Text
                    

НОРМАТИВНИЙ ДОКУМЕНТ МІНПАЛИВЕНЕРГО УКРАЇНИ НОРМИ :: ПРИЙМАННЯ, ЗАСТОСУВАННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЯ . ТРАНСФОРМАТОРНИХ МАСЕЛ. - НОРМИ ОЦІНЮВАННЯ ЯКОСТІ СОУ-Н ЕЕ 43.101:2009
1 ЗАМОВЛЕНО: 2 РОЗРОБЛЕНО: З РОЗРОБНИКИ: 4 РЕЦЕНЗЕНТИ: 5 ВНЕСЕНО: 6 УЗГОДЖЕНО: ПЕРЕДМОВА Державне підприємство "Національна енергетична компанія "Укренерго" (ДП «НЕК «Укренерго») Дочірнє підприємство “Науково-технічний учбово- консультаційний центр “АсЕлЕнерго” (ДП “НТУКЦ “АсЕлЕнерго”) --------------- к.т.н. В. Абрамов, В. Бережной, В. Соколов, д-р техн. наук Є. Удод - керівник розробки М. Юхименко, В. Онищенко, Ю.Шаповалов, кандидат техн. наук Г. Гримуд, О. Гутаревич Відділ розвитку та методологічного забезпечення надійної роботи електричних мереж Департаменту з питань електроенергетики Мінпаливенерго України, Л. Власенко Заступник Міністра палива та енергетики України В. Лучніков Департамент стратегічної політики та перспективного розвитку ПЕК Мінпаливенерго України, В. Сокиран Департамент з питань електроенергетики Мінпаливенерго України, С. Меженний Департамент юридичного забезпечення Мінпаливенерго України, С. Насвіщук 7 ЗАТВЕРДЖЕНО ТА Наказ Мінпаливенерго України НАДАНО ЧИННОСТІ: від “___”р. № 8 НА ЗАМІНУ ГКД 34.43.101-97 Приймання, застосування та експлуатація трансформаторних масел. Методичні вказівки. СОУ-НЕЕ 20.302:2007 Норми випробувань електрообладнання, розділ 26 «Трансформаторне масло» 9 СТРОК ПЕРЕВІРЕННЯ: 2014 р. Право власності на цей документ належить ДП "НЕК "Укренерго" та ДП “НТУКЦ “АсЕлЕнерго" Відтворювати, тиражувати і розповсюджувати його повністю чи частково иа будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено. Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до ДП "НЕК "Укренерго". © ДП "НЕК "Укренерго", ДП “НТУКЦ “АсЕлЕнерго”, 2009 II

9.5.6 Допускається регенероване масло, не відновлене до якості свіжого, використовувати для доливання в обладнання за умови, що всі показники його якості, які підлягають контролю згідно з таблицею 8, будуть не гіршими, ніж для експлуатаційного масла, яке знаходиться в даному обладнанні. Таке реге- нероване масло додатково має відповідати таким вимогам: - значення тангенсу кута діелектричних втрат за температури 90 °С, визна- чене для суміші регенерованого та експлуатаційного масел має задовольняти вимогам тесту на сумісність згідно з 7.2.1; - кінцеве значення концентрації іонолу в суміші регенерованого та екс- плуатаційного масел має бути не менше ніж 0,2%. 79
ЗМІСТ с. 1 Сфера застосування..............................................1 2 Нормативні посилання............................................4 З Терміни та визначення понять...........................,.......10 4 Познаки та скорочення .........................................12 5 Стислі відомості про трансформаторні масла та їх класифікація..12 6 Приймання трансформаторного масла, яке поставляють на підприємство... 12 6.1 Загальні положення............................................12 6.2 Оцінювання якості трансформаторного масла.........................13 6.3 Постачання та приймання трансформаторного масла...............23 6.4 Зберігання трансформаторного масла............................25 7 Застосування трансформаторного масла на підприємствах..........27 7.1 Сфера застосування трансформаторних масел та вимоги до якості масел, які заливають і доливають у електрообладнання..............27 7.2 Змішування трансформаторних масел.......................... 34 7.3 Підготовка масла до заливання в електрообладнання.............39 8 Експлуатація трансформаторних масел............................42 8.1 Стисла характеристика старіння масла в процесі експлуатації...42 8.2 Засоби і заходи, що запобігають окисленню трансформаторного масла.43 8.3 Експлуатаційний контроль якості трансформаторного масла. Обсяг, періодичність випробувань, граничні норми показників якості масла.49 9 Відновлення якості трансформаторних масел......................65 9.1 Фізичні методи відновлення якості масла.......................65 9.2 Хімічні та фізико-хімічні методи відновлення якості масла....66 9.3 Регенерація масла із застосуванням адсорбентів.............. 67 9.4 Уведення іонолу в трансформаторне масло......................74 9.5 Порядок змішування і сфера застосування регенерованих масел...77 Додаток А Параметри якості трансформаторних масел, методи їх вимірювання та вплив процесів старіння масел на значення вимірюваних параметрів..80 III
Додаток І> С і пені відомості про трансформаторні масла та їх класифікація....98 Додаток В Технологічне оброблення трансформаторних масел............. 112 Додаток 1' Заходи безпеки в процесі експлуатації масляного господарства 121 Додаток Д Синтетичні та природні адсорбенти............................ 132 Додаток Е Спеціальні методики визначення показників.....................140 Додаток Ж Відомості про деякі марки масел та поділ їх на групи по стабільності проти окислення............................................164 Додаток И Вказівки з експлуатації масляного господарства............... 165 Додаток К Бібліографія............................................... 172 IV
Застосовувати таке масло в обладнанні тієї самої категорії допускається пі- сля перевірення масла на відсутність продуктів старіння з використанням одно- го або сукупності таких показників, як поверхневий натяг, спектральні характе- ристики (А.2.8, А.2.27, А.2.28, додаток А). Перевагу слід надавати спектраль- ним характеристикам. Змішувати регенеровані масла зі свіжими маслами для обладнання катего- рій А, Б, В допускається за результатами проведення спеціальних випробувань згідно з 7.2.1. 9.5.2 Суміш регенерованих масел марок ГК, Т-1500, Т-750 і відповідних до них за якістю імпортних масел з маслами, в яких вміст сірки становить не біль- ше ніж 0,35 % маси, дозволено використовувати в електрообладнанні до 500 кВ включно. Суміш цнх масел з маслами, в яких вміст сірки становить більше ніж 0,35 % маси, дозволено використовувати в електрообладнанні до 220 кВ вклю- чно. 9.5.3 Регенероване масло з обладнання категорій Г і Д, згідно з вимогами відповідної НД на свіже масло (ТУ, ГОСТ тощо), використовують самостійно і змішують зі свіжими маслами для заливання в обладнання тієї самої категорії без додаткових досліджень. Не вимагає додаткових досліджень також вирішення питання щодо мож- ливості застосування регенерованих масел у вимикачах. 9.5.4 Перед заливанням в обладнання регенероване масло, відновлене до якості свіжого, та суміші з його використанням мають відповідати вимогам таблиці 2 з урахуванням положень 7.1.7. 9.5.5 Допускається регенероване масло, не відновлене до якості свіжого, використовувати для заливання та доливання в масляні вимикачі за умов відпо- відності значень показників «пробивна напруга» і «механічні домішки» (у тому числі зважене вугілля) вимогам до цього обладнання. 78
Кількість свіжого масла, необхідна для приготування концентрованого розчину для стабілізації експлуатаційного масла, можна визначити за форму- лою: в=МооД (92) де д - кількість свіжого трансформаторного масла, яка необхідна для приго- тування концентрованого розчину, т; Р - кількість присадки іонол, яка необхідна для стабілізації експлуата- ційного масла, т; N - вміст присадки іонол в концентрованому розчині, від маси розчину (до 20%). 9.4.4 У разі стабілізації регенерованих масел певної марки присадку іонол вводять до чистого, відфільтрованого масла. Кінцеве значення концентрації іо- нолу має відповідати вказаному у відповідних стандарті, ТУ на дану марку ма- сла (якій відповідає регенероване масло). 9.4.5 У разі стабілізації регенерованих масел, які становлять суміш різних марок, рекомендовано з метою орієнтовної ідентифікації марки масла визнача- ти для них вміст ароматичних вуглеводнів у регенерованому маслі (А.2.17) і вводити присадку іонол у кількості, характерній для масла відповідної марки. За неможливості віднесення суміші масел до певної марки кінцеве значення концентрації іонолу в ній має бути не менше ніж 0,3%. 9.5 Порядок змішування і сфера застосування регенерованих масел 9.5.1 Регенероване масло з обладнання категорій А, Б, В, згідно з вимогами відповідної НД на свіже масло (ТУ, ТОСТ тощо), застосовують, як правило, для заливання в обладнання на категорію нижче, аніж це визначено для свіжого ма- сла. 77
ЗАТВЕРДЖЕНО Наказ Міністерства палива та енергетики України від 2009 р. № НОРМАТИВНИЙ ДОКУМЕНТ МІНПАЛИВЕНЕРГО УКРАЇНИ НОРМИ ПРИЙМАННЯ, ЗАСТОСУВАННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТРАНСФОРМАТОРНИХ МАСЕЛ. НОРМИ ОЦІНЮВАННЯ ЯКОСТІ 1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ 1.1 Ці Норми поширюються на мінеральні (нафтові) трансформаторні масла (оливи) всіх марок, що застосовуються у маслонаповненому електро- обладнанні на підприємствах, які беруть участь у виробництві, перетворенні, передаванні та розподілі електроенергії. У Нормах розглядають: - свіжі масла - масла, які після виготовлення не знаходились в експлуа- тації в обладнанні і якість яких - ступінь придатності для використання, ви- значають за показниками, вказаними у відповідних технічних умовах, стан- дартах, сертифікатах; - експлуатаційні масла - масла, які знаходяться в експлуатації в елект- рообладнанні і якість яких нормують залежно від особливостей цього елект- рообладнання (типу, класу напруги тощо); - регенеровані масла, які після експлуатації пройшли спеціальне оброб- лення з видаленням полярних розчинних і нерозчинних продуктів, які утво- рилися в процесі експлуатації масла в електрообладнанні. 1
1.2 Положення та вимоги цих Норм є обов'язковими для дотримання їх у разі приймання, застосування та експлуатації трансформаторних масел і по- винні враховуватись під час замовлення та придбання масла і маслонаповне- ного електрообладнання. 1.3 У разі, якщо введені в дію раніше за ці Норми інші галузеві нормати- вні документи (НД) (Правила, Норми, Методичні вказівки, Інструкції тощо) або галузеві організаційно-розпорядчі документи (Циркуляри, Рішення тощо) містять відмінні, ніж викладені нижче в розділах цих Норм, положення та вимоги до приймання, застосування та експлуатації трансформаторних ма- сел, у тому числі до обсягів і значень показників, за якими встановлюють на- лежну якість таких масел, слід керуватися зазначеними положеннями та ви- могами цих Норм. 1.4 Положення та вимоги цих Норм стосовно приймання та застосування трансформаторного масла слід виконувати в повному обсязі в таких випад- ках: - при придбанні масла, яке буде використовуватися в електрообладнан- ні, що знаходиться в експлуатації; - при придбанні масла, окремо від придбаного нового електрообладнан- ня, в якому це масло буде застосовуватись, і відповідні положення та вимоги, наведені в цих Нормах стосовно застосування такого масла під час монтажу обладнання, не суперечать заводській документації на це обладнання. За на- явності суперечностей вимоги до масла на стадіях монтажу, підготовки об- ладнання для введення його в роботу після монтажу і під час експлуатації мають відповідати заводській документації на це обладнання. Якщо трансформаторне масло постачають разом із обладнанням або в його складі, то вимоги до цього масла, у тому числі до забезпечення належної його якості та контролю за відповідністю вказаної якості на стадіях при- ймання, зберігання і експлуатації, мають бути визначеними в відповідних технічних умовах на виготовлення обладнання або в інструкції по експлуата- ції цього обладнання. 2
2 1 - бак трансформатора; 2 - розширювач; 3 - нижній кран трансформатора; 4 - фільтр тонкого очищення масла; 5 - трубопровід (шланг); 6 - маслонасос; 7 - пересувна ємкість для розчину іонолу Рисунок 3 - Технологічна схема подавання концентрованого розчину іонолу в трансформаторне масло, залите в обладнання. 9.4.3 Кількість іонолу, яку необхідно ввести у вигляді концентрованого розчину для стабілізації експлуатаційного масла, можна визначити за форму- лою; Р = ^, (9.1) 100 к ’ де Р - кількість присадки іонол, яка необхідна для стабілізації експлуата- ційного масла, т; 2 - кількість експлуатаційного масла, яке підлягає стабілізації, т; п - вміст, який задають, присадки іонол в стабілізованому масді, від маси масла (від 0,2 % до 0,4 %). 76
Масло, яке використовують для приготування розчину іонолу, має відпові- дати всім вимогам на свіже масло, а за пробивною напругою - відповідати та- кож вимогам таблиці 5 для масла, підготовленого до заливання в обладнання заданого класу напруги. Допускається використовувати для приготування розчину іонолу регене- ровані (враховуючи при цьому вимоги 9.5) та експлуатаційні масла, які за пока- зниками та сферою застосування не гірші, ніж масло, в яке необхідно вводити розчин іонолу. Такі регенеровані та експлуатаційні масла перед приготуванням розчину іонолу мають випробуватися на сумісність згідно з 7.2.1. Нагрівання масла до температури 60 °С, безперервну циркуляцію у баку для приготування розчину можна здійснювати за допомогою вакуумних сепа- раторів типу ПСМ або вакуумдегазаційних установок типу УВМ. Готовий розчин фільтрують і вводять в масло або, за необхідності, залива- ють в окрему ємкість, де він може зберігатися. В останньому випадку розчин перед застосуванням необхідно розігріти з перемішуванням до температури від ЗО °С до 50 °С. Після введення розчину через певний період часу, необхідного для декіль- каразового перемішування всього об'єму масла, слід відібрати пробу цього мас- ла для визначення значень пробивної напруги, тангенса кута діелектричних втрат і вологовмісту. Отримані значення мають відповідати вимогам таблиці 5 або 7 залежно від того, перевіряють якість масла до чи після заливан- ня в електрообладнання або в процесі експлуатації даного обладнання. Для трансформаторів, обладнаних плівковим і азотним захистом, розчин має бути дегазованим. 75
1.5 Положення та вимоги цих Норм стосовно контролю та забезпечення (у тому числі відновлення) належної якості трансформаторного масла в про- цесі його експлуатації слід у повному обсязі виконувати в таких випадках: - під час експлуатації (у тому числі під час поточних і капітальних ре- монтів) маслонаповненого електрообладнання, виготовленого в Україні та введеного в роботу після монтажу. Якщо в заводській документації на таке обладнання вказано інші, більш жорсткі, ніж в цих Нормах , вимоги до зна- чень і переліку показників, за якими визначають якість трансформаторного масла, то слід керуватися вимогами виробника цього обладнання; - під час експлуатації маслонаповненого електрообладнання, змонтова- ного та введеного в роботу до 1999 р.; - під час експлуатації маслонаповненого електрообладнання, виготовле- ного, змонтованого та введеного в роботу після 1999 р., якщо відповідні по- ложення та вимоги цих Норм не суперечать заводській документації на це обладнання. За наявності суперечностей контроль та забезпечення (у тому числі відновлення) належної якості трансформаторного масла в цьому облад- нанні слід виконувати згідно з заводською документацією на це обладнання. 1.6 На підставі положень цих Норм підприємства, що експлуатують мас- лонаповнене електрообладнання, можуть розробляти місцеві інструкції, які враховують конкретні умови і сприяють раціональному використанню трансформаторних масел, підвищенню надійності експлуатації та подовжен- ню строку служби електрообладнання. 1.7 Положення цих Норм необхідно враховувати під час розроблення та перегляду галузевих НД з питань експлуатації маслонаповненого електрооб- ладнання. З
