/
Author: Соснина Е.Б. Тимофеева Л.М. Смородова Н.Н. Гурове Л.Э.
Tags: экология охрана окружающей среды загрязнение промышленная экология
Year: 1991
Text
НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ УДЕЛЬНЫХ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ
В АТМОСФЕРУ
ОТ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОТРАСЛИ
(Разделы е 11 по 21)
г. Харьков 1991 год
карькоесхиЯ гзсудАГСТВЕшиЛ прсекгшй •;п:сг.адут
СОГЛАСОВАНО
Глазным управлением научно-технического прогресса и экономических нормативов государственного комитета СССР по охоане природа Ксх.от 23.01.91 Г.Н7/42
УТВЕРЦДЭО
Главным управлением проектирования и капитального строительства
29.01.91.
НОШАТИВШЕ ПОКАЗАТЕЛИ УДЕЛЬНЫХ .
ВЫБРОСОВ БРЕДШХ ВВЦЕСТВ В 'AIUQCflEHF ~'ОТ~ЬСНОВШД ; ВДОВ ТЕХНОЛО1ЖЕСКОП) оборудования йвдпйятиа
ОТРАСЛИ _л..
: 113ДАН1Й^ЖИг,’;’П1ЙРАБОТАННОЕ
2':_тг* С Разделы “о* П по 21 я -L-
прилоааш») ‘ Г
СОГЛАСОВАНО -
Отделом -контроля атмосферы
Всесоюзного научно-иссле -довательского института охраны природы и заповедного ’
дала Госкомприроды СССР
31.10.90 г.
Зкз.М 6
Харьков, 1991
СОДЕРНАПИЕ
И. ДаревообрабатыБаюшбе производства..........254
12. Цехи остоклования....................... 291
13. Производство по переработка пластз'асс. ..— 293 14. Участки изготовления резинотехнических изделий ......................— ............. 298
15. Участки герметизации изднгти рнлиазлвктрон-нсй аппаратуры полимерными гашриадазш ...... 323
16. Производство печатных плат ...............336
Г7. Микроэлектронное производство .......... 393
I&. Сборочно-монтажное производство узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры ........... 423 '
12. Выбросы вредных велесгга в атмосферу от оборудования вспомогательных-и "бытовых служб... 433 20.' Общезаводские лабораторий, испытателькые станции 444
21. Строительные участии...................... 453 •
Список использованных источников..............455
ПРИЯСЗЕНЙЕ.......-............................461
Предельно допустимые концентрация загрязняющих веществ в воздухе рабочей-зоны я в атмосферном воздухе населенных мест ’
II. ДЕРЕВООБРЛЕАТЫВАПЩЕ ПРОИЗВОДСТВО
РАЗРАБОТЛШ Отделом охрани окружающей среди и рационального использования природных ресурсов Петрозаводского проектно-конструкторского технологического бюро с опытным производством ВЯЛО ”Кареллеспро?л”.
ИСПОЛНИТЕЛИ Е.Б. Соснина, Л.М. Тимофеева, Н.Н. Смородоэа, Л.Э. Гурове.
ИСПОЛЬЗОВАЛИ Опит проведения и результаты инвеятаризащпг источников выбросов загрязняющих веществ предприятий деревообрабатывающей промышленности, полученных Ленинградской лесотехнической академией
-им. С.М. Кирова, ПО "Ленпроектмебель", Гипродревом;
_ методические указания Гипродревпрбма/ Сантехпроекта, - Гипрогазоочистки.
Включены последние данные из справочника 'Александрова А.Н., Козориза Г.Ф. "Пневмотранспорт • -и пылеулавливающие сооружения на деревообрабатыва-вдих предприятиях": Справочник (Под ред.' А.Н. Александрова. - М.: Леей, пром-ств., 1988.-248 с. //8Л-5 - 7120-0038-5, "Рекомендации по
составлению материальных балансов при нормировании выбросов-вредных веществ в атмосферу деревообрабаты-, ' вающими цехами", разработаны Украинским научно-производственным деревообрабатывающим объединением (УкрНЦДО), г.. Киев. 1987
СОГЛАСОВАНЫ Зам. директора глазной геофизической обсерватории (ГГО) им. А.И. Воейкова А.С. Зайцевым 28 мая 1988 г.
УТВЕРЖДЕНЫ Заместителем министра лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР Ю.А. Гуськовым.
256 .
Продолжение.табл. II.I
)вание
иготовле-w хлел
II.I. В дерезообрабатыващих цехах производится мехзнгя обработка древисини, поступающей на предприятия отрасли в зй готовых пиломатериалов (доски хзойнпх и лиственных пород, дд построенная плита, файера и ДР-)., К древесным отходам относ! образующиеся в процессе производства основной продукции ост* сырья и материалов, которые не могут бить использованы для и данного зада продукции. При меха.’шческой ооработке дреьесины'
образуется значительное количество дресесиых отходов, состоят 13 из обрезков, опилок, стружек и пита. Источнзпсаьз! выделения д* весной пади являются циркульные пилы, торцовочные станки, стг и , ... - * ZP'JHV <-
фуговальные, рейсмусовые, сверлильные, фрезерные, строгальные ' шипорезные, шлифовальные и др. оборудование. При производстве 0 операций образуется пыль различной крупности. Ранее фракодонн состав отходов характеризовался относительно небольшим содерт > повыпили,что было связано-как с невысокими скоростями резания, т ' -
и с использованием в качестве обрабатываемого материала в осп ном натуральной древесины._В 70-е* 80-е годы появился ряд нов вадов производств, таких как производство древесностружечных, древесноволокнистых, цементно-стружечных плит. При этом увели лось удельное содержание в отходах пылевидных частиц за счет вышения скоростей резания и применения плитных материалов.
Качественные характеристики загрязняющих веществ отдельных этапах технологических процессов деревообработки, отделки и облагораживания древесины приведены в табл. II.-I.
. — Таблица II.I
Основные .технологические выбросы на отдельных участках деревообрабатывающего производства
ИИ
t-uj г
~VWI
Ь эвка
рованию 1ж: и< птin.-вка. поре диг?ол -лнение) борка, :ip A u I > Ь-ф вка изде-
4 юс,
РИГОТОВ--лаков и
'Наименование участка Технологическое оборудование Загрязнявшие вещества удильное ?ние7
I. Раскрои пи- Деревообрабати- Древесная пыль
ломатериалов, фанеры, шпона вающие станки •
i 2. Предвари-гйъссе адифсва- Шлифовальные станки Шлифовальная пыль < 2ушка по— j г.чл/юС
Технологическое оборудовап’е Загрязняющие веществе
Реакторы, смесители, камеры Клеевые.вальцы, многоэтажные гид- Пары формальдегида, фенола, аммиака; . панических растворителей То яе
равлические прессы, линии скоростного облицовыва-
ния Шлифовальные и полировальные станки Пары органических растворителей, пыль лакокрасочная, пыль, содержащая твердые
Камеры, вальцы, наливные машины компоненты пасты и нити » полировальных кругов, пары уайт-спирита Ароматические углеводороды, органические растворители
Стол рабочий Древесная пыль,"пары от смолосодержащих материалов
Камеры, смесители, лаконаливные малины, ванны Пары ВЦ лаков, эмалей (ксилол, толуол,’ ацетон, бутанол, этанол и др.). Пары ПЭ лаков (ацетон, толуол, буталацетат, зтадаце-
Сушильные каде-ры, устен*-— ’ тат а др.) Пары УР лаков (ксилол, бутилацетат, циклогексанон) Пары На лаков (формаль-дегад, ксилол и ДР- органг-’ :гекие растворители) ! Со Д2
251
риалоз
^\СлПТЬ no
II.2. Количество летучих компонентов смолосодержащих ?Н поступающих в атмосферу в единицу времени следует « формуле:
а/ - @'Г‘-// <р - А~
(il-IX
юлзпесгво
- расход смолосодержащих материалов, кг/ч;
- содержаш?& свободного форглальдегида или фенола в ! составе клея, * (см. табл. II.2);
- коэффициент,- численно раыгый относительному колдч л ству формальдегида или фенола, поступающих в атмо
- „сферу „(см. табл. II.2). -V ...... „
'Шайдица П.2 .
Содержание свободного, формальдегида и фенола * в клеевых материалах < •£• дуу..-, \ - ( >
-9 L- _ Ml
Наименование. смолы, марка _... • Массовая доля, % - Относительв
свободный
свобод- формальдег^
ный фор- фенол или фекэлв>
мальде-гид
Карбамадбформадьдагвдные
. ‘ . Я.-’-» ' - 1 -J- •
смолы ; ,•
к<млт 0,3 — о.з : -J
КФ-Б - 0,9 - — 0,3
ЙФ-ЕН 0,8 - 0,з
2®-Ж 1.0 - 0,3
Мо чешпю-формальдегидные суолы:
YZC-A . 1,2 0/.
.’.'-I9-62A 1,0 )
!,0 — ; с //
г 3,5 ! •- "
30 1,0 - 4
2,0 °” i • Л
1'|/ to о р П 1 О р о и. 1Л2рлЭ ь-ЙССОВоЯ ДСЛЛ, jo относительнее ко.тичеотво формальдегида или фенола, сС *
। ck । Чоо v? .q । О «« I f:j in CJ NJ i q l: p-< СВОДНЫЙ фенол
Фенолсфсрмгльдеги молы СФЗ-ЗОП дные 1,0- 2,5 0,5
СФ2-3013 • - 0,18 0,18 0,5
СОК-3014 0,15 0,1 0,5
053-3015 (ацетон - Ю %) • 1,50 1,0 0,4
C02-30I6 4,0 5,0 0,4
1Ж-3024 0,08 ; 0,08 — 0,4 ~
СФП 1,00 1,00 0,4
Пропиточные смолы И5ПС-1 не более 0,4
2,0' •
МФПС-2 не более - ' 7 0,5
1,0 . •
Ш5-1 не более 0,5 i
- 1,0 •' *
1КФ-2 не более — ’ 0,5 .
1,0
ИШК-25 1,4 - 0,5
IWK-50 1,1 ’ — 0,5,
1ЙП 0,75 — 0,5- !
СПМФ-4 0,4 — 0,5
Примечание: КФ-Л1Т вместо КС-GSM, КС-ГЛ О,З-Д;
КФ-6 вместо КС-68Б, КС-54О-П;
КО-3 вместо УКС-Б, ’Л19-52Б, УКЗ-Д;
КФ-ЕК вместо КС-Б 4CSI0-M;
СОЗ-ЗОИ вместо С-Т:
C03-30I3 вместо - вг<7«с^е:-;ал;
СФЗ-ЗО14 вместо Юо.’К - йГл/^ергрсстойкая;
C03-30IC вместо Б; С:3-302ч йиссто ДА.’-З.
Свободный фег.-юльдзгид иди фзнол поступает в атмосферу, участков в следуэсеи процентном соотношении: _ участка саз меления к. 25 л. которые в своз клеевых зальцев - 15 прессов - 75
участков выдержки 10
прессов от
очередь распределяет;
и горячих, по опере®
им- с- Таблица U.3.
итвльНнз выбросы вредных веществ выделят; пп.-.с я в атмссфз' Ир •ке::5:Рс~~AJIи Деревянных деталей радиоэлектронной ,aani Грдтуры методом пнеимстического раопнхэ.чня
Наийснсвсние ЛЕМ разбавителей до рабочей' вязкости
чаетиЭД™6 хет^чей
лоличествд выделяваикс паров органических растворителей, гАг
Нанесение | Сузяа
детелей в атмосферу выдел, на I кг .расходуемого клея
II.3. Расчет количества вредных веществ, поступающих в к? мосферу ст участков создания защитно-декоративных покрытий с ,< использованием лакокрасочных материалов, приведен в разд. - IQ.-.'
;рГИД0ИН В К
лат Г:2 Раст носитель
Р-219
холуол Циклогексанон
Ксилол
Растворитель 11!етон
Ацетон Ксилол Толуол.,...-
Удельные выбросы вредных вэцертв в атмосферу при лакирсвоЯ деревянных деталей радиоэлектронной аппаратуры методами'. пневмад ческогс распыления и налива приведены в табл. II.3 и IlUj'1
— Я®
Лак ПЭ-250 Растворитель
?-219
астворитель цетон
- Ацетон
т- Толуол Крилол >7' '
К. Циклогексанон
Ацетон-
. Ксилол
р . Толуол
1« ПЭ-250М /' 'встворвтель '
вотвоэитель 1'етон
Ацетон
Толубд ' ‘ ' Есилол Циклогексанон
Ацетон * Ксидол.
Толуол
fierce
зйт-спирит
I j
13,96 IrS 1-65
7159,94
’1.64
10,50
126,15
13,95 ’ 1,65 Г 1,29
139,94 “ 1,64'
io,so
163,28
11,66
А 1,64 4
I.S-. •
176,99
1,64
8,40
12,43
10 ,41
4, % '-'1,92
2,14 1,92
- _-..7,88
1,93 .10,47
1,92 i-4,39
' -. 2,14 /2,14
. 7-,88
2,51
8,90
1,92
2,71
1Л»2
6,30
21,64
•..S' -' £61 j-’ > >.7.;,' Цредолжипие табл. II»3. "U. 1sS7. .. -*; 4 • Я 1 222 Продолжение табл. II.б
1 Наименование ЛКМ, разбавителей до рабочей вязкости Наименование летучей чести ЛКМ Количество выделяхицих-г ся паров органических -растворителей, г/м j
[идимоновение ЛКМ, [разбавителей до [рабочей вязкости 1 • Наименование летучей части Л1и‘-1 Количество выделя-оцихс паров органических растворителей, г/м6
Нанесение Суска . 1
Нанесение Суика
йак НЦ-218 Раст веритель ру_~ . ?.'стэлритель Лак НЦ-221 Растворитель Р!Ш растворитель 646 U-243 о'.'горитэль । 1 ! — Спирт бутиловый Бутилацетат Зтилацетат Спирт этиловый Ксилол Толуол Згилцеллозольв - Спирт бутиловый Бутилацетат ' Зтилацетат Спирт этиловый л Ксилол у?/ Толуол Зтилцеллозольв,-г Ацетон ' Ацето н лi':,• j&?i / Спирт бутиловый#-^ Бутилацетвт Зтилацетат у- ' Спирт этиловый . Толуол -А.;.'-? ' ‘с'.;/;:; Зтилцеллоэольв Ацетон-, у, ‘ Спирт бутиловый-Бутила цетат.'. • - Зтилацетат - Спирт этиловый';е : Толуол Зтилцеллоэольв Бутилацетат . Спирт бутиловый Зтилацетат Спирт этиловый Толуол Зтилцеллоэольв 9,24 6,77' 28.82 63,59 24,64 36,СО 4,68 10,36 8,92 28,82 - 33,96 24,62 - 51,36 . 3,27 ' :5,27 L 15,15 ц. <19,85 ’ -‘12,83 - - 20,46 53,58 61,09 2,71 20,20 24,12 14,94 20,46 ' 26,15 79,49 1,35 9,23 17,02 15,15 62,44 87,36 9,40 16,97 14,33 10,64 ' 21,43 23,90 27, СО Ц.75 , 19,02 17,21 -10,64 . П,78 23,90 38,52 •8,21 ' 0,08 < 0,23 %,45 24,84 7,56 18,05 45,82 6,80 0,31 * 44,29 28,81 7,56 8,81 । 59,62 1 3,40 17,90 31,25 5,74 21.04 65,52 23,59 1 ы..-- Лак НЦ-243 Растворитель 646 Ацетон Спирт бутиловый Бутилацетет Зтилацетат Спирт этиловый Толуол Зтилцеллоэольв 6,55 18,31 11,79 15,01 29,Со 105,28 7,75 0,94 33,64 22,74 5,55 9,79 78,96 19,45
Таблица II.4. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при лакировании деревянных деталей радиоэлектронной аппаратуры методом налива
именование ЛКМ, избавителей до ;бэчей вязкости Наименование летучей части Л?.М Колическтво выделяящ! ся паров органически; растзооителей, :
Нанесениз 1’0^ г/.м- СуиК'З ' г/м^
ак ПЭ-232 астворитель -219 астворитель цетек ЗК ПЭ-250 астворитель -219 астворитель 1етсн ж ПЭ-250,Ч !ст »ЭС;:тель H2I5 Ацетон Толуол . Ксилол Циклогексанон Ацетон Ксилол Толуол Ацетон Толуол Ксилол Циклогексанон Ацетон Ксилол Толуол Ацотон Толуол Ксилол 420,00 10,СО 0,56 0,43 470,СО 0,56 7,47 420,00 10,00 0,56 0,43 4707С0 0,56 7 >47 , 440,00 6,79 0 LC 123,75 26,93 4,05 6,88 132,28 4,05 20,24 123,76 26,93 4,05 6,88 132,28 4,05 20,24 160,17 22,88 ь пя
— -С.
££5
Продолжение табл. Ц/
гы
Продолжение табл. II.4
-а? ензэзиив ЛКМ, оазоел/.телей до юсьочей вязкости Наименование летучей чести 1лМ Количество выделяю* паорв органических створителей аинеиовиние ЛКМ, азбавителой до абочей вязкости Наименование летучей части J1KM Количество выделяющихся паров органических ра-ствоэитёлей
Нанесение 103г/н2 г/и; Нанесение Ю3г/мг . Сущка . г/м^.
СТ» >XJ *<j Ь ’Г Н п -• ср Г< £«.’40 1 - Г» Л J с- с\ о г t 0 м ‘ < » а :< с” о н и н и н ы tj Гч tu rxt о 1и о о j J с ;.. о *и ’О 1 43 t *’j й Н [\J И й Гч И CD го ы Р . 4 Го со Го h h ti :•« сг и* V* СГ t7* i , , Циклогексанон Ацетон • Ксилол Толуол Спирт бутиловый Бутилацехат ’ Зтилацетйт ’Спирт этиловый Ксилол ’ Толуол • ; _> Этилцеллозольв _ Спирт бутиловый . ~ Бутилецетат :<?? л. Этилацетат Спирт этиловый Ксилол ’ Толуол Этилцеллозольв -Ацетон Ацетон - / Спирт бутиловый Бутилацатат • Этилацетат Спирт этиловый Толуол Этилцеллозольв Ацетон Спирт бутиловый Бутилецетат ’ Зтилацетат Спирт этиловый Толуол Этилцеллозольв 0,43 470,00 0,44 4,72 1,50 1,80 26,00 36,90 4,38 13,30 • 0,55 1,57 2,04 24,99 ‘ 19,37 .4,18 - 18,14 0,37 8,67 25,34 3,02 2,97 17,80 29,85 23,00 0,03 • . 34,62 3,27 3,53 ’ 18,30-14,95 . 28,93 0,16 A.S.? 6,8 /«473,7 4,0 /£/516^ Z/CV27 J Л?,ЭД 20,9 цггя ,; 9,£»79,£ 54,5 62 А • 17,6 30,$ 27,6 37,: 43,$ £50,1 /2,UI2,: /,,Ь'4,( 13 J 53,! 39, 26, 66, ПЭ, 1,1 17, ‘ 61, 45, 26, 32, 136, 5, ах НЦ-243 ’астворнтель ’МЛ i астворите.:’, 46 S 4i ts 9/ £9 Спирт бутиловый Этилацетат Спирт этиловый Толуол Этилцеллозольв Бутилецетат Ацетон Спирт бутиловый Бутилацетат Этил ацетат Спирт этиловый Толуол Этилцеллозольв 2,36 12,33 31,6$ 26, о? 0,96 1,95 9,6$ 2,6? 2,56 12,76 15,20 . 35,20 0,82 37,73 14,91 58,15 106,54 25,27 ,21,31 ’ .4,02 40,52 27,07 14,91 27,06 135,33 21,66
Л7 9i 5^11.4. Расчет количества пылевых отходов Расчет количества пылевых отходов, поступавших в атмосферу оборудования перерабатывавшего древесину, прочедсих очистку |ылеулзвливавщ₽м устройстве, следует вести по формуле: •И И 0.911 Bi * /7-£7 (II.4) - количество пылевых отходов, поступавших в атмосферу, г/с; ЧЧ Si' . CL и Bi ' /5 Vi сч сч
।
«
2сс
26Б .
Bi - количество пили размером менее 2С0 образующей на станке'в единицу времени, ’.г/с (см. табл. 11.53 - коэффициент эффективности пылеулавливающего оборуд ния (U-0.S85; УЦ-38-0,988; ЛИ0Т-ЦШ-0,94, 02” - 0, г"/ - коэффициент эффективности местных отсосов. > дисперсный состав пыли, образующейся при основание проц "д:ч-.скоЛ обработки древесины, приведен в табл. II. я-. | .льнов количество пыли, выделяющейся пси шлифовке из -л полиэфирным лаком составит 46,9 г/м^, а при nccnij
Кусковые:
(} = 225- 0,3 = 67,5-т/год, = 400' °-15 = 60 T/ro«>
?/ = ССО • 0,15 = 120 т/год. Опилки: = 225 • 0,065 = = 400- 0,015 = 0,015 =
°
К™
625 т/год.
:so составления материального баланса деревом
деиэ - .
II.5.1. Исходные данные
2 течете года на предприятие.^поступает:
доски хвойных пород транспортной влажности - 500 м^ фанера березовая - * ‘ - 5С0 mj
.плита древесностружечная ICCO м
У.олучено продукции в виде готовой тары и корпусов I Кеха-шческая обработка производится на 'следующем те
оборудовании: ✓ , -.
хруглогшльные станки - 5 шт., строгальные ере зерные фуговальные егыфовальные
II.5.2. Количество поступившего материала
- 8 шт.
- 10 шт.
- 3 шт.
- 2 шт.
«?
.(1
,е
РУ
= 600 Струи = 225 0,27 = 33,25 т/гсд.
Всего отходов деревообработки: 318,375 т/гсд
II.5.4. ,-Ссличество отходящих взвешенных вег.э< летку ( л/ ), определяется по формуле:
поступающие
(II.7)
О, <7- коз
= 0,9
II.5.5. (М ),
уфидиент эффективности местных отсссов частво опило:
:о:
:ого
:еха:п£~ сковых
= 63,79 т/год.
Количество взвешенных веществ, выброшенных в атго-определяется по фар.-.уле:
И- /О'2-К„-M’fr-2/
(II.8)
по формуле:
G =7/ Г Г/Г^ ' (-Н
: / - количество поступившего материала, м^;
- удельный вес материала, т/м^ (по табл. II.7). j ' := 520 • 0,45 = 225 т/год (сухой), 8а_-у= SCO *0,8 = 400 т/год,
= ICCO - 0,8 = 800 т/год.
II.5.3. Количество отходов (£2 ) деревообработки:
- коэффициент содер.латя пыли в бтхсдэх в зависимости ст способа механической обработки древесины (пиление, строга; ио, сьтфювка и т.п.), % (по таЬч. II.а ,
G - б? • х-- /<2 '? f г/гм^ (11.61
/Г-количестзо отходов от объема псступиалего сырья,!
табл. 11*8 ) •
Определяем срсдпёо значение величины Кп для всех групп ci
= 5 36 + 6- 12,5 + 10 • 12,5 +;3 • 12,5 + 2 • 90 = 22 2
28
. = IG"2- 22,23 - 63,79 (1-0,95) = 0,709 т/год.
"1.5.6. Количество использованных древесных отходов;
кусковые отходи в количестве 150 т/год используются во вег
:.:с: зтельной котельной предприятия;
130 м3 обрезков___лт и фанеры реалзуется касе .е;г.з -
ICO - 0,6 = 60 т/год; •
где 0,6 - коэффициент .’полнодревности обрезков фанеры и плит (по табл. • 1
ICO м3 опилок и 200 «3 струнки реализуется сторонней
100- 0,28 + 200- 0,11 = 50 т/гсд,
где 0,28 и 0,11 - коэффициенты полнодревности опилок и струкки
при насыплем способе укладки (по табл. II.Р);
232 м3 смеси кусковых'отходов, опилок и струнки вывозится! автотранспортом на городскую свалку 6S-
202 • 0,233 = 57,1 т/год
л — = 0,283, i
3 |
3.283 - средний коэффициент полнодревности при вывозе круге отходов навалом, а струхки и опилки - насыпью | (по табл. II.lO)/ ' г !: ~ 1
£68
Твблиде II.5
Сдельные выбросы отходов при обработке древесины не различных деревообрабгтшзакыхх станка::
Наименование и марка технологического оборудования • . ;о иСл—*»аль 1 (мгновенный) ходов,- г/с возможны-: выход от-
Всего Част;щ лх-нее 2ЭС ьте*
Рамы лесопильные
двухэтажные
2P50-I 590 -
2Р50-2 592 •«
2P75-I 585 —
2P75-IA 615 -
2Р75-2 565 -
2Р75-2А 590 -
2PIDO-I 740 -
РД5О-3 575 -
РД65 400 -
РД75-2, РД75-6 6S0
РД1ОО, РД110 750 -
одноэтажные Р63-4А 403
Р63-4Б 380 -
Р63-6 390 _ -
Р80 445 -
PS0-2 440 -
FTI3O-2 360 -
РГ130-2 295 -
Ж 400 -
PK-IA 315 -
РК63-2 455 -
ИИ 345 -
ИМ-2 405 -
РТ-36 245 -
РТ-40 320 —
;ч.ц
Продолжение табл. II.5
именование и марка технологи-ского оборудовавши |«1аксияалышй возможный (мгновен.т, ним) выход отходов, г/с
Всего Частиц менее i 200 мкм
а:-1ки ленте‘ьчс пильные
делительные
-12с, Д1-140 75, СО 19,28
с гол трине
1С-3 5,00 0,56
42, .7040-1 75,42 7,03
42-cz, йсго-6 11,74 5.24
с 2-6 2 11,52 5,14
ез, .-.ego-si 8,05 2,78
SC-I 10,0 3,33
SC-3, .7080-4 13.00 5,СО.
68,06 23,14
круг.\оиилы;ые
для поперечной распило в кд
хрутлнх ле со.-да те риалов
-з. Д-8 25,00 2,19
-13 60,00 5.50
-ЮМ 61,60 5,64
-*=, ДЭ-0 18,00 2,00
дтя продольной распиловки
2р-сэе.: и срусьев
.7-5 23,00 2,50
продольной распиловки
гллома те риалов
С-5А 4.50 1,53
«-7А II, СО 3,97
для ребровой распиловки
гыломз те риале в
ц?-з, цр-2 14,00 1,19
*-5 21,00 1,69
270
Продслкснде
11.5
КлимеН0ВЭ1 ше и марка, технологического оборудования ь.акс;и.]альннй возка/дам (г.а чю.>ен j;a.i) ьнход отходов, г/с
Всего Частиц менее 200 ГХ-.1
для поперечной распиловки пиломатериалов ЦКБ-4 14,00 1,39
ЦКБ-40, ЦКБ40-01 12,36 4,44
ЦТ-2 26,СО 2,31
ЦТЗ-З 15,00 1,61
МГТС 15,00 1,31
для продольной распиловки пиломатериалов на заготовки ЦА, ЦА-2 32, СО 10,64
ЦЛ.-2А 16,94 5,97
ЦА2Л-1 13,47 6,51
ши-4 21,94 7,08
ЦЦК4-2, ВД-З 34,13 2,71
ЦДК-5, ЦДК5-2, ЦМР-2 97,50 9,03
ЦМР-2 73,67 9,03
Ш1Р-1 47,22 8,67
для поперечного раскроя пил ома тер»1 ало в ш, мк 50,00 4,50
ЦМЭ-2 12,62 4 ,40
11:.:э-2’.1, ц'.'1Э-з 13,61 4.75
Ц»«*Э—Зп 12,36 4,44
ш;э-зс 12,61 4,53
Ц11, ЦЦЛ 13,53 2,58
Ц11Л-40 19,07 2,08
ЦаР-1 57, СО 5,11
ноидерашлтсльицс •С-2 , о , гс;-ё32ОЗ 15,1-9
Д*-А“Х — 9,72 3 «Зх
10,33 *1 . -Ж"1
13 ,50 1 . . «с.
2 1,33 1? :*•.
U? K-ieo цгЛ'/Гся ц2Х-А*.р /е /I J '$
ZrJ /1 Прсдоллениз табл. П*5
Наименование и марка текислоги-HCCKOZ’C ОСОрУДОВаНИЯ 1'.‘.аЕсимал2:14:. зозгохио,’! (мгиовсн- , них) ыгход отходов, г/с
Всего Частиц ;.:енее 200
ПАгл-6 12,00 1,11
ПАРХ-8 17,(30 0,69
ПАРК-Ю 20,48 0,83
24,44 8,80
• IDCP-1 52,47 18,89
। ЕР-2 33,95 12,22
для раскрся листовых _ материалов ' ЦО-1, Ц>5 26,00 2,31 I
114-2 24,СО 2,47 :
цтзз-i 15,47 1,32 |
ЦТЭФ 12,86 4,39
ЦИК? 55,69 4,78
цт« 19,92 1,70
для смешанного раскроя пиломатериалов на заготовки 21,66 7,80
УВ 5,83 1,75
Ц-6, Ц-21.1, Ц-3, д-5 9,31 1,83
Ц6-2 10,II 0,59
9,44 2,83
ЦЦ-2, ЦД-3. ЦД-4 7,76 2,64
ЦЦ—о 45,56 8,58
ЦУ-2 14,СО 1,39
в танк* i строгальные
рейсмуссвне с дносторонние CF-3, СРЗ-6 26,94 о ,7F'
СРЗ-.ц, СРЗ—4, СРЗ-5 37.08 10,14
:ср-6, CP6-S, СР-?, СР-9 68,06 17,03
’ СР6-2, СРБ-5Г, СР6-6, CF6-7 1 1 13,00 0,81
070
Продолжение тесл. II.5
; Наяменовение и лярка технологи-' ч е скоро о борудове ния и1экс*нйзльпил ьозмо&ный (мгновенный) выход отходов, г/с
Всего частиц менее 200 мел
' СР6-8 52,СО 3,00
CP8-I 120,00 42,00
CP-12, CPI2-I 103,Е9 19,69
CPI2-2, CPI2-3 134,44 16,94
CP-I8 138,89 34,72
рейсмусовые двусторонние
( С2Р-6 137,75 34,57
! С2Р-8, С2Р8-2 123,61 30,92
C2P-I2 136,11 34,03
C2PI2-I, C2PI2-2, C2PI2-3 158,00 .5,11
C2P-I6 153,СО 23,72
* фуговальные с ручной года чел
СФ--2, СО-4, 004-4, И4-М 9,72 2,31
СФ-3 9,16 2,29
СОЗ-2 10,66 2,66
’ 033-3 3,33
, C04-I 41,53 7,22
' CQ4-IA
СФ-6 20,28 5,се
CC6-IA, СФ6-1 53,06 5,42
036-2 49.72 с 2-С
сзе-г 24,39 I.CC
0325-1 12.00 0,69
сер 13,00 0,81
фуговальное односторонние с
автоподаччинами
C3A3-I 5,78
СОА-4 26,94 6,74
• 0JA4-I 41,53' 7,22
' ОЗА-6 52,78 6,61
; 03K-S
•' CQK6-I 53,03 5.42
И ио AUAMCiUle тиол. II.5
Есименование и корки технологического оборудования Иоксиь альныЯ возможный Схгно венный) выход отходов, г/с
Всего Частиц мензл 200 мкм
фуговальные двусторонние
С2Ф2-2, С2ФЗ-2, С2Ф-4 49 ,00 3,00
С253-3, C2I-4-I 61,94 4,51
ч еты ре хсторонни е
сю 60,00 3,00
CI6, сю-з 72,22 3,61
CI6-IA, CI6-2A, CI6-4A, С16Ф-1А. 113,75 5,24 .
