/
Similar
Text
ПРОМШЕННОСТИ
БАРНАУЗЬОШЙ ЗАВОД МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ
. ПРЕССУ
9дио8фйв©яипннв открытке даухот§очи«е
простого дейст»ия ^йаоокяеиые
ускжек 1000
K2I3OB
КШОБ
ЗКСПЛУАТАЦИОННАЯ даУМЕНТАЦИЯ
К100~7&^С~001РЭ
h
I ш>7мо-4шэи
I Ш30В-00-0(ИЯ1
УЮХОО-СХдАЧЮХРЭ
I •
I
:Ш,607.127Йа •
Документация обжя
«««ймйеммцммзвгп
Прессы одкокривожятж- открытые
простого действия* Руководство
по акоплуатада. I
,,$PWW одокроойишш^ открытые
простого дейотвия.Ведомость ЗИП. I
Пресса одой^вймкне открытые
X.
простого действий» руководство
по одектрообоидсвйт. I
Документация на сооюяые части
по (эксплуатация, ,1.1
Елок уар&Млемш баокжг&тный
ВЛМД iww** I
ПАП К» ДневмоаДзаратура дребоов. Руко-
водство по екошгуатада.»
ПС Скстемн х^йтраоеомкыые &ан
йулызяш сшз^УШК) ШДО&-2.#5
..Паодбрт,
ПС Л ‘ \ Прибор управлэий.я
Паспорт»
ПС Роде давления макотабаритное
МЖ-25. Паспорт-
Централжвовавжая система сказки
фирма "Сакс’овд”, Руководство
по »ксплуатадик<
Ресиверы, инструкция помонтйжу
а дезапамои 'з^еппуйт^ции
рееи^ёуоВ.
•• ; \
- И14 Лн«т ?4 ^OftYM. п°1*_ вДГ.та !
Р;праб. “*" '!~ * •и? .»•
Прав. *.*! /л. «t iiini aiit
Нач. бюро
Н. контр.
УТв.
Ко
itjKua.i
К100-78-£Ю~001 ЭД
Прессы оджжшво&йдшз
отзфшда проотого даст- 1
Водг^боть ^scixMwa-
цеояяьк документов.
Лит.
Лис г
БЗМП
Лис-Ч
Формкг 1£
7ЪУкнА 1Ли ЧИЯ.С ^!3<.
{
5
Ш.б20,034ПС
2ЛА о 620 & Q34TG
СССР
У5219А РЙ
ШЮ-37М09
Втжжч:ятбй'ь ВЖХХ*-Х1
Йасшорь
Вьэйй№тй,о ВШ1МХ
Техшрйойое опкшшо
И ИНСТруВДЕЯ Й0 жо-
&£уатагй?„
Подай» 1тэма$ичесжая
РуК0И0ДС5. с.;» ПС- I**
^адкг< Реслвер*. Паспорт
оосула^работаг^уо под
даёлойейл
Psoassp* Пасйорт сосу>
дя> работакж’вго йод
I
Кроашвиш жтртда4’.' -
Ъ
I
К213О-О6Г-ОО1
2. при кошдектада пресса ан«тсдагсо^,
ь
Примечания:
I * при установка .на прессе смоочнсй оиотеии
задана) X
Ксжяй&м элек^ричвекм
СаШбМ<1^0В№5»0 по
электроободаованйю) в
г-
У
к
Прессы оцнокривошыпные
открытые двухстоечынв простого ’действия
негшооняемые усилием 1'000 kN !
Модели: ШЗОВ
ШЗОБ !
руководство по экспаУАтадии
KI00~78-0(M)GI Ю
СО ДЕРЖАНИЕ
i
I
Io Техническое описание ............................ 2
I.I. Назначение и обласп применений ................. 2
1.2» СЬотав прессов ................................. 3
1.3. Хстройстзо ж работа пресса и его составных частей .... 8
' / ' "--7 05
I. 4в Смазка пресса. ........... i ...... «о
I. 5. Пневмо с ястейа пресса ............*.. ♦.....♦............ 33
2. Ммструхтяж по эксплуатации 36
2.1. Укатке мер безопасности ......................4.36
2.2. Порши установки .................... ,..........39
2» Зв Первоначальной пуск •.....40
2. Установка и cwana «таилов Л....................... 41
<_ / 7
2.5. Режимн работы ................../................. 42
2.6. Воэмойн^е неисправности к cnocsta их устранения ......43
2.7, Катоог деталей ............................... &
3. Паспорт .*••*•♦•••♦♦••••♦♦••••••••71
3.1. Обеае сведения ...»............ ЗХ
3.2, Осйоанне технические даннае и характеристжи...*,*.52
3. Зя Номограмма для определения усилия вирубки и
величиям хода ползуна 5>
3.4, Комплект поставка
3,5. Гарантии ......... 57
ПРИЛОЖИМ^
I. Матеркой по бмстроизнаяивавит<ся детадяк
KIOQ-78-00<-a)I РЗ
Из)«
Лист
Рафяб '
Н. контр.
Над, бюро
Ути
_________Копировал
•Mr MlKVM. ,
Подл.
-i____
Пресса одиокривонипные -
Руководство по эксплуата-
ции .
Лит. ) Лист I Листов
БЗМП
Формат 11
ДЭ73 г. Б>|рцаулккк& филаал. Зе».
1Л< Назначение и область применения
****<*,
Прессы однокроошишше открытие двухстоачные простого дейст-
вия иенаклоняемне усилием 1000 разработаны по ГО£Т‘7600-76 на
общие технические условия, ГОСТ 9408-7? на основные параметры и
размеры и ГОСТ 15474-70' на норды точности л предназначены для ЛИС-
ТОВОЙ ШТШЯИСВКИ* '
\ '. /ц |
Базовой модель» является пресс ШЗСВ.
Пресс КХ430Б, имеет переданной стой- Для расширения техноло-
гических возможностей пресс оснацаегс^ лрогомЬг л ххххуххххххууу
Z ?*
Расчет усилия дая выполнения холбдаш^амябвочянх- операций, а
также механические свойства материалов рекомендуется производить
по справочникам обработки металлов давлением;
Велячйну хода ползуна в зависимости от усилия рекомендуется
выбирать по приведенной номограмме/
Размеры Ейтамцузмого иапата ограничиваются: размерами штампо-
вого пространства, величиной хода ползуна^ допускаемыми усилиями
на псхизуне, мощность» электродвигателя и прочностью элементов
привода*
W-JX л.ио*я
;Ьта
ПО#!!,
'•!• г. Ь>^и.1УЛЬС.;|Сй 1ч!Л_«
1,2. Состав пресса..
г
I.2.I. Общий ввд с обозначением ообтавпж. частей пресса
модели K2X3UB (сы.рйс.Х).
Х.2.2. Перечень составных частей
пресса
Поз. |
РиоЛ 1
Х-5! «Л «•»
м> ^.•В<. ОМ» «KV
I Обосмачение [Примечание
Фувдам-энт
Станина
Ползун
Привод
Вал 1'лавйнй
6
7
8
9
Подушка пневматическая
Тормоз маховика
IC
Возлухшр^вод
Сбрасыватель
п
*5
1Ц
Зажта опасной эоик
Жслопровед /
teiwwHsie электрооборудования
Панель •
Нш^/.ровка автоматического
K2I30-05M0I *
шзовлмш
. ШЗСЙ~2ХБгОО1. ....
"К213ОВ~ЗЬ4Л)1
?
K2I30-32B-WI
/ K2I30M3-00I
,Ш30-37Г^1
M30-44-OOI
К2130В-01А~001
К2130В-41Б-001
тазавчзчхл
K2I3OB-5I-C0I
K2X3G3-7M0I
К2130В-72Д-ООХ
ШЗЯВ-74А-001
кгхзсмз-юох
K2I30MXE-00I
Ш30&-92Г-О01
СССР
।
]
.' ШЗ(В-93~00Х
л
Цр^/ечаяие: .
Ж ГЛ.,,
. ° Псютавляетсн со особому заказу .за дополнительную плату
;
Lr- -- Д, -л
Лист ,V. же куц. П»лН. J1.1T»
К100-78-аМ)01 РЭ
RW9TI7
* 1.2.3* Обвхий вид с обозначением составных частей пресса
К1430Б. (рис.2). '
' 1,2.4» Перечень составных частей пресса.
Таблица 2
еш «Н *м» «м0 «ад» «еэ «*=' ***> «х» й.г чвак нъл- *-•* к>*к <*«• *4» w»> е=»л х ' ‘ 9 тм «, *«• Стл «wo aMf- Ч^. в«<- »?Г* «м*. аяй вист ежл -w» яме 1 (.
Поз. j Наименование i Обозначение !Примвшйие j
tW№ '(W ЬЖЯ пго *1ЧЙ МОГ Лхг «*» «О* *!"• **-•' **? «X» юж* мм ° мг «>* спл *л-* гаа» ижг ««•» «мю ici: вам ем. «мг aw ’•ла а f I
I. Фундамент Ш30Н35Г-СШ Ч ‘ ’•' 1 /
22 Станина К*130ВЧ:1ЧХ)1
3. Стол передвижкой 0
4. . Рог ’ " ' • • ЖЗОЬ-ХЗ-Ш!-.-^ 1 ’ - • • •
5. Ползун /' KSISOB^IF^WI 4
6. Привод К2130МХЧХЯ
7. Вал главный ^ХЗЬ-32В-00Х ?
8. Ураваовешиватель ползут шзав-зз-чш >
о *г » Когсавдоаипарат К213(В-Ю1А-ОО1* СССР
К213аМ1БООХ э,* т
ха. Воздухопровод Й213Ш-43-00Х
II. Тормоз маховика ШЗО-^ЧЩ t
12. Ограждение ШЗ(В-71-4Ю1
13* Ограждение шестерен ШЗ(Б«72Д~001
14. Маслопровод, KX430M34XII
15. R смешение електрооборудо»- -
вакка: тЭэмхА-юд!
** Панель ., <•' * * \ . •'••. . / ••*. ;Ш30£-92АЧЮ1. . /
Примечание": Детали фундамента поставляются только на
• зКслорт. г
1.3. Устройство и работа пресса и его составвд ^гастей
* \
I.3.I. Органы управления прессом (рис.З)
Поз»
см.
рис.З
Органы управления и их назначение
X
'4
3
7
8
Кнопка включения пресса в режиме непрерывных ходбв
Кнопки двурукого’ включения
/
Кнопка вшслючения электродвигателя
Кнопка включения и выключения электродвигателя стола при
регулировке стола вниз х >
Кнопка включения и вшюочеши адктродвигателя стола при
регулировке стола’вверх,
Кнопка’ включения электродвигателя
Переключатель режимов работа стола
Педаль для включения и ви. .лючояия Дросса .в режиме одиноч-
ных ходов (распс-л Оже на около пресса на полу). • • ’
ние
1.3.2» Схема кинематическая (рис.4)
Ввиду широкой известности кинематической схемы прессов с£&са~
её не приводите^ В Таадпще указан перечень к кинематической
схеме.
! Ли
Или;
' icy . АЧ д
1Ь.
'• Л.тгц
KIOO-78-OO-pOI РЭ
*»•
I
Ы*4^Л Af^Qf<if^, | /jpdff. 1л
к>»лм
I
1й*вЬи»»^«гЬгн»^»М*а»4и®»АН««в»мив*<Л*«*»|««»^««о«а«м^^
Л 1#&-7$
мивп»^лаавхгх»ии>^*«»»Чй«^*«»^<»ИК*«^’«г**^:»*’*^^Ийи«зпвл*»»«»^*вл**ед=««*«»***и»*л
- г ПЕРЕЧЕНЬ К вАЖ® й ОМЕ J '
Лоз. j >vm Zxft! Лич tvsj natfi <rtV tf** «4Л . sex?» мае t4So влй an лча» tt«t той rjW.I ГМ« -Г-Ж* t««l ОЭМ «А» L .Л9Д№ ...«. firt» ем« екм j Характе- (
на. оио.4! fcfer <М1» wmc Обозначение Ort* IWtti -гса* UM' 9?JT> ton’ ‘ Наименование ! C*tb AW »ХГ, CMSft СИ* WX> 9М«* (ЛИ }К2130ВШ430Б Ош <ж=ч »лз *аг> вча мл J ристика ШО9 «м» «Я» вои> ,ММ: «М» 1 р
ь . №303-31-105 Маховик I X 95 ходов в i
минуту •
1 ШЗ£В-ЗМ05~11 Маховик I I 56 ходов в
. г минуту 1
2< K2I30B-3I-I03 Шкив I 95 ходов в
1 минуту
частота buhz^
K2I3QB-3I-I03-XI Шкив /' l) - I 1 ‘95 ходов в ’
минуту . •
I f частота 6C:Lz
К2130Г-31-103-12 • Шкив 7 I иг» 56 ходов в о ?'?г
минуту
частота oulz •
К2Х30Г-31-Х03-13 Шкив у /х *» 56 ходов I
минуту
частота 60.42
3. 4АС132Ш Электродвигателе 1 I П,8Ж
* \ _ / X4I0 4/min
4. |*1. , ;
По^дДкйН г.Ь1/х ЗЪ2и г
И ГОСТ 5721-75 2 2 С *
► 5 о №30-315-4X0 Шестерня .1 1 Z
6» Ш303-32-4О2 Колесо зубчатое I I р 5 ' г
» t s - 7. Подапншк 226
'i ГОСТ 8338-75 2 2 t
1 * УВЗХ46 ....
1 8. , X. Мурта-тормоз I I ! (
* 9. K2I30B-33-00I Уравновеишватель • - ' >
ползуна X I к к
| IOw K2I303-2I-40I Втулка эксцентри- JT. i
/ . ковал х I' )
II, №30>2l402 Втулка эксцентри* 1Л;
ковач X I
. * -Ш80А4 Электродвигатель '.«W I хд W
6 ИСПШЗО! 4 1400 1
/ ! ':
Ci | <
, i ; j ~ 1 . Г.».к Г
1 j;.; 1 1 ; KIQ0-78-G0-00I РЭ ю
1 Л. 15 •-:1 ,'!'!i. 1 < т . ;i:>,r= ' 1 а ‘
чл- n «М. u * «Ы~>И ««Mt
‘ ‘ • г {» т»л A f* .ЧЛИЯЛ ч
5 Поз. ’ • . ! !. Модель IXаракте- рад,4* Обо”1ачвгае j Наименование ^1308! К1430Б; ристика 13 Подшипник 46207 ГОСТ 831-75 ~ 2 14 3P23-40IA Червяк ' /- I т^4 ' ... 2 -1 15 3P23-60I Червячное колесо - I гг?^ = 4 X 2=27 16 К1430Б-12-405 Червяк - I л?у = б 2=2 17 К1430Б-12-050 Гайка - I гп* 6 2=36 18 K2I3GB-0IA-402 Звездочка -I I 19 K2I30B-0IA-403 Звездочка .11 20 . ВПФН-OI-062100 Выключатель I I
1
I
i
1,3.3. Сталина (рис.5)
Станина прессов литая чугунная вакратого типа. На передаей
части станина закреплены плоские направляющие я приэиатичеакив
5 и б, одна ks которых '- б регулируемвж. Зазор между пслзувон и
наяравлядамй-станины устанавливается при помощи регулировочных
винтов. 4 ' . •
На столе станины закреплена подштамповая плита 3 с Т-образ-
ными пазами для крепления нижне* части штампа.
Внутри стола пресса K2I30B кнветоя место для установки пнев-
Йатичеокой'подупки, '
На станине пресса К143ОБ имеются направляющие для установка
и креплений- передвижного стола, а также расточка для установки
рога» ' ' . ' ' . . ,
1,3.4. Стол передвижной (ряс. 6,7)
Перемещение стола по направляющие станины осуществляется от
рийнвидуальногс электродвигателя черев два червячных редуктора.
Для перемещения стола I необходимо предварительно ослабить
оик 5,расПйЛ0жойБыи е правой стороны стола,и е помощью упорных
винтов 2 переместить его вверх. Для ограничении перемещения сто-
ла на станине установлены два конечных выключателя, которые бло-
кируя? электродвигатель,
F
il
Подл, foftf
II
KI 00-78-00-001 РЭ
/liter
/(700 - 7<3- 770- 00/00
г-вяь-иф -J
1
Ila рабочей плоскости стола закреплены подштамповая плита с
T-o6pfi3Hiff.ni пазами для кропления штампов.
1.3,5. Рог (рис.8)
Рог предназначен для расширения технологических возмслиюстп;!