2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ У цих Нормах є посилання на такі нормативні документи: ІЕС 60156: 1995-08 Рідини ізоляційні - Визначення пробивної напруги при промисловій частоті живлення - Метод визначення. Друга редакція. Ста- ндарт Міжнародної Електротехнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 1995 р. ІЕС 60247: 2004-02 Рідини ізоляційні - Вимірювання відносної діелект- ричної проникності, тангенсу кута діелектричних втрат (і§8) та питомого опору постійному струму. Третя редакція. Стандарт Міжнародної Електроте- хнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 2004 р. ІЕС 60296: 2003-11 Рідини електротехнічного призначення - Свіжі міне- ральні ізоляційні масла для трансформаторів та вимикачів. Третя редакція. Стандарт Міжнародної Електротехнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 2003 р. ІЕС 60628: 1985-01 Газоутворення у рідких діелектриках під впливом електричного поля та іонізації. Друга редакція. Стандарт Міжнародної Елек- тротехнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 1985 р. ІЕС 60666: 1979-01 Виявлення та визначення антиокислювальних при- садок в ізоляційних маслах. Перша редакція. Стандарт Міжнародної Елект- ротехнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 1979 р. ІЕС 60814: 1997-08 Рідини ізоляційні - Визначення води в ізоляційних рідинах методом автоматичного кулонометричного титрування Карла Фіше- ра. Третя редакція. Стандарт Міжнародної Електротехнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 2005 р. ІЕС 60970: 1989-06 Методи визначення кількості механічних частинок та їх розмірів в ізоляційних рідинах. Перша редакція. Стандарт Міжнародної Електротехнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 1989 р. ІЕС 61125: 1992-08 Свіжі ізоляційні рідини на основі вуглеводнів - Ме- тоди випробувань для оцінювання стабільності проти окислення. Друга ре- дакція з поправкою ІЕС 61125-атІ: 2004-04. Стандарт Міжнародної Електро- технічної Комісії. Женева. Швейцарія. 1997 р. 4
забраковано масло, обов'язковим є визначення протиокислювальної стабільно- сті. Умови випробування (температура, час окислення, витрата кисню) та кін- цеві результати цих випробувань мають відповідати вимогам відповідноих ста- ндарту або технічних умов на марку масла, яке підлягало відновленню. 9.4 Уведення іонолу в трансформаторне масло’ 9.4.1 Якщо вміст іонолу в маслі менше за норму (менше 0,1 % від маси ма- сла), його вводять в масло безпосередньо в баку обладнання або на маслогоспо- дарстві (для злитого з обладнання масла). 9.4.2 Іонол вводять до трансформатора у вигляді його концентрованого (до 20 %) розчину в маслі подаванням його через нижній кран трансформатора. Температура розчину становить від 30“С до 50 °С. Охолодження розчину може призвести до випадіння іонолу в осад. Технологічну схему подавання концентрованого розчину іонолу в масло, яке залите в обладнання, наведено на рисунку 3. Концентрований розчин іонолу (до 20 %) у свіжому, сухому трансформа- торному маслі готують у спеціальному баку з мішалкою та підігріванням. На- грівати іонол можна за допомогою електропідігрівача або змійовиків, через які пропускають пару тиском від 0,1 МПа до 0,2 МПа чи сітьову воду з температу- рою від 80 °С до 100 °С. Оптимальна температура масла для приготування розчину становить 60 °С. Для приготування розчину бак на 3/4 об'єму заповнюють маслом і під час перемішування нагрівають до оптимальної температури. Поступово, невелики- ми порціями, до баку вводять розрахункову кількість присадки за безперервно- го перемішування до повного її розчинення в маслі. Готовий розчин фільтру- ють і заливають у окрему ємкість, де його можна зберігати. 74
не по замкненому контуру, а з однієї ємкості в іншу. При цьому унеможливлю- ється перемішування масла, яке пройшло через адсорбент, із вхідним маслом. Під час регенерації масел з кислотним числом більше ніж 0,10 мг КОН/г масла доцільно використовувати два паралельно з'єднаних адсорбери з почер- говою зміною сорбенту в них. Режими регенерації визначають відповідно до 9.3.3.2. Рекомендовано ви- користовувати таку кількість адсорбенту: - 5 % сорбенту від маси масла - для масел з кислотним числом не більше ніж 0,15 мг КОН/г масла; - від 10 % до 25 % сорбенту від маси масла - для масел з кислотним чис- лом від 0,15 мг КОН/г до 0,25 мг КОН/г масла. 9.3.4.3 Під час надходження масла на маслоочисну станцію виконати вхід- ний контроль масла за такими показниками: - зовнішній вигляд масла: колір, запах, наявність сторонніх домішок; - кислотне число; — вміст водорозчинних кислот; - тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С; - температура спалаху. Експлуатаційні масла, які мають температуру спалаху, на 20 °С меншу від мінімальної, яка нормується відповідним стандартом, підлягають дегазації. У разі більш значного зниження температури спалаху регенерація масла може бути недоцільною з економічних міркувань. 9.3.4.4 Контроль виконання регенерації масла виконують відповідно до 9.3.3.3 І9.3.3.4. За необхідності, (вимоги замовника, умови застосування) визначають інші показники масла відповідно до нормативної документації на масло і галузі ви- користання, що передбачається для цього масла. 9.3.4.5 У разі відновлення якості некондиційних свіжих масел після закін- чення процесу такого відновлення, крім контролю показників, за якими було 73
ІЕС 61198: 1993-03 Мінеральні ізоляційні масла - Методи визначення 2- фурфуролу та похідних компонентів. Перша редакція. Стандарт Міжнародної Електротехнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 1993 р. ІЕС 61619: 1997-04 Рідини ізоляційні - Забруднення поліхлорбіфенілами (ПХБ). Метод визначення за допомогою капілярної газової хроматографії. Друга редакція. Стандарт Міжнародної Електротехнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 1997 р. ІЕС 61868: 1998-11 Мінеральні ізоляційні масла - Визначення кінемати- чної в'язкості при дуже низьких температурах. Перша редакція. Стандарт Міжнародної Електротехнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 1998 р. ІЕС 62021-1: 2003-06 Рідини ізоляційні - Визначення кислотності - Час- тина 1: Автоматичне потенціометричне титрування. Перша редакція. Стан- дарт Міжнародної Електротехнічної Комісії. Женева. Швейцарія. 2003 р. Стандарт І8О 2719-88 Нафтопродукти та мастильні матеріали - Визна- чення температури спалаху. Метод Пенскі-Мартенса в закритому тиглі Стандарт І8О 3016-74 Масла нафтові - Метод визначення температури застигання Стандарт І8О 3104-76 Нафтопродукти - прозорі та непрозорі рідини - Визначення кінематичної в'язкості та розрахунок динамічної в'язкості Стандарт І8О 3675-76 Нафта сира та рідкі нафтопродукти - Лаборатор- не визначення густини та відносної густини - метод ареометра Стандарт І8О 5562-78 Нафтопродукти - Електроізоляційні масла - Ви- значення корозійної сірки Стандарт І8О 14596-Нафтопродукти-Визначення загального вмісту сір- ки. Рентгенівська флуоресцентна спектрометрія Стандарт А8ТМ О 2144-94 Методи дослідження електроізоляційних масел за допомогою інфрачервоного поглинання Стандарт А8ТМ О 3635-90 Метод визначення міді в електроізоляційно- му маслі за допомогою атомної абсорбційної спектрофотометрії. 5
ДСТУ 4454:2005 Нафта і нафтопродукти. Маркування, пакування, дране порту вання та зберігання ДСТУ 4488:2005 Нафта і нафтопродукти. Методи відбирання проб ДСТУ ТОСТ 33-2003 Визначення кінематичної в’язкості і розрахунок динамічної в’язкості ДСТУ ТОСТ 17216:2004 Чистота промислова. Класи чистоти рідин ТОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредньїе вещества. Классификация и общие требования безопасности (Шкідливі речовини. Класифікація та загальні ви- моги безпеки) ТОСТ 12.1.044-89 (СТ СЗВ 4831-84, СТ СЗВ 6219-88, СТ СЗВ 6527-88). ССБТ. Пожаровзрьівоопасность веществ и материалов. Номенклатура пока- зателей и методьі их определения (Пожежовибухонебезпечність речовин та матеріалів. Номенклатура показників і методи їх визначення) ГОСТ 981-75 Масла нефтяньїе. Метод определения стабильности про- тив окислення (Масла нафтові. Метод визначення стабільності проти окис- лення) ТОСТ 982-80 Масла трансформаторнеє. Технические условия (Масла трансформаторні. Технічні умови) ТОСТ 1461-75 Нефть и нефтепродуктьі. Метод определения зольности (Нафта і нафтопродукти. Метод визначення зольності) ТОСТ 1547-84 Масла и смазки. Метод определения наличия водьі (Мас- ла та мастила. Метод визначення наявності води) ТОСТ 2917-76 Масла и присадки. Метод определения коррозионного во- здеіїствия на металл (Масла та присадки. Метод визначення корозійної дії на метал) ТОСТ 3900-85 (СТ СЗВ 6754-85) Нефть и нефтепродуктьі. Метод опре- деления плотиости (Нафта і нафтопродукти. Метод визначення щільності) ТОСТ 3956-76 Силикагель технический. Технические условия (Силіка- гель технічний. Технічні умови) 6
9.3.4.1 Під час регенерації масел контактним способом використовують подрібнені (дрібнодисперсні) природні адсорбенти: відбілювальні глини, бок- сити тощо. При цьому адсорбент у заданому співвідношенні додають до нагрітого ма- сла, перемішують визначений час для проходження процесу адсорбції, потім, після відстоювання, масло відфільтровують від глини. Залежно від якості вихідного масла встановлюють оптимальний режим йо- го оброблення (температура, тривалість перемішування системи масло-сорбент, співвідношення масло-сорбент). Рекомендовано такі технологічні параметри оброблення: - оптимальна температура регенерації - від 60 °С до 80 °С; - час контактування, кількість адсорбенту (відсотки від маси масла) зале- жать від ступеня старіння масла та адсорбенту, який застосовують. Тому зазна- чені параметри регенерації визначають у процесі лабораторного експерименту, який моделює реальні умови (перемішування, температуру, адсорбент і його грансклад). Рекомендовано також під час регенерації контактним способом використо- вувати адсорбент гранскладу не більше 1 мм. При цьому, залежно від ступеня зниження експлуатаційних властивостей масла, кількість адсорбенту, який ви- користовують, може становити до або більше 10 % маси масла (але не більше ніж 25 %), а час перемішування масла з адсорбентом треба обмежувати 2 год. 9.3.4.2 Під час регенерації масел перколяційним методом використовують крупнопористі синтетичні та природні адсорбенти у вигляді гранул чи кришки із гранскладом від 2 мм до 7 мм. Регенерація найбільш ефективно відбувається у вертикальних циліндрич- них адсорберах. Можна використовувати стандартні адсорбери, які застосову- ють як адсорбційні фільтри на трансформаторах. Більш ефективним режимом регенерації масла перколяційним методом слід вважати такий цикл оброблення, за якого масло проходить через адсорбери 72
2 я н X § я І я >- о- і ® І 2 І 5 с\і 2 0) 2 2 з- • - к & 8 X я ш " З __ т я я я । ,Нї я § т £ = > * §3 5 Я 2 Є о га 3 х о. 8 • 8 8 0.1'' І о: О £5 по - п о. х 8 । Я § 0) я 5 Ї5 .з а — я “ я >» £ к й-?§ І X га дх я Ю Я Я с &*о .3 «Г і ® я?* о. о я о 5 о я я я •З 5 -З - - Є Щ її г? й т к т 5 Р- гг і іт ц а 0) я 5 ? я 5 я я .5 х ?5 ї 2 £ 8 ! (X 8- 2 £ 8 я 2 £ о я 2 я ї о. 0) X & я 2 0) я ’С о X X 0) ; Б я Г Я т О О. _ _ |ш,Н£ !” НІі~ І^ЗІї 8 і со
ГОСТ 4333-87 (СТ СЗВ 14) Нефтепродуктьі. Метод определения темпе- ратури вспьішки и воспламенения в открьітом тигле (Нафтопродукти. Метод визначення температури спалаху та займистості у відкритому тиглі) ГОСТ 5439-76 Гази горючие природньїе и искусственние. Метод опре- деления обьемной доли компонентов на комплектах для газових анализов типа КГА (Гази горючі природні та штучні. Метод визначення об’ємної долі компонентів на комплектах для газових аналізів типу КГА) ГОСТ 5789-78 Толуол. Технические условия (Толуол. Технічні умови) ГОСТ 5985-79 (СТ СЗВ 3963-83) Нефтепродукти. Метод определения кислотности и кислотного числа (Нафтопродукти. Метод визначення кислот- ності та кислотного числа) ГОСТ 6307-75 (СТ СЗВ 3967-83) Нефтепродукти. Метод определения наличия водорастворимьіх кислот и щелочей (Нафтопродукти. Метод визна- чення наявності водорозчинних кислот і лугів) ГОСТ 6356-75 (СТ СЗВ 1495-79) Нефтепродукти. Метод определения температури вспьішки в закрьітом тигле (Нафтопродукти. Метод визначення температури спалаху в закритому тиглі) ГОСТ 6370-83 (СТ СЗВ 2876-81) Нефть, нефтепродукти и присадки. Метод определения механических примесей (Нафта, нафтопродукти та при- садки. Метод визначення механічних домішок) ГОСТ 6433.5-84 (СТ СЗВ 2121-80) Дизлектрики жидкие. Отбор проб (Діелектрики рідкі. Відбирання проб) ГОСТ 6581-75 (СТ СЗВ 3166-81) Материальї злектроизоляционние жидкие. Методи злектрических испьітаний (Матеріали електроізоляційні рі- дкі. Методи електричних випробувань) ГОСТ 7822-75 Масла нефтяние. Метод определения растворенной водьі (Масла нафтові. Метод визначення розчиненої води) ГОСТ 8136-85 Оксид алюминия активний. Технические условия (Оксид алюмінію активний. Технічні умови) 7
ГОСТ 8984-75 Силикагель-индикатор. Технические условия (Силіка- гель-індикатор. Технічні умови) ГОСТ 10121-76 Масло трансформаторнеє селективной очистки. Техни- ческие условия (Масло трансформаторне селективного очищення. Технічні умови) ГОСТ 11362-76 (СТ СЗВ 5025-85) Нефтепродуктьі. Метод определения числа нейтрализации потенциометрическим титрованием (Нафтопродукти. Метод визначення числа нейтралізації потенціометричним титруванням) ГОСТ 11677-85 (СТ СЗВ 1102-86) Трансформатори силовьіе. Общие технические условия (Трансформатори силові. Загальні технічні умови) ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия (Папір фільтрувальний лабораторний. Технічні умови) ГОСТ 18300-87 Спирт зтиловьій ректификованньїй технический. Техни- ческие условия (Спирт етиловий ректифікований технічний. Технічні умови) ГОСТ 19121-73 (СТ СЗВ 3361-81) Нефтепродуктьі. Метод определения содержания серьі ежиганием в лампе (Нафтопродукти. Метод визначення вмісту сірки спалюванням у лампі) ГОСТ 19296-73 Масла нефтяньїе. Фотозлектроколориметрический ме- тод определения натровой проби (Масла нафтові. Фотоелектроколориметри- чний метод визначення натрової проби) ГОСТ 20284-74 Нефть и нефтепродуктьі. Метод определения цвета на колориметре ЦНТ (Нафта та нафтопродукти. Метод визначення кольору на колориметрі ЦНТ) ГОСТ 20287-74 Нефтепродуктьі. Метод определения температур текуче- сти и застьівания'(Нафтопродукти. Метод визначення температур текучості та застигання) ГОСТ 24614-81 Жидкости и гази, не взаимодействующие с реактивом Фишера. Кулонометрический метод определения води (Рідини та гази, які не взаємодіють з реактивом Фішера. Кулонометричний метод визначення води) 8
- тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С; - кислотне число; - вміст водорозчинних кислот; - температуру спалаху в закритому тиглі; - вміст іонолу (за необхідності ввести іонол відповідно до 9.4, пам’ятаючи при цьому, що введення інгібітора в недоочищене масло на практиці майже не дає покращення стабільності проти окислення). Для обладнання категорії Б і вище та для силових трансформаторів місткістю Юті вище необхідно визначати також стабільність проти окислення (за вмісту іонолу в кількості, необхідній для цього масла). За необхідності (для вирішення питання застосування масла за 7.1.3) переві- ряють інші показники згідно з відповідним стандартом на це масло. 9.3.4 Відновлення якості свіжих некондиційних масел і регенерацію значних обсягів експлуатаційних масел рекомендовано виконувати зі зливанням масла з обладнання і відправленням його на маслорегенераційні станції. У цьому випадку слід використовувати контактний або перколяційний спосіб регенерації масел, застосовуючи крупнопористі синтетичні та природні адсорбен- ти: - для контактного способу - подрібнені (із гранскладом 1 мм і менше); - для перколяційного способу - гранульовані чи у вигляді кришки. Придатність для регенерації та ефективність використання адсорбентів, осо- бливо тих, які не зазначено в додатку Д, визначають лабораторним експеримен- том, який моделює реальні умови (масло, яке підлягає регенерації; адсорбент, що буде застосовуватись; технічні можливості обладнання маслорегенераційної стан- ції стосовно температури, швидкості фільтрації масла тощо). Принципову схему маслорегенераційної станції, яка реалізує два способи ре- генерації масел, наведено на рисунку 2. З урахуванням місцевих умов та наявності обладнання схему можна коригувати. 70
