Text
                    В. В. БОГОСЛОВСКИЙ
ч
/
РЕМОНТ
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОГО
ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ
**	*4. * -1 • .
МОСКВА 1S36
СВЯЗЬТЕХИЗДАТ

В. В. БОГОСЛОВСКИЙ РЕМОНТ ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОГО ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ ОТ АВТОРА Цель выпуска этой книжки — желание автора по- делиться с работниками проволочных вещательных узлов, радиоремонтных мастерских и отдельными ра- диолюбителями тем небольч» м опытом, который при- обрел автор совместно с некоторыми работниками Московской городской проволочной вещательной сети в течение двухлетней работы по ремонту динамических громкоговорителей различных систем. Широко распространенные среди советских радио- слушателей радиоприемники тгпг ЭЧС-2, ЭЧС-3, са- модельные радиолюбительские конструкции вроде ЭКРов, РФ-1 и т. д., рассчитанные на работу с элек- тродинамическими громкоговорителями, вызвали по- явление в очень больших количествах этих громкого- ворителей, выпускаемых в самых разнообразных кон- струкциях советскими заводами и предприятиями. Неправильная или неумелая ' эксплоатация этих громкоговорителей, небрежное обращение с ними, ку- В. В. Богословский 1
старные попытки <отрегулир<1вать», «улучшить» ра- боту динамика обычно кончаются порчей громкогово- рителя и необходимостью ремонтировать его. Качество же этого ремонта, осуществляемого в различных ре- монтных мастерских, далеко не на высоте. Сказывает- ся отсутствие технической 1грамотяости и навыков в этом довольно- сложном и кропотливом деле, тем бо- лее, что литературы по ремонту «и уходу за электро- динамическими громкоговорителями до сего времени не было Книжка эта не претендует на исчерпывающую пол- ноту сведений и указаний по ремонту динамиков, но все же, как надеется автор, принесет некоторую поль- зу. Автор использовал в своей работе те готовые за- водские данные, которые ему удалось собрать в про- цессе работы с различными типами электродинамиче- ских громкоговорителей; те приспособления для на- мотки или изготовления отдельных частей громкогово- рителей, которые наиболее целесообразно 'применять, и описал наиболее употребительные методы ремонта, наряду с указанием часто встречающихся повреждений. Само собою понятно, что книжка, как первый опыт, не свободна от недочетов, за указание которых автор заранее благодарит читателей. Во втором издании книжки внесены некоторые ис- оавления и дополнения. В. Богословский.
ПРИНЦИП РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ДИНАМИКА Работа электродинамического говорителя основана на взаимодействии между так называемой «звуковой» катушкой, по которой проходит переменный ток низ- кой (звуковой) частоты, и магнитным полем, скон- центрированным в оченг) узком пространстве (за-i зоре) между полюсами электромагнита полу-: замкнутой формы. На рис. 1 дано схематиче- ское изображение дина- мического говорителя од- ной из наиболее распро- страненных конструк- ций; здесь М—электро- магнит, который изго- товляется в виде же- лезного стакана или ско- бы с центральным стерж- нем круглого сечения (палец). Рис 1. На пальце находится катушка возбуждения К. В., которую нередко назы- вают еще подмагничивающей катушкой. Обычно она состоит из нескольких тысяч витков тонкой иэолиро- 3
ванной проволоки, концы которой выводятся наружу- для соединения с -источником (постоянного тока. Стакан или скоба имеет массивную железную крыш- ку. В центре ее протачивается отверстие несколько большего диаметра, чем диаметр пальца, с таким рас- четом, чтобы между крышкой и концам пальца обра- зовался кольцевой зазор шириной 1,5—2 ММ. В этом зазоре помещается звуковая катушка — 3. К., пред- ставляющая собой легкий цилиндрический каркас с на- моткой из Проволоки. Концы этой обмотки подзедены- к клеммам К на «коронке» динамика, служащим для включения в радиоприемник или усилитель. Звуковая катушка прикреплена к бумажному диф- фузору конической формы, который служит для пере- дачи колебаний катушки окружающему воздуху. Ка- тушка должна быть точно отцентрирована в кольце- вом зазоре с тем, чтобы она при продольных колеба- ниях не задевала за палец или крышку корпуса. До- стигается это при помощи специальной центрирующей шайбы, прикрепленнрй к звуковой катушке в месте соединения с диффузора^. После установки катушки в центре зазора шайба наглухо зажимается винтом, ко- торый ввинчивается в центр верхней плоскости пальца. Диффузор широким своим основанием, оканчиваю- щимся кольцом из мягкой замши или материи, при- крепляется к металлической коронке, которая являет- ся держателем диффузора'и прочно привинчена к кор- пусу динамика. Механизм действия динамика таков: если подвести к обмотке возбуждения, находящейся в корпусе дина- мика, постоянный ток, то корпус 'намагнитится, при- чем одним полюсом электромагнита является конец 4
пальца, находящийся против крышки, а другим полю- сом — крышка. Таким обраэм, в .узком зазоре, находящемся между крышкой и концом пальца, образуется очень сильное магнитное поле, воздействующее на звуковую катушку. Если через обмотку звуковой катушки пропустить постоянный ток, то вокруг катушки создается свое собственное магнитное поле, которое, взаимодействуя с магнитным полем электромагнита в зазоре, будет стремиться или вытолкнуть катушку из зазора нару- жу, или втянуть ее внутрь в зависимости от направле- ния тока в звуковой катушке. Если же к звуковой катушке подвес™ переменный ток звуковой частоты, то в этом случае катушка бу- дет колебаться в такт с изменениями тока. Эти коле- бания передадутся диффузору, а от него уже в виде звуковых волн — в окружающее пространство и до- стигнут уха слушателя. На рис. 2 показано устройство первого советского электродинамического громкоговорителя, выпущенно- го Киевским радиозаводом <КРЗ). Динамики этого за- вода считаются одними из лучших советских дина- миков. Все динамики других конструкций в основном имеют такое же устройство и различаются между собой по форме и размерам отдельных деталей и способу цен- трирования звуковой катушки. На рис. За и б показаны различные способы центри- рования. На рис. За изображен способ центрирования при помощи так называемой «внутренней» шайбы, а на 36—'Центрирование с «наружной» шайбой. Последний 5
Рис 2. / — корпус. 2—коронка, 3— прижимное кольцо, 4—крышка, 5—винт пальца, 6 — центрирующий винт, 7— накладка пальца, 8— катушка возбуждения. 9 — диффузор, 10—звуковая катушка. 6
способ в настоящее время довольно широко распро- странен. Особняком от остальных динамиков стоит кон- струкция 5-ваттного рупорного динамика Тульского радиозавода. Динамик этот предназначен для обслужи- вания улиц, площадей. Схематический разрез 5-ватт- ного динамика показан на рис. 4. Корпус его напоми- нает' корпус обычного динамика, но с тем отличием, что по оси пальца имеется сквозной канал. Звуковая катушка — сравнительно большого диаметра — при- Рис. 3. креплена к легкой алюминиевой мембране выпуклой сферической формы. Мембрана при помощи прикреп- ленного к ней кольца из прошеллаченной материи за- крепляется на корпусе. Между верхней плоскостью пальца и внутренней поверхностью мембраны находится деталь сферической формы, имеющая несколько отверстий, выходящих в канал внутри пальца. Эта деталь служит воздушным демпфером для мембраны. Снаружи мембрана защищена от механических по- вреждений двумя металлическими крышками. 7
