/
Text
МИНИСТЕРСТВО ТЯЖЕЛОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО
И ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ СССР
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ИНФОРМАЦИИ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ
По ТЯЖЕЛОМУ И ТРАНСПОРТНОМУ МАШИНОСТРОЕНИЮ
ТЕПЛООБМЕННОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
ПАРОТУ РБИ ИНЫХ
УСТАНОВОК
ОТРАСЛЕВОЙ КАТАЛОГ
Часть II
20-89-09
МОСКВА 1989
www.enek.ru
УДК 621.165 66.045.1
Настоящий каталог выходит в двух частях и юдсмы' данные по основцимх ген-
. а’и6мсиному оборудованию, входящем}' в ко?.;::, [сктахчю серийных паротурбинных
\становой мощностью от 60 до 1200 МВт, устанавливаемых на электростанциях, ис-
пользующих органическое и ядериое топливо. В каталю включено теплообменное обо-
рудование, выпускаемое заводами-изготовителями- и- с слжнщю на 1 января !989 г,
и предназначенное для внутрисоюзных поставок.
В каталоге приведены назначение, описание ююсг; = \ кций. чертежи общих видов
теплообменного оборудования с габаритными и присоединительными размерами, его
основные технические характеристики, сведения о комплектующих изделиях, заводах-
изготовителях, а также указатель государственных и отраслевых стандартов и руко-
водящих технических материалов, на основе которых выпускается и проектируется
данное оборудование. Габаритные размеры могут меняться по мере модернизации.
Каталог-справочник составлен по материалам следующих заводов-изготовителей:
производственного объединения турбостроения «Ленинградский металлический завод»
(ПО ЛМЗ); производственного объединения «Снбэнергомаш», г. Барнаул (БКЗ)); про-
изводственного объединения «Красный котельщик» имени 60-летия Союза ССР, г. Та-
ганрог (ТКЗ); производственного объединения атомного турбостроения «Харьковский
турбинный завод» имени С. М. Кирова (ПО «Турбоатом»): производственного объеди-
нения «Турбомоторный завод» имени К. Е. Ворошилова (ПО ТМЗ); Саратовского
завода энергетического машиностроения (СЗЭМ), таганрогского завода «Красный гид-
ропресс».
В каталоге помещены материалы по вакуумным деаэраторам производительностью
5—300 т/ч и атмосферным деаэраторам производительностью 5—150 т/ч, широко при-
меняемым в различного типа котельных.
Настоящий каталог-справочник предназначен для инженерно-технических работни-
ков турбинных, котельных и энергомашиностроительных заводов и электростанций,
проектировщиков электростанций, научных и инженерно-технических работников на -
учно-исследовательскнх институтов и лабораторий, аспирантов, преподавателей и сту-
дентов теплоэнергетических специальностей вузов и техникумов, специализирующихся
по вспомогательному оборудованию паровых турби-н- электростанций, а также для
организаций, монтажно-наладочных, ремонтных и планирующих производство и пос-
тавку данного оборудования. •
Материал для каталога-справочника подготовил и обобщил коллектив авторов:
В. Л. Пермяков, Г. В. Дивова, М. С. Куриленко, Е. В. Коваленко, ,4. С. Гиммельберг,
В. Ф. Ермолов, Г, ЛБ Виханский (НПО ЦКТИ), Е. К. Голубев (ВНИИАМ).
Большую помощь в комплектации и подготовке материалов для каталога оказа-
ли представители заводов-изготовителей: Б. Ф. Вакуленко, В, Я. Беляков (ТКЗ),
В, Д. Глушков (ПО «Снбэнергомаш»), /7. 4. Лыгин (СЗЭМ).
€) Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономи-
ческих исследований по тяжелому и трзиснор ! н-.>му машинос гниению, 1989.
ПОДОГРЕВАТЕЛИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Главным изготовителем ПВД в стране для тур-
' остановок ТЭС и АЭС на 01.01.89 г. является
СО «Красный котельщик» им. 60-летия Союза
ССР, г. Таганрог. Планируется, что с 01.01.90 г.
ПВД камерного типа для турбоустановок АЭС бу-
дут выпускаться ПО «Атоммаш» (г. Волгодонск).
ПВД предназначены для регенеративного по-
дзгрева питательной воды за счет охлаждения и
конденсации пара из отборов в частях высокого и
среднего давлений турбины, а также охлаждения
нденсата греющего пара.
Номенклатура ПВД стационарных паротурбин-
х установок мощностью от 60 до 1200 МВт для
электростанций на органическом топливе регламен-
та тсется ОСТ 108.271.17—76, а на ядерном топли-
ве'— ОСТ 108.271.28—81.
Система регенерации высокого давления выпол-
няется как однопоточной с нагревом воды в одной
группе последовательно расположенных ПВД, так
и многопоточной с нагревом воды в нескольких
параллельных группах ПВД (как правило, не бо-
лее двух). Давление воды в трубных системах оп-
ределяется полным напором питательных насосов.
В обозначение типоразмера подогревателя
включается:
буквенное обозначение типа подогревателя
(i IB — подогреватель высокого давления);
суммарная величина площади поверхности теп-
лобмепа но наружному диаметру и эффективной
длине труб, использованных в трубной системе, из-
меряемая в м2;
величина максимального рабочего давления пи-
тательной воды в трубной системе в кгс/см2,
.ДПа*;
величина максимального рабочего давления па-
па в корпусе в кгс/см2, МПа*;
модификация аппарата, отражающая изменение
г. конструкции его элементов, а также количество,
диаметры и расположение основных патрубков но-
дж ревателя.
Каждый из подогревателей рассчитан на тепло-
:-ыс потоки и параметры, определяемые тепловым
'алансом соответствующей паровой турбины. Ос-
- иные технические характеристики ПВД пред-
ставлены в сводной табл. 1.
По принципу использования тепла греющей
д: еды при подогреве питательной воды поверхность
теплообмена ПВД делится на следующие зоны:
конвективного теплообмена при охлаждении пе-
' с: pci ого пара, т. о. с температурой стопки выше
Для новых подогревателей.
его температуры насыщения (зона охлаждения па-
ра — ОП) при давлении в данной зоне;
конвективного теплообмена при охлаждении
конденсата греющего пара (зона охлаждения кон-
денсата — ОК);
конденсации греющего пара (зона конденсации
пара — КП).
Все три зоны, практически всегда, расположены
в одном корпусе ПВД. К аппарату подводятся и
отводятся потоки нагреваемой питательной воды,
подаваемой питательным насосом из деаэратора
или предыдущего ПВД, греющего пара из отборов
турбины и конденсата этого пара. В группе после-
довательно включенных ПВД между соседними ап-
паратами осуществляется перед отводом в деаэра-
тор каскадный слив конденсата греющего пара.
Принципиальная схема движения теплообмепн-
вающихся сред в зонах ПВД представлена на
рис. 1. —
Пор
Рис. 1. Схема включения зон ОП,
КП, ОК и движения теплообме-
нивающихся сред в ПВД
Таблица 1
Поверхностные подогреватели высокого давления системы регенерации паровых турбин (изготовитель —• производственное объединение «Красный котельщик»)
Площадь поверхности теплообмена, м2 Рабочее давление, МПа (кгс/см2) о Расчетн ый тепловой поток 10~е Вт (ккал/ч) Г идравличе- скос сопро- тивление при номи- нальном расходе воды, МПа (м вод, ст.) Габаритные размеры, мм Масса, т
Типоразмер подогревателя Полная Зоны ОП Зоны ОК воды в трубной системе пара в корпусе Номинальный массовый рас> воды, т/ч Максимальна?: температура нагрева, °C высота диаметр корпуса сухого заполнен- ного водой Типоразмер турбины и се за иод-изготовитель Количество на одну •,. 1 г г ч f \ 11 1 1 Ч т Шт
топливе
ПВ-350-230-21-Ш
ПВ-350-230-36-1
ПВ-350-320-50-1
ПВ-425-230ЛЗ-1
303
350
350
425
31,6
31 ,6
42,0
IIB-425-23O-2VIV 383
ПВ-425-230-37
425 42,0
ПВ-475-230-50-1
ПВ-450-230-25
(ПВД-550-230-25)
ПВ-450-230-35
(ПВД-550-230-35)
ПВ-450-230-50
(ПВД-550-230-50)
ПВ-775-265-13
ПВ-775-265-31-1
ПВ-775-265-45
477
450
450
450
775
703
775
83,0
48
48
48
82,5
82,5
Э л ектричсск ие
ст а ици и и а орг ан и ческ ом
67,2 17(174) 1.27(13,0) 375 20,1 (17,3) 355 0,21(21)
42Д 17(174) 2,55(26) 375 15,2(13,1) 430 0,21 (21)
42,1 17(174) 4,31 (44,0) 375 16,9(14,5) 475 0,21(21)
63,0 17(174) 1,22 (124) 550 14,1(12,1) 450 0,24(25)
63,0 17(174) 2.28(23,32) 550 17,6(15,1) 475 0,24(25)
63,0 17(174) 3.32(33,8) 550 13,3(11,4) 500 0,24(25)
41,5 17(174) 4,41(45) 550 19,6(16,9) 420 0,41 (42)
72 17(174) 1.27(13,0) 550 12,8(11,0) 450 0,2(20)
72 17(174) 2,26(23) 550 20,7(17,8) 450 0,2(20)
48 17(174) 3,33(34,0) 550 19,3(16,6) 340 0,2(20)
92,8 20(204) 1.19(12,1) 700 19,5(16,8) 480 0,24(25)
92,8 20(204) 2,52(25,7) 700 32,2(27,6 350 0,23(24)
51,6 20(204) 3,86(39,3) 700 20,7(17,8) 405 0,23(2 1)
6730
7000
7000
7390
6795
7390
8250
8050
8050
8050
9625
8780
9625
1532 19,0 27,6
1548 23,0 33,3
1564 25,7 36,6
1732 26,5 40,2
1740 24,9 42,0
1760 32,1 46,0
1772 38, 1 53,5
1540 27.9 37,5
1550 30,0 39,6
1568 33,1 42,7
2244 51,0 70,9
2260 50,0 i О । 1
2290 63,5 93,3
’ ПТ-60/75-130/13,
ПО ЛМЗ
Т-1 10/120-130,
ПО ТА 13
Т-110/120-130,
ПО ТМЗ
К-160(170)-130,
ПО «Турбоатом»
ПТ-80 Л00-130/13,
ПО ЛМЗ
Р-50-130/13, ПО ЛМЗ
Т-110/120-130, ПО ТМЗ
К-160(170)Л 30,
ПО «Турбоатом»
ПТ-80? 100-130/13,
ПО ЛМЗ
Р-50-130/13, ПО ЛМЗ
ПТ-80/100-130/13,
ПО ЛМЗ
Р-50-130/13, ПО ЛМЗ
Т-110/120-130,
ПО ТМЗ
Р-50/60-130/13-2,
> ПО ЛМЗ
1 ПТ-80/100 130/13,
ПО ЛМЗ
3
1
К 2 1 О (. 2 15) -1 30. i
ИИ .ЗМЗ I
К - 180'2 10-130. I
1 Ю ЛМЗ
J
ПВ-760-230-14-1
ПВ-800-230-21
ПВ-800-230-32
ПВ-900-380-18-1
ПВ-900-380-66-1
ПВ-1200-380-43-1
ПВ-1250-380-21
ПВ-1550-380-70
Г1В-1700-380-51
ПВ-1800-37-2,0
ПВ-1800-37-4,5
ПВ-1800-37-6,5
ПВ-2500-380-17
ПВ-2500-380-37
ПВ-2500-380-61
676
800
800
992
980
1203
1300
1558
1678
1782
1890
1782
2505
2531
2579
84,5
84,5
101,0
101,0
125
124,0
’152,0
134,0
108,0
98,6
235,0
141,0
188,0
95
63,4
31,7
152,0
75,0
188
187,0
152,0
201,0
126,0
126,0
81,4
250,0
270,0
121,0
20(204)
20(204)
20(204)
29 (295)
29 (295)
29 (295)
29 (295)
29 (295)
*29 (295)
30(306)
30(306)
30(306)
34(340)
34(340)
34(340)
1,47(15,0)
2,28(23,3)
3,40(34,7)
1,56(15,9)
6,12(62,4)
3,92 (40,0)
1,58(16,1)
6,23(63,5)
4,0(40,8)
1,87(19,0)
4,20(42,8)
6,13(62,5)
1,57(16,0)
3,53(36,0)
5,88(60,0)
850
850
850
950
950
950
1030
1030
1030
1700
1700
1700
1830
1830
1830
Атом пы е
ПВ-1600-92-15-2А 1548
ПВ-1600-92-20-2А 1548
ПВ-1600-92-30-2А 1548
ПВ-2500-97-10А*
ПВ-2500-97-18А*
ПВ-2500-97-28А*
2370
2370
2370
9,1(93)
9,1(93)
9,1 (93)
9,5(97)
9,3(95)
9,2(94)
* Предполагается замена аппаратами камерного типа.
** Без учета дополнительной зоны ОП.
1,31(13,4)
1,93(19,7)
2,75 (28,1)
1,2(12,2)
1 >9 (19,4)
2,9(29,6)
1460
1460
1460
3266
3266
3266
29,0(24,5)
27,9 (24,0)
22,2(19,1)
27,2(23,4)
25,9(22,3)
46,9(40,3)
42,0(36,1)
41,8(35,9)
71,0(61,1)
69,1 (59,4)
88,5 (76,1)
57,9(49,8)
67,0(57,6)
92,5(79,5)
80,0(68,8)
350
375
475
475
390
335
425
365
310
450
300
350
450
295
355
0,15(15,0)
0,11(11,0)
0,12(12,0)
0,14(14,0)
0,14(14,0)
0,18(18,0)
0,10(10,0)
0,11(11,0)
0,12(12,0)
0,07(7,0) **
0,06(6,1)
0,15(15,3)
0,32(32,6)
0,24(24,9)
0,25(25,5)
8370
9050
9050
8860
8860
8860
10330
10455
9855
11175
11305
11395
13750
13750
13750
э л ектрнческие с т а н ции
44,0(37,8)
35,7(30,7)
36,3(31,2)
64,0(55,0)
85,0(73,1)
92,0(79,1)
243
243
243
216
216
245
0,294(30)
0,294(30)
0,294(30)
0,25(26)
0,25(26)
0,25(26)
10850
£10850
10850
14090
14090
14090
2280 54,5 84 ,5
2280 63,0 90,3
2280 62,9 90,1
2464 76,5 106,5
2520 91 ,4 121,4
2680 92,1 127,1
2664 100,3 140,0
2960 159,3 222,3
3112 140,4 188,9
2860 126,7 173,4
2910 150,5 196,2
2960 172,0 214,1
3272 200,5 293,0
3310 228,2 319,2
3360 280,0 371 ,3
2672 93,0 138,0
2672 92,8 137,8
2672 92,7 137,7
3272 150,0 243
3272 150,0 243
3300 169 264
Т-I85/220-130-2.
ПО ТМЗ
ПТ-140/165-130-15.
ПО ТМЗ
Р-102/107-130/15.
ПО ТМЗ
Т-250/300-240,
ПО ТМЗ
К-300(310)-240.
ПО «Турбоатом>
К-300(310)-240,
ПО лмз
К-500-240-4, ПО ЯМЗ
(К-800-240-5, ПО ЛМЗ)
I
К-1200-240, ПО ЛМЗ
К-220-44/3000
ПО «Турбоатом»
К-1100-60/1500-2М,
ПО «Турбоатом»
К-1000-60/3000,
ПО ЛМЗ
КТ-1070-60/1500,
ПО «Турбоатом»
1 (2)
1 (2)
1 (2)
9
9
2
Рис. 2. Сварное соеди-
нение фланцевого разъ-
ема ПВД
Конструктивно все выпускаемые на ТКЗ ПВД
представляют собой вертикальный аппарат свар-
ной конструкции коллекторного типа с поверхнос-
тью теплообмена, набранной из свитых в плоские
спирали гладких труб, присоединенных к верти-
кальным раздающим и собирающим коллекторным
труба м.
Основными узлами подогревателя являются кор-
пус ?! трубная система. Корпус состоит из верхней
съемной части, свариваемой из цилиндрической
обечайки, штампованного днища и фланца, и ниж-
ней несъемной части (днище, фланец, опора).
Все элементы корпуса выполняются из качест-
венной углеродистой стали СТ20К или низколеги-
рованиой стали 0972С (М). Фланец парового шту-
цера (при верхнем подводе пара) и паровая труба
(при нижнем подводе) в случае повышенной тем-
пературы греющего пара выполняются из легиро-
ванной стали 12Х1МФ.
Фланцевое соединение корпуса (рис. 2) имеет
мембранное уплотнение. Гидравлическая плотность
соединения обеспечивается предварительной при-
варкой к фланцам корпуса 1 и днища 4 соответ-
ствующих плоских мембран 2 и 3, которые потом
свариваются между собой по наружной кромке. Пе-
ред снятием верхней части корпуса наружный кру-
говой сварной шов по торцам мембран удаляется
газовой резкой или наждачным кругом. Данное со-
единение допускает при аккуратном исполнении
5—6 разборок. На съемной части корпуса для обес-
печения подъема предусматриваются либо специ-
альные болты, либо такелажные штуцера, распо-
ложенные на верхней части обечайки корпуса. При-
варенная к нижней части корпуса опора присое-
динена также к опорному кольцу с отверстиями:
для крепления болтами к фундаменту.
Нижняя часть корпуса составляет единый свар-
ной узел с трубной системой из спиральных труб
с навивкой в двух или одной плоскостях. На рис. 3
показаны типы плоских спиральных трубных эле-
ментов (ПСТЭ), из которых набирается поверх-
ность теплообмена в ПВД.
Характеристики спиральных трубных элементов
поверхности теплообмена ПВД приведены в табл. 2.
В конструкцию трубной системы выпускаемых
ПВД входят четыре или шесть коллекторных труб,
одна половина которых является распределяющими
коллекторами, а другая — собирающими. Соеди-
нение коллекторных труб с подводящим и отводя-
щим воду патрубками осуществляется в нижней
части подогревателя с помощью специальных раз-
вилок и тройников.
Между спиральными трубными элементами в
зоне 1\П подогревателя через 8—12 рядов плос-
костей навивки ПСТЭ установлены горизонтальные
перегородки, предназначенные для организации
движения пара и отвода образующегося на поверх-
ности теплообмена конденсата греющего пара.
Все элементы трубной системы, работающие под
давлением, изготовлены из стали 20. Для изготов-
ления спиралей ПВД применяются трубы разме-
рами 22X3,5; 32X4; 32><5; 32\6 мм (диаметрХ
Xтолщина), в зависимости от давления питатель-
ной воды. Спиральные элементы в зонах ОП и ОК
3
а
5
Рис. 3. Форма навивки спиральных труб
ХАРАКТЕРИСТИКА СПИРАЛЬНЫХ ТРУБНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ВЫСОКОГО ДАВЛ ЕН ИЯ
Э л е к т р и ч е с к и е
станции на органическом
7S 350-230-21 -III
773-350-230-36-1
ПВ-350-230-50-1
ПВ-425-230-13-1
ПВ-425-230-25-1У
ПВ-425-230-37-1
ПВ-475-230-50-1
ПВ-450-230-25
I ПВД-550-230-25)
ПВ-450-230-35
(ПВД-550-230-35)
ПВ-450-230-50
,ПВ Д-550-230-50)
ПВ-775-265-13
ПВ-775-265-31-1
ПВ-775-265-45
ПВ-760-230-14-1
ПВ-800-230-21
ПВ-800-230-32
ПВ-900-380-18-1
ПВ-900-380-66-1
ПВ-1200-380-43-1
ПВ-1250-380-21
ПВ-1550-380-70
ПВ-1700-380-51
ПВ-1800-37-2,0
ПВ-1800-37-4,5
ПВ-1800-37-6,5
ПВ-2500-380-17
ПВ-2500-380-37
ПВ-2500-380-61
6 13,57
6 13,57
6 13,57
7 17,38
7 17,38
7 17,38
7 117,38
6—7 11,513
6—7 11,513
6—7 11,513
9 26,69
9 26,69
9 26,69
7 17,22
7 17,22
7 17,22
8 21,52
8 21,52
9 26,19
9 26,19
9 26,19
9 115,3
9 15,69
9 15,69
9 15,69
10 19,773
10 19,773
10 19,773
топливе
1 ,36 0,58 0,2 38,75 220(4)
1,36 0,58 0,2 38,75 244 (4)
1,36 0,58 0,2 38,75 240 (4)
1 ,75 0,66 0,2 49,95 240(4)
1,75 0,66 0,2 49,95 208(4)
1,75 0,66 0,2 49,95 224(4)
1,75 0,66 0,2 49,95 276(4)
0,796 0,44 0,098 18,75 558 (6)
0,796 0,44 0,098 18,75 558 (6)
0,796 0,44 0,098 18,75 558(6)
2,68 0,804 0,2 89,5 312(4)
2,68 0,804 0,2 89,5 272 (4)
2,68 0,804 0,2 89,5 300 (4)
1,73 0,66 0,2 48,0 384 (6)
1,73 0,66 0,2 48,0 456 (6)
1,73 0,66 0,2 48,0 456 (6)
2,16 0,732 0,2 72,23 . 534 (6)
2,16 0,732 0,2 72,23 492 (6)
2,63 0,804 0,2 87,8 528 (6)
2,63 0,804 0,2 87,8 1008 (6)
2,63 0,804 0,2 87,8 984 (6)
1,54 0,851 0,24 51,0 900(6)
1,57 0,812 0,24 52,0 1188 (6)
1,57 0,812 0,24 52,0 1260 (6)
1,57 0,812 0,24 52,0 1188 (6)
1,99 0,956 0,24 65,84 1314 (6)
1,99 0,956 0,24 ; .66,52 1338 (6)
1,99 0,956 0,24 66,5 1332 (6)
48 172 “
48 172 24
32 184 24
32 184 24
36 172 • —
36 164 24
24 204 48
90 408 60
90 408 60
60 438 60
48 240 “
36 236 ——
36 236 28
54 330 —
36 372 48
18 390 48
72 414 48
36 408 48
72 408 48
144 768 96
96 792 96
108 720 72
84 1032 72
84 1176
54 1068 66
162 j 1032 ——
1 74 1092 72
78 1 1158 96
24
Атомные электрические станции
.:В-1600-92-15-2А 32X4 2 1 9 26,22 2,64 0,804 0,2 73,0 600 (6) 120 480 —* —
ПВ-1600-92-20-2А 32X4 2 1 9 26,22 2,64 0,804 0,2 73,0 600 (6) 72 528 *
ПЗ-1600-92-30-2А 32X4 2 1 9 26,22 2,64 0,804 0,2 73,0 600(6) 72 528 —
ПВ-2500-97-10А 32X4 1 j 9 14,6 1,47 0,848 0,156 40,8 1302 (6) 234 1068
ПВ-2500-97-18А 32X4 1 1 9 14,6 1 ,47 0,848 0,156 40,8 1302 (6) 234 1068 ——V
ПВ-2500-97-28А 32x4 1 1 9 14 ,6 1,47 0,848 0,156 40,8 1302 (6) 234 1068 -1 — —
располагаются в специальных кожухах, в которых
с помощью системы промежуточных перегородок
в межтрубном пространстве создается организован-
ное движение потоков пара и конденсата.
Наличие зоны ОП в верхней части трубной сис-
темы, а также конструкция подвода пара к нему
обеспечивают работу корпуса, включая фланцевый
разъем, при температуре, близкой к температуре
насыщения греющего папа.
После входного патпубка поток питательной во-
ды разветвляется по раздающим коллекторам. Ди-
афрагмы, установленные на этих коллекторах, раз-
деляют потоки в зонах ОК и ОП. После нагрева
части потока в зоне ОК происходит смешение его
с основными потоками питательной воды, прошед-
шими через отверстия в диафрагмах. По ПСТЭ
поверхности теплообмена зоны КП питательная во-
да проходит в собирающие коллекторы, откуда од-
на часть поступает в выходной патрубок аппарата,
а другая, пройдя параллельно ПСТЭ зоны ОП,
поступает в сливную трубу и затем смешивается с
основным потоком перед выходом из подогревателя.
Греющий пар подводится в корпус подогревателя
через паровой штуцер. При нижнем подводе паро-
вая труба, соединяющая этот штуцер с кожухом
зоны ОП, помещается в отдельном кожухе, защи-
щающем ее от переохлаждения конденсатом в об-
ласти нижнего днища.