З урахуванням 7.1.5, після закінчення регенерації, рекомендовано визначати наявність у маслі продуктів старіння за 9.5.1, оскільки залишки цих продуктів можуть не позначитись на кінцевих результатах вимірювань таких показників, як тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С та кислотне число. 1 - бак трансформатора; 2 - розширювач; 3 - з’єднувальні трубопроводи (шланги); 4 - манометр; 5 - фільтр тонкого очищення (фільтрпрес); 6 - адсорбери з крупнопо- ристим адсорбентом; 7 - витратомір (за можливості слід встановлювати після філь- тра тонкого очищення); 8 - триходові крани; 9 - підігрівам; 10 - вентилі; 11 - масло- насос; 12 - нижній кран трансформатора Рисунок 1 - Технологічна схема регенерації трансформаторного масла крупнопо- ристим адсорбентом безпосередньо в обладнанні. 9.3.3.4 Після закінчення процесу регенерації слід перевіряти такі показники масла: - вміст механічних домішок; 89
ТУ 38-10281-75 Цеолитьі общего назначения формованньїе со связую- щими. Технические условия (Цеоліти загального призначення формовані зі сполучними. Технічні умови) ТУ 113-12-11.075-87 Силикагель-индикатор. Тип ИС-2. Технические условия (Силікагель-індикатор. Тип ИС-2. Технічні умови) ТУ 38.101.281-80 Масло трансформаторнеє адсорбционной очистки. Технические условия (Масло трансформаторне адсорбційного очищення. Технічні умови) ТУ 38.101.857-80 Масло трансформаторнеє МВ. Технические условия (Масло трансформаторне МВ. Технічні умови) ТУ 38.101.890-81 Масло трансформаторнеє ТКп. Технические условия (Масло трансформаторне ТКп. Технічні умови) ТУ 38.101.1025-85 Масло трансформаторнеє гидрокрекинга ГК. Техни- ческие условия (Масло трансформаторне гідрокрекингу ГК. Технічні умови) ТУ 38.401.58.49-92 Масло трансформаторнеє ТКп. Технические условия (Масло трансформаторне ТКп. Технічні умови) ТУ 38.401-58-107-94 Масло трансформаторнеє Т-1500У. Технические условия (Масло трансформаторне Т-1500У. Технічні умови) ТУ 38.5901237-90 Присадка антиокислительная 4-метил-2,6- дитретичньїй бутилфенол (агидол-1) технический. Технические условия (Присадка антиокислювальна 4-метил-2,6-дитретичний бутилфенол (агідол- 1) технічний. Технічні умови) ТУ 38.401-58-177-96 Масло трансформаторнеє ВГ. Технические условия (Масло трансформаторне ВГ. Технічні умови) НАПБ В.01.034.-2005/111 Правила пожежної безпеки в компаніях, на пі- дприємствах та в організаціях енергетичної галузі України Общесоюзнше норми технологического проектирования. Определение категории помощений и зданий по взрмвоопасной и пожарной опасности. - (Загальносоюзні норми технологічного проектування. Визначення категорії приміщень і будинків щодо вибухонебезпечної та пожежної безпеки) 9
РД 16.363-87 Трансформатори силовьіе. Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в зксплуатацию (Трансформатори силові. Транспо- ртування, розвантажування, зберігання, монтаж та введення в експлуатацію) РД 34.43.202 Масла трансформаторньїе. Методика определения содер- жания механическнх примесей (РТМ 34-70-653-83) (Масла трансформаторні. Методика визначення вмісту механічних домішок (РТМ 34-70-653-83) СОУ-Н ЕЕ 46.302:2006 Підготовка та проведення хроматографічного аналізу вільних газів, відібраних із газового реле, і газів, розчинених у ізоля- ційному маслі маслонаповненого електрообладнання. Методичні вказівки СОУ-Н ЕЕ 46.501:2006 Діагностика маслонаповненого трансформатор- ного обладнання за результатами хроматографічного аналізу вільних газів, відібраних із газового реле, і газів, розчинених у ізоляційному маслі. Мето- дичні вказівки Правила устройства злектроустановок,- 6-е изд., перераб и доп,- М.: Знергоатомиздат, 1986 ( Правила улаштування електроустановок. - 6-те вид., перероб. та доп - М.: Енергоатомвидав, 1986 ). - Зі змінами і доповненнями СОУ-Н ЕЕ 46.503:2006 Капітальний ремонт трансформаторів і реакторів на напругу від 110 до 750 кВ СОУ-Н ЕЕ 20.302:2007 Норми випробування електрообладнання 10
9.3.3 Для періодичної регенерації масел можна використовувати пересувні і стаціонарні маслорегенераційні установки. За відсутності таких установок можна монтувати тимчасові схеми із штатного обладнання маслогосподарства. 9.3.3.1 У разі наявності пересувних установок, які використовують перколя- ційний спосіб регенерації (прокачування масла через нерухомий адсорбент), їх підключають до обладнання. Технологічну схему регенерації масла наведено на рисунку 1. Використовують адсорбенти у вигляді грайул або кришки. 9.3.3.2 Рекомендовано такі режими регенерації: - температура від 60 °С до 80 °С; - кількість сорбенту (відсотки від маси масла), час контактування масла та сорбенту залежать від ступеня старіння масла і властивостей (типу) сорбенту, який застосовують. Тому зазначені параметри регенерації визначають у процесі лабораторного експерименту, який моделює реальні умови (температура, адсор- бент і його грансклад, швидкість фільтрації масла). Рекомендовано в разі використання перколяційного способу регенерації мас- ла адсорбентами із гранскладом від 2 мм до 7 мм обмежувати витрату (швидкість) масла через адсорбери (позиція 6 на рис. 1) такими значеннями: не більше ніж 1 л/год масла на 1 кг адсорбенту або не більше ніж 0,5 м3/год масла через 1 м2 пе- рерізу адсорбера. 9.3.3.3 У процесі регенерації для контролю ступеня відновлення масла визна- чають такі характеристики масла: - тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С; - кислотне число. Якщо масло, яке підлягає регенерації, у початковому стані мало кислу реак- цію водної витяжки, то доцільно проконтролювати її в процесі регенерації. Попереднім критерієм закінчення процесу регенерації є досягнення показни- ками тангенсу кута діелектричних втрат за температури 90 °С та кислотного чис- ла значень, які відповідають значенням для свіжого масла (згідно з відповідним стандартом, технічними умовами або сертифікатом). 68
Ефективність адсорбції значною мірою визначають природою сорбенту, співвідношенням між розмірами пор і середнім діаметром молекул сполук, які ад- сорбуються. Молекули більшості сполук, які складають продукти окислення масла, харак- теризуються відносно великими розмірами. Тому під час регенерації масел вико- ристовують, як зазначено вище, крупнопористі адсорбенти: силікагель марки КСКГ (ГОСТ 3956), активний оксид алюмінію, палигорськіт тощо. (Характерис- тики адсорбентів, які використовують, а також рекомендовані заходи для підгото- вки адсорбентів наведено в додатку Д). 9.3 Регенерація масла із застосуванням адсорбентів 9.3.1 Вибір методу регенерації залежить від якості масла, наявності матеріа- лів та обладнання. Розрізняють три види регенерації: - безперервна регенерація в обладнанні, яке працює, за допомогою адсорб- ційних і термосифонних фільтрів; - періодична регенерація під час виведення обладнання з роботи за допомо- гою маслорегенераційних установок; - регенерація експлуатаційних і відпрацьованих масел на маслоочисних і ма- слорегенераційних станціях. 9.3.2 Безперервна регенерація масла в процесі експлуатації за допомогою ад- сорбційних і термосифонних фільтрів дає змогу видаляти більшу частину продук- тів окислення і сповільнювати процес старіння масла. Але в деяких випадках (несвоєчасна заміна адсорбенту, конструктивні недо- ліки, аварійні ситуації тощо) показники масла в обладнанні можуть досягати гра- ничнодопустимих значень (таблиця 7). У такому разі необхідно замінювати або регенерувати масло з виведенням обладнання з роботи або використовувати уста- новки для регенерації масла без відключення обладнання. 67
З ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ Нижче подано терміни, вжиті в цих Нормах та визначення позначених ними понять: 3.1 стан трансформаторного масла Характеристика певної якості трансформаторного масла за сукупністю властивостей, які зазнають змін у процесі його зберігання та експлуатації 3.2 якість масла Ступінь придатності масла для використання, яку визначають за допо- могою значень ряду показників, зумовлених відповідними нормативними до- кументами 3.3 свіже масло Масло, яке після виготовлення не знаходилось в експлуатації в електро- обладнанні і якість якого визначають за показниками, вказаними у відповід- них стандартах, технічних умовах, сертифікатах, інших нормативних доку- ментах, де встановлено вимоги до таких масел 3.4 експлуатаційне масло Масло, яке знаходиться в електрообладнанні, що працює (або злите з нього) і якість якого визначають за показниками, що враховують особливості цього обладнання (тип, клас напруги тощо). До експлуатаційного масла слід також відносити суміш свіжого та експлуатаційного масла 3.5 регенероване масло Масло, з якого за допомогою спеціальних технологічних заходів повніс- тю або частково видалено полярні розчинні та нерозчинні продукти його ста- ріння, що утворилися в експлуатаційному маслі під час роботи обладнання, або потрапили в свіже масло під час транспортування чи зберігання 11
4 ПОЗНАКИ ТА СКОРОЧЕННЯ У цих Нормах застосовано такі скорочення: ДПД-добровільна пожежна дружина; ДЦ, НДЦ, Ц, НЦ - системи охолодження трансформаторів з примусової цир- куляції масла; КРП - комплектний розподільний пристрій; М, Д - системи охолодження трансформаторів без примусової циркуляції масла; НД - нормативний документ; ПХБ - поліхлорбіфініли: РПН - пристрій регулювання напруги під навантаженням; ХАРГ - хроматографічний аналіз розчинних у маслі газів; БС8ЕТ - найнижча допустима температура вмикання трансформатора чи вимикача під навантаженням (англ. скорочення). 5 СТИСЛІ ВІДОМОСТІ ПРО ТРАНСФОРМАТОРНІ МАСЛА ТА ЇХ КЛАСИФІКАЦІЯ Стислі відомості про трансформаторні масла та їх класифікацію, спосо- би очищення, присадки, загальні положення щодо застосування та класифі- кації масел для використання в окремих категоріях обладнання надано в до- датку Б. 6 ПРИЙМАННЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА, ЯКЕ ПОСТАВЛЯЮТЬ НА ПІДПРИЄМСТВО 6.1 Загальні положення Процес приймання трансформаторного масла на підприємстві повинен забезпечити наступне: - оцінювання якості трансформаторного масла до його поставки; - постачання і приймання трансформаторного масла; - зберігання трансформаторного масла. 12
9.1.2 Найбільш поширені також методи пропускання масла крізь пористі ма- теріали (папір, картон, неткані матеріали тощо), центрифугування, вакуумування. Для цього використовують фільтри, центрифуги, вакуумдегазаційні установ- ки. 9.2 Хімічні та фізико-хімічні методи відновлення якості масла 9.2.1 До фізико-хімічних методів відноситься очищення масла від води (во- логи) із застосуванням адсорбентів. Для цього використовують, наприклад, цеолі- тові установки. 9.2.2 До хімічних і фізико-хімічних методів відноситься регенерація масла - видалення з масла продуктів його старіння за допомогою хімічних реагентів, а також природних і синтетичних адсорбентів. 9.2.3 Під час регенерації масел з кислотним числом більше ніж 0,25 мг КОН/г масла застосовують кислотно-контактний метод їх регенерації з використанням концентрованої (від 93 % до 98 %) сірчаної кислоти і подальшим обробленням вказаних масел відбілюючими глинами. Існує також лужноземельний метод регенерації масел, який передбачає вико- ристання лужних реагентів та відбілюючих глин. За допомогою цього методу мо- жна відновлювати масла з підвищеним кислотним числом до 0,6 мг КОН/г мас- ла. Методи хімічної регенерації (кислотно-контактний і лужноземельний) тру- домісткі, вимагають дефіцитних матеріалів, тому використовують їх лише на спе- ціалізованих маслорегенераційних підприємствах. Найбільш поширеним методом, який застосовують на об’єктах електроенергетики, є фізико-хімічний метод реге- нерації масла з використанням адсорбентів. 9.2.4 Для регенерації трансформаторних масел застосовують природні та си- нтетичні крупнопористі адсорбенти. Під час такого оброблення цими адсорбента- ми із масла видаляються смолисті, кислотовміщувальні речовини. 66
На підставі результатів аналізу приймають рішення про заміну сорбенту в термосифонних або адсорбційних фільтрах, регенерацію чи заміну масла в облад- нанні (таблиця 7). Більш частому контролю мають підлягати масла із трансформаторів, які працюють у перевантаженому режимі, а також масла із обладнання, до якого ста- вляться вимоги підвищеної надійності роботи. 8.3.18 У разі погіршення характеристик основної (у тому числі твердої) ізо- ляції та інтенсивного старіння масла для визначення причин цього процесу і пра- вильного вибору необхідних заходів із відновлення експлуатаційних властивостей треба виконувати аналіз інших показників, крім зазначених в 8.3.9 - 8.3.13, у тому числі спектральними методами. Таке дослідження рекомендовано виконувати із залученням спеціалізованих лабораторій (додаток Б). 9 ВІДНОВЛЕННЯ ЯКОСТІ ТРАНСФОРМАТОРНИХ МАСЕЛ Вибір методу відновлення належних значень показників якості трансформа- торних масел визначають за характером та кількістю домішок і продуктів старін- ня, які призвели до погіршення вказаних показників. Існують різні методи відновлення показників трансформаторних масел: фізи- чні, хімічні та фізико-хімічні. Основні вимоги до технічних характеристик обладнання, яке слід використо- вувати для відновлення якості трансформаторних масел на підприємствах Мінпа- ливенерго України, наведено в додатку В. 9.1 Фізичні методи відновлення якості масла 9.1.1 До фізичних методів відноситься очищення масла від домішок (механі- чних домішок, води, газів) за допомогою його фільтрації, осушування та дегазації. 65
6.2 Оцінювання якості трансформаторного масла 6.2.1 Процедура оцінювання якості масел може відрізнятися для таких випадків: а) постачання масла разом із постачанням електричного обладнання; б) постачання трансформаторного масла окремо від обладнання, марка якого, сфера застосування і вимоги до контролю та забезпечення необхідної якості відповідають вимогам цих Норм; в) постачання трансформаторного масла окремо від обладнання, відомо- сті відносно якого відсутні в цих Нормах і для якого відсутній досвід експлу- атації. У випадку а) проводиться підтвердження відповідності масла вимогам, які визначені виробником і замовником у відповідних ТУ на обладнання під час складання та оформлення специфікацій і гарантійних зобов’язань на дане обладнання. Постачальник електрообладнання повинен разом з технічною документацією на обладнання надати технічну документацію на масло в об’ємі, що відповідає 6.2.2. У разі відсутності в цих Нормах відомостей про таке масло постачальник обладнання повинен, крім технічної документації з даними за 6.2.2 і 6.2.3, надати також визначений документацією виробника цього обладнання перелік вимог до контролю та забезпечення належної якос- ті масла в експлуатації в гарантійний і в післягарантійний періоди, а саме: - перелік показників, які визначаються для контролю за якістю масла, і періодичність, за якою такі показники мають визначати; - граничнодопустимі значення цих показників; - дії, які треба виконувати в разі досягнення показниками граничнодо- пустимих значень; - порядок і правила, яких необхідно дотримуватись під час заливання, доливання та змішування масла в обладнанні з іншими маслами. Для оцінки якості масла до його поставки у випадку б) постачальник повинен надати технічну документацію, яка характеризує якість запропоно- 13