пресса. Он крепится в расточках станины и хшоот ио.диго' «новую пииту
с Т-образ1шм паз ом ♦
Г.3.6. Ползун (рис.9)
Ползун.является рабочим органом машины, к которому крепится
верхняя часть инструмойта. 7 )
Узел ползуна состоит из следующих осцовных дста.чс;’; : ползуна 14
шатуна I, штока 2, соединяющего ползун с шатуном, механизма рогули-
/ *
ровки хода ползуна, и механизма регулировки штампового пространства.
В нижней части ползуна для крсплоция верхней части штампа
предусмотрены Т-образные паза и\ столор^шй,винт,
Планка 6 опирается на Ъжрл^ивающие стержни шш«па.
Наибольший ход планки 45mm.
Необходимый зазор шаровой опоры штока 2, кридки 13 и подпят-
ника 4 устаяааливают набором прокладок 3.
Опорой подпятника- служит предохранительная шайба 5, рассчитан-
ная на срез при псрезрузке пресса усилием, превышающим номинальное
не более чем -на 25 £ 5$.
Механизм регулировки допускает почти бесступенчатое изменение
хода ползуна в пределах от 25 до 130mm
Для изменения хода ползуна следует:
а) вывернуть наполовину болт 17, поднять фиксатор 15 вверх,
совместив зуб планки 6 с прорезью фщссатора 15, завернуть болт 17;
б) вращая гайку II, связанную с ригелем 9, от себя до отказа
(резьба левая) вывести эксцентриковую втулку 8 из зацепления о
нолодвиждигл эксцентриком 10;
в) вращением втулки-эксцентрика 8 совместить ц/лное деление •
лимба этой втулки со стрелкой на неподвижной эксцентриковой втулке
К100-78-00-001 РЭ
Форма № За
10 для получения необходимой величины годе ползуна.
г/вращая гайку И на себя,ввести эксцентриковую втулку в
ацеплоние с неподвижным эксцентриком 10;
д/'риксатдром 15,болтом 17,планкой 15 застопорить гайку 11
от самоотвинчивания.
При изменении хода ползуна необходимо следить за положе-
нием шатуна,так как при его перекосе происходит закливание
и затрудняется перемещение эксцентриковой втулки р.
При изменении хода- ползуна для того,чтобы не произошел
перекос шатуна,затрудняющий перемещение эксцентриковой втулки
8, необходимо шатун периодически отталкивать ломиком в обратном
направлении движению эксцентриковой втулки.
В Я и V АН 7 И г
После регулировки величины хода ползуна необходимо произ-
вести подрегулировку кулачков механизма управления распредели-
телем воздуха /см.п.1.3.11/.
‘ Регулировка штампового пространства производится вручную
воротком при помощи храпового механизма.
Схема регулировки показана на пис.9.
Для изменения направления вращения штока ручку 12 необхо-
димо повернуть на. 1806 .
> 1
Для предотвращения самопроизвольного поворота механизма
при работе пресса после окончания регулировки ручку 12 повер-
нуть не 90°.
Установленная величина штампового пространства фиксйруетс.
зажимами 20 й 19 и винтом 18.Пермещение штока вниз при выверти
вании eto из шатуна ограничивается фиксатором 23. .
1.3.7.Урзвновешиватель ползуна /рис.10/
Назначение этого узла-уравнбвешивать м.а’ссу ползуна.и
вёюхней части штампа,связанной с ползуном.
Уравнорешивател.ь обеспечивает надежную и долговечную работу
зубчатого привода и муфты-тормоза,исключает опускание ползуна
пои
" .1 t.T № дикум. Да 1.1 ’<100-78-90-001 РЭ
неисправности последней.
1.3.^. Привод /рис.11/
Привод двухступенчатый с расположением валов параллельно
фронту пресса.
Движение передается от электродвигатели к главному валу
посредством клиноременной передачи,зубчатой передачи и муфты
включения.
Опорами промежуточного вала служат два радиальных сферичес-
ких подшипника № 3520 ГОСТ 5721-75.
Натяжение ремней регулируется винтами %
1.3.9. Вал главный /рис.13/
Вал главный служит для передачи движения через зубчатое
колесо 1,муфту-тормоз 9 /см.Руководство по эксплуатации
УВ3143-00-001 аЭ/, вал 4 и эксцентриковые втулки /см.'Рис. 2/,
рабочему органу пресса-полеуну.
Подача сжатого воздуха в муфту-тормоз осуществляется
через -воздухоподводящую головку,'
Для включения пневмосистемы сжатый воздух подается через
отверстие в оси,прижимает диафрагму к Флянцу,закрывая выпускные
о твфстия-воздух поступает в полость муфты-тормоза.
\ ’ /
При отключении пневм ос истомы поступление воздуха в полость ’
муфты-тормоза прекращается,диафрагма платно закрывает отверстия
в прокладке и сжатый воздух из полости муфты выбрасывается в
атмосферу через отверстия во фланце.При износе диафрагмы или
манжеты они должны быть заменены,?.к.в противном случае может
возникнуть нечеткость в работе муфты-тормоза.
1.3.10. Тормоз маховика.
Тормоз маховика предназначен для быстрого останова
маховика при бткючении электродвигателя в аварийных -случаях.
Воздух, поступая через трехходовой, клапан в корпус,прижи-
мает тормозной вкладыш к торцу маховика.После прекращения
подачи воздуха вкладыш ьчзвращается в первоначальное положение.
> /
! 11ам
. In. f
№ докуй. 1 In. 1 >1 Да: a
К100-78-00-001 РЭ
ВИП г Ikip'i.tyjiu »:и1‘ Филиал J. • Я*
1.3.II. Командеаппарат (рис. 13). •
Командоаппарат предназначен для выдачи сигналов в цепь управле-:
имя муфтой-тормозом и останова ползуна в исходном положении.Команде»
алпарат выполнен агрегатным узлом,в который входит выключатель ВПФПг
01.
Устро»ство,регулировку и указания по эксплуатации смотреть в
’’Паспорте" и "Техническом описании” на выключатель.
Зад комамдеаппарата получает вращйтельное движение от Главного
вала пресса через цепную передачу.
Этот узел служит для управлении работой пресса в режимах не пр -
рывкых и одиночных ходов»
Кулачки закреплены на выходном кс главного вала и зафикс* '•>.,.
ваиы относительне друг друга.
На рис.13 дана схема предварительной установки кулачке®.
Если возникла необходи«есть в подрегулировке кулачков (подвук
останавливается не доходя до ВМТ)^Мадо ослабить болты I и 2 и повер-
нуть блок кулачков до совпадения стрелки ”3 до нулевог© деления на
лимбе 4. После чего болты I я 2 затянуть.
1.3.12. Подушка пневматическая (рис. 14).
Педушка пневматическая может служить как выталкиватель готового
изделия и как прижим для Х^стевФГ® материала при вытяжке,
Воздух, сжаты» д© 0,5 MRa (5 xrc/cm2), поступает из ресивера 2
в цилиндры пневмопЬдушки I.
Предохранительный клапан, установленный на выходе из ресивер s,,
доджей быть отрегулирован на давление 0,6 MPs. (6 кгс/с ^);
В случае, если для выталкивания изделия или прижима требуется
усилие меньше максимального, тс необходимое давление воздуха в рвение•
ре иневматкческй,подушки устанавливается регулятором давления 3,,
XXX, Bfeossfc
JQC&X Шавж
КЮО-78-ОО-ОО^РВ
1Л.13. Зажита опасной эоны (Рио. 15 и 15а)
Устройство вадиты опасной вами предиавначоис для того, ито-
бы искдвчить попаданмерук рабочего в итаипоиув вону при работе
на прессе.
Устройство состоит нв двух неподвижно вакрепленных боковых
режрток I н подвижного охрана 2.
Экран приводится в движение от пневмоцнлнндра. В исходном
положении экрай нахедИтся в крайнем верхнем положении ва счет
пружин растяжения X В верхнем же положении находатоя и пневмо-,
цилиидр 4, к которому экран прикреплен.
При нажатии кнопок или подали (о кг нал на вхличемме пресса)
по сигналу комаМдоаппарата подается сжатым воздух в верхний по-
лость цилиндра цилиндр опускается в нив, соответственно спуска-
втся Вниз и зажитиые «кран. В крайнем нюхнем положении флажок,
вахревлеиний на экране, вход ят в пр бровь конечного выключателя,
закрепленного на отаниНо, и подастся сигнал на вклинение муфты
фесса. Рабочая вена пресса закрыта окраИом до тех пор, пока
включена куфта.
При нажаа» кнопки *ОыкР в режиме "Непрерывные хода" млн
при приходе пблзуШа в Крайнее верхнее положение в режиме "Одиноч-
ки* хед" к Оман до аппарат подает сигнал на откличеиие муфты и сбро»
сжатого воздуха иэ пневйоцижкдра в атмосферу. Пружины растяженнл
3'подиимавт экран в иокодноо положение.
В целях безопасности на прессе предусмотрена элехтрсблокж-
закрывание» ползун. Муфта пресса не включится, по-
ка дверка будет открыта.
£
Подл,
кюо-76-оо-оаг вэ *
Рис. f5a Защита опасной ионб/
J.
^7^'
E3
fflOO- 78-00- 00<P9
I»3.R Сбрасыватель (рис. I®)
Сбрасыватель служит для удаления деталей (отходов), вытолк-
нутых из верхней части штампа жестким выталкивателе» в конце
подъема полвуна.
Принцип работы сбрасывателя заключаетея в следующем:
'< «
при подъем® ползуна лоток I вводится в зону штампа, при достиже-
нии верхней мертвой течки ползуном отштампованное изделие вытал-
кивается и падает в лоток. При хода ползуна вниз лоток выводится
из зона штампа и выносит изделие, которое за счет наклона летка
и сил инерции сбрасывается в тару*
Привод лотка реечно-шестеренный, приводится в движение пол-
зуном пресса.
Для гаазиия инерционных нагрузок предусмотрен амортизатор 2
Регулировка положения лотка относительно штампа осуществляв
етоя с помощью винта 3. Величина регулировки 50пыл, При наладке
сбрасывателя снять вертикальную рейку и отвести горизонтальную
ра^ку 5 назад до уяорха. Вертикальную рейку устанавливать при
верхней положении ползуна, выдерживая размера А и Б для горивок*
тальноп рейки. \
ВНИМАНИЕ’
Сбрасыватель рекомендуется применять только на максималь-
ном ходе ползуна - 130mm,
При конструировании штампа руководствоваться следующими
ограничениями размеров:
- верхняя часть штампа по высоте должна быть в пределах
ПО. .,160mm;
- размер спереди-назад ограничивается траекторией крайней j
верхней точки лотка й ориентировочно составляет 210mm;
- закрытая высота штампа не более 265mm
KI00-78-00-001 РЭ
fac/n
. /fa/r
1.4. Смазка пресса
1.4.1. Смазка на прессе осуществляется тремя способами:
- централизование;
- закладкой и шприцеванием;
- заливкой.
1.4.2. К основным трущимся парам пресса подача жидкого
смазочного материала (масло И-40А) осуществляется от импульсной
смазочной системы И-ЦСЭ-2,5 периодически через импульсные смазоч:
ные питатели. Описание работы станции смотреть в паспорте на
смазочные системы.
Принципиальная схема смазки и точки, смазываемые централизо
ванно, ‘указаны на рис. 17.
Давление настройки аппаратов сютреть в паспорте на смазоч-
ные системы.
1.4.3. Шприцеванием или закладкой (материал - ЦИАТИМ-201)
смазываются следующие точки: 1
! Наименование ' I Периодичность
точек j точек смазки । смазки
13, 14 Подшипники приемного вала
16,19,20/21 Пальцы муфты-тормоза I раз в 3
16 Головка воздухоподводяцая месяца
17 Резьба штока
33,34 Защитный экран I раз в
36 х Сбрасыватель смену
• i t ч
КЮ0-7Э-00-001 РЭ
3/
Идс?Л. wJ/Tta
I
1.4.4. Заливкой масла И-4ОА смазивавтся следующие точки:
>> ’ Наименование точек Периодичность
точек ! смазки ! смазки
22 Маслораспылитель по мере расхода ...
23 Шаровая опора жатуна I раз в месяц шцнять
1.5. Пневмосиотома пресса
П^99/*«?сисггема обеспечивает работу куфты-тормоэа, тормоза
wixозима, уравнов&вивателя ползуна и пневмоподушки.
Пришхитвкэльная пневматическая схема с перечнем оборудова-
ния приведена на рио.18.
Описание работы пневмоблока смотри в руководство по эксплуа-
тации П-Б1 16/10,000 РЭ.
I I. Маслорасяоюгитель должен. быть отрегулирован на подачу не
менее одной капли, масла за 5-ХО е^тклов включения муфты.
2. Регулятор давления установить на давление 0,45 4^’05МРа
(4,5 кгс/са^)в
3. Реле давления отрегулировать на давление 0,33 ~ Q,05 i.JPa
(3,3 t q₽5 кгс/с®2).
4 . Предохранительный клапан должен быть установлен на давле-
ние 0,г +0»05 ”,п- л +0‘6
I
KIOO-78-OO-OOI РЭ
ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ ПНЕВМОСИСТЕМЫ
1 1 $ £ 1 $ I § ъ £ £ i ъ tt h £ -“—* Ч8ни0а"*? Наименование ?’кол.| Примечание БА Блок пневматически* П-Б1 I6/I0A I yi6mm JP«0,5 МРа ВЛ Влагоотдехитель БВ41-14 I Дуз1бтт ,W25O ст? ГВ Головка всздухоподводащая I6OCT2 КП92-1-72 I Ду»1бл*п ,р=О,б МРа \/ К Клапан -Трехходовое ГВ 76-21 I Лу=Э<ит ,Р»=О»б МРа КО Клапан обратна* В 51-14 I Ду=Труб.1/2"Рс0,7 МРа КП Клапан предохранительны* / и П-КАП-16-22 * I Лу’ТрубЛ/2 ₽Р^О,7 МРа КР Регулятор давления ПКР16-12 I Ду»1б/шл , Р-0,6 МРа ' В Вентиль I-I5 ГОСТ I8I6I-72 2 •МН Манометр МТП-60/1-10х4 • ГОСТ 8625-69 I МР Мас лор ас пылите ль В44-24 I Д^Хбтт , У»2ОО ст? МТ Муфта-тормоз УВ 3146 I НД Подушка пневматическая У5219А I PI Пневмораопредел^тель 16 0СТ2 КП92-4-76 I Ду=.25т , Р«1 МРа PCI Ресивер K2t3OB-A3-OIO V^0s040mm3 РС2 Ресивер К2130-37Г-009 (с до- работав* ресивера КП92-2-15 0СТ2 КП92-2-75) I V=0,063m 3 Y ТМ Тормоз маховика У4132 I, /МбООМ If Уравяовеииватель 21-125x0250 0СГ2 КП94-1-74 I Д^Труб I" Р2 Пкевмораспределитель I 4152550179 Г Глушитель ПГ-II I 03 Защита опасно* эоны I ♦
KIOO-76-OO-OOI РЭ /i'JC.r К
_1 /
Ладл
2. ЖСТОТЦИй по эксейуатацпл
2.1в Указание мер безопасности
2.I.I. Конструкция пресса и. отдельных его механизмов обеспечи-
вает безопасность работы обслуживающего персонала при соблюдении
ими требований настоящего руководства и технических условий безо-
пасности на кузнечно-прессовые машины.
2.1.2. В соответствии о техническими условиями безопасности
на кузнечно-прессовые машины на пресс предусмотрены:
- двухкнопочное (двумя руками) включение муфты» которое осу-
i
ществляется с пульта управления;
- систе?ла електрических блокировок (см.Руководство по .электро-
оборудованию) рабочих и вспомогательных механизмов пресса, запре-
щающая работу при возникновении каких-либо неполадок в работе и во
взаимодействии подачи энергоносителей (электроэнергии, сжатого
воздуха) к прессу;
- сдвоенная конструкция воздухораспределителя, исключающая
возможность сдваивания ходов ползуна в'.случае неисправности воздухо-
распределителя;
- безопасный верхний вьггалкиватель в ползуне;
- освещение штамповой зоны.
В Н ИМАНКЕ!
I. Периодически проверять работу блокировочных устройств.
2. Категорически запрещается:
- чистка, регулировка, установка штампов, исправление поло-
жения заготовки, мелкий ремонт пресса или его отдельных механизмов
при включенном главком двигателе шш вращающемся маховике;
- смавка ивдтдуальных точек ручной смазки при поданном
напряжении?
