chipmaker.ru
СССР
Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности
ГЛАВТОЧСТАНКОПРОМ
ДЕРБЕНТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЗАВОД ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК
высокой точности с горизонтальным шпинделем,
крестовым суппортом и прямоугольным столом
Модель ЗГ71
Альбом материалов по запасным деталям
Chipmaker.ru
Ставропольское центральное бюро технической информации
1968
chipmaker.ru
СССР
Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности
ГЛАВТОЧСТАНКОПРОМ
ДЕРБЕНТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЗАВОД ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
Chipmaker.ru
ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК
высокой точности с горизонтальным шпинделем,
крестовым суппортом и прямоугольным столом
Модель ЗГ71
Альбом материалов по запасным деталям
Ставропольское центральное бюро технической информации
1968*
chipmaker.ru
CO
Схема расположения подшипников
chipmaker.ru
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
№ подшипн. по ГОСТ	Тип подшипника	Габариты			Место установки		Номер позиции по схеме	К-во на ста- нок	Класс точности	
		d	D	В	узел	№ вала				
941/13	Подшипник игольчатый	15	20	12	25	IX	1	2	н	
36205	Шарикоподшипник радиал.	25	52	15	25	IV	2	2	н	
36205	Шарикоподшипник радиальный yii°PH-	25	52	15	45	II	4	2	и	
8110	Шарикоподшипник упорный	50	70	14	11	VI	5	1	н	
8108	Шарикоподшипник упорный	40	60	13	11	VI	6	1	н	
205 .	Шарикоподшипник радиальный	25	52	15	11	VII	7	2	н	
942/20	Подшипник игольчатый	20	25	20	25	V	8	2	н	
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОКУПНЫХ ЗАПАСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Обозна-
чение по
схеме
. Наименование
Тип
Количество
Изготовитель
А58—1	Уплотнение (комплект)
16x28	2
ГОСТ	Ремень плоский прорезиненный шириной
101—55	40 мм, длиной 1250 мм из бельтинга
Б—820, бесконечный
4
chipmaker.ru
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ЗАПАСНЫХ НЕПОКУПНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Обозна- чение	Наименование	Количество на станок	Наименование, марка материала	Чистый вес, кг		Примечание
				1 шт.	на станок	
21.201	Велик—шестерня Z=13; m=l,5	1	45		0,6	
21.203	Шестерня Z=26; m=l,5	1	\	45		0,1	
21.204	Поршень — шестерня Z=26; m=l,5	1	45		0,27	
21.36В	Валик — шестерня Z= 13; m=l,5	1	45		0,5	
21.207	Шестерня Z=13; m=l,5	1	45		0,11	
73.501	Кольцо уплотняющее	2	кожа ГОСТ 1898—48	0.008	0,016	
’0.401	Гайка	1	Бр. ОЦС 6—6—3		0,7	
10.402	Гайка	1	Бр. ОЦС 6—6—3		0,22	
30.201	Шпиндель	1	38ХМЮА		6,08	
						
30.202	Шестерня косозубая ms = 2; Z = 40	1	45		1,2	
30.204	Шестерня косозубая ms=2; Z=40	1	45	•	1,2	
30.210	Червяк	2	45	0,32	0,64	
30.401	Вкладыш задний	1	Бр. ОФ 10—0,5		1,1	
30.402	Вкладыш передний	1	Бр. ОФ 10—0,5		1,1	
30.405	Кольцо	1	Бр. ОФ 10—0,5		0,065	
30.406А	Кольцо	1	Бр. ОФ 10—0,5		0,07	
11.206	Винт	1	45		3,8	
11.209	Корпус муфты	1	45		0,24	
11.211	Червяк	>	1	45		0,46	
11.401	Колесо чер!вячное ms=2; Z=40	1	Бр. ОЦС 6—6—3	*	0,93	
I
&
chipmaker.ru
Обозна" ченпс	Наименование	Количество на станок	Наименование, марка материала	Чистый вес, кг		Примечание
				1 шт.	на станок	
11.402	Г анка	1	Бр. ОЦС 6—6—3	-	1,3	
11.403	Колесо червячное ms=2; Z=28	1	Бр. ОЦС 6—6—3		0,92	
90.203	Ключ	1	сварной		0,3	
90.203/1	Ключ	1	45		0,26	
25.33А	Винт	1	45		3	*
25.32	Шестерня m=l,5; Z=50	1	40Х		0,617	
						
25.30	Шестерня m=l,5; Z=40	1	40Х		0,43	
25.59	Веней зубчатый m=l; Z = 120	1	45		0,3	
25.63	Собачка	1	4 ОХ		0,006	
6
chipmaker.ru
V 4 остальное
Поверхности А должны лежать в одной плоскости. —
Допускаемое отклонение не более 0,01 мм.
