3(333}
1971
В последние годы большую популярности у любителей звукозаписи получили
мег-итофоны. Компактный и надежно работающий магнитофон за сравнительно
к эткое время можно собрать своими руками. Несмотря на разнообразие схем
и • инструкций лентопротяжных механизмов, все магнитофоны объединяет об-
щий принцип записи звуковых сигналов. В любом магнитофоне есть электро»
двигатель, приемная и подающая кассеты, магнитные головки — детали, без
которых немыслимд маИчитнвя звукозапись.
Вращаясь с неизменной скоростью (это одно из условий качестве»* ной > и-
см ''аука), электродвигатель перемещает ферромагнитную ленту перед зазора ли
Mt . tbix головок. Если идет запись, сигналы звуковой частоты подаются па
- *отку ' аписы.ающей-головки. В зазоре головки появляе ; я магнитное поле,
сн. з и направление которого зависят от частоты сигнала. Это поле намагничи-
вает участки ленты, проходящие в данный мом нт перед г повкяй. Движущаяся
з как бы “Тпо-Аина т» изменения магнитно! э поия п те голсрки.
Чтобы грссл/шать запись достаточно перемотать ленту на подах дую к г
сет и вь эвь “ропустить ее перед зазорами головок. В работу включается вос-
qn4 .-з одящ .я головка. Магнитная лента, сэстояща •. теперь иэ учас“К~в с pal
ли*-мз‘1 нама ниче ноегью, изменяет магнитный поточ в серл^чничо воспрэитао-
д 4,t*i головки. На выводах обмотки головки го^гег-'-тся плре енное напряжс
•» коаой частоты. Остается усилить его —и вот / ;« ? и- ромке	с па в и*
слышк злн:ан‘1у □ м.. одию.
А вели вы захотите стереть предыд.щую загиисщ, на помощь придет еще
одна г г.ка — стира эщая. На нее подается со специ. j генср пооа пере-
мемяыА ток ультр □*.. но.*ом частоты (от ^25 дс 60 кгц). Создаваемое стирающай
гэдоечо* ма нчтное поле перемагничивает	и ста и * j -иск. исчезлет. Ге-
нератэр йужем е только для стирания эолисей. Чась см алл с него подается
„а М.ТИС1 .. . о голов'у, и по ее обмотке протекает *- *-аэыэг*,'А>ый
. о »	.	... ^отсрый .начнте/ьн ..	-**<_•? и'.^дж*2Ння см.-иел-; п' л :
и	чгстёо записи. В большинств	т ’ (г. •» мне-ид
мыш 'сннь д) »нтсфок*.в используются дме ' м — стирающая и уни»«.р-
сальная, работающая как при записи, ть • и при В".»*' 7.' >. • •••.. г--..
Если вы всерьез уегеквегссь звукозаписью и решили пог*.	»*•**» иъс»
гг	сг? из конструкций, в которой >-	 и: •’	' •
,  Не * ..*-*.
В  ;	 ‘	' -  ’ " ' i •  А*	' 	'	-
^:.п	' л. *з г'ЖЖаместся к	;	• v -		 ,	.
НИТ-.'ф О. <t *’'.**га г. ;рем j’llLdCTC? С	I  ' 	’
э тто среуя рабочим зазорам головок стиоения С. и ио^.'-тоиэпедвн** • У.
7ох, возбуждйэмь!м в головое вэспрои з*едсиия, подается на всид усилителе УУ
и г*..*»».	я •	. .• г 4 г * с	-; • •
।	ленту фочогозмллы **, .и -г* «и л *	* ro.rvaw.n
С“ крайня, к-» четор, с *• пдаотся то- ~	~ е : * •	'  < • • •	.* * C,J.
yt;влисЫВаемсго сигнала Ч; *• 
имя ЕП обсслечиеает налрнжо.-зие.м ЛПМ, и ГВЧ. Коммугацми а магнитофоне
осущестъляютси	ереключэтепями П<, ГК и Г|,, При вэспромэ еде* и
Гт-'- ;* в ало	при ЗВПИО4•— t'jt—••• а
, - ,  .	. • на мс *'г. * рл^о	•	- .	, и ' -д►!*-•-v•
Дли гам по в >го . . •• »” т “ легча достать не: С у .-> * ? i чем для трвн-
г ио* *' 1 о.м., ;*« < лене и столь: с* --ть некп'сгь'е niv- * п.	_
а »еь»«ср* г pH’s <»»ии*5, промгрь»за~вле. По^.&м/ мы г»рлдлагаем сделать ном-
С’ру'Ч.ИгО магм»»1	•. г.амг*озым усилителем.
( Mai и эфе j “Cyur ствляется ухдерол^ запись - скорсстьк-
t Мм. - ле -ту типа 2 или 6. г ри этой с* зр 'ти д • •  * * *	‘ • *ьт и стаи-
1 ых * * ст- с № 13 диаметром 127 мм длите	> ня 30 минут
г... г 2).
Ус ' _ ль магнитофона воспроизводит диапазон частот 10 —6 гц пр*
ВЫ ОГЮ ! мец зети 1 ВТ.
Чув:тг. ьн >л нлнала воспроизведения усилив ля с миу, офонного входа
с . яег . * мв со входа Звукоснимателя .250 мв.
j?.r V» */©'««ая скорость ‘(190,5 мм/сек) движения ленУы, против на in
t стожим е время широко применяться скорости 9э,3 мм/сек и ни
- г*т самодельному магнитофону удовлетворительное качество £ ег.роизведе»
• а- Де.1”' в том, что при снижении скорссти движения ленты, для ее более
изготовлением пентопро-
В самодельном магнитофоне всего
что позволило
сохранить
технические
экономного расходования, повышается влияние детонации
(плавания звука), которое в промышленных магнитофонах
компенсируется высокоточным
тяжного механизма.
этого трудно достигнуть.
Основными причинами, влияющими на качество звуко-
записи, являются равномерность движения и тип ферро-
магнитной ленты, качество работы усилителя записываемых
колебаний. В рассматриваемой конструкции магнитофона
ЛПМ аналогичен лентопротяжным механизмам промыш-
ленных магнитофонов, («Комета-201», «Соната», «Днепр-14»,
«Яуза-5» и т. п.),
данные этих магнитофонов.
Предлагаемая конструкция магнитофона рассчитана на
учащихся старших классов, получивших трудовые навыки
и умение работать различными инструментами и знако-
мыми с основами радиотехники. Введенные в магнитофон
упрощения и конструктивные и технологические особен-
ности делают его доступным для изготовления юными
техниками.
его доступным
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ
Лентопротяжный механизм составляют:
ведущий узел, передвигающий ленту при записи и вос-
прои зведени и;
приемный узел, подматывающий магнитную
обеспечивающий ускоренную перемотку вперед;
подающий узел, устанавливающий необходимое натяже-
ние магнитной ленты и выполняющей ее перемотку назад.
В лентопротяжном механизме устанавливается блок
магнитных головок для стирания, записи и воспроизведе-
ния фонограмм.
Магнитофонные головки (от магнитофона «Айдас»
другие): головка универсальная для двухдорожечной
си — провод ПЭВ-1
800 мкгн; активное сопротивление 400 ом; рабочий зазор
8 мк; головка стирания — провод ПЭВ-1 0,14; 360 витков;
индуктивность 7 мкгн; активное сопротивление 9,5 ом.
Ведущий узел лентопротяжного механизма (рис. 2)
лучает вращательное движение с установленного на осн
двигателя двойного шкива 5 через пассик 4, действующий
на маховик 1 тонвала 2.
Электродвигатель АД-5 (от магнитофона «Яуза-5»)
диаметр оси — 6,5 мм;
скорость вращения — 1450 об/мин.
При установке в магнитофоне электродвигателя с дру-
гими техническими данными соответственно
размеры деталей определите по формуле:
DX 190,5x60
X — диаметр шкива на оси электродвигателя, мм;
D — диаметр маховика тонвала, мм;
d—>диаметр тонвала, мм;
л — скорость вращения оси двигателя, об/мин;
190,5 — стандартная скорость движения ленты, мм/сек.
В числителе цифра 60 появилась от перевода об/мин
об/сек и в знаменателе число л — при определении длины
окружности тонвала.
При записи и воспроизведении магнитная лента прижата
роликом 27 к тонвалу 2 и сматывается с катушки, распо-
ложенной на подкассетнике 12 подающего узла. При этом
лента колонками 18 и 28 и вилкой 24 направляется по за-
зорам головок: стирающей ГС и универсальной ГУ (20, 23).
Лента после тонвала наматывается на катушку, помещен-
ную на подкассетник 32 приемного узла. Шкив этого под-
кассетника пассиком 38 соединяется со шкивом тонвала.
Ось прижимного ролика 27, закрепленная на рычаге 19,
фиксируется пружиной 30 в двух устойчивых положениях
(^оижим ролика к тонвалу и отвод его от тонвала) и обес-
печивает необходимое натяжение магнитной ленты. Концы