К противоположному концу канала пальца привин- чивается рупор в форме раструба. В 1936 г. Электрозавод (Москва) начал выпуск ди- намиков с постоянными магнитами. Эти динамики об- ладают тем ценным преимуществом, что не требуют тока для подмагничивания. Это качество позволяет применять их на установках, питающихся от батарей, где экономия электроэнергии имеет огромное значе- ние. Однако, динамики, с постоянными магнитами не свободны от недостатков. Они работают менее эффек- тивно. При постоянных магнитах нужны особые спла- вы, чтобы получить такое же сильное магнитное поле, как в обычном, хорошо сконструированном электроди- намическом громкоговорителе, кроме того, не исклю- чена возможность размагничивания постоянных магни- тов от нагревания, случайных ударов. 8
Недостатком этого динамика является непрочная ни- келировка. Никель отскакивает мелкими чешуйками и забивается в зазор, что неизбежно вызывает дребез- жание и необходимость разборки для чистки зазора. Динамик Электрозавода предназначен для «комнат- ной» работы. ПОВРЕЖДЕНИЯ В ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИХ ГОВОРИТЕЛЯХ Все повреждения, встречающиеся в динамиках, мож- но разделить на следующие: 1) Разрыв или помятость диффузора, расклейка его по шву, что является причиной искажений и дребез- жания. 2) Разрыв центрирующей шайбы, вследствие чего центровка звуковой катушки в магнитном зазоре ста- новится невозможной. Поэтому опять-таки появляется дребезжание и, кроме того, возможно повреждение обмотки звуковой катушки. Катушка, будучи не в центре зазора, трется своим краем о крышку корпуса, что ведет в порче изоляции катушки, короткому замыканию наружных витков и даже к обрыву обмотки. 3) Отклейка замши или материи от верхнего края диффузора, вследствие чего диффузор перекашивается. 4) Отклейка звуковой катушки от диффузора или сползание обмотки с каркаса катушки. 5) Обрыв вывода звуковой катушки. 9
6) Обрыв или короткое замыкание звуковой ка- тушки. 7) Обрыв, короткое замыкание или замыкание на корпус катушки возбуждения. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЙ Обрыв в звуковой катушке обнаруживается обычным способом при помощи омметра, гальванометра или да- же телефонной трубки, которые включаются последо- вательно со звуковой катушкой и источником тока. Короткое замыкание лучше всего определять при помощи омметра или мостика Кольрауша. Короткозамкнутая катушка при испытании пока- зывает сопротивление значительно меньше, чем нор- мальное для данной катушки. При отсутствии оммет- ра или мостика короткое замыкание в звуковой ка- тушке можно обнаружить следующим способом: от звуковой катушки отключается выходной трансфор- матор (если он был включен) и к катушке возбужде- ния подводится неотфильтрованный постоянный ток от выпрямителя с нормальным для данного динамика на- пряжением. В случае короткого замыкания в звуковой катушке динамик при таком включении станет до- вольно отчетливо гудеть (фон пульсирующего тока), чего не должно быть при исправной катушке. Об’яс- няется это просто: когда мы подаем на катушку воз- буждения пульсирующий ток, то в зазоре создается переменное по величине магнитное поле, которое ин- дуктирует в короткозамкнутой звуковой катушке пе- ременный ток. Этот ток, взаимодействуя с магнитным полем в зазоре, приводит в движение звуковую катуш- 10
ку в такт с пульсациями тока в катушке возбуждения и заставляет динамик звучать характерным низким тоном. Этот же способ можно применять и для обнаружения обрыва в звуковой катушке при отсутствии омметра или другого индикатора. В этом случае, если мы пода- дим на обмотку возбуждения пульсирующий ток от выпрямителя, то при исправной звуковой катушке мы никакого звука в динамике не услышим. Если же кон- цы звуковой катушки замкнуть проводником, то в ди- намике появится характерный «фон». При обрыве в звуковой катушке замыкание концов ее 'никакого фо- на не вызывает. В случае замыкания или обрыва в звуковой катуш- ке, конечно, требуется перемотка ее. Обрыв в катушке возбуждения обнаруживается очень просто. Если один провод от выпрямителя соеди- нить с одним выводом катушки, то при касании дру- гим проводом выпрямителя ко второму выводу катуш- ки появляется фиолетовая искра, переходящая в ма- ленькую вольтову дугу. Если этого не наблюдается, то следовательно, в ка- тушке возбуждения имеется обрыв. •Короткое замыкание в катушке возбуждения легче всего установить непосредственным измерением омиче- ского сопротивления ее. При резком уменьшении со- противления против нормального (для данного типа динамика) необходимо перемотать катушку возбуж- дения. Признаками короткого замыкания катушки возбуж- дения служат: сильное нагревание ее при подаче нор- п
мального напряжения для подмагничивания, тихая и с. искажениями работа динамика, вызываемая тем, что магнитное толе в зазоре значительно ослабевает. Ко- роткозамкнутая катушка возбуждения перегружает выпрямитель, что может повести к гибели кенотрона или силового трансформатора выпрямителя. РЕМОНТ И ПЕРЕМОТКА КАТУШКИ ВОЗБУЖДЕНИЯ Катушка возбуждения в динамике представляет со- бой катушку с проводом того или иного сечения, на- мотанную на каркасе из пресшпана. В некоторых об- разцах (КРЗ, Ленинградского завода Осоавиахима, за- вода «Электросила» и др.) она выполняется без карка- са, в виде компактной бухты провода, обмотанной хлопчатобумажной тесьмой, кембриком или изоля- ционной лентой. В большинстве случаев катушка воз- буждения наматывается из проволоки с эмалевой изо- ляцией, так как она при большом числе витков дает компактную и плотную намотку. Основные т[>ебавания, которые пред’являются к ка- тушке возбуждения, — это хорошая изоляция ее от корпуса динамика и равномерность намотки без запа- дания верхних витков, потому что такое западание внутрь намотки неизбежно вызывает пробой и корот- кое замыкание катушки. Напряжение, подводимое к зажимам катушки воз- буждения, для разных типов динамиков колеблется от 160 до 300 в. Некоторые динамики (1,5-ваттный Тульского завода, 3-еаттный завода им. Кулакова) рассчитаны на два на- 12
пряжения—110 и 220 в. Катушка возбуждения в этих динамиках выполняется в виде двух самостоятельных секций, которые при напряжении в 110 в соединяются параллельно, при 220 в—последовательно (рис. 5). Иногда встречаются низковольтные катушки воз- буждения (динамики КРЗ с купроксными выпрямите- Рис. 5. пями), рассчитанные на напряжение 6—8 вольт и пи- тающиеся от аккумуляторов или от купроксного вы- прямителя. Выполняются они из привода ПБО, диамет- ром, 1,0—1,2 мм. Ввиду низкого напряжения и относи- тельно толстой проволоки пробои и обрывы в таких ка- тушках не встречаются. При обрыве или коротком замыкании в катушке воз- буждения (если не было сильного перегрева ее) качест- 13