Неперпендикулярность плоскости А к резьбе не должна
превышать 0,01 мм.
Острые кромки притупить.
Гайка 10.401 Бр. ОЦС 6—6—3
(Узел 10, станина)
7
Гайка «0.402 Бр. ОЦС 6—6—3
(Узел 10, станина)
8
V 4 остальное
Острые кромки притупить
Фаски 3,5X45°
chipmaker.ru
\7	4 остальное
Несоосность среднего диаметра резьбы специальной трапецеидальной
30X5. кл. 2 и Я 20С, не более 0,01 мм.
Заготовку подвергнуть старению.
Местная термическая обработка торца А 45—:ТВЧ—45.
Технические условия на винт по ТУ Д22—2. кл. 2.
Концы ниток винта притупить до толщины 1 мм.
Фаскч 1 Х45°.
Термическая обработка 45-У.
Винт 11.206 Сталь 45
(Узел 11, колонна)
9
chipmaker.ru
*7 4 остальное
(МО
Отклонение от соосности отв. 0 12 А3 и Я 26±0,1 не более 0,02 мм.
Смещение двух пазов в отв. 0 26±О,1 от осп отв. 0 12 А3 не более 0,1 мм.
Фаски 1 X 45°.
Оксидировать.
Термическая обработка 45-М35.
Корпус муфты 11.209 Сталь 45
(Узел 11, колонна)
10
chipmaker.ru
4 остальное
0,02
Овальность диаметром 25П не более 0,007 мм.
Конусность диаметром 25П не более 0,007 мм.
Начало и конец витков затупить до толщины 1 мм у вершины.
Фаски 1 X 45°.
Термическая обработка 45-У.
Червяк 11.211 Сталь 45
(Узел 11, колонна)
V
Модуль осевой	ms	2
Число заходов	Z	1
Ход ВИНТОВОЙ ЛИНИИ в осевом сеченни	te	6,28 ±0,001
Угол профиля в осе- вом сечении	ад	20°
Угол подъема витка		4°23'55"
Направление витка	—	правое
Степень точности по нормали Н36— 3	—	7
Толщина витка в нор- мальном сечении	S	3 14~0'150 г>14—0,225
Измерительная высо- та	>'н	2
Предельное отклоне- ние осевого шага	At	+ 0,011
Предельное иакопл’е- ние осевого шага	AtS	±0,020
Допуск на профиль		0,017
Допуск на радиаль- ное биение витков	Ео	0,018
Зацепление с дет. №	11.40	11,403
11
chipmaker.ru
V 4 остальное
Модуль осевой	Л15	2
Число зубьев	Zk	40
Число заходов червяка	ZU	1
Угол профиля в осевом сечении червяка	'<<)	.20
Угол подъема винтовой линии червяка	/- •	4'23' 5й»"
Направление винтовой линии червяка	—	правое
Степень точйости по нор- мали Н36-3		6
Накопленная	погреш- ность окружных шагов	? .V '•1^	0,032
Разность соседних ок- ружных шагов	3ct	0,010
Зацепление с дет. №		11,211
Острые кромки притупить.
Фаски .1 X 45°.
Колесо червячное i 1.401 Бр. ОЦС 6—6—3
(Узел II. колонна).
