
Проверяя состояние автоматического водопитателя, надо по показаниям
уровня установить наличие необходимого запаса воды в гидропневмобаке
или водонапорном баке и убедиться в сохранности запаса воды для целей
пожаротушения в водонапорных баках объединенных водопроводов. Напор
автоматического водопитателя должен соответствовать расчетному. Электро-
контактный манометр должен срабатывать при снижении давления в гидро-
пневмобаке от максимального на 50—100 кПа (0,5—1 кгс/см2). Максималь-
ное давление в гидропневмобаке определяется как частное от деления вели-
чины расчетного напора автоматического водопитателя, выраженной через
избыточное давление, на коэффициент а. Коэффициент а показывает запол-
нение бака воздухом. Он принимается равным .0,6—0,75 (0,6 —для баков
небольшой емкости, 0,75 — для баков больших размеров).
Реле уровня водонапорного бака должно быть отрегулировано на вклю-
чение насосов при снижении горизонта воды в баке до объема, необходимого
на тушение пожара в течение времени, за которое насос достигнет заданного
режима работы.
Состояние основногб водопитателя проверяется следующим образом.
Если в качестве одного водопитателя служит водопровод, то манометры перед
контрольными клапанами должны показывать давление не меньше расчет-
ного. При открытии двухдюймового крана на пусковом клапане, наиболее
удаленном от ввода водопроводной сети в здание, понижение давления
должно составлять не более 20% от расчетного. Если основными водопита-
телями служат центробежные насосы, то необходимо проверить соответствие
их характеристик расчетным данным по напору и расходу.
Запас воды в емкостях быстродействующих установок должен обеспе-
чить их работу с максимальным расходом в течение расчетного времени. По-
жарные насосы, обеспечивающие водой систему от водоисточника, должны
автоматически включаться в работу при падении давления в гидропневмо-
баке ниже установленного предела. При отсутствии бака включение
насосов производится с помощью КПУ-Б или электроконтактнымн мано-
метрами.
Исправность обратных клапанов на трубопроводах установки прове-
ряют, отвинчивая пробки диаметром 13 мм. При плотном закрытии обратных
клапанов в передних камерах их корпусов не должно быть воды. Состояние
контрольно-пусковых узлов установок водяного пожаротушения проверя-
ется в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.
При обследовании быстродействующих установок необходимо проверить
организацию технического надзора, подготовленность специалистов, ответ-
ственных за работоспособность узлов системы. Проверке подлежат все эле-
113
менты с целью выяснения их состояния и технического обслуживания в coot- 1
ветствии с заводскими инструкциями. Эффективность действия системы про- 1
вернется комплексными испытаниями.
Установка пенного пожаротушения. Порядок обследования воздушно I
пенных спринклерных и дренчерных установок такой же, как и водяных. I
При обследовании пенных установок необходимо контролировать качество I
раствора пенообразователя, определяя его. кратность, правильность выбран- I
ного объема и наличие резерва. Кроме этого, особое внимание необходимо 1
обратить на соответствие расчетным данным дозатора, а также проверить I
его работу на подачу заданной концентрации пенообразователя при минималь- I
ном и максимальном расходах установки. Расход пенообразователя пзмеря- J
ется расходомером или объемным способом.
Проверка работоспособности пенных установок проводится при тушении I
искусственного очага горения наиболее пожароопасного материала в защи- I
щаемом помещении на металлическом противне размером 1 X 1 м. Включение я
установки может быть автоматическим или дистанционным. На время огневых 1
испытаний необходимо приготовить первичные средства пожаротушения
(огнетушители, пенные стволы).
Если по производственным условиям нельзя проводить огневые испыта-
ния, проводят холодные опыты, в ходе которых устанавливается время обра-
зования расчетного слоя или объема пены. Создание расчетного слоя или
объема пены должно происходить в три раза быстрее расчетной продолжи-
тельности пожаротушения.
Установка газового и хладонового пожаротушения. При обследовании
автоматических установок газового пожаротушения необходимо выяснить,
обеспечивается ли круглосуточное дежурство обслуживающего персонала
в помещении станции установки, своевременно ли организованы техническое
обслуживание установки и уход за нею. Учет производимых осмотров и ре-
монтов, проверок взвеТпивания баллонов с огнетушащим составом и случаев
срабатывания установки должен регулярно вестись в журнале состояния
установки, о чем раЬписываются ответственные лица.
Необходимо проверить наличие расчетного рабочего и резервного запасов
огнетушащего состава в помещении станции установки и своевременность
проверки его качества. Порядок проведения анализов указывается в инструк-
циях заводов-изготовителей составов. Проверка количества огнетушащего
вещества в баллонах производится с помощью приспособления для взвешива-
ния типа ПВБ и взвешивающего устройства типа ВУУБ-110 или указателем
уровня, действие которого основано на применении радиоактивных изото-
пов.
Для взвешивания берут два-три баллона из каждой секции. Баллоны,
в которых утечка огнетушащего вещества превышает 10% его массы, подле-
жат замене. По учетному журналу слёдует проверить^ производится ли пери-
одическое взвешивание баллонов (один раз в три месяца). Количество жид-
костного состава СЖБ проверяется по указателям уровня, установленным на
резервуарах с огнетушащим составом.
По показаниям электроконтактных манометров необходимо проверить
давление воздуха в побудительно-пусковых баллонах и в побудительном
трубопроводе. В побудительно-пусковых баллонах давление воздуха должно
быть 2,3—2,5 МПа (23—25 кгс/м2), в побудительном трубопроводе — ь пре-
делах 150—200 кПа (1,5—2 кгс/см2).
Осматривая каждый баллон с огнетушащим веществом, следует устано-
вить исправность предохранительных мембран (по наличию сигнального очка
красного цвета в штуцере). При прорыве предохранительной мембраны си-
гнальное очко выбивается из штуцера.
Следует проверить также исправность установленных на щитах распреде-
лительных устройств или отдельно на трубопроводах реле давления, кото-
рые предназначены для включения сигналов тревоги, выключения венти-
ляции, закрытия противопожарных дверей при срабатывании установки.
Проверку осуществляют в такой последовательности. С помощью ПЗУС
баллон-ресивер наполняют сжатым воздухом до давления 3 МПа (30 кгс/см2),
114
вручную открывают соответствующий распределительный клапан, на пуско-
вом щите открывают вентиль и выпускают сжатый воздух в стационарный
коллектор. При этом подключенные к реле акустические и световые сигналы
должны включиться, а устройства для выключения вентиляции и закрытия
противопожарных дверей должны сработать.
В защищаемых помещениях необходимо проверить: исправность и чис-
тоту датчиков для автоматического и дистанционного пуска установки
(спринклерных головок, замков тросовой системы, электрических извеща-
телей), а также наличие ограждений датчиков в местах возможных повреж-
дений; натяжение тросовой системы в установках с тросовым пуском: натяж-
ной груз должен находиться в подвешенном состоянии и иметь возможность
свободного падения не менее 0 1 м; наличие свободного доступа к устройствам
ручного пуска установки: у каждого устройства ручного пуска должны на-
ходиться поясняющие надписи о порядке их включения; состояние и чис-
тоту выпускных насадок и трубопроводов: трубопроводы должны быть окра-
шены масляной краской и иметь исправные крепления, перед выпускными
насадками на расстоянии ближе 2 м не должны находиться экранирующие
предметы, размещение выпускных насадок должно обеспечивать равномер-
ную концентрацию паров огнетушащих веществ в защищаемом помещении
при одновременном орошении наиболее вероятных мест загорания.
В защищаемых помещениях на видных местах должны быть вывешены
инструкции, разъясняющие, как надо производить пуск установки в случае
возникновения пожара и какие действия при этом должны выполнять рабо-
чие, находящиеся в помещении. Рабочие цеха должны знать признаки авто-
матического срабатывания установки: звуковой сигнал, характерный шум
выходящего сжатого воздуха из вскрывшихся головок на побудительном тру-
бопроводе, провисание троса при расплавлении легкоплавких замков. Если
пожар будет обнаружен раньше, чем произойдет автоматическое включение
установки, то рабочие должны знать, как произвести пуск ее из защищаемого
помещения или из помещения станции.
Установки порошкового пожаротушения. При обследовании установки
порошкового пожаротушения должен присутствовать технический работник,
назначенный дирекцией объекта для надзора за состоянием установки, и
представитель местной пожарной охраны. В ходе обследования необходимо
установить правильность эксплуатации установок, своевременность техниче-
ского обслуживания, проведения контрольных испытаний и проверки каче-
ства огнетушащего порошка. Мерной рейкой проверяется наличие расчет-
ного количества порошкового состава в сосуде, его состояние. Давление
в баллонах с газом должно быть 15—20 МПа (150—200 кгс/см2). Необходимо
проверить состояние контрольных приборов, редуктора, герметичность тру-
бопроводов, подводящих транспортирующий газ.
Следует обратить внимание на герметичность трубопроводов в местах
соединений, присоединения редуктора, резино-тканевых рукавов, где наи-
более вероятны утечки порошкового состава. Это особенно важно в установ-
ках, в которых применяется порошок СИ-2, способный к значительному уле-
тучиванию.
В защищаемых помещениях необходимо проверить состояние пожарных
извещателей или пусковой тросовой системы, наличие свободного доступа
к устройствам ручного пуска, состояние порошковых распылителей и ство-
лов-пистолетов.
В помещении установки должна находиться ее схема и инструкция по
уходу за ней. В соответствии с инструкцией производится проверка работо-
способности установки.
Раздел третий
ПОЖАРНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
*
Глава 1
" ПОЖАРНЫЕ МАШИНЫ И АГРЕГАТЫ
Развитие пожарной техники, в том числе совершенствование
пожарных автомобилей, направлено на более полное удовлет-
ворение требований, предъявляемых условиями тушения пожаров, особенно
в отраслях промышленности, где сосредоточены большие количества горючих
веществ и материалов на значительных площадях.
При создании пожарных машин руководствуются их назначением,
работоспособностью агрегатов и механизмов « данных условиях.
1. Типаж, классификация и маркировка
пожарных машин
В нашей стране разрабатываются новые конструкции пожарных машин
я совершенствуются старые на основе единого научно обоснованного типажа,
Тнпаж определяет назначение пожарной машины, ее тип и основные харак-
теристики (подача насоса, вместимость цистерны, <Тбш,ая длина вывозимых
рукавов, количество мест боевого расчета и др.).
В зависимости от назначения пожарные машины подразделяются на
основные, специальные и вспомогательные.
Основные пожарные машины (пожарные автоцистерны, пожарные авто-
насосные станции, пожарные аэродромные автомобили, пожарные автонасосы,
насосно-рукавные пожарные автомобили, пожарные автомобили пенного,
порошкового и газоводяного тушения, мотопомпы, поезда, суда, самолеты
вертолеты) предназначены для подачи огнетушащих средств (воды, воздуш-.
во-механической пены, порошков, углекислоты, газоводяных и других со-,
ставов) к месту пожара.
Специальные пожарные машины (пожарные автолестницы, пожарные
коленчатые автоподъемники, рукавные пожарные автомобили, пожарные
автопеноподъемники, автомобили.связи и освещения, технические, газодымо-
защитные, водозащитные, а также автомобили-лаборатории, штабные и опе-
ративные автомобили, оборудованные сигналом «Сирена» и радиостанцией)
предназначены для выполнения специальных работ при тушении пожара.
Вспомогательнуе пожарные машины (автотопливозаправщики, пере-
движные авторемонтные мастерские, агитационные автобусы, легковые,
грузовые и другие автомобили, находящиеся в пожарных подразделениях)
предназначены для выполнения вспомогательных работ при пожаре.
Основные, специальные и вспомогательные пожарные машины могут
иметь различное типовое конструктивное исполнение отдельных узлов или
всей машины в целом.
По типу базового шасси пожарные машины могут быть автомобильные,
тракторные, танковые, артиллерийские тягачи и др.
По виду привода различают машины, приводимые в действие двигате-
лями электрическими, внутреннего сгорания, гидравлическими, пневмати-
ческими и т. д.
По степени подвижности машины делятся на передвижные и переносные.
По виду (роду) управления исполнительными механизмами и агрегатами
различают машины с механическими, гидравлическими, пневматическими
и другими системами управления.
Каждый тип пожарной машины обозначается начальными буквами наи-
менования машин Например: АЦ — автоцистерна, АН —автонасос, АПП—
автопеноподъемник, МП — мотопомпа и т. д. Кроме того, для отдельных
И6
типов приводятся дополнительные буквенные обозначения: С — для север-
ных районов, Т —для тропических районов.
В типах пожарных автолестниц и подъемников буквы Г и М указывают
вид привода (гидравлический или механический). В буквенное обозначение
машины включены цифры, определяющие одну из основных технических
характеристик:
подачу насоса, л/с (для автоцистерн, авТонасосов, автонасосных стан-
ций, аэродромных автомобилей, передвижных лафетных стволов и автомо-
биля воздушно-пенного тушения);
запас рукавов, тыс. м (для рукавных автомобилей);
длину лестницы и подъемника, м (для автолестниц, подъемников и пено-
подъемников);
мощность генератора, кВт (для автомобилей связи и освещения, техниче-
ской службы);
количество вывозимого порошка, т, или углекислоты, кг (для автомо-
билей порошкового и химического тушения).
В скобках указывается номер модели шасси базовой машины, на котором
производится монтаж пожарной машины. Так, цифры 53, 130, 219 и т. д.
соответствуют моделям автомобилей ГАЗ-53, ЗИЛ-130, КрАЗ-219 и т. д.
Кроме того, пожарной машине присваивается помер модели, под которым
она выпускается заводом-изготовителем. Например, маркировка АЦ-40
(130) 63 обозначает: автоцистерна с насосом подачей 40 л/с, смонтирован-
ная на шасси автомобиля ЗИЛ-130 и выпускаемая заводом-изготовителем под
номером 63.
Для обеспечения поперечной устойчивости пожарных машин учитыва-
ются значения предельных скоростей движения в зависимости от состояния
дороги и радиуса закругления (табл. 21).
21. Значения предельных скоростей движения пожарной машины в зависимости
от радиуса закругления дорог
Дороги Предельная скорость движения.
км/ч, 25 при радиусе закругления, и
50 75 100
Сухие: асфальт, клинкер 40 60 75 85
щебеночное шоссе, брусчатка 40 50 70 80
Мокрые (асфальтовое, щебеночное шоссе, клинкер, брусчатка) 30 40 50 60
Покрытые уплотненным снегом' 25 35 45 50
Максимальная скорость равномерного движения пожарной машины без
опрокидывания на повороте определяется по формуле
Omax = 3.6yW,
где R — радиус закругления, м; k — безразмерный коэффициент, зависящий
от высоты расположения центра тяжести автомобиля, жесткости подвески,
размеров и степени заполнения цистерны водой.
2. Выбор оптимального размещения
пожарного оборудования
Для повышения устойчивости пожарной машины и снижения высоты
центра тяжести громоздкие и тяжелые агрегаты должны располагаться в ниж-
них отсеках кузова и обязательно в пределах базы (например, мотопомпу
целесообразно разместить в левом переднем отсеке кузова).
117
При выборе оптимального размещения пожарного оборудования или при
перераспределении оборудования необходимо рассчитать положение центра
тяжести относительно продольной оси по формуле
*<•= S G*
где — расстояние от центра тяжести элементов оборудования до продольной
оси шасси; Gj — масса элементов оборудования.
Для обеспечения устойчивости движения машины необходимо, чтобы
центр тяжести кузова с оборудованием находился на продольной оси шасси.
Это возможно при условии хс = 0 пли У, XiGi = 0 (при определении хс зна-
чения Х( берутся с учетом положительного или отрицательного знака).
Высота центра тяжести
У о — У HiGi/Yi Gi>
где yi — высота расположения элементов оборудования относительно по-
верхности дороги. - -
Для обеспечения устойчивости пожарной машины при торможеуии не-
обходимо учитывать показатели интенсивности торможения (табл. 22), ре-
гламентированные правилами.
22. Показатели интенсивности торможения
Автомобиль Наибольший допустимый тормозной путь, м Наименьшее допустимое „ замедление» м/с
Легковой 7,2 5,8
Грузовой массой до 8 т и автобусы длиной
до 7,5 м р 9,5 5,0
Грузовой массой ^выше 8 т и автобусы
длиной более 7,5 м 11,0 4,2
Прим g ч а н и е. Значения приведены при движении с начальной скоровтыо
30 км/ч на сухой асфальтированной дороге.
3. Технические характеристики пожарных машин
Техническая подача QT, л/с или кг/с,— количество подаваемого огне-
тушащего вещества при непрерывной работе в реальных условиях.
Минимальное необходимое количество огнетушащего вещества, вывози-
мого на пожарной машине,
т
Q = FJ_________________________________Е—
’'МИН — Ь ’
"э. М
где F— плрщадь пожара к моменту подачи огнетушащего вещества в очаг
герения, м*; J — интенсивность подачи огнетушащего вещества, л/(м’ • с);
тр —расчетное время тушения, с; Аэ м — коэффициент эффективности пожар-
ной машины. (
Коэффициент эффективности пожарной машины равен отношению подачи
огнетушащего вещества <?т к расходу огнетушащего вещества qa, необходи-
мого для тушения пожара,
Значение коэффициента k9 ы должно быть не менее 1. Чембольше эта вели-
чина, тем успешнее может быть потушен пожар.
Коэффициент использования габаритных размеров пожарной машины
T]S = S/(LB),
где S — площадь, занятая кузовом и кабиной боевого расчета, м; L и В —'
длина и ширина машины.
Коэффициент использования габаритных размеров пожарных машин
составляет 0,55—0,7.
Коэффициент совершенства конструкции пожарной машины определя-
ется из соотношения
Пк = GnGo/Gn,
где Оп—полная масса машины, кг; б0 — собственная масса машины. Для
современных пожарных машин т]к»0,6 ... 0,8. Чем больше Т|к, тем рацио-
нальнее конструкция пожарной машины.
Удельная подача пожарной машины представляет отношение технической
подачи QT к полной массе пожарной машины Qn, кг, или к максимальной
эффективной мощности A'9(f) макс, кВт;
Суд ~ CT/Gn ИЛИ Суд = С^'Уэф. маке
Энерговооруженность боевого расчета пожарной машины — это отно-
шение эффективной мощности двигателя пожарной машины к численности
боевого расчета.
4. Специальные агрегаты
Насосы пожарных машин
Насосы, применяемые на пожарных машинах, подразделяются на объем-
ные, лопастные и струйные (эжекторные).
К объемным относятся насосы поршневые (в настоящее время не выпус-
каются) и ротационные. Ротационные насосы делятся на шиберные, водо-
кольцевые и шестеренные. Их работа основана на изменении рабочего объема,
вызываемого перемещением поршня или вращением ротора.
Лопастные насосы, к которым относятся одноступенчатые и многосту-
пенчатые центробежные работают на принципе использования центробеж-
ной силы. Такие насосы наиболее распространены на пожарных машинах
и мотопомпах.
При движении воды (газа) через сопло струйного в Нс ос а происходит
изменение ее (его) энергии, т. е. скорость движения воды увеличивается,
в давление уменьшается. Вода из сопла с большой скоростью направляется
в камеру смешения и далее, в диффузор. В результате в вакуум-камере соз-
дается разрежение и в нее поступает эжектируемая вода. В камере смешения
оба потока смешиваются и поступают в диффузор. Диффузор выполнен в
в виде расширяющегося канала, поэтому скорость потоков в нем уменьша-
ется, а давление увеличивается, в результате чего вода подымается на неко-
торую высоту. »
Если соединить центробежный насос с источником воды всасывающим
пожарным рукавом и создать разрежение,, т. е. откачать из рукава и насоса
воздух, то давление в них будет меньше атмосферного и вода заполнит внут-
реннюю полость всасывающего рукава и насоса. Тогда можно говорить о гео-
метрическом давлении- всасывания. Вакуумметрическое давление всасывания
определяется по вакуумметру, установленному на всасывающей полости
насоса. Оно всегда больше геометрического на величину потерь.
119
Подача насоса, м/ч (л/с),— количество жидкости, подаваемой иасоссм
в единицу времени.
Полное давление насоса, МПа,— давление выше атмосферного, т. е.
избыточное давление. Полное давление расходуется на создание у насадка
пожарного ствола компактной струи, на подъем жидкости на необходимую
высоту и на преодоление гидравлических сопротивлений.
Мощность, потребляемая насосом,— это мощность, подводимая к валу
насоса. Она зависит от крутящего момента на валу насоса.
Коэффициент полезного действия насоса равен отношению полезной мощ-,
ности к мощности, потребляемой насосом. Он учитывает механические по*
терн на трение в подшипниках, сальниках, гидравлические потери во вса*
23. Основные технические
Марка Подача при высоте всасывания 3,5 и. л/мин Давление, МПа (м вод. ст.) Номинальная частота вращения, мин—4 (об/мин) Потребляемая мощность при номи- нальном режиме, кВт (л. с.) Максимальная высота всасывания, м
Условный J проход, мм 1
всасываю- щего патрубка напорных патрубков
Шесте
HUJH-600M 600 50 0,75 (75) 0,8 (80) 1500 5800 11.9(17) 3,5 (5) Цен 6,5 3,5 тробез 80 32 кные с 70 1 51 ' амоса
НЦС-15 900 | 0,75 (75) 3350 | 22,4 (32) . 5 | 80 | 70 | Центробежные
ПН-20Л 1200 0,95 (95) 3200 30,8 (44) 7 100 70 1
1600 0,8 (80) 2700 54,5 (85) 7 125 70
ПН-40У 1800 1,0 (100) . 2600 64,4 (92) 7 125 70
ПН-40У 2400 1,0 (100) 2700 64,4 (92) 7 125 70
ПН-60Б 3600 1,0(100) 2500 — 7 125 80
ПН-1)0 6600 1,0 (100) 1350 210 (300) 7 200 100
ПНА-3/80 300 0,8 (80) 3100 — 7 75 50
600 0,6 (60) 3000 9,1х (13) 5 80 70
800 0,6 (60) 3500 16,4 (23,5) 5 Ц 80 ентроС 70 уежные
ПН-25А •1500 0,95 (95) 2800 31,5 (45) 7 100 70
ЛН-ЗОМ 1800 0,95 (95) 2600 54,6 (78). 7 125 70
ПН-20К 1200 1,0(100) 3200 38,5 (55) 7 100 70
ПН-ЗОКФ '1800 1,0 (ТОО) 2600 53,2 (76) 7 125 70
120
(ыьающей линии и насосе, объемные потери или потери на утечку в уплот-
ни (ельных кольцах и т. д. Основные технические характеристики насосов
приведены в табл. 23.
Для центробежного насоса теоретическое давление определяется по
формуле
Е со (va cos аа/?а— ViCosai/?j)
пт = — =---------------------------->
r mg g
где g — ускорение силы тяжести, м/с®.
Действительное давление 7/д. развиваемое центробежным насосом,
характеристики насосов
Число напорных патрубков t Диаметр рабочего колеса, мм Габаритные размеры, мм Масса, кг Марка машины, на которой установлен насос
Длина Ширина Высота
репные
1 S. •г 230 26 ГАЗ-51, ГАЗ-63, ГАЗ-52 ЗИЛ-164, тракторы МЛАЗ-1Б
сывающие еодокольцееые Z
1 | — | 440 одноступенчатые | 420 | 550 26,5 Тракторы, автомобили
2 — 780 960 600 70 ДЦУ-20 (51А), АЦУ-20 (63)
2 — —- МП-1600
2 320 700 960 660 80 АЦ-30 (53)-106А, АЦ-30 (66)-146
2 320 700 960 660 80 АЦ-40 (13О)-63Б, АЦ-40 (131)-137, АЦС-40 (131J-42A, АЦ-40 (375)-Ц1, АН-40 (130)-64А, АНР-40 (130)-127А, АА-40 (131)-139, АВ-40 (375)-Ц50
2 - - —, — — — АА-60 (543)-160
2 630 — — — — Г1НС-110 (131)-131
2 225 — — — — АЦЛ-147
1 220 — — — — МП-600А
1 208 — — — — МП-800Б
2 222 700 610 490 60 ПМЗ-15, ПМГ-21
2 324 780 550 470 67 ПМЗ-17, ПА13-18
2 270 482 820 400 67 АЦУ-20 (66)104
2 320 720 986. 460 140 АЦ 30 (130)-69, АН-30 (130)-64, АЦ-30 (53А)-106
)21
меньше теоретического
каналах насоса:
на величину гидравлических потерь во внутренним
Н Ц ^тПг,
где т)г — КПД гидравлических потерь.
Энергия, переданная рабочим колесом,
At
Е = f ьмМ = <о (Л2 — Л±),
' л,
Рис. 27. Универсальная характеристика центробежного насоса
ПН-40У
движения частицы жидкости массой т соответственно на входе и выходе!
из рабочего колеса:
Aj = mvt cos a.iRr,
A2 — mv2 cos а2/?8.
Здесь vlt v, — скорости движения жидкостей соответственно на входе и вы-
ходе из рабочего колеса, м/с.
Гидравлическая характеристика подводящего канала в значительной
степени определяет допускаемое геометрическое давление всасывания, Па,
\. в = а ^у. п~ ^л
где Нл — атмосферное давление на свободную поверхность жидкости, МПа
(м вод. ст.); Ну п —давление упругости паров перекачиваемой жидкости при
данной температуре, МПа (м вод. ст.); Лл и Лм — потери давления по длине
и в местных сопротивлениях (во всасывающих рукаве и сетке), Па.
Потери Лл и hu возрастают прямо пропорционально скорости движения
жидкости, а следовательно, и подаче насоса. По мере увеличения подачи
122
взрастают потери напора в подводящем канале, что, в свою очередь, приво-
дит к уменьшению высоты всасывания.
Фактором, ограничивающим высоту всасывания, а также частоту вра-
щения вала насоса, является кавитация.
Для контроля за работой центробежных пожарных насосов пользуются
* процессе эксплуатации основной универсальной и кавитационной харак-
теристиками. Универсальная харак-
теристика отражает зависимость дав-
ления И, потребляемой мощности N
И КПД т) насосов от подачи Q при
различной частоте вращения л (рис.
27). Кавитационная характеристика
определяется при испытаниях на спе-
циальных стендах.
Подача шестеренного насоса
л (R2 - г2)
Q=-------до--- Ь«т),
где R — наружный радиус шестерни, Рис. 28. Рабочая характеристика щес-
см,1 ^—внутренний радиус шестерни, теренного насоса H11IH-600 при Н =
см: Ь — ширина шестерни, см; г| — =0,75 МПа (75 м вод. ст.)
КГД объемный.
График зависимости подачи шестеренного насоса от частоты вращения
показан на рис. 28.
24. Технические характеристики коробок отбора мощности
Марка или деталь Передаваемая мощность, кВт (л. с.) Передаточное отношение Марка ма£1ин. на которых установлены коробки отбора мощности
146-15-03-00 55 (75) 1 АЦ-30 (66) 146, АСО-5 (66) 90
107-00-00 55-58 (75—80) 1,077 АЦ-30 (53А) Ю6Б
КОМ-68Б (68Б-00-00) 70—73 (95—100) 1,176 АЦ-40 (131) 137, АЦС-40 (131) 42Б, АЦ-40 (130) 63А, АНР-40(130) 127А. АА-40 (131) 139, АТ-3(131)Т2
Ц1.04-000 73 (100) • 1,174 АЦ-40 (375) Ц1, АВ-40 (375) Ц50
147-15-02-00 55(75) 1 АЦЛ-147
126-25-00-00 73 (100) 1,053 АНР-40 (130Е) 127. АП-2 (130) 148
Примечание. Все коробки отбора мощности относятся к типу механических
одноступенчатых с механическим приводом включения из кабины водителя.
123
Коробки отбора мощности и привод насосов
Во всех пожарных машинах передача крутящего момента от двигателя
к валу насоса осуществляется через коробку перемены передач (КПП), ко--|
ро'бку отбора мощности (КОМ) (табл. 24), карданные и промежуточные валы, I
Отдельные пожарные машины тяжелого типа, автомобильные и прицепные I
насосные станции оборудуются автономными двигателями для привода
насоса. V
По конструктивному исполнению насосы на шасси автомобилей, на ко I
тором монтируется пожарное оборудование, имеют переднее, среднее или I
заднее расположение. В зависимости от расположения насоса приняты слад|
дующие схемы привода насоса: на ЗИЛ, МАЗ, КрАЗ —расположение КОМ I
на корпусе КПП с отбором мощности от шестерни первичного вала; на ГАЗ 1
с колесной формулой 4X2 — передача крутящего момента на КОМ отЯ
входного вала КПП; на ГАЗ и других шасси с колесной формулой 4 X 4, 1
6 X 6 — от раздаточной коробки или от КПП.
Вакуумные системы
Вакуумная система предназначена для предварительного заполнения
всасывающего рукава и насоса водой. На современных пожарных машинах
вакуумная система состоит из газоструйного вакуум-аппарата, работающего
за счет использования энергии выхлопных газов двигателя, вакуум-клапана
и привода. Газоструйный вакуум-аппарат вмонтирован в выхлопной тракт
двигателя и соединен трубопроводом с ₽акуум-клапаном, который установИ
лен на корпусе насоса.
При включении газоструйного вакуум-аппарата отработавшие газы из
системы двигателя проходят через сопло Лаваля, создавая разрежение в ва-1
куум-камере, достаточное для отсоса воздуха из внутренней полости насоса ।
и всасывающих рукавов.
Время отсоса воздуха
т = 2,ЗА- Ig^i,
« Рл
где А — коэффициент, значение которого зависит от диаметра трубопровода;
v — объем откачиваемого воздуха, см8; и — пропускная способность вакуум-.1
ной системы, см3/с; Pi — атмосферное давление, МПа (мм рт. ст.); ра — оста-1
точное давление в центробежном насосе, МПа (мм рт. ст.).
Для нормальной работы вакуумной системы время отсоса должно быть’
менее 45 с, а максимальное геометрическое давление всасывания должно
быть более 0,7 МПа. Работа системы должна быть устойчивой при низких
температурах.
В соответствии с техническими требованиями, вакуумная система обя-
зательно испытывается на сухой вакуум. Падение разрежения не должно,
превышать 0,01 МПа (120 мм рт. ст.) за 3 мин после достижения максималь-]
ного разрежения, равного 0,07 МПа (530 мм рт. ст.).
Пеносмесителм
Пеносмесители предназначены для подачи в воду 4—6% .пенообразую-
щих составов с целью получения раствора пенообразователя; из которого
затем образуется воздушно-механическая пена.
Пеносмесители подразделяются на стационарные, которые монтируются
на пожарных насосах автомобилей, и переносные, включаемые в напорную
линию, -а
Принцип работы заключается в том, что рабочая жидкость из напорной
полости насоса подается к пеносмесителю, в котором эжектируетея пено-1
образователь из отдельной емкости, и далее поступает во всасывающую по-
лость насоса. . Я
124
Дозировка пенообразователя на насосах ПН-40У осуществляется регу-
лирующим краном со шкалой, установленной на пеносмесителе ПС-5. Про-
и но дител ьность пеносмесителей должна быть кратна производительнссти
иоздушно-пенных стволов, работающих от насоса. Пеносмеситель ПС-5 может
обеспечить нормальную работу пяти стволов ГПС-600 при 6%-ной й четырех
стволов СВП-4 при 4,5%-ной дозировке пенообразователя ПО-1.
Площадь насадка струйного пеносмесителя
F QL_
где Qp _ заданный рабочий расход, м3/с; р. = 0,8...0,9 — коэффициент исте-
чения через отверстие; Н — давление перед пеносмеСителем, МПа (м вод.
ст). • -
Площадь кольца горловины струйного пеносмесителя
F ?п0
где gn0 — количество пенообразователя, которое необходимо подать для ра
боты воздушно-пенного ствола, м*/с; р — атмосферное давление, Па (кг/м* I 2 * * * * * В)
ртр — упругость паров пенообразователя, Па (кг/м2); у — плотность пенс
браэователя (кг/м3); 2Л — сумма потерь давления, МПа (м вод. ст.); hr -
геометрическое давление всасывания пенообразователя.
Площадь горловины диффузора
Ft= F.+ FK.
Давление потока на выходе из
струйного пеносмесителя
„ «?r + л0>а
/J I 4 в •
Рнс. 29,- Схема водопепных коммуни-
каций:
I — всасывающий патрубок; 3 — пожар-
ный насос; 3 — вакуум-кран; 4 — трубо-
проводы: 5 — напорные патрубки; t — бак
для воды; 7 — лафетный ствол: в — бак
для пены, 3 — штуцер для присс единения
шланга; 10—патрубок пеносмесителя на-
порный; 11—мановаку умметр напорной и
ксасывающей полости насоса; /2—пено-
смеситсль
Водопенные коммуникации
Водопенные коммуникации — это трубопроводы, водопроводная арма-
тура (краны, вентили, клапаны, задвижки), которые обеспечивают транспор-
тировку воды, пенообразователя и их смесей.
К пожарному насосу присоединяются всасывающий трубопровод с за-
глушкой и коллектор с задвижками. Напорные трубопроводы заканчиваются
рукавными соединительными головками с заглушками. Ниппель трубы
также закрывается заглушкой. Контроль -ва работой насосной установки
производится по моновакуумметрам и тахометру (рис. 29).
В водопенных коммуникациях автоцистерны АЦ-40 (131) модель 137
применяются клапаны ДУ-80 модели 40-18-08-00 и ДУ-32 модели 40-18-03-00,
которые испытываются под давлением (гидравлическим и воздушным).
125
Испытание гидравлическим давлением
Клапан Давление. кПа
(кгс/см*)
А . . .
Б, корпус
ДУ-80:
полость
полость
цилиндр, приставка
ДУ-32:
полость А и Б . .
122,5 (1,25)
588 (6)
981 (10)
49 (0,5)
Испытание гидравлическим давлением полости А и Б клапанов ДУ-81
и ДУ-32 проводится в течение 3 мин, а корпуса, цилиндра и приставки кла
пана ДУ-80 — в течение 5 мин.
Испытание воздушным давлением 588 кПа (6 кгс/см8) полости В кла
панов ДУ-80 и ДУ-32 проводится в течение 5 мин, при этом давление в по
лости не должно упасть ниже 568 кПа (5,8 кгс/см8).
Емкости для огнетушащих веществ
На шасси пожарных машин основного назначения для хранения огне
тушащих веществ применяют баки, цистерны, резервуары и баллоны. Иногда
для этого используются прицепы и полуприцепы, что обеспечивает увеличе-
ние количества вывозимых огнетушащих веществ.
Объем емкостей можно определить по формуле
е оо = 60fesFcJ-tp,
где k3 = 1,1...1,2 — коэффициент запаса; Го — среднестатистическая пло-
щадь пожара, м8; J — интенсивность подачи огнетушащего вещества.
л/(с • м?); тр — расчетное время тушения, мин.
Минимально допустимый объем об дополнительных баков для хранения
химических веществ (пенообразователя, смачивателя и др.), добавляемых
в воду с целью повышения ее огнетушащей эффективности, определяется по
формуле
об = ЧвС/100,
где vB— вместимость цистерны, заполненной водой, л; с — процентное со*
держание химических веществ, добавляемых в воду, %.
Глава 2
ПОЖАРНЫЕ МАШИНЫ
ОСНОВНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Для тушения пожаров используются пожарные машины основ-
ного назначения.
1. Пожарные автоцистерны и автонасосы
Пожарные автоцистерны (рис. 30) первыми выезжают к месту пожара
Они предназначены для доставки личного состава, пожарных устройств и
оборудования, запаса огнетушащих веществ (воды, пенообразователя или
раствора смачивателя) и подачи первых стволов (водяных или пенных) как
без установки, так и о установкой на водоисточник.
В зависимости от грузоподъемности шасси и вместимости баков для воды
пожарные автоцистерны подразделяются на три типа: тяжелые на шасси
большой грузоподъемностью с баками вместимостью 4—10 м8 и более, сред
126
Ице на шасси средней грузоподъемностью с баками вместимостью 2—3 м3
и легкие с баками вместимостью менее 2 мг (табл. 25).
Пожарные автоцистерны могут быть использованы как промежуточные
емкости при перекачке воды.
Пожарные автоцистерны, как и грузовые автомобили, состоят из трех
основных частей: двигателя, шасси и кузова.
В двигателе автоцистерны система охлаждения дополнена системой
охлаждения предотвращения перегрева двигателя в летнее время при ста-
ционарной работе на пожарный насос. Дополнительная система состоит из
теплообменника, связанного соединительными трубами с пожарным насосом.
Рис. 30. Пожарная автоцистерна:
/— кабина водителя; 2 — кабина боевого расчета; 3— пеналы; 4 — кузов; 5 — бак пено-
образователя; 6 — механизм управления; 7 — насос; 8— бак для воды; 9 — промежуточ-
ный вал дополнительной передачи; 10 — опорный брус; 11 — кузов; 12 — топливный бак;
13 — коробка отбора мощности; 14 — коробка перемены передач
Технические характеристики теплообменников двигателя пожарных автоцистерн и автонасосов
АН-40 (130) 127, АЦ-30 (60) 140,
АН-30 (130) 04А, АЦ-30 (130» ОЗА, АЦ-40 (131) 137, АЦ-30 (53А) 100А,' АЦ-30 (S3A) 100В
АЦС-40 (131) 42Б
Охлаждающая поверх- 0,096
ность змеевика, м2 . . . Длина трубки змеевика, и Условное обозначение 0,165
4 1,75
трубки (материал трубки) М14Х1 (латунь М18Х1
Л62) (сталь 20)
Материал корпуса тепло- обменника . Серный чугун Сплав алюминия
СЧ 15—32 или сплав алюминия АлЭВ
Ал9В
Испытательное давление, кПа (кгс/см2):
корпуса теплообмен- 147(1,5)
ника 49(0,5)
змеевика 981 (10) 1380 (14)
Время испытания, мин Вместимость корпуса теп- 5
лообменника без вместимо- сти змеевика, дм2 . . . 2,2 1,75
127
25. Технические характеристики пожарных аотоцис1ерн
Тип \ Вместимость, л
цистерны для воды бака для пенооб- разователя топливи J.~o бака
АЦП-20(63)19 950 50 90
АЦП-20(51)36 1100 50 90
АЦУ-20(51)60 1550 — 90
(ТУ 22-2476 - 72) АЦУП-2О(63)6О 1550 90
АЦ-30(66)146 1500 — 210
(ТУ 22-3696-76) А11-30(66) 184 1600 100 210
(ТУ 22-4344 —78)
АЦ-30(53А)106Б 1900 100 90
(ТУ 22-4297—78) АЦ-25(150)9 1680 150 150
АЦП-25( 151)13 2000 215 150
АЦ-30(164)17 2150 150 150
АЦП 30(157)27 2150 150 215
АЦ-30(157К)27А 2100 150 150
(01У 22-1859-69) АЦСП 30(157К)42 2100 150 150
(ОТУ 22-1860-69)
АЦ-30(164)53А 2100 150 150
АЦ-40(13и)63А 2100 150 170
(ТУ 22-3861-76) АЦ-40( 130)63Б 2350 165 170
(ТУ 22-4098-77) АЦ-40(130)126 2150 150 170
(ТУ 22-1763-69) АЦ-40(131)137 (ТУ 22-3446— 75) 2400 150 170
АЦ-40(131)153 (ТУ 22-3613- 76) 2300 150 170
АЦ 40(13311)181 (ТУ 22-4097—77) 5000 360 250
АЦ-45(М-205)ЦА 5000 — 225
АЦ-30(М-205)ЦГ 5000 220 220
АЦ-4О(375;Ц1 4000 180 170
(ТУ 22 3312—75) АЦ Л-3(661147-01 (ТУ 22-3887— 76) 980 210
Максимальная ско- рость движения, км/ч Число мест личного состава, включая водителя Масса автомобиля в полной боевой готовности, кг Длина вывозимых напорных рук авов, М Максимальная мощ- ность двигателя. кВт (л. с.) Подача насоса, л/мнн
65 6 5400 340 51,4(70) 1200
70 6 5400 300 51,4(70) 1200
70 2 4850 300 51,4(70) 1200
60 2 5400 300 51,4(70) 1200
85 4 5930 320 84,5(115) 1890
95 2 6120 320 84,5(115) / 1800
80 5 6955 300 84,5(115) 1800
65 7 «360 300 66,1(90) 1500
60 7 9700 320 69,8(95) 1500
75 7 8300 300 71,2(97) 1800
65 7 9890 300 80,1(109) 1800
65 7 9900 360 80,1(109) 1800
65 7 9890 340 80.1(109) 1800
75 7 8270 300 71,2(97) 1800
90 7 9100 380 110(150) 2400
90 7 9600 380 110(150) 2400
85 6 9525 '300 110(150) 24' и)
80 7 10 895 410 110(150) 2400
80 7 11 500 320 110(150) 2400
80 7 14 970 340 110(150) 2400
50 3 13 650 420 88(120) 2700
50 3 13 680 420 88(120) 1800
75 7 14 200 400 128(175) 240'1
90 8 5860 40 84,5(115) 300
128
Для предотвращения перегрева коробок передачи и коробок отбор»
мощности гидроусилителя руля автоцистерны АЦ-30 (53А) 106А, АЦ 30
(51А) 106Б, АЦ-Ю (66)146 и автонас с АН-30 (130) 127 оборудованы
теплообменниками-змеевиками, размещенными в картерах соответствую-
щих механизмов. Обдув коробок передач воздухом предусмотрен от
вентилятора, установленного между соединительными фланцами карданного
шарнира.
