/
Text
ЛОПАСТНЫЕ НАСОСЫ
Г12-2
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
СССР
МОСКВА
-I-
ВНИМАНИЕ!
Поставщик гарантирует нормальную работу насоса при соб-
людении следующих условий:
I. При монтаже насоса отвернуть штуцер, вынуть картон-
ную заглушку и вставить трубку для отвода утечек.
2. Полностью выполнять все требования по монтажу и
эксплуатации, указанные в инструкции.
5. Применять только чистое минеральное масло, указан-
ное в инструкции.
4. Направление вращения вала насоса должно соответство-
вать стрелке на корпусе насоса.
5. Рабочая температура масла должна быть +Ю*50°С.
6. Попадание воздуха во всасывающую магистраль насоса
должно быть исключено (в противном случае насос будет работать
с шумом, вспенивать масло и быстро выйдет из строя).
7. Отверстие, сообщающее пространство над маслом в баке
с атмосферой, должно быть всегда тщательно прочищено.
8. Не допускается установка фильтров во всасывающей
магистрали насоса.
9. Вскрывать насос или регулировать винтами запрещается.
10. Перед пуском в насос должно быть залито масло.
-2-
НАЗНАЧЕНИЕ
Лопастные насосы двойного действия типа Г12-2 предназ-
начены для нагнетания чистых минеральных масел марки "Инду-
стриальное 20" или "Индустриальное 30" (ГОСТ 1707-51) при
давлении до 63 кгс/см2 и температуре от +10 до +50°С.
Лопастные насосы имеют постоянное направление потока
масла и при данном давлении и числе оборотов приводного ва-
ла не имеют регулировки производительности.
Номинальное число оборотов вала насоса - 950 об/мин.
Допустимые числа оборотов вала насоса - от 600 (для всех
насосов) до 1440 об/мин (для насосов, перечисленных в таб-
лицах 1,2).
Насос не может работать в гидросистемах, в которых
имеются мгновенные пиковые давления, превышающие допускае-
мые (63 кгс/см2).
Лопастные насосы выпускаются производительностью 5,
8, 12, 18, 25, 35, 50, 70, 100, 140 и 200 л/мин при найболь-
О
шем давлении 63 кгс/см и числе оборотов вала 950 об/мин.
Поставщик изготовляет сдвоенные насосы на одном валу
в любой комбинации из нижеперечисленных насосов, кроме сдвоен-
ных из Г12-25, Г12-26А.
Лопастные насосы в сдвоенном исполнении предназначены
для нагнетания масла в гидросистему двумя независимыми пото-
ками с давлением для одного до 63 кгс/см2 и для другого до
25 кгс/см .
-3-
Допускается работа обоих насосов при давлении 63 кгс/см2
но при условии, чтобы общая приводная мощность при п=95О
об/мин для насосов от 5Г12-21А до 35Г12-23 не превышала
5 квт; для насосов от 5Г12-24А до 35Г12-25А и от 50Г12-24А
до 100Г12-25А не превышала 15 квт; для насосов от 5Г12-25
до 35Г12-26А не превышала 35 квт; для насосов от 5GTI2-25
до IO0TI2-26A не превышала 45 квт.
При п=144О об/мин общая приводная мощность для насо-
сов от 5Г12-21А до 35Г12-23 не должна превышать 7,5 квт.
Для сдвоенных насосов приводная мощность мотора равна
сумме мощностей одинарных насосов (таблицы 1,2,3), входящих
в данный насос.
Поставщик изготовляет насосы правого вращения. Насосы
левого вращения (вращение вала против часовой стрелки, если
смотреть со стороны привода) изготавливаются по особым зака-
зам.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
В чугунном корпусе 12 и крышке 1 смонтировано закален-
ное кольцо-статор 3, имеющее внутри профилированную поверх-
ность, по которой скользят двенадцать лопаток 14, свободно
перемещающихся в радиальных пазах ротора 4.(си- рис.1).