12
chipmaker.ru
V 4 остальное
ФЗ/,6
Вренне диаметров БОС, 45С относительно резьбы специальной трапецеидаль-
ной 30X5 кл. 2 не б-элер 0,01 мм.
Технические условия на гайку ТУ Д22—2, кл. 2.
Острые кромки притупить.
Фаски 1 Х45°.
Гайка 11.402 ОЦС 0—6—3
(Узел 11, колонна)
13
chipmaker.ru
v 4 остальное
Колесо червячное 11.403 Бр. ОЦС 6—6—3
(Узел 11, колонна)
Модуль	ms	2
Число зубьев	Zb	28
Число заходов червяка	Zu	1
Угол профиля в осевом сечении червяка	ад	20°
Угол подъема винтовой линии червяка		4°23' 55"
Направление винтовой линии червяка	—	п равое
Степень точности по нор- мали Н36-3	—	7
Накопленная погрешность окружных шагов		0,005
Разность соседних ок- ружных шагов	М	0,014
Зацепление с дет. №	—	11, 11
Фаски 1 X 45°.
Острые кромки притупить.
14
chipmaker.ru
V 4 остальное
Модуль нормальный	mn	1,5
Число зубьев	Z	13
Угол профиля исходного контура	ад	20’
Коэффициент смещении 'исходного контура	-	0
Длина общей нормали	L	6,92
Степень точности по нор- мали Н36-1		8
Колебания длины общей нормали		0,026
Колебания измерительно- го межцентрового рас- стояния за одни обо- рот колеса	ooQ	0,110
Колебания измерительно- го межцентрового рас- стояния на одном зубе	<4Q‘	0,036
Допуск на направление зуба		0,021
Термическая обработка
45-У.
Местная термическая об-
работка 0 25Сз и зубь-
ев ТО 45 ТВЧ—2—50.
Биение 0 14Н и 025С3
относительно оси не бо-
лее 0,01 мм.
Биение 0 15,5 относи-
тельно оси не более
0,02 мм.
Валик-шестерня 21.36В Сталь 45 (Узел 21, механизм ручной подачи стола)
15
chipmaker.ru
Ф22,5-0.05
Валик-шестерня 2L.2QI Сталь 45
(Узел 21, механизм ручной подачи стола)
Модуль нормальный	П1п	1,5
Число зубьев	Z	13
Угол профиля исходного контура		20'-
Коэффициент смещения исходного контура		0
Длина общей нормали	L	o>yz-0,150
Степень точности по нор- мали Н36-1		8
Колебания длины общей нормали	г-oL	0,026
Колебания измерительно- го межцентрового рас- стояния за один обо- рот колеса	(,oQ	0,110
Колебания измерительно- го межцентрового рас- стояния на одном зубе	c-,Q	0,036
Допуск на направление зуба	е?0	0,021
Биение 0 25Х и 0 18Х относительно оси не более 0,01 мм.
Фаски 1x45°.
Термическая обработка 45-У.
16
chipmaker.ru
V 4 остальное
<*42-о, os
Модуль нормальный	mn	1,5
Число зубьев	Z	26
Угол профиля исходного контура	ад	20'
Коэффициент смещения исходного контура		0
Длина общей нормали	L	16,05 Z°;}5
Степень точности по нормали Н36-1	—	8
Колебание длины общей нормали	SqL	0.026
Колебание измерительного. межцент- рового расстояния за один оборот колеса		0,11
Колебания измерительного межцент- рового расстояния на одном зубе	c-jQ	0,036
Допуск на направление зуба		0,021
Шестерня 21.203. Сталь 45
(Узел 21, механизм ручной подачи стола)
Фаски 1X45°.
Термическая обработка 45-У.