В кожухе зоны ОП перегретый пар в несколько
ходов омывает трубный пучок и отдает тепло пе-
регрева, а затем поступает в зону КП и распреде-
ляется по всей ее высоте. Конденсат пара с помо-
щью7 перегородок в этой зоне отводится за преде-
лы трубного пучкаш вдоль стенок корпуса стекает
в нижнюю часть, где расположена зона ОК. Не-
конденсирующиеся газы отводятся в подогреватель
с более низким давлением пара по специальной
трубе, установленной в зоне КП над верхним дни-
щем кожуха зоны охлаждения конденсата.
Удаление воздуха из трубной системы при ее
заполнении осуществляется через трубку, установ-
ленную внутри коллектора по всей длине с отвер-
стием, расположенным в верхней части его, или
трубкой, подведенной снаружи к сборнику. Труб-
ка выводится через стенку выходного патрубка пи-
тательной воды за пределами нижнего днища или
через нижнее днище и заканчивается двумя венти-
лями.
Автоматическое устройство регулирования уров-
ня предназначено для поддержания нормального
уровня конденсата в корпусе подогревателя, а ав-
томатическое защитное устройство — для защиты
турбины от попадания в нее воды из подогревателя
по местам отбора пара в случае превышения уров-
ня ее в корпусе аппарата в результате разрыва
ПСТЭ, появления свищей в местах сварки элемен-
тов трубной системы, резкого уменьшения количес-
тва отводимого конденсата и некоторых других
причин. Регулирование уровня и автоматическая за-
щита осуществляются по схеме на рис. 4.
Поддержание нормального уровня конденсата в
корпусе каждого из подогревателей в заданном
диапазоне (обычно в пределах ±200 мм) осущест-
вляется регулирующим клапаном 1 с электроприво-
дом 8 путем изменения количества конденсата, кас-
кадно сбрасываемого в ПВД с более низким дав-
лением пара в корпусе или в деаэратор. В электри-
ческую цепь управления этим клапаном входят
дифференциальный мембранный манометр 5, элек-
трореле 6, редуктор 7 реверсивного электродвига-
теля 8 и колонки дистанционного управления 9. На
рис. 4 под позициями 2, 3 и 4 показаны датчики
соответственно для нормального уровня в корпусе,
аварийных уровней по I и II пределам. При превы-
шении допустимого нормального уровня вначале
открывается вентиль аварийного сброса конденсата
на линии 10. При дальнейшем повышении уровня
сверх первого аварийного предела (на рисунках
АУ—I) -приборы защиты подают команду на вклю-
чение вентиля с электромагнитным приводом, за-
крывающего доступ питательной воды в ПВД, ко-
торая по байпасному трубопроводу подается в ко-
тел. При достижении уровня конденсата второго
аварийного предела (АУ—II) подается команда на
отключение питательных насосов и далее по цепоч-
ке технологических защит на останов энергоблока.
Обводной байпас с необходимой арматурой ус-
танавливается также для защиты трубной системы
от повышения давления питательной воды сверх
допустимой величины.
Рис, 4, Схема регулирования уровня конденсата в подогревателе и отбор
импульсов для защиты
Для группы подогревателей предусматривается
один комплект защитного устройства. Однако са-
мостоятельные датчики, фиксирующие положения
уровня конденсата в корпусе, системы регулирова-
ния уровня и защиты устанавливаются па каждый
ПВД.
При аварийной ситуации, возникающей в ПВД,
а также для ремонта поврежденных подогревате-
лей, группа ПВД отключается по питательной во-
де, а каждый подогреватель в отдельности — по
греющему пару.
В табл. 3 дана характеристика присоединений
ПВД (первая цифра обозначает величину условно-
го давления, кгс/см2; вторая — условный диаметр
патрубка, мм; третья — наружный диаметр трубы
и толщину стенки, мм).
В комплект поставки подогревателя входит сле-
дующее:
собственно подогреватель в сборе;
регулирующий клапан уровня конденсата в кор-
пусе;
наружный предохранительный клапан закрыто-
го исполнения;
вентили для выпуска воздуха из водяного прос-
транства подогревателя при рабочем давлении
рР<22 кгс/см2—1 шт; рр>22 кгс/см2—2 шт., уста-
навливаемые последовательно;
вентили для выпуска воздуха из парового прос-
транства при рп<22 кгс/см2—1 шт; при рр>
>22 кгс/см2—2 шт, устанавливаемые последова-
тельно;
водоуказательный прибор;
комплект датчиков для дистанционного указате-
ля нормального положения уровня конденсата в
корпусе;
манометр для замера давления пара и детали
для его подключения (крап трехходовой, накидные
гайки, штуцера, трубка, прокладки под накидные
гайки);
защитное быстродействующее устройство с дат-
чиками для ПВД, обеспечивающее отключение по-
догревателей и байпасирование их по питательной
воде в случае аварийного повышения уровня кон-
денсата в корпусе любого аппарата группы.
Регулирующий клапан уровня конденсата в кор-
пусе, защитное быстродействующее устройство и
пружинный предохранительный клапан могут пос-
тавляться заказчику непосредственно специализи-
рованными предприятиями,
Приспособления для установки приборов контро-
ля температуры питательной воды за каждым ПВД
предусматриваются организацией, проектирующей
трубопроводы питательной воды между подогрева-
телями данной группы. Запасные мембраны для
уплотнения фланцевого разъема корпуса при не-
обходимости могут быть получены на предприятии,
поставляющем подогреватели по дополнительному
заказу.
Регуляторы уровня заказываются заводом-изго-
товителем подогревателя в соответствии с парамет-
рами конденсата греющего пара, задаваемыми про-
ектировщиком тепловой схемы, в которую входит
данный подогреватель. Комплектация ПВД отра-
жена в табл. 4.
Крупногабаритные подогреватели свыше 200 т
поставляются заводом отдельными крупными бло-
ками.
Технические характеристики подогревателей вы-
сокого давления приведены ниже.
Общий вид ПВД дан”на рис. 5—27.
Для ПВД с ПСТЭ из труб малого диаметра
(22X3,5) в каталоге дано двойное обозначение: ос-
новное по ОСТ 108.271.17—76 и в скобках приня-
тое изготовителем.
ПВ-350-230-21-П1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная .......
зоны ОП ......
зоны ОК..............................
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе . . . . .
Номинальный массовый расход воды, т/ч
303
67,2
17(174)
1,27(13,0)
375
Расчетный тепловой поток, 10-6, Вт
(ккал/ч)................................
Максимальная температура пара, °C . ,
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды. МПа (м. вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота..................................
диаметр корпуса . . . .
Масса подогревателя, т:
сухого .......
заполненного воде-й . . . .
20,1 (17,3)
355
0,21 (21)
6730
1532
19
27,6
ПВ-350-230-36-1 (рис. 5)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ......
зоны ОП...................................
зоны О1< ... , . .
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе . . . . .
поминальный массовый расход воды, т/ч .
350
31,6
42,1
17(174)
2,55(26)
375
Расчетный тепловой поток, 10-6, Вт
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара. СС
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды. МПа (м. вод. ст.)
Габаритные размеры, м-.п
высота ......
диаметр корпуса .
Масса подогревателя, т:
сухого .......
заполненного водой . . . ,
15,2(13.1)
430
0,21 (21)
7000
1548
23.0
33,3
Типоразмер
подогревателя
А — н\од
питательной
воды
Г' - вы >д
Hi -Ы i ЛЬНПИ
г < ы
Г — ВЫХОД
конденсата
греющего
пара
/К — отвод
Н' ТО |НЛ . НСИ'
р ИЦИХСЯ
газов
11 - отвод
кондсисага
из корпуса
Э л е ктр !•! ческие стан ц и и
ПВ-350-230-21-Ш
ПВ-350 230-36-1
ПВ-350-230-50-1
ПБ-425-230-13-1
ПВ-425-230-25
ПВ-425-230-37-1
ПВ-475-230-50-1
ПВ-450-230-25
(ПВД-550-230-25)
ПВ-450-230-35
(ПВД-550-230-35)
ПВ-450-230-50
(ПВД-550-230-50)
ПВ-775-230-13
ПЗ-775-230-31 I
ПВ-775-230-45
ПВ-760-230-14-1
ПВ -800-230-21
ПВ-800-230-32
ПВ-900-380-18-1
ПВ-900-380-66-1
ПВ-1200-380-43-1
ПВ-1250-380-21
ПВ-1550-380-70
ПВ-1700-380-51
ПВ-1800-37-2,0
ПВ-1800-37-4,5
ПВ-1800-37-6.5
ПВ-2500-380-17
ПВ-2500-380-37
ПВ-2500-380-61
ПВ-1600-92-15-2А
ПВ-1600-92-20-2А
ПВ-1600-92-30-2А
ПВ-2500-97-10А
ПВ-2500-97-18Л
ПВ-2500-97-28А
250; 200
245X22
250; 200
245X22
250; 200
245X22
250; 225
273X26
250; 250
273X26
250; 250
273 X 26
250; 225
273X26
250; 225
273x24
250; 225
273X24
250; 225
273X24
300; 250
300; 250
300; 250
270: 2001
245X22
250: 200
245X22
250: 200
2 45 5" 22
2 “ 0 225
273X26
250: 225
273X26
250: 225
273X26
250; 225
273x26
250; 225
273X24
250: 225
273X24’
250: 225
273X24
300; 250
300: 250
300; 250
250; 250
250; 250
* .?
250; 250
250; 250
400; 300
377X43
400; 300
377X43
400; 300
377X43
400; 300
400; 300
400; 300
400; 400
530X85
400; 400
530X85
400; 400
530X85
500; 400
530X65
500; 400
530X65
500; 400,
530X65
250; 250
“250; 250
400: 300
377X43
400; 300
377X43
400; 300
377X43
400; 300
400; 300
400; 300
400; 400
530X85
400; 400
530X85
400; 400
530X85
500; 400
530 X 65
500; 400
530 X 65
500; 400
530 X 65
64; 200
64; 200
64; 200
64; 200
64;200
64; 125
64; 150
64; 200
64;200
64; 150
40;250
273X11
64;150
159X7
64; 150
159x7
40; 250
273хН
40;200
219X16
40;200
219X16
64; 300
64; 250
64; 300
64; 250
273ХЮ
100: 200
219X9
64; 250
64; 350
377X13
64; 300
325X13
64; 200
219x9
40;350
377X17 |
64; 300
325X13
64; 250
273X15
64; 100
108X4.5
64; 100
108X4.5
64; 100
108X4.5
64: 150
159X4,5
64: 150
159X4.5
64; 150
159X4.5
64; 150
64; 150
159X7
64; 100
108X4,5
64; 100
108X4,5
40; 200
219X8
64; 150
159X7
64; 150
159X7
40; 200
219X16
40; 150
159X7
40; 100
108X5
64; 200
100; 150
159X7
64; 200
219X8
64; 200
219X9
100; 150
159X7
64; 200
40; 250
273X16
64; 200
219X9
64; 150
159X7
40; 250
273X11
64; 200
219X9
64; 150
159X7
300; 100 40; 50
133x 17 57X3,5
400; 150 400; 150
400; 100 400; 100
133X17 133x17
500;150 500; 150
194X24 194x24
Атом
100; 400
100; 400
100; 400
125; 500
530X28
125; 500
530X28
125; 500
530X28
100; 400
100; 400
100; 400
125; 500
530X28
125; 500
530X28
125; 500
530X28
16; 300
25; 250
40; 200
40; 300
362X4
40:300
362X4
40; 300
362 X 4
25; 200
40; 300
325X13
40; 300
325X13
40; 300
325X13
40;200
100;250
311X3
100 ; 250
311X3
100; 250
311X3
64: 50
60X5
64; 50
60 X 5
64; 50
60X5
64; 50
60X5
64; 50
60X5
64; 50
60X5
64; 50
60X5
64;. 50
60X5
64; 50
60X5
64; 50
60X5
64; 50
57X3.5
64; 50
57 X 3.5
64; 50
57 X 3.5
40: 50
57X3.5
40: 50
57X3.5
40: 50
57X3.5
64; 50
100: 50
66X5
64: 50
60X5
64: 50
57X3.5
100; 50
57X3,5
64; 100
108X5
64; 100
108X5
64; 100
108X5
64; 100
108X5
64; 100
108X5
64; 100
108x5
64; 100
108X5
64; 100
108X4,5
64; 100
108X4,5
64; 100
108X4,5
64; 150
159X7
64; 150
159X7
64; 150
159X7
40; 80
89X4,5
40; 80
89X4,5
40; 80
89X4,5
20
32X3
64; 50
57X3.5
64; 50
57X3,5
64; 50
57X3,5
н ы е
16; 50
60X5
25; 50
60X5
25; 50
60X5
40; 50
57X3,5
40; 50
57 X 3,5
40; 50
40; 150
159X7
40; 150
159X7
электрические
40; 150
40; 150
40; 150
Примечание: Каждое присоединение характеризуется следующими значениями параметров; 1 — р (кгс/см2);
дины на фланце, мм (пример обозначения: 150/4,5)
спганическом топливе
Д'- ол 64; 10 40;100 40; 50
и о г 16X2,5 150/4,5 88/4
ОО 64: 10 64; 100 64; 50
х - 16X2.5 150/4,5 88/4,5
20 " " х 0 5 64; 10 16X2.5 — W
Зд- Х4 64: 10 64; 125 64; 50
2". д' 3 5 16X2.5 176/4,5 88/4
д - - о л 64: 10 64; 100 64; 50
'5X3.5 16X2,5 88/4
20 64: 10 64; 100 64; 50
25X3.5 16x2.5 88/4
——- 64; 10 16X2 5 м 1 Р
64: 20 64: 10 64; 100 64; 50
5 25X3.5 16X2.5 150 3 88/3
' 64: 20 64; 20 64; 100 64; 50
25X3.5 16X2.5 150/3 88/3
64: 20 25X3.5 64; 10 16X2.5 i
40: 20 40: 10 64; 150 64; 50
25X3.5 16X2.5 204/3 88/3
64: 20 64: 10 64; 150 64; 50
25 X 3.5 16X2.5 204/3 88/3
; 64; 20 ; 25X3.5 64: 10 16X2.5 1 "
40: 20 40: 10 40; 150 64; 50
, 25X3.5 16X2.5 204 3 88/3
40: 20 40: 10 40; 100 64; 50
25X3.5 _16Х2.5 150 3 88/3
40: 20 25 X 3.5 40: 10 16X2.5
64: 20 64: 10 64; 250 64; 50
25 X 3.5 16X2.5 313 3 88/3
100; 20 25X3.5 100: 10 16X2 5
64: 20 6^: 10 64:200 64; 50
25X3.5 16X2.5 260 4,5 88/4
: 64: 20 ; 25X3.5 64; 10 16X2.5 64:200 64; 50
100: 20 25X3.5 100: 10 16x2.5 —
: 64: 20 25X3.5 64: 10 16X2.5 64; 150 64; 50
25X3,5 64:. 10 16X2.5 64; 200
64; 20 25X3.5 64: 10 16X2 5 64; 150 —
64: 201 25X3.5 64: 10 16x25
64: 20 64: 10 64; 200 64; 50
25X3.5 16X2.5 260 3 88/3
X: 20 64: 10 64; 150 64; 50
25 >3.5 16X2.5 204'3 88/3
t/> х 1 J - л ч СХГ) J1 64: 10 16X2,5 — -——
- • а и и и и
2о 25x3.5 16: 20 16X2.5 25: 300 64; 50
2’: 20 25: 20 16X2.5 40; 250 64; 50
Г 0 1 0 L XI Х'2 Г? 5-1 25: 20 16 У 2.5
'X 2о ! “ Г > - > -у. 1 10: 10 1 6 2.5 — —
-X 20 ** . -г- _ -X X .5.-1 10: 10 111 • 2.5
-0: 2н - * -J.0 10: 10 16 >2.5 1 — ,
- — (м.м|; диаметр н толщина стенки
64; 100
149/4,5
64; 80
120/4
64; 50
88/3
64; 80
160; 80
64; 50
64; 200
64; 150
64; 80
40; 150
202/3
40; 150
202/3
40; 150
202/3
40; 20
32x5
40; 20
32x5
64; 20
32x5
40; 20
32x5
40; 20
32x5
40; 20
32x5
64; 20
32X5
64; 20
32x5
64; 20
32x5
64; 20
32x5
64; 20
32x5
64; 20
32x5
64; 20
32x5
64; 20
32x5
64; 20
32x5
250: 20
32X5
250; 20
32X5
250: 20
32X5
300: 20
32 X 5
300: 20
32X5
300: 20
32X5
250; 20
32X5
250; 20
32 X 5
250: 20
32X5
400: 10
16X2.5
400; 20
32X5
400: 20
32X5
400: 10
16X2.5
400: 10
16X2,5
400: 10
16X2.5
500: 20
32X5
500: 20
32X5
500: 20
32X5
125: 20
32 X 1
125: 20
32X4
125; 20
32 X 4
64; 20
64; 20
64; 20
16; 100
16; Юо
64;100
150/3
100; 100
108/4,5
64; 100
108'4,5
64; 150
159x7
100; 150
159X7
64; 10
16X2,5
64; 10
16X2,5
64; 10
16X2,5
64; 20
64; 20
64; 20
64; 150
64; 100
16;150
16; 100
110/1,5
40; 100
57X3,5
57X3,5
57X3,5
16; 100
108x4,5
25;100
108X4,5
40; 20
40; 20
40; 20
16; 150
16; 150
16; 150
40: 80
119 3
400; 80
И9;3
40: 80
119 3
патрубка (мм); (пример обозначения: 245x22) или диаметр и глубина sna-
il
1 ипора змер
/Л 1 Н f?M t: 9 i к л т гры Г' и 0.5' 1 г Н; • л а i
di н HId 11 i л" i 4
10 1 64 100 400 600 Водоуказательньп = 100 кгс/см2, Т- 7-1 Ом
3:
ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ ПОДОГРЕ ВАТ ЕЛ Ей г
Вин ГП-ЛИ
I н Ь.Н:
*
□
s
s
L0
3 с! П‘ ",|[? ;; Ыё С
элекдромагнит-
ным приводом
Р-;
ПВ-350-230-21-Ш
ПВ-350-230-36-1
ПВ-350-230-50-1
ПВ-425-230-13-1
ПВ-425-230-25
ПВ-450-230-25
(ПВД-550-230-25)
ПВ-450-230-35
(ПВД-550-230-35)
ПВ-450-230-50
(ПВД-550-230-50)
ПВ-775-230-13
ПВ-775-230-31-I
ПВ-775-230-45
ПВ-760-230-14-1
ПВ-800-230-21
ПВ-800-230-32
ПВ-900-380-18-1
ПВ-900-380-66-1
ПВ-1200-380-43-1
ПВ-1250-380-21
ПВ-1550-380-70
П В-1700-380-51
ПВ-1800-37-2.0
ПВ-1800-37-4,5
ПВ-1800-37-6,5
ПВ-2500-380-17
ПВ-2500-380-37
ПВ-2500-380-61
ПВ-1600-92-15-2А
ПВ-1600-92-20-2А
ПВ-1600-92-30-2А
ПВ-2500-97-ЮЛ
ПВ-2500-97-18А
ПВ-2500-97-28А
— -(2)
* '
• (2)
1
1 *
1 -
1 ’
1 * ——- (2)
л. » —
1 - -
(2)
- -
1 1 1
1 (2)
1 —*
—— ———
1 Ч—а »
-——• -—“
’ —
— 1 —* -
1
- —— -—-
’
-(2) ~~
1 1 1 1 1 1 — —
1
2
1 О)
1 (3)
1 (3)
Примечание: В скобках приведена комплектация группы ПВД.
(3)
(2)
320; 40
15с979нж
(2)
2(1)
(2)
320; 40
15с979нж
(2)
320; 40
15с979нж
15с979нж
(2)
-(1)
2
2(3)
3
320: 40
15с979нж
320; 40
15с979нж
(2)
320; 65
(2)
Атомные электрические
15Кч877бр
-(4)
6
6
240; 65
Таблица 4
Клапаны
впускные обратные регулирующие (ру = юо КГС/см2) предохранительные (ру = G4 кге/см2)
кгс/см5; Dv, мм типоразмер О с: н и fl 1 ру, кгс/см2; Z>v, мм типоразмер са Н о Pv, мм типоразмер полпенни о с: н и И J мм типоразмер ‘ СТ IU >
т О
ё;
о о
у у а П И ЧСС К О М * т о п л I i [3 с
250; 225 Т -3626с (1) < к 250; 225; Т-305 (1) 150; 7-1366с 100; Т-1356с 01 00 00 1 1 1 80; Т-32М-3 о
250: 225; Т-362бс (1) к 250; 225; Т-365 (1) 150; Т-1366с 100 Т-1356с 01 00 00 1 1 80 Т-32М-3 9 Aw 2
250; 225 Т 3626с 250; 225 Т-365 —— 00 1 — -—
250; 225 Т-362бс * 1 (1) 250: 225 Т-365 (1) 150; Т-136бс 100; Т-1356с 01 01 50; Т-31М-2 50; Т-31-М-1 9 а— 9
1 к. 100; Т-1356с 00 1 —
250; 275 Т-Збббс (1) J Г 250: 275 Т-367бс (1) 200; Т 1416с 150 Т-136бс 00 01 00 1 2 1 80 Т-32М-3 4
250; 275 Т-Збббс (1) < 250: 275 Т-367бс (1) 200 Т-141бс 150; Т-136бс 00 00 02 ) —-г
400; 300; Т-471 бе (1) < 400: 300 Т 4726с (1) 250 Т- 1376с 150; Т-1366с 00 00 00 1 1 —‘ ‘
400: 300 Т-471 бе 1 1 1 1 а (1) < 400: 300 Т-472бс (1) 200; Т-1416с 150; Т-1366С 150; Т-136бс 02 01 01 1 1 1 80/65; Т-32М-2 50; Т-31М-1 3 9 4-г
400 400 250: Т-1376с 200: Т 1416с 150; Т-1366С 03 02 2 1 80; Т-32М-2 50; Т-31М-1 3 2
"00: 400 500: 400 250; Т-1376с 200: Т-14 16с 150; Т 1366с 02 01 01 1 1 80/65; Т-32М-2 6
' и н ♦ f
ХЮ: 400; । -1616с (1) < 100: 400; Т-162бе 400 300 250 03 02 01 1 80/65; Т-32М-1
500 125; 500 400: Т-144бе 400; Т- 1446с 300 02 02 00 1 80; Т-32 А-1 80; Т-32А-2 80; Т-32А-1 4 4 4
Рис. 5. Общий вид подогревателя И В-350-230-36-1
\зюо
1 - ........——
7020 до дерхней точки тррбмий систомн!
дона Зона конденсации пара Зона
охлаждения охлаждения
конденсата пара
62871'bVOti)
200 о.
ПВ-350-230-50-1
техническая характеристика
“лошадь поверхности теплообмена, м2:
полная ....................
зоны ОП .....
зоны ОК ....
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
350
31,6
42,1
17(174)
4,31 (44)
375
Расчетный тепловой поток, 10 г’, Вт
(ккал/ч) ....... 16,9(14,5)
Максимальная температура пара, °C . . 475
Гидравлическое сопротивление при номиналь-
ном расходе воды, МПа (м. вод. ст.) . 0,21 (21)
Габаритные размеры, мм:
высота.......................... 7000
диаметр корпуса .... 1564
Масса подогревателя, т:
сухого ....... 25,7
заполненного водой .... 36,6
ПВ-425-230-13-1 (рис. 6)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
‘' т.-шадь поверхности теплообмена, м2:
полная .....
зоны ОП .....
зоны ОК .....
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе . . .
Р : о анальный массовый расход воды, т/ч
425
42,0
63,0
17(174)
1,22(12,4)
550
Расчетный тепловой поток, 10 f\ Bi
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара, СС
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .....
диаметр корпуса . . . .
Масса подогревателя, т:
сухого ..................................
заполненного водой . . . .
14,1 (12,1)
450
0,24(25,0)
7390
1732
26,5
40,2
ПВ-425-230-25-1У (рис. 7)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
'. _.?шадь поверхности теплообмена, м2:
полная . . . . . .—
зоны ОП .....
зоны ОК . .
ебучее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе .
пара в корпусе . ...