На отдельных конструкциях пожарных машин (автоцистернах АЦ-4Э
(375)Ц1, автоЛестницах и др.) дополнительная система охлаждения не уста-
новлена. Потребляемые мощи зет и этих машин по сравнению с полной мощ-
ностью двигателя ненелики, поэтому не наблюдается их перегрев даже при
стационарной работе в летнее время.
Выхлопные газы двигателя используются для приведения в действие
сирены, газоструйного вакуум-аппарата, создающего разрежение в пожар-
ном насосе, обогрева насосного отделения и кабины боевого расчета (зимой),
тгрева воды в цистерне. Выпускные трубы, глушитель, батареи обогрева
образуют систему выпуска отработанных газов.
Для подачи воды и огнетушащих ьеществ на пожарной автоцистерне мон-
тируют насосную установку (пожарный насос, водопенные коммуникации,
пеносмеситель, вакуумная система). Пожарный насос приводится в действие
от двигателя через дополнительную трансмиссию, состоящую из коробки от
бора мощности и карданной передачи. Система управления водопенными
киммуннканиями пожарных автоцистерн осуществляется из насосного от
сска механическим приводим ручного действия, выполненного в виде рычаги!
тяг и винтовых задвижек. Для работы с лафетным стволом, у< танов генным
Пк крыше пожарных автоцистерн типа АЦ-40 (131)137 и АЦ-40(375) (рис. 31)
применяется дистанционная система управления задвижками с бесступенча-
тым регулированием на основе использования пневматического, гидравличес-
кого или электромеханического привода
Автоцистерна оборудована приборами для освещения кабины боевого
расчета, отсеков кузова, насосного отделения, площадки около насосного
отделения, световой и звуковой сигнализации и контрольно-измеритель-
ными
Конструктивно шасси автоцистерны от шасси грузового автомобиля
отличается удлиненной рамой. Изменено место расположения запаспэго ко-
леса и установлена лебедка для его подъема и опускания
Специальный кузов используется для размещения водителя, боевого
расчета и пожарного оборудования. Внутри кузова находится цистерна и
бак лля пенообразователя.
Наиболее применимы цистерны, имеющие в поперечном сечении квадрат
ную форму с закругленными углами. Внутри цистерны установлены ребра
жесткости и поперечные перегородки с отверстиями -волноломы) для умень-
шения колебаний и давления воды на днища при изменениях скорости дви-
жения. Цистерны изготовляются из стали СтЗ толщиной 3 мм и испытываются
иа герметичность воздухом под давлением 29,4 кПа (0,3 кгс/смг)
Баки ’для пенообразователя пожарных автоцистерн прямоугольной
формы по длине и в поперечном сечении изготовляются из нержавеющей
стали Х18Н9Т и испытываются на герметичность пневматическим способом
давлением 10 кПа (0.1 кгс/см2) в течение 5 мин.
Для доставки к месту лесного пожара личного состава, пожарного обо-
рудования, воды или огнетушащих веществ, а также для локализации лес-
ных пожаров заградительными полосами, прокладываемыми перед фронтом
горения пои помощи почвообрабатывающего дискового орудия, предназна-
чена автоцистерна АЦЛ-147 (ТУ PCФ( Р 67—73). Вода подается из цистерны,
установленной на машине, а также из источника или из другой машины с на-
сосной установкой Автоцистерна может быть использована для подвоза
Виды на далекие расстояния в безводных районах, Она смонтирована на шасси
автомобиля ГАЗ-6Ь-01. В задней части машины на специальной подвеске
установлен дисковый плуг, управляемый водителем из кабины при помощи
гидросистемы.
5 1-U6
129
g 2в. Технические характеристики пожарных автонасосов
* Марка и модель Макси- мальная скорость движе- ния, км/ч Число мест лич- ного сос- тава с во- дителем Подача насоса, л/мин Максималь- ная мощность двигателя, кВт (л. с.) Вместимость бака, л Расход топ- лива для ра- боты насоса, л/мин Подача пеносме- сителя, м*/мин Длина вывози- мых на- порных рукавов, м Масса авто- мобиля в полной бое- вой готов- ности. кг
пено- обра- зова- теля горю- чего
АНП-20(69), ПМГ-20 90 3 1200 40,4 (55) 300 75 10 440 2294
АНП-25(51), ПМГ-12 70 8 1500 51,4(70) 130 90 0,22 10 400 4930
АН-20(51), ПМГ-21 70 8 1200 .51,4 (70) 90 0,22 10 380 4685
АН-25(150), ПМЗ-10М 65 9 1500 66,1 (90) 450 150 0,3 10 600 7500
АН-30(164), ПМЗ-18 75 10 1800 71,2(97) 465 150 0,295 4; 8; 12 980 7350
АН-30(164А), ПМЗ-52 75 10 1800 71,2 (97) 400 150 0,295 4; 8; 12 760 7200
АН-30(130)64А (ОТУ 22-1051-67) 85 10 1800 110(150) 500 170 0,285 4; 8; 12 720 8000 8310
АН-40(130Е)127 (ТУ 22-2881—74) 85 9 2400 110(150) 350 170 0,285 4; 8; 12; 24 400
—
• Гидроэлеватор Г-600 .1 1 1 1 1 — 1
Водосборник В-125 1 —
Сетка всасывающая СВ-125 1
Разветвление; РТ-70 — — — 1
РТ-80 — 1 2 2 2 2 2 —
Насадок впрыска к СПЛК-20П — 1 — 1 —
Головка переходная ГП с услов- ным проходом, мм: 70x50 2 2 2 2 2 2 Z 2 4
80x70 * . • 1 2
80x90 — — — — — — 1
80x50 2 2 2 2 2 —
Крюк для открывания крышки гидранта 1 1 1 ► ' 1 1 1 1
Веревка техническая длиной 10 м и 0 12 мм к сетке всасы- > вающей
Веревка спасательная длиной । 25—30 м — — — 2 3 —
_ Задержка рукавная - 2 4
J 32
Пожарные автонасосы (Табл. 26) предназначены для доставки к месту
пожара личного состава, пожарно-технического вооружения, подачи воды
из источника и воздушно-механической пены к очагу повара, а также для
перекачки воды. Пожарные автонасосы и насосно-рукавные автомобили при-
меняются в комплексе с пожарными автоцистернами. Однако они могут быть
использованы и самостоятельно при тушении пожаров в районах с широко
развитой сетью водоснабжения.
Пожарные автонасосы и насосно-рукавные автомобили отличаются от
автоцистерн большим количеством противопожарного оборудования, боль-
шим числом мест для боевого расчета, увеличенной вместимостью пенообра-
зователя. Кроме того, в них отсутствуют баки для воды.
Рис. 31. Гидравлическая схема управления агрегатами автоцистерны АЦ-40
(375)1
/ — клапан ДУ-150; 2 -^клапан ДУ-80; 3 — золотник отсечки стационарного ствола; 4 —
панель распределительная; 5 — аолотннк управления стационарным стволом; 6 — мано-
метр; 7 — ствол стационарный комбинированный; 8 — гидропривод ствола; 9 — клапан
предохранительный; 10 — фильтр; 11 — насос НШ-ЮД; 12 — масляный бак
’Кузов пожарного автонасоса, как и автоцистерны, состоит из кабины,
собственно кузова, бака для пенообразователя. Кабина состоит из двух час-
тей: кабины водителя и кабины боевого расчета. Кабина боевого расчета
цельнометаллическая, бескаркасная, свареца из стальных холоднокатаных
профилей, панелей, штампованных элементов. В состав кузова входят две
цельнометаллические бескаркасные тумбы. Тумбы разделены на отсеки,
в которых размещены Пожарное оборудование и пожарные устройства. Про-
странство между тумбами и задним днищем цистерны используется под на-
сосное отделение.
Верхняя часть тумб, цистерны и верхние панели насосного отделения
образуют крышку, на которой размещены пожарное оборудование и дожар-
ные устройства.
133
Пожарное оборудование, вывозимое на пожарных автоцистернах и по-
жарных автонасосах, размещается в кабинах водителей и боевого расчета,
в отсеках кузова, в насосном отделении на крыше пожарного автомобиля,
в подножных ящиках (табл. 27).
Пожарные автоцистерна и автонасос по сравнению с грузовым автомо-
билем имеют следующее дополнительное электрооборудование:
приборы освещения (противотуманные фары, фара-прожектор, задняя
фара, плафоны кабины боевого расчета, отсеков кузова, насосного отделе-
ния, лампа подсвета вакуум-клапана);
приборы сигнализации (сигнальные фары или светопроблесковые маяки,
сигнальная лампа открывания дверей кузова, контрольные лампы сигналь-
ных и противотуманных фар, задней фары;
контрольно-измерительные приборы (дублирующие указатели или ава-
рийно-контрольные лампы температуры воды в системе охлаждения двига-
теля, масла в системе смазки, датчики и контрольные лампы уровня воды
в цистерне);
электрооборудование отопителя кабины боевого расчета;
электрооборудование для включения стартера из насосного отделения.
Для правильного использования пожарных машин на пожарах без
установки на водоисточники необходимо знать следующие характеристики.
Время работы водяных стволов от водяного бака пожарных машин, мин,
• t °Ц~пр°р
“ Летает’60 ’
где оц — вместимость цистерны, л; пр — количество рукавов до ствола, шт.;
ор — вместимость одного рукава, л; — количество водяных стволов, шт.;
qcr — расход воды из ствола, л/с.
Время работы пенных стволов или пеногенераторов многократной пены,
мин,
т__________ираст яррр_______
" ЯСВП (ГПС)?СВП (ГПС) * 60 ’
где р8вст—объем полученного раствора пенообразователя в воде, л;
ЯСВП (ГПС) ~ количество стволов (СВП) или генераторов (ГПС) воздушно-
механической пены, шт.; <?свп (ГПС) — подача стволов (СВП) и генераторов
(ГПС) воздушно-механической пены, л/с.
Объем полученного раствора зависит от запаса воды и пенообразователя,
вывозимого пожарной машиной. В этом случае, когда запаса воды в цистерне
недостаточно для полного расхода пенообразователя из бака машины, коли-
чество раствора определяют по формуле
°раст’= vu'^b + рц’
где feB—количество еоды, приходящееся на 1 л пенообразователя ПО-1
в растворе, л. Для 4%-ного раствора kB = 24, для 6%-ного — ke= 15,7.
Если запаса воды в цистерне больше, чем ее необходимо для расхода
всего запаса пенообразователя для приготовления раствора, то его количе-
ство можно определить следующим образом;
°раст vno vno^B,
».
где пП0 — запас пенообразователя в баке машины, л.
134
Количество воздушно-механической пены, л, различной кратности пои
недостатке воды для расхода всего запаса пенообразователя из бака машины
можно определить по формуле
fn ~ (vu^b + »д) k’
где k — кратность пены.
При достаточном количестве воды для расхода всего запаса пенообразо-
вателя
= (^по “Ь °по^в)
Возможную площадь тушения легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горю-
чих жидкостей (ГЖ), м2, воздушно-механической пеной можно определить
По формуле
~ ^раст^Г^р)'
где /у? — интенсивность подачи раствора пенообразователя на площадь го-
рения, л/(с • м2); тр — расчетное время тушения, мин.
Возможный объем тушения, м’, многократной воздушно-механическсй
пеной можно определить по формуле
где оп — количество многократной - пены, полученной от пожарной машины,
м’; k3 = 1, 5 . .. 3—коэффициент запаса пены, учитывающий ее разруше-
ние и потери.
Для правильного использования пожарных машин при установке их
на источник воды необходимо знать следующие характеристики.
Предельное количество рукавов, шт., которое следует подать на пожар
по наиболее распространенным схемам боевого развертывания, можно опре-
делить по .формуле
^"пр = (^разв ± ZM zc^V^p. м. л’
где /7В — давление на насосе, кПа (м вод. ст.); Яразв — давление у разветвле-
ния, кПа (м вод. ст.), принимается на 9,8 кПа (10 м вод. ст.) больше, чем
давление у ствола, т. е. при давлении у ствола 294 кПа (30 м вод. ст.)
//раза = 392 кПа (40 м вод. ст.), а при давлении у ствола 312 кПа (40 м
вод. ст.) —//раэц = 490 кПа (50 м вод. ст.); гм—геометрическая высота
подъема или спуска местности, м; zCT — наибольшая высота подъема стволов,
м; hp и л — потери давления в пожарном рукаве магистральной линии, кПа
(м вод. ст.) (табл. 28).
В тех случаях, когда йр м л невозможно определить по табл. 28, т. е.
расход воды из водяных стволов или пеноподающих агрегатов различный,
потери давления в одном рукаве магистральной линии определяют по фор-
муле
Ар.м.л = ^.
где S _ сопротивление пожарного рукава (табл. 29); Q—суммарный рас-
ход воды одной магистральной линии, л/с.
На практике можно определять давление на насосе в зависимости от диа-
метра рукава по табл. 30.
Предельное расстояние подачи пенных стволов и генераторов много-
кратной пены к месту повара определим по формуле
^пр = 20//н (#СВП (ГПС) ± гм + гСВП (ГПС>^(552)>
И. Потеря давления в пожарном рукаве магистральной линии Лр „ л
Схема боевого развертывания Потери давления в ру- каве. кПа (м вод. ст.) Схема боевого развертывания Потери давления в ру- каве. кПа (м вод. ст.)
прорези- ненном непроре- зиненном прорези- ненном вепроре- зЪ пенном
Диаметр рукава 66 ММ Диаметр рукава 77
Один ствол Б 4,9(0,5) ТО, 78(1,1) Одни ствол Б 1,96(0,2) 3.92(0,4)
Один ствол А 18.62(1,9) 41,16(4,2) Один ствол А 7,84(0.8) 15,84(1,6)
Два ствола Б 18.62(1,9) 41,16(4,2) Два ствола Б 7.84(0,8) 15,84(1.6)
Три ствола Б 41,16(4,2) 93,1(9,5) Три ствола Б 18,62(1,9) 37,24(3,8)
Один ствол Б и один ствол А 41,16(4,2) 93,1(9,5) Один ствол Б и один ствол А 18,62(1,9) 37,24(3,8)
Дпа ствола Б и един ствол А 76,44(7,8) 172,48(17,6) Два ствола Б и один ствол А 32,34(3,3) 64,68(6,6)
29. Давление на насосе в зависимости от диаметра пожарного рукава
длиной 20 м
Рукав * Диаметр, мм
51 66 77 89 110 150
Прорезиненный 0,15 0,035 0,015 0,004 0,002 0,00046
Непрорезиненный 0,3 0.077 0,03 — —
где Дсвп (ГПС) — Давление у пенного ствола или генератора, кПа (м вод. ст.);
гсвп<гпс> — Давление подъема пенного ствола или генератора, Па; Q—
расход раствора из пенных аппаратов, присоединенных к одной магистральной
линии, л.'
Количество воздушно-механической пены, м3, которое можно получить
от пожарной машины, установленной на источнике воды, при кратности
k = 10 и 4%-ном растворе пенообразователя ПО-1,
. °п=Л’п<А '
где опо — количество пенообразователя, вывозимого на пожарной машине,
а при кратности k = 100 и 6%-ном растворе пенообразователя ПО-1
°п = Юопо/6.
2. Пожарные автомобили аэродромной службы
Пожарные автомобили аэродромной службы предназначены для туше-
йия пожаров на самолетах, потерпевших аварию, эвакуации пассажиров
и членов экипажа из них, а также для тушения пожаров на объектах аэро-
портов. Используются они для доставки к месту аварии боевого расчета,
противопожарного оборудования, воды, пенообразователя и высокоэффек-
тивных огнегасительных составов на основе галоидированных углеводородов.
136
137
Технические характеристики пожарных автомобилей аэродромной службы
АА-30 (157) 56А АА-40 (131) 130 АА-60 (7310) 160.01
(ОТУ 22-090—07) (ТУ-22-2070—73) (ТУ 22-4073-^77)
Максимальная скорость, км/ч Количество мест боевого рас- 65 80 60
чета 5 7 4 -
Габаритные размеры, мм:
длина ...... 7100 7280 14 300
ширина ...... 2270 2410 3180
высота 3000 2850 3300
Максимальная мощность дви-
гателя, кВт (л. с.) 80,1 (109) 110(150) 386 (525)
Подача насоса, л/мин . . . 1800 2400 3600
Стационарный ствол:
подача по воде, л/с" До 20 30 40
производительность пено-
смесителя,* м’/мин 4; 8; 12 24
Генератор для дисковой элек-
трипилы:
мощность, кВт . . . 4 —— 5
напряжение, В ... 230 —• 230
Вместимость, л:
цистерны для воды 2100 2000 12000
бака пенообразователя 150 900
бака бромэтилового состава 150 60
топливного бака . . . 150 1?0 320
Количество огнегасительных
переносных установок СЖБ-
50, ш'т 2 1 • 2
Длина напорных рукавов, м 200 280
Количество стволов, шт.:
А 1 2
Б 3 2
СВП-4 2
Количество генераторов много-
кратной пены, шт.:
ГСП-600 — 2 - 6
ГПС-200 3 2
Тип дисковой пилы .... И-153 ПДС-400 ПДС-400
Наибольшая глубина пропила,
ММ .... М ... . 70 150
Масса с полной нагрузкой, кг — 10 800 43 200
Примечание. Основная система пуска двигателя автомобиля АА-60 (7310) 160.01
осуществляется электростартером, а запасная — сжатым воздухом.
На пожарном автомобиле АЦ-40 (131)137 в передней части установлены
три йодбамперных насадка для установки генераторов пены ГПС-200, позво-,
ляющих тушить на ходу при помощи воздушно-механической пены или воды1
разлившиеся горюче-смазочные материалы, а также покрывать пеной взлет-
но-посадочную полосу. Подача пены составляет 15 м8/мин (250 дм3/с), расход
воды — 390 л/мин (6,5 л/с), объемный расход пенообразователя — 21,3 л/мин
(0,355 дм8/с).
Для постоянной боевой готовности в зимних условиях при безгаражной
стоянке пожарный автомобиль оборудован электрообогревом кабины бое-,
вого расчета, подогревом воды в цистерне, воды и масла в двигателе.
3. Пожарные автомобили пенного тушения
Пожарные автомобили пенного тушения предназначены для доставки
к месту пожара боевого расчета, огнетушащих веществ, пожарного оборудова-
ния, подъемных устройств для подачи пены в вертикальные резервуары
(пеноподъемников) и тушения нефти и нефтепродуктов на заводах, базах,
а также в трюмах судов, стоящих в порту.
Пожарный автомобиль пенного тушения АВ-6 (130)В1 создан на базе
автоцементовоза С-583 и представляет собой автопоезд, состоящий из тягача
ЗИЛ-130В1 и цистерны-полуприцепа. Цистерна передней частью спирается
на седельное устройство тягача, задней через рессоры и кронштейны — па
оси ходовых колес с пневматическими шинами. Между цистерной и кабиной
водителя устанавливаются пожарный центробежный насос и шестеренный
насос НШН-600 для принудительной подачи пенообразователя к переносному
пеносмесителю. Переносной пеносмеситель состоит из четырех параллельно
действующих пеносмесителей водоструйного типа. Автомобиль укомплекто-
ван четырьмя телескопическими пеноподъемниками, всасывающими рука-
вами диаметром 125 и 75 мм, двумя напорными прорезиненными рукавами
и другим оборудованием.
Технические характеристики пожарных автомобилей пенного тушения
AB-в (130В1) АВ-40 (375) Ц-50 (ТУ 22-3313—75)
Максимальная скорость, км/ч 70 75 .
Количество мест боевого расчета с водителем 3 > 7
Марка прицепа .... С-853 —
Максимальная мощность двигателя, кВт (л. с.) 110,2(150) 128,6(175)
Насосная установка: марка подача, л/мин . . . тип вакуум-аппарата ПН-40У ПН-40К
2400 Газоструйный эжектор
Вместимость цистерны пе- нообразователя, л(дм®) 6000 4000
Высота подъема пеноподъ- емника (от земли до ниж- ней кромки ГПС), мм:
наименьшая . . , 9000
наибольшая . . 13 200
4. Пожарные автомобили газоводяного тушения
Пожарные автомобили газоводяного тушения (АГВТ*) предназначены для
получения и подачи в очаг пожара огнегасительной струи, представляющей
собой распыленную до мелкодисперсного состояния смесь отработавших га-
зов турбореактивного двигателя. Наибольшую эффективность АГВТ имеют
при тушении газовых или газонефтяных фонтанов.
Технические характеристики пожарных автомобилей
газоводяного тушения (АГВТ)
АГВТ-100 АГВТ-150 АГВТ-200
(ТУ 22-1993—70)
Марка базового шасси . ЗИЛ-131 УрАЛ-375 КРАЗ-253
Тип турбореактивного дви-
гателя ..... .' ВК-1А РНВ-300 РД-9Ф
Число двигателей ... 1 2
139
Тяга....................
Номинальная частота вра-
щения ротора турбины,
мин-1 (об/мин) . . . .
Количество отработавших
газов при номинальной час-
тоте вращения ротора, кг/с
Температура газов на вы-
ходе из выхлопной Систе-
мы, К.....................
Скорость истечения отра-
ботавших газов на выходе
из соплового насадка, м/с
Давление газов на выходе
из сопловой системы, МПа
(кгс/см2)................
Масса двигателя, кг . . .
Вместимость топливного
бака, л..................
Расход топлива при номи-
нальном режиме -работы
двигателя, кг/с . , . .
Подача турбореактивной
установки,' кг/с . . . .
Подача воды, кг/с . . .
Время непрерывной рабо-
ты при полном запасе топ-
лива, мин*.............
Угол подъема турбореак-
тивной установки, ...°:
вверх ...............
вниз ................
Угол поворота в горизон-
тальной плоскости от про-
дольной оси вправо или
влево, ...°..............
Расход воды на защиту от
лучистой теплоты, л/с
Система связи . . . .
Система запуска ТРД
Система управления ТРД
Удаление пульта управле-
ния от автомобиля, м
Масса автомобиля в полной
боевой готовности, кг
Габаритные размеры, мм;
длина ...............
ширина ..............
г „ высота ..............
Численность боевого рас-*
чета, чел.
2700 4500 5400
11200 13 450 11 200
1 * 47,4 65 200 '
845 923 845
556 670 556
101 (1033)
720 850 1540
2000
0,6—0,8 0,85-1 2
100 - 150 200
60 90 120
45 35 30
60 75
20 18 15
40 45 -
17 5-8 20
Радиостанция с ларингофонно-
телефонной арматурой
Дистанционная
Автоматическая
50
10 475 13 300 21800
7900 ’8000
2600 2730
3100 2800
2 3
Основными узлами автомобилей АГВТ-100, АГВТ-150 и AFBT
являются шасси грузового автомобиля, турбореактивный двигатель, п
емно-поворотный механизм, система подачи воды на тушение, топливный
кузов, дистанциониый пульт управления,
ПО
Принцип тушения фонтанов при помощи автомобилей гаэоводяиого туше-
ния основан на разбавлении газового потока фонтана огнегасительной струей,
в результате чего снижается температура в зоне горения.
Расчетное время тушения автомобилем АГВТ принимается равным
50 мин, из которых 15 мин расходуются на охлаждение до тушения, 20
мин — на тушение и 15 мин — на охлаждение после тушения.
5. Пожарные автомобили порошкового тушения
Эти пожарные автомобили предназначены для тушения горючих и. лепго-
т-спламеняющихся жидкостей, а также сжиженных газов порошками.
Автомобили порошкового тушения монтируются на шасси грузовых авто-
мобилей. Они состоят из резервуаров для порошка, сжатого воздуха иля
газа, стволов для создайия и направления струи порошка, системы подвода
вездуха и подачи порошка и пульта управления (рис. 32).
Рис. 32. Схема установки порошкового тушения пожарного автомобиля
АП-3(130)148:
1 — предохранительный клапан; 2 — лафетный ствол; 3 — узел вращения лафет-
ного стволу; 4 — шаровой кран для подачи порошка в лафетный ствол; 5 — мано-
метры; 6 — крапы для продувки линии лафетного и ручного ствола; 7 — загрузочный
люк; 8 — сифонный заборник порошка; 9 — аэроднигце резервуара; 10 — люк для
удаления остатков порошка; И — ручной ствол; 12 — шаровой кран Для подачи
порошка к ручному стволу; 13 — кран для выпуска газа из резервуара; /4 — кран
включения; !5 — распределительный коллектор; 16 — обратный клапан; 77 — вла-
гомаслоотделитель; 18 — ротационный компрессор РК-6/1
При подаче порошковых смесей в резервуарах создается давление транс-
портирующего газа более 150 кПа (1,5 кгс/см2). Резервуары Изготовляют
из сталей г соответствии с требованиями Госгортехнадзора СССР. Толщина
стенок цилиндрической части резервуара
, PDBU
200<р [о] — р с’
141
где р — давление внутри резервуара, Па (кгс/см8); DaH — внутренний диа-
метр резервуара, см; ц. — коэффициент прочности оболочки резервуара
в продольном направлении; [а] — допускаемое напряжение, Па (кгс/см2);-
с — 1 см.
Технические характеристики пожарных автомобилей порошкового тушения
Шасси Грузоподъемность, т Максимальная мощность двигателя,* кВт (л. с.) Максимальная скорость, км/ч ........ АП-0,7 (86)122 ГАЗ-66-01 2 84,5(115) 95 АП-3 (130) Н8А* ЗИЛ-130 5 110(150) 90
•. Численность боевого рас- чета, чел. • . Масса вывозимого порош- ка, кг . . . 2 700 3 3000
Подача при работе лафет- ным стволом, кг/с . . . 40
Дальность порошковой струи, м Подача при работе ручны- ми стволами, Кг/с** . Рабочий газ для подачи порошка ...... Число баллонов с газом, шт Вместимость баллонов, л Давление в баллонах, МПа (кгс/см2) 4-6 Азот 4 19,6 (200) 30—35 4 Воздух 5 50 1,47—1,56
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 1,17(12) (15-16) 0.381(4)
• Пожарный автомобиль марки АП-3 (130) 148 по ТУ 22-4335—78.
При длине рукавной линии 30 м.
6. Пожарный автомобиль комбинированного тушения
Пожарный автомобиль комбинированного тушения АКТ-0,5/ 0,5(66)207
предназначен для тушения пожаров на машиностроительных предприя-
тиях, объектах химической и нефтехимической промышленности, на всех
авиационных и других видах транспорта, а также на объектах непромыш-
ленного назначения в населенных пунктах комбинированный способом
(подачей на очаг пожара через лафетный или ручной сдвоенные стволы
порошка, пены или порошка и пены одновременно). Этот автомобиль состоит
из кузова, пенопорошковой установки, лафетного ствола, рукавной катушки,
пневмопривода, системы выпуска газов, пожарного оборудования и системы
алектрооборудования.
Технические характеристики пожарного автомобиля
комбинированного тушения АК-0,5/0,5 (68) 207
Шасси .......................................... ГАЗ-66-01
Мощность двигателя, кВт (л. с.) .... 84,5(115)
Число мест боевого расчета................. 2
Запас:
порошка, кг......................... . 500
раствора, пенообразователя, л . . . . 500
142
Число огнетушащих установок.............. 4
Рабочее давление воздуха в сосудах огнету-
шащих установок, МПа (кгс/см2) .... 0,6—1 (6—10)
Вместимссть баллонов со сжатым воздухом, л 40
Число баллонов . ........................ 2
Давление воздуха в баллоне, МПа (кгс/см2) 14,7 (15 )
Время работы огнетушащих установок, с;
при подаче огнетушащих средств через
сдвоенный лафетный ствол................. 120
при подаче огнетушащих средств через
сдвоенный ручной ствол............... 240
Дальность подачи струи, м:
из лафетного ствола...................... 20—25
из ручных стволов.................... 8—10
Длина рукавной линии, м.................. 30
Пенопорошковая установка состоит из четырех сосудов вместимостью
по 250 л каждый, пенных и порошковых коммуникаций, сдвоенных (порош-
кового и пенного) лафетного и ручного стволов.
7. Передвижные насосные станции
Пожарная автонасосная станция
Пожарная автонасссная станция, предназначенная для подачи воды
из открытых источников на большие расстояния по магистральным рукав-
ным линиям диаметром 150 мм, питает водой пожарные автоцистерны, авто-
нясосы и лафетные стволы пропускной способностью 60 л/с и более, воздушно-
пенные стволы при тушении крупных пожаров, а также заполняет искус-
ственные водоемы при тушении и подготовке к тушению крупных пожаров.
Одна насосная станция может питать водой непссредственни четыре пожарные
автоцистерны или четыре пожарных автонасоса (подача насосов 30—40 л/с),
которые находятся на расстоянии 4—5 км (в зависимссги от рельефа мест-
ности). Совместно с рукавным автомобилем и передвижным лафетным ство-
лом она обеспечивает оперативное тушение крупных пожаров на лесобир-
жах, а также нефтяных и газовых фонтанов (табл. 31).
Технические характеристики пожарных автопасосных станций
ПНС-100 (I57K) (модель 66) ПНС-Н0 (131)» (модель 131)
Максимальная скорость, км/ч 65 80
Число мест боевого расчета Габаритные размеры, мм: 3 3
длина 7550 7480
ширина 2270 2490
высота 2570 2630
Масса (с полной нагрузкой), кг Максимальная мощность двнга- 9780 10 660
теля автомобиля, кВт (л. с.) 80.1 (109) ПО (150)
Марка нассса** .... ПН 100 ПН-110
Подача насоса, л/миц . .. . . Мощность двигателя привода 6000 6600
насоса*’*, кВт (л. с.) . . . . Вместимость топливного бака, л: 220,5 (300) 220,5 (300)
автомобиля 150 170
дизеля . 250 250
Число всасывающих рукавов диа- метром 200 мм, шт 2 2
• Автоиасосиые станции марок ПНС-110(131) по ТУ 22-3325—75) ПНС-100(157Ю
по ОТУ 22-1053-67.
*• Всасывающий аппарат — газоструймый эжектор.
••* Тип двигателя привода насоса 2Д12Б.
143
81. Суточный дебит фонтана1
Фотая Суточный дебит фонтана
газового, 10* м’ нефтяного, 10’ т
Компактный:
вертикальный 3 3
горизонтальный 2,5 2,5
Распыленный и комбинированный 2 2
* Дебит фонтана укачан для тушения одним пожарным автомобилем газоводяного
тушения
Прицепная насосная станция
Прицепная насосная станция марки СНП 75/100, предназначенная дл«
забора воды из открытого водоема и подачи ее но трубопроводам в стацио
парные и передвижные оросительные системы, смонтирована на двухосном
авюмобильном прицепе 2ПН-2. В < пециальном двухколесном двухступенча-
том центробежном насосе подачей 270 мэ/ч использован привод от двигателя
ЯАЗ-М206А Непрерывная работа станции до полного расхода топлив!
в баке продолжается 5—6 ч. Высота всасывания равна 3000 мм, давление —
980 кПа (100 м вод. ст.), подача —75 л. с.
Применяемый насос 4А-6 X 2А — горизонтальный, двухступенчатый
центробежный — может работать в двух режимах (параллельном и п-^следо
вательном), переключаясь с одного режима на другой перестановкой съемныз
присоединительных патрубков.
8. Пожарные
Пожарные суда применяют для оказания экстренной помощи плавсред
ствам и береговым объектам при пожаре, доставке боевого расчета, пожар
ного оборудования, «тнетушаших веществ, -в также для подачи воды к месту
пожара (табл. 32). В зависимости от района плавания пожарные суда делятст
иа морские и речные.
9. Пожарные поезда
Пожарные поезда, предназначенные для доставки к месту пожара лич
ного состава, пожарно-технического вооружения, запаса воды и пенообра
зующих веществ, применяют при тушении пожаров на объектах железно
дорожного транспорта и других объектах народного хозяйства, доступных
для подачи поездов, для оказания помощи при авариях, крушениях, навод
нениях и других стихийных бедствиях. Состоят пожарные поезда из вагона
вздонасосной станции и цистерн-водохранилищ.
10. Пожарные мотопомпы
Пожарные мотопомпы предназначены для подачи воды при тушении
пожара в сельской местности, а также на небольших промышленных объек-
тах, где применять автоцистерны и насосно-рукавные автомобили невоз
можно или экономически нецелесообразно. Мотопомпы также применяют
при тушении лесных п >жаров, для заправки водяных баков пожарных верто-
летов.
144
32. Технические характеристики пожарных судов
Характеристика. По- жар- ный речной катер По- жар- ный морс- кой катер Пожарный речной катер на подводных крыльях Пожарное морское судно «Генерал Гамидов» Пож.риое судно «Прометей»
Габаритные размеры, м: 28,5 62,2 13,9
длина 25,1 27
ширина Осадка при полном во- 4,44 5,7 5 10,2 3.35
доИзмещении 0,95 1,7 1.1 3.1 1,45
Водоизмещение полное, т Скорость хода, км/ч при работе двигате- лей на полный ход 67,5 117 26.1 1000 17,65
1500 мин'1 (об/мин) при работе двига- телей на полный ход 1500 мин-1 (об/мин) и включенном кор- 23,2 22,2 60 31,5 41
мовлм сопле при работе кормо- вого сопла и" оста- новленном главном 24,1 23,2
двигателе 15,8 8 — — —
М шевренность (диа- метр перемещения при повороте руля на 30° и полной скорости хода) Дальность плавания по >3 длин катера >5 длин катера ^>3 длин судна
запасу топлива, км Главный двигатель: 50 — 75 Дг 13СЛ ьный 40
марка ЗД12 ЗД12 М-401 1 ДНЗ М-401А I
число, шт. 2 2 2
мощность, кВт (л .с.У 220,5Х 220,5х 735 1837 735(1000)
Х2 Х2 (1000) (2500)
частота вращения ' при эксплуатацион- ной мощности, мин-1 (300 X Х2) (300 X Х2) 1550 1550
(об/мин) 1500 1500 1550
движитель 2 вин- та 2 вин- та 1 винт 2 винта Водомет двухсту- пенчатый
Насосные двигатели: Гизельны! Привод пожарно- го насоса от главного двигате- ля через коробку отбора мощности
марка 7Д12 7Д12 М-609 М-820М
число, шт. 2 2 1 4
мощность, кВт (л.с.) 220,5 220,5 433,7 73,5
частота вращения, (300) (.300) (590) (ЮО)
мин~1 (об/мин) м 1500 1500 1500 1500 1
145
ПроЛолжение табл. 32
Характеристика По- рка р- 1ныЙ репной катер По- жар- ный мор- “ СКоЙ катер Пожар- ный реч- ной катер на под- водных крыльях Пожарное морское судно «Генерал Г амидов» Пожарное судно «Прометей»
Пожарные насосы • • 1
число рабочих колес,
ШТ. 2 2 г 2 )
марка ЗВ200Х Х2 ЗВ200Х Х2 8НДВ ДПЖН-14 ПН-60
ЧИСЛО, ШТ. 2 2 1 4 2
подача, м’/ч 500 500 720 юио 216
напор, м число лафетных ство- 100 100 100 100 100
лов, шт. 3 4 2 2
Запас пенообразова- 2300
1еля, л Смесители воздушно- 1500 1000 1500 1000
2
пенные, шт. Численность команды, 2 1 4 2
чел. 12 12 6 31 5
обеспечивается при затоплении одного шо-
Примечания: 1. Непотопляемость
Оого опеке
2. Разряды укатаны по Морскому регистру СССР
3. Главные двигатели и пожарные насосы центробежные.
4 Система орошения — водяная Орошают наружную сторону судна
По способу транспортирования к месту, пожара мотопомпы делятся на
две группы, переносные и прицепные (табл 33),
Переносные пожарные мотопомпы
Переносные мотопомпы марок М-600А и МП-800Б состоят из двигателя
внутреннего сгорания и нзссса, которые смонтированы на легкой сварной
раме (основании). Для обеспечения работы двигателя и насоса мотопомпа
имеет следующие системы: завода двигателя, зажигания, питания, охлажде-
ния, выхлопа, заливки насоса перед работой, а также всасывающую и напор-
ную линии. Переносную пожарную мотопомпу МП-800Б изготовляют также
морском исполнении для подачи и перекачки воды при тушении пожаров
и других хозяйственных целей, связанных с перекачкой морской и соленой
воды
Мотопомпа марки МП-13 предназначена для подачи воды из открытых
водоемов к месту тушения пожара. В отличие от других мотопомп она имеет
систему автоматического забора воды, воздушное охлаждение двигателя,
центробежный регулятор оборотов, чем значительно упрощается ее обслу-
живание, поэтому она удобна в эксплуатации. Для передачи крутящего мо-
мента валу насоса на валу двигателя смонтирована центробежная муфта
сцепления, которая включается автоматически без вмешательства моториста
при частоте вращения 1200—150<> мин-1 (об/мин). Установленный на мото-
помпе центробежный насос с системой автоматического забора воды состоит
из центробежной и водокольцевой ступеней. Корпус, крышка и рабочее ко-
лесо образуют центробежную ступень, а крышка задняя, диафрагма и ло-
пастное колесо — водокольцевую ступень,
146
33. Технические характеристики пожарных мотопомп
Характеристика Марка
М-600А МП-800Б МП-13 МП-1600
Мотопомпа Габаритные размеры, мм: 830 Переноси ая Прицепная
длина 950 940 2800
ширина 650 520 520 1740
высота Масса (без комплектующих), 600 725 720 1430
КГ 58 76 105 660
Подача насоса, л/мин Давление насоса, МПа 600 800 800 1600 „
(м вод. ст.) Наибольшая геометрическая 6,0 (60) 6,0 (60) 6,0 (60) 9,0 (90)
высота всасывания, м Двигатель бензиновый кар- 5 5 6 7
бюраторный Мощность двигателя, кВт Двухт. актный Двухтакт- ный с воз- душным ох- лаждением Четырех- тактный
(л- с.) Расход топлива на 735,5 Вт 9,5 (13) 17,2(23,5) 17,6 (24) 40,4 (55)
(на 1 л. с • ч), г Вместимость топливного ба- 400 440 440 275
ка, л 9 17,5 20 45
Система зажигания Магнето Магнето Магнето Батарей-
Внутренний диаметр всасы- М-27Б М-47Б М-135 ная •
вающего патрубка, мм Внутренний диаметр выкид- 80 80 80 125
кого патрубка, мм 70 70 1 70 70
Число выкидных патрубков 1 1 2
Вакуум-аппарат Ротацион- Газо- Водокольце- Газоструй-
Время заполнения насоса во- ный струйный ВОЙ ный
дой, с 50 40 40 40
Пеносмесительное устройство Нет Нет Нет Есть
Примечания: Г. Мотопомпы марок М-600А, МП-800Б. МП-1600 выполнены по
ГОСТ 8554—69, а МП-13 (модель 162>— по ТУ 22-4053 -77.
2. На мотопомпах применен центробежный одноступенчатый насос.
3. Геометрическое давление всасывания насоса для мотопомпы МП-600А составляет
0,15 МПа. а для остальных мотопомп — 0 35 МПа.
4
Малогабаритная лесная мотопомпа марки МЛАЗ-1Б, предназначенная
для тушения лесных пожаров огнетушащими веществами (водой, растворами
смачивателей и др.), а также для заправки ранцевых пневматических опрыс-
кивателей типа РООП и жидкостных огнетушителей, имеет шестеренный
самовсасывающий насос, двигатель бензиновый двухтактный карбюраторный
от бензомоторной пилы «Урал». Максимальная мощность двигателя—3,6
кВт (5 л. с.), масса мотопомпы — 22 кг.
Переносные мотопомпы с комплектом пожарного оборудования достав-
ляют к месту пожара на специальных тележках типа Т-44.
Прицепная пожарная мотопомпа
Прицепная пожарная мотопомпа марки МП-1600 (рис. 33), предназна-
ченная )ия подачи воды или воздушно-механической перы при тушении ложа,
ров, также может быть использована для перекачки воды в хозяйственных
целях. Она представляет собой одноосный прицеп (рама и ходовая, часть
специальной конструкции), на котором смонтированы двигатель и центро-
бежный насос.