CI6-4, CI6-5 93,06 14,64
C25-IA 135,83 33,97
С25-2А 142,98 35,76
С25-ЗА 167,69 41,94
С25-4 141,49 35,39
С25-5 - 149,26 37,33
С26, С26-2 200,00 8,00 .
С26-2М 241,94 10,47
С36 166,60 41,61
четырехсторонние для паркетной фризы
И АРХ-5, ПАРК-7- 100,00 4,00
ПАРК-9 116128 4,65
специальные
Ki-б, K'S-7, КФ-9 35,00 1.75
IliC 47,00 3,00
Н2ГС 100,00 3,00
СК-15 93,06 14,64
СК-25 170,00 7,00
СП-30 116,67 29,70
C130-I 165,23 30,28
2ФР-4 300,00 12,00
160 аоо ,оо 8,00
Станки фрезерные вертикальные с нижним росполокением шпинделя 4Л, ФЛА 6,67 1,33
ФС-1 15,89 0,64
ФСА, ФСА-1 П.Е 0,72
2?<i
На::."-ноза.;ме и ;.:агка ’’₽хнояога-чсснсго обору£сьайу.я Г: ?У и • н г; ь 1- Р! О L: Мг< I Й w о •; hJ С5 г: о о ш О)
Всз.-о о GJ Ф Л ц Н о о qij
о 39 0,72
j,Co 0,74
Карусельные с верхним раскол оже ни ем ипинделя
1IK 6,11 1 7?,
ЛК-2 II, '9 0,72
V1K-2A 12,21 1,73
копировальные с верхним расположением шпинделя
31K-I 6,СО 2,СО
Ы?К-2, ВЖ-2А 9,СЗ 0,59
32ЙС 5,50 0,36
специальные
02-4 18.00 1,61
Ф-3 8,58 1,17
Ф-4, Ф-5, Ф-6 9,39 0,38
ФА-4 12, S2 2,44
Ф2В-К 6,14 0,50
«Ш-3, ФШ-4 7,33 0,93
феко, лае 9,00 0,39
Станки шипорезные
ра.-.сще даустороляие
-д-10, UUC-8, иЩ-12 72.04 5 ,С6
—i-C—3, иЩО-12 1 56,17 6.22
—kJ— A. J « 35,00 5,54
-.5, Д.; 5—3 90, СО 6,31
Д16-6 67,00 4,69
рамные односторонние
-CIC-4. «jO-ICA 32,50 3,6х
*-А>- с 20,27 3,22
“А^аСА-х 28,22 4,56
L.O-IO 21,56 3,45
1 1 1 1 г: о » i tj< Г f' о L1 > J I CJI 45, СО 1 3,19
Прсдол.’.:с;ше тайл. 11.5
наименование и марка технологического оборудования Макс.и/аль. ии ьоз:.ю:т4.и>. О.:гновеи-Huii) вихсд отходов, г/с
Всего Частиц менее - 200 мкм .
-016—4 40,75 4,88
Лля яличного типа "ласточкин хвост" 1ЛХ-2, 1ЭДХ-3 II ,56 1,16
ЭДХА, ША-2, 111Ш-3, 1ЭДД 18, ез 2,08
для ящичного прямого и клинового типа ЕЛА—40» 1ШЖ-40 12,75 1,28
Е2ПА 30,00 2,50
L2HA-2 25,20 2,53
ГСК--4 20,00 ’ 1,39
ЭД-100 58,17 8,99
Станки свертально-пззовальпкй горизонтальнее С ВЛД 10,19 0,69
СЗ.ЧГ 3,67 0,67
СВЙГ-2, СВЛГ-23, СВПГ-3 10,83 0,90
СВ2Г-2А 10,24 0,85
вертикальнее СНА 3,89 0,69
СЗА-2, СВА-27, СЕЯ 8,67 0,56
СЭД-2 7,19 0,44
гори зонт ильн о -вер ти ка ль нке .чногоддиндельнпе присадочные СГЗЯ, СГ321А-01 5,17 0,11
СГЭД-1 6,44 0,18
СГЭД-1А 7,76 0,50
для заделки сучков СЗСА-2 6,39 1,19
С5СА-3 5,42 ' 0,27
t Еа именование и марка технологического оборудования Гнаксимальник bos инй) внхсд стхсд (игнсвсн-св, г/с
Всего Частиц кенее 200 мкм
с в с рлиль кие
2Н, I25JE 7,22 1,67
Станки шлифовальные
Узколенточные для обработки
криволинейных поверхностей
ШлСЛ, ШлСЛ-2, ШлСП-2 0,5С 0,47
>' ленточные для обработки
> плоских поверхностей
; ШлНС, ШлНС-2 0,78 0,74
j ШлПС, ШлПС-2, ПШ1С-2М 0,78 0,74
' ШлПС-5, ШлПС-9 0,75 0,71
1 ЩлПС-4, ШлПС-7 1,56 1,49
1 ШлПС-5П 0,78 0.74
! ШлПС-10 12,51 11,88
широколенточные для обработки •
1 плоских поверхностей
EUK-3 2,69 2,50
ШлК-6, "Барбара" 1,81 1,69
2ШлКА, 2ШлКН 72,22 68,61
цилиндровые для обработки
плоских поверхностей
ШЗЦ-2 8,82 8,38
1илЗЦ—3 7,50 7.14
И1ЛЗЩ2-2 8,17 7,78
ШлЗЩ2-12 , В, 17 ’ 7,94
ШлЗЦ-19 15,31 14,54
ШлЗЦБ-З 13,33 12,67
> комбинированные -
11ВДБ 0,56 0,53
| ШцДБ-З 0.В9 0,76
KCM-I 7,83 1,40
1КДС-3 6,72 0,95
2Н
Продолжение табл. ц»5 ' .. . J
Наименование и марка технологи- Максимальный возы
ческого оборудования ныл) выход отходов, г/с 1
Всего Частиц ыенее ।
200 ыкм
bln ЛБ-А 1,16 1,10
ЭДГ-5 1,39 1,32
—л — 2 0,Б1 0,58
для обработка соковых кромок
ЭДСВ 0,33 0.31
для обработка лаковых
сокрытий.
2л2В 0,28 0,26
для обработки круглых
палок /
ЭДФ-2 1.22 1,11
специальные
, £КШ-1 288,89 274,45
да-з 325,00 308,00
; да-6 162,50 154.СЭ
лЦл—8 16,00 15,31
эд 1,31 1,19
Станки полировальные
ГГГБ 0,89 0,81
Станки долбежные
да-2, да-з 7,5 1,36
да-4 14,44 I.I8
.Станки токарные
тз-вз 22,22 3,33
73-40 9,00 0,39
ТД40-1 ‘ 10,39 0,45
2A6I3, LE6IM 7,22 1,66
Станки круглопалсгчные
да-20, КПА20-1, КЕА-50, KEA50-I 81,25 16,25
Станки комбинированные и универ-
С-ЙЛЬш£6 •
УН, .-71-1, УС-2Ы 7,03 1,31
2?3
Продолжение табл. П.5
Еаименоваже и марка технологического оборудования Максимальный возможный (мгновен-
НИИ) ъьл.од отходов Всего , Г/с Частиц менее 2С0 мкм
УС Оборудование для заточки дереворежущего инструмента х для заточки ножей 14,00 1Д9
ТчН-3 - 0,034?
ТчНб—3 - 0, сЗоО
’ ТчЕ6-5 - 0,0X31
ТчНХЗ-5 - 0,01X6
ТчН21-4, ТчЕ2Х-5 - 0,0X39
ТчН31-5 для заточки фрез и сверл - 0,0X72
ТчОА-2 - 0,0056
для заточки тыл
ЭН-634 универсальные — 0,01X1
ТчПА — 0,0347
ТчПА-6, ТчПА-7, ТчПН-З, ТчПН-6 - 0,0X67
Оборудование для производства
древесно-стружечных плит станки стружечные
ДС-2 284,00 2.81
ДО-3. ДС-5 603 , 50 24,00
ДС-6, ДС-7 дробилки молотковые 1680,00 75,СО
ДМ-3» ДМ-4» ДМ-6 линии раскроя тугят 1255,00 50, СО
фирма "Швабедесен" (ОРГ) 50, GO 4,50
1
$7°
Придолиенгэ табл. II.5
.:kShC V3i-..С к MUL-J г е < но л е ги ч сс к о го с би р v до ви н „я каксихвльнза возмоккил (кгно-вгнньй ) Вьхо'Д огхопов, г/с
Всего Частиц менее 200 мкм
Оборудование длч оораестг.и
деталей корпусьий ? ебели
станки сСлицоьсчнсе
Ж;-1, J-.0K-2 3,75 0,11-
::с..-з 4,52 0,13
Mel.-А 5,51 0.16
линии полvetTCK37H4ecKPC •
и автоматические 1
№5-01 г.п 0,55
IZLl-I 5,39 5,00
:4.!К-1 8.10 8,00
ЦГ.и-1 125,00 3.50
133.69 34,00
сч । 77,73 19,77
Оборуцоаание дерзвообраба-
ть'2аои,ее рбзнэе
i'c:. K:K-i, гг..’-2о 8,00 0,39
;0i.‘.-3O 10,00 0.50
х.1ьль уетс-ллическа •: (70 <) - аоразивная (30 $).
280
Таблица II.6
Дисперсный состав пыли, образующейся при основных процессах механической обработки древесина
Гехйологиче с кий процесс |Содержание пшн, X при ее дисперсном составе
2C0-IC0 100-75 75-53 53-40 40
Пиление 16 68 10 3.0 з,с
Фрезерование 40 53 4,5 2,0 0,5
Сверление 46 45,5 4,5 2,5 1,5
Строгание 52 43 3,0 1,2 0,8
Шлифование 21 28 ' 17,5 12 21,5
Таблица И.7-
।
I
Таблица средних scccb I куб. ы древесины (по данным
института Цй32ЛСД)
Ее с I куб.' м древесины, т
сухо2 транспостно ii влаж- ности полусухой сырой ’
Фанера и дреэесностру-
печная плита 0.S0 0,80 - -
Еере за 0,65 0,67 0,69 0,88
Бук 0,65 0,67 0,69 0,88
Дуб 0,72 0,75 0,78 0,59
Ель 0,45 0,47 0,52 0,71
Кедр 0,44 0,46 0,51 0,70
Лиственница 0,67 0,69 0,77 0,04
ЛхЪыЗ 0,50 0;52 0,58 0,75
Ольха 0,52 0,54 0,61 0,78
Осина 0,50 0,52 0,58 0,75
Пихта европейская 0,45 0,47 0,52 0,71
Пихта сибирская 0,37 0,38 0,43 0,59
Сосна 0,51 0,53 0,59 0.SI
Ясень европейский 0,70 0,73 0,76 0,96
Пишечание: при расчете веса древесины среднегодовая вла: -ность пиломатериалов принимается; %-.
I) сухих материалов всех пород - 15
2) полусухих -
хвойных и мягкслиственных пород - 40
твердолиственных пород - 30
3) сырых
хвойных пород - S0
мягкслиственннх пород - 60
твердолиственных пород - 6г
4) транспортная влажность - 22
всех пород
Таблице П-В'
Отходы деревообработки
Вид производства» продукция' Вид сырья Количество отходов, % от объема сырья
кусковые стручки .обрезок шпона опилок отрезки брёвен (заба- лансо-ванные)
, Шпалодиление Шпальный крях 10,8 - 9,8 1,7
Ящичные комплек- Тарный края 25,0 1,4 18,0 1.5
• ты из круглых лесо-1 Сырье для тех-
материалов нолодической
переработки 40,0 1.0 20,0 2,5
То хе, из пило-
материалов:
нестроганые Пиломатериалы
i хвойных пород 16,0 - 10,0 -
строганые То хе 16,0 п,0 10,0 -
среднее по
хвойным 16,0 2,0 10,0 0
нестроганне Пиломатериалы
лиственных пород
^включая березу) 20,0 - 12,0 -
строганые __п__ 20,0 10,0 12,0 -
Среднее по
лиственным 20,0 2,0 12,0 -
Среднее по пи- Пиломатериалы
ломатериалаи и смешанных пород 18,0 2,0 11,0 -
видам ящичных
комплектов - •
283
Продолжение табл. II-8
Вид производства, продукция Вад сырья Количество отходов, % от г> объема сырья
кусковые стручки,обрезок шпона спилок отрезки бревен: (заба-1 лансо-» ванные)
Заготовки для Круглый лес 20,0 - 18,0 1,5 | ] 1
клепки Заготовка для клепки 10,0 20,0 3,0
То же Круглый лес 25,5 11,0 19,5 1.5
Спичечное То не 13,5 41,0 2,0 1,5 Я
Лыжное 35,0 18,0 11,0 1,5 1
Домостроешю: стандартные дома Пиломатериалы 13,0 4,0 4,0
комплекты деталей
для стандартных -
ДОМОВ То не 13,0 14,0 4.0
оконные и двер- 22,0 10,0 7,0
ные блоки доски пола в 5,0 20,0 2,0
наличники л_ 5,0 зе,о 3,0
плинтусы п 5,0 30,0 3,0 1
Машиностроение: строганные заготовки для:
автостроения Пиломатериалы 23,0 15,0 2,0 -
вагоностроения То хе 19,0 19,0 3,0
с/х машиностро-
ения п__ 35,0 20,0 ' 3,0 —
Мебельное среднее в том числе: Пиломатериалы f заготовки 30,0 17,0 6,5 -
черновые мебельные заготовки (ЧГЛЗ; Пиломатериалы хвойных пород 25,0 - 9,0 -
284
Продолжение табл. II.8
Вид производства, Вад сырья Количество отходов, % от |
| продукция объема сырья !
» • куске- струз- опилок 1 отрезки;
вые ки.об- бреНеи ,
* резок (заба- '
шпона лансо- 1
ванные)
Пиломатериалы твердолиственных пород и березы 41,0 7.0 1 1
। чистые мебель- Ч?ЛЗ хвойных *
ные заготовки пород 8,2 22,0 0,6 , 1
< ЧМЗ твердолист- !
! венных пород 10,5 28,8 1.2 — .
1 Пиломатериалы хвойных пород 28,5 15,0 9,5 i 1 »
Пиломатериалы твердолиственных пород и березы 46,5 15,0 7,5 ) i
1 j детали и заго- Лревесные пли- 1 j
|ТОВКИ ты, фанера 15,0 - 1.5 I • i
1 Строганый шпон - 43,0. . 1.0 - > !
* Лущеный шпон - 48,0. 1,0 -
Круглый лес 15,0 32,0' 4,0 , -
Паркетная фриза Пиломатериалы твердолиственных пород 39,0 — 7,0 i
Паркет штучный • То ха 41,0 13,0 8.0 -
Паркетная фриза 4,0 24.0 2,0 • -
Паркетные щиты Пиломатериалы
► твердолиств енных -
пород 32,0 29,0 5.7 1 1 1
2М
Продолжение табл. II.S '
2:<д производства. продукция Вид сырья Количество отходов, % от j объема сырья
кусковые стружки, обрезок шпона ОПИЛОК отрезки' бревен 1 (заба- ' лансо-ванные)
Среднее по деревообработке Пиломатериалы 24,0 11,0 6,0 -
Прочая деревообработки То хе 18,0 10,0 5,0 —
Токарные изделия Технологическое сырье 41,0 25,0 15,0 -
Таблица 11,9 ’
Среднечасовое количество отходов, получаемое на различных станках при обработке древесины
Наименование станков 'Коэффициент использования машинного времени Среднее количестве отходов, кг зв I ч В т.ч. пыли размером менее 200 мкм, р /<?
Круглопильные
Прлрезнбй станок ЦДК-4 0,9 78 36
Делино-реечный ПР-2 0,9 НО 36
Прирезной инигопильный ПМР-1 0,95 170 36
Торцовочный ГМВ-2 0,5 44 36
Торцовочный ЦПА 0,6 44 35
Концеравнитель двухпиль-
ннй Ц2К12 0,6 35 34
Формативный четырехпильный
с фрезерными головками ЦФ-2
СР-6 0,9 245 12,5 -
CP-I2 0,9 335 12,5
CP-I8 0,9 500 12,5
Реймксовие двусторонние:
С2Р8 0,9 445 . 12,5
C2PI2 0,9 490- 12,5
C2PI6 0,9 555 12,5
Четырехсторонние строгальные
СК-15, CI6-4. CI6-5 0,9 310 12,5
СП-ЗО, С-26 0,9 600 12,5
Фрезерный Ф-4, Ф-5. Ф-6 0,7 26 12,0
Фрезерные с автоподачей ФА-4 0,8 44 12,0
Карусельно-фрезерный Ф1К 0,8 22 12,0
Шипорезные л
Односторонний рамный Ш0-10:
ГС1М — 4,6 16
иипорезиые фрезы - 73 16
проуыечная фреза - 24 16
Продоллс;п:е табл. II .9
Наименование станков Козффици- ' ент йсполь-зовагая иа-'аИШЮГО времен: Среднее количество отхсдоз, кг за I ч Ь т.ч. п-иги размера* менее 200 мкм, в Л
Односторонний рамный 1И0-6: пила 3,7 16
шипорезные головки - 54 16
проуиечный диск - 15,3 16
пила 0,95 74 34
фрезерные головки 0,95 68 20
Универсальный круглопильный «
Ц-6 0,7 28 30
УП 0,7 21 30
ленточнопильный Ленточнопильный делитель
•1Д-140 0,8 245 34
денточнопильннй столярный JIC-8O 0,8 29 34
Строгальные Фуговальные с ручной подачей:
04-3 г СФ-4 0,7 33 12,5
СФ-6 0,6 73 12,5
Фуговальные с механической деда чей: ССА-4 0.S 97 12,5
- -J _с 0.9 190 12 5
Pein.'«совке односторонзп'С CF-3 10,9 97 12,5
нерезкий рамный 112-10 9,2 IG
ЕЗиюрезныб фрезы 145 16
прсупжчннс фрезы 1” 48 16
Сверлильные и долэегг.ые Сверлильный вертикальный с автоподачей СВА- L. 14 ’ IC
Сверлильный горизонтальный СыПА о.с 22 18
Ea:L'.:eiiC2aiz:e станксь jI(c3c*Lnot- |0всд:.ее
W И (J П) ц у« (0 О L Ь Я У Й 9 Йе । । KCJLI"iL’CT2jO ,рЬЭГ.* отходов г:с::е
кг за I ч 200
Цспдодоллебний Е1А-2 °-4 !27
Шлифовальные Со сводной лентой длСЛ С,85 80
Ленточннй с неподаиишм столок ШлНС 0,85 2,8 SO
пине 0,85 2,8 90
С диском и бобиной LUUS 0,78 1,8 90
С двумя дисками П1л2Д 0,70 2,2 OTt
Т^ехдалиндровий ЦлЗЦ-З 0,85 27,0 90
ШлЗЦВ-З 0,85 48.0
f
Ta teas 11.10
jioatpi»uy!CHTu псллодрсвесиости (17 13-539-80)
:.cz:.:eнсзонде отходов Средние значения кдзфгадциептз полнодреаесности Способ укладки
Отрезки отвела :i Cease и (xyc-исзис отходы раскряеов.С! я разделю! древесина) 0,40 навалом
сучья, ветви всех размеров 0,12
и гериилки - крупные С,30 плотная
0,56
Рейки 0,52
Смесь горбалей и реек 0,46 навалом
Отрезки пиломатериалов 0,57 плотная
Смесь кусковых отходов лесопиления и деревообработки 0,55
Обрезки фанеры и шит 0,60
Обрезки лущеного, строганного -лена и шпон^-рванины 0,45
Обрезки гнутоклеевых деталей 0,55 _п
Карандаши 0,72
Ст струги 0,60
Стручка 0,11 насыпь у
Спилки 0,23 _л _
Кора от окорочных станков 0,34 п
£90
11.5.7 Материальный баланс деревообрабатызаадего цеха
Поступивший моторнал, т/год доски - 225, фанера - ДОС ДСП - 600. Всего - IA25
Остаток материала,т/год 6,625
t
Уловлено т/год
Выброшено в ет-м ocd>epv 1ЫЛИ~Т/ГОД
0,709
оЗ,ОВ1
29i
12. ЦЕХИ ОСТЕКЛОВАНИЯ •'
В цехах остекловашш предприятий отрасли производят стекло-изалдторы методом прессования или механической обработкой монолитного стекла, с последующим вжиганием в них металлов.
Основными выделяющимися в атмосферу вредными веществами являются пыль стекла, аммиак, оксид углерода.
Удельные выброси вредных веществ в атмосферу от основных вадов оборудования цехов ©стеклования приведены в табл. 12.I.
Таблица 12.I
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основных видов оборудования цехов остеклования
I
Наименование технологического процесса, вид оборудования „ i I Выделяющиеся вредные вещества
Наименование вещества Единицы измерения Количество
Приготовление стекло-порошка 1
Алмазно-отрезной станок мощностью до 1,5 кВт (для резки стекляных трубок) Пыль стекла i/c 0,007 । 1
Ядровая мельница То хе г/кг порошка 0,350
Аммиак То не 11,650
Сито СМ-4Й7Б Пыль стекла __н_ 0,150
Аммиак 7,750
Скто протирочное Пыль стекла п 0,009
Аммиак м 0,070
Смеситель Пыль стекла р/кг порошка 0,009
Прессование стекло-изоляторов а*чфо1Н~ veexue /7/3£Д*>л‘-*п'е •CfZ -CiJ То яе 0,005
Пресс-автомат Пыль стекла 0,150 —_ . . .т
Продсл:.:ек:е
I
2.
Наименование технологиче— ского процесса, icm оарру— ДОВС-’ВкД рВы-елл схиеся вредные вех:с: 33
I’lmnnn-I ::з-
вещества I «ерсьдя
Спекание стеклоизоля-
торов
Печь конвейерная Углерода (П) г/кг порсы- 25,000
Спай стекла с металяси Печь конвейерная хяхад Углерода (П) ка То хе 0,102
Изготовление стекло- о-сад 1
изоляторов из монолитного стекла Станок универсальный заточной повышенной точности с атлазным кругом диаметром, мм
100 Пыль стекла г/с 0.011 г
150 То же То 23 0.0-Б
200 3.G23
250 _ п —, с > :3
300 •«
350 »» |0.С4£
400 •» jO.C53
Промывка стаклсвзсля- | Трихлерэтилеи re 2 , С’
торов в трихлорэтилене Промывка стеклоизоля- f 1 1 1 ! Спирт гги::п- . О Й л «} у hi S i\ ;!1 О О U) 0J [ . rl И m
тсроз з этилеьол с;с:ртс Предка стеклоизоля- гт: ш Ь Ь S (л ?_ •
О о •ri W •л о й р о ч; V и ст» нвт г- пересч.?-
13, пзсизкщстао по герзрлзотке пялсг’лсс
Прсизпсдство кздезп:;! из пластмасс влточает в себя следувщие тёхдологическне процессы; таблетирование. пресс-пороижоп, литье термопластов, прессование реактопластов и механическая обработка изделод.
Оснсьные Енделякщиесл з атмосферу вредные вещества: пип и продукты деструкции пластмасс.
Удельные выбросы вредных веществ в атмосфер/ от производства азделиЯ из пластмасс приведены в табл. 13.I z 13.2.
Таблица 13.I
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от производств по переработке пластмасс
Наименование те.хио-легической операции Йе ре ра б с ты ва емки материал Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количе-ст о. г/кд
Прессование реактопластов на 1эд-равлических прессах* Фенопласт на основе смолы CQ 020 бе пол 0,50
Се.чсплзст на основе смолы 05 010 Ее нол 0,70
Сеиопласт яа основе смолы СФ 337 Фенсл 1,00
Фенопласт на основе смолк СФ 330 Фенол 2,00
Фенопласт на основе смолы СФ 342 (кроме типа СП) Фенол । 0,60
Продслдоиио тобл. 13.I
Наименование технологической операции liepepadoThir ac'.ZL^* материал В^еллх^гсся вгес :ые веще-
ствэ
Наименование о Гч' И о Ш .* 1 ° •: О) 1
Сенокласт на основе смолы СО 342, гид СП Фенол 2.50
Болскнит (на основе смолы СС 301) Оенсл 1,29
Стекловолэк-кнт Фенол
Аминопласты ФОрМсЛЬД е гид j
Ередв'арлтельный подогрев реактопластов в установках ТБ4 Фенопласт на основе СО 090 Фенопласт на основе С5 010 С с иол Оекол L-1O и . i-k- -
Фенопласт на основе СФ 337 Фенопласт на основе СФ 330 Се нол ОСНОЛ ’•) О С.) CJ
Фенопласт на основе СФ 3-12 1кгс>-:с типа С.;) Сенсл » С..70
5‘" 7 ?^-CTi:poro.‘:ze ;.;ч сс:.:атег г.алсв ’ с:/:хо:и;:глц селоплост на сенеге W 3-12, тип С;1 пластов и а.'~-.глластсс се;:ол L'-j .-ЬТЪ »'< J--Г./'ГС'*^- l •: C'il' IfiC CJ.CC>
Г.ел/.эci. ct4t>
2S5
Еродолкекие табл. 13.1
az:. £i:c^sjii:e тех-:о- il олкЧбсхой операдгл < < сре ра оа твь г- е.т_и Етсрг.ал Полипропилен Полистирол Сопели керн тирада Полиа;.ыдн Этрела ”LXC-?0-5£te О’ Cd съ h ъ G ;ц •с • i £ ° '
;1ан'.:аноиан;:е Углерода (П) оксид Оргз;хческ::е кислота в пересчете на уксуснуэ Углерода (И) оксид Стирол Стирол Аммиак Углерода (П) с:с-сид Ддбутдлфтадат 3:и1дл хлорг.стпУ- Количество , г/кг с,so 1.50 I 30 с зс 3,10 2,00
Экструзия рукав-01: пленки Экструзия труб Лифлсс Цо.’ккетилди-жрддао Полиэтилен Полиэтилен Г .6 тилме т £Kp:ci2 ? OproKiri-: CKZ е KZ с -лот;; в пересчете на уксусную Углерода (К оксид Оргакическд'.е :ою-лоты в пересчете на уксуснуаэ Углерода (Н) оксид -> ч- -с с? 0,05 и т 0,50 0,25
2S5
Проделкекие табл. 13.1
Нал:’С-ловазше технологи ческой операция io IU У и о ч V) ij со .*4 е> а> Р< Н Я Г?Ф W (Т> Ь (> кН W »»: е деле-
Иаименозазде I Количество,
ШИ блочный 0,02
• с добаыйй свинца (9 вес. частей) Сьииец >глеродз (й) с:-:- [о.о: Ux
Экструзия дзета Полистирол Стирол Углерсдз (Л) ок-евд 0.42 0,30
Производство выдувшее изделий Полиэтилен Оргаш'ьЧескле кислоты в пересчете на уксусну-о Углерода (П) оксид 0,40 0,80
Гранулирование на базе экструдеров Пслиэтглен и полипропилен Органические кислота в пересчете на уксусную Углерода (П) оксид 0,30 0,20
Полистирол и сополимеры стирола Стирол ’ 0,05
ПТ?»- хлсшсты!; 0,02
Пслзалззд., Углерода ок- сид 0,50
этролы, дифдон
гдетариаокие СКрКЯ Дробление огхо-Доэ на роторных измельчителях Термопласты Термопласты Пыль термопластов 1,00
70В С.70
! , Жданные приведены для режимов прессования с подгрессовке(>и1.и ~w резолов без подвроссояок следует пршилать 2/3 ст'приведениях
Таблица 13.2
Удельные выбросы пыли при механической
обработке пластмасс
Ь.цд механической обработки Перерабатываемый материал Пылевыделение, г/кг
изделия массой до ICO г изделия массой от 100 г. до 2000 г
Токарные работы Фенопласты, аминопласты, волокниты, зтекловолокни-TU 7,00 11,00
Сверление Зачистка на наядачном То ге а,со 12,00
круге 13,00
КрацоЕка п 2,00 2,50
Полировка п 1,00 1,50
Таблица 13.3 j галн-ые выбросы всецных веществ при ес’изгглстзо -".сковки из пэиополистиролс
гс?.> : а ” JLт-.л задпеся вреднее ьеее.’"' с
С<Ус
"- С, 7<
2У8
14. УЧАС1’<а лЗГСТСЗЕ2ь£!
Для изготовления розлпотсхничес&:х издс.з:й кримснял’сн натуральные п.и синтетические ксучуки с различными наполнителях:, а также пластифлцирузщлмя и вулка1ызирующ>из1 добавками.
Технологический процесс приготовления резянсдс;: ci.sc:: вхзо-чает в себя следуадю операции, взгехлчаизе ингредиентов, г_:асти-фпкацпю и декристаллизация каучука, взготсхглеиие резиновой смеси стрейкирование.
Технологический процесс изготовления резинотехнических изделий включает в себя разогрев резиновой смеси, гярлцевание или литае под давлением, вулканизацию и термоотагкровснле деталей, обез-лириванле форм и смазка арматуры.
Лзготодленне резинотехнических изделий связано с выделением в атмосферу вредных веществ, содержащихся в используемых резиновых смесях: паров растворителей, хлоропрена, изопрена, оксидов серы л углерода, хлористого водорода и др.
Удельные количества вредных веществ, выделяв,гд.хся в атмосферу при изготонлеьпш и перзрабетке резиновых смесей приведены л табл. 14.I.