финальный массовый расход воды, т/ч
383
63,0
17(174)
2,28(23,32)
550
Расчетный тепловой поток, 10-6, 13 г
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара, СС .
Гидравлическое сопротивление при номш
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ... . . . .
диаметр корпуса .
Масса подогревателя, т:
сухого ............................
заполненного водой . . . .
17,6(15,1)
475
0,24(25,0)
6795
1740 '
24,9
42,0 .
ПВ-425-230-37-1 (рис. 8)
техническая характеристика
шадь поверхности теплообмена, м2:
полная .....
зоны ОП............
зоны ОК .....
- -- '.се давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
кара в корпусе ....
сальный массовый расход воды, т/ч
17(174)
3,32(33,8)
550
Расчетный тепловой поток, 10-6, 13т
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .................................
диаметр корпуса ..................
Масса подогревателя, т:
сухого .......
заполненного водой ...
13,3(11.4)
500
0,24(25,0)
7390
1760
32,1
46,0
ПВ-475-230-50-1 (рис. 9)
техническая характеристика
. .л.шадь поверхности теплообмена, м2:
полная
зоны ОП........................
з’ны ОК ....
- -'С давление, МПа (кгс/см?);
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
-минальнын массовый расход воды, т/ч
477
83
41,5
17(174)
4,41(45,0)
550
Расчетный тепловой поток, 10"6, Вт
(ккал/ч) ...........................
Максимальная температура пара, СС
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота..............................
диаметр корпуса ....
Масса подогревателя, т:
сухого .............................
заполненного водой
19,6(16.9)
420
0,41 (42,0)
8250
1772
38,1
53,5
(нт/. (inc р.ш
питательной Водь/
В трубной системе
ёид A
Схема сн^так коалиса
* ’ *
Рис. 6. Общий вид подогревателя П В-425-230-13-1
воды б трубной
системе
Рис. 7. Общий вид подогревателя IIB-425-230-25-IV
-2—456
Зона конденсации пара (8 В)
0бн 1700
1
Зона охлаждения
пара(Б'Б)
Схема снятия корпуса
СУема дбижения пигпатет:.
боды д трубной системе
s
I
1
/у-#
Схема снятия корпуса
ь
t
Рис. 8. Общий вид подогревателя ПВ-425-230-37’1
_. L.J
-d:
lid
ь
и
г.'
/ •
р;
0 бн 1700
—•
в -- [ Г 1 2 j j
_ 4 г F 1
•»
“ * . . —
-• • i - "• —
•в
j
- *х
4
; ]
. i
rtJ _ __
—i
ж -JS. —i
Л
охлаждения пара (I)
Спиральная труда
L = 17,38м
Диафрагма
Коллекторная
тру 5а^219 ""
Распределительная
труба$219
Труда собирающая^
Спиральная труба у
3Z*U,L=17,38m
Дроссельная шайба /
Рис. 9. Общий вид подогревателя ПВ-475-230-50-1
ПВ-450-230-25 (ПВД-550-230-25) (рис. 10)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ......
попы ОП....................................
ионы ОК.............................
Р>оо:;ее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе . . . . .
h Финальный массовый расход воды, т/ч
450
48
72
17(174)
1.27(13,0)
550
Расчетный тепловой поток, 10-6, Вт (ккал/ч)
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота . ......
диаметр корпуса .....
Масса подогревателя, т:
сухого .......
заполненного водой . ...
12,8(11,0)
450
0,2 (20)
8050
1540
27,9
37,5
ПВ-450-230-35(ПВД-550-230-35) (рис. 10]
техническая ХАРАКТЕРИСТИКА
Гл'.чнадь поверхности теплообмена, м2:
полная................ 450
зоны ОП ...... 48
зоны ОК ..... . 72
Расо-гее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе . . . 17(174)
' пара в, корпусе ..... 2,26(23,0)
номинальным массовый расход воды, т/ч . 550
Расчетный тепловой поток, 10-6, Вт (ккал/ч) 20,7(17,8)
Максимальная температура пара, °C . . 450
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.) 0,2(20)
Габаритные размеры, мм:
высота.................................. 8050
диаметр корпуса . ... 1550
Масса подогревателя, т:
сухого.................................. 30.0
заполненного водой . ... 39,6
термометра
1
if
ВО-II
i
к
Гильза для
CXPMU UHL
12? вертикальном
положении
П
BuTd Ou
конденсата
Вь!ход_ пароводяной смеси
Схема стропления
Схема отсоса воздуха
из корпуса и трубной
системы
в горизонтальном
положении ~ [ 3550
(3030)
бд\
ШЗ
ЧНН
,0/дВО
Схема расположения
отверстий но опоре под (рун-
даментные болты
ВатбдбдО
л
Схема движения пара
в зоне ОП и зоне КП
ин:
Вход
конденсата
Вход пооо
Рис. 10. Общий вид подогревателей ПВ-450-230-25 (ПВД-550-230-25),
ПВ-450-230-35 (ПВД-550-230-35)
У Схема движения
Ирл-конденсата в зоне
з охлаждения конденсата
Схема снятия
корпуса
ПВ-450-230-50(ПВД-550-230-50) (рис. 11)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
р-.-ч-адь поверхности теплообмена, м2:
полная ......
зоны ОП ......
зоны ОК ......
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ..............
J-’-инальный массовый расход воды, т/ч .
450
48
48
17(174)
3,33(34,0)
550
Расчетный тепловой поток, 10_б, Вт
(ккал/ч) ...............................
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .......
диаметр корпуса ........................
Масса подогревателя, т:
сухого .......
заполненного водой . .
(19,3(16,6)
340
0,2(20)
8050
1568
33,1
42,7
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ....................
зоны ОП
зоны ОК .....
а
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
ПВ-760-230-14-1 (рис. 12)
676
95,0
20(204)
1,47(15,0)
850
Расчетный тепловой поток, 10-6, Вт
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ............................
диаметр корпуса ..................
Масса подогревателя, т:
сухого .............................
заполненного водой ...
29,0(24,5)
350
0,15(15,0)
8370
2280
54,5
84,5
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ....................
зоны ОП .....
зоны ОК .....
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
ПВ-800-230-21
800
84.5
63,4
20,0(204)
2,28(23,3)
850
Расчетный тепловой поток, 10-6, Вт
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды. МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .............................
диаметр корпуса ..................
Масса подогревателя, т:
сухого ......
заполненного водой
27,9(24,0)
375
0,11 (11,0)
9050
2280
63,0
90,3
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная . . . . .
зоны ОП . .
зоны ОК........................
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
ПВ-800-230-32
800
84.5
31.7
20,0(204)
3,40(34,7)
850
Расчетный тепловой поток, 10-в, Вт
(ккал/ч)................................
Максимальная температура пара, °C .
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, .МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ............................
диаметр корпуса . . . .
Масса подогревателя, т:
сухого ......
заполненного водой
22,2(19,1)
475
0,12(12,0)
9050 -
2280 г
62.9
90,1
ПВ-775-265-13 (рис. 13)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Расчетный тепловой поток, 10“в, Вт
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ......
зоны ОП .....
зоны ОК...........................
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
гщминальный массовый расход воды, т/ч
775
82.5
92.8
20(204)
1.19(12,1)
700
(ккал/ч).................................19,5(16,8)
Максимальная температура пара, °C . . 480
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.) 0,24(25,0)
Габаритные размеры, мм:
высота ....................... 9625
диаметр корпуса ......................... 2244
Масса подогревателя, т:
сухого................................... 51.0
заполненного водей .... 79,9
ПВ-775-265-31-1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
..лещадь поверхности теплообмена, м2:
полная .....
зоны ОП.....................
зоны ОК .....
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
703
92,8
20(204)
2,52(25,7)
700
Расчетный тепловой поток, 10~е, Вт
(ккал/ч)................................
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота............................г
диаметр корпуса . . . . ,
Масса подогревателя, т:
сухого .............................
заполненного водей .
32,3(27,7)
350
0,23(24,0)
8780
2260
50.0
75,1
Схема движения питательной
боды в трубной системе
Схема стропления
ПВД в вертикальном
00SZ ’ OOS 1 00ll
положении
34
АУ-Н
Гильза
термомет.
ПС ТО
Труда 022*45
?38 /2дд
h 0Sh 1500
30
Рис. 11. Общий вид подогревателя ПВ-450-230-50 (ПВД-550-230-50)
\ Отсос не конденсирующихся
газоб из корпуса
'01840
Схема расположения отверстий
но опоре под фундаментные
болты
Схема движения
конденсата в зоне ОК
Схема движения
пора в зонах ОП и КП
Вход пара
вход
конденсата
выход/
конденсата
схема
снятия корпуса
Выход пароводяной снеси
Схема отсоса воздуха из
корпуса и трубной системы
Спуск воздуха
из корпуса
Схема строппения П8Д
б горизонтальном положении
38/0
4
i
Вид A
Рис. 12. Общий вид подогревателя ПВ-760-230-14-1
1 *
Рис. 13. Общий вид подогревателя П В-775-265-13
ПВ-775-265-45 (рис. 14)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м?:
полная ....... 775
зоны ОП ...... 82,5
зоны ОК.............. . 51,6
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе . . . 20(204)
пара в корпусе............. 3,86(39,3)
Расчетный тепловой поток, 10-6, Вт
(ккал/ч)...................................20,7(17,8)
Максимальная температура пара, °C . . 405
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.) 0,23(24,0)
Габаритные размеры, мм:
высота ....... 9625
диаметр корпуса .... 2290
Масса подогревателя, т:
сухого.................................... 63,5
заполненного водой .... 93,5
Схема
Схема движения питательной
воды 8 трудной системе
хинденсагга
Схема движения
движения пара
охладителе
8 охладителе
ЧЧО
Рис. 14. Общий вид подогревателя ПВ-775-265-45
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м::
полная .... . .
з f • н ы () ГI
ЗМ1Ы ОК .....
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
ПВ-900-380-18-1
992
101,0
152,0
29.0(295)
1,56(15.9)
950
Расчетный тепловой поток, I0-6, Вт
(ккал/ч) ...................
Максимальная температура пэра, °C
I идравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .......
диаметр корпуса .
/Лаоса подогревателя, т:
сухого .......
заполненного водой . . . .
27,2(23.1)
475
0,14(14,0)
8860
2464
76.5
106,5
ПВ-900-380-66-1 (рис. 15)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная .... . .
зоны ОП ......
зоны ОК ......
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе . . . . .
Номинальный массовый расход воды, т/ч
980
101.0
75,0
29.0(295)
6,12(62,4)
950
Расчетный тепловой поток, 10-6, Вт
(ккал/ч) ...............................
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота.............................. .
диаметр корпуса . . . . .
Масса подогревателя, т:
сухого ............................
заполненного водой . .
25,9(22,3)
390
0,14(14,0)
8860
2520
91,4
121,4
ПВ-1200-380-43-1 (рис. 16)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная .....
зоны ОП .....
зоны ОК .....
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
1203
125,0
188,0
29,0 (295)
3,92 (40.0)
950
Расчетный тепловой поток, 10~6, Вт
(ккал/ч) ...............................
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота.................................
диаметр корпуса .
Масса подогревателя, т:
сухого . ..................
заполненного водой ....
46,9(40,3)
335
0,18(18,0)
8860
2680
92,1
127,1
ПВ-12^0-380-21 (рис. 17)
техническая характеристика
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ......................
зоны ОП ......
зоны ОК ......
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе .............
Номинальный массовый расход воды, т/ч .
1300
124,0
187,0
29,0(295)
1,58(16,1)
1030
Расчетный тепловой поток, 10-6, Вт
(ккал/ч) ................................
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота . . . . . .
диаметр корпуса . . . . .
Масса подогревателя, т:
сухого ............................
заполненного водой . . . .
42,0(36.1)
425
0,1(10,0)
10330
2664
100.3
140,0
ПВ-1550-380-70 (рис. 18)
техническая характеристика
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ......................
зоны ОП ......
зоны ОК ......
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе .
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
1558
152,0
152,0
29,0(295)
6,23(63.5)
1030
Расчетный тепловой поток, 10~б, Вт
(ккал/ч)............................ .
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ......
диаметр корпуса .
Масса подогревателя, т:
сухого .......
заполненного водой . . . .
41,8(35,9)
365
0,11(11,0)
10 455
2960
159,3
222,3
ПВ-1700-380-51 (рис. 19)
техническая характеристика
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ......................
зоны ОП ......
зоны ОК..................
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе .............
1678
134,0
201,0
29,0(295)
4,0(40.8)
1030
Расчетный тепловой поток, 10“6, Вт
(ккал/ч)................................
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота..............................
диаметр корпуса . . . .
Масса подогревателя, т:
сухого ...........................
заполненного водой .
71,0(61,1)
310
0,12(12,0)
9855
3112
140,4
188,9
__Схрми движения пира ! С я ем и р В ижен и я пита т ерь н р //
в охладителе пар о § боды в трубной системе
Оклиишнель кинвенсити
у* f-ь rt rt Hrt а г* л>т П D ПАЛ ОО Л Д£3 I
8860 ±30
Рис. 16. Общий вид подогревателя П В-1200-380-43-1
М 'Г 11 / . '7^ / МЧО/0 / /
и.'Нhi/ Л нцн/Ьнип г in о/гго'
Схема движения
Схема снятая
Рис. 17. Общий вид подогревателя П В-1250-380-21
пора и конденсата
корпуса ПВД
OLti '
и хеми
питательной боды
еми движения
пиро ? охладителе пора
Схема дб и ж ено я
канде^сато б охладителе
[хани дЬшкения конденсата бпхладитеж
[хени движения пара б охладителе
е>зт)
г
L хе*а снятия корпуса
Рис. 19. Общий вид подогревателя ПВ-1700-380-51
Схепа дбижения пара и конденсата
ж/. ж'
ЖРзО
1А
С хе на движения пипттееьной 'бады б тррбнпи
...._ — с-Гстёйё'~~
ПВ-1800-37-2,0 (рис. 20)
ТЕХ Н И Ч ЕСКЛЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
I1я<чдадь поверхности теплообмена, м2:
полная
зоны ОП .....
зоны ОК .....
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
30 (306)
1.87 (19,0)
1700
Расчетный тепловой поток, 10 G, Вт
(ккал/ч)......................
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .......
диаметр корпуса ............
Масса подогревателя, т:
сухого ..........................
заполненного водой .
69,1 (59,4)
450
0,39 (39,8)
11 175
2860
126,7
[73,4
ПВ-1800-37-4,5 (рис. 21)
ТЕХНИЧЕСКАЯ XА РАКТ Е Р ИСТИ К А
Ил'Ыиздь поверхности теплообмена, к2:
колла я ....... 1890
зоны ОП
зоны О1\ ...... 126,0
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе . . . 30 (306)
пара в корпусе . .... 4,2 (42,8)
Номинальный массовый расход воды, т/ч . [700
Расчетный тепловой поток, [ 0"н, Вт
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара; °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .... .
диаметр корпуса ... . .
Масса подогревателя, т:
сухого ............................
заполненного водой . .
88.-я ( И»,!)
300
0,06 (6,1)
1 1 305
2910
150.5
196,2
ПВ-1800-37-6,5 (рис. 22)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ....... [782
зоны ОП ...... 98.6
зоны ОК - - • • * 81,4
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе . . . 30 (306)
пара в корпусе ..... 6.13 (62.5)
Номинальный массовый расход воды, т/ч . [700
Расчетный тепловой поток, IО 6, Вт
(ккал/ч) ...............................
Максимальная температура пара, °C .
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .......
диаметр корпуса ....
Масса подогревателя, т:
сухого . ... . .
заполненного водой . . . .
57.9(49,8)
350
0.15 (15,3)
ПВ-2500-380-17 (рис. 23)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ......
зоны ОП . . . . .
зоны ОК
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
2505
235,0
250,0
34,0 (340)
1,57 (16,0)
1830
Расчетный тепловой поток, 10~6, Вт
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст,)
Габаритные размеры, мм:
высота .......
диаметр корпуса ...
Масса подогревателя, т:
сухого ......................
заполненного водой . .
67.0(57.6)
450
0432 (32,6)
13 750
3272
200,5
293,0
ПВ-2500-380-37 (рис. 24)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ......
зоны ОП
зоны ОК
Рабочее давление. МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
1830
Расчетный тепловой поток, 10‘ 6, Вт
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .......
диаметр корпуса ....
Масса подогревателя, т:
сухого .................................
заполненного водой . . . .
92.0 (/ 9,5)
293
0.21 (24,9)
228,2
319,2
ПВ-2500-380-61 (рис. 25)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ......................
зоны ОП ......
зоны ОК ......
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе . .
Номинальный массовый расход воды, т/ч
34,0 (340)
5,88 (60,0)
1830
Расчетный тепловой поток, 10_б, Вт
(ккал/ч)..........................
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота.............................
диаметр корпуса ....
Масса подогревателя, т:
сухого ................................
заполненного водой
80,0(68.8)
355
0,25(25,5)
13 750
3360
280,0
371,3
t
Схема движения питательной
боды б трудной системе
]_ _П|] Выход боды из зоны
\/ 'йзхпаждения пора
Вход питательной войн, । ь-
б зону охлаждения пора И д] |
С хона стремления б
'бертикдльноч положемь
Схема движения греющих
Схема стропления б горизонтальном
Тюложении
p BX'!(7
KoiidcHinnm
кдн'дёнсото
Вход пора/
Схема снятия корпуса
Сх ема ддижения питательной
боды б трубной системе
П
Расположение фундаментных Си.
------ —. --------т—------——
Схема
снятия
корпуса
0273*30
и
положении
бптв. 0^0/
8X00
конденсата
о сдОО
О :
!О;
Схем о строплемия б
горизонтальном положении
«и
лббй
Схено движения
греющей среды
\;w >1/1/
Рис. 22. Общий вид подогревателя ПВ-1800-37-6,5
Рис. 23. Общий вид подогревателя
Схема движения
Схенс дбиженне пара
а конденсата д пидогребатепе
Схема
питательной боды д падагредателе
Схема ддижения лара
5 охладителе пара
стр соления и снятия корпуса
in^,:. hi1.
со
Схема движения пара
и конденсата б падигребитини
Схема постобки
подогредоте/м Ьеикам^
собираемыми но монтаже
I Ф3160
Схема дбижения кондематз
б охладителе конденсата
Схема движения питательной
боды б подогревателе
Схема дбижения пара-
б охладителе пара
i
Рис. 25. Общий вид подогревателя ПВ-2500-380-61
ПВ-1600-92-15-2А (рис. 26)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ...
зоны ОП .
зоны ОК .....
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
1548
пара в корпусе
Номинальный массовый расход воды, т/ч
322,0
9,1 (93)
1,31 (13,4)
1460
Расчетный тепловой поток, 10“6, Вт
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара, °C
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота.............................
диаметр корпуса ....
Масса подогревателя, т:
сухого ............................
заполненного водой . . х
I I П (37,8)
243
0,294 (30,0)
10 850
2672
93.0
138,0
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная .......
зоны ОП .....
зоны ОК ......
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе . . . .
Номинальный массовый расход воды, т/ч .
ПВ-1600-92-20-2А
9,1 (93)
1,93 (19,7)
1460
Расчетный тепловой поток, 10-6, Вт
(ккал/ч) .......
Максимальная температура пара, °C .
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ......
диаметр корпуса . . . .
Масса подогревателя, т:
сухого .............................
заполненного водой . . . .
35,7(30,7)
243
0.294 (30,0)
10 850
2672
92,8
137,8
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ... . . .
зоны ОП ......
зоны ОК .....
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе . . . . .
Номинальный массовый расход воды, т/ч .
ПВ-1600-92-30-2А
1548
322,0
9,1 (93)
2,75 (28,1)
1460
Расчетный тепловой поток, 10~6, Вт
(ккал/ч)........................
Максимальная температура пара, °C .
Гидравлическое сопротивление прн номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .......
диаметр корпуса .
Масса, подогревателя, т:
сухого .....................
заполненного водой
36,3(31,2)
243
0,294 (30,0)
10 850
2672
92.7
137,7
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная .....................
зоны ОП ......
зоны ОК ......
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе .............
Номинальный массовый расход воды, т/ч .
Расчетный тепловой поток, 10~6, Вт
(ккал/ч) .... . . .
П В-2500-97-10А*
2370
345
9,5 (97)
1.2 (12.2)
3266
64,0(55,0)
Максимальная температура пара, °C . . 24-6
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.) 0,25 (26)
Габаритные размеры, мм:
высота . ... 14 090
диаметр корпуса ........................ 3272
Масса подогревателя, т;
сухого................................. 150,0
заполненного водой .... 243
* Предлагается замена аппаратом камерного типа.
ПВ-2500-97-18А*
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная ....................
зоны ОП .....
зоны ОК .....
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ....
Номинальный массовый расход воды, т/ч
Расчетный тепловой поток, 10~6, Вт
(ккал/ч)...................
2370
345
9,3 (95)
1,9 (19.4)
3266
35,0(73,1)
Максимальная температура пара, °C .
Гидравлическое сопротивление прн номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .................................
диаметр корпуса . . . .
Масса подогревателя, т:
сухого .................................
заполненного водой . . . .
216
0,25 (26)
14 090
3272
150,0
243
* Предполагается замена аппаратом камерного типа.
ПВ-2500-97-28А* (рис. 27)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена, м2:
полная .....................
зоны ОП .....
зоны ОК . .
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
воды в трубной системе
пара в корпусе ,
Номинальный массовый расход воды, т/ч
Расчетный тепловой поток, 10~6, Вт
(ккал/ч)......................
2370
345
9.2 (94)
2,9 (29.6)
3266
92,0(79,1)
Максимальная температура пара, °C .
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе воды, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .................................
диаметр корпуса . . . . .
Масса подогревателя, т:
сухого ......
заполненного водой . . . .
245
0.25 (26)
14 090
3300
169,0
264
* Предполагается замена аппаратом камерного типа.
Рис. 26. Общий вид подогревателя П В-1600-92-15-2А
Схема дбижения питательной бодь/
I
Рис. 27. Общий вид подогревателя П В-2500-97-28А
ИСПАРИТЕЛИ
Применяемые в отечественных энергоустановках
испарители поверхностное-'’ тш — (с греющей сек-
хиен) используются для г-д пююя вторичного пара
:=з химически обработаны г воры. Пар паправля-
с’ся внешним пли внутрь-: та ? ш. ценным потребите-
ля1/ (пип этом сохраняется и спиле станции кон-
пшыст греющего пара, о-лдтни ooi о пз турбин), ли-
и осле конденсации, ш шюмор. в конденсаторе
тъмпхтеля, в виде дистиллята вводится в цикл
опии для восполнения пол конденсата и пи-
тательной воды.
Б последние годы все более возрастает примене-
ние испапителен в различных технологических схе-
мах переработки промышленных сбросных вод в
-• -лп'ь'ь;вин с требования':;1 л—опа об охране при-
' J At
Выпуск испарителей чтя к, (ыпеш етнки регла-
мен чщю* ГОСТ 10731 -- 85.
Выбор типа испарителе!! е
рудованпя (конденсаторов г,
тппиых подогревателей, рем г
арматуры и др.) осущесИ’Дш
!пш испарительной устаю мы
вующей эле кт роста и цп и.
плектующего обо-
•• -мыслей, регенера-
щцпощей и запорной
ш:. при проектирова-
ть7) для соответст-
Для получения «чистого-? чара к турбоустанов-
кам одноконтурных АЭС (иагч.шмер, для подачи па-
ра на концевые уплотнения турбины, пусковые
эжектоны, технологические ш '•.ты станции и т.п)
но ТУ 108.942—80 и ТУ 108.: .•-- 86 поставляются
специальные испарители с п. г.ерхпостямн нагрева
190 ri ~ 1000 м2 соответсттетшл.
Гпеюшне секции этих п гт г жителей выполнены
J *
вз нержавеющих сталей с грнмененпем трубки
Я -3 х / О w
‘ -* -" '. —* . ' > - * - 4
ИСПАРИТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕДИНЕНИЙ «КРАСНЫЙ КОТЕЛЬЩИК»
В г. ТАГАНРОГЕ И «АТОММАШ» В г. ВОЛГОДОНСКЕ
Согласно ГОСТ 10731—85 испарители выпуска-
ются в вертикальном исполнении с двухступенчаты-
ми паропромывочными и сепарирующими устройст-
вами. Основные технические характеристики и мар-
кировка испарителей даны в табл. 5,
Испарители выполняются вертикальными по
единой к о пстр у кт и в и ой с х с гi е.
