5. ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК
Перед пуском станка в эксплуатации вниматель-
но ознакомьтесь с Даниил руководством, органами
управления и значениями графических символов.
Произведите внешний осмотр и проверьте исп-
равность электрооборудования станка, надежность
крепления разборных контактных соединений. Удалите
предохранительную смазку с магнитных систем элект-
роаппаратов. Освободите подвижные части электро-
аппаратов от крепежа, установленного на время
транспортировки. От механических рукояток проверь-
те перемещение подвижных узлов станка, снабженных
электроприводами.'
После внешнего осмотра электрооборудования
станка в станции управления на клеммных зажимах
отключите провода, питающие электродвигатели, пос-
ле чего включите ввод;ой выключатель.
При включенном вводном выключателе проверьте
действие блокирующих и сигнальных устройств, на-
дежность срабатывания магнитных пускателей и реле.
После проверки работы элекз^юрборудования,
Зез движения узлов станка, подключите и проверьте
их фазировду. При правильной фазировке перемеще-
ния узлов станка должны соответствовать выбранным
направлениям на пульте.
После фазировки электродвигателей произведите
проверку работы электрооборудования на всех режи-
мах управления.
На станке возможна работа в трех режимах уп-
равления: ручном, толчковом и автоматическом. Вы-
•?э режима управления осуществляется переключате-
SA3, установленной на основном пульте.
В ручном и толчковом режимах управление при-
станка производится от соответствующих кно-
пок, причем перемещение стола в толчковом режиме
Цуск приводов шпинделей производится нажатием
кнопок оВ6 или ьВ7. При нажатии кнопок включается
реле К4, которое своим контактом через второй замы-
кающий контакт кнопки включает реле времени 1СГ4.
Реле КТ4 своими замыкающими контактами становится
на самопитание и включает пускатели KMI, НИЗ, КМ4.
Пускатели KMI, КМЗ обеспечивают питание реле К4 и
подключают двигатели АП, М2 и М4 к сети.
Останов приводов шпинделей производится кноп-
ками SB? и SB4"Bce стоп”.
Электрической схемой предусмотрено автомати-
ческое торможение приводов шпинделей. В качестве
тормозов используются электромагнитные муфты, обоз-
наченные по схеме YСЮ и YСП.
Питание муфт Y СЮ и YСП осуществляется за
счет ЭДС самоиндукции электродвигателей Ш и М2
при их останове, через размыкающие контакты реле
К4 и трехфазные выпрямители V7...VT7 (см.строки
2,3,4 и 98...103).
Импульсное включение электродвигателя MI во
время переключения скорости вращения главного при-
вода производится кнопкой SB5. При нажатии кнопки
включается реле К4, которое своими размыкающими
* нтактами отключает цепи торможения шпинделей, а
Замыкающий контакт включает пускатель КМ2. Пуска-
тель КМ2 через резистор И подключает электродви-
гатель MI к электросети. Отключение пускателя КМ2
производится размыкающим контактом реле времени
КТЗ. Время импульсного включения электродвигателя
MI определяется выдержкой времени размыкающего
-знтакта реле КГЗ (см.строки 32...38).
Для изменения направления вращения ~
аия электродвигателей MI и М2 в их силовых г-зая
-тановленн реверсивные переключатели QS"? - -
ВНИМАНИЕ! ИЗМЕНЕНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ
-ЩЕЛЕЙ ПРОИЗВОДИТЬ ТОЛЬКО ПРИ ОТКЛЮЧЕННЫХ ЗЕ2и-
.озможно только при воздействии на кнопки. В край-
РОДВИГАТЕДЯХ Щ И М2.
них положениях движения ограничиваются путевыми
выключат елями.
В автоматическом режиме перемещение узлов стан-
ка осуществляется по заданному циклу обработки дета-
—- г
- ' Кнопки явярийного отключения SBI и SB2 располо-
жены на пультах управления и имеют красные грибови -
ине толкатели с фиксацией в нажатом положении.