Таблица 14.I
v< ‘.l.iuic йыброс-н вредных веществ, взделяадхся в атмосферу при производстве резинотехнических изделий
НЬ/...КНО!-Н)Ые ! нологичвеких one р'1Л ;ц.’ Ъсслгуп и бункер }> -i.ee’-irj'HH».-. !iKroo.v--Hi')>) t -т» . , , . ifair. сбор ?кование удовалил Применяемые материалы Температура технологического процесса, °C Ваделядашся средине ; вещества 1 1 1 1 1 1 1
Наименование Количество, мг/кг резит-:-; смеси
Т.'ЧЕ r>‘f ! ' ! ! • । С ХОДЯКЙ cp •/J ch доза- h’O Технический углерод Ингредиенты светлые с на- 3 сыпной массой до 503 кг/м Ингредиенты светлые с насыпной массой свыше 500 кг/м3 Технический углерод Светлые ингредиенты (типа белой сажи),с насыпной массой до 500 кг/м3 20+5 20+5 20+5 20+5 Пыль углерода Пыль саки белой Пыль серн Пять углерода Пиль саки белой 28,00 1 3,10 i 1,20 84 ,СС 2,00 1 1 . 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
* Ao £ Продолжение табл. 1 .1
Наименование те {((.логических oi раций 3X-ic- Наименование оборудования Применяемые материалы Темну; j-тура тех-дологического процесса, °C ?: j. ’ОСЯ ?. НЗЛМО HOBcJJGlti "Колл стьс мг/к рези СЬ'.А С АО/с. XVZ-/C
Весы дозаторы Весы технические То же Светлые ингредиенты (типа белой сажи) с иасШШой массой свыше 500 Кг/м3 Светлые ингредиенты (типа белой саки) о насыпной массой до 500 кг/м3 Светлые ингредиенты с насыпной массой свыше 500 кг/’.г1 20+5 20+5 11шц серы .Ччль или пары взвешилае-МКХ ИлГТ/'.Д’-ентиы (сака белая, несли’( "Д" и т.д.) li.r-.ь !'.з: ’.’Лри BJ.u-ut-•.-.им.;: ик-;.---. (се о . х >'г.‘ И." : ' - ;;;:, . .. , 0,53 0,5? 0.5.S
Продолжение табл. 14.1
г
Наименование технологических оперений Наименование оборудования Применяемые материалы Температура 1СХ-пологи-ческого процесса, °C Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количестве, МГ/г.Т' ' резад::: смеси
Пластификация Вальцы Наирит 35+5 Хлоропрен 0,13
каучука Декристаллаза- Распаренная Нитрадьные (СКН) Натуральный (НК) Наирит 90+5 60+5 60+5 Нитрил акри- ЮВОЦ кислоты Изопрен Хлоропрен 3,80 о.ю , 0,21
ция каучука Термопласта- камера Котел • Стирольные (СКС) 130 Стирол 3,40
фикация каучука Изготовление' резиновой смеси Ре зиносмеситель’ ' верхний затвор нижний затвор Резиновые смеси на основе " II0+I0 Пыль Изопрен 140,0: 11,30
То же НК и СКИ Резиновые смеси на основе СКС 110+10 'Углерода оксид Дибутилфталат Стирол Углерода жад 6,40 10,30 7.10 6,30 £
... W
Продолжение табл. 14.1
Наименование технологических операций Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологического процесса, °C Выделлщп.еся вредные вещества
Наименование Коли-:* -стьо, мг/:с резадсь смеси
Резиносмеси-тель нижний затвор Ре зиновые СКН смеси на основе 120+10 Нитрил акриловой кислоты Углерода оксид Дибутилфталат Дивинил со н со - - СО - G1 1-1 Г’ с> • С • <1
к. То же Резиновые смеси на основе БК II0+I0 Изобутилен 10, К
- 1 Резиносмеси-тель Резиновые смеси на основе CKQ 80+10 Водород фтористый Углерода оксид Водород хлористый 1,82 1,76 20,7?
• То хе Резиновые СКТВ, СКТ смеси на основе 80+10 Ацетофенон Водород хлористый кГ- о ^3 О: О сч Й
Продолжение табл. 1-1,1
Наименование тех-1 нологпческих опе-! раций Наименование оборудования применяемые материалы — ьемпепа-тура технологического процесса. °C .Z___ Выделяющие ся 2рел-гы-з гещестгг
Наименование : Кал?---' МГ/ИГ резине-:
Изготовление резиновой смеси открытым способом Резиносме-ситель Вальцы смесительные То же Резиновые смеси на основе наирита Резиновые смеси на основе НК и СКИ Резиновые смеси на основе СКС 120+10 II0+I0 по+ю * - смеси Водород хло- J2.7G ристый Хлоропрен 10,25 Углерода — • оксид с,40 Пяль -gi.o Изопрен и ,зо Углерода оксид | б,-:с Серы (ГУ) оксид 1,£~- Стирол 7,ю Углерода оксид е,зо Серы (ГУ) ОКСИД I с,- Дибугллфта- 10,30 £ I3T Ui
Продолжение табл. 14.1 . '
Наименование технологических one- • раций Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологического процесса, °C Выделяющиеся вредные вещества
Наименование I Количество , мг/кг реэиново смеси
. ’ *v 1 Вальцы смесительные То же Резиновые смеси на основе СКН / Резиновые смеси на основе этилен-пропиленовых каучуков (СКЭП) ПО+Ю •ю±ю Нитрил акриловой кислота Серы (ТУ) оксид Углерода оксид Дибутилфталат Дивинил Этилена, пропилена оксид Этилен Серы (ГУ) оксид . 18,60 2,34 5,30 11,10 12,50 2,77 4,09- 1,96 ц ч
Продолжение табл. Г4.1 '"1
jiortMcnuuuHiie технологических операций наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологи- — J Выделипциеся в водные вецества
• веского процесса, °C Наименование Количе^ ство, мг/кг резиноэ смеси 10,90
Вальцы смесительные Резиновые смеси на основе БК 110+10 Изобутилен
• То же Резиновые смеси на основе СКФ 80+10 Водород фтористый 1,80
i *ч. —и«. Резиновые смеси на основе винилсилоксановых каучуков Резиновые смеси на основе хлоропр новых каучуков 80+10 120+10 Углерода оксид Водород хлористый Ацетофенон Водород хлористый Углерода оксид Хлоропрен Водород хлористый Углерода оксид 1,70 20,73 0,65 4,20 0,30 10,25 12,70 (SS 0,40 § 1,
--W? wj *^-зд| «kj^hh^ws
————— I . | .............. |ИI и,....Illi IIH-RWWWfB|
Продол же j щ e табл. 14.1
Наименова!ше технологических операций Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологического процесса, °C Видслллдиеся вредные ии.'цеотиа
Наименование Ко Л! честно , 1' МГ/К1' ре зиновой смеси
Стрейиирование резиновых смесей Разогрев резиновой. смеси Червячная машина _Разогрева-тельные вальцы .Резиновые смеси на основе СКН Производство формовых изделий Резиновые смеси на основе, каучуков ПК, СКН, СКС, СКИС, ОКИ, СКД, наирита, бутилкаучука, СКЗП 120+10 110+10 Нитрил акриловой кислоты Серы (ТУ) оксид Углерода оксид, Дивинил Изопрен Нитрил акриловой кислоты Стирол </. - метилстирол Хлоропрен ' Этилена, 1 и [хон.!"" на ок-|с.'Д 18,60 2,30 2,70 5,00 4,52 7,44 2,84 2,84 4,.ТО 1 1,10
Продолжение табл. 14.I
Наименование технологических операций Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологического процесса, °C Выделшзидеесл вредные вещества
Наименование Количе- ство , 1 мг/кг 1 резиновое смеси
• • Этилен Изобутилен Водород хлористый Ди бутилфталат Серы (ТУ) оксид Углерода оксид Алифатические предельные углеводорода ^12~^19 1,63 1 4,36 i 5,08 : 4,43 0,90 j 2,?0 5,40 §
Продолжение "г-'л 3.4
Наименование технологических операций 1!аименовакпе оборудования Применяемые материала Темпе pa- 1 тура технологического процессе, °C Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количество , мг/кг резиновой 1 смеси
Разогрев резиновых новых смесей Шприцевание резиновых смесей Разогрева-тельные вальцы Шпрнц-мапмна Резиновые смеси на основе СКФ, сктв, скт Резиновые смеси на основе каучука НК, ОКИ, СКН, СКС, СКМС, СКД, наирита, БК, СКЭП 80+10 120+10 Водород фтористый Водород хлористый Ацетофенон КреиниЕ-органические вещества Углерода оксид ДИВИНИЛ Изопрен Нитрил акриловой кислоты С ти рол X -М>' ТИЛСТ2-рол У. 1 оро ирен 1 । 0,72 8,29 о,з.ч 17.4 6,70 7,30 7.08 11,5'4 4,43 л .Г, г О, 6...
Продолжение табл. 14.I
Наименование технологических операций • Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологического процесса, °C
Шприц-машина Резиновые смеси на основа окф, сктв, скг 120+10
I'M** ' '*'«!> V1- <* г*"*.?#-,> v? Ч,'”'
Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количе- I ство, i МГ/КГ I резиново смеси
Этилена,
пропилена ок-
свд 1,73
Этилен 2.53
Изобутилен 6,81
Водород хло- 1
ристый 7.93 j’
Дибуталфта-
лат 6,93
Серы (ТУ)
оксид 1,35 l|
Водород фто— 11
ристый 1,12
Водород ХЛО-
риотнй 12,95
Ацетофенон 0,43
Кремнийор-
ганические ве-
щества 27,00.
Продолжение табл. I4.I
Наименование технологических с^лерацдй Наименование оборудования / Применяемые материалы •х > / у Температура технологического процесса, °C ^делящиеся вредные вещества
Наименование Количество , мг/кг резиновой смеси
Литье под Литьевой Резиновые смеси на основе 110+10 Углерода оксид Фурфурол Фенол Изопрен 10,20 13,20 1 0,15 3,70 |
давлением Вулканизация пресс » « Вулканиза- НК, СКИ-3 / Резиновые смеси на основе 145+10 Серы (ТУ) оксид Углерода оксид Алифатические предельные углеводороды 312 ~ СТ9 Дившшл 0,50 ! 1,90 5,40 25,00
формовых деталей ционний пресс НК, СКН, СКС, СКМС, СКИ, СКД, наирита, БК, СКЭП Изопрен Нитрил акриловой кислоты Стщюл 22,ед 37,Й0 14,20
Продолжение табл. 14.1 -1
Наименование Наименование 1рименябмне материала Темпе' технологических оборудования ттоа операций . долой < . ческоз проце °C за- Внделяпциеся вредные ! гех- веществ^
"0 Наименование Количе- 'J зса, ство, мг/кг ' реэиновс омеся г
• о4- метилстирол 14,% Хлоропрен 20,ё( Этилена, пропилена оксид 5,54 Этилен 261, Изобутилен 118, Водород хлористый 25,4 Дибутилфталат 22,2 Серы (ТУ) оксид 3,88 Пропилен 1,50 1 г Углерода | • оксид 5,30 J . . . 5 ) 1 30 1 з 3 Il 1 ' I1 1
..< Л --М ЙЙНйЙ» W8*-*-* ’ • > -»1'*" Н.'- f -
il Продолжение табл. 14.I С3
Наименование технологических операций Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологического Процесса, °C Выделяющие бя врс вещества Наименование :даыв Количество, МГ/КГ peatutost смеси
1. 5 Вулканиза-циошшй пресс Резиновые смеси на основе СКФ, сктв, окт V 160+10 i Алифатические предельные углеводорода С12"С19 Водород фтористый Водород хлористый Ацетофенон Фенол Кремний-органические вещества Углерода оксид , Фурфурол 287,30 5,60 41,48 7,20 1,50 52,20 10,10 98,50 b г
Наименование технологи чесюсх операций Продолжение 746л, 14,J ’ Г
ланмонование оборудования иримоняемые материалы Температура технологического процесса, °C Зилоляивдаоя вредное ' вещества S
Наименование Количество, мг/кг резиново
Термостатиро-в.ание изделий да резимовии омесей на ооно-Вв спрцкаучу-иов Термостат 1 " »" — • Резиновые смеси на 0QHSB8 СКФ, сктв, окт 1 250150. Фтороргани-ческие соединения в пересчете на пер-$)риэсбутилен Формальдегид Водород фто-риотнй Водород хло-РИ0ТЙ1 Адотофенон Кремяийорга-ВДНаоКИа вещества Фонол Углерода ОКСИД Формальдегид 0,70 1,80 1 11,40 400,00 2,20 492,00 ! 4,10 1 26,80 U 7,50
• .
Продолжение табл, 14.1
I
Наименование технологических операций Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологического процесса, °C Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количество, мг/кг резиновс смеси>
Латунирование арматуры (бес-цианистое) Фосфатирование арматуры Типовая линия латунирования Типовая линия фосфатирования Суммарные выделения с участка То хе и , 1 1 - фурфурол Спирт метиловый Фтороргани-ческие соединения в пересчете на перфторизо-бутилен Водород хлористый Водород хлористый 124,50 3,20 j 34,30 5,86 мг, 2,00 мг, <л ч. 1
Продолжение табл. 14.1
Наименование технологических операций Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технолога- Выделяющиеся вещества вредные
- ческого процесса, °C Наименование Количе- 1 ство, 1 мг/кг J ре заново Г
Обезжиривание поверхности Промазка клеем металлической арматуры и просушивание Промазка стек-лолластиковой арматуры и просушка Ванна ' Вытяжной шкаф То НИт Бензин Лейконат ИРЛ I363-I ХРП 1393-2 Клей 0М~35а Клей 5I-K-6 Лейконат Клей 5I-K-6 Клей 5I-K-I3 20+5 150+5 20+5 20+5 20+5 150+5 20+5 20±5 Бензин Дихлорэтан Бензин Этилацетат Бензин Дихлорэтан Бензин Толуол Этанол J || 50,00 r/j । II 65,00 г/j I 220,00 r/J Ji so.oo г/; 175,00 г/м5 ; 65,00 г/; 175,00 ; г/м5 ! тэо.оо ; г/м5 1 зо.оо г/.
Продолжение табл. 14.1
Наименование технологических операций
Промазка фтор-пластовой арматуры и просушка
Разогрев резиновой смеси
.... . —• 1
Наименование оборудования Применяемые материалы Температура тех-пологи-ческого процесса, °C Выделяющиеся вредные' вещества
Наименование Количество, мг/кг резинова смеси
• Вытяжной шкаф Произвс Вальцн Лейконат Клей 5I-K-6 Клей 5I-K-I3 дство неформовнх изделий Резиновые смеси на основе ПК, СКИ, СКН, СЮгС, наирита, СКД, СКЭП, БК, оке | 1 150+5 20+5 20+5 110+10 Дихлорэтан Бензин Толуол Этанол Нитрил акриловой кислоты Серы'(ТУ) оксид Углерода оксид 65,00 г/ 175,00 г/м5 190,00 г/м5 30,00 Г/1 18,00 2,30 2,70 Ь»
Наименование технологических операций Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологи- - 1 Выделяющиеся вреда г вещества
ноского процесс а, °C Н;.<1менова!шо Ко., нс стьо, мг/кг резилом
Шприцевание резиновых смесей Шприц-машина Резиновые смеси на основе каучука НК, СКИ, СКН, СКМС, наирита, БК, СКС J 1 110+10 Дивинил Изопрен Нитрил акриловой кислоты Стирол d -метилстирол Хлоропрен Этилена, пропилена оксида Этилен Изобутилен Водород хлористый Дибутилфта-чат смеси 7,80 7,08 11,6" 1 4,43 4,43 j 6,40 1 1,73 1 1 ! 2 ,ЬЗ 6,81 7,93 3,93 {»
11 *- -— 11
• ___________________ '»- ’*>- '-’V
Продолхе.чие табл. 14.I
Наименование технологиче ских операций Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологического процесса, °C
Шприцевание резиновых смесей Каландр Резиновые смеси на основе каучука СКИ, СКЭП, СКД, НК, СКН, СКМС, наирита, БК, СКС ч II0+I0
Выделлициеся вредя вещества
Наименование
Сери (ГУ) оксид
Углерода оксид
Алифатические предельные углеводо-
Кода: J.u стьо, МГ/КГ ре зилом СМ'!
1.3 >
роды С12-С19 8,10
Дивинил 7,80
Изопрен Нитрил акри- 7,08
ловой кислоты 11,62
Стирол метил- 4,43
стирол 4,43
Хлоропрен Этилена, 6,40
пропилена 1,73
оксид
07?
Продолжения табл. 14.I
Наименование технологических операций Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологи- . ческого процесса, °C Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количе-1! ство, ‘ мг/кг } резиновс смеси
- - « •г а Этилен , Изобутилен Водород хлористый Дибутилфта-лат Серы (ТУ) оксид Углерода оксид Алифатичвг. ские предельные углеводороды Cjg-Cjg 2,53 6,31 7,93 6,93 1,35 4,05 8,10 1
& • . •
Продолжение табл. 14.I i
Наименование технологи че ских Наименование оборудования Применяемые материалы Температура технологического процесса, °C Ваделгшциеся вреднцо ъеще сиза
операций • Наименование Количество , мг/кг резиновс смеси 4
Вулканизация неформовых изделий Вулканизационный котел Резиновые смеои на основе каучука НК, СКИ, СКН, СКМС, наирита, СКД, СКЭП, БК, СКС । 1 145+5 Изопрен Дивинил Нитрил акриловой кислоты Хлоропрен Стирол </-Ы01ИЛ-стирол Изобутилен Этилена, пропилена оксид Этилон Серн (1У) ок<. ид Дибути.тЬта-.'1<ГГ J6.I6 21,30 1 22,9о 14,05 8 , ,Т]| , 5 IJ IJ, Не 5, >! 2? i , И И г § 1 j
- » . . - - " ' - ©
! j i l 1 Наименование технолога чо си операций Вулканизаш длияоыерннх изделий J£X 1Я Наименование оборудования Непрерывный вулканизатор Применяемые материалы Резиновые снеси на основе СКИ, СКМС, наирата, СКД, СКЭП, БК < Темпера-' тура технологического процесса, °C 200+20 Воделящиеся зредш вещества
Наименование Углерода оксид Алифатичег-ские предельные углеводорода Cj2"^i9 Изопрен Метилстирол Хлоропрен Дивинил Водорода хлористый Этилена, пропилена окаид Этилон Коли отвс мг/в рези смес 4,10 140,'. 27,4( 14,2( 26,7( 31,0( 90, а 5,54 761,( ) Э
r— . • gt>l|IW «- - - • -• • Продолжение табл. 14.I » a
Наименование технологических операций Наименование оборудования Применяемые материала Температура технологического процесса, °C Выделяющиеся вредные вещества
Наименование ' Количество , < мг/кг ; реэиново.' смеси j
». • • ч г 1 1 • Изобутилен Серы (1У) оксид Углерода оксид Алифатические предельные углеводорода Масло индустриальное Азота оксида 247,50 5,40 ! । 18,60 । 480,00 670,00 | 1,50 (л
fr j&ci£g ' 1 ~г~т' —'• 1 пиит *
.-\АСГхС'. РлЩЮЭ.Щ{Т?СлГ;....
АППАРАТУР.! IKlEUEPttiJ.U KATEPIAJLV.^
При герметизации изделий радиоэлектронной аппаратура . (РЭА) применяются различные полимерные материалы: компаунды, клеи, лаки, эмали, герметики к т.д.
Технологические процессы герметизации изделий РЭА включают в себя следуйте операции: подготовка поверхности; обезжири ва.чие; нанесение; заливка или пропитка; сушка.
Основные выделяющиеся вредные вещества: пары различных органических соединений.
Количество вредных веществ, выделяющихся в атмосферу, определяется по формуле
/° ^Pvd О , г/с t (I5.±)
где Руд - удельное количество вредных веществ, выделяющихся в атмосферу, г/кг применяемого материала;
/ - удельная норма расхода применяемого материала,
кг/м^ пропитываемой поверхности - для пропитки, кг/м3 заливаемого объема - для заливки;
О - производительность единицы оборудования, для пропитки - в м2 пропитываемой поверхности в секунду, для заливки - в м3 заливаемого объема в секунду.
При проведении расчетов по рекомендуемой методике следует иметь в виду, что часть установок оборудована герметичными автоклавами и баками, выделение вредшх веществ от которых возможно только в период, загрузки и выгрузки изделий.
Удельные выбросы вредных веществ, выделяющихся в атмосферу при герметизации, склеивании, обезжиривании и смазке изделий РЭА, приведены в табл. 15.1, 15.2 z 15.3.
-
!
-МЕК-1
:МБК-Г
0,15;
Ijstf i;’28-р,47;
25,20 JO ,56 0,05. i;i8" 0.-94J р.й''' од» у •ТОЛМ
0,57/ 0129^
‘ip;8o Р.24, Р.02;. о'бо; 6.4Т<
Р.Т23 0,04?
£ьозл'-j 0,70 O?35’~
*» \;-r>
o',53';’5 4tO 2;96r=j$XS i;o8
CStf c/M
ЗТимятипянитптн
Маслогжасторовое
Тялуол ' <! 2- >}, *-'-V г
91штяпгнпфия^*У^8Д|^Д^-^<^У
Ангидрид-метилтетрагидро- “' фталевый-’^'л-,г • -'
гЖ'ЖШ^Я
-малеиновыЗ ^вяйаналин:л5 Йасляйсас^фоврй* 1одуол^^>“^;. Эшйслоргидрин йуг?-^ул >:;4 t: й •: -Полиэталенполиамин;
;^5 . ц- -у iu?5j‘- иж:
: ЭПИХЛОРГИДРИН . J S? -;•?;? \ . V-рутиловый ьэдир ?ыет^риловр5^ч. 'полоты
Г^тспаМетилендиамия ; ' ~. ~~ ; :'
• > - . ,. ...- . . - .у
Ласло гкйсторовое . -
Толуол '5чг—
ши
Сушка
'-Компаунда: > МБК-3 „(ИХ)
Дибутилфталат Диметиланилйн Толуол <.'--' .’ ’ ••
Толуол •
- 3t^
1,50 •
1,20
4,00 - ,‘1 <_'eesd,v 4,05 -’. .-
. .. к«Я«г?
3,50 2,50
9,50 'O5~ ' 6~20
Количество вредны -веществ ,<^ввделяю-' '-' пихся в атмосферу ' г/кг-. . Пропитка или -заливка
32-5
. - Продолжение табл. 15.I
Наименование 1 Наименование вредных веществ, Количество вредны веществ, выделяющихся в атмосферу г/кг Пропитка 1 Сушка или за- ! лизка
материала выделяющихся в атмосферу
ЭЗК-ГО Ангидрид фталевый 0,42 0,99 .
Ангидрид малеиновый 0,08 0,19
Диме тиланилин 0,05 0,13
Толуол 0,36 0,84
ЭЗК-II (без Эгихлоргидрин Бутиловый эфир метакриловой 0,10 0,42
наполнителя) кислоты 22,80 53.20 -
Гексаметилендиамин 0,51 I.I8 ;
Масло касторовое 0,06 0,13 |
Толуол 0,84 1,96 <
эзк-п Эпихлоргидрин Бутиловый эфир метекриловсй 0,42 0,98
КИСЛОТЫ 9,50 22,10
ГеКса.метиленди амш/ 0,21 0,49
Масло касторовое 0,02 0,06
Толуол 0,35 0,82 |
Эпихлоргидрин 0,17 0,41 |
ЭЗК-20 Ангидрид фталевый 0,55 1.27 ,
Диметиланилин 0,05 0,13 1
Толуол 0,36 0,82 J
Эпихлоргидрин 0,18 0,41 {
ЭЗК-24 Метафенилдиамин 0,38 0,87
Толуол 0,62 1,46
Эпихлоргидрин 0,59 1,59 ;
ЭЗК-25 Полиэтиленполиамин 1,95 4.55
Толуол 0,61 1,42
ЭЗК-26 Эпихлоргидрин Ангидрид метилтетрагидрофта- 0,49 1,13
левый 0,78 1,81 •
Толуол 0,30 0,72 ;
Триэтансламинтитанат 0,06 0,14
Ullil Х-ДоррпД’нш С1.ГП
326
Продолжение тайл. 15.1
Наименование материала Наименование вредных веществ, выделяющихся в атмосферу Количество вредных веществ, выделяющихся в атмосферу, г/кг
Пропитка или заливка Сущка
ЭЗК-ЗО ЭЗК-31 КП-10 КП-18 КП-34 КИ-1 КИ-IBf/ ! ЭПК-4 Ангидрид кеталтетрагидрсфта-левий Толуол Триэтаноламин Эпихлоргидрин Ангидрид малеиновый Толуол Эпихлоргидрин Дибутилфталат Толуол Уайт-спирит Дибутилфталат Толуол Уайт-спирит Дибутилфталат Толуол Уайт-спирит Гексаметилендиизоцианат Дибутилфталат Масло касторовое Стирол Гексаметилендиизоцианат Дибутилфталат Масло касторовое Стирол Ангидрид малеиновый Диметиланилин Толуол Эпихлоргидрин 0,89 0,36 0,02 . 0,18* 0,58 0,30 0,45 2,60 5,40 3,60 3,80 6,90 4,90 0,50 9,90 3,70 0,77-1,38 0,27 62,01 0,46 0,80 0,16 36,72 2,27 0,10 1,46 0,31 2,06 0,82 0,04 0,41 1,36 0,71 1,07 6,00 12,60 8,40 8,90 16,10 11,40 1,20 23,10 8,50 1,81 3,21 0,63 144,70 1,07 1,90 0.38 85,68 5,28 0,22 | 3.41 0,73 -
ЭПК-6
эш-гб
3,90
0,€0
2,32' 0,71. Q,35’
5,41 I;65
.0,83
4,72
I.OoJP;
0;I4ggr.
Пропитка или заливка ?
Ангидрид изомбетлтетрагадрОг?-фталевый
&полоргадряй.^Х^^^^|
S&J&K- I Хзо;еок1 I?32;^i i де"- 1,78
’Еаименоваййй .ма^риала'
О.^'Ж 0726
0л72.Ж^
0,36 :
0,50
0,75^.
3.40^ 10,57 <;t тдоИЛ 0,85 Л-'1
*Ч | - v*74' •
З^ртатаиодйдщтитьйад^^УУ/^у^ Эйшигоргвдфй1:^^^^^^^
Дутоиговый?»ф^;-1итадридамйй
Дибуталфталат'^Г aSSffSSgW йшхлохтадрин
/ягадрид иеталтетрагидрсфта^ '«?«»:•••
бензол
-Тодуол
Эщгыоргидрин • *
Лаймёнойашё^врвда! выделяющихся,1в лтм<
SKK-4
4,95 0,24 f,50 0 776
Ангидрид метилтетрагизфофта' левый •-...-> '-: .:? •• . •.-•>
—. .. .. . £<?^тл^=£Ж&
Ангидрид изоиетилтётрагддро^^, фталевый „.. <' Толуол. "$&
Эпихлоргидрин’
Толуол ’". ';?•/ ’. -.:':^‘^\'rV:^'
* *:i- - у ;,*<72.лзЛ*5Лг-‘^к*’*
Эпихлоргидрин^. : J-T--/?
Ангидрид метилтетрагидрофта^^
Левнй-’‘Г;-:^<'С\'
2,12 0,10 • 0,65.< 0,.32’^;
2,02'гй.’ о.еог^р 6tb6'^s
ДТ-Т ='5i ?- ,
|ГИПГМ
;эпк-7
я
328
Продолжение табл. 15.I
Наименование материала. Наименование вредных веществ, выделяющихся в атмосферу Количество вредных веществ, выделяющихся в атмосферу, г/кг
Птопитка-или заливка Сущка
УП-5-109 Ангидрид изоме-^илх тетрагидро-
фталевый 2,43 5,66
Толуол 0,67 1,57 .
Эпихлоргидрин 0,62 1,44
УП-5-III-I Ангидрид трифторуксусной
кислоты 13,42 31,32
Тодуол 0,83 1,93
Эпихлоргидрин 0,66 1,55
УП-5-Ш-3 ’ Ангидрид трифтсруксусной
кислоты 5,39 12,56
Толуол 0,33 0,77
Эпихлоргидрин 0,17 0,38
КТ-102 Масло касторовое 0,35 0,62
Толуилендииэоцианат 0,84 1,95
КТ-102 (с на- Масло касторовое 0,24 0,55
полнителем) Толуиле ндиизоцианат 0,84 1,95
КГ-102 Гексаметилендиизоцианат 1,28 3,00
Масло касторовое 0,35 0,83
КП.1С-1 Дибутклфталат 2,94 6,66
Стирол 117,20 273,50
ЭТЭЗ-4 Ангидрид изометилтетрагидро-
фталевый 0,36 0.63
Бензол 1,79 4,16 •
Толуол 0,25 0,58
Эпихлоргидрин' 0,20 0,47
ЗТЭГ-4 Ангидрид изометилтетрегидрэ-
фталевый 0,34 0.80
Бензол- I.7I 4,00
Толуол 0,24 3,56
Эпихлор”Дрип П t q
329
Продолжение табл. 15.I
Наименование материала Наименование вредных веществ, выделяющиеся в атмосферу Количество вредных веществ, выделяющихся в атмосферу, г/кг
Пропитка или заливка Сушка
К1-4; КЛТ-30 Бензин 68,00 . 158,60
Кислоте уксусная 0,17 0.41
30-100 Глицидол 0,42 0,99
Me тафенилдиаыин 0,03 0,19
Эпихлоргидрин 0,21 0,49
31-138 & Глзахадол 0,29 0,66
Ыетафенилецдиамин 0_,29 0,67 .. ;
Толуол 0,36 0,83 '
Эпихлоргидрин 0,57 1,34 [
30-317 Д Ангидрид изоыетилтетрзгидро- i
фталевый 1,13 2,65 1
Ангидрид трифторуксусной кис-
ЛОТЫ 0,06 3,14 ' 1
Глицидол 0,41 0,94 !
Толуол 0,20 0,47
Эпихлоргидрин 0,36 0,85
31-317 А Ангидрид иэометилтетрагидро-
фталевый 0,63 1,48
Анилин 0,11 0,25
Глицидол 0,18 0,42
Диметиланилин 0,32 0,75
Эпихлоргидрин 0,20 0,46
10-200 Глицидол 0,29 0,69
Диметилбензидамин 1,99 4,64
Толуилендиизоцианат 2,95 6,66
Эпихлоргидрин 2,80 6.54
330 I
Псодсикение табл. 15.1 F
Наименование материала Наи.'ленова1и*е вредных веществ, выделякадхся в атмосферу Количество вредных веществ, выделяв । щихся в атмосферу/ г/кг
Поопитка или за-лдвка Суика
34—300 Ангидрид изсметилтетрагидро-фталевыи 0,61 1,41
Глицидол 0,52 1,22
Эпихлоргидрин 0,26 0,61
ЗУ-10 Глицидол 0,30 0,69
Толуилендлизоцианат 3,00 6,90
Эпихлоргидрин 0,15 0,36
Ангидрид трифторуксусной кислоты 0,21 0,48
12-200 Глицидол 0,25 0,57
Диметилбензиламин 1,66 3,88
Толуиле ндиизоцианат 2,46 5,74
Эпихлоргидрин 2,34 5,47
ЭК-ЭТ Ангидрид изометилтетрагидро-фталевый 0,43 1,00
Бензол 2,14 5,00
Глицидол 0,43 1,00
Толуол 0,21 0,50
Эпихлоргидрин 0,38 0,90
30-300 Ангидрид изометялтетрагидро-фталевый 0,62 1,45
Ангидрид трифторуксусной кислоты 0,08 0,19
Глицидол 0,54 1,25
Эпихлоргидрин 0,27 0.63
Заливочный Водород хлористый 0,003 0,007
состав KCC-I Стирал 57.6 134,4
• Эпихлоргидрин 0,14 0,34
' 1 -5 n 7 T Птхдслжение табл. 15.1 fe
Наименование материала Наименование вредних веществ, ьцделязщкхся в атмосферу Количество вредню веществ, выделяю-^ щ^хся в атмосфер/.