3» Любые работы, связанные о частичной разборкой, подтяжкой
крепежа, и т.п.* узлов муфты-тормозав уравковешивателя, тормоза
Ы>н***»ил .мы,— ... ,‘Л Д'.нум. — flosri Л.1’4 KI00-78-00-C0I РЭ
Рис/У Схема л/>еоса СР/JPC
j J IT
HuMtfeA | ^<^?ДЛтл^
П1ОО-7#'С0-0р/РЗ
маховика, пневмоподушки и элементов пневмосистемы должны произво-
диться при отключенных от цеховой сети магистралях воздухопровода
и открытых вентилях спуска воздуха (конденсата) в соответствующих
линиях воздухопровода.
4. Все регулировочные и ремонтные работы должны производиться
только при нижнем положении ползуна»
2.2. Порядок установки.
2.2.1. Пресс отгружается заказчику в частично разобранном виде,
с целью уменьшения габаритов при транспортировании.
2.2.2. Все неокрашенные поверхности деталей пресса покрыты
конссрвационным составом, который при установке и монтаже должен
быть удален.
2.2.3. Транспортирование пресса должно производиться в соот-
ветствии со схемами, приведенными на рис.13 и 20.
2.2*4. Пресс устанавливается на фундаменте И кропится к ному
четырьмя фукдаментныш болтами. Фундамент сооружать согласно прила-
гаемому чертежу (строительное задание) на прочном грунте, ио. подвер-
женном влиянию грунтовых вод, так как его оседание может вызвать
перекос пресса, его неточную .работу или аварию.
Глубина заложения фундамента должна быть не менее 1500 тл?
Если прочность грунта на этой глубине менее 0,2 МРа (2 кгс/слГ),
последнюю следует соответственно увеличить.
Пустоты и трещины в затвердевшем фундаменте и его осыпание
не допускаются. .
При монтаже пресс устанавливают nq. монтажные клинья, располо-
женные на подготовленном фундаменте таким образом, чтобы можгу
верхней поверхностью и нижней поверхностью пресса остался зазор,
равный , для последующего заполнения бптошшм раствором.
Фундилентные болты вставляют в специально углубления в фунда-
менте и заливают бетонным раствором, который затем выдерживают в
течение 28 дней до прочности не менее' 15 LIPa (150 кгс/сог). Далее
ЗМ .lllCTl 51 Л! I.V4 Пою Дит»
К100-78-00-001 РЭ
уровнем выверяют в продольном и поперечном направлениях горизонталь-
ное положение стола пресса. Допускается отклонение не более 0,1 тт
на 600 mm .
I
После выверки оставленное под прессом пространство заливают
бетонным раствором, не оставляя пустот, и выдерживают не менее 12
суток#
2,3. Первоначальный пуск,
2.3.1. Перед Первоначальным пуском необходимо ознакомиться о
инструкцией по экстиуатации, паспортом пресса, паспортом блока уп~
* равления БУБ-IA "руководство по электрооборудованию*’.
2.3,2. Подготовка к первоначальному пуску проводится в следую-
! тем порядке:
- заполнить смазкой все точки ручкой смазки в соответствии о
1 инструкцией по смазке;
- произвести опробование работы централизованной системы смаз-
ки, $ течение которого проверить правильность настройки всех её
элементов;
- проверить правильность настройки элементов пневматической
системы;
- проверить натяжение клиновых ремней;
- проверить заземление пресса;
- осмотреть электрооборудование, убедиться в его исправности,
!
К
2
I
в
чистоте и подключении к РП цеха.
2.3.3. Для включения вводного автомата блока управления
БУБ-IA ключом (поворачивая его на 90°) открыть замок рукоятки
включения автомата. Затем поворотом рукоятки в вертикальное поло-
жение включить вводной автомат, при этом загорается сигнал "Напря-
жение подано".
Если сигнал не загорается, необходимо проверить наличие напря-
жения на схеме; согласно правилам технической эксплуатации, т.к.
I . I ' :
отсутствие сигнала еще^ не сЬвдетельствует об отсутствии напряжения.
1 - ~ »» 1.1 ЧШ 1111111» 1'1 —
Изм Лист 1 М жеяум. 1 flojn Дат.
KIOO-78-CO-OOI РЭ
; /liter
г
11/76 г. Бирнаули* .чй филиал. 4‘. а>—10
2.3.4. Установив переключатель управления в положение "Управ-
ление кнопками" (или "Управление педалью"), переключатель режимов в
положение "Толчок", нажатием кнопки "Пуск мотора" проверить правиль-
ность подключения и работу электродвигателя. Маховик должен вращать-
ся против часовой стрелки, если смотреть с левой стороны пресса.
В случае вращения маховика в противоположную сторону необходимо
переключить фазы.
2.3.5. Выключить электродвигатель нажатием кнопки "Общий стоп"
и убедиться в панной остановке маховика.
2.3.6. Кратковременным нажатием кнопок "Ход" совершить ход-
h ползуна. Убедившись в отсутствии отклонений от нормальной работы,
; совершить несколько толчковых ходов ползуна.
В режиме "Толчок" движение ползуна происходит только при нажа-
' тии кнопок "Ход". Прекращение нажима на кнопки вызывает прекращение
движения ползуна.
2.3.7. Установив переключатель режимов в положение "Одиночный
. ход", а переключатель управления в положение "Управление кнопками" .
' (иди "Управление педалью"), нажать кнопки "Ход". Если кнопки будут
удерживаться нажатыми и после прихода ползуна в крайнее верхнее
положение, повторного хода не произойдет. Для того, чтобы ползун
совершил повторный ход, необходимо отпустить кнопки, а затем вновь
h их нажать.
Г ' 2.3.8. Проверить работу пресса в режиме "Непрерывные ходы",
I для чего переключатель режимов установить в положение "Непрерывные
ходы", а переключателем управления выбрать способ управления прессом.
2.3.9. Убедиться в соответствии пресса нормам точности (См.
прилагаемое свидетельство о приемке).
2 л и смена штампов*
• 2.4.1. Установка штампов на пресс, а также съем и» производит-
ся способом, принятым на заводе-заказчике. Если заказчик не распола-
гает специальными машинами иди приспособлениями для установки съема
|Нзм
К100-78-00--001 РЭ
Я нет .4 жскум, Повп. Дятй
штамповрекомендуется проводить эти работы с помощью мостового j
крана и откидных или переносных блоков,закрепленных в удобных j
местах в полу цеха.
2.4.2. Порядок смены штампов:’
- сомкнуть штамп, т.е. опустить ползун в крайнее нижнее
положение,отвернуть винты и гайки,крепящие части штампа к
ползуну и подштамповой плите,вынуть их из пазов,'поднять ползун
в верхнее положение;
- снять штамп со стола и отвести его от пресса;
- подвести очередной штамп,совместив центр давления штампа
с центром стола.Закрепить штамп к подштамповой плите;
- отрегулировать предварительно величин}7 штамповой высота
' / / Х v
пресса, установив её на 10-15 тт больше чем высота штампа; :
-опустить ползун в крайнее положение,отрегулировать
окончательно штамповую высоту,Закрепить на ползуне верхнюю
часть штампа.
2; 5.Режимы работы.
Режим и’ способ управления ’
Условия применения
Непрерывные ходы-управление
кнопками "Ход "на пульте управ-
ления
Одиночный ход-упровление
кнопками"Ход"на пульте уп-
равления.
Одиночный ход-управление
педалью.
-Голчок-управление кнопками
"Ход"на пульте управления.
Регулировка стола-управление
кнопками на пульте управления
/для пресса К143ЭБ/
При автоматической подаче загото-
вок в штамп и удалении заготовок
за пределы опасной зоны.
При штамповке из штучных заготовок
При штамповке из штучных загото-
вок при защите штампового
пространства.
При наладке пресса.
При регулировке штампового
пространства
Ручной проворот
| 1 I3K! 1.1.7 № дик ум 111. til. Даш
При наладке штампов,при отключен-
ном' главном электродвигателе путем
>чл»шч- .»*«—,— I—« ютот , «ж ь । чаи — • *»> i 1—» г» » -- f ящ<
; . fllCl
. К100-^-00-001 ПЭ
*d»*
Решил и способ управления , j Условия применения
вращения маховика воротком можно
опустить или поднять ползун
2.6. Возможные неисправности и способы их устранения.
Неисправность
I
I. Появление стука
в ползуне
>•
2. При выполнении
технологической
; операции - резкий
стук, удар'в пол-
зуне
3. Регулировка
штамповой высоты
выполняется с
большим усилием
4. Нагрев подтип- •
ников скольжения в
опорах валов при-
вода
. Вероятная причина
Q |«<г> >*** *•'*• »** »*** t*wn i)*«v •jueк a
Увеличенный зазор в ша-
ровом соединении шток-
ползун
Нарушилась затяжка
резьбовой части штока
шатуна
Давление воздуха в
уравновешивателе недос-
таточно
Превышение номинального
усилия пресса,вследствие
чего предохранит ель
срезался
Усталостный износ пре-
дохранителя и он срезал-
ся
Затянут шток
Зажат в направляюпсих
ползун
/Давление воздуха не
соответствует рекомен-
дуемому
Нарушение в подаче
смазки.
Способ устранения
« (Я—> «мг «мт «м» мВ пм* «ома *я Urw
Восстановить рекомен-
дуемый зазор в шаровом
соединении
Восстановить затяжку в
резьбовом соединении
шатуна
Установить давление
воздуха но менее
0,45 МРа (4,5 кгс/ср?4')
Заменить предохрани-
тель
Отрегулировать согласно
указаниям руководства
Проверить исправность
привода стантдш смазки,
самого насоса,подводя-
щих трубок и соединений
Проверить объем пода-
ваемой смазки и при
:—-------- _ -
[Изм» Лист ; N; дскум I Поап
Дат л !
KI00-78-00-00I РЭ
j.ltlir
I-------
«М» *** «М£ «и» ОТ» сот» «**» чм» йзг> «ем: «ОТ» ют* «отв «от» <мМ мм ем» от« •— мм. ем» ммг от» м* ают
. Неисправность {Вероятная причина } Способ устранения
5, Обильное выделе-
ние смазки из разъе-
мов трущихся поверх-
ностей
6. Нестабильный оста-
нов ползуна в верх-
ном положении
Неправильно отрегу-
лирована подача
смазки
Не отрехулирован
ход поршня в муфте
необходимости подрегули-
ровать о
Уменьшить объем подавае-
мой смазки как указано в
инструкции по смазке
Отрегулировать согласно
руководству на муфту
Неисправная работа
воздух ораспрод ели-
теля с электропнев-
матическим вентилем
Устранить неисправность
7. Ползун останавли-
вается не в верхнем
положении
8. Не включается
муфта пресса
9< При частом вклю-
чении муфты проис-
Неисправная воздухе- Заменить резиновую
подводящая головка
На фрикционные эле-
менты тормоза попа-
ла смазка
даиррагму
Удалить смазку и устра-
нить причину её попада-
ния
Замонить фр! а гцпоНные
элементы
Износ фрикционных
элементов тормоза
Неправильно установ- Отрегулировать
лен кулак управления
;рЕ1СПределителем воз-
духа:
Неисправность элркт- Устранить
рцчеоких цепей уп-
равления.
Давление воздуха
ниже 0,28 МРа (2^8
кгс/спГ), в связи с Отрегулировать
чем срабатывает реле
давления.
Давлеаие в сети ниже Увеличить давление возду-
нормы, и срабатыва- ха на входной части
ходит останов прес- ет реле давления. .магистрали.
са. отключение элект- давденид в пневмо- Устранить уточки воздуха
родвигателя главного системз пресса ниже При необходимости заме-
Изи ,’!«ст а/кум Поли Дата ог^»*отьмоа
ICI00-78-00-00I РЭ
;.1и<
19*U I. .мар.;.г 11 филиал.
Неисправность , Вероятная причина
Способ устранения
привода
нормы из-за чрезмер-
ных утечек воздуха в
пневмосистеме пресса
10.Муфта не разви- Попадание смазки на
вает' номинальный
крутящий момент.
(Пробуксовывает)
нить уплотнения в уравно-
вешиватело и муфте.
•фрикционные элементы
муфты»
Понижение давления
воздуха в пневмосис-
теме.
Удалить смазку и устранить
её попаданйе.
Отрегулировать давление
воздуха.
II.При работе
прессе ползун
останавливается
в нижнем положе-г
нии под нагруз-
кой.
на
12.Ползун оста-
навливается в
заклиненном сос-
тоянии (в распор.)
Попытка вывести
ползун из распора
включением муфты
при прямом или
обратном ходе не
удается.
Износ фрикционных
элементов муфты.
Попадание смазки на
фрикционные элементы
, муфты.
. Недостаточно^ давле-
ние воздуха в пневмо-
системе.
Износ фрикционных
элементов муфты.
Проскальзывание рем-
ней привода.
Перегрузка привода
пресса по крутящему
моменту. . '
а) пробуксовывание
муфты при пониженном
давлении воздуха.
б) перегруз пресса
по усилию или крутя-
щему моменту из-за
невнимательности на-
ладчика или штам-
повщика.
Заменить фрикционные эле-
менты.
Удалить смазку'и устранить
попадание её.
Отрегулировать а
Заменить фрикционные эле-
менты.
Увеличить натяжение ремней
Настроить пресс согласно
графику допускаемых усилий }
на ползуне.
Попытаться вывести просе из
распора следуюидш образом: •
- при новращаюЩеглся маховике,
перенести пресс на роледл
’’ручной пропорот".
- дать повышенное давлсш^
воздуха до 0,5 МРа {Ъюфп ?,
- установить в каком положе-'
нии кривошипа произошло
заклинивание: до HLIT или
после ШТ;
)
II
:ТЛ :
kkxms-oo-ooi га
Неисправность
Вероятная причина
Способ устранения
1
- в соответствия с выбран-
ныл нэиравлешюм ззращанил ?
кривошипа намотать стать-
ной трос вокруг обода ш-
xobiu.su и закрепить другой
конец троса на крюке крана,
Натяжеьпюм троса до 40 kN
(4 тс) вывести ползун из
распора.
р
3j
*
’1Ьч
iitct '
П..-
J.i та
/
I ,
t
1
г
кгсо-78-oo-ooi га
№
г)
it.
к
2.7. Каталог деталей
1Поз. t • ! Кол. па просе .’Пошло-
Рис . .на * Обозначение ? Наименование
2РИО.|_ 1 ,„1 К2ХЗСВ [ KI430E
JL 12- I • АМК МО ММИ, мМЬ *** 1 1...1 1 _
5 •мм K2I30B-IX-00I Станина I • I
5 I 82X30^1.-202, Втулка I \s 1
5 2 К2Х30Ш-20Х; ом >ым I . I
5 4 £2X308-11-424 Планка пра^&я I / I
5 5 К2Х30Ш-422 Направляющая •
правая I
5 ' 6 К2130Ш-Ш Направляющая
левая I I
5 б К20ОВ-Н-Й21/ финка лезя я т т
6 м К1430Б-12-001 Стол передав- к
ной \ . I
6 I •КЙ30&312г-106 Стол \ X
6 2 Винт М20хЭ0
66.05.
ГОСТ 1482-75 МЫ 2
6 3 KI430B-I2-I02 Корпус МЫ I
6 4 К14Э0Б-12-401 Винт ы* X
6 5 KI430B-I2-404 - Клин «•* I
6 6 KI430B-I2-I03 Корпус МС< I
7 7 К1430Б--12-406 Вал Ат. I
7 8 3P23-20X Втулка • ж» 2
7 8 КХ430Б-Х2-405 Червяк 1М> I
7 10 3P23-40IA Червяк «ам ?
7 II KI43Q£-I2-050 Гайка мы. I
9 •М4-, K2I30B~2IB-00I Ползун I ‘ I-
9 - 4 ’ K2I30&2I-I03A Шатун I I
9/- • 2 82X30-2 IB-405 Шток I I
Л Хм ^130-21-419 Набор прокладок I I
9 4 ШЗО-2ХГ-4ГО7Л Подпятник I 1
' .• • 1.1-кг
KI0O78-Q0-0CI РЭ
Him .Чист, М л> ку« Я uni i_ Дита
- Z__a____ _ i i _z—j
. c o tv^XuU** •21-418 Предохранитель I I
9. G K2I30-2I-406A Планка выталкивателя I I
c ) 7 K2I3C&2I-20I Втулка I I
9 8 K2I30B-2I-40I Втулка эксцентриковая fI I
9 9 K2I30-2I-42 Ifi Ригель / I I
9 ' 10 K2I30B-21-402 Втулка эксцентриковая X I [
t - !
