Глава I
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЗДАНИЯХ
И ПЕЧНОМ ОТОПЛЕНИИ
Техника печного отоплении тесно связана с архи¬
тектурно-планировочными и конструктивными харак¬
теристиками строений. Поэтому важно уяснить
основные понятия об отапливаемых сооружениях.
Все. что сотдано в процессе производства строи¬
тельных работ, принято называть сооруже¬
ниями. В зависимости от соотношения геометри¬
ческих размеров различают объемные, линейные и
площадочные сооружения.
Линейные (трубопроводы, дороги, транспортные
галереи) и п инЦадочные (спортивные площадки, поля
орошения) сооружения, как правило, отопительных
приборов не имеют. Объемные сооружения разною
назначения разделяют на отапливаемые и неотап-
их сооружений особую группу
составляют строения, предназначенные .тля прожива¬
ния (пребывания) людей или для осуществления
различного рода производственных процессов. Такие
Но функциональному признаку здания подразде¬
ляют на общественные, производственные и жнлые.
Общественные здания предназначены для социаль¬
ного обслуживания населения и размещения админи¬
стративных учреждений (учебные заведения, боль-
Проинннктеетые здания служат для размещения
промышленных и сельскохозяйственных устройств
н установок, благодаря которым осуществляются
выпуск н хранение продукции. К таким зданиям
относятся заводы, фабрики, фермы, оранжереи, скла¬
ды. теплицы. овоще- и зернохранилища
Жшыми з.таниями называют строения, предназна¬
ченные для проживания людей: квартирные дома,
общежития, гостиницы и т. п.
Прежде чем приступить к оборудованию здания
печамн. необходимо уяснить его архитектурно-плани¬
ровочные показатели н назначение. Обитая компози¬
ция здания, материал н размеры ограждающих кон¬
струкций. зтвжность и даже тип населенного пункта -
все зто накладывает свои офаниченкя на возмож¬
ность применения печей я качестве отопительных
приборов. В свою очередь, степень совершенства
техники печного отопления и технология пронзвод-
тштелькых приборов определяется згажностью зда-
Этажом называют часть строения, ограничен¬
ную по высоте полом и перекрытием или полом
и покрытием. Различают следующие внды зтажей:
подвальные, цокольные, надземные и мансардные.
Подвальным (подвалом) называют зтаж. отметка
пола которою ниже планировочной отметки (проект¬
ного уровня) земли (тротуара, отмостки) более чем
на половину высоты расположенных в нем поме¬
щений.
Цокольным считают зтаж. если отметка пола ниже
планировочной отметки земли, но не более чем на
половину высоты расположенных в нем помещений.
Надлемным называют зтаж, если отметка пола
помещений находится не ниже планировочной от-
Мшюардным называют зтаж для размещения по¬
мещений anytpH свободного чердачною простран¬
ства с утеплением ограждающих конструкций чер-
При определении згвжкостн здания в число зта¬
жей включаются все лажи, в том чисте мансард¬
ный. а также цокольный, если верх его перекрытия
находится выше планировочной отметки земли не
В сельской местности основной тип жилою зда¬
ния - усадебный дом. оборудованный, как правило,
отопительными печами. Различают следующие внды
усадебных ломов в соответствии с их зтажностью:
ном (рис. l.e) н в двух (рис. l.ol уровнях;
двухпажные с расположением помещений в двух
уровнях, с мансардой (рис. 2.л), с неполной
(рис. 2.6) и полной (рис. 2.я) застройкой второю
Современные усадебные дома снабжают сблоки¬
рованными (рис. 3) или отдельно стоящими хозяй¬
ственными постройками, в которых находится кухня
с аарочной печью для приготовления кормов домаш¬
нему скоту.
В настоящее время кроме жилищного осу те-

ствляют строительство различных малоэтажных об¬
щественных зданий: магазинов, профилакториев,
общежитий, бань, клубов и т. п.. в которых из-за
небольших размеров, а также малой плотности за¬
стройки можно применять для отопления теплоемкие
Наряду с новыми объектами а стране эксплуати¬
руются миллионы зданий, в которых действуют си¬
стемы печного отопления. Число печей, построенных
в прошлые годы, составляет более 20 млн. Поэтому
необходимо постоянно ремонтировать, модернизиро¬
вать и перекладывать действующие отопительные
и отопительно-варочные печи.

В последние годы печное отопление находит все
большее распространение а домах садово-огородных
и дачных кооперативов.
§ J. КЛАССИФИКАЦИЯ
И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ
Комплекс взаимодействующих устройств для вы¬
работки. транспортирования и распределения теп¬
лоты с целью создания в помещениях необходимого
теплового режима называется системой отопления.
В зависимости от того, где вырабатывается теп¬
лота — непосредственно в месте ее использования или
на расстоянии от теплоисточника, системы отопле¬
ния разделяют на местные (комнатные), центральные
квартирные, домовые, районные, квартальные, город¬
ские и межгоролские.
В системах отопления всех разновидностей,
за исключением комнатных, источник теплоты на¬
ходится в некотором условном центре, расположен¬
ном на расстоянии нескольких десятков или сотен
метров, а в крупных системах - километров или ле¬
са псов километров от отапливаемого помещения.
Прачечямк. Этажность здания следует принимать бет
Системы, теплоисточник которых находится в от¬
далении от потребителей, называются центральными.
Для более точного определения дополнительно ука¬
зывают: центральное квартирное, центральное домо¬
вое. центральное квартальное и т. д. отопление. Не-
ральное» опускают.
Квартальные и более крупные центральные си¬
стемы наряду с теплотой, расходуемой на отопление
зданий, вырабатывают теплоту для приготовления
горячей воды. Такой комплекс называют системой
централизованного теплоснабжения. Хотя преимуще¬
ства централизованного теплоснабжения неоспори-
многие десятилетня будет играть главную роль
в сельской местности.
В системах отопления теплота, выработанная
источниками, передастся потребителю с помощью
теплопосителя, в качестве которого могут быть ис¬
пользованы вода, воздух, пар, электроэнергия. По ви¬
ду теплоносителя системы отопления делятся на во¬
дяные, воздушные, паровые, электрические. Каждая
из разновидностей отопительных систем имеет свою
область преимущественного использования. Напри¬
мер. централизованные системы водяного отопления
наиболее эффективны при большой плотности жилой
застройки. Паровые системы применяют в промыш¬
ленных зданиях, а электрические — при избыточных
базовых мощностях в энергосистеме.
ветствии со СНнП 2.04.0S —86 в жилых и обществен¬
ных зданиях, производственных и вспомогательных
сооружениях предприятий при высоте до двух эта¬
жей, включая цокольный (табл. )).
§ 3. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ПЕЧНЫХ УСТРОЙСТВ
Устройства с огневой топкой, где осуществляется
процесс сжигания топлива, энергия которого исполь¬
зуется для местного отопления, приготовления пиши,
нагрева воды, выпечки хлебобулочных изделий и дру-
I их бытовых целей, называют бытовыми печами или
сокращенно печами.
полкяющих определенную функцию (работу). Основ¬
ные функциональные элементы печи — топка (топ-
мвиик) и кошектиишя система. В топливнике соз¬
даются оптимальные условия горения топлива, а
конвективная система (система дымооборотов) слу¬
жит для наиболее полного использования теплоты
образовавшихся в топливнике продуктов сгорания.
Печь состоит из полтопочкой и иадтопочной час-
шанцы, гидроизоляцию и фундамент, а надтопоч-
ная - конвективную систему, воздушную и варочную
камеры, вытяжные каналы, баки для приготовления
горячей волы, а также дымовую трубу.

Рассмотрим схему взаимодействия элементов ото¬
пительной печи (рис. 4).
В топливник 3 через топочную зверку 19 загру-
жают горючее вещество, которое размещают на ко¬
лосниковой рещетке 20. В процессе горения топлива
образуются дымовые газы, которые сначала подни¬
маются к перекрытию топливника — своду Ш, а затем
через имеющийся в нем гаэовыпускной проем
(кайло) 4 поступают в конвективную систему 16.
В конвективной системе горячие газы циркули¬
руют по газоходу, который начинается за кайлом 4
и заканчивается у второй лымовой Задвижки 7.
Газоход состоит из одного или нескольких дымоабо-
ротое. в которых тазы попеременно изменяют свое
движение в противоположных направлениях.
Пройдя газоход, продукты сгорания направляются
в канал S дымовой трубы - дымоход в котором для
регулирования скорости движения потока горячих
газов и прекращения их циркуляции установлены
задвижки б и 7. В местах прохода дымовой трубы 13
через сгораемое перекрытие 10 стенки дымохода
выполняют утолщенными, благодаря чему обра¬
зуется противопожарная разделка 9. При толщине
разделки 250 мм пространство между трубой н пере¬
крытием дополнительно заполняют минеральной ва¬
той или войлоком II. смоченным в глине.
Участок дымовой трубы 13, возвышающийся над
кровлей, называют оео.ювком. Его стенки выклады¬
вают так. чтобы образовался выступ, именуемый
выдрой 12. Сверху лечь перекрывают несколькими
(не менее трех) горизонтальными рядами кирпича,
которые называют перекрытием или перекрышей 14.
Некоторые конструкции печей снабжают душником
15. используемым для нагрева помещена» в первый
период отопления, когда массив печи еще не про¬
грелся. Этой же цели служат теп юли>Лшные ка¬
меры 17. представляющие собой открытые полости,
которые обогреваются лымооборотамн, но не сооб¬
щаются с ними.
Для поддержания процесса горения в топливник 3
через поддувальную дверку 21 поступает комнатный
воздух. Пространство пол топливником выполняет
две функции: через него подводится воздух к колос¬
никовой решетке 20 н одновременно оно служит
сборником золы. Поэтому оно называется поддуеа-
Для того чтобы повысить интенсивность прогрева
подтопочной части, в некоторых конструкциях нечей
прокладывают лолтолочный канал 2 нижнею обо¬
грева. расположенный ниже колосниковой решет¬
ки 20. Иногда по.тголочная часть содержит сообщаю¬
щиеся с помещением небольшие тепловоздушные
каналы - шанцы I. через которые циркулирует воз¬
дух обогреваемого помещения. Благодаря этому не¬
сколько повышается эффективность теплоотдачи печи
и устраняется перегрев пола, на котором она уста¬
новлена.
Как правило, массивные печи возводят на соб¬
ственном фундаменте 24. который обеспечивает устой¬
чивость всей коггструхции. препятствует образованию
осадочных трешнн. Если фундамент находится во
влажных грунтах, между ним и кирпичной кладкой
лечи укладывают слой гидроизоляции 23.
При гхеллуатацни печей а нижних точках конвек¬
тивной системы 16 выпадают сажа н летучая зола.
Эти вещества удаляют через чистки 5. представляю¬
щие собой небольшие мета.глические дверки, уста¬
новленные в местах, где дымовые газы совершают
поворот снизу вверх.
$ 4. ТЕПЛООТДАЮЩИЕ
И ТЕПЛОВОСПРИНИМАЮЩИК ПОВЕРХНОСТИ
Важными функциональными элементами являют¬
ся конструкции печных устройств, участвующие в
процессах тепловосприятия и теплоотдачи, т. е.
в процессах тсплопсрснос*.
Тепловослриннмающие поверхности не-
посрслстненно омываются продуктами сгорания юп-
лива или находятся в зоне досягаемости тепловых
лучей горящей массы (стенки н свод топливника,
каналы газохода).
верхностн стенок печей, омываемые с внутренней

стороны дымовыми газами, а с наружной — комнат¬
ным воздухом. Наружная поверхность перекрышк
лечи считается тенлоотлающей лишь в том случае,
если она расположена над полом помещения не
выше чем на 2100 мм и если ее толщина не пре¬
вышает 210 мм.
Различают три вида теплоотдаюших поверхно¬
стей (зеркал): открытые, обращенные в отстунку и
Открытыми считают те поверхности, которые
отстоят от стен и перегородок помещения более чем
на 130 мм; поток комнатного воздуха омывает их
непосредственно.
Обращенными в отступку принято называть по¬
верхности печн, отстоящие от 01ражлаюших конст¬
рукций менее чем на 130 мм. Полость, образован¬
ная стеной или перегородкой и теплоотдающей по¬
верхностью печн. называется отступной. Если от-
ступка имеет боковые вертикальные стенки, ее счи¬
тают закрытоЙ. если стенок нет - открытой.
К камерным относятся поверхности, заключенные
в тепловоздушных камерах 17 печей (см. рис. 4).
При определении фактической плошали тсплоот-
дающих поверхностей в расчет принимают ке всю
геометрическую высоту лечи, а только ее активную
Под активной высотой лечи понимают рас¬
стояние по вертикали от колосниковой решетки или
от низа нодтопочно! о дымооборота до верхней (при
толщине перекрытии до 140 мм) или нижней (при
толщине более 140 мм) плоскости перекрытии.
Ориентировочно активная высота печи равна рас¬
стоянию от пола до перекрышк за вычетом 300 мм.
Теплоотдача поверхностей печи зависит от тол¬
щины ее стенок, материала, которым окн отделаны,
размера и конструкции отступил (табл. 2).
В тех случаях, когда теллоотлаютиая поверхность
обращена в отступку. значения теплоотдачи, приве¬
денные в табл. 2, умножают на поправочный коэф¬
фициент (табл. 3).
Пользуясь данными табл. 2 и 3, можно найти
фактическую теплоотдачу поверхностей в зависи¬
мости от их расположения, что позволяет сделать
ориентировочные расчеты печного отопления, если
Те.
лоотлма
ькр.ност
В- Вт/м
стены
“'“(«"г
етгот
...
“жзг-гг
1
2
3
И
5
140
140.. .210
SS0
275
550
410
275
330
330
250
155
330
U
250
165
380
380
300
300
380
300
190
430
4Я0
То же, массой менее 1 т
3S0
350
260
260
170
350
260
17S
Непрерывного и затяжного горе¬
1200
1200
850
850
580
1200
1200
1200
1200
ния
410
330
330
250
250
165
330
330
330
330

нет более достоверных .данных, характеризующих
теплотехнические показатели печи (например. * слу¬
чае реконструкции и ремонта печей).
Зная количество теплоты, которое может отдать
I м2 поверхности печи, можно рассчитать суммарную
теплоотдающую поверхность, необходимую для обо¬
грева помещения, по следующей формуле:
f. - е/«.
где F, - расчетная теплоотоающая поверхность печи,
м2; Q - часовая потребность помещения в теплоте,
Вт; с — теплоотдача ] м2 печн. Вт/м2.
Теплоотдающую поверхность печн определяют
методом развертки ес. граней но отношению к фа¬
садной плоскости (рис. 5).
Общую площадь печн высотой В, шириной Л
и глубиной Б вычисляют по формуле
Г~2ЛВ + 2БВ + 2АБ
Бш2(А + Б>В + 2АБ.
При подсчете теплоотдачи открытой поверхности,
когда к ней примыкает стена, кроме коэффициентов,
указанных в табл. 3, вводят понижающий коэффи¬
циент, который учитывает уменьшение зеркала печи.
При этом руководствуются следующими правилами
(рис. 6):
если отношение ширины зеркала А и Б к тол¬
щине В примыкающей стены или разделки, занимаю¬
щей среднее положение, больше 0,16, то понижаю¬
щий коэффициент равен
! - В/А или I - В/Б;
если В/А <0.16. то теплоотдающую поверхность
учитывают полностью;
если примыкающая стена или разделка закрывает
лишь угол печи, уменьшение теплоотдачи зеркала
Пример. В результате реконструкции злаки» расшири¬
лось отапливаемое помещение |р«с. 7, а). Требуете! опре-

оборотов нет.
А — 770; глубина б ж 64
Строим развертку печи Грис.
ждпяя / и задняя 3 стенки: 0,77' 1,7 - 1,31 м
овен левая 2 и правая 4 стеикн: 0.64' 1.7 - |,(
кгрыша S: 0.55 0,64 - 0.49 м2.
I м2 печи составляет 380 Вт при одной
а сверну.
5 (1.31 380) « 249 Вт.
' СТ еиие Д/Б- 120/640^ 0.19** Г"
>0.16. е
- Д/Б —
-0,19-0.81.
0.81 (1.09 3*03 » 335 Вт.
Толщина перекрышк 5 печи 210 мм, г
ЮЗффициемт 0.5:
0,5 • (0,49 • 380) - 93 Вт.
1) 1.31 460 - 603 Вт.
2) 1.09-460 — 501 Вт.
3) 1.31 '460-0.5 — 301 Вт.
4) 1.09 460 - 501 Вт.
5) 0.49 460-0.5- ИЗ Вт.
! требуется
;т 1585 + 400- 1985 Вт.
| 5. КЛАССИФИКАЦИЯ ПЕЧЕЙ
И ИХ КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ
Печи классифицируют по основным признакам,
облегчающим выбор таких устройств, которые наи¬
лучшим образом соответствуют конкретным требо¬
ваниям теплового режима здания, степени быто-
усгройства. виду применяемого топлива, технологии
строительных работ и т. д.
Основными признаками печей считают функцио¬
нальное назначение, конструктивное исполнение, экс¬
плуатационные характеристики, технолот ичесхнс осо¬
бенности их сооружения.
По фуип/иома.<ыюму назначению печи бывают
одно-, двух- н многоцелевые.
Одиоиелевые печн предназначены для выпол¬
нения какой-либо одной функции: отопления поме¬
щений. приготовления пищи, запаривания кормов,
сушки фруктов, пиломатериалов. По ттазначенню
печь называют отопительной, варочной (кухонной),
кормозапарочной, сушильной.
Двухиелевые печи могут одновременно вы¬
полнять две функции: отопления н приготовления
пиши; приготовления пиши н выработки теплоты
дла квартирных систем водяного отопления: нагре¬
вания горячей воды для хозяйственных целей и при¬
готовления кормов. К лвухиелевым относят также
печн, функционирующие как в режиме кратковре¬
менной лучистой отдачи (благодаря открытому
огню), так и в результате длительного конвективного
теплообмена между 1епловосприккмаю!цнми и теп¬
лоотдающими поверхностями н помещением.
Двухнелевые печи бывают отопительно-варочные,
кухонные печи (очаги) со встроенными генераторами
теплоты (змеевиками) водяного квартирного отоп¬
ления. лечи-камины. печи-каменки с баками для ка-
^Многоцелевые печн служат для выполнения
нескольких функций: отопления, нескольких терми¬
ческих операций, выдержки готовой пищи в усло¬
виях высоких температур (функции термоса), сушки
продуктов, одежды н т. а. В многоцелевых печах
можно выпекать хлеб, обрабатывать сельскохозяй¬
ственную продукцию приусадебных участков, а также
получать топленое молоко и кисломолочные про¬
дукты. К многоцелевым относят все разновидности
русских н некоторые специальные печи.
В зависимости от конструктивного испо.тешн
печи классифицируют по теплоемкости; температуре
прогрева теплоотдающнх поверхностей; схеме движе¬
ния дымовых газов внутри массива; толщине стенок:
форме в плане; нежности: способу отвода газов нз
печн; основному материалу массива: технологии
возведения; виду используемого топлива и способу
сто сжигания; газовые печн дополнительно — по пло¬
шали основания.
По теплоемкости печи делят на теплоемкие и
нетеплоемкис. При этом под теплоемкостью (акку¬
мулирующей способностью) понимают количество
теплоты, накапливаемое печыо за время одной
Теплоемкие печн (рнс. 8) благодаря значи¬
тельной аккумулирующей способности поддержи¬
вают в помещениях почти равномерную температуру.
Их конструкции позволяют осуществлять двух- или
одноразовую топку в течение суток. Теплоемкие печи
широко применяют в жилых н общественных зда¬
ниях с постоянным пребыванием людей.
К теплоемким относят печи с активным объемом

от 0.2 м' и более, толщина внешних стеков ко
рых в области топливника не менее 60 мм. а про-
конструктивных элементов — не менее 40 мм.
Активным называют объем нагревающегося мас¬
сива печн без вычета пустот. Аккумулирующую спо¬
собность активного объема Q (яДж( определяют по
формуле
е=<т"„Л'.
где с — удельная теплоемкость мигерняла массива
печн, кДжДкг ’С); т„ -- масса активного объема
печн, кг; Д/ - перепад температур массива нечи в мак¬
симально разогретом состоянии н к началу следую-
обьемв печн объема, занимаемою пустотами - пал
т. = (У,- yjp,
cue У, — активный объем печн. м9; Г,-объем по¬
лостей, ч9; р - плотность кладки, кг/м9.
При предварительных расчетах У, принимают
исходя из следующего процентного
jciefl 1
I (%)■
стоаенных ;
1кых круглых-25;
35: тонкостенных бескаркасных — 35; каркасных —
38; лвухцслсаых отопнтелыю-варочных - 40.
Аккумулирующая способность нечи с открытыми
поверхностями теплоотдачи характеризует наиболее
важный критерий - теплолронзволнтельиость неч-
Негеплоемкне печи (рис. 9). изготовляемые
я основном из стати к чугуна, характеризуются не¬
значительной геплоаккуму.тнрующей способностью
или ее отсутствием. Такие печн обычно состоят из
ашю1 о функционального элемента - топливника. Си¬
стемы дымооборотов у них нет, поэтому темпера¬
тура отходящих газов, кая правило, в 3...4 раза
выше, чем у теплоемких печей. Нетеплоемкис печи
пребыванием людей.
По температуре прогрева т
ногтей печи бывают умеренного, пог
сокого прогрева.
прогрева ризогре-
:м пература составляет