во изоляции в большинстве случаев не страдает и при перемотке можно использовать ту же проволоку. Если обмотка сделана на каркасе, то перемотка ее не представляет особого труда, но при массовом ремонте в условиях радиоремонтных мастерских все же для эко- номии времени и улучшения качества работы необхо- димо иметь некоторые простые приспособления, о ко- торых будет сказано ниже. В любительских же условиях при крайне ограничен- ном оборудовании для перемотки обмотки возбужде- ния можно применить любую моталку с передачей. На- иболее распространенная среди радиолюбителей мотал- ка — это производства бывш. «Госшвеймашины» с чер- вячной передачей и соотношением 1 :11%. Каркас с обмоткой помещается на оси между двумя стойками и должен вращаться свободно, но не болтаясь. На ось моталки надевается деревянная катушка из-под 'провода, на которую и сматывается проволока с каркаса. Сматывать проволоку с катушки надо не спеша и ручку моталки вращать с равномерной скоростью, иначе при резком замедлении и большой инерции тя- желого каркаса в начале перемотки проволока будет «набегать» и запутываться. Во время намотки проволока направляется пальцами левой руки, причем, чтобы не обжигать пальцы при бы- стром ходе проволоки, ее нужно держать при помощи лоскута какой-нибудь материи. Дойдя до обрыва, сле- дует проверить целость оставшейся на каркасе обмот- ки, и если она цела, то сматывать дальше, понятно, уже не имеет смысла. Каркас с обмоткой переносится со стойки на мо- талку, катушка со смотанной проволокой помещается 14
на стойке и после спайки (паять надо с канифолью, ни в коем случае не применяя кислоты!), которую не- обходимо затем изолировать кусочком парафиниро- ванной бумаги или тонким кембриком, — смотанная проволока наматывается обратно на каркас. Если в обмотке было короткое замыкание, то необ- ходимо смотать'с каркаса всю проволоку и при обрат- Рис. 6. ной перемотке ее укладывать тщательно и равномерно, не допуская намотки кучами, западания витков и вре- мя от времени делать прокладки из папиросной бумаги •В обмотках возбуждения у тульских 1,5нваттных и 5нваттных (рупорных) динамиков очень часто бывают пробои изоляции между секциями, так как начало одной секции проходит под обмоткой другой (рис. 6). При ремонте этих обмоток необходимо обращать особое внимание на изоляцию выводов. 15
Если перемотка катушки возбуждения, имеющей каркас, не представляет больших трудностей, не тре- бует большого навыка и доступна рядовому любителю, то ремонт бескаркасной катушки значительно труднее. Главное затруднение при перемотке такой бухты заключается в том, что освобожденная от изоляции бухта легко рассыпается, и проволока безнадежно за- путывается. Для того чтобы бухта не рассыпалась, ее перед раз- моткой необходимо насаживать на специальную раз- борную болвднку, соответственно форме этой бухты. Конструкция такой болванки будет описана ниже. Однако, применение подобной болванки еще не га- рантирует успешной размотки бухты, так как всегда возможно западание верхних витков между краем бухты и щекой болванки. Чтобы несколько облегчить себе размотку бухты, полезно ее перед насадкой на болванку проварить в парафине, который после застывания склеит витки обмотки и этим до некоторой степени затруднит за- падание витков. Все же, несмотря на все принятые меры предосто- рожности, размотка такой бухты требует особого вни- мания, так как при обрыве запавшего и запутавшегося витка| можно остальную проволоку считать наверняка погибшей. В производственных условиях размотку та- ких бухт вряд ли можно считать целесообразной, так как «спасенная» подобным образом проволока во вся- ком случае обойдется дороже, чем намотка бухты из новой проволоки. Только в исключительных случаях, когда нет новой проволоки, придется все же размо- тать бухту. 16
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ НАМОТКИ КАТУШЕК ВОЗБУЖДЕНИЯ Намоточный станок для перемотки катушек возбуж- дения в основном не отличается от обычной моталки для малых трансформаторов. Он состоит из двух стоек а с осью в для размотки и самой моталки (рис.' 7). Все это устройство должно быть очень устой- Q чиво укреплено на общей доске. Ось имеет на своих концах углубления, в которые входят конические, кон- цы стальных винтов с. Винты эти после надлежащей установки оси закрепляются контргайками d Ось по всей длине имеет винтовую нарезку. Катушка, подле- жащая размотке, устанавливается между двумя дере- вянными конусами е, которые крепко затягиваются гайками. Такая конструкция позволяет любую катуш- 3 В. В, Богословский 17

ку с круглым или квадратным сечением внутреннего отверстия строго отцентрировать и прочно закрепить на оси, которая вращается вместе с катушкой. Для более плавного вращения оси и меньшего изно- са центров необходимо в углубления на концах оси пу- стить по капле машинного масла, после чего ось можно установить на центр. Моталка может быть любой конструкции: ручная, с передачей 1 : 5—1 :10 (зубча- той или ременной) или с приводом от мотора. Скорость вращения оси моталки может быть от 300 до 600 обо- ротов в минуту, причем вначале ведут намотку на большой скорости, постепенно уменьшая ее к концу. Катушка на оси моталки также укрепляется на кону- сах, для чего ось .должна иметь по всей длине винтовую нарезку. Основные требования, которым должен удовлетво- рять намоточный станок, следующие: 1) прочность и устойчивость конструкции, 2) оси должны быть ровные без изгибов, 3) возможность плавной регулировки скорости (для моталки с мотором), 4) бесшумность работы. Для намотки катушки возбуждения динамика КРЗ кроме описанного намоточного станка необходимо иметь еще специальную болванку (рис. 8 и 9), состоя- щую из двух частей: тела болванки и от’емной щеки, которая крепится к телу боковым шурупом. Обе щеки болванки имеют по 6 радиальных прорезов для уклад- ки скрепляющих обмотку ниток. Тело болванки имеет сквозное продольное отверстие для одевания на ось 19
моталки. Намотка на болванке производится так: с’ем- ная щека закрепляется боковыми шурупами на теле бол- ванки таким образом, чтобы радиальные прорезы на обеих щеках приходились друг против друга. Болванка одевается на ось моталки и закрепляется конусами. Далее в каждую пару противоположных прорезов, вдоль оси болванки укла- дываются куски прочной суровой нитки такой дли- ны, чтобы с каждой сто- роны болванки оставался конец длиной 30—40 см. Чтобы эти концы не 'пу- тались во время быстрого вращения болванки при на- мотке, они обматываются вокруг проволочных крюч- Рис. 9а. ков, вбитых попарно около каждого прореза. К концу провода припаивается гибкий выводной шнурок, который одним-двумя оборотами закреп- ляется на тонкой части шейки болванки, перекиды- вается через щеку и привязывается к оси моталки. Ко- нец шнура надо зачистить, чтобы можно было изме- рять сопротивление катушки в процессе намотки. После этих приготовлений начинается намотка, во время- которой надо следить, чтобы проволока уклады- валась равномерно и не сбивалась в кучу. Когда на болванке окажется слой проволоки толщиной в 5—6 мм, он закрепляется путем перебрасывания нит- ки по радиальным прорезам с одной стороны на дру- гую. Закрепление производится в трех прорезах через один. Для удобства прорезы можно перенумеровать. 20
Тогда в процессе намотки закрепление проволоки про- изводится так: первый слой закрепляется перекрещи- ванием нитки в 1, 3 и 5 прорезах, затем второй слой обмотки закрепляется во 2, 4 » 6 прорезах, третий слой закрепляется опять в 1, 3 и 5 прорезах и т. д. (рис. 9а). По окончании намотки последний слой туго Рис. 10. перевязывается всеми шестью нитками, причем одной из них привязывается и второй выводной шнурок. Пос- ле этого болванку можно разобрать и получившуюся бухту снять с болванки, не боясь, что бухта рассып- лется. Описанный способ закрепления обмотки делает западание верхних 'витков на нижние невозможным, а следовательно, значительно уменьшает опасность про- боя изоляции и короткого замыкания обмотки. Снятая с болванки бухта обматывается узкой тесь- мой, причем выводы делаются со стороны меньшего от- 21