этой пружины упираются в наконечники стоек 29.
Рычаг 19 перемещается к тонвалу при нажатии клавиш
Запись» (на рисунке показана только
положение рычаг
Стоп», «Перемотка вперед»,
। клавиша
узел, подматывающий
лентопротяжном механизме
0,05;
2200
витков;
Х =
»
пенту и
или
запи-
индуктивность
no-
измененные
где
в
«Воспроизведение», «
клавиша «Запись» — 26). В исходное
возвращав! ся клавишеми «~
«Перемотка чазад» (на рисунке показана только
«Перемотка назад» —-17).
Необходимые движения рычага обеспечиваются
средственным действием на
крепленных на клавишах «Воспроизведение», «Запись»
действием скосов клиньев клавишей «Стоп», «Перемотка
вперед», «Перемотка назад» на вспомогательную пластин-
ку 21. Эта пластинка, установленная на оси 25, при движе-
нии перемещает за штифт 22 рычаг прижимного ролика.
Принцип работы клина клавиши поясняется схемой на
рисунке.
Клавиши «Запись» и «Воспроизведение» имеют по два
клина. При нажатии одной из этих клавиш нижний клин
перемещает толкатель 3, конец которого, упираясь в
штифт рычага 37, двигает его, включая в работу приемный
узел лентопротяжного механизма. Защелка (она не пока-
зана на рисунке) фиксирует толкатель в этом положении.
Подкассетник приемного узла имеет шкив 33 и шайбу
34, диаметры которых равны. Шайба закреплена на под-
кассетнике. Шкив фрикционно вращается относительно
шайбы ^между ними вставляется спиральная пружина).
клавишеми
и
непо-
рычаг скосов клиньев, за-
и
3, конец
При записи и воспроизведении действием толкателя 3 на
штифт 16 рычага 37 от шайбы отводится стопорная пла-
стинка 35 и ее резиновый тормоз освобождает приемный
подкассетник (свободный ролик 31 не касается шайбы).
Фрикционное сцепление шкива с подкассетником обес-
печивает при подмотке ленты вращение с проскальзыва-
нием, необходимое для натяжения ленты и ее равномер-
ной намотки. Дело в том, что тонвал передвигает ленту с
постоянной скоростью. С увеличением диаметра намотан-
ной на приемную катушку
жестком сцеплении шкива с подкассетником стала бы воз-
растать, а натяжение ленты увеличиваться. Вращение шки-
ва с проскальзыванием устраняет это.
При нажатии клавиши «Стоп» одновременно отводится
прижимной ролик 27 от тонвала 2 и отпирается защелка
толкателя 3. Рычаг 37 возвращается рабочей пружиной 15
в исходное положение, его стопорная пластинка тормозит
подкассетник. Движение ленты прекращается.
Для ускоренной перемотки магнитной ленты вперед на-
жимается соответствующая клавиша. При этом через сис-
тему рычагов (на рисунке они не показаны) натягивается
пружина управления рычагу 36, которая за стопорную
пластинку отодвигает резиновый тормоз от шайбы и при-
жимает к ней и вращающемуся шкиву 33 свободный обре-
зиненный ролик 31. Подкассетник получает ускоренное
вращение. При нажатии клавиши «Стоп» пружина управле-
ния освобождается
рычаг возвращается в исходное положение, останавливая
тормозом подкассетник.
Подкассетник подающего узла 12 при записи и воспро-
изведении подтормаживается фетровым тормозом 10 ры-
чага 8. Фетровый тормоз закреплен на пружинящей плас-
тинке 9, которая создает необходимое усилие подторма-
живания.
При нажатии клавиши «Перемотка назад» прижимной ро-
лик отводится от тонвала, освобождая ленту, и системой
рычагов натягивается пружира управления 7.
Отросток рычага 8, воздействуя на рычаг 37, отводит ре-
зиновый тормоз этого рычага от шайбы приемного под-
кассетника, освобождая его. При движении рычага 8 обре-
зиненная часть промежуточного ролика 13, вращаемого
пассиком 6, прижимается к шайбе 11, закрепленной на
подкассетнике. Подкассетник начинает вращаться. Необхо-
димое натяжение ленты при перемотке обеспечивается
фрикционным вращением приемного подкассетника.
При нажатии клавиши «Стоп» пружина управления 7
освобождается, и рабочая пружина рычага отводит его до
упора в винт-ограничитель 14 и вместе с ним отводит про-
межуточный ролик от шайбы, прекращая перемотку.
Основанием лентопротяжного механизма служит плата
размером 335 X 225 мм (рис. 3), выполненная из листовой
стали толщиной 2 мм. В плате сделайте два отверстия диа-
метром 4 мм и метчиком М5 нарежьте в них резьбу. В эти
отверстия ввертываются оси приемного и подающего под-
кассетников. На выступающие с нижней стороны платы
концы осей следует навернуть гайки М5 без шайб и хоро-
шо затянуть их.
В качестве материала для осей и штифтов используются
строительные гвозди соответствующего диаметра. Рабочая
поверхность осей не должна иметь змятин и заусенцев.
При нарезании резьбы на губки тисков устанавливайте
алюминиевые или деревянные прокладки. Закрепленные
гайками оси установите по угольнику в вертикальном по-
ложении относительно платы. На плате отметьте керном
центр тонвала. Для оси двигателя просверлите в плате
отверстие. ДиаМетр отверстия для двигателя АД-5 — 10 мм.
Устанавливая двигатель другой марки, это отверстие сде-
лайте Больше диаметра его оси на б мм.
На рисунке не указаны отверстия для болтов крепления
двигателя. Чтобы разметить эти отверстия, нужно сделать
из тонкого картона шаблон. В кусочке картона просверлите
отверстие, соответствующее оси двигателя. Надев шаблон
на ось, нажмите ручкой отвертки на картон в местах от-
верстий а резьбой, предназначенных для болтов крепле-
ния. Затем тонким шилом проколите центры образовав-
шихся при этой операции бугорков (или вмятин, если двига-
тель закрепляется шпильками) и, приложив шаблон к пла-
те так, чтобы отверстия для оси в картоне и плате распо-
лагались концентрически, наметьте керном места отверстий,
просверлите их соответствующего диаметра.
Устанавливая двигатель большего диаметра, расположи-
те его так, чтобы он не мешал работе клавишного меха-
низма.	I
Ось двигателя должна выступать над поверхностью пла-
ты магнитофона не более 1|J мм. Для этого между двига-
телем и платой проложите 'шайбы нужной толщины.
Основаниями подающего и приемного подкассетника
(рис. 4, 5) служат латунные трубочки длиной
внешним диаметром 8 мм j
магнитофонных кассет). Поди
Л(
енты скорость подмотки при
и
натяжением рабочей пружины 15
клавиши
К
при
шилом
стороны
Основаниями подающего и приемного подкассетника
(рис. 4, 5) служат латунные трубочки длиной 43 мм и
внешним диаметром 8 мм (Диаметр отверстия стандартных
магнитофонных кассет). Подкассетники на осях вращаются
на подшипниках скольжения/ Для изготовления подшипника
скольжения возьмите полоску латуни толщиной 0,5 мм,
размером 3 X 160 мм и сверните из нее на стержне диа-
метром 5 мм спираль. Полечившуюся трубочку распилите
тонкой ножовкой (шлицовкфй, лобзиком с пилкой по ме-
таллу) на отрезки длиной 115 мм. Для нашей конструкции
нужно шесть таких подшип
ников.
Латунную заготовку для подшипников перед свертыва-
нием зачистите мелкой шкуркой. Также зачистите мелким
напильником стенки внутри латунной трубки — основания
подкассетников. В эти трубочки вставьте с обоих концов
спиральные подшипники, смочите их паяльной кислотой и
положите кусочки олова. Нагрейте трубочки в пламени
горелки и после того, как олово
из них лишнее расплавленное олово.
Просверлив
в
растечется, вытряхните
трубке отверстия, припаяйте к ней ско-
бочку— фиксатор катушек, диск подкассетника и трубочку-
ограничитель. Ограничители подкассетников