Ротор 4 посажен на шлицы вала 8, свободно вращающегося
в шариковых подшипниках. К торцам статора 3 прижаты плоский
диск 2 и диск 5 с шейкой. Плоский диск 2 расположен между
крышкой I и статором 3, а диск 5 плавающего типа в начале
Рис.I. Разрез лопастного насоса:
I - всасывание; II - нагнетание
-5-
работы прижимается тремя пружинами 6, а в процессе работы
и давлением масла.
В плоском диске имеются два окна 15, для всасывания
масла, а в диске с шейкой - два окна II для нагнетания.
При вращении ротора 4 лопатки 14 под действием центро-
бежной силы и давления масла, подведенного под лопатки,
всегда прижаты к внутренней поверхности статора 3. Каждая
лопатка перемещается в пазах ротора 4 в радиальном направ-
лении в соответствии с профилем кривой статора 3, причем
каждая из камер между двумя соседними лопатками, внутренней
поверхностью статора и ротором во время соединения с окна-
ми 15 всасывания, благодаря профилю статора 3, увеличивает
свой объем и заполняется маслом через окна 15 всасывания, а
во время соединения с окнами II нагнетания (также благодаря
профилю статора 3), уменьшает свой объем, вытесняя масло
через окна II нагнетания.
За один оборот ротора 4 производятся два полных;
цикла всасывания и нагнетания.
Благодаря диаметрально противоположным подводам и от-
водам, нагрузка на ротор 4 от давления масла со стороны
полостей нагнетания уравновешивается и вал насоса передает
только крутящий момент.
Для предотвращения утечек по валу 8 насоса во фла-
нец 9 установлена манжета 7 из маслостойкой резины.
Стык между корпусом 12 и крышкой I уплотняется круглым
кольцом 13 из маслостойкой резины.
-6-
Шейка диска уплотняется кольцом 10 из маслостойкой
резины.
УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
Расположение насоса на машине должно обеспечивать
удобный доступ к нему для монтажа и наблюдения за работой.
Насос может быть установлен в горизонтальном или вер-
тикальном положениях не выше 0,5 м над уровнем масла или же
с погружением его в масло, что обеспечивает более благоприят-
ные условия работы.
Соединение вала насоса с приводным валом выполнять
только при помощи эластичной муфты.
При установке насоса валы должны быть строго сцентри-
рованы, так как неточность установки вызывает прогиб вала
и преждевременный износ подшипников.
Максимальное допустимое радиальное смещение осей -
0,3 мм, максимальный угол перекоса осей - I град.
Направление вращения вала насоса должно соответство-
вать стрелке на корпусе насоса.
При необходимости изменения направления вращения на
противоположное нужно отвернуть восемь винтов, соединяющих
крышку с корпусом, осторожно снять крышку, плоский диск,
ротор с лопатками и статор, после чего ротор с лопатками
нужно перевернуть другой стороной , а статор повернуть на
90° в ту сторону, где есть второе отверстие для штифта, и
-7-
при таком положении собрать насос.
Для защиты насоса и гидросистемы от перегрузок необ-
ходимо установить предохранительный клапан, настройка кото-
о
рого не должна превышать 70 кгс/см , а расход должен соот-
ветствовать производительности насоса.
Нагнетающий трубопровод желательно иметь прямым или с
плавным изгибом.
Всасывающий трубопровод должен иметь диаметр отвер-
стия для насосов производительностью 5+35 л/мин - 3/4", для
насосов производительностью 50*100 л/мин - II 1/2", для на-
сосов производительностью 140*200 л/мин - 48 мм; для насосов
производительностью 140*200 л/мин, сдвоенных с насосами произ-
водительностью 5*100 л/мин - 60 мм. Трубопровод должен быть
по возможности коротким с минимальным количеством изгибов.
Установка на всасывающем трубопроводе каких-либо до-
полнительных соединений и фильтров не допускается.
Фильтры устанавливать на линии слива.
Присоединение всасывающего трубопровода к штуцеру на-
соса должно иметь надежное уплотнение, исключающее возмож-
ность засасывания воздуха.
Рекомендуемые масла ; "Индустриальное 20" и "Инду-
стриальное 30"(с вязкостью от 17 до 120 сот при температуре
масла от +10 до +50°С.)