Пропитка iJii’ заливка UjTiiKa ь
Ко'.яаунды: ЭЗК-67-1 ' ЭЭК-67-Л ' ЭЗК-67-Ш Герметики: "Вхксинт У-1-18" "Ехксинт У-2-28" "Sikczht У-4-21" "Викслнт ПК-68" "Виксинт К-68" "Силиен" ЗКГ-2Л У-ЗОИЭС-5, УТ-32; Zv-SZ€- К КС-223 К"‘—834 КС-615 Лс-933 ПЭ-943 1 — Толуол Эпихлоргидрин Толуол Эпихлоргидрин Толуол Эпихлоргидрин Бензин или тр;:<Ьтортрихлор-этак Бензин Этиленетат или циклогексанон Ксилол Ксилол или толуол Ксилол ИЛ!! толуол Толуол Толуол Сольвент Трикрезол 1 0,54 0,27 С,58 0,29 0,64 0,32 37,70 60,50 81 ,3l 91,60 129,63 15*.20 170,10 120,50 116,60 29,20 О) К) ъо Сх) со 00 Ю » • I А-1 О о ьч о ы со сл to rn о i-i т tT‘ о - - * . * * ГО СО m (О »Ь »D II Л 0 О) СТ1 м • Р м cd m си с» о м сл «о u ,n го се » j сл о о о с? о о о • > о - ,-,.1 - .к -1 1 •1
Продолжение табл. I:
Наименование материала Наименование военных вецестз, ! выделяющееся в' атмосферу 1 t i Количество вредных з е ще с тв, в адедяю-lsjxch в атмосферу,
Иоспдтка дди за-лдвда Судка
ЭП-075 I Этилцеллоэольв или: 148,50 346,50
1 Ацетон 10,40 24,20
Бутилацетат 14,80 34,70
Спирт этиловый 22,30. 52,00
Спирт бутиловый 14,80 34,70
Толуол 74,30 173,20
Этилцеллоэольв 11,90 27,70
QJI-98 Ксилол 124,20 289,80
PJ-95 Толуол 129,60 302,40
УЛ-92 Ксилол или толуол 121,50 283,50
Лак бакелитовый Спирт этиловый 108,00 252,00
ЛБС-1
ВЛ-725 Г Бутилацетат 22,40 52,30
Спирт бутиловый 22,40 52,30
Спирт этиловый 67,20 156,90
Толуол 112,10 261,4С
ВЛ-931 Этилцеллоэольв 202,50 472,50
или: Хлорбензол 101.20 23с .3
Этилцеллоэольв 10д.20 236,33
LT-9S Спирт этиловый 166,70 386,95
Эмаль БТ-538 Ксилол 37,30 86,90
Сольвент 24.6С 56.СС
Уайт-спирит 62.IC 144.90
Шпатлевка
ЭП-00-10 Ксилол 25,00 58,34
Спирт этиловый 9,99 23.ЗС
333
Продолжение табл. 15.I
£-?:енсзание с-7 ери зла Наименование вредных веществ, выделяющихся в'атмосферу Количество вре^нн: веществ, вылел.та-щйхся в атмосферу г/кг
Пропитка хтл заливка Супна
£тгаз иа основе Ьдрсфсбл зируэ-г жидкости Перхлорзтилен или Трихлорэтилен или МетилхлоосЗюом 225.СО 525. СО
1
ж. р- —
535
л'
Таблице 15.3
Удельные выбросы вредных веществ, выделяадихся в
- атмосферу при обезжиривании и смазке изделий РЭА
? цхенсванле материала Наименование вредных Количество вредных
лг ; веществ, ввделяадгхся веществ, выделяющихся в атмосферу з атмосферу, г/кг
5- Нанесение Сушка
Ззрто-беизицовая Бензин 120,00 :180,00
. . >есь (в соотношении Спирт этиловый 90,00 210,00
Д) (х.д»
X \f раствор этилового Спирт этиловый 9,00 21.00
шрта в хладоне ИЗ Хладон ИЗ 342,00 128,00
еязин БР-1 Еенэин 240,0 360,00
iipr этиловый Спирт этиловый *80,00 420,00
Ьсазки:
а основе кремний-
рганической жидкости
-!»' r2I t. Бензин 250,00 582,00
i основе каучука
• П Толуол 244,00 568.СО
•< Скт
1 основе жидкости •
Й-94 Бензин 250,00 ’ 582,00
> кшвиниловая Спирт этиловый 30,70 71,50
йиизобутлленовая Бензин 258,00 602,00
$ Ячэионные подслои:
«слой П-П Бензин 90,00 135,00
-t /С Уайт-спирит 33,75 191,25
раствор катали- Метилена хлосид 598,50 256,50
^ра К-IOC в мети-
1,8 хлориде
' ЬЗ-4 и карбонилы- Спирт этиловый 117,45 274,05
* железо (1:1)
334
Таблица 15.2
Удельные выбросы вредных веществ, выделяющихся в атмосферу при склеивании изделий РЗА г 7
Наименование материала Наименование вредных веществ выделяющихся |в атмосферу количе ство' вредных вещеса выделяющихся в атмосферу гТЕг - <
Приготов-ление Нанесение Су1щ>
Ю-2 Спирт этиловый - 228,15 532,3
К-4 Спирт этиловый - 234,90 529,2 554;< 161,2 0,08 0,16”
КР-2 Спирт этиловый - 226,80
БФР-4 ГИПК-231 Спирт этиловый Бензин Фенол Формальдегид 24,80 0,01 0,02 237,60 62,10 0,03 0,06
Д-9 Долиэтилснполиамхн Толуол Эпихлоргидрин 0,80 0,32 2,СО 0,60 5,20 2-.08 1,60'
К-400 Спирт фурфуриловый Эпихлоргидрин 2,50 6,25 16,25 3,00
83НП Бензин Фенол Формальдегид Этилацетат 14,00 0,02 0,03 14,00 35,00 0,04 0,08 35,00 91,00 0,10, 0,20 91,00 Ч J
16. ПРОИЗВОДСТВО ПЕЧАТНИ Ш1АТ
Титовой- технологический процесс производства печатных плат (ПП) включает в себя следующие основные участки: заготовительный,' прецизионного сверления, химического и предварительного гальванического меднения» нанесение рисунка, гальванических покрытий, удаление краски или фоторезиста, травление я осветление защитно- го покрытия, обработки контура, маркировка, нанесения защитного технологического покрытия, HjH Ябготовденди многослойных печатных плат (МПП) дсба^ЯЁ^оя участки подготовки слоев, оборки пакетов, j прессования.
Основными вцделяшимися в атмосферу вредными веществами являются: пыль меди, стеклотекстолита, гетинаксв, пары и аэроволи неорганических кислот, щелочей, органических растворителей.
'Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу приведены в табл. I6.I-I6.I6, операции по механической обработке, не вошед- j шив в раздел, см. в разд. 6.
Табл. 16.1
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при получении заготовок печатных плат i
! I.
Наименование оборудования, тип, модель Наименование обрабатываемого материала. марка । । Количество выделят вредных веществ, г/ МХСЯ 1 *л2 ПП
Пыль стеклотекстолита, тетинаи-са Пыль меди Всего
Установка раскроя листового материала' НИМЗ.104.020 Колпицы роли-новые «Ш.015-00.00<000 Стеклотекстолит фольгирозаиный: СФ-1Н-35-1,5 СФ-1Н-50-1.5 . СФ-2Н-35-1.5 СФ-2Н-5О-1.5 СФ-2Н-50-2.0 СФ-2Н-50-3.0 OTC-I-2OA-0.I5 ФТС-1-35Б ФТС-2-20А-0.18 2.048 2,032 2,000 1.952 2,656 4,064 0,176 0,304 0,192 0,256 0.352 0.496 0.704 0,704 0,704 0,144 0,256 0,288 2,304 2.384 2.496 2.656 3,360 4,763 0,320 j 0,560 • 0,430 ;
337
Продолжение табл. 16.I
Наименование обо- Наименовадае обра- Количество ввделягарися -ч вредных веществ, г/м2 1П1 л
рудования, тип, модель баtubsемого материала , марка
Пиль стеклотекстолита, гетинак-са Пыль меда Всего | 1 J t !
ФТС-2-23Б 0,288 0,320 0,608 Г
ФТС-2-35Б 0,256 0,496 0,752 j
ФД'Л-2-О,25 Гетинакс фольгированный: 0,256 0,496 0Л52 J
Гф-1-35-1,5 1,648 0,256 1,904' {
ГФ-1-50-1,5 1,632 0,352 1,984 |
ГФ-1-35-20 2,208 0,256 2,464 ->
Г5-2-35-1.5 1,600 0,496 2,096 ;
Ручная резка Нсжвд» ГЙЛДО- ГФ-2-50-1,5 Стеклоткань: 1,568 0,704 2,272 |.
тиннне спта-0,025 0,320 - 0,320
ITM3.II5-00I СПТЗ-0,06 0,800 0,800 L »
338
Таблица 16.2
Удельные выброси вредных веществ в атмосферу при получении фиксирующих и технологических отверстий на печатной плате
Наименование обо- Наименование оорз- Количество выделямсихся
еудования, тип, бативаемого материа- вредных веществ, г/м2 ГШ
модель ла, марка
Пыль Пыль Всего
стекло- меди
тексте-
лита,
гетагак-
— са
Настолько- Стеклотекстолит
сверлильный ста- фольгированный:
нок 2Н-1О6П, СФ-ГН-35-I,5 3,20 0,48 3,68
ОЛЗ.Ю1.016, СФ-1Н-50-1,5 3,20 0,64 3,84
КД-17, KK-I8 и СФ-2Н-35-1.5 3,20 0,80 4,00
др. СФ-2Н-50-1.5 3,04 1,12 4,16
СФ-2Н-50-2.0 4.16 1,12 5,23
СФ-2Н-50-3,0 6,40 1,12 7,52
ФТС-1-20А-0.15 0,32 0,16 0,48
ФТС-1-35Б 0,48 0,48 0,96
ФТС-2-20А-0.18 0,32 0,48 0,60
ФТС-2-23Б 0,48 0,48 0,96
ФТС-2-35Б 0,48 0,80 1,28
ФДМ-2-0,25 0,48 0,80 1,28
Гетинакс фоль-
гированный:
га-1-35-1,5 2,56 0,48 3,04
га-1-50-1,5 2,56 0,64 3,20
TO-I-35-2,0 3,52 0.48 4,00
ГФ-2-35-1,5 2,56 0,80 3,36
ГФ-2-50-1,5 2,56 1Д2 3.68
Гетинакс:
I-I-O.8 £,44 - 1,44
I-1-1,5 2,72 - 2,72
Таблица 16.3
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при сверлении монтажных отверстий.
Наименование обору- Наименование обрабатываемого материала, марка г Количество выделяющихся вредных веществ, г/м2 ilil ;
диьшшя» тип, модель
Диаметр сверла от 0,4 до 1,0 мм Диаметр сверла от 1,3 до г 2,0 мм 5
Пыль стеклотекстолите, гэтинах-са Пыль меди Всего Пыль стеклотекстолита , гет.шак-са 1нль меди Всего 1 ,1
Сверлильные станки с ЧПУ: ОФ-725 0Ф-1Й-35-Г.5 1,60 - 0,16 1,76 8,00 0,96 1 8,96
СФ-101.Ф2 СФ-1Н-5О-1,5 1,60 0,32 1,92 8,00 1,44 9,44
КД-36 СФ-2Н-35-1.5 1,60 0,32 1,92 8,00 1,92 8,92
ABU -24 СФ-2Н-50-1.5 1,60 0,48 2,08 8,00 2,88 10,88
АРШ1.139.000 • СФ-2Й-50-2.0 2,08 0,48 2,56 10,72 2,88 13,60
КПМХ101.016 S СФ-2Н-50-3.0 3,20 . 0,48 3,68 16,16 2,88 19,04
Сверлилыта-фрез'е pH • * 1 * •
ный станок СФ-4 и др. ФТС-1-20А-0.15 0,16 0,16 0,32 0,80 1,12 1,?2
ФТС-1-355 0,16 0,16 0,32 1,28 0,96 2,24 ,
ФТС-2-20А-0.18 0,16 0,16 0,32 0,80 1,12 1,92 &
ФТС-2-235 °’16 ч > 0 »32-ьс Г'
Продолжение табл. 16.3
Наименование оборудования , тип, модель наименование обраба- Количество ьвделякщихся вред. такого материала, -^р сверла от 0,4 до аос иене ста, г/м2 ПИ 1иаметр сверла от 1,3 до 2,0 мм
Тнль Пыль меда Всего Пиль I 1иль меди Всего
* стеклотекстолита, гетинак-са стеклотекстолита , ГЗТШ1ЭХ-са
Сверлильные стаи- ФДМ-2-0,25 0,16 0,16 0,32 0,96 0,Уо 1 .V4
ки 0 ЧПУ: 1 Гстинакс фольгиро-
ОЬ-725, СФ-Ю1.Ф2, КД-36, АВС, -24, АРБ,II 139.000. КПМЗ.101.016 ванный: ТО-1-35-1,5 ТО-1-50-1,5 ТО-1-35-2.0 ТО-2-35-1,5 ГФ-2 50-1,5 1,28 1,28 1,76 1,28 1,28 0,16 0,32 0,16 0,32 0,46 1,44 1,60 1,92 1,60 1,76 .6,40 6,40 8, ВО в ,40 и, 40 | 0,96 1,44 0,96 1,92 2,88 '7,36 '.7,84 *9.7G '8,32 '9,28
Све рлиль) io <lipe- Гетинакс: 1-1-0,2 I-I-0.5 1-1-0,8 I-I-I.0 1 T-I-I.5 0,16 0,48 0,64 |0,80 11,28 0,16 0,96 0,96
зорный станок СФ-4 и др. 0,48 0,64 0,80 1,28 2,24 3,52 4,48 6,?2 « 2,24 3,52 1,48 /72
Продолжение табл. 16.3
Наименование оборудования, тип, модель Наименование обрабатываемого материала, марка ..Количество выделяющихся вредных веществ, г/м2 ПП
Диаметр сверла от 0,4 до 1,0 мм Диаметр сзерла от 1,3 до »0 мы
Пыль стеклотекстолита , гетинак-са Пыль меди ьсего Пыль стекло-текстолита , 1'итинак-са Пыль меди Всего
одорлильные станки с ЧПУ : 05-72Б, 05-101,Ф2, КД-36, ABL -24, APB.II 139.000, KIW.IOI.OIG Сверлильно-фрезерный станок ОФ-4 и др. Стеклоткань: СПТЗ-0,025 СПТЗ-0,06 0,32 0,64 — 0,32 0,64 1,44 3,36 1,44 3,36
100 о^рстиП. 1ИЧее'™ вредных веществ приведено на сре;ОЩЙ даш,тр езерла и
id,.4
Удельные выброси вредных веществ в атмосферу при фрезеровании печатных плат по контуру дисковод фрезой
Ии; минование оборудования, тип, модель Наименование обрабатываемого материала, марка Количество ввделчмихся
1ь:оина фрезы от 1,00 дс 2,0 мм J jU ОТ И. и ‘H’-'ib ыЫЛЬ ' j- и , 2,0 . <
Пиль стеклотекстолита, ге тинак-са Пиль меди всего
Станок фрезерный Стеклотекстолит — _ w „ ___ —
ЗА-64Д, фольгированный:
675П, СФ-1Н-35-1,5 61,60 7,52 69,12 '143. 2 .х/,44 /Го QC
6 76 П, Ci—IH-50-1,5 60,96 10,72 71,68 1 ; '..4,9-3 IC7 64
6720В CQ-2H-35-I,5 60,00 14,88 7.-.ЛЗ 1'0, .'6 Ю,1с ISS.
СУ-2Н-50-1,5 53,88 21,44 Г, Си ,и.; 137, Ос Ю.Ю /УС if о
СФ-2Н-50-2,0 79,68 21,44 101,3: '13,12 Доу 36
Сч—2Н-50-3,0 121,76 21,44 143, Л ,19,12
uTC-I-20;.-0,I5 5,44 4,32 V, »*j 1. л... 'и,-
ФТС-1-35Б 8,96 |7,52 । X Q , * а С -1.14 ,.,,44 1'6
<ЛС-2-20А-0,18 5,76 8,48 I. 1 ГС,60 33,10
У1С-2-23Б 8.32 '9,76 J , J ШУ С
уТС-2-35Б 7,52 14 ,08 22,4м -7 > 34 ,63 ^4?
— vJjM-2-0,25 7,52 '14 ,8b 1 22,40 i Sl.'fS
'<ч»гт ймаа-
Продол-:сн.:е табл. 16.4
Наименование оборудования, тип, модель Наименование обрабатываемого материала, марка Количество наделяющихся вредных в . в, г/м2 ' 1
Ширина фрезы от 1,00 до 2,0 мм МПА!!!' \ 4,С tu ,?Ы ОТ 1
Пыль стеклотекстолита , гетинак-са Пыль меди Всего Падь с 1г? -л тек/ : ЛИТГ., г»л :*}, - Cd . мед: . 1 1 ।
Гетинакс Фолы'иро-нанный: l\J-I-35-I,5 ГФ-1-50-1,5 ГФ-1-35-2,0 ГФ-2-35-1,5 ГФ-2-50-1,5 49,28 48,50 66,08 48,00 47,04 7,52 10,72 7,52 14,88 21,44 56,80 59,52 73,60 62, Во 68,48 TI4.8B 113,76 154,03 109,76 17,-14 13 2.. 32 24,96 I3H W 17,44 iff У>. 1 31,83 1 49,92 <Г9 CS 1
Таблицы V.
Удельные выбросы вредных веществ в атыос^юру при фрезсрс^^нг:» пчч-ггних пинт по контуру концевой фрезой
Ппименовоиие обору ко - 1 нация, тип, модель ^именование сбраба- ;Ксличество лыделя.'хтадся > ;..гм НН.< пег ?с । .
г}|'юемого изтериоло» i — — * '
марка 1 । цгамета фр* эн от 4,и до 4,0 г.м 6,0
Пнль Падь меди Всею Гпд’.', иТиьг.О-,рс г — ГУМ С-3 1 Н.Л.
1 стекло- । (текстолита , гетинак-са
Станок фрезерный Стеклотекстолит
ЗЛ-64Д, фольги рс ванный: J22.CS
67 6П СФ-Ш-35-1,5 123,04 14,83 137,92 287,20 34,4 1
Станек фрезерный Ci-111-50-1,5 121,76 21,44 143,20 '•1 Г' •* • 33V cs
с ЧПУ «'-211-35-1,5 120.16 29,92 190,0'3 230.4. Ь г», 'м' JS'c, СЧ
IW.102.IUT ’>?-2Н-50-1,5 117,GO 42,72 ТС',’ ,32 j2'i , 39,fc8
Сверлил: hc-ci т-р СИ 2Н-5С-2.0 159,63 42,72 2- ,!0 ,3 ,'3 '19,19
пай ставок CI 1 Г 211 .0 3,0 243,52 » 1 л 2SC,'. 1 CCS,'(.
и др. LfU-I ИОЛ-0,15 10,88 С.-хР 1 с ' 3 1. , j:;.,-.-; Ь' ,U‘ VS,
.ЧС-1-ЗЗЬ 18,08 jl4,89 |32.96 14'2,0ё Ь-4 f* ' •
РТС 2 20А 0,18 И,84 jl?,T2 128, ‘-'6 j 1.7,92 рч,ь.'1 G), 3<-
1Л’3-2-2.;Б 16,80 '19.68 '36,48 :9,2(: 1". 5 - *'
р: -Я-ЗнВ 15,04 '29,92 '.44,90 1 'бе ,И'3 ICS >2
Наименование оборудования, тип, модель Наименование обрабатываемого материала. марка Количество вцделяющихся вредных веществ, г/м2 ГЩ
Диаметр фрезы от 2 4,0 мм .0 до Диаметр Фрезы от 6,0 до о,0 мм
• ПЫЛЬ стеклотекстолита, гетияак-са Пыль меда Всего Пыль стеклотекстолита , гетинак-са Пыль меди Всего
|фДО-2-0,25 Гетинакс фольгированный: ГО-1-35-1,5 ГО-1-50-1,5 ГО-1-35-2,0 ГО-2-35-1,5 ГО-2-50-1,5 15,04 98,40 97,44 132,00 93,16 94,08 29,92 14,88 21,44 14,88 29,92 42,72 ! 44,96 113,23 118,88 116,68 126,08 136,80 35,36 229,76 227,36 308,16 224,16 219,52 69,76 34,88 49,92 34,88 69,76 99,68 1 105,12 264,64 277,23 343,04 J 293,92 319,20
I
. '41 у,-fftib >
TuC.'UlHd 16.6
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при нанесении красок трафаретной печати
Наименование оборудования Наименование краски Количество выделяющихся вредных веществ, г/м2 ПП
Спирт бензиловый Тетралин Эгилцел-лозольв Бутплаце та т 7з1.т- [ СП”-р?т Д1:бу-Т1'Л-фта-лат Бугил-не 1ло-зольв
Полуавтомат для двухсторонней саткографиче-ской печати CT3.I2 — - - — 0,80 0,21
Автомат сеткографи-ческой печати Установка шелкографической печати CT3.I3 0,28 1,12 - - — — —
Установка “Гилра-2", Италия 4 СТЗ. 19-82 ТНП5 — 1,13 0,48 1.60 0,48 — —
G.
Таблица 16.7
Удельные выбросы вредных нешостя я .
печати ИЗ.12, СГЗ.13, СТЗ. 19-02. ТИП® СУШ™ К1*’ССК Тр'5ф°1К1'<оП
Наименование оборудовалил
Модуль ультрафиолетовой сушки
Линия сушки в инфракрасных лумах
Установка сушильная
Наивдюванио краски
С'ГЗ. 12 ста.13
СТЗ. 19-62
тнп®
Количество взделянщихея вредных
Спирт бензиловый Тетралин Этнлцел-лозольв Ту тил-ацетат 7бИ? -спи-ОРТ Л и бути 1-|'ТЗ- Гт 11?.i . 3 1
2,53 10,11 - - - л от , ^.0'1 — 1&9~
- 10,40 4,16 14,24 ..
— — 36,0 Л —•
III.
Таблица 16.8
.. Удельные выброси вредных веществ > атмосферу при нанесении жидких пленочных фоторезистов
Наименование оборудования • Наименование выделяющихся вредных веществ ! ' - "г-— -*'? 1 - 1 - Количество виделлпдахся вредных веществ, г/и2 ПП
ФПП ЛВС ФП-27-18БС OT-BI
Установка нанесения фоторезиста метолом окунания Модуль'НЗЗЗ. И 33.00.00.000 Установка для нанесения яидхого фоторезиста валковым метолом ГГ<3,289.001 Ацетон. Спирт этиловый Н-бутанол Метилцеллоеольв-ацетат Этилцеллозольв-ацстат 40,00 100,00 14,88 2,56 47,84 Г 15,68
Таблица 16,
Таблица 16.10
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при проявлении и снятии сухого пленочного фоторезиста СПФ-2 и снятии краски CT3-I3
Наименование технологических операций Наименование оборудования Наделяющиеся вредные вещества
Налмеиоьшле Количество г/м2
Проявление ри- Установка про- Метилхло-
сунка 1Ш Удаление фоторе- явления фоторезиста СПФ mi3.250.00I Установка для реформ Метилен 120,0
зиста и краски снятия фоторезиста СПФ и краски ГГМЗ.254.001 ч хлористый 250,0
lacлица 16.П "•''ж Удельные виброси вредных веществ в атг/осфсру .жГ-Ж при экспонировании рисунка печатных плат ।
Наименование оборудования Установка экспоырова.чия ПН КП?Л 3.256.000 Установка экспонирования сетчатых трафаретов УЭСТ-901 Установка экспонирования рисунка 1Ш и фотошаблонов (ЖНИ 442.152.001 Выделяющиеся вредные вещества I
На ненова we Озон То не Г Количество, 1 I03 г/м2 П I 3* к 1,25 1 1 ! 1.25 : V.! i W1
Таблица 16.12 ; Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при прессовании многослойных печатных плат
Наименование технологической операции Наименование оборудования - J Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количество, г/м2 ‘%
Нанесение Сушка ’
Протирка и обезнгриванне прокладочных листов Нанесение смазки в отверстия прокладочных листов Протирка листов триацетат-целлшгозной Еленки Вытяниой шкаф Ш2-Н2 То не __и Ацетон или Бензин или Хладон ИЗ Хладон ИЗ или Толуол Спирт этиловый 7.2 4,8 7,2 i - — — 30,2 21,6 ' 15,0 4,8 7,2 4,8 20,2 50,4 .£ г 1 1 ?.
Продолзение тайл. 16.12
Наименован: . технологической операции Наименование оборудованач Вцде.чяющиеся вредние вещества
Наименование Количество, г/м4 ПП Нанесение | Cym:a
Прессование Комплекс автоматизированный для раздельного прессования АК 12-931--А.02 Эпихлоргидрин 0.46
Е к
Наименование технологической операции Наименование оборудования 'Применяемые материалы ,
Наименование Концентрация, г/л л «иг ..-Jitie Количество г/м2 ПП
Подготовка поверхности •
Обез&ириванве Комплекс модулей КМ-2 Кислота серная Кислота муря-вьиная ' Препарат GC-20 Пеногаситель АС-60 26-30 10-16 26-30 8-10 J1»’’ /Т8 СврИЗЯ .л.-р ;7- 0,30 0,17
Комплекс модулей КМ-3 Тринатрийфосфат Сода кальцини- рованная Препарат 00-20 Пеногаситель АС-60 30-35 30-35 3-5 8-10 Натрия карбонат Натрия фосфат 0,33 0,24 и1 Г ’
* » »•
Продолжение тайл. 16.13
Наименование техноло- Наименование Применяемые материалы Выделяющиеся вредные веществ
гической операции оборудования Наименование . Концентра- Наименование Количеси
ция, г/л т/м2 ПП
Псдтравливакие по- Комплекс Состав I:
верхности фольги модулей К4-3 Медь двухло- 25-75 Зодород хло- 0,43
• ристая - ристый
Аммоний хло- I30-150
ристый
• Кислота ссллная 10-15
Состав 2:
Аммоний надсер- 200-250 Кислота сер- 0,23
• нскислый ная
Кислота серная 9-12-
• Состав 3:
Аммоний надсер- 9-120 Кислота серная 0,26
1) нс кислый
Кислота серная 10-20
Активирование •Комплекс Кислота соляная 50-70 Водород хло- 1,50
модулей КМ-6 ристый
Промывка Комплекс ыо- Кислота соляная 50-100 Водород хло- 1,80
дулей KU-3 ристый
• 5$
1 . . Наименование технологической операции Наименование оборудования Применяемые матер Наименование малы Концентрация, г/л йщеляпциеея в ре; Наименование цше веществе Количество,
. ' печатной платы Проявление рисунке схемы печатной платы после нанесения фоторезистов ТФПК, СПФ-ДЦ, фпк Комплекс модулей КЛ-4 Сода кальцинированная Пенсгаоитель АС-60 20-25 3-4 Нягрия карбонат 0,11
Нейтрализецц.! * То же Кислота серная ИЛИ . 5с:оэ Кислота серная 0,60
' i Травление меди с заготовок, защищенных фоторезистом или краской, на комплексе оборудования с непрерывной электрохимической регенерацией Кислота соляная 50-100 Водород хлористый 1,80 1
^рэвление меди ! Линия трэв-Лв!ШЯ и снятия защитного рельефа Медь даухлс-ристая Кислота соляная 250-300 75-92 Водород хлорис-ный 1 0,56 \\
