/
Tags: химическая промышленность пластмассы химические производства издательство черкассы
Year: 1985
Text
Министерство химической промышленности
Утверждены
протоколом Министерства химической
промышленности от 22 мая 1984 г.
по согласованию с Госстроем СССР
(письмо № ДЦ-2015-20/6 от 26 апре-
ля 1984 г.) и ГКНТ (письмо й 45-59
от 6 апреля 1984 г.)
ОБЩЕСОЮЗНЫЕ НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВ
ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС
ОНТП 2-84
Минхимпром
Черкассы 1985
Общесоюзные нормы технологического проектирования произ-
водств по переработке пластмасс разработаны Государственным ин-
ститутом по проектированию предприятий по производству изделий
из пластмасс и химтары (Министерство химической промышленности)
при участии институтов Укргилроэлектро (Министерство электро-
технической промышленности) и Новосибирского государственного
проектного института (ведущая организация по приборостроитель-
ным отраслям).
В разработке принимали участие: к.т.н. Е. М. Мордкович ,
|в. Ф. Калошин, Э. С. Козлова, С. И. Гребенюк, С. П. Гуляева,
!Р. А. Лифар, Т. А. Жильцова, А. П. Громова, Н. В. Горяева,
К. И. Корсунский, Р. Ф. Малькова, В. Л. Винокуров, 3. В. Амосо-
ва, Ю. А. Педько, В. Г. Волкова, В. М. Опритов, Е. А. Немцева,
iB. Т. Захазина, Е. В. Бурмакина.
СОДЕРЖАНИЕ
I. Общие положения .....................................
2. Классификация производств ...........................
2.1. Классификация по принципу организации производства
2.2. Классификация по мощности производства .........
2.3. Классификация по серийности ....................
3. Режим работы производств ............................
4. Фонды времени .......................................
4.1. Фонды времени рабочих . .......................
4.2. Нормативная численность основных и вспомогатель-
ных рабочих .........................................
4.3. Нормативная численность инженерно-технических ра-
ботников и служащих .................................
4.4. Фонды времени работы оборудования ..............
5. Нормы размещения основного технологического оборудова-
ния ....................................................
6. Нормы площади на единицу основного технологического обо-
рудования ..............................................
7. Нормы расхода сырья, основных и вспомогательных мате-
риалов, воды, электроэнергии, воздуха ..................
7.1. Нормы расхода сырья ............................
7.2. Нормы расхода тары и упаковочных материалов . . .
7.3. - Нормы расхода энергоресурсов по методам переработ-
ки ..................................................
8. Требования к параметрам и качеству сырья ............
9. Требования к параметрам энергоресурсов (вода, электро-
энергия, пар, сжатый воздух) ...........................
10. Нормы отходов и рекомендации по их использованию . . .
II. Нормы запасов и складирования сырья, основных и вспо-
могательных материалов, готовой продукции; нормативы
складских помещений ....................................
12. Категории производств по взрывной, взрывопожарной и по-
жарной опасности, классы зон, санитарные характерис-
тики ...................................................
12.I. Техника безопасности, промсанитария и пожарная
безопасность .......................................
13. Специальные требования технологических процессов к
зданиям, сооружениям и оборудованию по температуре,
чистоте, влажности и скорости движения воздуха . . .
14. Уровень механизации и автоматизации производственных
процессов ...............................................
15. Нормы выброса вредных веществ и тепловыделений. . . .
15.1. Удельные выбросы вредных веществ и рекомендации
по их обезвреживанию ................................
15.2. Нормы тепловыделений и рекомендации по устрой-
ству местных отсосов ................................
15.3. Нормы пылевыделений при механической обработке
пластмасс.........................................
16. Рекомендации по специализации и кооперированию произ-
водств ..................................................
17. Энергоемкость продукции .............................
18. Уровень использования оборудования ..................
18.I. Показатели уровня использования оборудования
18.2. Производство изделий из термопластов методом
литья под давлением .................................
18.3. Производство пленок, труб и листов методом экс-
трузии ..............................................
18.4. Производство выдувных и формованных изделий. . .
19. Производительность труда ............................
Приложение I. Графики сменности на производствах с пре-
рывным и непрерывным технологическим про-
цессом ..................................................
Приложение 2. Расчет норм обслуживания литьевых машин. . .
Приложение 3. Рекомендации по профессионально-квалифика -
ционному составу рабочих ................................
Приложение 4. Рекомендуемые производственные площади на
единицу оборудования ....................................
Приложение 5. Размеры заготовок для изделий при одногнезд-
ном формовании ..........................................
Приложение 6. Расход воды для производства литьевых изде-
лий по видам оборудования ...............................
Придодакие 7. Расход минеральных масел на единицу обору-
дования .................................................
Приложение 8. Расход масла на единовременную заливку гид-
росистем оборудования ....................................
Приложение 9. Рекомендации по установке литьевых машин на
виброопоры ...............................................
122 Приложение 10. Требования к строительным конструкциям в
132 зависимости от вида производств ...........
Приложение II. Характеристика местных отсосов от оборудо-
!32 вания для механической обработки пластмасс
Приложение 12. Перечень выпускаемого отечественного обору-
136 дования..............................
Приложение 13. Рекомендуемое функциональное разделение тру-
-*37 да п0 категориям работающих с учетом обще-
заводских служб для заводов Минхимпрома. . .
137 Приложение 14. Рекомендуемое соотношение численности" муж-
439 чин и женщин производств по переработке
440 пластмасс .................................
140 Приложение 15. Рекомендации по возможному совмещению про-
фессий ........................................................
142
146
153
155
157
158
159
163
165
170
171
172
173
173
175
176
182
184
184
4
5
Министерство химической Общесоюзные нормы технологического проектирования ОНТП 2-84
промышленности (Минхимпром) производств по переработке пластмасс. I часть Минхимпром
I. ОНЦИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Общесоюзные нормы технологического проектирования произ-
водств по переработке пластмасс распространяются на разработку
рабочих проектов и проектов предприятий, цехов,отделений и уча-
стков по переработке термопластичных материалов, а также их ре-
конструкции и технического перевооружения и охватывают следую-
щие методы:
производство изделий из термопластов методом литья под
давлением;
производство пленок из полиэтилена методом экструзии рука-
ва с последующим пневматическим раздувом;
производство труб из полиэтилена методом экструзии;
производство выдувных изделий из полиэтилена из экструди-
руемых заготовок;
производство листа из ударопрочного полистирола, пластиков
АБС, ПВХ+АБС методом экструзии;
производство изделий из термопластов методом формования.
В дальнейшем в тексте применены сокращенные названия мето-
дов переработки.
В отдельных разделах норм содержатся укрупненные данные
для разработки обосновывающих материалов схем развития и разме-
щения отраслей народного хозяйства и отраслей промышленности.
При проектировании производств по переработке пластмасс,
кроме требований настоящих норм, следует учитывать требования
соответствующих государственных стандартов, глав СНиП и других
общесоюзных нормативных документов, согласованных с Госстроем
СССР.
2. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВ
2.1. Классификация по принципу организации производства
Производства по переработке пластмасс по принципу органи-
зации и своей структуре могут быть:
специализированными предприятиями;
структурными подразделениями (цехом, отделением, участком
специализированных предприятий;
структурным подразделением предприятий другого профиля.
2.2. Классификация по мощности производства
Таблица 2.1. Класс производства
в зависимости от объема переработки
Класс производства Годовой объем переработки пластмасс, т
Производство изделий из термопластов методом ли- тья под давлением, ввду- вания,формования Производство пленок труб, листов экстру- зионным методом
I До 100 До 1000 П 101-500 1001-3000 Ш 501-1000 3001-10000 1У 1001-3000 I0001-20000 У Свыше 3000 Свыше 20000 2.3. Классификация по серийности Производства штучных изделий (литьевые, выдувные) в завис] мости от серийности подразделяются на единичные, мелкосерийны» серийные, крупносерийные и массовые.
Союзпластпереработка Утверждены Минхимцромом 22 мая 1984 г. Срок введения в действие I июня 1984 г.
6
Таблица 4.21. Фонды
Метод переработки Наименование оборудования Рожим работы Номи- наль- ный фонд вре- мени, ч Тип произ- водства
всего
ч
I 2 3 4 5 6 7
I. Основное техноло
Производство
изделий из
термопластов
методом ли-
тья под дав-
лением
Литьевые ма-
шины для тер-
мопласт ов,ра-
ботающие в ав-
томатическом
режиме, авто-
матические
линии
То же
3-смен- 6490
ный пре-
рывный
Серийное, 13,7 890
крупно-
серийное ,
массовое
Литьевые ма-
шины ,работаю-
щие в автома-
тическом ре-
жиме с робо-
тотехникой
(РТК, ГАП)
То же
2-омен- 4140
ный пре-
рывный
3-смен- 6490
ный пре-
рывный
То же 13,7 560
11,1 720
2-смен- 4140
ный пре-
рывный
11,1 460
к От номинального фонда.
32
работы оборудования
Тотери времени Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч Коэффициент использования го- дового времени Продолжительность смены, ч Количество смен работы обору- дования в году Количество рабочих дней в году Коэффициент сменности работы оборудования Приме- чание
ia ремонт на тех- нологи- ческие перена- ладки внутри— сменные потери
Г ч %* ч %* ч
8 9 10 II 12 13 14 15 16 17 18 19 20
оборудование
5
5,8 376 2,9 189
5,8 240 2,9 120
6,0 395 3,0 195
6,1 252 3,0 125
325 5600 0,86
5 200 3580 0,84
2 130 5770 0,89
2 83 3680 0,89
8 700 271 2,58
8 447 260 1,8
8 721 271 2,1
8 460 260 1,8
33
I ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 I 6 I?
Производство Литьевые ма- 3-смен- 6210 Серийное, 13,1 81
изделий из термопластов методом ли- ппгян для тер- мопластов, ра- ботающие в по- ный пре- крупно- серийное, массовое
тья под дав- лением луавтоматиче- ском режиме 1
То же То же 6210 Мелко- 17,2 серий- ное, еди- 107
ничное
2-смен- 4140 Серийное, 13,1 54
ный пре- рывный крупно- серийное, массовое
4140 Мелко- 16,7 серийное, единич- ное 6$
Производство пленок из по- лиэтилена ме- Агрегаты для производства рукавной плен- Непре- 8570 рывный 3-смен- 11,9 102
тодом экс- ки ный
трузии рука- ва с после- дующим пнев- матическим 8570 14,2 122
раздувом
Производство труб из по- лиэтилена Линии для про- изводства труб То же 8570 15,4 132
методом экс-
трузии То же 8570 13,6 1Г?
8570 12,5 107
Производство Агрегаты вы- 3-смен- 6210 Серийное, 13,9 86
выдувных из- делий из по- лиэтилена из экструдируе- мых загото- вок дувные, рабо- тающие в по- луавтоматиче- ском режиме ный пре- рывный 6210 крупно- серийное, массовое Мелко- 19,5 серийное, единич - 122
ное
То же 2-смен- 4140 Серийное, 14,0 58
34 ный пре- рывный крупно- серийное, массовое
Продолжение табл.4.21
8 i 9 1 io !п ! 12 !i3 ! 14 ! 15 !l6 ! 17 ! 18! 19 ! 20
1,5 280 1,6 95 7 435 5400 0,87 8 675 271 2,49
4,5 280 5,7 355 7 435 5140 0.83 8 642 271 2,35
4,5 185 1,6 65 7 290 3600 0,87 8 450 260 1,73
4,0 165 5,7 236 7 290 3450 0,83 8 431 260 1,66
5,3 455 6,6 565 - - 7550 0,88 8 944 357 2,64 Для пленки толщиной свыше 30 мкм
5,3 455 8,9 766 - - 7350 0,86 8 919 357 2,57 То же, до 30 мкм
5,0 430 10,4 890 - - 7250 0,85 8 906 357 2,54 Произ- водство 1-Ш класса
5,0 430 8,6 740 - - 7400 0,86 8 925 357 2,59 То же, ТУ клас- са
5,0 430 7,5 640 - - 7500 0,87 8 937 357 2,62 То же, У класса
4,5 280 2,4 145 7 436 5350 0,86 8 669 271 2,46
4,5 280 8 495 7 435 4990 0,80 8 623 271 2,30
4,5 185 2,5 105 7 290 3560 0,86 8 445 260 1,71
35
I ! 2 ! з Т~ 4 ! 5 ! § г?
Производство выдувных из- делий из по- лиэтилена из экструдируе- мых загото- вок Агрегаты вы- дувные, рабо- тающие в по- луавтоматиче- ском режиме 2-смен- ный пре- рывный 4140 Мелко- серийное, единичное 19,0 78
Производство листа из уда- ропрочного полистирола, пластиков АБС,ПВХ+АБС и др. мето- дом экстру- зии Агрегаты для производства листов 3-смен- ный не- прерыв- ный 8570 12,5 107
Производство изделий из термопластов методом фор- Механо-пневмо- вакуум-формо- вочные машины 3-смен- ный пре- рывный 6210 Серийное, крупно- серийное , массовое 13,4 831
мования То же То же 6210 То же 15,4 961
— 6210 Мелко- серийное , ед яичное 18,4 И4(
п 6210 То же 25,4 1571
2-смен- ннй пре- рывный 4140 Серийное, крупно- серийное, массовое 13,5 56(
То же 4140 То же 15,5 64(
4140 Мелко- серийное , единичное 18,4 76С
4140 То же 25,4 I05C
5,7 495 6,8 575 -
Продолжение табл. 4.21
| 8 I 9 ! 10 >П 1 12 Il3 I 14 I 15 I 1б1 17 <I8~! 19 I 20~
4,0 160 8 330 7 290 3360 0,81 8 420 260 1,61
- 7500 0,87 8 937 357 2,62
4,4 271 2 124 7 435 5380 0,87 8 672 271 2,48 Для од- нопози- ционных машин
4,4 271 4 254 7 435 5250 0,85 8 656 271 2,42 Для мно- гопози- ционных машин
4,4 271 7 434 7 435 5070 0,82 8 634 271 2,33 Для од- нопози- ционных машин
4,4 271 14 864 7 435 4640 0,75 8 580 271 2,14 Для мно- гопози- ционных машин
4,4 182 2,1 88 7 290 3580 0,86 8 447 260 1,70 Для од- нопози- ционных машин
4,4 182 4,1 166 7 290 3500 0,85 8 437 260 1,68 Для мно- гопози- ционных машин
4,4 180 7 290 7 290 3380 0,81 8 422 250 1,62 Для од- нопози- ционных машин
4,4 180 14 580 7 290 3090 0,75 8 386 260 1,48 Для мно- гопози- ционных машин 0 (
36
_______I________!_______2_________! 3 I 4 I 5 ! 6 ! 7
П. Вспомогательное технологическое оборудование
Сушка термо- Сушилки с "ки- 3-смен- 6210 Все 6 375
пластов пящим слоем", вакуум-греб- ковые сушилки ный пре- рывный 2-смен- ный пре- рывный 4140 типы произ- водств То же 4 165
Сушильные шкафы 3-смен- ный пре- рывный 6210 8 495
Смешение тер- мопластов (с концентриро- ванно окра- шенными гра- нулами, с вторичным гранулирован- ным сырьем) Смесители 2-смен- ный пре- рывный 4140 6 25С
Механическая обработка, облагоражи- вание гото- Станки поли- ровальные , шлифовальные, фрезерные, 3-смен- ный пре- рывным 6210 _»т 7 43£
вой продук- ции (печать, тиснение и т. д.) сверлильные и т. п. 2-смен- ный пре- рывным 4140 6 25(
Печатные ма- шины (флексо- графические , глубокой пе- чати, тампо- печати и шел- котрафаретные) 3-смен- ный пре- рывный 6490 21,5 139(
То же То же 6210 20 I24C
2-смен- ный пре- рывный 4140 ^11 17 705
Сварка Автоматы для сварки поли- этиленовой пленки 3-смен- ный пре- рывный 6490 — 19 1245
38
Продолжение табл. 4.21
8 I 9 I Ю ill ? 12 ll3 ! 14 I 15 >16 *17 !l8 ! 19 ! 20
(подготовительно-заключительные операции)
6 375 - - - - 5835 0,94 8 729 271 2,69
4 165 - - - - 3975 0,96 8 497 260 1,91
8 495 - - - - 5715 0,92 8 714 271 2,64
6 250 - - - - 3890 0,94 8 486 260 1,87
7 435 - - - - 5775 0,93 8 722 271 2,66
6 250 - - - - 3890 0,94 8 486 260 1,87
8,5 550 13 840 - - 5100 0,78 8 637 271 2,35 Для обо-
рудова-
ния, ра-
ботаю-
щего в
автогла-
тическо!