В зависимости от климатических условий и температуры
окружающего воздуха вязкость масла изменяется, что необходи-
-8-
мо учитывать при его выборе.
Применение глицерина (чистого или в смеси со спиртом)
и других масел не допускается.
Важным требованием, которое необходимо выполнять при
монтаже, является соблюдение чистоты.
Если при монтаже применяются стальные трубы, внутрен-
няя поверхность их должна быть тщательно очищена от ржавчи-
ны и окалины.
Необходимо тщательно очистить внутреннюю поверхность
масляного бака, при этом не допускается пользоваться конца-
ми для очистки и обтирки.
Масло должно быть хорошо профильтровано. Бак должен
быть закрытым, чтобы в масло не могли попасть посторонние
примеси. Для заливки масла в бак в верхней части бака дол-
жен быть установлен фильтр; заполнение бака маслом контро-
лируется по указателю уровня.
Во избежание чрезмерного нагрева масла объем бака
делать не менее двухминутной производительности насоса.
Внутри бака делать перегородку высотой 2/3 нормально-
го уровня масла, разделяющую всасывающую линию насоса от
сливной.
Всасывающий и сливной трубопроводы не должны дохо-
дить до дна бака приблизительно на два диаметра трубы.
Для нормальной работы насоса рекомендуется менять
масло в резервуаре не реже одного раза в шесть месяцев.
Перед пуском насоса необходимо вывернуть штуцер
в крышке для отвода утечек, вынуть стальное кольцо, извлечь
бумажную заглушку, после чего вставить на место стальное
кольцо, поставить трубку для отвода утечек и завернуть
штуцер.
При этом следует следить, чтобы стальное кольцо не
перекрыло отверстие в крышке, отводящее утечки.
При запуске насоса с перекрытым отверстием для отвода
утечек произойдет разрыв манжеты.
-10-
Таблица I
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСОВ
ТИПА Г12-21А-Г12-23
Показатели Типоразмеры насосов
Г12-21А Г12-21 Г12-22А Г12-22 Г12-23А Г12-23
Производитель- ность при наи- большем рабоче давлении и . 950 об/мин,л/м м ин 5 8 12 18 25 35
Наибольшее ра- бочее давление, кгс/см2 Приводная мощность при наибольшем рабочем давлении и 950 об/мин,квт 1,12 1,5 2,0 63 2,8 3,6 4,65
Объемный КПД при наибольшем рабочем давле- нии и 950 об/мин, не менее 0,62 0,71 0,77 0,79 0,85 0,88
Производитель- ность при наи- большем рабо- чем давлении и 1440 об/мин, л/мин 8 12 18 25 1 35 50
-п-
Приводная мощ- ность при наи- большем рабо- чем давлении и 1440 об/мин, квт Объемный КПД при наибольшем рабочем давле- нии и 1440 об/мин, не менее Вес, кг 1,96 0,62 9 2,2 0,71 9 3,04 0,77 9 4,04 0,79 9 5,41 0,85 9 7,5 0,88 9
I
Рис.2. Габаритные и присоединительные размеры насосов
Г12-21А<Г12-23:
I - всасывание; II --нагнетание; III - отвод
утечек; трубка 0 tai
-13-
Таблица № 2
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСОВ
ТИПА Г12-24А-Г12-25А
Показатели Типоразмеры насосов
Г12-24А Г12-24 Г12-25А
Производительность при рабочей давлении и 950 об/мин, л/мин 50 70 100
Наибольшее рабочее давление, кгс/см^ 63
Приводная мощность при наи- большем рабочем давлении- и 950 об/мин, квт 7,4 9,6 12,9