L. . Г.
Продолжение табл. 16.13
Наименование технологической операции Наименование оборудования Применяемые материалы Вцделяпдиеся вредные вещест
Наименование Конце и пиния, г/л Н именование | Количест г/м2 ПВ
Травление меди о-заготовок, защищенных фоторезистом иля краской
Травление меда ’ Комплекс модулей KM-G Медь двухлористая Аммоний хлористый х Кислота соляная 190-220 60-80 20-30 Водород хлористый 0,17
Промывка Травление меди, защищенных сплавом олово-свинец и оргаяостмае-мнми красками То же Кислота соляная 50-100 Водород хлористый 1,80
Травление меди Комплекс модулей КМ-1 Аммиачный комплекс двухлори-отой меди (по металлу) 80-100 Аммиак 1,62 §
• •—• ♦ » - - Н»*"
lonmv IIVUOIHI W I bAnv,UU- гической операции Промывка оборудования Комплекс модулей КЛ-1
Наименование Аммоний хлористый Соли углеашио-нийные Аммиак водный Состав I; Аммоний хлористый / Соли углеаммонийные Аммиак водный Состав 2: Аммоний хлористый Соли утлеамыо-нийяыа Аммиак водный Концентрация, Г/л 40-100 20-30 6-20 I90-210 20-30 10-50 280-290 20-30 5-10 Наименование Аммиак Аммиак | Количество I г/м2 ПП ( 3,23 3,64 §
Продолжение табл. 16.1 a
Наименование технологической операции Осветление Удаление ретуши Удаление олова Травление Промывка Наименование оборудования ЛСМПЛ 6КЗ модулей KZ-I Стол рабочий с вытяжной вентиляцией Комплекс модулей Кй-8 То же Применяемые материг Наименование 'Гиемочевина Кислота соляная Спирт этиловый Ацетон Келезо хлорное Кислота уксус-ria я Кислота щавелевая Кислота соляная Кислота соляная 1ЛЫ Концентрация , г/л 80-9U 50-60 5-6 150-200 I00-120 30-70 10-20 30-45 Зыдихлм’ДИеся ьреднъ Найминованиi Тиом. ijnjHii “й,'.01x0,11 Хлерис-:.м Ацетон ад&род хлористый Кислота уксусная К".слота и волевая водород хлорис-тый е вещества Количество г/м2 ’Ш 0,60 1,10 78,0 0,22 0,80 0,23 0,46
гической операции оборудования
Наименование Концентрация , г/л Нзимо”/i',nai,r а Количеств г/м2 ПИ
Удаление защитного слоя краски Удаление защитной краски Линия трав-ления и снятия защитного рельефа Натрия гидроксид Пеногаситель АС-60 30-50 1-2 Натрия гидроксид 0,08
Нейтрализация Удаление красок типа CT3-I2, ФПК-Щ, ТНПФ То же Кислота соляная г 30-53 Недород хлористый 0,30
Удаление краски Удаление фоторезиста на основе поливинилового спирта . Удаление фоторезиста Комплекс модулей К<!-8 Ванна ста- Натрия гидроксид Пеногаситель АС-60 Состав I: 50-100 5-6 Натрия гидроксид 0,12 ।
- ционарная о бортовым отсосом. Кислота щавела-вая 150-200 .и 8; I / 1
0^2 сХк-.-Ч
- Продолхенве сэбл. 16.13 ' -л
Наименование технологической операции —* Наименование оборудования Применяемые материалы Выделяющиеся вредные веществ
Наименование Концентрация, г/л Наименование Количеств .г/м2 ПП
Натрия хлорид 50-100 Кислота щавелевая I, W
Состав 2: Кислота соляная Глицерин Препарат 0С*20 35-45 40-50 3-5 Водород хлористый I, Г. 5
Удаление щелочепро-
являемых пленочных t
и жидких фоторезистов
Удаление фоторезиста •• Комплекс модулей КЫ-5 Натрия гидроксид Пеногаситель 50-100 5-Ь Натрия гидроксид 0,1"'
АС-60
Подготовка поверх- • -
мости отверстий перед металлизацией Травление диэлект- рика Установка подтревлйвапия диэлектрика Кислота серная (0 =1,84 г/см2) или Кислота серная 3,г(/
1——— 'пзпменование линцектра-ЦЯЯ, г/л паименили.чда Количество! г/м2 ПП 11
Химическая предварительная электролити-чеокая металлизация (затяжка) и электролитическое меднение Активация — — ,,, i APG.I3.2-10. 000 АГСлЗ.240.004 Линия автоматическая для производства ПП типа АГ-44 или АГ-38М Кислота фтосис-1 - товсдородная (35-45 >) или Кислота серная Кислота фтористоводородная Z Состав I: Палладий двухло-ристий Олово двухлористое 0,3-1,0 50-60 Водород (фтористый Кремния (ГУ) фторид Кислота серная Водород фтористый Крешщя (ГУ) фторид Водород хлористый н 9,75 12,6? 3,00 9,00 р 1, 11,70 0,39
, ' Л/Ч. «г? :
_ .^.4 _._f 4Г-,
йИЫШИВвв^**в*ввав^в*—*
Продолжение тебя. 16.13 |
Наименование технологической операции Наименование оборудования Применяемые материалы Выделяющиеся вредные вещества i ,
Наименование Концентрация, г/л Наименование Количество, г/м2 ПП >
Сенсибилизация Линия автоматическая для производстве ПП типа АГ-44 или АТ-367. Кислота соляная Натрий хлористый Олово четырэх-хлористсе Состав 2: Палладий дву-хлористый' Олово двухло- рдстое „ Кислота соляная Натрий сернокислый Натрий хлористый Олово двухлористое Кислота соляная Аммоний хлористый ! Этиленгликоль 45-50 170—175 8,0-8,5 0,2-0,5 10-15 20-25 65-70 190-200 20-30 9-13 30-70 0,65 мл/л Водород хлористый Водород хлористый 0,18 0,08 £ 1 )
Обработка в растворе ускорителя Полирование электрохимическое Химическое меднение Линия автоматическая Для производства ПП типа АГ-44 или АГ-38М То зе J Состав I; Кислота соляная Состав 2: Натрия гидроксид Кислота орто— фссфор.чая Спирт бутиловый Состав I: Медь сернокислая Калий-натрий виннокислый Натрия гидроксид Натрий углекислый Никель двухло-эистый 1 лул 50-70 20-25 I090-II70 56-60 10-20 50-60 10-20 2-4 2-4 1 Нодород хлористый Натрия гидроксид Ни слота фосфорная Спирт бутиловый Формальдегид |г/й 1,4(| o.ocj 3,50 0,13 | 0,0181
•
I
Наименование технологической операции Наименование оборудования Применяемые материалы - раделягациеоя вредные вещес^
Наименование , Коицентпа- (Наименование Количес г/м^ 11
ция. г/л
Химическое медленна • Линия автоматическая для производства ПП типа АГ-44 пли Натрий сернс-ватистокислый Формалин Состав .2: Медь' сернокислая 0,001 3-5 15-25 Формальдегид 0,018
i . , • i А. АГ-38М Калий-натрий виногрэднотаслый Натрия1’гидроксид , Натрия1 У,/-дпэтилдитиокар-бамвт . . > Формалин Состав 3: ''’т Медь сернокис- 60-80 20-30 0,045-0,050 3-5 15-25 т Формальдегид 0,036
лая "... ' Трилон Б ... 1 .1 Натрия Гидро- х ксид 20-30 15-20 •
Наименование технологической операции Наименование оборудования Применяемые материалы Эцдедщощиэо/Г вредные вещества к"
Наименование .. < . . i • . . Концентрация, т/л . Наименование Количестве г/м" ПП ’
Химическое меднение Мадяение электролитическое Активирование 1 / Линия 'автоматическая для произвол-. ' ства ПЛ.типа АГ-44 или АГ-38Ы ' 1 • . 1 ‘ • - J. То же . г2».”.»иЛ-' . . . Ч.Ы Натрия- //,//-диэтиллитиокарбамат • :\’1 Калий желеэи- 2' стоодиеродистый »•< . !Аммиах. водный • ’. Формалин Кислота серная ИЛИ .. V ' ' '' Кислота бор-ртори'стоводо-родная ';г 1 Состав.I; 'Медь сернокислая Кислота серная Натрия хлорид 0,02-0,03 ~ йг/1е»?м; 0,03-0,04 0,012-0,015 4-7..Ц 50-100 ' - " 50-100 100-120 А, 160-180 0,02-0,04 » .1 Кислота серная или Водород фтористый Кислота серная . 1 ’...Mi •} " i ' ! > о.ооб 0,64 ( 1 0,008 J 1 /г/, W ' ? > А ’ ' Жй i , 5» Г.\‘
К: О < -
Продолжение табл. 16.13 1 1 г
Наименование техиоло- . гической операции Наименование оборудования Применяемые материалы Выделяющиеся вреддае вещества
Наименование Концентрация, г/л Наименование Количество г/jj2 ПП
Меднение электролитическое 1 Линия автоматическая, для производства ПП типа АГ-44 или АГ-3814. i • « Добавка Л'ГЛ или добавка, БЭСМ Препарат 00-20 марки "Б" Состав 2: Медь сернокислая Кислота серная.,. Натрин хлорид/ добавка ЛТЛ или добавка БЭСМ Препарат 00-20 марки "Б" Состав 3: Медь борфто~ ристая Кислота бор-фтсристоводород-нал ’ 1 0,08-0,10 4-5 200-230 60-80 0,03-0,06 0,10-0,20 0,6-0,8 60-70 150-160 Кислота серная Водород фтористым 0,003 0,45 У ?!
3 . Наименование технологической операции Наименование Оборудования Применяемые материалы Ввделяклдиеся вредные вещества
#• Наименование Концентрация, Г/Л Налнэнов ячс Количество г/м2 ПП
,* Меднение электроли- тическое 1 |( 1 Химическая и предварительная алектро-, литическая металла- Линия автоматическая для производства ПП типа АГ-44 или АГ-33 М Кислота борная Состав 4: Медь борфтористая Кислота борфто-ристоводородная Кислота борная 15-20 230-250 5-15 15-40 Ьодл'о; фтористый 0,03
эацяя пефольглровлн- них заготовок Обезжиривание i! »( it J ;i ' Линия ав-томатическвл для производства ПП тина АТ-44 1ГМГ.2П.036 Трипатрийфос-фат Сода кальцинированная Препарат 00-20 30-35 30-35 3-5 Натрия карбонат Натрия фосфат 0,21 0,13 1
/у >. bWLWliA
• - %' ~ г 1 f
5 1 " S Продолжение табл. [5.13 ,
। Наименование техноло- [эименование эборудовнния [рименяемне материала Е»ыдяля1нииеся вреддве вещества
гической операции 1аименовшше Сонцентра-ция, г/л 1аиу»нопянц13 Z V Количество г/м'2, ГШ ।
. Набухание i • 1 • »• ’ Линия автоматическая для производства 1Ш типа АГ-44 1TMI.2II.036 Состав I:. Мсчевина 1 Аммиак водный Аммоний фторис4- ТЕЙ Состав 2: Длметил форма- 450-500 50-00 45-50 Амт ак Диметил'рсрмэмйд 4,58 3,75 1
МИД • i
Травление 1 • 1. 1 i То з.е Ангидрид хромовый Кислота серная 450-500 200-240 Хрома (У1) оксид Кислота серная 0,75 0,38 |
Удаление остатков i хрома Нейтрализация 1 « Кислота соляная Натрия гидроксид 50-150 30-50 Вс до нац хдорпе тый Натрия I юфокскп [0,83 0,15
* " 3^8
•
—,-m-rr.-=_TS~S:— ЯВвЯЯСЯГ'.— зкггхякж:
Наимэпование техноло- наймем гической операции оборуд ованло munni <r
Наименование Концентра- Наименование ция, г/л Количество, г/м2 ПП
Химическая металлизация заготовок печатная плат взамен ' предварительной хи-микс-электролитаче-ской металлизации Обработать в Линия авто- Кислота серная растворе матичеокая для-производства ПП типа АГ-44 или АГ-38 U Активирование То же Кислота соляная ! Палладий дау- хлористнй Олово двухло-• риотое Олово четнрех- * хлористое Кислота соляная 160-190 Кислота серная / -1 • • , ‘ > 130-150 Водород хло- ристый 0,8-1,0 Водород хло- ристый 35-45 г ’ 3,5-4,5 II0-I30 1 1 ! > 0,01 1 2,1? I 0,78 Ч> ।
- 4 • ’*'1 ' ' A*/ ‘ JS'. W -* -г • *Г-Г J * - г'\. - . £ |2 '- j' мЯВЯЯЖм • • ’мгодп •*- >*£''4.;-м ’ -•• .ч.*»7лг»‘ч^*-с‘• А-* -i vi* оМЯ^шрцр
' 3 '^г •"’•1 Продог . ।
гической -операции Наименование оборудования Применяемые mstsj )И£ иг- Ввделлациеся вроднъ е веществ
Наименование г Концентрация, г/л Наименование Количеств1 r/ix2 Ш
Ускорь дне ' <ч ' ’ Химическое меднение ’ , и f« ;К . ' , v.v а-с’.Ш 1 ч Г ' ,у;йгрГ1 лт7«'- .,; j .J Линия автоматическая для производства ПП типа АГ-44 или АГ-38М То же у . - • • . v - 1 , Л. f 1 * • • * д’, j Кислота бе фториотоводо ная i . /.;-$•*<- • Медь серно лая ил • .Калий-натр виннокрсДый. Этилендиам тетрауксусна кислота Натрия гид ксид - р- род- •; * /'г 14.1 > Л 4 ’* кис- ИЙ - ’ к- W ро-.- и\ **? d i 180-200 ч i-f - - . .< •:?; 4. h * л4,'>х г ► } 'Д*.:/:. . ;z 10-12 ' < ; З54о- V-W’ : J> s. 10^12;- Водород фт ристнй Q Формальдег v . .V. ' > - ._ 0- . и i 1 ад f ♦ ' i. i ' 1 ' * 2,27 г. 1 1 •г *. > • .'• 1 . 0,015 7 Л V1!.
i »s! •• - ~ TV s‘7 > i, '. .1 » < 1 » • ' _ Лц *4—^ ! -***> и Дитизон'. -, .Политиленп амин-1151 ’ Формалин оли- 1 и ’ ? А Л f • -O'iOOOS-O.OOK о;о6оЬта/ uv 0,00002' 'г-4 <'<V ( (>•<. I'U "•• , Ч-. -- " 1 • ш -I- 1 X »* V*'
— i’ < • : к/-j:* .• ' !*• । '• V V * • г Ж Wil ъ.-'о- ;i '%.<<<• 'о '/ : . ' . • й'/.-'-л, ’ ! ' j i : ! : 1 . 1; Наименование технологической операция Наименование оборудования ,• Применяемые материалы Ваделякщиеся вредные вещее
Наименованиепфс Vtv-:,W < 15 ? Концентрация, г/л Наименование Количест г/м2 ПП1'
Электролитическое осаадвние оплава олово-свинец Покрытие сплавом олово-овияец * . 1 Линия автоматическая для производства ч ПП типа АГ-44 или АГ-3814 То же л‘ • ЛУЧ’"’ '“* ';ТИ'r .bjjUSi? , Состав I: , Олово"борфто— ристое Свинец борфтористый :д- \у-, . Кислота 1 борфтористоводородная W Кислота борная Пелтон Гидрохинон Состав 2: Олово борфто-ристое Свинец борфтористый Кислота борфто-ристоподородная -->• KC-IO 1 С 12-15 ' 7-9 .'' 250-280' 20-30 4-6 0,8-1,0 25-30 - 15-18 80-100 6,0 1 Водород фтористый Водород фтористый 1, J '4'* • • ? 1,55 У 0,82 ' 1 ь. £ 1 1 1 . 1 1 1 1 1 1 j 1 1 1 1 1 1 1 1 1
7* 1 ;л •
' Продолжение тебл. 16^13 1
’ Наименование техноло- гической операции i 1 Наименование оборудования 1рименлемыа материалы . Зыделлявциеся вредные вещества
Наименование Концентрация, г/л ^именование Количестве г/м2 ПП j
• ' ' Покрытие сплавом -- . олово-свинец S 'Ц-.';.’- ' ’’У' , 7-"-. 1 Нанесение олова 2 1. f t Линия автоматическая ДЛЯ производства ПП типа АГ-44 или АГ-38М » То ие Добавка JtC-натрий Состав 3: 'Олово кремнефтористое • Свинец кремнефтористый Кислота крем-нефториотододо-родной Сиятанол ДС-Ю Добавка ДС-натрий Олово сернокислое Кислота серная Препарат 00-20 Натрий сернокислый 0,5 18-20 12-14 150-170 ‘ < ' 6 0,5 40-60 50-80 2-5 30-50 Водород фтористый Кислота кремневая Кислота серная i । 1,56 0,54 0,13
t Sts
1
•' f?r
$ж
|^л‘
-гической операции наименование оборудования Применяемые материалы Выделяющиеся вредные веществ
Наименование Концентрация, г/л Наименование Количеств г/м2 ПП
Оплавление сплава олбво-овинец Фл>хование J ч Ванна стационарная с бортовым от-, оооом Линия надкостного ’ оплавления ?Поток-500" 1 Флюс марки ФЛЛЛ-или Флюс марки ФЛОТ |.Ч'/ **> I' * '' . ' .. ; • t 1 » Спирт Спирт этиловый этиловый 43,47 30,59 1
Сушка Шкаф вытяжной Ш2-НК Линия жидкостного оп- Флюо марки ФЛЛП или Флюс марки ФЛСГ - Спирт Спирт этиловый этиловый 113,09 71,38
давления "Поток-500" \ >
» ;;.yl Г->’
1 й *'
r-;v м
МГ’
-4
. > О'/
* I»’. .л «I
''А'йЛ'
fi6'Z-Ih't 1 1НПН7 h’OBN h’OQH gi~5I (icodjiiH) fioiiHonooum -iiedi oirocfi ЦНШВИ1С -опнэшшьсшгоп . . с;л ИвичшнпАа енионв.г.эх J 1 •i
60‘V ' 9ТП SI‘0 OCTO 61'0 C0‘0 Г01ГЙ&Х HHriinijdoirxnne iroAroj, •b*osw g •iroew os h*oew ZL h'OBW 8 ь-оек e itoutox . E9-SI6I K.ohhI -хвиан cimirag; j 08-tfe КВПОНВШГОН -1ГИОХОГ1С BlfDHO :v hbiooq ПН1ОТВШГОН -наших сишоц SAI-V иийен ifHGodev зоо'бог’с^плг г-uov ихон -оц доизэь -mfccdjoxxao хенолку с-эх увнчшклЛо енпонвлод вжЛо и идаси Ионхийее виназанви J Я ,1 ’f
'. IIU 2W/J шхоэнйго;- ЭМИВ(ТС)Н0НИС1[ if Лт ‘irati -BdniaUKOx еинеаонатшн inniBiioMdopo annihioiiai'itic; uaiiudauo цоиовыи -oiroiixoi эинваонэпяеп »
кыоотан omitfudn ко--»П'л<и1.‘от-я HifBiidoxcn опканнаииНп
4 21'91 •jfpQi амнэздаоКоПц 4 А
> " 1 ' ;у 1' •
<*•>/ • •- • ’tJUVa-*'» ’г,'< ’
• ' - 'г iff ; 1 11Г 16,13 1 • •'
Наименование технологической операции Наименование оборудования Применяема матери. i.’IU Наделяющиеся вредные вещества
Наименование Концентраты, г/л Наименование Количество г/м2 ПП
Получение рисунка, Модуль тра- Фотополимярная - Толуол 0,25х
занятной маски, маркировки и отверж- фаретной печати ЙТП-430 К01ИЯ03ИЦИЯ , пластично-вязкая Метилметакри- 0,63 0,12
дение слоя композиции . Модуль ультрафиоле- ' то вой' сушки ИГОС-90Ш ' А' ?’'1' ’ ' • >*.’ \ .А« J к. ; . ч г,; масса ФПК-'Щ (рисунок) Ортополимерная композиция, пластично-вязкая масса ФПК-ТЗ (защит-' ная маска) Фотополимерная - лат ,’ . . Толуол , - Иетилметакри-' лат ; Л Толуол 0,30 0,50 1,25 0,25 ч • 0,63 0,10
1 k композиция, плас-' тично-вязкая мас-оа ФПК-1М (маркировка) ‘' ''ц ? 1' ' ’ Метилметакрилат 0,25 0,05 . 0,13
“• й -г’ "• J"7'’WT?’P'~Л г,х.^ ’ь';"* ’ —~'»^Г'"'ЧЯЧЯЧЯ(вГ?у—
,. нродолхеиие табл. 16.13 i/.'У А .,
•1 <’?«> ' &'-U.’“-Sv£
Наименование технологической операции •. Наименование оборудования Применяемые материалы Вццеляюадеся вредные вещест
Наименование Концектра- иаи, г/л Наименование 1 Количеств г/м2 ПП
Подготовка заготовок кабеля ж полиэтилен-терефталевой пленки перед склеиванием Обезжирить .Склеивание кабелями. полиэтилентерефтале- • вой Пленки , .47- •Нанесение "<, .Я;; Ч" • Л • *' ’ И < < . Сушка ,’. ,. < •», f. -Л' Шкаф вытяж- . ной Ш2-Н2 • i.j 7г > У • , , *.t _i ••; * - г ’ '' J ? ' Рабочий стол' s • ';<'< - .-Yr '*** *j|4. .«*. **„ . . ‘ V i Шкаф вытях- *' ной Ш2-НН' • ; r V.J / ' ( Хладон ИЗ f ИЛИ ’1 :’л4' Спирто-бензино-; вал смесь '* 4 $ t T.l.'i' l'/.'’ . > -1 к к -ifr • . н’. ,• Клей ВД-6О г ' Те йо- 4 , /... f, o' f t •л-; ” i • = 1 , .Л/*'" 4..'^'4 Хлещеа ИЗ ,У’'. Спирт этиловый л Бензин ’I" ' ‘ Г <-.г? nt 7 , <; f Метилен хло-ристый-или ’ ; дихлорэтан ’ У/ То же ' . lit’ ЗС‘,‘0 60,0 ; 75,0 Vi 7 >“ " ” J t'f'r.1 д;. T,-'Y . -,>lV.” j з'вэде} •Г-V.-;'! лГ.г?/.г<< ‘ «А , 9,071 ' J Л,-* *5 . Ь м - т» ’ 1
/ ’• . ’Дч-Л' • Д’Д ’ . ‘ Г' ‘ а
V пиИМОНОВВНПЭ TVXHWIU-шчеомой операции ист tvonvuMj ч оборудования
Наименований > --Чу ' Концентрация, г/л Гаименование Количеств!
1 ' Консервирование Нанесение флюса и cyuaw “Г . л’Гл , , ........ (:</£' ' Чу$. »Ч» ..' i <; »v .•> '< s TVj •Пэлледаровакие концевых печатных контактов Удаление заядлого покрытия i • Ванна ста-s пленарная с бортовым1'отсосом ' Печь сушильная, •*’. j . ГЛ' Ванна стационарная с бортовым отсосом Пень сушнльнаг i. лп!а стационарная с 'бортовым отсосом Наименование оборудования i ?/.••• - Флюс марки «ксп .„.й 7 ' Флае марки ЙО® . $м-< йлюс ОПЭт. Состав I: Ки слота... борфто-тистоводородная ; I Mil Прод Применяемые матери Наименование .'Ьд; ' " , * J к? - : л " ' ’ ' • • 1 -at * i4 <u 160-165 ' • I •'.‘"•J:. i . ’• , • Ка1П1фоль . Спирт этиловый 1 Канифоль Этилацатат ’ Этилецдтат Водород (Ьтс-мстий । .7 .< ; Ш1 1 0,48х f : 1,12 М . 7,02 . 16;38 f Г. ы/.- : • 1,01 ' 6,75 ,. 15;50 ."^ 2л29 1 17,01 0,22 *»< Ч>
1 I Наименование техноло- ' гической операции * rQ’ r'*’ олхение табл. алы Концентрация, г/л 16.13. Выделяппиеся. вред; Наименование 11 чо веществе Количестве r/J2 rrrr i
Удаление зэиштногр покрытия • Изолирование металлизированных участков ПН в зоне концевых контактов и сушка Ванна стационарная о бортовым отсосом Стол рабочий • Вытяжной шкаф Ш2-Н2 » Водорода перекись Состав 2: Кислота азотная Медь борфтористая Препарат 0C-2Q Лак ХВ-784 Эмали НЦ-25 . 20-23 370-470 5-10 3-5 Кислота азотная Бутилецетат Ацетон Толуол Бутилацетат Этилцеллозольв Ацетон CD СО 1^* 1СЛ СТ ICD ь-< ICJ 1—t 1-чЗ нч . - L ЬЧ L !<} СП СТ> U СО " го^*1р-|о - h - Ь • 1го - з со h-t fCJ СЛ р. <} сг> СО 1ср о от а 1ф м |<о gj [ о asi Е f - Г -. .-. - -т - - -
1 • /;7^.г.о* i> .' । ,.'»» Y -4irn- "I*"- - Ч? Д>У*'"»'1т?-рД'шы1Мм ... h>’ te p hi .6,03. »
Наименование технологической операции Наименование оборудования Применяемые матер!
Заделямщиеся вредные вешептт^
Наименование Концентрация, г/л Наименование Количество I 1 f f г /
Никелирование <в > V • , •’ л, Ванна ста-. Шойарная тальваииче- скал о бортовым отсосом ... /X"—r.J -*; _ •?,? Х’ Никель сернокислый Магний сернокислый Натрий сернокислый Кислота борная Натрий хло-оистый Г н, 'i, ” 140-200 30-50 50-70 25-30 сгарт бутиловый Спирт этиловый Толуол 1 Растворимые соля никеля (в пересчете на никель) Кислота борная *•“ . .. ,Чл г/м ПП 7,56 17,64 •5,04 11,76 25,2 . 58,8 0,02 li о.оз • । .1 i 1 Й?0 '.Й - ir
A,t. * та.* *» . У; •/?-<№& *4£ и • J-fL.t? «Ь л d
' 'Л-. 7*t>xrr- 7*Т<.Д«П «. £.£%й« • . -•*••- >»«• .»» Ч габл. 16.13 i i I i 1
Наименование техлоло-гаческой операции у.;.з Наименование. * оборудования Применяемые материалы Выделяющиеся? вредные/вещества
Наименование Концентрация, т/л Наименование Количество, г/м2 ПП
Палладированиа • Ч- " •? ; ’ Гг ' •-. • * ' ? --- ' ’ .1 /»#.•;•'•: '•. .-.-г г >г •i Ч j . । . ,i - ". . ’ V Т -Ванна ста-ронарная альвакиче-каядбор- ..ул ЮВЫМ .OTCOOOM д' • +л ч ;.<:/ % гч* -Г >*•',. I. . •Гл ,, .,1 ' !’•’ t г-- -W • >'Й:; ;..» 1 T. У г •" ! iT's'yiJsS? h- ! Л.А^.-,4'4 ’* А3’’ | j. Состав 1:; Палладий 'двухлористый (Аммоний хлористый •. Аммиак водный Ангидрид мало иновый '!<• ; y/'Собтав 2: 'Палладий дву-/.(-хлористый : '-Аммоний серно-ки'слйй ,<V'( <S-!Ai 'аЫак'-вЬдай’? * ^ЬаГарии - Хлор (общий) У .-V'-И *'' i-Л’ , - ' > i p.'fj. !.«.) d'"— « - j A’i; - »i - .J'T- . I 15-25 15-20 2-5 .0,05-0,15 .10-30 f '20-30 -’2-5 ; i ot,5^,( 8 <>'y ;5-30<}' • Аммиак \ • 1 Г •• j/ ’> '' '*»);'» г bjftKY .Аммиак ?. ' .’’vl ; • _ v i - ri плгг.&!;& - ЖI ;; I'-1- ’ ; ’" «’* '' < T ->T <»». • ' *'л .rr?.;:4*^ »i. »r »< i '4. . ” 0,!83 да;;-::-. -VAU; йн0,63< »4 дГ;,.' 'X . siXv'---—iz •'•.yvl ч —i ’.—-Jtt --AC s
1-;V." 4' Л. / Аг'ГГт i.Oy/
, ' • .
v- 1 " 111 1 - - - -
иии^-ииивание технологической операции ; ’ ?. г ”. • ' Наименование оборудования Применяемые материалы Ввделлпциеся вредные вещест
наименование ; • Концентрация, г/л , Наименование Количест) г/м^ ТТЛ ,
* ч •С'". , , » . ; *'.. ‘ • • . J ' н ,**•; ; , /. «. 'lj । > .1 '."j ! Удаление пленки • лака . • • •.'- • Г ! * • • V 1 „• !’ -<4- Г . •/. /• Золочение концевых 1 печатных контактов 1 ’! V .%.. .и’ Д.<- ВЫТЯЖНОЙ шкаф U2-HS j 1 V ' . , • , J '?' j.:r ’,Г ' f Йц- % i Ванна ста- ' пленарная гальваническая с бортовым отсосом ;ЙЖ;.: Й;4 • ,у ? » к /f/' ' <*т j• v! Ацетон или Ра створитель ’’ марки 646 . Состав I: . ; Калля дациано-аурэт Кобальт сернокислый , Кислота лимонная Калий лимоннокислый : " . . Л,. . . / • • <. “ •* ЛЧ1 * '•A"W — ' “а* , •« 1 ' г . - . • J-*-'( J . J ? 8-Ю1'' 1-2 ' ' 30-40 30-40 Ацетон .. -Бутилацетат Этллцеллозольв Ацетон . ! : Спирт бутиловый Спирт ЭТИЛОВЫЙ Толуол в ' Водород циа- • нистый . z , 'I»- - " ' ' '4^i • -si? 32,00 3,15 2,52 2,21 4,73 3,15 15,75 1,02
г
- * . Продолжение табл, 16.13
Наименование технологической операции i ' ' Наименование оборудования Применяемые материалы Выделяющиеся вредные, вещества
Наименование Концентрация, т/л Наименование Количество, г/м^ ПП .
Золочение концевых печатных контактов > < ) » 1 1 •! . I ’F 1 ! ' ’ • ‘ 1 Ванна стационарная гальваническая о бортовым отсосом * Состав 2: Калий дициано- аурат Кобальт сернокислый Кислота лимон-' пая • • Состав 3: Калий дициано- аурат Кобальт сернокислый Кислота лимонная Калия гидроксид 8-10 1-2 60-80 •»> > 6—8 0,5-0,8 80-100 3,8-4,2 Водород цианистый • . Водород цианистый 1,02 1 г ?’ S 0,93 /и» I *©
_ г Tim г,--w-гуъ —-'—-i- и, - ' 4~— * --у**—~у у.: - ~ "-fj ”?•;1 ~ BKSefeSff5 .-т , —.‘•‘.fl1 _iiSuSSiaaia3«ZR * ‘ 1>—''I7
Наименование технологической операции
Серебрение
Наименование оборудования
Ванна стационарная гальваническая о бортовым отсосом
Применяемые материалы
Выделяющиеся вредные веществ
Наименование
Концентрация, г/л
Наименование
Количеств г/м2 ПП
Состав I:-
Серебро азотнокислое
Калий цианистый
Калий углекислый
Калий сурьмяно-виннокислый'
Калий-натрий виннокислый
Калия гидроксид
Состав 2:
Калий Дициано-аргентлт ..
Калий роданис-
тый '
Калий углекислый
Калий сурьмяновиннокислый
35-42
20-30
20-30
1,5-2,О'
50-00
5-10
40-50
120-150
5-10
6-10
Водород цианистый
Водород роданистый
• i
0,25
0,09
Наименование технологической операции Наименование оборудования.л Применяемые материалы;
Наименование Концентрация, 1V л
Серебрение Ванна ста- ционврная гальваническая о бортовым отсосом ’ гх* Калий-натрий виннокислый Калия гидроксид £ 0 *7 “ 50-60 .5-10 '' ,1 ' Г’ X
Наименование
------------J. £
11 ицъ'ьчщи е оя: вредные > веществ
Количеств г/м2 ПП
' i j ’ • л '' V’V--'1-' ’.лу'-
Примечание х-в числителе * количество вредных веществ выделяющихся при нанесении, в знаменателе - присушке. 'лн-' > '' 1
-5’! AU»'
1
А-Ач* -г- ~ <е.цц.' 4WW* • ! ''1 ’ . , '1 ' . , 0 .
-Л/.Ц - _
х' t *
Ш'
Выделяющиеся вредина вещества
Наименование
. Обезжиривание сетки
Аммиак
8,0 -Ю-3
Спирт этиловый
Натрия гидроксид Натрия карбонат
Натрия «рократ
Бензин Этилацетат Спирт этиловый
3,8 • 10~4
3,2 'I0"4
Изготовление трафарета .
УДеЛЬНЫ9 ВЫбр°СЫ Вредаых,вещ90ТВ в атмосферу при иэто™е^и^рафарвтов
0,02
А.
Наименование технологической операции
Применяемые материалы. 1
Наименование . ' * . . . , , .. . 1, Концентра- -Ция, г/л . ;
Клей 83Н ' или . „«ф Клей фенолполивимил-''' ацетатный, марки БФ-4 •’Состав I: • ’ \ Натрия гидроксид Тринатрийфосфат Сода кальцшшро-ванная Стекло натриевое жидкое •С 10-20 20-30 20-30 ' 3-5
Состав 2: Аммиак водный 50
Состав 3: Сшгрт этиловый Известь комовая тех-S'. нологическая ;Й', • >1 '',’4’ Г' ( ..Я". -’?. /
Количеств! г/м2 ПН
0,11 ...
0,22 '
3,11 '
; Прглолжонав табл. X
. I -
Наименование технологи-ческой операции Применяемые материалы Цыдплящпеся вредные веще ство
1аименование Концентрация, г/л Наименование Количеств г/м2 1Ш
Гравле1гие металлической ССТ1Л Кислота соляная Уротропин 220-2ЗД 40-50 Водород хлористый 1,32 - .10^
Обработка капроновой сетки Состав I: Цинк хлористый 200 Цинка хлорид 4,0. 10“5
Состав 2: Орто-крезол каменноугольный Спирт этиловый 100 900 Орто-крезол Спирт ЭТИЛОВЫЙ 8,0 • 10“5 3,6'. ТО^3
•* > -Состав 3:-;. Кислота уксусная 30-50 • . ' !- > х Кислота уксусная 2,0.10'4
Активирование капроновой сетки Натрия гидроксид 50-100 Нитрил гидроксид 4,0 > I0“4 J.