90°С. По санитарно-гигиеническим условиям такие
печи устанавливают в жилых и общественных зда¬
ниях массового строительства (исключая лечебные
стаинонары. школы, детские сады н другие соору¬
жения. указанные в табл. I).
туру нагрева теллоотлающих поверхностей не огра¬
ничивают. Такие лечи в основном выполняют из
металла, поскольку они квляются нетепл оечкими.
По схеме движение дымовых газов различают
ной, состоящей из одно-, двух- и многооборотного
талькые лымообороты:
С параллельной, одно- и двухоборогной
конвективной системой;
с бесхааальной (ко.гнаковой) конвективной
«стемой, в которой отсутствуют лымообороты;
с комбинированной конвективной снсге-
■ горизонтальные лымообороты, а также бсаниаль-
»ая налтопочная часть (колпак), или горизонтальные
к вертикальные каналы и тепловоэлушные камеры.
По толщине стенок теплоемкие нечи делят на
толстостенные с толщиной стенок 120 мм н бо¬
ле* н тонкостенные, у которых толщина на¬
ружных стенок топлкакнка 120 мм, а прочих - до
70 мм.
По форме в плане печн бывают прямоуюльные,
квадратные, многоугольные, круглые н угловые.
широко распространенные, оллнчаются простотой
кладки и отделки.
Круглые и мнотоугольные нечи в основ¬
ном применяют при сооружении тонкостенных печей,
заключенных в металлический футляр, а также при
заводском изготовлении нетемлоемких чугунных пе¬
чей высокого прогрева.
Угловые печи, хотя и болсс сложные при
производстве работ, чем прямоугольные, однако
нередко хорошо вписываются в интерьер помещений,
занимая наименьшую полезную площадь. Приме-
кяют такие печн в общественных и реже жилых
зданиях, строящихся по индивидуальным проектам.
По зтажности различают одно- и двухъярусные
Двухъярусные печи, массив которых распо¬
ложен в пределах первого и второго этажей. имеют
один топливник, находящийся в первом или под¬
вальном зтаже; такие печи называют даухэтаж-
Двухьярусные двухтопочные печн пред¬
ставляют собой два массива, расположенных один
над другим, каждый со своим топливником. Такие
вечн сокращенно называют двухъярусные. В настоя-
в двухъярусные печн марок ПТО н ПТД. Двухьярус-
кые печн устанавливают в ломах с расположением
квартир в дву! уровнях.
По способу отвода газов различают печи с на¬
садной трубой, с отводом дыма в коренную трубу
Насадные трубы возводят непосредственно на
массивах печей, в результате чего нагрузка от них
передастся на кладку печн.
Коренные трубы — что отдельно стоящие со¬
оружения с самостоятельным фундаментом, который
воспринимает собственный вес вышележащих эле¬
ментов дымоотвода, а также ветровые н другие
нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации.
Внутренние дымовые каналы расположены в кир¬
пичной кладке капитальных стек здания.
на полносборные.монтируемые из индустриаль-
кладыааемые из мелкоштучных материа¬
лов (кирпича, керамических изразцов).
По виду используемого топлива различают печн:
для дров, углей, торфа, газа, печного бытового топ¬
лива. соломы, кизяка, шелухи семечек, опилок,
жилкою топлива (форсуночные и капельные). Печн.
работающие на жидком топливе и газе, сооружаются
по специальным проектам, согласованным с соот¬
ветствующими организациями надзора.
По зкея.{уатауионны и характеристикам, в основе
которых лежит продолжительность процесса топки
затяжного горения.
В зависимости от тою. насколько эффективен и
широко применяется данный тип печного устройстиа,
а также насколько полно разработана техническая
документация функциональных элементов, сю отно¬
сят или к типовым конструкциям, обязательным для
строительства, или к нстнловым ограниченного
распространения.
Типовые печи предиатначены для массового
строигсльсгва. в нетиповые — для зданий, соору¬
жаемых на основе индивидуальных проектов.
Конструктивной схемой нечи называют систему
вертикальных н горизонтальных элементов, образую¬
щих ее несущий остов, который воспринимает дей¬
ствующие на печь нагрузки. По виду несущею осто¬
ва, соыающето пространственную жесткость, разли¬
чают две основные консгруктивные схемы печных
устройств: каркасную и бескаркасную.
Большинство каркасных конструкций - по
индустриальные теплоемкие нечи повышенного про¬
грева с последовательной конвективной системой.
Каркасные печи могут быть отопительные, отопи¬
тельно-варочные. а также кухонные плнты завод-
шгучные и изразцовые печные устройства, которые,
как правило, возводят непосредственно на месте их
установки.
В настоящее время ведется работа нал созда¬
нием коаого класса типовых бескаркасных индуст¬
риальных заводских бетонных печей, характеризую¬
щихся высокими эксплуатационными качествами.
1)

ПОДТОПОЧНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ТЕПЛОЕМКИХ ПЕЧЕЙ
( (. ПОДЗЕМНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ПЕЧЕЙ
Масса теплоемких печей в зависимости от их
теплопронзводигельиости к конструктивного испол¬
нения колеблется от нескольких сотен до несколь¬
ких тысяч килограммов. Так как полы н перекрытия
гражданских зданий не рассчитаны на такие значи¬
тельные нагрузки, то в соответствии со СНиП
2.04.05 — 86 печн массой 750 кг и болсс необходимо
устанавливать на отдельные фундаменты или на спе¬
циальные основания.
Фундамент печн - конструктивный элемент,
через который нагрузка от нее передается на грунт
Фундаменты печей бывают подземные н надзем¬
ные. Подземные фундаменты служат опорой для
печей, расположенных на первых этажах зданий, а
надземные - для печей, расположенных на вторых
этажах, а также для верхних ярусов двухъярусных
отопительных печей.
Нагрузки от печей, расположенных на первых
этажах, передаются на грунт основания непосред¬
ственно подошвой фундамента, а от печей вышеле¬
жащих этажей - через несущие конструкции здания,
как правило, капитальные стены или массивы первых
ярусов отопительных устройств.
Подошчзй I (рнс. 10) называют нижнюю плос¬
кость фундамента, передающую нагрузку от над-
фундаментаых конструктивных злементов на осно-
Основание -зто .рунт, непосредственно вос¬
принимающий нагрузки от сооружения н располо¬
женный. ках правило, ниже фундамента. Основание
называют естественным, если грунт под подошвой
фундамента находится в состоянии его природного
залегания, н искуеегтенны.и. если грунт искусственно
уплотняют, укрепляют.
Обрез 3 — горизонтальный уступ, образуемый
верхним рядом кладки 2 фундамента и массивом 4
Глубина заложена* 6 фундамента ггечн - это рас¬
стояние от поверхности земли до подошвы I. Глу¬
бина заложения фундаментов зависит от следующих
факторов (СНиП 2.01.01 — 82): геологических и гидро¬
логических грунтовых условий; климатических осо¬
бенностей местности; нагрузок и характера их воз¬
действие; материала н конструкции фундамента:
свойств основания.
При возведении подземных фундаментов следует
правильно оценить свойства основания, установить
безопасную глубину заложения, добиться того, чтобы
осадка печей не превышала допустимых значений.
Дла фундаментов однозтажных зданий основанием,
как правило, служат грунты, которые непосред¬
ственно воспринимают нагрузки от печей.
При сооружении фундаментов на слабых грунтах
возведенные лечи а результате недооценки свойств
основания могут разрушиться. Вели это произойдет,
то в процессе горения топлива в лечи может воз¬
никнуть пожар.
Конструкция (кладка) фундамента может разру¬
шиться также в ретультате некачественного выпол¬
нения работ: гглохой перевязки швов камней или
блоков, периодического увлажнения и промерзания
фундамента, вымывания грунтовыми водами рас-
В том случае, если основанием служат пучинн-
сгые грунты (волонасыгценные пылеватые суглинки
и супеси), учитывают воздействие на подошву зна¬
чительных сил пучения, которые могут нарушить
целостность фундаментов.
В некоторых случакк на кладку фундаментов от¬
рицательно влияют агрессивные подпочвенные волы.
кладке каменных фундаментов под печн важно пра¬
вильно выбрать марси растворов (табл. 4).
По виду применяемого материала фундаменты
под лечи однозтажных зданий мшут быть буто¬
выми. кирпичными, бетонными, монолитными или
сборными. Независимо от аила материала габарит¬
ные размеры фундамента в плане должны обеспе¬
чивать возможность образования обреза величиной
не менее 50 мм.
От прочности фундамента зависит долговечность
печей. Позтому при ресчете печей определяют вид
и марку (прочность) материалов, из которых соору-
Рис. 10. Конструкция бутовою фундамента печи:

ншм. более 80%-насыщенным »
без насадных труб	500
с насадной трубой	1000
Лаухирусные пени	1200
Коренные трубы	250
Глубина заложения фундаменте* печей зависит от
места нх расположения по отношению к перегород¬
им н стенам помещений, а также от заглубления
подошвы подземной части ограждающих конструк¬
ций здания.
При установке печей а непосредственной бли¬
зости от кирпичных стек 7 (рис. II) с фундамен¬
тами небольшой глубины заложения, сооружаемыми

Между стеной 7 и печью 9 расположена отступ¬
ав б, в которой снизу и сверху размешены циркуля¬
ционные решетки 5. Сверху отегупкя 6 перекрыта
сплошной кладкой 8 до уровня перекрытия номеше-
Масснв печи 9 располагается на кирпичной клад¬
ке, которую выполняют, сохраняя обрез фундамента
(разрез А-А) размером 50... 100 мм. Между масси¬
вом лечн 9 н надземной частью фундамента 12
уложена до цементной стяжке гидроизоляция 10, со¬
стоящая из двух слоев толя, которые склеены би¬
тумной мастикой. На деревянном полу укладывают
слой стекловаты, хоюрый накрывали предтолочным
листом II. изготовленным из кровельной стали.
В тех случаях, когда печь 4 (рис. 12) располо¬
жена у наружной стены 2, фундамент / которой
имеет большую глубину заложения, фундамент 6
печи сооружают в верхней части котлована, запол¬
ненного песчаной 7 или гравийной подушкой. Как
и в первом случае, между фундаментами стены I
и печи 6 образуют зазор шириной не менее 50 мм,
который заполняют песком. Этот зазор обеспечи¬
вает независимость осадки стены 2 и печи 4.
Фундаменты под печи, устанавливаемые в дере¬
вянных домах с коренной трубой (рис. 1Э,а), соору¬
жают с учетом конструкции холодной четверти 3.
отступки /0, а также зазора (песчаной засыпки /)
между фундаментами коренной трубы II и печи S.
При расположении печи в проеме несущей дере¬
вянной стены 9 (рис. 13, в) необходимо разрезать ее
кнжннй венец. Чтобы обеспечить требуемую жест¬
кость здания, образовавшиеся концы бревен венца
соединяют стальными полосами /5, установленными
с двух противоположных сторон сгены. Ширины по¬
лос 60 мм. толщина 6 мм. Полосы стягивают бол¬
тами диаметром 16 мм. пропущенными через веицо-
вую древесину.
таким образом, чтобы верхняя плоскость была ниже
уровня пола на 140 мм. Это лае г возможность
в дальнейшем с большой точностью довести кладку
фундамента до отметки пола первою этажа.
S 7. НАДЗЕМНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ПЕЧЕЙ
Существенные нагрузки, которые возникают от
собственного веси печей, расположенных в верхних
этажах, требуют устройства специальных фундамен¬
тов. В качестве таких фундаментов используют

междуэтажные перекрытия, усиленные дополнитель¬
ными несущими конструкниамн.
Наиболее прочными яяляются монолитные н сбор-
ко-монолнтиые железобетонные перекрытия (рис. 14).
В некоторых зданиях над подвальными н вышеле¬
жащими лажами сооружают перекрытия, допускаю¬
щие установку печей 2 непосредственно ни монолит¬
ный слой /. Для зтою перекрытие здания усили¬
вают дополнительными балками 6. уложенными на
основные балки S. Используя бетонные перекрытия
ближе
усиливают балками I сечением 120 х 250 мм. между
которыми укладывают скрепляющий их деревянный
брус 7 высотой 50 мм. Между дощатым накатом 3.
уложенным на черепные брусья 8, и брусом 7 поме¬
шают теплоизоляцию 6, выполненную из минераль¬
ной ваты или ишака. Зазор, образуемый стеной II
н балкой I, заполняют теплоизоляцией 9 из мине¬
ральной ваты. Для того чтобы нагрузка от печи
равномерно распределялась на обе балки I и для
повышения пожаробезопасности, на них укладывают
железобетонную плиту 10.
Широко распространены налземные фундаменты
печей 2 из сборных железобетонных плит 3 (рис. 16).
которые усиливают балками 4. уложенными на ка¬
питальные стены I. По плит им н балкам уклады¬
вают несгораемый пол 5. выполненный из цементной
При капитальном ремонте зланнй нецелесообраз¬
но усиливать перекрытия дополнительными балками,
поэтому в качестве фундаментов под печи верхних
этажей используют кирпичные своды 5 (рис. 17).
заделанные в отверстия / стены 2 бетоном н скреп¬
ленные стяжными болтами 3. Во всех случаях, котла
печь устанавливают на свод, ее следует располагать
на расстоянии не более 250 мм от кирпичной стены.
При реконструкции здания (надстройка второю
этажа) фундаменты устраивают путем напуска (уити-
рениа) кладки несущих кирпичных стен (рис. 18).
Величина уширения 2 каждой из сторон не лолжнв
превышать 250 мм. Чтобы увеличить прочность на¬
пуска кладки, се армируют сеткой, в результате чего
создается надежная армохаменна. конструкция. При
с уровня, расположенною на 150...200 мм ниже по¬
толка первого этажа элания. Уширения выкладывают
* растворе. К установке печи присту-
рст необходимую прочное! и. Если утннрение л<
не размещается в пределах перекрытия, то ее фунда¬
мент можно поднять над уровнем пола второго зтажа
Фундаментами печей второго этажа могут елу-

■ami слов леска 5 толщиной 100... 150 мм. Если
ширина печн менее 650 мм. то аоротннк перекры¬
вают кирпичом, укладываемым вкапуск (рис. 19.5). i
Печи массой до 750 кг устанавливают непосред¬
ственно на перекрытие второго этажа. Перед уста¬
новкой деревянный пол (рис. 20) актисептируют, по¬
крывают листовым асбестом н обивают кровельной
е менее 140 м
J 8. ТОЛЬНИК И ШАНЦЫ
Золь
ментов полюиочной части современных конструкций
печных устройств - впервые был внедрен в практику
строительства печей И. И. Свнятевым.
Зольник предназначен яла сбора негорючих зле-
мсмтов топлива — золы и шлака, поступающих из
топливника через колосниковую решетку, а также
лла обеспеченна доступа воздуха, участвующего в
процессе горение. Поэтому зольник носит второе на¬
звание — поддувало.
Зольник (рнс. 21. а) представляет собой камеру, со¬
стоящую из пода /, колосниковой решетки 2 и под¬
дувальной дверки J. Некоторые зольники печей, на¬
пример каркасных, оборудованы выдвижным бунке¬
ром 5 (рис. 21,6), который перекрывается колосни¬
ковой решеткой 2. что облегчает выемку золы и
с наклонным участком пода — пандусом 4, который
прелотарашает возможное выпадание юрячего шлака
или раскаленных углей за пределы печи, а также
облегчает вькмку золы. Дверкой S. перекрывающей

зольник с фасада, в основном регулируют количе¬
ство воздуха, поступающею в топливник. Поэтому,
изменяв величину притвора полотна поддувальной
дверки, можно влиять на КПД печи, который зависит
от расхода воздуха, циркулирующего через под-
Габаритные размеры зольника должны обеспечи¬
вать приток воздуха в топливник, достаточный для
полного сгорания топлива, а также вмешать суточ¬
ное поступление золы. При недостаточной вмести¬
мости зольник переполняется золой и шлаком, что
ухудшает процесс горения в топливнике.
Чрезмерные размеры зольника также отрица¬
тельно влияют на эксплуатационные показатели пе¬
чей. Высокие зольники нередко служат причиной
плохого горения топлива. Объясняется это следую¬
щим. Воздушный поток, поступающий в поддувало
через относительно небольшое отверстие поддуваль¬
ной дверки, образует завихрения в области пода.
В результате на уровне колосниковой решетки соз¬
дается зона пониженного давления, что ведет к опро¬
кидыванию тяги, т. е. к поступлению воздуха не из
зольника в топливник, а наоборот—из топливника
F, = B£0[1 + (r,/273)]/(3600v),
где В-часовой расход топлива, кг/ч; La — объем
воздуха, необходимый для трение I кг топлива,
м-'/кт; v — скорость движения воздуха в живом се¬
чении поддувального отверстая, м/с; г,-темпера¬
тура воздуха помещения, "С.
Объем воздуха Lc в зависимости от вила топлива
ориентировочно принимают, м'/кг: торф, дрова — 10,
бурый уголь - 12. каменный уюль и антрацит - 17.
Количество золы, которое должен вместить золь¬
ник. зависит от вида сжигаемого топлива.
Каменные угля	'йжЫ'
Д. 	 25000
Г	 27 300
Ж	 26 200
ICC	 26350
2СС	 28000
ОС	 27350
Т	 25630
Псчорсхвй:
ннтннекий Д	 18450
аоркутинсхнй Ж	 25750
Донецкий:
Д	 23 560
Г	 24760

Караганли некий К,, К,	22930	26.0
Сучанскнй Гб	 21200	30.5
Эккбасгуккие	17 350	39.0
Буры» угли
Канско-Лчнвпне Б2 	 13000	12.0
Гиты	10JB0	48
Т»р4	 8480	12.5
Л*ова	 12600	6
Прачер. Печь работая на каменном угле Кузнецкого
бассейна марки 2СС. Процесс тонки длится 1J ч. Число
-1C Решение. Накошм сод^пнне толи а топливе: оно
равно 123-.. Суточный раскол топлива составит 8 1.5-2-
Количсство толы, которое должен вместить толвиик.
равно 0,12-24 - 2,88 кг
В печах, конструкция которых содержит поязоль-
никовый дымовой канал S (рис. 22), между фунда¬
ментом и топливником располагают шанцы — гори¬
зонтальные кирпичные каналы I. в которых цирку¬
лирует воэлух отапливаемого помешеии*. Шанцы,
как правило, применяют я печах, устанавливаемых
на втором -паже т да кия В этом случае печь со¬
держит и шанцы, к эольннк 4. пбд которого служит
перекрытием лолзольниковых каналов У
Наличие шанцев несколько снижает массу печи
и интенсифицирует циркуляцию возлуха обогревае¬
мого помещения. Однако в шанцах может скапли¬
ваться пыль, что снижает санитарно-гигиеническое
состояние помещений. Поэтому я конструкциях кар¬
касных печей создают открытое подзольниковое
пространство 6, выполняющее роль шашка.
ТОПОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА ПЕЧЕЙ
; 9. ОЬШИЕ СВЕДЕНИЯ
Топочные устройства печей, называемые таю
топками или топливниками, предназначены Д1
преобразования химической энергии, заключение
в сжигаемом топливе, в тепловую. В топливник;
протекает процесс выработки номинальной теплоте
используемой для отопления зданий. Под номинал
ным понимают наибольшее количество теплоты, х
торос образуется в гопке в условиях длигелык
эксплуатации и допускаемых температур поверхн
В топливниках не только вырабатывается теп¬
лота: оии также служат своеобразным теплообмен¬
ным аппаратом, в котором происходи! теплоотдача
от зоны горения топлива к более холодным стен¬
кам. а от стенок - к воздуху помещения. Поэтому
существуют и такие печн, которые состоят из одного
топливника, например камины, печи-хаменкн. градн-
Повсрхности конструктивных элементов (стенки,
перекрытия) воспринимают лучистую (радиацион¬
ную) тепловую энергию, поступающую от горящего
топлива. В свою очередь, перекрытие и стенки топ¬
ливников, отражая тепловые лучи на слой топлива.
са горения.
■я топлива подраздела!
гмпературу для стабклизаг
процесса юрсния.
Топливники печей в зависимости от способа о
о горит а слое опре-
• распол
Современные топливники печей должны развивать при исп
номинальную теплолронзволнгельностъ в течение не¬
большого промежутка времени; быть экономичными,
т. е. созывать условия для наиболее полного сжига¬
ния топлива (с КПД не менее 90%); обладать высо¬
кими аэродинамическими свойствами, т. е. обеспечи¬
вать оптимальную полноту смешения возлуха с топ¬
ливом: иметь небольшое газовое сопротивление:
быть удобным в эксплуатации: обеспечивать устой¬
чивость Iпрения и возможность регулирования ею
интенсивности; обладать достаточной герметично¬
стью в периодах между толками; отвечать требова¬
нии колосниковой решетке. Такие топливники пред¬
назначены для работы на твердом топливе. В с
вые топливники можно загрузить значительное коли¬
чество топлива, что обеспечивает устойчивый процесс
горения. В факе 'ьных топливниках топливо горн*
IX применяют
газообрязного т
. лузги
горючих веществ.
Слоевые гоплнаникн бывают с на
подвижным слоем горящею топлива,
ным относятся шахтные топливники п
10. ТОПЛИВО И ТОПОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ
Эффективность проведения топоч
характеристиками.
Состав и качество топлива зависят от места я
способа добычи его, а также от химического со¬
става горючей массы. Эго учитывают при конструи¬
ровании топочных устройств и их геиловом расчете.
Как правило, принимают усредненные данные тех
аилов топлива, которые для ланною населенного
пункта являютса предпочтительными. Такие усред¬
ненные данные называют расчетными параметрами
топлива, участвующею в топочном процессе.
В бытовых печах топливо используется как источ¬
ник тепловой энергии, расходуемой для отопления
зданий, приготовления пиши и других хозяйственных