Основными узлами искагштсля являются кор-
пус, греющая секция, пщшщм/мыеочные устройства,
жалюзийный сепаратор, i ж дораспределительные
устройства питательной ючгы. подводимой к испа-
рителю, погоужные дыр сотые листы (только для
пспапителен111-600 и Н-ИПЩ.
Работа испарителя гшлепает следующим обра-
зен/: первичный (греющие) нор поступает в меж-
трубное пространство греющей секции по трубе А
(с'Д рис. 29) и коидеют’рщлея на наружной по-
верхности труб, совершая дуд этом два или более
ходов. Конденсат пара сошьет в нижнюю часть гре-
ющей секции и отводится из псе по трубе В. Нор-
мальный уровень коего,:. поддерживается на
отметке —150 мм над нежней трубной доской.
» V
Нормальный уровень юочм в испарителе поддер-
живается на отметке ~500 мм от верхней трубной
доски греющей секции.
В трубки греющей секции вода поступает снизу
и за счет подводимой теплоты конденсирующего па-
ра частично испаряется. Об:
пая смесь из-за разности м
опускном кольцевом зазоре
поднимается по трубкам в г
объема, где происходит
смеси. Таким образом, в г
создается подъемное двпхзм
а в кольцевом зазоре меже
секани и аппарата — :х
естественная циркуляция ш
После разделения гщ о
паровое пространство л-';
через паропромывочные уст
сепаратор. В настоящее вр-'.
тройствах осуществляется :
.пазовавшаяся пароводя-
“сльпых весов (воды г
к смеси внутри трубок)
. • • чюю часть водяногс
.?з "слепне пароводяног
• ' жж греющей секцш
•. пароводяной смеси
корпусами греюще!
т. о. осуществляете/
*
' Т г
, I ♦
г:мй пап поступает i
ь';г'сля, затем проходи'
‘ •".•тпа п жалюзийны
’•I п сепарирующих ус
тсреход с горизонталь
пых жалюзи на вертикальхые. Отвод вторичног
техническая характеристика испарителей
- ; 1 Г - '1 — ’ 1 » Грубы гроКНЛНл лкции л 1 * ’ 1 1 ' Л/ 1 • г - к 7 ей ’ Н \'о т Л [Со Ц. ( . ’ и н Ша
<7 ' ; мм
выП тип Обозначение испарителя дПа заказа 1JI дь пиворхн юбмспи по г ?му Л ПЛ о со КТруб- ! 1 о нусе
о о Q.
ю — p-W
— —ч
= -1
в межтруб-
ной системе
И С г: и т е л и поверхностного
II-120 И-120-0.6-1 И-120-0.6-Ш И-120-1,6-11 i 20 902 1590 0,59
1 ,57
И-250 И-250-0.6-1 И-250-0:6-П И-250-1.6-П 250 1736 1625 0.59
1,57
И-350 И-350-0.6-1 И-350-0.6-11 350 1764 2290 0.59
11-600 И-600-0.6-1 Й-600-0,6 II И-600-1.6-П 600 1764 3590 0,59
1,57 0.59 1.57
И-1000 И-1000-0.6-1 И-1000-0.6-П II-1000-1.6 II 1000 2726 3590
И с п а р и т е л и д ля тур
49U 1981
3100
Испаритель
ТУ 108-942—80
Испаритель
И-1000А
ТУ 108.1431—86
1068
1Мб' ДЛИЛСЩИ-.
a’V, МГЫ
в корпусе
11 р; >п з вод и -
теЛЬНОСТЬ
ПО вторич-
ном.’-’ пару,
т Лг,
не более
Г'а б,а рптп ыс
размеры, мм,
нс более
л о. р.
SC О сз
типа для ТЭС (ГОСТ 1G/31—$5)
0,591 0.20—0.40 ОД 2—0.25 0,12—0.27 0,12 6.0 9,0—12,6 2,2 3,1
0.27—1.26
1,57 0.50—1.57 0.27—0,63 9,0—18.0 2,4
0,59 0,31—0,59 0.25—0,43 11 ,0 1,0
0.20—0,59 0.12—0,36 0,12 12,0—18,0 2,0
1,57 0.59-1,57 0.36—0,82. 18.0—27,0 2,0
0,59 0,35—0,59 0,18—0,35 0,25—0,42 0,12—0,25 0,12 18.0 18.0 1,6 3,0
0,59 0.35—0,59 0,25—0,48 18,0 1,6
0.16—0.58 0,12—0,40 0,12 18.0—32,0 2,8
1,57 0,58—1,57 0,40—0,98 32,0— 48.0 2,8
0,59 0,34—0,59 0,25—0,42 43.0—50.0 3,1
0,18—0.59 0,12—0,40 0,12 35.0—59,0 4,2
1 ,57 0,59—1,57 0,40—0,98 59.0—84,0 4,2
о v с т а н о в о к К-500-65/3000 и К‘750-65/3000
1,18
1,2
10000
11000
11500
13000
13000
8600
11525
2050
2850
2850
2850
3450
2650
3472
16000
30000
30000
45000
63000
32890
89100
пара из испарителя осуществляется через патру-
бок Б.
На первую ступень промывки через патрубок Г
подается химически очищенная вода, а на вторую
ступень промывки — конденсат через патрубок Д.
Вода с паропромывочных листов отводится по
опускной системе в водяной объем корпуса испа-
рителя.
Жалюзийный сепаратор, дырчатые листы паро-
промывочных устройств, погружные дырчатые лис-
ты изготавливаются из коррозионно-стойкой стали
1X13 (ГОСТ 5632—72). Материал трубок греющей
секции — сталь 20 (ГОСТ 1050—74).
Корпус испарителя выполняется сварным из лис-
товой стали марок 20К (ГОСТ 5520—79). Днища
штампуются из листовой стали той же марки.
Трубки греющей секции развальцованы в труб-
ных досках, в испарителях АЭС трубки дополни-
тельно обварены.
Импульсы на датчики автоматических регулято-
ров уровня воды в корпусе аппарата и конденсата
в греющей секции, а также па датчики уровнемеров
для дистанционного контроля уровней воды и кон-
денсата подаются через специальные сосуды посто-
янного уровня (СПУ), верхняя часть которых сое-
динена с паровыми пространствами, а нижняя —
с водяными.
Каждый испаритель имеет патрубки или штуце-
ра для отбора проб воды и пара, отвода неконден-
сирующихся газов из паровой полости греющей сек-
ции, установки предохранительных клапанов на
верхнем днище корпуса, непрерывной и периоди-
ческой продувки, подсоединения манометров.
В комплект испарителя должны входить: указа-
тели уровня воды в корпусе, греющей секции и на
промывочных устройствах; манометры для измере-
ния давления первичного и вторичного пара и трех-
ходовые краны с сильфонной трубкой к ним; вен-
тили и устройство для отвода парогазовой смеси
из греющей секции; вентили для отбора проб вто-
ричного пара и воды (концентрата) из корпуса; со-
суды постоянного уровня (СПУ) для подключения
датчиков; сигнализаторы уровня воды в корпусе и
на паропромывочных устройствах; предохранитель-
ные клапаны; устройство для поддержания посто-
янного расхода промывочного конденсата.
i
О
о
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИСОЕДИНЕНИЙ ИСПАРИТЕЛЕЙ
Диаметр условный, мм Тип присоединения
И-120 И-250 И-350 И -ООО И-1000 И-120 И-250 И-350 И-600 И-ЮОЭ
Назначение
А Вход греющего пара 250 300 350 450 600
Б Выход греющего пара 350 350 450 600 700
В Выход конденсата 80 80 80 125 150
Вход промывочной воды 80 80 80 80 80
д Вход промывочного кон- де пса та 32 32 32 32 32
Е 1 ’ерепуск неконденсирую- щихся газов 32 32 32 32 32
Ж Продувка непрерывная 25 25 25 25 25
3 Продувка периодическая 80 150 80 209 250
И Отбор проб 15 15 I С) 15 15
к Отбор! проб вторичного пар»а 15 15 15 15 15
л К указателю уровня 20 20 20 20 20
1\1 1\ водомерному устройству 32 32 32 32 32
н К манометру 10 10 10 10 Ю
п К дифманометру 10 10 10 10 10
р К сигнализатору уровня 20 20 20 20 20
с Вход питательной воды 80 150 —— 200 250 Трубя
т К пр ед о х р a i ш те л ь н ы м клапанам 150 150 — 150 150
Труба
»
»
»
»
О гвсрстие
»
Труба
Отверстие
»
»
»
»
Тпмба
Отверстие
Отверстие
Фланец
Т ру б л
В табл. 6 приведены характеристики присоеди-
нении всех типоразмеров испарителей.
Испарители транспортируются заказчику' неупа-
кованными, в собранном виде железнодорожным,
автомобильным, речным и морским транспортом.
Комплектующие изделия упаковываются в ящики,
массой брутто от 200 до 1000 кг.
Перед отправкой испарители консервируются по
документации завода-изготовителя.
Пример условного обозначения испарителя с
площадью поверхности теплообмена трубной сис-
темы 600 м2, работающего при рабочем давлении
греющего пара 1,57 МПа, оборудованного моделью
II промывочного устройства с'живым сечением пер-
форации 4,2% — И-600-1,6-П ГОСТ 10731—85.
Качество дистиллята (вторичного пара) испари-
телей должно удовлетворять следующим нормам:
соединения натрия в пересчете на Na — не более
мкг л мг
100 --- ; свободная углекислота — не более 2 .
кг ’ — ' J кг
Качество питательной воды испарителей должно
соответствовать следующим кормам: общая жест-
кость не должна превышать 30 мкг-экв/кг; коп
мг
общем солесодержании более 2000 фТф — не более
75 мкг-экв/кг; содержание кислорода — не более
мк г
30 ---; свободная углекислота отсутствует; показа-
К г
тель концентрации ионов водорода pH — не ме-
нее 7. При питании испарителей химически очищен-
мг
ной водой с общим солесодержанием более 2000
допускается ее фосфатирование.
ПО «Красный котельщик» изготовляет испари-
тели для ТЭС и АЭС (турбоустаиовки К-750-65/
3000), а ПО «Атоммаш» изготовляет испарители
для АЭС (к турбоустаноькам К-550-65/3000).
L
1
г
i
А
И-120
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ИСПАРИТЕЛЯ И-120
(рис. 28)
Площадь поверхности теплообмена (по
внутренне.-.:у диаметру трубок), м2 .
Трубы греющей секции( 0 38X2,5 мм):
ЧИС.Ь ц Н’Т ......
длина, мм ......
Давление, МПа ибо:
минимальное вторичного пара
максимальное первичного и вторично-
го пара ......
120
902
1590
0,12
0,59 или 1,57
ПрОИЫЮЛЬ: i ’ '.'I Ы UCi Ь IIO Bli/рП'ЩОМу 1Ь:Г-V, I /щ
не более ....... 6,0 или 9,0 -12.6
или 9.0 --18.0
Живое сечепие перфорации промыт
устройств, ф,......................................2.2 —тип I
3,1 — тип 111
2,-1--тип II
Габаритные р;i.c,;сj-ы, мм:
высота ...... 10 000
днями!р корпуса наружный . . 2050
Масса сухая, кг .... 16 000
Рис. 28. Общий вид и с п ирите л и И-120
«"''Г'Ъ
Рис. 29. Общий вид испарителя И-250
25250
Б-Б
6 8 OU , ,300
12352
сото
рута
Схема присоединения
комплектующих изделии
о
о
6200
Нормальный
№280
----
I
Уровень
конденсата
Уровень доды
Уровень
конденЛ^
f
12795*50
bud Л
k (74
ft?:
ТУ
конденсате
I fl/ок Бу d50
1»Ы>>МП
Люк
Бу 50
Нор^альь.
Уровень
Уродень
[конденсата
I ypOOSHb
конденсата
\ Уровень
F боды
Норка. :ьн
Уровень
L
T
bo OOP
Уровень
Рис. 32. Общий вид испарителя И-1000
И-250
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ИСПАРИТЕЛЯ И-250
(рис. 29)
максимальное первичного и вто-
ричного пара ....
Производительность по вторичному пару,
т/ч, не более . ...
д-ошадь поверхности теплообмена
(по внутреннему диаметру трубок), м2 .
Тптбы греющей секции (0 38X2,5 мм):
число, шт . . . . . .
длина, мм ......
Дззление, МПа абс:
минимальное вторичного пара
250
1736
1625
0,12
Живое сечение перфорации промывочных
устройств, % ....
Габаритные размеры, мм:
высота .....
диаметр корпуса
Масса сухая, кг....................
0,59 или 1,57
11,0
или 12—18,0
или 18,0—27,0
1,0—тип I
2,0—тип II
11 000
2850
30 000
И-350
ТЕХНИЧЕСКАЯ характеристика
ИСПАРИТЕЛЯ И-350
(рис. 30)
Площадь поверхности теплообмена
^по внутреннему диаметру трубок), м2 . 350
Тпубы греющей секции (0 38X2,5 мм):
число, шт ...... 1764
длина, мм.......................... 2290
Давление, МПа абс:
минимальное вторичного пара . . 0,12
максимальное первичного и вто-
ричного пара.......................... 0,59
Производительность по вторичному пару,
т/ч, не более............................... 18,0
Живое сечение перфорации промывочных
устройств, % ..... . 1,6—тип I
3,0—тип II
Габаритные размеры, мм:
высота.............................. 11 500
диаметр корпуса .... 2850
Масса сухая, кг......................... 30 000
И-600
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ИСПАРИТЕЛЯ И-600
(рис. 31)
максимальное вторичного и первич-
ного пара....................
Производительность по вторичному пару,
т/ч, не более .....
Площадь поверхности теплообмена
(по внутреннему диаметру трубок), м2 . •• 600
Трубы греющей секции (0 38X2,5 мм):
число, шт................................... 1764
длина, мм . ... . . 3590
Давление, МПа абс:
минимальное вторичного пара . . .0,12
Жнвое сечение перфорации промывочных
устройств, % - * .
Габаритные размеры,—мм:
высота .....
диаметр корпуса
Масса сухая, кг .... .
0,59 или 1,57
18,0
или 18,0—32,0
или 32,0—48,0
• 1
1,6—тип I
2,8—тип II
13 000
2850
45 000
И-1000
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ИСПАРИТЕЛЯ И-1000
(рис. 32)
Производительность по вторичному пару,
т/ч, не более ....
43,0—50
или 35,0—59,0
или 59,0—84,0
Площадь поверхности теплообмена
(по внутреннему диаметру трубок), м2 .
Трубы греющей секции (0 38X 2,5 мм):
число, шт .....
длина, мм
Давление, МПа абс:
минимальное вторичного пара
максимальное первичного и
вторичного пара . . . .
1000
2726
3590
0,12
0,59 или 1,57
Живое сечение перфорации промывочных
устройств, %.....................
3,1—тип I
4,2—тип II
4,2—тип II
Габаритные размеры, мм:
высота ....
диаметр корпуса наружный
Масса сухая, кг . . .
13 000
3450
63 000
ПОДОГРЕВАТЕЛИ СЕТЕВОЙ ВОДЫ
Подогреватели сетевой воды предназначены для
подогрева сетевой воды в открытых и закрытых
системах теплоснабжения. В качестве греющей сре-
ды в этих аппаратах используется пар из отборов
теплофикационных и конденсационных турбин элек-
тростанции или пар котлов, устанавливаемых в про-
мышленно-отопительных котельных.
Выпуск подогревателей сетевой воды для круп-
ных систем централизованного теплоснабжения рег-
ламентирован ОСТ 108.271.101—76, который пре-
дусматривает выпуск двух типов подогревателей:
вертикальных и горизонтальных. Технические харак-
теристики подогревателей типа ПСВ даны в
табл. 7, подогревателей типа ПСГ — в табл. 8.
Аппараты вертикального исполнения выпуска-
ются Саратовским заводом энергетического маши-
ностроения, горизонтального — производственным
объединением «Турбомоторный завод» им. К, Е. Во-
рошилова, г. Свердловск.
Таблица 7
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ СЕТЕВОЙ ВОДЫ
Типоразмер
Рабочее
избыточное
давление,
МП я
(кгс/см2)
а •
о я
м га
о а
а ь
Давление,
абс. МПа
(кгс/см2)
Расчетные параметры
пара
воды
Двухходовые
ПСВ-90-7-15 90 0,7 1,5 400 0.25(2,5) 126,8 27 1.6 70 ПО 350 16,3(14,0) 1,95 0,025
(7,0) (15) 0,8(8.0) 169,6 29 (16) 110 150 350 16,3(14,0) 1,95 (2,5)
ПСВ-200-7-15 200 0,7 1,5 400 0,8 (8,0) 164,2 65,8 1,6 70 150 400 37,8(32,5) 1,95 0,04
(7,0) (15) (16) (4,0)
ПСВ-500-3-23 500 0,3 2,3 400 0,25 (2.5) 126,8 115 2,4 70 ПО 1500 69,8(60,0) 1,95 0,055
(3,0) (23) 0,4(4,0) 142,9 102,5 (24) 95 130 1500 61,0(52,5) 2,0 (6,5)
I1CB-500-14-23 500 1,4 2,3 400 0,8 (8.0) 169,6 122,5 2.4 1 10 150 1500 69,8(60,0) 2,0 0,06
(14,0) (23) 1,5(15) 197,4 162,0 (24) 130 180 1500 87,2(75,0) 2,1 (6,0)
Четырех ходовые
ПС В-90-7-15
90 0,7
400
0,8 (8,0)
109,0 30
1.6
(16)
70 150
175
16,3(14,0)
0,03
(3.0)
(7.0)
ПОДОГРЕВАТЕЛИ ТИПА ПСВ САРАТОВСКОГО ЗАВОДА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО
МАШИНОСТРОЕНИЯ
СЗЭМ изготовляет вертикальные подогреватели
с поверхностью теплообмена в одном корпусе от
45 до 500 м2. Конструктивно все аппараты выполне-
ны одинаково. Основными узлами в каждом из них
является корпус, трубная система, верхняя и ниж-
няя (плавающая) водяные камеры.
К верхней кромке обечайки корпуса приварен
фланец. Между этим фланцем и фланцем верхней
водяной камеры закрепляется трубная доска. К
нижней части обечайки корпуса приварено штам-
пованное эллиптическое днище с патрубком для от-
вода конденсата греющего пара.
Таблица Н
Типоразмер
ПСГ-800-3-8-1
ПСГ-1300-3-8-1
ПСГ-1300-3-8-П
ПСГ-2300-2-8-1
ПСГ-2300-3-8-П
ПСГ-5000-2,5-8-1
ПСГ-5000-3,5-8-1
ПСГ-5000-3,5-8-П
Рабочее
давление, МПа
(кгс/см’)
««—as
О W щ
Я Я н
£ s >
•Чхо s
S о о
800
1300
1300
2300
2300
5000
5000
5000
О)
ай
ай л
(3,0)
(2,0)
(3,0)
0,25
0,35
(3,5)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ СЕТЕВОЙ ВОДЫ
со
0,8
(8.0)
0,8
(8,0)
0,8
(8,0)
Расчетные параметры
0,8
(8,0)
0,8
(8,0)
0,8
(8,0)
0,8
(8,0)
пара ВОДЫ
ч г» cd Расход, т/ч и Расход, т/ч ь 51 «5 at К
* Давление, МПа (кгс/см! Максимальна; температура греющего пар на входе, °C номиналь- ный максималь- ный ъ . Давление, МПа (кгс/см’ V . _ . Максимальна; температура на входе, °C номиналь- ный максималь- ный г* Максимальная разность темп< на входе н вы °C
0,03—0,25 (0,3-2,5) 250 58 116 0,9 (9,0) 120 1250 2000 50
0,03—0,25 (0,3-2,5) 250 105 210 0,9 (9,0) 120 2000 3000 50
0,03—0,25 (0,3-2,5) 250 105 210 0,9 (9,0) 120 2000 3000 50
(0,03—0,2) (0,3-2) 250 170 340 0,9 (9,0) 115 3500 4500 50
0,06-0,25 (0,6-2,5) 250 170 340 0,9 (9,0) 120 3500 4500 50
0,03—0,15 (0.3—1,5> 300 295 590 0,9 (9,0) 105 6000 8000 50
0,06—0,2 (0,6—2) 300 295 590 0,9 (9,0) 115 6000 8000 50
0,06—0,2 (0,6-2) 300 295 590 А 0,9 (9,0) 115 6000 8000 50
Расчетный тепловой поток, 10-в, Вт (ккал/ч) Скорость воды в трубах поверхности теплообме- Расчетное гидравлическое сопротивлеиие водяного простр анства (не более),
на. м/с
МПа (м вод. ст.)
а Л 1 j а 1 л
Л п л п л ч
ч cd ч cd п сз
cd а cd а cd 3
д X X X X X
к и _ X Q X Q
ье« a w м к а о.
о 3 го 3 о rd •Э cd О о cd о
X д а к д х а д X х S Я
34,9 69,8 1,59 2,54 0.035 0,084
(30,0) (60,0) (3.5) (8,4)
64,0 128,0 1 ,70 2,55 0,042 0,089
(55,0) (110,0) (4,2) (8,9)
64,0 128,0 1 ,70 2,55 0,042 0,089
(55,0) (110,0) (4,2) (8,9)
101,8 203,5 2,05 2,63 0 ,067 0,107
(87,5) (175,0) (6,7) (Ю.7)
101,8 203,5 2,05 2,63 0,067 0,107
(87,5) (175,0) (6,7) (Ю,7)
191,5 383,8 2,22 2,90 0,097 0,165
(165,0) (330,0) 0,7) (16,5)
191,9 383,8 2,22 2,90 0,097 0,165
(165,0) (330,0) (9,7) (16,5)
191,9 383,8 2,22 2,90 0,097 0,165
(165,0) (330,0) (9,7) (16,5)
Верхняя водяная камера состоит из обечайки с
приваренными к ней патрубками для подвода и
отвода сетевой воды, фланца и эллиптического дни-
ща. В камере имеется система перегородок, с по-
мощью которой в аппарате создаются четыре хода
воды.
Трубная система включает в себя верхнюю и
нижнюю трубные доски, трубы каркаса пучка, по-
перечные сегментные перегородки и поверхность
теплообмена, набранную из прямых труб диаметром
19 и толщиной стенки 1 мм из латуни Л-68 и
Л070-1 (ГОСТ 494—76). Концы этих трубок раз-
вальцованы в трубных досках.
Фланцы корпуса и водяных камер, а также
трубные доски выполняются из качественной угле-
родистой стали 20К, остальные элементы — из лис-
товой углеродистой стали ВСт. Зсп (ГОСТ 380—71).
Следует отметить, что аппараты с поверхностью
теплообмена от 45 до 500 м2 могут быть двухходо-
выми, а с поверхностью от 45 до 200 м2 — четырех-
ходовыми по сетевой воде (см. табл. 7).
Конструкции той или иной группы аппаратов
различаются расположением перегородок в водя-
ных камерах: у четырехходовых по воде подогре-
вателей в верхней камере имеются две взаимно
перпендикулярные перегородки, в нижней — одна,
расположенная по диагонали; у двухходовых — в
верхней камере должна быть только одна перего-
родка по ее диаметру, а в нижней — перегородки
не требуется.
Завод все типоразмеры подогревателей выпуска-
ет четырехходовыми по сетевой воде.
Для перевода аппаратов ПСВ-45-7-15, ПСВ-63-
7-15. ПСВ-90-7-15, ПСВ-125-7-15, ПСВ-200-3-23 и
ПСВ-200-14-23 на двухходовую схему в водяных ка-
мерах надо изменить на месте монтажа, аппаратов
расположение перегородок: в верхней водяной ка-
мере оставить одну перегородку и полностью уда-
лить продольную перегородку в нижней плаваю-
щей камере. Эти изменения в камерах заказчик
осуществляет самостоятельно на основе технической
документации завода-изготовителя.
Подогреваемая сетевая вода поступает в прием-
ный отсек верхней водяной камеры, а из него в
трубки, в плавающую камеру и т. д; греющий пар
омывает трубки снаружи. Образующийся на по-
верхности трубок конденсат пара стекает в нижнюю
часть корпуса подогревателя. На линии отвода кон-
денсата из аппарата устанавливается регулирую-
щий клапан, получающий импульс от датчика, фик-
сирующего положение (отклонение от нормально-
го) уровня воды в корпусе подогревателя.