стержне диаметром 8 мм из i
1 мм и шириной 13 и 9 мм.
Внутренний диаметр трубочки после пайки подшипников
будет меньше 5 мм, и его следует калибровать под уста-
новленные на плате оси диаметром 5 мм. Калибровку де-
лайте или разверткой 5 мм, или новым сверлом мм. При
калибровке трубочку зажмите в деревянных прокладках
тисках, а развертку или сверло зажмите в вороток, пред-
назначенный для метчиков.
Для этой цели у сверла 5 мм заточите хвостовик на четы-
рехгранник. Делать развертку, зажимая сверло в дрель,
нельзя. Отверстие после такой работы получаете оваль-
ное и, как правило, большего диаметра.	\
Перед калибровкой отверстия прокипятите пропаянную
трубочку
в
। согните на
полосок латуни толщиной
в
содовом растворе, чтобы удалить паяльную
кислоту. После калибровки припаяйте опорные диски
ВЛОЖИВ В •
новите
ны
должна изменять своего положения.
На диски сверху наклейте
цветного сукна.
Все трущиеся детали магнитофона, в том числе и оси,
смазывайте после полной сборки конструкции, так как при
установке и подгонке деталей смазка будет пачкаться и
засоряться.
При перемотке подкассетники вращаются текстолитовы-
ми шайбами диаметром 43 мм н толщиной 8 мм. Эти шай-
бы вытачиваются на оправке на токарном станке. Швйбы на
подкассетниках закрепляются штифтом с резьбой М3, для
которого в шайбе делается боковое отверстие с резьб
М3, Конец штифта утапливается под боковой поверхностью
шайбы. На подающем подкассетнике эта шайба устанав-
ливается на расстоянии 5 мм от нижнего конца трубочки.
На трубочку-основание приемного подкассетника надень-
те шайбу, затем шкив диаметром 43 мм, выточенный
гетинакса толщиной 4 мм, и еще шайбу, в которую будет
упираться тонкий конец спиральной пружины. Эта пружи-
на берется от экрана пальчиковой лампы. Широкий конец
пружины упирается в текстолитовую шайбу, закрепленную
на нижнем конце трубочки. При работе магнитофона
режиме «Запись» и «Воспроизведение» пружина, прижи-
мая шкив к шайбе, создает нужное натяжение пенты.
Давление рабочей спиральной пружины нужно отрегули-
ровать так, чтобы
навливался, а при подмотке лента укладывалась плотно.
Шкив и текстолитовая шайба, имеющие одинаковые диа-
метры, при изготовлении протачиваются на одной оправке.
Все вращательные движения в магнитофоне осуществ-
ляются от одного двигателя, на оси которого устанавли-
вается двойной шкив (рис. 6). С этого шкива одним пасси-
ком движение передается на маховик тонвала, другим —
на промежуточный ролик обратной перемотки. В магнито-
фоне в качестве пассиков используются резинки от апте-
карских пузырьков. Эти резинки очень эластичны и рабо-
тают продолжительное время.
Маховик вместе с тон алом с очень большой точностью
вытачивается из стали на токарном станке. Качество этой
работы влияет на качество записи и воспроизведения. Ось
тонвала вытачивается из бронзы и тремя болтами М3
укрепляется на плате. Тонвал на оси вращается на сталь-
ном шарике диаметром 3 мм. Рабочую поверхность тонва-
ла можно отшлифовать маленьким круглым камнем, кото-
рый применяется в зубопротезной технике. При шлифовке
камень вращается двигателем магнитофона.
Для шлифовки тонвала из листовой стали толщиной
2 мм сделайте каретку (рис. 7). В каретке установите
шпиндель со шкивом и камнем. Шпиндель состоит из
стержня диаметром 6 мм. В верхнем конце его сделайте
по центру отверстие с резьбой М2. На этом конце стержня
винтом М2 с шайбой удерживеется шлифовальный камень.
На стержень наденьте две цилиндрические шайбы-огра-
ничители длиной 10 мм (они отрезаются от латунной труб-
ки с внешним диаметром 8 мм и внутренним — 6 мм) и
текстолитовый шкив толщиной 10 мм и диаметром 15 мм.
Шкив закрепите на стержне шпонкой после сборки шпин-
деля в каретке и установки пассика.
Каретка поворачивается на оси диаметром 6 мм, закреп-
ленной на нижней пластинке станины. Отверстие в пластин-
с резьбой М5 предназначено для винта подачи, отвер-
диаметром 6 мм под отверстием свободного конца
фиксации каретки винтом М4. Верхняя
в
1 и’
трубочку стальной шарик диаметром 4 мм, уста-
подкассетники на свои места. Подкассетники долж-
легко вращаться, а при вращении плоскость диска не
клеем
БФ-2 кружочки из
диаметром 43 мм, выточенный
зи
в
в
режиме «Стоп» подкассетник оста-
из листовой
ке
стие
каретки — для
пластинка с закрепленной на ней осью тонвала прикреп-
ляется к нижней четырьмя винтами Мб, пропущенными в
распорные трубки с внутренним диаметром 6 мм и длиной
75 мм.
При шлифовке на ось наденьте маховик с тонвалом,
который удерживается в верхнем положении винтом по-
дачи .__
на
ось
---1 М5 После этого включеется двигатель, и камень
шпинделя подводится к тонвалу, который медленно вра-
щается рукой. При первом касании камня и тонвала двига-
тель остановите и в нижнеи пластинке станины через
отверстие в свободном конце каретки просверлите отвер-
стие диаметром 4 мм, которое рассверлите затем до 8 мм.
Это позволит перемещать каретку в горизонтальной плос-
кости и обеспечит подачу шлифовального камня.
Включите двигатель и, пододвигая к тонвалу камень и
закрепляя каретку после каждого перемещения, проточите
на тонбале первый поясок. Закрепите каретку в этом по-
ложении. При вращающемся камне медленно опустите,
пользуясь винтом подачи, маховик с тонвала, поворачивая
его при этом рукой. Шлифуется верхняя часть поверхно-
сти тонвала длиной 15 мм.
Закончив обработку тонвала, установите его и двигатель
на плате магнитофона.
Промежуточный ролик обратной перемотки выточите из
пИотной породы дерева. Ролик вращается на подшипнике
скольжения, сделанном из отрезка латунной трубки с
внешним диаметром 8 мм и длиной 16 мм. Спираль, сви-
тую из полоски латуни толщиной 0,5 мм, впаяйте в трубоч-
ку и обработайте ее разверткой 5 мм или сверлом. Го-
товый подшипник смажьте клеем БФ-2 и вставьте его в
центральное отверстие промежуточного ролика. В канавке
шкива ролика проходит пассик, который передает враща-
тельное движение от шкива двигателя.
При перемотке ленты назад рычаг промежуточного
ролика подводит его цилиндрическую часть к текстолито-
вой шайбе подающего подкассетника. Для обеспечения
сцепления шайбы и ролика на поверхность цилиндрической
части ролика наденьте колечко эластичной резиновой
трубки.
Основание для обрезиненного свободного ролика при-
емного узла выточите из дерева. В центральном отверстии
ролика установите подшипник скольжения. Г
деньте кольцо эластичной резины.
Промежуточный
диаметром 5 мм, установленных на рычагах подающего и
приемного узлов (рис. 8). На осях ролики закрепите шай-
бой и винтом М3, для которого в верхнем торце оси
высверлите отверстие диаметром 2,5 мм на глубину 7 мм,
и нарежьте в нем резьбу М3.
Рычаг подающего узла имеет осевое отверстие диамет-
ром 10 мм. В это отверстие вставьте фигурную ось и
том . ’
живают [
вращаться- Этот рычаг имеет четыре отростка. На одном
них установите ось промежуточного ролика. Для нее
сверлите отверстие диаметром 4 мм, в котором нарежьте
резьбу М5. Это отверстие с нижней стороны платы зен-
куйте сверлом 10 мм и ввернутый в рычаг конец оси
расклепайте. Лишнюю часть металла оси спилите напиль-
ником, чтобы рычаг ।
В отверстие рычага с резьбой М4 таким
и
в
ни жнеи
лпм