Насос, имеющий два напорных патрубка с шаровыми задвижками, при-
водится в действие от двигателя типа ЗМЗ-24-01. Разрежение во всасывающей
полости насоса и всасывающей линии для всасывания воды из водоисточ-
ника создает газоструйный вакуум-аппарат, работа которого основана на
Рис. 33. Мотопомпа марки МП-1600:
/ —двигатель; 2— пульт управления; 3 — вакуумный крап) 4 — центробежный насос)
5 — рама; 6 — генератор высокократной пены; 7 — всасывающий рукав
принципе эжектирования воздуха из всасывающей линии и насоса отрабо-
танными газами двигателя, проходящими через сопло вакуум-аппарата.
Для определения давления разрежения во всасывающей полости и давления,
развиваемого насосом, установлены два мановакуумметра, один из которых
сообщается со всасывающей полостью насоса, другой — с его нагнетатель-
ной полостью. Насос оборудован стационарным пеносмесителем.
Глава 3
ПОЖАРНЫЕ АВТОМОБИЛИ
СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Специальные пожарные автомобили, предназначенные для
выполнения специальных работ при тушении пожара, обеспечи-
вают управление тушением пожаров, ведение боевых действий пожарных
подразделений, подачу огнетушащих веществ, создавая необходимые условия
для работы, т. е. возможность подступа пожарных, к очагу пожара при спа-
сении людей и материальных ценностей, подвергающихся опасности.
143
1. Пожарные автолестницы и автоподъемники
Пожарные автолестницы и автоподъемники (табл. 34) предназначены для
доставки к месту пожара личного состава, проведения спасательных работ
и тушения пожаров на этажах зданий, а также для подачи воды через лафет-
ный ствол, закрепленный на-вершине лестницы или.на подъемнике.
34. Технические характеристики пожарных автолестннц и автоподъемников
Марка
Характеристика АЛ-18(52) АЛ-30(131) АЛГ-45
Л21 (257) ПМ-Ю9 ПКП-30
Л2 (ТУ 22 53 — 7 Г) (ТУ 22-3430-75) (ТУ 22-2541-72) (375)
Полная длина лестни- *
цы, м Угол подъема, lib 30 45 —
-0-78 0—75 0-75 90
Высота вылета, м 14 16 16 27.2
Масса нагрузки на вер шину, кг 140 325 250 —
Марка шасси Мощность двигателя, ГАЗ-52-01 ЗИЛ-131 КрАЗ-257 132,4 (180)
кВт (л. с.) 55,1 (75) 110.3(150) 176,5 (240)
Полная масса, кг Габаритные размеры, 4860 10 300 17 870 14 840
мм:
длина 7980 9640 10 600 12 000
ширина 2220 2500 2740 2500
высота 2670 3150 - 3400 3800
Скорость движения максимальная, км/ч 80 80 70 75
Время, с:
подъема на макси- мальный угол. . . 20 30 45 90
выдвигания на пол- ную длину . . . 20 30 45 —
поворота на 360° подъема на 75°. . . 60 60 60 —
полного выдвигания и поворота на 90° 14 60 120 30
Примечания: I. Грузоподъемноеп> лифта автолестницы АЛГ-45(2Б7) при свобод-
ной вершине составляет 180 кг, а при опертой — 350 кг.
2. Высота подъема автоподъемника ПКП-30 составляет 30 м, грузоподъемность
люльки — 320 кг, ширина между крайними точками опор— 3,7 м.
Длину автолестницы определяют по формуле
L—H — Л/sin а,
где Н — высота здания, м; h = 1,2 м—высота первой ступеньки над землёй;
а = 75° — максимальный угол наклона автолестницы.
Конструкции автолестниц и автоподъемников должны обладать устой--
чивостью и прочностью, обеспечивающими безопасную и надежную работу
при движении по дорогам с различными покрытиями и по бездорожью в пре-
делах проходимости базового автомобиля.
Пожарные автолестницы и автоподъемники имеют следующие устрой-
ства: базовое шасси, опорную базу, подъемно-поворотную раму, комплект
коленьев или звенья подъемника, механизмы подъема, выдвигания, поворота,
выравниваний бокового наклона и органы управления.
149
Опорную базу, обеспечивающую устойчивую работу автолестницы или
автоподъемника, предотвращающую перегрузку колес базового шасси и ис-
ключающую вибрацию рессор, устанавливают на базовом шасси грузового
автомобиля Она состоит из опорной рамы, четырех опорных домкратов и
механизма выключения рессор. Опорную раму и кронштейны оперных дом-
кратов устанавлигают в задней части рамы автомобиля на ее лонжеронах.
На опорной раме монтируют поворотный круг подъемни-поворотного устрой-
ства Опорную раму с кронштейнами для' опорных домкратов соединяют
с лонжеронами рамы базов го автомобиля заклепками. Опорные домкраты,
служащие для передачи усилий опорной рамы на грунт и-увеличения устой-
чивости автолестницы при работе, могут иметь механический привод (винто-
вые домкрать!) или гидравлический. Подъемно-ш-ш ротная рам„ автолестнил
и автоподъемников служит опорным основанием для комплекта колевьев
лестницы или звеньев подъемника и обеспечивает их подъем, опускание и
поворот вокруг вертикальной оси. На поворотном круге крепят поворотную
раму с закрепленными внутри ее механизмами подъема, поворота и выдвига-
ния лестницы. Подъемная рама, которую шарнирно крепят на поворотной
паме, представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух боковых
лонжеронов, поперечин, передней и задней опорных дуг- Комплект коленьев
лестницы крепят на подъемной раме шкворнем к передней поперечине рамы.
к
Пожарные автолестницы
Комплект коленьев автолестнип состоит из отдельных киленьев, теле
скопически соединенных между собой. Увеличивают длину автолестницы вы-
двиганием коленьев. Каждая автолестница кроме основных коленьев имеет
дополнительное. Автолестницы длиной 18 м систоят из трех основных коле-
ньев, длиной 30 м — из четырех, а длиной 45 м — из шести. Нумеруют ко-
ленья сверху вниз. При этом первые четыре коленья лестниц длиной 30 и
45 м унифицированы. Коленья лестницы изготавливают из низколегирован-
ной стали 10ХСНД, обладающей достаточной прочностью, пластичностью,
корризиестойкостью и хорошей свариваемостью. На коленьях устанавли-
вают опорные и направляющие ролики, уменьшающие силы трения при вы-
двигании коленьев и воспринимающие нагрузки. Соединяют коленья в ком-
плект с таким расчетом чтобы опорные ролики воспринимали знакоперемен-
ные моменты сил. Подвижные коленья лестницы выдвщаются с помощью
стальных канатов, от качества регулировки которых всецело зависит согла-
сованная работа замыкателей, которые удерживают коленья лестниц в выд-
винутом положении.
Особое значение для автолестниц имеет чистота масел, которые разре-
шено применять в гидросистемах:
RMf-З (ТУ 38-1-196—68) при —4О..+65СС;
МГ-30 (ТУ 38-01-50-70) гри 5. .80’С;
АУ (ГОСТ 1642—751 при - 10, ,.-4-65'’С;
ИС-Зо (ГОСТ 20799 —75) при 5...30° С.
По специальному заказу можег быть изготовлена модификация авто-
лестницы АЛ-30 (131), модель Л-21 — модель Л-22, на вершине которой
монтируют быстросъемную люльку грузоподъемностью 180 кг. Техническая
характеристика аетолестницы, ее назначение и устройство те же, что и
у автолестницы АЛ-30 (131), модель Л-21, за исключением рабочего поля
(наибольший вылет), которое автоматически уменьшается при закреплении
люльки на вершине коленьев до 9 и вместо 16 м без люльки.
с*
Пожарные ат ©подъемники
Кроме коленчатых автоподъемников ПКП-30(375) (см. табл. 40) в на-
родном хозяйстве для тушения пожаров применяются автогидриподъемники,
которые используются для тушения пожаров.
150
Автогидроподъемники МШТС-2А. представляющие собой гидравличе-
ский полноповоротный шарнирно-рычажный подъемник с двухколенной-
стрелой, смонтированной на шасси автомобиля, предназначены для работ
из высоте до 17,8 м. ч
Техническая характеристика автогидроподъемника МШТС-2А,
приспособленного для тушения пожаров
Марка шасси...................................ЗИЛ-157 или
ЗИЛ-131
Удлинитель стрелы с четырьмя генераторами
ГПС-600 (общая длина), м:
из стального листа......................... 9—10
из труб сплава Д16Т.......................... 12
Грузоподъемность кабины, кг...................... 400
Наибольшая высота подъема, м:
кабин .......................................17,8
гребенки удлинителя с четырьмя генера-
торами ГПС-600 ................ . 28—30
Наибольшая рабочая высота вылета, измеряемая
от оси ближнего опорного шпинделя, м:
до оси подъема кабин..................... . 15,25
до оси гребенки с ГПС-600 . . •. . 25—27,7
Рабочая скорость, м/мин:
подъема кабин . .............................. 20
подъема ГПС-600 10
Рабочее давление в гидравлической системе,
МПа (кгс/см2) .............................. 10(100)
Боевой расчет, чел................................ 3
Габаритные размеры, м:
длина ....................................• 10,75
ширина ...... ....... 2,6
высрта ................................... 3,4
Общая масса машины, кг......................... 10600
Стрела автогидроподъемника оканчивается двумя люльками, которые
могут опускаться в вертикальной плоскости почти на 8 м ниже уровня земли.
При использовании для тушения пожаров автогидроподъемник оборудуют
водопенными коммуникациями, лафетным стволом, системой водяной за-
щиты, осветительными устройствами для освещения места работ, переговор-
ным устройством, системой дистанционного управления из люльки и из
выносного пульта, разборной стрелой-удлинителем для подачи высокократной
пены или воды.
2. Пожарные автомобили связи и освещения
Пожарные автомобили связи и освещения (АСО) предназначены для
доставки к месту пожара специальных средств, обеспечивающих освещение
места пожара, связь между боевыми участками, со штабом тушения пожара,
центральным пунктом пожарной связи, спецслужбами города (района)
(табл. 35).
Генератор марки ГС-52-4С, вырабатывающий электрический ток напря-
жением 230 В, приводится в действие от двигателя через коробку отбора
мощности.
Мощность генератора определяется с учетом общей нагрузки энергопо-
требителей:
п
= j ^макс/Лг’
1
151
35. Технические характеристики пожарных автомобилей связи и освещения
Характеристика АСО-5(66) ТУ 22-2767-73 Марка АСО (ПАЗ-672) АСО-12 (66) 90А ТУ 22-4118-77
Масса с полной нагрузкой, кг 5565 5500 5780
Боевой расчет, чел. 5 8 5
Мощность генератора, кВт 5 12 12
Трансформаторы понижающие, шт. ТС-25 2 Аккумуля- —
Торная батарея 5KH-J60
ОСО 3
Прожекторы, шт.: ПЗС-25 3 4
ПЗС-35 6 ,2 —
ПЗС-45 1 —
ПКН-1500 — 2 3
Радиостанция стационарная: Р-848 28РЗ 57Р3.57Р1
число, шт. 2 2 3
радиус действия, км 30 30 40
Радиостанция переносная, шт. Громкоговорительная установка 6 5 6 '•
(комплектов) 1 2 1
• Телефонный коммутатор: АТС КОС-10 —
число, шт. 1 2 ——
Катушки с силовым кабелем:
число, шт. 35 8 12
общая длина кабеля, м Число катушек с телефонным кабе- 1050 1 240 360
лем, шт. 2 3 2
Примечания: 1. Длина телефонного кабеля на катушке составляет 400 м.
2. В отличие от остальных на пожарном автомобиле>аркн АСО-12(66)90А есть выпря-
мительное устройство, дымосос ДП-7, дисковая пила и электромолоток.
• л
где k3 = 1,1 ... 1,3 — коэффициент запаса мощности; У /Умакс ~ максималь-
1
ная суммарная мощность потребителей с учетом потерь мощности в линиях,
кВт; т]г = 0,9 — КПД генератора.
Ограничение длины кабельных линий средств освещения вызвано поте-
рями напряжения, которые определяют по следующим формулам:
для однофазной линии
Д£/ = 2/^;
yS
для трехфазной линии
АСУ = /3/ ,
yS
где / — ток, А;-/ — длина кабеля, м; у — удельная электрическая проводи-
мость материала кабеля, см/м: S —Тшощадь сечения кабеля, м2.
Допустимые потери напряжения для прожекторной линии составляют
5—10%. Исходя из этого,
AJ/=2W< А(/доп.
где R — сопротивление каждого из-двух проводов линии, Ом.
152
На практике чаще всего принимают следующую длину кабельных лн-
НнЛ от блока раздачи до разветвительной коробки / = 60...90 м; от раэвег-
Г.1тельной коробки до прожектора ПЗС-25 1 = 60...90 м; от разветвительной
*<. сбки до прожекторов ПЗС-35 и ПКН-1500 I = 90...120 м.
3. Пожарные автомобили газодымозащитной службы
Пожарные автомобили газодымозащитной службы (АГДЗС) предназна-
чены для доставки к месту пожара (аварии) личного состава ГДЗС, средств
дымоудаления, аппаратов защиты органов дыхания, специального оборудо-
вания и. инструментов, средств связи и освещения, ручных грузопсдъемны»
Средств (табл. 36).
ч»' Технические характеристики пожарных автомобилей
гизот ымозащитной службы
Характеристика Марка
АГДЗС (150) АГДЗС (164) АГДЗС (130)
—
Число мест: -
п кабине водителя 2 2 ' 2
В кабине расчета 8 8 . 8
Генератор: ' - - АПНТ-85 АПНТ-85 ЕСС 562-4 М
напряжение, В мощность, кВт 230 230 230
7,2 7,2 12
Число прожекторов, шт.:
ПЗС-25 (V = 250 Вт) 3 3 3
ПЗС-45 (tf = 1000 Вт) — — 1
ПКН (N = 1,5 кВт) Число, шт.: — — 1
электропил (W = 1,7 кВт) — — 2
влектродолбежников (А = 0,3 кВт) 2 2 1
• адектробетоноломов (А = 1,2 кВт) » — —» 1
дымососов ПД-14 (А = 5,3 кВт) 2 2 —
Дымососов ПД-100 (А = 4,5 кВт) •— 1
Примечание. Напряжение прожектора ПЗС-25 U » 230 В, а остальных про-
Менторов, электропил, электродолбежянка. электробетонолома и дымососов U = 220 В.
Мощность генератора трехфазного тока напряжением 230 В выбирается
с учетом, общей нагрузки вывозимых на автомобиле токоприемников
~ ^з^макс/Пг,
где )VMnK0 — максимальная мощность, отдаваемая генератором токоприемни-
кам, кВт; т)г = 0,9—КПД генератора; kB = 1,1 ... 1,3 — коэффициент
запаса мощности.
Распределительное устройство, питаемое генератором, и преобразователь
частоты составляют силовое электрооборудование автомобиля или электро-
силовую установку. Генератор приводится в действие от двигателя автомо-
биля через коробку отбора мощности.
На пожарных автомобилях дымоудаления, используемых на крупных по-
жарах для удаления дыма в больших количествах, устанавливают вентилятор
153
37 Технические характеристики пожарных автомобилей технической служба
Характеристика Марка
АТ-2 (J 57) ОТУ 22-1954-70 АТ-3 (131) - Т2 ТУ 22-2282—71 АТСО-20 (375) ПМ114 j ТУ 22-4080—77 1
Масса с полной нагрузкой, кг 7540 10 980 13 240
Максимальная скорость, км/ч 65 80 75
Число мест для боевого расчета 3 3 7
Коробка отбора мощности для привода компрессора ЗИФ-55 КОМ-68А КОМ-68Б , КОМ-68Б !
Генератор мощностью 20 кВт МСА-73/4А ОС71-42МЮ1
Вместимость воздухосбор- ника, м3 0,23 0,23 0,23
Подъемный кран-укосина Неповоротный, складной конструкции, с ручным приводом Полнопо- воротный, консольный Неполно- поворотный, коленчатый, стреловой
Грузоподъемность, кг 2000 3000 3000
Высота вылета стрелы от заднего бампера до крюка, м 2 4,32 3,5
Максимальная высота z подъема крюка от земли, м Скорость подъема 2 т груза, м/мин 3,7 0,42 4,7 8 4,8
Лебедка Механическая 1-ходовая, 3-ступенчатая Механическая 1 -ходовая, 2-ступенчатая Механическая 1-ходовая, 2-ступенчатая
Максимальное тяговое уси- лие на стальном канате, кг Рабочая длина каната, м 4500 75 4500 65 - 4500 65
Дымосос: производительность, «г/ч масса, кг Кислородно-изолирую- щие противогазы, шт. 6000 15,8 3 7000 15,8 2 1 7000 15,8 , 8
Примечание. В автомобиле марки АТСО-20 (375) кроме описанных устройств
есть подъемник антенны телескопический о ручным приводом (высота подъема 8 м);
подъемник прожектора с пневматическим приводом подъема (высота 4,7 м) и ручным при-
водом поворота (поворот на 360" (18о+180)): 2 стационарные и 6 переносных станций;
2 кабельные катушки с телефонным кабелем пи 700 и: 10 кабельных катушек с силовым
кабелем по 540 м: 2 крышевых прожектора ПКН-1500.
154
подачей 50 тыс. м’/ч и выше. Мощность, необходимая для привода вентиля-
тора,
N=________,
3600 • 102т)вТ]р п
где Q — подача вентилятора, м8/ч; Н — давление, создаваемсе вентилятором,
Па; т)в—КПД вентилятора (указан в паспорте вентилятора); т;рп—КПД
ременной передачи (для клнноременной передачи—0,95, для плоскоременной
передачи — 0,9).
Давление, создаваемое вентилятором,
Я = 2(Я/ + р) + //дин,
где 2 (RI + р) — потери давления по длине трубопровода и на местные
сопротивления в ветви дымоотводящего рукава, Па; ЯД1Ш — потери давле-
ния на создание скорости движения воздуха (дыма), Па.
Установочная мощность для привода вентилятора определяется по фор-
муле
Ny„=aN,
где а — коэффициент запаса мощности.
4. Пожарные автомобили технической службы
Пожарный автомобиль технической службы (табл. 37) предназначен дяя
доставки к месту пожара (аварии) боевого расчета, выполнения аварийвс-
Спасательных работ, создания нормальных условий работы боевого расчета
в задымленных помещениях. На шасси автомобиля смонтированы следующие
основные узлы в механизмы: поворотный кран, холодильник, компрессор
и генератор.
Поворотный кран состоит из опорного основания, жестко соединенного
с рамой шасси, на которой укреплена поворотная платформа, служащая,
в свою очередь, опорой для поворотной рамы и механизмов, расположенных
внутри рамы. Привод поворота состоит из электродвигателя и червячного
редуктора, установленных и закрепленных на поворотной платформе. Стре-
ла крана представляет собой пространственную треугольную форму, сварен-
ную из стальных труб.
Пожарные автомобили АТСО-20(375), в отличие от автомобилей марок
АТ-2 (157) и АТ-3 (131), являющиеся комбинированными автомобилями тех-
нической службы, связи и освещения, с помощью специального оборудова-
ния удаляют дым и подают свежий воздух в помещения; вскрывают перекры-
тия и стены; гидравлическим краном разбирают завалы; тяговой лебедкой
и другими машинами оказывают помощь машинам, потерпевшим аварию.
Кроме этого, они освещают рабочие площадки во время пожара или прове-
дения аварийно-спасательных работ с помощью стационарных и выносных
прожекторов; связывают руководителей аварийно-спасательных работ с бое-
вым расчетом и штабом пожаротушения по радиотелефонной связи; обеспе-
чивают электропитанием пожарные электроустановки мощностью до 10 кВт.
5. Пожарный автомобиль штабной
Пожарный автомобиль штабной предназначен для доставки к месту по-
жара оперативной группы и для обеспечения радиотелефонной связи между
штабом и диспетчером пожарной охраны гарнизона (табл. 38).
Кузов автомобиля цельнометаллический, закрытый, вагонного типа, внут-
ри оборудован столом и ящиками. На столе установлены радиостанция с пуль-
155
38. Технические характеристики пожарных штабных автомобилей л их
оборудования
Характеристики Марка ' 1
ОША (РАФ) ОША-4 (462) ТУ 22-1910—10 АШ-4 (452Д) 1 ТУ 22-4078—1
Шасси РАФ-22034 УАЗ-452 УАЗ-452Д1
Радиостанция стационарная; 57РЗ 57Р1 57Р1
число, шт. 1 2 2
Телефонный аппарат — ТА-68 ТА-65 (АТС]
Громкоговорительная установка СГУ-60 ГУ-20М ГУ-20М
Электромегафон, шт. Аппарат дыхательный изолирую- 3 • 1 1
щий, шт. 4 4 3
Прожекторы Катушка ТК-2 с силовым кабелем — — > 2
длиной 50 м, шт. Катушка ТК-2 с телефонным кабе- — 1 4
лем длиной 200 м, шт. 1 — 1
Примечание. Пожарные штабные автомобили оборудованы тремя переносными ста,
илями 63Р1.
том управления, телефонный аппарат, предварительный усилитель и микроб
фон громкоговорящей установки. На крыше кузова установлены громкого^
ворителн с поворотным механизмом и антенна с механизмом подъема. Для
подключения к городской телефонной сети служит телефонный аппарат
ТА-65 АТС. Питание двух прожекторов с лампами мощностью по 300 Вт
обеспечивается переносной электростанцией «Дружба».
6. Пожарный лесной вездеход
Пожарный лесной вездеход, предназначенный для доставки к месту лес-
ного пожара (когда проезд автотранспорта затруднен) личного состава, по*
жарного оборудования, воды или огнетушащего вещества, служит для туше-
ния огня с помощью переносной мотопомпы, а также для локализации лес-
ных пожаров заградительными минерализованными полосами, прокладывае-
мыми перед фронтом горения о помощью почвообрабатывающего дискового^
орудия.
Технические характеристики пожарного лесного вездехода ВПЛЧ49
(ТУ 22-2934—74)
Скорость, км/ч;
транспортная.................................. . . До 25
рабочая с почвообрабатывающим орудием.......... 6,5—8
Преодолеваемый подъем,...0.............................. 35
Допустимый боковой крен, ...° . . ............... 25
Масса при полной нагрузке, кг.......................... 5610
Запас привезенной воды, л............................ 480
Запас топливных баков, л......................... . 232,5
Время работы мотопомпой при давлении насоса 9,8 Па
(40 м вод. ст.), мин . ..............,............... 2,5—3
Размеры минерализованной полосы:
ширина, мм....................................... 2743
глубина канавки, мм............................... 204
Базовое шасси вездехода . . . ..................... ГТ-СМ
Дальность проезда по запасу топлива, км<.............. 400
156
Кабина водителя — цельнометаллическая, двухместная, с двумя наруж-
ными дверьми и двумя вентиляционными люками на крыше. В кабине преду-
смотрено отопительное устройство. Внутри кузова установлены вдоль бор-
тов две металлические емкости, сообщенные между собой. Сзади кузова на
усиленной стенке корпуса вездехода на специальной навеске установлен
дисковой плуг, управляемый водителем из кабины с помощью гидросистемы.
В комплект пожарного оборудования вездехода входят: зажигательный аппа-
рат ЗА-ФК; четыре ранцевых опрыскивателя РЛО; мотопомпа ПМЛ с ком-
плектом всасывающих и напорных рукавов и пожарным стволом; бензомо-
торная пила «Дружба»; мягкая емкость- вместимостью 1 м8 для воды.
7. Пожарные рукавные автомобили
Пожарные рукавные автомобили предназначены для пр.окладки маги-
стральных линий на большие расстояния и обеспечения подразделений,
участвующих в тушении крупных пожаров, рукавами различных диаметров,
а также для механизированной скатки рукавов и погрузки их в кузев автомо-
биля. Рукавные автомобили применяют совместно с передвижными насос-
ными станциями, автонасосами или автоцистернами.
За кабиной водителя расположен цельнометаллический кузоь каркасной
конструкции для укладки рукавов. В передней части крыши установлен
лафетный пожарный ствол, которым управляют из люка в крыше кузова
автомобиля. Стационарный лафетный пожарный ствол ПЛС-60С имеет про-
пускную способность воды 60 л/с (0,06 м3/с) при давлении 784 кПа (8 кгс/сма)
и диаметре сопла 50 мм. Подача пены составляет 40 м’/мин (0,67 м8/с). Углы
поворота в горизонтальной плоскости равны 70° вправо и влево; а в верти-
кальной плоскости — 60° вверх и 15° вниз.
Технические характеристики пожарных рукавных автомобилей
АР-2 (1S7K) 121 ОТУ 22-1053—67 АР-2 (131) 133 ТУ 22-3737—76
Масса при полной на- грузке,гкг . . . . . . 10 390 10 425
Максимальная скорость, км/ч 65 80
Численность боевого рас- чета, чел. ...... 3 3
Длина напорных прорези- ненных рукавов, м, диа- метром, мм: 150 . . . . . . . 1500 1340
ПО — 1760
77 ........ — 2040
Скорость движения авто- мобиля при прокладке ру- кавов на ходу, км/ч . . 15-18 8—10
8. Пожарный автомобиль-лаборатория
Автомобиль-лаборатория АЛ-6 (452)173 (ТУ 22-3729—76), предназна-
ченный для проведения специальных анализов и измерений в зонах пожаров,
служит для доставки к месту пожара оперативной группы, комплекта спе-
циальных приборов и оборудования. Применение такого автомобиля дает
возможность производить химический анализ газов и жидкостей, гидрометео-
рологические тепловые и дозиметрические измерения, выявлять электро-
и взрывоопасные зоны, выполнять кинофотосъемку.
157
Технические характеристики пожарного автомобиля-лаборатории
АЛ-6 (452) 173 _
Шасси............................................. УАЗ-452
Мощность двигателя, кВт (л. с.)................... 52,9(72)
Число мест боевого расчета............................. 6
Максимальная скорость, км/ч ........................... 95
Радиостанция . . . . '........................... 57Р1
Громкоговорящая установка.................. ч . ГУ-20М
Сигнализатор тревоги...............................ГУ-20М
Габаритные размеры, мм:
длина..................................... . ... 4570
ширина.......................................... 1940
Масса автомобиля при полной нагрузке, кг .......... 2845
9. Пожарный трактор-цистерна,
Трактор-цистерна ТЦ-20 (Т-40АМ) 165 (ТУ 22-3728—76), предназначен-'
ный для тушения пожара водой из цистерны или водоема, служит для до-,
ставки к месту пожара воды и оборудования в сельской местности. Трактор
без цистерны-прицепа может работать как самостоятельный пожарный трак-
тор-насос, обеспечивающий подачу воды из постороннего источника на очаг
пожара. Насос НШН-600 и трансмиссию к нему монтируют на специальной
раме. ’ , ____J
Технические характеристики трактора-цистерны
ТЦ-20 (Т-4 0АМ) 165 (ТУ 22-3728—76)
Трактор................................... Т-40АМ
Вместимость цистерны для воды, л 3000
Число мест для боевого расчета ... 1
Мощность двигателя, кВт (л.с.) .... 36,7 (50)
Максимальная скорость, км/ч .... 26
Насос ..............Шестеренный, са-
мовсасывающий
НШН-600
Редуктор с передаточным числом 0,333 Одноступенчатый,
— шестеренный
Тележка прицепа ....'• . . Одноосная, два
сдвоенных колеса
ГАЗ-51
Тормоз.............................. . Гидравлический
Вместимость топливного бака, л . . . 70
Габаритные размеры, мм:
трактора с цистерной
длина .................................. 8200
ширина .................................. 2050
высота................................... 2500
трактора без цистерны
длина .................................. 4470
ширина................................... 2050
высота................................... 2500
Масса трактора-цистерны при полной
нагрузке, кг.................................. 7425
10. Передвижной лафетный ствол
Передвижной лафетный ствол ПС-60 (452Д), предназначенный для
механизированной прокладки магистральных линий из рукавов диаметром
150 мм, длиной 120 м, а также для подачи воды из лафетного ствола и быст-
рого изменения его позиции, смонтирован на грузовом автомобиле УАЗ-
158
452Д грузоподъемностью 800 кг. На платформе автомобиля установлен ла-
фетный ствол типа ПЛС-60, обеспечивающий подачу воды и воздушно-меха-
нической пены.
11. Вспомогательные пожарные машины
Вспомогательные пожарные машины предназначены для обеспечения
боеспособности основных и специальных пожарных автомобилей при тушении
крупных пожаров, а также для выполнения других вспомогательных работ
39. Технические характеристики передвижных автомобильных мастерских
Характеристика Марка
ВАРЭМ-3 ВАРЭМ-ЗД ГОСНИТИ-1 ГОСНИТИ-2 МТО-АТ
Масса мастерской с авто- мобилем, кг 8500 8250 4700 4990 5270
Габаритные размеры, мм: длина 7240 7145 5400 6455 6970
ширина 2385 2508 2200 2200 3132
высота 3085 3190 3400 2810 2360
Мощность, кВт: переносной электро- станции 4 4 3,6 ——i,
стационарной электро- станции _ 3,6 5
Генератор: СГ-4С СГ-4С СГ-4,5 СГ-4,5 ЕС-524С
мощность, кВт 4 4 3.6 3,6 5,0
напряжение, В 230 230 230 230 220
Компрессорная установка: максимальное давление, кПа (кгс/см2) 700 (7) 700 (7) 900 (9) —
массовая пода.ча, м3/ч 15 15 10 — —
мощность электромо- тора, кВт 2,8 2,8 1,7 — ——.
вместимость ресивера, л 24,5 24,5 —— —
Ацетиленовый генератор: ГВР 1,25 ГВР-1,25 — — АСМ-1-58
массовая подача, м9/ч 1,25 1,25 — — —
рабочее давление, кПа (кгс/см2) 15(0,15) —30 (—0.3) — — —
Токарнр-винторезный ста- нок ТВ ТВ-16 — —
Электросварочный агрегат — — САК-25 АСБ-300 —
Грузоподъемное устрой- ство: грузоподъемность, т 1 1,2 1.5
Высота, м: вылета стрелы . , . —. — 1.5 1,6 —
подъема ..... — —— 2,1 3 —
Насосная установка: — — — ПН-3/20 ПН-3/20
подача, л/мин — — 8 ^6.5 26,5
рабочее давление, МПа (кгс/см2) — — 1,4 (14) 2(20) 2(20)
Примечание. В передвижных мастерских ГОСНИТИ-1, ГОСНИТИ-2.
МТО-АТ установлен двигатель АОЛ-41-4 А мощностью 1.7 кВт.
159
при тушении. К таким машинам относятся: передвижные ремонтные Maci.fi
скне, автотопливозаправщики, транспортные средства, автокраны, тракторы
тягачи и автоприцепы. ,
Передвижные ремонтные мастерские, обслуживающие и ремонт ирующш
пожарную технику, разделяются па мастерские общего назначения и спе*
циальные (табл. 39). Мастерские общего назначения предназначены для проа
ведения текущих ремонтов на пожаре, техосмотров, замены деталей и агреи
тагов при поломках и авариях а также техобслуживания основных, специ-
альных и вспомогательных пожарных машин, а специальные мастерские >
для обслуживания и ремонта пожарного оборудования и специальной тех-
ники (средств связи, дыхательных аппаратов, пожарных рукавов и др.).
к :
Глква 4
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ
ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ
Для целей тушения пожаров в сельской местности используются
специализированные автомобили и сельскохозяйственные машины*
водовозы, ассенизационные, жижеразбрасыватели, водораздатчики, тракторы
и другие агрегаты, оснащенные цистерпами и насосами (тябл. 40). Количество
40. Техническая характеристика машин и агрегатов, которые можно
приспособить для тушения пожаров 4»
Нан- Время Время непрерывной Общая
Вмес- подачи воды из цис- длина
большая запол- терны через ствол рези-
Машина, агрегат ти- мость. высота всасыва- цистер- с насадком Нитка- Н'ВЫК
л 1 НИЯ мы во- рука- ’
воды, м ДОЙ, днамет- днамет- BOB,
рам 11 ром 13 мм м
Одноосный тракторный жи- -
жеразбрасыватель РЖ-1.7А Заправщик-жижсразбрасы- 1700 3 5-8 25 — 30 — 10
ватель раку умный ЗЖВ-1,8 1й00 .3 5-8 25-30 — 10
Заправщик ЗУ-3,6 Разбрасыватели жидких 3600 3 10—16 50-60 — 10
удобрений РЖУ-3,6 3600 3 3-7 __ 10
РЖ1 -8 ыоо 2.5 5-8 __ 10
РЖТ-16 16000 3,5 8 10
Водораздатчики ВР-ЗМ, 3000
ВУК-3 Передвижные автопоилки 3 9-10 — 20-21 5
на одноосном прицепе —<
ПАП-10А 3000 3 9-10 — 20-21 5 ]
АО-3 Аммиачная автоцистерна 3000 3 9-10 — 20-21 5
АЦА:3, 85-53А Ассенизационная насосная 3650 4 10—15 18-20 — —
машина А НМ-53 3250 4 3—5 22-24
Транспортные автоцистер- ны АЦ-4, 2-53 А и АЦ- 4,
2-130 4200 4 18—20 — 23-25 — s
Примечание Обслуж! гвают мг ШИНЫ. П1 >нс пособл ;пные для ТУШСЬИЯ ж жаров.
тракторист (водитель) и один член ДПД, ПСО для работы со Стволом.
1б0 г '
приспособленной техники, необходимой для тушения пожаров, определяет
администрация сельхозпредприятия по согласованию а местными органами
государственного пожарного надзора из расчета на менее одной машины
(агрегата) на каждое отделение (бригаду) совхоза, колхоза,
1. Пожарное оборудование, применяемое
на машинах сельскохозяйственного назначения
Приспосабливая для целей пожаротушения грузовые автомобили ГАЗ
и ЗИЛ, а гакже тракторы Т- 40, Т-40Л и ТЦ.-20, используют шестеренные
насосы НШН-600 М, ТУ 76-346—76, которые устанавливаются на переднем
бампере автомобиля, трактора с приводом от коленчатого вала двигателя.
Эти насосы могут быть применены на стационарных установках. В таких
случаях приводом для работы насоса служат электродвигатели.
Изделия, комплектующие насосы НШН-500
Насос в сборе.......................................... . I
Всасывающий рукав 0 75 мм, длиной 4 м с соединительными
головками................................................ 2
Сетка всасывающая ......................................... 1
Рукав льняной 0 51 мм, длиной 20 м с соединительными го-
ловками . ............................ 3
Рукав льняной 0 66 мм, длиной 20 м с соединительными го-
ловками . 2
Разветвление трехходовое РТ-70............................. 2
Ствол пожарный ручной:
РС-50 1
РС-70.................................................. I
Кронштейн для крепления насоса на автомобиле (в сборе) 1
Валик с муфтой привода насоса .1
Загодная рукоятка двигателя ... . . 1
Оборудуя автомобильные или тракторные цистерны для целей пожаро-
тушения, используют центробежные или «ихревые насосы, которые приво-
дятся действие от двигателя автомобиле, трактор, через коробку отбора
мощности и карданный вал.
В автоцементовозах цистерна-полуприцеп одноосная, в зависимости от
модели автоцементовоза имеет г рузсподъемность от 7,12 до 24 т. Для загрузка
цемента в цистерне есть люк диаметром 400 мм, в который цемент загружа-
ется пневматическим способом с помощью воздуха подаваемого в аэрвднище.
При использовании для тушения пожара цистерну освобождают от це-
мента и заполняют водой. Вода под давлением сжатого воздуха, поступающего
от компрессора, подается в рукав, присоединенный к загрузочному устрой-
ству, с пэмощею специальной переходной гайки. Компрессор приводится
в действие от двигателя автомобиля через коробку отбора мощности, кардан-
ный вал и клиноременную передачу. При максимально допустимом давлении
воздуха в резервуаре 0,2 МПа (2 кгс/сма) и подаче воды через ствол с диамет-
ром насадка 13 мм время работы составляет 7,5 мин. Такие автомобили можно
использовать для подвоза или перекачки воды.
При тушении пожаров хлебных массивов на передний бампер пожарного
автомобиля укрепляют трубу по длине бампера, один конец которого заглу-
шен, э на другой приварена соединительная головка диаметром 66 мм.
К трубе перпендикулярно ее оси приваривают две соединительные головки
диаметром 51 мм, к которым присоединяют стволы РСБ. Для тушения по-
жара необходимо напорный рукав от пожарного насоса автоцистерны при-
соединить к торцу трубы и подать воду от насоса. _
6 1-148
161
2. Использование машин,
приспособленных для тушения пожаров
Одноосный тракторный жижеразбрасыватель РЖ-1,7 А установлен на
прицепе к тракторам Т-25; Т-40А и «Беларусь». Воду из открытого водоис
точника заливают в цистерну, а оттуда подают к месту пожара с помощьи|
следующих приспособлений; вакуум-нагнетательной магистрали, всасываю-
щего рукава, разливочного устройства, затвора, смотрового люка и тяга
затвора. На тракторе дли создания разрежения в цистерне установлен эжек
тор, работающий с помощью отработанных газов двигателя.
Заправщик-жижераэбрасыватель вакуумный ЗЖВ-1,8 (рис. 34) уста
навливают на прицепах к тракторам Т-40; Т-40А; МТЗ-50/52 или МТЗ-
80/82, а заправщик ЗУ-3,6 — к тракторам МТЗ-50/52; МТЗ-80/82 и ЮМЗ
6Л/М, оборудованным прицепными гидравлическими устройствами. Об;
Рис. 34. Заправщик-жижеразбр&сыватель вакуумный ЗЖВ-1,8:
/ — эжектор; 2 — трактор; 3 — труба; 1 — указатель уровня; 5 — цистер-
на; б — рукав всасывающий; 7 — центральный поливной лоток; 3 — шланг
армированный; 9 — трубопровод
I ' '
агрегата имеют ежекторное устройство, аналогичное устройству, установлен-
ному на жижеразбрасывателе РЖ-1,7 А. При заполнении из открытого водо-
источника, благодаря создаваемому эжектором разрежению, вода через вса-
сывающий рукав, опущенный в водоем, поступает а цистерну, имеющую
уровнемер.
Разбрасыватель жидких удобрений РЖУ-3,6 смонтирован на шасси
автомобиля ГАЗ-53А, разбрасыватель РЖТ-8 — на прицепе к трактору
К 150, а РЖТ-16 —на прицепе к трактору К-701
В разбрасыватели воду набирают через заборный рукав, укрепленный
на заправочной штанге, вакуумным насосом, приводящимся в действие
гидромотором через коробку отбора мощности.
Из цистерны машины РЖУ-3,8 воду подают через разливочное устрой-
ство и резинотканевый рукав насосом, который создает в цистерне избыточное
давление 0,7 МПа (7 кгс/см*), и из машин РЖТ-8, РЖТ-16 — насосом, кото-
вый включается через вал отбора мощности трактора
Водораздатчики ВР-ЗМ, ВУК-3 и передвижные автопоилки ПАП-10А
г АФ-З на прицепе агрегатируются « тракторами МТЗ всех модификаций,
забор и подача воды производятся • помощью центробежного насоса, приво-
дящегося в движение через вал отбора мощности трактора.
Аммиачная автоцистерна АЦА-3,85-53А смонтирована на шасси автомо-
биля ГАЗ-5ЭА. Забор и подача воды производятся насосом СЦЛ, установ-
ленным на автомобиле, который приводится в движение от двигателя авто-
мобиля через коробку отбора мощности.
162
Ассеаизац ионную насосную машину АНМ-53, смонтированную на шасси
автомобиля ГАЗ-53А, заполняют водой насосом, создающим разрежение
в цистерне. Подача воды выполняется за счет избыточного давления, созда-
ваемого в цистерне этим же насосом.
Транспортные автоцистерны АЦ-4.2-53А смонтированы на шасси ГАЗ-
53А, а АЦ-4,2-130 — на шасси ЗИЛ-130. Заполнение цистерны водой и по-
дача воды осуществляются насосом, приводящимся в движение через ко-
робку отбора мощности.
Буртоукрывщик БН-100А, предназначенный для укрытия кагатов кар-
тофеля, свеклы и других корнеплодов, можно использовать для создания
преград при пожарах небольших скирд грубых кормов, а также при низовом
лесном ^пожаре. При многократном прохождении просек буртоукрывшия
удаляет сгораемый растительный покров, забрасывая его землей.