ваного масла, і зразки цього масла, відібраного з ємкості, в якій воно транс- портується, відповідно до 6.2.2. Для оцінки якості масла до його поставки у випадку в) постачальник по- винен надати технічну документацію, яка характеризує якість запропонова- ного масла та зразки масла відповідно до 6.2.3. Можливість використання масла у випадку б) і в) оцінюють за результатами експертизи документації та зразків відповідно до 6.2.4, 6.2.6, та визначення виконання вимог до поста- вки цього масла відповідно до 6.3.1 і 6.3.2. Транспортувати до місця призначення (визначається договором, контра- ктом) масло необхідно в цистернах (ємностях) від виробника і з пломбами виробника. Допускається оцінювати якість і приймати рішення щодо придбання і використання не відображених в цих Нормах марок масел, якщо для таких марок вже існують експертні висновки спеціальної комісії, узгоджені з Мін- паливенерго, на основі відповідних НД згідно з 6.2.2, 6.2.3, 6.2.5, 6.2.6. Крім того, якість масла має відповідати вимогам виробників обладнання, для яко- го передбачається закупівля такого масла. У разі відсутності експертних ви- сновків необхідно утримуватись від придбання і застосування цього масла. 6.2.2 Технічна документація на постачання трансформаторного масла, для якого в цих Нормах визначено марку, сферу застосування, вимоги до ко- нтролю та заходи забезпечення належної якості, має вміщувати: - найменування фірми-виробника; - марку, відповідні ТУ, ТОСТ на масла та, за необхідності, класифіка- ційну ознаку (позначення) цього масла відповідно до стандарту ІЕС 60296 (Б.4. і таблиця Б. 1); - оригінали сертифікату (протоколу, паспорта) виробника масла на за- пропоновану для закупівлі партію масла (чи для випадку 6.2.1, а) - на масло, що постачають), в яких мають бути наведені значення показників відповідно до таблиці 1. Методи випробувань мають відповідати вимогам відповідних ТОСТ, ІЕС, 180 або національних стандартів України і країн-постачальників масла, якщо вони не суперечать вимогам міжнародних стандартів. 11 Під час виконання робіт з технічною документацією слід враховувати, що відповідно до наказу Держспоживстандарту України №28 від 01.02.2005 року такий вид продукції, як трансфор- маторні масла (код УКТ ЗЕД 2710), не підлягає обов’язковій сертифікації в Україні. 14
микачів масло треба перевіряти щорічно за показниками 1, 6 та 9 таблиці 7. Масло з бакових вимикачів до 35 кВ включно та маломасляних вимикачів класів напруги до 110 кВ після граничнодопустимого числа комутацій струмів короткого зами- кання без ремонту можна не перевіряти, а замінювати на свіже (регенероване). Після поточного ремонту бакових вимикачів масло перевіряють за показником 1 таблиці 7. У процесі експлуатації з періодичністю не рідше-одного разу на три роки ви- значають також вміст зваженого вугілля за Е.8 (додаток Е). 8.3.15 Значення показників, отриманих у результаті випробувань проб масла, відібраних під час експлуатації будь-якого обладнання, треба порівнювати з гра- ничнодопустимими, наведеними в таблиці 7. При цьому має бути оцінено також тенденцію змінювання цих показників порівняно з результатами попередніх ви- пробувань. 8.3.16 У разі різкого погіршення в процесі експлуатації якості масла рекоме- ндовано: - у найкоротший термін повторно відбирати проби масла для підтвердження результатів попереднього аналізу; - повідомляти про це виробника обладнання; - з урахуванням конкретних умов за рішенням технічного керівника підпри- ємства залежно від потужності обладнання і ступеня зниження якості масла ви- конувати більш частий (один раз на рік або один раз на шість місяців) контроль показників масла. 8.3.17 У разі підтвердження тенденції зростання, залежно від характеру зрос- тання значень показників, рекомендовано: збільшувати частоту контролю; вико- нувати комплекс додаткових випробувань і досліджень; звертатися до виробника обладнання або спеціалізованої організації, яка має досвід діагностики даного об- ладнання чи визначена базовою з цього напрямку розпорядчим документом Мін- паливенерго України. 64
напругою нижче ніж 110 кВ (категорії В і Г) - тільки в разі погіршення характе- ристик основної ізоляції. Значення показників якості масла з окремих ступенів каскадних вимірюваль- них трансформаторів мають відповідати допустимим значенням для класу напру- ги цих трансформаторів (класу напруги, для якої призначено каскадний вимірю- вальний трансформатор в цілому). Із вимірювальних трансформаторів з об'ємом масла до ЗО кг відбирання проб та їх випробування не провадять, а в разі погіршення характеристик основної ізо- ляції масло замінюють. 8.3.13 Масло з маслонаповнених уводів з паперово-масляною чи масло- бар’єрною ізоляцією треба випробувати відповідно до таких правил: - масло з негерметичних уводів з періодичністю не менше ніж один раз на три роки відповідно до таблиць 7 і 8 за показниками 1,2,4-7 для всіх категорій уводів по класу напруги, а також за показником 3 - для уводів напругою 110 кВ і вище; - масло з герметичних уводів треба випробувати відповідно до інструкцій за- водів-виробників даного типу обладнання. Рекомендовано випробувати масла згі- дно з таблицями 7 і 8 за показниками 1- 7 тільки в разі перевищення граничних значень параметрів (характеристики ізоляції та тиск в уводі), які контролюються відповідно до інструкції з експлуатації, або значних змін цих параметрів. Показ- ник 8 визначають і інтерпретують згідно з положеннями та вимогами СОУ-Н ЕЕ 46.302 та СОУ-Н ЕЕ 46.501. 8.3.14 Масло з маломасляних і бакових масляних вимикачів напругою 110 кВ і вище треба перевіряти за показниками таблиці 8 після капітального та позапла- нового ремонту, а також у процесі експлуатації в разі виконання ними гранично- допустимого числа комутацій (вимикання і вмикання) струмів короткого зами- кання, але не рідше одного разу на три роки. Після капітальних і позапланових ремонтів, які супроводжуються зливанням масла, показник 6 визначають кількіс- но за ГОСТ 6370, в інших випадках - візуально. Додатково для маломасляних ви- 63
Таблиця 1 - Перелік показників, які мають бути наведені в сертифікатах (протоколах, паспортах) на масло, яке постачають Найменування показника11 Інше, крім підтвердження якості свіжого масла, застосування показ- ника 1 Густина за температури 20 °С, кг/дм3 — 2 В'язкість кінематична, мм2/с, за температури: - 40 °С - мінус ЗО °С 3 Температура спалаху в закритому тиглі, °С Показник використовують також для контролю за якістю масла в процесі його експлуатації 4 Температура застигання, °С — 5 Кислотне число, мг КОН/г масла Показник використовують також для контролю за якістю масла в процесі його експлуатації 6 Вміст сірки, % — 7 Корозійний вплив на пластинку з міді — 8 Вміст антиокислювальної присадки, % маси Показник використовують також для контролю за якістю масла в процесі його експлуатації відповідно до Г.2.16 9 Стабільність проти окислення Показник використовують також для оцінювання придатності масел у разі їх заливання в обладнання, де згідно з вимогами чинних нормативних документів це вимагається, і для попереднього оцінювання можливо- сті змішування масел 10 Пробивна напруга, кВ Показник використовують також для контролю за якістю масла в процесі його експлуатації 11 Тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С і частоти 50 Гц, % Те саме 11 Методики визначення показників мають відповідати вимогам відповідних ГОСТ, ІЕС, І8О або вимогам національних стандартів, які не суперечать вимогам відповідних ГОСТ, ІЕС або І8О. Якщо в процесі транспортування чи зберігання масло переливали в інші, ніж відправлені від виробника ємкості (за погодженням з замовником), то постачальник, крім вказаної вище документації, повинен надати пробу мас- ла, відібрану з ємкості, в якій воно зберігається на момент продажу. Проба має бути випробуваною за такими показниками: густина, кінематична в'язкість за нормованої плюсової температури, температура спалаху в закри- тому тиглі, кислотне число, корозійний вплив на пластинку з міді, стабіль- ність проти окислення, тангенс кута діелектричних втрат за температури 16
90 °С, пробивна напруга. Аналіз проби має виконувати атестована лаборато- рія. У протоколі додатково для значень тангенса кута діелектричних втрат за температури 90 “С і пробивної напруги потрібно зробити ще відмітку про ви- користання або невикористання лабораторного оброблення проби (зразка ма- сла) згідно з додатком Б. 6.2.3 Якщо для закупівлі постачальник пропонує масла, марки яких не зазначено в цих Нормах або для яких не існує необхідних експертних висно- вків та вимог документації виробників електрообладнання чи спеціалізова- них організацій , то в технічній документації для таких масел додатково до вказаного в 6.2.2 необхідно зазначати: - вміст нафтенових, парафінових і ароматичних вуглеводнів у запропо- нованому маслі; - паспорт безпеки, оформлений відповідно до міжнародних стандартів, з обов'язковим підтвердженням відсутності поліхлорбіфенілів (ПХБ) у запро- понованій до поставки партії та наявності (відсутності) поліциклічних арома- тичних вуглеводневих з'єднань (кількість їх не має перевищувати 3%); - тип та природу антиокислювальних присадок; - наявність або відсутність у запропонованій марці масла депресорної присадки, її вміст, тип і природу (протокол виготовлювача масла) інших при- садок; - класифікаційну ознаку цього масла відповідно до стандарту ІЕС 60296. Рекомендовано від постачальника отримувати інформацію про похо- дження сировини, з якої виготовлене масло, і технологію виготовлення цього масла. Постачальник має обов’язково надавати зразок масла з партії, яку про- понує до поставки, у кількості не менше 2 л в тарі постачальника, яка герме- тично закрита, опломбована і має ідентифікатори відповідності (марковані написи) зразка партії, на яку оформлено сертифікат (протокол). 16
Періодичність відбирання проб масла для випробувань: - не менше ніж через десять днів, один місяць і три місяці з моменту введен- ня в роботу після монтажу та капітального ремонту із зливанням масла - в обсязі, відповідному до таблиці 8, за винятком показників 10 і 11; - не менше одного разу на три роки в процесі експлуатації - в обсязі, відпо- відному до таблиці 8. За наявності на обладнанні пристроїв РПН, перемикачі (вибирані) яких роз- ташовані в окремих від обладнання баках, але мають спільний з обладнанням розширювач масла (наприклад, для випадку РПН типу ЗРНОА-110/1000), вимоги до періодичності, обсягів і нормованих значень показників масла таких перемика- чів мають відповідати вимогам до масла основного обладнання. Масло із силових трансформаторів потужністю менше ніж 630 кВ»А включ- но в процесі експлуатації не перевіряється, а підлягає заміні під час ремонтів у разі незадовільних результатів вимірювань ізоляційних характеристик вказаних трансформаторів. Разом із маслом підлягає заміні також адсорбент у їх термоси- фонних фільтрах. 8.3.11 Масло з баку контактора пристрою РПН треба перевіряти за показни- ками 1 і 2 таблиці 7 після певного числа перемикань, зазначеного в заводській ін- струкції з експлуатації, але не менше одного разу на рік. Допускається якісне визначення вологовмісту масла за ГОСТ 1547, якщо від- сутня вимога заводу-виробника щодо кількісного визначення вологовмісту. У разі перевищення граничнодопустимого значення показників (пробивної напруги та вологовмісту за показниками 1 і 2 таблиці 7) або досягнення гранично- го числа перемикань, зазначених у інструкції з експлуатації пристрою РПН, масло треба замінити на свіже. 8.3.12 Масло з вимірювальних трансформаторів з об'ємом 30 кг і більше з періодичністю не менше ніж один раз на три роки підлягає випробуванням відпо- відно до таблиць 7 і 8 за показниками 1,2,4-7. Показник 3 визначають для масла з вимірювальних трансформаторів напругою 110 кВ і вище, для масла обладнання 62
+ + ' + 1 + ’ 1 1 1 і 1 1 1 “+ '+ 1 + + + + + + + + + + + + Т + + ч + N + + + + + + + + + + + + + + + і 1 1 + + 4- + + + + + Вимірювальні трансформато- рі Силові трансформатори Високовольтні уводи^ Вимірювальні трансформато- ри” 750 жВ
6.2.4 Експертиза відповідності показників якості масла вимогам здійс- нюється на основі документації на масло, отриманої в обсязі 6.2.2, 6.2.3 і ви- пробувань зразків масла згідно з п. 6.2.2, 6.2.5, 6.2.6. Для відомих марок масел, які виробляють або раніше виробляли в краї- нах СНД, результати випробувань партії масла, наведені в протоколі, не мо- жуть бути нижчими, ніж значення, вказані у таблиці 2. Для свіжих масел ін- ших марок для застосування в маслонаповненому електрообладнанні значен- ня показників якості мають відповідати вимогам ІЕС 60296 (табл. Б.1). 6.2.5 Можливість використання масла для доливання в обладнанні, яке працює, забезпечується оцінюванням можливості його змішування з маслом, залитим в обладнання. Крім попереднього оцінювання такої можливості на основі експертизи технічної документації, у випадку застосування нових ма- рок масел необхідно виконувати спеціальні випробування (тест на суміс- ність), які полягають у штучному старінні тих масел, які передбачено змішу- вати. Методику проведення тесту на сумісність наведено в 7.2.1. 17
Таблиця 2 — Вимоги до якості свіжих масел виробництва країн СНД Найменування показника Марка і значення показників якості масла Норматив- ний доку- мент. ЩО регламентує метод визначення показників ГКза ТУ 38.101. 1025 ВГза ТУ 38.401- 58-177 Т-1500У за ТУ 38.401- 58-107 Т-1500 за ГОСТ 982 Т-750 за ГОСТ 982 ТКп за ТУ 38.101. 890 ТКп за ТУ 38.401. 58.49 Тап за ТУ 38.101. 281 ТСп за ГОСТ 10121 МВ за ТУ 38.101. 857 І В'язкість кінема- тична. не більше, мм2/с (сСт), за температури: -50 °С - мінус ЗО “С 9 1200 9 1500 11 1300 8 1600 8 1600 9 1500 9 1500 9 9 1300 2 150 (за темпера- тури мі- нус 50"С) ДСТУ ГОСТ 33 2 Густина за темпера- тури 20 °С, не більше, кг/дм’ 0,8984" 0,895 0,8884" 0,885 0,895 0,895 Факульта- тивно21 - - - ГОСТ 3900 3 Кислотне число, не більше. мг КОН / г масла 0.01 0,01 0.01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0.02 0,02 ГОСТ 5985” 4 Температура спала* ху в закритому тиглі, не менше. °С 135 135 135 135 135 135 135 135 150 94 (у відкр. тиглі за ГОСТ 4333) ГОСТ 6356 5 Вміст водорозчин- них КИСЛОТ І ЛУГІВ Відсутні ГОСТ 6307 6 Вміст механічних домішок Відсутні ГОСТ 63 704’ Температура засти- гання, не вище, °С мінус 45 .мінус 45 мінус 45 мінус 45 мінус 55 мінус 45 мінус 39 мінус 50 мінус 45 мінус 70 ГОСТ 20287 8 Зольність, не більше. % 0,005 — ГОСТ 1461 18 Таблиця 8 — Обсяги визначення показників для проб масла, які із встановленою періодичністю відбирають у процесі експлуатації із маслонаповненого електрообладнання Клас напру- 5” оолад- нания Найменування обладнання Найменування показника (перелік згідно з таблицею 7) Проби- вна напру- га, кВ (1) Вологовміст (2) Тангенс кута діе- лектрич- них втрат (3) Кислотне число, (4) Вміст водороз- чинних кислот (5) Вміст механічних до- мішок (6) Температу- ра спалаху в закрито- му тиглі, °С (7) Зага- льний газо- вміст (8) Вміст зваже- ного ВУГІЛЛЯ ' (9) Вміст анти» окис- люва- льної при- садки (Ю) Потен- ційний осад (11) Кількісне визначення Візуально | Якісне визначення Кількісне визначення Кількісне визначення Візуально Якісне визначення Кількісне визначення візуально Кількісне визначення Кількісне визначення Кількісне визначення візуально Кількісне визначення Кількісне визначення До 15 кВ Силові трансформатори поту- жністю 630 кВ*А і більше 4- + - 4- 4- 4- - - Інші типи обладнання + - - - - - - - - - - - - - Від 15 кВ до 35 кВ Силові трансформатори поту- жністю більше ніж 630 кВ«А і вимірювальні трансформатори 35 кВ 4- 4- - - - 4- 4- 4-2) 4- - - - - Інші типи обладнання - - - - - - - - - - - - - - Від 110 кВ до 150 кВ Силові трансформатори 4- 4- - 4-6’ 4- 4- 4- 4-"' 4- - 4- 4-'1 - 4- 4-4) Контактори РПН, вимикачі 4- + 4--'1 - - - - 4- - - 10» - - Перемикачі РПН 4- 4- - 4- 4- 4- У’ 4- - 4- 4-’’ - 4- рі— Високовольтні уводи*0 4- 4" - Vі 4- 4- 4- 4- - 4- * - 4-4' Вимірювальні трансформато- ри” 4- + 4- 4- 4- 4-^’ -1- - 4- - - - - Від 220 кВ до 500 кВ Силові трансформатори 4- - 4- 4- 4- 4- 4-21 4- 4- 4- 4-?) - 4- "Р>' Контактори РПН, вимикачі + 4- 4-51 - - - - 4- ' Ір’Юї - +І0> - - Високовольтні уводи*1 + 4- - 4- + 4- 4- 4-7’ 4- 4 4- - - 60