верстая бухты. На рис. 10 'показана готорая катушка возбуждения динамика КРЗ. Она намотана из цхюода ПЭ 0,15 мм и имеет сопротивление 10 000 ом. При на- пряжении в 300 в катушка потребляет ток в 30 ма. Своеобразную конструкцию имеет катушка возбуж- дения динамика завода им. Каэицкого, применяемого в приемниках ЭКЛ-4 и ЭКЛ-34. Она выполнена в виде трех катушек, насаженных на скобу, собранную из отдельных пластин трансфор- Рис. 11. маторной стали. На средний стержень скобы помещена большая катушка и две меньших помещаются на край- них стержнях. Соединение обмоток всех катушек сде- лано так, чтобы крайние стержни имели одинаковую полярность, протгивоположную по отношению к сред- нему (рис. 11). Общее число витков во всех катушках — 22 000. Мотаются они из эмалированного провода диаметром 0,18 мм и имеют сопротивление 2000 ом. Включается катушка в схему 'Приемника в качестве дросселя филь- тра и рассчитана на падение напряжения в 120 в. Та-
кое включение обмотки возбуждения динамика, не- сколько упрощая схему приемника, требует значитель- ного увеличения напряжения повышающей обмотки си- лового трансформатора и, следовательно, особо надеж- ных конденсаторов фильтра с высоким пробивным на- пряжением. ПЕРЕМОТКА ЗВУКОВОЙ КАТУШКИ Наиболее часто встречающиеся повреждения в зву- ковой части динамика — это обрыв звуковой катушки, сползание витков намотки и повреждение изоляции проволоки, вызванное нарушением центровки катушки в зазоре. Во всех этих случаях исправление заключается в перемотке звуковой катушки. Если катушка высокоомная, то удаление старой на- мотки требует большой аккуратности и осторожно- сти, так как обычно приходится ее не сматывать, а срезать. Срезать проволоку лучше всего использован- ным лезвием от безопасной бритвы, но делать это осторожно и следить, за тем, чтобы не прорезать са- мый каркас. Проволоку необходимо удалять всю до последнего витка и особенно тщательно проверить, не осталось ли проволоки под бортиками катушки. Удаление старой обмотки и намотка новой произво- дится на специальной болванке, которая вставляется внутрь каркаса катушки. Болванка эта имеет продоль- ный прорез, как это видно на рис. 12. Благодаря этому прорезу болванку при вставлении в каркас можно слег- ка сжать и затем' отпустить. Болванка расширится и крепко заклинится (в катушке. 23
Для намотки применяется моталка весьма простой конструкции. Она состоит из стойки, в которой укреп- лен подшипник (рис. 13). Через этот подшипник про- ходит ось, имеющая на одном конце рукоятку для вра- Рпс. 12. щения.- На другой конец оси плотно насажен деревян- ный цилиндр, на который надевается с некоторым тре- нием болванка. При всей простоте конструкции эта моталка должна быть сделана очень тщательно: ось должна быть совершенно ровная, не болтаться в под- шипнике, а болванка должна сидеть на деревянном ци- линдре без перекоса. Ось должна вращаться не свобод- но, а с некоторым трением, что достигается с помощью спиральной пружины, находящейся на оси между под- шипником и деревянным цилиндром. 21
На одной доске с моталкой укрепляются стойки для катушки, с которой сматывается проволока. Устрой- ство этих стоек ясно из рис. 13. Так как намотка зву- ковой катушки идет на малой скорости (до 70—80 оборотов в минуту), то катушку с проволокой сажать на конусы нецелесообразно. Рис 13. Катушка вместе с диффузором насаживается на соот- ветствующую болванку и с нее, как мы уже говорили, удаляется старая намотка путем срезания (если ка- тушка высокоомная) или сматывания. Очищенный та- ким образом каркас на болванке ставится на моталку, после чего необходимо установить болванку так, что- бы катушка вращалась ровно, без перекоса. При на- мотке высокоомной катушки к концу проволоки, ко- торой производится намотка, припаивается отрезок эмалированного провода диаметром 0,15—0,18 мм и 25
длиной 25—30 см. Место спайки изолируется кусоч- ком папиросной бумаги и этот выводной конец пропу- скается в отверстие в бортике катушки, сделанное тонкой, остро заточенной мглой как это показано на рис. 14. Перед намоткой карйас сма- У - Ж зывается шеллачным лаком. Во Рис. 14. время намотки проволоку надо укладывать по возможности рав- номерно и плотно, так как на очень ограниченном простран- стве необходимо (в случае на- мотки высокоомной звуковой ка- тушки) уложить значительное число витков (до 2000). Через каждые 150—200 витков катушку надо по- крывать шеллаком .при помощи тонкой акварельной ми- сточки. После намотки нужного числа витков к концу проволоки также припаивается выводной конец, кото- рый закрепляется на каркасе у верхнего бортика одним-двумя оборотами и затем привязывается у осно- вания диффузора ниткой. После всего этого катушка при помощи целлулоидного или, в крайнем случае, жидкого столярного клея оклеивается полоской папи- росной бумаги и просушивается на болванке в течение суток при нормальной комнатной температуре. Намотка низкоомных катушек делается из более толстой проволоки (0,13—0,2 мм) и требует известно- го навыка, так как проволока должна укладываться ровными СЛОЯМИ (ВИТОК к витку. Вращая правой рукой рукоятку моталки, левой ру- кой направляют проволоку, причем руку надо держать на каком-либо упоре не ближе 20—30 см от наматы- 26
ваемой катушки. Если левая рука будет находиться близко к катушке, то витки будут или набегать один на другой, или расходиться, образуя между собой про- светы. И то и другое недопустимо. Вращать рукоятку моталки надо равномерно и.не слишком медленно, так как при большей скорости укладка проволоки идет ровнее. После каждого слоя проволоки полезно делать про- кладку из узкой полАки папиросной бумаги, которая кладется по шеллаку. После просушки болванка вынимается из катушки и к выводам припаиваются мягкие шнурки, которые, во избежание обрыва, приклеиваются к диффузору не- большими кусочками бумаги или тонкой материи (рис. 15). Еще лучше выводы закреплять ниткой в том месте, где звуковая катушка соединяется с диффузором, но эта работа требует большей аккуратности. Обвязку не- обходимо прошеллачить. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦЕНТРИРУЮЩЕЙ ШАЙБЫ При ремонте динамиков часто приходится встречать- ся с необходимостью замены центрирующей шайбы. 27
Изготовление хорошей шайбы требует довольно большого навыка и аккуратности. Материал для шай- бы применяется довольно разнообразный; плотная бу- мага, тонкий пресшпан, фибра, бумага с шелковой или кожаной подклейкой и т. д. Рис. 16. Шайба должна быть прочна на разрыв, легка и эла- стична. Для этой цели она делается не сплошная, а имеет фигурные вырезы самой разнообразной формы. Наиболее легко выполнима шайба с двумя или тремя кольцевыми концентрическими прорезами, из которых каждый имеет разрывы обычно в трех точках. По на- Рис. 17. ружному краю шайба имеет зубчики для вклейки в звуковую катушку или наклейки на диффузор. На рис. 16 и 17 показаны некоторые образцы шайб и схе- матически изображены способы их клейки. Способ разметки шайбы ясен из рис. 18, причем основной диаметр шайбы р должен быть равен внутреннему диа- метру звуковой катушки. 28
