/
Text
У ход за станиной EL3-SCHLIFF Edmund Lang Flachschlcirmaschinen Babonhauson/Hesson
№ Наименование Периодичнст ь Операция
1 Устойчивость Ежегодно Проверить стоит ли станина крепко на установочных клиньях, башмаках колодках и т.п.
2 Повторная выверка всего станка От 4 до 6 недель после установки, затем ежегодно Выверка станины в горизонтальной плоскости подкручиванием устано- вочных винтов соответственно по- казаниям водяного уровня, помещен- кого на направляющие
3 Чистка маслорезервуара Ежегодно При смене масла чистка масляного резервуара, в передней и задней станинах, керосином
4 Направляющие шлифовального стола и редукционное сопло Ежегодно Чистка направляющих шлифовального стола и редукционного сопла цен- трализованной системы смазки в маслораспределителе. (Поднять стол для чистки направляющих). Проверка работы смазочной системы.
5 Направляющие шлифовальной стоики - Ежегодно Чистка направляющих шлифовальной стойки и проверка их смазки
о
tl
Уход за шлифовальным столом с гидравлическим приводом Периодич- ность ELB-SCHLIFF Edmund Lang Flschschloirmaschinen Babenhauson/Hessen
№ Не именование Операции
1 Шлифовальный стол Чистка крепежной поверхности , крепежных пазов и сточных канавок от стружки и охлаж- дающей жидкости; после чистки обтирание стола сухой тряпкой. Ежедневно
2 Механизм ручного привода шлифовального стола Проверка механизма ручного привода шлифо- вального стола. Проверка блокировочных выключателей этого механизма Каждые 6 месяцев
3 Поршневой шток « В случае наличия капель масла на поршневом штоке; подтягивание гайкой кольцевых уплотнений с уплотняющей упругой кромкой и закрепление контргайкой Ежегодно
4 Электромагнитная плита Шлифование поверхности электромагнитной плиты при наименьшей подаче и наибольшем количестве охлаждающей жидкости. По необ- ходимости
•
Уход
У х о д за кареткой шлифовальной стойки EL3-SCHLIFF Edmund Lang Fiacnschleifmaschinen Babenhausen/Hessen
№ • Наименование Операции Периодич- ность
1 Крепление гайки ходового винта Проверка крепления опоры гайки ходового винта на'плите, воспринимающей давление; в случае надобности замена установочных штифтов и винтов. Ежегодно
2 Зазор между винтом и гайкой поперечного движения Проверка зазора между ходовым винтом и гайкой поперечного движения и в случае надобности подрегулирование задней гайки винта с помощью стяжных или нажимных винтов Ежегодно
3 Смазка Чистка направляющих планок, каретки, прижимной контрплиты, поперечного ходового винта и его гайки. Проверка действия смазки, в случае надоб- ности проверка и чистка редукционного сопла. Ежегодно
4 Механизм ручного привода• шлифовальной стойки Проверка механизма ручного привода шлифовальной стойки. Проверка относящихся сюда блокировочных выключателей. Каждые 6 месяцев
5 Механизированный привод шлифовальной стойки Проверка действия механизированного привода шлифовальной стойки на режимах непрерывной подачи и периодической Каждые 6 месяцев
6 Устройство реверсирования шлифовальной стойки Проверить устройство реверсирования шлифо- вальной стойки включая конечные выключатели. Каждые 6 месяцев
Уход
7 я Привод лимба поперечного перемещения Проверка планетарной передачи после удаления крышки, смазка консистентной смазкой, если нужно регулировка натяжения цепи Ежегодно
Уход за шлифовальной стойкой ELB-SCHLIFF Edmund Lang Flachschleiitnaschinen Babanhausen/Hessen
№ Наименование Операции | Периодич- ность
1 Направляющие шлифовальной бабки Проверка вертикальных направляющих, их чистка керосином, проверка полноценности смазки Ежегодно
2 Ходовой винт шлифовальной бабки Проверка ходового винта шлифовальной бабки на износ, проверка полноценности смазки - в случае надобности подрегули- ровка дроссельным винтом Ежегодно