Кінець таблиці 7_______________________________________________________________________________________________________________________________ ^Обмг мгшачент ничначаиггк ігїтінл ч таблицею 8. Допускається використовувати прилади, які дають можливість визначати гранулометричний склад механічню .домішок з наступним визначенням вагового вмісту механічних домішок за ДСТУ ГОСТ 17216. ^Вказано заходи, які необхідно приймати для відновлення показників якості масла. Проте, одночасно з виконанням операцій заміни або регенерації масла облад вшшя необхідно передбачати та застосовувати технології проведення ремонтних робіт, які будуть забезпечувати очищення внутрішніх поверхонь обладнання п промивання його целюлозної ізоляції від продуктів старіння масла. Для обладнання з конденсаторною ізоляцією (вимірювальні трансформатори, уводи) такі ремон тлі роботи слід виконувати в спеціалізованих і оснащених необхідними засобами цехах (дільницях). Під термінами “силові трансформатори” слід розуміти всі силові трансформатори, автотрансформатори і реактори, “вимірювальні трансформатори” — трансфер мхторн струму і напруги, “маслонаповнені уводи” — уводи з паперово-масляною чи маслобар’єрною ізоляцією. 59 Продовження таблиці 2 Найменування показника Марка і значення показників якості масла Норматив- ний доку- мент. що регламентує метод визначення показників ГКза ТУ 38.101. 1025 ВГ за ТУ 38.401- 58-177 Т-1500У за ТУ 38.401- 58-107 Т-1500 за ГОСТ 982 Т-750 за ГОСТ 982 ТКп за ТУ 38.101. 890 ТКп за ТУ 38.401. 58.49 Тап за ТУ 38.101. 281 ТСп за ГОСТ 10121 МВ за ТУ 38.101. 857 9 Натрова проба (оптична густина), не більше - - — 0,4 0,4 0,4 — - — ГОСТ 19296 10 Прозорість, за температури 5 °С - - - Витримує - — — Прозор. — ГОСТ 982 11 Випробування корозійного апливу на пластинки із міді марки М1 або М2 за ПОСТ 859 Витри- мує Витри- мує Витри- мує - Витримує - - Витри- мує ГОСТ 2917 12 Колір на колори- метрі ЦНТ, не біль- ше, одиниці 1 1 1,5 1,5 1 - - - 1 - ГОСТ 20284 13 Показник залом- лення ло за темпе- ратури 20 °С, не більше - - — - - - 1,5050 — - - ТУ 38.401.58.49 14 Тангенс кута ді- електричних втрат за температури 90 °С, не більше, % 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 2,2 2,2 0,5 1,7 0,5 ГОСТ 6581 19
Продовження таблиці 2 Найменування показника Марка і значення показників якості масла Норматив- ний доку- мент, що регламентує метод визначення показників ГК за ТУ 38.101. 1025 ВГ за ТУ 38.401- 58-177 Т-1500У за ТУ 38.401- 58-107 Т-1500 за ГОСТ 982 Т-750 за ГОСТ 982 ТКп за ТУ 38.101. 890 ТКп за ТУ 38.401. 58.49 Тап за ТУ 38.101. 281 ТСп за ГОСТ 10121 МВ за ТУ 38.101. 857 15 Стабільність гроти окислення за ГОСТ 981: - маса летких кислот, не більше, мг КОН/г масла ; - масова частка оса- ду, не більше, %; - кислотне число окисленого масла, не більше, мг КОН/г масла; - умови процесу окислення: температура, °С; тривалість, год. витрата кисню, мл/хв 0,04 0,015 0,10 155 14 50 0,04 0,015 0,10 155 12 50 0,06 0,005 0,20 135 ЗО 50 0,05 Відсуі 0,20 135 ЗО 50 0,005 гні 0,15 130 ЗО 50 0,008 0,01 0,10 120 14 200 0,005 0,01 0,10 120 14 200 0,008 0,008 0,05 120 14 200 0,005 Відс; 0,10 120 14 200 ,гтні 0,10 130 зо 50 ГОСТ 981 16 Стабільність про- ти окислення, метод ІЕС - індукційний період, не менше, год 150 120 — — — — — — — Визначення показника відповідно до Є.6 (до- даток Е) 20 Продовження таблиці 7 Показники якості масла1’ Нормативний до- кумент, який рег- ламентує метод визначення показ- ників Вид обладнання10' Г раничнодопус- тиме значення показника якос- ті масла Заходи, які застосовують у разі невідповідності показника граничнодопустимому значенню9* 10 Вміст анти- окислювальної присадки іонол (агідол-1), не менше, % Методика згідно з Е.З, Е.4 цих Норм Силові трансформатори напругою 110 кВ та вище, а також інші силові трансформатори потужністю 40 МВА і більше або місткістю масла Юті більше 0,1 Введення іонолу (агідолу-1), якщо, згідно з доку- ментацією на це масло (або обладнання, де його ви- користовують), воно повинне мати цю присадку, а також за умови, що масло задовольняє вказаним тут вимогам до показників 2 і 11. У випадку перевищен- ня граничнодопустимих вимог до значень показни- ків 2 і 11 необхідно перед введенням іонолу викона- ти регенерацію масла. 11 Розчинний (потенційний) і нерозчинний у маслі осад, не більше. % Методика згідно з Е.2 цих Норм Сипові трансформатори, вимірювальні трансформатори, маслонаповнені уводи напругою 110 кВ та вище 0,01 Регенерація чи заміна масла 12 Питомий опір, не мен- ше. ГОм»м ГОСТ 6581 Силові трансформатори, вимірювальні трансформатори, маслонаповнені уводи напругою 1 10 кВ та вище 200,0(за темпе- ратури 201>С) 1.0(за темпера- тури 90 °С) Показник не обов’язковий. За наявності відповід иих приладів рекомендований для прийняття рішен- ня щодо регенерації або заміни масла 13 Поверхне- вий натяг, не менше. мН/м Методика згідно з Е.5 цих Норм Силові трансформатори (автотрансфо- рматори. реактори), вимірювальні транс- форматори. маслонаповнені уводи напру- гою 110 кВ та вище 15 Те саме 11 Якщо немає інших вимог заводів-виробників обладнання. *’ У чисельнику наведено значення показника для електричного обладнання, яке вводили в експлуатацію з 01.01.99 р.. у знаменнику - для електричного об.іаднаї ця. введеного в експлуатацію до 01.01.99 р. *’Допускається визначати показник також за ГОСТ 1 1362. ’ Для обладнання, в якому виконують періодичний хромаї ографічний аналіз розчинених в маслі газів, температур спалаху можна не визиачаїи. ''Обсяг визначення - згідно з таблицею 8. Допускається визначати показник також за ГОСТ 24614 та застосовувати прилади, які пройшли атестацію в орі авізам я.х. яким Держспоживстандартом надано такі права. 6» Властивості масла визначають незалежно відзначення пробивної напруги. ‘ Можливість і методика визначення (у тому числі кількісна межа значень) показника повинні враховувати вимоїн д<»ку ментації виробників обладнання. 58
Продовження таблиці 7 Показники якості масла1' Нормативний до- кумент, який рег- ламентує метод визначення показ- ників Вид обладнання10' Граничнодопус- тнме значення показника якості масла Заходи, які застосовують у разі невідповідності показника граничнодопустимому значенню95 6 Вміст меха- нічних домі- шок, не біль- ше, % маси, (г/т)*' Оцінювання чистоти РД 34.43202 ГОСТ 6370 ДСТУГОСТ 17216, 180 4406 Обладнання напругою 750 кВ (крім шунтуючих реакторів) Обладнання напругою 500 кВ і нижче (крім шунтуючих реакторів класу 500 кВ) Шунтуючі реактори напругою від 500 кВ до 750 кВ 0,0015 (15,0) 0,005 (50) або під час візу- ального визна- чення - відсут- нє 0,001 (10) Фільтрація масла 7 Температура ліалаху в закри- тому тиглі, °С 4) ГОСТ 6356 ГОСТ 12.1.044 Силові трансформатори, вимірювальні трансформатори, маслонаповнені уводи всіх класів напруги Для усіх катего- рій: зниження на 5 °С порівняно з попереднім ана- лізом, але не більше 15 °С порівняно з по- чатковим зна- ченням Виявлення та усунення причин розкладу масла (не- безпечними слід вважати внутрішні дефекти терміч- ного характеру, ймовірна наявність яких має підтвер- джуватись результатами ХАРГ та тепловізійного ко- нтролю) За температури спалаху в закритому тиглі менше 120 °С за умов відсутності причин розкладу масла - вакуумне оброблення масла 8 Загальний газоеміст, не більше, % об’єми.7' СОУ-Н ЕЕ 46.302 Тільки силові трансформатори та шунтую- чі реактори з плівковим захистом масла та герметичні уводи класу напруги 110 кВ і вище, якщо стосовно цього показника немає вимог заводів-внробників для іншого облад- нання Згідно 3 СОУ-Н ЕЕ 46. 501 Дегазація масла 9 Вміст зваже- ного вугілля, не більше, ба- ян Методика згідно з Е.8 цих Норм Тільки масляні вимикачі 3 Фільтрація або заміна масла 57 Кінві#» таблиці 2 Найменування показник Марка і значення показникіа якості масла Норматив- ний доку- мент, якій регламентує метод визначення показників ГКза ТУ 38.101. 1025 ВГза ТУ 38.401- 58-177 Т-1500У за ТУ 38.401- 58-107 Т-1500 за ГОСТ 982 Т-750 за ГОСТ 982 ТКп за ТУ 38.101. 890 ТКп за ТУ 38.401. 58.49 Тап за ТУ 38.101. 281 ТСп за ГОСТ 10121 МВ за ТУ 38.101. 857 17 Вміст сірки, не більше, % - - 0,3 - - - — - 0,6 - ГОСТ 19121 18 Вміст іонолу, не менше, % 0,25-0,3 0,2 Не нор- мується 0,4 0,4 0,2 0,2 0,3 0,2 0,2 Визначення показника відповідно до Є.4 (до- даток Є) 19 Пробивна напру- га, не менше, кВ5' зо ЗО зо ЗО ЗО ЗО ЗО зо ЗО ЗО ГОСТ 6581 пНа відміну від інших марок масла густину визначають і нормують при 15 °С згідно зі зміною № 3 від 01.10.95 р. до ТУ 38.101.1025 на масло ГК та зміною № 2 від 01.01.02 р. до ТУ 38.401-58-107 на масло Т-1500У. 21 Згідно зі змінами № 1 від 10.03.93 р. і № 2 від15.12.95 р. до ТУ 38.401.58.49 на масло ТКп немає обмежень до верхньої межі його гус- тиш. Тому вимірювання значень густини для масла цієї марки є обов'язковим, за будь-яких умов, для визначення можливості використання його за сферою застосування, вказаною а таблиці 1. 31 Допускається визначати показник також за ГОСТ 11362. 4) За необхідності допускається визначати показник згідно з методикою Є.7 (додаток Е). 51 Значення показника гід час поставки, яке повинно бути узгодженим окремо з постачальником. 21
За необхідності допускається замість або додатково до цього визначити тер- моокисну стабільність суміші і окремо кожного компонента. Суміш вважається придатною для використання, якщо вона за стабільністю виявилася не гіршою, ніж для масла, зазначеного вище обладнання. Результати цих випробувань оформлюють протоколом. Вказаний тест не обов’язковий у разі використання сумішей масел у вимикачах, а також викорис- тання їх у інших видах обладнання за умови, що доливати масло треба в обсязі не більше 5% від об’єму масла вказаного обладнання. Процедуру вказаного тесту може бути використано для визначення суміснос- ті будь-яких трансформаторних масел. Тобто, крім випадку змішування свіжого та експлуатаційного масла, це також може бути змішуванням декількох марок свіжих масел, чи експлуатаційних. 6.2.6 Випробування зразка масла виконують згідно показників зазначених в таблиці 1. Результати випробувань оформлюють протоколом. Якщо результати випробувань масла поставки відповідно до 6.2.1, перелік а) і б) не підтверджують значень показників, наведених у наданому сертифікаті (протоколі виробника, паспорті), то застосовувати це масло не рекомендовано. За невідповідності значень показників випробувань масла поставки відповід- но 6.2.1, перелік в) показникам, наведеним у технічній документації виробника обладнання, виконують повторні випробування в атестованих (незалежних) лабо- раторіях. За результатами випробувань провадять експертизу із залученням неза- лежних спеціалізованих організацій, оформлюють акт із висновком, в якому за- значають: - рекомендовано чи не рекомендовано застосовувати запропоноване масло та сфера його використання; - можливість змішування з маслами, які використовують у експлуатації; - зумовлені додаткові вимоги щодо експлуатації та зберігання масла. До акта експертизи додають протоколи випробувань, згідно з якими зроблено ті чи інші висновки у вказаному акті. 22
Продовження таблиці 7 Заходи, які застосовують у разі невідповідності показника граничнодопустимому значенню9’ Силові трансформатори: заміна адсорбенту в тер- мосифонних або адсорбційних фільтрах Силові трансформатори, а також вимірювальні трансформатори та маслонаповнені уводи з конден- саторною ізоляцією: визначення наявності розчинно- го (потенційного) і нерозчинного в маслі осаду (пока- зник п) з таким визначенням вказаного показника у випадках зростання значень кислотного числа масла в обладнанні на 0,02 мг КОН/г масла і більше порів- няно з попереднім результатом Силові трансформатори: регенерація або заміна масла 9> Вимірювальні трансформатори, уводи: регенерація чи заміна масла 9) або заміна вказаногообладнання Заміна адсорбенту в термосифонних або адсорб- ційних фільтрах силових трансформаторів Регенерація або заміна масла у вимірювальних тра- нсформаторах та маслонаповнених герметичних уво- дах 9) чи заміна вказаного обладнання Заміна масла 71 чи заміна вказаного обладнання Граничнодопус- тиме значення показника якості масла і 0,08 І0,1 0,1 0,25 0,014 0,03 Вид обладнання } Силові трансформатори: - 220 кВ і вище - інших класів напруги. Вимірювальні трансформатори тамас- лонаповиені уводи з конденсаторною ізо- ляцією Силові та вимірювальні трансформато- ри, маслонаповнені уводи всіх класів на- пруги Силові трансформатори герметичні, вимірювальні трансформатори та масло- иаповнені герметичні уводи всіх класів напруги Для негерметичних вимірювальних трансформаторів та негерметичних мас- лонаповменик уводів усіх класів напруг Нормативний доку- мент, який регламе- нтує метод визна- чення показників ГОСТ 5985 ГОСТ 6307 Методика згідно з Е. 1 цих Норм Показники •кості масла1' 4 Кислотне іисло. не більше, мг КОН/г масла 5 Вміст водо- розчинних кис- лот. не більше, мг КОН/г масла
'І Заходи, які застосовують у разі невідповідності показника 9) граничнодопустимому значенню 7 Силові трансформатори: визначення наявності роз- чинного (потенційного) і нерозчинного в маслі осаду (показник 11), заміна адсорбенту в термосифонних або адсорбційних фільтрах, а в разі досягнення також граничних значень за показниками 2 або 11 - регене- рація чи заміна масла 9) Вимірювальні трансформатори, маслонаповнені уводи: регенерація чи заміна масла9) або заміна вка- заного обладнання Граничнодопус- тиме значення показника якості масла О о сГ Ч. £ ІЛ »Л г-< оо сп III сп пГ г- іл N Вид обладнання1^ Силові трансформатори, вимірювальні трансформатори, маслонаповнені негер- метичні уводи напругою: - від 110 кВ до 150 кВ - від 220 кВ до 500 кВ - 750 кВ Маслонаповнені (залиті маслами марок ГК, ІЧуІго 11ОХ, Куіго ЮХТ без змішу- вання з маслами інших марок) герметичні уводи напругою: - від ПО кВ до 150 кВ - від 220 кВ до 500 кВ -750кВ Маслонаповнені (залиті маслом марки Т-750 без змішування з маслами інших марок) герметичні уводи напругою: - від 110 кВ до 150 кВ - від 220 кВ до 500 кВ -750кВ Нормативний до- кумент, який рег- ламентує метод визначення показ- ників ГОСТ 6581 3 Тангенс кута діелектричних втрат за темпе- ратур від 70°С до 90°С, не бі- льше, % ю ю