Буртоукрывщик, работающий с тракторами МТЗ-50, МТЗ-52 или ЮМЗ,
наиболее аффективно бросает грунт при рабочей скорости 1,4 км/ч, транспор-
тируется на прицепе при скорости 35 км/ч, обслуживает его один тракто-
рист, вес машины — 584 кг.
Моечную машину ММ-1000/8, как и другие стационарные электронасосы,
используют для подачи воды при тушении пожаров Приводом насоса явля-
ется электродвигатель типа А-61-2 мощностью 14 кВт с рабочим числом обо-
ротов вала 2920 мин (об/мин).
Глава 5
ПОЖАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Пожарное оборудование, к которому относятся пожарные ру-
кава, соединительная арматура, гидранты, колонки, гидроэлева-
торы, ручные лестницы, различным инструмент, предназначено для работ
во время ликвидаций пожаров. К месту пожара предметы пожарного оборудо-
вания доставляются пожарными машинами.
1. Пожарные рукава
Основные типы рукавов
Всасывающие пожарные рукава (ГОСТ 5398 —76) предназначены для вса-
сывания воды из водоисточников насосами, установленными на машинах,
мотопомпах и различных агрегатах для подачи воды.
На пожарных машинах и мотопомпах всасывающие рукава применя-
ются длиной 2 и 4 м с внутренним диаметром 25, 65, 75, 100, 125 и 150 мм
и в зависимости от назначения делятся на две группы: всасывающие рукава
для работы под разрежением; напорно-всасываюшие рукава для работы под
давлением и разрежением.
Рукава обеих групп должны сохранять работоспособность при темпера-
туре от —35 до +50° С. По требованию потребителей морозостойкость рука-
вов может быть повышена до —45° С. Такие рукава дополнительно обозна-
чаются буквой «М».
Всасывающий пожарный рукав состоит из двух слоев вулканизирован-
ной резины с проволочной спиралью между ними, нескольких внутренних
слоев прорезиненной ткани и наружного слоя резины. На концах рукава
имеются мягкие (без спирали) манжеты для присоединения соединйтельных
головок при помощи оцинкованной проволоки диаметром 2...2,6 мм или
металлическими оцинкованными хомутами.
В пожарной технике применяют рукава следующих диаметров, мм.
6»
163
На пожарных автонасосах и автоцистернах!
при работе от гидранта..................... 65; 75
при всасывании воды из водоемов .... 100; 125; 150
На пожарных мотопомпах ........................ 75; 125
На ручных пожарных насосах.................. 65; 75
На навесных шестеренных насосах ................ 100
На передвижных насосных станциях .... 200
В табл. 41 приведены значения массы всасывающих рукавов типа В
различной конструкции.
41. Масса, кг, всасывающих рукавов* различной конструкции в зависимости
от внутреннего диаметра
Внутрен- ний диа- метр, мм Без вса- сывающих головок Со всасывающими соединительными головками (ГОСТ 12964-67) Внутрен- ний диа- метр, мм Без вса- сывающих головок Со всасывающими соединительными головками (ГОСТ 12964—67)
50 7$ 125 25,2 30,0
65 9,2 — 150 32,0 —
75 12.4 14,3 200 4b,0 —
100 18,0 21,1
* Длина рукава 4 м.
Долговечность всасывающих рукавов зависит от правильной их эксплуа-
тации и обслуживания. При этом не допускаются механические поврежде-
ния насосов и попадания на них бензина, керосина, масла, кислот, щелочей
и других едких химических веществ.
Испытания всасывающих рукавов производят в следующие сроки:
новых — перед запуском в эксплуатацию; находящихся в эксплуатации —
один раз в год и каждый раз при обнаружении ухудшения качества рукава;
отремонтированных — после каждого ремонта. Испытание рукавов на раз-
режение (вакуум) производится от насоса пожарного автомобиля. При по-
мощи вакуумной системы создается разрежение не менее 79,98 кПа —
(600 мм рт. ст.) и выдерживается в течение 3 мин, при этом падение разреже-
ния в рукаве не должно превышать 13,33 кПа (100 мм рт. ст.). После испыта-
ния рукава подвергаются наружному осмотру. Не должно быть сплющива-
ний, изломов, а также отслоеций внутреннего слоя резины.
Потери давления во всасывающей линии, состоящей из двух рукавов,
приведены в табл. 42.
Всасывающие рукава необходимо хранить па складах в затемненном
помещении при температуре не ниже 0° Си влажности воздуха 50...65%.
Напорные пожарные рукава предназначены для подачи воды или лены
к месту пожара. Эти рукава изготавливают прорезиненными по ГОСТ 7877—75
(покрыты внутри слоем резины или латекса, привулканизированной к ткани
рукава) и непрорезиненными по ГОСТ 472—75 (вырабатываемые из льняной
и оческовой пряжи).
Прорезиненные напорные рукава подразделяются на четыре
группы прочности:
повышенной прочности диаметром 51; 66 и 77 мм (с допуском ±1 мм)
и диаметром 89 мм (с допуском ±1,5 мм) с тремя цветными просновками на
расстоянии 10... 15 мм одна от другой по всей‘их длине;!
усиленные диаметром 51; 66; 77 и 89 мм с двумя цветными просновками
по всей их длине;
164
42. Потерн давления, МПа (м вод. ст.), во всасывающей линии*, состоящей
из двух рукавов
Расход воды. < л/С f Диаметр всасывающего рукава, мм *
65 75 100 125
4 0,002 (0,20) 0,0009 (0,09) 0,004 (0,4) 0,001 (0,1)
6 0,0041 (0,41) 0,0018(0,18) 0,008 (0,8) 0,002 (0,2)
8 0,0068 (0,68) 0,003 (0,30) 0,01 (1,0) 0,003 (0,3)
10 0,0103(1,03) 0,0046 (0,46) 0,012(1,2) 0,0035 (0,35)
12 0,0143(1,43) 0,0064 (0,64) 0,014 (1,4) 0,004 (0,4)
14 — 0,0085 (0,85) 0,015 (1,5) 0,0045 (0,45)
16 — 0,0108 (1,08) 0,018 (1,8) 0,0055 (0,55)
18 — — 0,026 (2,6) 0,006 (0,6)
20 — —. 0,028 (2,8) 0,009 (0,9)
25 —. —— 0,04 (4,0) 0,012(1,2)
30 > 0,053 (5,3) 0,018(1,8)
35 — 0,024 (2,4) •
40 — — — 0,033 (3,3)
• Длина линии 8 м.
иукава нормальной прочности диаметром 51; 66; 77 и 89 мм с одной цвет-
ной (не черной) просновкой по всей их длине;
рукава «специальные» изготавливают диаметром 77 мм (с допуск м
±2 мм) и диаметром 150 мм (с допуском ± 3 мм). Ткань рукавов этой группы
изготавливают без просновок, основа ткани — льняная нитка.
Значения массы 100 м прорезиненного рукава по группам прочности
и виду утка приведены в табл. 43.
43. Масса прорезиненных рукавов по группам прочности и виду утка, кг,
в зависимости от внутреннего диаметра рукава*
Вяутрен- Нормальный Усиленный Повышенной прочности Специя ть- ный
пиЙ диа- метр, мм Льняной Капроно- вый Льняной Капроно- вый Льняной Капроно- вый Капрон> вый
51 71,6 69,5 74,8 69,5 — 71,5
66 90,8 85,0 93,0 87,5 — 90,0 —
77 —— 98,6 113,0 105,6 — — 114,0
89 — — 134,0 131,4 — — —- /
150 — — — — 250,0
• Длина рукава 100 и.
Рукава поставляются потребителю партиями в бухтах. В партии рукавгг,
при раскрое их на куски по 20 ± 1,5 м, допускаются отрезки длиной не ме-
нее 10 м. На внутреннем конце бухты ставят клеймо с указанием наименова-
ния предприятия, группы рукава и внутреннего диаметра. На наружном
конце бухты ставят клеймо с указанием номера рукава, внутреннего диаметра,
165
Рис. 35. Планировка рукавной базы:
/ — склад рукавов; И — гараж: 1П — отделение технического обслуживания: IV — отделение разгрузки; 1 — тепловой узел:
склад новых рукавов; 3 — компрессорная; 4 — пост ТО; 6 — бокс для мойки и стоянки автомобилей; 6 — кладовая; 7 — эле>
щитовая; 6 — помещение дежурного водителя; 9 — сушильные установки; 10 — станок для сматывания скатки рукавов; .
испытательная ванна; 12 — рукавомоечвая машина; 13 — ванна отмочки; 14 — стол для ремонта рукавов
длины рукава в метрах, массы круга в килограммах, даты изготовления
(год, месяц), сорта, номера ТУ, номера контролера и морозостойкости <М».
Морозостойкость «М» ставится только для рукавов, работоспособность кото-
рых сохраняется при температуре —50° С.
На соединительных головках рукава закрепляют мягкой оцинкованной
проволокой диаметром 1,6...2 мм или стальными оцинкованными кольцами.
Непрореэиненные (льняные) напорные рукава делятся на три
группы прочности: облегченные, нормальные и усиленные. Значения вмести-
мости напорных рукавов длиной 20 м приведены в табл. 44.
44. Значения вместимости напорных рукавов в зависимости от внутреннего
диаметра*
Внутренний диаметр, мм 51 66 77 89 НО 150
Вместимость, л 40,8 68,4 93,0 124,2 189,6 352,8
• Длина рукава 20 м.
В процессе вксплуатации напорные рукава подвергают гидравличе-
скому испытанию для проверки их прочности. Испытание находящихся
в вксплуатации напорных рукавов проводится один раз в год, а также после
каждого ремонта или применения на пожаре в условиях вредных химиче-
ских и тепловых воздействий, снижающих прочность рукавов.
Для испытания несколько рукавов одного диаметра, одинаковой группы
прочности и категории пригодности собирают в линию, ©див конец линии
присоединяют к штуцеру гидравлического пресса или насоса, а на другой
конец надевают заглушку а краником для выпуска воздуха*. На переход-
нике установлены контрольный манометр и диафрагма е отверстиями 2,5...
3,5 мм для предохранения рукавов от гидравлических ударов. Перед нача-
лом испытания непрореэиненные рукава заполняют водой и выдерживаю?
5 мин под давлением 0,2...0,4 МПа (2.. .4 кгс/см2).
Линию рукава заполняют водой до полного удаления из нее воздуха.
Затем перекрывают краник и постепенно, в течение 2 мин, поднимают давле-
ние воды в рукаве до рабочего и держат под этим давлением 2 мин. Поеле
этого давление снижают до нуля и снова в течение 3 мин поднимают до испы-
тательного и держат под этим давлением 3 мин.
Во время гидравлического испытания рукав не должен пропускать воду
в местах крепления соединительных рукавных головок и не должен разры-
ваться.
Значения предельных гидравлических давлений для испытания "проре-
зиненных и непрорезиненных (льняных) рукавов приведены в табл. 4о, 46.
Централизованное обслуживание пожарных рукавов
В гарнизонах пожарной охраны создаются специализированные рукав-
ные базы, предназначенные для хранения запаса, обслуживания и ремонта
пожарных напорных рукавов (рис. 35).
Рукава перевозят н месту пожара, учения пожарных или в пожарную
часть на специально оборудованном автомобиле.
Хранят рукава в специальных помещениях, температура в которых
должна поддерживаться от 0 до 25° С,, а относительная влажность — от 50
• Вместо заглушки можно применять разветвление влв перекрывеой ствол.
167
45. Предельное гидравлическое давление, МПа (кг/см®), для напорных
прорезиненных рукав," (ГОСТ 7877—75) различно,, прочности
Характеристика 2 рукава Рабочее давление для рукавов Испытательное давление для рукавов
Ви у грен- ии й диа- метр, мм Катего- рия при- годности нормаль- ной проч- ности усилен-' них повышен- ной проч- ности нормаль- ной проч- ности усилен- ных а повышен- ной проч- ности
51; 66 77, 89 150 Новые рукава 0,9 (9) 1.0 (10) 1,0 (10) 1,0(10) 1,2(12) 1,2(12)
- . —
51; 66 77 89 150 I кате- гория 0,8 (8) 1,0 (10) 1.0 (10) 0,9 (9) 1,1(11) 1,1(10
0,8 (8) 1,0(10)
— —
51; 66 77 89 150 II кате- гория 0,7 (7) 0,8 (8) 0,8 (8; 0,7(7) 0,9 (9) 0,9 (9)
0,7(7) 0,9 (9)
— V
51; 66 77 89 150 III кате- гория 0,5 (5) 0,6 (6) 0.6 (6) 0,6 (6) 0,7 (7) 0,7 (7)
0,6 (6) 0,8 (8)
< —
до 60%. Для наблюдения аа температурой и влажностью помещения склада
должны быть снабжены термометрами и гигрометрами или психрометрами.
Объем помещения определяют из расчета возможности вазмещения сохи
рукавов на 1 м3 На складе должна быть естественная вентиляция, ко при
этом исключается проникновение солнечных лучей. Расстояние от стеллажей
до отопительных приборов должно быть не менее 1 м.
Рукава рекомендуется уклатывап на стеллажах в поддонах, охватываю-
щих J/j окружности одинарной скатки. Не следует скатывать рукава туго, что-
бы не создавать больших наппяжений в местах складок и не препятствовать
свободному доступу воздуха к внутренним виткам скатки.
Эксилуагапия всасывающих и напорных рукавов в подразделении долж-
на быть равномерной, т, е. рукава необходимо использовать о одинаковой
нагрузкой, своевременно проводя их чистку, мойку, ремонт и сушку. Напор-
ные рукава, независимо от их категории пригодности, диаметра, группы
прочности и времени нахождения в эксплуатации, должны через каждые
б мео перекатываться на другую складку сс’смещением ее.на 90е.
Сушка рукавов, как правило, должна проводиться в специально обору-
дованных сушилках башенного или камерною типов Ремонт рукава осуще-
ствляется на специально оборудованных постах, имеющих вулканизационный
аппарат или паровую плиту, набор инструмента, клеевые составы и ремонт-
ные материалы. >
168
46. Предельное гидравлическое давление, МПа (кг/см1), для напорных
непрорезиненных рукаве- (ГОСТ 472—75) различной прочности
Характеристика рукава Рабочее давление для рукавов Испытательное давление Для рукавов
Внутрен- ний диа- метр, мм Категория пригод- ности облегченных нор- маль- ной проч- ности уси- ленных 'бл егченных нор- маль- ной проч- ности уси- ленных
очес- ковый ЛЬНЯ- НОЙ оческо- вый льняной
26; 51 66. 77 Нозые 0,4 (4) 0,5 (5) 0,7(7) 1,0(10) 0,5 (5) 0,6 (6) 0,7(7) 1,2(12)
26; 51 66; 77 I кате- гория 0,4 (4) 0,6 (6) 0,7(7) 1,0(10) 0,45 (4,5) 0,55 (5,5) 0,8(8) 1.1(H)
26; 51 66; 77 II кате- гория 0,3 (3) 0,5 (5) 0,6 (6) 0,8 (8) 0,35 (3,5) 0,45 (4,5) 0,7(7) 0,9 (9)
26; 51 66; 77 III кате- гория 0,2 (2) 0,3 (3) 0,5 (5) 0,6 (6) 0,25 (2,5) 0,35 (3,5) 0,5 (6) 0,7 (7)
2. Рукавное оборудование
Соединительные головки
Всасывающие соединительные" головки предназначены для быстрого и
Герметичного соединения всасывающих рукавов между собой, а также для
присоединения их к всасывающему патрубку насоса и к пожарному обору-
д, ванию (табл. 47).
47. Техническая хараыеристнка соедини (ельных всасывающих головок
(ГОСТ 12964—67)
Тип Диаметр условного прохода, мм Ширина (по клы- кам), мм Диаметр, мм Высота между наклон- ными площад- ками, мм Резьба Длина, мй Масса, кг
на- руж- ный внут- рен- ний
Соединительные всасывающие
ГРВ-80 * 80 142 75 64 115 — 0,9
ГРВ-100 100 175 ио 87 149 — 1,5
ГРВ-125 125 210 121 110 175 —- — 2,3
Муфтовые всасывающие
ГМВ-80 80 142 110 64 115 М95Х4 62 0,5
ГМВ-100 100 175 144 87 149 М 125x6 75 0,8
I МВ-125 125 210 170 ПО 175 М150х6 80 1Л
Головки-заглушки всасывающие
Г ЗВ-80 80 142 64 115 —— 96 0,8
I ЗВ-100 109 175 —. 87 149 105 1,3
I ЗВ-123 125 210 — ПО 175 — 112 1,9
169
Всасывающие головки после изготовления испытывают на прочность
и плотность*татериала под гидравлическим давлением 0,3 МПа (3 кгс/см2) —
для головок всех типов о диаметром условного прохода 80 мм и 0,2 МПа
(2 кгс/см2) — для головок всех типов о диаметром условного прохода 100
и 125 мм.
Испытание всасывающих головок на герметичность проводят под раз-
режением 79,98 кПа (600 мм рт. ст.) в течение 5 мин. При этом падение ва-
куума не должно превышать 2,16 кПа (20 мм рт. ст.).
Напорные соединительные головки предназначены для быстрого и проч-
ного соединения напорных пожарных рукавов между собой, а также для
присоединения их к пожарному оборудованию (табл. 48).
48. Технические характеристики напорных соединительных головок
(ГОСТ 2217—76)
Тип Рабочее давление, МПа (кгс/смв) Диаметр, мм Длина в сборе, мм Beрхний диаметр резьбы головки, мм Мас- са, К1
наружный втулки наружный по клыкам внутрен- ний
Рукавные
ГР-50 ' 50,5 106 42 100 — 0,38
ГР-70 1,2(12) 66 128 57 108 —» 0,52
ГР-80 77 142 69 120 — 0,71
ГР-110 1,0 (Ю) 110 186 98 160 — 1,40
ГР-150 0,8 (8) 150 242 136 173 — 2,5
Цапковые
ГЦ-50 ГЦ-70 ГЦ-80 50,5 106 43 5о 50,8 0,28
1,2 (12) 66 77 128 142 57 68 61 68 63,5 76,2 0,35 0.45
ГЦ-ПО ГЦ-150 1,0(10) НО .186 100 80 101,6 0,82
0,8(8) 150 242 136 98 152,4 1,32
Муфтовые
ГМ-50 50,5 106 43 50 50,8 0,22
ГМ-70 1,2(12) 66 128 57 •56 63,5 0,33
ГМ-80 77 142 68 60 76,2 0,36
ГМ-НО 1,0(10) ПО 186 100 65 101,6 0,78
ГМ-150 0,8 (8) 150 242 136 78 152,4 1,1
Головка-заглушка
ГЗ-50 50,5 106 50 80 — 0,32
ГЗ-70 1,2(12) 66 • 128 70 86 — 0,48
ГЗ-80 77 142 80 96 — 0,67
ГЗ-110 1,0 110 186 НО 105 — 1,35
ГЗ-150 0,8 (8) 150 242 150 125 — 2,4
уплотнения
_________ ______ соединительных головок,
и воздушной средах, в слабых растворах кислот и ще-
напорных
и всасывающих
Для ,
работающих в водной и воздушной средах, в слабых растворах кислот в ще-
лочей, применяются резиновые колыга. Для напорных головок выпускают
резиновые кольца типов КН и КР, для всасывающих головок КВ.
170
Всасывающие пожарные сетии
Всасывающие пожарные сетки предназначены для защиты всасывающей
линии и насоса от попадания в них из водоисточника посторонних предметов,
а также для удержания,воды в линии при кратковременном прекращении ее
подачи иля при заливке насоса с неисправным всасывающим вакуум-аппара-
том (табл. 49).
4S Технические характеристики всасывающих сеток (ГОСТ 12963—67)
Характеристика •> Тип
СЬ-80 СВ-100 СВ-125
* , Диаметр условного прохода, мм 8U 100 125
Подача насоса, л/мин Усилие для открывания клапана tOu 1200 1800
при столбе воды высотой 8 м, Н 117,68 176,52 176,52
Резьба под соединительную головку М95Х4 М125Х6 М150Х6
Ширина отверстия в решетке, мм Габаритные размеры, мм: 6 7 11
высота 205 230 260
ширина 165 240 240
Масса, кг 2,5 4,2 5,0
Примечание.
Для всех типов сеток
коэффициент сопротивления
равен 2
Корпус сетки изготовлен из алюминиевого сплава марки АЛ9 или АЛ9В
(ГОСТ 2685—75) и испытывается на плотность материала под гидравличе-
ским давлением 0,2 МПа (2 кгс/см2). Пропуск виды через клапан при верти-
кально расположенной к всасывающей линии сетке чпределяется понижением
уровня столба воды на зысоте 1 м от соединительной головки сетки, который
не должен превышать 30 мм в течение 2 мин
Рукавные переходники, разветвления, водосборник ВС-125
Рукавные переходники предназначены для соединения пожарных рукавов
разного диаметра.
Технические характеристики рукавных переходников
(ГОСТ 2217—70)
ГП-50Х70 ГП-50хви ГП-70Х80
Габаритные размеры, мм: внутренний диаметр 42 42 57
наружный диаметр 57 Н9 69
высота 155 167 160
Масса, кг 0,85 1,15 1,13
Для указанных типов переходников рабочее давление 1,2 МПа.
Рукавные разветвления предназначены для разделения пдной магистраль-
ной рукавной линии на три-четыре рабочие и для регулирования подачи воды
по этим линиям (табл. 50).
Рукавный водосборник ВС-125 предназначен для подключения пожарною
насоса к гидранту при помощи напорных или напорно-всасындющих рукавов.
Водосборник состоит из корпуса-тройника, шарнирного клапана, двух соеди-
нительных напорных муфтовых головок ГМ-80 на напорных патрубках и
одной соединительной всасывающей головки ГМВ-125 на входном патрубке.
Масса водосборника 4,7 кг
171
г
БО. Технические характеристики рукавных разветвлений (ГОСТ 8037—66)
Характеристика Тип
РТ-70 РТ-80 РЧ-150 ]
Диаметр условного прохода штуцеров, мм: входного 70 80 150 ,
выходных: центрального 70 80 80
боковых 50 50 80
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 1,2(12) 1,2 (12) 0,8 (8)
Минимальный ход запорного клапана выход- ного штуцера для условного прохода, мм: 50 35 35
70 • " 35 — — У
80 — 45 45
Пробное гидравлическое давление при испы- тании на прочность и плотность материала, МПа (кгс/см?) 1,8(18). 1,8(18) * 1,8(12) .
Габаритные размеры, мм: . длина 340 375 440
ширина не более 415 465 650
высота 275 280 340
Масса, кг, не более 5,5 6,5 15,0
3. Пожарные стволы, гидранты,
колонки, распылители
Пожарные ствол!
Ручные пожарные стволы предназначены для создания направленны;
сплошных и распыленных струй воды (табл, 51).
61. Технические характеристики ручных пожарных стволов
Марка (ГОСТ, ТУ) Струя Диаметр васадка, мм Расход воды, л/с, не менееJ при давления у ствола. МПа (кгс/см1) I
0,4 (4) Г) 6 (6)
РС-50 Сплошная 13 3,7 4,5
(ГОСТ 9923—67)
РС-70
(ГОСТ 9923-67) Сплошная 19 7,9 9,8
PC-А Сплошная — 3,35 4,0
. (ТУ 78-211—78) Распыленная — 3,85 4,55
PC-Б Сплошная — 3,35 4,0
(ТУ 78-211—78) Распыленная 3,85 4,55
РСК-50 Сплошная 11,5 2,79 3,47
(ГОСТ 9923—67) Распыленная 14 3,08 3,8
РКСП-50 Сплошная 10 1,7 —
(ТУ 78-432-78) Распыленная 12 1,7 —
КРБ Сплошная 11,5 2,7 —
(ТУ 78-211—78) Распыленная 14 2,7
172 к .
*
-
Ручной ствол комбинированный РСК-50 а перекрывным краном для ком-
плектования пожарных машин. Ствол РС-70 применяют для комплектования
пожарных машин, мотопомп и внутренних пожарных кранов. Ствол РС-5О
используют для тушения пожаров в сельской местности. Он входит в ком-
плект пожарных мотопомп, шестеренных насосов и внутренних пожарных
кранов.
Лафетные пожарные стволы предназначены для создания направленной
струи воды или воздушно-механической пены при тушении пожаров. Их изго»
тавливают для комплектации пожарных автомобилей и стационарных уста-
новок пожаротушения.
Лафетный пожарный ствол изготовляют по схеме «труба в трубе>. Он
состоит из приемного корпуса, фланца, к которому-присоединено два прием-
ных патрубка, золотника, трубы, насадка для воды и кожуха. Вода подается
по внутренней трубе в виде компактной струи.
b табл. 52 приведены характеристики лафетных стволом:
52. Технические характеристики лафетных пожарных стволов
Мирка
С О О
Характеристика см ° о
»=: •—< О
с Е о а;
и и Е
Диаметр условного прохода при- соединительной арматуры, мм Рабочее давление жидкости 80 80 100 „ 100
у ствола, МПа (кгс/см* 2) 0,6 (6) 0,6 (8) 1,0(10) 0,8 (8)
Диаметр сменного насадка, мм 28 28 32; 36; 40 50
Расход воды при давлении перед стволом, л/с 19*- 23* 31; 39; 48** 66***
Дальность полета струи, м 55 *4 62** НО*2 75*2
Расход пены при кратности 10, м3/мин 12 14 30
Дальность пенной струи при дав- лении 0,7 МПа (7 кгс/см2), м
38 45 45 45
Изменение угла наклона в верти- кальной плоскости, град От 15 до 75 От 22 до 75 От 15 до 75
Потери давления, кПа (м вод. ст.), не более 98 (10) 58,8(6) 58,8(6) 58,8 (6)
Габаритные размеры, мм 1750 1750 1360 1500
высота
длина 655 580 940 500
ширина 520 370 325 380
Масса, кг, не более 32 22 95 55
* При давлении 0,6 МПа (8 кгс/см’).
*• При давлении 1,0 МПа (10 кгс/см’).
••• При давлении 0,8 МПа (8 кгс/см’).
” При давлении 0 7 МПа (7 кгс/см’).
•• При давлении 1,8 МПа (18 кгс/см’).
Примечания! 1. Для всех марок стволов угол вращения вокруг вертикальной
оси 360°.
2. Для всех марок стволов усилие на рукоятках переключения режимов работы
ствола не более 120 Н (12 кгс).
3. Стволы СПЛК-20П, СПЛК-20С изготовлены по ТУ22-2ББ4—72; ЛС-1 — по
ТУ 22-2624—71; ПЛС-60КС — по ТУ 22-2457-72.
173
СПЛК-20П — ствол пожарный лафетный, комбинированный, пере ное-
вой; СПЛК-20С — ствол пожарный комбинированный, стационарный; ЛС-1 —
ствол пожарный лафетный, стационарный; ПЛС-60КС — ствол пожарный
лафетный, комбинированный, стационарный.
Пожарные гидранты
Подземный пожарный гидрант является стационарным устройством для
отбора воды из наружных водопроводных сетей при тушении пожаров.
Технические характеристики подземных пожарных гидрантов
(ГОСТ 5.1793-72)
Условный проход, мм........................ 125
Условное давление, кПа (кгс/см?) .... 980(10)
Число оборотов штанги до полного открыва-
ния ....................................... 12
Ход клапана гидранта, мм ...... . 27
Люфт клапана в собранном гидранте, мм До 0,5
Вращающийся момент, при открывании и за-
крывания гидранта ключом пожарной ко-
лонки при давлении воды 980 кПа (10 кгс/см?),
кгм ................................... 15
Гидравлическое сопротивление для гидрантов,
кПа (кгс/см?): *
высотой до 1500 мм....................... 0,147 (0,0015)
высотой более 1500 м..................... 0,19(0,002)
Размер квадрата шпинделя (штанги), мм 22X22
Масса (при высоте 750 мм), кг ............. 90
' Гидрант помещают в колодце, крышка которого плотно прилегает к по-
верхности земли.
Изготавливают гидранты различной высоты: 750; 1000; 1250; 1500; 1750)
2000; 2250 и 2500 мм.
Гидрант-пистолет портативный (ГПП) предназначен для промежуточ-
ного подсоединения пожарных напорных рукавов к трубопроводам, находя-
щимся под давлением воды при пожаротушении. Такие гидранты пробивают
в трубе (диаметром от 76 до 200 мм, толщиной стенки от 2,5 до 12мм)отвер-
стие диаметром 25 мм. Диаметр соединительной напорной головки — 70 мм,
давление в магистрали — 2 МПа. Габаритные размеры гидранта-пистолета,
мм: длина — 205; ширина — 170; высота — 275; масса 11,5 кг
Гидрант-колонка предназначен для отбора воды из водопроводной сети
на хозяйственно-питьевые и пожарные нужды и представляет собой гидрант
совмещенный о водоразборной колонкой. Гидрант-колонку монтируют на
пожарных подставках, устанавливаемых на наружном трубопроводе водо-
проводной сети без устройства колодца.
Технические арактеристики гидраит-колонки
(ГОСТ 13816-68)]
Диаметр условного прохода, мм:
гидранта .................................... 80
колонки ..................................... 20
Рабочее давление, кПа (кгс/см?).............. 784,5(8)
Пропускная способность колонки при давле-
нии 1 Па (1 кгс/см2), л/о............... . 19
Наименьшее давление в сети для работы ко-
лонки, Па (м вод. ст.)............ . . 980(10)
Продолжительность опорожнения гидранта
высотой 2 м с помощью вжектора при давле-
нии в сети 0,1 МПа, <..................... 200
Усилие открывания клапана колонки при
давлении в ней 392 кПа (4 кгс/см2), Н (кгс) 200(20)
174
Количество, остающейся воды в стояке ко-
лонки после ее работы, л...................
Испытательное пробное гидравлическое дав-
ление корпуса колонки, кПа (кгс/см2) . . .
Высота подземной части, мм.................
Масса при высоте подземной части 1000 мм, кг
2
1176,8 (12)
От 1000 до 3500
95
Пожарные колонки, гидроэлеватор,
водоразбрызгиватели, распылители
Пожарная колонка (КП) предназначена для открывания и закрывания
подземного гидранта, а также для присоединения пожарных рукавов при
отборе воды из водопроводной сети во время тушения пожара.
Технические характеристики колонки
Рабочее давление, кПа (кгс/см2) 980,6 (10)
Пробное давление на прочность, кПа (кгс/см2) 1178,8 (12)
Диаметр условного прохода, мм: '
входного отверстия 125
напорных патрубков ........................ 80
Число напорных патрубков........................ 2
Габаэптные размеры., мм:
ширина: 1
по клыкам соединительных
головок . . . . 430
по корпусу ................• . . . 190
высота................................. 6090
Масса, кг..................................... 18
В табл. 53 приведены значения расхода воды яэ колонки в зависимости
от давления у гидранта.
53. Расход воды из колонки в зависимости от давления у гидранта
Давление у гидранта. кПа (м под. от.) .Расход воды, л/с. при пат- рубках диаметром, мм Давление у гидранта, кПа (м вод. ст.) Расход воды, л/с, при пат- рубках диаметром, мм
65 77 65 77
98(10) 16,6 26,3 - 336(35) 31,0 49,0
147(15) 20,3 32,0 384(40) 33,3 52,3
196(20) 23,5 37,1 433(45) 35,3 55,1
245(25) 26,3 41,5 480(50) 37,1 58,5
294(30) 28,8 45,5
Пожарный гидроэлеватор Г-600 предназначен для забора воды из водо-
источников а уровнем воды, превышающим высоту всасывания пожарных
насосов, я из источников с заболоченными берегами, к которым пожарные
машины могут подъехать не ближе чем на 7 м. Гидроэлеватор также может
быть использован как вжектор для удаления воды из помещений после ту-
шения пожара.
Те;.ническая характеристика пожарного гидроэлеватора
Г-вООА (ГОСТ 7488—76)
Номинальная подача при давлении в напор-
ной линии перед гидроэлеватором 0,8 МПа
(8 кгс/см2), л/мин........................... 600
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) .... 0,2 (2)...980 (10)
Рабочий расход воды при давлении 0,8 МПа
(8 кгс/см2), л/мив............................. 550
175
Коэффициент эжекции (отношение воды, под-
сасываемой гидроэлеватором, к расходу воды,
подаваемой в гидроэлеватор) при давлении
0,8 МПа (8 кгс/см*).............................. 1,1
Коэффициент подпора при номинальной по-
даче . . . . •.................................. 0,21
Наибольшая высота подъема подсасываемой
воды при рабочем давлении, м:
1,2 МПа (12 гкс/см2).............................. 19
0,2 МПа (2 кгс/см2).......................... 1,5
Условный проход патрубка, мм:
напорного (входного).......................... 70
выкидного.................................... - 80
Габаритные размеры, мм, не. более:
длина ........................................ 68
ширина ...................................... 290
высота .................................... 160
Масса, кг, не более.............' ... . 5,6
Водоразбрызгиватель винтовой ВВР-1 (ТУ 12.43.12—75) предназначен
для предотвращения распространения подземных пожаров по горным выра-
боткам (на пути движения раскаленных пожаром газов устанавливают
охлаждающую водяную завесу из мелкораспыленной воды), а также для не-
посредственной ликвидации загораний в горизонтальных, наклонных и вер-
тикальных горных выработках.
Технические характеристики водоразбрызгивателя ВВР-1
Рабочее давление воды, МПа (кгс/см2) . . . 0,2.. .0,7 (2...7)
Расход воды, м3/ч..............................O r 23 до 43
Максимальный факел распыления воды при дав-
лении 0,2 МПа (2 кгс/см?), м:
дальность полета капель ...... 5
диаметр разброса капель 7
Габаритные размеры в собранном виде, мм:
длина ................................ 380
ширина....................................... 235
высота....................................... 255
Масса, кг......................................... 6,5
Водоразбрызгиватель снабжается сменными насадками двух типов: с уг-
лом среза граней винта под углом 60 и 45° к оси винта. Присоединяют водо-
разбрызгиватель к рукаву соединительной головкой.
Распылители турбинного типа РТ-5 и РТ-10 предназначены для работы
с ручными стволами, распылители РТ-15 и РТ-20 устанавливают на стацио-
нарных и переносных лафетных стволах (табл. 54).
54. Технические характеристики тспылителей турбинного типа
(ТУ-220 УССР 94—77)
Марка Расход воды, л/с, при давлении 0,6 МПа Длина струи, С м Масса, кг
РТ-5 5 20 1.3
РТ-10 10 25 1,4
РТ-15 15 30 1,4
РТ-20 20 35 1,4
*•
176
f
4. Ручные пожарные лестницы
В пожарной технике применяются следующие основные марки ручных
лестниц: выдвижные ЗКЛ и Л-60; лестница-палка ЛП; лестницы-штурмовки
ЛШ и ПО-18. Технические характеристики пожарных лестниц приведены
в габл. 55.
85. Технические характеристики ручных пожарных лестниц
Характеристика Деревянные (ГОСТ 8556—72) Металлические
Продоль- но-скла- дыааемая ЛП Одноко- лейная ЛШ Выдвиж- ная ЗКЛ Одноко- лейная ПО-18 Выдвиж- ная Л-60
Длина лестницы, мм:
сложенной 3400 4100 4395 4100 4380
развернутой 3116 — — — —
выдвинутой Расстояние между тети- — — 10695 — 10700
вами верхнего колена, мм — — 280 —• ——
Шаг между ступенями, мм 340 340 350 340 350
Масса, кг (не более) 10,5 58 9,3 48
Вылет крюка, мм — 655 —-- 590 — -
Ширина, мм Длина колена, мм: — 300 485 300 —
нижнего — — — 4280 — 4280
среднего — — 4275 — 4010
верхнего — — 4285 — 4110
Примечания: 1. Для выдвижной лестницы Л-60 высота пакета коленьев
702 ми, ширина — 408 мм; расстояние между тетивами первого колена — 350 мм, вто-
рого—385 мм; третьего — 420 мм.
2. Лестницы ПО-18 изготовляют по.ТУ-220 УССР—71—76, Л-60 — по ТУ 22-4280 —78.
3. Материал тетив лестниц ПО-18 и Л-60 — высокопрочный алюминиевый сплав.
4. Для лестниц ЛП и ЛШ расстояние между тетивами 250 мм.
5. Площадь сечения сложенной лестницы ЛП 7140 мм*.
Выдвижные лестницы ЗКЛ и Л-60 предназначены для подъема пожар-
ных и доставки пожарного оборудования в окна третьего этажа или на крышу
двухэтажного здания, а также для эвакуации людей из зданий.
Выдвижная пожарная лестница Л-60 состоит из трех телескопически
-выдвигающихся металлических коленьев, изготовленных из однотипных про-
филей и Деталей, механизма выдвигания и сдвигания колен и механизма
останова.
Коленья представляют собой ферму, состоящую из двух балок (тетив)
специального сечения, соединенных между собой рифлеными трубами (сту-
пенями). Каждое колено имеет 12 ступеней, заделанных в отверстиях тетив.
Среднее колено выдвигается при помощи пенькового каната, верхнее — вы-
двигается и удерживается относительно среднего стальным канатом диамет-
ром 4,8 мм. Выдвинутую лестницу фиксируют на нужной высоте при помощи
механизма останова, который смонтирован между первой и второй ступенями
(сверху) третьего (нижнего) колена.
На вершине тетив верхнего колена установлены стенные упоры, а на
нижние концы тетив нижнего колена — острые шипы.
Лестница-палка ЛП предназначена для работы в помещениях, подъема
пожарных на первый этаж через оконные проемы горящих зданий и соору-
жений. Она состоит из двух деревянных тетив и восьми ступеней, шарнирно
соединенных с ними. На концах ступеней имеются металлическая оковка
7 1-146 • 177
и втулки, через которые проходят оси для поворота ступеней. На одном
коние каждой тетивы наконечником и стяжкой крепят наделку, при помощи
которой убирают другую тетиву при складывании лестницы. -
Лестницы-штурмовка ЛШ и ПО-18 предназначены для подъема на
этажи горящих зданий через окна, балконы, а также для обеспечения работы
на крутых крышах при вскрытии кровли. Лестница-штурмовка состоит из
двух тетив, соединенных тринадцатью ступенями, и стального крюка. Крюк
укреплен на трех верхних ступенях при помощи стальных коробок в дере-
вянных лестницах и дюралевых коробок — в металлических лестницах.
На нижней стороне крюка расположены зубья для предотвращения его
скольжения по опорной плоскости. Для уменьшения массы на крюке про-
сверлены шесть отверстий, а для жесткости — ребра, приваренные перпен-
дикулярно к плоскости крюка
Тетивы по концам и посередине стянуты стальными стяжками. По внут-
ренней стороне каждой тетивы в специальном пазу проложены тросы для
предотвращения при ее изломе несчастных случаев. На нижних концах те-
тив установлены башмаки, а на верхних — наконечники.
Лестницы-штурмовки применяются в сочетании с трехколенной выдвиж-
ной'лестницей и автолестницей. Кроме того, лестницы-штурмовки являются
спортивным инвентарем в пожарно-прикладном спорте.
5. Пожарный инструмент
Ручной немеханизированный инструмент
К такому инструменту относятся пожарные топоры, ломы, багры, крюки
(табл. 56) и автогенорезательная установка РУ.
56. Технические характеристики ручного немеханизорованного инструмента
(ГОСТ 16714-71)
Характеристика Топор Ломы Багры Крюки
ЛПТ лпл ЛПУ БПМ БПН КП Для откры- вания кры- шек колод- цев
Длина, мм 380 1200 1100 600 2000 630 395 450
Ширина, мм 200 200 145 120 — —— 225 —
Масса, кг 1,2 6,8 4,8 1,5 5 2 1,5 1,2
Вынос крюка, мм — 200 145 — 180 180 — 80
Диаметр стержня, мм — 28 25 20 20 —t — 18
Топоры пожарные поясные предназначены для перерубывания и раз-
борки элементов деревянных конструкций горящих зданий. КиркцР топора
пожарный пользуется при передвижении по крутым крышам.
Топор изготовляют из цельной стальной заготовки. €>н состоит из сталь-
ного клинообразного полотна с заточенным лезвием, проушиной, киркой и
обрезиненной металлической ручкой. Материал топора — сталь У7, твер-
дость рабочих концов — HRG 48. .54.
Пожарный топор помешают в кобуру, которую носят на спасательном
поясе пожарного. Размер кобуры 250 X 120 X 4, масса — не более 0,6 кг.
Ломы пожарные предназначены для вскрытия строительных конструкций
при пожаротушении. Изготавливают из стали марки 45, твердость рабочих
частей HRG 45...54.
178
Ломы разделяют на три типа. Пожарный легкий лом ЛПЛ представляет .