тонвале первый поясок. Закрепите каретку
камне
колечко
На ролик на-
В
гвч
и
свободный ролики вращаются на осях
ВИНТОЛА AA3f для которого В I—р.----—	- - -
отверстие диаметром 2f5 мм на глубину 7 мм,
в
I вин-
М4 закрепите на плате. Плечики фигурной оси у дер-
рычаг на плате и в то же время позволяют ему
, из
вы-
<
в
свободно поворачивался на плате.
, же способом за-
крепите штифт с боковым отверстием для рабочей пру-
жины.
Отросток для закрепления пластинок фетрового тормоза
согните по пунктирной линии под прямым углом кверху.
К нему приклепайте две пластинки: пластинку-ограничитель
размером 50 X 9 ММ, вырезанную из листовой стали тол-
щиной 1 ММ, и пластинку из фосфористой бронзы толщи-
ной 0,5 мм, на свободном конце которой закрепите фет-
ровый тормоз.
Конец отростка с отверстием для закрепления конца
пружины управления рычагом также согните под прямым
углом. Второй конец этой пружины закрепите в механизме
переключения перемотки.
Рычаг приемного узла имеет два отростка. На одном из
них устанавливается ось свободного ролика, на другом —
штифт, в который во время работы упирается конец тол-
кателя. Этот рычаг тоже вращается вокруг фигурной оси,
устанавливаемой в его отверстии диаметром 10 мм. К ры-
чагу присоединяется на заклепках стопорная пластинка с
тормозом из резины. В стопорной пластинке просверлены
два отверстия для закрепления концов рабочей пружины
и пружины управления.
Между рычагами установите стойку для закрепления не-
подвижных концов рабочих пружин. Рычаг подающего узла
в нормальном положении удерживает ограничитель — винт
М3, ввернутый
кромка рычага упирается в этот винт, промежуточный ро-
лик обратной перемотки не соприкасается с поверхностью
текстолитовой шайбы, в то же время к ее поверхности
подводится с необходимым усилием фетровый тормоз.
Нормальное положение рычаге приемного узла обеспе-
чивает натяжение рабочей пружины. При этом стопорная
пластинка останавливает движение приемного подкассет-
ника, свободный ролик отодвинут от шкива и текстолито-
вой шайбы.
Оба рычага выполните
1,5 мм.
На плате подвижно установите толкатель с защелкой.
Толкатель изготовьте из листовой стали толщиной 1 мм.
На плате он удерживается двумя винтами М3, проходящи-
для
отверстие платы с резьбой М3. Когда
из
листовой
стали толщиной
БП

