/
Tags: руководство по эксплуатации токарные станки
Year: 1960
Text
СОВЕТ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА
ГРУЗИНСКОЙ ССР
У-
/ ч ь & 1 .
СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗДВОД
имени С. М. КИРОВА
j ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ
СТАНОК
Схема
транспортировки станка
Ul.mcmea d~50t^t
cmow‘(7 (/
I
Сменные зубчатые
колеса
Таблица нарезаемых резьб
Метрическая резьба
Положение рукояток коробки скоростей
Рукоятка „Вм в положении „нормальный шаг" Рукоятка ,3“ в положении „Увеличенный шаг“
Рукоятка .2" в любом положении кткоятка *2 в положениях. 80
100-315 '4:11 10—31.5 или 25— (16:1)
Положение рукояток коробки подач
А На метрической резьбе
В 1 2 3 4 1 2 3 1 4 2 1 3 1 4
Шаг к мм
Б 1 13 26 13 26 52 104
2 1,75 3.5 7 3,5 7 14 28 14 28 56 112
Л 1 2 4 8 4 8 16 32 16 32 64 128
4,5 9 1.5 9 18 36 18 36 72 144
б 19 38 19 38 76 152
6 1.25 2,5 5 10 5 10 20 22 40 20 40 80 )60
7 5,5 11 5,5 11 44 22 44 88 376
8 1.5 3 6 12 6 12 24 48 24 48 96 192
Дюймовая резьба
1 Сложение рукояток коробки скоростей
Рукоятка .3“ в положении .нормальный шаг“ Рукоятка .3“ в положении .Увеличенный шаг“
Рукоятка .2* в положения*:
Рукоятка .2“ н любом положении
100-315 (4:1) 1 10—31,5 или 25—80 1 (16:1)
» Положение рукояток коробки подач
А На дюймовой резьбе
В 4 2 ' 1 4 - 3 [ 2 4 3 2 *
Нитки на дюйм
Б 1 3» 6М 13 ЗВ
2 зи 7 14_^ 7;8 3« 7(8
3 2 4 8 16 1'2 1 2 4 1'4 1
4 4 И 9 18 4«
б 19 Г
6 5 10 20 |И 2 И 5 1W
7 И 22
8 3 6 12 24 3(4 1И 3 6 3(8 3'4 1И
a
63
b
63
13
Сменные зубчатые
колеса
Таблица нарезаемых резьб
Модуалъная резьба
Положение рукояток коробки скоростей
Рукоятка .3' а положении .нормальный шаг" Рукоятка _3‘ к положении .Увеличенный шаг*
Рукоятка .2* в любви положении Рукоятка .2“ в положениях: -80
ИХ) -315 (4 : 1> 10-31 5 или 25 (16:1)
Положение рукояток коробки подач
А На метрической резьбе
В I 2 3 2 3 * • 2 3 4
Модуль • .
Б 1 2 3,25_ 3.5 6.5 3,25_ 3,5 6.5 13 26
1,75 1,75 7 7 14 28
3 0,5 I 2 1 2 4 3 _ 9 4 8 16 32
4 2.25 2,25 4.5 4.5 9 18 86
5 19 ,38
6 1.25 2.5 1.25 2,5 5 10 5 !0 20 40 |
7 8 — 2.75 2,75 5,t> _ 6 1 1 5.5 1] 22 41 , 48
Г 1.5 3 1,5 3 12 6 12 24~^
Питчевая резьба -- * .
Положение рукояток коробки скоростей
Рукоятка .3* в положении .нормальный шаг4* Рукоятка .3" н положении .Увеличенный шаг*
Рукоятка „2* в положениях:
Рукоятка .2“ в любом положении
100—315 (4:11 I 10—31.5 или 25-60 <’6:1)
Положение рукояток коробки подач
• А На дюймовой резьбе
4 3 ? if 4 3 2 4 3 2 1
Диаметральный питч
Б 1 в К. 13 2S 52 3« 68 13 7.8 13* 3*4 38
2 7 14 28 56 1М 38 7 14
3 8 IS 18 32 64 2 4 8 16 1 2 4
4 9 86 38 72 2 И 4 'А ‘ 9 18 1« 2« 48
5 ЭИ 19 76 4» 9« 19 23* 44>
в 10 20 40 60 2И 5 10 20 1 8 234 5
7 11 22 44 88 2 И 5 И 11 22 V 2Я> 58 |
8 12 24 48 36 3 6 12 24 18 3 3
14
//аспройна с гании для нарезания резьб ори прямо* соединении лодо8ого бозта.