Собой круглый стержень, верхний конец которого отогнут под углом 45е
и заострен на четыре грани; нижний конец также заострен. На расстоянии
200 мм от верхнего конца имеется кольцо диаметром 30 мм для подвески лома
па карабине. Пожарный тяжелый лом ЛПТ изготовляют из круглой стали
На верхнем конце лома имеется четырехгранный крюк, а на нижнем — за-
точка на два канта. На расстоянии 170 мм от верхнего конца лома имеется
кольцо диаметром 30 мм для подвески его на карабине. Пожарный лом уни-
версальный ЛПУ изготовляют из круглой стали.
Поверхность ломов окрашивается в черный цвет.
На предприятиях-изготовителях ломы испытывают на изгиб, закрепляя
прямой конец лома в опоре на длине 60 мм и прикладывая в течение 10 мин
нагрузку следующим образом: для лома типа ЛПУ — к концу, противопо-
ложному закрепленному; для других типов — на расстоянии 1 м от места
закрепления (1000 Н (100 кгс) - ЛПТ, 800 Н (80 кгс)'— ЛПЛ и ЛПУ).
Пожарные багры предназначены для разборки при тушении пожаров
кровель, стен, перегородок, стропил и других частей горящих зданий, для
сваливания труб и печей, а также для растаскивания горящих материалов.
Головки багров изготавливают из стали марки 45, твердость рабочих частей
HRC 48...54.
Пожарный багор с металлическим стержнем БПМ состоит из стального
крюка с копьем, посаженного на отрезок газовой трубы (диаметр 20 мм,
толщина стенки 2,8 мм), и кольца-рукоятки, изготавливаемого из стального
прутка диаметром 20 мм.
Насадной пожарный багор БПН состоит из стального крюка и деревян-
ного шеста, соединенных при помощи стальной оправки, к которой крюк при-
варен, а шест закреплен в ней болтами и шурупами.
Предприятия-изготовители испытывают багры на прочность под прило-
женной вдоль оси статической нагрузкой, равной 2000 Н (200 кгс), в течение
50 мин. При этом не допускается изменение формы багров и нарушение
соединений.
Крюки пожарные предназначены для вскрытия строительных конструк-
ций внутри помещения, разборки и обрушения стен, растаскивания тяжелых
частей конструкций.
Крюк пожарный КП изготовляют из полосовой’ стали марки 45 площадью
сечения 25 X 12 мм. Рабочую часть крюка термически обрабатывают до твер-
дости HRC 48...54. На верхнем конце крюка имеется заточка на два конца,
в на нижнем—ушко для навязывания трехпрядной веревки диаметром
14...17 мм и длиной*1,3 м. Другой конец веревки заканчивается петлей дли-
ной 500 мм. Крюк подвергается испытаниям па прочность под приложенной
вдоль оси статической нагрузкой, равной 2000 Н (200 кгс), в течение 50 мин.
При этом изменение формы крюка не допускается.
Крюк для открывания крышек колодцев пожарных гидрантов представ-
ляет собой круглый стальной стержень с кольцом, рукояткой вверху и с
крюиом, отогнутым книзу под углом 65°.
Установка автогенорезательная ранцевая РУ предназначена для резки
стальных листов, решеток, дверей и других стальных строительных конструк-
ций при пожаре и в других аварийных случаях. Установка смонтирована
в металлическом кожухе и состоит из кислородного и ацетиленового баллонов,
рездков кислородного (ДКП-1-65) и ацетиленового, редукторов; нормально
работает при температуре —30...+ 40° С.
Техническая характеристика установки РУ
Давление газов в баллоне, МПа (кгс/см1):
кислородном........................... 15(150)
ацетиленовом ........................• 2,5...3 (25...30)
Рабочее давление газов у резака, Па (кгс/см1):
кислородного .............................. 0,6 (6)
ацетиленового ......................... 0.12...0,15
(1,2...1,5)
179
Габаритные размеры (с уложенным резаком),
мм:
длина ....................................
ширина ............................
высота
Масса (с полностью заполненными баллона-
ми), кг
Вместимость баллонов, л:
кислородного ........................ • .
ацетиленового ........................
500
430
220
Не более 26
3
1,3
Ручной механизированный инструмент
Во время тушения пожаров, ликвидации их последствий и проведени
спасательных работ выполняются операции, связанные с вскрыванием
строительных конструкций, коммуникационных сетей различного назнач<
ния, алиментов технологических установок и других конструкций и матери
алов. Для этого используется механизированный инструмент.
Ручной механизированный инструмент вывозят на пожарных автоцис
тернах, автонасосах, насосно-рукавных автомобилях. Указанные пожарные
автомобили оснащают универсальным комплектом инструмента У КМ-4
В этот комплект входят: мотопривод «Дружба-4» или «Урал»; сменные при
ставки — цепная пила по дереву, дисковая пила с абразивным эластичны
еругом по металлу, отбойный молоток а гибким валом, мотолебедкя, дымосос
6. Огнетушители
Огнетушитель — аппарат, предназначенный для ликвидации загораний
огнетушащими средствами, помещенными в сосуд вместимостью 1...1000 дм!
В аппарате имеются запорно-пусковое устройство и насадок для формирова
ния струи огнетушащего средства, которое вытесняется из огнетушителя
избыточным давлением в сосуде.
Назначение огнетушителей определяемся огнетушащей способностью
температурными пределами эксплуатации, коррозионной активностью, ток
сичностью и электрической проводимостью огнетушащих средств, а такно
вместимостью огнетушителя и его способностью выдерживать вибрационные
нагрузки.
В зависимости от условий тушения загораний созданы различные тип:
огнетушителей, которые подразделяются по виду огнетушащего веществ:
и способа его вытеснения. Это — жидкостные, пенные, порошковые, угле
кислотные, хладоновые.
В жидкостных огнетушителях применяют чистую воду, воду в добив
ками поверхностно-активных веществ или водные растворы различных хими
ческих соединений. К таким огнетушителям относится огнетушитель лесной
ранцевый ОР (ТУ 56-30—80) для тушения загораний леса.
Пенные огнетушители разделяются на химические пенные и воздушно-
пенные.
Химические пенные огнетушители (табл. 57) предназначенг
для тушения загораний химической пеной, которая образуется внутри огне
тушителя в результате реакции между щелочным составом (на основ
NaHCOs), залитым в стальной корпус огнетушителя, и кислотным (на ochobi
HaSOj), залитым в полиэтиленовый стакан, помещенный в верхней части кор
пуса. Чтобы привести в действие химический пенный огнетушитель, необхо
димо рукоятку, открывающую клапан кислотного стакана, поднять вверх
огнетушитель опрокинуть вниз головкой. В результате происходящей реак
ции между вытекающими из стакана кислотным и шелочным составами перед
входом в насадок образуется углекислый газ, который создает внутри кер
пуса давление 1,4 МПа (14 кгс/см?), струей выталкивающее пену.
180
57. Технические характеристики химических пенных огнетушителей
’ 1 . Характеристика Тип (ТУ)
ОХП-Ю оп-м (ОТУ-22- 1150—68) ОП-9ММ (ОТУ-22- 1151—68)
Обычный заряд Заряд со смачивателем
Производительность, л Полезная вместимость корпу- 43 50 50 50
са, л Длина струи, м 8,7 8,7 9 9
4 6 6 6
Диаметр спрыска, мм Давление разрыва предохра- нительной мембраны, МПа 4,7 4,7 4.5 4.5
(кгс/см*) Масса огнетушителя, кг: — — 1,2(12) 1.2(12)
без заряда 4.5 4,5 5,1 5,1
с зарядом 14.5 14.5 15 15
Кратность выхода пены 5 6 6 6
Примечания: 1 Продолжительность действия пенных огнетушителей I мин.
2. Диаметр корпуса огнетушителей 148 мм, высота — 750 мм.
3. Испытательное гидравлическое давление корпуса огнетушителей 2 МПа
(20 кгс/см*).
Кратность выхода пены, т. е. отношение ее объема к объему раствора,
равна 4...6.
Заряжая химические пенные огнетушители (состав зарядов приведен
в табл. 58), щелочной порошок растворяют в чистой воде при температуре
58 Состав варядов химических пенных огнетушителей
Вещество Тип
ОП-4 ОХП-10 ОП-М оп-вмм
Обычный заряд Заряд со смачи- вателем
> / Щелочная часть
Смесь бикарбоната натрия а солод- ковым экстрактом г 300 450 — 570 570
в том числе:
бикарбонат сухой, не менее 275 400 200 500 500
вол од ко вы й экстракт, не менее 35 50 —— - 70 70
Объем водного раствора щелочной части заряда, л 4.3 • 8,5 8,5 7 7
Кислотная часть * Г
Жидкая кислотная смесь, мл Объем водногб раствора кислотной 300 450 450 — 2000
части заряда, мл 225 450 2000
Примечания: 1. В щелочной части огнетушителя ОХП-И) содержится 43 г вма-
чивателя ОП-7.
2. В кислотной части огнетушителя ОХП-Ю со смачивателем содержится 160 г сер-
ной кислоты. _ . »
3. В кислотной части огнетушителей ОП-М н ОП-9ММ содержится по 1200 Р кислого
сернокислого нифелина.
181
15...30° С. После тщательного перемешивания щелочной раствор отстаивают
в течение 10 мин. Если огнетушитель заряжают для эксплуатации в зимних
условиях (до температуры —20° С), то к 5 л воды добавляют Зл этиленгли-
коля. Кислотную часть заряда готовят в эмалированной или стеклянной
посуде. Вначале в емкость высыпают кислотную смесь, затем ее заливают
водой, нагретой до температуры 80... 100° С, до необходимой концентрации.
Раствор перемешивают до исчезновения комков и охлаждают до температуры
10...20° С. В чистый кислотный стакан через воронку с мелкой сеткой зали-
вают кислотную часть. Зарядку производят в такой последовательности:
в корпус огнетушителя через воронку с фильтром заливают щелочной'раствор
до уровня на 2 см ниже спрыска; в корпус огйетушителя опускают стакан
с кислотной частью; клапан вместе со штоком поднимают в верхнее положе-
ние; навертывают крышку с помощью специального ключа; опускают кла-
пан и пломбируют крышку.
Воздушно-ценные огнетушители (табл. 59) предназначены для тушения
загораний различных веществ и материалов, за исключением щелочных ме-
таллов и электроустановок, находящихся под напряжением, а также веществ,
горящих без доступа воздуха. Воздушно-механическая пена образуется при
прохождении 5...6%-ного вддного раствора поверхностно-активного веще-
ства через насадок. В распылителе насадка раствор дробится на мелкие
капли, поток-которых перемешивается с эжектируемым в насадок воздухом,
образуя пену кратностью 6...8. В насадке с сеткой пена образуется в резуль-
тате выдувания сетке пузырьков, кратность пены 50...70. Длина струи —
3...6 м.
59 Технические характеристики воздушно-пенных огнетушителей
Характеристика Тип (ТУ)
ОВП-5 (ОТУ-22- 2351 — 71) ОВП-10 (ОТУ-22- 2351-71) ОВП-100 (ТУ-22- 2358-71) ОВПУ-250 (ТУ-22. 10- 963—73)
Полезная вместимость, л 5 10 100 275
Дальность подачи струи, м Продолжительность действия, с 4,5 4.5 6 8—10
20 45 30 125
Кратность выхода пены Габаритные размеры, мм: 60 60 70 80...100
наружный диаметр корпуса 156 156 710 650
общая высота (длина) 410 650 1350 1850
ширина корпуса Масса огнетушителя, кг: 220 220 710 850
с зарядом 7.5 14 160 470
без заряда 3 4,1 70 220
Количество огнетушащего средства, л Количество пенообразователя ПО-1 4,5 9 85 250
₽ заряде, л Количество получаемой пены, л Максимальное рабочее давление, 0,250 0,5 5 240
270 540 630 7500
МПа (кгс/см2) Вместимость баллона для углекис- 1,2(20) 1,2(20) 0,8(8) 1,0(10)
лоты, л Количество углекислоты в баллоне, г 0,05 0.1 2,0 5,0
40 75 1400 3500
Длина резинового шланга, м 1 — — 5 20
Воздушно-пенный огнетушитель состоит из стального корпуса, крышки
с запорно-пусковым устройством, баллона для выталкивающего газа (угле-
кислота) и сифонной трубки с насадком для получения воздушно-механиче-
ской пены. Заряжая воздушно-пенный огнетушитель, корпус заполняют рас-
182
твором пенообразователя и устанавливают газовый баллов а крышку огне-
тушителя. Приготавливают раствор в отдельной емкости при температуре
волы 15...20® С и» пенообразователя, предварительно проверенного на ка-
чество.
®дин раз в 2 года в химических пенных и воздушно-пенных огнетуши-
телях испытывают корпус гидравлическим давлением на прочновть, а рас-
твор заряда — на пенообразующие свойства. При ухудшении свойств пено-
образующий раствор заменяют свежим. В случае повреждения окраски на
внутренней поверхности корпуса эти места зачищают, а затем покрывают
эпоксидной эмалью, после чего корпус испытывают на прочность. Течь при
этом не допускается
Порошковые огне!ушители (табл. 60) предназначены для тушения заго-
раний легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, щелочно-земельных
металлов, электроустановок, находящихся под напряжением, а также для
тушения пожаров на объектах с большими материальными ценностями (ла-
боратории, музеи, картинные галереи и т. п.).
Огнетушэшим веществом порошковых огнетушителей являются порош-
ковые составы, которые из корпуса огнетушителя вытесняются избыточным
давлением дополнительного рабочего газа (хранимого во вспомогательном
баллоне) в огнетушителях ОП-1Б «Момент», ОП-2, ОП-8Б, ОП-Ю, ОП-100,
а у огнетушителя ОП-1 «Турист» (закачного типа) — давлением, постоянно
поддерживаемым в его корпусе.
В огнетушителях'ОП-1 и ОП-1 «Турист» большинство деталей изготов-
лено из полиэтилена, уплотнительные детали — из морозостойкой резины.
Из металла в огнетушителе ОП-1 «Турист» изготовлены щиток клапана и его
пружины • гайкой предохранительной чеки, а у ОП-1Б «Момент» —баллон-
чик, за пор но-удар ный механизм, включающий иглу с бойком,, пружину и
распылитель. Во всех огнетушителях, кроме ОП-1 «Момент» и ОП-1 «Турист»,
корпуса изготовлены из стали.
По принципу работы и по конструкции перечисленные огнетушители,
за исключением ОП-1 «Турист», аналогичны.Корпус огнетушителя закрыт
крышкой, к которой присоединены на резьбе баллон с рабочим газом, трубки
подачи порошка и подвода рабочего газа. На горловину баллона с рабочим
гаэтм навернут ниппель в дозирующим отверстием для выпуска газа, зажи-
м-члоего латунную мембрану. В крышке смонтировано запорно-пусковое
устройство, насадок и мембрана, исключающая попадание влаги в корпус
огп тушителя. Пусковой механизм огнетушителя состоит из штока с иглой
ня конце рычага, нажимающего на шток при проколе мембраны баллона
• выталкивающим газом.
Запорное устройство баллона со сжатым газом обеспечивает сохранность
газа в течение года. К концу срока хранения допустимая утечка газа из
баллона не должна превышать 10 г. Корпус огнетушителя испытывается
гидравлическим давлением 2,5 МПа (25 кгс/см2), а уплотнение крышки
t корпусом — на герметичное^ давлением 1,8 МПа (18 кгс/см2).
Для зарядки баллонов применяются зарядные станции ЗСМБ (Н-163)
(ТУ 22-3136-76) и ЗСППО (Н-168) (ТУ 22-3135—76).
Огнетушитель комбинированный ОК-ЮО (ТУ 22-4614—80) предназна-
чен для тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, газов и
тлеющих материалов. Он состоит из двух сосудов вместимостью по 50 л
(е одном — 47 л раствора пенообразователя, во втором — 45 кг порошка),
смонтированных на тележке, воздушного баллона вместимостью 10 л, регу-
лятора давления, двук шлангов длиной 10 м, выпускного клапана с пено-
генератором, выпускного клапана для порошка, двух предохранительных
клапанов, двух манометров и трубопровода. Масса заряженного огнетуши-
теля 190 кг. Габаритные размеры, мм: длина — 900, ширина — 900, высота —
1200.
Огнетушитель ОК-ЮО состоит из двух сосудов вместимостью 50 л каж-
дый, в одном из которых находится порошок, а в другом — раствор пено-
образователя, и баллона с воздухом вместимостью 10 л, рабочее давление
в котором 15 МПа.
183
—
60. Технические характеристики
Модель (ТУ) Вмести- мость корпуса, л Месса заряда, кг Время действия, с, не более Дальность I струм 1
Перв1
ОП-1 «Момент» 1.0 0,9 10 2 1
• (ТУ 51-02-118—76)
ОП-1 «Момент-2» 1.0 0,9 7 2,3
СТУ 3-9-79
ОП-1 «Турист-2» 1.6 1,3 15 3
(ТУ 22-3169-75)
ОП-2 (ТУ 22-4512—79) 2 2 10 2,7
ОП-2Б (ТУ 78-459—79) 2 1,8 10 2,5
ОП-8Б (ТУ 12-43-34—78) 8 8 25 6,0
ОП-5 (ТУ 22-3952—77) Б ' 5 15 5,0
ОП-Ю (ТУ 22-4105—77) 10 10 20 5,0
Пере
ОП-ЮО (ТУ 22-4613—80) 100 90 45 .11.0 |
Стаци
ОП-250 (ТУ 22-3314-75) 275 250 150 10,0 |
Примечания: I. Для всех указанных огнетушителей применяется порошок Map-
г. Длипа резинового шланга для огнетушителя ОП-100— 10 м. ОП-250 — 30 м.
Углекислотные огнетушители (табл. 61) предназначены для тушения
загораний различных веществ и материалов, за исключением веществ, кото-
рые могут гореть без доступа воздуха. Углекислотные огнетушители можно
применять для тушения электроустановок, находящихся под напряжением
не свыше 1000 В.
Углекислотный огнетушитель представляет собой стальной баллон,
в горловину которого на конусной резьбе ввернут Вентиль с сифонной труб-
кой. На запорном вентиле имеется предохранительная мембрана. Раструбы
огнетушителей ОУ-2 и ОУ-5 присоединены к корпусу вентиля шарнирами.
Раструб огнетушителя ОУ-8 укреплен на конце гибкого шланга. Во время
применения огнетушителя необходимо раструб его направить на горящий
объект перед открыванием вентиля. Во избежание обмораживания нельзя
прикасаться открытыми частями тела к раструбу.
Переносные 'маломагнитные углекислотные огнетушители ОУ-2ММ и
ОУ-5ММ предназначены для тушения загораний в электроустановках, на-
ходящихся под напряжением в условиях минимального магнитного поля,
а также различных веществ и материалов,, кроме тех, которые могут гореть
без доступа воздуха. В таких огнетушителях баллоны выполнены из стали
Х18Н10Т. ’
Передвижные огнетушители ОУ-25 и ОУ-80 смонтированы на тележках
и могут быть доставлены к месту загорания усилием человека, а передвижной
углекислотный огнетушитель ОУ-400 буксируется к месту пожара автомо-
билями ГАЗ или ЗИЛ.
Огнетушитель ОУ-400 комплектуется ломом-распылителем (полый стер-
жень с отверстиями у заостренного конца). Им пробивают конструкции
(стену, потолок, пол, стенку резервуара), а выходящими из отверстия угле-
кислым газом и углекислым снегом тушат пожары.
184
порошковых огнетушителей
Максимальное рабочее давление в корпусе. МПа (кгс/см*) Баллон для рабочего газа Габаритные размеры, мм Масса, кг
Рабочее давле- ние при t — 20° С, МПа (кгс/см1) Вмести- мость, см8 Высота Диаметр корпуса без заряда с зарядом
носные
0,6(6) 0,8(8) — 330 80 0,5 1.4
0,8(8) 0,8(8) — 345 100 2.5 3,4
0,4(4) — — 440 - 100 0,7 2.0
0,8(8) 65 — — 3,7 4,5
0.8(8) 65 450 105 2,7 4,5
1.1(4) 15(150) 300 604 165 7,5 15,5
1.2(12) 175 460 156 5,5 10,5
1,2(12) 350 700 170 5 15
Овижной
0.7(7) 15(150) 1000 850 800 90 180
опорный
| 1.0(10) 15(150) 2000 „ 170 740 230 480
кц ПСБ, а для ОП-Ю — и порошок П-1, * ПФ.
В качестве огнетушащего средства используют углекислоту (Двуокись
углерода), которая находится в огнетушителе в жидкой фазе, а ее струя, вы-
текающая из насадка в виде диффузора, состоит из газовой и твердой (в виде
снега) фаз. Плотность полученной снегообразной углекислоты 1,5г/см? при
температуре 80° С.
Газообразную углекислоту применяют для тушения огня в закрытых по-
мещениях или в труднодоступных местах. Норма расхода углекислоты для
шкрытых помещений — 0,495 кг/см3, а для наиболее пожароопасных поме-
щений — 0,594 кг/м3.
Твердую (снегообразную) углекислоту применяют для тушения огня
на воздухе. Испаряясь, она охлаждает горящий объект и снижает процентное
содержание кислорода в зоне горения. Углекислый снег в общем количестве
углекислоты в баллоне при температуре окружающего воздуха 20° С состав-
ляет 28%. Эффективное действие углекислотных огнетушителей и установок
наблюдается при температуре до —25° С. При введении 12...25% (по объему)
углекислоты в горящее помещение горение прекращается.
Для предотвращения разрыва предохранительной мембраны и самого
баллона, который может произойти в нем от повышения температуры, бал-
лоны наполняют углекислотой в отношении, определяющемся коэффициен-
том заполнения. Коэффициент заполнения (отношение общей массы углекис-
лоты в баллоне огнетушителя или установки к вместимости баллона) не дол-
жен превышать 0,75 кг/л при температуре окружающего воздуха 50° С.
При работе с огнетушителем необходимо учитывать воздействие на орга-
низм человека концентрации углекислоты в воздухе, которое до 6% не
Опасно для жизни, 10% — опасно, а при 20% — смертельно опасно (паралич
органов дыхания).
185
61. Технические характеристики
Модель (ТУ, ГОСТ) Емкость балкона, л Давление, МПа (кгс/см*) Время интен- сивного не- прерывного выхода угле- кислоты при t = 20° С, с
пробное (для проверки баллона) разрыва пре- дохранитель- ной мембраны при i =в 50° С
( * / Пере
ОУ 2,3 45
(ТУ 92-20—68)
ОУ-2 2 25,5 (255) 22 (220) 25 ... 30
(ГОСТ 7276—77)
ОУ-5 55 22,5 (225) 15
(ГОСТ 7276—77)
ОУ-8 8 — 20
(ГОСТ 7276—77)
ОУ-2ММ 2 — 19(190) 30
(ТУ 22-2623—72)
ОУ-5ММ 5 — 35 -
(ТУ 22-2623—72)
Стацио
ОСУ-5
(ТУ 92-21-68)
ОСУ-5П 8 25,5 (255) 20 (200) 6
(ТУ 92-21—68)
Пере
ОУ-25 25 — 20
(ГОСТ 9230-77)
ОУ-80 40 — 19(190) 90
(ГОСТ 9230—77)
ОУ-400 50 — 19 (190) 240
(ГОСТ 9230 -77)
Примечания! 1. Рабочее давление для огнетушителей ОУ-5 — ОУ-400 — о 8
2. Коэффициент заполнения для огнетушителя ОУ равен 0.74, для остальных — 0,75.
3. Для огнетушителей ОСУ-5 и ОСУ-5П пиропатрон типа ПП-3.
4. Число баллонов для огнетушителей ОУ — ОУ-25 равно 1, для ОУ-80—2, для
5. Длина шланга огнетушителя ОУ-25 —3,4 м; ОУ-80 — 10 м; ОУ-400— 20.5 ы.
186
углекислотных огнетушителей
Радиус действия огнетуши- теля, м Количество снегообразной углекислоты при полном выходе заряда и t = 20° С, кг Габаритные размеры, мм Масса, кг
Диа- метр бал- лона Высота огнетушителя с зарядом огнетушителя без заряда заряда
косные 1.2 93 520 6,2 4,4 1,7±0,1
0,4 108 480 7 5 1,4±0,1
2 0,9 540 13 9,5 3,5
1,2 140 920 20 14,4 5,6
1,5 0,4 108 440 10,58 9,24 1,34
2 0,9 140 530 19,35 16 №
нарныв •/ t
2 0,9 172 615 16,6 10,9 5,7
движные 2 ... 2,5 4,4 219 1140 73 55,5 17,5
3 ... 3,5 14 760 1650 220 164 56
3 ... 3,5 56 1880 1750 1700 1300 400
МПл (58 кгс/с и»), для ОУ и ОУ-2- 6 МПа (60 кгс/см1).
ОУ-400 - 8.
187
Массу заряда углекислоты в баллонах проверяют с точностью до 0,1 кг
не реже одного раза в год. Для этого применяют весы 111*50-11, установлен-
ные на специальной плите.
Для зарядки углекислотных огнетушителей применяется зарядная стан-
ция ЗСМ (ТУ 22-1876—70).
Технические характеристики зарядной станции ЗСМ
Производительность, шт./ч:
по зарядке углекислотных огнетушителей
при температуре 15...25° С, не менее:
двухлитровых , . . . '................. 13
пятилитровых ............................. 10
восьмилитровых..................' . 6
сорокалитровых ’........................ 2
по зарядке малолитражных баллонов сжа-
тым воздухом, не менее:
двухлитровых .............................. 8
пятилигровых .............................. 3
восьмилитровых............................. 2
Рабочее давление, МПа (кгс/см?), не более, при
зарядке:
углекислотой......................• 12(120)
сжатым воздухом ......... 15(150)
Время подготовки станции, мин:
к работе '.................................. 10
к транспортировке .......................... 10
Компрессор:
марка...................АК-150СВ
тип ...................................V-образный
трехступенча-
тый, двухци-
линдровый,
дифференциаль-
ный
диаметр цилиндра, мм: .
I ступени ...’.........................• ’46
II ступени............................... 46/40
III ступени ............................. 38/35
ход поршня цилиндра, мм.................. 28
частота вращения коленчатого вала, мин-1 1850
рабочее давление, создаваемое III ступенью,
МПа (кгс/см2), не более.................. 15(150)
Электродвигатель:
тип ........................................• АОЛ2-31-2
мощность при частоте вращения 3000 мин-1,.
кВт 3
напряжение на зажимах статора, В 220/380
Насос масляный:
тип....................................* • . Шестеренный,
одноступенча-
тый
подача, л/мин.................. . 1,35
частота вращения, мин-1............. 1850
давление нагнетателя, МПа (кгс/см?) 0,4(4)
Вентилятор:
тип ......... г.......................Центробежный
подача, м3/с ........... 0,1$... 0,2
полное давление, кПа (мм вод. ст.) 1,0 (100)
частота вращения, мин-1 ...... * 3000
188
потребляемая мощность, кВт j . . . . 0,3
усилие разрыва предохранительной мем-
браны, МПа (кгс/см2) ................. , 18 ... 22(180 ...
Весы:
тип..........................................Платформен-
ные, пёред-
вижные,
" шкальные
марка ....................РН-50Ш13П-1
грузоподъемность, кг, не более .. .. 50
Площадь, занимаемая зарядной станцией в ра-
бочем положении, м?.............................. 4
Масса, кг, не более:
зарядного устройства .................... ... 125
стойки транспортных баллонов............. 27
весов ................................... 27
Зарядка огнетушителей углекислотой состоит из двух этапов: перепуска
углекислоты под собственным давлением из транспортного баллона в.заря-
женный огнетушитель до выравнивания давления в обоих баллонах (по ма-
нометрам) и перекачивания углекислоты компрессором до получения задан-
ной массы заряда.
В зависимости от давления в транспортном баллоне, из которого пере-
качивается углекислота, работает одна, третья, ступень компрессора или
все три ступени. При давлении в транспортном баллоне боЛее 1,5 МПа
(15 кгс/см2) работает только третья ступень: при давлении в транспортном
баллоне ниже 1,5 МПа (15 кгс/см?) всасывающая линия третьей ступени пере-
крывается и открывается всасывающая линия первой ступени.
Я хладоновых огнетушителях (табл. 62) .в качестве огнетушащего сред-
ства используются вещества на основе галоидированных углеводородов
(бромистый этил, хладон 114В2, двуокись углерода и другие галоидирован-
ные углеводороды), образующие при выпуске из корпуса через насадок струю
аэрозольного типа, состоящую из мелкодисперсных капель>
Переносные огнетушители ОУБ-ЗА, ОУБ-7А предназначены для тушения
небольших очагов различных горючих веществ, тлеющих материалов (хло-
пок, текстиль, изоляционные материалы и т. д.), а также электроустановок,
находящихся под напряжением не выше 380 В. Такие огнетушители непри-
годны для тушения щелочных и щелочноземельных металлов и сплавов на
их основе, так как при этом может произойти усиление горения, сопровож-
даемое взрывом, а также веществ, которые могут гореть без доступа воздуха
(кинопленки). Огнетушители эффективно работают при температуре от —60
до 4-55° С.
Огнетушители ОУБ-ЗА и ОУБ-7А представляют собой цилиндрические
стальные тонкостенные баллоны. В верхнюю часть корпуса вварена горло-
вина, в которую ввернута запорная головка с'распыляющим насадком. Го-
ловка состоит из корпуса, клапана, пружины, штока, накидной гайки (при
помощи которой головка присоединяется к корпусу огнетушителя), штуцера
рычага, ушка и гайки, в которую ввернута рифонная трубка. В качестве
заряда применяют состав <4НД», состоящий из 97% бромистого этила (ГОСТ
2658—56), 3% углекислого сжиженного газа (ГОСТ 8050—64) и сжатого
воздуха, вводимого в огнетушитель для создания в нем рабочего давления
0,86...0,9 МПа (8,6...9,0 кгс/см2) при температуре 20° С.
Значения начального давления в корпусе в зависимости от коэффициента
наполнения указаны в табл. 63.
Углекислота (3% от общей массы заряда огнетушителя) добавляется для
улучшения условий распыления бромистого этила. По своим огнегаситель-
пым свойствам заряд огнетушителей ОУБ-ЗА и ОУБ-7А эффективнее угле-
кислоты более чем в четыре раза и обладает высокими смачивающими способ-
ностями.
189
* 62. Техническая характеристика
Модель (ГОСТ. ТУ) Вместимость корпуса, л Масса заряда, кг^ Рабочее давление сжатого воздуха в корпусе, МПа (кгс/ом!) Время дейсвия, о
Пере
ОУБ-ЗА 3,2 3,5 0,8 (8) 20
ОУБ-7А 7,4 3 0,8(8) 30
ОС-8М (ТУ 92-22-68) 8 6,4 12,5(125) 6
СЖБ-50 (СТУ 73А-351-62) 50 0,9 (9) 60 Стация
ОФ-40 (ТУ 22-2931—74) СЖБ-150 (ТУ 22-1777-69) 40 150 65 12,5(125) 0,9 (9) 20
Примечания! 1. Для огнетушителей ОУБ-ЗА и ОУБ-7А в состав огнетушащего
2. Для огнетушителя СЖБ-150 вместимость баллона для азота 2 л, длина нового
Огнетушители заряжают на специальных зарядных станциях БЭС-1.
Техническая характеристика зарядной станции БЭС-1
Производительность по зарядке огнетушителей,
шт./ч:
ОУ-2 ...........................• • . 20
ОУБ-3........................................... 15
ОУ-5............................................ 10
ОУБ-7......................................... 8
ОУ-8 . ... 8
Максимальные габаритные размеры заряжаемых
огнетушителей, мм:
высота...................................’ . 770
диаметр........................................ 180
Максимальная масса заряжаемых огнетушите-
лей, кг . ............................. 22
Максимальное давление в заряжаемых огнетуши-
телях, МПа (кгс/см*) . . ........ 10(100)
Компрессор воздушный:
марка .....................................АК2-(150)
рабочее давление, МПа (кгс/см2) .... 15(150)
подача при давлении 15 МПа (150 кгс/сма),
л/мин.................. 1,8
потребляемая мощность, кВт................... 6,5
масса, кг.................................... 380
Кислородный насос:
марка. .................................... КН-4
подача, кг/мин................................ ]
максимальное давление нагнетателя, МПа
(кгс/см?)................................. 20 (200)
190
хладоновых огнетушителей
Дальность струя, м Габаритные размеры, мм Масса, кг Напряжение в цепи пиропатрона, В Пиропат- рон
Высота Ши- рина Диаметр корпус» Без за- ряда С заря- дом
НОСНЫв
3...4 410 160 130 • 2,6 6,8 —
3...4 520 200 ip/) ‘ 4,3 14,0 —
615 175 172 11,4 17,8 Z7 1 пп-з
2,5 800 525 . 75 —•
парные
1650 280 280 144 24 7ПП-683
1650 345 —
заряда входит 97% бромистого калия и 3% жидкой углекислоты,
рукава 20 м.
Электродвигатель:
тип ...................................... .
мощность, кВт..............................
напряжение, В....................'. . .
масса насоса о электродвигателем, кг . .
Весы циферблатные почтовые....................
Максимальная грузоподъемность весов, кг . .
Максимальное давление в транспортном баллоне
со сжатым воздухом, МПа (кгс/сма) . . . .
Габаритные размеры зарядного устройства, мм:
длина . ...........I...............
ширина................................ . .
высота....................’...............
Масса зарядной станции, кг....................
АОЛ-2-21-4
1,1
220/380
НО
ВЦП-25
25
15 (150)
1700
1090
1340
• 1400
63. Значения начального давления в корпусе огнетушителей ОУБ-ЗА и
ОУБ-7А в зависимости от коэффициента наполнения
Коэффициент наполнения 0,9 0,8 0,7 0,6
Давление, МПа (кгс/смя) 2,7 (27> '.4(14) 0,92 (9,2) 0,7 (7,0)
При необходимости огнетушитель 0УБ-7А может быть заряжен в экс-
плуатационных условиях жидкостным зарядом (вода + смачиватель). В ка-
честве смачивателя применяют любое из поверхноотно-активных веществ
(табл. 64).
В огнетушителях ОУБ-ЗА и 0УБ-7А можно применять составы, наиболее
аффективными из которых являются ооотав ТФ (тетрафтордиброметан), из-
• 191
С4 Поверхностно-активные вещества, применяемые
при зарядке огнетушителей ОУБ-7А
в качестве
Вещество Рабочая кон- центрация. % Количество вещества для зарядки одного огнетушителя, г
Сульфонат (керосиновый) Сульфанол НП-1 1 50
Сульфонол НП-5 Смачиватель НБ (некаль) 2 100
Вспомогательные вещества: ОП-7* ОП-Ю* 4 $00 200
Детергент ДС-РАС 200 *♦
Пенообразователь ПО-1 5 250**
* Применяют для тушения загораниА спирта, ацетона н других гидрофильных
Г(очнд жидкостей.
•• Количество приведено в см’.
вестный также под названием хладон 114В2, или смесь бромистого этил
с хладоном 114В2. С бромэтиловофреоновым составом огнетушители записи
вают как ОБФ-ЗА и 0БФ-7А, о хладоновым составом — ОФ-ЗА и ©Ф-7А.
Массу заряда огнетушителя проверяют не реже одного раза в год. Одно-
временно проверяют давление воздуха в заряженном огнетушителе.
Огнетушитель специальный 0С-8М предназначен для тушения неболь
ших загораний огнетушащим составом «3,5> иа специальном транспорте.
Огнетушитель представляет собой стальной армированный баллон тип,
.АРХ-8, в горловину которого на конусной резьбе ввернута головка-затвор
типа ГЗСМ о сифонной трубкой и манометр для контроля за давлением.
Головка-затвор ГЗСМ предназначена для зарядки и выпуска огнетуша
щего состава. Она состоит из клапанного запорного, пиротехнического пус
кового и сигнально-предохранительного устройств, объединенных в корпусе
и виде стальной поковки, хвостовика с конической резьбой для ввертывание
в баллон четырех штуцеров, присоединяющих трубопровод, манометр, пиро
запад и сигнально-предохранительное устройство.
Огнетушитель СЖБ-50 предназначен для тушения небольших очагог
пожаров при воспламенении горючих веществ и тлеющих материалов нг
площади до 10 м?, а также электроустановок под током. Применяют огнету-
шители СЖБ-50 для комплектации пожарных автомобилей аэродромной
службы. Не рекомендуется применять СЖБ-50 для тушения веществ, которые
могут гореть без доступа воздуха (кинопленка, порох и т. п.), а также щелоч-
ных и щелочноземельных металлов. Огнетушитель состоит из стального кор-
пуса с сифонной трубкой, смонтированного на салазках, стального баллона
со сжатым азотом и резиновых рукавов со стволом-распылителем. Резервуар
изготовляют из нержавеющей стали Х18Н10Т и заполняют огнетушащим
зарядом, который выталкивается сжатым азотом.
В огнетушителе СЖБ-50 расходуется 0,125 кг/м® заряда при объемном
тушении пожара, т. е. один огнетушитель может обеспечить тушение пожара
в помещении объемом около 185 м*. Не реже одного раза, в три месяца прове-
ряют массу заряда в огнетушителе. В случае потери более 500 г заряда
огнетушитель перезаряжают.
Одним из видов хладоновых огнетушителей является огнетушитель
ОАХ (ТУ 6-15-06-117—78), предназначенный для тушения загораний на лег-
ковом автотранспорте и в быту. Огнетушитель представляет собой металли-
ческую аэрозольную упаковку, заполненную смесью хладона 114132, ди-
фтордихлорметана н газообразного азота. Продолжительность непрерывной
работы не менее 20 с в баллоне А64-200 и 13 с — в баллоне А 55-180. Масса
огнетушителя о зарядом 0,920 кг и 0,637 кг.
192
Станция зарядная АЗОС-1 (ТУВ 22-30—74) предназначена для зарядки
дпиационных огнетушителей составом «3,5*, «7», четыреххлористым углеро-
дам, хладоном Н4В2, двуокисью углерода Эта станция может быть исполь-
зована и для зарядки других огнетушителей при условии подгонки соедини-
1"льной арматуры Для зарядки используются также зарядные станции
БЭС-12
Технические характеристики зарядной станции БЭС-12
Максимальное давление при зарядке, МПа . 15
Максимальная масса заряженных огнетушителей, кг 25
Применяемые компрессоры:
поршненой AK-150-CR
плунжерный кислородный ......................... КН-4
Масса станции, кг 1345
7. Аппараты для получения пены
Для получения огнетушыцей пены применяются различные приборы,
аппараты и устройства; пеногенераторы, пеносмесители, генераторы пены
средней кратности, воздушно-пенные етволы, пен- слиеные устройства.
Пеногенератор* представляют собой водоструйные аппараты, в кото-
рых при прохождении воды подсасывается порошок в определенной пропор-
иии — 10...11% к расходу воды (табл. 65). Пеногенераторы состоят из кор-
пуса и загрузочной лпронкн-бункера, В корпусе встроены сопло, вакуум-
камера, горловина и диффузор.
65 Технические характеристики пеногенераторов
Модель пеногенера-. тора Давление, МПа (кгс/см’) Расход воды, л/о Расход пенопорошка, кг/с Производи- тельность, л/о
перед пеногенера- тором за пеногене- ратором
ПГП-50 пгп-юо 0,4(4) 0,2(2) 8,5 17 1,0 1,9 45 90
ПГП-50 ПГП-ЮО 0,6(6) 0,3(3) 10 . 20 1,2 2 50 100
Пеносмеситеш (табл. 66) предназначены для получения водною рас-
твора применяемою для образования <ысококр..тнсй пены в генераторах
типа ГПС-600 (ГОСТ 12962—80) и в воздушно-пенных стволах типа СВП без
Вжектнрующего устройства.
Ь6 Технические характеристики пожарных пеносмесителей (ГОСТ 7183—72)
Число под- Расход раст- вора пеио- оСразователя, л/6 Внутренний диаметр, мм — _ Масса,
Тпп ключаемых генераторов типа ГПС-600 всасываю- щего рукава соединитель- ных напорных головок Длина, мм кг, не бо- лее
ПС-1 1 5 16 7и 420 4,5
ПС-2 пс-з 2 3 II) 15 25 80 - 50.) Б20 5,5 G,0
Примечание. Рабочее давление перед пеносиесителями 0,7 МПа, предельное
давлена* и, иеноомеентелями не менее 0,46 МПа, дозировка пенообразователя ПО-1
(ГОСТ 09(8-70) 4%.
193
Испытание пеносмесителей на дозировку пенообразователя проводят
при рабочем-давлении перед пеносмесителем 0,7 МПа (7 кгс/см?) и подпоре
0,45 МПа. ГОСТ 7183—72 предусмотрены пеносмесители ПС-1; ПС-2 и ПС-3.