Нанесение фоторезиста Композиция фогопоАм-меризуода.чся "Фото-сет-К" Коктсэиция фотопо-лимеризующаяся "Полисет" 1 • Толуол Толуол. .4 2,53 • 10’ 1,39- 10’
S88
Наименование технологической операции Применяемые материалы ! Выделяющиеся вредные вещества Г
Наименование . Концентрация, г/л Наименование Количество, г/м2 ПП ।
Проявление фоторезиста Спирт этиловый - Спирт ЭТИЛОВЫЙ 0,51 J 1
Нанеоение клея Кел а тин Глицерин Кислота уксусная 12,5 50 50 Кислота уксусная 0,23 j j
Отмывке трафарета от Уайт-спирит — Уайт-спирит 5,0 1,92
краски и маоки Зтилцеллоэольв — Этилцеллозольв
Растворитель марки 646 Бутилацетвт Этилцеллозольв Ацетон Спирт .бутиловый Спирт этиловый Толуол \ 0Д9 . ! 0,15 0,18 0,34 0,26 0,80
Ксилол - • Ксилол 3.80
Ретуширование трафарета Эмаль НЦ-25 — Бутилацетат Этилцеллозольв Ацетон Спирт бутиловый CM CM CQ 1 CM 1 1 О 1 О О Ы О Ы ы СО Г4 Ф X? ю О) н н н см
I - t I
Продолжение, табл. 116.14
Наименование технологической операции Применяемые материалы Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Концентрация , г/л ‘ Наименование Количество г/)^2 ' ПП
Ретуширование трафарета Разбавление эмали мытье кисточек ч 4 Нанесение антиадгезива . Эмаль НЦ-25 Ацетон Воск пчелиный > Уайт-спирит - .. 1 100 900 /'“ Спирт этиловый . | Толуол \ Ацетон > ь . ". i At У' *| > 1 и * * , . ‘ Л Уайт-спирит,^. . г-' ! ••,,|/* '. , 7 * •• . >. » *.М V" * *? 1 * 2,24 ’Ю"г 7,0 • I0"2 0,8 0,18 J 1 1 •• ’. W.
4 . w, i*'v . 4
•ч.Х.
чу
V
ге.г
М*'
ЗЯ
5 г
' V: Таблице 16.15
3U*J
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу, от вспомогательного оборудования -> >
Наименование оборудования Выделяющиеся вредные веществе
Наименование Количество,
» t- * г/с.Ю3<
Венна приготовления кислых Водород . --
растворов 0807-7 (емк.950 л) хлористый 1,93
Венна приготовления щелочных растворов 0307-ТУ Натрия
(емк. 950 л) - карбонат 0,06--
•
‘ Ванне приготовления электро - Водород
лита 'ТОО" 1212-I (емк.?700л) фтористый 3,69
Ванне приготовления рас- "J , t
твора щелочного травления Аммиак
0309-1 (емк. 1390 л) - л .4
Комплекс регенерации мед- к
но-щелочного травильного Аммиак > D.04H
раствора АУУМ 1.249.001
Комплекс регенерации ’• J-
кислого травильного раст- ’J " Водород .
воре АУУМ-1.249.000 * хлористый 3,47 •
Станок для зачистки сверл Пыль •
КТМ З.Ю5.ОГ7 .-5 абразивная 13,89
Станок для правки ракеля -j< Пыль
- - - . < абразивная 13,89
л
в
л 3.52 (5 t
г 9- _ Удельные выбросы вредных при Изготовлении шильдико Таблица 16.16 веществ в атмосферу в
Наименование технологической операции !*.. - j . f _ Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количество, г/ч - м2 поверхности зеркала ванны
£ , Дубление эмульсионного t : слоя в растворе хромового . ангидрида концентрацией 50 г/л Ангидрид хромовый 0,02
Эматалирование в растворе ; хромового ангидрида концен-. L трацией 20-110 г/л при [ плотности тока : 1,0-1,2 д/да2 То не 3,63 - -1
j Снятие изоляционного покрытия i ' Удаление защитного покрытая растворителем РДВ Ацетон Толуол Бутилецетат Спирт бутиловый Спирт этиловый Этилацетет Ацетон 2930,0 145,0 II, 4 3,2 23,2 36,4 19,7
Удаление эмульсионного слоя .. 1 Кислота щавелевой 1,65
Примечание. Данные по удельным выбросам вредных веществ в атмосферу при обезжиривании, травлении, осветлении, травлении вводной пленки, оксидирований и других см. разд. 9 и табл. 16.13. : • • ' А
£33
МИКРОЭЛЕКТРОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Типовой технологический процесс микроэлектронного производств включает в себя следующие основные участки: механической обрабст; ки, химической обработки, эпитаксиального наращивания и низкотеЗ пературнсго осаждения, диффузионной обработки, ионного лагироВс-ния, плезмохимической обработка, фотолитографии, вакуумного "наЯ ления металлов и осаждения диэлектрических пленок, сборки и герм, тизации, • “ - МЯ
Основные выделяющиеся в атмосферу вредные вещества: аэрозоли’/ кислот и щелочей, пары органических растворителей.
Удельные количества вредных веществ, выделяющихся в атмосфер представлены в табл. I7.I-I7.7. ' ’'ЛЯ
Удельные выбросы вредных веществ, выделяющихся в атмосферу пр операции герметизации см. разд. 15, при сборке- разд. 18. - '
•S й
Таблица 17.1
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при механической обработке слитков, пластин и отмывка кварцевых труб
Наименование технологической операции Наименование оборудования, ТИП, модель * Выделяющиеся вредные Boqecpt’J
Наименование Ко’ячества ГО4. г/с 4g
Приклеивание ристалла клеем АК-2О Ориентация базового среза на слитке Приклеивание слитка, пластины Шкаф> вытяжной 2Ш-НЯ _•* - « Рентгеновский аппарат УРС-5ОИИ Шкаф вытяжной’ 2Ш-НЖ- Бутилацет ат Этилцеллозольв Ацетон' Спирт бутиловый Спирт этиловый Толуол . Спирт этиловый Канифоль Еоек 1,П1 . 8,333 Ж 8,333 1,667 7,112 5,565 ./Я 5.315 . ;Я о.он 1 .33 0.031 . | 1
s J?/ . ’Продолжение табл. 17.1
Л.--____________ ' V- : .i.- — -"Sl.i r-.-i '! -............
Наименование -технологической операции J . Наименование -АА ' обо рудо вания,7тип,j модель Д’ .1"?^ Выделяоциеся вредные'вещества
Наименование. . . * Количество IO1* г/с
AW'*' ’ - ;-/'' rfi-A -..;• •/^Двухсторонняя шлифовка^пластин l :ф<= «и.-* 4л! !?••?,. “' у, Химико-механи- • . V . чесхое полирование пластин ‘ 7? Т ^-Приклеивание полировальника клеем 88Н Тровление пластин Обезжиривание пластин Обезжиривание оснастки Отмывка пласти1 -\ ••- А- Ti Отмывка кварцевых труб -Ш .- Станок для -двух—:i£f сторонней шлифовки/,-. СДШ-IOO или СДП-1СО Полу а втонат. | ' ’ Ji ГДО.105.0СС АЙ. *" v.v<i£ -» •.-vZxA. Шкаф вытяжной 2Ш-НХ • r- _, z Установка травле-ния WlM3.2A0.228 ' Шкаф вытяжной 2а-га '"г:? То же ’Ai; Установка УЗ . л 'г. отмывки УЗУ-0,25^ Автомат- гидроме-г J . ханикеской отмывки < ЩМЗ.ВО.ОП'^ЙЙ' Установка отмывки кварцевых труб ЮМ2.О7и.ОО1г '•> 7 ’ '* * .J<»s 3 *>' ?£>4S3Si: it- Jf/SSH -r ;;;;V- лог-..- -,t.'' Спирт атиловый --ул-ч - ° -! Натрия гидроксид Бензол - j Зтилацетат Кислота азотная Водород фтористый Кислота уксусная Бензин ’= > Водород фтористый Кислота^щавелевая Трихлорэтилен Углерод четнрех-хлористый ‘К. . Спирт ЭТИЛОВЫЙ А ? Водород фтористый • t Ч- * А,167 5,5СО 2,778 5,561 0,125 0,639 0,050 0.0Г7 1,673 1,673 1,673 8,331 б ,937* v ' 21,111
33^ • Таблица 17. г
ные выбросы вредных веществ в амосферу на --г"" .
хе приготовления растворов
— 1 - - i JT” -Г
е ' .. Наименование Выделяющиеся вредные вещества
С КО И .. оборудования ' -
-л -- 1". ~-1 Наименование Количество, J
- - - - J • ГОА г/' с ’ :
щение Шкаф.вытяжной Кислота азотная 5,56 .
- 2Ш-1К 4 Кислота уксусная ' 5,56
<_«,• /.if-1 Кислота серная 13,S-
\ i ' -- ’ Водород фтористый ^,17
Л,- i 1 Водород хлористый 5,56
j 4 - ./* Кислота фосфорная 1,11 -Сп*?га1
i ; • • I Кислота щавелевая 1,67 V- л! * ЬЯ
• - . 1. Спирт этиловый 1,11...
- t -*•- . - Ацетон . .2,22
.T««’ Диметилформамид 1<,Г7 fl
... Стол , монтаж-. : Кислота азотная 0,06 ’
: • - .• ныЯ..СМ74/ Кислота ‘уксусная 0,06 • й
Водород фтористый *,17,
' f : ’ Кислота фосфорная.’ . 0,22< !Н-Я
t j ". .. 1 Кислоте оерная 0,03.ГД- 1»
k ‘ . . Установка приготовления • .- Водород хлористый, ‘ Кислота серная ^2,78лЙ:^ 2,70 s й
| ’ ”. * раствора .-кисло- Водород Фтористый - 0,03 <
i . ты 081РЦ-1-002 - Кислота щавелевая 2,781л -
f-r- '. s-л Л -
1ЦИЯ фо- ” ,,Шкаф .вытяжной Диоксан. Г7,78 . w
марки „ ‘ •; [-PH-7 “f- гш-вд;:;/-i-S-t .‘««j?»' •*/ ; ’ *'5S- Димет ил форм амид ' 1,9А-
1ЦИЯ фо- , То же" '
Толуол 12,92 I ^5
марки •_₽?>» •V’ г -
•ПК •
! т орленке - Шкаф вытяжной Натрия гидрок- 0,03 XU
2И-НК СИД -Ts
—. .. • 7 * Келий гилрок- СИД f 0,02 J‘4
. г
•
К- к И*
- . ••<- <• -/ '
Таблица 17.3
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при производстве фотошаблонов
Наименование технологической операции Наименование оборудования 1 'Выделяющиеся вредные вещества
Наименование 1 Количество, I04- г/с
П Отмывка плас- одготовка поверхнос Установка обра- ти Трихлорэтилен 43,41
тин Обезжиривание ботки ’ • -'- - ’ ЩЦМ 3.240.243 Йз комплекса Лада-ФП Модуль фотохи- или Спирт изопропиловый Хрома (У1) 12,99 0,50
эталонных (про- мической обработ- оксид
межуточных) фо- ки mi 3:258.002 Кислота серная 4,17
тошаблонов Очистке загото- из комплекса .. Растр-Э или ГГМ 3.250.002 из комплекса Растр-М Модуль подготов- Хрома (У1) оксид 0,50
вок (пластин) фо- ки поверхности за- Кислота серная 4,-17
тошаблонов перед напылением хрома, оксида аелеза Обезжиривание готовок , > ГГМ 3.240.007 из комплекса Растр-М или _ модуль КЗ КОМП- w ле'кса Лада-ФМ Шкаф вытяжной » Калия гидроксид 0,02
хрома . Обезжиривание То же Спирт этиловый 7,29
испарителей Ацетон 39,98
° 1.* “ - с
7-^
Продолжение тайл. 17.3
вание техно-кой операции Наименование оборудования Выделяющиеся вредные веществ 7ж4!
Наименование Количество» I04 г/с < siU
киривание Шкаф вытяжной Натрия гидроксид 1,88 - ;
-Л. — ' • ""V.., 1 5 /Д
ра звуковая Ультразвуковая'- Калия гидроксид 0,04 7Л. -Я
а заготовок установка УЗУ-025 Моноэтаноламин 0,07 * *
-. >£ Спирт изопро- 1.83 ?
•-’г лиловый
гразвуковая Ультразвуковая Трихлорэтилен 34,56 . -.^мд
ка пластин в установка - >
сии УЗУ-025
.готовка по- Шкаф вытяжной Хрома (У1) оксид 0,02
Кислота серная 0,69
- , Диметилфорыалад 19,04 ^3
Ацетон 39,98
Фотохимиче :кие процессы,-напил ение и
травление маскирующих слоев '
несение и Модуль ЙЗГОТОВЛв;
:а фоторезиста ния фоторвзистизюс
.’Н-7 пластин контактной
размножения. 7.
ПМЗ.249.002 ИЗ - * I
комплекса Растрам
внесение Диметилформаитд 2,93 j
ушка . Диметилформаиид 4,79 ,
ромывка трубо- • Ацетон 173,33 . ^'1
вода f
роявление фо- Модуль фбтохимн- Калия гидроксид 0,56
:ечати ческой обработки . * л
ГГМ3.258.ЕЙ2-из . * 1
комплекса Растр-Э • ' . . . >3
398 • « ' ч « - - -• 1,
1 . -~ч
;• I . h W- ’ ' • '-? .<’ Продолжение табл. Г7.3 г
* . - r . . - •. * т -. *
• _ . .• *-_•** — у-*» . ж** • . — - - ।
4' НгтглеЗаданйё^тейюг Наименование, обо- Вадёлярдиеся .вредные, -веще ства
3 логической операции рудования . '..'V '
*** w *|Г ~с ' * "** j " -rfj» - -... ~'7, Наименование Количе-
» ство, ?•'-
? > ' Т‘ХТ’С',; -г ‘ \- л'. I04 г/с •
£ Проявление изо- Модуль фото- ...-Калия гидроксид 0,02
q бралёния^' » ' •' химической обра-
’1 ‘ - > — 7 бОТКИ .... хЧ. • •»
1 -Ш?. ГГМЗ.250.002 из : г -
комплекса •;- 7<р^ j;.. i
;' WK»* Растрам > • ‘S J? >« . v.‘. A; 1 M г" г.ь-*
— • .. — * .
Ретуширование .- " Уставов, лазеру J л 0зон.'-|.': .: гЭт-ю’3 --
Ли-. ной ретуши ’
» ’ »-• ЭМ-551 А j - -C- ' V - ' v •
авлекив мае- Модуль фотохи- j. •. { •
ацето слоя мической обработки •fi-
mi3.250.002 из 1
комплекса /и
Растр-М . -хл.йа Л-'• • . f
Хрома. Хрома :(У1) оксид 3,61
гкевда железа ЛФодород хлорис- 13,88
“^r7-*1 . 'Х*т- - ' - - тнй 4—''
Л-**- •' - -
|> Удаление фото-Ч; :^лия1%даксвд: .0,56.
*; резиста ФПуРН-у. r> с ^‘* ' «*•-»-*
4/ Обработка фото- -Модуль фотохи-'/'^ Яхрома 'ХУ1} оксид 0i03
Г шаблоновЧв.'отбв-" ’ мической обработ'-"
ливанцем раство- ки ГГМЗ.258.002 . г-/- 4- ^7<-. .
К*5 из комплекса -Ж. -”U- — л
Xj * *" . 5е 5 Растр-Э . * - ' —
. -
393
.z . .. Таблица 17.4
ельные выброси вредных веществ в атмосферу при оизводстве. полупроводниковых микросборок
ание техно-ой операции Наименование оборудования Выделяющиеся вредные веществ,
Наименование Количе- ; ство, 10? г/с
. Химическая обработка Г у
тка в Установка хини- Кислота серная 0,06 ,
-перекис-р ческой обработки Водорода пере- 0,63
воре ’ 08ЧХН-100-005. кись У1?-'’
фоторе- £ /То же - Кислота серная 0,06
КАРО ' Водорода дере- 0,63
' ’ ** * кись
зтка в Аммиак 277,7
ю-аммиач- Водорода перекись 0,67
гворе
Установка хи- Аммиак 355,'
мической.обработ- .Водорода пере- 0,67
• - ки. OS4XH-IOO-OOI КИСЬ
иривание То же i ' Водород хлорис- 9,89
.-г ':> тый -
Еяие окис-'. "Установка хими- Аммиак _• : - .•43 >36 . .
!НОКгч-;. ческой обработки . .Водород фторис- ’У4 S
08ЧХН-100-002 тый - irkar. . /
£.//£7»® фосфоро- То же ‘ Аммиак ?3;33 •
1/дм.устного стек- - . Водород фторис- 3.39. •
-г ТНЙ • - г
киривание ;' Кислота азотная =5,86
и кислот ?.-- Кислота уксусная 7J50
• Водород фторис-' ;2,55
- тый
ADO
Продолжение табл. 17.4
Наименование технологической операции Наименование оборудования Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количество, I04 г/с
Снятие борсили-кзтест о стекла Установка химической обработки 08ЧХН-100-005 Водород фтористый 2,50
Травление алэ-мияия, ванадия То не Кислота уксусная’ Кислота взотная Кислота фосфор- 11,11 10,26 0.64
НЭЯ
Обработка £ органических растворителях Установке химической обработки 084X0-400-003 Трихлорэтилен Толуол Спирт изопропиловый Диме тнлформа мад Углерод четырех- 34,44 9,33 10,55 1,94 11,84
хлористый
Химическая обра- Екаф вытяиной Кислота азотная 17,89
ботка оснастки
Транспортировка и подача реактивов 1 Блок транспортировки и подачи реактивов IITTE-IOD-OOI Кислота азотная Водород фтористый Водород хлорис- тый ] Кислота уксусная Диме тилформаиад . Диоксан Трихлорэтилен Толуол 7,27-Ю~3 0,02 . . । 0,02 I 0,17 0,03 0,25 0,69 0,19
« Спирт изопропиловый Углерод четы-реххлор’гстый 0,21 1,13
Продолжение табл. 17.4
ние техно-м операции Наименование оборудования ЗаделяЕщиеся вредные веществ!
Наименование * Количество, Ю4 г/с
Фотохимия вка ме- ‘ские процессы Установка от- Диме тилформамид 4.17
ванных JOB ie фото- мывкл фотошаблонов 04ЧЩ-127-0С6 Автомат нанеся- Диметахформамид 6,23
1-РН-7 ния фоторезиста
1 трубо- 08ФН-125/200-004 То же Ацетон 173,33
)торезис- Установка ИК- Дикетллформамид 40,89
ие и конвейерной термообработки G2CT-I70-005 Установка сов- Озон 0,56
1ание ие фо- меления к мультипликации микроизображений SM-584 Автомат прояв- Калия гидроксид 0,02
фото- лелил фоторезиста СЭФП-125/200--003 Установка хими- Натрия гидроксид 1 1 0,57 !
ческой обработки 08ЧХН-100-002 или Установка химической обработки 084X0-100-003 Диметилформамид 34,44
,-ЛЙ
Г
Продолжение табл. 17.4
^именование техно-Гогиче ской,Jone ра цил F’ • гШВт " ’ Наименование обо-' рудования ” 5 . “Ф! '/• "ф* Г''3& • V t ' V Выделяющиеся вредные.вещества >
Наименование ’T*?».-v • •*.» — .... - -•» >г« -- Количе^ ,L/; ствофад-^-*-1. I04 г/с ?
? С* •эка плестин Установка гад—*•? Спирт -иэопропи- к 5.56
ромехапической ловый *
1? обработки * - _ Л" Г-.. .
*» U 04ЧЩ-125-005 f .11 -- *.г г,
3 г- К1 ' i •
Диффузия и ионное легирование
( , тузия из -С* Электропечь
fT3t их источил- диффузионная
|жоэ '£<• - СДО-125/3-15 .. 7, .-45,^ #4: Z i 4 г. -к' - ! .1 *.-> i • /-
*• $ фора' (У) фосфора (У) ок- 2.78 .1
| QVr*” 7 * сад
к С ра (Ш) оксид Бора (Ш) оксид 2,78 ,
LS Д.'ФФузия из То хе ч ч
^жидких источил- к
- л ? •'- * г- \ •<•-
Ь'ков: - - . . к.. г- чад-Л 5. *' - ... . ад;...:-- -
Р фосфора:(Ш) хло- .. .Фосфора,. (У) х,14 '
крад -- — _ ОКСИД. 1*-
в • « •< Е1 бора *дШ). бромид ’ ' *> ^Бора? (Ш) оксид 1,70 t-- 0^52'Х,*7 -г
•''/.Sil ‘ Бром г • •* ” ’ '''. 3 ,53
KJS фосфора ^хлорокись f Фосфора (У) оксид • Хлор ->./ . • 1.08 1,62 '< "
бораХ(Ш1рхлорад -к . : • > ’лн /Бора • (Ш). ।оксид-£ 1,03_•.. J. 3,*15 •? -
* ' • .* ''.-J*»* »
Г фузия из газе- •'Электропечь дйфт t
[ с иых источников :фузмонная СД0-Ф25/3-15 - *
1 ЛЯ Мышьяка (У) ок-.. 1,27
Р к сад -
боиан Бора.(Ш) оксид 0,69
офИН Фосфора (У) I.4I
оксад
’ V. — - - » * • 1 1
Н z > > *»- ’ * 1 1
F < ( 4
*- № Продолжение табл. 17.4 "Ж >:Я л
ванне техно-кой операции Наименование оборудования Вцделящиеся вредны е Вещества!
Наименование Количе ство, I04 г/
Jcflioe травле-хеширование иСИИО£‘- С с^ора Пирометич» /7 с л учение слоя Прения хлорид-Нцц АВТОДОМ 1 присутствии рупцей добав- >сфоре хлорокись 1 ора (Ш) бромид злучение пленки X /1 &р иде кремния хло-tfjj ним методом Электропечь диффузионная СДО-125/3-15 Установка ионного легирования типа Ве-зувый гское и плезмохимиче Установка нара-щивания эпитаксиальных слоев УНЭС-2П-КА, УНЭС-150 ✓ / То де » X —* Водород хлопке "ый Крекнич С1У) ХЛиПИЛ Аэрозоль масла минерального через систему выхлопа Борз (Ш) фторид Кислота фосфорная V ское осаадение Кислота кремневая Водород хлористый Кислота фосфорная Кислота борная Водород бромистый Кислота кремневен Водород хлористый 1 27,78 25,15 5,56 0,31 4,17 0,06 0,1В *'/*w ' я'' » 0,05 0,04 0,13 ч 0,05 0,16 ‘М * я 1 Й г Н аД 1 [ЭТЗ т 1 и >- t _ я
- • • f ' • « * ч. 1 j
ирололкентте Тася. .. /
ha л г.но з с} зх.с т ? яо-логх’чзсхс?. сттерзши - г 21".,.е,'озе п!г обо-: рудозадая । 5с." грел-”;- 2 EL. 2СТ2сЗ
Н°5"?ЛдТ’<'т: ICT г/с
s присутствии легирущей доОав-
ки: фосфора хлорокись бора (Ш) бро- Кислота нея Кислота фосфор- борная 0,07 0,08
МВД Получение слоя Кислота кремне- 1.31
кремния-Гвдрвдяым‘ — вал _
методом
в присутствии легирующей добавки: арсин Кислота МЫШЪЯ“ 0,07
даборан фосфин Установка осан- кован Кислота Кислота форная Кислота борная фос- кремне- 0,07 0,06 0,39
дения диалектри- вая
1 ческнх слоев Оксин-4, Изотрон, Пирекс
ерсип Кислота с .
ковал
да борея Кислота Кислота >Н‘ о о о о in V О.1 с, ст
~vi й L Г. 1 •c? Bl ? I ; 1 •’ 1 1 Z ЭЛ-. .1ЛССЯ s?’j :*:-5iio3a:D!S i (V > ч о >4 С) ч р M-IJ >0 О Ц } Н - 2 п> а о о 1 н IU
jCttp ан H ! Уста::С1’-:г плаз- -.-угл-.глч. :эго . трлчес слл. пленок УВП-2?Л 1 Кислота крепна-{вая Кислота мышьяковая Кислота борная Кислота фосфор-^ 0,33 &* 0,02 0,03 . '-’кШ 0,02
/7^4 srcie плен-дг P да кремния ым методом ° [СУТСТВИИ до- w ' «J Установка наращивания эпи-таксиальянх слоев УНЭС-2П-КА, УНЭС-15О Установка осаялекия диэлектрине cigii слоев Оксин—4, Изотрон, Пирекс I 1 ная Кислота кремневая Кислота борная Кислота фосфорная Кислота кремневая Кислота борная "л слот а фосфор- -эя 0,36 -• йЖ л-.'В- i /« 0,06 0,05 ;»i, 0,36 < < 0,01 0,01
' те х i,g~ ’ • • --с2?.'S. ?
х p:iiu:z • j 1 • 1 1 1
Установка ила змохимическоро осаэдения диэлектрические плз-нск УВП-2.Ч । А;:олсга ксе:.<не- 1 |вая
Получение пленки нитрида крем- Установка кара нртвания эпи- Кислота кремневая 0,01
НИЯ таксиальных слоев А’.тмиак 7,97
* УНЭС-2П-КА,
-
——а. -
* 1 Установка осах- Кислота крепне- 2,79-10~5
Дания даэлёктри- вая\ -
ческих слоев Оксин-4, . Изотрон, Пирокс Аммиак 1,61
° Плазм Травление слоя кремния и оксида кремния Установка плаз-мохимического осаэдения диэлектрических пленок УВП-2.Ч ^химическое травлени Установка плаз-мохикм ческого травления 08ПХ0-1СШтО04, 08ПХ0-Ю0Т-О06 Кислота кремневая Аммиак е* 4,17-I0"3 3,22
fT -> V -- - onepaczz . u.i,,wr .' J- "• - . ::еся spcjurve пс-псств;
Наименование Количество, ТО4 г/с ,
' ) 4 Хладон 14 196,03 ;
Кремния (ТУ) фторид 5,80 |
(v>) Фто-‘ Серы (УТ) фторид 241,09
*< Кремния (ТУ) фторид 34,81 -
>й е слоя Установка плаз- Хладон 14 196,03 .
$ма.ш. у.1'ад°номА геохимического Ванадия (У) фторид. 6,51
травления 08ПХО-100Т-004, — i
1 08ПХ0-1001ЧХ)6 * V •_
f ;е слоя __н_ Углерода (ТУ) 20,83
тлеродом хлорид
|ристым Алюминия (Ш) 0,61
1 хлорид
te слоя 1^, ^ОвМНИЯ 4 Установка плаз- Хладон 14 393,18 ",
мохимического Кремния (ТУ) 6,04
травления 08ПХ0-Т00Т-00Т фторид Азота (ТУ) оксид 3,03
1Я слоя То ке Углерода (ТУ) 20,83
‘аллия хлорид
четырех- йЙШЬЯТО (У) 1,71
ХЗОР-1Д
1 Галлия (л) :сяо- 1,19
Ij, jf.u'W*"ге фо- —
то №№ 0,06 0,11 0,02
£ \сг . ,l.?b i.*J') оксид отз ;ТУ) оксид 272 .'—•') ОКСИД
< :'Г-) оксид! 0,02
логической операции [рудом::?’; Ваимгнсва’Хг 1'4 О Г1 »3 О 1 ь*» г: н о 1.1 Ч - .л \ о О 1 1
Удаление продуктов реакции из установок плазмо-химической обработки пластин и пиролитического осаздекия <’ ©ОрЗЗлУУМННи насос Р Ь 2 о ►ч О Й С CU О, о< У а 5.56
1^Примэчание»-^Вредные вещества выделяются через систему выхлопа форвакуумного "на coca.'-
Таблица 17.5
дельные выбросы вредных веществ в атмосфер/
при производстве плат тонкопленочных и
устройств на поверхностных акустических волнах
уенсракле техно-и ческой операция Наименование оборудования ВыделФодаеся вредные вещества
Наименование Количе-’1ь CTBO, .fcj I04 г/с %
одгстэзха поверхности
безяирявеяие есок
Шкаф вытяжной
Метилен хлористый
или
Спирт изопропиловый ..
88,81 J
5,66 -Л
равление навесок
То же
июля, нихрома люминия
акадия, меда
светление наве-из:
июля, нихрома
Натрия гидроксид
Натрия гидрооксид
Кислота азотная -
0,38 . '4Я
0.67/
0,44
-'Ml
липли безжириэенйе зрителей
равление испа-елей из: юлибдена, тапта-
Шкаф вытяжкой
ольфрама
Водород хлористый * - '
Кислота азотная
Метелей хлористый ' -юи
; .Спирт•йэепреии-
ЛОВЙЙ
Кислота азотная
Натрия гидроксид
4ft>
Продолжение табл. 17.5
Наименование технологической операции Наименование оборудования Выделл<алиеся вредные вещества
Наименование Количество, I04 г/с
Осветление мед- Шкаф вытяжной Кислота азотная 0,44
ных контактов испарителей Очистка съемных деталей вакуумных То же Метилен, хлористый 509,25
установок Протирка внутри-камерных устройств и подложкодержате-_ - — Спирт этиловый 83,33
лей ' J л Очистка кассет . Шкаф вытяжной. . , Натрия гидроксид 1,26 ’ ?
Очистка подложек То же ;.или:<'-' Метилен хлористый 136,92 -
-•» - * . * X ^Установка обезжиривания ПВХО-ГС6О-2 Ьетилен хлористый ’ ’ 313,96
Шкаф вытяжной Водорода пере- 2,25
или кись
Полуавтомат снятия «фоторезиста ПВХ0-ГС6О-1 Водорода перекись 5,56
Шкаф вытяжной или Спирт изопропиловый . 129,00
Установка обезжиривания ПВХО-ГС6О-2 Старт изопропиловый 295,79
Вакуумные процессы напыления и травления
про в одни косых и резистивных мат^р-.-.злов
Напыление про- Установки ва- •тозоль масла 5,56
водящих пленочных куугя'пгэ KCHOCS- \г: »гзльного со
слоев методом нил мг галлических сг ‘ гл напыляемых
термического испарения пленок УВН-73П-2 мз те риалов чаре з су'ч'г,°‘г/ выхлопа 1 1
ic • операции Г Ш: с- h? ги (Р :: Й У ih О
Наименование
:ecc:r;i€ pe?i.rc- ! Установка аа- Аэрозоль масла |
к и проведя- куумнгя ионного .‘зпчералъногс со
леев ионно- х электронно- следамг напыляемых
’Sr£r*LL\? II лучевого напыле- материалов терез
рондо-лучевым ;ом ния пленок УВН-75Р-3, УВН-75П-1 • систе.му выхлопа
сыление планок Установка маг- То хе
шов и сплавов нетронного распыления Лавина
гное травление Установка ион- Аэрозоль масла
)чных структур ного травления минерального со
ИПУ-6-5 следами стравливаемых материалов . через систему выхлопа
О' несение фото- этохимлческие проце Полуавтомат на- ссы
:та: -333 -II.OH-IIK -РН-7 несения фоторезиста ПЕФ-6Ц-Щ30-3 Диоксан ИЛИ Димс тилформамид Толуол Диме тилформа мид
юсенге полил-эго То xs Диметилфорсиамид
I
F Г- Продолжение табл. 17.5 <!
F Наименование техно-ft' логической операции Г. Наименование обо- рудования (Вцделякшиеся вредине вещества
Наименование Количество, I04 г/с
j. Промывка трубо- -V провода • > . Г L - Полуавтомат нанесения фоторезиста ПНФ-6Ц-Д13&-3 Ацетон 173,33
Сушка фоторе- аиста: •• • ФП-383 Установка сушки и полимеризация фоторезиста УСДО-1 ’ ’ Диоксан 15,02
—-- *— :р,— или ...