Перечень элементов схемы электрической принци-
пиальной приведен в табл.2.
6.2.	Привод перемещения стала
Перемещение стола осуществляется от асннхрон-
дого электродвигателя трехфазного переменного тока
с короткозамкнутым ротором, обозначенным на схеме
М4. Тип электродвигателя и его техническая характе-
ристика приведены в табл.5.
Защита электродвигателя М4 от токов короткого
замыкания производится выключателем QTI (см.табл. 4)
от кратковременных перегрузок тепловым реле
Техническая характеристика и тип реле ГЕч приведе-
6.	ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКГРОСХЕШ
6.1.	Привод главного движения.
Привод главного движения осуществляется от
асинхронных электродвигателей трехфазного перемен-
ного тока с короткозамкнутым ротором, (^ййаяЕниых
на схеме MI к М2 (рис.2). ЭлектродвигатёльчЕ уста-
новлен только на станках моделей 6Т82Ш-1 и 6Т83Ш-1.
Тип электродвигателей и их технические характерис-
тики приведены в табл.5.
Защита электродвигателей MI я М2 от токов-ко-
роткого замнкяния производится выключателем QFI
(табл. 4), ст кратковременных перегрузов-тепловыми
реле ГКГ ж ЕЕ2. Технические характеристики тепловых
реле ЕИ ж ЕВ2 приведены в табл. 7.
- 3-
5-f—----« ।nJ
ны в табл.7.
Включение и отключение электродвигателя стола
М4 в ручном и автоматическом режимах управления
производится контактом КГ4 при включении привода
шпинделя через контакты реле направления движения
стола или контактом реле КП при включении быстрого
хода стола.
В толчковом режиме управления включение двига-
теля стола производится контактами реле при включе-
нии направления движения стола, причем пускатель
КМ4 становится на самопитание.
Отключение электродвигателя стола Производится
кнопкой SB8 "Стол стоп" и кнопками SB3»£B4 "Все .
стоп".
Направление и скорость перемещения стола опре-
деляется включением электромагнитных муфт YCI.. .уС9.
Кнопки SBI4 «SB15, SB16, реле К5, Кб и муфты
Yci, УС2 обеспечивают управление продольным переме-
щением стола.
Кнопки SB17, SBT8, ввп9,реле К7, КВ и муфты
УсЗ,УС4 обеспечивают управление поперечным переме-
щением стола.
Кнопки SB20, SB21, SB22, реле К9, КТО и муфты
YC5, YC6 обеспечивают управление вертикальным пере-
мещением стола.
При управлении с бакового пульта направление
движения стола выбирается переключателем sA5, а
включение и останов производится кнопками sB8, sB9,
-SBIO.
КнопкиsBII, sBI2, реле KII и муфта YC7 обес-
печивают быстрый ход при предварительно включенном
направлении движения стола.
Кнопка SBI3, переключатель s А6 и муфта YC9
обеспечивают замедленный ход при включенном направ-
лении движения стола.
Быстрое и замедленное перемещение стола возмож-
но только при воздействии на соответствующие кнопки
управления или включенном s'A6.
Для ограничения свободных выбегов стола при
отключении продольного и поперечного ходов схемой
предусмотрено торможение противовключением. При
включении реле направлений К5.. .КВ через их контак-
ты включаются реле времени КГБ, КТ2, замыкающие кон-
такты которых подготавливают цепи включения реле
К2, КЗ. После отключения реле К5...К8 через их кон-
такты и контакты реле KTI, КТ2 включаются реле К2,
;ле К2, КЗ своими контактами подключают му™
противоположных направлений на время выдержки реле
-I, КГ2 равной 0,3 - 0,4 с. Во время торможения
муфтыYC7.VC8, YC9 блокируются размыкающими кон-
тактами реле К2, КЗ, за счет чего получается надеж-
разрыв кинематической цепи на время торможения
!см.строки 20...26, 101. III).