Акт експертизи з протоколами випробувань зберігається протягом всього строку служби обладнання, в якому використовують масло. У технічній документації на обладнання, в якому використовують масло, має бути вказана ма- рка масла, номер і дата акта технічної експертизи. 6.3 Постачання та приймання трансформаторного масла 6.3.1 Спосіб постачання масла і вимоги до тари зумовлюються вимогами ДСТУ 4454. 6.3.2 Кожна поставка масла має супроводжуватися з наявністю технічної до- кументації. Склад і зміст супровідної документації має визначатись відповідно до 6.2.2. Ці відомості мають міститися також у оригіналах сертифікатів (протоколів виробника масла, паспортах), або виписках з цих документів, офіційно засвідче- них. 6.3.3 У разі приймання масла до його зливання з цистерни (ємкості) потрібно виконати лабораторні випробування для підтвердження вказаних у документах значень показників його якості - пробивна напруга, температура спалаху, кислот- не число, вміст водорозчинних кислот і лугів, наявність механічних домішок і не- розчинної води. Масло, призначене для заливання в силові та вимірювальні трансформатори, уводи напругою ПО кВ і вище, а також у трансформатори власних потреб особ- ливо важливих об’єктів без урахування класу напруги, потрібно додатково пере- віряти на термоокисну стабільність і тангенс кута діелектричних втрат за темпе- ратури 90 °С. Якщо передбачається (за погодженням з замовником), що випробування на термоокисну стабільність масла буде виконуватись після зливання із залізничної цистерни, то рекомендовано відібрати для цього декілька проб у присутності представника постачальника або особи, відповідальної за поставку масла. Одна з цих проб має бути опломбованою для арбітражного вирішення питань стосовно 23
якості поставленого масла, якщо такі питання виникнуть за результатами вказа- них вище випробувань. Відбирають проби відповідно до вимог ГОСТ 6433.5 та ДСТУ 4488: - у разі поставки в залізничних і автоналивних цистернах - до зливання з кожної цистерни; - у разі поставки в бочках кількість проб, відібраних для випробувань, ви- значають умовами поставки, але не менше однієї на кожні 10 т масла. Методи визначення показників якості масла мають регламентуватися норма- тивними документами згідно з таблицею 2. 6.3.4 Допускається виконувати визначення показників якості свіжого масла за вимогами таблиці 2 також і у випадках, якщо методи визначення таких показ- ників в сертифікатах (протоколах) на це масло регламентуються іншими НД. Як- що отримані результати будуть незадовільними, то, за необхідності, треба розгля- нути можливість проведення випробувань такого масла за методиками, вказаними в сертифікатах (протоколах) або скористатись рекомендаціями Б.4 щодо відне- сення його до однієї із марок, наведених в цих Нормах. 6.3.5 Трансформаторне масло, що надійшло споживачеві, після лабораторних випробувань, проведених із задовільним результатом (до зливання згідно з 6.3.3), зливають у ємкості маслогосподарства споживача і переводять на зберігання або піддають обробленню (розділ 7) для заливання в маслонаповнене обладнання, що експлуатується. 6.3.6 Масло зливають з використанням маслопроводів і обладнання маслого- сподарства. Основні положення організації та експлуатації маслогосподарства ви- значено в додатку 14, а окремі заходи безпеки виконання робіт - у додатку Г. 24
Продовження таблиці 7

6.4 Зберігання трансформаторного масла 6.4.1 Для зберігання трансформаторного масла потрібно використовувати сталеві герметичні ємкості (чисті та сухі), покриті всередині маслостійким по- криттям. Зовні вони повинні мати таке покриття, яке захищає від корозії і при зо- внішньому розташуванні має світловідбивальні властивості. Допустима темпера- тура зберігання масла за сезонних коливань оточуючої температури - від мінус 40 °С до + 60 °С. Ємкості мають бути обладнаними засувками для зливання і заливання масла та люком для забезпечення можливості очищення, ревізії і ремонту ємкості, на кожній ємкості має бути написано її номер. Рекомендовано мати два масловідбір- ники: перший - для відбирання проб із дна ємкості і другий - розташований у нижній точці відбирання масла, на рівні зливного вентиля. “Дихання” (сполучення з атмосферою) ємкості має забезпечуватися через си- лікагелевий або цеолітовий патрон з індикатором його стану. Розміри патрона має бути вибрано для кожної ємкості за аналогічними розмірами патронів для «диха- льних» фільтрів силових трансформаторів. Рекомендовано підтримувати точку роси в надмасляному просторі за температури не більше мінус 25 °С. Рекомендовано також оснащувати ємності нижнім колектором з отворами від З мм до 4 мм для забезпечення можливості підсушування масла подаванням сухо- го повітря або азоту (барботаж). 6.4.2 Через три доби після зливання масла в ємкості для постійного зберіган- ня з кожної ємкості відбирають проби для лабораторних випробувань (верхню та нижню) відповідно до ГОСТ 6433.5 і ДСТУ 4488. Обсяг випробувань має відпові- дати 6.3.3, за винятком визначення термоокисної стабільності. 6.4.3 Трансформаторне масло, яке знаходиться в резерві, має підлягати ви- пробуванням ( проби із нижнього масловідбірника) не менше одного разу в три роки в обсязі: 25
- пробивна напруга; - температура спалаху; - кислотне число; - реакція водної витяжки; - наявність механічних домішок і нерозчиненої води. Рекомендовано в процесі зберігання один раз на рік виконувати аналіз масла з обох масловідбірників у обсязі: - пробивна напруга; - тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С. Перед закінченням гарантійного терміну зберігання масла аналізи треба ви- конувати в повному обсязі. При цьому результати аналізів мають відповідати ви- могам на свіже масло (6.3.3). Усі показники визначають відповідно до методик нормативних документів, зазначених у таблиці 2. 6.4.4 У разі погіршення результатів, отриманих відповідно до 6.4.3, порівняно з початковим аналізом, необхідно з’ясувати причину такого погіршення та вжити заходів щодо припинення погіршення характеристик масла або оброблення його за технологією, яка забезпечує вихідні характеристики цього масла. 26
Якщо для вимірювальних трансформаторів чи уводів необхідно замінити ма- сло або (без зливання масла), виконати його фільтрацію, дегазацію, регенерацію, такі роботи за умови, що вказані трансформатори та уводи мають конденсаторну ізоляцію, виконують на спеціалізованих ділянках, що мають необхідне технологі- чне і випробувальне обладнання, згідно з інструкціями виробників даного облад- нання або інструкціями, погодженими такими виробниками. 8.3.8 До переліку показників, які підлягають обов’язковому визначенню в процесі експлуатації обладнання, не входить стабільність проти окислення. Випа- дки визначення цього показника зазначено в розділах 6, 7 та 9. 8.3.9 Масло з баків силових трансформаторів, автотрансформаторів і реакто- рів потужністю більше ніж 630 кВ*А підлягає періодичним випробуванням відпо- відно до обсягів таблиці 8 і вимог таблиці 7, а також позаплановим випробуван- ням за показниками 1 - 8 таблиці 7 у випадках спрацьовування систем і пристроїв захисту від внутрішніх пошкоджень трансформатора. 8.3.10 Відбирання, зберігання, транспортування проб ТМ на хроматографіч- ний аналіз розчинених у маслі газів (ХАРГ) виконують згідно із СОУ-Н ЕЕ 46.302. 52
під час визначення вологовмісту або залежних від нього характеристик. Під час відбирання проб потрібно вимірювати температуру масла та довкілля і фіксувати в супровідній документації на пробу. Проби масла для визначення показників його якості (якщо іншого не вимагає виробник обладнання, з якого відбирають таку пробу) слід відбирати за умови, що для визначення пробивної напруги масла температура масла в обладнанні ста- новить не менше ніж +5 °С і для визначення його вологовмісту - не менше ніж +15 °С. Відбирають проби масла з герметичного обладнання, дотримуючись вказі- вок, які містяться в документації виробника на це обладнання, або за погоджен- ням із вказаним виробником. 8.3.6 Після доставки проби до лабораторії не рекомендовано відразу відкри- вати посуд, у якому вона знаходиться. Необхідно зачекати, доки температура проби масла не досягне температури приміщення. Якщо необхідно визначити вологовміст масла в обладнанні, його визначають відразу після відкривання ємкості з пробою цього масла. 8.3.7 Рекомендації щодо обсягу випробувань, граничнодопустимих значень показників, а також відновлення якості масла в процесі експлуатації обладнання наведено в таблиці 7. З метою забезпечення певної деталізації експлуатаційних вимог до якості ма- сла різного обладнання в таблиці 7 вказано граничнодопустимі значення показни- ків такої якості з розмежуванням не тільки стосовно типу та класу напруги цього обладнання, але й стосовно його конструктивного виконання та призначення. Додаткові вказівки щодо особливостей застосування та періодичності конт- ролю якості масла з різного обладнання наведено в 8.3.9 - 8.3.13 і таблиці 8. Якщо завод-виробник обладнання передбачає у своїй технічній документації інший порядок перевірення, можлива зміна періодичності і обсягів контролю яко- сті масла. 51
7 ЗАСТОСУВАННЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА НА ПІДПРИЄМСТВАХ 7.1 Сфера застосування трансформаторних масел та вимоги щодо якості масел, які заливають і доливають у електрообладнання 7.1.1 Для диференційованого підходу до оцінювання якості масел, які екс- плуатуються, та з урахуванням вимог експлуатації електрообладнання поділяють на категорії, наведені в таблиці 3. Таблиця 3 - Категорії високовольтного маслонаповненого обладнання Клас напруги, кВ Категорія відпо- відно до класу напруги Категорія відповідно до класу напруги і типу облад- нання Силові трансфо- рматори і реак- тори Вимірювальні тра- нсформатори і уводи Вимикачі 750 А А1 А2 — 220-500 Б Б1 Б2 БЗ 60-150 В В1 В2 ВЗ 15-35 Г Г1 Г2 ГЗ До 15 Д Д2 ДЗ Примітка 1. Якщо в разі посилання на категорію не вказано цифровий індекс типу обладнання, то вимоги пред'являються до обладнання вказаного класу напруги. Сфера застосування в маслонаповненому електрообладнанні (далі - облад- нанні) ряду марок масел, наведена в таблиці 4, повинна враховуватись під час прийняття рішення про можливість заливання або доливання того чи іншого мас- ла в обладнання. 7.1.2 Застосовувати масла в обладнанні з класом напруги, нижчим від того, який вказано для даного масла в таблиці 4, слід з урахуванням економічної доці- льності та технічної обґрунтованості. Заборонено масла марки МВ або аналогічні за призначенням, які класифіку- ються (у тому числі за стандартом ІЕС 60296) як масла для вимикачів (комутацій- них апаратів), застосовувати для заливання та доливання в інше, крім вимикачі, обладнання. 27
7.1.3 У масляних вимикачах слід використовувати масло марки МВ за ТУ 38.101.857. Допускається використовувати в масляних вимикачах усі транс- форматорні масла, але, з економічних міркувань, недоцільно для вказаних потреб використовувати масла марок ГК, Т-1500, Т-750 і відповідні до них за висновком, оформленим згідно з розділом 6. Таблиця 4- Сфера застосування свіжих масел Марка масла, виробник Категорія обладнання11 Нормативний документ, що регламентує якість відповідної марки масла змонтованого вперше після ремонту та для доливан- ня, якщо обла- днання раніше було залите ма- слом цієї марки ГК, Росія Усі категорії Усі категорії ТУ 38.101.1025 ІЧуІто 11 ОХ, Швеція Усі категорії Усі категорії ІЕС 60296 ІЧуіго 1ОХТ, Швеція Усі категорії Усі категорії ІЕС 60296 ВГ, Росія А1,Б1,В1,Г, Д А1,Б1,В1,Г,Д ТУ 38.401-58-177 Т-1500, Азербайджан А1,Б1,В1,Г,Д А1,Б1, В1,Г, Д ГОСТ 982 Т-1500У, Росія А1,Б1,В1,Г, Д А1,Б1,В1,Г, Д ТУ 38.401-58-107 Т-750, не виробляється - Усі категорії ГОСТ 982 ТКп, не виробляється - Б2’, в”, г, д ТУ 38.101.890 ТКп, Росія 41 в”, г, д Б”, В”, Г, Д ТУ 38.401.58.49 ТАп, не виробляється - Б”, ВЧГ, Д ТУ 38.101.281 ТСп, Росія В3’,Г,Д Б”, В”,Г, Д ГОСТ 10121 Кінець таблиці 4 МВ” БЗ,ВЗ,ГЗ, ДЗ БЗ,ВЗ,ГЗ, ДЗ ТУ 38.101.857 1' Категорія обладнання - відповідно до таблиці 3. 2)Крім герметичних маслонаповнених уводів. 28
захищеним від впливу масла фторопластовою (тефлоновою) прокладкою, плів- кою. 8.3.4 Під час відбирання проб експлуатаційного масла необхідно дотримува- тися таких основних правил: - відбирання проб має виконувати кваліфікований та підготовлений персо- нал; - не слід відбирати проби масла під час несприятливих погодних умов (опа- ди, сильний вітер з пилом тощо) з високим ризиком попадання забруднень із ото- чуючого середовища до проби масла. За необхідності термінового відбирання проб у таких умовах необхідно дотримуватися додаткових застережних заходів; - до відбирання проби з обладнання потрібно очистити пробовідбірний при- стрій від бруду та злити достатню кількість масла для видалення будь-яких забру- днень, які можуть знаходитися на пробовідбірному патрубку (вказане, особливо за необхідності визначення пробивної напруги, вмісту механічних домішок і во- логи, може бути досягнуто зливанням перед відбиранням проб не менше 2-3 літ- рів масла); - прополоскати декілька разів пробовідбірний посуд маслом, яке відбирають; - заповнювати кожну посудину не менше ніж 95 % її місткості. Заповнюють пробовідбірний посуд через очищену від бруду маслостійку трубку, опустивши її на дно посуду, тобто наповнюють його, витісняючи маслом повітря. Не допуска- ється наповнювати посуд з утворенням піни; - закупорювати посудину із пробою відразу після її заповнення; - відновлювати початковий вид пробовідбірної точки після відбирання про- би; - перевіряти правильність та повноту маркування етикетки; - зберігати проби в темному місці, якщо для їх відбирання та зберігання ви- користовували прозорі пляшки, не більше ніж 7 діб. 8.3.5 Відбирати проби з обладнання потрібно за звичайного режиму роботи обладнання або відразу після його вимкнення. Це особливо важливо виконувати 50
8.2.18 У процесі експлуатації необхідно контролювати вміст іонолу і вводити його в масло в разі, якщо його концентрація знижується до 0,1 % від маси масла. Методику визначення вмісту антиокислювальної присадки іонол (агідол-1) в мас- лах наведено в Е.З, Е.4 (додаток Е); засоби її введення до трансформаторного ма- сла наведено в розділі 9. Кількість іонолу, яку вводять, залежить від марки масла, але має бути не ме- ншою ніж 0,2 % від маси цього масла. 8.2.19 Уводити іонол до експлуатаційного масла, в якому утворився шлам або кислотне число якого більше ніж 0,1 мг КОН/г масла, неефективно. Таке мас- ло перед введенням іонолу підлягає регенерації (розділ 9). 8.3 Експлуатаційний контроль якості трансформаторного масла. Обсяг, періодичність випробувань, граничні норми показників якості масла 8.3.1 Експлуатаційний контроль якості трансформаторного масла виконують випробуваннням у лабораторіях проб масел, відібраних із обладнання. 8.3.2 Персонал, який відбирає проби, має забезпечити тотожність масла в пробі та масла в обладнанні, з якого відбирають проби. Недбале відбирання або забруднення пробовідбірного посуду призводить до помилкового висновку щодо якості масла і до невиправданої втрати часу, працевитрат і витрат на транспорту- вання та контроль проб. 8.3.3 Для відбирання проб треба використовувати тільки спеціально підгото- влений сухий і чистий посуд - скляні пляшки із темного (бажано з жовтого) скла або безшовні металеві банки. Допускається відбирати масло в пластиковий посуд, призначений для знахо- дження в ньому нафтопродуктів. Посуд має закриватися пробкою чи гвинтовою кришкою з прокладкою. Ма- теріал пробки та прокладки не має розчинятися в нафтопродуктах або може бути 49