Топливо состоит из горючих и нсюрючих цемен¬
тов Горючими хвляютса углерод С, водорол Н
и летучая сера S„, которые при сгорании выделяют
тепловую энергию. Негорючие компоненты топ¬
лива - кислород О и азот N — представляют собой
■нутренннй балласт топлива, а зола А и влага W -
внешний. Топливо в том состоянии, в котором его
получает потребитель, называют рабочим.
Важнейшие теплотехнические параметры твердого
топлива — выход летучих горючих веществ и содер-
образиаа смесь, состоящая из водорода, кислорода,
летучей серы, окисленного углерода и различных его
соединений с водородом. Состав и содержание ле¬
тучих веществ существенно влияет на топочные про¬
цессы. После удаления летучих яешеств из угля
Интенсивность топочного процесса во многом
зависит от теплоты сгорания топлива.
Тойотой сгорания называют количество теплоты,
выделившееся при полном сгорании I кг твердого,
жидкого или I нм3 газообразного топлива. Разли¬
чают высшую и низшую теплоту сгорания рабочего
топлива.
Высшая теплота сгорания Qt - это количество
теплоты, полученное при сюрании единицы массы
рабочего топлива при условии, что влага, содержа¬
щаяся в топливе, конденсируется. Выявить 05 можно
лишь в лабораторных условиях, тле моделируют
топочный процесс в герметичной калориметрической
бомбе.
Низшая теплота сгорания 05 — зто количество
теплоты, полученное при сгорании елнкины массы
рабочего топлива при условии, что влага, содержа¬
щаяся в топливе и продуктах горения, не конденси¬
руется.
Между высшей 05 и низшей 05 теплотой сгора¬
ния (кДж/кг) существует следующая зависимость:
05- 0Е - 25(9Н" + W»),
т. е. низшая теплота сгорания равна высшей за вы¬
четом теплоты парообразования. В приведенной фор¬
муле принято, что ка испарение I кг влаги расхо¬
дуется 25000 кДж. а коэффициент 9 показывает, что
при ] мае. ч. водорода за счет присоединения кисло¬
рода получается 9 мае. ч. волы.
Низшую теплоту сгорания твердого и жидкого
топлива можно вычислить по зчпирической формуле
Л. И. Менделеева:
СЕ = 339СТ+ Ю30Нр+ 109(Ор - SJ) - 25 (9Н1* + W"),
где О. Н’. О", S5 и W' - компоненты рабочей массы
топлива. %.
При эксплуатации печей возникает необходимость
вычислить расход топлива В не только в физиче¬
ских единицах (кг, т), но и привести его к услов¬
ному топливу. Ус.ютчы.и называют топливо В, с теп¬
лотой сгорания, равной приблизительно 3-10* кДж/кг.
Для пересчета данного топлива в жвиааленгное и
обратно пользуются так называемым калорийным
жвивалеитом 3:
Э = «/( 3-10‘).
По найденному Э вычисляют В,: В, = Эв. где
Топочный процесс представляет собой физико¬
химическую реакцию соединения горючих злементов
топлива с кислородом воздуха, в результате кото¬
рой выделяется теплота и повышается температура
топочного объема.
Топочный процесс горения поддерживается, когда
обеспечиваются гря основных гЬактора: подвод воз¬
духа к топливу, высокая температура топочного
объема и непрерывный отвод продуктов сгорания.
Топочные процессы протекают при полном н не¬
полном сгорании топлива. По.шым называют сгора¬
ние, при котором горючие компоненты, вступив
в реакцию с кислородом, сгорают полностью. При
непо.шом сгорании загруженное в топливник топливо
используется лишь частично в результате недоста¬
точного окисления горючих элементов (химический
недожог). Кроме того, чаегь горючей массы, не всту¬
пая в реакцию горения, проваливается через колос¬
ники или уносится с дымом (механический недожог).
Для полного сгорания необходимо обеспечить
поступление в топливник воздуха в количестве, соот¬
ветствующем виду сжигаемого топлива и условиям,
в которых протекает топочный процесс.
Теоретический расход воздуха L, (м3/кг) вычис¬
ляют но формуле Д. И. Менделеева
/, = 0.089 + 0,266Нр + 0,033 (S? - О»)
или по приближенной формуле
L, - 0,29(05 + 0.025W").
Фактический расход воздуха должен несколько
превышать теоретический (см. g 8).
Поскольку кс вся масса топлива, загруженною
в топливник печи, участвует в реакции горения н
не все количество теплоты, выделяющееся при го¬
рении. аккумулируется непосредственно в топлив¬
нике. топочный процесс протекает с потерей тепло¬
вой зкергии. Учитывая, что теплота уходящих газов
полезно используется в конвективной части печн.
энергетическими потерями топливника в основном
считают провал и часть несгоревшего топлива, уда-
Отношение количества теплоты, полученной в про¬
цессе сжигания топлива (полезно используемая теп¬
лота). к количеству теплоты, заключенной в топливе,
которое участвует в топочном процессе (затрачеинпи
теплота), называют КПД топливника:
П. = 0./(*«).
где Q„ - полезно используемая теплота. кДж: В -
расход топлива, кг: 05 — низшая теплота сгорания
КПД топливников современных печей, работаю¬
щих на твердом топливе, достигает 95%. а топлив¬
ников печей на газообразном топливе - 98—99%.
21

} II. РАЗНОВИДНОСТИ топливников
И ИХ ПАРАМЕТРЫ
Топлнвникн печей представляют собой топочную
камеру (рис. 23). в которой осуществляется процесс
выработки к частичной аккумуляции теплоты. Загру¬
женное через топочную дверку i топливо сгорает
дух для поддержания горения поступает в топливник
через поддувало (зольник /) и распределяется колос¬
никовой решеткой. Количество воздуха, поступаю¬
щею в топливник, регулируют поддувальной двер¬
кой 2. расположенной а фронтальной стенке 6 топ¬
ливника.
Тоиливмнкн печей футеруют огнеупорным или
тугоплавким кирпичом. Футеровка 7—это защитная
облицовка внутренней поверхности топливника, пре¬
дохраняющая стенки и свод печн от разрушающего
действия высоких температур.
Топочная камера — пространство, заключенное
между стенками, полом и перекрытием (сводом) 8,
соединяется с конвективной системой проемами
(хайлами 9). Размеры топливника определяют из
условия одновременной загрузки в него всего коли¬
чества топлива, потребною на одну топку.
Конструкции топливников должны быть приспо¬
соблены к в илу сжигаемого топлнаа. В зависимости
от применяемою топлива различают топливники,
работающие на дровах, каменных углях, антраците,
торфе, горючих сланцах, бурых н подмосковных
углях, природном тазе, а также специальные топки
для местных видов топлива - соломы, лузгн, кизяка.
ia КПД печного устройства.
По конструкции топочного
г (рис.
ливникн с глухим горизонтальна
слегка наклонным подом и топливники с
ковой решеткой.
Козосннковая решетка может быть горизонталь¬
ной (рис. 24.6) или наклонной, располагаться лишь
в передней части пода или занимать всю его пло¬
щадь (рис. 24. а). Колосниковую решетку размещают
также в углублении пода, имеющем крутые стенки
и образующем неглубокую (до 200 мм) шахту
(рнс. 24, г).
Некоторые топливники содержат крутонаклонные
колосниковые решетки, установленные под углом
к горизонтальной части пода (рис. 24.6).
Топливники с глухим горизонтальным или слегка
наклонным подом предназначены для работы на
дровах, сухом торфе, лузге, опилках; онн исполь¬
зуются преимущественно в русских печах, а также
в печах, в которых сжигают отходы пиломатериа¬
лов и лузгу (рнс. 24. е).
Топливники с колосниковыми решетками при¬
годны для всех видов твердого топлива. Если их
под выполнен в виде неглубокой шахты, то можно
добиться полного сюраккя каменных углей и антра-
В конструкцию топливников дпк газа (рнс. 24, ж)
входит топочный фронт / с газовой горелкой 2,
поддувало 3. воздух нз которого через проем 4
в поде поступает в топочную камеру 5. перекрытую
кирпичной насадкой б.
Каждый гил топливника характеризуется парамет¬
рами. основные из которых теплопронзводитслъкостъ
(тепловая мощность), удельное тепловое напряжение
топочного объема, весовое напряжение колосниковой
Тсплопроимодштльностыо Q, (Вт) топливника на¬
зывают количество теплоты, выделяемой при сжига¬
нии расчетной массы топлива в топочном объеме
а течение I ч. Теплопронзаодительность определяют
по формуле
Q, = BQ!t\,IU.
Удельный тгп-кчыи напряжением mono
ема Е (Br/м*) называют количество тепло
ляемой при сжигании расчетной массы топл
обьема топливника (V,) в течение I ч. Эту
E~Q,!V, = BQiH 3.6К,).
|ботяк>ших на тае;
гется от 400 до 55
is на газообразном топлив
! ТОПОЧНОГО

объема, можно рассчитать необходимый объем топ-	я	■ иорчатввпое живое секте ее
лквника V, (м3), при котором сжигание протекает	А.
с оптимальной эффективностью:	Ттинв	кгЦн1• к) с
К-Дроаа влажностью	25%	 250
Оптимальные значения удельного теплового па-	Торфяные брикеты	 200
пряжения зависят от вила сжигаемого топлива. Для	Торф кусковой	воздушной сушки 180
дров, торфа, бурых и подмосковных углей, соломы.	Уголь:
подсолнечной лузги Е — 400 кВт/м*, каменного угля —	подмосковный
520, антрацита г- 550, горючих сланцев — 290 кВт/м3.	каменный марки Ж	 70
При непродолжительной (не более 100 ч) работе топ-	Ко<с	100
ливника указанные величины допускается увеличить	Горючий сланец	70
на 20%.	Антрацит	 60
Весовое	напряжение	колосниковой	решетки	R	Соломе	 -
[кг/(м2-ч>] — количество топлива,	сжигаемою на	I	мг	Кукурузные стержни	 70
колосниковой решетки в I ч. Эту величину находят
по Формуле Я = B/F-, где F„ — ллошалъ колоснико¬
вой решетки, м2.	S 12- ТОПЛИВНИКИ С ГЛУХИМ полом
Весовое напряжение колосниковой решетки зави¬
сит от вида сжигаемого топлива. При этом весовое Топливник с глухим (сплошным) подом
напряжение не должно превышать	значений, прнве-	иен в виде сплошной кирпичной кладки, на i
денных ниже.	протекает процесс горения топлива. Такие

инки применяют в каминах, русских, хлебопекарных
н других печах, которые работают на дровяном топ¬
ливе. Многие топливники с глухим подом сохрани¬
лись в исчах старых конструкций.
Воздух ятя горения топлива в топливники с глу¬
хим полом (рнс. 2$) поступает или через отверстия
топочных дверок 2. или через проем, который одно¬
временно служит ятя закладки дров (в русской
КПД топливника с глухим подом, т. е. без подду¬
вала и колосниковой решетки, не превышает 35%.
Малая эффективность топливника с глухим подом
объясняется следующими причинами. Во-первых,
большим избытком воздуха, который, не участвуя
в реакции горения, транзитом проходит через лечь
и охлаждает ее поверхности. Во-вторых, низкой тем¬
пературой приточного воздуха, который не вступает
в контакт с теплоогдающей средой. В-гретьих, воз¬
дух в топливнике с глухим подом движегся нал
топливом, а не через его толщу.
Топливник с глухим полом сложнее эксплуатиро¬
вать, чем топливник, оборудованный колосниковой
решеткой, так как к топливу, находящемуся в глу¬
бине топочною объема, доступ достаточною коли¬
чества воздуха затруднен и топливо не горит. Чтобы
все топливо сгорело, его требуется перемешать к
фронту топливника. Кроме того, необходимо непре¬
рывно следить за процессом i орения топлива, взрых¬
лять и перемешать ею в пределах пола. При взрых¬
лении горящего азов приходится открывать дверки
2 и 3, что приводит к дополнительному охлаждению
массива печи воздухом.
Недостаток топливника с глухим полом - в нем
нельзя сжигать каменные угли.
| 13. ТОПЛИВНИКИ
С КОЛОСНИКОВЫМИ РЕШЕТКАМИ
Назначение колосниковых решеюк. Конструкцию
любого топливника можно рассматривать как техни¬
ческое сочетание горелочного устройства с топочным
24
пространством. При сжигании твердою топлива го-1
релочним устройством служит колосниковая ре¬
шетка. поддерживающая к распределяющая по плос¬
кости пола слой горящею топлива. На колосниках
происходит подготовка топлива (подогрев и под¬
сушка) ке только за счет лучистой теплоты топочных
газов и обмуровки, но и в основном за счет про¬
дуктов сгорания, движущихся снизу вверх через слой
горящего топлива. Эго обеспечивает его воспламе¬
нение и устойчивое горение. Колосниковые решетки
обеспечивают постоянный приток воздуха, поступаю¬
щего из зольника к горящему топливу.
Воздух, проходя через щели между колосниками,
распределяется равномерно по всей площади топ¬
ливника н омывает все топливо, лежащее на колоС-
Схемагичсски процесс подачи воздуха ■ топлив¬
ник с колосниковой решеткой показал на рис. 26.
Поток врздушной среды при закрытой топочной
дверке 3 поступает через поддувальную дверку I.
струи, которые затем проходят схвоэь топливо, воз¬
действуя на нею как окислитель. Топливник конст¬
руируют таким образом, чтобы приток воздуха соот¬
ветствовал фазам сжшання топлива.
Процесс горения твердого топлива ни горнэои-
сши фаз (рис. 27): выделения надс.зойного пламени /.
подсушки и юрсния слоя топлива 2, которое кок¬
суется и продолжает гореть до полного выжига го-
колосниковой решетке зависит от высоты его слоя
и количества воздуха, поступающего в топливник.
По окончании процесса горения остаются шлак 4

I. Проваливающаяся СКВОЗЬ отмрстня I
ствует раяиомерно
шлаковый слой предохраняет ко-
т чрезмерною нагрева н способ-
гу распределению возлутт
Стабильность процесса горения требует регулиро¬
вания притока воздуха. Необходимость в этом вы¬
тыкается тем. что высота слоя топлива, размещен-
ного на колосниковой решетке, по мере выгорания
ление воздушному потоку. В начальной фате горе¬
ния это сопротивление равно расчетному, поскольку
в топливнике находится установленное расчетом ко-
пляются провалы-кратеры, а масса топлива расслаи¬
вается, поэтому в топочный объем поступает сверх¬
нормативное количество воздуха. По мере накапли¬
вания шлака 4 сопротивление колосниковой решетки 5
возрастает, что приводит к снижению объема посту¬
пающего воздуха н сказывается положительно на то¬
почном процессе, который уже протекает без из¬
бытка воздуха. Этого можно достичь также, умень¬
шив площадь приточного отверстия зольника, для
чего прикрывают поддувальную лверху.
мости от вила топлива и конструкции печи приме¬
няют разнообразные колосниковые решетки, которые
могут быть неподвижные и подвижные.
К неподвижным относится решетки, сформирован¬
ные из плиточных плоских (рис. 28,(i) и балочных
(рис. 28, я) колосников. Иноюа используют корзнкоч-
кые решетки (рис. 28, б). Неподвижные решетки
Подвижные решетки изготовляют с горизонгаль-
■ с вертикальной осью (вибрационные). На рис. 29
приведена полноповоротная решетка с горизонта,
ной осью вращения. Для очистки от золы и шлака
решетка 3 может поворачиваться вокруг оси 2 с ло-
Качаюшиеся решетки перемешаются вокруг гори¬
зонтальной оси на 20....4)°. Периодически покачи¬
ваясь, колосники разрыхляют шлак, а результате
чего неюрючая масса проваливается из топливника
в зольник, что облегчает чистку печи и улучшает
процесс горения топлива.
двух сочлененных пластинчатых решеток, которые
могут поворачиваться вокруг вертикальной оси ка
01раннчепно, в основном в печах длительного и
непрерывного горения.
В топливниках теплоемких печей колосники и ко-
|и ухла
торцом
тесанные в кирпичах четверти. Колосники
решеток изготовляют преимущественно из чугуна,
который окксляетск незначительно пол воздействием
кислорода и высокой температуры.
Для того чтобы зола и мелкий шлак прокали¬
вались через промежутки (прозоры). колосники вы¬
полняют клинообразной или конусной формы.
Количество воздуха, поступающее через колосни¬
ковую решетку а топливник, зависит от ее живого
сечениа. под которым понимают отношение суммы
площадей Прозоров (зазоров) к плошали колоснико¬
вой решетки. Живое сечение выражают в процентах
от плошали решетки.
2S

Форма колосников, их толщина и живое ссчсиие
решетки зависят от вида топлива и размеров его
зерен. Крупнозерновое топливо с большим выходом
летучих веществ (уголь, торф) наиболее зффектнвно
сгорает на балочных колосниках, сформированных
в виде решетки, живое сечение которой составляет
20...40% по отношению ко всей площади решетки.
При сжшаикн мелкокускового и многозольного топ¬
лива с малым выходом летучих (тошис угли) при¬
меняют плиточные колосниковые решетки с живым
сечением 10...13%. Общая площадь решетки опре¬
деляется ее наружными размерами.
Прозоры в колосниковых решетках из брусчатых
злементов образуются в результате выступов разме¬
ром 3 мм на торцах брусков (рис. 30). Бруски,
уложенные торцами один к другому, образуют за¬
зоры б мм. Язя сжигания бурого угля, брикетов
из торфа, дров и другого неспеквюшегося топлива
такие зазоры оптимальные. При сжигании антрацита
под топливника оборудуют решетками с балочными
колосниками, имеющими уширенный торец (12 мм)
и увеличенные выступы (4 мм), благодаря чему за¬
зоры колосниковой решетки достигают необходимых
размеров (8 мм).
При установке колосниковой решетки 2 в печи
(рис. 31) между ее сторонами и кладкой топлив¬
ника оставляют деформационный шов размером не
менее 5 мм, что обеспечивает свободное тепловое
расширение колосников при нагреве. Верх решетки
располагают ниже кромки топочной дверки 3 не
менее чем на S0 мм. что устраняет опасность выпа¬
дания горящих углей из печи. Решетку устанавли¬
вают таким образом, чтобы топливо размешалось
на широкой горизонтальной плоскости колосников
(рнс. 32.П). При неправильном положении решетки
(рнс. 32,6) зазоры забиваются золой н
Уменьшение живого сечения колосниковой решетки
ведет к неполному сгоранию топлива н перегреву
колосников.
Колосниковые решетки устанавливают с неболь¬
шим (около 50 мм) уклоном к топочной дверкг
что обеспечивает хорошее отделение пламени о
дыма н способствует возгоранию удаленного от то
ночной дверки топлива.
Рнс. 32. Правильна!
I. ТОПЛИВНИКИ л
Я ДРОВ
Для сжигания дровяного топлива применяют
топливники (рис. 33) с неподвижными колосниковыми
решетками I. уложенными с минимальным уклоном
к фронту печи. От решетки к стенкам толки выкла¬
дывают откосы (пандусы 2). что способствует скаты¬
ванию углей на колосники в процессе горения дров.
Габаритные размеры топливника определяются
условиями, обеспечивающими полное сгорание рас¬
четного количества топлива, т. е. условиями, обеспе¬
чивающими оптимальное удельное тепловое напряже¬
ние топочного объема. Лимитируется также наимень¬
шая высота расположения перекрытия топливника
над слоем топлива; она должна составлять не менее
210. 280 и 420 мм для топливников теплопроиэво-
дзгтсльностыо соответственно 1800. 3500, 4000 Вт
и более.
В топливнике достаточной высоты (рнс. 34.о)
летучие вещества, выделяющиеся из тркщих дров,
успевают полностью прореагировать с воздухом в
пределах топочного пространства. Таким образом
создаются условия для полноценною использования
При недостаточной высоте топливника (рис. 34.6)
процесс горения протекает вяло; летучие вещества,
не успев сгореть в топочном объеме, заполняют
газоход. Вследствие небольших температур в гвэо-

0)	i)
коде процесс горения прекращается. Это приводи!
к тому, что кесюревшие частицы осаждаются на
плоскостях каналов, образуя слой сажи, ухудшиющий
■ значительной степени аккумуляцию теплоты масси¬
вом печн. Печь с заниженной топкой неэкономична.
Для того чтобы горение протекало наиболее эффек¬
тивно. толщина слоя дровяного топлива должна со¬
ставлять 200. 250 и 350 мм соответственно для топ¬
ливников теплопронзводительностью 1800. 3500,
4000 Bt и более. Тепловое напряжение топочною
объема топливников для дров не должно превышать
400 кВт/м3.
Глубина топливника длк дров должна быть такой,
чтобы обеспечивалась юризонталъкая у кладка по¬
леньев. но не менее 350 мм. Высота пандусов, под¬
нимающихся над колосниковой решеткой, составляет
65 мм. Загрузочная дверка должка быть высотой,
удобной для укладки дров слоем около 300 мм.
Топливники для дров теплопроиэводительноегью
более 3000 Вт футеруют внутри шамошым кирпи¬
чом, что повышает долговечность печи. При тепло-
произеодктельности топливников менее 3000 Вт фу¬
теровка не обязательна.
| II ТОПЛИВНИКИ ДЛЯ ТОРФА
Торф можно сжигать в топливниках, оборудован¬
ных такими же колосниковыми решетками, как и дро¬
вяные. Однако подобные топливники эффективны
лишь для сжигания торфяных брикетов и резаного
•торфа, прошедшего длительную сушку. Для сжига¬
ния влажного торфа и торфяной крошки, гребуюших
предварительной сушки до поступления а зону горе¬
ния, применяют топливники, которые называются
полушахтными.
Полушахтный топливник (рис. 35. в) состоит из
горизонтальной решетки /. к которой примыкает
крутокаклонная решетка 2. Во фронтальной стенке
печи установлены лве или гри лверки: поддуваль¬
ная 3. шуровочная 4 и закупочная 5. При горении
торфа в слое выделяются газы, которые, смеши¬
ваясь с кислородом воздуха, воспламеняются и сго¬
рают в топочном пространстве. Влажный торф,
кроме зтого, в процессе сушки ка колосниковой
решетке 2 выделяет большое количество водяных
паров. Выпариваемая влага и дымовые газы кратчай¬
шим путем удаляются через небольшую щель 6 вы¬
сотой 65 мм. расположенную в потолке топочной
камеры или под се сводом. Площадь щели состав¬
ляет 3...5% площади горизонтальной колосниковой
решетки.
В тех случаях, когда топливник для сжигания
горфа имеет выход в систему дымооборотов непо¬
средственно через перекрытие, например при работе
на сухом торфе (рис. 35.6). пароотяолящую щель
ие устраивают.
При розжиге печн небольшое количество торфа
загружают на горизонтальную решетку, пользуясь

шуровочкой дверкой 4. Но мере юго как пламя
разгорится, через загрузочную дверку 5 добавляют
небольшие порции свежего топлива. Когда слой го¬
рящею торфа достигнет основания крутонаклонной
решетки 2, топливник заполняют полкой порцией
топлива до уровня верхней дверки. Колосниковая
решетка топливника, работающею на торфяном
топливе, должна иметь щелк шириной не более 10 мм.
§ 1«. ТОПЛИВНИКИ ДЛЯ УГЛЕЙ
Топ.швники для бурых углей. Бурые угли харак¬
теризуются очень высокой зольностью (12% и более)
н большой влажностью <до 45%).
Для сжигания этого вида топлива применяю
топливник, показанный на рис. Зб.а. Аналогично тог
лнвнику для торфа он оборудован горизонтальной
к наклонной 2 решетками. Наклон решетки 2 30
Топливник снабжен четырьмя дверками: поддувал!
ной 3, ралжигвтельно-шуровочной 4. прочистной
и лафузочной У- Дверки расположены в двух про
тнвоположных стенках печи - фронтальной и
ной. Зольник S топливника должен вмешать
тельное количество негорючей массы топлива. За
грузочную дверку располагают на высоте 1000 м
нал решегкой I Нал топкой размешают ci
способствующий более полному выгоранию угле!
Минимальная высота топливника теплопрон
тельностью ло 3500 Вт равна 490 мм. при большей
тепло производительности - А30 мм.
При небольшой тсплопроиэводительности (ло
3500 Вг> печи топливник для бурого угля имеет
более простую конструкцию (рнс. 36,6).
Топлтнккн для каменных углей. Большинство ка¬
менных углей для горения |ребуют значительно
большею поступления воздуха в топливник, чем при
сжигзнкн дров (приблизительно нв 70%). В связи
шегкн у топливников для сжшанкя каменных углей
должны быть также большими. Г
решеток более высокие по сравнению с колосниками
решеток для дров, в противном случае они будут
деформироваться от теплового к
каюшего при сжигании углей.
Топливник (рис. 37) состоит м
шеткн I. поддувальной 2 и загрузочной 3 дверок,
свода 4. проема для огвфда продуктов сторания,
соединяющего топочное пространство с газоходом S.
ПнуIренине стенки топливника футеруют огнеупор¬
ным кирпичом 6. Наименьшая высота топливника
мал слоем топлива составляет, мм: для подмосковных
углей — 500. для каменных - 400; толщина с;
лнва должна находиться в пределах от 90 ло
Топливника лла аэпрпагта. Для эффектный
■ апня антрацита 1реб>е1ся толстый слой топлива,
в коюром может развиться доста
пература раскаленных углей. Антрацит iopHt неболь¬
шим пламенем, с малым выходом летучих. Поэтому
обьем топочного пространства т<
рвнкта может быть почти в 2 раза меньше, чем
топливника для дров. Процесс сжигания антрацита
протекает без частой его шуровки. Анграциг
кается, продукты его исюрючей массы легкс
ляются к проваливаются в зольник.	|
Топливник для антрацита (рис. 38) выполняют
в виде неглубокой гоночной шахты 3. раслол
ной в поде. Основание итахгы полностью перекрыто
колосниковой решеткой 2 с небольшим живым се¬
чением (около 10%). (.Темки топливника полностью
выкладывают из огнеупорною кирпича Л.
Шахтный топливник для антрацита, изображен¬
ный на рис. З9.а, обеспечивает длительное с
менно загружать большое количество топлива, до¬
статочное на период для горения в течение 15...20 ч."
Благодаря зтому отпа.гает необходимость в
аккумулирующем массиве нечи.
28