9 II K2I3C-2I-40ife late I I •
9 12 K2I30-2I-428B Палец I I ' ?
9 13 K2I30-2IB-437 Крышка II G
1 9 14 . K2I30B-2I-I0I Ползун I I СССР X
< 9 14 K2I30B-2I-1 :0I-II Ползун I I Экспорт t
i 9 15 К2130-21-422Б . Фиксатор ’ I I
। 3 16 К2130-2ДМ36 Планка I I л
i
9 17 K2I-I Болт Ж12к30 66.05
• .ГОСТ 7808-70 3 3 1
9' 18 Ш30-21-420 Винт I I
r: 9 19 K2I3C-2I-423 Заюш правый I I 1
3 9 20 K2130-21-424 Зажим левый I I 1
C 9 21 К2130-2Щ-444 Сухарь задний I I Экспорт 1 V
9 22 К2130-21Д-443 Сухарь передний I I Экспорт 1 i
1 10 - K2I3CB-33r00I Уравновешиватель R j
ползуна I I J
я IO I Ш30В-33-401 Палец I I* j »
s 10 2 Уравновошиватель
ra 21-125x0250
02 • 0СТ2 КП94-1-74 / I I
ra ».. I 0 3 K2I30B-33-402 Планка .11
CV X ’lit ¥ ? 10 4 K2I30B-33-404 Палец . II
0 1X f 1 * -
I :i - К2130К-5Ь00Г Привод - -
r~, r< c I :i I K2I30-3IE-4I0 Шестерня II
i- ♦ 1Л ЦТ
KI00-78-OO-OOT Рй
_ 11'2i .'IllO .9 Д' KJ 4 Пш,Г . .
_i_i_ 2 _i з L _ T_ -i 1 5 ! a J. • II 2 K2130-31-106 Втулка распорная I I II 3 K2I3G-3U-IQ4 Стакан I I II 5 K2I3C-3IA-I03 Стакан I • I II G K2I3G-3I-I05 Кринка 2 2 II- 7 Ремень Б-2600Т ' \ , z ГОСТ 1284-68 5 5 II 8 K2I30B3I-4G5 Винт 2 2 T2 - K2I3G-32D-Q0I Вал глатяшй I I 12 . 1 ШЗО^Згв-ЗО! Ког/хо зубчатое I ’ 12 2 Ш30-32В-405 Палец 2 2 12 3 K2I8G-32-I02 Кршка . I I 12 4 K2I3OMM0I Вал I I 12 5 K2I30-32-402 Илонка I I ! 12 6 K2I30-32-I0I Кольцо I I 12 7 K2I30-32-I04 Кршка I I 12 8 K2I30-32B-407 Палец I I : 12 9 УВ3146 Ь^фта-тормоэ I I 12 10 3A-5I Кольцо GH2I2-I79-I2 ГОСТ 6308-71 I I i % 12 11 K2I39-32-I03 Втулка распорная I I 12 '12 K2I30-32B-I07 Втулка, распорная I I ! 12 13 3A-6IA Кольцо I30-I40-58-2-I ГОСТ 9833-73 2 2 12 14 Возлухоно^рцйц'ДЯ 1 ' • головка. 16 0СТ2 KK92-I-I2 1 1 1 12 15 . ^.130-323-408 Стакан 'II-
1и.» Im 1 Ki.G0-7u-G0-UUI К)
'< :и * • « II-»!'- ’ Лчтз
«м. *•» «ио we* «и» «и» м •»>««* —*>—***• ;
1’2! 3 • ! 4 • 5 I 6 I . 7
J, *®cuM»^<eWeu».«w.*-*«>e.m».««* «i «м' м» <m- «» «ж иЛ м« мм> «мм №• м> «ам Чм «м. «Де «и. иа M f
| 13- - I^2I3CiB-4IE~00I--0I Кошгщоалпарат I !
i 14 - К2130-37Г*-001 Подугика шювьатл-
чоская I
! 14 I < Подушка пневмати-
ческ;1я У5219А I - ]
,. | 14 2 . К2ХЗО-37Г-ООЭ Ресивер I -
KWQ-78-0U-U0I 10
I
i
3.2. ОСНОВНЫЕ ТЭ.НЛЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
И ?. АР АКТЕР'ЛОГИКИ
J. 2. L Техническая характеристика
• 2 Л е л ь
Наименование параметров ;121303 ! К143ОБ
Номинальное усилие,
Ход ползуна регулируемый:
наибольшие, тт
1000
130
наименьшие,т т . » 10 "
Частота ходов ползуна, min
непрерывных нерегулируемых, не менее v 95 ! 56**! 95
одиночных, не менее ’ 45 !• 35*! 45
Размеры стола, не менее:
слева - направо, mm 850
спереди - назад, mm 560
Размеры отверстия в столе, не менее
слева - направо, mnv . 420
спереди - назад, тт 280
диаметр, mm 360
Расстояние от оси ползуна до станины,mm, не менее 320 v
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в
его нижнем положении при наибольшем ходе,mm- 400 <-* -
при верхнем положении стола, mm- - 2ЯП
при никнем положении стола, тяг - 560
Расстояние между стопками станины в свету, не
менее» Ч • 400
Наибольшее расстояние между осью отверстия для
рога и ползуном в его нижнем положении при наиболь-
шем ходе, тт;
Величина регулировки расстояния между столон и
320
£00
ползуном, mm
КЮ0-78-00~00Й!Э
!
Наименовали® параметров
Расстояние от ос» ползуна до плоскости крепления
стола к станине, mm
Толщина подгатампоэол плиты, mm
Величина рабочего хода ползуна до его крайнего
нижнего положения, на котором пресс развивает но-
минальное усилие
при непрерывных ходах.
при одиночных хоДах, nwC
Габаритные размеры пресса, не более, пит-
слева - надраво
спереди - назад
_____________J
> о дель j
’K2D0B | Л1ЧЗОБ_ ;
300 .
100
2»5
5,0
1555
1650
высота . 2725 2935
Максимальная масса верхней части штампа при давле-
нии воздуха в сети 0,4 MPa, KQ
Минимальное защитное расстояние для рук от кнопок
управления до рабочей зоны пресса, тт
Допускаемое отклонение от исходного положения ра-
I
бочих органов при их остановке (по лимбу)
Расстояние от боковых защитных решеток до подвиж-
ных частей штампа, пот
Масса, ку
* Изготавливается по согласованию с заказчиком
100
375’ 750? 375
-10°...,+20°
120
6800’6900! 8800
1 ...
3. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРХЛОЗАНИЯ
Наименование параметров
Род тока питающей сети
Частота тока, Hz
Напряжение
Количество электродвигателей
Род тока электропривода пресса
Напряжение силовой цепи,У
Напряжение цепей управления,!/
Напряжение сигнализации,!/
Напряжение цепи освещения„V
Режимы работы электросхемы: ;
! 7
' \- ,< 1
/;
'<!
Электродвигатель главного привода, тип
Мощность (при ПВ I0QO, kW
Число оборотов в- минуту
Суммарная мощность электродвигателейв kW
! данные
| «М «М> м* «авт «М —• «« МО «О ML*
i K2I303 | К1430Б
» •
переменный
трехфазиый
50
380
. I 2 .
перег4енный
трехфазиый
380
переменный НО
• ; -
постоянный ;24
!
переменный > б .
переменный ! 24
одиночные хода, неп-
рврывные хода, тол-
чок, ручной проворот
4ACI32M4 ‘
9,0 '
1410
9,0 10,1
KI00-78-00-00I РЗ
Наименование параметров
i Данине
Давление воздуха, MPa (кгс/сгг?)
Температура воздуха, °C
Класс загрязненности по ГОСТ 17433-72
не болео
Г'°-0,55 (10-5,5)
+5...,+50
Расход-сжатого воздуха, приведенного к
Р ~ 1013 гПа (760mm рт.ст«) и '
।
при числе
не более
включений в минуту
и 20°С
f
45
>
при числе
не более
включений в минуту
35, т’/Ч
\
12,3
10
iuv^/.y/аи SJ и| tSAKJ*' 'Г-*4Г£9Л I //<*</''Л zz<y<-Wzt3~!
г
5
с
1
yzr, дил/а
:•
. I
К100-78-00-001 РЭ-
33 l^ecmo rtpe/7/7erfc/ff ш/тюмла
я/ш/тго’
4
шгггамта.
Рис.#/ &егшз мёе/т? /уэ&меш
цзн\л«сг\ л^&а^ум. /7одп. ^дТО
Я/00- 70-00- 00/Р0
3.4. Рекомендации по эксплуатации пресса при выполнении
разделительных операций штамповки.
..
Выполнение разделительных операций штамповки сопровождаются зна-
чительными знакопеременными нагрузками в приводе и станине пресса,
вызывающими повышенный, износ деталей пресса и штампа, ослаблением
крепежных элементов, преждевременной поломкой деталей, импульсным
шумом, превышаюда санитарные нормы.
Эти нагрузки и шум особенно значительны при работе на штампе с
""х / I
параллельными плоскими режущими кромками и при рубке прутка, вслед ст- i
!
вне того, что накопленная на начальной стадии резки заготовок энергия-
^(упругой деформации деталей привода и станины в момент скола заготовки 1
быстро в доли секуццы освобождается, вызывая значительную знакопере-
менную нагрузку 'на деталях пресса и повышенный шум.
Для повышения надежности пресса и снижения шума рекомендуется:
- разделительные операции выполнять при минимальном значении
пути ползуна до крайнего нижнего положения;
- работать на прессе при наименьшей величине хода ползуна;
- работать при максимальной величине можштампсвого пространства
с целью повышения износостойкости направляющих и резьбы штока;
- приме пять по возможности штампы, с наклонными режущими кромка-
ми, что снижает усилие вырубки;
- применять по возможности минимальные относительные зазоры в
•режущих кромках штампа;
- следить за техническим состоянием пресса, но допуская чреэмер-
%
ных зазоров в сочленениях узла ползуна, в зубчатых передачах и т.д.;
- при работе на штампах с параллельными режущими кромками с
обычными зазорами при максимальном ход© ползуна желательно не загру-
жать пресс более чем на 70% по усилию.
KI00-78-00-00I РЭ
197Ъ r>:iDiiay.ibci.iu’( филиал. )
I T
qaаж /умюмгф #
ш?мэ£г&р&</*/0 &Щ? Jww&c/zawaft
IS
'^r G/'UUfWM USUS y^fi HUU At, Jj
nxOff •</ ^ssoc/oDivoH yu рлШиХОо? ung
7 шш£-oi »$ 'О-(^.oiJ^^^Of^tf^oogiQHpg
ши/ 'u/uj/ur 0#л)гшш1/ * iup
й/s JJ/oMw /xrt/ 0US3/7ZT Г/7 VHOJH&fa/ pox/fo-?'
Loi/ff-o -fr.«w7,W3 -
луысшж /юЖмюнш
JW// £%7 0///%ЮХ/ияР
Шш ? ** £V ZA // о/ ff X, ₽ _F Л
Jt W W &? Ы/Жгисш
U/& <?/7/?&ОШСЮС>(:/
ТПППТИГГ1
иТй/
Л
W9
009
OSb
00^
09i
W£
001
ooz
, . Fl I I I 111 ГГ'
«7Х 002 OQ^
T> l > ;n I ITI'TI | ITH lll!| Г ГП1 II I I IT~
Л?/ 002 OOS
ITIT* » TTI >11 nil IIIFl I |l НГП'ПТГГ
’ 0M 002 00£ 00^
ГТТТТ1 I 1П11ПГЦ H |l II l l linn il i гтр~пт~
OOL 002 OO£ ООО
niffiiiKTirmnni ini iiiuiriri4 nrmnN'i n~
'ffCV OOZ 00£ OO^r 1 00£
009
009
|l!ll|||ll|l|||8i
DMfiClfOLf WtUtfj^
DffOX tutuo/^s
р^плтг^д yiMQff
Ш p Q00&2 - го^ж
tu/wwa ez&fo&u/fa/y огсммомонм
’-ООН
Wil
Ul lilKHIIlJ Vi
IIIPflKWIlIk* .
MfcWIMiftll,
<а1:ш1кчншв>
[ CfU/O/9£^ fJNNb7//(?X 1
ixu/sxX, W/rffWOip - ma
ши/ Ьсзао ouj^spa^u -ft
g |йга^> ло/fSMCac/uoH оо^аоуоА1/Рр - 2о^
1° (Ш/^^Л(ГШОи/7 &NNOyt/0L£/02
&7Щ
3.5. КО’ШлКТ ПОСТАЗКЛ
Обмаиатенис j Наименование i Кол-во | Примечание» •
Пресс опнокривошипии^
открытии дцухстоечный про-
стого действия нснаклоня-
еми" усилием IOOO кН в
сборе I
Зходят ь комплект и стоимость пресса
Западние части, инструмент
и принадлежности согласно
ведомости ЗИП X компл.
Эксплуатационная доку'иен-
4. ГАРАНТИИ
9
Гарантийный срок эксплуатации - 18 месяцев' со дня ввода в
эксплуатацию при двухсменной работе, но не позднее 6 месяцев для
действующих и 9 мео яд ев для строящихся предприятий, а также по
запасным частям - со дня поступления, прессов на предприятие.
Указанный, гарантийный срок не распространяется на комплектуййг
гарантийный срок которых указан в стандартах и технических :
на эти изделия.
I
изделия,
условиях
Kioo*7a-oo-ooi рз
ZZ •' t.
ПЕРЕЧЕНЬ БНСМЮНАЖВШШТлСЯ ДВШЗН ‘
-------,-------—__--------—
обозначение ‘Наименование
5 Куда входит
К2130В-ГХ-20Х Втулка Станина
К I3CB-IX-202 Втулка ТО жр
^1203-11-422 Направляющая . , /
правая. ТО К8
K22I30B-II-423 левая . 'Й).1.Яв—
K2I30B-II-42X Пяанка правая То га
Планка левая То'же
K2I3CB-2I-I0I Ползун 1/ То яэ’
K2I30B-2X-I03
K2I30B-2I-20I
Ш30-$ХГ-407А
K2X30-2IT-203
K2X30B-2I-40I
K2I30B-21-402
K2I30-2IB-405
K2X30-2X-4I8
K2I30-2IB-437
K2I30B-32- I
3A-6IA
Г'.
ДЛЯ VW
цми.
‘ ‘г*-1"-
ito. бюро,
Г! контр
Вопи
Шатун
BTZJflXA \ < Подаятш^^ \ Вкладаш '"у То не То же То же
Втул?са зксз.антркко- вая /' *е • ~ *•- *; / /'/ л- ; — • То хе
Втулка - -7 i JOHTpffico-
вал То жй
Шток > То же
Предохранитель То же
Крышка То же
Вал Вал главный
Кольцо См. табл.
KIOQ-78-00-001рг-Пр
Руководство поэксмуага
цми.
Лрйложемч£.
I .
S'vy
G,
f. &0>MWW
2. #&; Ш: * ¥.
/ e&tjae c Сй/уо/гзаемаа д^/тх^м?
Л»/^ й е/яюлах- /ъ
Я ^М.
/(2rj^:/f^ д/фма
----., я—wt^rtiWlhrtf *' ..... ...
.1
W - Л? -0^- О07Ю-/7/>
z Мате/заа//. fy ЛКГЖ-79.,
2. Фаем/ /.£'* ftf?
4. А&муЖ/ /тостер cfyaw.
S** £ £7№p$8tf£wu
I I ' »
/шз&а-г/- г#/ ЗЛМММ27
irxni l rt-TUl raj-iali»! чч i> j_ ui_ _. r ti *-~—г--_-.Л jj __ it.'H*tnnrT,f»cf_<4g*.*,4^HT>rBifiriTin > 'ci .ix TTtMirCiirr^ n<— i нют —м >-- -- - — -
//700-70-00-00/00-770
ЛН-/ 'SHfSo
F-S
t0St£3<&)
A-A
f./Матфием Omo.e6 SOW fOSTSSW/
2.#efso..tysa
4.W4; OSfty^.
.О.ОГ-Ое/рбмше m^/twecffii/ Sty. tfom/c/raemcr
noS/oil^e^/trOA6ffi/-£7S/7Mi‘J>mOSSSC7SSJS-S//¥Sa'/74S-/S~
SMt, T-HL-TJ. ' "
. 6..Олсхца&6 ЛонтоЛто nafytwocm/ f \c <v/pjreo&wa
nofe/ptWcmS/o ло0ля/пм//го не меяее SO fa
OWJO-SM-W UOnD/r
г'/ /Т /I S’-t.
f.