6.3.	Привод зажима инструмента
Привод зажима инструмента осуществляется от
асинхронного электродвигателя трехфазного перемен-
ного тока с короткозамкнутым ротором, обозначенным
по схеме М5. Тип и технические характеристики дви-
гателя приведены в табл. 5.
Защита электродвигателя от токов короткого за-
мыкания производится плавкими предохранителями пл
(табл.2).
Включение привода на зажим и отжим производит-
ся переключателем , расположенным на боковом
пульте управления. Переключатель на три положе-
ния с самовозвратом в среднее фиксированное поло-
жение.
6.4.	Привод охлаждения
Охлаждение режущего инструмента производится
от центробежного вертикального насоса с асинхронным
электродвигателем трехфазного переменного тока с
короткозамкнутым ротором, обозначениям по схеме IB.
Тип насоса и электрическая характеристика двигате-
ля приведены в табл.5.
Защита двигателя насоса от токов короткого за-
мыкания производится плавкими предохранителями yui,
от кратковременных перегрузок тепловым реле FRJ.
Тип и техническая характеристика реле ГВЗ приведе-
ны в табл. 7.
Включение насоса производится переключателем
SA2 и замыкающими контактами реле КМ5 при включе-
нии привода шпинделя.
6.5.	Режим ручного управления
В режиме ручного управления электрическая схема
обеспечивает управление приводами станка от кнопок,
включение и отключение приводов описано выше
см.6.1...6.4.
При установке на станке круглого стола, связан-
ного с кинематикой привода стола, электрическая схе-
ма в ручном режиме управления обеспечивает управле-
ние круглым столом.
Для описания ручного режима управления рассмот-
рим работу станка при движении стола влево.
Перед пуском приводов станка необходимо выпол-
нить ряд вспомогательных операций:
переключатель saj установить в положение руч- ।
ного управления;
установить скорость и направление вращения
шпинделя;
произвести зажим инструмента и заготовки.
Цуск двигателей шпиядаля и стола производится
кнопками SB6 или SB7.
Цуск привода стола влево в режиме рабочего хода
производится кнопкой SB15, при воздействии на кото-
рую включается реле К5. Реле К5 замыкающими контак-
тами включает реле KTI, муфты у И; УС8. Стеа - --
- влево в режиме рабочего хода.
-При воздействии на кнопки sbh или SB12 s •.<_
чается реле KII, которое своими контактами отклю-
чает муфту рабочего ходаУС8 и включает муфту быст-
рого ходаУ'С?. Стол получает движение в то;:
гтя-ддявил - тг режиме быстрого хода. При освобождении
кнопок SBII юш SBI2 реле KII и муфта YC7 ст.. _ .а.
ся, а муфтаYC8 включается, вследствие чего стел
продолжает движение в том же направлении в режиме
рабочего хода.
При включенном переключателе SA6 или воздейст-
вии на кнопку SBI3 включается реле KI2, которое
своими контактами отключает муфту рабочего, хода УС"7
и включает муфту замедленного ходаУСЭ. Стол движет-
ся в том же направлении в режиме замедленного хода.
При освобождении кнопки SBI3- или переключении neper. -
лючателя SA6 в нулевое положение реле К£2 отклю-
чается. Стол переходит в режим рабочей подачи. Ве-
личина замедленного хода равна' половине установлен-
ной скорости перемещения стола.
Останов приведя стола производится кнопками
SB8, SBI4 иш кнопками sB3, sB4 одновременно с отк-
лючением приводя таявялто движения- При одновремен-
ном отключении приводов привод главного движении
отключается позднее привода стола на 1-1,5 сезднды.
Выдержку Времени обеспечивает реле времени КТ4'
своим контактом.