регулируют ny-
й:м изменения объема воздуха, подаваемого для
горения через поддувальную дверку 3. Топливо загру¬
жает в шахту 5 топливника через дверку 6 на го*
рящий по всей плошадк колосниковой решетки 2 слой.
При сгорании антрацита иногда образуется очень
■лозный шлак, который трудно удалить с колосни¬
ковой решетки. Чтобы устранить что явление, шли
«ошпаривают», подводя под решетку водяной пар.
который образуется в установленном в зольнике
■ротивне /. заполненном водой. Паровоздушная
смесь, образующаяся в шахте 5 в процессе сушки
топлива, уделается через отверстие 7.
Некоторые топливники для антрацита оборудуют
подвижными колосниковыми решетками (рис. 39.6),
кто облегчает эксплуатацию печей.
[ЛМВННКИ
Топливнака дла опилок и лузги. Эти виды топ¬
лива эффективно сжигают в топливниках специаль¬
ной конструкции. Такие топливники (рис. 40, а) обо¬
рудованы тлухим подом /. на который устанавли¬
вают решетку 2 в виде усеченною лолуконуса,
изготовленного из листовой стали (рис. 40.6). В ко¬
нусе просверлены отверстия диаметром 6 мм на рас¬
стоянии 30...40 мм одно от другого.
Вместо топочной дверки не печь помешают бун¬
кер 4. в который загружают топливо, перемещаю¬
щееся по желобу 3 под действием собственного веса
к поду печи. Загораясь у пода, лузга или опилки
подхватываются струей воздуха и сгорают на лету
в топочном пространстве. Солома и лузга — длинно-
пламенные вилы топлива, по гтому высота топки
составляет 500...700 мм, что почти в 4 раза больше,
чем у топливника для антрацита.
Применение топливников описанной конструкции
позволяет экономить большое количество ценных вн-
29

по, однако выход летучих у
SL g*
[i?2_ 6*o_jji
a
1. Топливник
Кизяк, влажность которого достигает 30%, сжи¬
гают в топливниках, конструкция которых подобна
топливникам для торфа (рнс. 41). Для тою чтобы
мелкие частицы кизяка не проваливались в зольник I,
зазоры а колосниковых решетках 2 и 4 не должны
превышать 10 мм. Топливо подсушивается на круто¬
наклонной решетке 4.
Толщина слоя топлива поддерживается в пределах
от 150 до 200 мм. Пар выходит через отверстие 4.
Высота топливника над слоем топлива не должна
превышать 400 мм. Дым из топки отводится через
тыльный 7 или боковой канал.
§ 18. УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ТОПЛИВНИКИ
В печах заводского изготовления применяют
универсальные топливники, которые пригодны для
сжигания различных видов топлива. Производству
готовых печей и стандартных деталей для их сборки
на объектах строительства в наибольшей степени
способствуют топливники, тыльная стенка которых
выполняется с большим проемом (перевалом).
Шахтный топливник с перевалом и полусводом
изображен па рнс. 42. д. Характерная особенно!
такого топливника — отсутствие перекрытия над нг
Перекрытие заменено наклонной отражательной п.
той {полусводом 7).
Плита расположена в топливнике несколько ни
обычного свода, что усиливает ее отражательную
способность и создает условия для сжигания раз¬
личных видов твердого топлива. Герметичность тс
ливника повышается его облицовкой, в которую
|рованы загрузочная / и поддувальная 2 двер¬
ки. Скаты * топливника образуют углубление, в кс
тором устанавливают колосниковую решетку .
Размеры колосниковой решетки н ее живое ссчени
таковы, что допускают сжигание дров, торфа, углей
гг различных видов местного топлива (хвороста. <
дов топлива
Топливники для кизяка. В регионах нашей стра¬
ны, где хозяйства имеют значительное количество
жвачных животных, целесообразно исполыг
в качестве топлива кнзяк с теплотой сгорания
10...12 тыс. кДж/кг. Особенно рационально исполь¬
зовать кизяк в южных областях, где легко органи¬
зовать его заготовку гг естественную сушку.
Кизяк горит тлеющим пламенем подобно лре-
«Г	>	4	S)	■

ломы, отходов древесины). Подобная универсаль¬
ность топлнвниха сказывается на его среднем КПД.
45% (при работе на местном топливе).
Топливник с отражательной плитой технологичен
няется сборкой элементов из огнеупорных 10 и ке¬
рамических 9 плит, облицованных изразцами 11.
Топочный процесс интенсифицируется благодаря рас¬
положенному над топочной дверкой обратному
своду S. который способствует образованию вихрей
газового потока. Отразившись от обратного свода,
топочные газы огибают полусвод 1 и опускаются
между перевалом } н тыльной стенкой 6 топливника.
В нашей стране применяют кирпичные универ¬
сальные топливники (рис. 42.6) с увеличенным то¬
почным пространством, что дает возможность на¬
ряду с топливом, имеющим небольшой выход лету¬
чих веществ, сжигать дрова и торф. Выделившиеся
в топливнике газы огибают перевал 5. затем опус¬
каются по первому топочному каналу 12, поступают
I подъемный канал IS и уходят в конвективную
систему, расположенную нал перекрытием 14. Угли,
например антрацит, горят в топливнике с перевалом
значительно хуже, чем в топливнике с шахтой.
Достоинство универсальных топливников— силь¬
ный прогрев кх стенок, что обусловлено располо¬
жением дымооборотов, находящихся непосредственно
у перевала. Повышенная теплоотдача топочной н
полтопочной частей печей обеспечивает хороший про¬
грев нижней зоны помещений. Благодаря этому
создаются комфортные условия в жилых комнатах
отапливаемого здания.
Рассчитать топливник — значит определить опти¬
мальные размеры всех его элементов: объем топ¬
ливника, размеры колосниковой решетки и подду-
пльного отверстия.
-ТО кгДм**ч);
Fr = B,IR = ЮЛ : 70 - 0,156 м2 - 1560 cms.
1ина каждой стороны будет равна
(р - (/г, - l/l560 см2 - 39,03 см - 390.3 мм.
Размеры сторон решетки принимаем 400 мм. Зазор
:жду решеткой и кладкой, оставляемый ллк расширения
а-Ь = 1/360000 = 600 мм.
созу топки. Зная допустимое тепловое напряжение топочно¬
го объема при работе печи на углях £-440000 Вт/м1
(см. } 11). вычислим по формуле объем толки:
_ B,ggnr
!де г), — КПД топливника (для колосниковых решеток 0,9);
В, - расход топлива за одну топку, кг/ч: Q& - теплота сго¬
рания. кДж/кг; 3,6 - перевозной коэффициент; £ - Q,/V, -
Поставим числовые значения в формулу:
F, — (10,91 -16500*0.9): (3,6 *440000) — 0,1 м‘.
При плошали пода топливника 0,36 м2 его высота
к. должна составлять
(г, - VJF, - 0.10/0.36 - 0,3 - 300 мм.
пространства от колосников до свода должны быль не
менее суммы высот слоя топлива (100 мм) к свободного
пространства (420 мм), т. е. 6, - 100 + 420 - 520 мм.
вую топку (к-2 ч|
о быть илрасходовано
- 10.91 кг/ч.
ной коэффициент.
<о составлять g, = (2S00-24):2 - 30000 Вт.
С/, кирпича). Тогда длина топливника I, будет рввна с
ме длины камеры (600 мм) н удвоенной толшины <
/, = 600 + 2-120 - 840 мм, т. е. округлено 3,5 кирпича.
255 -3,5 -892 мм.Ш	**	*	и	пе,я	6удет	Р*

£ - QJV, - ввЦп,Л3.6.-,1 -
- (10,9-I6500 0,9):(3,6ft2> - 224B12 Вт/м1.
Допустимое удельное тепловое «пряжение топочного
обьема равно 440000 Вт/м1, т. е. на 215 188 Вг/м* больше.
Следовательно, топливник рассчитан правильно.
щадь F, няхо.пгм по формуле, приведенной ш} 8. Подстав-
воздуха ДТП горениа именною утл* примем L, - 17 м’/ег.а
F, . |0-»: 'Д1 + I'8:273Я = 026 м1 - 260 см1.
Принимаем размеры отверстна: длина одного кирпич,
равна 250 мм. аыеота двух кирпичей - 70 2 - 1*0 мм.
При конструировании топочных устройств придер¬
живаются следующих практических рекомендаций
Ширину топливника в иечак с теплоотдачей до
3500 Вт принимают I90...270 мм. с теплоотдачей более
3500 Вт — ис менее 270 мм. Длина н ширина топлив¬
ника должны быть кратны кирпичу или его гранам;
минимальна* толщина наружных сгеиок топливни¬
ка - 120 мм (полкирпича). В печах с теплоотдачей,
более 3500 Вт толщина стенок топливника должка
быть не мемее 190 мм.
Для обеспечения долговечности печи стенки
гомлианнка футеруют огнеупорными изделиями,
что следует учитывать при определении его раз-
Глава IV
НАДТОПОЧНЫЕ КОНВЕКТИВНЫЕ СИСТЕМЫ ПЕЧЕЙ
{ 20. ТЕПЛООБМЕННЫЕ
И ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
В КОНВЕКТИВНЫХ СИСТЕМАХ
Вырабатываемая а топочных устройствах отопи¬
тельных печей теплота частично аккумулируется в
процессе сжигания toiuxm поверхностями топливни¬
ка. которые воспринимают ее а основном в вмле
лучистой (радиационной! знергни. Дру| вя част ь тепло-
гике топливник и направляющиеся под действием
тяги в атмосферу. Полезно использовать теплоту ды¬
мовых газов — задача конвективных поверхностей пе-
свою теплоту надтопочкой части печи в результате
контакта со стенками каналов.
Газоход большинства печей представляет собой
разветвленную систему кирлнчнык каналов, которые
формируют е.шный газовый тракт, начинаюшнАса в
дымовой трубе. Совокупность дымооборотов. состоя¬
щая из соединенных между собой вертикальных н
горизонтальных каналов, которые предназначены для
аккумуляции теплоты отходящих газов, называют
конвективной системой. Та часть печи. |дс располо¬
жена зта система, называется конвективной зоной.
При конструировании конвективной зоны стремят¬
ся к тому, чтобы тепловая знергня дымовых газов
использовалась оптимально, т. е. лымообороты долж¬
ны аккумулировать теплоту отходящих газов iukhm
образом, чтобы, поступая в атмосферу, их темпе¬
ратура несколько превышала уровень, за пределами
которого наступает конденсация газов и происходит
Дзя максимального использования теплоты о
дяших г азов следует развивать площадь тепловоспри-
нимагошнх поверхностей хонвективной зоны лечи
тем увеличения числа каналов и протяженности п]
дымовых газов. Передачу теплоты продуктов с
рання поверхностям конвективной системы называют
процессом теплообмена. Количественно теплообмен
между поверхностью твердо! о тела н г азообразной
средой определяется уравнением Ньютона - Рих-
Q = РГ», - to).
ностк 1епловосприятия. м1; г,.	-	температура	соот¬
ветственно газа и стенок, °С; р - коэффициент тепло-
воспрняткя. зависящий от условий теплообмена в
печн; скорости газового потока, материала стенок
каналов, шероховатости поверхностей, воспринимаю¬
щих тепловой поток, н т. п.
Процесс теплообмена во многом зависит от ре
жима движения газов. Различают .шчинарное I
турбулентное движения потока дымовых газов.
шастся слоями, не перемешиваясь. Весь поток latoi
из которых движется пяраллезьно стенкам каната
(рнс. 43,о). При таком режиме передача от каждой
струйки к стенке конвективной поверхности осу¬
ществляется преимущественно за счет теплопровод-
Слсловательно. интенсивность теплообмена при ля
минарном движении газов низкая. Отсюда вытекас
первое правило конструирования конвективны
систем печей: скорость .гвижеиия потока должн
обеспечивать турбулентность течения дымовых газог
что способствует интенсивному восприятию теплом
При турбулентном движении топочные газы интсн

были установлены критерии, обусловливающие пере
ни ит ламинарного а турбулентное движение. Глав
яымк факторами возникновения-турбулентного
хеяик являются: скорость газовой среды, коли
м твердых частиц в ней, сечение канала и шеро
юватость его поверхностей, а также наличие раз
яичною рода выступов, впадин, сужений,
ий а др.
Скорость газовой среды при ее постоянном обьеме
заявсиг от размеров сечений канала: чем меньше
сечение, тем поток движется быстрее. Однако при
тгом возрастает сопротивление газохода движению
газов На сопротивление также влияют протяжен¬
ность конвективной системы и наличие участков на
кути продуктов горения, преодолевая которые газы
пеняют свое направление или переходят из канала
большего сечения в канал с меньшими размерами
сторон и наоборот.
Сопротивление движению тазового потока, кото¬
рое оказывают прямолинейные участки газохода,
называют мнейным. а препятствия, возмущающие
поток, считают местными сопротивлениями.
Линейные сопротивления (рис. 43,а) зависят от
качества кладки каналов, поэтому толщина швов
ыежду рядами кладки не должна превышать 5 мм,
а телловоспринимаюшнс поверхности следует тща¬
тельно выравнивать. Местные сопротивления в виде
расширения (рис. 43,6), поворотов (рис. 43, в), суже¬
на снизу (рис. 43, г) или сверху (рис. 43,0) должны
■петь плавные очертания, тяк как внезапные изме¬
нения скорости потока приводят к выпадению сажи
кз дымовых газов и к увеличению сопротивления
газового трапа.
Скорость дымовых газов определяют из уравне¬
ния г - UF. где v - скорость потока, м/с; L — обьем
отдачи режиму эксплуатации лени. Если площадь
поверхности тепловоспркятия будет недостаточной,
то теплопронзводительностъ печи не достигнет за¬
данной величины, а стенки газохода будут интенсив¬
но разрушаться от чрезмерного нагрева. Если пло¬
щадь поверхности теиловоспризггия (дымооборотов)
чрезмерно развита, то температура уходящих газов
может понизиться настолько, что из продуктов
горения начнет выпадать конденсат, в результате
резко ухудшится тяга, в помещение будет посту¬
пать дым и от влатн снизится прочность кирпич¬
ной кладки. Отсюда вытекает второе правило
конструирования конвективных систем: площадь по¬
верхности теплоотдачи лечи должна быть равна пло¬
щади поверхности тсллоаоспрнятия.
Третье пра вил о конструирования конвектив¬
ных систем состоит в следующем: протяженность
газохода следует выбирать в зависимости от сопро¬
тивления потоку газов н температуры конденсации
паров, содержащихся в продуктах горения.
Лымообороты представляют собой вертикальные
или горизонтальные стекки, между которыми дви¬
жутся топочные газы. Стенкн-лерегородки называют
рассечками 3 (рнс. 44); горизонтальные участки.
<ду рассечками, i
: изменяет направление i
снизу вверх. '
элемент системы называют перевалом. Поворот к
З.т

на 180° сверху и вниз осуществляется к элементе,
называемом подверткой.
Конвективные системы печей в зависимости от
схемы их газового тракта бывают последователь¬
ными. параллельными, бесканальными, комбиниро-
ваныммн. с воздухонагревательной камерой.
ми (рис. 4S.O) подразделяются на однооборотные I.
двухоборотные 2 и многооборотные 3 с восходящим
движением топочных газов по горизонтальным ка¬
налам и коротким вертикальным участкам.
Системы с параме.омыми кшшшми (рис. 43.6)
делятся на однооборотные I и лвухоборотньсе 2.
Ъбескана-шшх системах (рис. 45,«). называемых
также колпаковымн. каналы отсутствуют, кх заменя¬
ют камеры (колпакн). в которых газы, вышедшие из
толливкнха, движутся вначале вверх в виде струи, а
затем растекаются адоль стен, опускаясь к устью
дымовой трубы.
В комбинированных системах (рис. 43. г) часть к:
налов занимает вертикальное положение, а часть -
горизонтальное.
В некоторых случаях применяют печн с дым<
оборотами, омывающими воздухонагревательные о
меры (рис. 43.6).
В конвеюнвных последовательных системах г
дымовые газы проходят протяженный путь к трубе
(рис. 46.0,6), преодолевая большое количество м
ных сопротивлений в верхних (перевалах 5) н пн»
(подвертка» 6) точках, а также гначнтельные линей¬
ные сопротивления. Большинство печников старой
школы стремились класть такие печи, у которых
последовательная конвективна» сисгсма имела м
оборотов: от 7 до 13. При этом нередко нр

вивсклвухплоскостная система (рис. 46.6) с несколь-
1имн подъемными / и опускными 2 пиалами.
Основные недостатки мггогооборотных пеней: не-
риномерный npoipen конвективной тоны, что вызьг-
пет многочисленные грешнны * кладке пени из-за
неравномерною температурною расширенна кагга-
аон. значительное сопротивление га то вою траста,
что обусловливает необходимость вотвелення высо-
ккх дымовых труб; большое количество мест, где
скапливается сажа.
К последовательным относятся системы с пс
выми (рис. 46,«) и опускными (рис. 46..’) горизон¬
тальными и смешанными (вертикальными и гори¬
зонтальными) (рис. 46, Ilf) лымооборотвми. По '
ауатационным и техиолотнческим качествам т
системы несовершенны. Это объясняется тем, чт<
ркчий поток топочных газов, перемещаясь по гори¬
зонтальным каналам, наслаивается на их верхние
стенки (рис. 47). что велег к снижению тештопереди-
КПД конвективных систем с горизонтальными ка¬
налами всегда ниже КПД систем с вертикальными
каналами. Кроме тою, юризонталькыс каналы, у
вяжней поверхности которых скорость газов мала,
подвержены интенсивным заносам сажей н золой.
В свою очередь, зто ведет к ухудшению работы
веча. При кладке печей с горизонтальными каналами
воследнис часто приходится оформлять в виде сводов,
что технологически сложно. Печн с юризоктальнымн
пеледонательными конвективными системами были
распространены лишь в прошлом веке а помещениях
веболыиой высоты, в которых вертикальные системы
разместить не удавалось.
Такие системы впервые были введены в практику
строительства печей русским архитектором И. И. Сви-
азеаым. Конструктивная особенность параллельных
шлеи состоит ■ том. что продукты трения под¬
водятся к конвективной зоне по одиночному подъ¬
емному каналу б (рис. 48, я) и распределяются об¬
щим верхним каналом 5 ло нескольким параллельно
функционирующим опускным каналам 4 1азохола
веча В каналах 4 топочные газы движутся сверху
мят. достигают коллектора /, из которого отводят¬
ся в дымовую трубу 2 через последний подъемный
параллельных системах
(рнс 48,6) подъемный канал J, из которого про¬
дукты торения подводятся ж конвективной зоне, как
правило, занимает центральное положение. Каналы 4
с нисходящим потоком газов объединяются сборным
юризонтальным каналом S, из которого газы по
каналу попадают а дымовую трубу 2.
Преимущества параллельных конвективных систем
по сравнению с последовательными следующие: при
равновеликих площадях поверхностей тепловоелрия-
тия сопротивление газового тракта значительгго мень¬
ше: в одном и том же о6з>сме конвективной зоны
размещается большая теплоаккумулнруюшая масса:
значительно меньшее количество сопротивлений ка
пути газовою трапа; параллельная система обеспе¬
чивает равномерный прогрев всей конвективной части
ггечи. Кроме того, каналы параллельной системы лег¬
ко очистить от сажи.
Преимущество систем с одним подъемным и не¬
сколькими опускными параллельными каналами -
самопроизвольное регулирование тяги в конвективной
Выравнивание объемов циркулирующей среды вы¬
полняется лишь при двух условиях (рнс. 48). коглв
продукты сюрапкя поступают а параллельно распо¬
ложенные опускные каналы 4 из одиночного подъем¬
ного участка газохода 6, а гге наоборот: когда
нижний коллектор I обладает достаточной высотой.
Коллектор должен быть сконструирован так, чтобы
перегородки параллельных опускных каналов 4 (рас¬
сечки) не сужали его живое сечение. Несоблюдение
ггого условия — частая ошибка, допускаемая при
кладке печей, которая ведет к неравномерному про¬
греву массива печн.
Параллельная конвективная система, характери¬
зующаяся перечисленными преимуществами, нашла
техническое воплощение в риле конструкций отопи-

le.ibHbjx печей. На рис. 49 приведена печь с одним
подъемным и десятью опускными каналами. Система
дымооборотов этой печи имеет достаточно рвэвитую
внутреннюю поверхность тепловоспрнати* и сбалан¬
сированность сопротивлений газового тракта. Распо¬
ложение первого газохода а центре системы обеспе¬
чивает равномерное распределение количества про¬
дуктов сгорания между опускными каналами.
Несмотря на значительные преимущества, парал¬
лельные конвективные системы имеют н недостаток:
трудноустракнмый перегрев верхней зоны, куда на¬
правляются наиболее юрячие газы из топливника.
Поэтому нижняя часть нечк прогревается недостаточ¬
но интенсивно, что отрицательно сказывается на
тепловом режиме помещения.
На рис. 50 нривелены примеры конструирования
параллельных конвективных систем. Проанализируем
каждую схему и найдем наиболее рациональную.
Cxr.ua I сконструирована плохо, так как каждый
ил дымооборотов испытывает различное сопротив¬
ление газовому потоку. Такая chcicmj будет про¬
греваться лишь в левой части.
В схеме 2 длина колец резко отличается олн
от другой: первое кольцо наиболее короткое ш
слегшее - в 2 раза длинней первого. При такой схеме
массив будет прогреваться неравномерно.
Схема 3 принципиально неверна, так как m
этому принцип саморегуляции выполняться не будет.
Схема 4 технически грамотна Все циркуляцион¬
ные контуры аэродинамически сбалансированы, г
печь будет работать устойчиво и равномерно про¬
греваться.
Схема 5 неудачна в части выбора места г
ключения устья дымовой трубы, так как это нару¬
шает работу сборного коллектора, который не нмс
достаточной аысоты и не обеспечивает одинаковой
из системы.
протяженности тракта на выхо;
Таким образом, только одн.
ма 4) сконструирована правиль
и (схе-
т горячие
выйдя из топливника,
•богревая стенки ш
расположенные на уровне топливника, затем подни¬
маются вверх и поступают в параллельно распо¬
ложенные каналы, размещенные в верхней зоне нечн.
Такие конвеггивные системы называют также систе¬
мами преимущественно нижнего обогрева (рис. 51.а).
В комбинированных конвективных системах ниж¬
него обогрева с одним подъемным и несколькими
опускными каналами различной высоты (рис. 51.8)
содержится верхний распределительный канал, пред¬
ставляющий собой коллектор переменкою ссчсния.
Дымовые газы поступают из подъемною канала в