режиме
9 495 12 745 - - 4970 0,80 8 621 271 2,29
7 290 10 415 - - 3435 0,83 8 429 260 1,65
5,3 345 137 900 - - 5245 0,81 8 656 271 2,42 Для обо-
рудова-
ния, ра-
ботающе-
го в ав-
томати-
ческом
режиме
3'
I ! 2 ! 3 * 4 ! 5 ! 6 7
Сварка Автоматы для сварки поли- этиленовой пленки 3-смен- ный пре- рывный 6210 Все типы произ- водств 18 ШО
То же 2-смен- ный пре- рывный 4140 То же 15,4 64С
Переработка отходов Агрегаты для переработки отходов в гранулы 3-смен- ный пре- рывный 2-смен- ный пре- рывный 6210 4140 — 10,6 10,0 66С 415
Измельчители пластмасс 2-смен- ный пре- рывный 1-смен- ный пре- рывный 4140 2070 -.п— 8,0 7,0 330 145
Примечания: I. Режим работы оборудования подгото-
вительно-заключительных операций в зависимости от объемов про-
изводства может быть односменным.
2. Номинальные фонды времени работы оборудования принята
по "Общесоюзным нормам технологического проектирования пред-
40
Окончание табл. 4.21
| 8 { 9 I 10 jll } 12 !l3 ! 14 ! 15 !16 ! 17 IlS ! 19 I 20
5,0 310 13,0 800 - - 5100 0,82 8 637 271 2,35 «
4,8 200 10,6 440 - - 3500 0,85 8 437 260 1,68
10,6 660 - - - - 5550 0,89 8 694 271 2,56
10,0 415 - - - - 3725 0,90 8 466 260 1,79
8,0 330 - - - - 3810 0,92 8 476 260 1,83
7,0 145 - - - - 1925 0,93 8 241 260 0,93
приятий машиностроения, приборостроения и металлообработки ;
фонда времени работы оборудования и рабочий(пересмотр дейст-
вующих), утвераденным Министерством станкостроения и инстру-
ментальной промышленности 28 апреля 1980 г. и согласованным с
Госстроем СССР 31 марта 1980 г.
41
5. НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Основными величинами, определяющими взаимное размещение ос-
новного технологического оборудования,являются расстояния по
фронту и меяду тыльными сторонами оборудования, а также расстоя
ния от оборудования до стен и колонн зданий.
Ниже представлены таблицы с указанием взаимного расположе-
ния наиболее типичного оборудования по методам переработки
(табл. 5.1-5.18).
В таблицах указаны расстояния от наружных габаритов обору-
дования. Для оборудования, имеющего в своем составе выдвижные
узлы, следует принимать габариты машины с учетом габаритов вы-
движения. Для оборудования, в комплектацию которого входят шка-
фы, пульты управления и т.п., следует включать все выносные уз-
лы в габарит машины или линии. При оснащении оборудования робо-
тотехникой (РТК, ГАП), последние следует также включать в габа-
рит оборудования.
При установке оборудования на индивидуальные фундаменты,
расстояние оборудования от колонн, стен и между оборудованием
следует принимать с учетом конфигурации фундаментов-
Для тяжелого оборудования больших габаритов (более 10000 mi
уникального оборудования, технологических линий, состоящих и
нескольких типов оборудования, расстояния устанавливаются от-
дельно применительно к каждому конкретному случаю. При разных
размерах стоящего рядом оборудования расстояние между ним при-
нимается по оборудованию больших размеров.
Нормы расстояний не учитывают конкретные решения по про-
кладке каналов для промпроводов (воды, сжатого воздуха, кабелей
и т.д.), площадок, конструкций укрытий местных отсосов, стацио-
нарных средств механизации.
При соответствующем обосновании в случае применения пере-
численных решений нормы расстояний могут быть увеличены.
Ширина проходов и проездов принимается в соответствии с
величинами, указанными в таблицах.
42
Таблица 5.1. Нормативные расстояния от литьевых машин до стен и колонн
43
Таблица 5.2. Нормативное расстояние между литьевыми машинами
Нормативное расстояние, мм, при
расположении
Наименование машины "в заты- лок" фронтом друг к другу
а п б м в н
Средние машины (габа- ритные _размеры до 6000x1100 мм5 с вынесенным шкафом управления со встроенным шка- фом управления 1200 1500 3000- 3300 2300- 2600 1200 1800 3000- 3300 2600- 2900 1000 1000 1800- 2100 1800- 2100
Крупные машины (габа- ритные размеры до 8000x1800 мм) с вынесенным шкафом управления со встроенным шка- фом управления 1300 1800 3700- 4300 3000- 3600 1300 2000 3700- 4300 3200- 3800 1200 1200 2400- 3000 2400- 3000
Примечание. Размеры м, н, п даны для справки. Эскиз
Таблица 5.3. Нормативная ширина проездов и расстояний между рядами литьевых машин
при транспортировании напольным транспортом
Расположение проездов Ширина проездов и расстоя- ние между рядами машин, мм
Одностороннее движение Двустороннее движение
к л к л
I. Между бо- ковыми сторонами машин 2500 3000 3500 4000
2. Между од- ним рядом машин, располо- женных боком к проезду, и другим рядом ма- шин, рас- положенных фронтом к проезду 2500 4250 — -
сл
СП.
Расположение проездов Ширина проездов и расстоя- ние между рядами машин, мм
Одностороннее движение Двустороннее движение
к л к л
3. Между од- ним рядом машин,рас- положенных фронтом к проезду, и другим ря- дом машин, располо- женных под углом к проезду 2500 4250
4. Между фронтами двух рядов машин 2500 5500 — —
Таблица 5.4. Нормативные расстояния между поточными
с механизированным межоперационным транспортом
Окончание табл. 5.3
^ет^га’оттъевюГмаЯЙ?
Обозначения:
К - ширина проезда (принимается по нормам, табл. 5.3);
р - ширина рольганга, конвейера (принимается в соответствии с габаритными размерами
готовых изделий или упаковочной тары).
Таблица 5.5. Нормативные расстояния от пленочных агрегатов до стен и колонн
Расстояние Обозначение Норма, мм
Средние агрегаты (габарит- ные раз- меры до 4500x2000) Крупные агрегаты (габарит- ные раз- меры до 12000x4500)
От стен зда- ния ДО боковой стороны агрегата г 2000 2500
тыльной стороны агрегата д 2500 3000
От колонн здания ДО боковой стороны агрегата е 1000 1500
Эскиз
ЧВЮЯЯЯИ
Наименование оборудования Обо— зна- че- ние Нормативная ширина ру- кава пленки, мм
700 1000 1500 3000
Агрегат пле- ночный п 5000 4500 5000 6000
а 800 800 1000 1000
Ось машины
Проезд
Эскиз
. П р и м е ч а'и и е. Размер "п" дан
со для справки.
g Таблица 5.7. Нормативная ширина проездов и расстояний
между рядами пленочных агрегатов при транспортировании напольным транспортом
Расположе-
ние проез-
дов
Норма,мм
Двустороннее
движение®
к л
Между фрон-
тами двух
рядов машин
4500
7500
к Одностороннее движе-
ние не рекомендуется.
Таблица 5.9. Нормативное расстояние
между трубными линиями
Наименование оборудования Обо- з ка- че- ние Нормативный диаметр шнека, мм
45 63 90 125 и выше
Линия трубная п 3500 4000 4000 4500
а 800 800 1000 1000
Прим справки. е ч а н и е. Размер "п" дав для
Та В fig
тяриияяягЧН^ЯПВ^Нpuukiwu рш
при транспортировании напольным транспортом
Расположе- ние проез- дов Ширина проездов и рас- стояние между рядами труб- ных линий, мм \при длине трубы)
до 6 м до 12 м
к л к л
Между боко-
выми сторо-
нами труб- ных линий 6000 7000 12000 13000
CJ
Эскиз
Продолжение табл. 5.II. Нормативные расстояния от выдувных машин до стен и колонн
Расстоя- ние Обо- зна- че- ние Норма, мм
Средние машины (габарит- ные раз- меры до . 5000x1200) Крупные машины (габарит- ные раз- меры до 8000x3500)
От стен и колонн здания до фронта машины и 1500 2000
Эскиз
Таблица 5.12. Нормативное расстояние между выдувными машинами
сл
о
Расположение
проездов
Ширина проездов и расстоя-
ш между рядами машин, мм
Одностороннее Двустороннее
движение движение
Между фрон-
тами двух
рядов машин
2500 5500 3500 6500
Между одним
рядом ма-
шин, распо-
ложенных
боком, и
другим ря-
дом машин,
расположен-
ных фронтом
2500 4250
сл
•с
Эскиз
g Таблица 5.14. Нормативные расстояния от листовального агрегата до стен и колонн
Расстояние Обо- з ка- че- ние Норма, мм
От стен здания до боковой стороны агрегата г 2000
тыльной стороны агрегата Д 2000
От колонн здания \до боковой стороны агрегата е 1000
тыльной стороны агрегата ж 1000
Таблица 5.15. Нормативное расстояние между листовальными агрегатами
Наименование
Обо-
зна-
че-
ние
Норма, мм
Листовальный
агрегат
(ширина листа
до 1500 мм)
Листовальный
агрегат
(ширина листа
до 400 мм)
п 6000
а 1000
п 5500
а 1000
Примечание. Размер
"п" дан для справки.
Проезд
Эскиз
MOW
Расположение проездов Ширина проездов и расстоя- ние между рядами агрегатов. мм
Одностороннее движение Двустороннее движение
к л к л
Между боко- выми сторо- нами агре- гатов 2500 3000 3500 4000
Таблица 5.17. Нормативны^расстояш^'^&ормовочшзПЗапшндЭТЯЯЧПИЯЯЯ
Таблица 5.18. Нормативное расстояние между формовочными машинами
Наименование оборудования Норма, мм
при рас- положе- нии "в затылок" при расположе- нии фронтом друг к другу
а б в
Вакуум-формо- вочная машина 2500 3500 1400
Проезд
Следует применять в основном проезды с односторонним дви-
жением; двустороннее движение допускается для магистральных про
ездов и при соответствующем обоснование. Ширину проезда с одни
сторонним движением при условии использования электропогрузчз-
ков следует принимать с учетом возможности поворота погрузчике!
на 90°.
Нормы размещения оборудования подготовительно-заключитель-
ных операций следует принимать по "Общесоюзным нормам техноло-
гического проектирования предприятий машиностроения, приборо-
строения и металлообработки" (Минстанкопром, М., 1982).
6. НОРМЫ ПЛОЩАДИ НА ЕДИНИЦУ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОН
РУДОВАНИЯ
Площадь цеха по своему назначению подразделяется на произ-
водственную, вспомогательную и служебно-бытовую.
Производственной следует считать площадь отделений и уча-
стков, непосредственно предназначенных для осуществления техно-
логического процесса в данном цехе.
Вспомогательной следует считать площадь цеховых ремонтннт
участков, площади отделений и участков для обслуживания произ-
водства, помещений для цеховых энергетических и санитарно-теха^
ческих установок (трансформаторные подстанции, венткамеры, бой-
лерные и т.д.), магистральных проездов цеха, площади цеховш
складских помещений.
Общей площадью цеха при проектировании следует считать суп
МУ производственной и вспомогательной площадей (без служебно-
бытовой).
Основными показателями, характеризующими удельную величину
площади цеха, являются:
- величина общей площади цеха на единицу оборудования;
- величина производственной площади на единицу оборудова-
ния.
Величина производственной площади на единицу основного тех
нологического оборудования должна определяться:
- площадью, занимаемой конкретной еди ей оборудования
(паспортные данные);
- шириной проходов и проездов;
64
- способами загрузки сырья и отбора готовой продукции,
средствами механизации и автоматизации.
В приложении 4 в качестве справочного материала приведена
производственная площадь на единицу основного технологического
оборудования по методам переработки для наиболее распространен-
ных типов оборудования.
7. НОРШ РАСХОДА СЫРЬЯ, ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕ-
РИАЛОВ, ВОДЫ, ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ВОЗДУХА
7.1. Нормы расхода сырья
Нормы расхода сырья при проектировании - это максимально
допустимые расчетные значения количества сырья на производство
единицы продукции. Нормы состоят из поэлементных, структурных
составляющих (нормативов) технологических потерь и отходов сы-
рья и материалов по видам производственных процессов.
Классификация отходов и потерь
Возвратные отходы - отходы, которые используются в том же
технологическом процессе и идут на выпуск той же продукции.
Используемые отходы (используемое вторичное сырье) - отхо-
ды, которые не могут использоваться в том же технологическом
процессе, но могут быть использованы в другом производственном
процессе переработки пластмасс на данном или других предприя-
тиях.
Безвозвратные отходы - отходы, которые не могут быть по-
яезно использованы при современном техническом уровне оборудо-
вания и технологии переработки пластмасс, но могут быть утили-
зированы или реализованы в других отраслях народного хозяйства.
Технологические потери - потери, которые образуются непо-
средственно в технологическом процессе (угар, летучие, потери
при сушке сырья, переработке возвратных отходов и т.д.).
При рациональной организации производственного процесса
часть потерь, которая может быть локализована и собрана в виде
пр мыпленной пыли и стружки, утилизируется в количествах, ука-
занных в соответствующих таблицах.