£ JT- J? /ПЩ0тМ0
З^Р&еме/Ж c№ м/ю#Ь/г.
.«.#&;№;*%
££&jwe/>& ff& &c&3te.
&/7&fy?frwefoM Ям?, лрм.
7. /7ре^^а//1/Л7^ /7&#^емр77б 777/7еХ/г/^/77Р^^
/Т7ехра^^ее/т&^ уамжм /т?У
/грт7 ре егерее ^ее/r. ррр
<? ^p/pf/pe&^ е^еррчеррр. ^етмр м? а^&Ре.
/^е^а^рр/ре^
I
• & mm
Нол
5
J/JoT-
M&Ttf
и
/ш<п.
—
пшзменобяние
faSo/navE/wo r
кольцо ого-ог^-зо г-г
ГО £7 5033- 7 J
!/йлОЦ0 /00-/70-38-2-У
ГОСТ 3833-73
Лаобцо /Зо-/^0-38-2-/
ГОСТ 3833-73
7/52552^0 3/0-020 -25-2-/
_50СТ 3833- 73________
Яолбцо ozy-8jo *36- 2-7
ГОСТ 9033-73
~8'o/Sao 080-090-58-2-/
ГОС f 9833 -73
пообца 020 -025-30 -2 - /
гост 9833-73
090-95-30 2-/ '
ГОСТ'9833 -73
го
25
/9.5
-05
30
/60
/30
/6
80
/ГО
/5/.0
——
/4o\/273
-2.6
2.0
20
/5.6
-оз
JO 23.5
90 \78.S
-05
5,8
5.8
58
0,00!
0.0/3
+O.20
-Q.JO
+0.30
-0,/S
+0,30
-QI5 0.0//
^0ЛО.ОО\ Z
Той
-o./o 050/ I
f.e3so.ot? I
+020
-0./0 0.00/
Sa//
/7но2/молодуш'(а
---- II „..-и.....
//
во32?уЛ0/7/0Обор
3.0
0.002
88.5 -1.4
35
90
3.0
</O 3/1-5//!
+0.ZB
M
/^/77^У4>7: Роз/зт/о^ау/ сл/есб 25'У27/ Л95ТУ 38-5'- //56 -64.
(резин/з zpipr/nS/ fj 3 Т-рез///1'о 6 /п^оличес/сол/ и со о/?не////с/, х
H/00- 78-00~00ffi0~ty>
! I • < j i/' : Op i c *— . ! i<’f> шзчеищ Г 1 H.'iiiMeiioiinitiie 1,1,11 п н Причсчакпс
Документация .
» К3130-05Г-001С, •
5 СдорочнЬ/й чортещ
• 1 ' " - • ——— .. — . 1 ।
...—.— CdapooHbi z' eduHLi Ltpi —— —
1
iff й j / i Д №130’050-0091911-6 №130’056-010(911- **““ M .... ........ - ....... ъз-ая-оо) 051-010-00) Угомр опорнЬш Олита 1 f-
! i 1 1 J 1 1 •.“
5 . -.. Де тол и 3 7^x5.
№130-050501(854-054- ЩИ-00) Пруток ,, ^90-5 TOOT 7517-75 ri—" Ч5-& ГОСТ 1051-73
V f- . L
— £ = бООгщп
1
[ •
Д ' ,' = -i v . :' < ’>..
— — ... .... .....г м Стан8ортиЬ1ёиз8ёлил~
j 0
г Ip TbuhU'ГОСТ 3927-701
J,l ?_ » i" . • — НИ ~ 1(301-01 о- И11-1 005-00) М2.8.05 6У6-М
M12.S.05 0 698-2А
"^уу ‘°4 М 30.8.05 5
* / i *
<fe' hi / ' f • 5 ••> h г 1 - -V*
i
.
X
hi j, ’ si ?’ П - 5 ? j ' i Si 4 ’! • si 1 ; 1 ——— .
j...«
'“ V
1
773j -Jticr M J .'I» ; M Г1-> <п Дата Нё)30-osr-oo-t imta»xiA3rM^i,iK^'t • 3«W« ’ !<м»ая*Г>«^АЖУга^й5Жв«*гхл [ Лист |~2“"
Гаот^оет ЗШ-7О-
J&L 474.? M8.3.03 4
/Г//^ 3tf.2. 3. 03 ?2l &tiT-2
— я. fUO2/307 0.V0- 000-00/ 31.300.03... ... A
&£t^t. /veootozoos
.... .2L ................._. r 4 333.Z/A
#£/-7 2.72, 03,03 ..... -. -
23 /Г£/-7 fJW? - £70-077 ‘Щ/L 2..30..O303 _ .., ._.; 4
— -z
- « • - - . ^ .....H * *. * -- ----- - — . i I • . 4 < • • , Л r ' — ——
гг 3fi - /3/202 - /so- 003- 00/ /мм//гз ,W з 4~ M
13L.0. -... бол [зщ_хзео^. 3l ^.^..
3/3 /з/го? - #0-ооз -&/ tL. —
. i . I i- I
а* . //'wrg i/aMje , ' ' ~ " Д/7/7 —
» —
— - -
. " ч - - ....
. . •
.-» -- «. 4
и .. i
« — L.... — —- - —,—-... ..-
. . "- /
} —4 -••- ....
5 •
' z
1 _ ^_ . I I '
/ 14- i
-*“— -’ • — — « —— - t-„ - —-*3~- — <-..
яг/зёгмг- w/- Hr
г«»Эпс«депма»£де ^»дм«миктм:г=г<^ег(^.а ««^жпаж* uiMIBWH пни и i>WfWWii'H*lfa|¥»|r«№
_____ __ _ ‘l"4>«.ir ___________
, j:j“d I д Г»армул«ичЛ ♦плчзл. ' ”
Ведомость ЗШ
n*fti ш л b.nnaxitm.mi. -1^. .» —УIV. Хт, ,!> » ,. ^ч
Обозкачение ! Наименование
Ц~* .wXCTKf .... *—«W—-r«—
! Кол. I Примечание
Запасные части
Комплект запасных частей к муф-
те «тормозу У B3I46 I
Комплект запасный частей к
блоку управления бесконтактному
блоку БУМА I
Комплект запасных частей к
/равновеейватёлю 21*125x0250
0СТ2 W2*I*72 I
I
Комплект запасных частей к
1 . I
воздухе подвод яа ей головке 16
0СТ2 ЯП92*1-72 I
Комплект запасных частей к
пневмо распределителе типа У712А I »
Комплект запасных частей к
пневюлодуккО У5219А I *
Инструме^
К2130*69*050 КлвЧ торцевой I
К2130*69'-О1 Взроток- I
К2130*б9«Ю2 Вороток ' I
К2132-69ЭД9 Кл»ч I
Клвч 78II-OOO4 ВД2 Хим.Окс.прм.
ГОСТ 2В39-80 I **
1
10x12
* Иач Лист 'Л Лбиум.
Разраб.
про». !
Нач. бюро
И. контр.
_ Уга.
Подл.
И10О-78<ОО«ОО1 ЗИ
Лата
Прессы едко кэквоипиые
даШ’З?0 д*йдавйЯ
,Ведемост> ЗЙ1
Лит.
JfittT.p,
БЗМП
Лист
Копировал Формат И
ибозначение i п * тименоэание « ’ Кол« । Примечание
" -• ” " .*r ' Кляч 7811-0021 № Хим.Окс,прм.
ч ГОСТ Кляч азмо ?8 II-0023 ЦД2 Хмм.Око.прм. I им* 12x14
ГОСТ Кжч азээ-ао 78 П-0025 ВД2 ХимГОксГОрм, I 5W 17x19 »
ГОСТ'ж змо К&0Ч 7811*0041 НД2 Хим«Огсвпрмв I Я» 22x24
ГОСТ Клич 2839-80 7811*0043 W Хикоке,при. а в-во \ ' Принад ложно ст и I 27x30
гост I 32x36
Йпртц 2 ГОСТ 3643-75
I
Яриивчаййя:
* Поставляется только при йзнллектации пресса пневмз подувай
Клячи могут бвтв представлена набором СКМ-80,
Й
2
к
I
Ляс Г
»К11
Или , Диет
№ лок^м.
! Подл, атп
X3KStBSOS4CUiartnf4ttXrG*I
K1W-78-00*001 ЗИ
J
МИНИСТЕРСТВО станкостроительной и инструментальной
ПРОМ^ПЕННОСТИ СССР • "
БАРНАУЛЬСКИЙ ЗАВОД МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ .
ПРЕС
1983
.>
однокривошипные открытые
простого действия, ненак-
лоняемые, усилием IOOO кЫ
Модели: K2I30B
, /К1430Б
РУКОВОДСТВО ПО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ
Я00-83-00-001 РЭ1
СОДЕРЖАНИЕ
I. Общие сведения
2. Описание работы электросхемы станции жидко» смазки/
с прибором ЭПУ-IВ / 1
3. 'Описание работы электроохемы станции жидкой смазки
с прибором CI-3 ’’Саксония”
4. Блокировки
5. Прилагаемые
для
K2IЗОВ-91E-OOI
K2I30B-9IE-OOI
K2I30B-92T-OOI
чертежи:
пресса
33
36
94
л 21ЗОВ—91Е—001
K2I3OP-:
/ "Ч.
Схема электрическая принципиальная
Схема электрическая общая-
\ /
Схема электрическая соединений
^(монтажная)
Размещение электрооборудования и
рнзводка
для
К143ОБ-91А-0О1
KI43OE-9IA-C9I
K£43OE-92AU
электрическая
электрическая
электрическая
£мЬнтаж|ная)
принципиальная
общая
соединений
К1430Б-91А*001! СБ Размещение электрооборудования и
Ч
|1о.ц|. . д.иа
разводка
I р. -ps- Пупыщев
L"1' Авраменко
> 'и.р Авраменко
I I ' 2 J_______ j
1 ...... Босов
К100-83-00-001 P3I
Прессы однокривошипные
открытые простого де«ст-
вия.ненаклоняемые «усилием
JOO0kN.модели K2I30B,
— К1430Б. Руководство по
....<__________________________
".И
53А1П
1
13
I. Общие сведения
Управление прессом осуществляется от бесконтактного блока
управления БУБ-IA, который изготавливается предприятием "Электро-
автоматика'1 г.Ставрополь. Принципиальная схема блока БУБ-IA явля-
* ' / I /
етсй принципиально» охейой пресса. Подробное описание работы элек-
тросхемы излагается в паспорте бесконтактного блока управления БУГ
-IA, которы» входит в комплект поставки.
Электропривод пресса питается от трехфазной сети переменного
тока напряжением 380V, 50HZ (для экспортных поставок 400V, 4I5V,
50HZ, 380V, 440V, 60Hz). \ ’ ' /
Работа привода пресса осуществляется от асинхронного двигате-
ля с короткозамкнутым ротором, типа 4АС I32M4, мощностью при ПВ=40Я
11,8 kU/, при ПВ=100$ 9 кЦ номинальной скоростью вращения 1410
об/мин. Режим работы двигателя-длитеЛьны", с переменной нагрузкой
Клапан пневмо-распределитеДя 25 муфты и тормоза приводится в
действие двумя электропневматическими вентилями.
Управление муфтой пресса можно производить педалью £Вб или
кнопками £ВЗ, SB4, расположенными на пульте управления.
На прессе предусмотрены следующие режимы рабЪты:
- одиночны” ход (двурукое управление с блокировкой рук и от педа-
ли). При двуруком управлении с блокировкой рук схема управления
работо» защитно#решетки должна быть отключена выключателем £А5
- непрерывные'хО^а (двурукое управление);
- толчок (двурукое' управление). Включение муфты возможно как при
включенном, так и при отключенном двигателе главного привода;
- ручной yipoBOjpOT (при отключенном двигателе главного привода и
/ ч -
остановившемся маховике). В данном режиме муфта пресса может
быть включена только пооле полной остановки маховика. Контроль
остановки маховика осуществляется пневматическим реле времени
КТ (РВП72-3121), которое настраивается на время полной останов-
»
,74ч '°8o^. fiofjn. wa/na
KI00-83-00-001 РЭ1
2
ки маховика. В зависимости от положения переключателя£А2 муфта
может быть включена либо толчком (SA2-B положении "Толчок1*), либо
на один ход ползуна (£А2-в положении "Одиночный ход"), либо дли-
тельно (SA2-B положении "Непрерывные хода").
Включение муфты производится кнопками <ГВЗ, 5В4. Отключение
муфты осуществляется поворотом переключателя »5А2 в положение "Тол-
чок" в режиме "Непрерывные хода".
Режим "Толчок" и "Ручной проворот" являются наладочными и
. j , <
включение муфты осуществляется при открытой рабочей (.опасной) зо-
не пресса.
* На прессе К1430Б используется дополнительны» режим "Регулирог
“а"-
При работе пресса в этом\режиме переключатель £А6, располо-
женный на переносном пульте управления ставится в положение "Регу->
При этом прерывается цепь включения двигателя главного
включение двигателя регулировки стела кнопками £38, 539!
*
g
лировка".
привода и исключается возможность/его пуска. Данный режим предус-!
матривает
через реверсивный пускатель KIО, К1Г установленный в блоке ь75-1А{
Крайние нижнее и верхнее положения стола ограничиваются конечны^;
выключателями SQI3, SQI9.
Работа привода стола осуществляется от асинхронного двигате-
ля 4АХ80А4, мощностью 1,1 к^ номинальное скоростью вращения 1450
оборотов в минуту. Режим работы двигателя - кратковременный, о
постоянно^ нагрузкой.
На прессе в качестве командоаппарата применен выключатель
путевой фотоэлектронный ВПФП-01-062100, который снабжен согласуй
ющим устройством ПСУ, предназначенным для совместной работы с
бесконтактным блоком управления БУБ-IA. При этом напряжение выхо.3^-
ных сигналов:
сигнал "I".- 0 + ЗУ
сигнал "О" - 24+е’оУ
st
(bff/rg
К1008%00я.001 РЭ1
3
Выключатель комплектуется из модулей коммутационных элемен-
тов. В качестве чувствительных элементов в модулях используются
оптоэлектронные пары, з каждой из которых источником излучения
является светодиод типа AJI-IOtB, а приемником фотодиод,4Д-25КО
Свето- и фотодиод установлены в корпусе коммутационного эле-
мента. Лучи от светодиода к фотодиоду проходят через прозрачные
стенки корпуса. В корпус вставлена печатная плата с элементами
усилителя-формирователя импульсов. 7
Электрическая схема выходного каскада коммутационного элеиен
та.
о-
R2
Уг
о
о
HL - светодиод АЛ-102Б
RI - резистор 1,2 кОм
R2 - резистор 1,5 кОм
R3 * резистор 12 кОм
УД - Диод КД 1058
Ут - транзистор Кт 60$ 6
Маркировка клемм "+ питание 24V;
( ф - прямой выход;
J 'А - инверсный выход.
При прохождении лучей от светодиода к фотодиоду на клемме "Ф"
сигнал "I” снимается относительно клеммы
Каждый переключающий диск выполнен из 2-х половин, сдвигая
половину, д^ут относительно друга можно обеспечить световой про-
свет от 2° до £80®.
Электросхема предусматривает вариант команд©аппарата с испо-
льзованием бесконтактных переключателей БВК201-24.
На прессе устанавливается станция жидкой смазки с прибора-
ми управления ЭПУ-IB или £&£ - 3 ’’Саксония".
На лампу местного освещения подается напряжение 24У перемен-
ного тока.
Лисп
KIOO-83-OCUOOI РЭ1
Для заземления пресса на станине предусмотрены специальный
винт с шайбой, а на клеммной панели специальная клемма, о помощью
которых пресс необходимо соединить с контуром заземления.
необходимо соединить с контуром заземления.
2. Описание работы электроохемы станции
жидкой смазки с прибором ЭПУ-1В.
Схема электрическая принципиальная станции смазки ЭПУ-13
представлена на рис. I.
Прибор управления ЭПУ-IB предназначен для управления по вре-
мени режимом работы насооа смазки. Режим работы электроохемы-авто-
матический. На панели управления расположены-сигнальные лампы,
кнопка ручной прокачки, потенциометр установки паузы, потенциометр
генератора задержки, тумблеры коммутации счетчиков умножения, пре-
дохранители. ‘ \.
Блок-схема прибора делится на следующие функциональные узлы:
- генератор пауз ГП;
- счетчики умножения^ на 10, 100 и 1000;
- командны” триггер,КТ;
- генератор задержки ГЗ;
- аварийны” генератор ГА;
блок питания.