Если желательно сделать шайбу окрашенной в тог или иной цвет, то бумага, из которой изготовляется шайба, (предварительно окрашивается с одной стороны в желаемый цвет и просу- шивается. Разметка и вы- резка шайбы делается с обратной стороны. Для вы- резки лучше всего приме- нить небольшой слесарный циркуль (отнюдь не с пру- жинной головкой). На одну ножку этого циркуля при- паивается игла от чертеж- ного циркуля, а на дру- гую—небольшой кусок лез- вия от безопасной бритвы Рис. 18. (рис. 19). Лезвие должно быть припаяно с таким расчетом, чтобы оно было короче иглы на 1 ям и направлено так, чтобы резание 'производилось при вращении цир- куля по часовой стрелке. Наилучшая припайка лезвия достигается практикой. Необходимо предупредить, что на первых порах лезвие будет часто ломаться и полу- чаться брак при изготовлении шайбы. Особенно трудно будет делать закругления на концах концентрических прорезов, так как их приходится делать с очень ма- лым радиусом, равным половине ширины прореза. Лишь при сравнительно большом навыке можно получить безукоризненную шайбу. Для того чтобы зубчики хорошо загибались, по окружности, диаметр которой равен диаметру звуко- вой катушки, необходимо циркулем сделать легкий 29
-надрез — царапину со стороны, противоположной на- правлению загиба: если шайба своими зубчиками вклеивается внутрь звуковой катушки, то надрез де- лается с лицевой стороны шайбы, если' же шайба наклеивается на Я°| диффузор, то надрез делается с Я\ I обратной стороны. Я i I Удобнее всего шайбу наклеи- II вать на диффузор. Зубчики надо Я 11 I смазать столярным клеем сред- III ней густоты и, удалив излишек 1111 клея, приклеивать к диффузору. I1 В I При этом надо следить, чтобы II II шайба встала точно в центре. B l II Для этого удобнее повернуть t1 11 диффузор звуковой катушкой г I 11 кверху и наблюдать за тем, что- ll I бы прорезы в шайбе расположи- /1 лись концентрично окружности уигля каТуШКИ после Того, как шайба Рис. 19. установлена точно в центре ка- тушки, зубчики при помощи тон- кой заостренной деревянной палочки поочередно при- жимаются к диффузору. Необходимо следить за тем, чтобы все зубчики плотно приклеились; если хоть один из них окажется неприклеенным, то при работе динамика неизбежно будет слышно неприятное дребез- жание. При вклейке шайбы внутрь звуковой катушки удоб- нее поступать так: внутренний край катушки, приле- гающий к> диффузору, смазывается клеем. Шайба с отогнутыми назад зубчиками вставляется в катушку с противоположного к диффузору конца. На катушку □')
со стороны диффузора накладывается деревянный кру- жок. Затем шайба проталкивается болванкой до упо- ра в кружок. Этот способ вклейки шайбы схематиче- ски показан на рис. 20. Вклеенная таким образом шайба всегда точно сов- падет с верхним краем звуковой катушки и встанет без перекоса После этого деревянной палочкой надо разравнять зубчики и прижать их к внутренней по- верхности катушки. Наружная центрирующая шайба прикрепляется не внутри звуковой катушки, а к внешней ее поверхно- сти. Таким образом катушка оказывается вклеенной внутрь шайбы. Центрируется такая шайба при помощи 2 или 3 вин- тов, находящихся на верхней крышке корпуса. Рис. 21 дает представление о формах таких шайб и способе их крепления. И, наконец, особняком стоит центровка звуковой части динамика путем растяжки ее нитями. Этот спо- 31
соб применен в 3-ваттных динамиках завода им. Ку- лакова. Здесь диффузор растянут тремя нитями, при- Рис. 21. вязанными своими концами к пружинным скобкам, ко- торые регулируются специальными винтами (рис. 22). 32
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДИФФУЗОРА Изготовление диффузора при внимательной и акку- ратной ра/5оте не представляет особой трудности. Сле- дует предостеречь читателя от исполнения этой рабо- ты «на^глазок», тем более, что правильный расчет вы- кройки диффузора при навыке требует очень немного времени и наверняка даст нужную форму конуса. Для изготовления диффузора, имеющего, как прави- ло, форму усеченного конуса, необходимо предвари- тельно сделать .развертку этого конуса. Здесь мы опи- шем способ развертки, предложенный работником МГРС т. Григорьевым. Порядок выполнения этой рабо- ты таков: путем промера корпуса динамика состав- ляется чертеж диффузора в натуральную величину с точным соблюдением всех размеров, как это схемати- чески .изображено на рис. 23. На рис. 24 дана сама развертка. Пунктиром изображена истинная форма диффузора, жирными линиями — форма выкройки и тонкими линиями — линии построения, которые об’яс- няют ход развертки. Главным центром выкройки яв- ляется точка о, лежащая на пересечении продолжений образующих конуса nd и тс. Из центра о радиусом В. В Богословский.
on описывается окружность, которая является истин- ной внешней окружностью выкройки. Затем радиусом od проводится малая окружность, являющаяся линией загиба зубцов, к которым приклеивается звуковая ка- тушка. Внутри этой окружности проводится на рас- Рис. 24. стоянии высоты зубчиков еще одна окружность, кото- рая является истинной внутренней окружностью вы- кройки. Теперь необходимо найти дугу сектора, который мы должны вырезать из окружности выкройки, чтобы при склейке получить нужных размеров конус. 34
Очевидно, что длина этой дули является разностью между длиной окружности основания конуса и длиной полной окружности выкройки. Чтобы найти эту раз- ность (между длинами окружности, находим Vn часть окружности основания конуса и откладываем ее 12 раз, начиная из а по окружности выкройки. Получаем таким образом точку в. Дуга ва является дугой секто- ра, который должен быть удален из выкройки. Соеди- няем точки айве центром о и получаем нужный сектор. Для того чтобы найти ’/12 часть окружности осно- вания конуса, из точки о, которая является центром окружности основания конуса, радиусом on проводим дугу пр, являющуюся частью окружности основания конуса. Затем этим же радиусом из точки р проводим дугу rs. Дуга, соединяющая точки рг, (равна с очень небольшой погрешностью) V» окружности основания конуса. Не изменяя раствора циркуля, из точки г про- водим дугу pq. Точку пересечения двух дуг t соединяем прямой с точкой о. На пересечении прямой to с дугой рг получаем точку /, которая делит пополам дугу рг Таким образом дуга pf является 712 частью окруж- ности основания конуса. Расстояние между точка- ми р (и / мы и откладываем 12 раз по окружности вы- кройки. При таком способе развертки, конечно, полу- чается некоторая погрешность, так как по окружно- сти выкройки мы откладываем не длины дуг, а хорды, стягивающие это дуги, т. е. общую длину, меньшую, чем длина окружности основания конуса, следователь- но, и сектор, подлежащий удалению, получается не- сколько больший, чем требуется, что, конечно, отра- зится на форме конуса. На практике, однако, выясни- лось, что погрешность получается настолько малая, 35