Величины технологических потерь и отходов определяются
нормативными коэффициентами, являющимися отношением массы по-
терь или отходов к чистой массе изделий. 65
«тпс
«тпл
Обозначения нормативных коэффициентов
- коэффициент технологических потерь при сушке
сырья;
При проектировании производств в составе отраслей промыш-
ленности, которые имеют отраслевые стандарты по нормам расхода
сырья и отражают специфику отрасли, нормативные коэффициенты
- коэффициент технологических потерь на угар,
чие и механическую обработку;
лету расходов и потерь, а также расходные коэффициенты следует
нимать в соответствии с этими стандартами.
при-
«тпо - коэффициент отходов; технологических потерь
«тпод - коэффициент технологических потерь
«тпог - коэффициент ровании; технологических потерь
«тпч - коэффициент технологических струмента (головок, шнеков); потерь
при подготовка
при дроблении;
при чистке ин
при гранула-
«тон
ктов
«той
2
- коэффициент технологических потерь
(в производстве труб);
- коэффициент технологических потерь
производстве пленки);
- суммарный коэффициент технологических
- коэффициент безвозвратных отходов;
- коэффициент возвратных отходов;
- коэффициент используемых отходов;
- расходный коэффициент, без учета использования
вратных отходов;
- расходный коэффициент с учетом использования
вратных отходов.
на
на
резку тру
упаковку
потерь;
во:
воз-
Нормативные коэффициенты отходов и потерь, расходные
фициенты, группы сложности изделий, массовые группы, а
срмовании приведеи
.ия по нормирована
с в производств
84).
формулы для расчета размеров заготово:
по данным НПО "Пластик" ("Методические у№
расхода синтетических смол и пластических i
изделий и полуфабрикатов". Минхимпром. М.,
66
коэф
такя=
7.I.I. Производство изделий из термопластов
На рис. 1-6 приведены номограммы значений нормативных ко-
эффициентов для шести групп сложности деталей.
Номограмма построена следующим образом: на средней верти-
кальной шкале указаны группы деталей по массе,повторенные дваж-
ды в верхней и нижней части шкалы.
В левой наклонной части номограммы приведены значения нор-
мативных коэффициентов Ктп0 для разных видов перерабаты-
ваемых материалов по массовым группам, в правой наклонной части
аналогично представлены значения нормативных коэффициентов Кфпс
и «тон‘
Порядок определения значений нормативных коэффициентов:
через строку, к которой относится заданное изделие по массе, в
нижней части средней вертикальной шкалы проводятся направо и на-
лево прямые, параллельные наклонным линиям номограммы, до пере-
сечения о перпендикулярами, восстановленными слева и справа от
строчки заданного вида сырья. На пересечении слева лежат значе-
ния коэффициентов Ктпл по массовой градации, справа - значение
Ктон. Аналогичное построение проводится через строчку массового
диапазона в верхней части номограммы, что позволяет определить
значения слева Ктпо, справа - Ктпс.
Нормативный расходный коэффициент определяется как сумма
массы деталей, принимаемая за I и нормативных коэффициентов Ктп
и «тон*
«Р2 = 1 + ктп + «ТОН-
Л
(7.1)
67
0U1.. ' 1 IfUJ.
ПолиЗинилхлорид
Поликарбонат, полисрормальде^ д
Сополипрры стирола
Полиамиды
Этролы_____________
1-5,0
5,0-10,0
10,0-30,0
30,0-50,0
50,0-100,0
100,0-10001
1—5,0
5,0-10,0
10,0-30,0
30,0-50,0
50,0-100.0
m-
Рис. I. Номограмма значений нормативных коэффициентов
для литьевых деталей I-й груш н сложности
68
Рис. 2. Номограмма значений нормативных коэффициентов
для литьевых деталей 2-й группы сложности
69
ИЮО-КЩ
^1000,0
1-6,0
5,0-ЮР
10,0—30.0
30.0-50,0
1—5,0
5,0-10,0
10,0-30,0
W.0-5Q0
50,0400,0
то,Q-1DD0.I
^юоо
тпл
Полистирол
Сополимеры стирола
Полианиды
Этролы_______
Поливинилхлорид
Полинардонат, полиформальдегид
Рис. 3. Номограмма значений нормативных коэффициентов
для литьевых деталей 3-й группы сложности
7CJ
Рис. 4. Номограмма значений нормативных коэффициентов
для литьевых деталей 4-й группы сложности
71
Рис. 5. Номограмма значений нормативных коэффициентов
для литьевых деталей 5-й группы сложно ти
72
1-5,0
50,0-100р
5,0-10,0
юр-зор
50,0-50,0
Поливинилхлорид
Поликарбонат, полиформальдегид
Сополимеры стирола
Полиамиды
Этролы_______
0J-
полистирол
Рис. 6. Номограмма значений нормативных коэффициентов
для литьевых деталей 6-й группы сложности
юр-зор
50р-50,0
50,0-100,0
ЮОр-ЮОЩ
>1000,0
73
В тех случаях, когда ТУ или ГОСТы на изделия не допускают
Использования возвратных отходов или отсутствует промышленная
технология их переработки (для поликарбоната, полиформальдегида)
нормативный расходный коэффициент определяется по формуле
Крт ~ Кр2 + ^тои* (7.2)
где Кр^ - рассчитывается по формуле (7.1);
Ктои - принимается по табл. 7.1.
Таблица 7.1
Массо- вая груп- па, г До 1,0 1,0- 5,0 5,0 10,0 10,0 30,0 30,0- 50,0 50,0 100,0 100,0 1000,0 Свыше 1000, С
^тои 0,85 0,38 0,21 0,14 0,10 0,07 0,04 0,015
При отсутствии конкретной номенклатуры изделий,изготавли-
ваемых методом литья под давлением, для укрупненных расчетов
по определению расходов сырья могут быть использованы усреднен-
ные нормативные коэффициенты, приведенные в табл. 7.2.
74
Таблица 7.2. Нормативные коэффициенты потерь и отходов
производстве изделий из термопластов методом литья под давлением
(для укрупненных расчетов)
7,1.2. Производство пленки из полиэтилена методом экстру-
зии рукава с последующим пневматическим раздувом
Таблица 7.3. Нормативные коэффициенты
технологических потерь и отходов в производстве пленки
Г Вид мате- риала Технологические потери Без- воз- врат- ные от- ходы ^тон Рас- ход- ный коэф- ент ^2
Летучие продук- ты, угар, влага К тпл Смена сеток, чист- ка го- ловки тг ТПЧ Подго- товка отхо- дов ^тпо Расход на упа- ковку тпу Всего ктп
.слиэти-
вн 0,001 0,0015 0,0005 0,003 0,006 0,002 1,008
Примечание. Утилизации подлежат безвозвратные от-
юды.
Таблица 7.4. Нормы расхода сырья,
используемых и возвратных отходов
на 1000 м2 и на I т пленки из полиэтилена
Толщина пленки, мм Масса Т -L М пленки, г Норма расхода сырья Норма возвратных и используемых отходов
т/т кг/1000 м2 кг/т кг/1000 м2
I 2 3 4 5 6
0,015х 13,8 1,061 14,6 53 0,73
0,020* 18,4 1,058 19,5 50 0,92
0,025* 23,0 1,047 24,1 39 0,90
0,030* 27,6 1,040 28,7 32 0,88
0,040* 36,8 1,036 38,1 1,03
0,050 46,0 1,008 46 1 1,15
0,060 55,2 1,008 55 7 7 1,38
С, 070 64,4 1,008 65 ) 2 1,61
* Охеды могут использоваться при изготовлении пленки тол-
пой более 0,04 мм или в других производствах, во всех осталь-
х случаях отходы используются в собственном 1*роизводстве.
Продолжение табл. 7.4
I ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 1 6
0,080 73,6 1,008 74,2 25 1,84
0,090 82,8 1,008 83,5 25 2,07
0,100 92,0 1,008 92,8 25 2,30
0,110 101,2 1,008 102,0 25 2,53
0,120 110,4 1,008 Ш,3 25 2,76
0,130 119,6 1,008 120,6 25 2,99
0,140 128,8 1,008 129,9 25 3,22
0,150 138,0 1,008 139,1 25 3,45
0,160 147,2 1,008 148,4 25 3,68
. 0,170 156,4 1,008 157,7 25 3,91
0,180 165,6 1,008 167,0 25 4,14
0,190 174,8 1,008 176,2 25 4,37
0,200 184,0 1,008 185,5 25 4,60
0,210 193,2 1,008 194,8 25 4,83
0,220 202,4 1,008 204,0 25 5,06
0,230 211,6 1,008 213,3 25 5,29
0,240 220,8 1,008 222,6 25 5,52
0,250 230,0 1,008 231,9 25 5,75
0,260 239,2 1,008 241,2 25 5,98
0,270 248,4 1,008 250,4 25 6,21
0,280 257,6 1,008 259,7 25 6,44
0,290 266,8 1,008 269,0 25 6,67
0,300 276,0 1,008 278,2 25 6,90
0,310 285,2 1,008 287,5 25 7,13
0,320 294,4 1,008 296,8 25 7,36
0,330 303,6 1,008 306,0 25 7,59
0,340 312,8 1,008 315,3 25 7,82
0,350 322,0 1,008 324,6 25 8,05
0,360 331,2 1,008 333,9 25 8,28
0,370 340,4 1,008 343,2 25 8,50
0,380 349,6 1,008 352,4 25 8,74
0,390 358,8 1,008 361,7 25 8,97
0,400 368,0 1,008 371,0 25 9,20
0,410 377,2 1,008 380,3 25 9,43
77
Окончание табл. 7.4
i т 2 ! 3 1 4 1 5 ! 6
0,420 386,4 1,008 388,5 25 9,66
0,430 395,6 1,008 398,8 25 9,89
0,440 404,8 1,008 408,1 25 10,12
0,450 414,0 1,008 417,3 25 10,35
0,460 423,2 1,008 426,6 25 10,58
0,470 432,4 1,008 435,9 25 10,81
0,480 441,6 1,008 445,3 25 11,04
0,490 450,8 1,008 454,4 25 11,27
0,500 460,0 1,008 463,7 25 11,50
Табл и ц а 7 при пр .5. Нормативные расходные коэффициенты оизводстве изделий из пенки
Наимено- вание операций Тип используемого оборудования Техноло- гические потери Ктп Исполь- зуемые отходы ^тои Расход- ный ко- эффи- циент
Сварка Автоматические линии и машины 0,004 0,005 1,009
Ручные станки и полу- автоматы 0,003 0,004 1,007
Печать Автоматические линии и машины 0,005 0,010 1,015
78 Ручные станки и полу- автоматы 0,005 0,010 1,015
7.1.3. Производство труб из полиэтилена методом экструзии
Таблица 7.6. Нормативные коэффициенты
потерь и отходов в производстве труб
Вил мате- риала Технологические потери Без- воз- врат- ные от- ходы Ктон Воз- вратные, исполь- зуемые отходы той Расходный коэффициент
Летучие продук- ты, угар, влага V ТИЛ Резка труб ^тпм Подго- товка ОТХО- ДОВ т/* ТПО Всего ^rn
Поли-
эти-
лен 0,0015 0,0010 0,0010 0,0035 0,0045 0,042 1,050 1,008
Примечание. Утилизации подлежат безвозвратные от-
ходы и 40 % технологических потерь при резке труб.
7.1.4. Производство выдувных изделий из полиэтилена из экс-
трудируемых заготовок
На рио. 7 приведена номограмма значений нормативных коэф-
фициентов при производстве выдувных изделий для пяти групп слож-
ности деталей.
Классификация деталей по группам сложности принята в соот-
ветствии с "Методическими указаниями по нормированию расхода
синтетических смол и пластических маос в производстве изделий и
полуфабрикатов".
Порядок пользования номограммой описан в разделе 7.I.I.
При отсутствии конкретной номенклатуры выдувных изделий
для укрупненных расчетов по определению расходов сырья могут
быть использованы нормативные коэффициенты,приведенные в табл.7.7.
79
при производстве выдувных изделий из полиэтилена (для укрупненных расчетов)
Чистая масса детали, г Технологические потери Безвоз- вратные отходы ктон Возврат- ные от- ходы ^тов Расходный коэффициент ^2
Летучие продукты, угар К тпл Механи- ческая обра- ботка ^тпм Переработка отходов Всего
дроб- ление Ктпод грану- ляция ТПОГ
До 10 0,008 0,001 0,020 0,010 0,039 0,017 1,10 1,0560
10-30 0,007 0,001 0,015 0,007 0,030 0,016 0,76 1,046
30-100 0,006 0,001 0,012 0,0060 0,025 0,014 0,57 1,039
100-200 0,006 0,001 0,009 0,005 0,021 0,012 0,45 1,033
200-500 0,005 0,001 0,008 0,004 0,018 0,011 0,37 1,029
500-1000 0,005 0,001 0,006 0,003 0,015 0,011 0,30 1,026
1000 0,005 0,001 0,0055 0,0025 0,014 0,010 0,25 1,024
со
Таблица 7.8. Нормативные коэффициенты потерь
и расходные коэффициенты
при проведении заключительных операций
в производстве выдувных изделий
Наименование операции Тип используемого оборудования Техно- логи- ческие потери ^тп Исполь- зуемые отходы той Норма- тивны? рас- ходные коэф- фици- енты %
Печать Автоматические ли- нии и машины 0,005 0,04 1,045
Ручные станки и по- луавтоматы 0,005 0,03 1,035
стикетировка Автоматические ли- нии — 0,025 1,025
1 Ручные приспособ- ления и полуавто- маты — 0,015 1,015
Расфасовка Автоматические ли- нии и полуавтоматы - 0,01 1,01
Вручную — 0,005 1,005
82
83
Расходные нормы на 1000 м листа, а также теоретические на
са х м листа следует принимать в соответствии с "Методически
указаниями по нормированию расхода синтетических смол и плася
веских масс в производстве изделий и полуфабрикатов" Минхим-1
пром, М-, 1984.
7.1.6. Производство изделий из термопластов методом форме]
вания
Сырьем для формования являются термопластичные полимерия]
«атериалы в виде листов и пленок.
Определение расхода сырья на изделия, получаемые метод;]
эормования, при наличии чертежей или размеров следует начина ч;
•. расчета размеров заготовок.
Расчет линейных размеров заготовки при одногнездном форме]
$ании следует производить по формуле
ьз = (1д + 2Z)(1 (7.3)
Де L3 - габаритный размер стороны заготовки, см;
1д -• габаритный размер детали, см;
z - припуск на зажимную раму, см;
Г] - процент усадки материала.
Для сокращения инженерных расчетов рекомендуется пользо-
аться размерами заготовок для изделий при одногнездном формой
ии, представленными в графической форме в приложении .5 (рил, Т-1
фи многогнездном формовании из одной заготовки нескольких
еталей расчет размеров заготовки следует производить по фор-
уле
ьз = [^д + 2Z + (п - Dzj (1 +~^), (7.4)
де п - число изделий, расположенных по одной стороне заго-
товки;
z1 - расстояние мевду гнездами, см;
L3, 1д, z, f] - обозначения к формуле (7.3).