Управление приводом стола в других направлениях
яяялтггячно внше птптся яяпну -
6.6.	Режим толчкового управления
Режим толчкового управления обеспечивает те не
операции управления столом, что и ручной режим. В
этом режиме перемещение стола- возможно только при
воздействии на пусковые кнопки.	-
Режим толчкового управления предназначен для
наладки станка, точного полвода заготовки при вклю-
ченном и отключенном главном приводе, .а также для
обработки по криволинейным образующим на-малых ско-
ростях перемещения стола.	
6.7.	Режим автоматического управления
В режиме автоматического управления электричес-
кая схема обеспечивает обработку детали по следую-
щим циклам:
1 а) Простой влево
б) Простой вправо
в) Простой влево с реверсом
г) Простой вправо с реверсом
д) Маятниковый
) е) Рамка горизонтальная правая-,
ж) Рамка горизонтальная левая ’
и) Рамка вертикальная правая
к) Рамка вертикальная левая
При установке добавочных кулачков, воздействую-
щих на путевой выключательsQ9, sQIO циклы а,б,в,г
преобразуются в скачкообразные циклы типа: быстрый
ход, рабочий"-ход, быстрый ход, рабочий ход и так
далее.
При зчлзчзнноп переключателе sА6 все циклы пре-
образуются в циклы с замедлением рабочего хода при
врезании.
Для того, чтобы настроить станок на какой-либо
цикл, необходимо по обрабатываемой-детали расставить
кулачки, воздействующие на цутевые выключатели
sQ3.. .sQIO. В зависимости от цикла обработки стол
отвести в крайнее положение, ограничивающий ход
стола выключатель должен быть нажат.
Переключатель SA3-установить в режим автомати-
ческого управления, а переключатель SA7 установить
)з положение выбранного цикла. При работе станка по
рамочным циклам переключатель SA7 устанавливается
в положение "рамка", а переключателем SA4 выбирает-
ся необходимый вид рамки, в других циклах SA4 уста-
навливается в положение "О".
При наладке станка на циклы "К" и "К" А стан-
ции управления необходимо произвести следующие пе-
реключения по доработке, приведенной в принципиаль-
ной алектросхеме:
а)	на клеммных зажимах 60,116 переключить пе-
ремычки, соединяющие зажимы.150,151;
б)	на клеммных зажимах 68,75 переключить про-
вода с маркировкой 152,153, цриходящие с реле KI5
и KI9;
в)	на клеммных зажимах 78 , 85 переключить про-
вода с маркировкой 154, 155, приходящие с реле KI9
ж KI5.
Лля описания работы влектросхемы станка в авто-
матическом режиме управления рассмотрим цикл "прос-
той влево о реверсом".	•
Работа станка по циклу начинается о 'зажима за-
готовки, после чего нажимается кнопка быстрого хода
SBH. ' •
При нажатии кнопки SBII включается реле KI5,
через замыкающий контакт путевого выключателя
SQ4.2, Реле KI5 своими замыкающими контактами вклю-
чает реле К5, КП, KI3 (см.строки 48 , 78 , 82).
Реле К5 включает щуфту ','С1, реле времени КП
становится на самопитание и подготавливает цепи
включения муфт уС7, УС8, уС9 (см.строки 20 , 46, 101,
112). Реле КП включает муфту уС7 и становится на
самопитание.
Реле цикла KI3 своими замыкающими коптя иг лшт
включает реле автоматики - К20, реле К4 и КТ4. Реле
К4 и КГ4 обеспечивают включение приводов стола,
после чего стол начинает движение со скоростью быст-
рого хода влево. Реле К20 обеспечивает необходимые
блокировки в режиме автоматического управления (см.