При включений вводного автомата QH блока управления БУБ-1А
в схему прибора подается напряжение питания. Командный триггер КТ
получает кратковременный импульс отрицательной полярности от гене-
ратора пауз ГП ипри помощи электронного ключа K3I включает реле
KI, которое своими контактами включает двигатель насооа смазки,
аварийный генератор ГА и сигнальную лампу Н2 "Смазка". Насос наг-
нетает масло/в трубопроводы смазочной системы. Давление масла в
трубопроводах повышается и в определенный момент времени срабаты-
вает реле'давления SPI, через контакты которого подается питание
на генератор задержки ГЗ.
К100-83-00-001 РЭ1
5
Генератор задержки через время выдержки смазочной системы
под давлением выдает кратковременный импульо отрицательней поляр
\ I
ности на командны* триггер КТ и устанавливает его в исходное сос
• 1 — —I ~— тояние. При этом реле KI отключает питание насоса смазки и аварий кого генератора ГА. Перечень элементов к схеме ЭПУ-1В-ОО-О0КЗЗ Обозначение ’ / Наименование ! Кбл-во !Примечание I ! ~ ‘2 < ’ 3 ! 4 CI С5 K53-I4-6-10 мкф 10$ 5 08 CIO : K53-14-6-100 м^ф - )to$ 3 1 СП ' . K50-6-I60-10 мкф <20$/ I CI2 K50-I6-10-2000 мкф i20$ I • ИЗ, CI4 KI0-7B-H9Q-68000 + 50$ - 20$ . 2 CI5 К50-6-25-200 мкф ± 20$ I DI D3 Микросхема/^ 155ЛЕ1 3 D4 Микросхема К2 HTI73 I FI Предохранитель ПК45, 0,5А I 2 4 Предохранитель ПК45, IA 3 HI Н4 Лампа/накаливания МН26-0Д2 4 KI Реле РПУ-2 I 24 К2, КЗ ... ' ЧРеле РЭС-б 2 L Дроссель ДЗ-0,3-100 мкГ^5$ I Резисторы RI.....R5 МЛТ-0,25-20 Ом ± 5$ 5 ^R6 ' МЛТ-0,25-1,0 кОм t 5$ I R7, Я23\ R30 МЛТ-О,25-1,6 кОм ±5$ 3 ЙП,217,. R24 МЛТ-0,25-120 ом X-5$ 3 RI2,PI3, RI8 МЛТ-0,25-1,6"кОм ±5$ 3
ь I
KI00-83-00-00I РЭ1 7
..zn ,/4<W
*
•lv
!
।
5ti
5>!
&
I 2 ! 3 \ 4
514, 520 СПЗ-96-IO кОм t К# -2 /
515, 521 МИ-0,25-4,3 кОм ± 5% 2
516, R28 МИ-0,25-150 кОм ± 5% ' 2
RI9, 525,526 МЛ Т-0,25-1, б кОм ± 5% 3
522 МИ-0,25-100 кОм ± 5< / г
510 МИ-0,25-620 кОм $ 5% ' i / I
527 МИ-0,25-15 кОм ± 5% I
529, 534 МИ-0,25-1,6 кОм i ,5> 2
535 533 Л, $2 МЛТ-О,25-1,0 кОм ± 5$ / МИ-1-360 Ом t 5% Тумблер ТП1-2 "'у4 ' / "'V-' I I 2 '•
S3 Кнопка НАЗ,604.0Д8СП 1
T Трансформатор TH32-I27/22O-5O I
VI, VI Микросхема К155ЛА4 . 5^? ’ 2
VIO Диод К 405Е / . / I
VII Стабилитрон KCI56A I
V7,V9,yi3 VI, V2 Диод 223В Транзистор KT80IB 3 2 25
V5, V6r< V3 Транзистор М142Б 3
VI2 Транзистор П701А I
XI - ,< Вилка РШАВПБ-20 . у. 4 I
Отключается сигнальная лампа H2 ” ная лампа HI "Лауза". Смазка”, включается сигналь-
У Если реле давления не срабатывает в заданный промежуток эре-
мени, то срабатывает аварийны’* генератор ^выдает кратковременный
импульс отрицательной, полярности на электронный ключ КЭ2, который
включает реле К2. ?ело К2 срабатывает, включает сигнальную лампу
НЗ "Авария” и размыкает цепь питания реле КЗ. Реле КЗ контактом
\fa/n>7
JlUCfT
8~
KI00-83-00-001 РЭ1
г
системы
уровня мас-
и включает-
501-502 (в БУБ-IA через цепь 15-16) отключает двигатель главного
привода пресса.
Для нагнетания давления масла в трубопроводах необходимо вос-
пользоваться кнопкой ручно» прокачки «S3.
Контроль по уровню масла в баке станции смазочной
осуществляется с помощью реле уровня Si, При понижении
ла ниже критического, размыкается цепь питания реле КЗ
ся сигнальная лампа Н4 "Уровень".
На приборах управления при выходе прессов с завода устанавли-
вается: >
- продолжительность цикла 3 мин; s
- время работы насоса смазки 7*8 сек;
- время выдержки смазочно*» системы под давлением Ю - 15 сек<
Изменение продолжительности цикла сводится к установке потен-
циометром генератора пауз RI4 и тумблерами коммутации счетчиков
на 10, 100, 1000 необходимого промежутка времени от 0,15 до 500ми«.
Измерение продолжительности цикла смазки заключается в изме-
рении времени с помощью секундомера или часов между двумя последо-
вательными включениями сигнальной лампы Н2 "Смазка".
\
Изменение времени выдержки смазочно» системы под давлением в
течение цикла производится в пределах 3-20 сек. с помощью потен-
циометра 520. Измерение данного времени производится секундомером.
При этом измеряется время между срабатыванием реле давления, нао*-
а номинальную величину и включением сигнальной лампы HI
роеннш
"Пауза"
Измерение времени работы насоса в течение цикла (30 сек.)
производится7секундомером. При этом измеряется промежуток времени
м«зжду включением сигнальной лампы Н2 "Смазка" и включением сиг-
нальной лампы НЗ "Авария".
q .iui z .] fate
KI 00-83-00-001 РЭ1
9
3. Описание работы электросхемы станции
жидко* смазки "Саксония".
Схема электрическая принципиальная станции смазки "Саксония"
представлена на рис. 2.
Прибор управления станции смазки "Саксония" Предназначен для
управления режимом работы насоса смазки в зависимости от числа хо-
дов ползуна пресса и установленной резистором R6 выдержки времени
(6-10 сек). Благодаря этой выдержки времени отключение цикла смаз-
ки задерживается для создания необходимого давления масла в трубо-
проводах.
При включении двигателя главного привода пресса в схему при-
бора подается напряжение питания i2W. Ре ле К2 срабатывает, включает
через магнитный пускатель К9 двигатель Насоса смазки,и сигнальную
лампу НПЗ "Работа насоса смазки".При достижении требуемого давле-
ния масла в трубопроводе реле давления SRI подает сигнал на прибор
управления SQJ-3 и, после истечения предварительно установленной
выдержки времени резистором R6, отключает насос смазки.Последую-
щие включения насоса смазки производятся через набранное на элект-
ромеханическом импульсном счетчике число ходов ползуна пресса.Кон-
троль числа ходов ползуна пресса осуществляет командоаппарат £Q3
через промежуточное реле К8 (замыкающи* контакт 93-99).Для данно-
го пресса периодичность включения насоса смазки должна осуществ-
ляться через каждые 40 ходов ползуна. После совершения ползуном
указанного 4исла ходов импульсный счетчик выдает сигнал в схему
у правления,ре ле/К2 срабатывает и включает насос смазки и сигналь-
ную лампу HLI3 ’^Работа насооа смазки", Одновременно о помощью под-
даваемого сигнала электромеханическим путем стирается зафиксиро-
ванное показание счетчика. Установка числа ходов ползуна пресса,
через которое должен включаться насос смазки,осуществляется с по-
мощью кнопок в верхнем кнопочном ряду,причем кнопки должны совер-
шать полное движение хода
KI00-93-00-001 P3I
II
(задние и передний упор). После поворота регулировочного устрой
ства счетчик готов к работе. Независимо от показаний'очетчика
насос смазки можно включать кнопкой £В140 которая расположена
на боковой стенке блока БУБ-IA. Контроль уровня масла в баке
станции смазочной системы осуществляется о помощью реле уровня
При понижении уровня масла ниже критического замыкается
цепь питания сигнальной лампы НЫ5 ’’Нет уровня масла".
4о Блокировки
Электрическая схема пресса предусматривает ряд электричек
ких блокировок, назначение которых изложено в паспорте блока
БУБ-IA, обеспечивающих безопасность работы, а также предупреж-
дающих поломку пресса. /
' ^овументоция
ь2'!30В~9'/Е'-00ЧСЕ СборочнЬш чгртё^ ’ __
Схема злезтричесзал I А^з._
принррипиалВнал^ i
№13D8-9'!E-00133
№1309-912'00136
Схема зле^трауёрёор
i р5шрл /-
Дётари
Г
^зоа-з^ЕЗ'^Доз-з/б-^ДЗорп^л _
^3 В КМ20В -з^- 8РЗ[2003-916‘8№Д)\ НорпуС
АЗ 2 2 В2^0ВЗЦзД(2Р033^-ЗР23Р). Вранштейн
^.2 5 ^ЗрВ‘рД-рОЗ(2рОЗЗ^ЗРЗ-ОО)2ьоЬс
2 9 ^ЧЗОб-дЗА^О^ОРЕЗМ'ЧО^О^рРрп^
А1
У 'Осёрз
। у ! CC£L
р \cccp
i СССР
т ^^0’916-&Ьз(в^91в-803'00] I Втулна
8 ¥,2^30-312-804^-9^-8 ОС-Ср ВтуЛНО
; н
! есср
[_2 \ёлрЗПУЗВ
г
м
Z И 2/3 0В-91Е-001(2005-Э16-00Рдо)
^пь/ше/(лД^г2£.19 роумеиДёние п
^м$^^левтроодорцдоёо-
чо8иио&ь и ия и разиоино
, А Вро'меино
hi
4
/ '
| Стон1?ортнЬ1^издел^:
10 ’ (302-060-003-09) ВинтВ)М5-86^30.
ГОСТ №1-80
, 12 [302-070 -002-04) ВинтМЮ^З 88.05
гостН7$$-чг
/
. BuHmbiT0CT17473 /80
:/Л 1508-030-007-02).01 МЗ-Зв<8-.:: 05
«' [302-030-002-02) В1.М4-83*8.66.05
15 (308-050-003-03) B1.M5-88'1f 35 05
18 (302-030-000-00) В1.М6-8д'12.66 05
I4
I л ГойниГ0СТ5987-70-
2.0 3
33 i 6
6
а 6
-t
г
18 ' (301-010'005-00) M5.6.05
^01-010-007-00) M12.6.05
20 СТпО-Н18-7И81-2-81 Зонпепно2,5*837
[207-020-001-00) ГОСТ 10289-80
Шой'бьЬгретооос-то-
21 (306-070-002-00) 5.65Г.05
22 (306-070-003-00) 6.65Г.05- "
8 6
4
20 \ О
SS
Переилнзоатели nyme -
Bb/e нонтонтнЬ/е
Г0СТ5.387-72-
Ш 211 ОУ2
ВПН2110Т2
I СССР,3
—-- i ---—*
г.ч
СВетилЬнин етаноцнЬ/й 1 _
НИ 0-01» ЮО/пОО-ОЗ
Г00Г17677-82Е
> ; ।
^1508;91Е-001(8003-916-00-1-00]' ;
4
j ; HJll ’i 4; - - 1ШС ‘ '
28 Дбиготели псиШрон- * . 1
нЬ/е с повЬ/шеннЫм у
с^олЬмением, исп. •Ч
* 1 ;• 4, 1 . M1D1 при ПВ ~ ЦО?/о
; 11,8 KW,npunB = 100fr ,
>’• * ’ 1 ’ 4 * 9 BW,280/380 V, V
ГТ- - — - i^/iO од/мич. ~- - - - - - —
K,. |' ?. • . •' i ОСТ 16.0.510.026-76
J* ЧОО 152МЧ 03 7 ссс^з_
7 Ч0С152МЧТ2 1
—i— . ,i
X
' ’ '*z,‘ \ г/ * / •
I z. ‘ \ ’ Л
-J. 52 53-46(211-460-001-00) 33 3A-46(241-160-002-00} Сно&а 7V 16 2 *-** .
34 58-46(811-160-003-00} Сноба 1S 5
55 5A-46(211-125'004~00) Сноба СО 3
- 56 5A'47(211 - ft0-004-00] Сноб О 20 ij
57 5A-107[211-250-001-00]' Сноба : ' _ 5
58 53-i08lS-<<-260-801-00') \| Сноба! 1
i- । tL J 59 5^-47(911 -17О-об2'Об]<^ Сноба 16 ’/ 5
• г
W 53-108(841-260-008-00} ' Сноба 2 2 — п.. - -к-.
> _ । 1 ~"x "7.1 43 5H-05I950(884-001-950;00) Ъблис/а 4 ^орантеристи на злентрооборрдобония' bif •» и»
L > ,.L-; 'У • —
t t / • ’ - " '
1
•> 1: 1JI.'V •! 't5?TL-___________
формат
I UhMCFIOIWIHI'.I
икс
< )Q. I Fiji
55 53-10(838-070-000-00) В ту л на 60 2
55 33-10(5i8 -070-008-00} \6тулно5б V . .... .. .
з/ ‘ ••’7 -
56 59-80(9-18-080-OOOOOj Нанонечник У 16
57'\ ЗЭ-80(0-18-580-005-00; дано неон ин 25 1
58 33-83(818-580-005-00) данонечнин35 4
59 39- 122(208-900-00000'1 НиппелЬ 1
У до 39-8880-2(919-095-000-42} ПулЬт управления 1 Т
прессом Ь *У2 » /< .
! Л- ’* I- / л 4
•г
5 61 5336-1631(848-710-000-05) Роз Вет Su телЬная 1 лее ял
3336 :1 6 (848-710 -000-03)
Раздетой те лЬ ни я 7
нори дно
Вз53-85А{048-443-0РО-О4) Соединение нонцеёое 35 4 уссрз
33-07(848-оно-ООО-оз) Соединение нонцеВоеЗС 5 С
5 8L/ 33.-25А(818-1Ц4-одо-О9) .Соединение нонцеВое 10
4 33-07(218-040'000-02.) Соединение нонирВое 10
5 35 33-<?sa[038-141-000-оз) Соединение нонрябое 38
ч 33-07(838-040-000-оз) Соединение концевое 18
i——I 5 СССР, 3
* • —1 2 .. 1 ....
2 СССР'д
4 г
К " i# "
T
Us;
1 -
87 13-07(818-040-000-05) Соединение нонцедие 80
Соединение нонцедое 30
60 У8-Н18-33135(086-Ш-000-00) Узел заземления
2-М38-0С72Э59-30-75
38 33-83A(848'591'000-04)
>'/ •. - ..J, \ ' е.
70 У8-Н38-59350А[228-003-003-00)Тодлии,а еимЗалод
1
2 1
1 —
i'
JllfcT.'
'SV "I
Д11.
H2130B -B1E-00^005-916-001-06} . % '
.lam i . . . -j ’ j J --cl.
I [ЯИМ€iion.il'nt
Об<‘
| Прочие изделия
5 71
Ч
72 \
73
5лон 6У6-1А-019ЧШ
6лонБУБ-1А-О1Щт
25А380У50Нг
ТУ 16. 729-/08-77
Блок зон и мод
/ОАБ8Н19-2131203Н0092
ТУ 18.526.108-75
Б л он зомимоВ
25А КНВ-250U
ТУ1В.52В.108'70
Помпа еудоВоя
cey-PD^o^bEBPleT)
ТУ 16.535. 003-71
• !>:»
> Ч¥
С 1 СССРЭ Т
\-3' $
1
к-У. 1 У-
>
TV
Поли.
злентричесний
ПулЬт упрощения
.прессом У8Я7ТУЯ '
I •
Педали электрические
Г616.522.089-72-
03-1МУЗ <
П9-ШЗ
2
Переключатели путе-
Bbie decKOH/rioKHbie
ТУ 16.526.2О8~70-
БВ-И 201-20
6ВЗ 201-2ЧТ
6В1201-27
ВЬ/нлючителЬ путеВой
• • J >
СССРЭ
/ т
. - ., . *' '" ’' •
th Ch *
/ СССР
у СССР
• 1 / > ’ 3 • .'j
-! i I сссрр . —
.[ ’ H Bl5 OB - 9 i£ - 001 (£005 -916 -001-00)
। •OM0MW s .» К - -J- *, «».»»* — « —— •—•—— w> "MtWIC - 06rsna'Riuic <w • --- -в ч х, Ihir'eMWn .« (Примечай^ J
! ¥ 1 /•- »•.’ Материал^ 1 г - Ч
h. . ' k —* 1 л ?