Зияя оба размера заготовки, необходимо определить площадь
’заготовки (в большинстве случаев заготовки имеют прямоугольную
форму) и далее количество отходов с одной заготовки.
ротх = (зз “ ^раб + ^ас^ + рмех’
та® ротх
S3
п
spa6
spac
’ 5
I
рмех
- количество отходов с одной заготовки, г;
- площадь заготовки, см^;
- число деталей в одной заготовке;
- площади детали без механической обработки, скг;
- площадь отходов при раскрое листа на заготовки, скг
(при мерном листе spac = 0);
- толщина листа, см;
- удельный вес материала, г/см3;
- масса отходов, получаемых при оформлении в изделии
различных вырезок, пазов, отверстий.
Для укрупненных расчетов при определении расхода листа на
пневмоформование могут быть приняты расходные коэффициенты в
диапазоне 1,15-1,50.
Все отходы при производстве формованных изделий являются
возвратными или используемыми, кроме потерь при переработке от-
ходов, которые составляют 0,05-0,2 % от готовой продукции.
7.2. Нормы расхода тары и упаковочных материалов
Представленные в настоящих нормах виды тары и упаковочных
материалов приняты исходя из условий транспортировки продукции
крупнопакетироганными грузами. В табл. 7.10 приведены нормы
расходов тары и упаковочных материалов на I т готовой продукции.
Выбор видов упаковочных материалов и тары следует производить в
соответствии с принятым вариантом упаковки по табл. 7. II, исхо-
дя из массы изделий, их размеров, способа упаковки, хранения и
транспортировки, заданных технологическим регламентом.
•4
85
о* 7. /о. ТАрм и ijnAkolo >{*&* НАгермвме#.
Наименование тары и упаковочных ма- териалов Расход на I т готовой продукции по производствам Примечание
литье- вых из- делий пленки поли- этиле- новой труб из поли- этилена выдувных изделий листов из по- листи- рола и АБС- плас- тиков формо- ванных изделий
I 2 3 4 5 6 7 8
Картонные коробки и ящи- 50-100 - - 60-110 - 50-100 Гр. 5, 7
ки, шт. Мешки полиэтиленовые 50-100 — 60-110 40-90 для легких изделий То же
(У= 50 л), шт. Деревянные обрешетки,шт. 15-25 — - 20-30 — 15-25 Гр. 5, 7
Шпули картонно-бумажные 5-20 — для крупных изделий
(илл трубы полимерные некондиционные), шт. Пленка полиэтиленовая 0,5-6
(некондиционная), кг Бумага оберточная, кг 20-30 0,5-6 - 20-30 3-6 10-15 —
Бумага этикеточная, кг 0,15 0,10 0,10 0,20 0,10 0,20 —
Шпагат технический, кг 1,5-2 0,5-1 - 1-2 1,5-2 0,5-1 —
Лента полиэтиленовая с 0,3-0,6 0,1-0,2 - 0,3-0,6 0,1-0,2 0,15-0,25 -
липким слоем, кг Лента полипропиленовая,кг 0,15-0,5 1,5 0,15-0,5 0,15-0,5 Гр. 4 для
Растягивающаяся или тер- 10-20 — 10-20 7-16 труб в бух- тах
моусаживапцаяся пленка,кг Стропы мягкие пакетирую- — 2-6 — Гр. 4 для
щие грузоподъемностью до I т, шт. Поддоны специальные, шт. 2-5 20 труб в от- резках Гр. 4 для
Поддоны ящичные (разбор- 6-12 м 6-12 4-10 труб в бух- тах
ные)*, шт. Поддоны стоечные (разбор- 6-12 6-12 4-10 -
ные)*, шт. Поддоны плоские , шт. 6-12 6-12 4-10 —
* Отмечена оборотная тара. Норма расхода оборотной тары (поддонов) дана без учета обо-
рачиваемости.
03
Таблица 7. II. Варианты упаковки литьевых, выдувных и формованных изделий
Наименование тары и упаковочных ма- териалов Варианты упаковки
I П ш 1У У У1 УП
<артонные коробки и
дики + + +
{едки полиэтиленовые +
Деревянные обрешетки + +
бумага оберточная + + + +
умага этикеточная + + + + + + +
1пагат технический + +
Лента полиэтиленовая
Хлипким слоем + + +
1 ента полипропилено-
£ая + +
’ |астягивапцаяся или
г ермоусаживающаяся
Пленка Г? +
।оппонн ящичные + +
Родионы стоечные +
Поддоны плоские + + +
Х8
a]
И
Ы
Н
Ю
aJ
ф 1 р 1 £ г В числителе дан ' расход воды при ' работе оборудо- вания на захоло- женной воде в летний период; в знаменателе - расход на до- охлаждение обо- ротной воды в летний период со и ф О р4 В К Ф СЬИО g o И Ы О И РЧЧ о о м о о о Шэвзи «§ае*
8 О U CQ 1- □
1 ||« о ю 3 ю о с О । , С? Е к Э i it 88
в о. CJ <м Е о| < D н со
о со PQ К 8 я О с & о о § полисти- рола и АБС-плас- тиков 850-950 й in?* 3 О|‘ n o ? Э •ь о 3 о со ж
й к о in й 3
|| 1 3 □ ю । IO in 1 ? Л §
о & - is SOI 1 << о Э о
И о _o №
«я труб из полиэти- лена 1П о co 8
о д о в о Р ci 8 о о СО 1 I in in О ? tn CQ a 3 8
из и- о tn CQ О 02 о
% «3 5? Й
§ и !г о г- ci OJ о о §
об Он h 0-2800 100 -1.0 5-0,65 чь о 3
ср ci °- tn о
§g см CD о a 02
Ф I 1 1 Рн „ ф р ш • 1 1 s i со О «ф
о и PhW о > P о роэ кВт
ф 1 Он Рн ф к и о со Элект ГИЯ, I si й Я Й I 8 h 89
90
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПАРАМЕТРАМ И КАЧЕСТВУ СЫРЬЯ
Требования к параметрам и качеству сырья следует принимать
в соответствии с ГОСТами и ТУ.
Таблица 8.1. Основные виды термопластов,
используемых в переработке пластмасс
Наименование производства ГОСТ,ОСТ или ТУ материала
Производство изде- лий из термоплас- тов методом литья под давлением Полиэтилен высокого давле- ГОСТ I6337-77E НИЯ Полиэтилен низкого давле- ГОСТ 16338-77 НИЯ Полипропилен ТУ 6-05-II05-78 Полистирол общего назначе- ГОСТ 20282-74 НИЯ Полистирол ударопрочный ОСТ 605-406-80 Сополимер стирола ГОСТ 12271-78 Сополимеры стирола марок ТУ 6-05-I580-8C САН и САМ Полиамид 610 литьевой ГОСТ 10589-73 Полиамид 6 ОСТ 6-06-09-76 Этрол ацетобутилцеллюлоз- ТУ 6-05-I4I8-78 ный Сополимеры формальдегида с диокосоланом (СФД) и три- оксана с диоксоланом (СТД) Материал поливинилхлорид- ТУ 6-01-737-76 ный непластифицированный ударопрочный УВ-10
Производство пленок из полиэтилена ме- тодом экструзии Полиэтилен высокого дав- ГОСТ I6337-77E ления
рукава с последую-
щим пневматическим
раздувом
91
Окончание табл. 8.1
Наименование производства Наименование материала ГОСТ, ОСТ или ТУ
1роизводство труб Ы» полиэтилена ме- Полиэтилен низкого дав- ления ГОСТ 16338-77
годом экструзии То же Полиэтилен высокого дав- ления ТУ 6-05-1870-79 ГОСТ I6337-77E
1роизводство вы- дувных изделий из Полиэтилен низкого дав- ления ГОСТ 16338-77
лолиэтилена из экс- рудируемых заго- гивок Полиэтилен высокого дав- ления ГОСТ I6337-77E
роизводство листа Ударопрочный полистирол ОСТ 6-05-406-75
иь ударопрочного кутистирола, плас- Пластики акрилонитрил- бутадиенстирольные АБС ТУ 6-05-1587-79
Плсов АБС, ПВХ+АБС л др. методом эке- ру зии Пластик акрилонитрил- бутадиенстирольный СНП ГОСТ 13077-77
роизводство изде- й из термоплас- Листы из ударопрочного полистирола OCT 6-I9-5I0-80
№ методом формо- ЙНИЯ Листы из пластика АБС (акрилонитрилбутадиен- стирольного) Листы из ударопрочного полистирола и акрило- бутадиенстирольного пла- стика СНП ТУ 6-I9-I22-79 ТУ 6-05-1770-76
9. ТРЕБОВАНИЯ К ПАРАМЕТРАМ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ (ВОДА, ЭЛЕКТРО-
ЭНЕРГИЯ, ПАР, СЖАТЫЙ ВОЗДУХ)
Таблица 9.1. Требования к параметрам энергоресурсов
Наименование Техническая энергоресурсов характеристика Требования к параметрам
Электроэнергия Ток переменный Напряжение 38Q/220 В Частота 50 Гц
Вода произвол- Оборотная ственная (доохлажденная) Температура, °C: на входе 15-20 на выходе 25-30 Давление 300 кПа
То же Захоложенная Температура, °C: на входе 4-6 на выходе 8-10 Давление 300-500 кПа
Вар Насыщенный Давление избыточное 300 кПа
Сжатый воздух ГОСТ 17433-80 Класс загрязненности 3 Давление избыточное 300-500 кПа
93
10. НОРМЫ ОТХОДОВ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ 1
Наименование производства Вид материала Норма отходов, %
возвратных (исполь- зуемых ) безвоз- вратных
I 2 ! _3 4
Производство из- Полиэтилен и по- делий из термо- липропилен, I,0-5,3 1,0-2,! пластов методом полистирол, 1,7-5,8 1,1-2,3 литья под давле- сополимеры сти- нием рола, 3,6-11,3 1,5-5,5 полиамиды, 3,3-11,4 2,0-5,6 j поликарбонат, этролы, 2,2-9,9 1,9-4,9 полиформальдегид и поливинилхло - рид 3,7-12,5 2,8-8,! Производство пле- Полиэтилен 2,5 0,2 нок из полиэти- (для пленок лена методом экс- толщиной бо- трузии рукава с лее 40 мкм) последующим пне- 2,6-4,7 0,2 вматическим раз- (для пленок дувом толщиной до 40 мкм) Производство Полиэтилен 4,2 0,35 труб из полиэти- лена методом экструзии 94
Характеристика отходов Рекомендации по использованию или утилизации отходов
возвратных (используемых) безвозвратных
. возвратных (используемых) безвозвратных
5 6 7 . - - - 8
Литники,некой- Нагары, термо- Использование Укладка под
дапионная про- деструктиро- в производстве асфальт,исполь-
дукция обра- ванный матери- литьевых изде- зование в каче-
зупцаяся при ал, отходы при лий неответст- стве наполните-
выходе на ре- чистке обору- венного казна- ля в произвол-
жим, на размер, дования, за- чения, или в стве строитель—
при переходе с грязненные из- качестве доба- ных материалов,
цвета на цвет, делил при вы- вок к первич- изготовление об-
отходы при пе- ходе на режим ному сырью в лицовочных пли-
реходе с одно- количестве не ток из смеси
го сырья на другое более 25 % термопластов и реактопластов
Некондиционная Расплав поли- Использование То же
пленка при за- этилена,извле- в собственном
пуске оборудо- вания, образцы каемый при чи- стке экструде- производстве
пленок после ра и головки, Использование
испытаний,кром- термодеструкти- в производстве
ки при изго- рованный мате- пленки толщи-
товлении по- лотна риал ной свыше 40 мкм
Отходы при за- Загрязненные .Использование Укладка под ас-
пуске и оста- слитки при за- для изготовле- фальт, исполь-
новке оборудо- пуске оборудо- ния каналов зование в каче-
вания, образцы вания, отходы связи и труб стве наполните-
труб после ис- при чистке обо- для ширпотреба ля в произвол-
пытаний,отходы рудования, от- стве строитель-
при резке труб ходы при резке ных материалов,
(частично) труб и зачист- изготовление об
95
2__________...JL____________> ... 1
Производство вы- дувных изделий из полиэтилена 1/з экструдируе- мых заготовок Полиэтилен 18,5-134,6 0,8-1,9
'роизводство ли- Л?а из ударо- прочного поли- стирола, СНП и ластиков АБС Методом экстру- 'ли Полистирол уда- ропрочный, СНП, пластик АБС 4,5-6,5 2,6-5,6 4,0-7,0 0,2-0,27 0,32-0,2 1,5-1,57
роизводство из- Листы из ударо- 15-50
елий из термо- прочного поли-
пастов методом стирола и плас-
эрмования тика АБС
Примечания: I. В составе производств по переработ-
э пластмасс должны предусматриваться участки переработки воз-
оатных (используемых) отходов с установкой на них дробильного и
эанулирующего оборудования.
2. Безвозвратные твердые отходы должны направляться на ба-
i вторсырья для их дальнейшего использован;- или утилизации.
кончание
5 ! 6 > 7 ! &
ке заусенцев, лицовочных пли-
термодеструк- ток из смеси
тированный ма- термопластов и
териал реактопластов
Некондиционные Отходы при чи- Использование Укладка под ас-
щелия при стке оборудо- в производстве фальт,использо-
шуске обору- вания, загряз- выдувных изде- вание в качест-
>вания,припе- венные слитки лий ве наполнителя
>ходе с одно- при запуске в производстве
to цвета на оборудования, строительных
другой, "облой" термодеструк- материалов
тированный ма-
териал
’Некондиционная Загрязненные Использование Использование в
продукция при слитки при за- в производстве качестве напол-
запускеи оста- пуске оборудо- листа для то- нителя в произ-
новке оборудо- вания, отходы варов народно- водстве строи-
вания, крошки при чистке обо- го потребления тельных мате-
листа, отходы рудования, от- или в произ- риалов
при переходе ходы при рееке водстве литье-
с цвета на цвет, листа (частич- вых изделий то-
с одного вида но) го же назна-
снрья на другой чения
Отходы в виде
обрезков, струж-
ки и крошки
листа при вы-
резке изделий,
механической
обработке
После измель-
чения исполь-
зование в про-
изводстве лис-
та или литье-
вых изделий
товаров народ-
ного потребле-
ния
97
Таблица II.4. Технические требования и требо
Склад Складируемые мате- риалы и изделия Требования к пара- метрам производст- венной среды
ный период) Относи- тельная влаж- ность,%
одские склады
ья, материа-
ле закрытые и
>ытые)
Гранулированные термо-
пласты в мешках и в
мягких контейнерах
Неотапли-
ваемые
.одские склады
свой продук-
I (закрытые)
одские склады
овой продук-
(закрытые и
5ытые)
Литьевые изделия
Выдувные изделия
Пневмоформоваяные
изделия
Листы полисти- I
рольные, АБС
Пленки полиэти-
леновые
Трубы полиэтиленовые
То же
Для одноэтажных зданий и верхних этажей многоэтажных зда-
с укрупненной сеткой колонн верхнего этажа минимальная вы-
этажа дана до низа несущих строительных конструкций,в ос-
иных случаях - между отметками чистого пола смежных этажей.