3 Привод ускоренного хода шлифовальной бабки Проверка ускоренного хода шлифовальной бабки Ежегодно
4 Призод подзчи шлкфсвзльнои С & >5 к и Проверка хода подачи шлифовальной бабки Ежегодно
« » 1 :—
Уход
Уход за шлифовальной ба Окой, шлифовальным шпинделем и кругом ELB-SCHLIFF Edmund Lang Flach&chleifmaschinen Babonhousen/l lessen
N? Наименование Операции Периодич- ность
1 Направляющие шлифовальной бабки Проверка направляющих шлифовальной бабки, чистка их керосином и смазка маслом Ежегодно
2 Радиальный зазор в подшип- никах шлифовального шпинделя и радиальное биение конуса Проверка радиального зазора в подшип- никах шлифовального шпинделя: шатая шпиндель в радиальном направлении заме- рить радиальный зазор с помощью индика- тора в держателе, базированном на шлифо- вальной бабке. В случае слишком большого зазора уведомить Ф-у Зльб-Шлифф. Проверка радиального биения конуса. Ежегодно
3 Осевой зазор в подшипниках шлифовального шпинделя * Проверка осевого зазора в подшипниках шлифовального шпинделя: толкая шпиндель взад и вперед в осевом направлении заме- рить осевой зазор с помощью индикатора в держателе, базированном на шлифоваль- ной бабке, для установки зазора открутить регулирующий винт справа, а винт слева закрутить; опять замерить зазор. Упор между обоими установочными винтами должен иметь около 0,1 мм люфта. Если упор упреться в стенку шлифовальной бабки', то нужно удалить крышку над ним, вывинтить упоп отверткой й опять завин- тить в соседнее отверстие, затем отрегу- лировать осевой зазор по описанию выше. Ежегодно Каждые 4 - > лет
4 1 Смена смазочного керосина в шлифовальной бабке 1 Г '' Смена смазочного керосина в шлифовальной бабке. Для зтого выкрутить спускную пробку и слить старый керосин. Вывинтить пробку из всасывающей трубки и вычистить ее. Вык- рутить пробку из заправочного отверстия, вычистить отверстие, залить свежый керо- син до красной метки на указателе уровня. Заправлять только чистый светильный керосин. Каждые 3 месяца
Уход
Уход за шлифовальной бабкой, шлифовальным шпинделем и кругом ELB-SCHLIFF Edmund Lang Fiachechleifmaschinen Babenhauson/Ноззеп
№ Наименование Операции Периоцич- ност ь
5 Кожух шлифовального круга Чистка ‘защитного кожуха шлифовального круга от шлифовального ила и другой грязи после удаления круга с крепежным фланцем Еженедельно
6 Крепление и балансировка шлифовального круга Проверка крепления и балансировки шлифовального круга При каждой насадке
> я
Уход
Уход за гидроустановкой и за централизованной системой смазки ELD-SCHLIFF Edmund Lang Flachschleifmaschinen Babenhauaan/Hessen
№ Наименование Операции Периодич- ность
1- Смена гидромасла Смена гидравлического масла и чистка масляного фильтра (см. таблицу количеств масла и таблицу смазочных материалов, уход за станиной станка) .Каждые- 6 месяцев
2 Редукционный клапан для регу- лирования рабочего давления в гидросистеме управления столом • Проверка редукционного клапана и его регу- лировка. Для этого демонтировать клапан вычистить его и проверить состояние пружин. Встроив обратно клапан отрегулировать им скорость шлифовального стола на ее макси- мальное значение, данное в паспорте станка^ Затем с помощью поворотной кнопки устано- вить наименьшую скорость стола и пои вклю- ченном столе •. -.. /. от в том, что нсггузка двигателя не превышает его номинальную мощность. В случае надобности установить клапан ниже. В' заключение законтровать клапан. Ежегодно
3 Толчок при реверсировании шлифовального стола Проверка силы толчка при реверсировании шлифовального стола, в случае надобности регулировка. Для смягчения толчка вращать дроссельный винт по часовой стрелке, а для увеличения жесткости - против часовой стрелки. Отрегулировав законтровать дро- ссельный винт. Ежегодно