Положение рдноя/пан норобни подай Положение рдноялпон' норобни снорос/пеа. ФЪрнд/пя нос/р&иш
8 £(я) 7 (в) £(в) Р ’ г
• шнпр роробор <Х £ § <3 «ъ i а г «0 1 I i //ормалбнб/и шаг. 8 л/обоп/ положении a t^ 6 ^6 J
(/^елиоеннб/а шаг. / /с 1(г5-до) /из !зо -з<. б *>! И С5|^
/ Дб’,? “У/5? О) |е> м 1о М^.1
t - шаг нарезаемой резьбе/ 8 нм
4
Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков винтов и гаек I CI
УЗЕЛ № вала по схеме .W no схеме Число зубцов или заходов z Модуль илц шаг мм, ш или t Угол ВИНТОВОЙ липни в гра- дусах [> Ширина обо- да мм. В Материал Термичес- кая обра- ботка Твердость Примечание j i
Коробка скоростей 1 1 40 3 18 / ст 40х Закалка Ro=50 ' ТВЧ ЗУбьев
1 2 45 з 18 СТ- 40х Закалка Кс=50 ТВЧ зубьев
[ 3 45 8 18 ст. 40х Закалка Кс=50 ТВЧ зубьев
II 4 50 « 18 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
II 5 45 3 18 ст- 40х Закалка Мс=50 ТВЧ зубьев
II 6 40 3 20, ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
и 7 24 8 22 ст. 40х Закалка Rc=5o ТВЧ зубьев
II 8 32 8 20 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев |
II 9 48 3 18 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев • и
X 10 32 3 55 ст. 40х Закалка Rc=50 I ТВЧ з*бьеи ;
III 11 32 8 '20 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
III 12 4В в 22 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
1П_ 13 41.1 3 20 ст. 40х Закалка Rc=o0 ТВЧ зубьев
III 14 24 3 48 ст. 20х Цемент, и калить Rc=59
III 15 24 3 12 Ст- 40х Закалка Rc=o0 ТВЧ зубьев
III 16 60 3 22х4 ст. 40х Закалка Rc=50 ТЕЧ Зубьев
III 17 42 3 22 ст. 40х Закалка Ik =50 ТВЧ зубьев
IV 18 60 3 22 ст. 4Ох Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
IV 20 42 3 22 ‘ ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
IV 21 24 8 32 Ст. 40х Закалка He =50 ТВЧ зубьев
V 22 96 3 28 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
V 23 55 4 24 Ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
V 24 22 4 52 ст. 40х Закалка Rc=5n ТВЧ зубьев
VI 25 60 2,5 )6 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
VI 26 60 3 22 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
VI VI 27 55 4 24 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
28 88 4 50 ст. 4 Ох Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
VII VII 29 28 2,5 16 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
30 28 2.5 16 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
VII 31 42 2,5 16 ст. 40х Закалка Rj=50 ТВЧ зубьев
20
1 Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков винтов и гаек
' 3 Е Л М валя по схеме мм ПО схеме Число зубцов или заходов z Модуль или шаг мм., m или t Угол винтовой линии в гра- дусах ,811 . Ширина обо- да мм. В Матери ал Термичсс- кая обра- ботка Твердость Примечание
оробка оростей VII 32’ 60 3 16 ст. 40х Закалка Re—50 ТВЧ зубьев
VII 33 60 2,5 16 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
VIII 34 56 2,5 16 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев.