Все подогреватели имеют кран-воздушник на
верхних водяных камерах, указатель уровня кон-
денсата в корпусе, патрубок для отсоса паровоз-
душной смеси из парового пространства аппарата.
В табл. 9 приведена характеристика присоединений
каждого из аппаратов данной серии. Перечень из-
делий, комплектующих подогреватель ПСВ, дан в
табл. 10.
Таблица 9
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИСОЕДИНЕНИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ СЕТЕВОЙ ВОДЫ
Обозначение Назначение г Условный проход присоединений, Dy, мм
ПСВ-90-7-15 ПСВ-200-7-15 ПСВ-500-3-23 ПСВ-500-14-23
А Вход сетевой воды 300 350 400 400
Б Выход сетевой воды 300 350 400 400
Вход пара 350 450 800 800
г Выход конденсата пара 300 200 400 400
д Подвод конденсата 200 250 250 250
Е Подвод парогазовой смеси
ж Отвод парогазовой смеси 70 70 70 70
И К водоуказательному прибору 20 20 20 20
к К дистанционному указателю уровня 20 20 20 20
Таблица 10
ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ СЕТЕВЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ТИПА ПСВ
Тип подогревателя Термометр (шт.) ГОСТ 2823—73 Оправа для термометра (шт.) Манометр (шт.) ГОСТ 8625—77 Стекло водоуказа- тельное ГОСТ 8446-74
ПСВ-90-7-15 А№5-2°-220-120(2) Б90№ 10-5-220-170(1) Б260-120; ст-4509/А(2) Б90°-260-120; ст-4513/А(1) 0 160X16 (1) 0 20 X 3,5 X 645
ПСВ-200-7-15 А№5-2°-220-160(2) Б90№10-5°-220-170(1) Б260-160: ст-4509/А(2) Б90°-260-120; ст-4513/А(1) 0 160X16 (1) 0 20 X 3,5 X 625
ПСВ-500-3-23 Б90№5-2°-220-210(2) Б90№10-2’220-250 (1) Б90°-260-120; ст-4513(2) Б90°-260-200; ст-4513/А(1) 0 160X10 (1) 0 20 X 3,5X1125
ПСВ-500-14-23 B90N°5-2°-220-210(2) Б90№10-5°-220-210(1) Б90°-260-160; ст. 4513/А(3) 0 160X25 (О 0 20X3,5X1125
Примечание. К каждому подогревателю сетевой воды всех типов поставляются клапаны — воздушный 687703 и
регулирующий РК-16807 (Ьу = 100 мм); краны указателя уровня 12с17бк и трехходовой 14М-1; датчик СТ-20634/А по 1 шт.
Каждый типоразмер подогревателя типа ПСВ
имеет согласно ОСТ 108.271.101—76 свое обозна-
чение: ПСВ •— подогреватель сетевой воды верти-
кальпого исполнения; первые цифры — площадь
поверхности теплообмена по наружному диаметру
труб (м2), вторые — максимальное рабочее давле-
ние греющего пара в корпусе (кгс/см2 абс.), тре-
тьи — максимальное рабочее давление сетевой воды
в трубной системе (кгс/см2 абс.), римская цифра
в конце — модификация подогревателя.
Подогреватели типов ПСВ-45-7-15, ПСВ-63-7-15,
ПСВ-90-7-15, ПСВ-125-7-15 имеют государственный
Знак качества.
Общий вид подогревателей сетевой воды СЗЭМ
представлен на рис. 33—36.
В настоящее время находится в стадии освоени;
разработанный в НПО ЦКТИ и заводом новый
ряд подогревателей сетевой воды типа ПСВ-60-7-15,
IICB-85-7-15, ПСВ-120-7-15, ПСВ-170-7-15, ПСВ-
360-7-15, ПСВ-410-14-23. ПСВ-650-14-23 (техничес-
кие проекты), которые должны постепенно заме-
ним) изготавливаемые в настоящее время подогре-
ватели сетевой воды, характеристики которых при-
ведены выше. Головной представитель нового ряда
ПСВ типа ПСВ-300-14-23, разработанный взамен
аппаратов ПСВ-200, изготовлен и введен в эксплу-
атацию на одной из электростанций в 1987 г.
В НПО ЦКТИ разрабатывается также унифици-
рованный ряд новых укрупненных вертикальных
подогревателей сетевой воды большой теплопроиз-
водительности.
ПСВ-90-7-15
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ДВУХХОДОВОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ СЕТЕВОЙ ВОДЫ
ПСВ-90-7-15
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2 . 90
Рабочее избыточное давление в пространстве,
МПа (кгс/см2):
паровом..................................0,7 (7)
водяном ....... 1,5 (15)
Максимальная температура пара на вхо-
де, С . . . , . 400
Расчетные параметры пара:
давление, МПа (кгс/см2) абс . . 0,25 (2 5)’
- [0,8 (8,0)]*
температура, °C
расход номинальный, т/ч .
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
температура на входе, °C
температура на выходе, °C
расход номинальный, т/ч
Номинальный расчетный тепловой поток,
10~6, Вт (ккал/ч) ....
Скорость в трубах поверхности теплооб-
мена при номинальном расходе, м/е
Гидравлическое сопротивление водяного
пространства при номинальном расходе
воды, МПа (м вод. ст.), не более
126,8 [169,6]
27 [29]
1,6(16,0)
70 [110]
110 [150
350 [350
16,3 (14,0)
1,95 [1,95]
0,025(2,5)'
* В квадратных скобках приведены характеристики, относя-
щиеся ко второй ступени давления пара.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ЧЕТЫРЕХХОДОВОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ СЕТЕВОЙ ВОДЫ
ПСВ-90-7-15
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2 90
Рабочее избыточное давление в простран-
стве, МПа (кгс/см2):
паровом................................ 0,7 (7)
водяном............................ 1,5 (15)
Максимальная температура пара на входе, °C 400
Расчетные параметры пара:
давление, МПа (кгс/см2) абс. . 0,8 (8)
температура, °C......................... 169,6
расход номинальный, т/ч ... 30
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс. . . 1.6 (16)
температура на входе, °C 70
температура на выходе 0С . 150
расход номинальный, т/ч . . 175
Номинальный расчетный тепловой поток,
10~6, Вт (ккал/ч)..........................16,3 (14,0)
Скорость в трубах поверхности теплообмена
при номинальном расходе, м/с ... 2,0
Гидравлическое сопротивление водяного
пространства прн номинальном расходе
воды, МПа (м вод. ст.), не более . . 0,03 (3,0)
ПСВ-200-7-15
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ДВУХХОДОВОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ СЕТЕВОЙ ВОДЫ
ТИПА ПСВ-200-7-15
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2
Рабочее избыточное давление в простран-
стве, МПа (кгс/см2):
паровом .....
водяном .....
Максимальная температура пара на вхо-
де, С . . • • . .
Расчетные параметры пара:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
200
0,7 (7,0)
1,5(15,0)
400
0,8 (8,0)
температура, °C .... .
расход номинальный, т/ч
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
температура на входе, °C . . .
температура на выходе, °C
расход номинальный, т/ч
Номинальный расчетный тепловой поток,
10~6, Вт (ккал/ч)........................
Скорость в трубах поверхности теплообмена
при номинальном расходе, м/с
Гидравлическое сопротивление водяного
пространства при номинальном расходе
воды, МПа (м вод. ст.), не более
164,2
65,8
1,6 (16,0)
70
150
400
37,8 (32,5)
1,95
0,04 (4,0)'
Ol
Ci
Рис. 33. Общий вид подогревателя ПСВ-90-7-15
/j и (1 ЛУ
H “ H
225
260
5700
$1232* 13
9/L/f
0 1232 л 70
Рис. 34. Общий вид подогревателя ПСВ-200-7-15
СИ
со
Рис, 35. Общий вид подогревателя ПСВ-500-3-23
/Ы//
СП
CD
7763
UU05
то
Рис. 36. Общий вид подогревателя ПСВ-500-14-23
U50
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ДВУХХОДОВОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ СЕТЕВОЙ ВОДЫ
ТИПА ПСВ-500-3-23
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2 . 500
Рабочее избыточное давление в пространстве,
МПа (кгс/см2):
паровом.................................. 0,3 (3)
водяном ...... 2,3 (23)
Максимальная температура пара на
входе, СС • • . . 400
Расчетные параметры пара:
давление, МПа (кгс/см2) абс. . 0,25(2,5);
[0,4 (4,0)]*
температура, °C
расход номинальный, т/ч
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
температура на входе, °C
температура на выходе, °C
расход номинальный, т/ч
Номинальный расчетный тепловой поток,
10-6, Вт (ккал/ч) ....
Скорость в трубах поверхности тепло-
обмена при номинальном расходе, м/с
Гидравлическое сопротивление водяного
пространства при номинальном расходе
воды МПа (м вод. ст.), не более
126,8 [142,9]
115 [102,5]
2.4 (24,0)
70 [95]
110
1500 [1500]
69,8 (61,0);
60 (52,5)
1.95 [2,0]
0,055 (5,5)
* В квадратных скобках приведены характеристики, относя-
щиеся ко второй ступени давления пара.
ПСВ-500-14-23
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ДВУХХОДОВОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ СЕТЕВОЙ ВОДЫ
ТИПА ПСВ-500-14-23
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2
Рабочее избыточное давление в простран-
стве. МПа (кгс/см2):
паровом .....
водяном .....
Максимальная температура пара на
входе, °C ..........................
Расчетные параметры пара:
давление, МПа (кгс/см2) абс. .
500
U (14)
2,3 (23)
400
0,8 (8,0);
[1,5(15,0)]*
расход номинальный, т/ч
температура, °C . .
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
температура на входе, °C .
температура иа выходе, °C
расход номинальный, т/ч
Номинальный расчетный тепловой поток,
10_® Вт (ккал/ч) ....
Скорость в трубах поверхности тепло-
обмена прн номинальном расходе, м/с .
Гидравлическое сопротивление водяного
пространства прн номинальном расходе
воды, МПа (м вод. ст.), не более
122,5 [162,0]
169,6 [197,4;
2,4 (24,0)
ПО [130]
150 [180
1500 [1500]
69,8 (60,0);
[81,2 (75)]
2,0 [2,1]
0,06 (6,0)
* В квадратных скобках приведены характеристики, относя-
щиеся ко второй ступени давления пара.
ПОДОГРЕВАТЕЛИ ТИПА ПСГ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ
«ТУРБОМОТОРНЫЙ ЗАВОД» им. К. Е. ВОРОШИЛОВА,
г. СВЕРДЛОВСК
ПО ТМЗ выпускает серию горизонтальных по-
догревателей сетевой воды, которые поставляются
комплектно с теплофикационными турбинами дан-;
ного завода, ПО ТМЗ также поставляет аппараты;
типа ПСГ-1300-3-8-1 и ПСГ-1300-3-8-П для турби-
ны ПТ-80/100-130/13 ПО ЛМЗ. Технические харак-;
теристики ПСГ приведены в табл. 8.
ПСГ представляют собой горизонтальные теп-
лообменники поверхностного типа с корпусами
цельносварной конструкции.
Поверхность трубного пучка в каждом аппарате
образована прямыми латунными трубками, концы
которых развальцованы в трубных досках. По дли-
не в паровом пространстве подогревателя установ-
лены промежуточные перегородки, являющиеся од-
новременно дополнительными опорами для труб. Во
избежание повреждения труб во время вибрации
между перегородками выбрано расстояние, исклю-
чающее возникновение опасных форм колебаний.
Греющий пар поступает в подогреватель из со-
ответствующего теплофикационного отбора турби-
ны и конденсируется на поверхности труб пучка,
внутри которых протекает нагреваемая сетевая во-
да. В целях улучшения распределения пара по дли-
не пучка паропроводы к корпусу присоединяются
через специальные диффузоры, внутри которых
смонтированы концентрические рассекатели: рас-
средоточение подвода пара по длине аппарата (при-
менение двух подводов в аппаратах с поверхнос-
тью 800, 1300 и 2300 м2 и четырех в ПСГ-5000) в
сочетании с указанными входными устройствами
обеспечивает равномерное распределение пара по
длине поверхности теплообмена.
Трубный пучок в корпусе подогревателя распо-
ложен эксцентрично, что позволяет создать внутри
подогревателя в зоне, прилегающей к месту ввода
пара, симметричный клиновой раздающий коллек-
тор, охватывающий пучок. Это обеспечивает улуч-
шение распределения парового потока по наруж-
ному контуру трубного пучка и одновременно об-
легчает доступ пара в глубину пучка через имею-
щиеся в нем специальные проходы, связанные с
коллектором.
Паровоздушная смесь отводится из подогрева-
теля через воздухоохладитель. Конденсат греющего
пара с поверхности труб сливается в нижнюю часть
корпуса, а оттуда в конденсатосборник. В трубах,
соединяющих корпус подогревателя с конденсато-
сборником, установлены специально спрофилиро-
ванные сопла, имеющие высокий коэффициент рас-
хода при стекании конденсата (из подогревателя в
конденсатосборник) и низкий коэффициент при дви-
жении вскипающей среды в обратную сторону.
Этим ограничивается поступление в корпус подо-
гревателя и отбор турбины вторичного пара, обра-
зующегося в конденсатосборнике при вскипании
находящегося в нем конденсата при быстрых сбро-
сах нагрузки турбины; тем самым обеспечивается
защита ее от возможного разгона этим паром.
Дополнительная защита трубок поверхности на-
грева от эрозии со стороны входа пара обеспечива-
ется установкой в первом ряду пучка по его пери-
ферии стальных трубок (отбойников), в которые
сетевая вода не поступает.
Для компенсации температурных расширений
труб на корпусе подогревателя со стороны поворот-
ной камеры установлен двойной линзовый компен-
сатор.
Для наблюдения за работой подогревателя при
его эксплуатации предусматривается возможность
установки контрольно-измерительных приборов и
средств автоматической сигнализации и защиты, из
которых в комплекте с подогревателем поставля-
ются водомерные стекла, а также регулирующий
клапан и импульсный сосуд регулятора уровня кон-
денсата в конденсатосборнике.
Подогреватель отправляется заказчику в соб-
ранном виде с заглушенными присоединительными
патрубками и штуцерами. Характеристика присое-
динений подогревателей дана в табл. 11.
вентилями для выпуска воздуха из водяного
пространства (при рабочем давлении рр<22 кгс/см2
— 1 шт., при рабочем давлении рр>22 кгс/см2 —
2 шт., установленными последовательно);
водоуказательным прибором (не менее 1 шт.);
манометром для замера давления пара (1 шт.)
и деталями для его подключения;
уравнительным сосудом для присоединения дат-
чика дистанционного указателя и регулятором
уровня конденсата в паровом пространстве подогре-
вателя.
При монтаже производится разворот подогрева-
теля относительно опор в рабочее положение, уста-
новка его на фундамент, вырезка отверстий в водя-
ных камерах под трубопроводы сетевой воды, об-
резка заглушек на присоединительных патрубках,
приварка конденсатосборника и всех внешних тру-
бопроводов, установка арматуры контрольно-изме-
рительных приборов и средств автоматической сиг-
нализации и защиты соответственно на подогрева-
теле, конденсатосборнике, паропроводах, трубопро-
водах сетевой воды и дренажей.
Шифр типоразмера подогревателя следует чи-
тать так: ПСГ — подогреватель сетевой воды го-
ризонтального исполнения, первые две цифры —
поверхность теплообмена по наружному диаметру
труб (м2), вторая цифра — максимальное рабочее
давление греющего пара (кгс/см2 абс.), третья —
максимальное рабочее давление сетевой воды
Таблица 11
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИСОЕДИНЕНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ СЕТЕВОЙ ВОДЫ
Обозначение Назначение Условный проход присоединений £>у, мм
ПС Г-800- 3-8-1 ПСГ-1300 ПСГ-2300- 2-8-1 ПСГ-2300- 3-8-II ПСГ-5000- 2.5-8-I ПСГ-5000- 3.5-8-I ПСГ-5000- 3,5-8-11
А Вход сетевой воды 500 600 800 800 1200 1200 1200
Б Выход сетевой воды 500 600 800 800 1200 1200 1000
В Вход пара 900X2** 1000X2** 800 (1200X2) 1000X2** 1300X4** 1000X4** 1200x4**
Выход конденсата пара 300 400 530X3** 400X3** 1С00Х5** 1000X5** 580X5**
Подвод конденсата 250* 250* 250* 250* ' - — 1 II
Е Подвод парогазовой смеси 50 50 50* 50* 80* 80* ^1
Ж Отвод парогазовой смеси 100 125 150 150 200 200 200
И К водоуказательному прибору 32 32 32 32 32* 32* 32*
* На рис. 37—43 данные патрубки и штуцера не показаны.
** Количество данных патрубков.
Все горизонтальные сетевые подогреватели ком-
плектуются следующими изделиями:
регулирующим клапаном уровня конденсата;
термометрами с оправами или стандартными
термопарами (термометрами сопротивления) с уст-
ройствами для установки измерения температуры
воды — 2 шт., пара — не менее 1 шт., если они
устанавливаются непосредственно на подогревате-
лях и его патрубках;
(кгс/см2): римская цифра указывает на модифика-
цию аппарата.
Подогреватели ПСГ-2300-2-8-1; ПСГ-2300-3-8-И;
ПСГ-1300-3-8-1 и ПСГ-1300-3-8-П имеют государ-
ственный Знак качества.
Общий вид подогревателей сетевой воды ПО
ТМЗ представлен на рис. 37—43.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
СЕТЕВОЙ ВОДЫ ТИПА ПСГ-800-3-8-1
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2
Рабочее давление в пространстве, МПа
(кгс/см2):
паровом .....
водяном .
Расчетные параметры пара:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
800
максимальная температура греющего
пара на входе, °C
расход, т/ч:
номинальный
максимальный ....
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) • абс.
0,3 (3,0)
0,8 (8,0)
0,03—0.25
(0,3-2,5)
250
58
116
0,9 (9,0)
максимальная температура на
входе, °C.........................
расход, т/ч:
номинальный .
максимальный . . . . .
Максимальная разность температур
на входе и выходе, °C ...
Расчетный тепловой поток, 10~5, Вт
(ккал/ч):
номинальный......................
максимальный .
Скорость воды в трубах поверхности
теплообмена, м/с:
номинальная .
максимальная . . . . .
Расчетное гидравлическое сопротивление
водяного пространства, ?4Па (м вод. ст.),
не более:
120
1250
2000
50
34,9 (30)
69,8 (60)
1,59
2,54
номинальное
максимальное
Масса (без воды), кг
0,035 (3,5)
0,084 (8,4)
19 100
ПСГ-1300-3-8-1
техническая характеристика
ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
СЕТЕВОЙ ВОДЫ ТИПА П С Г-1300-3-8-1
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2 .
Расчетное давление в пространстве, МПа
(кгс/см2):
паровом .
водяном .....
Расчетные параметры пара:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
максимальная температура греющего
пара на входе, °C
расход, т/ч:
номинальный ....
максимальный . .
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
1300
0,3 (3)
0,8 (8)
0,03—0.25
(0,3-2,5)
250
105
210
0,9 (9)
максимальная температура на
входе, °C . . .
расход, т/ч:
номинальный . . . . .
максимальный . . . . .
Максимальная разность температур ::а
входе и выходе, °C.....................
Расчетный тепловой поток, 10~6, Вт
(ккал/ч):
номинальный . . . . .
максимальный .
Скорость воды в трубах псвер.хностп теп-
лообмена, м/с:
номинальная ...........................
максимальная . . . . .
Расчетное гидравлическое сопротивление
водяного пространства, МПа (м вод. ст.),
не более:
номинальное . . . . .
максимальное . . .
/Масса (без воды), кг..................
120
2000
3000
50
64 (55)
128 (110)
0,042 (4,2)
0,089 (8/9)
29 600
ПСГ-1300-3-8-11
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
СЕТЕВОЙ ВОДЫ ТИПА ПСГ-1300-3-8-Н
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2
Рабочее давление в пространстве, МПа
(кгс/см2):
паровом ....................
водяном .....
Расчетные параметры пара:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
1300
максимальная температура греющего
пара на входе, °C . .
расход, т/ч:
номинальный .
максимальный
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
0,3 (3.0)
0,8 (8,0)
0,03—0,25
(0,3-2,5)
250
105
210
0,9 (9,0)
максимальная температура на входе,
°C...............................
расход, т/ч:
номинальный . . . . .
максимальный . ...
Максимальная разность температур на
входе и выходе, °C.....................
Расчетный тепловой поток, 10 6, Вт
(ккал/ч):
номинальный . . . . .
максимальный . . . ...
Скорость воды в трубах поверхности
теплообмена, м/с:
номинальная ..........................
максимальная . . . . .
Расчетное гидравлическое сопротивление
водяного пространства, МПа (м вод. ст.):
номинальное ..........................
максимальное . . . . .
Масса (без воды), кг...................
120
2000
3000
50
64,0 (55,0)
128,0 (110,0
1,70
2,55
0,042 (4.2)
0,089 (8,9)
30 750
1030
техническая характеристика
ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
СЕТЕВОЙ ВОДЫ ТИПА ПСГ-2300-2-8-1
Площадь поверхности теплообмена
(по пару асом у диаметру труб), м2
Рабочее давление в пространстве, /МПа
300
па[
0,2 (2,0)
0,8 (8,0)
Расчетные параметры пара:
. 0,03—0,2 (0,3—2,0)
реальная температура греющего
250
од. т/ч:
поминальный
максимальный
170
340
Расчетные параметры
давление, МПа
воды:
(кгс/см2) абс.
0,9 (9,0)
максимальная те,мпература на вхо-
де, °C ...........................
расход, т/ч:
номинальный . . . . .
максимальный .
/Максимальная разность температур на
входе и выходе, °C ....
Расчетный тепловой поток, Вт
(ккал/ч):
номинальный . . . . .
максимальный . . . . .
Скорость воды в трубах поверхности
теплообмена, м/с:
номинальная . . . . .
максимальная . . . . .
Р а сч е тное ги д р а вл и чес к о е сопротивление
водяного пространства, ?ЛПа (м вод. ст.),
нс более:
номинальное . . . . .
максимальное .....
Масса (без воды), кг . ...
3500
4500
50
101,8 (87,5)
203,5 (175,0)
2,05
2,63
0.067 (6,7)
0,107 (10,7)
48 600
£
Вид В (условно побернут относительно опор но. G7°50‘)
А
/23(7
J.
т
дз
1Й
1230
. Оси sopnpcc 0
' \ IBxL
? Г g £
1 .у fj
i В
>1
—£ -
Ж
то
+
Осо Водя-/
ныхконер
г
г
J
S.
г»;
Ч!
Г:р
Й
1UL
50
Г
Вид Д
-L_
.Ж'
и
Z100
ш
ШО
Ш'
90
55
105
I
□
\
*1
t
o'
5-^
Ось кар ну с и
'сь Военных /Ч/НСД
4
L
L
4-
i
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
СЕТЕВОЙ ВОДЫ ТИПА ПСГ-2300-3-8-11
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2 . . 2300
Рабочее давление в пространстве, МПа
(кгс/см2):
паровом ...... 0,3 (3,0)
водяном ..... 0,8 (8,0)
Расчетные параметры пара:
давление, ?4Па (кгс/см2) абс. . .0,06—0,25(0,6—2,5)
максимальная температура греющего
пара на входе, °C ... . 250
расход, т/ч:
номинальный ..... 170
максимальный......................... 340
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс. . , 0,9 (9,0)
максимальная температура па
входе, °C.........................
расход, т/ч:
номинальный .....................
максимальный . . . . .
Максимальная разность температур на
входе и выходе, СС . . . ,
Расчетный тепловой поток, 10-б, Вт
(ккал/ч):
номинальный . . . . .
максимальный .
Скорость воды в трубах поверхности, м/с:
номинальная . . . .
максимальная .
Расчетное гидравлическое с-щротивление
водяного пространства. МПа (м вод. ст.),
не более:
номинальное ......................
максимальное . . . . .
Масса (без воды), кг . . . . .
120
3500
4500
50
101,8 (87,5)
203,8 (175,0)
2,05
2,63
0,067 (6,7)
0,107 (10,7)
47 750
2000
Вид 8 (успорно подернут относительно опор ни 67°50')
irarrava-w VC
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
СЕТЕВОЙ ВОДЫ ТИПА ПСГ-5000-2,5-8-1
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2
Рабочее давление в пространстве, МПа
(кгс/см2):
паровом .....