что ею можно пренебречь, тем более, что она компен- сируется последующей завалкой краев диффузора. Другой способ расчета диффузора, требующий неко- торого знания математики, описан в статье т. Варша- вера в № 23 журн. «Радиофронт» за 1935 г., стр. 46. Получив тем или иным способом выкройку диффу- зора, вырезаем его. Вырезка делается в такой последовательности: сна- чала по окружности, очерченной радиусом od, делает- ся легкая царапина при помощи того же циркуля, ко- торый употребляется для вырезки центрирующей шай- бы. Затем по меньшей окружности этим же циркулем вырезается кружок, который и удаляется из выкройки. После этого ножницами аккуратно обрезается вы- кройка по наружной окружности. Далее острым но- жом или бритвой вырезается сектор с одной стороны по линии ов, а с другой стороны от линии ов — на 5—6 мм. Таким образом получается необходимый припуск на склейку. По внутренней окружности до царапины ножницами нарезаются зубчики шириной в 3—4 мм. Склеивается диффузор так: выкройка кла- дется на ровную поверхность (гладкую доску или стек- по), причем под край выреза, где оставлен припуск, подкладывается небольшой кусок бумаги. Берем вто- рой кусок плотной бумаги с ровно обрезанным по ли- нейке краем и накладываем его на выкройку так, что- бы ровный край бумаги совпал с линией оа. Оставший- ся незакрытым припуск смазывается столярным клеем средней густоты, причем клей должен быть нанесен в минимальном количестве. После этого удаляется подло- женная под выкройку бумага, верхний же кусок бу- маги остается. Его во время всей операции надо при- держивать рукой, чтобы он не сдвинулся с места. За- 36
тем другой край выкройки накладывается на смазан- ный клеем припуск так, чтобы обрез то линии ов сов- пал с линией оа. Здесь как раз и помогает наложен- ный сверху кусок бумаги. Он служит упором для края ов. Полученный таким образом шов через бумажную полоску проглаживается пальцем. Проглаживать нужно । Рис. 25. в течение 2—3 минут, после чего диффузор основа- нием ставится на ровную поверхность и сверху на него накладывается фуз, представляющий собой массивное металлическое кольцо (рис. 25). Если нет металличе- ского кольца, то его можно выточить из дерева, утя- желив его свинцовыми накладками. Внутренний диа- метр его должен быть не меньше 55 мм и вес 300-—400 гр. Остается сказать несколько слов о бумаге, идущей на изготовление диффузора. При капитальном ремонте динамика лучше всего стараться применять бумагу та- кого же сорта, которую применяет завод для данного типа. Во всяком случае неплохие результаты получа- ются при применении так называемого полуватмана. В основном бумага должна при максимальной жесткости 37
обладать наименьшим удельным весом. Наблюдения по- казали, что бумага с шероховатой поверхностью не- зависимо от прочих ее качеств дает лучшее звучание, чем бумага с гладкой поверхностью. В некоторых динамиках, наоборот, применяются мягкие сорта бумаги. Например, в динамике Ленинград- ского Осоавиахима диффузор сделан из мягкой промо- кательной бумаги. В динамике завода им. Казицкого от приемника ЭКЛ-4 применена так называемая мунд- штучная бумага. Такие сорта бумаги можно применять для изготовления диффузоров, у которых угол при вер- шине конуса приближается 90°. Подобный диффузор при изготовлении даже из срав- нительно мягкой бумаги все же будет обладать доста- точной жесткостью. Бмобще вопрос о сорте бумаги при данной форме диффузора, о форме шва, жесткости диффузора у нас еще мало разраб'>','ан и решается по-разному. Можно лишь отметить, что мягкие сорта бумаги дают звуча- ние с преобладанием низких звуковых частот, при бо- лее жестких сортах, наоборот, динамик выделяет высо- кие тона. Автор встречал динамики как производства наших заводов, так и заграничные экземпляры, в которых в качестве материалов для диффузоров применялись са- мые разнообразные сорта бумаги, начиная от мягкой промокательной бумаги до очень жесткого пресшпана. В одних типах диффузоры изготовлены из материала, похожего на целлулоид, в других они сделаны из тка- ни, пропитанной особым лаком. Некоторые предприятия осуществляют крепление диффузора к коронке не при помощи кольца из замши или материи, а посредством кольца из гофрированной
бумаги. Другие — вместо обычного прямого шва при- меняют особый фигурный (динамики КРЗ нового вы- пуска) или спиральный (заграничные образцы). Нако- нец, встречаются диффузоры, имеющие концентриче- скую гофрировку. В последнее время за границей в лучших образцах динамиков применяются «литые» диффузоры, не имею- щие шва, изготовленные путем прессовки из особой массы. Динамики с таким литым диффузором начинают изготовляться и у нас в СССР. При массовом ремонте динамиков нецелесообразно на каждый экземпляр делать отдельный расчет выкрой- ки. Полезно для изготовления диффузоров к типовым динамикам сделать набор шаблонов — выкроек, кото- рый должен пополняться в процессе работы. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАРКАСА ЗВУКОВОЙ КАТУШКИ Для склейки каркасов звуковых катушек применяет- ся описанная выше болванка. Выбрав нужного диамет- ра болванку, в разрез ее вставляем небольшой клины- шек, назначение которого не дать болванке сжаться при склейке каркаса и намотке. Болванка обматывает- ся в два слоя полоской парафинированной папиросной бумаги. Затем из тонкой писчей хорошего качества бумаги вырезается полоска по ширине будущей катуш- ки. Эта полоска обертывается одним слоем вокруг бол- ванки и края ее склеиваются в накладку, причем шири- на шва должна быть не более 8—10 мм. Необходимо следить за тем, чтобы бумажная полоска во всех точ- ках плотно прилегала к болванке. 39
Из плотного ватмана при помощи лезвия от бритвы и металлической линейки нарезаются полоски шириной в 1 мм. Таких полосок нужно вырезать три, такой длины, чтобы их можно было обернуть один раз вокруг болванки. Наклеиваем эти полоски одну на другую на край будущей катушки, расположенный ближе к расширенной части болванки. Концы каждой полоски должны приходиться на стык, а ни в коем слу- чае не в накладку. При наклейке следующей полоски необходимо следить за тем, чтобы стык на ней це при- шелся бы против стыка ниже лежащей полоски, так как при совпадении всех трех стыков в дальнейшем возможна деформация каркаса. Путем такой наклейки бумажных полосок получается нижний бортик, кото- рый исключит возможность оползания проволоки при намотке w позволит расположить ее более равномерно, особенно если обмотка высокоомная. Второй бортик, прилегающий к диффузору, делается более широким и приклеивается, несколько отступя от другого края каркаса. Рис. 26 схематически поясняет сказанное. Что касается ширины каркаса и бортиков, то эти размеры, конечно, надо делать такими же, как и в заводских образцах. После склейки каркаса производится описанным ранее способом намотка нужного количества витков звуко- вой катушки. Склейка каркаса, в частности наклейка бортиков, должна производиться крайне аккуратно, так как от правильности бортиков зависит равномерность на- мотки. После просушки изготовленной звуковой катушки ее можно 'приклеить к диффузору. Для этого у диффузора, нагруженного описанным выше кольцом, отгибаются 40
надрезанные зубчики и в отверстие вставляется вместе с болванкой звуковая катушка, у которой край, приле- гающий к широкому бортику, смазывается клеем. Ка- тушка вставляется так, чтобы зубчики упирались в бортик. Это гарантирует правильность установки- ка- тушки. После установки катушки зубчики двумя-тремя оборотами тонкой проволоки плотно прижимаются к катушке. Проволока оставляется на зубчиках до полного высыхания клея. После просушки диффу- зор, если это требуется, окрашивается. Лучше 'все- го окраску производить тушью. Для этого диф- фузор вместе с бол- ванкой насаживается на моталку, на кото- рой производится на- мотка звуковых кату- шек. Вращая с уме- ренной скоростью ру- коятку моталки, -широкой мягкой хорьковой кистью на дифФУзоР наносят слой туши сначала с внутренней стороны, затем с наружной. При таком способе окраска -получается равномерной без подтеков и пятен. После окраски диффузор сни- мается с моталки и ставится катушкой вверх на ров- ную поверхность, причем надо следить, чтобы всеми точками своего основания он лег на эту поверхность. На болванку ставится легкий груз (50—60 г) и диф- фузор в таком положении остается до полного высы- хания, для чего при нормальной комнатной температу- ре требуется 6—10 часов. По окончании просушки из звуковой катушки выни- мается болванка и вклеивается центрирующая шайба. Рис,1 26. 41