строки 35, 72, 80, 97)1
При движении стола влево нажимается путевой
выключатель SQ9, который своим размыкадцим контак-
том отключает реле КП. Муфта УС7 отключается, а
муфта уС8 включается, вследствие чего стол переходит
на режим рабочей подачи. Если переключатель &а6
поставлен в режим "замедленная подача", то замыкаю-
щий контакт выключателя sq9 включит реле KI2, кото-
рое обеспечит цепь включения щуфты замедленного хода
уС9 ыа время воздействия кулачка на выключатель
SQ9. После освобождения выключателя SQ9 стол продол-
жает движение влево в режим рабочей подачи. При даль-
нейшем движении стола нажимается путевой выключатель
зцЗ, который _> _>аничивает ход стола влево и включает
реле КГ4 (см. строки 47, 84). Реле KI4 включит быст-
рый ход стела вправо (см.строки 54, 77). Отключается
быстрый ход ограничивающим движения вправо путе-
вым выключателем SQ4. После отключения быстрого хо-
да происходит торможение перебегов стола и отключе-
ние главного привода контактом реле КТ4, после чего
отключается привод стола и происходит торможение
главного привода. Цикл окончен.
Цикл "Простой вправо с реверсом" аналогичен
выше описанному.
Для получения циклов скачкообразных добавляет-
ся комплект кулачков, которые воздействуют на выклю-
чатели SQ3 и SQ4, а схема работает следующим обра-
зом.
При движении стола влево со скоростью подачи
нажимается выключатель sqto. контакт которого вклю-
чит реле КГ7. Реле КГ7 включает реле KLI, а реле
KII отключит муфту подачи и включит муфту быстрого
хода. Стол продолжит движение влево на быстром ходу.
По ходу влево повторно нажимав ся выключатель SQ9,
который отключит быстрый ход и включит рабочую пода-,
чу. Далее схема описана выше.
В простых циклах "Простой влево" и "Простой
вправо" работа схемы полностью соответствую первой...
части реверсивных циклов. Так как реле реверсивных
циклов КГ4 и KI5 отключены переключателем sa?, то
окончание циклов в отключение приводов производятся
ограничивающими выключателями хода стола, левого - >'
SQJ. правого - &Q4. Причем,, отключение может быть
произведено как после рабочей подачи, так'ж после
быстрого хода. . 	’ч'’
Для обеспечения работы станка по таягниковому
циклу в схеме изменены функции выключателя SQ1O и
введено реле маятникового цикла KI6.
Маятниковый цикл включается при любом крайнем
положении стола. При включении цикла с быстрым ходом
влево выключатель SQ9.I шунтируется контактом реле
К5 (см.строки 75, 73), а быстрый ход отключает вык-
лючатель sqio.i, после чего движение стола переходит
в режим рабочей подачи. Замедление при врезании обес-
печивается контактами реле KI6 и KI7 (см.строка 76).
Ограничение движения стола в режиме подачи и реверс
на быстрый ход вправо обеспечивает выключатель sqj.
При быстром ходе вправо контактом реле Кб шунтирует-
ся выключатель SQ'iO.I, отключение быстрого хода и
включение рабочей подачи обеспечивается выключателем
SQ9-I. Ограничение движения стола в режиме рабочей
подачи и реверс на быстрый ход влево обеспечивается
выключателем SQ4. Остановку цикла производить пред-
почтительно в крайних положениях стола кнопками
SB? и SB4.
Для обеспечения работы станка по рамочным цик-
лам в схему введены реле KI8, KI& и переключатель
SA4.
Начало цикла соответствует циклу "Простой
вправо с реверсом".
При ограничении рабочего хода вправо выключа-
телем SQ4 реле KI5 своими контактами (см. строки 59,
68) включает рабочую подачу вперед (вниз). Отклю-
чается подача вперед (вниз) путевыми ограничивакщи-
ми выключателями (®QB). Одновременно выключате-
ли ь-43 ,'бч8.	___ ;=бочую подачу влево (см.
строки 48, 4Э, 50). При движении стола влево в режи-
ме подачи нанимается путевой выключатель sqio, кото-
рый своим контактом (см.строки 91, 95) включает ре-
ле KI9. Реле KI9 своими контактами (см.строки 47,
60, 67) отключает подачу влево и включает подачу на-
зад (вверх). Отключается подача назад (вверх) огра-
ничивающими путевыми выключателями SQ6 (SQ7), одно-
временно выключатели SQ6 (SQ7) включают реле KI8.