3)Крім маслонаповнених уводів. 4)Сфера застосування без додаткових обмежень відповідає вказаній тільки за умови, що густина цього масла, визначена за результатами попередніх ви- пробувань, не перевищує 0,895 кг/дм3. У разі перевищення вказаного значення застосовувати це масло слід згідно з 7.1.4. 5)Ізоляційне масло для вимикачів не відноситься до трансформаторних масел. Допускається також використовувати в масляних вимикачах масла, які за стандартом ІЕС 60296 класифікують як масла для вимикачів (комутаційних апа- ратів). 7.1.4 Масло марки ТКп за ТУ 38.401.58.49 виробництва Ярославського наф- топереробного заводу при значеннях його густини (за температури 20 °С) більше ніж 0,895 кг/дм3 може бути використаним для заливання та доливання в облад- нання тільки в суміші з іншими маслами. Одна із умов можливості використання цієї суміші: згідно з попередніми вимірюваннями пропорція масла вказаної марки в суміші повинна задовольняти вимозі - густина суміші за температури 20 °С не перевищує значення 0,895 кг/дм3. Виконання цієї умови є достатньою підставою для використання суміші лише для вимикачів. Застосовувати цю суміш в іншому обладнанні потрібно з дотриманням також вимог 7.2.1, 7.2.3, 7.2.4, 7.2.5. 7.1.5 Регенеровані масла застосовують згідно з 9.5. 7.1.6 Заливають і доливають маслонаповнене електрообладнання попередньо підготовленим, чистим і сухим маслом із показниками якості згідно з таблицею 5 для визначених категорій вказаного обладнання . Значення показників якості масла, яке заливають до окремих ступенів каска- дних вимірювальних трансформаторів, мають (якщо немає інших вимог виробни- ка таких трансформаторів) відповідати допустимим значенням для класу напруги цих трансформаторів, тобто класу напруги, для якої призначений каскадний вимі- рювальний трансформатор у цілому. Показники якості масла, яке заливають до баків контактора пристрою регу- лювання напруги (РПН) під навантаженням силового трансформатора, мають 29
(якщо немає інших вимог виробника) задовольняти вимогам до масла для контак- торів з класом напруги обмотки трансформатора, яку регулюють за допомогою РПН. 7.1.7 За необхідності для заливання та доливання масла в силові трансформа- тори категорії Б та нижче після їх технічного обслуговування, пов’язаного з по- вним зливанням масла, допускається застосовувати: - експлуатаційні масла з кислотним числом не більше 0,05 мг КОН/г масла (водорозчинні кислоти та луги мають бути відсутніми), які відповідають нормам на експлуатаційне масло за вмістом розчиненого шламу, іонолу, механічних до- мішок і мають при цьому пробивну напругу, на 10 кВ вищу за експлуатаційну но- рму, і тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С не більше ніж 2,6 %, а за вологовмістом - масла, які відповідають вимогам до заливання в облад- нання відповідної категорії; - суміші експлуатаційного масла вказаної вище якості, з будь-яким свіжим сухим або регенерованим трансформаторним маслом, якщо при цьому не спосте- рігається погіршення якості суміші порівняно з експлуатаційним маслом, яке змішують (відповідно до 7.2). Під час технічного обслуговування трансформаторів, пов’язаного з частко- вим зливанням трансформаторного масла допускається використовувати для до заливки експлуатаційне масло з характеристиками не гіршими ніж були в облад- нанні до зливання за умови, шо ці характеристики знаходяться в межах допусти- мих за нормами для даного класу обладнання. ЗО
Для контролю якості осушника в повітроосушнику застосовують силікагель- індикатор (ГОСТ 8984). Вимоги до адсорбентів, їх підготовки та застосування наведено в додатку Д. 8.2.16 Інгібітори окислення (антиокислювачі) широко застосовують для захи- сту від окислення трансформаторних масел. Усі масла, які виготовляються в країнах СНД сьогодні, містять антиокислю- вальну присадку іонол (агідол-1) у кількості 0,2 % і більше від маси залежно від марки масла. У закордонній практиці також широко застосовують присадку іонол (синоні- ми вказані в додатку Б). Але деякі марки масел можуть не містити іонолу або ма- ти присадку іншого типу. У цьому разі питання щодо застосування і змішування таких масел треба вирішувати з урахуванням положень розділів 6 і 7. Іонол у процесі старіння масла підвищує індукційний період окислення, за- побігає утворенню осаду. Ця присадка добре розчинюється в маслі, практично не впливає на діелектричні показники якості масла, а також майже не вилучається таким адсорбентом, як силікагель, навіть під час тривалого їх контакту, що, в свою чергу, дає змогу на відміну від інших адсорбентів, застосовувати силікагель у термосифонних чи адсорбційних фільтрах силових трансформаторів для безпе- рервної регенерації масла в процесі експлуатації вказаного обладнання. Як і більшість присадок, іонол ефективно діє в експлуатаційних умовах під час інгібування масел достатньо глибокого ступеня очищення. 8.2.17 Окислення трансформаторного масла під час його експлуатації при- зводить до поступової витрати іонолу із швидкістю, яка залежить від температу- ри, концентрації кисню в маслі, конструкційних матеріалів тощо. У разі зниження концентрації іонолу в експлуатаційному маслі менше ніж 0,1 % від маси масла він може працювати як проокислювач, сприяючи розви- ткові процесу окислення. При цьому також можливе утворення шламу, що поміт- но знижує строк служби твердої ізоляції та призводить до необхідності заміни ма- сла в трансформаторі. 48
Трансформатори з азотним захистом необхідно заливати дегазованим та азо- тованим маслом відповідно до заводської інструкції. Доливають трансформатор також азотованим маслом. Під час експлуатації трансформаторів із азотним захистом масла контролю- ють такі параметри: - надмірний тиск у системі (має становити 290 Па); - чистоту азоту в надмасляному просторі - один раз на шість місяців хрома- тографічним методом або газоаналізатором типу ВТІ-2 за ГОСТ 5439. Осушувач азоту заповнюють крупнопористим силікагелем марок КСКГ і ШСКГ за ГОСТ 3956, обробленим хлористим кальцієм із вологістю не більше ніж 0,5 % від маси. Контроль ступеня зволоження виконують за допомогою індикаторного силі- кагелю. 8.2.14 Повітроосушники застосовують: - для сушіння від вологи повітря, яке поступає до надмасляного простору розширювача трансформаторів із “вільним диханням”, де сухе повітря захищає масло, а отже, і тверду ізоляцію трансформаторів від зволоження; - для сушіння повітря, яке попадає до розширювача, де розміщений плівко- вий захист масла; - для запобігання зволоженню і забрудненню масла та ізоляції в уводах та вимірювальних трансформаторах напругою 110 - 500 кВ негерметичного вико- нання; - для запобігання зволоженню масла в резервуарах на масляному господарс- тві, де наявність сухого повітря над маслом охороняє також резервуар від корозії, а масло від забруднення іржею. Розширювачі трансформаторів потужністю 25 кВ»А і більше обладнують по- вітроосушниками з масляними затворами відповідно до ГОСТ 11677. 8.2.15 Основний об’єм повітроосушників рекомендовано заповнювати круп- нопористим силікагелем, обробленим хлористим кальцієм. 47
Нормативний документ, що регламентує метод визначення показників ГОСТ 6581 ГОСТ 7822 Значення показників якості трансформатор- ного масла після зали- вання в обладнання ч гї гї е? е? О © іл С © ІЛ £П V» ІЛ © V) V» © «Л чо іл іл чґ т сп гм | 0,001 ( 10 ) 0,0025 ( 25) 0,0020 (20) Відсутнє (візуально) Значення показників якості трансформаторного масла до заливання (доливання) в облад- нання 70/652' 60/552’ 55/502’ 50/452) 40/352’ 35 ЗО 70 0,001(10) 0,002 ( 20 ) 0,0015 (15) Відсутнє (візуально) Категорія обладнання11 А (крім герметичних уводів) Б (крім герметичних уводів) В (тільки для обладнання класу на- пруги 150 кВ, крім герметичних уводів) В (крім обладнання класу напруги 150 кВ та герметичних уводів) Г (тільки для трансформаторів вла- сних потреб) Г (крім трансформаторів власних потреб) Д Тільки для герметичних уводів ка- тегорій класів напруг Л, Б, В Для всіх категорій герметичного обладнання, у тому числі з плівко- вим або азотним захистом (крім вимірювальних трансформаторів), иегерметичного обладнання катего- рій А1, А2, Б1, Б2 (крім вимірюва- льних трансформаторів) та транс- форматорів власних потреб енерго- блоків станцій незалежно від класу напруги Для решти обладнання: категорій В1, В2 (крім вимірювальних транс- форматорів) Для вимірювальних трансформато- рів категорій за класом напруги А, Б, В Категорій ВЗ, Г, Д Найменування показники 1 Пробивна напруга для трансформаторів, апаратів і уводів, не менше, кВ 2 Вологовміст, не більше, % маси (г/т)
таблиці 5 Нормативний документ, що регламентує метод визначення показників ГОСТ 6581 ГОСТ 598541 ГОСТ 6307 і ІЄС 60970 ДСТУ ГОСТ 17216 РД 34.43.202 ГОСТ 6370 ГОСТ 6356 Значення показників якості трансформа-торного масла після заливання в обладнан- ня 0,7 2.0 (тільки для масла маркн ТСп) 2.6 (тільки для масла марки ТКп) 0,01 0,02 (тільки для масел марок ТСп, ТКпіТАп) Відсутнє 1000 0,0005 (5) 0.005 (50) 1 Відсутнє (візуально) 135 Не більше, ніж у цьому об- ладнанні переддоливанням Не більше, ніж у цьому обла- днанні переддоливанням Значення показників якості транс- форматорного масла до заливання (доливання) в обладнання 0,5 1,7 (тільки для масла марки ТСп) 2.2 (тільки для масла маркн ТКп) 0,01 0,02 (тільки для масел ТСп, ТКп і ТАп) Відсутнє 1000 0,0005 (5) 0,005 (50) Відсутнє (візуально) 135 0,4 (під час ремонтів з частковим | чн повним зливанням масла) 0,8 (під час ремонтів з повним зливанням масла) 1,0 (для доливання в процесі екс- плуатації’) 0.3 (під час ремонтів з повним злинанням масла) 0,4 (під час ремонтів з частковим зливанням масла) 1,0(під час ре- монтів з повним зливанням масла) 1,0 (для доливання в процесі екс- плуатації) Категорія обладнання'* А1, А2, Б1, Б2, В1, В2, Г1, ДІ (потужні- стю 40 МВА і більше та місткістю мас- ла Юті більше) ...._ А1, А2, Б1, Б2, В1, В2, Г1. Г2, Д1. Д2 А1. А2.Б1,Б2,В1,В2.Г1,Г2, Д1.Д2 1 А А та шунтуючі реактори 500 кВ Б. В г.д ГаТ А2, Б1.Б2, В1.В2, Г1.Г2, Д1.Д2 1 А1,Б1.В| А2. Б2, В2 Найменувати шжазнжн 3 Тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С, не більше. % 4 Кислотне число, не більше, мг КОН/г масла 5 Вміст водорозчинних кислот, мг КОН / г масла 6 Вміст механічних домішок, не більше: - кількість в 10 ми масла часток (розмір часток більше 5 мкм). І1ГТ/. - % маси (г'т)5? 7 Температура спалаху в закри- тому тиглі, не менше,°С • 8 Газовміст (для герметичного ; обладнання), не більше, % об'єму*’. । - при використанні хроматогра- фічного аналізу і І
110 - 750 кВ і більше розчинного шламу чи досягнення граничнодопустимих зна- чень показниками (кислотне число і тангенс кута діелектричних втрат масла) не- обхідно регенерувати таке масло, а також відмити целюлозну ізоляцію від проду- ктів його старіння. Замінювати адсорбент у процесі експлуатації (у тому числі на працюючому обладнанні) можна без демонтажу фільтра за інструкцією заводу на фільтр. Для цього необхідно перекрити верхній та нижній запірні вентилі, злити масло з філь- тра в підготовлену ємкість, а потім вивантажити спрацьований адсорбент. Далі завантаження свіжого адсорбенту та підготовка до введення в роботу фільтра ви- конують відповідно до 8.2.4 - 8.2.7. 8.2.10 Тривалість ефективної регенерації експлуатаційного масла силікагелем марки КСКГ в обладнанні (без дефектів) становить не менше п'яти років. 8.2.11 Ефективними засобами захисту масла та ізоляції від зволоження і оки- слення в процесі експлуатації є плівковий та азотний захист масла. 8.2.12 Плівковий захист масла повністю унеможливлює контакт масла з ат- мосферним повітрям за допомогою гнучкої оболонки, розташованої в розширю- вачі трансформатора. Трансформатори з плівковим захистом заливають дегазованим маслом відпо- відно до заводської інструкції. Необхідною умовою ефективності плівкового захисту масла є надійна герме- тизація розширювача та гнучкої оболонки. Під час експлуатації трансформаторів для оцінювання герметичності захисту і його ефективності виконують контроль загального газовмісту Масла (значення газовмісту - згідно з таблицею 7, показник 8). 8.2.13 Азотний захист масла унеможливлює контакт масла з атмосферним повітрям в процесі експлуатації і забезпечує наявність азоту в надмасляному про- сторі розширювача та в еластичних оболонках. Для запобігання механічним пошкодженням і сонячній радіації оболонки пристрою азотного захисту масла знаходяться в зачинених шафах. 46
обмотки, викликає погіршення охолодження обмотки, її перегрівання і, як наслі- док - прискорене старіння твердої ізоляції та масла. 8.2.7 Адсорбційні та термосифонні фільтри після збирання і монтажу заван- тажують підготовленим адсорбентом та заповнюють маслом із маслосистеми трансформатора. Масло подається знизу вверх за відкритої повітровипускної про- бки фільтра або маслоохолоджувача. Фільтри трансформаторів із азотним і плівковим захистом потрібно заповню- вати маслом під вакуумом за інструкцією заводу-виробника. Фільтри інших трансформаторів заповнюють маслом без вакууму, але з при- йняттям заходів для запобігання попаданню повітря до баку: фільтр потрібно вво- дити в роботу після тривалого відстою (не менше 12 год) і періодичного випуску повітря, що виділилося з пор адсорбенту. 8.2.8 Оцінюють працездатність адсорбенту у фільтрах у процесі експлуатації за результатами фізико-хімічного аналізу масла. Підвищення кислотного числа, вмісту водорозчинних кислот і тангенса кута діелектричних втрат масла за темпе- ратури 90 °С вказує на втрату активності адсорбенту та необхідність його заміни. 8.2.9 Адсорбент у термосифонних і адсорбційних фільтрах потрібно заміню- вати у трансформаторах потужністю більше ніж 630 кВ»А у разі перевищення значення одного з таких показників масла: - кислотного числа - 0,1 мг КОН/г масла ; - тангенса кута діелектричних втрат за температури 90 °С - відповідної екс- плуатаційної норми для певного класу обладнання (значення відповідно до табли- ці 7). Для трансформаторів потужністю 630 кВ»А і менше адсорбент замінюють у разі незадовільних характеристиках ізоляції обмоток, які підлягають вимірю- ванням згідно з вимогами відповідних чинних нормативних документів. Замінюють адсорбент також після капітального ремонту трансформатора. У разі виявлення в експлуатаційному маслі трансформаторів і реакторів напругою 45
Кінець таблиці 5 со
7.1.8 Доливати масло в обладнання потрібно з урахуванням сфери викорис- тання окремих марок масла відповідно до таблиць 3, 4. Для марок масел, досвід експлуатації яких відсутній, визначати сферу їх ви- користання треба згідно з розділом 6. У разі застосування регенерованих масел слід керуватися положеннями 9.5. 7.2 Змішування трансформаторних масел 7.2.1 Масла різних марок рекомендовано використовувати окремо одне від одного, тобто не змішувати. Змішувати допускається тільки мінеральні (виготовлені із нафти) масла. Тест на сумісність виконують за такою методикою: - взяти суміш масел у пропорції доливання, яку передбачають, або якщо це невідомо, - у пропорції 1:1; - визначити тангенс кута діелектричних втрат за температури 90°С суміші та вихідних масел; - піддати суміш і вихідні масла штучному старінню у відкритій посудині за температури (95 + 2) °С протягом 72 год. безперервно; - після старіння визначити тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С вихідних масел і суміші. Суміш вважають такою, що витримала тест на сумісність, якщо в межах по- хибки вимірювань отримане після старіння значення тангенса кута діелектричних втрат за температури 90°С для суміші виявилось не більшим, ніж значення такого самого показника після старіння для масла, що вже знаходиться у працюючому обладнанні^ а таколг-дтгбудь-якнх масел , які змішуються (після старіння),—• Для свіжих і регенерованих масел при необхідності їх змішування, суміш вважається витримавшою тест на сумісність, якщо показники суміші не гірші ніж показники кожного із масел. 35