3


а
ГУ
в
о
3
И
В
УУ
Вход
0
о
3
п3
в
Оу

Подкассетник в
сборе
Рис. 1. Блок-схема маг-
нитофона: ЛПМ — ленто-
протяжный
УУ—универсальный уси-
литель; ГВЧ — генератор
высокой частоты; БП
блок питания;
громкоговоритель;
П2, Пз, П4—переключа-
тели
механизм;
Гр

1»
клавиша
Принцип работы клавиши
1718 19 20212223 2425 2627 28 29
30
31
Клин \|
г
Подвижная
пластина
32
33
11
10
9
8
*
37
38
ЗУ
35
36
Рис. 2. Лентопротяжный механизм: 1 — маховик; 2 — тонвап; 3 — толкатель; 4 — пассик; 5 — двойной iuki
оси двигателя; 6 — пассик; 7 — пружина управления; 8 — рычаг; 9 — ограничительная пластинка;
вый тормоз; 11 — шрйба; 12 — подающий подкассетник; 13 — промежуточный ролик; 14 — винт-ограничител
15 — рабочие пружины; 16—штифт; 17 — клавиша «Перемотка назад»; 18 — колонка; 19 — рычаг; 20 — голо
на стирания ГС; М—вспомогательная пластинка; 22—штифт; 23 — универсальная головка ГУ; 24—вил к
5 — ось вспомогательной пластинки; 26 — клавиша «Запись»; 27 — ролик; 28 — колонка; 29 — наконе
ники стоек; 30 пружина; 31 — свободный ролик; 32 — приемный подкассетник; 33 — шкив; 34 — шайб
— стопорная пластинка; 36 — пружина управления рычагом; 37 — рычаг; 38 —


Ф5
Ф5
пассик
1
I
f
Ось подающего
подкассетника
I
4
МБ.
МБ
I
6
отверстие для
оси двигателя
Ось приемного
подкассетника
127
>
i
Крепление,
осей
М'
72

1
Ось

ь

/ W
Плата Гайка
МБ
Центристановки
тонвала /
। /
й
335







в
10 — фетрЬ-

Рис. 3. Плата магнитофон^
г
08
I
ФУ
Ф55
I
Ф8
Основание!
17
штифт
Рис. 4. Подающий подкассетник
• *
И
Шарик
опб^
подшипника
Подшипник
Ограничитель,.
'•^Шайба
05*
Подшипники
скольжен^
(латунь-
-ЦЗмм)
6
М3
в
Подкассетник В сборе
9
ФУ
Ограничитель
Основание
Диск
Шарик от
подшипника
Подшипник
скольмен.