Реле KI8 своими контактами (см. строки 93, 94, 95,
74) отключает реле KI9, включает быстрый ход влево
и обеспечивает самопитание. Отключение быстрого хо-
да влево производится выключателем sqj. Пикл окон-
чен.
Необходимо иметь в виду, что любой рамочный цикл
начинается движением быстрого хода стола вправо.
7.	СИГНАЛИЗАЦИЯ И БЛОКИРОВОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА.
В целях удобства, надежности и безопасности
* работы на станках электрическая схема обеспечивает
следующие световые сигнализации и электрические
блокировки:
а)	на левой боковой стенке станции управления
установлены сигнальная лампа HL3 с фильтром молоч-
ного цвета, указывающая на включенное состояние
- вводного выключателя и НМ с фильтром красного цве-
та, предупреждающая о неисправности цепи управле-
ния;
б)	в станции управления установлена сигнальная
лампа HL2 с фильтром красного цвета, предупреждаю-
щая обслуживающий персонал о включенном состоянии
вводного выключателя при открытой дверке электро-
шкафа;
в)	в станции управления установлено блокиро-
вочное устройство (SQ11 .SA.T), которое обеспечивает
блокировку вводного выключателя с дверкой станции
управления;
г)	реле контроля зажима инструмента KI блоки-
рует цепь включения главного привода (см.строка
28);
д)	исключается перемещение стола в рабочем ре-
жиме при отключенном приводе главного движения
(см. КГ4 строка 48);
е)	исключается возможность включения привода
главного движения при его торможении (см. КТЗ,
строка 40);
ж)	взаимной блокировкой исключается возможность
включения подвижных узлов станка во взаимно проти-
воположных направлениях;
и)	при одновременном отключении приводов стола
и главного движения обеспечивается последователь-
ность отключения (см.КТ4 строка 29);
к)	исключается возможность одновременного вклю-
чения вдуфт подачи, быстрого и замедленного хода;
л)	при перемещении стола в поперечном и верти-
кальном направлениях от рукояток исключается воз-
можность пуска привода стола в этих направлениях от
кнопок. См. путевые выключатели SQ!}, SQ14;
. м) при включении привода зажима инструмента
происходит автоматическое торможение главного приво-
да (см. QS3.7 строка П9) ;
н) в ре.тге.'э аетстатического управления отклю-
чены органы	используемые в ручном а
толчковом режимах управления (cm.SA.3.3 строка 45);
п) в станции управления предусмотрели клеммные
зажимы 45, 46 для подключения аппаратов контроля
механизма зажима заготовки.
8. указания ПО ОБЖИВАНИЮ
. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Надежность и долговечность работы электрообо-
рудования станка обеспечивается правильной эксплуа-
тацией и надлежащим уходом.
Систематические технические осмотры и чистка
электрооборудования от загрязнений являются обяза-
тельными.
Технические осмотры магнитных пускателей, реле
и аппаратов зашиты производить не реже одного раза
в месяц. При осмотрах особо обратите внимания на
правильное функционирование подвижных частей аппа-
ратов, надежность крепления резъемных контактных •
соединений и крепежа аппаратов. Проверьте контакт-
ные системы электроаппаратов, при необходимости за-
чистить от нагара и отрегулировать.
Технические осмотры аппаратов ручного управле-
ния, трансформаторов, конденсаторов, резисторов и
других неподвижных аппаратов производите не реже
одного раза в шесть месяцев. При осмотрах проверьте
? . надежность креплений, состояние целей заземления.
’ ‘ У трансформаторов проверьте величину сопротивления
обмоток, которая должна быть не менее 0,5 Мои, из-
меренная не гонке трои при напряжения 1000 В.