U3:
а
килектор, сеченне которого о начале наибольшее,
а • конце - наименьшее, Благодаря лому гаю-
кшушная смесь равномерно распре делается по всем
«пусяным каналам, что способствует равномерному
арогреву печи. Если сеченне коллектора постоянное,
го большее количество горячих гаюв, обладающих
значительной кинетической энергией, поступает в
последний по ходу канал, что вызовет неравномерный
прогрей массива печи.
Мкогоколлсхториыс комбинированные конвектив¬
ные системы (рнс. 31,*), применяемые в печах-ле-
жанках. состоят из параллельных каналов, коюрые
сгруппированы по лва-трк. Каждая группа объеди¬
няется своим распределительным и сборным кол¬
лектором.
В некоторых комбинированных системах исполь¬
зуют также последовательную схему (рис. 31, г), при
которой дымовые газы сначала омывают нижнюю об¬
ласть печи, а затем поступают а последовательно
объединенные каналы.
Внедрению бес канальных конвективных систем в
технику печного отопления способствовали работы
советского ученого В. Е. Грум-Гржимайло (1864—
1928), который разработал различные модификации
так называемых колпаковых печей одно- и много¬
этажных конструкций.
На рнс. 52.0 изображена колнаковая печь в
металлическом футляре 1, в налтопочной части ко¬
торой отсутствуют дымообороты. Принцип работы
конвективной системы печи следующий. Горячие

а поступают в налтопочную часть
вертикальной струей значительной скорости (см.
рис. 45.*). Соприкасаясь с холодными поверхностя¬
ми печи, газы остывают и опускаются вниз. Навстре¬
чу охлажденным струям поднимаются горячие газы,
лоток которых расширяется по мере подъема к
перекрытнк> колпака. Вовлекая постепенно в сферу
частично охлаждаются, опускаются межлу контрфор¬
сами 2, представляющими собой вертикальные стен¬
ки. которые аккумулируют теплоту торячих газов
(рис. 52. Д; разрез Л—7). Температура отработавших
в колпаке дымовых тазов, которые направляются в
трубу, небольшая (около 120°С), что обусловливает
высокие теплотехнические качества колпаковых кон¬
струкций. КПД бсскииальных конвективных систем
93,7%.
Олнако несмотря на простоту конструкции и
высокую теплоотдачу, такие печн в современном
строительстве применяют редко. Вызвано это тем,
что колпяковьк печн в верхней части ncpei реваются.
а в нижней остаются относительно холодными; это
создает большой перепал температур по высоте отап¬
ливаемою помещения. Чрезмерно нагретый комнат¬
ный воздух застаивается под потолком, увеличивая
теллопотерн здания, что в htoic приводит к не¬
оправданному перерасходу топлива.
Основное преимущество бесканалмюй конвектив¬
ной системы — незначительное внутреннее сопротив¬
ление потоку тазовой среды. Позтому колпак печей
может быть сконструирован в виде одной большой
камеры 2 (рис. S3.о), нескольких соединенных между
собой камер (рис. 53.6) или одной камеры с пере¬
городками (рассечками 3) (рис. 53, а), увеличиваю¬
щими теплоаккумулируюшую способность конвектив¬
ных поверхностей. Однако во всех случаях вход
тазов в колпак и выход их в дымовую трубу
осуществляются с низу конвективной части лечи. Это
делает возможным выпустить в дымовую трубу бо¬
лее холодные газы, не опасаясь уменьшения тяти.
§ 26. РАСЧЕТ КОНВЕКТИВНЫХ СИСТЕМ
При расчете конвективных систем печей вычис¬
ляют площадь поверхностей теплпвоенриятня кана¬
лов и их теплоаккумулкрукмиую способность: сечения
У.< =Фь/т + М-я +
где Q,' — теплота, воспринимаемая (аккумулирую
щаяся) конвективной системой. кДж; р|, {$*„ '
коэффициенты тепловоспрнятия поверхностей ков
вектнвной системы, Br/м2 (принимают по габл. 6)
/|. f<v fwx - площади поверхности гснловосприяти
м2; г - продолжительность тонки, ч.
Все количество теплоты, аккумулирующееся пе*
составляет:
при одной топке в сутки У'.„ = (24
при двух топках в сутки У,'„ = (12 *)(?„,,,	.
где Q„, - расчетная часовня теплопроиэводитель^
ность печи. кДж/ч.
Теплота у,,. которую должна воспринять к
вектианая система, будет равна:
при одной топке в сутки Q, с ^ (24 г)Q?, -Q;,
при двух топках в сутки У,с = (12 :)УР,-У„
где У, - теплота, аккумулирующаяся гопливнн
время топки (теплопоглощение топливника), кДж.
г. с =/т +/2 -f... f/. - у.«/(з,б.-р1Р).
тле Р;,, = (pi t рг+... + р„)/я: я - число канале
Объем топочных тазов I. 4м') в гаюхолах опре¬
деляют исходя из объема воздуха, расходуемою
его при температуре в канале
тле U - объем продуктов юрення при О'С, м'/кт; 1
/, - температура газов в канале, °С.	J
Приме». Опрсяелвть нлотимь поверхностей конвехтнв- ||
ной системы печн теплопроитяолвтельиостыо Q„,= 1
т 1160 Вт (4140 кДж/ч). Тел.ютютлошеняс таттливиив ]
при :с2, топки в сутки Q, - 46040 кДж. Количество |1
- 12600 кДж(кг. КПД печи'п. . 0.7;1„ ■Ло'^'/Ы. "
Решение. Находим необхолнмую суточную тсл.эо-
У»п -= (24 2) 4140 - 921М кДж.
) 46090 - 42 IR0 46040 — 46090 KJ

39

низкая температура (до 10СГС) указывает на из¬
лишне большую площадь поверхности теплоаос-
приятия. Следствием этого может бьгть неблаго¬
приятный тепловой режим дымовой трубы: выпа¬
дете конденсата и смолистых веществ, которь»
поступают через кладку и разрушают оголовок трубы
Оптимальная температура отходящих газов на вход
в дымовую трубу 120...140°С (см. табл. 6).
Глава V
ТИПОВЫЕ ОДНОЯРУСНЫЕ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ
ДЛЯ МАССОВОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
| 27. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И ТИПИЗАЦИЯ ПЕЧЕЙ
В течение многовековой истории развития печно¬
го отопления печи совершенствовались в техни¬
ческом и эстетическом отношении, благодаря чему
менялись их функциональная структура н способы
отделки.
В результате разработки теории проектирования
печей создались предпосылки к унификации их эле¬
ментов. а также возможность всесторонней тепло¬
технической проверхи различных конструкций, что
позволило отобрать наиболее перспективные модели
Возникла тенденция, направленная на стандарти¬
зацию типов печей, в основе которой была зало¬
жена цель разработки устройств, обладающих вы¬
сокими эксплуатационными качествами, простотой
На первом этапе стандартизации печных уст¬
ройств проведена типизация их конструктивных ре-
Типизацией называют техническое направление в
проектированиии строительстве, позволяющее много¬
кратно изготовлять печи на основе специально раз¬
работанных проектов с применением унифицирован¬
ных конструктивных элементов, обеспечивающих
прогрессивные технические и экономические показа-
В результате всесторонних теплотехнических испы¬
таний. а также многолетней эксплуатации печей были
ройства. К отбору печей были привлечены высоко¬
квалифицированные специалисты, имеющие много¬
летнюю практику проектирования, строительства и
эксплуатации печей в различных климатических рай¬
онах нашей тараны.
При отборе испытаниям подвергались лечи,
разработанные в последние годы, а также многие
традиционные приборы, имеющие вековую давность,
например русские печи. Один из основных крите¬
риев отбора - степень прогрева нижней части печи.
Хороший протрев топливника устраняет вредное
влияние холодных потоков воздуха, распространяю¬
щихся над уровнем пола, что важно для мало¬
этажных жилых зданий, детских садов, школ и дру¬
гих сооружений с длительным пребыванием людей.
Наряду с указанными техническими качествами
во внимание принимались эффективность использо¬
вания топлива, полнота его сгорания, объем
сажи, осаждающейся на внутренних поверхностях
печей.
В результате отбора Госстроем СССР был издав
«Перечень рекомендуемых отопительных печей длх
жилых и общественных зданий», которые следуп
применять в массовом строительстве. Перечень со
держит 37 конструкций печей теплопроизводитель
ностъю от 1400 до 7000 Вт. В нем приведены км
одноярусные, так и двухъярусные отопительные уст
ройства. Для большинства печей приведены нх тепло
определены в лабораторных условиях по стандартно)
методике.
го ряда отопительных печей, отраженного в перечне,
нх конструкций.
Под унификацией понимают процесс уменьшена
многообразия устройств, предназначенных для выпол¬
нения одних и тех же нлн близких по своему
характеру функций. Этот процесс—первая ступе»
типизации изделий. Унификации могут лодвергатьа
Например, в печах применяют унифицированны
элементы печной гарнитуры.
Нормализация - это ot раннчение разнообразия
печей, предназначенных для узкого использованик
Например, можно нормализовать конструкции печей
для одноэтажных сельских жнлых домов или длг
жилых домов с размещением квартир в двух
уровнях. Нормализация состоит в применении отр*
ничейной номенклатуры отопительных приборов длг
Унифицированные по элементам и нормалкэо
ванные в соответствии с применением печи служи
основой для типизации и последующей стандарт*
зации всего класса местных отопительных устройств
Стандартизации подвергаются в основном тлели
полной заводской готовности. Сооружения, которыг
приобретают свой законченный, пригодный гиг
эксплуатации вид. на месте строительства типиэ*
руют. Отопительные печи могут бьпъ стандарт
нымн и типовыми. К стандартным печам отно
еятея некоторые нетеплоемкне печи и тонкостениы
печи повышенного прогрева передвижного типа.

Стандартные печн. выполняемые в кирпиче, в
Советском Союзе типизированы.
Применение стандартов к типовых конструкций
в значительной степени облегчит весь процесс
создания н внедрения новых печей и предопределит
•озможность получения их высоких технико-зкономи-
ческнх показателей.
| 28. ТЕХНИЧЕСКИ Е ПАРАМЕТРЫ
ТИПОВЫХ ОТОПИТЕЛЬНЫХ
ПЕЧЕЙ
Разработка систем отопления, базирующихся на
применении тзиюаых печей,- наиболее прогрессив¬
ный метод формирования микроклимата зданий с
местными источниками теплоты.
Одним из основных вопросов, решаемых при
проектировании печною отопления, является выбор
рациональных печей, которые отвечают ло саоим
параметрам конструкции и планировке здания. Это
пбуезовлено тем. что вид лечей. их тябариты, тепло¬
технические и жеплуатационные характеристики
влияют ни планировку помещений и их огражлаю-
шнх «лемектов: перегородок, дверей, перекрытий.
Форма печей, место расположения дымовой трубы
и способ ее выполнения (непосредственно на печи
или а проеме стены), ориентация фронтальной стенки
с загрузочной дверкой, возмоатностъ соблюдения
отступов, вид наружных плоскостей отделки - все
зто должно быть точно выявлено уже до начала
проектирования здания.
В качестве основного материала современных
типовых печей применяют керамический полнотелый
обыкновенный кирпич плотностью свыше 1600 кг/м3
Для кладки топливника и первых каналов исполь¬
зуют также огнеупорные материалы.
В обозначение типовых отопительных лечей, вы¬
полняемых из кирпича, например ГТТ0-2300, входят
первые буквы азов, характеризующие их конструк¬
цию: ПТО — печь типовая одноярусная. За букасн-
ным обозначением следует число, указывающее их
тенломроизводительность при двух топках в сутки
(в данном азучае 2300 Вт). За чистом может допол¬
нительно введено буквенное обозначение уточняющее
конструктивную особенность: Ф - печь, заключенная
в металлический футляр. У - угловая печь. Есги аил
отделки не указан, то значит печь оштукатуривают.
Все печи типа ПТО - печи умеренною прогрева.
Типовые печн повышенною прогрева бывают .твух
разновидностей: каркасные н изразцовые. В печах
У* печи м перечня Гоятрм СССР
Рис. 55. Сводный график теплотехнических характеристик теплоемких типовых олкояруспых печей (ПТО)
41

т облицовочные асбестоцементные или металли¬
ческие листы. Изразцовые печи повышенною про¬
грева. обозначаемые Т1ТИ (печь типовая изразцовая!,
выполняют из полнотелых (без румп) керамических
злементоа заводскою кзтотоеггения размером
220 х 200 мм. которые одновременно служат и
теплоемким, и отделочным слоем.
Двухъярусные типовые кирпичные печи обозна¬
чают ПТД. После бука следует числовая дробь,
в числителе котороВ указана среднечасовая тепло-
прокзволитезькосгь нижнего яруса, в знаменателе -
верхнею, например ПТД-3700/3000.
Теплотехнические характеристики типовых одно¬
ярусных печей приводятся в сводном графике
(рис. 53), где теплопроизводитезьность обозначена
прхмоутольником. Внутри прямоуюльника укатан тип
печн. Нижняя I раница каждого прамоугольннка соот-
встствуе1 расчетной теплопроизводятельности печи
при одной толке в сутки, верхняя — при двух топках.
График относится к толстостенным кирпичным
прямоугольным н квадратным типовым одноярусным
печам умеренного прогрева - наиболее универсально¬
му типу отопительного устройства периодического
действия. Поэтому такие печи находят преимущест¬
венное применение в жилищном и гражданском
строительстве.
На рис. 56 приведены габаритные размеры типо¬
вых одноярусных ггечей. По згому рисунку можно
подобрать печь, размеры которой я наибольшей
степени согласуются с планировкой помещений одно¬
этажных зданий. Одновременно в соответствии с
планом печи определяют наиболее приемлемое рас¬
положение ее насадной дымовой трубы. Печи с на¬
садными трубами могут присоединяться к отдельно
стоящим коренным трубам или к дымовым каналвм.
Печи, предназначенные для зданий, которые строят
в сейсмической местности, заключают в футляры из
кровельной стали. В остальных случаях их поверх¬
ности оштукатуривают
Среднечасовая теплоотдача различных плоскостей
печей умеренного прогрева ирк одно- и двукратной
топке, их масса, высота, размеры дымовых каналов
Типовые двукыгрусньк
г график •

OfZ xOtl
KK
ok;
-
006C
ок;
•oi»e
006C-O1U
6
ООП
К*
OOM
КЯ
055
к;
055
п!
II
I
0C1 <OCI
ООП
ok;
OKC
ок;
-о.мэв
<;)okc-oiu
ООП
085
ООП
о;;
о»;
осе
о»;
к»
M
III
[j
0C1 *OCI
0CK
oo;;
оке
ок;
'"OJXfl
(l)OKC-OJII
ООП
0U
ООП
085
ок
о»;
осе
Ш
II
k;*ki
0961
OKI
9Ж 01
оке
ООП
•oxsoa
QKCOIU
0001
К9
059
оо;
ке
КС
ii!
II
k;«ki
KK
oesi
»ПННЭМВ1 'BBodtf
ooie
0061
-оное
ooic-oiu
5
ООН
к»
ООП
К»
оос
к;
ок
Л1
III
OCI »0CI
KK
0091
008;
окл
•ojssa
(;)ooc-o±u
»
008
008
08С
к»
08С
К»
HI
11
1
Otl XOCI
KK
»* 01
008;
OKI
-о.ша
(Doo к-oiu
С
ОЯС
К»
Л1
III
I
OCI XOtl
ok;
OKI
чхохХ «ПМИМЧ
•Bi ‘rfcdox ‘nodjf
005;
OKI
-овэв
ok;-oiu
К L
005
Ki
ок
К5
ОК
055
Л1
III
II
1
OCI’‘Otl
cm
OKI
+dox ‘nods чхими
■Hdo оижок хмпвйх
ок;
00*1
•OJS9B
ooez-oiii
ОК
К»
к»
м >niuK
00»
ОК
00»
ОК
Ml
II
ИИ'«»
ни
x>
«Ш. »*,
ВП"**мхА>
tfONXMlBOHtfO
гои
■£fii
пл,тч
■J""e
ШШИ
'95 *^**4 *нэ> м*1ю6в B—ajaii(
VM»m inuiAu хтмхжиэюх xnauXdanxiiL' ■ -oeco хнвоспи BMU«dBiM»d»ic эвэдоыан»). 'L iriHirgvx

Дрова, торф, уголь I
лотехнических характеристик которых приведен на
рис. 57, а габаритные размеры на рис. 58. приме¬
няют в двухэтажных зданиях или в одноквартирных
домах с расположением комнат а двух уровнях.
При выборе необходимой конструкции двухъярус¬
ной печи для конкретных помещений используют
технические характеристики, приведенные в табл. 7.
При отборе двухъарусных печей учитывалось.
Это позволяет осуществлять гибкий график топки
печей н поддерживать комфортную температуру в
различное время суток в соответствии с назначением
комнат. Например, если спальные комнаты размеще-

помещениях может быть более низкая температура,
чем вечером и утром. В общих комнатах первого
тгажа температура воздуха днем должна быть выше,
чем ночью н утром.
Типовые каркасные печи повышенного прогрева
(ПТК) и изразцовые (ПТИ), сводный график которых
приведен на рис. 59. а габаритные размеры на
рис. 60, относят к индустриальным печам неполной
заводской готовности. Средняя теплоотдача печей
ПТК и ПТИ, их масса и высота, а также высота
дымоотводящего патрубка над полом даны в табл. 8.
§ 29. ПЕЧЬ ПТ0-2300
Конструктив!
500 Вт;
оэффициетг
тЛ	- КПД	печи	при	работ.
п|	- КПД	лечи	при	работ,
п)	- КПД	печи	при	работ.
цита - 2.5 ч;
тле - 0,72; ’
нтрацнте - 0,73.
боте на дровах — 0.4;
же. при работе на углят - 0,35;
Zl1 - то же, при работе i
Z:1 — то же, при работе |
п!1 - КПД при работе m
nj1 - КПД при работе м
лях-3,75 ч;
трацкте - 5.0 ч
вах — 0,65;
■х - 0,66;
Печь ПТО-2300 (рис. 61) удобна для дачного
строительства. Размеры печи 770 x 510 x 2380 мм.
Если высота помещений 2500 мм. количество рядов
кладки следует уменьшить с 34 до 32. Топливник
печи выкладывают нт огнеупорного кирпича. Если
печь служит для отопления зданий дачных коопера¬
тивов, в которых продолжительность эксплуатации
отопительных устройств сравнительно невелика, огне¬
упорный или тугоплавкий кирпич применять не
следует. Печь ПТО-2ЭОО по 1а6аритам наиболее
компактная из всех толстостенных печей с насадными
трубами. Топливник печи служит для сжигания
образом тощих углей, антрацита, сухих
) топливника поднимаются в
первый надтопочный газоход и там же опускаются.
Далее через подвертку газы поступают в подъемный
газоход, после чего направляются в дымовую трубу,
При совмещении подъемною и опускного каналов
шой колпак, который поз
Кирпич керамический, шт.
Глинв обыкновенная, м>	0,1!
Глина шамотная, яг	15
Песок, м1
Топочная лверка 250 и 205 мм. шт.	I
Поддувальная дверка 130 х 140 мм, hit	I
Прочнстная двери 130 х 140 мм. шт.	2
Задвижка вьюшечная 130 и 130 мм, ип	2
Толь для 1нлроктпляиин 800 х 500 мм. лист	...	2
Прсдтолочкый стальной лист 500 х 700	мм,	lui.	1
2)0
На примере печи ПТО-2300 рассмотрим общую
технологию кладки печей умеренного прогрева, ко¬
торую ведут в такой последовательности.
Первый ряд. Этот ряд печи размещают на вы¬
стилке, выложенной до уровня пола. В передней
части 1-го ряда крайние кирпичи выкладывают
тычками к фронту печи. Пространство между ними
заполняют двумя кирпичами, отесанными от середи¬
ны (см. порядовку 1 и разрез А-А) до заднего
тычка. К задним тычкам угловых кирпичей присое¬
диняют тычки следующих кирпичей. Кладку 1-го ряда
завершают четырьмя кирпичами, которые примы¬
кают к тычкам, расположенным вдоль продольных
стен ранее уложенных кирпичей. Таким образом
образуется углубление зольника размером
260 х 260 мм.
Второй ряд. По центру предыдущего ряда уста¬
навливают поддувальную дверку, которую прыапг-
мают со стороны фасадной стены двумя трех-

М88ЯИ”*
четвертками - кирпичами длиной 190 мм. Вслед за
тем укладывают два пазиомерных кирпича - одни
слеаа. друюй справа от горизонтальной оси ряда.
Каждый из кия своим тычком примыкает вплотную
к ложку грсхчстэсргки в плоскости продольных
стен печи. После этого из четырех полномерных
кирпичей образуют трех чет вертки, которыми завер¬
шают кладку продольных стенок 2-го ряда. Приме¬
нение грехчетверток позволяет перевязать швы 1-го
н 2-го рядов.
Торен 2-го ряда формируют из двух полномер¬
ных кирпичей, уложенных с перевязкой швов по
вертикали и горизонтали: 2-й ряд продолжает обра¬
зовывать зольник.
Трегкй ряд. Этот ряд начинают класть с тыльной
стенки. Вначале укладывают наружную версту, со¬
стоящую из двух соединенных тычками полномерных
кирпичей. К ним примыкают кирпичи внутренней
версты. Эти четыре кирпича полностью перевязы¬
вают углы кладки задней стенки. Далее готовят
шесть трехчегверток: две из них используют для
продолжения кладки фронтальной стенки зольника,
фиксируя поддувальную дверку, остальные употреб¬
ляют для кладки левой и правой стенок. Как и при
кладке 2-го ряда, трехчстжертяамн перевязывают
горизонтальные и вертикальные швы.
Чегаерзый ряд. Фасадную стенку зольника вы-
кладывают из уложенных ложками четырех кирпи¬
чей, передние из которых опираются на рамку
Продольные стенки ряда выкладывай» из по
мерных кирпичей, между которыми размети
кирпич, образующий заднюю стенку. После у
летают напуск из даух трехчегверток в сто|
юльннка. обеспечивая тем самым второе основание
дзя колосниковой решетки. Таким образом, 4-й ряд
ггерегрыаает зольник, образуя проем размером
260 х 180 мм. через который в топливник посту
воздух.
Пяшй ряд. Проем зольника перекрывают кс
ннковой решеткой. Последующие операции выпол¬
няют нз огнеупорного «ли тугоплавкого кирг
обеспечивая зазор между гранями решетки и кладкой
не менее 5 мм. необходимый для температурной
деформации металла. Торцовые стены выхладьп
из стесанных кирпичей. Скосы обеспечивают ск
улучшает процесс горения.
Шестой ряд. Клалку начинают с установки то
ной дверки, вертикальная ось которой должна
падать с вертикальной осью фронтальной ст
печн. Слева и справа от дверки, обернутой асбестом
укладывают по кирпичу, плотно прижимая г
рамке дверки. Выкладывают продольные ряды стенок,
соблюдая их вертикальность и г оризонтадьвость.
Поперечную заднюю стенку образуют из кирш