196 Все этажи, кроме верхнего.
1605 Для верхних этажей.
вания к строительным конструкциям складских зданий
Допускаемое число этажей Сте- пень огне- стой- кос- ти Допускаемая пло- щадь этажа между противопожарными стенами,м2 Строительная харак- теристика
ширина пролета, м шаг ко- лонн высота X этажа
одно- этажные много- этажные
Одноэтажные П 10500 - 9 6/12 7,2
12 8,4
18 ► 9,6
24 10,8
12,6
14,4
16.2
18,0
\ Многоэтажные П - 5200 9/12 6 6,0
(до 6) 7,2
Многоэтажные П - 5200 9/12 ** g 6,0
с укрупнен- 18/24®® 7,2
ной сеткой ч
колонн верх-
него этажа
Одноэтажные П 10500 - 9 6/12 7,2
12 8,4
18 9,6
24 Ю.8
III
2. КАТЕГОРИИ ПРОИЗВОДСТВ ПО ВЗРЫВНОЙ, ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И
ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ, КЛАССЫ ЗОН, САНИТАРНЫЕ ХАРАК-
ТЕРИСТИКИ
й'Дтегории производств (помещений) по взрывной, взрнвопожар-
u Пожарной опасности в зависимости от характеристики обра-
й/ся в производстве материалов следует определять руковод-
ил СНиП П-90-81 "Производственные здания промышленных пред-
ки" и СН 463-74 "Указания по определению категории произ-
по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности".
i<yfeccH зон следует принимать в соответствии с "Правилами
хетва электроустановок ПУЭ-76, раздел УП "Электрооборудова-
г^циалъных установок".
t-Ктегории и классы зон производственных помещений отделе-
uучастков производств по переработке пластмасс должны со-
ствовать действующим по министерствам перечням производств
Угориям и классам.
'Руппы производственных процессов в зависимости от санн-
ой wi -rr.rmcrrra _ i _z~_ 1 -
to СВя51 т zi жча-
iHX предприятий" и по отраслевым материалам.
Категорию работ по сложности следует принимать в ооответ-
W с ГОСТ 12.1.005-76.
Таблица 12.1. Классификация
основных помещений производств
именование процессов изводства и помещений Группы производ- ственных процессов по СНиП П-92-76 Вредные воздействия
I 2 3
Производство изделий из термопластов
методом литья под давлением
под давлением Шб Органические кислоты,окись
углерода, стирол,капролак-
там, ацетальдегид, тепло
Продолжение табл. 12.I
I ! 2 1 з
Литье под давлением Ша Хлористый водород, тепло (в случае переработки ПВХ)
Мехобработка, сборка, комп- лектовка Шб Пыль термопластов
Декорирование (печать, тис- нение) Ша, ПВ 5 Органические растворители, пасты пигментов
Переработка отходов (дроб- Шб Пыль термопластов, окись
ление, гранулирование) углерода, тепло,хлористый водород
Подготовка сырья и растари- вание Шб Пыль термопластов
Термообработка Па Избытки тепла
Склад сырья 16 — "
Склад готовой продукции 16 -
Склад форм 16 —
Испытание готовой продукции 16 -
Кладовая отходов 16 —
Производство пленок из полиэтилена
методом экструзии рукава с последующим раздувом
Экструзия пленки полиэтиле- новой Шб Органические кислоты, окись углерода
Переработка отходов Шб Окись углерода, пыль тер- мопластов, тепло
Подготовка сырья и растари- вание Шб Пыль термопластов
Упаковка готовой продукции 16 -
Склад сырья Склад готовой продукции 16 16 —
Кладовая отходов 16 —
Чистка головок Шб Бензин, тепло
Производство труб из полиэтилена методом экструзии
Экструзия труб Шб Органические кислоты,окись углерода, влага, тепло
Продолжение табл. 12.I
I ! 2 _ L .3
AiOTKa отходов Шб Пыль термопластов, окись
углерода, тепло
» рка сырья, растари- Шб Пыль термопластов
?СЫРЬЯ 16 —
ротовой продукции 16 —
Ше труб 16 —
4ая отходов 16 —
Производство выдувных изделий из полиэтилена
из экструдируемых заготовок
родство выдувных из- Шб Тепло, органические кисло-
»из зкструпируемых за- р.ботка отходов иб ты, окись углерода Пыль термопластов, окись
^товка сырья и раста- Шб углерода, тепло Пыль термопластов
емте сработка, сборка,комп- 16 —
:^ака, упаковка ГА сырья 16 —
готовой продукции 16 —
^ание готовой продук- !И 16 —
гЛ?вая отходов 16 —
кЭ форм 16 —
Производство листа из ударопрочного полистирола,
пластиков АБС методом экструзии
Грузия листа Шб Тепло, стирол
</работка отходов Шб Пыль термопластов, стирал
готовка сырья и раста- ^л/дие Шб Пыль термопластов
сырья 16 —1
Окончание табл. 12.I
I ! ! 2 л .... I 3
Склад готовой продукции 16
Кладовая отходов 16 —
фоизводство изделий из термопластов методом формования
Изготовление формованных Шб Тепло, стирол
изделий Раскрой листа Шб Пыль термопластов
Переработка отходов Шб Пыль термопластов, стирол,
Подготовка сырья Шб тепло Пыль термопластов
Вырубка изделий, мехобра- Шб
ботка, сборка, комплек- товка, упаковка Склад сырья 16
Склад готовой продукции 16 —
Кладовая отходов 16 —
Склад форм 16 —
Примечания: I. Группу производственного процесса
работающих в неотапливаемых складах сырья и готовой продукции
следует принимать Цц.
2. фи размещении различных процессов производства в одном
помещении необходимо группу производственных процессов прини-
мать по наиболее вредным условия производства.
3. Группу производственных процессов вспомогательных рабо-
чих, обслуживающих основное производство по функциям: наладоч-
ной, технического обслуживания, транспортной, хозяйственно-бы-
товой, контрольной, необходимо принимать по условиям работы ос-
новного производства.
12.I. Техника безопасности, промсанитария и пожарная без-
опасность
фи проектировании производства по переработке пластмасс
необходимо соблюдать требования ГОСТов системы стандартов без-
опасности труда.
фи решении вопросов техники безопасности и промсанитарии
следует учитывать наличие вредных веществ в воздухе рабочей зо-
ны и обеспечивать максимально возможное исключение контакта об-
115
^Дающего персонала с вредными веществами. Нормы выброса
смх веществ и рекомендации по их обезвреживанию приведены в
. 15.I.
Для создания нормальных санитарно-гигиенических условий
в цехах по переработке пластмасс необходимы:
- общеобменная приточно-вытяжная вентиляция и местные от-
№ мест фиксированного выделения вредных веществ;
- ограждения всех движущихся и вращающихся частей оборудо-
-максимально возможная степень механизации и автоматиза-
призводственных процессов;
— проектирование технологических процессов с учетом ведо-
мости пересечения производственных потоков;
—грозозащита и защита от статического электричества в co-
rf твии с "Инструкцией по проектированию и устройству мол-
д^яты зданий и сооружений ОН 305-77" и "Правилами защиты от
ибского электричества в производствах химической, нефтехи-
ек>й и нефтеперерабатывающей промышленности";
— обеспечение работающих комплексом бытовых помещений в со-
.т'.’вии о группой производственных процессов, а также сред-
м индивидуальной защиты от воздействия вредных веществ и
>^>в (спецодежда, спецобувь, спецпитание, средства защиты от
*«т.п.).
Гфректы производства должны разрабатываться с учетом проти-
^Арннх норм СНиП П-2-80. Автоматическая пожарная сигнализа-
зданиях и помещениях должна предусматриваться согласно
6 алиям соответствующих глав СНиП и указаниям министерств в
устройства пожарной сигнализации.
.Защита зданий и сооружений системами автоматического пожа-
жния должна осуществляться в' соответствии с "Перечнями зда-
1л помещений объектов народного хозяйства СССР,подлежащих обо-
'/даию автоматическими средствами пожаротушения и автоматиче-
яожарной сигнализацией" по министерствам.
13. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ К ЗДА-
НИЯМ, СООРУЖЕНИЯМ И ОБОРУДОВАНИЮ ПО ТЕМПЕРАТУРЕ, ЧИСТО-
ТЕ, ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА
При проектировании технологической части производств по пе-
реработке пластмасс, а также при разработке технологических за-
даний на проектирование смежных частей необходимо руководство-
ваться строительными нормами и правилами (СНиП), инструкциями и
указаниями по строительному проектированию,государственными стан-
дартами, а также ведомственными нормативными документами.
Таблица 13.1. Основные общесоюзные нормативные документы
Наименование нормативного документа Шифр*
. ... . I . .... 2
Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений Строительная климатология и геофизика Естественное и искусственное освещение Нагрузки и воздействия Защита от шума Фундаменты машин с динамическими нагрузками Полы. Нормы проектирования Защита строительных конструкций от коррозии Внутренний водопровод и канализация зданий Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха Горячее водоснабжение Генеральные планы промышленных предприятий Производственные здания промышленных пред- приятий. Нормы проектирования Вспомогательные здания и помещения промыш- ленных предприятий Складские здания и сооружения общего назна- чения Санитарные нормы проектирования промышлен- ных предприятий СНиП П—2—80 СНиП П-А.6-72 СНиП П-4-79 СНиП П-6-74 СНиП П-12-77 СНиП П-19-79 СНиП П-В.8-71 СНиП П-28-73 СНиП П-30-76 СНиП П-33-76 СНиП П-34-76 СНиП П—89—80 СНиП П-90-61 СНиП П-92-76 СНиП П-104-76 CH 245-71
117
15. НОРМЫ ВЫБРОСА ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ И ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЙ
15.I. Удельные выбросы вредных веществ и рекомендации по
их обезвреживанию
Таблица 15Л
Наименование производства Пере- раба- тывае- мый мате- риал Наиболее характерные вредные вещества для данной группы мате- риалов Рекомендации по улавливанию и обезвреживанию
Наименование Коли- чество, г/кг
I 2 3 4 5
Производство Поли- Органические изделий из эти- кислоты в пе- термопластов лен ресчете методом ли- на уксусную 0,4 тья под дав- лением Окись углеро- 0,8 да > Пыль полиэти- 0,4 лена Поли- Органические про- кислоты в по- пилен расчете на уксусную 1,5 Окись угле- 1,0 рода J Пыль полипро- 0,4 1 пилена Поли- Стирол 0,3 сти- Окись угле- 0,5 рол рода Рассеивание че- рез трубу с фа- кельным выбросом ► Улавливание фильтрами Рассеивание че- рез трубу с фа- , кельным выбросом Улавливание фильтрами ► Обезвреживание на специальных установках тер-
мокаталитическо-
го или адсорбци-
онно-каталитиче-
ского типа
132
Продолжение табл. 15.I
I
2 } 3 I 4 } 5
Пыль полисти- 0,6 Улавливание филъ-
рола ч трами
Сопо- Стирол 0,1 Обезвреживание на
лимеры Окись углерода 0,5 специальных уста-
сти- Акрилонитри 0,15 > новках термоката-
рола литического или
адсорбционно-ка -
талитического ти-
J па
Пиль сополиме- 0,6 Улавливание филь-
ров стирола трами
Поли- Метиловый 0,5 Рассеивание через
амиды спирт > трубу с факельным
Аммиак 2,0 выбросом
Окись углерода 1,0
Пыль полиамида 0,5 Улавливание филь-
трами
Эт- Окись углерода 1,0 | Рассеивание через
ролы Пластификатор 0,4 > трубу с факельным
(дибутилфталат) выбросом
Пыль этрола 0,4 J Улавливание филь-
трами
Поли- Ацетальдегид 0,1 Рассеивание через
кар- Фенол 0,1 Г трубу с факельным
бонат Окись углерода 0,3 выбросом
(ди- Пыль поликар- 0,6 Улавливание филь-
фтгон) боната трами
Поли- Муравьиная кис- 0,35 рассеивание через
форм- лота трубу с факельным
аль- Окись углерода 0,5 выбросом
дегид Пыль полиформ- 0,6 Улавливание филь-
альдегида трами
133
Продолжение табл. 15.I
I 1 2 ! 3 ! 4 1 5
Поли- Хлористый во- 0,35 ] Рассеивание через
винил- дорсд трубу с факельным
хлорид Окись углерода 0,5 выбросом
Пыль поливинил- 0,4 Улавливание филь-
хлорида арами
юдство Поли- Органические Рассеивание через
: из эти- кислоты в пе- трубу с факельным
илена лен ресчете: > выбросом
>м экс- на уксусную 0,35
I рука- окись углерода 0,15
после- пыль полиэти- 0,35 J Улавливание филь-
। пнев- лена арами
ским •
ом
одство Поли- Органические Рассеивание через
3 по- эти- кислоты в пе- трубу с факельным
епа лен ресчете: > выбросом
м экс- на уксусную 0,5
• окись углерода 0,25
пыль полиэти- 0,4 J Улавливание филь-
лена трами
зодство Поли- Органические 1 Рассеивание через
щх из- эти- кислоты в пе- арубу с факельным
поли- лен ресчете: * выбросом
ia из на уксусную 0,4
(Гдируе- окись углерода 0,8
загото- пыль полиэти- 0,4 Улавливание филь-
лена арами
Окончание табл. 15.I
I 1. 2 ... ! 3 1 4 ! 5
Производство Поли- Стирол 0,4 Обезвреживание на
листа из ударопрочно- стирол АБС- Окись угле- 0,3 специальных уста- новках термоката-'
го полисти- пластик рода > литического или
рола, плас- АБС+ПВХ Стирол 0,4 ' аде орбционно-ката-
тиков АБС Окись углерода 0,3 литического типа
методом экструзии Акрилонитрил Хлористый во- 0,05 0,02
Производство Лист из дсрод Пыль полисти- рола Пыль АБС-пла- стика Стирол У 0,5 0,5 0,2 Улавливание филь- трами То же Обезвреживание на
изделий из поли- Окись углерода 0,6 специальных уста-
термопластов методом фор- мования стирола Лист из Окись углерода АБС- Стирол пластика, Акрилонитрил АБС+ПВХ Хлористый во- дород Пыль полисти- рола 0,3 0,05 0,02 0,01 J 0,35 новках термоката- литического или > адсорбционно-ката- литического типа Улавливание филь- трами
Примечания: I. Качественный и количественный со-
став веществ, выделяющихся при переработке термопластов, приве-
ден по данным Всесоюзного научно-исследовательского института
охраны труда ВЦСПС, г. Ленинград (ВНИИСТ), ОНПО "Пластполимер",
г. Ленинград, инвентарных замеров заводов по переработке пласт-
масс с учетом опыта проектирования Госпластпроекта.