• CH-II, ФН-11К Ш-РН-7 = . д . . Сушка полшаад-'у ного'лгка'?^^^^ Совмещение и .. Установка, сушки. и полимеризации уело-! Установка совме- Диметилформамид Толуол’ Диметилформамцд ^Диметйлфорыамвд Озон 4о ,62 16,78 67,86 0,56
экспонирование‘ Проявление фоторезиста: ИТ-383 ФП-РН-7 ФН-11. ФН-ПК ’ Удаление фото- щения и вкспониро-вания УСПЗ-З . Полуавтомат проявления. фоторезиста ППФ-2 1 г Калия гидроксид Диоксан Толуол 0,03 8,01 5,85 ‘
резиста: СП-383, ФП-РН-7 Установка химической обработки 08ЧХН-100002 Нетрин гидроксид 0,57
- 1
1 I Наименова.ти: ЛЭЛЙ стаб* 10^
СП-333, OT-PH-7, ПО Л11И ! ;U;! ла Л или Полуавтомат снятия фоторезиста Г1ВХ0-ГС6О-1 1 Триэтаколалсси или Диме тилформамид 0.0 Л -с 3.73)
ФИ-П, GH-IIK Установка обработки в органических растворителях 084X0-100-003 Метилен хлористый Толуол Трихлорэтилен 169,7 4,871 18,6^
Травление резистивного слоя: тантала Хрома (а такие пленочных структур и адгезионного подслоя) Установка травления СЗХОТ-О,004-018 - Кислота азотная Калия гидроксид Я те,за 0,Об|
СТ и PC - сплава СТ и PC - сплава в присутствии проводниковых элемен- Кислоте азотная Водород- фтористый Водород фтористый Водород хлористый 10.01 3,12 ' 6,00 < 0,86 ? > »
тов из меди
керле 72 резгст:гз:-:?го С!Ъ:П2.« ' Водород фтористый Кислота азотная Кислотауксусная Кислота фосфорная " 3.31 г.67 г,23 3.01
Наименование технологической операции Паименонагч-.е с-'о- *3:."’ел ~ всспцие г?е;:,естза
Наименование Количество, ТО4 г/с
нихрома, хрома Установка обез- Водород хлорин- - 46,56
(а также травление киривания тнй '
пленочных структур и адгезионного подслоя) Травление пле- . ночных структур: никеля ПВХ0-ГС60-2 Установка травления 08Х0Т-0,004-0,18 Кислота азотная 4,23
Кислота фосфор- 0,01
ванадия (а также - ’ Водороде перекись 0,24
травление адгези-
онного подслоя и
резистивного слоя)
То же Установка обез- Хрома (УТ) оксид 1,08
жиривания .Водород фторис- . 0,14
- ПВХ0-ГС60-2 тый i
Травление проводникового слоя: меди — Установка травления 08Х0Т-0,004-0,18 Хрома (УТ) оксид 0,22
алюминия Кислота серная Хрома (УТ) оксид 0,004 0,Т8
Водород фторис- 0,83
• ТЫЙ
продолжение табл. 17.5
Наигленоьение технологической операции Наигенезетае оборудования разделяющиеся вредные зевд;
Наименование Колич CTBoJ IO4 J
Мелсозтерационнзя о плавка Декапирование ПСЛуПрОВОДИКОВО-го слоя алюминия Полуавтомат проявления фото-' резисте ППФ-2 То ле Диоксан Спирт изопропиловый Хрома (У1)оксид 16, оз 12,99я А > я 0,39.?
меди ~~ Нанесение защит- Шкаф вытяжной Кислота серная Бутялацетат 3,00- 6,ой
НОЙ ПЛАНКИ ИИ 55,70 I® д-Я 41
лака ХВ-748 Сушка То же сч-Л<' L s* г* т *7 " Толуол ' Бутилецетат ..Ацетон Толуол *•
Нанесение защит- Полуавтомат на- Ацетон 31,79
ноге, покрытия несения фоторезиста ИЙ6-6Ц-Д130-3 -
Сушка Установка сушки I Ацетон 0.64
Удаление защитного покрытия полимеризации фоторезиста УСПФ-1 Полуавтомат снятия фоторезиста ПВХ0-ГС60-1 Трихлорэтилен Диме тилформамид 68,64 1,90
Нанесение акустопоглотителя Автомат нанесения покрытия 0&JIK-I27-004 Эпихлоргидрин Спирт фурфуриловый 0,01 0.36
Сушка акустопоглотителя Установка ИК-коявейерной термообработки Эпихлоргидрин Спирт фурфуриловый 0,08 3.14
Таблица 17.6 .
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при производстве плат толстопленочных
^.•Наименование тех-|- дологической опе-»,-рации Г г Наименовать Оборудования 1 Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Колине’ ство, тс4, г/с
В*' * Ь; 1х- Очистка подложек ) /Я St ‘ • Очистка трафа- -Г ретной рамки’ • Обезжиривание ‘ сетки трёфарета г фотошаблона, армируйте: пленок Обезжиривание поверхности заготовок Подготовка оснований корпусов и колпачков к сборке Очистка микро-сборор Химическая очистка Ванна УЗВ-16М, установка хими- .J ..чеокой обработки ф. 08ЧХН-100-005 • - -Установка очис-^ ;тки ,-Л.. - ДМУШ .240.015; •.^Устадов_ка;’трафа^ ’ре’тнбй печати ’1' АУТП-Г ’ Шкаф вытяжной Ш2-НЖ То же Ванна УЗВ-Т6М Шкаф вытяжной Ш2-НЖ Установка очистки KP-I Водорода перекись ; Аммиак ?, Натрия карбо-г£. ват :.'3 /• ^Натрия фосфат Спирт этиловый " Бензин • ~.L — - Спирт этиловый Ацетон Углерода' (ТУ) хлорид • Спирт этиловый Хладон П4В2 Метилен хлористый 1,45 20,51 5 0,16— о.тз _;:5 34,72“ 34,72- 69,44 79,31 71,05 7,29 29,42 35,51
Прогслзеюге табл. 17.6
••.текоээ’г.х тох-тогической оке- .''а:г’снор«:-л;-сСорудогагл:. Е:щеля:-лдаеся вредные ьещЗ^Ид
Наимекование 1 Количё^а^И стэо Ч
Изготовление толстых тленок
□несение паст Установка тра- Циклогексанон 6,09
ЗСДНЛКОВПХ фаретпой печати или терпинеол
1СТИВИЫХ, АУТП-1 -
тектрических. Установка тра- Циклогексанон 1 з.оз рйа
пцих, защитных фаретной печати или терпинеол . 1
. Л, ПТП-2 t - шд
ппка паст Печь сушки Циклогексанон - 20.22]аК
-—-ж ДЛЦМЗ.003.007 или терпинеол —л
V- —• , • -у Углерода (П)
гигание паст Печь электри- 3.44
ческая ПЭК-8 ОКСИД’’iT
несение лудя- Модуль ненесе- ’’Свинец. г < 1.79
паст -я~. ния лудящих паст
Темп-551 ’ т > г
этическая под- Модуль лазер- Озон 1,19 -W
а резистивных ной статической (•
ектов подгонки' -*** '»
Темп-30 'лЛ.1
нашческая энка микросбо- Установка динамической подгонки микросборок | Темп-II Озон 1,19 - - -
Изготовле: '::е сетчатых тгсфар етов
-.рчтие згмир,- •- Я1!’»? леи I Уайт-спирит 36,46
!ле--к:1 зн'т;:- ЮННОЙ СУ'!"’ ’’ — • 43.61
:ой смэ~- — , Уайт-сякгат 35.07
I i Бензин 72.92
________________________________-_______________________________. I . *?
Г’ • > . .и :> п ^ни п »3 ”• (В Г 'Г Наименование С 'onv,f ЭЪ Li Ctе'
•J • J с». 1"" 1 С?7° ’ I 1с1г/с
Еанеое!С!е фото-li полимерной композиции t~ Сотссет-3 г- F Полисет Нанесение овето- S чувстггтельной F эмульсии Црт Сушка светачув-, Стол мснтзмный СРП-3 Стол монтакяый СРП-3 . „ Шкаф. сушильный Толуол Спирт этиловый Толуол Спирт этиловый Спирт этиловый >*н 4.25 р 4,86 4.25 29,1? ixi 1* 12,50
к ствительной ‘эмуль- - сии i г „ е— — <• Нанесение ipie- $4 ночного фоторезист 2B-I5I. ; ' - _ г 1 Z - Л ч К 7 i
Стол монтажный Трихлорэтилен 32,89 uH 5,56 1 j’ □>,. 6T.98 Ij1 I 69’44 6 i f H f1 0.S7 . ‘ P 1 L JjL'l 0,05 H 52.02
. та C1IQ-2 -Л,. - Л Экспонирование Проявление, СПФ-2 Фотосет-S,' Полисе? Декапирование Химическое дубление заготовок Затравка заготовок Установка двустороннего экспонирования Ш. 053.002 Шкаф вытяжной Шкаф вытяжной Ш2-Н2 То же • Озон Иетилхлорсфсрм Спирт этиловый V Водород. хлористый Хромз (УТ) оксид - 1
»
t
я
Наименование тех-нслсгичесиой оп^— Наименование оборудования Ьыделякздиеся вредные веййЙч
радии ’ Наименование КолЙЯ ствЬ^Я Ю4.^Я
Никелирование заготовок Ванна никелирование Растворимые если нгпеехя 0,2О.|Н
Удаление эадуб- . ленной копии схемы Шкаф вытяжной _ Ш2-НК Водорода перекись 2,86^И -
Нанесение нитроклея АК-20 То же . Бутилацетат Этилцеллозольв • - Ацетон-~~ ~ -- 0,94^« 0,61’тМ 2
Сушка'гйтрдклея' АК-20 Химическое трав-(ение заготовок г'.' Спирт бутиловый Спирт этиловый Толуол Бутилецетат “' Этилцеллозольв Ацетон Спирт бутиловый Спирт атиловнй Толуол’ Хрома (УХ) оксид i L к s Я | м of co/ioi cQ о со н <а ц‘
Крепление биые-’_ аллилеского тра-арета в рамку клеем Сушка клея БФ-4 Шкаф сушильный I 2B-I5I 1 i I Спирт этиловый Спирт этиловый 9,58 1 4.58 Й - 1
2->,
- й ) 4 •»«{
Лгбкгсг 37.7 Удельг: - .х J >г .. _ -.г-: : зт.-:э.
при прсязводстве нслохснно-сптичексг: ~ связи
Г- Наименование » операции • Наименование оборудования Вцделяицхеся вредные вещества
Нал ме нованл е Количестве, 10**. г/с
Обработка звго- Станок вырезной Керосин 60.50
тонок оптических соединений эрозионный 4732ФЗ Углерода (ТУ) оксид 34,20 i »
5 Шлифование тор-цов оптических Стенок для шлифования торцов Натрия нитрит 0,01
ВОЛОКОН оптических воло-
- - - , - - — - —. — — — _— _ -- — W _ — .
кон АРБ ИЗ.105.006
Очистка деталей. ___Шкаф вытяжной Спирт этиловый п.зо
ШВ1-1-0С :. или . >, .л
Г./,; ‘’ ' ’ Спирт этиловый 10,50 Л
о ij( < т1; > f Бензин 19,80 i-
Приготовление Шкаф вытяжной ” Полиэтиленполиа- 0,01 • '!
клея Д-9 • IUBI-I-OC мин
г -Г • - Толуол *- р’Ь- 0,01 .--г
Сушка клея Д-9 ' - Шкаф-сушильный Полиэтилёнполи- 0,14
ШС-3 амин
Толуол 0,06
Эпихлоргидрин 0,04
Склеивание оптического волокна с Стол с камерой обеспыливания и Полиэтиленполпа-жн 0,06
капилляром и наконечником внгяккой АУУМ4.135.136 Толусл 0,02
Изготовление Установка вытяч- Спирт этиловый IS. 00
капилляров КЛ . КЗГИЛЛЯТОН 3ГОК“1 Пыль стекла 0.03 t
! .i -i
^именование черашпг Нашзе нолаиие оборудования Быделятдс'еся вредные везде
Наименование Колячё CTBO.S I04. г/
Высверливание Досрдинатно- . Масло минераль- 0,39 ;;
еклянного ержря растсчно;! станок 21310-10 ное
Шлифование на-жной поверхяо- Бесцентрошот-фовальный станок Натрия нитрит 0,01^
и стержня 3BIS2
Шлифование.: Плоскошлифо- Натрия нитрит o.oi^
рцов заготовок вальный станок _ .-ДзД
ЗЕ7НВ
Доводка поверх- Крутлопмифоваль- Натрия нитрит 0,01^
сти заготовок ный станок ЗБ12 — — • ч—Sc
Полирование .-г. Шкаф вытяжной Водород фтористый 11,30^
ймическое) ШВ-1-ЬОС '
Изготовление за- То же Водород фтористый 4,50
дного торца ка- Установке УЗК-1' Водород фтористый 4,50
лляра • - т* -- «ч . > ‘Л?
Контроль волокна Проектор часовой Спирт этиловый 39.90’;
Удаление остатков Стол монтажный Спирт ЭТИЛОВЫЙ 39,90
хпочки с волокон- CMU-I
-оптического ка- ля
Контроль основных эактеристик во-сонно-оптического Зеля и оптическо-волокна' Стенд контроля оптических потерь Сотон-1 Спирт этиловнЗ t 39,90
)члстка капилля-! Шкаф вытяжной I21B-ICC?.? Спирт этиловый 18,СО
'чистка сборочных ниц 1 Стел .V.:;:-.-; ..с::;.. 1 Спирт ЭТ51Л0ВЫЙ 39.90
422.
Продолжение табл. 17.7
к.?' Кг г‘ К^* Ь ’?* Наименование операции Наименование оборудования Вэделяхлииеся вредные веществг
Наименование Количе- jta ство, а Ю4- г/с 1
Измерение оптических потерь Исследование характеристик волоконно-оптического кабеля Стенд контроля световодов Фотон-1 Контрольно-измерительный комплекс Фотон-2 Спирт этиловый Спирт этиловый 39,90 ! г г; 39,90 1' 1:
’"л’-:..-' - - • • -К.'-
__________игикзьОДСТВО УЗЛОВ И БЛОКОВ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ
Таблица 18.I
В сборочно-монтажном производстве узлов я блоков радиоэле ронной аппаратуры широко используются различные припои, флюсы, ор? ганические растворители.
Типовой технологический процесс производства узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры включает в себя следующие основные one мции: резка проводов, снятие изоляции, лужение, пайка, удаление )статков флюса. =
Основные выделяющися вредные вещества: аэрозоль свинца, пара; анифоли и органических растворителей.
Удельные количества вредных веществ, выделяющихся в атмосфе-у при сборке и монтаже узлов и блоков радиоэлектронной аппара риведены в табл. 18,1 - 18.б.
Удельные выбросы аэрозоля свинца в атмосферу при пайке и лужении свинцово-оловянными припоями П0С-40, П0С-60 и другими -
Наименование технологического юцесса
Единица измерения
Удельное количество выделявшегося в атмосферу аэрозоля свинца
Пайка электропаяльником мощ-стью 20-60 Вт
Лужение погружением в припой
г/ЮОпаек
(0,02-0,04)’Ю-3 0,30-0,50
'С
Сужение и пайка "волной
заркала
ванны
то жа
3,00-5,00
Таблица 18.2
Удельные выбросы вредных веществ, выделяющихся в атмосферу ' • при обжиге изоляции 1
гяз24енова?пте материала ляни и Выделяющиеся в атмосферу вредные вещества
Наименование Количество,^// / •
Углерода (П) скп—
Продолжение табл.18.2
цг
Наименование Количество, мг/г
Kjuaecr ^дд-тогвин:'.''. В^этилен Ьсропласт й Клок Ьлк и винипласт Водород хлористый Углерода(П) оксид Водород хлористый Углерода (П) оксид Углерода (П) оксид Водород фтористый Углерода (П) оксид Углерода (П) оксид Углерода (П) оксид Водород хлористый 2 180 1,5 ICO • • ICO 3 100 200 220 1.5
г?< i . • Таблица 18.3 . ’ Удельные выброси вредных веществ в атмосферу при сборке 1 крупных блоков, ручной и автоматической пайке изделий
Наименование Орудование fei Тип, модель Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количество, Ю5- г/с
istomzt заго-вке монтажных водов одуавтомат > ветки и лухе-проводов " одуавтомат готовки к талу ленточ-проводов ятие изоля-тепловым ме- ОА-779 » ПАЗИЛ-1’ ATTMI.440.000 Углерода (П) оксид Свинец Углерода (П) оксид Водород фтористый Свинец Углерода (П) оксид • .236,11 0,01 .18,75 0,52 11,11 6,39
—IE.3
яаименоиание орудования Тип, моди,^ „ „ вещества
| Количество, JI0-5. г/с
Установка для М1’.!3.792.001 (П) оксид 6,94
нятия изоляции ленточного про-эда Автомат компле-зной обработки □оводов с НУ mtI.C09.002 Свинец II.II
Автомат компле- mil.009.004 Свинец 5,56
зной обработки поводов Автомат для »рной разки, загс тки и лузения поводов ОАМ-715'Л Свинец 5,56
Установка для Модель СНИ-1 Углерода (П) оксид 18.76
1ятия нарузной . юляции с кабе-г РК ГГ-2614 Водород фтористый 0,52
Установка для mt2.II4.004 Углерода (П) оксид 3,47
>нига термос той- Водород фтористый 0,10
)й изоляции КОН- ИНЫХ проводов Установка для 1 ЧИСтки прово- >в УЗРЛ-SOI Углерода (П) оксиД 1,25
Цеатрифуга для АЭ-40-6 Свинец 0,28
роса излишков
‘ИПОЯ Полуавтомат на- ПМ-7М Свинец 6,21-Ю"4
тки Станок намотки М1ДА-29 Свинец 5.2Г10-4
Малика для гтро-зки и судки деле!! ЦКУ — Натрия карбонат 277.78
< А. —
Продолжение табл. 18.3
оборудование модель Выделяющиеся вредные
Наименование Количостзо, I05. г/с
Автомат нарезки ГГ-2343 Этилцеллозольв 1.97
ж маркирезки хлор- Циклогексанол 2,53
виниловых трубок Спирт этиловый 10,64
Малогабаритная ВД-4 Свинец 0,29
установка лужения
I пайки
Установка для АЛ-4 Свинец 25,56
групповой пайки и
лухения
Установка для АП-9 Свинец 1,01
лужения ГГ0859-4042
Установка для АП-6 Свинец х 0,12
лухения проводов ГГ-1683
Установка луже- УГЛ-300 Свинец 1,02
ишя выводов ЭРЭ ГГМ2.339.002
групповым способом
• Полуавтомат лу- НО-34262 Свинец 0,26
рения выводов
Установка ультра- У-5500.00.00 Свинец 2.78
Ьвукового лужения • с «
1 Полуавтомат го- черт.2512.00. Свинец 2,78
гччего лужения 00
1 Автомат лугенад ПТЛ2.339.007 Свинец 0,14
кводов микросхем »
I Автомат лужения Пал.глс Свинец 0,18
ГмВОДОВ ИС 92.02.16.035
Полуавтомат лу- МП-01 Свинец 0,44
;!КИЯ выводов МИК- ГГ-2135 1.
«схем
Автомат для лу- ГГ-2630 Свинец 0.04
?К'1Я ВЫВОДОВ МИК-
оохеч
Иолу о Р 7 с?-Т Г. 7ХР — *4 П<ТЧ • Е« ir« inu t t>u . плз-о.2 Г Г - с:л Спиипц 0,22
__________________________7^: F
I
Ерслс.тхеняе Табл. 18.3 !
। T;- ~~ 7 i
i ..оличество, ИЗ
| IO5- r/c
Установка для ГГ-1570 Свинец 2,78
so кия проволоки L/^кЯВ
Автомат формэв-н лужения выво-в конденсаторов ктг.оов.осо.ооо Свинец 0,06 z
Автомат подговни кондеесато-в к монтажу ОМ-567 > Свинец 0,13
Полуавтомат под-товки транзисто-в КТ-315 к мента- APCM2.22I.000 Свинец 0,33 1 жз 1
Автомат подго-эки электричес-с конденсаторов ионтаху АРСМ2.230.001 Свинец 0,33 1
Автомат для об-ботки алектромон-кных проводов Ьдготовка прово- KI5.008.00.00.ОС ©Свинец 0,06
к монтажу) У ниверсальный омат обработки )одов радиоале- ITOB KI2.010.000.000
Свинец 0,07 ।
Устройство для мовки, обрубки ужения ЭРЭ.с ци-дрической формой нуса и осевыми одами Танк Свинец 1 0,07 ^F-’l А. ^5 -i
Ванна для луже-печатных плат ITOS67—40I6 Свинец 0,93
1втсмат лужения ’ЛПП М1П'|К>1|Х<>М АЛУ-1 Свинец 0,22
Продолжение табл. 18.3
г * '.»:!ме--’ов£ни,а
. -cC3pyiij3diBlrl
f Наименование Количество 10Ь г/с
Автомат лужения АЛИ-I Прогресс- I Свинец 0.22
микросхем 925-16.096
Полуавтомат лу- НО-34.262 Свинец 0,26-
хения выводов ми-
’кросхем
’ Полуавтомат ду- ЛВ-2М Свинец 0,22
хе ния
Установка духе- УЛ-4 Свинец 2,29
ния плат IT-2I40
j» Автомат напрес- ГГ-2631 Свинец 1,02- 1СГ4
совки припоя
Установка для KP-I Спирт втиловый 36,П
промывки АУК2.983.002 Фреон II4B2 658,33
Установка уль- УЭ0-4М1 . • Спирт втиловый 36,11
тразвуковая спе- ГГ3.836.007 Среон II4B2 652,78
диализированная :(для промывки)
• Автомат устансв- ГОЯ.149.005 Свинец 0,03
ки радиоэлементов на печатные платы • г
_1 Автомат пайки . микросхем ГГМ2.339.003 В
Автомат пайки АПМ-1 Свинец 8.I5.I04
микросхем t IT-2I29
Установка пайки УПВ-4 Свинец 0,06
печатных плат 1077.441669
Пй4 пайки узлов Трасса-43 Свинец 4,44
на печатные платы
Установка пайки УТШ-9ОЗБ Свинец 0,13
волной Линия пайки печатных плат полуавтоматическая АУБ28.00.00.00 Свинец 2,31
Линия пайки меха- лли-зссм Свинец 4,56
Выделяющиеся вредные вещества !
Тип,модель
Наименование юрудованид
Наименование Количесгзо, Г0э г/с
Линия ппйни печатных плат t Полуавтомат дозированной пайки Механизированная 1 линия пайки Линия пайки ме-'ханизпрованная Машина пайки волной Автомат пайки интегральных схем . । Автомат пайки интегральных микро-;хем в корпусе Место пайки зад-мх панелей - Пост пайки кон-роля и доделка па- К^ЗО.ООЗ УК2.989.000-1 ГГ-2334 ЛПМ-500 черт.ЯП2.539.002 29.879.647 92.02.16.036 УЮ2.989.000*! . Палмис 92.02.16.036 29.906.681 29.905.666 | Свинец Свинец Свинец Свинец Свинец Свинец » Свинец Свинец Свинец 0,02 0,56 6.89 0,56 ’ ' | °-02 -AS 0,02 5,56 .-г 8,15-10"4 7.1 г ’’
'елей । . Автомат пайки ми-'росхем Установка газовой айки Установка пайки орячим воздухом ' Установка для ла-кровкл субблоков 1 К Камера окрасочная К Ус?ансз::а взаго- j узлзэ УАП-1 Прогресс УПГ КП26.15.000.000. ГТ-2524 ГГ-2101 Л КП-2 —'—-V-1- - »* — — - Свинец Свинец Свинец Ацетон Ксилол Бутилацетат Ацетон Ксилол Еутялацетат Ксилол Бутилацетат 0,02 "I Г 0,21 I 1 0,21 ; 900,0/100,0 533,3/800,0 208.3/785,9 637,5/70,8 373,3/560,0 2I0.0A90.0 IA65,7/2200.С 295.С/5?’.,/ ;
Продолжение табл 18.3
-- • ••
1 ! .^.чдн’ле Количество, Ю5 г/с -
’ Модуль рабочее МСП1.1 2,05-ТО-3
f песто сборщика -
S Модуль рабочее а:рп-1.1 С>:;кец 1,98-КГ3
- уесто регулировщи-&ка Верстак для мои- АУУМ4.13.5.016 Сзикец 5,85-Ю-4
Гтажных работ
Верстак для на- АУУМ4.2Э5.024 Свинец 5,85-I(j
^моточных работ
L, Стол монтажника АУУМ4.135.015’ Свинец 7,03-10*
; Стол для регули- АТФ.135.214 Свинец 7,03.I0"4
*ровочных работ
• Стол регулировал!- АУУМ4.135.061 Свинец 7,03-I0-4
'ка
Пост пайки, конт- 29.906.666 Свинец 8,15-Ю-4
роля и доделки па-fНелей
< Стол для зачист- С 100 40 Пыль абразивная 458,33
' пых работ ИЭ 820-Б Пыль металлине- 1069,44
г с кая
г Конвейер сборки КУ-1-50-В Свинец I,01-IO*4
и монтажа блоков —
? Конвейер горизон- АУУМЗ.880.004- Свинец 0,16
г тально-замкнутый -0,3
для сборки и монта-. ха блоков Горизонтально-замкнутый конвейер со встроенной линией пайки по типу АМ-2948 Свинец 0,16
Конвейер телехеч- - Свинец i.oi-io*4
ный вертикально-замкнутый
Стол приставной к конвейеру М-30-297 Свинец 1,01-ю*4
-— -— - —
СЭСРУТ'.ОВЗПГЦ Ж г одель Вэдехчяетеся вредные ве;<еЖ
Кайме ко зание Количество.\ ТО5 г/с
срЦНС?-. '.'«*• ьэдогичас. дакая сборки u..-..:c-. Ьерстак кировачных работ Установка для г АУУ> . 135,016 ГГУЗ.ЗОО.ОО! Съ’..ч=д Этилцеллозольв Цикло.зкеанол Спирт этиловый Свинец Т"<?' R 2 2 Ю U3 <Л <0 ® О >-< О О £> из СО* О О СП я
очистки припоев Стенд для испытаний на паяемоеть 12ПВ-400/10-001 Свинец 0,01
изделий ИЭТ с при- -•г73И*
менением паяльной
ванны
Примечания л.Уде операциях флюсования 23 числителе - к льные выбросы вредных веществ' в атмосферу на см. табл. 18.4. о.личество вредных веществ выделяющихся при на-
несении, в знаменателе - ири суяке. Таблица 18.4 ‘*гя^и
Удельные выбросы вредных веществ нанесения флюса в атмосферу при операциях > - /^fc -Я
Марка.флюса Выделяющиеся вредные . .вещества
Наиле но ванте Количество ,Фг/с* мг зеркала ванны w
СЕТ скэт КаниФоль Спирт этиловый Каики •о ль Этлланг.-ат С<?ирГ ?.*wTrcgl?w spoxropir- 2,33’ОС1’^ 21,64 2 33 21.66 0,20 22,17 1 1 f * uil
Г /1 И VMf 2,50 • Г-
432
’Я; Капая флюса Выцелягщиеся вредные вс
Наименование 40° /Уб 'А 2 J-fr'jrtbWL
Ць ФКСп W ЛТИ-120 - Канифоль Спирт втиловый Канифоль Диэуиламин солянокислый Триэтаноламин Спирт втиловый 2.33 21, Б6 2,54 0,53 0/20 9,61
Таблица 18.5 Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основного технологического оборудования при изготовлении магнитопроводох
t Наименование технологического гроцес-М и оборудования Выделяющиеся вредные' вещества
Наименование Количество,
I04 г/с г/кг
^Очистка-и обезжиривание ленты ~ Установка дляочистки I' обезжиривания лент ГГ-2309 Установка ллд очистки-ж обезжиривания лент ОЛ-В: -Еанесенне изоляционного покрытия Шкаф вытяжной для приготовления эмали £29 и суспензии на ее основе 964.003 Углерод четыреххлористый Натрия гидроокелд Натрия карбонат Натрия фосфат Кремния оксид -Бора оксид Алюминия оксид Натрин гидроксид Фториды плохораст-воримые О|>|||||(П Ulti41.ll ♦ 66,71. 1.07 1,44 1,26 “ । 1 0,16 0,04 0,02 0,04 - г ,’*1 '
•
’3.5 ~
В .•7.'.ог.1ческого процес- В' оборудования г/ ВУТ.'ТГГИС-: 2"! ' "22 — К го го я ле; гл:: э.м.-ли ’У.с::олл7” и суспензии на ее ос.- с:и В дгт.12. 364.ООО HI ' Навивка магнитопровода В Полуавтомат навивки за- П готовок магнитопроподов В HM-I3M В Отжиг и спекание В Установка термообработ- В ки магнитопроводов ТОМ-1 В Установка термообработ- 1 В ки магнитопронодов ТОМ-2 В Разрезка В' Полуавтомат для разрез- В ки заготовок магнитопрово- В дев АО-687.000 В Шкаф вытяжной ДЛДЛ2, В 964.000 1 В Полуавтомат резки магни- i В тспроводов РМ-3 | К Шкаф вытяжной для при- 1 ir-r-y?- Л'„М2,._364?ССО I 1 - . 1 1 Ер-?>- с,есч<1 Бора счи.гд Натрин гидроксид Алюминия оксид Фториды плохс-растворимые Пыль графита Свинца окоэд То же Пыль графита /С Уг/с _ 5,56 8,33-Ю-5 5,55’ГО"4 5,56 г/кг 9, IS 0.U4 0.04 0,02 0,07 •
То же Пыль металлическая Пыль абразивная Масло минеральное Натрия фосфат Натрия карбонат - Натрия тетраборат Масло минеральное 9,72 4,16 0,16 2,12 о.ва: 1,06 0,02 1,00
Продолжение табл. IS.5
аыделямугесн вреднее
’й0ЛО1«’.,:СС..Эл w - Ьа и оборудования
Наименование Количество
IO"1 г/с г/кг
F. Шкаф вытлглол для пр;:- Натрия (росдат 0,97 -
•'готовле ни ч охлаялаух :е;! Натрия карбонат 0,51 -
Жидкости Длдаг, 964. ОСО Натрия тетрабо-
рат 0,10 -
[ Сушка магнитопроводов
г. Установка сушки серлеч- Натрия фосфат 1.82 —
диков СС-5 Натрия карбонат 0,96 -
Натрия тетрабо-
рат 0,10 —
Масло минераль-
ное 0,03 -
Доделка, зачистка, сня-
тие фасок
Стол для слесарной об- Пыль металличес- 58,30 -
-работки, снятие заусениц кая
'C3P-I Пыль абразивная 25.01 -
;. Стол для слесарной об- Пыль металличес-
работки, снятия заусениц кая 49,01 -
и ремонта витых ленточных Пыль абразивная 21,02 —
магнитопроводов СЗР-З
••'Ванна электрополирова- ~ - Кислота фосфор- —-- -
Кия H-77-I ная I.I1 —
Кислота серная 0.14 —
Пропитка, окраска
Линия пропитки и сушки Ксилол 593.03 —
0X7.01.91
Линия окраски и сушки Гексаметиленди- 6,39 -
857.Ш.О00.010 амин
Верстак АУ4М4.135.016 То же 0.56 -
Шкаф вытяжной 2Ш-НК И 2,78 -
Таблица 18.6
соцеа ссорк.> .