4 Рычаг для реверсирования шлифовального стола Проверка реверсирования стола. В случае надобности установить рычаг реверсирования '
стола по метке и пустив в ход на медленной скорости отрегулировать положение у ..га так, чтобы левый и правый упоры перключали равномерно в конечных положениях. Каждые 6 месяцев Уход
5 Рукоятка управления шлифовальным столом с головкой для регулирования скорости стола Проверка зазора рукоятки управления столом с головкой для регулирования скорости стола В случае необходимости открутить крепежные винты, отрегулировать осевой зазор и опять закрепить" Каждые 6 месяцев
Неисправность шлифовального стола ELB-SCHLIFF Edmund Lang Fiachschloifmaschinen Babonliausen/Hessen
Поз .№ Неисправность Причина Устранение
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 Неплавный ход шлифовального стола *
Слишком низкий уровень масла в резервуаре Добавить гидравлического масла
Недостаточная смазка направляющих стола Проверить действие централизованной системы смазки; по мере надобности поднять шлифовальный стол, вычистить направляющие и удостовериться в потаче масла к смазочным пунктам
Гидравлический насос не подает достаточно масла по причине слишком нмзкого уровня или грязного фильтра Добавить гидравлического масла, вычистить или сменить фильтр. •
Загрязненное гидравлическое масло Сменить гидравлическое масло, поста- вить двери станины, чтобы внутрь не проникала грязь
Загрязнен фильтр Вычистить или сменить фильтр
Присутствие воздуха в гидравлическом цилиндре Пустить в ход шлифовальный стол на медленной скорости при отключенном реверсирующем рычаге, пока лон'цньне .* г . -.ес положение в цилиндре. . • гл•;?ь хсготнсе вдемп и затем по . .-ot. ! а я..отсос из ару:см конце.
Дефектные поршневые манжеты Сменить манжеты
Заедает редукционный клапан на гидравлическом насосе i J 1
Вынуть на насосе редукционный клапан, вычистить его и посмотреть не ограничивают ли ход клапана резино.вые пружины по причине их разбухания Неисправности, их причины и устанение
Неисправности шлифовального стола ELB-SCHLIFF Edmund Lang Flachcchloiimaschinen Eabonhausen/Heasan i
Поз .N? 1 Неисправность Причина Устранение
2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 !Шлифовальный стол не реверсирует %
Не укреплены упоры шлифовального стола Укрепить упоры
Не укреплен реверсирующий рычаг' Проверить крепление реверсирующего рычага на валу. Кетка на*реверси- рующем валу должна совпадать со шлицем на реверсирующем рычаге. Установка рычага правильно произво- дится следующим образом: сдвинуть вместе упоры стола и пустить в ход стол при медленной скорости следя за реверсирующим рычагом: углы наклона рычага влево и вправо должны быть одинаковы - если нужно отрегулироват
ь •
Поломана соединительная штанга между реверсирую- щим рычагом и гидроагре- гатом Поставить новую соединительную штангу
Дефектные поршневые манжеты Сменить манжеты
Клапан реверсирования стола смещен из правильного положения или завинчен слишком далеко Отрегулировать клапан реверсирования столэ в системе гидооуправленйя. Завинчивание регулирующего винта клапана увеличивает перебег и смяг- чает толчок при реверсировании, а отвинчивание уменьшает перебег и увеличивает резкость толчка. Если клапан завинчен слишком далеко - открутить и законтроьать.
Неисправности, их причины и устранение 1
3 Шлифовальный стол вызывает отключение станка 1 Редукционный клапан на гидронасосе стоит неправильно f Снять блокировку биметаллического расцепителя* в электрошкафу, затем отрегулировать редукционный клапан так, чтобы при наименьшей скорости стола электродвигатель привода гидро насоса не превышал свою номинальную мощность, судя по току нагрузки, йз- м о р я е м о м у а м п е р м с- тр о v..