водяном .
Расчетные параметры пара;
давление, МПа (кгс/см2) абс.
максимальная температура греки него
пара на входе, °C
расход, т/ч:
номинальный ....
максимальный ....
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
5000
0.25 (2.5)
0.8 (8,0)
0,03- 0,15
(0,3— 1,5)
300
295
590
0,9 (9,0)
максимальная температура на входи,
°C................................
расход, т/ч:
номинальный .
максимальный ....
Максимальная разность температур на
входе и выходе, °C . . . .
Расчетный тепловой поток, 10 °, Вт
(ккал/ч):
номинальный .
максимальный .
Скорость воды в трубах поверхности тепло-
обмена, м/с:
номинальная . . .
максимальная .
Расчетное гидравлическое сопротивление
водяного пространства, МПа (м вод. ст.),
не более:
номинальное
максимальное
Масса (без воды), кг
6000
8000
50
191.9 (165.0)
383,8 (330,0)
2.22
2,90
0,097 (9,7)
0,165 (16,5)
108 540
Л/1НЛ
bud Ь ~ 5
2100
рис> 41. Общий вид подогревателя ПСГ-5000-2,5-8-1
11 Cl -5uUu-3(5-8-l
6
Вид б
Вид В
Рис. 43. Общий вид подогревателя ПСГ-5000-3,5-8-П
ПСГ-5000-3,5-8-1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
СЕТЕВОЙ ВОДЫ ТИПА ПСГ-5000-3,5-8-1
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2 .
Рабочее давление в пространстве, МПа
(кгс/см2):
паровом .....
водяном .....
5000
0,35 (3,5)
0,8 (8,0)
Расчетные параметры пара:
давление, МПа (кгс/см2) абс. . .0,06—0,2 (0,6—2,0)
максимальная температура греющего
пара на входе, °C ... 300
расход, т/ч:
номинальный ..... 295
максимальный . . ... 590
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс.
0,9 (9,0)
максимальная температура на
входе, °C.........................
расход, т/ч:
номинальный . . . .
максимальный . . . .
Максимальная разность температур на
входе и выходе, °C......................
Расчетный тепловой поток, 10~®, Вт
(ккал/ч):
номинальный . . . . .
максимальный .
Скорость воды в трубах поверхности теп-
лообмена, м/с:
номинальная . . . . .
максимальная . . .
Расчетное гидравлическое сопротивление
водяного пространства, МПа (м вод. ст.),
не более:
номинальное ............................
максимальное .....................
Масса (без воды), кг ... .
115
6000
8000
50
191,9 (165,0)
383,8 (330,0)
2,22
2,90
0,097 (9,7)
0,165 (16,5)
98 550
ПСГ-5000-3,5-8-11
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
СЕТЕВОЙ ВОДЫ ТИПА ПСГ-5000-3,5-8-II
Площадь поверхности теплообмена
(по наружному диаметру труб), м2 . . 5000
Рабочее давление в пространстве, МПа
(кгс/см2):
паровом ...... 0,35 (3,5)
водяном ...... 0,8 (8,0)
Расчетные параметры пара:
давление, МПа (кгс/см2) абс. . .0,06—0,2 (0,6—2,0)
максимальная температура греющего
пара на входе, °C,............... 300
расход, т/ч:
номинальный .... 295
максимальный .... 590
Расчетные параметры воды:
давление, МПа (кгс/см2) абс. . . 0,9 (9,0)
максимальная температура на
входе, °C......................
расход, т/ч:
номинальный
максимальный
Максимальная разность температур на
входе и выходе, °C . .
Расчетный тепловой поток, 10~6, Вт
(ккал/ч):
номинальный ....
максимальный .
Скорость воды в трубах поверхности
теплообменд, м/с:
номинальная . . .
максимальная . ... . .
Расчетное гидравлическое сопротивление
водяного пространства, МПа (м вод. ст.),
не более:
номинальное ....
максимальное . . . . ,
Масса (без воды), кг...............
105
6000
8000
50
191,9 (165,0)
383,8 (330,0)
2,22
2,90
0,097 (9,7)
0,165 (16,5)
93 800
ОХЛАДИТЕЛИ КОНДЕНСАТА
В тепловых схемах ряда турбоустановок, приве-
денных в каталоге, используются охладители кон-
денсата. Они предназначены для устранения воз-
можности вскипания воды в трубопроводах, по ко-
торым осуществляется перепуск конденсата из ап-
парата с более высоким давлением в аппарат с бо-
лее низким давлением.
Например, в тепловой схеме турбины К-550-65/
3000 после каждого подогревателя низкого давле-
ния устанавливаются охладители типа OKF-500-25-
15-IA.
Тепло горячего конденсата в этих аппаратах ис-
пользуется для подогрева более холодного конден-
сата турбины. Одновременно путем охлаждения го-
рячего конденсата устраняется возможность его
вскипания на участках линий каскадных перепус-
ков конденсата между соответствующими подогре-
вателями.
Охладители конденсата для использования в сис-
теме регенерации выпускаются Саратовским заво-
дом энергетического машиностроения и производ-
ственным объединением «Красный котельщик»,
г. Таганрог.
СЗЭМ выпускает охладители конденсата верти-
кального типа — ОВ. Охладители СЗЭМ применя-
ются в тепловых схемах турбин мощностью до
1200 МВт.
ТКЗ выпускает вертикальный ОВ-700 и гори-
зонтальные охладители конденсата для турбин мощ-
ностью 500 МВт и выше.
Ведомость комплектации охладителей конден-
сата приведена в табл. 12.
ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ ОХЛАДИТЕЛЕЙ КОНДЕНСАТА
Таблица 12
/Тип охладителя
конденсата
Оправа для термометра
(шт)
Термометр
ГОСТ 2823—73 (шт.)
Манометр
ГОСТ 8625—77
(шт.)
Вакуумметр
ГОСТ 8625—77
(шт.)
ОВ-40М
ОВ-44-1
ОВ-140М
ОВ-150-ЗА
ОВ-700
ОКГ-500-25-15-1А
ОКГ-500-25- 15-ПА
А№5-280-163(2)
А№5-280-163(2)
А№5-280-163(4)
А№5-280-163(2)
Б<90°№5-280-163(1)
А№5-200-100(2)
А№5-200-100(2)
А№5-200-100(2)
П-5-1-240-163 (2)
П-6-2-240-163 (2)
П-4-1-240-163(4)
П-6-2-240-163(2)
У-6-2-240-201(1)
П-6-2-160-100 (2)
П-6-2-160-100(2)
П-6-2-160-100 (2)1
0 160X10(1)
0 160X60(1)
0 160X10(1)
0 160X60(1)
(1)
(1)
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОХЛАДИТЕЛИ КОНДЕНСАТА СЗЭМ
В тепловых схемах некоторых паровых трубин
мощностью 50—1200 МВт используются вертикаль-
ные охладители конденсата типов: ОВ-40М,
ОВ-44-1, ОВ-140М и ОВ-150-ЗА.
Аппараты ОВ-40М, ОВ-44-1 и ОВ-150-ЗА пред-
ставляют собой водо-водяные теплообменники вер-
тикального исполнения. Их основными узлами яв-
ляются: верхняя водяная камера, корпус и труб-
ная система. Корпус и верхняя водяная камера со-
стоят из цилиндрических обечаек с фланцами и эл-
липтическими штампованными днищами.
Трубная система этой группы охладителей состо-
ит из трубной доски, в которой развальцованы кон-
цы U-образных стальных труб 0 2202 мм (ГОСТ
'8733—74) и кожуха. Последний охватывает снару-
жи трубный пучок, что позволяет свести к мини-
муму холостые протечки охлаждаемого конденсата
мимо трубного пучка.
Эти же цели преследует установленный в цент-
ре пучка охладителя (между участками труб с са-
ЗШО
8ид А
Рис. 44. Общий вид охладителя выпара ОВ-40М
мым малым гибом) вытеснитель, приваренный в
верхней части к трубной доске.
Фланцы корпуса и трубные доски выполняются
из углеродистой стали 20к. Обечайки, днища кор-
пуса и водяной камеры, а также другие элементы
конструкции — из стали ВСт. Зсп (ГОСТ 380—71).
Трубная доска в охладителях ОВ-40М, ОВ-44-1
и ОВ-150-ЗА закрепляется по периметру между
фланцами водяной камеры и корпуса. На корпусе
аппарата имеется nd две опорные лапы.
В охладителе ОВ-140М охлаждающая вода дви-
жется внутри труб, охлаждаемая в межтрубном
пространстве.
Охладитель ОВ-140М является жесткотрубным
аппаратом, в котором трубные доски, трубная сис-
тема, корпус п водяная камера охлаждаемого кон-
денсата (на корпусе) с патрубками представляют
единый узел. В аппарате применены прямые труб-
ки 0 19X1 мм из латуни Л-68 (ГОСТ 494—76).
Концы труб развальцованы в трубных досках. Верх-
няя и нижняя водяные камеры с патрубками кре-
пятся к верхней н нижней трубным доскам на
фланцах.
Во всех охладителях типа ОВ применена проти-
воточная схема движения теплоносителей. Охлади-
тели типа ОВ поставляются в собранном виде в
комплекте с термометрами и воздушниками (см.
табл. 12).
ОВ-40М
Общий вид охладителя конденсата типа ОВ-40М
представлен на рис. 44, экспликация присоединений
ОВ-40М дана в табл. 13.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ОХЛАДИТЕЛЯ КОНДЕНСАТА ТИПА ОВ-40М
Площадь поверхности теплообмена, м2 . 40
Давление, МПа (кгс/см2) абс.:
в трубной системе .... 2,6 (26)
в корпусе . . . ,-* . . 0,7 (7)
Максимальная температура, °C:
конденсата . . . . . . 150
дренажа . . . . . . . 164
Пробное гидравлическое давление,
МПа (кгс/см2) изб.:
в трубной системе . . . . 3,1 (31)
в корпусе..........................0,9 (9)
Объем, л:
трубной системы .... 350
корпуса....................... 785
Размеры трубки (диаметрХ толщина стенки),
мм................................. 22X2
Количество трубок (разной длины), шт. . 98
Материал трубок.......................... сталь 20
Масса охладителя, т:
сухого.................................. 2,302
с водой в трубной системе . . 2,652
с водой в трубной системе и корпусе 3,437
Таблица 13
ТАБЛИЦА ПРИСОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ ОВ-40М
Обозначение на чертеже Назначение Количество Условные параметры Диаметр, мм Количество отверстий
мм Ру, МПа (кгс/см2) фланца наружный окружности расположе- ния отвер- стий болтовых отверстий
А Вход конденсата 1 200 2,5(25) 360 310 27 12
Б Выход конденсата 1 200 2,5(25) 360 310 27 12
В Вход дренажа 1 200 1,0(10) 335 295 23 8
Г Выход дренажа 1 200 1,0(10) Труба 219X8
д Спуск воды 1 25 2,5(25) Труба 38X4
ОВ-44-1
Общий вид охладителя конденсата типа ОВ-44-1
представлен на рис. 45, экспликация присоединений
ОВ-44-1 дана в табл. 14.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ОХЛАДИТЕЛЯ КОНДЕНСАТА ТИПА ОВ-44-1
Площадь поверхности теплообмена, м2 . 44
Давление, МПа (кгс/см2) абс.:
в трубной системе .... 2,9 (29)
в корпусе ... ... 0,022 (0,22)
Температура охлаждающей воды на
входе, °C.............................. 29,3
Температура охлаждающей воды на выхо-
де, °C ................................ 34,0
Температура, °C:
охлаждаемой воды (дренажа) на
входе ...... 59,4
охлаждаемой воды (дренажа) на
выходе........................ 36
Пробное гидравлическое давление, МПа
(кгс/с м2):
в трубной системе .
в корпусе ......
Расход, т/ч:
охлаждающей воды .
охлаждаемой воды . . . .
Гидравлическое сопротивление, МПа
(м вод. ст.):
межтрубного пространства
трубной системы...................
Объем, л:
трубной системы...................
корпуса ..........................
Размер трубки (диаметрХтолщина стенки),
мм ....... .
Количество U-образных трубок, шт
Материал трубок ........................
Масса охладителя, т:
без воды................................
с водой в корпусе и трубной системе
3,5 (35)
1,0 (Ю)
180
36
0,011 (1,1)
0,0334 (3,34)
363
348
22X4
92
сталь 20
2,77
3,13
5010
Рис. 45. Общий вид охладителя выпара ОВ-44-1А
Таблица / /
I
ТАБЛИЦА ПРИСОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ ОВ-44-1
Обозначен не на чертеже Назначение Количество Условные параметры Диаметр отверстий, мм Количество отверстий Диаметр окружности расположения отверстий, мм
мм pv, МПа (кгс/см2)
А Вход охлаждающей воды (конденсата) 1 200 4,0(40) 30 12 320
Б Выход охлаждающей воды (конденсата) 1 200 4,0(40} 30 12 320
В Вход охлаждаемой воды (дренажа) 1 200 1.0(10) 23 8 295
д Выход охлаждаемой воды (дренажа) Спуск воды 1 1 200 32 1,0(10) 1,0(10) Труба 215Х 1( Труба 38X4 )
ОВ-140М
Общий вид охладителя конденсата типа ОВ-140М
представлен на рис. 46, экспликация присоединении
ОВ-140М дана в табл. 15.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОХЛАДИТЕЛЯ
КОНДЕНСАТА ТИПА ОВ-140М
Площадь поверхности теплообмена, м2 .
Давление, МПа (кгс/см2):
в трубной системе
в корпусе .
Максимальная температура, °C:
охлаждающей воды
охлаждаемой воды
Расход воды, т/ч...................
140
2,5 (25)
0,3 (3)
37
45
640
Пробное гидравлическое давление, МПа
(кгс/см2):
в трубной системе . .
в корпусе .....
Объем, л:
трубной системы ....
корпуса ......
Размер трубки (диаметрХ толщина стен-
ки), мм .
Длина одной трубки, мм
Количество трубок, шт . . . .
Материал трубок......................
Масса охладителя, т:
сухого . .....
с водой в трубной системе
с водой в трубной системе и корпусе
3,15 (31,5)
0,45 (4,5)
1090
756
19X1
2934
834
Л—68
4,01
5,09
5,85
ТАБЛИЦА ПРИСОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ ОВ-140М
Таблица 15
Обозначение на чертеже Назначение Количество Условные параметры Диаметр, мм Количество отверстий
Ру, мм /1,., МПа (кгс/см) фланца наружи ый отверстии окружности рлсноложс- ния отвер- стий
А Вход охлаждающей воды 1 300 2.5(25) 485 30 430 16
Б Выход охлаждающей воды 1 300 2.5(25) 485 30 430 16
В Вход охлаждаемой воды 1 300 1.0(10) 4-10 23' 400 12
Г Выход охлаждаемой воды 1 300 1,0( 10) 440 23 •100 12
д Опорожнение 1 50 2,5(25) 160 18 125 4
Рис. 46. Общий вид охладителя выпара ОВ-140М
О В-150-3 А
Общий вид охладителя конденсата типа ОВ-150-ЗЛ
представлен па рис. 47, экспликация присоединении
ОВ-150-ЗЛ дана в табл. 16.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ОХЛАДИТЕЛЯ КОНДЕНСАТА ТИПА ОВ-150-ЗА
Площадь поверхности теплообмена, м2 . . 150
Давление, МПа (кгс/см2) абс.:
в трубной системе .... 2,9 (29)
в корпусе ...... 0,8 (8)
Температура охлаждающей воды, СС;
на входе ...... 81
на выходе ....... 87,6
Температура охлаждаемой воды, 'С:
на входе ...... 104,5
на выходе ...... 90
Расход, т/ч:
охлаждающей воды . . . 310
охлаждаемой воды .... 140.8
Гидравлическое сопротивление, МПа
(м вод. ст.):
межтрубного пространства . . 0,0124 (1,24)
трубной системы ..... 0,0299 (2,99)
Пробное гидравлическое давление, МПа
(кгс/см2) изб.:
в трубной системе .... 3,65 (36,5)
в корпусе . . . . . . 1,0 (10)
Масса охладителя, т:
без воды........................... 7,534
с водой в трубной системе и корпусе 11,249
Таблица 16
ТАБЛИЦА ПРИСОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ ОВ-150-ЗА
| Обозначение на чертеже Назначение Количество Условные параметры Диаметр, мм Количество болтовых отверстий, шт.
Ру, МПа (кгс/см-') В,., мм фланца наружи ый окружно- сти распо- ложения отверстий отверстий под болты
А Вход охлаждающей воды 1 4,0(10) 300 510 450 33 16
Б Выход охлаждающе й воды I 4.0(40) 3(Ю 510 450 33 К)
Б Вход о х л а ж да е м о й воды 1 ! ,0( 10) Зоо 4-10 400 23 12
Г Выход охлаждаемой воды Слив воды 1 1.0(B)) 1,0(10) 300 40 Труба 325X10 Труба 45X4
Рис. 47. Общий вид охладителя выпара ОВ-150-ЗА
ОХЛАДИТЕЛИ КОНДЕНСАТА ПО «КРАСНЫЙ КОТЕЛЬЩИК»
Охладители конденсата греющего пара ОКГ-500-
25-15-IA и ОКГ-500-25-15-ПА, выпускаемые ТКЗ
для использования в тепловых схемах атомных
электростанций, имеют принципиально одинаковое
конструктивное исполнение.
Аппараты ОКГ-500-25-15-1А и СЩГ-500-25-15-IIA
выполнены горизонтальными и состоят из трех уз-
лов: основной водяной камеры, корпуса с трубной
системой и поворотной водяной камеры.
Трубные пучки в них набираются из прямых
труб, концы которых развальцованы в трубных дос-
ках, а потом приварены. Обе трубные доски прива-
рены к корпусу, т. е. аппараты являются жестко-
трубными. В фланцевых разъемах аппаратов при-
менено уплотнение мембранного типа.
Греющий конденсат движется в межтрубпом
пространстве, а нагреваемая питательная вода —
внутри труб.
На корпусе аппарата, в основной водяной каме-
ре, имеются штуцера для дренирования, удаления
воздуха и для присоединения манометра, на пово-
ротной водяной камере — для дренирования.
В аппаратах применяются трубы из нержавею-
щей стали. Корпус, фланцы, трубные доски и дни-
ща изготовляются из нержавеющей стали или двух-
слойной стали, имеющей нержавеющий плакирую-
щий слой.
Основные технические характеристики охладите-
лей конденсата даны в табл. 17, а характеристики
присоединений — в табл. 18.
Общий вид охладителя конденсата типа ОВ-700
приведен на рис. 48, ОКГ-500-25-15-1А; ОКГ-500-25-
15-IIA — на рис. 49.
Таблица 17
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ОХЛАДИТЕЛЕЙ КОНДЕНСАТА
Типера jmcp
ОВ-700
ОКГ-500-25-15-1А
ОКГ-500-25-15-ПА
। Площадь поверх в остн теплообмену ар' Рабочее давление, МПа (кгс/см2) изб. Номиналь- ный расход. т/ч Расчетный тепловой поток, 10-6 Вт (ккал/ч) Температу- ра конден- сата, °C Номинальное гидравли- ческое сопротивление, МПа (м вод, ст.) ч Г абаритныс размеры. мм Масса подогрева- теля, т Типоразмер турбин, завод-изготовитель Количество
3 31 наружный диаметр корпуса сухого заполненного водой
воды в трубной системе 1 — конденсата в корпусе 1. — воды в труб- ной системе конденсата в корпусе максимально допустимая номинальная
630 2,5 (25) 0,5 1700 1400 10,3 (8,8) 170 39,5 0,0315 (3,15) 7285 1524 19,3 30,0 К-800-240-5, ПО лмз 2
505 2,5 (25) 1,5 (15) 2608 480 170 63 0,015 (1,5) 4380 1800 17,0 27,6 К-500-65/3000, ПО «Турбоатом» КТ-1070-60/1500, ПО «Турбоатом» К-1100-60/1500-2М. ПО«Турбоатом» 1 ч 1
505 2,5 (25) 1,5 (15) 2608 916 170 85 0,015 (1,5) 4380 1800 17,0 27,6 К-1100-60/1500-2М ПО «Турбоатом» 1
Таблица 18
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИСОЕДИНЕНИЙ ОХЛАДИТЕЛЕЙ КОНДЕНСАТА ОКГ-500 И ОВ-700
Обозначен не на чертеже Назначение Количество Размеры D XX, мм н
ОКГ-500-25-15-1А. НА ОВ-700
А Вход питательной воды 1 630X18 530X8
5 Выход питательной воды 1 630 X 18 530X8
В Вход дренажа греющего пара 1 630 X 8 530X8
Г Выход дренажа греющего пара 1 630X8 530X8
К Воздушник трубного пространства 1 32X3 —
JT Опорожнение трубного пространства 1 5 7 X 3.5
И Воздушник межтрубного пространства 1 32 ы 3 —
/К Опорожнение межтрубного пространства 1 32 /- 3 —- —
д Слив основного конденсата 1 32 X 3 —
ОШ
Схегт дбиждния охлажб^епои и
Рис. 48. Общий вид охладителя выпара ОВ-700
Рис. 49. Общий вид ОКГ-500-25-15-IAt OKT-500-25-15-IIA
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПАРОВОДЯНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
К вспомогательным пароводяным теплообменни-
кам отнесены аппараты, используемые в регенера-
тивных схемах паровых турбин в качестве охладите-
лей паровоздушной смеси, отсасываемой из уплот-
нений турбин. Охлаждающей средой в этих тепло-
обменниках служит питательная вода (основной
конденсат). Место их включения указано на прин-
ципиальных тепловых схемах.
ПОДОГРЕВАТЕЛИ САЛЬНИКОВЫЕ ПО ЛМЗ
Производственное объединение «Ленинградский
металлический завод» для комплектации своих тур-
боустановок выпускает подогреватели ПС-50-1,
ПС-115 и ПС-220-1. Они представляют собой вер-
тикальные кожухотрубные теплообменники; с пуч-
ками из U-образных труб. Внутри трубок течет во-
да, снаружи они омываются паровоздушной смесью.
Аппарат ПС-50-1 поставляется в комплекте с
эжектором, отсасывающим паровоздушную смесь из
концевых уплотнений турбин.
Трубная система подогревателя набирается нз
латунных (Л-68 — для аппарата ПС-50-1) . труб
0 19X1 мм. Корпус аппарата имеет плоские стен-
ки, в верхней его части размещен фланцевый разъ-
ем. Трубная доска закрепляется между фланцами
корпуса и водяной камеры. По тракту воды аппа-
рат может быть двух- или шестиходовым,
г
Число ходов изменяется снятием или установкой
специальных крышек на внутренних перегородках
водяной камеры. Трубки в трубной доске крепятся
на вальцовке.
В подогревателе ПС-50-1 паровое пространство
разделено на два отсека, через которые паровоз-
душная смесь проходит последовательно.
Комплект поставляемых с аппаратом комплек-
тующих изделий включает указатель уровня кон-
денсата в корпусе, манометр для контроля за дав-
лением в корпусе и термометры с оправами, ус-
танавливаемые на водяных и паровом патрубках.
Подогреватель устанавливается на опорах, присо-
единенных на сварке к его днищу.
Аппарат ПС-115 аналогичен аппарату ПС-50-1.
Паровое пространство разделено перегородками на
три отсека, через которые отсасываемая из уплот-
нений паровоздушная смесь проходит последова-
тельно. Подогреватель по тракту воды может быть
двух- или шестиходовым. В аппарате применены
латунные (Л-68) трубки 0 19х 1 мм. Аппарат ус-
танавливается на лапах, приваренных к боковым
стенкам корпуса.
Комплект поставляемых с подогревателем при-
боров и арматуры включает: указатель уровня, тер-
мометры с оправами, устанавливаемые на водяных
и паровом патрубках.
Подогреватель ПС-220-1 конструктивно близок
к аппарату ПС-115. По тракту охлаждающей воды
он выполнен двухходовым. На водяных и паровом
патрубках также устанавливаются термометры с
оправами, а в нижней части корпуса — указатель
уровня воды в нем.