VIII 85 • 42 2,5 • 16 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
> IX 36 28 2.5 34 ст. 4 0х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
ченные гетерии VIII 37 63 2 15 ст. 45 Улучшение Нв=220
38 37 2 15 СТ. 45 Улучшение Нв = 22О
. ♦ 39 56 2 15 Ст 45 Улучшение Нв=22О
40 88 2 15 ст. 45 Улучшение Нв=220
XI 41 53' 2 15 ст. 45 Улучшение Нв=220
XI 42 63 2 15 Ст. 45 Улучшение Нв=220
1 -л эробка юдач XI 45 61 2 12 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XI 46 33 2 6 ст. 40х Закалка Ес=50 ТВЧ зубьев
XI 47 33 2 6 ст. 45 У.'[учи1ение Нв=220
XII 48 60 2 V 12 ст. 40.V Закалка Ес=50 ТВЧ зубьев
XII 49 33 3,5 12 ст. 40л Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев 1
XII 50 45 2,5 12 ст. 40х Закалка Re=50 ТВЧ зубьев
хп 51* 38 3 12 ст. 40х Закалка Rc=p0 ТВЧ зубьев
хи 52* 26 •3,5 ' / 12 ст. 4ох Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XII 53* 35 2,75 12 ст. 40х , Закалка • Re=50 ТВЧ зубьев
XII 54* 52 2 12 ст. 40х , Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XII, 55 54 2 12 ст. 40х Закалка Re—50 ТВЧ зубьев
XIII 56* 57 1,75 6 ст 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XIII 57 57 1,75 6 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XIII 58 60 2 12 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XIII 59 45 2' 12 ст. 4Ох Закалка Rc—50 ТВЧ зубьев
XIII G0 30 2 21 ст. 40х Закалка Be—50 ТВЧ зубьев
21
Спецификация зубчатых и червячных колес, червячков, винтов и гаек
У ЗЕЛ № вала ио схеме Л'?Л; по схеме Число зубцов •.♦ли заходов z Модуль НЛП НИ Г мм, Щ или t Угол пинт вон лицин н гра- дусах Ширина обо- да мм. = .11 -А Материал Термичес- кая обработка Твердость Примечание
Коробка подач XIII XIII К II I XIV 61 30 2 9 ст. 40.x Закалка Rc=50 ТВ4 3v61»eB
62 60 2 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
63 37 2 12 ст 4Ох Закалка Ве=50 ТВЧ зубьев
64 37 2 6 ст. 45 Улучшение Н’п=220
_ху_ XV XV xv 65* 66 28 2 12 . Ст 40х Закалка Вс=50 , ТВЧ зубьев
30 *2 12 ст 40.x Закалка Кс=50 ТВЧ зубьет;
67^ 1'8 3.5 2.5 12 Ст.‘40.x Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
68 27 12 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XV 69* 24 3 12 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XV XV 70* 24 3,5 12 'ст. 40.x Закалка lie—50 ТВЧ зубьев
71* 30 2,75 12 ст. 40х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XV XV 72* 39 2 12 ст. 40х Закалка Rt=50 ТВЧ зубьев
73 36 • 2 12 ст. 4б.х Закалка Rc=50 ТВЧ зубьез
XV XVI XVI XVI 74 44 1.75 ст. 45 Улучшение Hb=220
75* 44 1,75 •12 ст 4Ох Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
76 30 о 12 ст 40х Закалка Tic—50 ТВЧ зубьев
77 45 2 12 ст 4О.х Закалка Re=50 ТВЧ зубьев
XVI 78 60 2 12 - ст 40.x Закалка Rc—50 ТВЧ зубьев
XVI XVI 79 30 2 12 ст. 4Ох Закалка lit —50 ТВЧ- зубьев
80 53 2 12 ст. 40s Закалка Jie=5p ТВЧ зубьев
Фартук XVII 81 36 2 16 ст 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XVII 82 66 2 16 ст. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XVII XVIII 83 3 33 4 15°15’ 80 ст. 20.x Нем ей тир» к калить Rc=59
84 2 16 ст. 45 Улучшение Hb=220
85 20 2 16 ст 20х Цементир. И КЯЛЦТЬ Re=59
XIX 86 36 4 30 ст. 45 Вр. ОЦСС-63
XIX XIX XX 87 55 3 16 ст. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
88 52 3 16 ст. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
89 22 3 18 ст. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XX 90 52 3 16 ст. 45 Закалка Rc=5Q ТВЧ зубьев
XX XXI 91 55 3 16 ст. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
92 66 3 18 ст. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
22
Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и <а«к •
У з е л № вала по схеме №№ по схеме Число зубцов или заходов z Модуль или шаг в мм, Ш ИЛИ t Угол винтовой линии в град. Ширина обо- да, мм В Материал Термичес- кая обработка Твердость « r Примечание
Фартук XXI 98 35 2 — 10 10 ст. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XXI. 94 35 2 — ст. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XXI 95 12 4 —- 50 ст. 40Х Улучшение Н e=220
96 рейка 4 О СТ. 45 Улучшение H в=^220
XXII 97 63 3 16 СТ. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XXII Д8 99 52 3 16 СТ. 45 “11 “ Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XXII 55’ 3 16 ст. 45 Закалка R.c=50 ТВЧ зубьев
XXIII 100 26 3 16 СТ. 45 Закалка • Rc = 50 ТВЧ зубьев
XIV 101 ‘ ’I 12 ПО Бронза OUC 6-6-3 •
XX 123 20 2 14 СТ. 45 Закалка Bc=45 ТВЧ зубьев
—-— 124 46 2 10 СТ. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
125 22 3 10 ст. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
Суппорт / XXIV 102 И 3 16 ст. 45 Закалка Rc=42 ТВЧ зубьев
XXIV 103 17 3 16 ст. 45. Закалка Rc=42 ТВЧ зубьев
XXV 104 20 3 35 ст. 45 Закалка Rc=42 ТВЧ зубьев
XXV 10'5 31 2 14,6 ст. 45 Закалка Rc=42 ТВЧ зубьев
XXVI 106 31 2 14,6 Ст. 45 Закалка lie ==42 ТВЧ зубьев
XXVI XXVII 107 30 - 2 14 Ст. 45 Закалка Rc=42 ТВЧ зубьев
108 30 2 14 СТ. 45 Закалка Rc=42 ТВЧ зубьев
XXVIII 109 30 2 14 СТ. 45 Закалка Rc=42 ТВЧ зубьев
XXIX 110 30 2 1 14 ст 45 Закалка Rc=42 ТВЧ зубьев
XXIX 1 11 25 2 — 12 ст. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
XXX XXX 112 25 2 12 СТ. 45 СТ. 45 Закалка Rc=50 ТВЧ зубьев
113 1 5 22 40 Улучшение Hb=220
XXX 114 1 5 СЧЦ-Н2
XXIV XXIV 115 1_ 1 5 5 28 60 СТ. 45 Улучшение Hb=220
116 Бронза ОЦС 6-6-3
Станина XIV 117 I 12 48 ст. А.40
Задняя бабка 121 1 6 55 СЧИ-2
122 1 6 32 ст. 45
* Зуб корригирован Для гаек—длина, мм; Для винтов и червяков—наружный диаметр, мм. *** Указан верхний предел твердости.