Пеносмеситель состоит из корпуса, сопла, вакуум-камеры, диффузора,
обводного кавала и штуцера. Работает пеносмеситель следующим образом.
Поток воды, попадая в корпус, рассекается на две части. Часть воды про-
ходит в обводной канал и затем — на выход из смесителя Проходя через
сопло, вода создает разрежение, в результате которого в вакуум-камеру из
емкости (бочки) по шлангу поступает пенообразователь. Смешивание воды
и пенообразователя происходит в диффузоре и дальше в рукавной линии. Ста»
ционарный пеносмеситель устанавливают на насосах пожарных автомобилей. ’
Генераторы пены средней краткости предназначены для получения из
водного раствора пенообразователя струи воздушно-механической пены сред-
ней кратности, используемой при тушении пожаров легковоспламеняющихся
жидкостей и технологического оборудования (табл. 67). Генератор состоит
из корпуса с направляющим устройством, пакета сеток, распылителя и на-
порной соединительной головки. Пена получается в результате смешива-
ния воды, пенообразователя и воздуха, которые подаются на пачку сеток
в определенной пропорции в виде распыленных струй через распылитель
центробежного типа.
67. Технические характеристики воздушно-пенных стволов (ТУ 4424—79Е)
Марка ствола Подача, л/с. при давлении 0,6 МПа (6 кгс/см1) Дальность струи при угле наклона ствола к горизонту 30°, м Масса, кг Расход раствора, л/с, при давлении 0.6 МПа (6 кгс/см*) Длина, мм Диаметр присоеДЙнн- тельноЙ гайки, мм
СВП-2 СВПЭ-2 2 15 0,93 1.8 4 580 50
СВП-4 СВПЭ-4 4 • 18 1,7 2,5 7,9 715 70
СВП-8 СВПЭ-8 8 20 2,4 2,5 16 855 80.
Примечание, Для указанныхвоэдушво-пенных стволов рабочее давление воды
перед стволом 0. б МПа, кратность пены на выходе из ствола 7,
68. Технические характеристики генераторов пены средней кратности
’ (ГОСТ 12962—67)
Характеристика * Марка генератора --
ГПС-200 •ГП С-600 гпс-гроо
Производительность, л/с .150...200 400...600 1600...2000
Расход 4%-ного раствора пено- образователя, л/с 1,6,..2 ся сь 16...20
Габаритные размеры, мм, не более: длина ‘ 540 655 1660
ширина 224 350 640
диаметр 224 .420 640
Масса, кг, не более 2,6 5 30
Примечание Для указанных генераторов кратность пены не менее 80, давле-
ние перед распылителем 0.6 МПа (6 кгс/см*).
194
Воздушно-пенные стволы предназначены для получения воздушно-меха-
нической пены из водного раствора пенообразователя и направления ее на
очаг пожара (табл. 68). В таких стволах рабочей средой служит раствор
воды и пенообразователя, а подсаливается воздух.
По конструктивному исполнению различают воздушно-пенные стволы
без эжектирующего устройства и с эжектирующим устройством.
Пеносливные устройства предназначены для подачи воздушно-механиче-
ской и химической пены на горящую поверхность нефтепродуктов, находя-
щихся в резервуарах. Пеносливные устройства могут быть стационарными
и передвижными. Стационарные устройства непосредственно монтируются
ня резервуарах, а передвижные, преимущественно,— на пожарных автомо-
билях. Примером передвижных устройств является подъемник-пенослив
челескопический, который может быть использован для подачи воздушно-
механической пены в резервуары о горящими нефтепродуктами высотой
6. .12,5 м.
Технические характеристики подъем сика-пенос лива
(ТУГНС РСФСР-63—69)
Подача, л/с ................................. 800... 1000
' Расход 4...6%-ного раствора пенообразователя 10 ... 12
Давление в подводящих патрубках к пеногене-
раторам, МПа (кгс/см8).......................... 0,6 (6)
Число подводящих патрубков....................... 2
Соединительные головки к патрубкам . . . . ГМ-70
Габаритные размеры, мм:
наибольшая высота (от опоры на грунт до
обреза пеногенераторов).................•. 13150
наименьшая высота в сложенном положении 8750
Вес (без шестов), кг............................. 130
Такой подъемник поднимает два генератора пены средней кратности
ГПС-600 при помощи телескопического выдвижного механизма.
Для расчета пенных средств тушения пожаров нефти и нефтепродуктов
в резервуарах необходимо знать площадь пожара, нормативную интенсив-
ность подачи средств тушения и техническую характеристику аппаратов
пожаротушения
8. Снаряжение пожарного
Снаряжение пожарного предназначено для защиты его тела от травм
я вредного воздействия продуктов горения при пожаротушении. В снаряже-
ние пожарного входят: брезентовый и теплоотражательные костюмы, каска,
спасательный пояс с карабином, электроинвентарь, пожарный топор и бре-
зентовые рукавицы. В холодное время года пожарному выдают теплую курт-
ку, брюки и подшлемник.
Костюм пожарного предназначен для защиты пожарного от воды и теп-
лового воздействия при пожаротушении. Костюм состоит из двубортной бре-
зентовой куртки и брюк о лямками.
Масса куртки размера 50—2,1 кг, а брюк — 1,3 кг.
Автономный противогазотепловой костюм «Прометей» предназначен
для защиты горноспасателей от перегрева при ведении работ по ликвидации
подземных пожаров в непригодной для дыхания рудничной атмосфере с тем-
пературой до 160° С вне зоны открытого огня.
Технические характеристики противогазотеплового костюма
«Прометей»
Время противопожарной защиты, мин, при тем-
пературе окружающей среды, 0 С:
60 120
100.......................................... 100
160............................................ 60
195
Регулируемая холодопроизводительность, Вт . . О ... 1200
Скорость циркуляции хладоносителя, л/мин . , 1,5... 2
Масса заряда хладагента (аммиак), кг ... . 3,5
Время противогазовой защиты, мин . . . . 120
Дальность связи, м, не менее...................... 150
Масса (в сборе), кг . . ........................... 35
Термостойкий пожарный костюм ТСК применяется на морском транс-
порте, способен защитить кожу от теплоты, излучаемой при пожаре, и
ожогов.
Каски пожарные предназначены для защиты головы пожарного от уда-
ров падающих предметов, от действия воды и лучистой энергии горящих
конструкций при работе на пожарах. Различают каски металлические и
пластмассовые (табл. 69).
69. Технические характеристики касок
Характеристика Тип (ТУ)
Металлическая (ТУ 78-199—70) размером Пластмассовая (ТУ 78-224—72)
56, 58 60. 62
Габаритные размеры, мм: длина 320 ± 3 328 ± 3 290
ширина^ 257 ± 3 260 ± 3 240
высота 195 ± 3 195,5 ± 3 170
Масса (в сборе), кг 1,050 1,150 Не более 1,25
Каска металлическая 'представляет собой стальной корпус овальной
формы с двумя козырьками (передний и задний), к которому приклепан
гребень.- Внутри корпуса имеется тулья с ободком и подбородочным ремнем,
которая благодаря своей эластичности значительно смягчает удар, распре-
деляя его равномерно по всей голове.
Каска пластмассовая по форме также овальная,, изготовляется аз поли-
карбоната марки «Л». На каске имеется защитный козырек, подвешенный
к корпусу на двух шарнирах. Внутри корпуса укреплена тулья с ободком
и подбородочным регулируемым ремнем. Максимальная температура воздей-
ствия на каску — 130° С. Температура размягчения поликарбоната — 150° С.
Пояс пожарный спасательный (ГОСТ 7040—75) предназначен для спа-
сения во время пожара людей и самоспасания пожарных, дЛя закрепления
при работе на лестницах с помощью присоединенного К поясу карабина,
а также для подвески кобуры пожарного поясного топора.
Пояса выпускают трех размеров — I, II, III—длиной соответственно
1050, 1200 и 1350 мм с отклонением ±10 мм. Ширина пояса —75 мм, тол-
щина — 4 мм. Диаметр проволоки для изготовления пряжки — 7 мм, шпи-
лек пряжки — 6 мм, полукольца — 7 мм- Отклонение от диаметра мм.
Масса пояса по размерам, кг: I —0,65; II —0,7; III — 0,75.
Карабин пожарный предназначен для закрепления пожарного при про-
ведении спасательных работ, а также для его страховки на высоте во время
пожаротушения.
Карабин крепят на спасательном поясе пожарного. Габ.аритные размеры
карабина — 160 X 92 X 12 мм, масса —не более 350 г. Состоит карабин
из крюка, откидного замка-затвора с устройством стопорения, шарнира,
сочленяющего затвор с ушком, и пружины.
Изготавливается карабин из стали марки 20. ,
Электроинвентарь. Фонари электрические. В пожарной
охране применяются два типа электрических фонарей: ФЭИ — индивидуаль-
196
ный нагрудный фонарь, предназначенный для освещения пути при передан*
женин пожарного в затемненных помещениях во время разведки, а также
для освещения места работы при пожаротушении; ФЭГ — групповой фонарь,
предназначен для освещения пути следования звена пожарных во время
развеДкй в затемненных местах, а также при работе на пожаре.
Фонарь, как ФЭИ, так и ФЭГ, состоит из стального корпуса, крышки
с выключателем, аккумуляторов, оптического устройства и проводов.
Техническая .арактеристика фонарей электрических (ТУ 78-207—71)
ФЭИ ФЭГ
Габаритные размеры фары, мм:
высота ............................... 100 ' —
ширина............................ 75 —
Суммарное напряжение заряженной бата-
реи, В, не менее , , . ;........... . 2,5 7,5
Продолжительность работы фонаря при
температуре 20° С с заряженными аккуму-
ляторами, ч................................ 8 5
Габаритные размеры, мм:
длина . . ,.......................... 185 230
ширина................................. 60 210
высота .............................. 160 215
Масса фонаря, кг, не более:
с аккумуляторами (без электролита) 2,25 6,2
заряженного....................... 2,50 7,5
Угол поворота фары, град.................... — 70
Освещенность на расстоянии 1 м на круге
диаметром 0,5 м, лк....................... 150 200
Аккумуляторы:
тип ........Щелочные никиле-
во-кадмиевые
марка............................. НК-13 НК-13
количество ....................... 2 6
Калектрозащитным средствам, применяемым в пожар-
ном деле для перерезания электрических проводов, относятся: перчатки
и галоши (боты) резиновые диэлектрические, коврики резиновые диэлектри-
ческие размером не менее 50 X 50 см с рифленой поверхностью, ножницы
с изолированными ручками. Ножницы можно применять для перерезания
электрических проводов, находящихся под напряжением не выше 250 В.
Индикаторы тепловых излучений применяют для
обнаружения мест нагрева оболочек электрокабелей, снятия тепловых карт,
контроля за тепловым состоянием горных выработок и обнаружения очагов
пожара.
Индикатор тепловых излучений «Квант» предназначен для бесконтакт-
ного обнаружения нагретых поверхностей в шахте по радиационному излуг
ченню. Индикатор состоит из оптической части, усилительного устройства
и схемы индикации. В качестве приемника инфракрасного излучения при-
менен болометр, установленный в фокусе параболической линзы. Схема инди*
катора выполнена на полупроводниковых элементах и размещена в металли-
ческом пылебрызгозащищенном корпусе, - • .
Технические характеристики индикатора тепловых излучений «Квант»
Контролируемая разность температуры по-,
верхности объектов относительно окружаю-
щей среды, °C ’................... .
Угол поля зрения, град...............
Постоянная времени, с, не более . . .
Напряжение источника питания, В . . .
0 .. . 150
7 ... 12
0,3
12,5
197
Потребляемая мощность, Вт, не более ... 0,8
Исполнение.................................. Искробезопасное
Габаритные размеры, мм...................... 205 x 280x100
Масса, кг -................................ 2,8
Визуальный прибор тепловых излучений <Факел> предназначен дл;
обнаружения нагретых поверхностей, имеющих температуру 300° С и выше
Прибор может бьГгь применен для определения размера и характера распро-
странения очага пожара в задымленной шахтной атмосфере; обнаружения
источников тления, не видимых глазом,, оставшихся после ликвидации по
жара или после выполнения взрывных работ; обнаружения скрытого очаг;
пожара в угольных бункерах и природных отвалах.
Технические характеристики визуального прибора тепловых излучений
«Факел»
Дальность видимости, м:
очагов пожаров при сильной -задымлен-
ности атмосферы ............................. До 40
источников тления, не видимых глазом До 10
Продолжительность непрерывной работы, ч . 10
Угол поля зрения, град............................ 15
Исполнение ................................Рудничное взрыво-
безопасное
Габаритные размеры, мм..................... 170 x 70 x 235
Масса, кг...................................... 1,5
9. Порядок и сроки
испытания пожарного оборудования
Автолестницы
Один раз в год, согласно правилам техники безопасности, должно про-
водиться испытание автолестницы с целью определения исправности ее ме-
ханизмов. Перед испытанием тщательно проверяют состояние болтовых и
заклепочных соединений, блоков, канатов, опорных и направляющих роли-
ков, трущихся поверхностей, креплений узлов и механизмов лестницы
смазки канатов и наличие масла в картере привода механизмов.
Исправное состояние автолестницы характеризуется следующими пока-
зателями: .
коленья лестницы не деформированы; влементы боковых ферм, верхние
пояса, нижние пояса, стойки и раскосы, а также ступеньки не имеют разры-
вов и вмятин;
опорные и направляющие ролики не деформированы и свободно враща-
ются на своих опорах;
блоки канатов свободно вращаются на осях и не имеют выработки на
рабочих поверхностях;
замыкатели чистые и смазаны маслом, надежно закреплены на тетивах
и четко работают, т. е. заряжаются при переходе ступеньки и разряжаются
при посадке на ступеньку;
канаты не имеют волнистостей, скручиваний и деформаций; очищены
от пыли, грязи и смазаны;
привод механизмов работает без резких шумов и стуков, при установке
рукояток в нейтральное положение работа лестницы немедленно прекраща-
ется (интервал времени между включением рукоятки и работой лестницы
указывает на износ фрикционных муфт или утечку масла из системы).
После внешнего осмотра необходимо выключить рессоры автомобиля
и опустить опорные шпиндели. Рессоры должны выключаться ровно, без
толчков, даже при максимально допустимых перекосах заднего и переднего
198
моего» (6°50'), При включении привода механизмов опорные шпиндели авто-
лестниц АЛ-30 и АЛ-45 должны одновременно и равномерно опуститься.
Поднятые шпиндели должны надежно удерживаться запорным устройством
при любой качке автомобиля.
Установив лестницу в исходное положение, включают поочередно руко-
ятки подъема, опускания, выдвигания и сдвигания коленьев, поворота на
360° вправо и влево, которые расположены на пульте управления. Движения
коленьев лестницы должны быть плавными и легкими, рукоятки пульта
управления должны легко включаться и четко фиксироваться против рабо-
чих рисок. Скрипы, рывки и дрожание коленьев при их движения указывают
на неисправность лестницы.
Для проверки надежности автоматического устройства подъема авто-
лестницы следует отключить электрический привод и вынуть плавкие предо-
хранители. Затем поворотом рукояток пульта управления поочередно сооб-
щить лестнице основные ее движения. При правильно установленных упо-
рах лестница должна автоматически выполнять следующие действия:
при подъеме — переходить на первую скорость и останавливаться по
достижении максимального угла подъема;
при опускании — переходить на первую скорость и прекращать движе-
ние, подходя к передней опоре;
при выдвигании — переходить на первую скорость и затем прекращать
движение, достигнув максимальной длины;
при поворотах — останавливаться, проходя над передней опорой.
Исправно работающие механизмы системы автоматики выключают подъем
и опускание, выдвигание или сдвигание коленьев, когда угол ''подъема не
соответствует длине выдвинутой лестницы, т. е. когда вершина лестницы
нышла за пределы рабочего поля. Правильно отрегулированная система
автоматического устройства должна исключить возможность поворота руко-
ятки выдвигания и сдвигания, а также рукоятки поворота в транспортном
положении лестницы, т. е. когда комплект коленьев лежит на передней
опоре. Электрические приводы системы автоматики должны дублировать
действия механических или действовать с небольшим опережением В состоя-
ние готовности электрические приводы приводятся включением рубильника.
Предотвращение опрокидывания осуществляется при помощи предохра-
нителя, связанного о подвижной стрелкой-контактом, которая должна ко-
пировать движения лестницы. Для проверки надежности действия предохра-
нителя следует поднять лестницу на определенный угол и начать выдвигать
коленья. Когда длина коленьев становится критической, подвижная стрел-
ка-контакт замыкает внутреннюю шкалу, включается звонок и загорается
сигнальная лампа. При дальнейшем движении коленьев подвижная стрелка-
контакт замыкает наружную шкалу, при этом возбуждается электромагнит,
открывающий клапан, в результате чего сбрасывается давление масла в ги-
дросистеме и все движения лестницы прекращаются. Такую проверку сле-
дует производить на двух-трех углах подъема лестницы.
Исправность действия предохранителей при лобовых ударах вершины
лестницы проверяется их поочередным замыканием. При нажатии рукой
на колпаки указанных предохранителей происходит замыкание контактов,
вызывающее сбрасывание давления масла в гидросистеме, что ведет к оста-
новке всех движений лестницы.
Механизм бокового выравнивания о влектрическим приводом должен
автоматически устанавливать коленья лестницы горизонтально с точностью
до ±: 2° независимо от наклона шасси автомобиля.
При подъеме кабины на предельную высоту механизм ее удержания
автоматически замыкает первую клемму, при етом загорается сигнальная
лампа и звенит звонок. При дальнейшем подъеме кабины замыкаются вторая
клемма и электромагнит открытия клапана сброса давления масла. В резуль-
тате подъём кабины прекращается. Для испытания ловителей лифта в ка-
бину укладывают груз в 200 кг. Канат кабины при помощи веревочной
петли прикрепляют к карабину основного каната. Подняв кабину на высоту
199
A
15—20 м, петлю развязывают. Свободное падение кабины должно быть при-
остановлено ловителями на пути 1—2 м.
Убедившись в исправности работы всех механизмов автолестницы, лест-
ничные коленья подвергают испытанию под нагрузкой. Для этого коленья
поднимают и выдвигают на всю длину при максимальном и минимальном,!
углах подъема. К вершине лестницы подвешивают испытательный груз,
через 10—15 мин его снимают, после чего лестница должна свободно склады- |
ваться без остаточных деформаций. '
Пожарный подъемник
При испытании пожарного подъемника, которое производят один раз
в год, в подъемную кабину укладывают максимально допустимый техниче-
ским паспортом автоподъемника груз и поднимают на полную высоту. Под
нагрузкой автоподъемник находится 10—15 мин, после чего коленья не
должны иметь деформаций и легко собираться и подниматься.
Ручные пожарные лестницы
Лестницы испытывают один раз в год и после каждого ремонта. Исполь-
зовать лестницу, имеющую неисправности, повреждения основных частей
или не выдержавшую испытаний, запрещается.
Выдвижную лестницу при испытании устанавливают на твердом грунте,
выдвигают на полную высоту и прислоняют к стене под углом 75° к гори-
зонтали (2,8 м от стены до башмаков лестницы). В таком положении каждое
колено нагружают посередине на обе тетивы грузом в 100 кг на 2 мин. Цепь
должна выдержать натяжение в 200 кг без деформаций. После испытания
лестница не должна иметь повреждений, коленья лестницы должны быть
выдвинуты и опущены без заеданий.
Штурмовую лестницу при испытании подвешивают свободно за конец
крюка и каждую тетиву на уровне второй ступени снизу нагружают грузом
в 80 кг (всего 160 кг) на 2 мин. После испытания исправная лестница не имеет
трещин и остаточных деформаций крюка.
Лестницу-палку при испытании устанавливают на твердом грунте, при-
слоняют к стене под углом 75° к горизонтали и нагружают посередине на обе
тетивы грузом в 120 кг на 2 мин.
После снятия груза у исправной лестницы нет никаких повреждений
и она легко и плотно складывается. ,
Электроэащитные средства
Электрозащитные средства, применяемые в пожарной охране, подвер-
гают электрическим испытащ^м в порядке, установленном «Правилами тех-
нической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами тех-
ники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»,
утвержденными Госэнергонадзором 12 апрели 1969 г.
Этими Правилами определены следующие сроки испытаний:
перчатки резиновые диэлектрические — один раз в шесть месяцев;
галоши (боты) резиновые диэлектрические — один раз в год;
изолированные ножницы для резки электропроводов (клещи) и коврики
резиновые диэлектрические — один раз в два года;
боты резиновые диэлектрические — один раз в три года.
Электрифицированный ручной инструмент,
приборы электроосвещения, газорезательные аппараты
Электроинструменты, приборы электроосвещения и газорезательные
аппараты испытывают в сроки и по программам, изложенным в технических
паспортах и ведомственных технических условиях на эти изделия. Не раз-
200
решается пользоваться электрифицированным инструментом и приборами
освещения при нарушении целостности -электрической изоляции проводов,
инструмента, приборов: слабом креплении отдельных частей инструмента
и приборов или их деформации.
'Для питания электроинструмента и приборов освещения допускается
применять только шланговые кабели с соединениями, исключающими попа-
дание на них воды или пены. Питание к электроинструментам подводится от
трехфазной сети переменного тока по четырехжильному кабелю, а к прожек-
торам — по трехжильному. В обоих случаях одна жила служит для обес-
печения заземления. Сопротивление изоляции между жилами кабеля при
включении в сеть прожекторов, инструментов и переходных коробок, входя-
щих в рабочую схему электролиний, должно быть не менее 2 МОм.
Пояса пожарные спасательные
и карабины пожарные
Пожарные спасательные пояса и пожарные карабины испытывают на
прочность один раз в год. Для испытания пояс надевают на какую-либо проч-
ную консольную или балочную конструкцию и застегивают на пряжку.
К карабину, закрепленному на полукольце пояса, подвешивают без рывков
груз в 350 кг на 5 мин. После снятия нагрузки не должно быть никаких раз-
рывов и других повреждений поясной лепты, пряжек, заклепок и др. У ка-
рабина не допускается никаких изменений формы и целостности материала,
а его затвор должен свободно открываться и плотно закрываться. Контро-
лируют испытательную нагрузку динамометром.
Огнетушителя
Корпуса ручных химических пенных огнетушителей испытывают под
гидравлическим давлением в 2,1 МПа (21 кгс/см2) в течение одной минуты
один раз в год, а также при каждой зарядке. Испытаниям подлежат корпуса
всех новых огнетушителей, поступивших с завода (склада). Для отвертыва-
ния крышки с использованного огнетушителя необходимо корпус огнетуши-
теля держать в горизонтальном положении, крышкой и днищем в сторону
от людей.
Корпуса углекислотных ручных и возимых огнетушителей испытывают
под гидравлическим давлением в 22,5 МПа (225 кгс/см2) в течение одной
минуты. Испытанию подлежат все огнетушители по истечении 5 лет со
дня ввода их в эксплуатацию. Углекислотные огнетушители, как правило,
испытывают на заводах—изготовителях баллонов. Допускается с разрешения
местных органов Госгортехнадзора СССР испытывать и наполнять углекис-
лотные огнетушители на наполнительных станциях, имеющихся в гарнизо-
нах пожарной охраны.
Рукавные задержки, спасательные веревки (устройства),
боевая одежда
Рукавные задержки испытывают на прочность, один раз в год. Для испы-
тания задержку подвешивают крюком на плоскую поверхность балки (под-
оконника и др.) и на застегнутую петлю ее подвешивают груз в 200 кг на
5 мин. После снятия нагрузки крюк исправной рукавной задержки не имеет
деформаций, а тесьма — разрывов и других повреждений.
Спасательную веревку испытывают на прочность един раз в шесть меся-
цев. Для испытания веревку раскладывают на всю длину и к одному концу
подвешивают груз в 350 кг на 5 мин. После снятия нагрузки веревка не до-
пускается к эксплуатации при наличии повреждений и .при остаточном удли-
аении, превышающем 5% первоначальной ее длины.
201
Страхующие устройства учебных башен подвергаюгся статическим и
динамическим испытаниям один раз в год (весной) и после ремонтов.
Статическое испытание. Спасательную веревку пропускают»
через блоки и замок. К концу веревки на карабине подвешивают груз в 350 кг,
который удерживается 5 мин. После снятия нагрузки не допускаклся
к эксплуатации веревки с повреждениями и остаточным удлинением, превы»;
шающим 5% первоначальной длины.
Динамическое испытание. К концу веревки, пропущен-
ной через блоки и замок на карабине, подвешивают и сбрасывают о подокон-
ника третьего втажа груз в 150 кг. При атом веревка не должна пробуксовы-
вать более 30 см. Другие спасательные устройства (спасательные рукава,
спасательное полотно и др.) испытывают ежегодно по программам, разраба-
тываемым руководителем пожарной охраны района и согласованным с обко-
мом (крайкомом) профсоюза работников госучреждений.
Люди, работающие с концентрированными пенообразователями и сма-
чивателями на основе поверхностно-активных веществ (ПО-1, ПО-1А, ПО-
1Д и др.), обеспечиваются прорезиненными рукавицами, защитными щит-
ками из плексигласа и соответствующей спецодеждой, исключающими попа-’
дание пенообразователей на кожные покровы и слизистую оболочку глаз.
Насосы пожарных автомобилей
Насос испытывают перед вводом автомобиля в вксплуатацию, а также
При техническом обслуживании № 2 (после пробега пожарного автомобиля
5000 км), но не реже одного раза в год. Для этого необходимо:
1. Пожарный автомобиль'Установить для забора воды из открытого водо-
источника на высоту 1—3,5 м (замеренную от поверхности воды до оси на-
соса), при которой происходит всасывание. Всасывающая линия должна
состоять из двух рукавов (8 м) и оканчиваться всасывакйцей сеткой.
2. Собрать и проложить рукавные линии из прорезиненных рукавов диа-
метром 66 мм согласно данным, приведенным в табл. 70.
70. Характеристики прокладки рукавной линии при испытании насосов
Марка насоса Длина рукавной линии от левой и от правой задвижки, м Диаметр насадка на линии» мм Показания тахометра при открытых задвижках» мин—4 (об/мин)
левой правой
ПН-20 20 19 19 3150-3250
ПН-25 40 25 13 2750—2850
ПН-30, ПН-ЗОК, ПН-ЗОКФ, ПН-40 20 19 25-" 2550-2650
3. Засосать воду в насос и развить двигателем максимальные обороты.
При полностью открытых обеих задвижках патрубков для выхода воды
давление в насосе, измеренное по манометру, должно составлять 0,84—
0,86 МПа (8,4—8,6 кгс/см?). Показания тахометра при этом приведены
в табл. 70. ' '
Меньшее давление, развиваемое насосом, должно соответствовать боль-
шей высоте всасывания и наоборот. Эти данные соответствуют номинальной
подаче насоса.
Если насос не развивает достаточного давления, а обороты двигателя
равны или больше указанных выше, то это свидетельствует о чрезмерных утеч-
ках в щелевых зазорах, вызванных износом уплотнений между напорной и
всасывающей полостями насоса. Если давление, развиваемое насосом, и
202
обороты вала насоса меньше указанных выше, то это является признаком
недостаточной мощности, развиваемой двигателем. При этом уменьшение
подачи насоса и мощности двигателя допускается в пределах 15% от кон-
трольных.
* •
Глава 6
СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ
1. Индивидуальные средства защиты
органов дыхания
Во время ликвидации пожаров и при спасании пострадавших
пожарные должны защищать от газов и дыма свои органы дыха-
ния и органы дыхания пострадавших. Для этого применяются групповой
и индивидуальный способы защиты. Для индивидуальной защиты приме-
няются шланговые, фильтрующие и изолирующие противогазы.
Шланговые противогазы состоят из маски и шланга. Свободный конец
шланга укрепляется или удерживается другим человеком в зоне чистого
воздуха. Радиус действия таких противогазов без нагнетателя 8—10 м,
с нагнетателем—до 200 м В качестве нагнетателя применяется кожаный
мех или ручной поршневой насос. Преимущества шланговых противогазов —
неограниченный срок защитного действия, небольшая масса, обеспечение
71. Технические характеристики противогазов
Характеристика Марка
КИП-5 КИП-7 КИП-8 РКК-2М «Лу- га» ск-2» «Урал-1 М»
Масса снаряженного противогаза, кг Вместимость кислород- 8,75 0,7 8,4 1Q 11,9’ 13,5 9,5
1 1 2 2 2
ного баллона, л
Срок защитного дей- ствия, ч И стоя иная подача кис- 0,75 2 2 4 6 4
1±0,1 1±0,2 1,2 ±0,2 — — 1,1—1,3
лорода, л/мин Полезная вместимость
3,1 3,5 3,5 3 3,8 3,2
дыхательного мешка, л Начало работы избы- 0,2—0,3 0,2— 0,15—0,3 0,25 0,25- 0,25
точного клапана при (20-30) -0,35 (15-30) (25) -0,35 (25) •
давлении, кПа (мм вод. ст) (20—35) (25—35)
Начало работы легоч- 0,15— 0,25— 0,2-0,35 0,03— 0,4- 0,4—0,45
ного автомата при дав- -0,2 —0,4 —0,07 —0,45 (40-45)
лении, кПа (мм вод. ст.) Подача легочного авто- (15—20) (25—40) (20—35) (3-7) (40- 45) 0,85
3-6 1,5—5,5 3,5—4 0,85 0,85
мата при давлении в баллоне 3 МПа, (30- 60) (45-55) (35—40) (8,5) (8,5) (8,5)
л/мин, не менее Масса химического по- глотйтеля в регенера- тивном патроне, кг 1,2 .1,4 1,4 2,1 2,1 1.8
Примечав» е. Максимальное рабочее давление кислорода в баллона
20 (200) МПа (кгс/см’).
203
нормальных условия дыхания и безотказность е работе; недостатки — огра-
ниченный радиус действия и возможность повреждения или запемления'
шланга.
Фильтрующие притиаоеоьы широкою применения в пожарной охране
не нашли, гак как они имеют ограниченный срок чашитнпго действия, не*,
применимы в среде, содержащей меньше 17% кислорода, (ребуют замены)
фильтрующего нЛемента после каждого применения Почти все фильтрующие
противен азы не защищают органы дыхания от окиси углерода, кроме промыш-
ленных противогазов марок С® и М
Изолирующие противогазы обеспечивают полную изоляцию органов
дыхания и зрения человека от окружающей среды я мотут быть использованы
при любых концентрациях отравляющих веществ. К таким противогазам,
применяемым в пожарной охране, относятся кнслородно-изолируюшие про-
тивогазы КПП-5, КИП-7, КИП-8, Лутанск-2, респираторы <Урал-1М», РКК-
2М (табл. 71) и воздушные легочно-автоматические дыхательные аппараты
АСВ-2.
2. Кислородно-изолирующие противогазы
Одним, из наиболее усовершенствованных противогазов является КИП-8
Противогаз КИП-8 — ранцевый, снабжен сигнальным устройством,
срабатывающим при падении давления кислорода в баллоне чиже 2—
3,5 МПа (20—35 кгс/см’) и подающим сигнал при надевания противогаза
о закрытым вентилем кислородно-
го баллона.
Противогаз (рис 36) работает
по замкнутой схеме. Выдыхаемый
волдух из лицевой части (стлем-
маски) проходит через клапанную
коробку, клапан выхода, стлан)
Рис. 36. Схема изолирующего кис-
лородного противогаза:
1 — соедини 1 ельное колею: 1- — регене-
ративный патрон; « — шланг иыдоха;
4 - к ,пан выдоха; 5 — клапанная .ко-
робь»: fi— шлем-маска;'7 — клапаньда
ха; а—шланг вдоха; 9 — кислород-
ный баллов. 19 — вентиль баллона; 11 —
манометр; 1! — кислородоподающий ме-
каннзм: 13 — клапан аварийной подачи;
— дыхательный мешок; 15 — избы
-очный клапан: <6 — влагосборник
выдоха в поступает в регенеративный яатрон (РП). Корпус рщенератив-
ного патрона заполнен химическим поглотителем [известковым (ХПИ),
изготовленным в виде зерен длиной 3—6 мм и диаметром около 3 мм.
В состав поглотителя входит гидрат окиси кальция Са(ОН), и едкий натр
Na®H основным поглотителем СО, в ХПИ являем гидрат окиси кальция.
Едкий натр вводится в небольшом количестве (около 4%) для увеличения
механической прочности поглотителя и поддержания определенна “"Важ-
ности Кроме того, он ускоряет протекание реакции, т. е. действует как ка-
тализатор. Нормальная влажность ХПИ 16—21%. Выдыхаемый воздух
проходит через регенеративный патрон и освобождается от углекислого
газа. Поглощение углекислого газ» пцоисходит по реакпии
Са(ОН)а + СО, CaCOj + Н,0 + 19,9 кял;
2NaOH + СО, - Na,СО, + Н,0 + 28,9 кал.
Реакции протекают о выделением тепла, поэтому при нормальной работе
регенеративный патрон нагревается, ©чищенный от углекислого газа воздух
204
поступает через соединительную коробку в дыхательный мешск, где обоб-
щается кислородом, поступающим из кислородною баллона через кислоргдно-
подающий механизм.
При вдохе обогащенный кислородом воздух из дыхательнгго мешка по-
ступает через шланг вдоха, клапан едоха, клапанную коробку в лицевую
часть противогаза (шлем-маску) Процесс, при котором происходит восста-
новление выдыхаемого воздуха, называется регенерацией.
Необходимое количество ХПИ для РП-8 определяется по формуле
<?ХПИ = ^1-Са, (
где а — средняя величина выделения человеком углекислого газа, л/мнн
(определяется по табл. 72); т — время защитного действия ХПИ, мин; Qb —
динамическая активность ХПИ, л/кг, <?п = 120. 150 л/кг.
72. Показатели выделения углекислого газа и потребления кислорода
человеком
Показателе Полный покой Работа средней тяжести Тяжелая работа - Очень тяжелая работа
Выделение СОа, л/мин 0,2 1 2 3
Потребление Ог, л/мин 0,23 1,14 2,22 3,16
Легочная вентиляция, л^мин b 25 50 70
Частота дыхания, дых/мин 15 30 25 30
воздуха
определяется
Сопротивление елся ХПИ проходу выделяемого
по формуле
2fl
не X — коэффициент трения; h — высота елся ХПИ, м; di — эквивалентный
диаметр каналов между зернами ХПИ, м; у — плотность таза, кг/м'; о —
приведении;, скорость движения гята, м/с.
Химический поглотитель (ГОСТ 6755—73) выпускают в стальных риф-
леных барабанах вместим тстью 45—90 л, массой 10 и 80 кг Горлог ины бара-
банов герметически закрываются крышками
Изготовитель гарантирует сохранить ХПИ в течение одного года при
условии соблюдения правил хранения По истечении срока хранения химиче-
ский погло|игель испытывают на хемосорбцнониую способность, на проч-
ность зерен и на определение срока защитного действия.
Шлем маска служит для изоляции органов дыхания и зрения от окружа-
ющей атмосферы Присоединяется она к клапанной коробке с помощью па-
трубка. На шлем-маске имее,ся обзорное стекло и обтюратор для обеспече-
ния лучшей видимости и герметичности Клапанная коробка служит для обес-
печения нормальней циркуляции газовой смеси при дыхании, ©на состоит
из клапанов вдоха и выдоха, влап сборника, патрубков для присоединения
парированных трубок и шлем-м’ски.
Дыхательный мешок служит резервуаром, в котором происходит полная
рггеперацня выдыхаемого воздуха за счет добавления кислорода. На мешке
установлены: предохранительный клапан, ниппели с накидными гайками для
соединения с легочным автоматом и звуковым сигналом, угольник для соеди-
нения с регенеративным патроном
Предохранительный клапан служит для автоматического сброса газовой
смеси из дыхательного мешка и предохранения от попадания в мешок посто-
ронней газовой смеси Он представляет собой клапан мембранного типа из-
быточного действия, в кьрлусе которого дополнительно размещен обратный
205
клапан тарельчатого типа. Клапан открывается при избыточном давлении
в дыхательном мешке порядка 0,15—0,3 кПа (15—30 мм $од. ст.).
Регенеративный патрон РП-8 служит для очистки выдыхаемого воздух»
от углекислого газа- Внутри корпуса устанавливают подвижную сетку с пру-
жиной, при помощи которой уплотняют химический поглотитель. Время
защитного действия регенеративного патрона не менее 2 ч.
Кислородный баллон с вентилем служит для хранения газообразного
кислорода. Вместимость баллона 1 л, рабочее давление — 20 МПа (200 кгс/
см’). Баллон представляет собой цилиндрический сосуд, изготовленный из
высококачественной конструкционной стали. Наружная поверхность балло-
нов окрашивается в голубой цвет и черной краской наносится надпись
«Кислород».
На верхней сферической части баллона выбиваются следующие клейма:
товарный знак завода-изготовителя;
номер баллона; * \
дата изготовления и год следующего испытания;
рабочее давление (Рв) в МПа (кгс/см?);
пробное гидравлическое давление (Z7) в МПа (кгс/см2);
вместимость баллона (£) в л;
масса баллона фактическая (В) в кг.
Вентиль, ввернутый в горловину баллона, предназначен для регулиро- I
ьания подачи кислорода в кислородно-подающий механизмов корпус вентиля
обязательно ввертывается трубка, имеющая отверстия на расстоянии 25—
30 мм от нижнего конца.'
Кислородные баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны периоди-
чески, не реже одного раза в 5 л/ет, проверяться инспекцией госгортехнад-1
зора.
Блок легочного автомата и редуктора служит для автоматической или
ручной подачи кислорода в дыхательный мешок и понижения давления
кислорода до 0,4 МПа (4 кгс/см2). Разрежение в дыхательном мешке, при
котором происходит открытие легочного автомата, составляет 0,2—3,5 кПа
(20—35 мм вод. ст.). В аварийных случаях легочный автомат приводят в дей-
ствие вручную при помощи кнопки байпаса.- Ею можно воспользоваться
и при промывке дыхательного мешка кислородом.
Редуктор подачи кислорода обеспечивает постоянное наполнение дыха-
тельного мешка в количестве 1,2 ± 0,2 л/мин, . аварийную подачу через
легочный автомат и сброс кислорода в атмосферу при повышении давления
в камере более 0,75 МПа (7,5 кгс/см2).
Звуковой сигнал (свисток) служит для предупреждения человека о том, |
что вентиль кислородного баллона закрыт, а также для предупреждения ра- '
ботающего о запасе кислорода, если давление в баллоне станет меньше 2 МПа
(20 кгс/см?). Корпус свистка, состоящий из тонких металлических пластин,
одновременно является соединительной коробкой между трубкой вдоха и
дыхательным мешком.
Манометр для измерения, давления кислорода в баллоне при работе1
в противогазе закрепляют при помощи карабина на правом плечевом ремне.
Особенности эксплуатации
кислородно-изолирующих противогазов
Для контроля за исправностью КИП установлено четыре вида проверок. |
Боевая.— производится каждый раз перед включением в противогаз.
Проверка № I — производится владельцем КИП перед заступлением на
дежурство под руководством начальника караула или лица, его замещаю-
щего.
Проверка №2 — производится не реже одного раза в месяц, а также-
после чистки, дезинфекции, работы в КИП и замены регенеративного патрона. I
Здесь проверяются:
а) годность регенеративного патрона взвешиванием его да весах;
206
при помощи прибора реометра-манометра
Степень герметичности противогаза опре-
давления или вакуума, Па (мм вод. ст.),
б) герметичность противогаза
или контрольного прибора КП-2,
деляется по допустимому падению
по формуле
ЛРдоп —
У ± Pi
ca W •
где V — вентиляция легких, см8/мин; Свн — допустимая концентрация отрав-
ляющего газа в системе противогаза, %; Св — максимально возможная кон-
центрация отравляющего газа в окружающем воздухе, %; Ря — атмосферное
давление, Па (мм вод. ст); Pi—избыточное давление или вакуум, Па (мм
вод. ст.); W — объем противогаза по воздуху при нормальном давлении, см*.
По действующим нормативам допустимое максимальное падение давле-
ния (вакуум) не должно превышать 0,03 кПа (3 мм вод. ст.) в 1 мин;
в) постоянная подача кислорода, объем кислорода, протекающего через
КП-2 в единицу времени, который определяется по формуле
где F — площадь сечения отверстия диафрагмы с учетом коэффициента
истечения, см?; Plt Р.{ — давление кислорода перед и ^ра отверстием диа-
фрагмы, Па; о — плотность кислорода, кг/м8;
г) работа механизма легочного автомата при помощи реометра-манометра
на открывание при разрежении в дыхательном мешке;
д) сопротивление открытию избыточного клапана на реометре-манометре.