Мвталллрунаоо
. РЗ-р-Лу22-2173- 7/ [M/pH'I
5 93 (2003-918-ООО-ОО) (рю 1 Гм оронг
5 94 /гооз-Яб-ооо-ор) (рю 30м '8,0^2
5 95 (2003-916-000-00) рю 5М
5 96 97 (2003-.916-000-00) (2003-91Б-000-00) (f>20 <f>32 L——, jflEs 8M:BjBhZ ’j *-Ч >••.:: 7^
Мегг^лоруилоо JsLi
РЗН-XT Ty-22-lb-'l1D9-79: Т.
V 93 (2003-918-000-00) $10 /Л4 । о,еонг ’
4' 94 (2003-916-000-00) рзг i 30м
4 '95 (2003-916-000-00) ря 5м /7^Ъ2
Ц 96 (2003-918-000-00). Л80. 6м ЯЗ’и?
P 9/ (2003-916-000-00) р32Г' 4 о н>г
(2003-916-000-00) 'Припой ПНЮ rm 00 0P)i2
Грет24931 ~ 73
(200Ю918-000-00) / . - ,
91 НобелЬ МНР 2нг
ГОСТ 7266.1- 76 1
X /
,\ 99 (2003-916-000-00) КаЬелЬНРПТЗЮЮЮ Чм 0,631)2
/
/ i
4*'-» /
X./' . K., ...... ... I 'ПроВоЗа ПВ-з 1380
ГОСТВзез-79-
(2003-916-000-00) ЧернЬ/й Г5м ОрГВъъ
1 [2003-916-000-00) МровнЬ/й ]ООм ер»г
(2003-916-000-00) Синий 50м (Зьг
1 (200^-916-000-011) Зелено-мелтЬ/й 3 VI 0,0751)2
ПВЗ л 330
(2003-916-000- 00) ЧернЬ/й Юм
(3003'916-000-00} Зелоно-^елтГнй зм < 55 иэ
H8130B-916-001/2003- 916-001-00) | .'1ИСТ
•'4 . ji\. ! л’ локу>». | Поаг?* 1 .;лта f Асяаии*а .J 1
J c . яжгг-х*-.-*в.-ь*иВ! гГ-’» ОбоОД i ИИ -WT'tuj r_. jni'rtiTTi»- Сличен.,f>atfw \ • . •- ъ. - С а О Н ji’» ТсчпЖгМ Ч Ч
1 1 --* X ,-» -in, • 1. -..- ’« .... • - .--— - Тр^Вча 3,31 ТВ-40 ‘ ~сссрр
ГОСТ 19034-75'
5 5 4 (9003-916-000-00} \sO03-9iB-0p0-O0] ..-- -- .J mo~e • Ц'М Ям олчяг j О;С2чяг\
5 w (8003-918-000-001 6 8м 0.138п2 |
/ Л2/ (8005-918-000-00) I ft n. 18 Трубка 5,31 ТВ-907 ГОСТ 1903413:. зм орз^г Т
% (8003-916-000-00) [8005-918-000-00] 3,5 Ц*О,в чм Ям ОЛЧнг о.огНа
4 {00 (гоаз - <з{6 -ooq ~oo) ' ; V-V - ® с . - г.^ __ 0, 1'3pfT2
(8003-919-000-00) л . 7 ' ./ ... КанифолЬ сосноВар 0,2^
ГЛ-Х — - •= - -- ГОСТ 19113-73
— . (8005'915-000-00) ^ентоПВХВОЮ^ черная {сорта ГОСТ {6214- 70 орчг I
1
*4' (2003'916-000-00} Рернило цинлочей - 0/06^
----U .. \ •/ со ноВЬю , ‘ •’
< , f
J
\" ,л. '
ЗлентрооВоруЗо должно coornВет Воние пресса
стВоВотЬ ..
напряжению и частоте
i . ^питаюиией cerriu-
, — , 2 . .. - - _
Ч. ’ А
} 1 . ’
.. Г-
1
•' -«У-». V. . • 4 . «ГМ**-. - ж*-.,. Ж- ПМ» *,ж ~ ‘ 1- "
W130B-91E-001[8005-91в-001-0^
!»0PM8T &LJ . 1 :_'<'
Пневматическая аппр^атуаа преооэз
(ПАП)
Руководство по эксплуатации
ПАП РЭ
СОДЕРЖАНИЕ
Стр»
I. Блок пневматический П-Б1 I6/I0-I2.....*,.•.............2
2» Пневмораспределитель трехлинейный сдвоенный
а пневматической блокировка ................ ..........».7
3, Воздухоподводящая головка ............................Iт
U. Уравиовешмв&тель .............................»..»»»>.12
5. Трехходовой клапан................................ .1.5
б. Фйль'ф-влагоотделитель. ♦..».................... .15
7. Обратный клапан».................П
8. Пневмоклап&н................................... • ♦ • »17
9 » Пневмоклапаи редукционный типа П--КР............. .18
10. Тормоз маховика торцевой с пневиатйческим
включением............................................. .19
I.' БЛОК ПНЕШ№ЛЧЕСКИЙ П-Б1 X6/I0-X2 Ц-ис. i ;
I,I, Блок, пневматический предназначен для подготовки сжато-
го воздуха, подводимого для питания пневмоприводе^ кузкечно-
проссоаого оборудования.
Блок обеспечивает очистку сжатого воздуха,постоянное рабочее
давление на выходе.предохранение от повышения давления на выходе
размыканий электрической цепи управления и замыкание цепи конт-
рольно’* лампы при недопустимом снижении давления. отключение от
подачи воздуха, ’ / ' ,
1,2. > Техническая характеристика.
Диапазон регулирования пновмрклвцана, ХРа; I
редукционного 0,1,,.О,9 ।
предохранительного 0,2..Л,0
Диапазон уставки срабатывания реле давления МРа: 0,2. <.0.8
Условны^ проход, mm 16
Номинальное давление, MPa I
Номинальны1» расход воздуха при давлении на
выходе 0,^ MPa, m3/min > не менее I
Масса, ко, не более, 8,5
1,3. Состав .блока поп, I ’ | 1 на : Наименование • Обозначение - Кол»! Примечания рис,! ! I I I. Вентиль запорный A-I5-I0 I ГОСТ 9086-70 2. Фильтр вдагоотдели- 22-16 х UQ или тела 26-16 х 40 I ГОСТ ХУД37-81 3. Пнппмоклапак редух- 122-16 I ЦИОНН1Л , ГОСТ №68-7.9 Пневмоклайан продох- 16-31 I раплтельныг; 5, Реле давления 23 ГОСТ 19^86 или Д 2I0-IL I 6. Манометр МТ-1 или !£М ГОСТ 8625-77 2
L ПАП РЭ 2
I
1.4. Xстрой ст ао и сабо та
Блок представляет собой комплект пневмоаппаратои,соединен-
ных с помощью двух корпусов и трех стяжек в единое цедр ©.Корпуса
блока представляет собой коллекторы для прохода шздуха и служат
для крепления блока при монтаже»
Пневмоаппараты и корпуса-соединены ктуцеррми^а реле давления»
установленное на двух стяжках,соединено с одним корпусом трубкой.
Из нневгосети сжатый воздух через запорный вентиль I (см.рнсЛ
подается в фильтр -влагоотд ел иг ель 2,где очищается от твердых частя;
и капельной влаги,которая отводится автоматически или вручную по
мере накопления. Далее воздух поступает в редукционный пневмо кла-
пан 3,обеспечивающий на выходе постоянное давление (при неисправ-
ности редукционного пневмо клапана автоматически срабатывает
предо хранительный пневмоклапан 4.,заияцая систему от перегрузки).
3 случае падения давления ниже допустимого срабатывает реле давле-
ния 5,размыкая электрическую цепь управления % замыкая цепь конт-
рольной лампы.При повышении давления на величину дифференциала
реле происходит замыкание электрической цепи управления и отключе-
ние контрольной лампы.Давление на входе и выходе контролируется
манометрами 6.
1.5. Меры безопасности.
Запрещается производить подтягивание соединений и разборку
блоков при наличии в цодшдядем трубопроводе давления,за исключе-
нием снятия стопорного Устройства с винтов регулировки реле давле-
ния и колпачка с предохранительного клапане! при их настройке.
Один раз в смену необходимо подорвать предохранительный
пневмоклшшн ро избежание залипания седла.
Присоединять-к разъединять трубопровод,подводящий •
блоку,следует только после выключения подачи воздуха и снятия
давления в система.
1.6. Измерение парметров, регулирование и настройка.
Аля измерения давления необходим образцовый манометр о&сса
i точности не нике 1,5 с ценой Мия не грубее г, 01 МРа и предела-
ми измерения не нике 1,6 МРв, подключаемый к выходу блока. По пока-
i занял образцового манометра проверяются манометры, установленные на
> блоке, а также давление настройки:
- редукционного пневмо клапана (рабочее давление);
- пневмоклапана предо хранительного (максимальное давление);
- реле давления (минимальное давление)..
В блоках с ручным отводом конденсате, необходимо отводить
k
I конденсат по мере накопления, повернув кран фильтра-влагоотделителя.
>1о окончании работы блок долкен быть отключен от- источника
• давления при помощи запорного вентиля, Давление а отключенной части
; системы может быть сброшено принудительным подрывом предохранитель-
ного пневмоклапана.
_J 1.7. Возможные неисправности и способы их устранения.
Неисправностъ
1 I
Верош'ная причина ‘ Способ устранен!
)
I
о
I
АизьТр-влагоотделитель
Утечка воздуха на Вышло из строя уплот-
отыке корпуса и
гильзы
заменить у плоти
по д т яну ть кр еп л е f! и:?
не ни е; о слабдо креп ло
ние.
2. 7 в е ли ч е н и е по т ер и
давления относи-
тельно перво начал ь—
f id у с. т а но в л е н но го
при номинально!/.
р а сходе.
Утечка воздуха из
д рёнвжного от перс-
ти я
За со р ил с я Ф и л ьт р ующ и й
элемент
Разобрать фильтр-влаг
отделитель и промыть
уайтспирите фильтр.уюш
элемент.
Разрыв мембраны
Заменить мембрану
4
Не работает кон-
денсатоот иодчик
Засорилось отверстие
в запорном клапане
Про чист ит ь от зе р ст л е
запорном клапане чер
отверстие для отвода
конденсата.
ЛАП Рб
о
9
i
t
Пненмс-оаппн не
per1’пирует давление
\'Q в о с >'i л, иа ла з о ие
Пне вмо кла1!ан роду к;; ио нныи
За к л и н и в а и и <:• гл а а -
него клапана;
По выше н ие д авл с и и и
не выходе пневмо-
клапана при отсут-
ствии расхода воЗ-
ду.ха
Отс.утотвуст выход-
ной сигнал при
до сти.- ? нии задан -
кого давления в
контролируемой
системе
ст рол кг манометра
не движется
J
разрыв мембр.-нч;
да няс ни я
надо нис
в сети;
пружина
клапана
паст его переме-
щение
главно го
ограничи-
Засорился клана?
сброса воздуха о
атмосферу
Реле давления
Келе настрое--
,на большее доеле
мне
Maкометры
Засорился. Демпфер
засорился канал
штуцера
Глнлнни клапан зезебоать
прочистить и тщательно
Проныть 7ОЯТ-СКН!: ИТОН.
’ Р и ндаб ход и '•о ст v з о м е ~
и iit ’• с йб пан у; вы яс н ит ь
npi-.j.M’; •.-.аденин дапления
vг т :tiн н’. ь не /, сп рп <; но ст ь;
уд? ' ИТ ь с Г: Р'"Ж и нн гр яэ ь;
при необходимости заме-
нить пружину
Црам!дгь клапан сброса
нозктаб,при необходимос-
ти прочистить отверстие
сбпоеа воздуха в корпусе
Кастро ить
требуемое
реле мп
давление
демпфер,
Вывернуть
прочистить его;
с нит ь д а нл е н ие,g т со ед
нить манометр и проч и
тить канал
Пневмоклапан а редохуанигельныи
Клапан настроен
на большее дш.ле-
ние;
залипает седло
дпйлениь' выше 'допус-клаппна
тимо Гр
О т суТ СТ В ИС ПО Д! >Ь’ 36
клапана при яс ды-
ша нии в контроли-
руемой системе
Настроить клапан на
требуемое давление;
про из не ?. ти принудитель-
ный подрыв клапана
I и. 11од пы в кдaqa на л р и
давлении меньше
допустимого
Клапан нестроен
на меньшее давле
ние
Настроить клапан па
трсбу емо р давл с: iие
П.После подрыва
клепай неплотно
закрыт
Утечка воздуха в
процессе работы
Разорилось седло
клапана
П ро из нести п р ину д иг с л l -
ннй многократный подзыв
клане на для ыц?/г.а част,!
грязи.
ЧЛЧМ»
Н »м *гЬг( 1 А& .ц#гчч ц
I Jla'.i '
tlAibPJ
!’»•>, ; Ь11рЧиу,»,гциГ| филиал.
_ _ _ _ _ i .....~ ' Г _ ___________ __ _ __ j _________ 3.________
Корпус )
£0. 'т.'мк.а дух.а через Недостаточно затянуты Подтянуть стяжки;
штуцеры,с ендиняюцие с тяжки;
корпус с ьильтром- вышли из строя уллот- заменить уплотнения
1магоотделитслсм и • кители
корпус с пновмокла-
паном редукциоиным
2. ПНЕБХ0ЛСПР<• »№• ЛЬ 1РГ/ ЛЯНЬ-ЗИ*j* сдвошгм
С ПНШАТШСЛОЙ БЛОКИРОВКОЙ (?ис.<).
2. Диапазон рабочих давлений, ИРа
\ / У
3, Присоединительная резьба по
‘ ГОСТ 6Ш-52: \ \.
к сети \
к рабочему оредну'"
5 4., Макс ямель ное число вклинений
в минуту
5. Рид тока.
О. Напряжг. чиел
7. Потребляемая мощность,V*/
8, Допускаемое рассогласование
сйрнчЛа управдения,с€не боле»
9.. /Масса. кР
2.1 « •Пновмррвспр-еделитель трехлинейный сдврбняый с пневмати-
ческо* блокировке» предназначен для пневматических л электропнев-*
катичетких аистом управления кузиечйо-прэссбвыми и другими маши-
нами.
2.2 . Техническая характеристика.
Наименование параметров. £б 25 40
I. Номинальное давление, МРа > 1,0
'• 0,25 - Д;0 !
i
кл'7г" к г1 к I 1/-,-
к з/4” к I V,;' к гн
i
100 90 70
ПОСТОЯННЕЙ
24,[10 • (
20
I
0,5
10 10 16
2-’. Устройство и принцип работы.
Н-. рис.2 схематично показан сдвоенный трехлинейный пневмо-]
распределитель.В корпусе I размещены два трехлинейных клапана,
которые состоят из управляющих першнвй 4,клапанов 2 к дроссельных
жа^б 3.
Управление трехлкне**нммя клапанами еоужествляетая двумя сер-
вомеханжзмамя 5, представляющими себе« элОктропневиатические кла-
паны* to контроля меяопровнести одного из трехякнеяимх Папанов
или одиор из параллельных электрических цепей управления служат
сигнализатор» ссстояэди* йз двух поржией 6 к микропереключателей 7
Окатый воздух педвсдаоя через отверстие *А‘: в толостк ПЬИ,
сообщенные обздем наноом. -Через дроссельные щели между корпусов I
ж аайбвмя 3 воздух попадает в камеры ”0” и через перекрестные ка-
нмй под оаяжиы 2. При вякдочешгом сдвоением йкевкораспределитс-
ле ©жатый воздух заперт под клепана 2, а регоча» «ргам надаи «•
.через каналы ^Г71 , камеры з верхнее оедле клапане» 2, черве
|зио©к©эффектйз^« глукжткль связан с биосфер он. И» полостей ”БЖ
'сжатый воздух через кейш* уиркнленж МД” ж дросоелв 8 поступает
з камеры *Е” к сврвомехаикзмы. '
На рисунке одвоенйй'» трвхлййеймйй «йовмв^аопрелелктель изоб-
ражен в Полсона», когда ©дик сэкцжй (правая),- включена (ели не
выключилась), а другая (левая) « виклмена (или не Уклонилась).