ПС-50-1
Общий вид подогревателя сальникового ПС-50-1
представлен на рис. 50, экспликация присоедине-
ний дана в табл. 19.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПС-50-1
Площадь поверхности теплообмена, м2 . . 50
Расход охлаждающего конденсата, м3/ч:
при двух ходах......................... 400
при шести ходах........................ 150
Гидравлическое сопротивление, МПа
(м вод. ст.):
при расходе охлаждающего конден-
сата 400 м3/ч .....
при расходе охлаждающего конден-
сата 150 м3/ч . . . . .
Пробное гидравлическое давление, МПа
(кгс/см2), изб:
парового пространства
водяного пространства
Масса подогревателя, т:
без воды ......
с водой в трубной системе и водяной
камере.......................
с водой в трубной системе, корпусе
и водяной камере . . . .
0,013 (1,3)
0.035 (3,5)
0.1 (1,0)
2,0 (20,0)
2,02
2,50
2,80
1
Рис. 50. Общий вид теплообменника ПС-50-1
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПАТРУБКОВ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ПС-50-1
Таблица 19
1
Обозначе- ние 1Ы ‘1Ср тоже 1 Юзначгнис Условные пара метры Диаметр, мм Количество отверстий во фланцах
щ, МПа (кгс/см") D мм фланца нар гжпый окружности расположе- ния отвер- стий болтовых отверстий
А Подвод рабочего пара 0,1(10) 80 195 160 16 4
Б Подвод пара из уплотнений 0,25(2,5) 250 370 335 18 12
В Подвод охлаждающего кон- денсата 2,5(25) 200 360 310 27 12
у”1 Отвод охлаждающего конден- сата 2,5(25) 200 360 310 27 12
д Выход паровоздушной смеси 1,0(10) 80 195 160 18 4
Е Слив конденсата через сифон 1,0(10) 50 160 125 18 4
Слив конденсата 1,0(10) 50 160 125 18 4
ПС-115
Общий вид подогревателя сальникового ПС-115
представлен на рис. 51, экспликация присоединений
дана в табл. 20.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПС-115
Площадь поверхности теплообмена, м2 . . 115
Максимальный расход основного конденсата,
м3/ч........................................ 700 (140)*
Число ходов воды.............................. 2 (6)*
Рабочее давление пара, МПа (кгс/см2) абс. 0,095 (0,95)
Температура пара, JC . . . . . 100
Температура основного конденсата, °C:
при входе ...... 26,4
при выходе . . . . . 27,9
Пробное гидравлическое сопротивление,
МПа (кгс/см2), изб:
парового пространства
водяного пространства . . . .
Гидравлическое сопротивление подогревате-
ля, МПа (м вод. ст.):
при двух .ходах и расходе охлажда-
ющего конденсата 700 м3/ч
при шести ходах и расходе охлаж-
дающего конденсата 140 м3/ч
Диаметр трубокХтолщину стенки, мм .
Материал трубок .....
Общее количество U-образных трубок .
Масса подогревателя, т:
сухого ........................
с заполненной конденсатом трубной
системой т-
полностью заполненного водой .
0.1 (1,0)
3,2 (32,0)
0.042 (4,2)
0,046 (4,6)
19X1
Л-68
345
4,5
5.23
6,6
* Для аппарата с шестью ходами воды.
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПАТРУБКОВ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПС-115
Таблица 20
Обозначение на чертеже Назначение Условные параметры Диаметр, мм Количество отверстий
Dy, мм (кге'см-) ру, МПа (кгс/см2) фланца наружный окружности расположе- ния отвер- стий болтовых отверстий
А
Б
В
Д
Подвод охлаждающего кон-
денсата
Отвод охлаждающего конден-
сата
Отсос воздух^
Отсос пара от уплотнений
турбины
Слив конденсата
300
300
250
200
100
2,5(25)
2,5(25)
0,6 (6,0)
0,6(6,0)
0,6(6,0)
485
485
370
315
130
430
430
335
280
100
30
30
18
18
14
16
16
12
8
4
ПС-220-1
Общий вид подогревателя сальникового ПС-220-1
представлен на рис. 52, экспликация присоедине-
ний дана в табл. 21.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПС-220-1
Площадь поверхности теплообмена, м2 . . 220
Давление основного конденсата, МПа
(кгс/см2) абс . . • • о . • 2,3 (23)
Температура основного конденсата, °C . 30
Расход основного конденсата, т/ч
Гидравлическое сопротивление при расходе
основного конденсата 1700 т/ч, МПа
(м вод. ст.)..............................
Пробное гидравлическое сопротивление, МПа
(кгс/см2), изб:
парового пространства
водяного пространства
Масса подогревателя, т:
без воды ......
с водой в трубной системе
1700
0,026 (2,6)
0,1 (1,0)
4,0 (40)
8,45
10,5
00
05
JzW
№75
Рис| 51. Общий вид теплообменника ПС-115
Рис. 52. Общий вид теплообменника ПС-220-1
Таблица 21
Обозначение на чертеже ЭКСПЛИКАЦИЯ ПАТРУБКОВ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ПС-220-1
Назначение Условные параметры Диаметр, мм Количество отверстий
Dyt мм pv, МПа (кг с см ) фланца наружный окружности расположе- ния отвер- стий болтовых отверстий
А Подвод охлаждающего конденсата 500 2.5 < 25) 730 660 41 20
Б Отвод охлаждающего конденсата 500 2.5(25) 730 660 41 20
В Подвод паровоздушной смеси из уплотнений турбины 400 0.25(2.5) 535 495 23 16
Отсос воздуха 200 0,25 (2,5) 315 280 18 8
Д1 Слив конденсата 70 0,25(2,5) 160 130 14 4
ПОДОГРЕВАТЕЛИ САЛЬНИКОВЫЕ ПО ТМЗ
Производственное объединение «Турбомоторпый
завод» (г. Свердловск) для комплектации своих
турбпмстановой выпускает следующие подогрева
тели: ПС-100-3, ПС-250-8-0,5 и ПС-250-30-0,5.
Сальниковый подогреватель ПС-100-3 предназ-
начен для конденсации отсасываемой из уплотнении
турбины паровоздушной смеси и представляет со-
бой вертикальный кожухотрубный теплообменник.
Поверхность охлаждения составляет 100 м2, (обра-
зована прямыми латунными трубками 0 I6X
Х0,75 мм, завальцованными с обоих концов в труб-
ные доски. К трубным доскам на фланцах присое-
динены верхняя и нижняя водяные камеры. Корпус
и водяные камеры подогревателя — стальные свар-
ные, днища — штампованные. На корпусе имеется
двойной линзовый компенсатор.
Ввиду большого различия в расходе охлаждаю-
щей воды входная и поворотная камеры сальнико-
вого подогревателя выполнены так, что при охлаж-
дении его водой с низкой температурой (36°С —
техническая вода) он может работать как восьми-
ходовой, а при охлаждении водой с более высокой
температурой (обессоленная вода и конденсат) —*
так четырехходовой, что обеспечивается соответст-
вующими схемами трубопроводов. Во всех случаях
давление в корпусах сальниковых подогревателей
необходимо поддерживать около 0,09 МПа
(0,9 ктс/с.м2) абс. Аппарат устанавливается на при-
варенных к корпусу лапах. Обе водяные камеры —
съемные.
Комплект поставки подогревателя включает ука-
затель уровня, клапан регулятора уровня, термо-
метры с оправами, устанавливаемые на паровом и
водяных патрубках.
Подогреватели ПС-250-8-0,5 и ПС-250-30-0,5 вы-
полнены горизонтальными и пб конструкции близ-
ки к г ризонтальным сетевым подогревателям ти-
па 1И ’ выпускаемым этим заводом.
В ччпиратах применены прямые трубки 0 19Х
Х0,8 мн из стали 08Х18Н10Т. Концы труб заваль-
цовапы в трубных досках. Для компенсации тем-
пературных перемещений на корпусах аппаратов
имеются линзовые компенсаторы.
Трубные доски приварены к корпусу. Парово-
дяная смесь подводится через два патрубка, пред-
ставляющих собой систему коаксиально располо-
женных диффузоров (по два в каждом диффузор-
ном патрубке). Для обеспечения равномерного рас-
пределения потоков паровоздушной смеси по длине
труб пучка в корпусе подогревателей перед пучком
создается раздающая камера, выполненная в виде
симметричного клинового коллектора, охватыва-
ющего трубный пучок. Достигается это асимметрич-
ным расположением трубного пучка в корпусе. В
трубном пучке имеются проходы для конденсируе-
мой паровоздушной смеси к центру пучка и далее
к зоне воздухоохладителя и сборному коллектору,
из которого происходит отсос воздуха с остатками
несконденсировавшегося пара.
Крышки водяных камер выполнены съемными с
лазами для осмотра водяных камер, трубных досок
и заглушки поврежденных труб при ремонте. Для
повышения жесткости трубного пучка в паровой
полости подогревателя имеется по две промежуточ-
ных перегородки.
Аппараты устанавливаются на двух опорах. По-
догреватели поставляются с указателем уровня кон-
денсата в корпусе.
Технические характеристики подогревателей и их
присоединительных патрубков даны ниже.
ПС-100-3
Общий вид подогревателя сальникового ПС-100-3
представлен на рис. 53, экспликация присоединений
дана в табл. 22.
Масса подогревателя, т:
сухого . 2,415
с заполненным водой водяным
пространством .... 3,06
полностью заполненного водой . . 4,06
ТЕХНИЧЕСКАЯ* ХАРАКТЕРИСТИКА
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПС-100-3
Площадь поверхности теплообмена
(образована трубками 0 16X14,5 мм), м2 100
Пар из концевых уплотнений:
Максимальное давление, МПа (кгс/см2)
абс. ....... 0,25 (2,5)
максимальная температура, °C . . 460
Максимальная температура стенки, °C . . 460
Охлаждающая вода:
рабочее давление, МПа (кгс/см2) . 1,6 (16)
максимальный расход при температуре
свыше 40° С, т/ч .... 300
максимальный расход при температу-
ре до 40° С, т/ч............... 140
Число ходов:
при расходе 150—300 т/ч 4
при расходе до 150 т/ч . 8
Гидравлическое сопротивление, МПа
(м вод. ст.):
прн расходе 300 т/ч (4 хода) . 0,056 (5,6)
при расходе 140 т/ч (8 ходов) . . 0,102 (10,2)
Объем, л:
парового пространства . . . 1000
водяного пространства .... 700
Таблица 22
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПАТРУБКОВ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
ПС-100-3
Обозначение на чертеже ! I Назначение Количество Условный проход D мм
А Подвод паровоздушной смеси 1 400
Бг Отвод охлаждающей воды (4 или 8 ходов) 1 150
Б. Подвод охлаждающей воды (4 хода) 1 200
Б1 Отвод охлаждающей воды (4 пли 8 ходов) 1 150
д. Слив конденсата греющего пара 1 150
Е' Отсос воздуха 1 80
/А'1 i Подвод воздуха Из ПВД 1 70
Рис. 53, Общий вид теплообменника ПС-100-3
ПС-250-8-0,5
Общий вид подогревателя сальникового ПС-250-8-
0,5 представлен па рис. 54, а экспликация присое-
динений дана в табл. 23.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПС-250-8-0,5
Водяное пространство
Давление рабочее, МПа (кгс/см2), изб.
0,9 (9,0)
Температура на выходе (максимальная), °C
Расход воды, т/ч . . .
Гидравлическое сопротив.генис, МПа
(м вод. ст.) .... .
Объем, л ......
Пробное гидравлическое давление, МПа
(кгс/см2) .......
Трубный пучок
Площадь поверхности теплообмена, м2
80
1200
0,036 (3,6)
2050
и (П.0)
250
Рис. 54. Общий вид
Число ходов .... . . .
Размер трубки (диаметрХтолщина стенки),
мм
Количество охлаждающих трубок
Длина трубок, мм:
активная .
полная
Материал трубок
Паровое пространство
Давление рабочее, МПа (кгс/см2), изб.
Температура, °C ....
сл. о
асход пара (максимальный), т/ч
асход
конденсата
(максимальный),
т/ч
объем парового пространства, л
2
19X0,8
1210
3468
3630
Х18Н10Т
0,15 (1,5)
350
7,2
7,2
4000
Таблица 23
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПАТРУБКОВ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
ПС-250-8-0,5
О
к-н
5 *
о Л
у Q
то Н
Назначение
пробное гидравлическое давление, МПа
(кгс/см2)
Масса подогревателя без воды, т
0,2 (2,0)
7,167
Лх
5,
Bi
Г1
Д1
£1
Ж!
Их
Лаз
Подвод паровоздушной смеси
Отвод сетевой воды
Подвод сетевой воды
Слив конденсата
Отсос паровоздушной смеси
Отвод к водоуказательному
прибору
Дренаж из коллектора паровоз-
душной смеси
450
600
500
500
200
100
2
32
теплообменника ПС-250-8-0,5
ПС-250-30-0,5
Общий вид подогревателя
ПС-250-30-0,5 представлен на нас.
ция присоединений дана в табл 21
сальникового
55, а эксплика-
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПС-250-30-0,5
Водяное пространство
Давление рабочее, МПа (кгс/см2) изб.
Температура из выходе (максимальна/-:!. °C
Расход воды, т/ч...........
Гидравлическое сопротивление, МПа
(м вод. ст.) .......
Объем водяного пространства, л
Пробное гидравлическое давление. МПа
(кгс/см2) ......
Трубный пучок
Площадь поверхности теплообмена, м2 .
Число ходов ......................
Размер трубки (диаметрХтолщина стен-
ки), ММ .... .
Число охлаждающих трубок, шт
Длина трубок, мм:
активная .....
полная . ...
Материал трубок .....
Паровое пространство
Давление рабочее, МПа (кгс/см2) изб.
Температура, °C ....
Расход пара (максимальный), т/ч
3,1 (31.0)
80
250; 660
0,015; 0.09
(1,5; 9,0)
2050
3,75 (37,5)
250
4
19X0,8
1210
3468
3690
Х18Н10Т
0,15 (1,5)
350
7,2
Расход конденсата (максимальный), т/ч
Объем парового пространства, л
Пробное гидравлическое давление. АП1а
(к гс .'гм”) ......
Масса подогревателя (без воды), т
7.2
4000
0,2 (2.0)
8,8
Таблица 24
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПАТРУБКОВ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
ПС-250-30-0,5
Обозначении на чертеже Назначение Количество Условный проход D . мм * 1
Ах Подвод паровоздушной смеси 1 600
51 Отвод основного конденсата 1 300
в. Лаз 1 300
Bi Подвод основного конденсата 1 300
Д1 Слив конденсата греющего пара 1 200
Е. Отсос паровоздушной смеси 1 100
Жх Отвод к водоуказательному прибору 2 25
Их Дренаж из коллектора отсоса па- ровоздушной смеси 2 32
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ САЛЬНИКОВЫЙ ПО «КРАСНЫЙ КОТЕЛЬЩИК»
ПО «Красный котельщик» выпускает пароводя-
ной подогреватель типа ПС-300-33-0,25, предназна-
ченный для конденсации пара, поступающего из
промежуточных камер лабиринтовых уплотнений
турбин. Подогреватель представляет собой кожухо-
трубный теплообменник. Трубная система набрана
из П-образных трубок 0 19X1 мм. Концы труб за-
вальцованы в трубной доске. Материал труб латунь
Л0-70-1. К трубной доске сверху на фланце крепит-
ся водяная камера, снизу — корпус. По водяному
тракту аппарат выполнен двухходовым. В нижней
части корпуса подогревателя помещено воздухоот-
сасывающее устройство в виде .кольцевой перфори-
рованной трубы. Комплект поставки аппарата сос-
тоит из указателя уровня конденсаса в корпусе, ма-
нометра с комплектом оснастки для его установки,
термометров с оправами, установленными на водя-
ных и паровом патрубках.
ПС-300-33-0,25
Общий вид подогревателя ПС-300-33-0,25 представ-
лен на рис. 56, а экспликация присоединений дана
в табл. 25.
f
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПС-300-33-0,25
Площадь поверхности теплообмена, м2
Давление воды рабочее, МПа (кгс/см2)
Температура воды, °C:
на входе ......
иа выходе ......
Давление пара рабочее, МПа (кгс/см2) абс.
Температура пара, °C.....................
Расход пара, т/ч.........................
316
3,3 (33)
55,9
59,4
0,0249 (0,249)
330
8,56
Гидравлическое сопротивление трубного
пространства, МПа (м вод. ст.)
Пробное гидравлическое давление, МПа
(кгс/см2):
в корпусе ......
в трубной системе
Количество ходов охлаждающей воды .
Объем трубного пространства, м3
Объем межтрубного пространства, м3
Размер трубки (диаметрХтолщина стенки),
мм......................................
Общее количество U-образных трубок, шт
Материал трубок ......
Масса аппарата, т:
без воды ......
с водой в трубной системе и корпусе
0,0175 (1,75)
0.2 (2,0)
4,0(40)
2
5.17
6,0
19X1
1139
ЛО-79-1
11,67
22,67
Таблица 25
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПАТРУБКОВ
ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПС-300-33-0,25
Обозначение на чертеже Назначение патрубков Условные обозначения Диаметр, мм Количество отверстий
ру, МПа (кгс/см2) Z)v, мм фланца наружный окружности расположе- ния отвер- стий болтовых отверстий
А Вход основного конденсата 4.0(40) 500 730 660 40 20
Б Выход основного конденсата 4,0(40) 500 730 660 40 20
В Вход паровоздушной смеси 0,1 (1,0) 800 975 920 30 24
Выход конденсата пара 0,1 (1,0) 100 205 170 18 4
д Отсос воздуха 0,1 (1,0) 100 205 170 18 4
Е Отсос воздуха 0.1 (1,0) 100 205 170 18 4
И Подвод воздуха из ППД № 2 0,г (1.0) 125 235 200 18 8
Г~ Г побернутс
В 5
Рис. 55. Общий вид теплообменника ПС-250-30-0,5
1315
Слома
движения пора и воды
Вход
пора
Выход
основного
конденсат а
Ф36
г от в
565
565
550
/050
Выход конденсата
пара
Вход
конден-
сат а
Рис. 56. Общий вид теплообменника ПС-300-33-0,25
ОХЛАДИТЕЛИ МАСЛА
В данном разделе приводятся основные сведения
о .маслоохладителях, выпускаемых ПО «Турбо-
атом», ПО ЛМЗ и таганрогским заводом «Красный
гидропресс».
Охладители предназначены для охлаждения ор-
ганического или специального огнестойкого тур-
бинных масел, используемых в системах смазки и
регулирования серийных паровых и газовых тур-
бин. Масло охлаждается циркуляционной водой.
В табл. 26 приведена характеристика присоеди-
нений маслоохладителей, в табл. 27 — комплекта-
ция маслоохладителей контрольно-измерительными
приборами и арматурой.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИСОЕДИНЕНИЙ^ °
МАСЛООХЛАДИТЕЛЕЙ
Типоразмер Характеристика патрубков, пропускающих
воду масло
pv. МПа (кгс/см2) °у, ММ Ру, МПа (кге СМ',1 м м
МБ-50-75 1,0(10) 150 1.0(10) 150
МБ-63-90 1,0(10) 200 1,0(10) 150
МБ-90-135 1,0(10) 200 4,0(40) 200
МБ-190-250 1,0(10) 300 4,0(40) 250
МП-165-150-1 0,6(6) 200 0,6(6,0) 200
М-240М 0,6(6) 200 0,6(6.0) 200
МБ-280-500 1,0(10) 400 4,0(40) ЛОО
МП-330-300-1 1.0(10) 250 1,0(10) 300
М-540 1,0(10) 250 1,0(10) 300
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ МАСЛООХЛАДИТЕЛЕЙ
Тип маслоохладителя
Оправа
для термометра
(шт.)
Термометр
ГОСТ 2823—73Г (шт.)
Кран пробноспускной (шт.)
(LIT. i
МБ-50-75
МБ-63-90
МБ-90-135
МБ-190-250
МП-165-150-1
М-240М
МБ-380-500
МП-330-300-1
М-540
Б260-83
(4)
Б260-123
(4)
Б260-83
(4)
Б260-83
(4)
Б260-83
(4)
Б260-123
(4)
Б260-83
(4)
Б260-83
Б260-123
(4)
П4-1-240-83
(4)
П4-1-240-123
(4)
П4-1-240-83
(4)
114-1-2 40-83
(4)
П4-1-240-123
(4)
П41-240-123
1I I-1 -2 10-83
И)
П-1-1-240-123
(-1)
Ov 10; ЮБ 9бк
(5)
Dv 15; ЮБ 9бк (1)
ЮБ 8бк (2)
Dy 10; 1 ОБ 9бк
(5)
Т>,- 10; 1 ОБ 9бк
Д,- 15; ЮБ 8бк1 (1)
1 ОБ 9бк 1 (!)
ЮБ 19бк (1) 1/2" тр.
ЮБ 8бк (2)
/0 10; ЮБ 9бк
(5)
". 15; ЮБ 8бк1 (1)
ЮБ 9бк1 (1)
I ОБ 19бк (1)
ЮБ 8бк (2)
1/2" тр.
0 ЮОХб
(2)
0 100X6
(2)
0 100 >'С>
(2)
0 100 ' 6
(2)
МАСЛООХЛАДИТЕЛИ ПО «ТУРБОАТОМ»
Для комплектации выпускаемых заводом турбо-
установок выпускаются маслоохладители четырех
типоразмеров: МБ-50-75 (МБМ-50-75), МБ-90-135
(МБМ-90-135). МБ-190-250 (МБМ-190-250) и
МБ-380-500 (рис. 57—60).
Аппараты типа МБ рассчитаны на использова-
ние охлаждающей воды с содержанием до 5000 мг/л,
аппараты типа МБМ — свыше 5000 мг.
Конструктивно охладители типов МБ и МБМ
выполнены одинаково. Различия между ними в том,
что в водяных камерах аппаратов МБМ установле-
ны протекторы, а часть узлов и деталей изготовлена
из материалов, обеспечивающих надежную работу
на водах с содержанием свыше 5000 мг/л. Протек-
торы устанавливаются на внутренней стороне кры-
шек люков нижней водяной камеры.
Все аппараты вертикальные, трубки 0 16Х
Х1 мм расположены по вершинам равностороннего
треугольника со стороной 20 мм. Концы труб раз-
вальцованы в верхней и нижней трубных досках.
Основные узлы маслоохладителей: камера во-
дяная нижняя, корпус, трубная система, крышка
корпуса, верхняя водяная камера и устройство для
отсоса воздуха в верхней водяной камере.
Верхняя водяная камера расположена внутри
корпуса и является «плавающей», что обеспечивает
А *
компенсацию температурных перемещений трубной
системы относительно корпуса. При необходимости
верхняя водяная камера, установленная на верхней
трубной доске, может быть снята.
Трубный пучок установлен в корпусе, к кото-
рому в нижней части приварены патрубки подвода
и отвода масла. Движение масла в межтрубном
пространстве — поперечное относительно трубок и
организовано с помощью перегородок типа «диск-
кольцо». Внутри трубок аппарата циркулирует ох-
лаждающая вода, поступающая из нижней водяной
камеры.
Нижняя камера выполнена сварной. К пей при-
варены патрубки подвода и отвода воды, внутри
камеры имеются перегородки для движения воды
по четырем (двум) ходам. На камере установлены
люки для удаления шлама при чистке трубок со
стороны воды. Нижняя водяная камера присоеди-
няется к корпусу с помощью фланца. При этом
между фланцами корпуса и нижней водяной ка-
меры «зажимается» нижняя доска трубной системы.
Воздух из масляного пространства выпускается с
помощью крана, устанавливаемого на крышке мас-
лоохладителя. Для полного слива масла и воды ис-
пользуются краны, установленные в нижней труб-
ной доске и на нижней водяной камере.
МБ-50-75
техническая характеристика
Площадь поверхности теплообмена
по наружному диаметру трубок, м2
Рабочее давление, /МПа (кгс/см2):
масла . . ...
воды ....
Температура масла. СС:
вход ....
выход ....
Температура воды на входе, °C
52,6
0,55 (5,5)
. 0,07—0,7 (0,7—7,0)
55
45
33
Номинальный расход масла, т/ч
Кратность охлаждения ....
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальных расходах:
по маслу, МПа (кгс/см2)
по воде, МПа (м вод ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ......
диаметр корпуса наружный .
Число ходов воды
Масса (сухая), кг .