Неисправности каретки шлифовальной стойки ELD-SCHLIFF Edmund Lang Ftachschieifmaschinen Bsbanhaujion/Heasen
Поз. N? Неисправност ь Причина Устранение
1 1.1 1.2 Слишком много люфта в движении ходового винта 1 1 %
Расшатана крепежная опора гайки ходового винта Проверить крепление опоры , под- тянуть коепежные винты/ в случае надобности поставить новые штифты
Слишком большой зазор меж- ду ходовым винтом и гайкой Отрегулировать заднюю гайку ходового' винта
2 2.1 2.2 Тугоходность Шлифоваль- ной стойки
Загрязнены направляющие Вычистить направляющие и осмот- реть на присутствие мест заедания
Отсутствие смазки Проверить действие централизо- ванной системы смазки, в случае надобности прочистить сопло в маслораспоедёлителе, осмотреть направляющие на присутствие мест заедания
3 3.1 3.2 3.3 3.4 Не действует ускоренный ход шлифовальной стойки
Вдавлена кнопка сцепления в маховичке ручного приво- да поперечного движения стойки Высвободить кнопку сцепления в центре маховичка ручного привода поперечного движения стойки
Включен режим автоматичес- кой поперечной подачи Выключить режим автоматической поперечной’подачи Неисправности, ИХ ПРИЧИНЫ и : устранение
Ослабло натяжение клино- вого ремня, порван ремень, передача не в порядке Подтянуть ремень или поставить новый; устранить дефект в ^передаче
Закреплена шлифовальная стойка: закрепление может быть электрическое, гидрав- лическое и механическое' л Раскрепить шлифовальную стойку
Неисправности шлифовальной стойки ELD-SCHLIFF Edmund Lang FlachschlaifmasciHoen Babenhauaen/Heaaan
Поз ,№ Причина Устранение
1 1.1 1.2 1.3 Шлифовальная бабка осаживается после подачи или подается с трудом t ь
Загрязнены направляющие Вычистить направляющие керосином и смазать маслом
Недостаточная смазка направляющих Проверить действие смазочной системы, если нужно отрегулиро- вать количество масла, выступа- ющего у колпака стойки
Не прилегают направляющие планки достаточно плотно к шлифовальной бабке Проверить зазор между шлифоваль- ной бабкой и направляющими план- ками; в случае надобности отрегу- лировать противовес
/•
1 i Неисправности, j их причины и устранение t
ELD-SCHLIFF Edmund Lang FlacliBchleifmaschinen Babenhauson/Hessen 1 Неисправности, их причины и устранекие
Неисправности шлифовальной бабки и шлифовального шпинделя Устранение । X | о .о 2 га Ч S к га m х х га га ь га з гг х о к S Й S «> Р, о га га га Р -!Х га о х га л х >ti- • га И S X s > о х у n га га га X <d cd р, а х о га М х id х х х о о а: га га га х cd га >га х го о р, га >, л х X С 0) О 2 Я. СО о s ьн о х।: го Ж га юн х а> га CD ь х и ...го X о я-л; а» о ft. х « « га > :т х 1 га р, cd х х о го X CD га X Го Ь гЛ Х .о га га со га га га н а га з газ о о ь о га <d га га F’ х х о х cd га о га з- х Нгога га cd р.го 2 0 х го х ь f- гага га р, р,го о о у о д| х с э- F-.-га.П га Проверить электродвигатель привода шлифовального шпинделя Сменить керосин. Нормальным обра- зом смена керосина производится каждые три месяца. Заливать чистый керосин без примесей масла. Подлить керосина до метки на м а с л о м е р :• i о м стекле ,n i; « (tl О t * i; M m о i: Pi о X X X ГО I • га ст X га о о га о р. X CD X X Ю ГО л <> ь га « га о <) л: Устранить торцевое биение правкой алмазом Выверить шлифовальный станок горизонтально с помошью водяного уровня V л
Причина Шлифовальная бабка приводит в действие конечный выключатель Перегревается задний подшипник Грязный смазочный , керосин го о о р< CD X X О Ь р О о га CD U4 Уровень керосина стоит поверх метки Торцевое биение задней стороны круга Плибовальный станок стоит наклоненны м /•
Неисправность ' Не действует ускоренный ход шлифовальной бабки Перегреваются подшипники шлифовального шпинделя Уз шлибовальной бабки вытекает керосин I
Поз .X? Г-Н -1 С VI (Q <М • \| <4 1'1 гН t\J ю i9 I'D i'j CJ t
Неи справности ги дравлической у становки ELB-SCHLIFF Edmund Lang Flachschleifrnaschinen Babanhausen/Hosaen
Поз.Ю Неисправность Причина Устранение
1 Скорость шлифовального Осевой зазор в клапане регулирования скорости Рукоятка управления столом и поворотная кнопка для регулиро- вания скорости стола держатся на элементах соответствующих клапанов только на потайных винтах. 1.. д.5, осевого госсуз. Стгр\т.:ть эти винты, устранить зазор и закрепить
2 2.1 Шлифовальный стол вклю- чается только в одну сторону См. поз. 2 на листе "Неисправности шлифо- вально го_ст ола" Дефектные первичный золотник или колеса перебора Связаться с фирмой Зльб-Шлифф
3 Рукоятка управления столом падает вниз при движении стола Осевой зазор в клапане управления столом Устранить зазор, как описано под поз. 1; если безуспешно, то тогда отпустить крепежные винты на гидравлическом блоке управления, чтобы нарушить совладание обоих отверстий друг с другом. Сделать рукоятку управления тугоходаой.