Открытие избыточного клапана определяется по прекращению роста уровня
жидкости в приборе;
е) работа механизма аварийной подачи кислорода в дыхательный мешок;
ж) исправность клапанной коробки;
в) исправность звукового сигнала (для КИП-8);
и) соединения КИП, находящиеся под высоким давлением кислорода;
к) давление кислорода в баллоне.
Проверка №3 — производится не реже одного раза в год для всех КИП
согласно установленному графику. Каждый проверяемый КИП разбирается
на узлы и детали. Изношенные детали (части) заменяются новыми, После
полной сборки КИП производится проверка № 2.
Во время работы в КИП необходимо строго следить за показаниями ма-
нометра и обеспечивать запас давления кислорода, требуемый для выхода
из задымленной зоны (от места работы) на чистый воздух. Запас давления,
МПа, можно определить по формуле
Рзап = РД + 0.5Рд+Рост,
I
где Рд — падение давления кислорода при движении к месту работ, Па;
Р001—остаточное давление кислорода в баллоне, Па, которое для нор-
мальной работы редуктора может быть принято равным 2—3 МПа (20—
30 кгс/см?).
Противогазы хранят в помещении с относительной влажностью воздуха
56—60% и при температуре 3—20° С. Окна помещения закрашивают белой
краской или занавешивают плотной тканью. Противогазы хранят на стелла-
жах на расстоянии не менее 3 м от отопительных приборов и 0,75 м от наруж-
ных стен. Расстояние от верхнего яруса полок до потолка должно быть не
менее 1,5 м, а от нижнего яруса до пола —0,5 м. Вентиль баллона должен
быть закрыт.
207
3. База газодымозащитной службы по обслуживанию
кислородно-изолирующих противогазов
База газодымозащитпой службы (ГДЗС) предназначена для ремонта
КИП и других защитных аппаратов, перезарядки регенеративных патроном
наполнения кислородных и воздушных баллонов, хранения запасных частей,
к и с л >рода, очищенного воздуха, ХПИ.
Для проверки основных параметров, характеризующих исправность!
действия кислородных изолирующих противогазов, респираторов и само-
спасателей, применяют универсальный контрольно-измерительный прибор
У КП-5. Прибор представляет собой сочетание наклонного спиртового мано-
метра реометра, двухпоплавкового расходомера ротометрического типа и си-
стемы создания воздушного потока, состоящей из двухлитрового баллона
со сжатым кислородом, редуктора и эжектора.
Технические характеристики прибора УКП-5
Пределы измерения манометром, кПа
(мм вид. ст.)................................О ±1,0 (0 ±100
Основная погрешность манометра, % . . . . .2,5
Избыточное давление, измеряемое манометром
с воздушным демпфером, кПа (мм вод. ст) . . 5 (500)
Пределы измерения расхода кислорода реомет-
ром, л/мин...................................... 0,6—2
Основная погрешность реометра. %.............. 4
Расход кислорода, измеряемый расходомером,
л/мин:
верхним поплавком ... , 10
нижним поплавком ............... , 60; 90; 150
Максимальный поток, создаваемый эжектором
при сопротивлении до 2 кПа (200 мм вод. ст.),
л/мин, не {«енее................................. 150
Максимальное избыточное и вакуумметрическое
давление, создаваемое эжектором, кПа (мм вод.
ст.), не менее . ............................... 6 (600)
Габаритные размеры, мм ....................... 450X250x195
Масса в снаряженном состоянии, кг ... . 12
Определение пригодности химического поглотителя
Базами газодымозащитной службы производится проверка пригодности
ХПИ, которая включает в себя следующие операции:
1. Определение наличия дурно пахнущих веществ.
2. Установление размеров зерен ХПИ на лабораторном рассеве.
Содержание каждой фракции, %, определяют по формуле
D = G{-\00lG,
где Gi — масса зерен, оставшихся на сите, г; G — навеска ХПИ (50 ±0,1), г.
3. Определение прочности зерен ХПИ на шаровой мельнице. Относи-
тельная прочность, %, определяется по формуле
П = GB - 100/G,
где GH — масса нераздробленной части ХПИ, г; G — навеска ХПИ до раз-
мола, г.
4. Определение влажности ХПИ высушиванием с последующим подсче-
том относительной влажности, %, по формуле
В = (Gt — Ga) • 100/G,
' 208
f.ie G., G, — масса стаканчика о ХПИ до и после сушки, г; G — навеска
ХПИ, г.
5, Определение количества углекислого газа в ХПИ с использованием
кальциметра по формуле
СО,% = 0,001977Vo • 100/G,
где 0,001977 — масса 1 мл СО„ г; Ио — количество СО,, приведенное к нор-
мальным условиям (0° С, 760 мм рт. ст. или 7,6 кПа).
6. Определение времени защитного действия ХПИ на приборе, ч, по
формуле
т» =
где Qct—статическая вместимость ХПИ, л/кг; т= 1,6 — отношение ди-
намической и статической активности ХПИ; V = 80 л/ч — интенсивность
дыхания (количество СО,, выдыхаемого организмом человека при выполне-
нии работы средней напряженности).
7. Определение хемосорбциоцной способности сопротивления слоя ХПИ
и температуры воздуха на выходе из патрона производится на специальном
испытательном стенде.
4. Дыхательные аппараты на сжатом воздухе
Наиболее практичный для применения в пожарной охране аппарат
ДСВ-2 относится к противогазам с открытой схемой дыхания, который ис-
ключает скопление в аппарате углекислоты, кислородное голодание и воз-
можность возникновения вспышки во взрывоопасной среде. Аппарат состоит
из двух баллонов, соединенных в одну емкость коллектором; запорного вен-
тиля с включателем резерва и водонепроницаемым манометром; зарядного
штуцера с заглушкой; редуктора; легочного автомата с воздухоподающим
шлангом; маски.
В горловины баллонов ввертываются резьбовые штуцера с отводами,
к которым присоединяют вентиль. Для измерения давления в баллонах ис-
пользуют малогабаритный манометр to шкалой до 30 МПа (300 кгс/см*).
Редуктор предназначен для снижения высокого давления от 20 МПа (200 кгс/
см*) до 1 МПа (10 -кгс/см4) и поддержания постоянного низкого давления
0,5 МПа (5 кгс/см’). При повышении давления в полости редуктора сверх
заданного срабатывает предохранительный клапан, который отрегулирован
на 0.8-1 МПа (8-10 кУс'см4).
Легочный автомат предназначен для подачи воздуха при дыхании и при-
водится в действие легкими человека. При вдохе в камере легочного автомата
понижается давление, в результате чего приходят в движение мембрана
и система рычагов, связанных с запорным клапаном, который приоткрыва-
ется и пропускает воздух. При выдохе мембрана возвращается в исходное
положение, клапан закрывается и подача воздуха прекращается. Выдыхае-
мый воздух поступает в атмосферу через клапан выдоха, имеющийся в шлем-
маске.
Технические характеристики дыхательных аппаратов приведены в
табл. 73.
К работе в аппаратах АСВ-2 допускается личный состав боевых расчетов
пожарных машин (катеров), признанный годным к работе в пожарной охране.
Для перекачки воздуха из транспортных баллонов в малолитражные
баллоны аппаратов устанавливаются дожимающие кислородные компрес-
соры типа КД-4-250.
Для ремонта и проверки изолирующих воздушно-дыхательных аппара-
тов создается база, на которой устанавливаются не^менее двух компрессоров
марки АК-2-150, ЭК-2-150 или К-2-150, один Из которых является резервным.
Характеристики компрессоров приведены в табл. 74. .
8 1-U6 209
5 73. Технические характеристики дыхательных аппаратов
Характеристика Марка аппарата
АСВ-2 АСВ-2 е облегчен- ными баллонами «Влада-2» «Украина» «Украина-2* АВМ-1М
Вместимость баллона, л 3 4 3 5 7 -2 1
Рабочее давление. МПа (кгс/см’) 20 (200) 15 (150)
Начальный запас воз- духа, л 1200 1600 1200 1500 2100 2100
Время защитного дей- ствия при расходе воз- духа 30 л/мин (средняя нагрузка), мин 40 53 40 50 70 70
Тип редуктора Безрычажный Обратного действия — Безрычажный об- ратит го действия Рычажный прямо- го действия
Установочное давление редуктора, МПа (кгс/см2) 0,45-0,5 (4.5-5) 0,5—0,6 (5-6) — 0,6-0,7 (6-7) 0.5-0,7 (5-7)
Схема подачи воздуха Двухступенчатая с разделен- ными ступенями редуцирова- ния Одноступенчатая Двухступенчатая с разделенными ступенями реду- цирования! • Двухст у пенчатая с совмещенными ступенями редуци- рования
Габаритные размеры, ММ ч Масса полностью сна- ряженного аппарата, кг •535 x 295X150 15,5 650Х2Э5Х 150 14,6 520X245X150 14,6 540X310X150 15,8 650x310x150 19,8 700Х320Х160 23,5
“ 74. Технические характеристики компрессорных установок, применяемых для заполнения транспортных баллонов
* и дыхательных аппаратов сжатым воздухом
Характеристика 1а рка
«Старт» 1 1 2 змс АК-2-150М ЭК-2-150/1 КР-Д ДК-2 06 АКС-8 ДК-2
Марка компрессора — АК-150 КР-150 К2-150 — К2-150 ВКУ-100/230
Подача, м3/ч 2,04 3 18 16- 18 130 108
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 20 (200) 15'20 (150'200) 15 (150) 20 (200) 23 (230) 20 (200)
Охлаждение Воздушное Водяное Воздуш- ное Водяное
Тип двигателя Электриче- ский Бензо- пила < Дружба» Электрический Дизель
Мощность, кВт 2,2 2,54 2,8 10 7,5 8 62,8 47,1
Напряжение, В 220/380 — 220,380 - 220 220 380 220 — —
Ресурс безостановочной работы, ч 5 — 3 250 •- —
Полный ресурс ком- прессора, ч 300 — 1000,о00 3000 — " — —
Габаритные размеры, мм 670Х420Х Х340 700х Х427?< Х420 920 X Х620Х Х520 1640 х > 600X >857 1106Х Х445 < Х680 1450 < Х7ЮХ Х910 1640х • Х600Х Х775 2285 X X 1510х X 1900 3170х Х820 К Х2800
Масса, кг 50 39,5 125 340 335 . 325 600 4200 685
го Примечания: 1. Число ступеней сжатия 3, для АКС-В и ДК-2 — 4.
_ 2 Гип компрессоров АК-150М и ЭК-2-150/1 с^апинарный. а остальных — перенеси':й
В воздухе, нагнетаемом в транспортные баллоны, содержание вредных
примесей и влаги не должно превышать следующих значений:
«г/л % по объему
СО 0,2 0,0175
Окиси азота 0,01 0,00035
SO2 0,02 0,0007
H,S 0,03 0,0021
СОа — 5
Для контроля качества воздуха привлекаются местные санитарно-эпи- !
демиологические станции, промышленно-санитарные лаборатории, находяЗ
шиеся на предприятиях при центральных лабораториях, отделах техники
безопасности или газоспасательных станциях.
Пробы воздуха, предназначенного для анализа, следует брать после
фильтра из штуцера воздухопровода, который служит для присоединения
к транспортному баллону. Воздух при помощи компрессорных установок
(табл, 74) первоначально нагнетается в транспортные баллоны, а затем из
них непосредственно в хозяйстве при помощи компрессоров типа КД-250/
КД-200, КД-3, КД-4 заполняют дыхательные аппараты.
В качестве фильтра высокого давления применяют кислородный осуши*!
гель ОКН-М, который предназначен для очистки воздуха от паров м^сла,
воды, аэрозолей, окиси углерода, углеводорода и других вредных примёсейл
Характеристики блоков и фильтров очистки воздуха приведены в табл. 75J
75. Характеристики блоков и фильтров очистки воздуха
Характеристика Блок очистки БО-ВВД-200/160 Портативный 1 блок очистки ' ПВО-2 00
Рабочее (максимальное) давление, МПа 20/15 20
(кгс/см2) (200/150) (200)
Подача, л/мин Защитная мощность по количеству пропу- щенного воздуха, м3, при абсолютном дав- лении 0,1 МПа (1 кгс/см2), Вт: 1500-1700 450—500
фильтра 3000 300
гопкалитового патрона 20 000 300
Количество транспортных 40-литровых баллонов, которое можно заполнить воз- 40
духом при одной зарядке блока, шт. Состав шихты, кг: силикагель ГСМ (ГОСТ 3956—76) 4
7,5
—
активированный уголь 1,2 —
химпоглотитель ХПИ (ГОСТ 6753—77) 6,5 1,4
алюминиевые кольца 1,5 — Е
вата гигроскопическая (ГОСТ 5556—75) трос сизалевый размоченный (ГОСТ 0,2 0,5 —
1088-71) —
гопкалит 10 1,8
Мощность электрогрелки, кВт 1,5 0,5
Род тока постоянный или переменный при напряжении, В Масса, нг 220 220 24, 127, 220 29
Габаритные размеры, мм 780X840X1870 525 X 250 X 250 ,
Для зарядки адсорбера в качестве адсорбентов применяется силикагель
марки КСМ по ГОСТ 3956—76 и гопкалит в количестве 1 кг (по ВТУ МХП
1224—54). Время непрерывной работы адсорбентов при температуре окру-
212
жающего воздуха 20’С — 50 ч По истечении этого времени адсорбент те-
ряет свои поглотительные свойства, поэтому его заменяют новым. Если сили-
кагель находился длительное время на открытом воздухе или на него попала
влага, то перед использованием его восстанавливают просушиванием. Сили-
кагель засыпают на противни слоем до 20 см, которые устанавливают в су-
шильный шкаф. Температура в шкафу поддерживается 230—300° С в течение
3,5-4,5 ч.
5. Дымососы
Для удаления дыма из помещений, где необходимо тушить пожар или
выполнять работы, связанные с тушением, применяют специальные дымо-
сосы — переносные или передвижные. Переносной дымосос представляет
собой агрегат, состоящий из вентилятора и электродвигателя. Как правило,
применяют центробежные вентиляторы подачей до 100 м3/мип и полным дав-
лением до 10 МПа. Возимые дымососы (имеют более высокую подачу и дав-
ление) монтируют на автомобильном прицепе, они имеют приводной двига-
тель внутреннего сгорания, что делает дымосос независимым от источников
электропитания.
Каждый дымосос имеет всасывающий и напорный рукава. Всасывающий
рукав имеет жесткую конструкцию и не должен сплющиваться под атмосфер-
ным давлением при создании внутри рукава разрежения. Общая .длина вса-
сывающего рукава может достигать 8—10 м. Напорные рукава изготовляют
из плотной ткани. Длина напорного рукава может быть более 10 м.
Дымосос ПД-30 состоит из центробежного вентилятора Ц13-50 № 6,
приводимого во вращение двигателем ЗМЗ-451. Номинальные подача и дав-
ление при частоте вращения 1070 мин-1 (об/мин). Потребляемая мощность
равна 25,8 кВт. В конструкции дымососа предусмотрен понижающий редук-
тор с передаточным числом 1,776. Дымосос ПД-30 можно применять для полу-
чения воздушно-механической пены. В этом случае в напорный рукав дымо-
сост от пожарной.машины подается раствор пенообразователя. В результате
интенсивного смешивания раствора с движущимся потоком воздуха обра-
эуется пена, которая подастся в горящее помещение. Для предупреждения
проникания дыма из горящих помещений в соседние в комплект дымоза-
щитного вооружения входят брезентовые перемычки, которыми завешива-
ются проемы в стенах и перекрытиях.
Глава. 7
СВЯЗЬ ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ
1. Средства связи и извещения
Радио и проводная связь являются основным средством, обес-
печивающим постоянное управление пожарными подразделе-
ниями.
Задачи связи:
быстрый и точный прием извещений о пожарах, авариях, стихийных
бедствиях:
своевременный вызов необходимых сил и средств для ликвидации пожа-
ров, последствий аварий и стихийных бедствий;
управление подразделениями, выехавшими на пожар и работающими
на пожаре;
информирование соответствующих должностных лиц и организаций
о ходе тушения пожара или ликвидации последствий аварий, стихийных
бедствий;
обмен информацией между подразделениями пожарной охраны и дру-
гими службами, взаимодействующими с пожарной охраной.
213
Связь пожарной охраны организуется путем создания постоянных и вре-
менно действующих пунктов, оборудованных средствами связи в соответствии
со своим назначением:
центральный пункт пожарной связи (ЦППС);
центральный пункт радиосвязи (ЦПР);
пункт связи отряда (ПСО);
пункт связи частй (ПСЧ);
временный пункт пожарной связи (ВППС).
На центральных пунктах радио и проводной связи городов, областных
центров, районов организуется диспетчерская связь, обеспечивающая связь
с пунктами связи пожарных частей, отрядов и пожарных пестов по месту их
расположения, с местами пожара, с пожарными машинами, находящимися
в пути следования, со службами города (водопроводной, энергетической,
медицинской, газоаварийной, милицией, вневедомственной охраной), взаимо-
действующими с пожарной охраной, а также с охраняющими объектами.
На центральном пункте пожарной связи организуются:
диспетчерская связь, где размещаются коммутатор оперативной пожар-
ной связи и аппаратура учета наличия и состояния технических сил и средств
в гарнизоне пожарной охраны;
аппаратная, в которой устанавливается кросс, стативы, испытательные
приборы, звукозаписывающая аппаратура, зарядные и распределительные
устройства, усилители оповещения и другая вспомогательная аппаратура;
помещение центрального пункта радиосвязи, где сосредоточивается аппа-
ратура радиосвязи;
аккумуляторная;
агрегатная, в которой устанавливаются резервные агрегаты электро-
питания ЦППС и ЦПР;
техническая комната;
комната отдыха личного состава.
Кроме того, в помещениях ЦППС может быть установлена аппаратура
объектовой пожарной сигнализации с источниками питания и автоматизиро-
ванной системой управления тушением пожара.
Установка пожарной связи ЦППС состоит из телефонного коммутатора,
предназначенного для оперативной диспетчерской связи, устройства тревож-
ной сигнализации, пульта учета сил и средств и другой аппаратуры. К ком-
мутатору диспетчерской связи подключаются:
специальные входящие линии 01 для извещения о пожаре;
соединительные линии (входящие и исходящие) с городскими и объекто-
выми телефонными станциями;
прямые телефонные линии связи с подразделениями пожарной охраны,
службами города, наиболее важными и пожароопасными объектами, або-
нентские линии руководящего состава пожарной охраны.
Для обеспечения ЦППС прямыми линиями связи с частями и объектами
центрального пункта к городской телефонной сети прокладываются кабели,
емкость которых определяется емкостью коммутатора и установленного
резерва.
В целях увеличения надежности связи на ЦППС целесообразно иметь
два кабельных ввода: основной, прокладываемый непосредственно от кросса
городской или районной АТС, и резервный — от ближайшего шкафа город-
ской кабельной сети.
Телефонная связь
Наиболее распространенным средством связи объектов народного хо-
зяйства, административно-хозяйственных учреждений и других организа-
ций с ЦППС для сообщения о пожарах, авариях и стихийных бедствиях
является телефонная связь. Базой телефонной связи являются телефонные
станции, в комплект которых входят телефонные аппараты, телефонные ком-
мутаторы, линейно-кабельные сооружения и источники питания с зарядно-
разрядными устройствами.
214
В пожарной охране для связи с боевыми участками, тылом и штабом при
тушении больших пожаров в основном применяют телефонные аппараты
ТАИ-57, а также настольный аппарат ТАН-5.
Центральные пункты пожарной связи оборудуются телефонными комму-
таторами, звукоусилительной аппаратурой, установками тревожной , сигна-
лизации, сигнально-переговорными устройствами, усилителями частоты,
электромегафонами.
Телефонные коммутаторы (табл. 76) применяют в пожарнс й охране для
обеспечения оперативной связи, извещения и административно-служебнгй.
Звукоусилительная аппаратура в системе диспетчерской связи ягляет-
ся средством централизованного оповещения на больших пожарах.
Установка тревожной сигнализации и оповещения (УТСО) представляет
собой усилительное устройство, совмещенное с системой сигнализации.
Она устанавливается в помещении и служит длЪ подачи сигналов тревоги
и оповещения личного состава боевых расчетов. Система сигнализации уста-
новки обеспечивает включение и подачу на световое табло сигнала о типе
выезжающей на пожар техники, сигнала «Тревога», включение дополнитель-
ного освещения гаража и уличного светофора.
Сигнально-переговорное устройство СПУ-ЗК предназначено для органи-
зации прямой двухсторонней связи между звеньями газодымозащитнсй
службы, ведущими разведку в очаге пожара, и оператором, находящимся
на посту безопасности. Это устройство имеет три линии с кабелем длиной
166 м. Источником питания служат две батареи КБС-Л-0,5.
Усилитель низкой частоты типа У-50-М используется для организации
связи централизованного оповещения. Номинальная выходная мощность
50 В • А, питание усилителя от сети переменного тока частотой 50 Гц, напря-
жением НО, 127, 220 В.
Электромегафон типа ЭМ-2 является переносным устройством, служа-
щим для усиления кратковременной речи, произносимой на открытом про-
странстве или в больших помещениях, например подача команд или распо-
ряжений. Питание — сухие батареи типа КБС-Х-0,7. Общая масса электро-
мегафона — 2,8 кг
Сообщения, поступающие на ЦППС пи линиям 01, и радиопереговоры
по У КВ-радностанциям записываются на магнитофоны типа «Тембр».
«Днепр-НА», специальный наземный магнитофон МН-61, звуконосителем
которого является специальная проволока с продолжительностью непрерыв-
ной записи на одной кассете не менее 5,5 ч, диктофон и др.
Магнитофоны рекомендуется устанавливать о пульте или вне помещения
диспетчера.
2. Построение автоматизированной системы
управления тушением пожара
В целях повышения оперативности пожарной службы, решая главную
задачу — своевременное сосредоточение необходимых подразделений на по-
жаре, их расстановку на водоисточники и введение первых стволов на решаю-
щем направлении — применяют автоматизированные системы управления
(АСУ).
При создании АСУ выделяются три взаимосвязанные подсистемы:
информационного обеспечения;
прогнозирования возможной обстановки на пожаре;
планирования операций по тушению пожаров.
На основе подсистемы информационного обеспечения разрабатываются
подсистемы прогнозирования и планирования. От того, как она будет функ-
ционировать, зависит в целом эффективность АСУ тушением пожара в гар-
низоне.
Подсистема информационного обеспечения основана ца сборе и накопле-
нии информации: о каждом здании городской застройки и каждом промыш-
ленном объекте, о характеристиках водоисточников с указанием их адресов,
о характеристиках важных химических веществ и методов тушения.
215
216
При организации АСУ за основу берется ЭВМ, к которой подключаются
через каналы связи пожарные подразделения, штаб тушения пожара, охра-
няемые объекты. Применение ЭВМ дает возможность:
хранить большие массивы информации, быстро находить интересующую
информацию и выдавать ее в виде, удобном для дальнейшего использования
человеком;
в ЭВМ, оборудованной дисплеем, хранить графическую информацию
в виде планов и схем объектов и воспроизводить эти планы по мере необхо-
димости на экране дисплея;
при использовании видеомагнитофона, управляемого ЭВМ, хранить
и быстро воспроизводить на экране телевизора любую, заранее отснятую ин-
формацию по объектам.
При разработке структуры АСУ намечают логику ее функционирования.
По сигналу о пожаре в первую очередь производится расчет сил и
средств, высылаемых для тушения пожара на данном объекте. Затем посту-
пает информация, дающая общее представление о горящем объекте и о его
местонахождении, а также точные координаты водоисточников. Руководи-
тель тушения пожара получает информацию при следовании на пожар.
Прибыв на пожар и оценив обстановку, он может затребовать и получить
дополнительные сведения, например подробный план объекта, наличие водо-
источника, записанные при помощи видеомагнитофона. Сообщив данные о
пожаре, РТП получает прогноз развития пожара и рекомендации по органи-
зации тушения, составленные ЭВМ.
3. Средства радиосвязи
Диспетчерская радиосвязь организуется по принципу: три и более радио-
станций составляют радиосеть, а две радиостанции — радионаправление.
Совокупность радиосетей и радионаправлений составляет схему радиосвязи.
В каждой радиосети и каждом раднонаправлении одна из радиостанций явля-
ется главной. Радиостанции пожарной охраны подразделяются ла стацио-
нарные, автомобильные и носимые.
Центральный пункт радиосвязи (ЦПР) оборудуется радиостанциями
из расчета одна радиостанция на каждую радиосеть или радионаправление.
Для обеспечения надежной радиосвязи предусматриваются резервные ра-
диостанции. Для фиксирования принятых сообщений на центральном пункте
устанавливается звукозаписывающая аппаратура. Центральный пункт радио-
связи, как правило, размещается совместно с Ц11ПС, но при необходимости
может находиться отдельно. В этом случае должно быть соединение с ЦППС
прямым проводом. Для осуществления связи с абонентами АТС города на
ЦПР устанавливается телефонный аппарат городской телефонной сети.
В организации радиосвязи используется разнообразная радиотехниче-
ская аппаратура. Характерным для приведенных в табл. 77 радиостанций
является фиксация частоты рабочих каналов связи, что дает возможность
устанавливать беспоисковую и бесподстроечную связь. Все указанные ра-
диостанции (За исключением РСО-ЗО) — ультракоротковолновые, приемо-
передающие, симплексные, телефонные, с частотной модуляцией. Радиостан-
ции этой группы в отличие от других имеют системы избирательного трех-
частотного вызова, сущность которого заключается в следующем: посылается
один из трех тональных сигналов длительностью 2—3 с, после чего необхо-
димый корреспондент вызывается голосом. При этом на всех радиостанциях
в режиме дежурного приема тракт низшей частоты при приеме тональной
частоты включается на 10—15 с, в течение которых осуществляется вцзов
голосом.
Стационарные радиостанции 56РЗ и 56Р4 имеют дистанционное управ-
ление на расстоянии до 3 км и 59Р4 — до 2 км. Такие радиостанции вместе
с антенным устройством размещают на вышке или высотных зданиях, а пульт
управления устанавливают в диспетчерской и соединяют с приемопере-
датчиком двухпроводной линией.
217
Особенности Два ПУ ДУ до 3 км ДУ до.З км, два ПУ X 1 1 Масса 4,4 кг Масса 0,75 кг го X О 1
Имеет специальный i рофон Два ПУ
Масса 1,8 кг Рабочий спек боковая полос
1 — Дальность связи» км О 4 7—15 “1 Более 15 6—10 со со ю 100 и более
gg<3 а г г я * Е* 2 О * ю О ш 1Л §111
Число каналов со со СО сч — — ’Г
охране Чувстви- тельность приемни- ка. мкВ — 1О 04 !2- 1Л со
пожарной Мощность передат- чика. В • А 00 00 0,3-0,4 0,1 1-1,2 50—80
X 3 S OJ ж 4) S X а. Е •X X а я Источник питания Сеть 127/220 В •1 Аккумулятор 12,6 В | Сеть 127/220 В Аккумулятор 12,6 В Аккумулятор 3 В Аккумулятор 7.5 В Аккумулятор 12.5 В Сеть 127/220 В; аккумулятор 24 В
8 X 5 ЕХ X ' X X X гх Установка Стационарная Мобильная Мотоциклетная Стационарная Мобильная Носимая . < Стационарно- полевая
о ь S & X Марка 4 —' СМ со тг CU CL. £Х О. со со со со Ю L0 ш ю 57Р1 57Р2 57РЗ 57Р4 43P3 28РЗ Е -х сч S 63Р1 РСО-ЗО
218
Радиостанция РСО-ЗО предназначена для симплексной или дуплексной
телефонной или телеграфной связи на четырех фиксированных частотах.
В комплект РСО-ЗО входят: приемник и передатчик с универсальными
блоками питания, антенные устройства, зарядно-разрядный щит, два аккуму-
лятора НКН-60.
Антенны
Антенна соединяется с приемником или передатчиком при помощи фи-
дера, который является линией передачи высокочастотной энергий.
Передающая антенна служит для преобразования электрических коле-
баний высокой частоты в энергию электромагнитных волн. Приемная антенна
предназначена для преобразования электромагнитных волн в токи высокой
частоты.
Все антенны по направленности излучения
радиоволн делятся на направленные и ненаправ-
ленные. Ненаправленные антенны имеют круго-
вую диаграмму излучения. К таким антеннам
относятся: штыревые, типа «Корзинка», типа
«Стакан» и др. (рис. 37). Для стационарных радио-
станций в основном используют антенны типов
«Корзинка» и «Стакан», которые имеют высокие
резонансные свойства и обеспечивают работу ра-
диостанции р узком диапазоне частот.
. Антенна типа «Корзинка» представляет со-
бой несимметричный петлевой вибратор Пистоль-
корса. Она состоит из трех радиально располо-
женных вибраторов длиной 1/4 X (длины волны),
замкнутых на концах. Верхние концы вибраторов
приварены к монтажной трубе и через нее зазем-
лены. Под петлевыми вибраторами имеются четыре
Рис. 37. Схемы антепв
типа:
а — «Корзинка*; б — «Ста-
кан»; в — штыревая
наклонно расположенных противовеса в виде, ме-
таллических штырей длиной 1/4 X (длины волны).
Фидер антенны—коаксиальный кабель РК-103
длиной 33 м. Центральный провод кабеля под-
ключается к нижним концам петлевых вибрато-
ров антенны, а оболочка — к монтажной трубе
в месте подключения противовесов. Вибраторы и противовесы выполнены из
стальной проволоки диаметром 5 мм.
В антенне типа «Стакан» излучатель (вибратор) и противовес выполнены
в виде металлических стаканов, приваренных к стальной трубе и образующих
коаксиальную конструкцию.
Для мобильных и переносных радисстанций применяется штыревая
антенна. Она собирается из дюралевых трубок или стальных стержней.
Высота рабочей части антенны зависит от длины волны X, на которой
работает радиостанция, и должна быть равной 1/4 X или 3/4 X. Обычно рабо-
чая частота антенны указывается на ее изоляторе.
В качестве противовеса антенны в автомобильных радиостанциях исполь-
зуется корпус машины. В связи с тем что корпус машины вытянут, диаграм-
ма направленности будет не круговой, а вытянутой по сси автомобиля. Даль-
ность связи в направлении оси автомобиля будет больше, чем в перпенди-
кулярном направлении. В переносных радиостанциях противовесом обычно
является металлический корпус или основание радиостанции. В отдельных
случаях в качестве противовеса используют проводник длиной 1/4 X.
При работе на предельных расстояниях одним из способов улучшения
качества связи является использование сстронаправлеиных антенн.
Способы установки радиостанций
Правильная установка радиостанций обеспечивает устойчивость радио-
связи и максимальные удобства их использования.
При установке стационарных радиостанций высота подъема антенн опре-
деляет дальность связи.
Радиостанции устанавливают на высотной опоре или здании вместе
с блоками питания и вызова в закрывающемся помещении рядом с антенной.
Пульты управления, блок автоматики и распределители монтируют в пункте
связи на расстоянии от блока вызова для радиостанций 56Р4 до 3 км. Приемо-
передатчики стационарных радиостанций должны находиться не далее 30 м
от антенн, так как применение фидеров большой длины связан*/с большими
потерями э?ергии в них. Для защиты операторов и аппаратуры от грозовых
разрядов все конструкции радиостанций (антенна, металлические корпуса
блоков радиостанции) надежно заземляют.
Рис. 38. Схемы размещения радиостанций на автомобилях:
в — УАЗ-469 (станция 28РЗ); 1 — антенна; 2 — аккумулятор; 3 — блок питании; 4 —•
приемопередатчик; 6 — «Волга» (станция 67Р.1); 1 — аккумулятор; 2 — пульт управ-
ления; 3, В — кронштейны; 4 — держатель с микротелефоном; 5 — антенна; 6 — при-
емопередатчик; 7 — блок питания; 9 — амортизационная рама; 10 — усилитель низ-
кой частоты
Автомобильную радиостанцию типа 28РЗ устанавливают в кабине води-
теля с правой стороны. Приемопередатчик закрепляют при помощи аморти-
зационной рамы на приборном щитке. Блок питания размещают с правой
стороны внизу кабины и подключают к приемопередатчику соединительными
кабелями. Питание на блок подается по соединительному кабелю от стар-
терного аккумулятора. Антенна радиостанции крепится на крыше автомо-
биля (рис. 38). Антенны на легковых автомобилях устанавливаются в центре
крыши кузова. Соединительные кабели прокладываются под внутренней
обшивкой кузова.
Радиостанцию 57РЗ на пожарных автоцистернах устанавливают на
амортизационной раме, которую при помощи кронштейнов подвески крепят
к крыше кузова внутри левого переднего отсека.
Пульт управления с держателем, микротелефоном и громкоговорителем
Крепят на общем кронштейне и устанавливают перед рычагом коробки пере-
дач в кабине водителя. Второй пульт управления с держателем и микротеле-
фоном на специальном кронштейне размещают в заднем (насосном) отсеке
на левой вертикальной стенке. Здесь же. выше пульта управления, кре-
пится на кронштейне громкоговоритель. Антенну устанавливают на крыше
кабины водителя.
На мотоциклах радиостанции и аккумуляторы крепят в багажнике.
Блок питания закрепляют на левой стенке багажника и подключают к акку-
мулятору и приемопередатчику при помощи соединительных кабелей.
Громкоговоритель с переходной колодкой крепят на правой части руля,
а антенну — на левой боковой стенке багажника.
220
4. Средства связи на пожаре
Во время работы на пожаре организуют следующие виды связи:
информации — при помощи радиостанций и телефонов;
управления —лично с руководителем тушения пожара или через связ-
ных;
с ЦППС или с пунктом связи подразделения.
При выездах пожарных автомобилей из гаража связь с ЦППС или с по-
жарной частью поддерживается в пути следования и на месте пожара.
При разведке пожара применяют переносные радиостанции. Когда на
пожаре организуется штаб руководства тушением, то оперативную связь
осуществляет специальное отделение, которое выезжает на автомобиле связи
или автомобиле связи и освещения^
Глава 8
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ПОЖАРНЫХ МАШИН
И ОБОРУДОВАНИЯ
1. Особенности эксплуатации пожарной техники
Одним из условий, определяющих боеспособность пожарных
подразделений, является постоянная техническая исправность
и готовность к работе пожарных машин и оборудования в любое время суток
и года.
Надежность пожарного автомобиля определяется временем простоя
в ремонте на 1000 км общего пробега. Кроме того, показателем надежности
может служить коэффициент надежности
й„ = (Л — Б)/Л)100%,
где А — полная планируемая продолжительность использования пожарного
автомобиля (оборудования), ч; Б — простой пожарного автомобиля (обору-
дования) из-за технических неисправностей за планируемое время его ис-
пользования, ч.
ПоступающйГй в хозяйство автомобиль принимает комиссия, которая
проверяет его укомплектованность; техническое состояние механизмов и ра-
боту агрегатов; наличие положенной документации.
Новый пожарный автомобиль перед началом эксплуатации должен
пройти обкатку при скорости, не превышающей 30—40 км/ч, протяженностью
1000 км, включая обкатку завода-изготовителя. Для основных автомобилей
в обкатку кроме пробега входит работа с насосом по подаче воды из открытого
водоема в течение 10 ч. Подача воды насосом из открытого водоема осуще-
ствляется на два ствола <А» со сприскамн диаметром 19 мм каждый при
высоте всасывания 1,5 м на средних оборотах двигателя. Обкатка произво-
дится в соответствии с заводской инструкцией при участии водителя и лица,
отвечающего за эксплуатацию автомобиля в хозяйстве. - На выявленные
в процессе обкатки дефекты предъявляются рекламации заводу-изготови-
телю.
При обкатке автомобиля во время пробега или работы по подаче воды
насосом из водоема двигатель не должен работать на полную мощность.
Обкатка в тяжелых дорожных условиях (гололедица, грязь, песок, кру-
тые подъемы и спуски) запрещается.
Результаты обкатки заносятся в формуляр автомобиля. После обкатки
перед постановкой автомобиля в эксплуатацию необходимо произвести тех-
ническое обслуживание № I и сменить смазку в агрегатах согласно инструк-
ции заводов-изготовителей шасси и пожарных автомобилей.
221
2. Техническое обслуживание
пожарных автомобилей
Техническое обслуживание пожарной техники предупреждает возник-
новение неисправностей, уменьшает изнашиваемость деталей. В соответствии
с этим техническое обслуживание является предупредительным (профилакти-
ческим) мероприятием.
По периодичности и перечню работ техническое обслуживание подраз-
деляется на следующие виды: ежедневное техническое обслуживание (ЕО),
в которое входит обслуживание при смене караула, на пожаре, при возвра-
щении с пожара или учения; первое техническое обслуживание (ТО-1); вто-
рое техническое обслуживание (ТО-2); сгонное техническое обслуживание
Техническое обслуживание ТО-1 проводится через 1000 км приведенного
пробега, но не реже одного раза в месяц; обслуживание ТО-2 — через
5000 км приведенного пробега, но не реже одного раза в год. Приведенный
пробег складывается из «чистого» пробега пожарного'автомобиля, регистри-
руемого спидометром, и условного пробега, полученного путем перевода
времени работы насоса в километры пробега. Один час работы двигателя
с насосом.приравнивается 60 км пробега.
Сезонное обслуживание проводится два раза в год перед наступлением
осенне-зимнего и весенне-летнего периодов эксплуатации.
Если пожарный автомобиль работал на крупном пожаре или совершил
пробег между техническими обслуживаниями больше 1000 км приведенного
пробега, то техническое обслуживание должно проводиться досрочно.
Нормативы трудоемкости обслуживании приведены в табл. 78.
78. Нормативы трудоемкости технических обслуживания ТО-2 и ремонта
пожарных автомобилей, чел./ч
Марка базового шасси
Тип автомобиля ГАЗ-63. ГАЗ-66, ГАЗ-53 ЗИЛ-130, ЗИЛ-131 «Урал-375»
ТО-2 ТР» СР КР ТО-2 ТР»1 СР КР ТО-2| ТР* I СР | КР
Автоцистерн ы 59 17,7 408 630 73 19,2 458 764 80 19,2 450 840
Автонасосы Автомобильные 59 И,7 345 640 73 13,6 415 720 — — —
лестницы Автомобили связи 75 12,8 418 603 108 13,5 470 747 118 13,5 502 802
и освещения Автомобиль аэро- 59 19,2 410 597 73 20,4 453 672 — — — —
дромной службы — — •— — 73 16 415 650 — — — —
Автомобиль ГВТ —- — —— — 141 16 396 670 141 16 470 670
Автомобиль ГДЗС — — — — 73 25 318 696 — — — —
* Нормативы по текущему ремонту даны на 1000 км общего пробега.
В связи с тем что объемы работобслуживания, а также их трудоемкость
вависят от условий эксплуатации, пробега от начала эксплуатации или ка-
питального ремонта, времени эксплуатации пожарных автомобилей, режимы
обслуживания корректируются. Корректировать нормативы можно, приме-
няя поправочные коэффициенты, зависящие от следующих показателей:
категории условий эксплуатации (с ухудшением условий эксплуа-
тации номер категории возрастает);
модификации пожарных автомобилей и их режимов работы Л8;
222
природных и климатических условий К3:
пробега пожарного автомобиля с начала эксплуатации Кь",
числа пожарных автомобилей в гарнизоне и степени оснащенности по-
жарной части или отряда технической службы
Исходный коэффициент корректирования, равный 1, принимается: для
первой категории условий эксплуатации; для базовых моделей автомобилей;
для центральной природно-климатической зоны; в случае пробега пожарного
автомобиля, равного 50—75% пробега до первого капитального ремонта;
в случае, если число пожарных автомобилей в подразделениях равно 150—200.
Коэффициенты корректирования периодичности технического обслужи-
вания, трудоемкости текущего ремонта и норм межремонтных пробегов вза-
внсимости от условий эксплуатации приведены в табл. 79.
79. Показатели периодичности технического обслуживания в зависимости
от условий эксплуатации пожарных автомобилей
Категория условий эксплуатации Коэффициент
периодичности тех- нического обслужи- вания удельной трудо- емкости текущего ремонта нормы межремонт- ных пробегов
1 1,о 1.0 1,0
II 0,8 1,2 0,8
III 0,6 1,5 0,6
Для"каждого обслуживания специально разработан типовой перечень
работ.
3. Диагностика узлов и агрегатов
пожарных автомобилей
В целях выявления неисправностей и определения ресурса безотказной
работы проводят обследование технического состояния автомобиля (агрегата,
механизма) по внешним признакам, преимущественно без разборки. Призна-
ками, определяющими техническое состояние механизмов автомобиля, явля-
ются очевидные дефекты: поломки, трещины, разрывы, подтекания, а также
переменные показатели: люфты, шумы, свббодные ходы в механизмах, состав
отработанных газов и др., величины которых закономерно изменяются от
некоторого номинала до предельного значения за время отработки установ-
ленного ресурса.