17
chipmaker.ru
V 4 остальное
Модуль нормальный Число зубьез Угол профиля исходного контура Коэффициент смещения исходного контура Длина общей нормали Степень точности по нормали Н36-1	щп Z ад 5 L	1.5 26 20° 0 16,057°$ 8
Колебание	длины <?бщей нормали	6eL	0,026
Колебание рового колеса	измерительного* межцент- расстояния за один оборот	o0Q	0,11
Колебания рового	измерительного межцент- расстояния на одном зубе	o-(Q	0,036
Допуск на	направление зуба		0,021
Фаски 1X45°.
Термическая обработка 45-У.
Местная термическая обработка 0 32Н 45-ТВЧ—1—56.
Биение среднего диаметра (2139) относительно
0 14А не более 0,04 мм.
Биение 0 32Н относительно
0 14А не более 0,01 мм.
Поршень-шестерня 21.204 Сталь 45
(Узел 21, механизм ручной подачи стола)
18
chipmaker.ru
V 4 остальное
Модуль нормальный	mn	1,5		Колебание длины общей нормали		0,026
Число зубьев Угол профиля исходного контура	Z ад	13 20°		Колебание измерительного межцент- рового расстояния за один оборот колеса	S0Q	' 0,11
Коэффициент смещения исходного контура	t <9	0		Колебания измерительного межцент- рового расстояния на одном'зубе	8-(Q	0,036
Длина общей нормали	L			Допуск на направление зуба		0,021
Степень точности по нормали Н36-1		8				
Биение (# 19,5) относительно
Я 12Х не более 0,04 мм.
Термическая обработка 45-У.
Фаски 1X45°.
Шестерня 21.207 Сталь 45
(Узел 21, механизм ручной подачи стола)
19
chipmaker.ru
V 4 остальное
М2М;5
Биение диаметров 25П, 35Д, резьбы трапецеидальной 30X6 ил, 2, левая и
0 20В относительно оси не более 0,01 мм.
Технические условия на изготовление ходового винта по ТУ Д22—2 кл. 2.
Неуказанные фаски 1,5X45°.
Виит 25.33А Сталь 45
(Узел 25, механизм поперечной подачи)
20
chipmaker.ru
v 4 остальное
Шестерня 25.32 Сталь 40Х
(Узел 25, механизм поперечной подачи)
Модуль нормальный	mn	1,5
Число зубьев	Z	50
Угол профиля ИСХОД- НОГО контура	id	20е
Коэффициент смещения исходного контура	i:	0
Длина общей нормали	L	2S41 —°»11 _016
Степень точности по нор- мали Н36-1		7
Колебание длины обшей нормали	• £OL	-	0,024
Колебание измеритель- ного межцентрового расстояния за один оборот колеса	3oQ	0,08
Колебание измерительно- го межцентрового рас- стояния на одном зубе	o-jQ	0,024
Допуск па направление зуба		0,017
Термическая обработка зубьев 45-ТВЧ-2-50.
Фаски 1X45°.
Острые крсмки притупить.
Оксидировать.
21
chipmaker.ru
V 4 остальное
Ф63-ме
Модуль нормальный	mn	1.5
Число зубьев	Z	40
Угол профиля исход- ного контура	ad	20°
Коэффициент смещения исходного. контура	С	0
Длина общей нормали	L	20 77 “ —оде
Степень точности по нор- мали Н36-1-	—	7
Колебание длины обшей нормали	o0L	0,024
Колебание измеритель- ного межцентрового расстояния за один оборот колеса	EoQ	0,08	)
Колебание измерительно- го межцентрового рас- стояния на одном зубе		0,024
Допуск на направление зуба	ЬРо	0,017
Термическая обработка зубьев 45-ТВЧ-2-5О.
Овальность отв. 25 ,20П ие более 0,007 мм.
Конусность отв. 0 20П не более 0,007 мм.
Оксидировать.
Фаски 1X45°.
Шестерня 25.30 Сталь 40Х
(Узел 28, механизм поперечной подачи)
22
chipmaker.ru
V 4 остальное
ЬптвФ7 Полировать
ТТрбмировать ?