2. Количества веществ, приведенные в графе 4, являются сум-
марными для всех стадий технологического процесса, кроме мехоб-
работки, и не учитывают улавливание и обезвреживание.
3. Способы улавливания и обезвреживания вредных веществ,
удаляемых вентиляционными отсосами, подлежат уточнению при про-
135
звании в зависимости от принятой технологической схемы про-
)тва. его мощности, условий размещения и т.д. Типоразмер
)сть) установки обезвреживания определяется при проектиро-
в зависимости от количества воздуха и содержания веществ.
1. Предельно допустимые выбросы (ВДВ) на каждый источник
знения должны определяться в соответствии с ГОСТ 17.23-
[5.2. Нормы тепловыделений и рекомендации по устройству
местных отсосов
Таблица 15.2
дование Тепловыделение, Вт/кг перераба- тываемого мате- риала Местный отсос Объем отса- сы- вае- мого воз- духа, м3/ч
Тип и место установки Размер ,мм
I 2 3 4 5
ые машины Тепловыделения Зонт над мес-
ием запи- следует прини- том впрыска
инстру- мать в размере материала в
кН: 10 % от уста- форму
50 новленой мощ- 500x200 400
00 ности электро- 500x200 400
юо обогрева, в 600x250 450
00 размере 30 % 600x250 450
00 от установлен- 600x300 550
00 ной мощности 1000x500 1450
00 привода шнека 1200x500 1750
е и 30 % от мощ-
ности гидро-
привода
е линии 240 Зонт под экс- 500x600 1100
трузионной
головкой
альные 350 Зонт над экс- 500x1200 2600
ты (диа- трузионной
нека головкой
Примечания: I. Устройство местных отсосов от экс-
трузионных головок пленочных и выдувных агрегатов не предусмат-
ривается из-за конструктивных особенностей оборудования.
Тепловыделения от этих агрегатов следует принимать равны-
ми 290 Вт/кг перерабатываемого материала. Удаление вредных ве-
ществ и избыточных тепловыделений следует предусматривать за
счет общообменной вентиляции.
2. Тепловыделения и конструкции местных отсосов от обору-
дования механо-пневмовакуумного формования зависят от техни-
ческих данных и конструкции оборудования и определяются при
проектировании.
3. Тепловыделения от оборудования механической обработки
пластмасс следует принимать в размере 15 % от установленной мощ-
ности. Характеристики местных отсосов от наиболее распространен-
ного оборудования механической обработки приведены в приложе-
нии II.
4. Для отраслей промышленности, имеющих ОСТ на проектиро-
вание раздела вентиляция", рекомендации по устройству местных
отсосов могут приниматься по этому ОСТу.
5. Суммарные тепловыделения следует определять с учетом
коэффициентов загрузки и использования оборудования, а также ко-
эффициента одновременности его работы.
15 .3. Нормы пылевыделений при механической обработке пласт-
масс
Таблица 15.3
Вид обработки Пылевыделение, г/кг
Изделия массой до 0,1 кг Изделия массой от 0,1 до 2,0 кг
Токарные работы 7,0 П,0
Сверлильные работы 8,0 12,0
Зачистка на наждачном
круге - 13,5
Полирование 1,0 1,5
16. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СПЕЦИАЛИЗАЦИИ И КООПЕРИРОВАНИЮ ПРОИЗ-
ВОДСТВ
В переработке пластмасс имеются все виды специализации:
предметная, технологическая, подетальная. Преобладающей формой
специализации является технологическая, т.е. специализация по
методам переработки: прессование, литье под давлением, экстру-
зия и т.д., в то же время все формы специализации могут одно-
временно существовать на одном предприятии. jg?
Уровень специализации производства (предприятия) предопре-
т рациональный размер мощности производства,который обес-
ает необходимую экономическую эффективность капитальных
ний и достаточный уровень основных технико-экономических
ателей производства. В связи с этим по производствам меж-
левого назначения размер рациональной мощности может коле-
я в значительных интервалах.
Кооперирование производств по переработке пластмасс воз-
по признакам однородности сырья и технологической одно-
сти процессов переработки.
Таблица 16.1. Размеры рациональных мощностей
и рекомендации по кооперированию методов переработки
в составе одного завода
Метод эреработки Размер ра- циональной мощности производст- ва, тыс. т/год Рекомендации по коопе- рированию
I 2 3
эодство изде- I,5-I0,Q I. Возможна кооперация с про-
5 термоплас— летодом литья явлением 0,5-2,0* изводством выдувных изделий 2. В составе производства то- варов народного потребления возможна кооперация с любым методом переработки 3. Для производства I-П клас- сов возможна кооперация с прессовым производством
водство пленок лиэтилена ме- экструзии а с последую- невматическим ВОМ 10,0-50,0 I. Целесообразная кооперация с производством изделий из пленки (кульки, мешки, кон- тейнеры и товары народного потребления) 2. Возможна кооперация по при- знаку однородности сырья с экструзионными произволет - вами
Окончание табл. 16.I
I ! ! 2 ! 3
Производство труб из полиэтилена ме- тодом экструзии 10,0-50,0 I. Целесообразна кооперация с производством фитингов 2. Возможна кооперация по при- знаку однородности сырья с экструзионными производст- вами
Производство вы- дувных изделий из полиэтилена из экс- трудируемых заго- товок 0,5-3,0 I. Целесообразна кооперация с производством литьевых из- делий, в том числе для то- варов народного потребления 2. Возможна кооперация по при- знаку однородности сырья с экструзионными производст- вами
Производство листа из ударопрочного полистирола и пла- стиков АБС методом экструкции 6,0-20,0 I. Целесообразна кооперация с производством формованных изделий 2. Возможна кооперация по при- знаку однородности сырья с производством литьевых из- делий
Производство изде- лий из термоплас- тов методом формо- вания 0,5-6,0 Целесообразна организация про- изводства на заводе, имеющем в своем составе производство листа
* Размер рациональной мощности для производств,организуе -
мых в составе предприятий другого профиля и работающих на само-
обеспечение.
17. ЭНЕРГОЕМКОСТЬ ПРОДУКЦИИ
Энергоемкость продукции определяется отношением количества
потребляемой электроэнергии (кВт-ч) или мощности двигателей (кВт)
к объему выпускаемой продукции (т).
139
хнологическая энергоемкость продукции должна соответст-
нормам расходов знергоресурсов (табл. 7.12).
ховая энергоемкость продукции кроме затрат электроэнер -
изготовление продукции включает также затраты на освеще-
опление и вентилирование помещений.
и ц а 17.I. Значения энергоемкости по видам переработки
Вид переработки Энергоемкость, кВт*ч/т
технологическая ) цеховая
цство изделий из термопла- годом литья под давлением 2450-2800 2750-3150
цство пленок из полиэтиле- ном экструзии с последую- зматическим раздувом 700-850 850-1050
цство труб из полиэтилена экструзии I000-II50 1250-1450
цство листа из ударопроч- гистирола и пластиков АБС экструзии 85(^-950 I000-II50
цство выдувных изделий из пена из экструдируемых за- I050-II50 1300-1450
цство изделий из термопла- годом формования 2250-2500 2550-2750
. УРОВЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
.1. Показатели уровня использования оборудования
эвень использования оборудования характеризуется четнрь-
зными показателями:
коэффициентом использования оборудования по производп-
f (кип};
коэффициентом использования годового фонда времени обо-
коэффициентом сменности оборудования (К );
[озффициентом загрузки оборудования (К ).
Коэффициент использования оборудования по производительно-
сти показывает отношение фактической производительности к уста-
новленным нормам производительности оборудования и при проекти-
ровании должен приниматься близким или равным I, так как преду-
сматриваемая проектами производительность оборудования должна
соответствовать нормативной (табл. 18.2, 18.5, 18.7, 18.8,18.11,
18.13).
Коэффициент использования годового фонда времени оборудо-
вания представляет собой отношение расчетной годовой загрузки
оборудования (в машино-часах) к номинальному годовому фонду вре-
мени работы этого оборудования при принятом режиме работы.
Коэффициент сменности работы оборудования выражает отноше-
ние общего числа машино-смен, отработанных за определенный от-
резок времени, к числу машин, работавших в наибольшей смене,или
отношение числа смен работы оборудования в году к числу рабочих
дней в году при принятом режиме работы.
Значения К,и Ксм по видам переработки и в зависимости от
режимов работы приведены в табл. 4.21.
Коэффициент загрузки оборудования показывает отношение рас-
четной загрузки оборудования (в машино-часах) к действительному
фонду времени этого оборудования за тот же период при принятом
режиме или отношение расчетного (теоретически необходимого) чис-
ла единиц оборудования к принятому в проекте числу единиц этого
же оборудования и выражается формулой
фд
затраты машинного времени или суммарное расчетное вре-
мя в машино-часах, необходимое для выполнения задан-
ной программы (от одного до m типоразмеров изделий)
на данном типе оборудования;
действительный годовой фонд времени работы оборудо-
вания в часах;
расчетное (теоретически необходимое) количество обо-
рудования принятого типа;
принятое проектом количество того же оборудования.
141
Коэффициент загрузки оборудования должен удовлетворять ус-
>, выражаемому формулой
(18.2)
Определение расчетного количества оборудования каждого ти-
лжно производиться по формуле
(18.3)
укрупненных расчетов по формуле
(18.4)
- программа по каждому типоразмеру изделия, закрепляв -
мая за данным типом оборудования;
- часовая производительность оборудования.
Значения т± и q зависят от целого ряда факторов, главными
которых являются: вид переработки, технологические харак-
тики перерабатываемого материала, масса и размеры изделий,
ческие параметры оборудования.
Е8.2. Производство изделий из термопластов методом литья
под давлением
[8.2.1. Выбор типа литьевой машины для каждого изделия сле-
троизводить исходя из требуемых технологическим процессом
>тров литья (усилия запирания инструмента, объема впрыска
щ, давления литья и т.д.).
1ыбор инжекционного узла машины должен производиться исхо-
номинального объема впрыска с учетом возможной гнездности
и геометрических размеров изделия.
бъем впрыска следует определять по формуле
г G4 + °ii. I
Р к’
- расчетный объем впрыска, см3;
(18.5)
G - масса изделия, г;
ч - число гнезд формы;
Сд- масса литниковой системы, г;
р - плотность материала, г/см3;
К - коэффициент использования мощности литьевой машины по
объему впрыска при проектировании следует принимать рав-
ным 0,6-0,8.
Предварительный выбор типа машины может производиться в
зависимости от массы изделия или от весовой группы, к которой
относится изделие, в соответствии с табл. 18.I.
Таблица 18.1
Масса изде- лия, г 2-16 14-40 20-80 40- 250 80- 460 300- 1000 1000- 3000 2500- 4000
Тип машины (наи-
большее усилие
запирания ин -
струмента, кН) 250 500 1000 1800 2500 4000 6300 10000
Затраты машинного времени следует определять по формуле
Т. = -^-, (18.6)
1 чЗбОО
где т± - расчетное время в машино-часах, необходимое для выпол-
нения программы по конкретному изделию;
а± - программа по данному изделию, закрепленная за данным
типом машины, шт./год;
т - продолжительность цикла, с;
ч - число гнезд в форме.
Расчет теоретически необходимого количества литьевых машин
каждого типа следует выполнять по формуле (18.3).
18.2.2. При отсутствии подетальной ассортиментной програм-
мы, когда заданы только распределение мощности по весовым груп-
пам и материалам, укрупненный расчет теоретически необходимо-
го количества литьевых машин может быть выполнен по формуле
(18.4).
143
Таблица 18.2. Часовая производительность (по блочному полистиролу) по типам литьевых машин
шьшее ie за- пал ин- яента, (тс) Объем впрыска, см3 Производительность, кг/ч
Крупносерийные.мас- совые производства Серийные и мелко- серийные производ- ства
Группа сложности
1-3 4-6 1-3 4-6
15,0) 26-65 5,6-3,0 3,0-2,2 1,0-0,7 0,7-0,5 Ю,0) 53-117 6,0-4,0 4,0-2,5 2,0-1,8 1,8-1,5 100,0) 105-220 9,5-7,5 7,5-5,5 4,0-8,0 3,02,5 160,0) 210-405 12,5-10 107,0 5,5-4,5 4,5-3,5 250,0) 320-П50 16-13 13-9,5 109 9-8 Примечания: I. Пределы по объемам впрыска приве- для литьевых машин однопозииионных, выпускаемых по CI67-7I, и машин kuasi фирмы Трузиома" (1ДР). . При введении в материал легирующих добавок их произво- ность следует увеличить на 1015 %. . Применение РТК и ГАД не изменяет часовую производитель- оборудования.
Таблица 18.3. Среднее соотношение типов машин
лины (наи- э усилие ВИЯ инет— га, кН) Доля данного типа машин, о±
для машино- строения для автомобильной промышленности для товаров на- родного потреб- ления
250 0,04-0,05 —
500 0,18-0,21 0,26 0,25
[ООО 0,25-0,29 0,46 0,17
[600 0,20-0,23 0,17 0,25
>500 0,15-0,17 0,07 0,17
ЮОО 0,04-0,06 0,03 0,1.1
300 0,03-0,05 — 0,04
)000 0,02-0,03 0,01 0,01
имечание. Соотношение типов машин для других
промышленности может отличаться от приведенных в табл.
Для определения средней производительности оборудования
при изготовлении изделий из различных термопластов следует поль-
зоваться переводными коэффициентами, представляющими собой от-
ношение производительности литьевой машины при производстве из-
делий из заданного материала и производительности этой машины
при изготовлении тех хе изделий из полистирола (fy) •
Переводные коэффициенты приведены в табл. 18.4.
Таблица 18.4. Соотношения по материалам
и переводные коэффициенты по производительности
Наименование материала (вид сырья) Доля материала в программе, Переводной коэффици- ент по про- изводитель- ности, (1.J
для машино- строения для авто- мобильной промыш- ленности для това- ров народ- ного по- требления
Полистирол и его сополимеры 0,43 0,24 0,60 1,0
Полиолефины 0,47 0,25 0,20 0,8
Поливинилхлорид 0,02 0,04 — 0,95
Поликарбонат 0,01 0,18 0,11 0,95
Полиакрилат 0,02 0,12 0,02 0,85
Этрол 0,01 0,02 0,01 0,90
Полиамид 0,03 0,10 0,06 0,60
Полиформальдегид и его сополимеры 0,01 0,04 — 0,85
Прочие — 0,01 — -
18.2.3. При укрупненных расчетах на начальных стадиях про-
ектирования, когда задана только мощность производства, расчет
количества литьевых машин, необходимых для организации произ-
водства заданной мощности, может быть выполнен по формуле
(18.7)
где а - заданная мощность производства, т/год;
145
in - количество видов сырья;
Dtj - доля данного вида сырья от общей мощности (табл. 18.4);
- переводной коэффициент производительности для данного
вида сырья (табл. 18.4);
к - количество типов литьевых машин;
а± - доля данного типа литьевой машины от общего их числа
(табл. 18.3);
g± - производительность данного типа машины по полистиролу,
кг/ч (табл. 18.2);
- действительный годовой фонд работы данного типа маши-
ны, ч/год (табл. 4.21).
