0	5	7	9.
19 7 8
16	18

Наладка и проверка
токарных станков
Диафильм в 2 частях

Четырехкулачковый патрон
Корпус Кулачок Гайка Винт Кулачок Винт Кулачок
Наладка планшайбы с угольником
Планшайба
Противовес
Планшайба
Поворотный угольник
Наладка станка для обработки деталей в подвижном люнете
Наладка станка для обработки деталей в неподвижном люнете
Наладка станка для установки эксцентриковой детали
В четырехкулачковом патроне	В самоцентрирующем трехкулачко
с помощью индикатора	вом патроне с помощью концевых
 —I	мер

Регулируемые упоры
Наладка станка приспособлениями
Консольная оправка с тарельчатыми пружинами
Нажимная втулка
Консольная оправка с гидропластом и пневматическим
приводом
Центровая разжимная оправка
Основные типы цанговых патронов
12
Наладка станка с применением загрузочных устройств
Магазин вертикального типа
Магазин наклонного типа
Обрабатываемая деталь
Пневмоцилиндр
бабки
Пневмоцилиндр
задней бабки
Пневмоцилиндр включения и выключения подачи Гидрокопировальный суппорт 13
Искажения формы и расположения поверхностей
Отклонения профиля продольного сечения из-за неправильной наладки станка
Конусообразность	Бочкообразность
А — </»•>€—</««	А *”
Искажение круглой формы отверстия
из за чрезмерного зажима тонкостенной детали в кулачках патрона
Групповая наладка в сборе
Наладка станка для обработки фасонных поверхностей
Копир установлен в пиноли задней байки.
Наладка станка для обработки сферы на торцовой поверхности
Наладка копира при выключенном винте поперечной подачи
Проверки 1.2 и 1.3.
Прямолинейность продольного перемещения суппорта
в вертикальной и горизонтальной плоскостях
(распространяется на задний и передний суппорты)
Проверка 1.3. Одновысотность оси вращения шпинделя
передней бабки и оси отверстия пиноли
(или оси вращения шпинделя) задней бабки
по отношению к направляющим станины
в вертикальной плоскости
Передняя Оправка Индикатор
вавяа) hs Дей Заиняя
Сгппорт -	- /авка
Проверка 1.4. Параллельность перемещения задней бабки
перемещению суппорта, проверяемая:
Проверка 1.5. Радиальное биение центрирующей поверхности
шпинделя передней бабки под патрон
(на станки с несъемными планшайбами не распространяется)
22

Проверка 1.7. Торцовое биение опорного буртика шпинделя
передней бабки
(на станки с несъемными планшайбами не распространяется)
Проверка 1.8. Радиальное биение конического отверстия
шпинделя передней бабки, проверяемое у торца (а)
и на длине L (г>)
Проверка 1.9. Параллельность оси вращения шпинделя
передней бабки продольному перемещению суппорта
в вертикальной (а) и горизонтальной (г?) плоскостях
Проверка 110. Параллельность продольного перемещения
верхних салазок суппорта оси вращения шпинделя
передней бабки в вертикальной плоскости
27
Проверка 1.11. Перпендикулярность поперечного перемещения
верхней части суппорта (поперечных салазок)
оси вращения шпинделя

Шпиндель Оправка Индикатор Суппорт
Проверка 1.12. Параллельность перемещения пиноли
направлению продольного перемещения суппорта
в вертикальной и горизонтальной плоскостях
Проверка 1.13. Параллельность оси конического отверстия
пиноли задней бабки перемещению суппорта в вертикальной (а)
и горизонтальной (о) плоскостях
Наибольший диаметр обрабатываемого иаделил мм
Кааоо	I
точности На проверок	до 250	I ее. 250 до 400
	Nt проверок	Наибольший диаметр обрабатываемого наделил мм			
		до 250		ое 250 до 400	
		допуек, мкм			
н п	1.13а 1.136 1.13а 1.136 1.13а 1.136	16 16 12 12 10 10	£-150 мм	20 20 16 16 12 12	£-200 мм
Проверка станка в работе
Проверка 2.1. Точность геометрической формы цилиндрической поверх
ности образца, обработанного на станке, при закреплении образца в пат
роне (в отверстии шпинделя):
не более 500 мм. При /.^100 мм образец изготовляется с двумя пояс
ками шириной а, расположенными по концам; а -20 мм. При / >100 мм
образец с тремя и более поясками шириной а, расположенными по кон 31
цам и в середине. Образец предварительно обработан.
Проверка 2.2. Плоскостность торцовой поверхности образца,
о обработанной на станке
—j- D. При /)| “
200 мм торцовая поверхность может иметь кольцевые пояски (у пери
ферии, в середине и в центре). Образец предварительно обработан.
32
Проверка 2.3. Точность шага резьбы, нарезанной на станке
(равномерность)
Образец-валик (с резьбой, нарезаемой при проверке станка); </—при
мерно равен диаметру ходового винта станка; /. > D, но не более 1000 мм;
Z.i-0, но не более 500 мм. Образец предварительно обработан.
Конец диафильма
Автор И. С. Стеран
Консультант кандидат технических наук
А. М. Кучер
Художники Г. Д. Кострома, Ю. В. Егоров
Редактор И. Н. Ванина
Издано Фабрикой окраины! учебно-наглядны! подобий
Всесоюзного треста производственны! предприятий
Государственного комитете Совета Министров СССР по профтонбрааооонито
198086 ЛЕНИНГРАД.
ул. Зои Космодомепиокой 28
-ЮТ-
34