Прй подаче электрического сигнала на сервомеханизмы 5 сжа-
тый воздух йй камер ”Ё" поступает в йолосты под поршнями и про-
изводйт включение кладам©». Полости "Iй разобщаются с атмосферой
w через перекрестные каналы и ^мрктые дрШ£йьиые ж&ябы 3 с^^-
тай воздух посыпает &аб«^йи.органам мзЫнод через канал ПГ\
Прк снятии сигна&ээ с сервадвхаийзмлв 5 сжатый водух аэ-под
корявей $ ухедИт через еервомохйниэмы з тмоефвру. Клапаны возв-
ращаются в иохедйос пелййзьш и ©жатый ^ездух от рабочих органов
f мажямм через ч&н&лй "Гг и йола.стж "I*’t через глужытель выходит '
атмосферу. ,
Еслй о?^«я «а клапанов нё вкгючклся (на рис.2 левый) или не
заключился (на ряс.2 пр&эый), то сжатый.воздух из камеры."В” ле-
йсте Клаппа, поступающий оз да через дребовльнуаи&^бу 3, будет
сбрасываться ь йгмеоферу по аор©кре©тн«му каналу, полость *К"
правого клкмй, кялМ ПГЙ и полость ”1И левого клапака.
\ • ।
) ' . I !
Длу^
ПАП P3
8
В камере "Е" левого клапана давление будет понижаться через
дроссель 8.Через некоторый промежуток времени левый клапан включить
будет невозможно ,т. к. давление в камере ”ЕП будет не более О,О25МРа,
Сигнализатор сработает и даст сигнал о неисправности секции клапана,
Сжатый воздух правого включенного (или невыключенного) клапана
через открытую дроссельную шайбу 3 и перекрестный канал будет по-
даваться под закрытый левый клапан 2.Дроссели 8 служат для задержки?
падения давления в камерах "Е",необходимой для компенсации возмож- s
ной несинхронности работы обеих секций,Асинхронность срабатывания '
I может быть ликвидирована,при необходимости,за счет изменения сече-
: I ния дроссельного отверстия 8.
Таким образом, благо дар я органически построенной системе блоки-j
ровки секций пневмораспределителя,при несрабатывании по любой
причине одной секции на включение (или выключение) сжатый воздух
не поступает к рабочему органу маяины или будет сбрасываться в
атмосферу через одну сработавшую секцию.
Включение сдвоенного пневмораспределителя возможно только
после устранения неисправности.
2.4, Возможные неисправности и методы их устранения.
Неисправность ! Вероятная причина ! Метод устранения
I
I
।
«
3
I. Обе секции пкевмораспре- Отсутствует напряже- Проверить злектр
делителя не включаются ние на катушках.
Отсутствие воздуха
в подводядей сети
2, Одна секция пневмораспре-Обрыв внутренней
делителя не
сеть >
Проверить подводу
щую пневмосистему 5
Заменить электро
катушку
3. Одна секция
делителя не
включается электропроводки
катушки,егорела
электро кату ика
Засорилось дроссель- Разобрать и про-
нюе отверстие под во-
да сжатого воздуха “
сервомеханизму/
пмевмораспре-Заклинило один из
включается сдвоенных клапанов
мыть пневмо -
распределитель
Не включился один
из сервомеханизмов
Разобрать,уотра-
зить причину
заедания
Разобрать серво- ।
механиэ м,вы яснить
причину,
Лист
к
4зч! Лист
№ докум.
|!ОДП.
ПАП РЭ
9 I
г
з
4. Утечка воздуха по
стыкам между кор-
пусом ,ос новакием
и прыжками
5» Утечка воздуха
через глушитель
при включенном
пневмораспредели-
теле
или выключенном
Нарушение уплотнения
стыка
Попадание твердых
частнц на седла
клапанов
выпадание резинового
вкладыша из гнезда
клапана
Подтянуть креп.ах.При
нарушении целостности
прокладок заменить их
Разобрать и промыть
п не вмо распр ед ел ител ь
Разобрать.Вкладыа и х'неэ
да тщательно* промыть.
Вкладыш приклеить к гиез
ду клеем.
з. воздухоподводша гоюзка.
3.1, Вээдухоподюдяяая головка предназначена для наполнения
полости муфты сжатым воздухом при её включении м быстрого выброса
сжатого воздуха в атмосферу при отключении муфты.Воздухопэдяодлщай
головка работает на очиненном сжатом воздухе рри температуре окружав
щей среды от 4*5 до +!Ю°С к относительной влажно ста до 80М.
3.2. Техническая характеристика.
Габариты, mm I60CT2 №24-72 Й 60x140 »СТ2 №24-72 $:$0ж160
Условный проход, mm 16 25
Присоеднш^ельная труба Tpy6.Vf Труб.Iй
Номинальное давление,И Ра 0,63 0,63'
Наибольшее число вклочеиий в минуту 63 63
Частота вращения борото в в минуту 25Q 250
Шумовая характеристика и^ВеМв более 35 35
Масса, в,25 13,9
3.3. .Ь.я стабильной работы вовдухопсдводямей гадово в йрзц&ь~
се эксплуатации необходимо через 5 Дос» часов (ме более 10^ цноса)
заменять диафрагму и воротник.
Шарякопсдвиплики необходимо периодически смазывать маслом.
ПАП РЭ
Нам Лист Х> докуй, Подр. Дага
4, тЮВШШВД, (Гис.З)
4*Хв Урвэдювбтвтель предназначен для урелиовеямваиия “йала»-
йдак частей механических кузяечнб<>41реосовмх кеямплетр&йеннй аеюр-
малвнгё йбгрувкк яа ваектродвхгатехь»предетврвце«вя ойуекания повар-
не s случае неисправности тормоз® м обеспечено расположения зазо-
ре® ПО СТО © ©ДЙ5Й сторож»
4»£» Техническая характеристика»
Оараа’Зтр^ 2М50х o|rap?i- Hi ? 5"Ч 5 1/ ЛЛйОх ОЭбО 0СТЖ9Х- -Л*7| 31-12ЭХ o^rei- 42*1 ^h. 0X30 0С?»1
J Jwmp уроке- ? вевгшт®й*яь^т> Х25 160 / ib 125 1Ю
Дн&йй'гр йтог^^т 32 . 4.о / 32 40 '
Ход жфйййот^ 250 за> №Q 25Q 180
Действительное у соме йа штске при ясмштьк?ж J давленийt «толкай^®© аоо XI650 П65О ffiOO 1165
*т.жу§^ 63в) 109Ш IQ92P аш 1092
Присе еднкктел ь- резьба для I/ » т I/ W тй т X/ «
подвода ^здухе L । . ,: Л. . X X I л
Габаритна® разве- рЫр яш>. ' IWI4O х53и В(МЮ х647 йГо ^165 йй№
j 4^ Массав 23Л 43/J Мв8 2М 34.2
4.3* Состав и работа ураввоевмвателя.
^роновеапттзль сборной ко ветру един со сто кт и» следуадвх
освоит^ чартей -гоьзы Х.втока 2,йоржкя 3,кр|нт 4 и 5 и фильтре 6.
/ршйг.о^яизатель уставвллнвается иепосредствеина на прессе,
втек 2 жестко с©единок с ползу!юк«Первкдвая рож&ть цокидра через
отрероТй® s правке 5 свобааетея с ре©жверои»А беовтокевая полость
сообщается с атмосферой через фильтр &.
гИзм Л нот
ПАП F3
Лидл н ы»а. j В mt kj'j Ль i Ии*. ** луйл I П-.1 ю и длга
При работе пресса во время движения ползуна вниз.воздух под
давлением вытесняется из поршневой полости в ресивер,а при движе-
нии ползуна вверх полость заполняется рабочим воздухом из ресивера,
4.4. Система смазки.
ПАП FJ
. Itu r
13*
имазки трущихся пар уравновеэивателя осуществляется принуди-
тельно через отверстия 7,8 от насоса жидкой смазки.а при отсутст-
вии .эализха масла в бесатоковую полость производится переодически
через отверстие 7 а крышке 4,а пара "вток-втулка” путем набивки
смазки УС-2 .ГОСТ1ОЗЗ-79 с последующим глушением отверстия 3»
Для смазки рекомендуется применять минеральные масла с
вязкостью 2Q~50cst при температуре +5° до +50°G.
Расход жидкой смазки в течение пятидневной рабочей недели при
двухсменной работе составляет О,4-0,6 л на один уравковешиватадь.
4.5, Меры безопасности.
При работе на прессе с установленными уравновешивая елями
необходимо:
- переодически проверять наличие смазки;
- выпускать накопившийся конденсат в трубопроводах;
- после 2-Зх месяцев работы снять фильтры для очистки и промыв-
ки;
- переодически проверять падение давления,вызываемое утечками
через уплотнения поршня и атока.
Перед длительней остановкой пресса трущиеся поверхности
уравновешивателя необходимо тщательно смазать.
1576 г. БариауамкиЯ фйляал. 379-
5, ТРЕХХОД) ЮЙ КЛАПАН.
5.1, Трехходовой клапан предназначен для изменения направления
потоков воздуха в пневматических приводах„применяемых при автомати-
заций и механизации производственных процессов,в различном оборудо-
ваний и технологической оснастке.
5.2, Техническая характеристика.
Условный проход, mm 3
Рабочее давлениегЙРа Q~0,6
Наибольший рекомендуемый расход воздуха при
давлении О Л ЙРа, rn^mtn 0,035
Потеря давления при наибольшем рекомендуемом
расходе воэдуха,МРа 0,02
Усилие,необходимое для открывания клапана,//;
B76-2I '/ 35
БВ76-21 / 90
ИВ76-21 II5
KB76-2I - 35
Г876-21 45
ДВ76-21 15
5.3. Возможные неполадки.
Г0Д.1. I 1ШДП.
При наличии утечки воздуха из-под клапана,необходимо заменить
вклады®»
Проход воздуха через клапан,если он не нажат,возможен в
случае поломки пружиня.
б. фильтр - шпйтдаитЕЛЬ.
6.1, Фильтр - едагоотделитель с ручным отводом конденсат*
предназначен для очистки сжатого воздуха в системах пневматически
приводов от твердых частиц,води и минерального масла при температу-
ре ойруж&о^ей среды от +5 до +50°С.
\ /
MK iMNiM «kV, ям» w—i иш n.nirii,M»HWWfnMnTiiw»WHt»wiiw <я4»»Л1ггв»-миииех1ли»мвх» «*-» ♦
• Лиг
ЛАП РЭ 7ч
6.2. Техническая характеристика.
Условный пр ох® д, mm 16
Рабочее давление, МРа ОД-1
„ ' . з, >
Пропускная способность, m/mtn
Номинальная 2,0
Минимальная 0,4
Номинальны1* перепад давлений, МРа» не более 0,01
Номинальная точность фИлырацми, ткт 40
Степень влагоотделвввля, % 90
Номинальная емкость резервуара для
сброса конденсата,ст*
с нормальным резервуаром ОДО
с увеличенным резервуаром 0,25
Габариты, лчш
с нормальным резервуаром 86x86x180
с увеличенным резервуарой 86x86x250
Масса,
с нормальным резервуаром 0,77
с увеличенным резервуаром 1,80
6.4, Эксплуатация.
Через каждое 2<3 месяца работы металлокерамический
фильтр снять и прочистить.
Уровень конденсата в резервуара не должен подниматься
выше заслонка. П® мере заполнения стакана конденсат следует
удалять через спускной кран, к которому должен быта обсспе
чей свободный доступ.
6.5. Неполадки.
При появления утечкн воздуха в местах стыка деталей не-
обходим® проверить состояние уплотнений и л случае обнаруже-
ния дефектов, заменить йх»
ПАП РЭ
7. ОБРАТНЫЙ КЛАПАН.
7.1. Обратный клапан предназначен для пропуска потока воздуха
з одной направлении и перекрытии его з обратном направлении.
7.2. Техническая характеристика.
/ ) I»
Присоединительная резьба по ГОСТ 61П-52 К /о"
Усдоэиий проход, mm 16
Рабочее давление,МРа ’ ОД-0,63
Номинальный расход воздуха при давлении
0,4 ЙРа,^3/йп 0,9
Потеря давления при номинальном расходе
воздух.ч,ае бозее/ЗРа 0,04
Масса,кд 0,4
7.3. Неполадки в работе.
При наличии утечек воздуха из-гюл клапана следует заменить
уплотняющее кольцо.После замены необходимо проверить клапан на
отсутствие утечек воздуха .для чего обратный клапан подключается
пневмо сети я погружается в воду или масло.
В случае наружной утечки воздуха необходимо атуцер завернут!
до упора в корпусе,если это не помогает,следует заменить уплотняю-
щее кольцо.
3. ПНЕВаОШПАН 16-31 0СТ2 B58-I-78 (Рис. 4)
8.1. Пневмоклапан предохранительный предназначен для сброса
сжатого воздуха при повышении давления сверх установленного з
замкнутых, объемах пневматических систем кузвечво-прессовых и другц-.
машин.
8.2. Техническая характеристика.
Диапазон регулирования де^ленчя-МРа свыше 5 до 7
Присоедмн^ельная резьба Й24 х 1,5
8а3. Устройство и работа.
Пневмоклапаны предохранительные представляют СммО*‘ 4*PJf*- 7
полноподъемиую конструкцию ^обеспечивающую высокую пропускную способ-
ность.
При повышении давления под клапаном до давления настройки
клапан 2 отходит от седла I, сжимая пружину 3. Реактивная сила
струи поддерживает клапан в поднятом положении, обеспечивая свобод-
ный проход воздуха до падения давления ниже номинального значения
срабатывания, после чего клапан закрывается.
Наличие приспособления для принудительного открытия клапана
дает возможность проверить его исправность продувкой. При этом
происходит сжатие пружины 3 и снятие её нагрузки с клапана 2. При
отсутствии залипания клапан отходит от седла, выпуская сжатый воздух
8.4. Характерные неисправности и методы устранения.
t___________________________________________________________________
^Наименование неисправное-! !
ти,внешнее проявление и I Вероятная причина! Метод устранения
дополнительные признаки t i
Утечка среда-пропуск среды Попадание на уплот- Прочистить вручную I
через затвор пневмоклапана нительные поверхнос- t
при давлении более низком, ти частиц загрязне-
чем установочное ния
Повреждение уплотни-Восстановить притир-
тельных поверхнос- кой или проточкой с
тей последующей притирая
Усадка пружины Заменить пружину
Занижено у становой- 'Заново отрегулировать
ное давление пневмоклапан
Некачественная Перебрать пневмо-
сборка f клапан
9. ПНЕВМОКЛАПАН ВДУКЦИЭННЫИ ТИПА-П-КР.
9.1. Пневмоклапан редукционный предназначен для понижения
подводимого к пневмо системе давления сжатого воздуха и поддержания
его на заданном уровне.
9.2. Техническая характеристика.
Наименование параметров ‘ПКР12-1 Ш12-2 ПКР16-1 ПКРХб-2 ПКР25-1ПКР.
-2
I. Условный проход,mm 12 16
ПАП РЭ
18
4ШФ124' ПКР £2-2 ’ ПКР164! ПКР I6-21ПКР254! ПНР 254
2 .Давление питания
номинальное,МРа
3 .Диап аз ои регулиро-
вания давления на
выходе, МРа
4 , Номинальмык рас ход
воздуха при давле-
нии на выходе 0,4
МРа, , не
менее 0,63
5 .Падение давления
на выходе при
Г изменении расхода
воздуха от нуля до
ми ним&льног о з на-
чемия;МРа,не более 0,02
6 .Из ненекие давления
на выходе с I МРа
до давления наст-
ройки прй расходе
в 073 ду ха, р аз ном 5%
от номинального,
.МРа не более 0,015
7 .Ресурс граммапро-
центньи (90%) час
8 .Прис оединательн&я
резьба К
1,0
0,06
0,04
0,04
0,02
0,03
0,07
8000
I"
/ \ \ /
10. ТОРМОЗ МАХОВИКА ТОРЦЕВОЙ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ВКЛЮЧЕНИЕМ.
10.1, Тормоз маховика торцевой с пневматическим включением
1редназначем для остановки маховика при выключении электродвигателя.
на кузнечно-прессовых машинах.
10.2. Техническая характеристика
Наименование параметров
♦
У41 32 - 24 - 001
Усилие,&
Допустимы” ход поршня с учетом износа
вкладыша, mm
Давление воздуха, f4Pa
2200
0,45
-Y
ПАП РЗ