- застосування спеціальних засобів захисту масла від окислення (плівкового або азотного); - правильна експлуатація повітроосушників; - підтримання необхідної концентрації в маслі антиокислювальної присадки іонол (агідол-1); - ефективне охолодження масла. 8.2.3 Безперервну регенерацію виконують природною циркуляцією масла крізь термосифонний фільтр на основі термосифонного ефекту (без примусової циркуляції), а в адсорбційному фільтрі -примусовою циркуляцією. Відповідно до вимог ГОСТ 11677 масляні трансформатори з масою масла бі- льше ніж 1000 кг обладнуються термосифонними фільтрами - у системах охоло- дження без примусової циркуляції масла (типів М і Д), адсорбційними - у систе- мах охолодження з примусовою циркуляцією масла, а також фільтрами очищення масла від механічних домішок - для систем охолодження ДЦ, НДЦ, Ц, НЦ. 8.2.4 Для безперервної регенерації масел слід застосовувати крупнопористі синтетичні адсорбенти з розміром частинок (гранул) від 2,8 мм до 7 мм. Типи со- рбентів, вимоги до них, метод сушіння та контролю наведено в додатку Д. Перед завантаженням сухий адсорбент треба просіювати для видалення пилу та дрібних фракцій. 8.2.5 Кількість адсорбенту, яку завантажують до адсорбційних і термосифон- них фільтрів, залежить від категорії обладнання та кількості залитого в нього мас- ла і зазначається у відповідних ГОСТ, ТУ або інших НД, згідно з якими виготов- люють масляний трансформатор. 8.2.6 Перед введенням у експлуатацію термосифонних і адсорбційних фільт- рів слід звертати увагу на надійність кріплення фільтруючої сітки та повсті на опорній решітці, для того щоб унеможливити винесення потоком масла адсорбен- ту до баку трансформатора. Це особливо стосується трансформаторів з примусо- вою циркуляцією масла тому, що адсорбент, потрапляючи до масляних каналів 44
лишаючись на активних частинах, утрудняє відведення тепла, викликає руйну- вання ізоляції. 8.1.5 Домішки, що викликані як старінням масла, так і його забрудненням (вода, полярні речовини, тверді частинки, нерозчинні в маслі продукти термооки- слювального старіння, метали та їх оксиди, волокна різного походження тощо), знижують експлуатаційні характеристики масла і прискорюють старіння целюло- зної ізоляції. 8.1.6 У додатку А наведено перелік показників, які свідчать про якість транс- форматорного масла і за зміною яких рекомендовано контролювати ступінь зниження експлуатаційних властивостей цього масла, а також взаємозв'язок цих показників із наявністю в маслі продуктів окислення або забруднення. 8.1.7 Якщо необхідно виконувати хроматографічний аналіз газів, які розчи- нені в маслі електрообладнання, слід керуватись положеннями та вимогами СОУ-Н ЕЕ 46.302 і СОУ-Н ЕЕ 46.501. Основне призначення вказаного аналізу по- лягає не у визначенні змін якості масла, а в контролі за виникненням та розвитком внутрішніх дефектів маслонаповненого електрообладнання. 8.2 Засоби і заходи, які запобігають окисленню трансформаторного масла 8.2.1 Підтримання належної якості трансформаторного масла в експлуатації забезпечується своєчасним контролем за показниками, які підлягають визначенню у встановленому обсязі та з відповідною періодичністю для кожної групи облад- нання згідно з 8.3. Разом з цим збільшення строку служби масла та ізоляції може бути досягну- то за рахунок використання ефективних засобів і заходів захисту масла від окис- лення і зволоження. 8.2.2 Основними заходами, направленими на збереження експлуатаційних властивостей масла, є : - безперервна регенерація залитого в обладнання масла крупнопористими ад- сорбентами з використанням термосифонних або адсорбційних фільтрів; 43
Змішувати масла, що класифікуються, як масла для вимикачів, з трансформа- торними маслами для використання такої суміші в іншому електрообладнанні, крім вимикачів, не дозволено. Допускається змішувати трансформаторні масла, марки яких наведено в таб- лиці 4 (у тому числі з маслами, регенерованими до якості свіжих), крім масел ма- рки ІЧУТК.О, у будь-яких співвідношеннях, якщо за результатами випробувань відповідно до 6.2.5 значення тангенса кута діелектричних втрат за температури 90 °С пробної суміші масел не перевищує відповідних значень для компонента з найбільшими діелектричними втратами. Можливість застосування змішування масел марки МУТНО, наведених в таблиці 4, з іншими маслами необхідно вирі- шувати за результатами оцінювання їх якості за вимогами розділу 6. Визначати допустимість змішування масел не обов’язко для випадків засто- сування сумішей масел в обладнанні категорій ВЗ, Г, Д (для Г та Д, крім силових трансформаторів з об’ємом масла 10 т і більше) та доливання не більше 5 % об’єму іншим маслом, але показники якості компонентів суміші мають бути не гіршими, ніж це вимагається призначенням цієї суміші: для заливання в облад- нання чи доливання для подовження експлуатації обладнання. Суміш масел, призначених (згідно з таблицею 4) для різних категорій облад- нання, потрібно використовувати тільки в обладнанні нижчої категорії за класом напруги. Якщо тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С суміші переви- щує тангенс кута діелектричних втрат за температури 90 °С компонента з найбі- льшими діелектричними втратами, то таку суміш можна використовувати тільки для заливання в масляні вимикачі. 7.2.2 Допускається доливати маслом марки ГК силові та вимірювальні трансформатори, залиті маслами інших марок. При цьому потрібно зважати на те, що масло гідрокрекінгу марки ГК має високі експлуатаційні властивості та високу термоокислювальну стабільність порівняно з іншими марками масел, тому реко- мендовано застосовувати його без змішування. Найбільш раціональне використо- 36
вування масло марки ГК забезпечується під час змішування його з маслами марок ТКп, Т-750, Т-1500, Т-1500У, Куіго, ВГ. У високовольтні уводи, що раніше були залиті маслом марки Т-750, допуска- ється доливати масло марки ГК загальною кількістю (за один або декілька разів) не більше ніж 20% від об'єму масла в уводі. У разі перевищення вказаного відсо- тка можливість доливання масла марки ГК визначають за результатами тесту на сумісність за 6.2.5. Не рекомендовано масло марки ГК та подібні до нього за малим вмістом ароматичних вуглеводнів масла (Додаток Б) доливати в обладнання, в якому зна- ходиться в експлуатації масло з кислотним числом 0,08 мг КОН/г масла і більше. Якщо масло електрообладнання за такими показниками, як кислотне число, вміст водорозчинних кислот, розчинний і нерозчинний в маслі осад або тангенс кута діелектричних втрат, буде визнане непридатним і потребує проведення його регенерації або заміни, то не допускається виконувати такі роботи без застосування технологічних операцій, що забезпечать також видалення із внутрі- шніх поверхонь та ізоляції вказаного обладнання залишків непридатного масла і продуктів його старіння. Виконанню цієї вимоги слід приділяти особливу увагу в разі виникнення необхідності регенерації або заміни масла уводів та вимірюваль- них трансформаторів з конденсаторною ізоляцією. 7.2.3 Змішувати неінгібовані масла, які раніше випускали в країнах СНД і які знаходяться в експлуатації, зі свіжими інгібованими маслами, не допускається без додавання антиокислювальної присадки іонол для випадків застосування таких сумішей у силових трансформаторах. Іонол вводять до суміші масел у такій кількості, щоб вміст присадки стано- вив не менше ніж 0,25 % від маси суміші. Після цього суміш випробовують на стабільність проти окислення, яка має бути вищою від стабільності неінгібованого масла. 37
8 ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТРАНСФОРМАТОРНИХ МАСЕЛ 8.1 Стисла характеристика старіння масла в процесі експлуатації 8.1.1 Трансформаторні масла в процесі експлуатації змінюють свої хімічні та електрофізичні властивості під впливом різних факторів: температури, електрич- ного поля, молекулярного кисню, взаємодії з конструкційними матеріалами елек- трообладнання (особливо у випадках використання в конструкціях неякісних ізо- ляційних матеріалів, наприклад лаків, не стійких до впливу масла) тощо. Під впливом цих факторів відбувається потемніння масла, утворюються ни- зько - та високомолекулярні продукти окислення, зростають діелектричні втрати; на певній стадії окислення можливе утворення осаду та випадання шламу. Сукупність цих змін визначають терміном “старіння”. 8.1.2 Переважаючим фактором старіння трансформаторного масла є окислю- вальне перетворення вуглеводнів, які входять до його складу, під впливом моле- кулярного кисню. Швидкість окислення масла і характер продуктів, які утворюються, залежать від хімічного складу масла, ступеня його очищення та умов експлуатації. 8.1.3 Витрати кисню на початковій стадії окислення незначні і зміни, які від- буваються в цей період у маслі та контролюються звичайними методами фізико- хімічного аналізу, протікають дуже повільно. Цей період окислення прийнято називати індукційним. Він приблизно відпо- відає періоду використання іонолу до концентрації 0,1 %. 8.1.4 Усі продукти окислювального старіння, які утворюються на початковій стадії такого процесу старіння, розчинюються в маслі і мають корозійну актив- ність по відношенню до ізоляційних матеріалів трансформатора. Продукти окислювальної полімеризації та конденсації не розчинюються в маслі і можуть випадати з нього у вигляді шламу (нерозчинного осаду), який, за- 42
Таблиця 6 - Перелік показників, які визначають перед заливанням (доливан- ням) трансформаторного масла в обладнання Вйд обладнання та момент визначення зна- чень показників якості масла Категорія облад- нання відповідно до класу напруги Показник, що визначають (нумерація згідно з табли- цею 5) 1 Силові трансформатори, які транспорту- ються без масла'*, та ті самі трансформато- ри після капітального ремонту перед зали- ванням А, Б, В, г.д 1,2,3,4,5,6,7,9 1,4,5,6,7 2 Силові трансформатори, які транспорту- ються з маслом: - до початку монтажу - після монтажу перед вмиканням А, Б, В А, Б, В (Г.Д)2* (Г,Д)3> 1,2,3,4,5,6,7 1,2,3,4,5,6,7 1.6 1,4,5,6,7 3 Силові трансформатори з плівковим захи- стом: - перед заливанням - після монтажу перед вмиканням А, Б, В, Г, Д А, Б, В 1,2,3,4,5,6,7,8,9 1,2,3,4,5,6,7,8 4. Негерметичні вимірювальні трансформа- тори: - до початку монтажу - після монтажу перед вмиканням А, Б, В, г.д А, Б, В, Г4’ 1,2,3,4,5,6,7 1,4,5,6,7 1,2, 3,4,5,6,7 1,4,5,6,7 5 Негерметичні уводи: - до початку монтажу А, Б, В 1,2,3,4,5,6,7 6 Масляні вимикачі: - після монтажу, капітального та позапла- нового ремонтів А, Б, В, Г, Д 1,6 'До початку монтажу таких трансформаторів треба відбирати проби залишків масла із дна. Пробивна напруги цього масла відповідно до категорій має становити не менше ніж: 50 кВ - для категорії А; 45 кВ - для категорії Б; 35 кВ - для категорії В. 2) За наявності документів з результатами випробувань масла, проведених на заводі- виробнику не більше, як за шість місяців до введення (вмикання) в експлуатацію, або якщо від попередніх випробувань пройшло також не більше шести місяців. Якщо показники 1 і 6 перед вмиканням обладнання не відповідають нормам таблиці 5, то масло замінюють з визначенням показників 1,4,5,6,7. 3) За відсутності заводського протоколу випробування масла або перевищення терміну (шість місяців від попередніх випробувань). 4) Тільки якщо об'єм масла становить ЗО кг і більше (якщо об'єм масла у вимірювальних трансформаторах категорії Г становить менше ніж ЗО кг проби, масло можна не відбирати, але в разі погіршення характеристик ізоляції допускається повна заміна масла). 41
7.2.4 Для масел, марки яких не зазначено в цих Нормах, але для яких прове- дено оцінку якості згідно з вимогами розділу 6, змішування має виконуватись та- ким чином: а) якщо такі масла не мають антиокислювальної присадки іонол, то не допус- кається застосовувати їх у суміші з маслами, які мають таку присадку. Це обме- ження не стосується випадків використання даних сумішей у маслонаповнених вимикачах; б) якщо в таких маслах вміст сірки становить більше ніж 0,35 % від маси, то їх та суміші інших масел із ними можна використовувати тільки в обладнанні ка- тегорій Г, Д; в) якщо такі масла мають присадку іонол в концентрації не менше ніж 0,25 % від маси масла, відповідають вимогам стандарту ІЕС 60296, мають температуру спалаху не менше ніж 135 °С і вміст сірки не більше ніж 0,35 % маси, то їх можна змішувати: - у будь-яких співвідношеннях з маслами, вказаними в таблиці 4 (для масла марки ТКп за ТУ 38.401.58.49 - згідно з таблицею 4 (примітка 4)), для викорис- тання в масляних вимикачах незалежно від категорії напруги та обладнанні кате- горій Г і Д крім трансформаторів власних потреб енергоблоків; - у концентрації до 5 % включно в суміші з іншими маслами, марки яких вказані в таблиці 4 (для масла марок ТКп за ТУ 38.401.58.49 - згідно з таблицею 4 (примітка 4)), для використання цих сумішей згідно зі сферою, вказа- ною в таблиці 3 для даних марок; - у будь-якій концентрації більше ніж 5 % в суміші з іншими маслами, марки яких вказані в таблиці 4 (для масла марки ТКп за ТУ 38.401.58.49 - згідно з таб- лицею 4 (примітка 4)), для використання цих сумішей в силових трансформато- рах і реакторах категорій напруги В і Б та в трансформаторах власних потреб ене- ргоблоків згідно зі сферою, вказаною в таблиці 4 для даних марок за умови пози- тивних результатів тестів, виконаних за 6.2.5. 38
7.2.5 Питання змішування масел є достатньо складним і не має загального універсального алгоритму рішення, тому в разі виникнення такої проблеми, яка виходить за межі поданих у цьому розділі вказівок, рекомендовано звертатися за консультацією до спеціалізованої організації. Особливо це відноситься щодо змі- шування масел, призначених до заливання в обладнання категорії А. 7.3 Підготовка масла до заливання в електрообладнання 7.3.1 У електрообладнання заливають підготовлене чисте, сухе трансформа- торне масло, яке відповідає показникам, нормованим для даного обладнання. Не допускається заливати в таке обладнання свіжих масел, які не відповіда- ють вимогам відповідних ГОСТ, ТУ або стандартам ІЕС по нормованих для них показниках, а також свіжих, регенерованих і експлуатаційних масел, які після під- готовки не відповідають вимогам до значень показників, указаних у цих Нормах. 7.3.2 Показники, які повинні бути визначені для трансформаторного масла, підготовленого до заливання в те чи інше електрообладнання, наведено в таблиці 6. 7.3.3 Свіжі, сухі та підготовлені до заливання в обладнання масла безпосере- дньо перед заливанням і після цього мають відповідати граничнодопустимим зна- ченням показників якості, наведеним у таблиці 5. 7.3.4 Застосування для заливання регенерованих масел треба виконувати з урахуванням розділу 9.5. 7.3.5 Застосування для заливання експлуатаційних масел треба виконувати з урахуванням 7.1.6. 7.3.6 Масло для’заливання в герметичне обладнання, крім очищення і вису- шування, повинне підлягати також дегазації. 7.3.7 Технологію оброблення трансформаторного масла перед заливанням в електрообладнання наведено в додатку В. 39
7.3.8 Заливання масла в електрообладнання має супроводжуватись не тільки контролем якості масла, підготовленого до заливання, але й визначенням його якості після заливання. Перелік показників, які застосовують для цього, має від- повідати наведеному в таблиці 6. 7.3.9 На стадіях підготовки та заливання масла необхідно керуватись таким: - для маслонаповнених каскадних вимірювальних трансформаторів оцінюва- ти якість підготовки і стан масла в окремих ступенях трансформаторів треба (як- що це не суперечить вимогам виробника таких трансформаторів) згідно з цими Нормами і з категоріями обладнання за класом напруги цих трансформаторів у цілому; - для бакових вимикачів масло випробують до і після заливання, а для ма- ломасляних вимикачів усіх напруг - до заливання масла; - до заливання (або відразу після заливання) масла в обладнання рекомен- довано відбирати проби масла об'ємом від 5 см3 до 10 см3. Зберігати їх треба гер- метично закритими без доступу світла і використовувати як еталон для визначен- ня процентного вмісту присадки в процесі експлуатації масла. 40