К выводам катушки .припаиваются мягкие проводники нужной длины, которые приклеиваются к диффузору, как это было указано ранее, кусочками материи или бумаги. Окраска диффузоров, конечно, не обязательна и по возможности ее лучше избегать, так как она несколь- ко изменяет звучание динамика в сторону выделения высоких частот. Для того чтобы сделать диффузор более жестким по окружности, полезно края его плавно отогнуть, как указано на рис. 27. Для этого края диффузора слегка увлажняются мокрой тряпочкой или кистью и диффу- зор ставится катушкой вверх на гладкое стекло. На катушку надо слегка надавить, одновременно обжимая пальцами края диффузора. Влажная бумага по краю будет растягиваться и мы получим плавный изгиб. Нельзя проделывать эту опе- рацию тотчас после покраски, когда диффузор еще влажен, так как, не имея еще нужной жесткости, края диффузора могут помяться. Последняя операция в изготовлении звуковой части динамика — это вырезка и 'приклейка замши или ма- терии к краям диффузора. Это эластичное кольцо 42
лучше ©сего делать из 4 частей, так как при этом зна- чительно экономится материал, и растяжка диффузо- ра на этом кольце получается более равномерная. Рис. 28 дает понятие о способе разметки для выкройки от- дельных частей кольца. Тонкими линиями -изображен диффузор, а жирной линией — выкройка четверти кольца. Полезно для каждого типа динамика иметь такой шаблон, сделанный из плотной бумаги или тонкого пресшпана. Когда все части кольца заготовлены, они накладыва- ются на смазанные клеем края диффузора и плотно прижимаются пальцами. После этого диффузор надо поставить на просушку, примерно, на 1 час. 43
ЦЕНТРИРОВКА При установке диффузора с звуковой катушкой на место необходимо под центрирующую шайбу подло- жить такое количество металлических шайбочек, что- бы обмотка звуковой катушки установилась точно против полюсов электромагнита. Правильное (I) и не- правильные положения (а, Ь, с) катушки в зазоре по- казаны на рис. 29. Когда найдена необходимая высота подкладки под центрирующую шайбу, края коронки корпуса слегка смазываются клеем, диффуз>jp ставится на место, ввинчивается неплотно центрирующий винт и замшевое или матерчатое кольцо приклеивается к ко- ронке в слегка растянутом состоянии. Поел этого к ко- ронке привинчивается верхнее прижимное кольцо. Те- перь остается только отцентрировать звуковую ка- тушку в зазоре и закрепить ее в нужном положении центрирующим винтом. 44
При правильно-выдержанном диаметре звуковой ка- тушки и некотором навыке центрирование катушки производится очень быстро и легко. Основное в этой операции — установить звуковую катушку точно в середине зазора, добиваясь такого по- ложения катушки, при котором она не косила бы и не задевала своими стенками ни внутренних, ни наруж- ных стенок зазора. Для этого, найдя то положение ка- тушки, которое кажется правильным, следует двигать диффузор вверх и вниз, одновременно прислушиваясь к ходу диффузора. Отсутствие шорохов при движении диффузора покажет, что звуковая катушка установле- на правильно и стенок не задевает. Существует также способ центрирования при помо- щи постоянного тока, описанный в журнале «Радио- фронт». Состоит он в следующем: на катушку возбу- ждения подается нормальное для данного типа динами- ка напряжение от выпрямителя. Винт (или винты), за- крепляющий центрирующую шайбу, ослабляется и на звуковую катушку подается от аккумулятора или ино- го источника постоянного тока напряжение в 4—6 в (если катушка низкоомная) или 20—40 в (в случае высокоомной катушки), В этом случае катушка авто- матически устанавливается в центре зазора и ее остается только закрепить в этом положении, затянув центрирующий винт. ЭКСПЛОАТАЦИЯ ДИНАМИКА В большинстве случаев повреждения в динамиках происходят от неумелого обращения и неправильной эксплоатации. Практика ремонта динамиков показала, что наибольшее количество динамиков поступает в ре- 45
монт от радиузлов и с общественных радиоустановок. Повреждения в динамиках, принадлежащих радиоузлам, главным образом, сводятся к пережогу звуковых кату- шек. Это говорит о большой перегрузке, с которой за- ставляют работать динамики. Также часты механические повреждения: разрыв диффузора, шайбы, расклейка диффузора, ржавчина. Все это — результат ясной небрежности и недоста- точного надзора. Чтобы максимально продлить срок службы динамика, необходимо помнить следующее: 1) не давать на звуковую катушку и обмотку возбу-’ ждения напряжения выше расчетного; 2) не допускать возможности засорения магнитного зазора железными или стальными опилками и струж- ками; 3) динамики, предназначенные для работы на откры- том воздухе, тщательно оберегать от влияния сырости; 4) не хранить динамики в атмосфере, богатой ки- слотными испарениями (например, в аккумуляторных при узлах); 5) не включать высокоомную звуковую катушку ди- намика непосредственно в анодную цепь выходной лампы приемника (ЭЧС-2, любительских самодельных приемников). При таком включении постоянная слагающая анод- ного тока лампы протекает через звуковую катушку* и в зависимости от направления тока в катушке сме- щает ее по отношению к магнитному зазору, выталки- вая ее или втягивая в зазор. Вследствие того, что об- мотка находится вне зазора, плохо используется ма- гнитный поток, что ведет к искажениям, чему способ- 46
ствует также потеря эластичности центрирующей шаи бы из-за сильного натяжения ее (рис. 30). Кроме это- го постоянная слагающая, проходя через обмотку из очень ' тонкой (0,05 мм) проволоки, вызывает бес- полезное, даже вредное на- гревание ее. Поэтому при высокоом- ных звуковых катушках необходимо применять схе- му дроссельного (рис. 31а) или трансформаторного (рис: 316) выхода. При та- ком включении постоянная слагающая анодного тока не имеет возможности пройти через звуковую ка- тушку. При низкоомных ка- тушках, как правило, при- меняются выходные пони- жающие трансформаторы с коэфициентом трансформа- ции от 4 до 20 (иногда и больше). Для быстрого под- счета нужного коэфициен- та трансформации можно применять следующую фор- мулу, К~\/ R ' 47
где К—искомый коэффициент трансформации. R—оми- ческое сопротивление звуковой катушки. Для расчета диаметра провода вторичной обмотки выходного трансформатора определяем силу тока в ней по формуле 1=л/ ю Рис. 31. Зная силу тока, легко определить уже нужный диа- метр 'провода по таблице, с данными проводов, исходя из норм нагрузки. Подробно о расчете выходного трансформатора см. журнал «Радаофронт» № 22 за 1933 г., стр. 25, статья т. Лукачера. 6) При появлении искажений, тресков, дребезжания и проч, немедленно выключить динамик, тщательно осмотреть его, найти и устранить неисправность. 48