Ф11
Штифт
77 /
Шайба
ШкиВ
Шайба
Пружина
Шайба
М3
Рис. 5. Приемный подкассетник


Рабочий конец толка-
На толкателе
отверстием для стяги-
ми через его овальные отверстия,
теля изогните, как показано на рисунке 8.
заклепкой закрепите пластинку с
вающей спиральной пружинки, второй конец которой за-
крепите в отверстии защелки. Стягивающая пружинка воз-
вращает толкатель при его освобождении в исходное
вращение за-
Закрепив эту стойку, стер-
вращает толкатель при
положение и одновременно обеспечивает
щелки.
Рычаги и толкатель устанавливайте и налаживайте в сле-
дующем порядке. Сначала поставьте рычаг приемного уз-
ла. Постепенно натягивайте его рабочую пружину так,
чтобы стопорная пластинка с резинкой при работающем
двигателе останавливала приемный подкассетник. Отрежьте
лишнюю длину рабочей пружины. На ее концах загните
колечки и пружину поставьте на место. Затем установите
рычаг подающего
Она оттягивает промежуточный ролик от подающего под-
кассетника и подводит к шайбе фетровый тормоз. В этом
положении закругленный отросток рычага подающего
узла только касается клинообразного отростка рычага
приемного узла,-не перемещая его.
Теперь следует подобрать усилие пружины управления
рычага подающего узла. Натягивающий ее рычаг механиз-
ма управления i
этому усилие этой
его
его
подкассетника и его рабочую пружину.
закругленный
касается
г
при работе перемещается на 10 мм. По-
“i пружины при растягивании ее на
10 мм должно обеспечивать надежное сцепление обрези-
ненной части промежуточного ролика с текстолитовой шай-
бой подающего подкассегника.
8 этом положении рычага его закругленный отросток пе-
ремещает клиновидный отросток рычага приемного узла,
а вместе с ним и рычаг так, что стопорная пластинка от-
ходит от текстолитовой шайбы приемного подкассетника,
освобождая его, но свободный ролик не соприкасается со
шкивом и
гается
отростков одного из рычагов.
Толкатель установите на плате так, чтобы его рабочий
конец кромки касался штифта рычага, не перемещая его.
Грани толкателя при установке клавиш «Запись» и «Вос-
произведение» будут касаться их нижних скосов.
Через овальное отверстие установленного в этом поло-
жении толкателя разметьте центры отверстий для болтов,
удерживающих толкатель. В просверленных отверстиях
нанесите резьбу М3. Болты М3 длиной 10 мм с цилиндри-
ческой или сферической головкой имеют резьбу, не до-
ходящую до головки на 2 мм. Это обеспечивает толкателю
свободное перемещение. Установив толкатель на место и
передвинув его в рабочее положение, установите защелку
(толкатель заперт).
Для оси защелки просверлите сверлом 2,5 мм в плате
отверстие и нарежьте в нем резьбу М3. Осью защелки
служит болт М3, резьба которого не доходит до его голов-
ки на 4 мм.
При перемещении рычага прижимного ролика в положе-
ние «Стоп» нижний конец штифта, взаимодействуя с ото-
двинутым под прямым углом краем защелки, выводит ее
из зацепления с толкателем, который возвращается в ис-
ходное положение.
Механизм управления системой перемотки (рис. 9) со-
стоит из двух рычажных систем, натягивающих при нажа-
тии клавиш «Перемотка назад» и «Перемотка вперед»
соответствующие пружины управления. При нажатии кла-
виши «Перемотка назад» ее скос, взаимодействуя с краем
вспомогательной пластинки, отводит прижимной ролик от
тонвала, освобождая ленту. Нижний край скоса в это вре-
мя перемещает вилку, укрепленную на горизонтальной
стержне, а вместе с ней и рычаг. При движении рыча!*
натягивает управляющую пружину подающего узла. Про-
межуточный ролик, соприкасаясь с шайбой, вращает под-
кассетник, осуществляя перемотку назад.
Горизонтальный стержень диаметром 6 мм вращается в
отверстиях двух стоек, согнутых из листовой стали толщи-
ной 2 ММ. На стержне установлены вилка, принимающая
движение клавиши, рычаг с отверстием, в котором закреп-
ляется конец управляющей пружины, и пластинка защел-
ки, фиксирующая стержень в рабочем положении.
Для сборки этого узла сначала к стержню приклепайте
вилку, затем наденьте
чего в пропиле стержня закрепите заклепкой пластинку
защелки. Вилку выпилите из листовой
1 мм.
закрепите на стержне двумя медными заклепками диамет-
ром 2 ММ. В выпиленном и согнутом рычаге просверлите
три отверстия: диаметром 6 мм — для стержня, диаметром
2 мм — для заклепки и диаметром 1 мм — для закрепле-
ния конца управляющей пружины. Осевые линии рычага и
вилки расположите под прямым углом, это обеспечит наи-
большее линейное перемещение конца рычага.
Стойка, расположенная у клавиш, маленькая
под прямым углом. Другая стойка — высокая с двойным
перегибом, обеспечивающим сзободное движение конца
рычага с закрепленным на нем концом управляющей
пружины.
На рисунке 9 не показаны места установки стоек. Для
их определения стержень вставьте в стоики и установите
на плате так, чтобы направляющий стержень клавиши про-
ходил в вырез вилки (вилку расположите перпендикулярно
стержню). Это положение определяет место закрепления
шайбой. Нужное взаимодействие рычагов дости-
стачиванием или полукруглой, или рабочей кромки
толкатель.
«Перемотка назад»
и
на
шайбу и стойку-подшипник, после
из листовой стали толщиной
Ее конец изогните на оправке диаметром 6 мм и
и согнута
с
закрепленным на нем
первой стойки — подшипника,
жень поместите параллельно краю основной платы и от-
метьте место крепления второй стойки. Стойки закрепите
на плате винтами М3, для которых в плате сделайте от-
верстия с резьбой М3.
Затем установите управляющую пружину и, прижав вил-
ку к плате, отрегулируйте усилие пружины. На торце
стержня, установленном в этом положении, наметьте место
пропила для пластинки защелки. Она располагается пер-
пендикулярно поверхности платы. Пластинка в рабочем по-
ложении удерживается плоской пружиной из фосфористой
бронзы размером 32 X 12 ммг на которой для этой цели
закреплена пластинка из стали толщиной 1 мм размером
12X5 мм.
Пружина защелки фиксирует оба стержня-рычага в ра-
бочем положении. Свободный конец этой пружины подхо-
дит к направляющему стержню клавиши «Стоп» так, что
при ее нажатии нижний край клина этой клавиши, выпрям-
ляя пружину, освобождает фиксированный рычаг. Пружину
защелка закрепите на плате двумя заклепками диаметром
2 мм.
Рычаг прижимного ролика, механизм системы управле-
ния и магнитофонные головки установите на малой плате,
выполненной из листовой стали толщиной 2 мм (рис. 10).
Эту плату закрепите на основной плате магнитофона вин-
тами М Через обе платы проходят направляющие стерж-
ни клавишей. Чтобы просверленные отверстия соответство-
вали д^уг другу, обе платы просверлите одновременно.
Для этдго разметьте малую плату и накерните центры от-
верстий Затем просверлите все намеченные отверстия
сверло^ 3 мм.
Малая плата на основной располагается так, что ось тон-
вала с маховиком проходит в ее вырез (по сделанной на
чертеж отметке). Края плат должны быть параллельны.
Зажав ф тисках обе платы, установленные в этом положе-
нии, просверлите сверлом 3 мм отверстия для крепежных
винтов. Они на чертеже обозначены буквой «а». Затем
разъедините платы. В отверстиях основной платы нанесите
резьбу М4, а соответствующие отверстия малой платы рас-
сверлите сверлом 4 мм. Теперь, пропустив через них ко-
роткие зинты М4, стяните платы и, положив их на доску,
просверлите сверлом 5 ММ пять отверстий для направляю-
щих стержней клавиш.
В мафой плате нарежьте резьбу М4 в отверстиях, пред-
назнач
платы
все
ных для закрепления осей рычага прижимного
толка-
пластин-
ролика и промежуточной пластинки, направляющих коло-
нок, уп >ра пружины. Овальное отверстие, расположенное
по радйусу 35 мм от центра рычага прижимного ролика,
предназначено для перемещения в нем гайки, закрепляю-
щей штифт, установленный на этом рычаге. Нижний конец
штифта; взаимодействуя с защелкой, освобождает
тель, на верхний конец действует промежуточная
ка, отодвигая прижимной ролик тонвала.
К леврму краю малой платы прикрепите пластинку жест-
кости размером 30 Х60 мм, вырезанную из листовой стали
толщиной 2 мм. Отверстия в этой пластинке просверлите
после установки ее через отверстия малой платы. Медные
заклепки диаметром 2 мм расположите между отверстия-
ми клавиш. Заклепки не должны выступать над поверх-
ностью пластинки. Поэтому отверстия зенкуйте, а постав-
ленные заклепки опилите.
Скосы клавиш проходят через пропилы шириной 2 мм,
сделанные возле их отверстий.
Для пропиливания этих отверстий возьмите сломанное
полотно ножовки и на точильном камне обработайте его
на клин. Тонкий конец клина с зубом пилы «от себя» дол-
жен входить в отверстие. Зажмите малую плату в тиски.
Обточенное полотно ножовки оберните несколькими слоя-
ми бумаги и сделайте им пропилы длиной 8 мм. Стенки
готовых пропилов обработайте надфилем. На малой плате
установите направляющие колонки и вилку. Левую колонку
выточите из бронзы и установите на штифте с резьбой М4.
Для правой колонки на стержне диаметром 4 мм и длиной
35 мм на поверхность длиной 7 мм нанесите резьбу М4 и
вверните колонку в плату. С нижней стороны платы на
выступающий конец колонки с резьбой наверните гайку
М4. Вилка удерживается крепежным винтом платы.
Упор для пружины тоже изготовьте из стержня диамет-
ром 4 мм. Верхний конец этого стержня также имеет
резьбу М4 для гайки, предохраняющей соскакивание конца
пружины. Ось для рычага прижимного ролика аналогична
осям рычагов подающего и приемного узлов (см. рис. 8).
Малая плата на
М4. Места отверстий с резьбой М4 для этих винтов
заны на рисунке 9. Они обозначены буквой «б». Два
редких винта пропустите под платой через распорные
алюминиевые трубочки с внутренним диаметром 4 мм
длиной 19 мм.
фигурнбй стойки, согнутой в виде буквы «П»
стали шириной 10 мм и толщиной 1,5 мм. Нижнее отвер-
стие этой стойки диаметром 4 мм — сквозное, нужно для
закрепления стойки на основной плате коротким вин-
том М4.
Рычаг прижимного ролика (рис. 11) изготовьте из листо-
вой стали толщиной 2 мм. Рычаг имеет три отверстия.
В отверстии диаметром 10 мм установите ось рычага, в
двух других с резьбой М4 закрепите штифт вспомогатель-
ной пластинки и упор пружины. Штифт с резьбой М4
С нижней стороны платы
этого
основной закрепляется тремя винтами
пока-
пе-
под
и
Один задний винт вверните в резьбу М4
из полоски
плате
имеет
с
нижней стороны рычага закрепите гайкой. Упор пружины
изготовьте из болта М4 с конической головкой. Отверстие
с резьбой М4, предназначенное для упора, с нижней сто-
роны рычага зенкуйте под головку болта, который с верх-
ней стороны рычага закрепите гайкой М4. Г
11 мм от верхнего конца упора резьбу сточите до 3 ММ
на расстоянии 3 мм нарежьте резьбу М3. На нее наверни-
те гайку, предохраняющую пружину от спадания. Пружм-
сжатие, изг товьте из стальной прово-
На расстоянии
. и
ну, работающую на сжатие, изготовьте из стальной прово-
локи диаметром 0,8 мм. Ее концы вставьте в наконечники,
выпиленные из бронзы в виде кубиков с ребром 8 мм.
Каждый наконечник имеет два отверстия: одно глухое,
д ’аметром 1 мм на глубину 7 мм — в него вставьте конец
пружины; другое сквозное, диаметром 3 мм или 4 мм
(соответственно диаметрам упоррв).
Пружина обеспечивает рычагу прижимного ролика два
следующие положения: ролик прижат к тонвалу с доста-
точным усилием для протягивай я ленты; рычаг отодвинут
от тонвала и фиксирован. Эту деталь можно изготовить из
проволоки готовой спиральной пружины, предварительно
развив ее. Для этого зажмите i тисках гвоздь, наденьте
на него раскручиваемую пружину и, захватив ее конец
плоскогубцами, потяните. Работайте осторожно. Свободный
выпиленные из бронзы в виде кубиков
дза отверстия: одно глухое,
развив ее. Для этого зажмите i
на него раскручиваемую
пружину и, захватив
конец пружины, срываясь с гвоздя, может ранить руку.
Усилие новой пружины зависит от диаметра свиваемой
спирали, количества витков и подбирается опытным путем
при налаживании магнитофона.
На рычаге прижимного ролика установите ось ролика,
выточенного из стали, и стойку фетрового прижима. За-
крепите их на рычаге заклепками. Ось и прижимной ролик
для обеспечения хорошего качества звука выточите на то-
карном станке с Г
выточите из бронзы в виде
толщиной 12 мм. На
проточите его до диаметра 35 мм.
Резиновое кольцо должно быть достаточно
эластичным.
пробки. В центральное отверстие ролика диаметром 5
вставьте его ось, в торце которой ।-----_
резьбой М3 на глубину 7 мм для установки шайбы огра-
ничителя и крепящего ее болтика.
К верхнему краю стойки фетрового прижима прикрепите
заклепкой пластинку-ограничитель, которая удерживает ку-
сочек тонкой пластинчатой пружины из фосфористой
бронзы. На ее концах прикреплены клеем БФ-2 фетровые
прижимы размером 8X8 мм, которые прижимают во вре-
большой точностью. Основание ролика
шайбы диаметром 27 мм и
нее наденьте резиновое кольцо и
Его можно изготовить
плотным и
новой резиновой
; мм
сделайте отверстие с
из
мя работы ленту к магнитофонным головкам. Осевые ли-
нии фетровых прижимов должны совпадать с линиями за-
эров головок.
Пластинка-ограничитель позволяет создать необходимое
угилие на пружине и отводит фетровые прижимы при
I эложении «Стоп» от головок. Без этой пластинки фетро-
l ie прижимы но отрывались бы от головок.
Рычаг прижимйого ролика в положение «Стоп» переводит
вспомогательная пластинка, передвигаемая клавишей. Эта
п ।астинка изготовляется иэ листовой стали толщиной 1 мм.
'начала вырежьте заготовку в виде трапеции с основания-
ми 37 и 43 мм и высотой 75 мм. На заготовке просверлите
отверстие диаметром 4 мм для оси и пропилите овальное
отверстие шйриной 4 мм для штифта рычага промежуточ-
ного ролика. Затем пластинку наложите на штифт и уста-
новите на оси. Эта пластинка имеет два фиксированных
г эложения, соответствующих положению рычага прижим-
ного ролика.
Сначала рычаг установите в положение «Стоп» и через
отверстие диаметром 5 мм малой платы просверлите от-
верстие во вспомогательной пластинке. Затем, переместив
рэ1чаг в положение «рабочий ход», просверлите второй
ряд отверстий. В соответствии с этими отверстиями пропи-