и
Зубья закруглить
за
Модуль нормальный	mn	1
Число зубьев	Z	120
Угол профиля исход- ного контура	id	2(У
Коэффициент смещения исходного контура	е	0
Биение .зубчатого венца	Ео	0,05
Степень точности по нор- мали Н36-1	—	7
Размер по роликам	м	118,56
Диаметр ролика	dr	1,44
Уб

Цена деления 0,05 мм
Термическ&я обработка 45-У.
Фаски 1X45°.
Ширина штриха 0,1 мм, глубина 9,2 мм.
Венец зубчатый 25.59 Сталь 45
(Узел 28, механизм поперечной подачи)
23
chipmaker.ru
V 6 остальное
Собачка 25.63 Сталь 40Х
(Увел 28, механизм местной подачи)
Фаски 0,5x45°.
Термическая обработка 40Х-М48.
24
chipmaker.ru
V 6 остальное
Биение свободных поверхностей относительно £7 50—0,1 не более 0,01 мм.
—0,125
Резьбы от термообработки предохранить.
Конусы проверить на краску калибрами.
Краской должно быть покрыто равномерно не менее 70% поверхности.
Неуказанные фаски 1X45°.
Термическая обработка 38ХМЮЯ-АТО, 5НВК =750 ^-1000.
Шпиндель 30.201 Сталь 38ХМЮА
(Узел 30, шлифовальная головка)
25
chipmaker.ru
V 5 остальное
50,5i 0,0^2
Модуль нормальный	mn	2
Число зубьев	Z	40
Угол наклона зубьев		5°26'25"
Направление зубьев	—	. правое
Угол профиля исходного контура	ад	20°
Коэффициент смещения исходного		
контура		0
Длина общей нормали	L	27,70
Степень точности по нормали Н36-1	—	8
Накопленная погрешность -окруж-		
ных шагов	Sts	0,08
Разность соседних окружных шагов	Bet	0,022
Предельное отклонение осевого шага	A t0	±0,019
Допуск на направление зуба		0,021
Торцовое биение поверхностей А и Б не более 0,015 мм.
Накопленная погрешность по шагу прямоугольной .резьбы 60,5X4 не бо-
лее±0,01 мм.
Термическая обработка 45-У.
Термическая обработка зубьев 45-ТВЧ-1-5О.
Фаски 1X45°.
Шестерня косозубая 30.202 Сталь 45
(Узел, 30, шлифовальная головка)
chipmaker.ru
V 5 остальное
Профиль резьбы М5'1
20
Модуль нормальный	шп	2
Число зубьев	Z	40
Угол наклона зубьев	№	5°26,25"
Направление зубьев	—	правое
Угол профиля исходного контура	ад	- 20°
Коэффициент смещения исходного контура	е	0
Длина общей нормали Степень точности по нормали Н36-1	L	27 70 “0,12 z'>'u —оде 8
Накопленная погрешность окруж- ных шагов	sts	0,08
Разность соседних окружных шагов	Set	0,022
Предельное отклонение осевого шага	Ato	0,019
Допуск на направление зуба	бро	0,021
Торцовое биение поверхностей А и Б не более 0,015 мм.
Накопленная погрешность по шагу прямоугольной резьбы 60,5X4 не бо-
лее ±0,01 мм.
Термическая обработка 45-У.
Термическая обработка зубьев 45-ТВЧ-1-50.
Фаски 1X45°.
Шестерня косозубая 30.204 Сталь 45
(Узел 30, шлифовальная головка)
27
chipmaker.ru
V 4 остальное
Модуль осевой	ms	2
Число заходов	Z	1
Ход ВИНТОВОЙ Ли- нии в осевом се- чении	Хв	6,28
Угол профиля £ осевом сечении	ад	20°
Угол подъема вит- хл	2	5"6'5"
Направление вит-		
к а	—	правое
Степень точности но нормали Н36 Толщина витка в нормальном се- чении	S	8 3,12 Z^?