18.3. Производство пленок,труб и листов методом экструзии
Расчет теоретически необходимого количества оборудования
?го типа по конкретной ассортиментной программе следует вы-
ггь по формуле (18.3). При определении затрат машинного вре-
на изготовление кавдого типоразмера изделия следует прини-
производительность оборудования, приведенную в табл. 18.5,
, 18.8, 18.9, 18.II.
При отсутствии конкретной ассортиментной программы расчет
гества оборудования кавдого типа для организации заданной
юти производства следует выполнять по формуле (18.4).
Средняя производительность и съем продукции (вФд) с едини-
5орудоваиия для укрупненных расчетов приведены в табл. 18.6,
|), 18.II.
В связи с тем, что почти все типы оборудования для произ-
-ва пленки, труб и листов, выпускаемые в СССР, находятся в
ш модернизации и освоения, величины производительности в
гейшем могут быть изменены.
Соотношение по типам оборудования для кавдого вида произ-
*ва должно определяться в зависимости от назначения продук-
I ее характеристики.
Таблица 18.5. Производительность пленочных линий
Характеристика пленки Производи-
Тип оборудования Толщина мм * Ширина, мм 1 стЛЬНОи 1 х> > кг/ч
Линия для производства ру- 0,02 200 20
кавной пленки (диаметр 350 500 25 35
шнека 45 мм) 600 40
700 45
0,15 200 30
350 40
500 50
600 65
700 80
То же (диаметр шнека 63 мм) 0,02 350 50
500 55
600 60
700 65
850 70
1000 80
0,2 350 70
500 80
600 85
700 90
850 100
1000 НО
То же (диаметр шнека 90 мм) 0,025 80
0,1 1000-1500 135
0,15 140
0,25 2500 170
То же (диаметр шнека 0,1 200
125 мм) 0,15 ► 2000 250
0,25 350
То же (диаметр шнека 0,1 1 250
160 мм) 0,15 0,2 3000 300 400
0,25 J 450
То же (диаметр шнека 0,1 750
250 мм) 0,2 > 6000 900
0,3 1000
147
Таблица 18.6. Средняя цроизводительность
и средний съем продукции с одной пленочной линии
ш оборудования Характеристика пленки Средняя произво- дитель- ность, кг/ч Средний съем продукции с единицы обо- рудования, т/год
Толщина, мм Ширина, мм
для производст- До 0,03 200-700 35 250
казной пленки 0,04-0,15 66 500
тр шнека 45 мм)
(диаметр шнека До 0,03 350-1000 65 500
0,04-0,20 100 750
(диаметр шнека До 0,03 1500 80 600
135 1000
0,04-0,25 2500 170 1300
(диаметр шнека 0 0,1-0,25 2000 330 2500
(диаметр шнека «) 0,10-0,25 3000 400 3000
(диаметр шнека 0,10-0,30 6000 850 6500
1римечания: I. Средний съем продукции с одной пле-
5 линии принят при фонде работы оборудования 7350 ч/год
тонок толщиной до 0,03 мм и 7550 ч/год для пленок толщиной
0,03 мм.ц
’. Средний съем продукции с единицы оборудования приведен
щернизированного оборудования.
Таблица 18.7. Производительность трубных
при производстве труб из ПЭВД (/ 10-160)
149
Тип оборудования Тип труб Производительность, кг/ч
10 12 16 20 25 32 401 50 63 75 90 НО 125 140 160
I 2 3 4 5 6 7 8 9 1 10 II 12 13 14 15 16 17
Трубная линия на
базе экструдера
(диаметр шнека 45 мм) Тяжелый 10 15 22 32 40 - - - - - - - - - -
То же (диаметр
шнека 63 мм) Легкий ------ - -100 ------
Среднелегкий _____ - 80 100 100 - - - - - -
Средний _ _ _ _ 50 70 100 100 100 - - - - - -
Тяжелый - - - - 60 100 100 100 100 ----- -
То же (диаметр
шнека 90 мм) Легкий _____ _ _ _ - 170 225 240 240 240 240
Среднелегкий _____ _ _ _ - 230 240 240 240 240 240
Средний _____ _ _ _ - 240 240 240 240 240 240
Тяжелый _____ _ _ _ - 240 240 240 240 240 240
Таблица 18.9. Производительность трубных линий
при производстве труб из ПЭЦЦ (/ 180-800)
Тип оборудования Тип труб Производительность, кг/ч
180 200 225 250 280 315 400 630 710-800
I 2 3 4 5 6 7 8 9 10 II
Трубная линия на базе экструдера (диаметр шнека 125 мм) Легкий 180 225 285 350 350 350 350 - Среднелегкий 285 350 350 350 350 350 350 Средний 350 350 350 350 350 350 350 - Тяжелый 350 350 350 350 350 - - - То же (диаметр шнека ISO мм) Легкий ------ 450 450 450 Среднелегкий ____-- 450 450 Средний ------ 450 Тяжелый
Таблица 18.10. Средняя производительность
и средний съем продукции с одной трубной линии
Наруж- ный диа- метр труб, мм Трубы из ПЭ5ЕЩ Трубы из ПЭВД
ип оборудования Средняя цроиз- Средний съем с Средняя произ- Средний съем с
води- тель- ность, кг/ч единицы обору- дования, т/год води- тель- ность, кг/ч епиниттаг обору- дования т/год
I 2 3 .. 4 5 6
ая линия на базе
удера (диаметр 45 мм) 10-25 20 150 32 240
(диаметр ) шнека 25-63 85 640 100 750
э (диаметр ) шнека 75-160 215 1600 240 1800
э (диаметр й) шнека 180-400 — — 350 2600
е (диаметр и) шнека 400-800 450 3400
Примечание. Средний съем продукции с одной труб-
инии принят при фонде работы оборудования 7500 ч/год.
лица 18. II. Производительность листовальных агрегатов
ри производстве листов из полистирола и пластиков АБС
I оборудования Характеристика листа Произво- дитель- ность, кг/ч Средний съем продукции с единицы обо- рудования, т/год
Толщина, мм Ширина, мм
I 2 3 1 4 5
ат для производ- листов на базе удера (диаметр 32 мм) 0,5-2,0 2,5-6,0 6,5-10 250; 400 5-12 15-30 20-40 200
Окончание табл. 18.II
I -т—— ! 2 } Г у 5
Агрегат для произвол- I,0-2,0 200-300 2000
ства листов на базе 2,5-6,0 800-1450 250-400
экструдера (диаметр 6,5-10 320-400 2800
шнека 90 мм)
Примечание. Средний съем продукции с одного лис-
товального агрегата принят при фонде работы оборудовали
7500 ч/год.
18.4. Производство выдувных и формованных изделий
Тип оборудования для каждого вида переработки выбирается
в зависимости от характеристики изделия и гнездности:
для выдувных - исходя из объема выдуваемых изделий;
для формованных - исходя из геометрических размеров фор-
муемого изделия (независимо от массы).
Расчет необходимого количества машин каждого типа при на-
личии конкретной ассортиментной программы должен выполняться по
формуле (IS.3); определенно затрат машинного времени по фор-
муле (18.6).
При отсутствии подетальной программы расчет теоретически
необходимого количества машин каждого типа может быть выполнен
по формуле (18.4).
Средняя производительность и съем продукции с единицы обо-
рудования для укрупненных расчетов на начальных стадиях проек-
тирования приведены в табл. 18.12 и 18.13.
Рекомендуемое соотношение по типам выдувных машин при от-
сутствии конкретных данных может быть принято по табл. 18.12.
153
Таблица 18.12. Средняя производительность
выдувных агрегатов и средний съем продукции
с единицы оборудования
оборудования Средняя произво- дитель- ность, кг/ч Средний съем про- дукции с единицы оборудования,т/год Рекомен- дуемое со- отношение по типам машин, %
при фонде 5350 ч/год при фонде 3560 ч/год
й агрегат зготовления до 3 л 10-20 80 55 55
дйя изделий 15-25 НО 70 10
для изделий 20-30 140 90 10
для изделий 30-50 220 150 25
римечание. Данные приведены для отечественных и
вацких выдувных агрегатов (производство тары).
Таблица 18.13. Средняя производительность
формовочных машин и средний съем продукции
с единицы оборудования
обо- вания Наиболь- шие га- баритные размеры формов- ки, мм Тол- щина из- делия, мм Средняя произ- водительность Средний съем продукции с единицы обору- дования, т/год, при фонде, ч/год
циклов/ч кг/ч
5250 | 3580
I 2 4 5
вакуум-
ормовки
(ВНР) 920x1920 30-60 45-65 290 200
Окончание табл. 18.13
I . ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 ! 7
Машина вакуумной формовки K-4/I60-45 (ВНР) Установка механо- 1520x800 30-60 50-100 400 280
пневмоформования УМПФ-63 800x450 2-6 26 20-30 130 90
Установка механо- пневмоформования УМПФ-ЮО Установка механо- 900x550 2-8 26 25-55 210 140
пневмоформования УМПФ-160 1100x650 2-10 26 35-65 200 180
Примечания: I. В таблице приведены данные по ва-
куум-формовочному оборудованию Венгерской Народной Республики
и механо-пневмоформовочному оборудованию отечественного произ-
водства.
2. В связи с тем, что установки механо-пневмоформоваяия
УМПФ-63 и УМПФ-160 находятся в стадии освоения, данные по их
производительности в дальнейшем могут быть уточнены.
19. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
Одним из основных показателей эффективности проектируемого
производства является трудоемкость изготовления продукции и
производительность труда.
Допускается увеличение трудоемкости (соответственно сниже-
ние производительности труда) для производства изделий из пласт-
масс методом литья под давлением в условиях мелкосерийного про-
изводства с преобладанием изделий малых весовых групп.
Т55
а б л и ц а П.3.3. Профессионально-квалификационный состав
рабочих производства надувных изделий из полиэтилена
из экструдируемых заготовок
Профессия рабочих Распределение рабочих по раз- рядам ЕТКС
I 2 3 4 5 6 Не имеющие разрядов Вы- пуск Раз- дел Параграф
пинист вы—
вных машин - хххх- - 17 71а, 71г
Примечание. Распределение по разрядам в соответ-
вии с ЕТКС для остальных основных вспомогательных рабочих сле-
эт принимать в соответствии с приложением 3, табл. П.3.1 и
3«
а б л и ц а П.3.4. Профессионально-квалификационный состав
бочих производства изделий из термопластов методом формования
Профессия рабочих Распределение рабочих по раз- рядам ЕТКС
I 2 3 4 5 6 Не имеющие разрядов Вы- пуск Раз- дел Параграф
Основные производственные рабочие
пинист ва-
^м-формую-
1 машины ---хх- - 41 - 113а, б
эаботчик
эмованных
Юлий -ХХХ-- - 27 -74
зчик бума-
и картона - хх--- - 36 - 248
збильщик -ХХХ-- - 24 - 158
П рим е ч а н и е. Распределение по разрядам в соответ-
зии с ЕТКС для вспомогательных рабочих следует принимать в со-
вете твии с приложением 3, табл. П.3.1.
Приложение 4
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛОЩАДИ
НА ЕДИНИЦУ ОБОРУДОВАНИЯ
Метод переработки Тип и наименование основного техноло- гического оборудо- вания Размер производствен ной площади на едини цу основного техноло гического оборудо- вания
I 2 3
Производство изде- Литьевые машины: лий из термоплас- kuasi 100/25 14,0-16,0 тов методом литья kuasi 150/50 14,5-17,0 под давлением kuasi 260Д00 18,0-22,0 KUASI 400/160 21,0-25,0 KUASI 630/160 36,0-40,0 KUASI 1700/400 40,0-45,0 KUASI 1400/250 42,0-50,0 Маномат-80 13,0-15,0 Маномат-330 30,0-35,0 Д 3127 21,0-23,0 Д 3130 23,0-27,0 Д 3132 25,0-30,0 Д 3134 30,0-40,0 Д 3136 40,0-50,0 Д 3138 70,0-80,0 Д 3140 70,0-80,0 Производство пле- Агрегаты пленочные: нок из полиэтилена ЛРП-45-70М 52 методом экструзии УРП-1500-2 63 рукава с последую- УРП-1500-3 82 щим пневматическим ЛРП-63-100М 57 раздувом ЛРП-160-3000М 115 Производство труб Трубные линии: из полиэтилена ме- ЛТ-45-6/20 135 тодом экструзии ЛТ-63х25-25/63 197 ЛТМ-90х25-75/160 242
163
Окончание
i f 2 ! 3
ЭДСТВО труб ЛТ-125х25-140/400 265
аэтилена ме- ЛТМ-63х30-25/63 166
экструзии ЛТМ-90х30-75/160 220
ЛТ-160-400/800 325
одство выдув- Агрегаты выдувные: делий из по- АВГ-10 64
ена из экс- АВ-313 35
уемых загото- АНГК-60 64
Ходас 3 л 25
Ходас 6 л 27
одство листа Агрегат для произ- ропрочного водства листов ирола и плас- АЛ-1500-2 АБС методом Линия для производ- зии ства многослойных 140
листов ЛЛ90-90-1000 Линия для производ- ства листов 95
ЛЛ-32-400 107
одство изде- Вакуум-формовочная термопластов машина vp-B-Supper м формования Вакуум-формовочная 21
машина VP- 2000 15
Вакуум-формовочная машина К-4-160-45 Установка механо- 94
пневмоформования УМПФ-ЮО-ЗП 34
римечания: I. В графе 3 приведена площадь пронз-
енного зала для массовых крупносерийных и серийных произ-
, для мелкосерийных и единичных производств пр введенные
ивные величины должны быть увеличены на 10 %.
. Размер производственной площади на оборудовали подго-
льно-заключительных операций следует принимать пс "Ооще-
м нормам технологического проектирования предприятий ма-
роения, приборостроения и металлообработки*.
Приложение 5
РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ
ПРИ ОДНОГНЕЗДНОМ ФОРМОВАНИИ
На рис. 1-3 приложения 5 представлены графики зависимости
размеров заготовок от размеров изделий и степени усадки мате-
риала.
На оси ординат отложены значения габаритных размеров изде-
лия (1д), на оси абсцисс - нормируемые значения размера заго-
товки CL3). Габаритный размер изделия является величиной за-
данной.
Графики представляют собой пучки прямых, каадая из которых
соответствует определенной степени усадки материала (<]). Вели-
чины усадок для листов из различных материалов при механо-пневмо-
формовании и вакуум-формовании приведены в табл. П.5.1.