Неисппавности, их причины и устранение
Дефекты в шлифовании ELO-SCHUFF Edmund Lang Flachschloifmaschinen Babenhsuson/Hessen
Поэ.№ Дефект Причина Устранение
1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 i Следы дробления Различные узлы станка подвержены вибрациям Отбалансировать шлифовальный круг, про- верить плавность вращения электродвига- теля привода шлифовального шпинделя, про- верить зазоры в подшипниках шлифовального шпинделя, проверить посадку шлифовальной бабки на ее направляющих, состояние этих направляющих, отрегулировать мягче толчок реверсирования стола, проверить устойчи- вость станка
1 1 Сотрясение шлиФоваль- Выбрать более благоприятно? место для кого станка снаружи станка, установить его на фундаменте Неровное вращение шлифо- Произвести правку шлифовального круга, вального круга отбалансировать его
Шлифовальный круг плохо закреплен на фланце Клепежный Фланец круга не сидит крепко на конусе шпинделя Слишком большой зазор в подшипниках шпинделя Сменить шайбу между кругом и Фланцем, подтянуть кольцевую гайку, выправить круг и выбалансировать Затянуть затяжной винт фланца Отрегулировать по инструкции по уходу
Слишком большой зазор между шлифовальной бабкой и ее' направляющими Неплавный ход шлиф.стола Шлифовальный шпиндель стучит Вибрирование гидронасос- ногб агрегата Неподходящий шлифовальный круг Вычистить направляющие, отрегулировать зазор, смазать маслом и подтянуть противовес См. "Неисправности шлифовального стола" Проверить крепление ротора на шпинделе и*воздушный’зазор электродвигателя Проверить плавность хода электродвигателя Выбрать шлифовальный круг, подходящий к материалу шлифуемого изделия
Неисправности, их причины и устранение
Дефекты в шлифовании ELD-SCH LIFF Edmund Lang Flachachleii’maschinen Babenhausan/Hessen
Поз.М? Дефект Причина Устранение
2 Местами шероховатая поверхност ь Близость вибрирующих машин, транспортного движения и т.п. Установить шлифовальный станок в другом месте или на изолированном фундаменте
3 3.1 3.2 3.3 3.4 Лучи
Слишком большой зазор в подшипниках шпинделя" См. поз. 1.6
Слишком большой зазор между шлиф.бабкой и направляющими См. поз. 1.7
Слишком твердый шлиф, круг Выбрать круг помягче
Плохая правка шлиф, круга Выправить заново круг, следя за тем, чтобы правка происходила острой кромкой; в случае стертой кромки повернуть алмаз на острую кромку или сменить его
4 4.1 4.2 Образование рисок *
Сильное загрязнение охлаждающей жидкости Вычистить бак охлаждающей жидкости, защитный кожух круга, сменить охлаждающую жидкость
Выкрашивание шлифовального круга Выбрать шлифовальный круг, подхо- к материалу шлифуемого изделия
5 5.1 5.2 5.3 Шлифовочные трещины или прижоги
Слишком твердый или слишком мелкозернистый круг Выбрать шлифовальный круг помягче или с более крупным зеином, повысить скорость шлифовального стола
Тупой или засаленный шлифовальный круг Произвести правку шлифовального круга
Неисправности, их причины и устранение
Плохое охлаждение Увеличить расход охлаждающей жидкости, установить сопло ближе к шлифовальному кругу