23
76/Э OMJXJ
CtfCW
Спецификация к схе ие смазки
ЯМ по схеме Наименование смазываемых частей механизмов Способ смазки Марка сма- зочного ма- териала по ГОСТ Периодичность смазки и за- полнения ре- зервуара Л о < с О S 7? ни 2 - а? =
1 2 3 4 5 6
р, р. Резервуар для масла в коробке скоростей От насоса я разбрызги- ванием Масло Менять масло | первый раз че- рез 10 дней ра- боты станка, второй раз че- рез 20 дней, за- тем каждые 40 дней 30
Резервуар для масла в коробке подач От насоса индустриаль- ное „20е 3,5
Р3 Резервуар для масла в фартуке ГОСТ 1707-51 i
Л, Залив масла в коробку скоростей
Л, Залив масла в коробку подач
Л» Залив масла в фартук
м, Маслораспределитель коробки скоростей
м. Маслораспределитель коробки подач
М3 Маслораспределитель фартука
А Спуск масла из коробки скоростей
С2 Спуск масла из коробки подач
С, Спуск масла из фартука
С4 Спуск масла из ванны сменных шестерен • •
нп, Насос плунжерный коробки скоростей < 1
21П1 нп3 Насос плунжерный коробки подач
Насос плунжерный фартука
ФП Фильтр пластинчатый
П, Контроль за наличием и подачей масла в ко- робке скоростей
П, Контроль за наличием и подачей масла в ко- робке подач
А. А Распределение масла и контроль за наличием и подачей масла в фартуке и суппорте
Маслоуказатель коробки скоростей
V, Маслоуказатель коробки подач
5'3 Маслоуказатель в фартуке
РК Распределительная колодка для смазки на- правляющих станины Раз и гол снять галвзкн, йрочи- CTIlTb колодку
Т,_ Трубопровод подвода масла к распредели- тельной колодке Рп.
_Ь_ Тз Трубопровод для смазки шестерни поперечно- го винта
Трубопровод для подвода масла к распреде- лительной ваночке М3
1
43 45
1 2 3 4 5 6
L Смазка подшипников промежуточных осей сменных шестерен Прессмас- ленки Вазелин технический Раз в смену Р.05
2, * Смазка винта, конических шестерен и их под- шипников верхних резцовых салазок суп- порта Руовая Масло индуст- риальное .20“ ГОСТ 1707-51 0,04
4i Смазка подшипника винта и пиноли задней бабки РуЧная - _ 0,03
5, Смазка подшипников ходового вала, ходового винта и вала переключения Фитильная 0,06
6г Смазка подшипников приводного шкива .4 ' Ручная набивка Вазелин технический Раз в год 0,3
7, Смазка опор винта поперечной подачи и ва- лика суппорта Ручная Масло индуст- риальное „20“ ГОСТ 1707-51 Раз в смене 0.02
8t Смазка винта поперечной подачи и подшипни- ка конической шестерни валика суппорта <* 0,03
Смазка подшипника вертикальной оси меха- низма самохода верхних резцовых салазок суппорта 1 0.06
10j Смазка подшипников винта верхних резцовых салазок суппорта Y> 0,02
111 Смазка механизма поворота резцедержателя 1 1 0,15
ПРИМЕЧАНИЕ: Масло „индустриальное 20* ГОСТ 1707—51 имеет вязкость 2,6—3,31 в
условных градусах (Энглера) при ГО°С.
X
/
i