F Наименование F ехнологичес-ой । 'терации i 1 1 Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количество, IC4 г/с
Збср-са функциональны х ячеек
Хуление Стол СРП-3 Канифоль 0,27
АУУМ4.135.136 Спирт этиловый 0,63
' Обезжиривание Установка КР-ЕЛ Спирт этиловый 73,69
i промывка от ос- АУК2.983.00г
•атков флюса
i Пайка плат на Верстак BC-II Канифоль 0,36
IC кование ATM. 135.266 Спирт этиловый 0,83
Приклеивание Стол СРП-3 Толуол 0,22
тавесных элемен- АУУМ4.135.136 Мины 0,10
ов Электрошкаф СНОЛ- Эпихлоргидрин 0,34
-3,5;,3,5; 3,5/3- Толуол 0,16
-ИЗ Амити 0,91 .
Монтах навес- Стол СРП-3 Канифоль 0,61
их влементов АУУМ4.135.136 Спирт этиловый 68,14
Приклеивание Стол СРП-3 Толуол 0,20
грубок АУУМ4.135.1Э6 Амины 0,08
Электрошка<р СНОЛ- Эпихлоргидрин 0.26
. -3,5; 3,5; 3,5/3- Толуол ' 0,09
-ИЗ Амины . 0,72
Маркировка Стол СРП-3 Этилцеллозольв 0,49
АУУМ4.135.136 Циклогексанол 0,52
Ацетон 4,18
Толуол 2,56
• Полиэтиленполиами- 0,42
J2J
•Электрошкаф СНОЛ- Этилцеллозольв 1,48
-3,5; 3,5; 3,5/3- Циклогексанол 2,06
-ИЗ Ацотон 0,09
1 Толуол 3,84
Эпихлоргидрин 0,09
Полиэ тиленполп-
гмины 0,97
Продолжение табл. 18-6
Наименование технологической 6 операции Наименование оборудования Выделяющиеся вредные вещества
Наименование Количество, IC4 г/с
Регулировка Верстак ВС-24‘ Ацетон 2,12
ATM. 135.274 Ксилол 0,75
Толуол 3,15
Сольвент • 0,75
Бутилацетат 0,75 i
Сб зрка корпуса блока ( I подсборка) -м
Обезжиривание и Установка KP-IM Метилхлороформ_ 263,01
•промывка.-. ' АУК2.Й83.002
Лужение. Стол СРП-3 Канифоль 1.52
АУУМ4.135.136 Спирт этидовый 3,54
Свинец 4,72-Ю"5
Пайка Стол СРП-3 Канифоль 7,51
АУУМ4.135.136 Спирт этиловый 1.75
Свинец 4,44-IO"5
Сб< эрка корпуса блока ( П подсборка)
Обезжиривание и Установка KP-IM Метилхлороформ 263,01
промывка АУК2.983.С02 *
Приклеивание Стол СРП-3 Толуол 0,10
АУУМ4.135.136 Амины 0,04
Электрошкаф СНОЛ- Эпихлоргидрин 0,14
-3,5; 3,5; 3,5/3- Толуол 0,05
-из Амины 0,36
Установка навес- Верстак Спирт этиловый 0,89
них элементов и АУУМ4.135.025 Свинец I.СО-IO-5
проводной монгад Бензин 0,64
Крепление прого- Стол СРП-3 Зтилацетат 4,29
жсз АУУМ4.135.136
Электрошкеф СНОЛ- Зтилацетат —, —
-3,5; 3,5; 3,5/3-
-TTQ
Межг."?еч:ИЙ и Стол СРП-3 Канифоль 0,51
внутрпблочныл МОН- АУУМ4.135.136 Спирт этиловый 34,81
1И1ИШ1Ц
I
43?
|5; Iff
Продолжение табл. ’ ц
$
,£
г
Наименование технологической операции Наименование оборудования Видслявд’леся Ьоедные^Д ^ ства
Наимекование (оличеств^З [°4
Контровка крепежа. и сушка бло- Стол СРП-3 АУУЛ4.135.136 Электрошкаф СИОЛ--3.5; 3.5; 3;5/3-г113 Бутилацетат Этилацетат Ацетон Толуол Эпихлоргидрин Бутилацетат Ацетон . Толуол Этиляцетат’-^^ “ тЯЯ 12.68®1 83,99 А.! 68;1нИ O.97SS 20,35^ 68
Герметизация Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 7*. 1 ’ Канифоль Спирт этиловый Бензин . Свинец О,5ГГ,^ 15>Э2?ЗВ 13,94-.ф. . 4.44:10^
• ' »"-.л 1 •*.'
Ч-. кч а,;' к'1
j
л и
<
1$ ь Iк Гг г;
43<9
19. HJEPOCU ВРЕЩШХ ВЕЩЕСТВ В ЛГЛССФЕРУ ОТ 0ЮВД0ВАЕ1Я ВС!10!.:0ГЛТЕЛЫШ И ШТ0Е.1Х СЛУЕБ
Таблица 19.I
Наименование технологического процесса, тип, модель оборудования Выделяющиеся в атмосферу щества вредные не-
Наименование вещества Количество, г/с
Отделение обезвреживания спецодежда Ванна для обезвреживании, 0201-2 Ванна для полоскания, 2303 __1' Натрия карбонат То же 1,5?- I0"3 i 1,96 -IO"4 —
Отделение стирки Стиральные машины СМ-1ОБ Обезвреживают спец- одежды -' ' Стирка спецодежда КП-017А Обезвреживание спецодежды Стирка спецодежды Натрия кЬрбонат ' Керосин 7 ' ‘ Водород хлористый Натрия карбо'нлт Синтетическое моющее средство типа "Лотос" Натрия карбонат Керосин Водород хлористый Натрия карбонат Синтетическое моющее средство типа "лотос" I,013 • IO-4 1,038 -IO"4 , 2,2 • I0“6 2,026 • IO-5 4,71 IO"5 2,026 • IO-4 2,076 IO-4 4,40 ’ IO-6 4,052 • IO"5 9,401 • IO-5
Продолжение табл. 19.I
Наимеиование технологического процесса, тип, модель оборудования
Выделявшиеся в атмосферу введные вещества ‘ . „
Наименование вещества .
Количество, г/с
КП-019
Обезвреживания спецодежды
'ирка спецодежда
Шкаф для хранения химических реактивов
Химчистка спецодежды
Машина для химической чистки одежда KX-OIOA, прои зво дате льно с ть 19,6 кг/ч, без адсорбера •
Машина для химической чистки одежда KX-02I, производительность 18 кг/ч, с адсорбером
Глажение после химчистки
Пресс гладильный
ППК-М,
Пресс для приклеивания подметок, подошв и каблуков при ремонте обуви УНП-Р, производительность 40 пар/ч
Копировально-множительная техника
Светокопировальный аппарат, С’<"-3, производительность i
Натрия карбонат
Керосин
Водород хлористый
Натрия карбонат Синтетическое моющее
•средство типа "Лотос Керосин
Тетрахлорэтилен'
То же
Бензин
Этклаце'
3,242 -10^1 3,322- Ю"^ 4' 7,04 • Ю"6-^ 6,478- 10"!* . - -ЛЛ Г' ИШ
1,505- Ю"4'
1.38110"^
0,283
0,014
1,6 • I0“J
4.8 Ю~3 11,9 I0"3
2,36 I0"3
i-3.078
! 39
из
ства
~4f0
Продолжение табл. 19.1
Наименование технологического процесса, тип, модель оборудования• _ Наделяющиеся в атмосферу вредлие вещества к 1'
Наименование вещества Количество, г/с
. - Светокопировальный аппарат СКС-1000-800, производительность 140 м2/ч Шкаф для проветривания светокопий Электрофотографический аппарат ЭП-12Р2 I) при получении одной копии размером, см -е, Аммиак То же » 0,155 1,944 • Ю-3
' t . 1 . ' ' - ’ ’ н
до 30 х>42 Щ-*л42 х ‘60 X": ’..-Ацетон ' То же ‘ 4,388-10 . 5 14,972 •_10~3''й-|
\2) при получении трех копий о одной экспозиции -' --•л' - -- с- я tiij,
размером, см до'ЗО х 42 .42/х.вО,. •'-Электрофотографический аппарат ЭР-420Р, средняя скорость копирования 1,0 м/миН ~ 7 • -- - - ' ' ‘ П' '' * «-• . AS А - —*• • л 9,25 • Ю"3 0,032 . , •- *- Л-7 ‘ ч К
закрепляхщего устрой-
от
. от
механизма очистки
злектризе торов
Стирол
Углерода (П) оксид Эпихлоргидрин Углеводороды алифатические предельные Cj - Cjq, в расчете не
Селен
Сео-.:
1,56 • I0-4 6,22 • 10“4 3.05- Ю~5
С
2,177 10~° 6,III Ю-5 3,055 • ПГ6
-------------------
• ж
Продолжение.табл. ,19.1 Л.^И
Наименование технологиче - Выделяющиеся в атмосферу гретую?
ского процесса, тип, модель вцества -
оборудования ----------------------------——_
Наименование вещества
Количе ст;
Электрофогографи честей аппарат ЭР-620 К, средняя скорость копирования 2,7 м/мин
из закрепляющего устройства
Стирол.
Углерода (П) оксид
Эпихлоргидрин
Углеводорода алифатические предельные
- Cjq в расчете на
4,194 г. I0h 1,68 8,33£й75
.// от механизма очистки - от электризаторов /,’/ . Вертикальная цептрифу-,// 1 у.га ' *"=• I) нанесение копировального слоя на основе аль5у*т 2) нанесение копировального слоя на основе диазо- ^-Селен-лрд-^ьЦ;.- - -ОЗОН Ц. . ’л? - ' * Аммиак Хрома (У1) оксид ; Лоливинилацетатная . эмульсия
смолы ' 3) нанесение копировального, слоя на основе камеди сибирской лиственницы Xpan<s(vij о^сид
4) нанесение копировального слоя не основе поливинилового спирта Копировальная, рама РКЦ-5 Поливиниловый .’спирт Хрома (У1) оксид Спирт, этиловый Скипидар Аммиак
Клееварка Декстрин
5,88 --IQL^d
т.бз&едгг 8,33 <1бШ
3,055 •107?-^
3,055 -10 Г®
'^М|
I,527^ia^|
7,5-.'ЮТП 2,777/IQ’ 0,031;
2,5 • .102 1,666-10^ 2,777- 10-
442
Наименование технологического процесса, тип, модель обосудоьания ,.
-Склад тарного хранения огнеопасных материалов, химических реактивов и ядов
Стальные барабаны -до 100 кг емкостью ':
Стальные банки - .
до 10 кг - /«Ь;
" Бочки - емкостью 100 л Бутылки- емкостью 3 л
=2Ecc-at емкостью ICO Л :
Бутылки - емкостью 3 л _ Вытяжные шкафы для фа- . совки химических реактивов
гг
Соли цианистые
0,1 г/кг
0,564 ;
0,169
Количество,
3,33 - Ю-3
Продолжение табл. 19.I V
£,55 • Ю-4 0,325 0,097 .
Выделяюеа1еся в атмосферу вредные вещества
Наименование вещества
То же : ...
, Дихлорэтан
То же . ...
-Углерод_че тыре х- -хлористый
- То. же ’£ -- _х_—'
Пыль фасуемого хи мического реактива
ОПРЕДЕЛЕН!® КОЛИЧЕСТВА RPFJHMX ВЕЦЕСТВ
выделящихся при зарядке аккумуляторов
количество водорода, Еыделячхдегося в процессе заркдки'Щ^ hex аккумуляторов определяется по табл. 19.2, ссставленной’на' основании указаний по проектированию зарядных станций тяговых' стартерных аккумуляторных батарей."
Таблица 19.2 .
. - %
Тип аккумуляторов 4 X Выделение водорода, л
за время полной 7-чисовой зарядке . ~*□. i". ? - среднее в час при? 7-часовой зарядке..
ТУН-250 . тан-зор - ТЕН-350—-;- - . ТЕН-400 ' —'Г ТЕН-450 J .. ТЕН-500 ; ТЕН-550 - ТЕН-950 ТКН-250 ] ТКН-300 - -у—.— ТКН-350 ТКН-400 ТКН-450 IKH-500 ТКН-550 ТКН-950 / 62,5 - Тб.о"’3 f- 90,0..Г. Ры Ю5,о5 125.0/ 125,0. ’ 140,0 217.0 -'-^“''”1. 62,5 75,0 —; 90,0 105,0 125,0 125,0 140,0 217,0 СО ГО Ы ы.ы Н CD СО ,М Н Н М.Н| ы АО Н о “О -О СП СО о - HJ о *□ %Э . СП со. о, * О О to to О О <1 b 'c tt) to о 'о Vj ° -1. ?.н Г ч. . ’ ’ t С ..-Л- . У' ''*’f ’••• ‘ ’ ' .3, . ;
Примечание. Вес I литра водорода равен 0,03987 г. Общее количество водорода, вэделях'щегося при зарядке аккумуляторов одного типа, определяется умп-хчением количества водорода, вддсляе аккумулятором, на количество заряжаемых аккуцулЛоров
20. ОВЦЕЗАВОДСКИЕ ЛАБОРАТОРИИ, ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ
20.1. В состав общезаводской лаборатории входят следующие лаборатории: химическая, химико-технологическая,-металловедения, сборки и монтажа, ремонта средств измерения и санитарная.
При работе в химической лаборатории основными веществами, выделяющимися пои анализах, являются кислоты - серная, соляная, i ~ . -I
азотная. . .
В химико-технологическую лабораторию входят группы спектрального анализа, гальванопокрытий и печатных плат, лакокрасочных покрытий, герметизации и пропитки» изоляционных материалов и пластмасс.~ . . Основными выбросами являются металлическая пыль и пары кислот - азотной, соляной, .серной. \
- -Группа, гальванопокрытий и печатных плат внедряет .новые вида_2 покриткй И^гоь^ё^техналогаческиё 'проЦесстОкритйП йбйзготд’влёния печатных, плат; осуществляет периодический контроль электролитов в рабочих ваннах и модернизацию принятых технологических процессов. -' 2 л /Л-л-гЛ-г . \-
' При.этом выделяются', такие вредные вещества как пары кислот, щелочей, аммиака, формальдегвда, этилового спирта.
Б группе покрытий ЛКМ происходит выделение паров органических растворителей. Основными растворителями,, наиболее часто применяющимися на предприятиях нашей отрасли, являются: циклогексанон, эпихлоргидрин, бутилецетат, уайт-спирит, ксилол, толуол этилацетат, этиловый спирт, ацетон, этилцеллозольв.
Группа изоляционных материалов ;и пластмасс осуществляет: входной контроль листовых слоистых пластиков, лакотканей, изоляции приводов, кабелей, пресспорошков. При этом выделяются такие вредные’веществе'как фенол, формальдегид, аммиак, оксид углерода/
. В лабораторию металловедения входят группы металлографии,-рентгеноскопии и ‘термообработки.
• Основными выбросам: вредных веществ от основного оборудования лаборатории металлографии являются соляная и азотная кислоты.
На участке го^счл-окия химических реактивов выделяются пары кислот и щелг-ы:-..
4^
Основными процессами при термической обработке деталей’’^ЯМ являются закалка, отпуск, цементация, азотирование. При работе® термине скоро еб&рудова^я в воздушную среду выделяются аэрозоля? солей, масла, хлористый водород. ‘ ‘
Лаборатория технологии сборки и монтажа состоит из грущтцЯ сборки и монтажа схем и групп сварки и пайки.
От участка пайки в атмосферу выделяются аэрозоли свинца олова, алюи!ния, пары канифоли, этилацетата, этилового спйрта7?Я оксида углерода, фтористого водорода. ’ -
Основной задачей санитарной лаборатории является'контроль’» за состоянием воздушной среды, составом сточных.вод, уровнеыл^З сума, вибрацией, освещенностью, электромагнитными,'рентгеновским; ионизирующими излучениями; контроль "за'внедрение и. новых технолб-! тиуескихлроцессбв, оказывающих вредное действие’на ’работаадых_Х яли-прироЙдп&тсреду.'-’'' " ....
При работе в санитарной лаборатории выделяются парили aapo-J золя кислот и
- - Лаборатория ремонта средств измерений занимается ремонтом.^ £ измерителей давления. ’•
Но механическом .участие'в воздух'.рабочей- збкы поступают пары и аэрозоли оловянно-свинцопих припоев', пары органических соединений, оксид углерода. •
В лабораториях - химической, спектральной у'метаЛловеденйяГ^^ сборки и монтажа, ремонта средств измерений, санитарной .••гальва-^ЗЗ нопокрытий и печатных плат, рентгенодефектрскопии’ - выброси вред-’’л них веществ возможны только нря работе в вытяжном ппхафу. Расчет выбросов проводился с учетом существующих в лабораторной практике/? методик определения вредных веществ невозможностью одновременно-го проведения химических анализов (таблица 20.1).
20.2. Основное оборудование испытательных станций не явля-ет.ся источником выбросов вредных веществ в атмосферу. Перечень оборудования, от которого возможны выбросы вредных веществ, при-
веден в таблице 20.2.
не
\ Таблица 20.1
Удельные выбросы вредных вецестз в атмосферу о? оборудования общезаводских лаборатории
Наименование лаборатории, технологического оборудования, тип, модель Ваделяктциеся в атмосферу вредные вещестэа ' - £•
Наи?/еноваш1е ьседнкх веществ Количество, г/с
Химическая лаборатория
I. Шкаф вытяжной химический Кислота езотная 5 .оо ю-4
ТОВ-4,2 \ х Кислота соляная 1,32 юАг
Кислота серная Натрия гидроксид 2,67 10”А 1,31 ю-5£
Калия гидроксид 1,31 ЮА£
Аммиак - 4,92 10~5-£
: *:г •’ >h К Ц.р & 4. - Ч- х' 1 • л л. / « ! Ч- -”j fjj; г ". ?*/ • » i >W • Ar -Кислбта'уксусная'^- ' Спирт ЭТИЛОВЫЙ Углерод.четыреххло- 1,92-10-^ 1,67 10-Я|р
*•’ • • •’ ,* л-*’*- v .' ... r •
- <" Av 'n' • •’. • > v — •. . - . ристый ч '.i- 4,93 I0Af|,
•--^л- • T .. z : 1 Бензол £: . 2,46 . I0~4i| •8,ii юА:>!
Толуол 'УЛ’Я.
Ацетон- 6,37 icA.l
’? 2. Шкаф вытяжной химический То хе . /1 , s:
KB-3,3 - ' . (см. п. I) -• .< Ж i I ,
X Спектральная лаборатория • Al
3. Шкаф вытяжной химический Кислота азотная 8,33 I0~®?4
ШВ-4,2 Кислота соляная 2,50 IO-5
~ Кислота серная 2,78 I0“8
Натрия гидроксид 5,56 IO"7
Калия гидроксид 5,56 I0“7
Пыль металлическая 2,08 IO-5 •;
4. Шкаф вытяжной химичеС1ШЙ То же
ШВ-3,3 (см. п. 3) ♦
w
Продолжение табл. 20.1
Наименование лабораторий, технологического оборудования, тип, модель _
Химико-технологическая лаборатория . _
Группа гальванопокрытий и печатных плат
5. Шкаф вытяжной химический ШВ-4,2
6. Шкаф вытякной химический
ШВ-3,3
Вцделякщиеся в атмосферу вредные ЗДг? вещества /
Наименование вредных веществ ,
Кислота азотная Кислота соляная Кислота серная
Аммиак, -
На трия /гидроксидцдд
’ Калия гидроксид /Кислота"уксусная / формальдегид $ i.
Спирт этиловый -
То же ~ (см. п. 5)
Количество.^!
7,46
1,51 10ЧЖ4
2,67 10^ Ж|
2,22 ГоМлЗЭТ
5.56:1О~М8м
5,56
5,25
1,67
1,42 IO’3 W
Группа лакокрасочных покрытий, герметизации и пропитки
7. Шкаф вытяжной химический
ШВ-4,2 •
'Ацетон Ксилол Уайт-спирит Спирт бутиловый Спирт этиловый Толуол-Циклогексанон Этилацетат Этилцеллр з оль в, Бутилацетат Эпихлоргидрин Ангидрид малеиновый Ангидрид фталевый Кислота азотная Кислоте соляная
4,47 * I0"5
4,28 10-|
3,47 10 5
1,83 2,86 тп-5 ыый, 0-6<Я ли
8,11 го-5 .
4,50 ю-5 Г?
3,03 I0-5 2
2,08 1°-5
4,17 Ю’5 . 9
8,94 Ю-6 1
1,06 10~5 : -
1,36 ю~5 !
1,58 Ю~5 1
3.22 I0"5
Л 'I
I
I—. — ту ' 4 1 . ш 7- 1 Продолжение табл. 2C.I
1 Наименование лабораторий, тех-. J нологического оборудования. 1 тип, модель Виделяюсиюся в атмосферу средние ‘ ъ веодас^гза . • < ‘
Наименование вредных веществ Количество, г/с -А \
' 8. Шкаф вытяжной химический 1 ШВ-3,3 * 9. Электропжаф - 9 СНОЛ-3,5 3,5 3.5/3.5-И4 г .и-/. ? » ’ . Ч'- «•••-••* -»“SV.-. •. > • •* " • — *-* г , *- • —. — 1' '<' 4к’-’ " 1 J_6.it*• . , ” * •••. • • ?' *?’" t \ Группа изоляционных материалов и рлестмасс 10. Шкаф вытяжной химический ШВ-4,2 II. Электропечь трубчатая лабораторная СУОЛ-0,4. 2.5/I5-MI Натрия гидроксид Калия гидроксид Аммиак То ие (см. п. 7) Ацетон \ <4 Ксилсл = Уайт-спирит^^2—X Спир-Д-буТИЛОВЫЙ.' .V?’ Спирт этиловый ' ' Толуол . - Циклогексанон Этилацета'5 Этилцеллоэольв Бутилацетат > Л;: Эпихлоргидрин" Ангидрид малеиновый Ангидрид фталевый • Фенол Формальдегид Углерода оксид • •. 1,39 10~Ь 1,39 10~6 • 4,03 I0-4 : : i , ! 4,02 Ю-4 гШ 3,51 10~4 ,• Ж 1,64. 107j- 2,56 I0~V^<f| 7,27 TO^IW 4,17 I0~4 1,97 .10"4 !-O 1,65 IO"4 .3,78 1,69 IO"5 ' 2,44 IO-5 J-Ж 3yI4 IO"5 ' ' * J 2,32 IO-5 | 3,94 IO"6 I .4,40 IO"3 III
/•- z vl ' J|
—???
>
Охлаждение и отпуск
То же »
(см. п. 13)
Продолжение табл. 20.1 -Si
_________________________ •'<?.
Выделяющиеся в атмосферу и вещества
1,25'1
Масло минеральное То же
Наименование лаборатории, технологического оборудования, .‘
тип, модель Наименование вредных веществ Колйч’е? r/ct'*\
12. Элекдрочасаф СКОЛ-3,5. 3,5. 3.5/3.5-И4 Лаборатория -металловедения - Группа металлографии.—-.— Акрилонитрил Дибутилфталат Фенол Кислота муравьиная Аммиак Водород хлористый 4,44-Ж 1,22 Д 1,94^1 4,44;$ 1,94р J9I
13. Шкаф вытяжной химический ШВ—4,2 > Кислота соляная Кислота азотная 7.94Ж 3,00 я!
14. Шкаф вытяжной химический
ШВ-3,3 --J
Группа термообработки *15. "Масляная"ванна
СВМ-5.5/3-Ш: Закалка ‘ Отпуск -S’?
16. "Соляная" электрованна СВС 2.3.4/9-И2
Нагрев под закалку
Калия хлорид
Бария хлорид 4,Г7 10ЗД
Натрия хлорид 4,30
Водород хлористый 4,33 ‘10^1
Натрия хлорид Калия карбонат 3,92 Ю"7Л 3,92
Бария карбонат 1.08
• - r-Л
Продолжение табл. 20.1
Mo
Наименование лабораторий, технологического оборудования, тип, модель
Группа рентгенодефектоскопии
17. Шкаф вытяжной химический
ШВ-4,2 s
18., Шкаф вытяжной химический шв-з,з -’ - с, г - .
2~Лабордтория-Сборки-й' монтажа
*19.'.Шкаф вытяжной химический шв-Т.г'
20. Шкаф вытяжной химический ШВ-3,3
Лаборатория ремонта средств измерений
21. Шкаф вытяжной химический
ШВ-4,2
22. Шкаф вытяжной/химический
Количество г/с
10
10
10
Ввделяюе^.еся'в атмосферу вредные вещестаа
Наименование вредных веществ
Кислота азотная Кислота соляная Кислота серная Натрия гидроксид Калия гидроксид То же
(см. п. 17)
Свинец Олово ~ Алюминий Углерода оксид
.Водород фтористый Канифоль Этилецетат
•Спирт этиловый Глицерин
Диэтиламин
То же
(см. п. 12) ~
Свинец Олово Алюминий
Углерода оксид Спирт этиловый Канифоль Этилацетат . Дизтиламин То же_
(см. ч.
5,56
2,36
2,78
4,17
4.17
10~7 10~5 I0-8 Г0~7 10~7
4,17
6,39
3,17
9,83' ДО’
1,03
7,03
6,67
7,45
8,33
2,64
5 10~5 ИГ5 10~4 ю~4 I0’5 10~5
10~8 Ю"8 10~7 ГС~5 I0-1 ТГ)~5
Г4 г5
2,78
5,56
2,67
7,64
3.36
4,50
5.25- 10’
2, СО 10'
Продолжение'табл. 20.1
Наименование лабораторий, -тех-- Выделякщиеся в атпюсфеву'втАя!
нологического оборудования, . вещества
тип, модель Ж
Наименование вредннх КолиЧес
веществ г/
Санитарно-гигиеническая лабо- ' ‘ИЙ
ратория 23. Шкаф вытяжной химический Кислота азотная 1,6? П
КВ-4,2 . : Кислота соляная 3^61 JI
Кислота серная 1,39
Натрия гидроксид 1,94
Калия гидроксид 1,94 Ч
: j 'г. Аммиак 7 . 4,44$I
Углерод че ыреххло-
ристиЙ^т ’ -бензол . - t L'- - 5,74® 2.73 $ 5 5,97 Ч& ёЖЖ
-л <• •; Кислота уксусная
7 ТОЛУОЛ' 1.37ОД
д Спирт ;эталовый "Ацетон . 1,76 II 3,67 1
Натрия карбонат .... 5,56^11
V', -мд-».. Калия карбонат -? . Хрома (У1) оксид. 5;5бЖ 2,78 ,11
24. Шкаф вытяжной химический То же
ШВ-3,3 (см. п.' 23)
/л?
Таблица 20.2
Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от оборудования испытательных станций
Наименование технологического Оборудования, тип, модель
Выделяющиеся вредные вещества
Наименование вредных . Количество, i
веществ. '’ г/с
Токарно-винторезный станок
-.повышенной точности 16ЦО4П
при, охлаждении маслом .
'< при охлаждении эмульсолом ?
- ':? — - - г • •?
*'• Настольный сверлильный ста- -
К/нок‘.2к1Й31.-? "•. '
£. 'пр!г охладеш1и маслом^?Q:~.
• -^Настольный вертикально^свер^. Оливный^станок^'повышенной у'
» ТОЧНОСТИ . 2МТ03П
F при’дхлавдении йа^Смч^^7:'-^'
:? при-охлаждении эмульсолом у.-
< Универсальный фрезерный кон-’^сольный станок’6P8I •*’**4?' -Л
•• при охлаждении маслом-j при-охлаждении эмульсолом
>' ТоЧильно-шлифовальный станок
^ двусторонний 3K63I' '
t при охлаждении маслом j при охлавдейии эмульсолом
Резьбо-нарезной полуавтомат р2056
при охлаждении маслом
' при охлаждении эмульсолом
}.!асло минеральное , То же , - - • - •Т.« “**-' V ’ уК!аслр шнеральиое'. ; z'- ,-- 5,17 3,17 3,33 "Г/ 10 О 1Л >> ' ! о о о
ч4_.
~Ма~сло минеральное .1,00 'ю~5
То же 1,00 I0"7
* • i
Масло минеральное.. 3,89 ТО"4
То же • 2,36 I0-6
• —
Масло минеральное 5,83 ю~3
То же ’6,39 ТО"6
Масло минеральное 6,78 10-5
То же 4,44 ТО-7
л
'Л с-
453
21. СТРОЙТЕШШ УЧАСТКИ
1 _ -31 На строительных участках предприятий отрасли при приготовите- . .1 \ * * **•* ’ нии бетона применяются бетоносмесители, дозаторы, конвейеры. "?'ч У,] . ~ г Основным выделяющимся в атмосферу вредным веществом являет-^§Л ся неорганическая пыль. " 1 Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основных видов оборудования строительных участков "приведены в табл. 20.1. .'4^3 1 1 -:?ай Таблица 24.1
Удельные основных •
выбросы вредных веществ в атмосферу от .-. тУ видов оборудования строительных участков
Наименование технологического о5о-: “рудсвярия .L/.' (Наименование оборудования, применяемые материалы Выделяющиеся вредные ведестваЖ г/кг перерабатываемого иате-<.^ риала ,,.у "j .4'
-Г- < т- I *7. k'» - 1 г, V г; • Наименование 3 ’ Г" 'Количество
Бетоносмеси-тельный цех Бетоносмеситель принудительного действия - Пыль.'нёбргани-ческэя с содержанием оксида х.зз Р
j . л 1 1 . II Склад заполнителей i - * 1 г Конвейер ленточный наклонный Дозатор весовой автоматический Перегрузка материалов с автомобильного транспорта на конвейер: Кусковой мате- ' риал Порошке обра зный материал кремния/. 70-20 % , Л-—J То" хе _ .J -• ч - > а « —п-^ 0,35 1.33 ' .у Ч ;£>1 * 0,65 ' 1,43 /61 ‘ -д
Продолжение табл. 2£.1
Наименование технологического обо рудов^мия Наименование оборудования, применяемые материалы Выделяодиеся вредные вещества^ г/кг перерабатываемого материала
Наименование Количество
Перегрузка мате-
риалов с конвейера
на конвейер: .
Кусковой мате- Пыль неорга- 0,35 -
риал ническая с со-
Л- '• •- . А. • . . ' ' ' держанием оксида кремния
> « i, '•• . j : j 70-20 % ‘J у?..х2х - -
——' —— — П Q4 ’''—
А »."г У ¥>, i’ • —иорошкооора Энни -— материал ю же/' U,УЗ V
Склад цемента 'j * *д* * ‘Перегрузка цемента из автоцементовозов в си- •- о,ео J» • - • V-
г*, f «| г, • • •. * лосние баки '* ** ч
I*