тычки которых стесывают со стороны топливника.
Размер этих кирпичей по длине 190 мм.
Седьмой ряд. Начиная от тночной дверки кладут
по две грехчет вертки, татем по половнике и полно-
мерному кирпичу. Тыльный ряд выкладывают из
угловых трехчегверток и одной половинки.
Восьмой рад. Этот ряд завершает формирование
вертикальных стенок отверстия топочной дверки. Он
состоит ит полномерных огнеупорных кирпичей,
перекрывающих швы 7-го ряда.
Девятый ряд. Ряд перекрывает топочную дверку.
двух кирпичей, ложки которых размешают
стенки. Продольные стенки формируют из двух кт
пичей, уложенных вдоль плоскости стенки.
Десятый ряд. Этот ряд перевязывает девять
он состоит из полномерных кирпичей.
О.шннялцнтыН ряд. Выкладывают аналотичмп .
та тын ряд. Ряд заканчивает формирование
топочного объема и начинает кладку перекрытия
топливника. Его выполняют напуском кирпичей, что
удастся сделать благодаря небольшой ширине лечи.
Кладку ряда начинают с фронтальною ложковою
трехчетвертншо кирпича, образующего правый утол.
Затем формируют левый утол фронтальной стенки
из такой же трехчетвергкн.
Далее подготовляют шесть грехче! верток и
укладывают их тычками, следя за тем. чтобы то¬
почное пространство формировалось ит i ладим
граней кирпича.
С тыльной стороны 12-й ряд завершают тремя
полномерными огнеупорными кирпичами: два кладут
ложками вдоль продольных стен, образуя левый и
правый задние углы, а третий размещают между
Тринадцати рты. Рял перекрывает нишу, образо¬
ванную кладкой 12-ю ряда, что обеспечивает дви¬
жение продуктов сгорания из топливника в газоход
Фасадную сгснку формируют из четырех трех-
четверток. уложенных тычками. Горизонтальные про¬
дольные швы трехчетаерз ки перевязывают двумя
поперечггыми полномерными кирпичами, гычкн кото¬
рых стыкуют по продольной оси ряда. Затем справа
от этих элементов печн кладут еще два кирпича.
Далее по длинной стороне ряда укладывают по
трехчетвертке. а по короткой - два полномерных
кирпича. Между трехчетвериами со стороны их
левых тычков помешают по '/а части кирпича. При
этом заводскую грань кирпича располагают со сто¬
роны образовавшегося в перекрытии топливника
каната - хайла. Размеры канала в плане 130 х 250 мм.
Четырнадцатый рял. Продольные стороны вы¬
полняют из шести полномерных огнеупорных кир¬
пичей: по три с каждой стороны. Между этими
кирпичами размешают, начиная с фронта, четыре
таких же кирпича, ложки кшорых расположены
параллельно поперечной оси ряда. Затем делают про¬
пуск в кладке, оставляя отверстие; завершают ряд
торцовым полномерным кирпичом.
Таким образом. 12. 13 и 14-й ряды образовали
перекрытие топливника н проем в кем для выхода
продуктов сгорания в конвективную систему лечи.
Пятнадцатый ряд. По центру вертикальной оси
фасадной стенки устанавливают лрочистные дверки
размером 130 «140 мм. Сзади дверку блокируют
(фиксируют) половинкой, уложенной на ребро. По
углам передней стороны укладывают по трехчетверт¬
ке. Тыльную сторону ряда выполняют из двух полно¬
мерных кирпичей. Продольные стороны выкладывают
из двух тычковых кирпичей. Последний кирпич ряда
продолжает хайло —его размещают у отверстия в
перекрытии топливника. Такой кирпич, называемый
«зубом» пни «порогом», служит для отклонения
дымовых тазов на выходе из колпака в вертикал ь-
Прн кладке пеней необходимо соблкиать iep-
метичноегь перекрытия топливника, поскольку выход
дымовых тазов из исто непосредственно в трубу даже
в небольших количествах существенно ухудшает
теплотехнические показатели печи. Поэтому плос¬
кость между прочисткой и «зубом» покрывают слоем
раствора толщиной 1S...20 мм, приготовленною из
I ч. I лины н I ч. песка; 13-й ряд завершает
кладку из огнеупорною кирпича.
Шестнадцатый ряд. Прочистку зажимают двумя
половинками кирпича, уложенными на ребро. Каждую
продольную сторону ряда формируют, как это пока¬
зано на порядовке, из двух трехчегверток. одной
половинки и полномерного кирпича.
Семнадцатый ряд. Перекрывают рамку прочистки
Торцовые стенки выполняют из двух ложковых
кирпичей; продольные — из двух т рехчет sepi ок и
одной половинки.
Восемнадцатый ряд. Кладкой ряда начинают вы¬
водить стенку между колпаком и каналом, из кото-
рою продукты сгорания топливника попадают в
дымовую трубу.
Вначале выкладывают ут.ты ряда, затем — торцо¬
вые стороны. Далее сооружают рассечку из двух
напускаемых полномерных кирпичей, одна половинка
коюрых помещается на стене, а другая — остается
навесу. Для большей устойчивости эти кирпичи
можно временно пригрозить уложенными насухо
трех четвертками.
Кладку ряда тавершают размещением в про¬
дольных стенках неполномерных кирпичей, которые
вводят враспор. г. с. плот но прижимают к горцам
элементов, находящихся навесу. Таким образом ста¬
билизируется их положение ло момента, котла
кирпичи будут тафикенрованы вышележащей кладкой.
Девятнадцатый, .двадцать первым н дпа.щать тре¬
тий ряды. ’>1И ряды выкладывают одинаково (см.
порядовки).
оран ряди. Выкладывают
■> 18-mj
Двадцать четвертый ряд. Ряд повторяет кладку
и расположение наружных стенок 23-ю ряда. Отли¬
чается формой средней рассечки. Рассечки выпол¬
няют из одной половинки н одной трехчетвертки.
4-*46

которую тычком напускают на передний канал,
г ужат его леаую сторону на ’/*• Это необходимо
для того, чтобы удержать вышеразмешаемый кирпич,
с помошыо которого изменяют форму канала с
прямоугольной (250x130 мм) на квадратную
1130x130 мм).
Лвалать пятый ряд. Все стороны ряда выклады¬
вают кг полномерных кирпичей. Большой канал
(колпак) сохраняет свои размеры. Малый (восходя¬
щий) канал перекрывают кирпичом с левой стороны
лечи. На тгом кирпиче н ка правой стенке разме¬
щают дымовую задвижку.
В том случае, если в качестве топлива применяют
угли, в шибере задвижек просверливают отверстие
диаметром 2S..J0 мм.
Двадцати шестой рад. Формируют из полномерных
кирпичей. Над задвижкой сохраняют канал размером
130 х 130 мм (см, порядовку). Канал колпака оста¬
ется неизменным.
Дм/ия г ь седьмой ряд. Ряд выполняют в том слу¬
чае, если печь устанавливают я помещения высотой
более 2500 мм.
Фронтальную сторону выкладывают из двух лож¬
ковых кирпичей, тыльную — аналогично. Каждая из
продольных стенок включает в себя два тычковых
кирпича. Тыльную сторону образуют два ложковых
кирпича. Рассечку формирует кирпич, уложенный
внутри образовавшегося проема.
Дм лить восьмой рад. Ряд выполняют так же. как
и 27-й при установке печн в помещении высотой
более 2500 мм.
Двадцать девятый ряд. Выкладывают аналогично
27-му. Если 27-й и 28-й ряды не выполняют, то
29-й ряд выкладывают по порядовке 23-го ряда.
Тридцатый ряд. Фронтальная сторона состоит из
ложковою и двух тычковых кирпичей, к
iM примыкают трехчег вертки. Между трех-
четверткамм укладывают ложковый кирпич, образую¬
щий восходящий дымовой канал. Тыльная сторона
сформирована из ложкового кирпича к двух угловых
трехчетвертох. Между ранее уложенными кирпич
продольных стенок помешают полкнрпича.
Тридвть верный ряд. Подобен 24-му раду. Однако
отличается размером канала, который образуется
напуском трехчетверток.
Тридцать второй ряд. Первый ряд перекрыщн пс
На нем размещают вторую задвижку. Все кирпичи
плотно сопряжены.
Тридцать третий и трялпть четвертый ращ.
Ряды завершают кладку перехрыши и печи в цело
Эти ряды формируют таким образом, чтобы е
вертикальные швы предыдущего ряда были перекры¬
ты. Нал задвижкой оставляют канал размером
130х 130 мм. 34-й ряд покрывают глиняно-оесчаным
раствором. На зтом ряду выкладывают основание
насадной дымовой трубы, кладка которой начина
35-го ряда.
g 30. ЛСЧИ ГТТО-2500 И ПТОУ-2500
^095з“м'Г^^Г- 0^мМЭ35У:
труб» - насадная; размеры сечей
мм: масса - 1550 ki .
i; V. - 1.06 м»; V
- 5Л* и1; дымо
гшмохода- 130x130
При однократной Л1
,	  ...	Й.-1900	Вт;	М£	-0J:
0.7; М‘ -0.6; Z|, - U5 ч; Z! * 1.87;
-0,71
При двукратной
m*V
„ри ооукратнои тон*': Й, - 2500 Вт; - 2600 Bt.
<Й. - 2700 Вт: «5 - 03; М7 - 026; М1'-(Ш5; Z? -
= 2,3 ч; Z!1 = 3.75 ч; Zj1 - 5 ч; nl' . 0J55. т," - 0,67;
- 3000 Вт.

отопления помещений жилых и общественных зданий.
Преимущества печей — простота конструкции, хоро¬
ший прогрев нижних рядов и компактность. Печи
приспособлены для сжигания дров, торфа, каменных
углей н антрацита.
Печь ПЮ-2500 (рис. 62) по конструкции ана¬
логична печи ПТО-2300, однако она более совер¬
шенна. Наличие двух оборотов в конвективной
системе и отсутствие колпака способствуют более
равномерному прогреву массива печи.
Функциональная схема печи ЛТО-2500 следующая.
Продукты сгорания на топливника направляются
через отверстие, расположенное в перекрытии, в вос¬
ходящий канал б, затем поднимаются до перекрыши А,
проходят перевал и опускаются по газоходу 5.
Обогнув подвертку, продукты сгорания поступают
в канал, выводящий газы в дымовую трубу 3, через
которую они ухолят в атмосферу. Сажу из под¬
вертки удаляют через лрочнегную дверку I. Печь
отключают от дымовой трубы двумя задвижками 2.
Недостаток печи ПТО-25рО — замедленный про¬
грев по высоте: верхняя часть со стороны какала 6,
в котором циркулируют наиболее горячие газы,
прогревается несколько раньше. Однако зто сказы¬
вается лишь в первые часы ее работы между
топками. С течением времени температура нагрева
теплоотдающих поверхностей выравнивается, стано¬
вясь примерно через 3 ч одинаковой.

»1X6; М\ ■ 4X32;	»	гыэ	ч;	жу	■	i,®'	в
'■■ С",- 2800 Вг; Й, -2900 Bi;
!5; А»" -02: АГ, - 0,19; Z'J-
. 12
Лечь ПЮУ-2500 (рнс 63) - ;
ПТО-2500, улучшенная благодаря мо.гернкзирован-
ной системе дымообо рогов, которая обеспечивает
повышенный КПД. Вертикальные каналы печи ратде-
1сны на два яруса, в результате увеличиваются
масса печи и, следовательно, теплоемкость, а также
устраняется неравномерность прогрева периметра
стенок, характерная для печи ПТО-2500.
Функциональная схема печи (ITOV-2S00 слелую-
шая. Продукты сюрания из топливника 1 подни¬
маются по короткому вертикальному налтопочному
каналу 13 н. встретив на 23-м ряду горизонтальную
перемычку II. отражаются от нее н перемешаются
к нижней подвертке 12. Затем они огибают рассечку 3
н по каналу 4 поднимаются к перевалу 3, после
чего вновь совершают движение внит к верхней
подвертке 9. Пройдя нодвертку 9. газы поступают
а последний вертикальный канал S. проходят ;ise
задвижки 7 и направляются через дымовую трубу 6
в атмосферу.
Выход горячих газов в трубу не но прямому
каналу, а через подвертку 9 обеспечивает эксплуа¬
тационные преимущества лечи, заключающиеся в том.
что прн неплотно закрытых тадвкжках 7 утечка
теплоты будет намного меньше, чем в случае прямого
хода дыма. В области перевала 3 скапливаются
Iорячие газы («газовая вьюшка»|. обеспечивая тем
самым автоматическое отключение печи от холод¬
ного наружного воздуха.
Печн М ГО-2800 предназначены для отопления
жатых помещений с расчетными тепионотерями
2800 Вт. В конструктивном отношении они разли¬
чаются месторасположением канала, ньгподящего
продукты сгорания в насадную трубу: у печн
I1TO-2800 (I) (рнс. 64) труба выходит на фасадную
стенку, а у ПТО-2НОО (2) - на тыльную сторону.
Это дает возможность применить печи одной и
той же театонротводителытости при ратличных
планировочных решениях здания.
Следует иметь в виду, что печь ПТО-2800 (2)
можно устанавливать лишь в случае, когда к дымовым
задвижкам, расположенным с тыльной стороны,
имеется свободный доступ.
Преимущество печей ПТО-2800 - интенсивный
прогрев нижних ралоа кладки, что создает наиболее
благоприятный микроклимат в помещении.
Печн ПТО-2800|!) и ПТО-2800(2| оборудованы
комбинированной конвогтканон системой. Это в
сколько усложняет их конструкцию и снижает темпы
кладки, но обеспечивает высокие показателя тепло¬
технических свойств. Печн хорошо работают на
дровах, брикетах, кусковом торфе, каменном угле.
Сжигание ангрвпига в нх топливниках меггее эффек¬
тивно. но допустимо,
Функциональная схема печей следующая. Про¬
дукты сгорания, поднявшись к перекрытию 1 ~
лнвннка, отражаются от него полностью, поскольку
в нем нет отверстия. Далее газы через отверстие
эм, где они опускаются ниже колосниковой ре¬
ки. что обеспечивает хороший обогрев низа печи,
ел за тем газы поступают в надгоночную часть
г. где перемешаются по яымооборотам, отдавая
о тегглоту массиву печи.

Печь ПТО-3100 (рис. 65) по функциональной схеме
относится к печам с нижним прогревом. Продукты
сгорания выходят из топливника и, минуя перевал,
двигаются по нисходящему каналу I. Затем газы
поступают в вертикальный канал 2, по которому
поднимаются до перекрыши, откуда по двум парал¬
лельным каналам 3 опускаются до уровня 16-го ряда
а сборный коллектор. Работа печн основана на
равномерном распределении газового потока по
конвективной системе, чему способствует переменное
сечение верхнего и нижнего коллекторов.
Рациональность конструкции сборного коллектора
повышается в результате того, что в пределах
опускных каналов он имеет увеличенную высоту.
Этим обеспечивается стабильное разрежение в пос¬
леднем канале 4. Конвективная система печи обес¬
печивает саморегуляцию объема движения газов в
опускных каналах 5.
В печи использован принцип «газовой вьюшки»,
позволяющий зкономктъ теплоту в случаях, когда
дымовые задвижки неплотно прикрыты. Сущность
этой конструктивной особенности заключается в том,
что проникающий в печь холодный воздух не
поднимается в систему параллельных газоходов, за¬
полненных горячими газами, а проходит по низу
кадтопочкого объема, не охлаждая его, прямо в
дымовую трубу.
Движение топочных газов показано на разрезе
В печн можно сжигать дрова, каменные угли
В том случае, если используют подмосковные
и другие бурые угля, топлквнше печи ПТО-3100
должен иметь вид, показанный на рнс. 66.
Форма печн ПТО-3100, представляющая собой
вытянутый прямоугольник, позволяет размещать ее
в перегородке и формировать систему печного
отопления здания таким образом, чтобы топочная
дверка выхолила в коридор кли другое нежилое
помещение. Этим улучшаются гигиенические условия
помещений с постоянным пребыванием жильцов.
Расход материалов
Кирпич керимичесяий, пгт.	350
Кирпич огнеупорный, шт.	149
Глина обыкновенна*, м1	0,07
Глина огнеупорная с шамотом, кг	75
Песок, м5	0,04
Тоаочнаа дверка 250 х 205 мм, шт.	I
Поддувальнаа дверка 125 х 135 мм, шт	1
Прочистнаа дверка 125 х 135 мм. пгт	2
Колоскнховаа решетка 220 х 250 мм, шт.	1
Дыыоааа задаижка 200 » 275 мм. шт	2
Прсдтопочный лист 500 х 700 мм. шт	I
g 33, ПЕЧЬ ГТТО-1МО
тивмаа система - домбию
К, — 1.14 м’; К,-0,97 г
130 х 250 I
- 1500 ■
При однократной
й,-’|800 Вт; Й,-1900 Вт: Й.-2000 Вт; Mj,-C
Ml - 0.75; Mi - 0,6; Zi-1,6 ч; Zj-2.4 ч; 2j - 32
ni - 0,7; n}- 0,72: nl -021.
При диугрятк* moau. Qil, - 3300 Вт; Й!> ~ 3400 Вт
М;
0“ -3500 Вг: М]1-0,3; М)' - 025; м”-02; Z"-32;
Z" - 42; ZJ1 - 62: ni1 - 0.7: n,“ - 0,72; pj1 - 0,75;	-

Ряды
Рис. 66. Топливник для бурых углей пели ПТО-3100
Печь ПТО-ЗЗОО {рис. 67) периодического действия
с хорошо прогревающимся подтопочкым массивом.
По теплотехническим параметрам она занимает одно
Функциональная схема лечи ПТО-ЗЗОО следующая.
Дымовые газы на топливника под действию) тяги
направляются в отверстие, расположенное в правом
| вер ха ем углу стевкк топливника (разрезы Г—Г).
, Затем газы опускаются по узкому каналу размером
80 мм (разрез В—В), откуда поступают в канал,
расположенный под топливником (разрез Г — Г), и
поднимаются в надтопочную часть печи (разрез
Д — Д). Здесь газы последовательно омывают гори¬
зонтальные каналы и уходят в дымовую трубу
(разрез А - А).
Недостаток печи ПТО-ЗЗОО - узкий (200 мм)
топливник, что создает эксплуатационные кеудоб-
55

Ркс. 61. Типов» печь ПТО-ЗЗОО
Печь ПТО-3900 (рис. 68) приспособлена
топления помещений большою объема (30...100 м*

Рис. 68. Типовая печь ПТО-3900
У печи зауженный топливник (200 мм),
создаст эксплуатационные неудобства, особенно при Сп.л =
использовании жирных углей и торфа.	М.	-
шраме
0 Вт; Qi . -3200
,„кратной трпк.
Вт; М1, =0.
i; А =
Кирпич керамический, шт	 460/400*
Кирпич туюплаккнн. шт	 220
Глина обыкновенная, м3	0,18/0.2
Глина шамотная, кг	 66
Песок, м3	0,18/ОД
Топочная лверка 200 х 205 мм. urr.! I
Поддувальная лверка 130 х	140 мм. шт....	.	1
Про’чистная лверка 130 х 140	мм.	шт.	...	,	2
0,4; 4/1-0.37; ZJ
= 0,73; т|} = 0,75; nl = o.(s.
При двукратной топке• ОЦ, = 4400 Вт; 2" = 4SOO
'.-4600 Вт; Ml1 =0.18; Л/^= 0.15; М1,1 = 0,13; Zj '
1 = 4,8 ч; Z’1 = 6 ч; Йг-т = 5500 Вт.
3,0 ч;
торядовкам с теца-
тич, который обра-
5. ПЕЧЬ ПТСМ400
Размеры печи ПТО-4400 в плане 1020 х 890 мм;
высота 2380 мм; при необходимости высота может
быть уменьшена до 2150 мм.
Топливник печи ПТО-4400 (рис. 69) сформирован
в виде шахты, размешенной между ее боковыми
стенками. В шахте содержатся пять газовыпускных
проемов (хайлов). четыре из которых размешены
под сводом, а один выполнен в аиде подвертки.
Между топливником и боковыми стенками печи
образованы опускные каналы, в которые поступают
наиболее юрячие газы, прошедшие верхнее хайло.
Таким образом боковые стенки печн не облучаются
радиационной теплотой, что является ее недостатком.
Налтопочное пространство печи выполнено в виде
колпаковой конструкции, состоящей из двух одинако-
П-образных пустот шириной 130 мм (разрезы
Г-Г и
-Л).
дымохода - 130 х 250 мм; масса ;
Функциональная схема печи следующая. Горячие
тазы выходят из топливника через боковые отвер¬
стия, обогревают нижнюю часть печи, двигаясь по
горизонтальному каналу. Затем они поднимаются
вверх и попадают н П-образные пустоты налтопоч-
57