79,5
1,6±0,2
0,165 (1,65)
0,0272 (2,72)
2650
676
4
1735
МБ-90-135
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена
по наружному диаметру трубок, м2
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
масла . . ...
воды ....
Температура масла. "С:
вход ....
выход ....
Температура воды на входе, °C
93,7
0,55 (5,5)
. 0,1—0,7 (1,0—7,0)
55
45
33
Номинальный расход масла, т/ч .
Кратность охлаждения ....
Гидравлическое сопротивление при поми-
нальных расходах:
по маслу, МПа (кгс/см2)
по воде, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ......
диаметр корпуса наружный
Число ходов воды....................
Масса (сухая), кг....................
0.1 (1.0)
0,03 (3,0)
2900
820
4
2458'
МБ-190-250
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена
по наружному диаметру трубок, м2
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
масла . . .
воды......................
Температура масла, °C:
вход . . .
выход . ....
Температура воды на входе, °C
193,6
0.55 (5,5)
. 0,1— 0,7 (1,0-7,0)
Номинальный расход масла, т/ч
Кратность охлаждения ....
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальных расходах:
ио .маслу, (кгс/см2)
по воде, (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ......
диаметр корпуса наружный
Число ходов воды . . .
Масса (сухая), кг
219
1,6±0,2
0,1 (1.0)
0,025 (2,5)
4200
1020
2
4580
Рис. 57. Общий вид маслоохладителя МБ-50-75
GO
Рис. 58. Общий вид маслоохладителя МБ-90-135
£ ZJ
co
cu
Рис. 59. Общий вид маслоохладителя МБ-190-250
Рис. 61. Общий вид маслоохладителя МБ-63-90
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена
по наружному диаметру трубок, м2
Рабочее давление. МПа (кгс/см2):
масла .....
воды .
Температура масла. °C:
вход ......
выход ......
Температура воды на входе, °C .
380
0,45 (4,5)
0.5 (5,0)
55
45
33
Номинальный расход масла, т/ч
Кратность охлаждения ....
Гидравлическое сопротивление масла при
номинальных расходах:
по масле. МПа (кгс./см?)
по воде, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота . .....
диаметр корпуса наружный
Число ходов воды .....
Масса (сухая), кг .
438
1,6±0,2
0,1 (1,0)
0,03 (3,0)
4500
1320
4
8265
МАСЛООХЛАДИТЕЛИ ЗАВОДА «КРАСНЫЙ
ГИДРОПРЕСС», г. ТАГАНРОГ
Завод выпускает маслоохладители четырех ти-
поразмеров: МБ-20-30 (МБМ-20-30), МБ-25-37
(МБМ-25-37), МБ-40-60 (МБМ-40-60), МБ-63-90
(МБМ-63-90). В системах маслоснабжения паровых
турбин мощностью 50—800 МВт, отраженных в
данном каталоге, применяются только аппараты
МБ-63-90 (МБМ-63-90) (рис. 61), поэтому сведения
о других маслоохладителях данного завода в ката-
логе не приводятся. Каждый маслоохладитель пред-
ставляет собой вертикальный кожухотрубный теп-
лообменник, в котором вода движется по гладким
трубкам, а охлаждаемое масло — в межтрубном
пространстве.
Направление движения масла задается системой
перегородок типа «диск-кольцо». Аппараты имеют
обработанную внутреннюю поверхность корпуса и
регламентированную ТУ 108.1454—87 величину за-
зоров между наружными кромками перегородок ти-
па «кольцо» и внутренней поверхностью корпуса.
Вода и масло подводятся снизу.
Охладители состоят из следующих основных уз-
лов: водяной верхней камеры, трубной системы,
корпуса, водяной нижней камеры, крышки. Для
слива масла, воды и выпуска воздуха аппарат име-
ет краны. Температура воды и масла замеряется
термометрами, установленными в гильзы и оправы
на патрубках. Для компенсации температурных
расширений трубная система с корпусом соединена
посредством мембраны. Перед транспортировкой
патрубки закрываются заглушками.
МБ-63-90
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена
по наружному диаметру трубок, м2
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
масла . . . . . .
воды ......
Температура масла, °C:
вход .....
выход ..................
Температура воды на входе, °C
63,0
0,55 (5,5)
. 0,07—0,7 (0,7—7,0)
55
45
33
Номинальный расход масла, т/ч
Кратность охлаждения ....
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе:
по маслу, МПа (кгс/см2)
по воде, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота .......................
диаметр корпуса наружный
Число ходов воды ....
Масса (без воды), кг . . . .
78,8
1,6±0,2
0,1 (1,0)
0,03 (3,0)
2925
720
4
1630
МАСЛООХЛАДИТЕЛИ ПО ЛМЗ И ПО ТМЗ
Для комплектации систем маслоснабжения ряда
турбин, выпускаемых этими заводами, изготовля-
ются маслоохладители М-240М (ПО ЛМЗ и ПО
ТМЗ), МП-165-150-1, М-540 и МП-330-300-1 (ПО
ЛМЗ). Для турбин мощностью до 100 МВт вклю-
чительно ПО ТМЗ поставляет охладители, встро-
енные в маслобаки, которые отдельно не поставля-
ются и в каталоге не рассматриваются.
Маслоохладители М-240М и М-540 (рис. 62)
представляют собой вертикальный кожухотрубный
теплообменник, рабочая поверхность которого наб-
рана из латунных трубок, имеющих снаружи про-
волочное оребрение. По тракту воды охладитель
является двухходовым, по тракту масла — однохо-
довым. Вода в нем движется внутри трубок, мас-
ло — в каналах, образованных наружной поверх-
ностью из 444 (для М-540) или 184 (М-240М) па-
раллельных трубок и поверхностью деревянных
вставок, закрывающих промежутки между сосед-
ними оребренными трубками. Таким образом, ка-
налы для движения масла оказываются заполнен-
ными витками проволочного оребрения.
Проволочное оребрение на трубках, кроме обще-
го увеличения поверхности, предназначено для раз-
рушения пограничного слоя и повышения общей
турбулизации потока масла. Для оребрения исполь-
зована медная проволока диаметром 0,69 мм.
Снаружи трубный пучок по деревянным встав-
кам в периферийной части пучка, прилегающей к
внутреннему кожуху, стягивается стальными бан-
дажными лентами. Для обеспечения компенсации
трубной системы относительно корпуса в верхней
части последнего имеется линзовый компенсатор,
а соединение верхней трубной доски и установлен-
ной на ней верхней водяной камеры с корпусом вы-
полнено с помощью мембраны.
Для облегчения доступа к трубной системе на
корпусе имеется дополнительный фланцевый разъ-
ем. Кожух, охватывающий трубный пучок в преде-
лах установленного на трубках проволочного ореб-
рения, состоит из двух половин, соединяемых меж-
ду собой фланцами.
Основные узлы охладителя следующие: верхняя
водяная камера с крышкой, корпус, трубная систе-
ма с кожухом, нижняя водяная камера. На патруб-
ках аппарата установлены тпльзы и оправы для
термометров. На нижней водяной камере имеются
люки, через которые проводится чистка трубок ап-
парата со стороны движения воды.
Маслоохладители типа МП-165-150-1 и МП-330-
300-1 (рис. 63, 64) представляют собой также вер-
тикальный кожухотрубный теплообменник, рабочая
поверхность которого набрана из 178 (для МП-165-
150-1) и 352 (для МП-330/300/1) стальных трубок,
имеющих снаружи поперечно-винтовое оребрение из
алюминиевого сплава.
По тракту воды маслоохладители являются
двухходовыми, по тракту масла — четырехходовы-
ми (МП-165-150-1) и двухходовыми (МП-330-300-1).
Движение масла в межтрубном пространстве
осуществляется с помощью перегородок, соединен-
ных с внутренним кожухом охладителей.
Для повышения плотности масляных полостей
закрепление трубок в трубных досках выполнено
комбинированным: с помощью вальцовки и сварки.
Компенсация расширения трубной системы отно-
сительно корпуса обеспечивается с помощью мем-
браны в верхней части аппарата.
Для слива масла и выпуска воздуха аппарат
имеет соответствующие краны.
Основные узлы охладителя — верхняя водяная
камера с крышкой, корпус, трубная система, ниж-
няя водяная камера. Температура воды и масла
замеряется термометрами, установленными в гиль-
зы и оправы на патрубках.
М-240М
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена
по наружному диаметру трубок, м2
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
масла ......
воды . . . . . .
Температура масла, °C:
вход............................
выход .........................
Температура воды на входе, °C
240
0,5 (5)
0,3 (3)
55
45
33
Номинальный расход масла, т/ч
Кратность охлаждения ....
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе:
по маслу. МПа (кгс/см2)
по воде. МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм?
высота ......
диаметр корпуса наружный
Число ходов воды.....................
Масса (сухая), кг
М-540
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена
по наружному диаметру трубок, м2
Рабочее давление. МПа (кгс/см2):
масла ......
воды.................................
Температура масла, °C:
вход............................
выход..........................
Температура воды на входе, °C
540
**
оэ
45
33
Номинальный расход масла, т/ч
Кратность охлаждения ....
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальных расходах:
по маслу. МПа (кгс/см2)
по воде, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ......
диаметр корпуса наружный
Число ходов воды.....................
Масса (сухая), кг .
МП-165-150-1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена
по наружному диаметру трубок, м2
Рабочее давление, МПа (кгс/см2):
масла .....
воды .....
Температура масла, °C:
вход .....
выход .....
Температура воды на входе, °C
225
0,5 (5)
0,5 (5,0)
55
44
33
Номинальный расход масла, т/ч
Кратность охлаждения ....
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе:
по маслу. МПа (кгс/см2)
по воде. МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ......
диаметр корпуса наружный
Число ходов воды....................
Масса (сухая), кг .
МП-330-300-1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Площадь поверхности теплообмена
по наружному диаметру трубок, м2
Рабочее давление. МПа (ктс/см2):
масла .
воды ......
Температура масла, °C:
вход ......
выход .............
Температура воды на входе, °C
440
0,5 (5,0)
0,5 (5,0)
55
44
33
Номинальный расход масла, т/ч
Кратность охлаждения ....
Гидравлическое сопротивление при номи-
нальном расходе:
по маслу, МПа (кгс/см2)
по воде, МПа (м вод. ст.)
Габаритные размеры, мм:
высота ......
диаметр корпуса нар у ж н ы й
Число ходов волы......................
Масса (сухая), кт
Вид А
200
719(900) 'Г Л.-._рР 2265 (2150)
650
800
W50
300
2842
n2ZZZEEEE0EZE2XEZ22X:m3ZZZZZm!2rZZZZZZZrceXCQXrzX!D^ffa22XZXZXZ22Z22ZZZZZZZZZ=Z2
j 11М1 и i I n tn1 п1 u J j 111J иj и I ш и jj j Hili ill J11 lit 1J j ii£ii,i 1 iH j I j IШIH1 nil 1U, J 1,111,111И 1,1111A1,1111 шпнпшииипн 1 LlllH
^ЧЖГТТП7ГП11 lllffl 1111111Г1 III II! Г fTTITTHiniin I I'l'inrr ППП1111 111 11Г Г ТПГТТТТТТИ'ГП ГПГПТГТГПМ Г ТТГТТ1Т1П1IT1TM1IT1111U11111H
1700
l*ii< IKI. OflimiA и к д маслоохладителя МП-165-150-1
I I*
106
; 800
--—------—
[
Рис. 64. Общий вид маслоохладителя МП-330-300-1
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ВОДО-ВОДЯНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
Водо-водяные теплообменники изготовляются на
массовые расходы нагреваемой воды 5—10, 20—40
(рис. 65, табл. 28), 80—240 и 400 т/ч (рис. 66). Теп-
лообменники на расходы 5—10 и 20—40 т/ч произ-
водит Бийский котельный завод (БиКЗ) по черте-
жам, а остальные выпускаются на ТКЗ.
Аппараты предназначены для подогрева хими-
чески очищенной воды в цехах водоподготовки теп-
Рис. 65. Водо-водяной теплообменник на расход 5—10 и 20—40 т/ч
Рис. 66. Водо-водяной теплообменник на расход 80—240 и 400 т/ч
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВОДО-ВОДЯНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ НА РАСХОД
5—10, 20—40 (БиКЗ) 80—240 И 400 т/ч (ТКЗ)
Наименованне параметра Расход нагреваемой воды в расчетном режиме, т/ч
о— 10 20—-40 •8? -240 400
Площадь поверхности теплообмена по наружно-
му диаметру труб, м2...........................
Рабочие параметры:
по греющей воде
давление, МПа (кгс/см2)......................
температура на входе, СС.................
температура на выходе, °C . .
по нагреваемой воде
давление, МПа (кгс/см2)..................
температура на входе, °C.................
температура на выходе, °C . . , .
Рабочие параметры:
по греющей воде
давление, МПа (кгс/см2) .
температура, °C . . . .
по нагреваемой воде
давление, МПа (кгс/см2) .
температура на выходе, не менее, °C . .
Пробное гидравлическое давление в трубном и
межтрубном пространствах, МПа (кгс/см2)
Массовый расход воды в расчетном режиме, т/ч:
греющей .... . . .
.нагреваемой..................... . .
Число ходов воды в трубной системе
Размер трубки, мм:
диаметр . . . . . . .
толщина стенок .... ....
длина ... . .................
Количество трубок ............................
Масса теплообменника, т:
без воды . . . .................
„заполненного водой .......
1,6 5,0 21,2 31,2
0,12(1,2) 0,12(1.2) — и.
104,2 104,2 —
60 60 —
0,8(80) 0,8(80)
40 40 . —
48 48 ———
* - 0,8 (8,0) 0,8 (8,0)
— 160 160
— 0,8 (8,0) 0,8 (8,0)
— — 45 45
1,0(10) 1,0(10) 1,0(10) 1,0(10) ч
2,5 10 50 80
10 40 240 400
4 4 4 4
16 16 16 16
1 1 1 1
1700 1400 1400 2000
40 84 312 312
0,130 0,276 0,70 0,86
0,197 0,388 1.00 1,20
ловых электростанций за счет использования тепла
продувочной воды и других горячих дренажей.
Теплообменники представляют собой горизон-
тальный аппарат с жестким закреплением трубных
досок, основными его узлами являются: корпус,
трубный пучок, две водяные камеры — распредели-
тельная и поворотная.
Корпус выполнен из листового проката или ка-
таной трубы (сталь 20 и ВМСт-3). По торцам кор-
пуса приварены трубные решетки. В корпусе уста-
новлены горизонтальная и вертикальная перегород-
ки, которые расположены между передней и задней
трубными решетками и образуют четыре хода воды
в межтрубном пространстве. Трубный пучок состо-
ит из прямых латунных трубок (марки Л0-70-1),
концы трубок развальцованы в трубных досках.
Водяные камеры состоят из эллиптического
(плоского) днища, обечайки, плоского фланца и пе-
регородок. Передняя распределительная камера
имеет входной и выходной патрубки для воды. Ка-
мера крепится болтами к трубной решетке.
Теплообменники устанавливаются на фундамент
на двух приваренных к аппарату опорах. Передняя
опора неподвижно крепится фундаментными болта-
ми, задняя имеет овальные (вдоль продольной оси
аппарата) отверстия для компенсации тепловых рас-
ширений аппарата. Болты крепления задней под-
вижной опоры при монтаже плотно не затягива-
ются.
Схема движения теплоносителей — противоточ-
ная. Греющая вода поступает в корпус, омывает
наружную поверхность трубок, отдавая нагревае-
мой воде теплоту, и отводится из корпуса.
Нормальная работа теплообменника зависит от
надежности уплотнений и чистоты теплообменных
поверхностей. При нарушении плотности соедине-
ния труб с трубной доской их следует довальцевать
или заменить новыми. Снижение температуры на-
греваемой воды при нормальных условиях работы
свидетельствует о необходимости очистки поверх-
ностей трубок от загрязнений. Очистку производят
химическим и механическим способами. При отклю-
чении аппарата на длительный срок воду из труб-
ного и межтрубного пространств удаляют. При об-
наружении повреждений трубки ее выключают, за-
глушив пробками с небольшой конусностью. При
наличии более 10% заглушенных трубок их заменя-
ют новыми.
Теплообменники поставляются заказчику в пол-
ностью собранном виде. Отправляются в отдельной
упаковке. Основные технические характеристики
описанных водо-водяных подогревателей представ-
лены в табл. 28, а характеристики присоединитель-
ных патрубков в табл. 29. Основные размеры водо-
водяных подогревателей представлены в табл. 30.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИСОЕДИНЕНИЙ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ
4)
мн
нН
МИ
О,
Т
G3
en
О
О
X
Н
си
Присоединительные размеры (диаметр), мм
Н азначение ру, МПа (кгс/см2) Dyt мм фяанца L пару жный окружности по отвер- стиям отверстий
При расходе подогреваемой воды 5—10 т/ч
Количество
отверстий
Вход и выход греющей воды
50
160
125
При расходе нагреваемой воды 20—40 т/ч
80
195
160
При расходе нагреваемой воды 80—240 т/ч
0,1(Ю)
180
240
23
8
При расходе нагреваемой воды 400 т/ч
150
240
23
8
Вход и выход нагреваемом воды
0,1(10)
При расходе нагреваемой воды 5—10 т/ч
50 Требы 57X3,5
При расходе нагреваемой воды 20—40 т/ч
0,1(10)
80
Труба 89X4,5
При расходе нагреваемой воды 80—240 т/ч
200
Труба 219X8,0
При расходе нагреваемой воды 400 т/ч
250 I Труба 273X8,0
Таблица 30
ВОДО-ВОДЯНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
оо to О О ел , ji. 1 । I Массовый расход owl- нагреваемой воды, О о т/ч О Основные размеры, мм Плошать сечения одно: о хода, м2
Dh 159 273 480 480 б j"-r / 9 8 8 2020 1754 2055 2655 Ci 1694 1394 1394 1994 С2 130 160 250 270 250 150 150 180 с4 1150 800 800 1300 О 100 120 180 180 с6 190 230 490 490 d 120 120 120 120 а • 135 180 270 270 ь 120 195 310 310 н 635 695 810 810 Hi 120 195 310 310 н. 136 180 270 270 И 260 260 400 400 Л1 350 350 460 460 б! 10 14 10 14
трубного простран- ства 0,00075 0,00315 0,01170 0,01170 | межтруб- 1 НОТО про- f странства 0,0030 0,0066 0,0259 0,0259
СОДЕРЖАНИЕ
Подогреватели высокого давления з
ПВ-350-230-21-Ш........................................9
ПВ-350-230-36-1 . -................................9
ПВ 350 230 50.1.......................................15
ПВ-425-230-13-1.......................................15
ПВ-425-230-25-1У......................................15
ПВ-425-230-37-1.......................................15
ПВ-475-230-50-1.......................................15
ПВ-450-230-25 (ПВД-550-230-25)........................19
ПВ-450-230-35 (ПВД-550-230-35)........................19
ПВ-450-230-50 (ПВД-550-230-50)....................... 21
ПВ-760-230-14-1 ............................. 21
ПВ-800-230-21....................................... 21
ПВ-800-230-32 21
ПВ-775-265-13 21
НВ-775--265-31-1..................................... 21
ПВ-775-265-45 ......... 24
ПВ-900-380-18-1 ............................. 26
ПВ-900-380-66-1 .... .... 26
ПВ-1200-380-43-1 ............................. 26
ПВЛ 250-380-21 ............................. 26
ПВ-1550-380-70 ............................. 26
ПВ-1700-380-51 26
ПВ-1800-37-2,0 32
ПВ-1800-37-4,5 32
ПВ-1800-37-6,5 ...................................... 32
ПВ-2500-380-17 32
ПВ-2500-380-37 32
ПВ-2500-380-61....................................... 32
ПВ-1600-92-15-2А ... 40
ПВ-1600-92-20-2А......................................40
ПВ-1600-92-30-2А 40
ПВ-2500-97-10А........................................40
ПВ-2500-97-18А........................................40
ПВ-2500-97-28А........................................40
Испарители . .43
Испарители производственных объединений «Крас-
ный котельщик» в г. Таганроге и «Атоммаш» в
г. Волгодонске ........ 43
И-120........................................45
И-250 47
И-350 47
И-600 47
И-1000 47
Подогреватели сетевой воды . 52
Подогреватели типа ПСВ Саратовского завода энерге-
тического машиностроения . . . . ,52
ПСВ-90-7-15.....................................55
ПСВ-200-7-15 . . ...................... 55
ПСВ-500-3-23 58
ПСВ-500-14-23 58
Подогреватели типа ПСГ производственного объедине-
ния «Турбомоториый завод» им, К. Е. Ворошилова,
г. Свердловск ........ 58
ПСГ-800-3-8-1................................ 62
ПСГ-1300-3-8-1 62
ПСГ-1300-3-8-П................................62
ПСГ-2300-2-8-1............................... 64
ПСГ-2300-3-8-И................................66
ПСГ-5000-2,5-8-1 68
ПСГ-5000-3,5-8-1 70
ПСГ-5000-3,5-8-II.............................70
Охладители конденсата . - 73
Вертикальные охладители конденсата СЗЭМ . . 73
ОВ-40М........................................74
ОВ-44-1.......................................74
ОВ-140М.......................................75
ОВ-150-ЗА......................... . . .78
Охладители конденсата ПО «Красный котельщик» 80
Вспомогательные пароводяные тепло-
обменники . . . . .83
Подогреватели сальниковые ПО ЛМЗ .83
ПС-50-1 . 83
ПС-115 . . . х...................85
ПС-220-1.................................. 85
Подогреватели сальниковые ПО ТМЗ . . .88
ПС-100-3..................................88
ПС-250-8-0,5 90
ПС-250-30-0,5 92
Подогреватель сальниковый ПО «Красный котельщик» . 92
ПС-300-33-0,25 92
Охладители масла...............................96
Маслоохладители ПО «Турбоатом» . . . .96
МБ-50-75 ........................... 97
МБ-90-135 97
МБ-190-250 97
МБ-380-500 97
Маслоохладители завода «Красный гидропресс», г. Та-
ганрог ............................................97
МБ-63-90 102
Маслоохладители ПО ЛМЗ и ПО ТМЗ . . .103
М-240М........................................ЮЗ
М-540 ЮЗ
МП-165-150-1.................................107
МП-330-300-1.................................107
Вспомогательные водо-водяные тепло-
обменники . . . . . .108
Ведущие редакторы .,7. Л! Фомичева, В. Н. Бутина
Редактор С. Г- Белошенко
Технический редактор Е. В. Щевьева
Слано в набор 31.01.89. Подл, в печати 12.05.89. Т—09534. Формат 60X90/9.
Печать высокая. Усл. печ. л. 14,00. Уч.-изд. л. 18.45. А ел. кр.-отт. 14,25. Тираж 1255 э^з.
Зак. ин-та 20-89-09 часть II. Зак тип. 456. Цена 3 р. 79 к.
Отраслевой научно-исследовательский отдел анализа и обобщения экономической и
научно-технической информации
Тел. 281-88-36
г. Щербинка типография ВНПИТЭМР
Замеченные опечатки (20-89-09)
Стр. 1 Колонка Строка Напечатано Следует читать
4 19 снизу » Нет
J I.» / 38 снизу » Нет
—г ( 1 ’ 21 снизу » I ... . - . - Есть
( 4 j 33 снизу - " --L Л-.Ж Нет Есть
10 3, в табл. 5 1 сверху 500—KIIC-1 500-K1IC-4
30 2 сверху И ... ИХ ...
33 2 слева Число подогревателей на одну турбину Число подогревателей на од- ну турбо установку"
95 2 8 снизу конденсата в сливной во- де. конденсата в сливной трубе.
102 2 11 снизу пара поверхностного типа. выпара поверхностного типа.
116 Табл. 44 ч 5 колонка 4 сверху 25; 85 85
116 Табл. 44 6 колонка 2 сверху ЭВ-60 ЭВ-600
116 Табл. 44 6 коло нка 1 снизу 247 277
125 Табл. 49 Название Основные размеры коло- нок ... Основные размеры (мм) ко- лонок ...
125 2 3 снизу эля ... ДЛЯ ...
“158 1 24 снизу неправильный ... непровальный ...
165 Подрис. подпись Название Бак деаэраторный БЛ-120-1-А Бак деаэраторный БЛП-120-1-А
166 Заголовок Охладители пара Охладители выпара
169 Табл. 65 12 колонка 3 снизу 325x3 325x8