Объемный КПД при наибольшем рабочем давлении и 950 об/мин, не менее 0,85 0,86 0,88
Производительность при наиболь- шем рабочем давлении и 1440 об/мин, л/мин 70 — —
Приводная мощность при наи- большем рабочем давлении и 1440 об/мин, квт П,2 — —
Объемный КПД при наибольшем рабочем давлении и 1440 об/мин, не менее 0,85
Вес, кг 24,0 24,0 24,0
— .'«J
0!бос3
Рис.З, Габаритные и присоединительные размеры насосов
Г12-24А+Г12-25А:
I - нагнетание; II -.всасывание; III - отвод
утечек, трубка 0 10x1
-15-
Таблица 3
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСОВ
ТИПА Г12-25-Г12-26А
Показатели Типоразмеры насосов
Г12-25 Г12-26А
Производительность при наибольше рабочем давлении и 950 об/мин, л/мин зм 140 200
Наибольшее рабочее давление, кгс/см2 63 63
Приводная мощность при наиболь- шем рабочем давлении и 950 об/мин, квт 21,2 28
Объемный КПД при наибольшем рабочем давлении и 950 об/мин, не менее 0,90 0,91
Вес насоса, кг 90 90
Рис.4- Габаритные и присоединительные размеры насосов
Г12-25+Г12-26А:
I - всасывание; II - нагнетание; III - отвод
утечек, трубка 0 12x1
Рис.5. Габаритные и присоединительные размеры насосов
5Г12-21А+35Г12-23:
I - нагнетание; II - всасывание; III - отвод
утечек, трубка 0 8x1
Насосы лопастные одинарные и сдвоенные типа Г12-2, выпускаемые
Поставщиком
Г12-21А Г12-24А Г12-25 STI2-2IA 5СГ12-24А 1 5Г12-24А 1 5Г12-25 5CTI2-25
Г12-21 Г12=24 Г12-26А 5Г12-21 50Г12-24 5Г12^4 5Г12-26А 5CJ42-26A
Г12-22А Г12-25А 5Г12=22А 5СГ12-25А 5Г12-25А 8Г12-25 7 ОТ 12 -25
Г12=22 5Г12-22 5Г12-22 70Г12-24 8Г12-24А 8Г12-26А 7ОГ12-26А
Г12-23А 5Г12-23А 7QTI2-25A 8Г12-24 12Г12-25 100Г12т-25
Г12-23 5Г12=23 100Г12-25А 8Г12-25А 12Г12-26А I00TI2-26A
8Г12-21 12Г12-24А 18Г12-25
8Г12-22А .12Г12-24 18Г12-26А
8Г12-22 12Г12-25А 25Г12-25
8Г12-23А 18Г12-24А 25Г12-26А
8Г12-23 18П2-24 35Г12-25
12Г12=22А 18Г12-25А 35П2-26А
12Г12-22 25Г12-24А
I2K2-23A 25П2-24
12Г12-23 25Г12-25А
18Г12-22 35П2-24А
18Г12-23А 35П2-24
18Г12-23 35Г12-25А
25Г12-23А
25Г12-23
35Г12-23 •
Примечание. Пример расшифровки обозначения насоса 5П2-24А: 5 - производи-
тельность одного насоса в л/мин; Г12-2 - тип насоса; 4А - условная производительность
другого насоса (см.таблицу 4).
Таблица 4
Обозначение условной производительности IA I 2А 2 ЗА 3 4А 4 5А 5 6А
Соответствующая производительность,л/мин 5 8 12 18 25 35' 50 70 100 140 200
-61-
Рис.6 > Габаритные и присоединительные размеры насосов
50Г12-24А+100Г12-25А:
I - нагнетание; II - всасывание; III - отвод
утечек, трубка 0 10x1
Рис.7. Габаритные и присоединительные размеры насосов
5Г12-24А+35Г12-25А:
I - нагнетание; II - всасывание; III - отвод
утечен, трубка 0 8x1
9160Cj-
Рис.8. Габаритные и присоединительные размеры насосов
5Г12-25+35Г12-26А:
I - всасывание; II - нагнетание; III - отвод
утечек, трубка 0 12x1
Рис.9 Габаритные и присоединительные размеры насосов
50Г12-25+Ю0Г12-26А:
I - всасывание; II - нагнетание; III - отвод
утечек, трубка 0 12x1
Внешторгиздат.Заказ JH7483
Типография ВТИ.Заказ № 2359