Таблица П.5.1. Величина усадки листа
Коэффи- циент пере- счета Усадка, %
0,7 I 6 8 10 12 15 18 20
Kjj 0,201 0,202 0,212 0,216 0,220 0,224 0,230 0,236 0,240
Графики составлены для трех наиболее распространенных раз-
меров припусков под зажимную раму Z = 20, 30, 40. Для других
размеров припуска величину размера заготовки можно определить
путем пересчета по формуле
L3 = L3 + Kn(z’ - z)’
где Lg - искомая величина размера стороны заготовки, см;
L3 - размер стороны заготовки, определенный по графику, при
известном z, см;
Кц - коэффициент пересчета (табл. I);
z' - припуск под зажимную раму, мм;
z - известная величина припуска, при которой определялась
ь , мм.
о
165
Приложение 6
расход вода да производства литьевых изделий
по видам оборудования
Наименование оборудования Часовой расход воды на едини- цу оборудова- ния, м3
но машины с усилием запирания инет-
а, кН:
50 0,50
00 0,50
ООО 0,50
600 0,50
500 0,75
300 1,20
300 1,50
3000 2,50
хбораторный химический 0,5
ia лабораторная 0,06
1ТЯЖНОЙ химический 0,40
римечания: ,1. Для охлавдения литьевых машин ис-
1тся оборотная вода (с доохлаждением в летний период) 15-
Для лабораторного оборудования используется хозяйствен-
>евая вода, сброс воды - в сеть промышленных стоков.
Приложение 7
РАСХОД МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ
НА ЕДИНИЦУ ОБОРУДОВАНИЯ
Наименование
оборудования
Средний расход
на I единицу
оборудования,
г/ч
Рекомендуемые
марки масел
Литьевые машины 15-20 свежего, 40-60 регенери- рованного Индустриальное 20, 45 (ГОСТ 20799-75), турбинное 22 (ГОСТ 32-74), солидол (ГОСТ 1033-79)
Экструзионное оборудо- вание (трубные, пле- ночные , листовальные линии, выдувные агре- гаты) 20-25 Индустриальное 20, 30, 45 (ГОСТ 20799-75)
Оборудование механо- пневмовакуумформования 10-15 Индустриальное 10, 20, 30 (ГОСТ 20799-75)
Ленточные транспортеры 8-10 Индустриальное 45 (ГОСТ 20799-75)
Рольганги и конвейеры 8-10 Цилиндровое II, 24 (ГОСТ 6411-76)
Электрокары 12-15 Индустриальное 30, 45 (ГОСТ 20799-75)
171
Приложение 8
РАСХОД МАСЛА НА ЕДИНОВРЕМЕННУЮ ЗАЛИВКУ
ГИДРОСИСТЕМ ОБОРУДОВАНИЯ
именование □орудования Объем заливае- мого масла, л Марка заливаемого масла
ые машины:
Я 100/25 200 Гидромасло 50-10,
Я 150/50 200 ТТЛ 17542/50 или дру-
И 260/100 200 гие марки импортных масел соответствующе- го типа
I 400/160 930 Гидромасло 4050-10
I 630/160 660 Турбинное 22
I 800/250 660 (ГОСТ 32-74)
I 1400/250 900
I 1700/400 900
I 5000/630 1000
I ЭОООЛООО 1000
1127-63 330
30-125 400
JI30-I25 400 Турбинное 22 (ГОСТ 32-74)
[32-250 450 ВНИИНП-403
34-500 750 (ГОСТ 16728-73)
36-1000 1200
38-2000 1200
:40-4000 1500
Приложение 9
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ ЛИТЬЕВЫХ МАШИН НА ВИБРООПОРЫ
Номинальное усилие запи- рания инст- румента, кН Масса обору- дования, кг (не более) Рекомендуемые опоры
Тип Количество, шт.
250 1500 0B-3I 6
500 3000 0B-3I 6
1000 4000 0B-3I 6
1600 8000 0B-3I 6
2500 12000 0B-3I 8
4000 22000 0B-3I 14
Примечание. Литьевые машины с усилием запирания
более 4000 кН рекомендуется устанавливать на фундаменты с креп-
лением анкерными болтами.
Приложение 10
ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬНЫМ КОНСТРУКЦИЯМ
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ПРОИЗВОДСТВ
Наименование производства Требования к строительным конст- рукциям Примечание
Этажность Сте- пень огне- стой- кости зда- ний Размеры пролетов, м
ши- рина шаг ко- лонн мини- маль- ная высо- та*
I 2 3 4 5 6 7
Производство Одноэтажные П 18/24 6/12 6-7,2
изделий из Многоэтажные п 12/18 6 6-7,2
термопластов Многоэтажные II 9/12 66 Гр. 4 все
методом ли- с укрупнен- 18/24 этажи кроме
тья под дав- ной сеткой верхнего
лением колонн верх- верхний
него этажа этаж
173
Продолжение прил. 10
L 1 _ I 2 I 3 ? 4 I 5 I 6 ! 7
>дство из Одноэтажные и 18/24 6/12 7,2-20 Гр. 6 в за- висимости от
иена 1 экс- рука- осле- пнев- ким и цство Одноэтажные П высоты обо- рудования 18/24 6/12 7,2
по- Двухэтажные 9/12 6 7,2 Гр.4
за экс- JCTBO с укрупнен-. ной сеткой колонн верх- него этажа Одноэтажные п 18/24 I этаж П этаж 18/24 6/12 7,2
г из- Многоэтажные п 9/12 6 6
1 по- Многоэтажные п 9/12 6 6 Гр. 4 все
[а из фуе- 'OTO- ство с укрупнен- ной сеткой колонн верх- него этажа Одноэтажные п этажи кроме рерхнего верхний этаж 18/24 6/12 7,2
уда- Двухэтажные п 9/12 6 6 Гр. 4
го ола ков цом а зтво с укрупнен- ной сеткой колонн вто- рого этажа Одноэтажные п 18,24 7,2 I этаж П этаж 12/24 6/12 6-7,2
из
Окончание прил. 10
I
териопластов
методом фор-
мования
2 I 3 f 4 } 5 I 6 I ~ ?
ж Для одноэтажных зданий и верхних этажей многоэтажных
зданий с укрупненной сеткой колонн верхнего этажа его минимальная
высота дана до низа несущих строительных конструкций, в осталь-
ных случаях - между отметками чистого пола смежных этажей.
Примечание, фи организации производств литьевых и
выдувных изделий в многоэтажных зданиях на втором этаже и выше
может размещаться оборудование, не требующее установки на фун-
даменты, а также оборудование, статические и динамические на-
грузки которого не превышают допустимых для принятого типа стро-
ительных конструкций.
Приложение II
ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТНЫХ ОТСОСОВ ОТ ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС
Тип оборудования Тип и размер мест- ного отсоса,мм Количество удаляемого воздуха,м3/ч
I 2 3
Станок токарный модели 1Д601 Воронка 200x120 860
То же, модели 1Д603 Воронка 300x120 1300
Универсальный станок для об- работки изделий из пластмасс Воронка 120x120 500
Станки одношпиндельные вер- тикального и горизонтально- го типа Воронка 160x120 690
Станок резьбонарезной ВС-ПН или BC-IIM Воронка 160x120 690
Станок вертикально-шкуровоч- ный РА-49-73 Станок горизонтально-шкуро- вочный РА-49-82 Укрытие ленты W 1100 1460 175
Окончание прил. II
I ! 2 ! 3
танок настолъно-сверлиль- Решетка в столетни- 300
^й HC-I2A танок шлифовальный на- це 200x200 Укрытие для абра- 400
тольный вухсторонний полироваль- зивного круга / 200 Укрытие для матер- 2x1800
ый станок ЗА 852 или 853 чатого круга / 300 Укрытие для войлоч- 2x1200
ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПУСКАЕМОГО ного круга / 300 Приложение 12 ОТЕЧЕСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
аименова- ве обору- дования Тип, марка Краткая техническая характеристика Завод-изго- товитель
I 2 3 4
олива Производство изделий из термопластов методом литья под давлением
Д 3127 Номинальное усилие запи- Хмельницкое ПО
[тьевая рания инструмента 500 кН; номинальный объем впрыс- ка за цикл 63 см3; габа- ритные размеры, мм: 3925x785x1810 "Термопластав- томат"
। же Д 3130 Номинальное усилие запи- рания инструмента 1000 кН; номинальный объ- ем впрыска за цикл 125 см3 габаритные размеры, мм: 5000x1042x2150 То же
1 Д 3132 Номинальное усилие запи- рания инструмента 1600 кН;
'6
Продолжение прил. 12
I ! 2 ! з _ ! 4
номинальный объем впрыска за цикл 250 см8; габарит- ные размеры, мм: 5530х xII00xI980
Машина литьевая Д 3134 Номинальное усилие запи- рания инструмента 2500 кН; номинальный объем впрыска за цикл 500 см3; габарит- ные размеры, мм: 6140х х!480х2220 Одесское ПО "Лрессмаш"
То же Д 3136 Номинальное усилие запи- рания инструмента 4000 кН; номинальный объем впрыска за цикл 1000 см3; габа- ритные размеры, мм: 7620x1740x2610 То же
Д 3138 Номинальное усилие запи- рания инструмента 6300 кН; номинальный объем впрыска за цикл 2000 см3; га- баритные размеры, мм: 9800x2680x3175 11 __
Д 3140 Номинальное усилие запи- рания инструмента 10000 кН;номинальный объ- ем впрыска за цикл 4000 см3; габаритные раз- меры, мм: 11170x2600x2515 —
177
Продолжение прил. 12
' ' Х1 2 3 ! 4
Производство пленок из полиэтилена
Линия для производ- ства ру- кавной пленки ЛРП-45-700М Производительность До 65 кг/ч; ширина 700 мм; скорость приема пленки до 60 вд/мин; габаритные размеры, мм: 5000х4500х х4500 Завод "Кузпо лимермаш”
То же । 1 1 1 ЛРП-63- 1000М Производительность до 120 кг/ч; ширина пленки в сложенном виде 300- 1000 мм; скорость прие- ма пленки до 80 м/мин; габаритные размеры, мм: 7000x3500x5600 То же
Агрегат для про- изводства рукавной пленки УРП-1500-2 Производительность до 100 кг/ч; ширина пленки до 1500 мм;скорость при- ема пленки 3-28 м/мин; габаритные размеры, мм: 7000x3500x5000 Златоустов- ский машино- строительный завод
То же 1 1 1 г ! i УРП-1500-3 Производительность до 170 кг/ч; ширина пленки в сложенном виде 1500 мм; скорость приема пленки 4-40 м/мин; габаритные размеры, мм: 7500x4200х х6350 То же
Линия для ЛРЛ-160- Производительность 350- Киевское ПО
Ьроизвод- ства ру- кавной пленки Т78 3000М 550 кг/ч; ширина рукава в сложенном виде 3000 мм; скорость приема пленки 2-20 м/мин; габаритные "Тпльшевик"
Продолжение прил
I I 2 3 .. 1 Г «'
размеры, мм: 13000х7100х 9070 ! 1 1
Линия для ЛРП-250- Производительность 800- Киевское
производ- ства ру- кавной пленки 6С00 1200 кг/ч; ширина рукава плоского 6000 мм; ско- рость приема пленки 2,5- 5,0 м/мин; габаритные раз- меры, мм: 20730х17650х х!8700 Производство труб из полиэтилена "Большеви
Линия для производ- ства труб ЛТ45-6/20 Производительность до 65 кг/ч; / 10-25; ско- рость протягивания труб 0,5-14 м/мин; габаритные размеры, мм: 30750x1500х х2830 Завод "Куз лимермаш" f 1 I 1
То же ЛТМ 63x25- 25/63 Производительность до 170 кг/ч; / 25-63; габа- ритные размеры, мм:37700х х2570х3200 Киевское 1 ’’Большевик’
ЛТМ 90x25- 75/160 Производительность до 270 кг/ч; / 75-160; ско- рость протягивания труб 0,36-8,0 м/мин, габарит- ные размеры, мм: 48000х х3500x3450 То же
ЛТ125х25- 140/400 Производительность до 350 кг/ч; / 140-400; скорость протягивания 0,25-5 м/мин; габаритные размеры, мм: 43800х2070х х4835 w
Г
Продолжение прил. 12
1 ... 2 ! з ! 4
Линия для производ- ства труб 1 ЛТМ 63x30- Производительность 90- Киевское ПО 25/63 170 кг/ч; наружный диа- "Большевик" метр 25-63 мм; скорость протягивания 0,8-15 м/мин; габаритные размеры, мм: 35700x2500x3200
То же 1 ЛТМ 90x30- Производительность 170- То же 75/160 270 кг/ч; наружный диа- метр 75-110 мм; скорость протягивания 0,36-8 м/мин; габаритные размеры, мм:
46310x3680x3470 ЛТ160-400/ Производительность до -"- 800 600 кг/ч; / 400-800; габа- ритные размеры, мм: 67500х
1 • х3200х4250 Производство выдувных изделий
Выдувной вертикаль- ный агре- гат для Ьроизвод- ства из- делий объ- АВ-ЗВ Производительность 40 кг/ч;Завод "Кузпо- диаметр червяка 63 мм; лимермаш" усилие смыкания пресс- форм 78,5 кН; габаритные размеры, мм: 1875x1695х хЗООО
ОМОМ до
? Л
Го же г
[О л
I '
180 -'
АЕГК-Ю
Производительность Киевское ПО
100 кг/ч; диаметр червяка "Большевик"
90 мм; усилие смыкания
пресс-форм 150 кН; габа-
ритные размеры, мм: 7090х
х3400х5370
Окончание прил. .
I ’ 2 1 . 3 ! 4
Выдувной АВГК-60 агрегат для производст- ва изделий объемом 60 л Производительность 100- Киевское 150 кг/ч; диаметр червяка "Большевик" 63 мм; усилие смыкания пресс-форм 25000 кН; габа- ритные размеры, мм:395Ох х3800х4345
Производство листа из ударопрочного полистирола
Линия для ЛЛ32-400 Производительность до Завод "Кузп
производст- 40 кг/ч; ширина листа лимермаш"
ва листов 250, 400 мм;габаритные раз-
меры,мм: 14400x4800x2310
То же ЛЛ-1500-2 Производительность 500 кгЛ; Златоустов-
ширина листа 1100-1500 мм; ский машин
габаритные размеры, мм: строительны
17400x6000x4170 заво^
Производство изделий из термопластов методом формования
Установка УМПФ-100 Габаритные размеры формуе- Особое опы
механо- мого изделия, мм:900х450х ^но-конструк
пневмо- х250; номинальное усилие торское бю
формова- смыкания траверсы 1000 кН; по развит
ния номинальное усилие обрат- механопневм кого хода траверсы 100 кН; тической те скорость протяжного уст- нологии пер ройства, мм/с: при ходе работки ли вверх 17, при ходе вниз товых терм 45; габаритные размеры,мм: пластичных 5430x1750x2920 териалов, г. Ленингра Стрельна
I