I;
Т,- ЖЬ-п Г" : РЖ ••1 рм;~|
1
1М д р ИВ В
edcx±=
ji У [Д-Щ'Д УИЕТ
-г-У^В
|gj|
1
т *Б 1И If ЙМ ш
яи
: [Ч* г-*_
п
Рис. 69. ТИПОМ!
ной части, где остывают и.
в гая ал дымовой трубы, м
Б-Б и В-В).
Расход Mai
ем, опускаясь п
< перекрыги
. $52
Глина обыкновенна», м1	0.14
Пина тугоплавка», кг	91
Песок, м’	0.13
Колосниковая решетка 252 к 300 мм. шт	1
Прочистка» дверка 130 к 140 мм. шт	5
Гидроизоляция, м'	2
5 36. ПЕЧЬ ПТО-4ЯОО
тмл”нм^е^иве(Х»лГныйс перевалом; V, - 2,53 мУ V, -
.2,0 мУ К~-0,56 мУ F„ - 10,82 м1; труба - иасадна»;
размеры сечения дымохода - 130 х 250 мм: масса - 3360 кг:
б’,- 3250 Вт; Й v - 3400 Вт; 01.-3500 Вт; M.1-0J;
Aft ш 0,45; M1-0J7; Zi-1.6 ч; Z} - 2,4 ч; Z\ - 3,2 ч;
п' — 0,75; # -0,76; nJ - 0,79.
Лри двукромноа толке; Й' - «00 Вт; - 5000 Вт;
2!,'.- 5200 Вт; М1,1 - 0,18; М?	-0,15;	Mlr.0,l3;	Z'i -
-3i ч; Z'1 = 4.8 ч: Zl'-6.4 ч;	т|" — 0,7;	п“ =0,71:	пГ -
-0,75; 2™-6300 Вт.
Печь ПТО-4800 (рнс. 70) в плане представляет
собой вытянутый прямоугольник размером 1650 х
.640 мм. Высота печи 2520 или 2150 мм.
Дымовые газы совершают следующий путь. Вна-
53
за топочной камерой, они направляются в вертикаль¬
ный газоход, ведущий к надтопочкой части п
Достигнув псрскрыши. продукты сгорания распреде¬
ляются по опускным каналам, входят в ни*
сборный коллектор, откуда попадают в последний
канал, соединенный с насадной трубой. Футеров
топливника печи выполняют толщиной в У, кирпича,
а два параллельных газохода, размешенных за
ливником, и первый подъемный канал полностью
выкладывают из тугоплавкого или огнеупорного
^Газоходы, расположенные ниже топливника, хоро¬
шо обогревают надпольные ряды кладки, обесп
эая равномерный прогрев помещения по вертикали,
что является достоинством печн.
Конструктивная особенность печн состоит в том,
что кадтопочная часть задней стены печи имеет
зубцеподобный профиль, образованный выступающи¬
ми во внутрь кладки кирпичами. В результате
применения такого приема восходящий поток горячих
газов хорошо распределяется по всему сечению
канала и интенсивно омывает массив печи.
ерамичеекий. шт	 580/510*
твеулорный, шт.	 340/242
>	0.14/0,12
неупорная с шамотом, кг	170/100

Кроме перечисленных материалов применяют печ-
вую гарнитуру, которая изображена на приведенных
чертежах. Печь ПТО-4800 устанавливают в совре¬
менных жилых малоэтажных домах, ратмещая ее к
межкомнатных перегородках. Печь удобна в >кс-
влуатации благодаря тому, что топочный фронт
можно вынести в коридор.
| 37. ПЕЧЬ НТО*5000
Конструктивные тара негры: печь т.тстостеиная; гон-
.ревом: V - 2,55 м>: V - 2.18 mj; V = 0,79 м>; F -
-8.96 м1" дымовая труба - нвядная; рагмеры сечения
аымохола - Ш) х 250 мм; масса - 3200 м; вил отделяй -
59

in фермах.
Ла- 2800 Вт; $ »-.'ГОО Вт; Й.-3200 Вт; Mi-0,6;
М* -0.3; М' - 0.45. Z'.-ii ч; Z\ - 2,9 ч; 7\ - 3,6 ч:
T|i-0.74; I)! -0,76; п! - О.Я.
При доуяротмоб тлпкр- Й л в 5000 Вт; @У, - 5200 Вт.
Й|. - 5400 Bi; М1,' -O.I5; М|' - 0,13; Mi1 - О,П. гЦ -4 ч;
Z? -6 ч; Z*1 -« ч; л? -0.7; п" -0.72; ni’ — 0.75; С™.-
-5500 Вт.
Печь применяют ■ жилых, общественны
в сельскохозяйственных зданиях: иебо.зыпи
птичниках, зооветлечебницах и т. п.
Функциональная схема печи ПТО-5000 (рис. 71)
следующая.Дымовые газы выходит из топливника
через четыре симметрично расположенных отверстия
I (разрез Г-Г). находящихся под сводом топоч¬
ной камеры в левой и правой стенках (разрезы
А —А н Б - С). Покинув топку, газы продолжают
движение по нижним камерам 3, расположенным
но боковым стенкам печн. Из камер газы лопалакл
в юрнзошальный канал 9. расположенный под
топливником и сзади зольника. Далее |азы движутся
через подвертку 4 в вертикальные каналы 5. которые
транспортируют дым в верхние боковые камеры 6,
образующие колпак 10. Последний состоит из трех
параллельных П-образных плоскостей.
Горячие тазы медленно перемешаются от та-тней
и средней плоскостей колпака к передней и прохо¬
дят через окно Передняя камера 7 (разрез 8-В)
а 250 х 205 мм. 1
лерка 125 х 125 ы;
:рка 135 х 125 мм
■ а»
ПО х 250 мьп масса - 4000 ci; вид отделки - шт;
Фуяншюиа-тыязг параметры. При аОиоярапиич
01,-3100 Вт; Й.-3200 Вт. Й, -3300 Вг. .
Щ - 3J. Mi - 2.7; Z1, - 2 ч; Z\ - 3 ч; Z\ - 4 ч; .
Г|1-(Х». лГ — 0.71.
При Аяуяратной топке- <?' - 5300 Вт. Й'т - 3»0 Вт;
<Й,« 5700 Вт: М1,1 - 0.12: М?-0,1; М'1 - 0.09; Z1,1 - 4 ч;

Печь ПТО-5300 (рис. 72) при сравнительно не¬
больших размерах (1270 х 1020 х 2380 мм) обладает
большой теплопронзводнтельностью. Целесообразно
использовать в общественных зданиях, реже а жилых
домах, расположенных в северных и восточных
Достоинство конструкции печн — отсутствие огне¬
упорного кирпича, однако это же вызывает необ¬
ходимость чрезмерно увеличивать переднюю и зад-
вюю стенки топливника.'Рекомендуется уменьшать
ИХ толщину до 125 мм. применив одновременно
футеровку внутренних плоскостей. При этом следует
соблюдать размеры деформационных швов между
кладкой из керамическою и огнеупорного кнр-
Расяод материалов
Кирпич керамический, шт	850
Глина обыкновенная, м'	0,15
Песок, м3	0.1
На рис. 72 приведены чертежи печи ПТО-5300
для помещений высотой 2700 мм; при высоте 2500 мм
ряды 27-й и 28-й не выкладывают.

Пне 73 Типом» печь НТО-6000

труба - коренная
la - двухоборотиая; Уя — 0.72 м1; м
Л футляр.
Й, - 1280 Вт: Й, - 1350 Вт: ft,- '«О Вт; м; -095;
MJ - 0,92; Afi - 0,9; 2?, - I ч; Z\ - 1,5 ч; 21 • 2 ч; ni * 0.7;
1400 Вт; А
,-0£5;
При МукреапиоН топке: ft1, - 2000 Вт; ft1, - 7100 Вт.
ft1. — 2200 Вт; Af“ = 0,4; Af”«QJ5; Ml1 - 05; Zi‘« 2 ч;
zy - 3 ч; Zl1 - 4 ч; т|" - 0,6; n}1 - 0,65; ni' - 0.68; ft„ -
- 2400 Вт.
Печь Г1ТО-6000 (рис. 73) относится к наиболее S 40. ПЕЧЬ ПГО-2000Ф
мощным печам и может быть использована для
помещений большою объема обшествекных, жилых
■ промышленных зданий. Размеры печн 1530 х
х 1020 х 2380 мм. Большой объем топливниха обес¬
печивает относительно невысокое напряженке то-
вочною объема; по позволяет выполнять топочную
им еру без футеровки.
Функциональная схема нечн следуюшая. Дымовые
газы выхолят из топливника через боковые, симмет¬
рично расположенные парные отверстия в боковые
камеры (разрезы Г —Г. А-А). Затем газы опускаются
по камерам, соединенным каналом под топливником,
сзади зольника. Таким образом интенсивно npoi ре-	В металлические футляры заключают обычно
веется нижний объем массива лечи, что обеспечивает	тонкостенные цилиндрические мечи, фуыяры выпол-
ей высокие гиг иенические свойства. Из каждой боко-	нятот из кровельной стали толщиной 0,65 мм.
вой камеры газы попадают через нижние подвертки	Достоинство таких печей - небольшой расхол кир-
• вертикальные канаты (разрезы В-В, Л-Л), по	нича, так как толщина стенок нщгтопочной части не
которым они транспортируются в надтолочную часть	превышает 65 мм. Кладка печей в футляре требует
печн. выполненную в виде трех П-образных полостей,	тщательного выполнения работ. В каждом звене
образующих колпак. Горячие газы задерживаются	футляра плотно состыковывают метагз и кирпич,
вверху задней и средней полостей голпака а	так как в случае образования пустот между облнцов-
охлажленмые переходят по нижней части через	кой и стенкой печи ее теплотехнические качества
отверстие в переднюю полость, соединенную с ды- существенно снижаются.
новой трубой, и ухолят в атмосферу.	До перекрытия топливника печь выкладывают в
Расхоз мят к*	*|,Рпи'и плашмя. Топливник печи следует сохра-
ехол матсраялоа	нять в плане круглой формы, что обеспечивает
Кярпич керамический, шт	1185	равномерный прогрев Сто стенок.
Глкка обыкновенная, м>	0,29	Круглая печь в футляре ПТО-2000Ф (рис. 74)
Песок, м . . . . . .  	012	имеет лвухоборотную конвективную систему. Футляр
SSmSim ж ■	—*•»—	»	у1*-	<е под-
Прочно! ная дверка 135 х 125 мм шт	5	лувальной и топочной дверками, звено // без вырезов,
Дымовая лшвнжкв 250 х 130 мм! игт! !!!!!! 2	звено III с вырезом, звено IV карнизное. Высота
звеньев одинаковая, но не более 700 мм каждое.
На каждом звене выдавливают полукруглые выступы,
б-В

называющиеся зигами, которые повышай
конструкции облицовки и облегчают
отдельны» элементов. Образуют гши и;
Установив первое нижнее звено мет
футляра, внутри него везут клидху кнрп
формирование нерекрыши
тй рял. Рял выклалываюг г
ЗН!машине укладывают чугунный настил или чугунные балочн
В этом ралу размешают кайло, которое проло
лличестсого	в 11-м и 12-м ряда*. Последующие ряды	образую*
чной части	клинообразные канаты.
Стенки первого какала заканчивают на 170 чн
го кирпича	ниже нерекрыши. которую начинают	а
помешают	с 21-го ряда.
кирпичный щебень. Заливают тликяко-неченгным На 13-м ряду устанавливают в газоходе дымовую
раствором лицевую поверхность 1-ю ряда. Сгяжку	гадвижку и две чистки в футляре.	Псрскрышу
выравнивают и приступают к кладке 2-го ряда.	разделку и лрубу выкладывают из кирпича,	уложен
Второй рях Вначале устанавливают эольниковую	ног о плашмя,
дверку. Затем, используя целый кирггич, оформляют
края тальниковой камеры. Остальную площадь	Ряскол	магерпаюо
можно выполнгпь ИЗ лаювиггок.	Кирпич керамический, шт	231
Третий рях Крепят ось поддувальной	дверки.	Кирпич огнеупорный, итг	1П
Кирпичи кладут плашмя.	Ганна, и’	0.1
Четвертый ряд. Перекрывав!	поддувальную	Песок, м’	01
дверку. Кирпичи следует подтесать.	I лнма огнеупорная. кг . . .	04Г
Пятый и шестой рилы. Выкладывают из огиеунор-	ишпжэь^кл"* ■труби*кг* "	**"
шетку. По гавершекни клетки 5-го ряда устанавлн-	п од» мдмипТ"твёркя * 14<)V
вают звено II футляра, к которому кренят зат ру-	Катосниковвв решетка ЗОЙ *
точную дверку.	Диыоввв галяяжка 230 х 13
Седьмой рях Выкидывают ИЗ кирпичей, уста-	Полосовая стать 300 X 25 х
ноаленных тычками вниз и вверх.	Ирелтопочпый лист 700 х 5(
Далее кладку ведут в такой последовательности.	Футляр, комол
На Пни ряду ставит звено III футляра. На 10-м ряду	Асбестовый картон, м2 . .
Глава VI
ТИПОВЫЕ ДВУХЪЯРУСНЫЕ ПЕЧИ
ДЛЯ МАССОВОГО
СТРОИТЕЛЬСТВА
§ 41. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ	чей относят : уменьшение i
Около УЧУ, современной сельской застройки
осуществляется по типовым проектам усадебных
домов с расположением квартир в двух уровнях,
в которых общие комнаты находятся на первом,
а спальни - на втором эгаже (рнс. 751 При таком
архитектурно-планировочном решении наиболее целе¬
сообразно в качестве отопительных устройств при¬
менять двухъярусные теплоемкие печн.
Двухъярусная печь служит .ыя оботрева помеще¬
ний. расположенных на нервом и вгором этажах
здания, и конструктивно выполнена а виде единою
Исторически соглание конструкций многоярусных
печей велось одновременно с развитием многоэтаж¬
ного строительства. Существенный прогресс наме¬
тился в начале XX в. когда были сконструированы
однотопочные двухъярусные (инж. Л. П. Трктлср),
грехъярусные (проф. В. Е. Грум-Гржимайдо), четы¬
рехъярусные (ныж. В. П. Протопопов), шестияруснъге
(инж. И. И. Ковалсский) отопительные печи.
К достоинствам однотопочных многоярусных пе¬
ниях hi облаченных конструкций, снив
а ва обслуживающею персонала в о
зданиях; повышение КПД системы печного отопле-
Несмотря на положительные
ярусные печи применяют
можно устанавливать лип
ниямн, расположенными о.
Многоярусные печи могут иметь или один, общий
для всех ярусов топливник, или на каждом э
отдельное топочное устройство.
ных. печей с единым топливником (рнс. 76); г
инк I, расположенный в подвале или на i
этаже здания; подающий канат 2, который распре¬
деляет продукты сгорания по газоходам массива,
находящеюся на
ах; лымообороты ярусов J

Рнс. 75. Усадебный
я труба 4. В некоторых случаях дополни¬
тельно устраивают сборный канал 5, в который
поступают газы, отходящие из каждого яруса; нз
канала 5 газы через трубу 4 выходят в атмосферу.
Системы печного отопления с однотопочнымн
многоярусными печамн подразделяются на одно-,
двух- и трехканальные.
В одноканамных системах (рис. 76, и) функции
распределительною подающего канала выполняет
дымовая труба 4.
В двухкаиамиых системах (рис. 76,6, е) распреде¬
лительный канал и дымовую трубу сооружают
независимо друг от друга, а печн каждого этажа
работают в сходных тепловых режимах.
Трехкаиальная система (рнс. 76.г) характеризуется
дополнительным сборным каналом, являющимся
промежуточным газоходом между ярусами лечи
н дымовой трубой.
Рассмотрим принцип действия двухъярусных пе¬
чей с одним топливником, расположенным на первом
этаже (рис. 77). Раэмеры топливника рассчитаны
таким образом, чтобы в него можно было за один
раз загрузить топливо, достаточное для обогрева
помещений первого и второго этажей.
Каждый ярус печи представляет собой холлахо-
вую конструкцию с контрфорсами. Горячие гаэы,
выходя нз топливника /, одновременно распреде¬
ляются по восходящему каналу 3, ведущему к мае-

сиву второго пруса, н по канату 4, транспортирую¬
щему продугты сгорания в колпак 6 первого яруса
(разрез Б-6). Охлажденные в колпаках газы опуска¬
ются вниз и удаляются через дымоотволящнй канал 9
(разрезы Ь-Ь', В - В), расположенный ка первом
лаже, и чере> проем 8 - на втором. Плониль попе¬
речно! о сечения аымоотвоаяшего сборног о каната 7.
начиная от основания печн второго зтажа, должна
быть равна удвоенной плошали канала 9.
В двухъярусных однотопочных печах гравитацион¬
ный напор второго этажа значительно превышает
напор первою. Это может привести к нежелатель¬
ному перегреву верхнего яруса и нелогреву массива
нижнего яруса печи. Отре1улировагь объемы газовых
потоков, перемещающихся по каналам 3, 4, можно
с помощью предусмотренных для этой цели кирпи¬
чей 2, которые размешены а ушкрениях канала 3,
выходящего в нвдтопочную часть. Смещая кирпичи,
увеличивают или уменьшают сопротивление топоч¬
ным газам, направляющимся в массив второго яруса.
Смещать зги кирпичи можно через специальную
дверку, выходящую на фасад печи первою яруса.
В начале растопки топочные газы направляются
по кратчайшему пути в дымовую трубу. Для згой
цели служит расположенное в стенке юплнвнхка
небольшое отверстие } (разрез А-А).
До недавнего времени, когда усадебные лома с
расположением квартир в двух уровнях строилйсъ
редко, в них применяли преимущественно двухъярус¬
ные двухтопочные печи. Наличие юмливников на
каждом зтаже дает возможность протапливать каж¬
дый ярус печн независимо один от другого. В такой
лечи нижний ярус соединяется с верхним надстрой¬
кой. выкладываемой из кирпичей а виде подоств
(воротника), которая заполняется просушенным
песком. Воротник перекрывают железобетонной пла¬
той. что повышает прочность н устойчивость всей
конструкции.
Однако непосредственное расположение одной
печи на другой создаст определенные трудности
при ремонтах нижнего яруса, связанные с разбор¬
кой кладки. В тех случаях, хоиа двухъярусные
лвухтопочные печн сооружают в зданиях. стены кото¬
рых выполнены нз деревянных конструкций, в печных
массивах первых пажей монтируют стальные рамы
(рис. 78), которые состоят из вертикальных стоек 2.

топливника, которая способствует отдаче теплоты в
начальном периоде горения топлива. Продукты
сюрания, выходящие из топливника первого этажа,
поступают (разрез В —В) через боковое отверстие
в канал, образованный задней стенкой, обогревают
ее и поступают в дымоход, размешенный в передней
стене второго яруса (разрез Б —Б).
Кирпич керамический, шт.	625
Т для первого яруса	268
И второго  	224
Кирпич тугоплавкий, шт.	327
первого	162
Глина тугоплавкая, ш	100
Песок, м3	0,15
Поддувальная дверка 130	х 140	мм.	шт.	2
Прочкстная лверка 130 и	140	мм,	шт	5
Дымовая задвижка 130 *	150	мм,	шт	4
На рис. 79 приведены порядки печн ПТД-2800/2600
в двух вариантах: для помещений высотой 2500
и 2700 мм. Номер порядовок печи увеличенной
высоты указан со знаком «штрих» (например, 28' —
для первого яруса; 28' — для второго яруса).
образованных из равнобоких уголков размером
50 х 50 и 4 мм н поддерживающих горизонтальную
несущую плошалку I. Таким образом создаются
условия, когда каждую часть печи можно ремонтиро¬
вать по отдельности.
Двухъярусные печи широко распространены в
современном сельском сгрон1сльсгве: они удобны в
эксплуатации, экономичны, занимают минимум по¬
лезной плошали; сокращается время, необходимое на
сооружение системы печного отопления усадьбы.
| 42. ПЕЧЬ ПТД-2800/2600
Конструктиваь»в параметры: лечь двухъярусная, толсто-
ванная двухоборотная, состоит из двух печей ПТО-2800,
Фуакпювальаые параметры соответствуют печи
ПТО-2800 (см. tj 31).
Печь ПТД-2800/2600 (рис. 79) состоит из двух
печей, размеры каждой кэ которых в плане
640 х 770 мм; высота первого яруса 2450 мм,
второго — 2150 мм.
Дымоход первого яруса проходит через массив
вечн второго этажа в левом переднем углу (разрез
Б-Б). К особенностям устройства печи второго зтажа
относится наличие воздушной камеры по всей высоте
§ 43. ПЕЧЬ ПТД-3700/3000
Конструктивные параметры; лечь двухъярусная толсто-
паковая; второй ярус содержит воздушную камеру; масса
ярусов: первого 2640 кг. второю 1640 кг: вил отделки -
штукатурка.
первого яруса: Q1,, „ - МкГ'вт; С‘ - гбОо""Л; Gi, =
- 2550 Вт; М^-0,6: Д(! -0,55; М'=0,45; Zi=U5 ч;
Z'- 19 ч; Zj = 2,5 ч; 1)5-М5; ni - 0,66; nl-OJ; вто¬
рого яруса: $, = 2000 Вт; $-2100 Вт; « - 2200 Вт;
Mi = 0.65; A/j = 0.5; Mi-0,4: Zj, — 1,25 ч; Z‘ = l,9 ч;
Zl = 2.5 ч: ni — 0,65; ni =0.68; ni -0,7.
Qil, =3700 BtTcI1. = 3800 Вт;*мУ - ОД; М^"= 0.17?М ^=
= 0.15: n" = 0,66; n, = 0,68; ni1 = 0.7; второго яруса: $'}, =
= 3000 Вт; Qi1, = 3200 Вт; Pi1, = 3300 Вт; «У = 0.23:
M}1 - 0.2; Mi1» 0.18; п" - 0,65; п, - 0,67; ni' = 0,68. Про-
рото ярусов: zi = 1,25 ч; 2\ = 1,6 ч; Z’ = 2,5 ч; Z? = 2J ч;
Zj1 = 3,2 ч; zi1 = 5,0 ч.
Печь ПТД-3700/3000 (рис. 80) состоит из двух
печей (ярусов), конструкции которых идентичны.
Конвективная система - бескакальная. Размеры каж¬
дой печи 1150 х 640 х 2380 мм.
Между первым и вторым ярусом выполняется
кирпичная выкладка (воротник 3), которая служит
фундаментом печи второго этажа.
67

Рис. 79. Продолжение

ГИЖШ l^l^i цI [и1!, г^жЦ ПСЗЖШ РЗЯ
ШШ ДМ fsS'	К	-iMf
L^^5_HJ l35z33J ffiCnJ	ti*v ) ."».*'
s

Рассмотрим функциональную схему каждою яру¬
са. Из топливника I юрячке газы поступают в раз¬
даточный коллектор 2. Продолжая свой путь, про¬
дукты сюракия опускаются вниз до уровня перекры¬
тия топливника и через сборный коллектор 5 посту¬
пают а канат дымовой трубы 4. Дымовая труба
нижнего яруса проходит в корпусе печи второю
верхнею яруса несколько меньше нижнего. Печь
второго этажа снабжена автономной дымоотводящей
системой, функционирующей независимо от нижнею
яруса.
Печь ПТД-3700/3000 благодаря простому устрой¬
ству и четкой схеме движения дымовых газов полу¬
чила широкое распространение в сельском строи¬
тельстве и коттеджах загородных жилых зон. Наи¬
более аффективна работа печн на тоших каменных
углях и антраците.
При сооружении печи ПТД-3700/3000 следят за
тщательностью кладки дымовой трубы нижнею
разделяющей обе трубы на втором этаже, могут
привести к пропуску продуктов сгорания в колпак
верхней печи. В результате помещения верхнею
этажа окажутся загазованными. Недостаточная плот¬
ность дымовой трубы в пределах второго згажа
приводит также к бесполезной утечке теплоты ■
атмосферу из прогретого массива верхнего яруса
даже при полностью закрытых задвижках.
Кирпич керамический, шт	 1233	|
Топочная дверка 2» х 205 мм. шт	2
Поддувальная дверка 130 х МО мм. шт	2
Прочие!иая дверка 130 х 140 мм, шт	4
Решетка для духовой камеры*130 х' 140 мм! шт.	2
72