Диагностика позволяет, во-первых, определить объем необходимого
в данный момент технического обслуживания или ремонта механизма путем
выявления его неисправностей и, во-вторых, определить пробег до очеред-
ного обслуживания или ремонта (при обеспечении заданного уровня безот-
казной работы).
Первое достигается тщательной проверкой механизмов при помощи che-
цнальлых приборов и приспособлений, второе — определением остаточного
ресурса по разнице между замеренным и предельным значениями диагнос-
тического признака.
В пожарных подразделениях проводится частичное диагностирование
Дх, совмещенное с проведением ЕО и ТО-1 (рис. 39). В подразделениях Тех-
нической службы на специально оборудованных станциях перед ТО-2 и ре-
монтом проводится диагностирование Д2. После обслуживания и ремонта
необходимо проводить повторное диагностирование в целях проверки каче-
ства обслуживания или ремонта.
Структурная схема технической диагностики пожарных автомобилей
в подразделении технической службы показана на рис. 40.
223
Этой схемой определена последовательность проведения диагностики
узлов и механизмов. При диагностировании агрегатов устанавливается сте-
пень работоспособности следующих механизмов:
Рис. 39. Схема организации технического обслужива-
ния и ремонта пожарных машин с применением диаг-
ностики
Рис. 40. Структурная схема технической диагностики пожарных автомоби-
лей в подразделении технической службы
двигателя — общее состояние механизмов, цилиндро-поршневой группы
и газораспределительного устройства, системы питания, системы зажигания,
системы охлаждения, системы смазки; заднего и среднего моста — редуктор,
ступицы;
тормозной системы — общее состояние системы, проверка эффектив-
ности тормозов;
224
трансмиссии — сцепление, коробка перемены передач, карданная пере
Дача;
переднего моста — шкв >рке?ые соединения, подшипники, стутицы, редук-
тор ведущего моста;
рулевое управление — установка колес, гидроусилитель и насиО, тяги
и рулевая сошка,
электрооборудование — шпток приборов, световые приборы.
Обязательно также проверяются водопенные коммуникации, вакуум-
клапан и трубопроводы, газоструйный вакуум-аппарат, сирена, пожарный
насос, пеносмеситель, лафетный ствол, система дополнительного охлажде-
ния, коробка отбора мощности, дополнительная трансмиссия, механизмы
привода и управления спецузлов и агрегатов, дополнительное электрообору-
дование, гидросистема, средства связи., контрольно-измерительные приборы
При диагностировании специальных автомобилей проверяются: опорное
основание и блокировка рессор, механизмы подъема, бокового выравнива-
ния и поворота, система управления, блокировки конечных выключателей,
комплекты коленьев и привода их движения, механизм лифта, силовое элек-
трооборудование, порошковая установка, грузоподъемный механизм. На
участке испытания пожарного оборудования и снаряжения проверяются
стволы, разветвления, водосборники, колонки, сетки, гидроэлеваторы,
лестницы, спасательные веревки, снаряжение пожарного. На постах диагно-
стирования применяется оборудование, указанное в табл. 80. При оигани-
»|ции станций диагностирования пожарных автомобилей необходимо устано-
пнть: число обслуживании пожарных автомобилей (А); характер выполняе-
мых диагностических работ; количество диагностирований Дг, Д2, равное
плановому количеству ТО-1 (ТО-2) в течение года (.Vlr, количество
8(> Перечень основного оборудования, применяемые на постах
дизгнветировакия
Наименование и марка Назначение
Стенд КИ-4998
Стенд КИ-4856
Стенд КИ-4872
Стенд
Стенд УСМ-2
1. Стационарное оборудование
Для проверки тормозов автомобиля
Для проверки тяговых качеств автомобиля
Для проверки углов установки передних колес
Для испытания’нас сов пожарных автомобилей
Для испытания пожарно-технического оборудо-
вания
II.
Прибор К-402
Приборы Э-б, К-303
Линейка К-463
Прибор Э-214
Стенд 9-205
Стенд «Экон-у»
Стенд КИ-968
Прибор Э-204
Прибор К-69М
Прибор «Элкон-111-102»
Прибор К-405
Стенд «Элкон-111-100А»
Передвижное оборудование
Для проверки рулевого управления автомобиля
Для проверки фар
Для -проверки схождения передних колес авто-
мобиля
Для проверки электрооборудования автомобиля
Для определения технического состояния ци-
линдро-поршневой группы
Для измерения угла Опережения зажигания
Для проверки гидроусилителя руля и гидрона-
соса
Для испытания карбюраторных двигателей
225
пожарных автомобилей, проходящих в течение года дополнительное диагнос-
тирование вследствие неисправностей, требующих проведения текущего (сред-
него, капитального) ремонта (Мр ); количество пожарных автомобилей, про-
ходящих диагностирование после соответствующих обслуживаний и ремонты
(A4Ir, N2'r, N‘p г); трудоемкость диагностирований Дг, Дг одного автомобил»
(llt 4г); средние трудоемкости дополнительных диагностирований после прове
дения обслуживаний и ремонтов (1\, t'2, /').
Плановое количество технических обслуживаний ориентировочно опре
деляется по формулам
^ТО-2г =^г^ТО-2:
^TO-ir ~ ^г^^то-i — ^то-гг»
где Lr—годовой общий пробег пожарного автомобиля, км; /.то_2, ^то-1
нормативный пробег пожарного автомобиля соответственно между очеред'
ными ТО-2 и ТО-1, км.
При известных величинах пробегов пожарных автомобилей в соответ
ствующих хозяйствах за предыдущий год (годы) количество обслуживани(
может быть более точно определено.по формуле
л’то-1(ТО-2)
L -4- L \
~ с / макс । '-мин , . | .
= о,5а —---------------1- 1 ) Л,
\ ^то-кто-г) /
где а — коэффициент, учитывающий увеличение (уменьшение) величинь
пробега пожарных автомобилей в данном хозяйстве по сравнению с преды
дущими годами; £макс, £М11Н — соответственно максимальный и минимальный
пробеги пожарных автомобилей в течение предыдущего года, км.
Количество автомобилей, проходящих в течение года дополнительное
диагностирование, можно определять по формуле
^р.г ~ ^^^раб. г.»
где k — коэффициент, учитывающий суточное (дополнительное) поступление,
пожарных автомобилей в текущий (средний, капитальный) ремонт и проходя-
щих диагностирование. Определяется статистически из анализа отчетных
данных за предыдущий год; Dpa6 г — число рабочих дней в году.
Трудоемкости диагностирования Д2, Д3 принимаются согласно утверж-
денной технологии. Трудоемкость дополнительных диагностирований уста-
навливается на основании статистических данных для конкретного хозяйства.
Годовой объем работ по диагностированию пожарных автомобилей
г — Mfir + *1^1г + ^2г+ Wr + ^р^р. г-Нр^р. г-
Годовая производственная программа диагностирования служит основа-1
нисм для расчета количества рабочих мест (Ры) и штатной численности рабо-
чих (Рш) станции (поста) диагностирования пожарных автомобилей, опреде-
ляемых по формулам ।
р = Т/Ф : Ф = D , t — t
' м’ м раб. г см ‘к,
где Фи— годовой фонд времени рабочего, ч; tK—количество нерабочих ча-
сов в году (в предпраздничные дни); tcw — продолжительность рабочей
смены, ч.
Штатное количество производственных рабочих определяется по формуле'
рш = т/фр-, фр = фи-(/от + /п),
226
ГДО Фрпроизводственный фонд времени одного рабочего, ч; t0T — продол»
жнтельность отпуска, ч; t„ — прочие потери по уважительным причинам.
Количество постов диагностирования определяется в зависимости от
Объема работ, выполняемых на постах, и фонда рабочего времени Фр по фор-
муле
Хд= Тф/СФрСРи),
Где с — число смен работы пестов; ф — коэффициент, учитывающий неравно-
мерность поступления автомобилей на посты, равный 1,2—1,5; Ра — число
рабочих на одном посту из условия рационального использования их труда.
Площадь участка диагностирования ' пожарных автомобилей прибли-
женно может быть рассчитана по удельной площади, а более точно — графи-
чсскн-планировочным решением
Ро’ = /ОХДКО
ГД- /0 — площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным разме-
рам), м2; Ка — удельная площадь помещения, приходящаяся на 1 ма пло-
щади, занимаемой автомобилем в плане, в зависимости от его модели, распо-
ложения постов и их оборудования.
Все работы по общей и поэлементной диагностике выполняет в соот-
в< гствйи с технологическими картами мастер-диагност или слесарь 5—6 раз-
ряда при участии водителя. Полученные данные заносятся в карту кон-
трольно-диагностического осмотра, сверяются с эталонными показателями,
а затем делается заключение для данного объекта о необходимом виде техни-
ческого обслуживания или ремонта.
После проведения работ в объеме технического обслуживания или теку-
щего ремонта автомобиль вновь направляется на пост диагностирования
для контроля качества выполненных работ и прогнозирования остаточного
технического ресурса.
Показания заносятся в специальную карту.
4. Ремонт пожарных машин и оборудования
В пожарной охране принята система ремонта пожарных автомобилей
и оборудования, при которой средний и капитальный ремонты планируются
согласно нормам межремонтных пробегов, а фактическая потребность в ре-
монте устанавливается в зависимости от технического состояния пожарной
техники.
Для организации ремонта пожарных автомобилей и оборудования до
начала года составляется годовой план-задание. Ремонтное подразделение
работает по месячному плану, который учитывает задания годового плана,
п также первоочередные работы по ремонту автомобилей, агрегатов и обору-
дования
Годовой план-задание устанавливает: тип и марку пожарных автомоби-
лей и оборудования; принадлежность их к обслуживаемым пожарным под-
разделениям; вид ремонта; количество единиц, подлежащих ремонту; трудо-
емкость ремонта единицы и общую трудоемкость на ремонт каждого типа и
марки пожарных, автомобилей и оборудования. В годовом план-задании по-
жарные автомобили группируются по видам ремонта. По каждому виду
определяется трудоемкость ремонтов и обслуживания ТО-2 на год с разбивкой
по кварталам.
При разработке годового план-задания учитываются; приведенный про-
бег пожарных автомобилей, периодичность технического обслуживания
и ремонтов, техническое состояние. Кроме того, учитывается пробег автомо-
билей после предыдущего ремонта. Для проведения внеплановых работ в го-
довом план-задании резервируется до 20% объема работ от общей трудоем-
кости ремонта пожарных автомобилей и оборудования Производственная
227
программа по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей разраба
тывается на месяц с учетом загрузки мощностей и рабочих по различны!
специальностям. Для этого трудоемкость ремонта пожарных автомобилей
оборудования, узлов и агрегатов разбивается на отдельные виды работ (еле
сарные, токарные, сварочные и т. п.), определяется трудоемкость по эти»
видам работ с учетом планируемого фонда рабочего времени, определяете»
загрузка станочного парка оборудования и отдельных профессий рабочих,
Ориентировочно общая трудоемкость по видам работ распределяется следую'
щим образом: слесарно-сборочные 30%, слесарно-механические 15%, ремот
отдельных узлов и агрегатов 20%, электротехнические 10%, медницкие,
жестяницкие и сварочные 5%, столярные 5%, малярные 5%, прочие 10%,
В отдельные месяцы колебания трудоемкости по отдельным видам работ раз-
личны. Поэтому целесообразно проводить расчеты по видам работ ежеме-
сячно.
Производительность труда за месяц, квартал, год определяют отнеше-
нием суммы трудоемкости задания к сумме фактически отработанного вре-
мени.
Для пожарных автомобилей, мотопомп и другого оборудования преду-
смотрены следующие виды ремонтов: текущий, средний, капитальный; для
агрегатов — текущий и капитальный.
81. Перечень основных агрегатов, деталей и базовых деталей пожарного
автомобиля - v
Агрегаты Базовые детали Основные детали
Двигатель, сцепление Блок цилиндров Головка цилиндров, колен- чатый вал, маховик, рас- пределительный вал, кар- тер сцепления
Коробка передач, короб- Картер коробки пе- Крышка коробки, валы ве-
ка отбора мощности редач, коробки от- бора мощности дущий, промежуточный, ве- домый
Карданная передача Трубы карданного вала Фланец-вилка, вилка скользящая
Пожарный центробежный насос Корпус насоса Вал насоса, рабочее колесо
Вакуумный газоструйный насос Корпус Заслонка, диффузор
Пеносмеситель Корпус Кран дозирующий
Ведущий мост Картер ведущего Кожух полуоси, картер ре-
/ 1 моста дуктора, стакан подшип- ников, чашка дифферен- циала, ступица, тормоз- ной барабан, кулак пово- ротный
Передняя ось Балка передней оси Поворотная цапфа, ступи- ца, шкворень, тормозной диск
Рулевое управление Картер рулевого механизма и гидро- усилителя Вал сошки, червяк, рейка- поршень, винт рулевого управления
Насос гидросистемы Корпус насоса Вал насоса
Цилиндры подъема Корпус цилиндра Шток
Механизм поворота авто- лестниц и коленчатых Подъемников Картер редуктора Червяк, червячное колесо,, барабан
228
При -текущем ремонте устраняются выявленные неисправности, заме-
няются отдельные неисправные детали, узлы, механизмы и агрегаты (в том
числе один основной), кроме базовых, а также выполняются регулировочные,
крепежные и .другие операции, восстанавливающие работоспособность авто-
мобиля или агрегата.
Базовой называется деталь, износ в повреждение которой влияет на
работоспособность сопряженных с ней деталей, узла или агрегата. Перечень
основных агрегатов, базовых и основных деталей приведен в табл. 81.
При этом объем трудовых затрат не должен превышать установленных
нормативов для текущего ремонта.
При среднем ремонте пожарного автомобиля выполняются: замена дви-
гателя, углубленный контроль технического состояния автомобиля с устра-
нением выявленных при этом неисправностей агрегатов, замена или ремонт
деталей, окраска автомобиля и выполнение других работ, обеспечивающих
восстановление эксплуатационных качеств всего автомобиля.
Капитальный ремонт пожарного автомобиля (основного агрегата) преду-
сматривает восстановление его технического состояния в соответствии с тех-
82. Нормы пробега, тыс. км, пожарных автомобилей и их основных агрегатов
до капитального ремонта (для планирования)
Агрегат автомобиля Марка шасси автомобиля
ГАЗ-5! ГАЗ-53 А ГАЗ-63 ГАЗ-66 ЗИЛ-13Э ЗИЛ-13! ЗИЛ-151 ЗИЛ-157 ЗИЛ-164 МАЗ-200 МАЗ-205 «Урал-375>
Двигатель: новый 40 70 30 70 80 70 35 35 40 40 35 80
после капремонта 30 60 20 60 70 60 25 25 30 30 25 70
Коробка передач:
новая 70 70 60 60 70 60 60 60 ' 70 70 60 60
после капремонта 45 45 40 40 45 40 40 40 45 45 40 40
Коробка отбора мощ- ности:
новая 45 45 40 40 45 40 40 40 45 45 40 40
после капремонта 35 35 30 30 35 30 30 30 35 35 30 30
Пожарный насос:
новый 45 45 40 40 45 40 40 40 45 45 40 40
после капремонта 35 35 30 30 35 30 30 30 35 35 30 30
Передний мост:
новый 135 -135 120 120 135 120 120 120 135 135 120 120
после капремонта 110 НО 100 100 НО 100 100 100 НО ПО 100 100
Задний могт: новый 135 135 120 120 135 120 120 120 135 135 120 120
после капремонта НО НО 100 100 НО 100 100 100 110 110 100 100
Рулевой механизм:
НОВЫЙ 80 80 70 70 80 70 70 70 80 80 70 70
после капремонта 55 55 50 50 55 50 50 50 55 55 50 50
Автомобиль:
новый 135 135 120 120 135 120 120 120 135 135 120 120
после капремонта НО ПО 100 100 ИО 100 100 100 НО НО 100 100
П р и м е я а н и я: I. Нормы межремонтных пробегов автомобилей и агрегатов при-
иедены для первой категории условий эксплуатации.
2. Эти нормы снижаются на 10% — для автомобилей, используемых преимуществев-
II no П категории условий эксплуатации; на 20% — для автомобилей, используемых
» районах Крайнего Севера и приравниваемых к ним.
229
ничсскими условиями на ремонт, сборку и испытание и должен обеспечит!
установленный межремонтный пробег автомобиля (агрегата) при условий
надлежащего технического обслуживания, текущего ремонта и правильно^
эксплуатации.
Ремонт пожарных автомобилей планируется исходя ир норм пробег!
(табл 82) и ведется индивидуальным или агрегатным методом
Индивидуальный метод ремонта предусматривает (рис. 41) снятие с автО
мобиля неисправных агрегатов, последующий их ремонт н установку внов|
на этот же автомобиль. Детали ремонтируемых агрегатов после ремонта такж<
Рис. 41. Схема технологического процесса капитального ремонта пожарного
автомобиля индивидуальным методом
устанавливают на тот же агрегат. Однако этот метод обусловливает значитель,
ный простой автомобиля в ремонте и поэтому применяется лишь в тех ремонт,
ных мастерских, где отсутствует фонд сменных агрегатов
Агрегатный метод предусматривает (рис. 42) замену неисправных arpej
гатов исправными, ранее отремонтированными или новыми из так называв
мого оборотного фонда. Снятые агрегаты, механизмы и приборы направля
ются в ремонт, после чего поступают в оборотный ф>'НД.
Оборотный фонд агрегатов
Ха = [(/а+М-/р]Лялд,
где — продолжительность ремонта агрегатов с момента разработки до при-
емки из ремонта, ч; 1Т—время транспортирования снятого агрегата до ре-
монтного предприятия и обратно, ч; — продолжительность ремонта рамь
и цистерны, ч; ka — число одноименных агрегатов на одном автомобиле
шт.; лд—число выпускаемых подразделением технической службы автомоби-
лей за рабочий день, шт.
Если агрегат ремонтируется непосредственно в подразделении техниче-
ской службы, то (т= 0.
При планировании ремонта устанавливаются: объем ремонтных работ,
р'гребные производственные мощности, объем материального обеспечения.
Исходными данными для разработки плана ремонта являются:
потребность в моторесурсах (общий, приведенный пробег в километрах
или работа в миточасах) длт обеспечения плана выполнения работ;
наличие и техническое состояние автомобилей:
запас хода автомобилей до очередного ремонта.
Рис. 42. Схема технологического процесса сред-
него ремонта пожарного автомобиля агрегат-
ным методом
5. Способы и рецепты антикоррозионной защиты
водобаков пожарных автомобилей
Технологический процесс антикоррозионной защиты водобаков пожар-
ных автомобилей состоит из следующих операций
1. Помещают водобак в дробеструйную камеру.
2, Зачищают внутреннюю и наружную поверхности водобака при помощи
Дробеструйного аппарата. При этом используют чугунную дробь ДЧ К.
3. После зачисткг' убирают дробь из водобака, выгружают водобак из
Кимеры, обезжиривают и зачищают неочищенные дробеструйным аппаратом
места на внутренней и наружной поверхностях водобака « помощью уайт-
спирита ‘ГОСТ 3134—78).
4. Обдувают водобак сжатым воздухом.
5. Наносят грунтовочный слой на внутреннюю поверхность водобака
с помощью установки безвоздушного распыления УБР-3 или *Рядуга>.
I рунтовка состоит из шпаклевки ЭП-ООЮ красно-коричневой (ГОСТ 10277—
76), растворителя № 646 (ГОСТ 18188—72*) или Р-4 (ГОСТ 7827-74’), отвер-
ди, ел я № 1 (ТУС 10-1263—72).
231
6. Затем водобак сушат при естественной температуре в течение 24 ।
в сушильной камере — 7 ч.
7. На внутреннюю поверхность емкости наносят слой эмали при помов|
установки УБР-3 или «Радуга». Эмаль ЭП-773 зеленая или кремовая (Т
6-10-1152—71), растворитель № 646, отвердитель № 1.
8. Покраску сушат так же, как и в п. 6.
Грунтовка и краска нанссятся под давлением 5,8—7,8 МПа (60—80 кп
см2) на выходе из установки .'Расход отвердителя при грунтовке 85 г на 1 к
шпаклевки, при покраске — 45 г на 1 кг эмали.
6. Порядок списания пожарной техники
и другого оборудования
Автотранспортная и пожарная техника, пришедшая в полную неюд
ность, подлежит списанию, если ремонт ее технически невозможен или экс
комически нецелесообразен. Допускается также списание автомобиля и сбс
рудования несовершенной конструкции, если дальнейшая эксплуатация и
невозможна, а модернизация технически и экономически нецелесосбразна.
При выбраковке и списании оборудования, автомобилей, мотоцикле
и других машин следует руководствоваться нормами амортизационных п
бегов подвижного состава автомобильного транспорта и ориентировочным!
сроками работы машин и оборудования. Материалы на
списание автомсто»
техники пожарного назначения оформляет комиссия, в состав которой вклк>
чаются представители пожарной охраны, финансового органа, Госавтоин-
спекции, хозяйственной организации.
Специальное оборудование, смонтированное на пожарных автомобиля.
и пришедшее в негодность, можно списывать отдельно от шасси в установлен
ном Инструкцией порядке.
При выбраковке и списании имущества в хозрасчетных предприятия:
и организациях необходимо руководствоваться нормами амортизациенны
отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР, утвержденным
постановлением Совета Министров СССР. Списание имущества с баланс
промышленных и сельскохозяйственных предприятий, строительных ортани
заций, объединенных автобаз, • которые осуществляют производственно
хозяйственную деятельность в соответствии с народнохозяйственным планом
на основе хозяйственного расчета, выполняют обязанности и пользуются
правами, связанными с этой деятельностью, имеют отдельный баланс и явля
ются юридическим лицом, производится в соответствии с Положением о со
циалистическом государственном предприятии, утвержденным псстан< вле
нием Совета Министров СССР.
7. Меры техники безопасности и охраны труда
при эксплуатации пожарной техники
Организация работы по обеспечению техники безопасности в пожарно!
охране осуществляется в соответствии с требованиями «Положения сб ерга
низации работы по охране труда на предприятиях, в организациях и учреж
дениях». .
Состав пожарной охраны комплектуется нз физически здоровых лиц
не моложе 18 лет, с предварительным медицинским освидетельствованием
В целях контроля за состоянием здоровья весь личный состав пожарно!
охраны обязан ежегодно проходить медицинский осмотр (диспансеризацию)
Лица, поступающие в пожарную охрану, могут быть допущены к несс
нию службы и работе на пожаре только после прохождения курса обучена
в объеме программы начальной подготовки, сдйчи зачетов по прейденны:
дисциплинам и правилам техники безопасности.
232
Для соблюдения техники безопасности и охраны труда при эксплуатации
пожарной техники должны быть предусмотрены следующие основные меры.
Проезжая часть улицы и тротуар против выездной площадки пожарных
частей должны быть оборудованы светофором и световым указателем с аку-
стическим сигналом, позволяющим сстанавливать движение транспорта и пе-
шеходов во время выезда пожарных автомобилей из гаража по тревоге.
В помещении гаража должны выдерживаться следующие расстояния:
между пожарными автомобилями не менее 2 м; от автомобилей до граней
колонн — не менее 1 м; от крайнего правого (по выезду) автомобиля до сте-
ны — не менее 2 м; от крайнего левого (по выезду) автомобиля до стены —
не менее I м; от автомобиля до передней стены — не менее 1 м; от автомо-
биля до задней стены в гаражах на 1—3 автомобиля — не менее 2 м; на 4
и более автомобилей — не менее 3 м.
Кроме общеобменной вентиляции помещения гаражи должны оборудо-
ваться газоотводами для удаления наружу выхлопных газов двигателей по-
жарных автомобилей. Газоотводы в пределах гаража должны быть выпол-
нены скрытой прокладкой, а их стояки для присоединения гибких шлангов
к выхлопным трубам двигателей не должны выступать за Габариты автомо-
билей.
Каждые ворота в гараже должны быть шириной 3,8 м и во всех случаях
ширина ворот должна быть на 1 м больше ширины пожарных автомобилей.
Ворота оборудуют запорами и замыкателями, предупреждающими само-
произвольное их закрывание. Запоры ворот должны открываться по тревсге
ввтоматически или вручную без особых усилий. Не менее 25% поверхнссти
полотнища (верхняя часть) ворот должно быть остеклено. В полотнище пер-
вых (от пункта связи) ворот устраивается калитка размером 0,7 X 1,7 м.
В каждом гараже на 1—3 автомобиля (для автолестниц отдельно) должна
быть смотровая канава, оборудованная освещением напряжением не- выше
36 В и настилом из досок толщиной 50 —60 мм, уложенных поперек канавы
в специальный бортик на одном уровне с полом. Для предупреждения наезда
автомобиля канава ограждается предохранительной ребердой высотой 8—
10 см. Перед работой смотровую канаву необходимо проветривать. Смотровая
канава должна иметь два выхода: один — по ступенчатой лестнице, дру-
гой — по скобам, заделанным в стену канавы.
С целью предотвращения наезда на людей при постановке автомобилей
в гараж габариты их стоянки обозначаются белыми линиями на полу. На
передней стене гаража по обе стороны от каждого автомобиля должны уста-
навливаться зеркала, обеспечивающие водителю обзор боковых сторон авто-
мобиля из кабины.
Двери смежных с гаражом помещений должны открываться в гараж.
Устройство порогов в дверных проемах запрещается. Пол гаража должен
иметь уклон 2° в сторону ворот.
При работах, требующих вывешивания (поднятия) автомобиля с по-
мощью домкрата, тали и прочих подъемных механизмов, запрещается произ-
водить работу без подставки специальных упоров, предохраняющих от само-
произвольного опускания автомобиля или отдельных его частей.
Запрещается выполнять техническое обслуживание и ремонт автомобиля
при работающем двигателе, за исключением случаев проверки регулировки
двигателя и тормозов. Работа двигателя проверяется при заторможенных
колесах автомобиля и при нейтральном положении рычага переключения
передач.
Запрещается нарушать меры техники безопасности при проведении акку-
муляторных и шино-монтажных работ.
Пожарная автотехника, пожарно-техническое вооружение, оборудова-
ние, а также боевая одежда и снаряжение, состоящие на вооружении пожар-
ной охраны, должны обеспечивать безопасную работу и сохранение здоровья
личного состава. Эксплуатация неисправных или не отвечающих условиям
безопасного использования видов автотехники, пожарно-технического воору-
жения, оборудования, боевой одежды и снаряжения, механизмов не допус-
кается.
233
Правила техники безопасности при работе
на автомобилях газоводяного тушения
1. Перед началом работы необходимо застегнуть все пуговицы, молнии,
шнурки и т. п. При запуске авиационного двигателя надеть шлемофоны,
наушники.
2. Перед началом и после окончания работы проверить наличие ийстру-
мевта, следя за тем, чтобы он не остался на двигателе, площадке крепления
двигателя и других местах.
3. При обслуживании, ремонте приборов топливной аппаратуры авиа-.-(
ционного двигателя, особенно топливных баков, необходимо соблюдать
осторожность и не допускать ударов металлических предметов друг о друга
во избежание искрообразования.
Работать разрешается только омедненным инструментом.
4. Для подъема на платформу автомобиля обслуживающий персонал
должен пользоваться съемными лестницами, а в случаях, когда доступ к дви-
гателям с платформы автомобиля затруднен, необходимо пользоваться спе-
циальными передвижными площадками.
5. Перед запуском турбореактивных двигателей необходимо:
5.1. Установить автомобиль на ровной площадке, подложить упоры под
колеса. Не допускается в радиусе 10 м от места установки автомобиля на-
хождение на грунте следов масла, топлива, а также сухой травы, мелких
предметов, которые могут быть затянуты в турбореактивные двигатели.
5.2. Проверить исправность источников электроэнергии для запуска
двигателей.
5.3. Проверить, нет ли на двигателях, платформе автомобиля, топлив-
ном баке посторонних предметов.
5.4. Проверить, нет ли на двигателе, на платформе и других местах
автомобиля подтеканий масла, топлива, В случае их обнаружения двигатель
и другие части автомобиля тщательно протереть ветошью.
5.5. На случай ликвидации пожара во время запуска около автомобиля
газоводяного тушения должна находиться пожарная автоцистерна с развер-
нутой линией и пенным стволом.
6. При работе турбореактивных двигателей не допускается нахождение
посторонних лиц около автомобиля.
7. Экипаж установки во время запуска и работы турбореактивного дви-
гателя должен находиться или в кабине автомобиля, или впереди автомо-
биля на расстоянии, удобном для работы.
Категорически запрещается во время работы двигателей находиться
за соплами в плоскостях вращения турбины, а также ближе 5 м перед за-
щитной сеткой.
8. При запуске и работе турбореактивного двигателя внимательно сле-
дить за двигателями. При обнаружении течи топлива, масла, дымления
и других признаков ненормальной работы немедленно остановить двигатель.
9. Выводить автомобиль на боевую позицию с работающими на малых
оборотах двигателями, с включенным орошением и лафетными стволами.
10. Для безопасного отвода установки с боевой позиции в случае отказа
двигателей, застревания в грязи и другим причинам на исходной позиции
пользоваться посторонним тягачом с буксиром. _
11. На боевой позиции автомобиль устанавливать на упорах.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Алтунин А. Т. Формирование гражданской обороны в борьбе со сти-
хийными бедствиями. М., Стройнздат, 1976. 224 с.
*2. Автоматические средства обнаружения и тушения пожаоов/Ю. Н.
Герловин, Е. Н. Иванэв, Г. В. Климов и др. М., Стройнздат, 1976. 239 с
3. Ассоров Ф. Г., Шпиков Б. И. Пожарная безопасность на морском
транспорте. М., Транспорт, 1974. 277 с. •
4. Донской А. П., Захаров М. П., Щербаков М. Ф. Пожарные автомобили.
Л , Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1975. 3?6 с.
5. Иванов А. Е. Автоматическая пожарная защита. М., Стройнздат,
1971- 200 с.
6. Инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий
И сооружений СИ 305—77. М., Стройнздат, 1978. 70 с.
7. Казаков М. В., Петров И. И., Реут В. Ч. Средства и способы тушения
пламени горючих жидкостей. М., Стройнздат, 1977. 113 с.
8. Кузнецова А. Внутренние противопожарные водопроводы зданий
высотой более 50 м,—- Пожарное дело, 1977, № 9, с. 24—25.
9. Курбатский О. М., Иванов Е. Н. Противопожарное водоснабжение
в сельской местности. М., Стройнздат, 1971. 157 с.
10. Наставление по эксплуатации пожарной техники. М., Россельхоз-
издат, 1969. 126 с.
11. Пожарная техника. Ч. I. Пожарные автомобили и мотопомпы/
Г1 |Л? Дзик,ае’ К- И- Кравченко, В. И. Куров и др. М., ЦНИИТЭстроймаш,
12. Пожарная техника. Ч. II. Пожарное оборудовапие/Н. М. Дзикас,
К. И. Кравченко, В. 14. Куров и др. М„ ЦНИИТЭстроймаш, 1980. 276 с.
13. Пожарно-техническое вооружение/Под ред. Н. А. Минаева. М.,
МВД СССР, 1974. 261 с. Р
14. Рекомендации по применению электрической пожарной сигнализа-
ции. М„ МВД СССР, 1971. 36 с.
15. Стрельников Г., Гудков А. Система сигнализации «Циклон».— По-
жарное дело, 1979, № 5, с. 24—26.
16. Тарасов-Агалаков Н. А., Ходаков В. Ф. Протнвопожа’рное водоснаб-
жение. М., Стройнздат, 1967. 306 с.
17. Типовые правила технического содержания установок пожарной
автоматики. М., Россельхоэиздат,' 1979. 45 с.
18. Федоров Н. В., Козловский Г. Я-, Матросов А. А. Связь в пожарной
охране. М„ Связь, 1976. 240 с.
19. Федоров Н. В., Переслыциих Ф. Ф. Автоматические пожарные уста-
новки. Киев, Техника, 1976. 236 с.
20 Шаровар Ф. И. Устройства и системы пожарной сигнализации. М.
Стройнздат, 1979. 271 с.
235
21. Шаровар Ф., Зыкин Ю. Аыоматизированная система пожарной
сигнализации. — Пожарное дето. 1978. № 10. е. 24—25.
22. Шаровар Ф., Зыкин Ю. Централизованная пожарно-охранная сигна
лнзация по занятым телефонным линиям связи.— Пожарное дело, 1975.
№ 12. с. 26—27.
23. Шаровар Ф-, Метелкин Г. Новая станция электрической пожарной,
сигнализации.^ Пожарное дело, 1976, № 5 с 26—27.
24. Э(лиг Ю. Я., Подкотьзин Г. II Использование коленчатого авто-
гидроподъемника М1ИТС-2А в пожарной охране.— Экслрессинформация
ВНИИПО МВД СССР, 1971г. вып 30, е, 3—7
25. Яковенко Ю. Ф. Пожарная техника и тушение пожаров — Экспресс-
информация ВНИИПО МВД СССР, 1979, вып, 3 (8о), с. 1—17.
А
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Предисловие................................................. 3
Раздел первый. Инженерные пожарные устройства и огнетушащие
вещества .................................... .... . . 4
Глава 1. Молниезащита зданий и сооружений.............4
1. Классификация зданий и сооружений, подлежащих
молниезащите .........................................4
2. Конструкция молниеотводов .........................5
3. Зоны защиты молниеотводов..........................5
4. Эксплуатация молниезащитных устройств.............10
Глава 2. Пожарное водоснабжение......................II
1. Наружный пожарный водопровод ......... 11
2. Оборудование и расстановка пожарных гидрантов . . 15
3. Устройства, обеспечивающие надежность работы соору-
жений пожарных водопроводов.......................15
4. Оборудование для сохранения неприкосновенного за-
паса воды в резервуарах, водонапорных баках и гидрико-
лоннах........................................... .16
.5 . Использование для пожаротушения башен Рожнов-
ского ...............................................18
6, Пожарный водопровод внутри зданий...............18
7. Требования к устройству водопроводных вводов и уста-
новке водомеров...............................: . 22
8. Внутренние пожарные краны.........................23
9. Обопудование насосных станций.....................24
Глава 3. Огнетушащие вещества................... . . 27
1 Вода и водохимические растворы ...................27
2. Огнетушащие .пены......................’.... 28
3. Газовые составы и галоидированные углеводороды , . 32
4. Порошковые составы ....................'.... 34
5. Выбор огнетушащего вещества................... 35
Раздел второй. Стационарные установки сигнализации и пожаротушения 36
Глава 1 Пожарная и охранно-пожарная сигнализация 36
1. Ручные пожарные извещатели...................................37
2. Автоматические пожарные извещатели................37
3. Пожарные сигнализационные установки и станции 47
4. Пожарные сигнально-пусковые приборы и автоматиче-
ские пламеотсекатели................................ 53
5. Приборы и установки автоматической охранно-пожар
ной сигнализации . . . ..............................56
6. Основные требования к проектированию и монтажу ус-
тановок пожарной сигнализации........................70
7. Основные положения о порядке ввода в эксплуатацию
установок сигнализации . ...........................72
237
8. Здания и сооружения, подлежащие оборудованию уста-
новками пожарной и охранно-пожарной сигнализации , 75
Глава 2. Установки пожаротушения....................76
1. Классификация и применение стационарных установок
пожаротушения..................................... 76
2. Установки водяного пожаротушения................77
3. Установки пенного пожаротушения.................90
4. Установки газового и хладонового пожаротушения . , 97
5. Установка порошкового пожаротушения...........103.
6 Здания и помещения, подлежащие оборудованию авто-
матическими средствами пожаротушения...............106
Глава 3. Организация содержания пожарных установок.
Выполнение заказов на проектирование, монтаж, наладку
и техническое обслуживание.........................108
1. Основные положения и обязанности должностных лиц . 108
2. Порядок оформления заказов на проектирование, мон-
таж, наладку" и техническое обслуживание пожарных
установок........................................... Ш
3. Обследование пожарных установок................112
Раздел третий Пожарные машины и оборудование..................116
Глава 1. Пожарные машины и агрегаты 116
1. Типаж, классификация и маркировка пожарных ма-
шин ............................................. .116
2. Выбор оптимального размещения пожарного оборудова-
ния .................................................117
118
, 119.
126
126
136
139
139
141
142
143
144
144
144
148
149
3. Технические характеристики пожарных машин . . .
4. Специальные агрегаты ..................... . . .
Глава 2. Пожарные машины основного назначения . . .
1. Пожарные автоцистерны и автонасосы...............
2. Пожарные автомобили аэродромной службы . . . .
3. Пожарные автомобили пенного тушения . , . . .
4. Пожарные автомобили газоводяного тушения . . .
5. Пожарные автомобили порошкового тушения . . . .
6. Пожарный автомобиль комбинированного тушения . .
7. Передвижные насосные станции....................
8. Пожарные суда........................... . .
9. Пожарные поезда.................. ..............
10. Пожарные мотопомпы..............................
Глава 3. Пожарные автомобили специальною назначения
1. Пожарные автолестницы и автоподъемники . .
2. Пожарные автомобили связи и освещения .
3. Пожарные автомобили газодымозащитной службы . .
4. Пожарные автомобили технической службы . . .
5. Пожарный автомобиль штабной . . . . . . <
6. Пожарный лесной вездеход........................
7. Пожарные рукавные автомобили ...................
8. Пожарный автомобиль-лаборатория.................
9. Пожарный трактор-цистерна.......................
10. Передвижной лафетный ствол......................
11. Вспомогательные пожарные машины.................
Глава 4. Приспособление сельскохозяйственной техники
для тушения пожаров .................................
155
155
156
157
157
158
158
159
160
1. Пожарное оборудование, применяемое на машинах
сельскохозяйственного назначения.......................161
2. Использование машин, приспособленных для тушения
пожаров.............................................162
Глава 5 Пожарное оборудование.......................163
1. Пожарные рукава.................................163
2. Рукавное оборудование...........................169
3. Пожарные стволы, гидранты, колонки, распылители 172
238
177
178
180
193
195
198
203
203
204
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Ручные пожарные. лестницы........................
Пожарный инструмент ..... .............
Огнетушители ....................................
Аппараты для получения пены .....................
Снаряжение пожарного.............................
Порядок и сроки испытания пожарного оборудования
Глава 6. Средства защиты органов дыхания............
1. Индивидуальные средства защиты органов дыхания . .
2. Кислородно-изолирующие противогазы...............
3. База газодымозащитной службы по обслуживанию кисло-
родно-изолирующих противогазов......................
4. Дыхательные аппараты на сжатом воздухе...........
Ъ. Дымососы..................................» » •
Глава 7. Связь пожарной охраны................
1. Средства связи и извещения . . ,..............’ •
2. Построение автоматизированной системы управления
тушением .пожара.............................»••••
3. Средства радиосвязи..............................
4. Средства связи на пожаре.................
Глава 8. Эксплуатация и ремонт пожарных машин и обору-
дования ...........................................
1. Особенности эксплуатации пожарной техники ....
2. Техническое обслуживание пожарных автомобилей . .
3. Диагностика узлов и агрегатов пожарных автомобилей
Ремонт пожарных машин и оборудования ....
Способы и рецепты антикоррозионной защиты водобаков-
пожарных автомобилей...............................231
Порядок списания пожарной техники и другого оборудова -_
.................................................2—
208
209
213
213
213
215
217
221
221
221
222
223
227
4.
5.
6.
7. Меры техники безопасности и охраны труда при экс-
плуатации пожарной техники ............................
Список литературы
232
232
235
АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ ДОБРОВОЛЬСКИЙ
ФЕДОР'ФЕДОРОВИЧ ПЕРЕСЛЫНКИХ
ПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА
Справочник
Редакторы Л. О. Полянская, В. А. Романов
Оформление художника Л. А. Дикарева
Художественный редактор Г. П. Осмачко
Технический редактор Е. О. Толстых
Корректоры Г. Г. Бондарчук, М. Г. Гаркавенко
Информ, бланк № 1910
Сдано в набор 15.05.81. Подписано в печать 08.12.81. БФ 02740. Формат
vQii'/. Бумага типогрл №3. Гарн. лпт. Печ. выс. Усл. печ. л. 15.0.Усл.кр.-
®^Л5 35иУч ^эд л 22.52. Тираж §0 000 экз. Зак. 1-146. Цепа I р. 30 к.
Издательство «Техника», 252601, Киев. I, ГСП, Крещатик. 5.
Книжная фабрикй им. М. 3. Фрунзе, 310057, Харькоа-57, Донец-Захар-
жевская, 6/8-