положение
лите окна для прохода стержней клавиш и обработайте
рабочие кромки вспомогательной пластинки, на которые
будут действовать клинья
В нашем магнитофоне осуществляется двухдорожечная
запись и устанавливаются соответствующие головки. При
рабочем ходе ленты используется верхняя дорожка. По-
этому зазоры головок находятся против верхней половины
ленты.
малой платы. । |ри установке магнитных головок
другой конструкции и размеров следует располо-
жить их так, чтобы зазоры находились против верхней по-
ловины ленты. Для этого подложите под них шайбы тре-
Расстояние между зазорами должно
вспомогательной
клавиш.
и
Лента движется на высоте 14 мм от поверхности
платы. При установке магнитных
конструкции и размеров следует
их так, чтобы зазоры находились против верхней
и
установке
размеров
буемой толщины,
оставаться 32 мм.
Если размеры устанавливаемых головок не позволяют
этого достигнуть, то следует внести изменения в конструк-
цию фетровых прижимов. Средняя линия каждого прижи-
ма должна находиться против зазоров.
При перемотке лента двигается на расстоянии 1
головок, что предохраняет головки от стирания. Устанавли-
вая головки на место, сначала
определив место закрепления
сверлите малую плату и закрепите головки.
головок
мм от
натяните
гетинаксовой
ленту, а затем,
платы, про-
Клавиши (рис. 12) изготовьте иэ стальных стержней диа-
метром 5 мм и длиной 110 мм. На верхних концах стерж-
ней нанесите резьбу М5, на которую навинтите кноп< г
выточенные из текстолита в виде шайб на токарном стан-
ке. Толщина шайбы 10 мм. Внешний диаметр 15 мм. Выто-
чите четыре такие кнопки. Одну кнопку для клавиши «За-
пись» еде лайте с внешним диаметром 10 мм.	।
К направляющим стержням клавиш прикрепите клинья,
вырезанные из листовой стали толщиной 2 мм. Три клави-
ши «Перемотка назад», «Перемотка вперед» и
имеют одинарные клинья. Скосы этих клиньев, нажимая на
вспомогательную пластинку, отводят рычаг, а вместе
ним прижимной ролик от тонвала. Действие клавиш пере-
мотки на вилки и клавиши «Стоп» на защелку описаны при
рассмотрении работы механизма управления перемоткой.
Клавиши «Запись» и «Воспроизведение» имеют двойные
клинья. Верхний клин передвигает рычаг прижимного ро-
лика к тонвалу, нижний — перемещает толкатель рычага
приемного узла перемотки, освобождая подкассетник.
Клинья закрепите на стержнях клавиш двумя штифтами,
которые пропустите в отверстия стержня клавиши. В зен-
кованном отверстии штифт расклепайте, лишний металл
спилите и поверхность отполируйте мелким напильником.
«Перемотка вперед»
«Стоп»

016
Ф10
07
Ф8
065
шарик от подтипа
Свободный^
полил
Юн во 7 с мохоёи 
ком и его ось
gg
промежу-
точный
ролик
теля
ИЙ
I
I
Рис. 6. Детали I
А — центр ос*
Ф26

I

ущего узла лентопротяжного механизма:
1ычага подающего узла; Б — центр оси
рычага приемного узла
145
150
о
I
М4
5
и
Фиксатор
заицелки .
Вил к (Л