Для того чтобы динамик дал нормальное полноцен- |юе звучание, его необходимо укрепить в так называе- мой отражательной доске или в ящике. Размеры отражательной доски для комнатного дина- ,кика можно брать от 60X60 см до 100X100 ‘см. (Доска должна быть сделана из сухого дерева, толщиной не менее 15 мм, хорошо склеена на швах и не иметь щелей и трещин. В центре цоски прорезается круглое отверстие но внутреннему.ди- аметру прижимного кольца коронки. Между 1 коронкой динамика и доской делается прокладка в виде войлочного или толстого суконного коль- ца. Шурупы, которыми дина- мик привинчивается к доске, должны быть отделены от ко- лонки кусками резиновой трубки и 'резиновыми шайба- Ми'(рис. 32). Для защиты звуковой ка- тушки и диффузора от пыли полезно заднюю сторону дина- мика закрыть чехлом из материи; отверстие в отра- жательной доске с передней стороны также затянуть тонкой шелковой или иной (материей, укрепив ее на доске при помощи кольцевого наличника. Ящики для динамиков делаются самых разнообраз- ных размеров и форм. Все сказанное в отношении укрепления динамика на доске применительно и к ящи- В. В. Богословский 49
ку. Ящик также должен быть сделан солидно и -хоро- шо склеен, так как плохое скрепление стенок ящика может служить причиной дребезжания. Задняя сторона ящика должна быть открыта. Можно лишь затянуть ее легкой материей (на раме) для защиты от пыли. Не следует заднюю стенку ящика делать плотной, так как в этом случае динамик, будет.работать с неприятным «бубнящим» оттенком,—как из бочки. Как отражательную доску, так и ящик очень удобно использовать для монтажа jb нйх выпрямителя для под- магничивания и выходного трансформатора или дрос- сельного выхода, если таковых нет в приемнике. Необходимо помнить, что каждый исправный дина- мик дает нормальное, присущее ему звучание только при вполне определенном режиме, который складывает- ся из двух основных моментов: 1) постоянное напряжение, подаваемое на катушку возбуждения; 2) среднее значение переменного напряжения на зву- ковой катушке. ; Оба эти условия могут быть осуществимы при опре- деленном минимуме мощности, отдаваемой как выпря- мителем подмагничивания, так и выходным каскадом усилителя, питающего звуковую катушку динамика, а также правильным выбором коэфициента трансфор- мации выходного трансформатора и соответствующим - расчетом его обмоток. Поэтому при оценке • работы того или иного дина- мика необходимо поставить его в нормальный режим, иначе может случиться, что первоклассный динамик при неудачно выбранном режиме даст совершенно не- удовлетворительную работу. 50
Как правило, для нормальной работы большинства наших «комнатных» динамиков, необходимо иметь в юконечном каскаде усилителя лампу УО-104 с одним [каскадом предварительного усиления (после детектор- ной лампы) или пентод, включенный непосредственно Еле детектора. Наконец, хорошие результаты дает вильно рассчитанный пушпульный оконечный ка- д на лампах УО-104, и его можно горячо рекомен- довать во всех случаях, когда вопрос о габаритах уси- лителя, количестве ламп и проч, не имеет решающего значения и пред’являются повышенные требования к ка- честву усиления. При массовом 'ремонте динамиков в мастерских, на- ряду с качеством самой работы, имеет большое значе- ние организация работы с целью повышения произво- дительности труда. Если мастерской приходится систематически зани- маться ремонтом динамиков, их следует подбирать по типам так, чтобы через руки работника проходили отдельные партии однотипных динамиков. Благодаря «тому значительно лучше используются время, обору- дование и материалы. Немаловажную роль играет и последовательность [отдельных операций. Они должны чередоваться в таком [порядке, чтобы одна операция не тормозила выполне- ния другой и не получалось бы таким образом разры- вов в работе. Так, например, наибольшее время занимает сушка Виффузора после покраски, следовательно, необходимо работу распределить так, чтобы в то время, пока диф- фузоры сохнут, выполнялась бы другая операция, отно- сящаяся к данной партии динамиков (изготовление цен- |трирующих шайб, разборка и приведение в порядок 51
корпусов, намотка катушЪк возбуждения и т. д. (Дать хотя бы примерный график операций невозмож- но, так как распределение их в каждом отдельном слу- чае зависит от количества и типа динамиков, от на- значенных сроков выполнения, количества работников, занятых на этой работе, и ряда других причин. Конечно, при ремонте отдельного динамика произво- дительность будет значительно ниже, но и здесь опыт может подсказать наиболее удобную 'последователь- ность операций.
Приложения Ниже приводятся таблица 1 с основными данными некоторых наиболее распространенных типов динами- ков, выпускаемых нашими заводами, и таблица 2 с дан- ными выходных трансформаторов, заимствованная из журнала «Радиофронт». Таблица 1 ТИПЫ ДИНАМИКОВ Тип дина** ‘ника Звуковая катушка Катушка возбужд. сопротивление в ом диак, в мм число витков диам. пров. с изол. сопротивление В ТЫС. OJM диам. прово- локи напряжение, подаваемое с выпрями- теля* в а Тульский 1,5-ватт. 30 41 165 0,13 0,14 4-5 0,18 110/220 Тульский 0,5-ватт. . 30 0,15 6-8 0,12 250 То же 290 800 0,08 6-8 0,12 250 Киевского радиоза- вода . . 1800- 2000 41 1850 0,05 9-10 0,15 300 Зав. им. Казицкого (от ЭКЛ-4) 10 165 0,18 2 0,18 120 Тульский 5-ватт (рупорный) 50-55 180 0,IS- О.14 2 0,25 110/220 53
ВЫХОДНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ Таблица 2 Трансформатор для Тип железа Сечение (в см2) Колич. витков I обмотки Марка и диаметр провода 1 Колич. витков II обмотки Марка и диаметр провода Коэф, транс- формации I Сопротивление звук, катушки На какую лампу рассчитан Динамиков Киевского радиозавода ДГ-8, ДГ-9, ДГ-12 Ш-19 8 2000 ПБД-0,2 180 ПЭ-,55 П,1 10 УО-104 Малого динамика за- вода им. Ленина .... Ш 5,13 2500 ПЭ-0,2 200 ПБД-0,51 12,5 10 Комнатного динамика Тульского завода .... Ш-19 8 4250 ПЭ-0,2 90 ПЭ-0,33 47,2 30 И Динамика „Лежзо" ДВ-7 Ш б 3000 ПЭ-0,16 80 ПЭ-1,0 18,8 9 Динамика ДШ завода им. Орджоникидзе . . . »» 3,6 2496 ПЭ-0,15 136 ПЭ-0,61 18 50 II Выходной к СИ-235 • • •I — 3250 ПЭ-0,1 100 ПЭ-1,0 82 1,5 СО-122 „ ЭКЛ-34 . . II — 1200 ПЭ-0,15 80 ПЭ-0,55 15 10 УО-104 „ ЦРЛ-10 . . II — 5000 ПЭ-0,12 80 ПЭ-1,0 62,5 2 СО-187
ОГЛАВЛЕНИЕ Стр. От автора ................................................ 1 Принцип работы и устройство динамика...................... 3 Повреждения в электродинамических говорителях............. 9 Определение повреждений ................................. 10 Ремонт и перемотка обмотки возбуждения ...............- 12 Приспособления для намотки катушек возбуждения .......... 17 Перемотка звуковой катушки ............................. 23 Изготовление центрирующей шайбы ......................... 27 Изготовление диффузора.....................-..........- 33 Изготовление каркаса звуковой катушки...........-.....- 39 Центрировка.............................................. 44 Эксплоатация динамика ................................... 45 Приложения......................................-...«£ 53
Редактор СТИ В. И. Шамшур Тех. ред. К. М. Кованое Книга сдана в набор 2/УП 1936 г.__________•___________ Подписана к печати 20/VII 1936 г. Инд. Р-13 Тираж бООО^экз. Уполномоч. Главлита В—42386. Заказ 228. Бумага 62Х94|/Я2 Печати, лист. 1в/4. Зак. тип. 2998. Знаков 1 печ. лист 51500. Тип. «Красная звезда*, М. Дмитровка, 16