Измерительная вы- сота	h„	2
Предельное откло- нение осевого шага	At	±0,018
Предельное .накоп- ление погрешно- сти осевого шага		±0,32
Допуск иа про- филь	Bf	0,026 0,025
Допуск на ради- альное биение витков	Eo	30,202
Зацепление с дет. №		30,20-1
Несоосность Si 25Х и
Si 16Х не более 0,02 мм.
Термическая обработка 45-У.
Термическая обработка витков червяка 45-ТВЧ-1-50.
Начало и конец заходов витка притупить до толщины 1,5 мм у вершины.
Риски залить черным лаком.
Червяк 30.210 Сталь 45
(Узел 30, шлифовальная головка)
28
chipmaker.ru
Профиль резьиы
мы
Вкладу задний 30.401 Бр. ОФ 10—0,5
(Узел 30, шлифовальная головка)
V 5 остальное
Конусность отв. 0 50А не более 0,005 мм.
Овальность отв. 25 50А не более 0,005 мм.
Биение наружного диаметра (по трем конусным вы-
ступам) относительно отв. 25 50А не более 0,005 мм.
Конусные выступы должны проверяться на прилега-
ние по калибру-втулке на краску. Прилегание долж-
но быть равномерным и не менее 80% поверхности
выступов.
Смещение оси резьбы относительно отв. 25 50А должно
быть в пределах половины допуска на резьбу.
Предохранять деталь от малейших ударов.
При необходимости резьбу прослабить по шагу.
Накопленная погрешность по шагу не более ±0,01 мм..
29
chipmaker.ru
V 5 остальное
Конусность отв. 50А не более 0,00; > мм.
Овальность отв. Hi 5QA не более 0,005 мм.
Биение наружного диаметра (по трем конусным выстучал!) относительно
0 50А не более 0,005 мм.
Конусные выступы должны проверяться на прилегание по калибру-втулке
на краску.
Прилегание должно быть не менее 80% поверхности выСтупов.
Смешение оси резьбы относительно отв. 0 50А должно быть в пределах
половины допуска на резьбу.
Предохранять деталь от малейших ударов.
При необходимости резьбу прослабить по шагу.
Накопленная погрешность по шагу не более +0,01 мм.
Вкладыш передний 30.402 Бр. ОФ 10—05
(Узел 30, шлифовальная головка)
30
chipmaker.ru
Л 4 остальное
Фаски 1X45°.
Кольцо 30.405 Бр. ОФ 10—0.5
(Узел 30. шлифовальная головка)
V 4 остальное
Фаски 1X45°.
Кольцо 30.406Л Бр. ОФ 10—0,5
(Узел 30. шлифовальная головка)
31
chipmaker.ru
Ф40
Ф20
Кглкцс уплотняющее 73.501 Кожа техническая -
(Узел 73, гидроцилиндр)
32
chipmaker.ru
V 4 остальное
Ключ 90.203 сварной
(Узел 90, приспособлечие лля правки шлифовального круге)
33
chipmaker.ru
V 6 кругом
Фаски 1X45°.
Клеймить размер 6X6.
Местная термическая обработка зева 45-М35.
Ключ 90.203/1 Сталь 45
(Узел 90, приспособление для правки шлифовального круга).
34
chipmaker.ru
ОГЛАВЛЕНИЕ
Наименование	Количество листов	П р н м е ч	<1 II II с
Схема расположения подшипников	1		
Спецификация подшипников качения	1		
Спецификация покупных запасных деталей	1		
Спецификация чертежей запасных непокупных деталей	2		
Чертежи запасный деталей (согласно спецификации запас- ных непокупных деталей)			
chipmaker.ru
Плоскошлифовальиый станок
Модель ЗГ71
Альбом материалов по запасным деталям
Редактор Е. В. Мирошниченко
Техн, редактор Е. И. Рябцева
Корректор Н. К. Рубан
Сдано в набор 26/IV-68 г. Подписано к печати 9/ХП-68 г.
Формат бумаги 60X84/s. Печатных листов 4,25. Уч.-нзд. листов 2,5.
_______• Заказ 2797. Тираж 2000.___________________
Тип. «Ставроп. правды». 1968 г.