- ^стоика
о
о
150
75
У
М4
~Т
у

Стойка
Стержень
Управляющие пружины
Рычаг
С \ Пластина защелки
Рис. 9). Механизм управления системой перемотки
^Шлифовальный
IL
<5>
I
Шпиндель
I
1
I1
.'1
сэ
5»
камень
мг
-	La
Защелка (сталь 2мм)
28
«Л
’З^М5 "I
1
П> I 5
> \мц
-13
«Л
W
Шлифовка тонвала
К Овиеателю
Л
гй
ось
4Х
Стойка ^гЯ
пружины ф
L
ГТ
11
11
Шайбы
г
r-t
. Ф10
г Рычае
подающего
узла
t
к



Шпанка Ф2
104--------
Толкатель {сталь 1мм)
26 -*i


Тормоз
Фетр
Е
4—
Детали тормоза
-50
Ф15
30
ИЗ

37
ного(с86ьо<
го) роли на 'Ц
I 10
68
h
S?
26—^
"МБ
Ф10
04
I
I
Ф10г* Направляющая
колонна
л] Упор
Фигурная
z стойка
0^ оправляющая М[1
/колонка
Тормоз
|Т
Резина
06
<а

32
Рис. 8. Рычаги прием-
ного и подающего уз-
лов
Приклеить
Пружина
(бронза)
г
ФЗ
8
Наконечники
М4
п
;Г
II
Ф1
2
о	/
у 5 Пружина

I
мч
IIJ
пружины
«р Гайка МЧ
Фетровый прижим
к
I
II

М5
ТГ у g 7 _ Г 6 7 t
Стоп
о
50
6
Б
2?
5^
$
'I
I!
з I UlTUtpi
Г
Запись
*
Клинья з
^Фигурная
ось

1 ....|И '<
Кондуктор
Ф10.
М5Г
Фиксатор
защелки
Перемотка
назад
''отверстие для упора *
Отверстие для
05 пружины
Рычаг
приемного
узла
Ж
l^iPL3
Перемотка
вперед
Восппоизвёдени^
1
Риг. 12. Клавиши
Стоика
возвратные пружины клавиш
*4
1
95
75

•1
I1it»i


FT
u



т
т
Ф1
10в
I
I
Мопт плата
с!
м
-55
М4
1Б0- —
Место оси
рычага
MV
ЗБ
5ОГПВ05
7^4*^
Л
*
\w
180
/
мч 0
ГО
UH
 L
Csi
I
I
5
ЗоЮдФЧ.
М4
ФЬ/
1
60
Ось
Вспомогательной
пластинки
Пластинка
жесткости
сталъЗмм)
Hfll

>i.,
мН!
I
Схру—Гайка
Рис. 10. Малая плата и блок магнитных головок
J
bat
26.
— 75
43-
/7*J
77
7
61
U/4/^J
04
Вспомогательная
пластинка
Шпкрт-
12
ФИ
35
ъ
t
I
Прижимной
ролик
-35
-27
'(
।
К 1 1
« I |
Й I I
i
I
I
I
I
।
I
I
!

।
।
«—   _

Бронза
к $

г
d
ж
Л.


49
39
Т“1
1И
Г
м
60
Vco
о о
7
М3
£
*J
-Резина
Ось прижимного
ролика /^з
п
U
MVJnr’ сч
т
прижима
33
135
Упор
ь
Ушки
а,
16
I
I
145
F+--
65
I
+
I
&
Рычав записи



I

Рычав
к
Рис. 11. Рычаг прижимного ролика
Рычав ВоспраизВедения
ФЗ

Рис. и. Рычаги
переключателя
Для точно» о сверления отверстий для штифтов изготовьте направляющий
кондуктор. Возьмите толстый кусок бронзы (15	15 '• 15 мм) и просверлите
в нем три отверстия. Одно, диаметром 5 мм, для установки прг. верливаемого
стержня. Другое, Диаметром 2,5 мм, под прямым углом к первому. В этом
отверстии нарежьте резьбу М3 и вверните в него винт М3, который будеэ
удерживать во время сверления стержень. Третье, наиболее с гвътсгвснн*>е,
сквозное отверстие диаметром z мм. Ось этого отверстия и ось устанавливае-
мого для обр мботки ' -ержня должны пересекаться по центру ооржня и с остав-
лять прямой угол.
Места сверления разметьте а»а стержне и расположите в кондукторе против
отверстия 2 мм. Стержень в кондукторе фиксируется винтсм М3, Оси про* ого-
ленных отверстии для установки штифтов клина д >лжны бо*<ь nape* >>« ньными
Рабочие размеры клина отдельных клавиш при налай*ивзнии под гоняю* с я,
поэтому их следует делать с ^ал-ком 1—2 мм.
В исходное положение клавиши возвращай .я пирагьисй пружиной с внв*и
ним диаметром 12 мм, расположенной.на ст»?;, -вне под основной «"пей (рис. 13).
Один ко^ец этой гружины закръпите коротким винтом М3 с шайбой в от«*рсти*в
стержня, другой —• на ниж>-*й поверхности платы.» На стержне клавиши устанр-
вите также у-ор, удерживающий клавишу в нормальном положении. /I it упора
и закрт-i••ия моица пружмны просверлите отверстия диаметром Z мм. Упор
изготоь те иэ отрь^ка аалоспицы длиной 7 мм. Лэс/*© мэгоговлеиия, подгоими
и нагедки работы ме > чниы а и • лвиши (средину упора немного раеллюи^итя
мол о гн® и
ударе/л
вгоните упор в подготов
«tHHQfe отверстие
концы С1*?р/*о-<5й i-Mbhixi при ножаг^и
Г с
НИ*
ГНИТГ	|.рйАг1»А'	и
•Т^1М 1 г-ОСВГ8 рЛиf -	т*И А*ТВ *
LJTHip’ р®СГ>О/1 ОМОНЫ нд	лм»«ин
На стоике механизма фигурны* <-..<» и отес-р'.’ия для прО”*/Дг и.'/п? ры>«»*а
за- •• м рагпалсжань! на прямой линии, ларал»»еаьиой основанию сюйниь Эга
линия находится на расстоянии 55 мм от основания. При установке мокениэмд
на плв'е осевые линии его рымагоа сивмещаюгс» с осеаой лиммеи основаимв
стойки. Гои этом рабочие лоаерэносги уголков, ыаимод^йстьующив г
клаеиш, будут наэсдигься год ними на расстоянии 55 мм с.т нлвгы. Сгойиэ ме-
Мниама управ» *зни? относительно стержней клавиш смещена на 2 мм к перед-
нему краю .' ’*•..1.
Пр/» нйжвтии илаамши »<3вп*гь,( конец дааи» на рь-^вг здлиси н выводм
механизм из кеитр^пьного положения, переводя рабочий конец (а вмаст» с ним
и подвижную пластинку переключателя) алеьо, эдмоаременно иодидвкгл» ры*/ н
воспроиз едения под концы других четырех клавиш. При ^.->-'-Тмч на / Дну иэ
нк1, механизм пер идет в положение, соотаетсгеуюч^е ре^и**/ вос;г»роиэ»еде-
Ни>, а рыче* записи передвинется к клаа/м - • -•> •-<<• -•
(Уси.*штеяь и налам*вьние рабо-u. магнитофона буду» or»наны »q Н выпуска)