Рис. 81. Продолжение

I	и,	ч
Я1
эм®
и га
I
1 !::!
П>1|
Ж
\ У.'1. 1. А ГП
**’ге' зг'
■■в!!1
is‘
am
iflt
Т1Т777Г
17',»'
31'
3«‘
31'
w
1 I ■ el
«И|
Ш
» ярусе: Si j“ 2300 1
Рис. 81 Пролотже
При ЛгужрвтшЛ теякг atptoio яруга: О1.1, - 3300 Вт;
Й1, - 3600 Вт; Й1. - 3700 Вт; Art - 0,2: ML1 - 0.17; «V -
* ’	"	|''-0,М.	пГ-<»72;
-(5,15;
Й', - 4400 Вт;' > 4500 Вт:	Й',	-4*00
Друик
| 44. ПЕЧЬ ПТД-4400 3SOO
печь двухьяруяи
нательная, состоит т лук печей ПТО-3900; мао
■руса - 2500 it (бя еоротхикау дымоход перт
лрояоди! черта второй; ратмери сечения лап
130 и 250 мм; яажшй ярус оснашем отдомы
ником: труба - насадная.
Печь ПТД-4400/3500 (рис. 81) относится х печам,
усгннавливаемым а усадебных домах с расположе¬
нием помещений > двух уровнях. Узкий топливник
позволяет в ней эффективно ежнгагь короткопла¬
менные угли. Свод печн хорошо прогревается благо¬
даря низко расположенным боковым хай-гач. что
способствует полному сгоранию топлива. В печи
второго зтаха топливник смешен влево для пропуска
дымохода второго зтааса. На рис. 81 приведены
Х)Вт; разрезы н асе порядовки лечи первого и второго
п! * 0,75; этажей.
74

Рнс. 82. Типовая двухъярусная пень ПТД-5400/5000
75

Глава VII
ТИПОВЫЕ ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ ПЕЧИ
i 46. КАРКАСНЫЕ ПЕЧИ
Строительство кирпичных толстостенных печей
умеренною протрем связано со значительными
затратами труд». Это не отвечает требованиям
современных методов ведения работ по сооружению
сельских объектов, так как ввод их в эксплуатацию
может сдерживаться из-за отставали» темпов кладки,
оштукатуривания и сушки печей.
Несмотря на положительные эксплуатационные,
санитарно-гигиенические и теплотехнические качества
толстостенных печей, а настоящее время, учитывая
требования массовою строительства, их целесообраз¬
но заменять более индустриальными печами. Такие
печи характеризуются повышенной степенью сбор-
ности конструкций, укрупнением элементов, использо¬
ванием изделий максимальной заводской ютовкости,
заменой процессов кирпичной кладки монтажными
операциями. Этим требованиям отвечают быстро-
монтнрусмые печн. выполняемые из бетонных блоков,
полнотелых изразцов, а также кирпичных элементов,
расположенных а металлических каркасах, придаю¬
щих жесткость кирпичной кладке. В сок ременном
строительстве наибольшее применение нахолят кар-
Каркасом называют пространственную решетча¬
тую систему, состоящую из элементов, которые
юенриннмают натружу, воздействующую нх соору¬
жение или изделие.
Несущей основой каркасных печей служат сталь¬
ные утолки, скрепленные сваркой или болтовыми
соединениями. Фронтальные и тыльные элементы
каркаса представляют собой сварные рамы полной
1НВОДСКОЙ готовности, а утолки для боковых стен,
предназначенные для соединения рам, доставляют на
стройку ■ аиле отдельных звеньев. Если печь обли¬
цовывают мелкоразмерными листами из аебестоие-
менга или металла, то наряду с уголками, форми¬
рующими верхний и нижний пояса каркаса, исполь¬
зуют полосовую сталь, устанавливаемую в мествх
стыковки облицовочного материала.
В современном строительстве, где широко исполь¬
зуется сварочная техника, каркасы целесообразно
делать цельносварными. При возведении быстромон-
тнруемых лечей в усадебных домах каркасы можно
Каркас быстром оптируемых печей (рис, 831. вы¬
полненных из уголков размером 25 х 25 х 3 мм.
состоит из вертикальных стоек 3. к которым в
нижнем поясе приварены косынки 7 и фронтальный
утолок 8. а в верхнем поясе - фронтальный утолок 4
и нахладкн 2 из полосовой стал и размером 40 к 3 мм.
В результате образуются передняя и задняя сварные
рамы. На заводе их комплектуют боковыми угол¬
ками I и полосой 5. В процессе монтажа элементы
26
1. 5 соединяют с накладками 2 болтами 6, ноля их
в отверстия.
Накладки 2 находятся внутри каркаса, поэтому
облицовочные асбестоцемектные листы в yi лвх выре¬
зают в соответствия с размерами деталей 2. Для
того чтобы болтовые соединения детатей I. 5 были
технологичными, в накладках просверливают отвер¬
стия. в которые вваривают заподлицо с их внутрен¬
ними плоскостями гайки. Болты при этом ввинчи¬
вают, не придерживая гайки.
На за1 отопительном участке к фронтальной рдме
каркаса крепят топочную 1арнитуру, прочнсткые
дверки и другие металлические изделия. Таким обра¬
зом, количество сборочных операций на монтаже
сводится к минимуму. Одновременно с подготовкой
каркаса по «уверенным шаблонам нарезают об.тицо-
аочкый материал и красят ею в установленный
цвет, что придаст ему вид. хорошо сочетающийся
с интерьером жилых помещений. Асбестоцементные
листы отделывают эпоксидными и кремнийортани-
Технология окраски состоит в следующем. На
отделываемую поверхность вначале наносят слой
термостойкою состава, выдерживающего длитель¬
ное воздействие температур 150...200*С. К таким
составам относится шпатлевка ЭП-0026. Выдержав
шпатлевочный слой в течение I ч при температуре
18...35°С, его поверхность обрабатывают шлифо¬
вальной шкуркой№ б...8. Посте латною высыхания
шпатлевки поверхность окрашивают эмалью марок:
ЭП-255. ЭП-140. К0-0822, КО-081, АС-131. ЭП-274
или ФП-566.
Количество слоев шпатлевки должно составлять
не менее трех, а эмалевою покрытия - не менее
двух. Последний слой эмали рекомендуется нано¬
сить па разогретую до 120... 130 “С поверхность.
Промежуточный слой эмали, ест и необходимо,
зачищают шкуркой.
Новый способ отделки каркасных печей - оклеен¬
ный (предложен автором) - заключается в том. что
Рис. 83. Каркас быстромонтыруемых печей:

предварительно нарезанные по размерам асбесто¬
цементные листы покрывают эпоксидным клеем, на
который напрессовывают цветную стеклоткань или
стеклохолст. Стеклоткань негорюча, нетоксична, не¬
взрывоопасна, она сохраняет свой внешний вид
многие голы. Цвета выпускающихся стеклотканей
разнообразны, что дает возможность отделать печь
в соответствии с интерьером.
Бысгромонтируемые печн сооружают следующим
образом. Собирают и устанавливают на место кар¬
кас. Затем на уголки нижнею пояса укладывают
ко декоративным слоем, но и внутренней поверх¬
ностью газоходов нижнего обогрева. После оформ¬
ления дкнша устанавливают облицовочные листы
нижнего пояса печи (рис. 84, в). Затем приступают
ннка. Закончив кладку нижнею пояса, ставят под¬
мости, с которых ведут последующие работы:
облицовывание верхнею пояса, кирпичную кладку
конвективной системы надтопочною пространства
и оформление перекрытии. Кирпичную кладку вы¬
полняют на глиняном растворе с соблюдением
перевязки швов. Дымовые газы из каркасных печей
отводятся через металлический патрубок в коренную
трубу или трубу, расположенную в стене Наличие
каркаса и облицовки позволяет использовать тонко¬
стенные конструкции в надтопочнон части, что
существенно сокращает время сооружения мечи:
монтаж каркасных печей выполняют за 4 ч.
Наружные поверхности каркасных печей окраши¬
вают или облицовывают. Окраска — самый простой
вил улучшения внешнего вила поверхностей тепло¬
отдачи. В качестве облицовки асбестоцементных
листов применяют глазурованные {рис. 85, а) н кера¬
мические (рис. 85,в( плитки. Это придает печам
красивый внешний вид и высокую тнгиеничность.
Каркасные печн характеризуются увеличенной
теплоотдачей с единицы активною объема, что
позволяет делать их компактными и относительно
легкими. Их теплоотдача при двух топках в сутки
составляет 1200...3500 Вт. Масса в зависимости от
типа печн 300...950 кг, что даст возможность уста¬
навливать лечь непосредственно на пол, без соору¬
жения фундамента. Топливники каркасных печей
твердого кускового т
плнва. Каркасные
некоторых участках
ших поверхностей температура может дот
115 “С. Санитарными нормами не допускаете
менять такие устройства в детских садах, бол
и других зданиях (см. табл. 1).
-бяГвт; $
теплоотдаю-

гой конструкцией каркаса н кладкой первых рядов
(рис. 86).
Функциональная схема лечи ПТК-1200 следующая
(рис. 86,я; ратрез А —Л). Продукты сгорания выхо¬
дят из топливника через хайло размерами SO х 270 мм
и поднимаются по восходящему каналу 6, располо¬
женному у фронтальной стенки на всю ее ширину.
Толщина стенки — четверть кирпича. На уровне
10-го ряда газы омывают рассечку, поднимаются
: перевалу 7. огибают его и но опускному каналу
уходят в дымовую трубу и
Печь ПТК-1200 сооружают, н
1 (разрезы А —А. В —В). Листовую
2 глиняного раствора тол-
около 10 мм. На глиняный слой 2 уклады¬
вают ряд нз трех полномерных кирпичей, ложки
которых обращены в сторону асбест
облицовки, расподоже
стороны помещают с
кирпич и половину, таннмаюшую левый
Таким обратом образуется сп.т
ваемая выстилкой 3.
На выстилку укладывают золышкоаую (подлу-
сгадн толщиной 0.8 мм, и формируют вслед за тем
2-й ряд, который состоит из шести половинок, уло¬
женных вразбежку по длине зольннкоаон коробки.
Далее укладывают колосниковую решетку J. кото¬
рую с фронт обрамляют стесанным кирпичом,
а сбоку и
4-й ряд начинают со стесанных кирпичей, укла¬
дываемых на постель слева и справа от топочной
дверки. Сзади ннх размешают стесанный полномер¬
ный кирпич н две стесанные половинки. Таким
образом образуется шахта для скатывания углей:
5-й и 6-й ряды, которые состоят из кирпичей, уло¬
женных на ребро, заканчивают формирование стен
топливника.
7-й ряд — свод топливника с хайлом. Его в
дывают после того, как на кирпичи 6-го рядя раз
местят чугунный лист шириной 120 и длиной 380
который служит опорой для средних кирпичей пере
крытия топливника. Закончив 7-й ряд кладки,
крытис покрывают глиняным слоем 12, который
герметизирует топливник.
8-й ряд который содержит чистку 13. формиру¬
ют из кирпичей, уложенных на ребро вдоль стенок
печи. В этом же ряду начинают выкладывать рас¬
сечку, образующую восходящий 6 и опускной 10
каналы. На 9, 10. II и 12-м рядах конвективной
части формируют насадку из уложенных на ребро
кирпичей, которая увеличивает массу, а следователь¬
но, и аккумулирующую способность печи.
13-й ряд - перекрыта печи. Она состоит из шести
трехчствсрток, уложенных плашмя н покоящихся на
центральном тычковом кирпиче 9-ю ряда. Перекры-
шу герметизируют глиняным слоем 8 и облицовы¬
вают листовым материалом 9.
Второй вариант печи ПТК-1200 (рис. 86,6) отли¬
чается от предыдущего формой каркаса на уровне
перекрытии и конструкцией опорных элементов.
1-й ряд образован из четырех полномерных кир¬
пичей, что обеспечивает горизонтальную перевязку
швов. Зольник выполнен прямоугольным из трех
полномерных кирпичей и одной половинки. Топлив¬
ник перекрывается не ка 7-м, как в первом вариан¬
те, а на 8-м ряду. Общее количество рядов кладки
тальком иечи идентичны.
Кирпич керамический, ип	43
Кирпич огнеупорный, шт	 16
Глина обыкновенна», м3	 0,01
Глина огнеупорная, к	 10
Колосниковая решетка 130x130 мм. шт	 1
Топочная дверка 230 x 205 мм. ип	 I
Листовая сталь толщиной 1 мм (для перекрытия
лиишд), яг	 0,8
Сталь полосовая 30x4 мм, ят	 2
Сталь кровельная, к	 7
Сталь угловая 25x25x3 мм. кг	 10
Патрубок с задвижкой, шт.	 1
$ 48. ПЕЧЬ 1ГТК-1500
Конструктивные пара
выгиенкого прогрева; Г, - 0.29 м\ Г, - СШ^м3; F* -
- 2.64 м3: масса - 379 кг: дымовая труба - яореннаа или
Q' ^800 Вт; й' .850^	-	900	'вт;	Mi	-	18;
Mi - l.S; Mi - 1.35; при <1чкратной гиояк; {>',1,-1500 Вт;
ОТ,- 1550 Вт: Q" , - 1600 Вт; M'J = 0,85; М'} =0.7;
,5rJ — 0.64: (?ош“ 1900 Вт.
ветствуют показателям печи ПТК-1200.
Печь ПТК-1500 (рис 87) используется в жилищ¬
ном строительстве, а также отвечает требованиям
дачных строений. Стенки печи быстро прогреваются.
Их тсплоотлаюшая поверхность достаточна для
отопления дачных помещений площадью 25 м2. Раз¬
меры печи в плане 520 x 400 мм. высота 1410 мм.
Печь состоит из металлического каркаса, в кото¬
рый заключен корпус, облицованный асбестоцемент¬
ными листами толщиной 5 мм. Подтопочное прост¬
ранство включает в себя металличесгий лист ),
глиняный стой 2, кирпичную выстилку 3 и зольник
4. Конструкции топливников печей ПТК-1500 и
ПТК-1200 аналогичны.
Перекрытие расположено на чугунном листе 5
и покрыто глиняным сюем 6. Дымовой патрубок 7
размешается на уровне 8-го ряда. Кладку пере-

Колосниковая решетка 130х-|}
Топочная .гаеры 250 x 20$ мм.
Прочистив! лаерка 120x120 м
Теллол ро изводит ел ьн ость печн (рис. 88) 1700 В
размеры S20 х 520 х 15S0 мм.
Каркас изготовляют, как к для других печей
ПТК, из стали угловой 25 x 25x3 мм н ло.зосоаой
40x3 мм.
Функциональная схема печн следующая. Горячие
газы, образующиеся в топливнике в результате сжи¬
гания топлива, по восходящему каналу, раслодржен-
кому в центре корпуса, по.тничаются под перекры-
шу печи. Отдав часть теплоты восходящему каналу I
и лерскрыше, продукты сг орання опускаются по
четырем периферийным каналам до 10Йо ряда, где i
собираются в горизонтальном газоходе и кадровая- I
ются в лымоотволяший патрубок.	|
Топливник выкладывают из огнеупорного кир¬
пича: толщвна его стенок 125 мм. Надтопочная
часть содержит газоходы, образованные стенками и
рассечками, выложенными в '/» кирггнча.

50. ПЕЧЬ ПТК-2300
Коктрутеаые параметры: Р„ - 0.5 м1: У, - 0.43 mj;
, = 3,1 м': масса - 680 кг: другие параметры соответ-
вуют пеня I1TK-I700.
льлые параметры. При однократной топке:
. в1,,-1500 Вт: $,-1600 Вт; Mj-l.li
Uj - 0.96; Mj - 0,32; Z[ - 1,25 ч: Zi - 1,87 ч; Zj « 22 ч;
ni — 0.7; n! -0,75; ц[-0.78.
При деукратной топке■ Q",-2300 Вт:	в1’	=
-2400 Вт; Q",. - 2500 Вт; M'J - 0,5; ЛУ1' — 0.45; MJ-
-0,37; Z1!- 2,5 ч: Z'J - 3.7 ч; Z'J-5 ч; о"-0,7; п, -
- 0.72: п1,’ - 0,75: д.,, - 3000 Вт.
Печь ПТК-2300 (рис. 89) хорошо работает на
дровах, кусковом торфе, торфяных брикетах, камен¬
ном угле и антраците. Коэффициент неравномер¬
ности печн равен 0,5 при двух топках в сутки.
Функциональная схема лечи ПТК-2300 анало! ична
схеме печи ПТК-1200. Горячие газы кэ топливника
выхолят через центральный хвадрагный проем раз¬
мером 125x125 мм (9-й ряд) и поднимаются по
газоходу сечением 125 x 250 мм. начинающемуся с
10-го ряда н содержащему три чистки.
ЧтоОы увеличить теплоемкость печи и достичь
необходимых скоростей движения продуктов сгора¬
ния, площадь сечения газоходов уменьшают уста¬
новленными ка ребро кирпичами, которые образуют
четыре пристенных канала, доходящих до перекрытии.
По этим каналам дымовые I азы опускаются до
уровня 10-го ряда н по горизонтальному сборному
коллектору движутся к дымовому патрубку. После¬
довательность кладки печи ПТК-2300 такая же. как
и ранее рассмотренных каркасных лечей.
Расход материалов
Кирпич огнеупорный.’ шт.	.!!!!!!! ! 'и
Глина обыкновенная, м1	 0.032
Глина омгсулорная, хг	 35
Песок, м’	 0.02
Колосниковая решетка,	шт.	 I
Прочистная дверка, шт	 3
Стань листовая, кг	 2
Сталь кровсльвая, кг	 10
Сталь полосовая 30*4 мм. кг	 3.0
Сталь угловая 30 x 30 x 4, кг	 27,0
Асбестоцементный лист толщиной 5 мм, м!.	. .	5,0

A-A	S-S
в 10-м р
заверигаю-
Рвсяо.
В леча» можно сжигать .новой вид кусковою Кирпича
твердою топлива.	Кирпиче
Рациональность конструкции н высокий КПД Глина Ы
позволяют использовать мечи .тля массового жилищ- Г тика от
иого строительства усадебною типе.	Песок, ы
Несмотря на то что но массе печь ПТК-3500 Колоспя
превосходит предельный критерий, допускающий Тоточная
установку печей бет фундаментов (750 кг). в боль- сто,!*™
шкнетве случаев се удастся расположнгь в непосрел-	у,
ственной близости от стек ыаиия, не прибегав сталь к|
к устройству дополнительных несущих конструкций. Асбестош
naipynot
Глава VIII
ПЕЧИ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО
СТРОИТЕЛЬСТВА
В отличие от ранее приведенных типовых печей,
вслазьэуемых в массовом строительстве, применяют
печные устройства, предкатначенные для зданий ин¬
дивидуально! о строительства. Большинство ггриве-
деяных ниже печных устройств проигло лаборатор¬
ные испытанна и хорошо зарекомендовало себя в
эксплуатации. Огги имеют небольшие размеры, повы¬
шенную и в то же время равномерную теплоотда¬
чу в течение суток. Экономичность их достаточно
высока.
Теплоотдача печи 11-1600 размером 570 ж 570»
я 1600 мм при одноразовой топке в сутки около
1000 Вт. при двухразовой - 1600 Вт. Масса печи
КТО кг. что позволяет устанавливать ее на паз без
' фззтзамента при минимальном усилении балок. Топ¬
ливник и надтопочную часть рекомсндуетса заклю¬
чать в металлический футляр, однако по согласо¬
ванию с пожарной инспекцией это мероприятие
не обязательно.
Ка рис. 92 приведены чертежи ггечн П-1600 с
топкой для угля и антрацита. Каменные угли приме¬
няют в основном тощие. При использовании дрот
поленья закладывают вертикально, причем размер
их не лазжен превышать 330 мм.
Особенность печи П-1600 — необходимость под¬
ключения к коренггой трубе, так как на нагрузку от
насадкой трубы она не рассчитана.

промежуточное положение между центральным во¬
дяным и мес!ным печным. Воздушное отопление
может оказаться эффективным в тех случаях, когда
а селении нет теплоцентрали или если котельная
расположена на значительном расстоянии от оси¬
ливаемого объекта. В последнее десятилетне воздуш¬
ное отопление находит асе большее применение для
теплоснабжения сазьскнд и поселковых зданий (жи¬
лых. в том числе дачных строений, гостиниц, мага¬
зинов. сельских клубов, бань, административных
помещений).
Печн для воздушного отопления технически бо¬
лее совершенны и экономичнее, чем традиционные
аккумуляционные печи.
Печи, которые вырабатывают теплоту для нагре¬
ва воздушных логохов. циркулирующих через ее
поверхности, называют калориферами. Их тегтлопро-
изводительноезь от 6 до 30 кВт. По сравнению
с обычными теплоемкими печами калориферы имеют
следующие преимущества: экономия трудозатрат при
обслуживании, быстрый нагреа помещения, неаысо-
значительная металлоемкость, высокая гигиенич¬
ность, возможность регулирования расхода топлива.
Сущность воздушного отопления с применением
печей-калориферов заключается в следующем (рис. 93).
В подвале или техническом подполье здания уста¬
навливают калорифер / - кирпичную печь, тепло-
производитеэьность которой достаточна для отопле¬
ния здания в целом. Воздух, омывая поверхности
нагрева калорифера, нагревается и по приточному
каналу 4 поступает в отапливаемые помещения через
раздагочные регулируемые решетки 3. Отдав часть
теплоты, воздух по обратному каналу б возвраща¬
ется в калорифер, где вновь подвергается нагреву.
Такой круговорот воздуха называют рециркуляцией,
а воздушный но ток рециркуляционным.
В том случае, если в помещениях отсутствуют
люди, здание может отапливаться в режиме пашой
рециркуляции, т. е. без забора наружного воздуха.
Такой режим экономичен по расходу теплоты. В пе¬
риоды, когда жильцы пребывают в доме, согласно
санитарным нормам в помещение должно поступать
определенное количество наружного воздуха (не ме-

в канале 2 с рецнркул анионной срслой. Количество
наружною воздуха pel улируется заслонкой, установ¬
ленной в канале 3.
воздушного отопления может происхо.эигь та счет
Iраантаиконных сил. действующих вследствие раэ-
ности плотностей теплого и холодною в от духа, или
с помощью вентилятора 7. При исполыованин гра-
BHiauJioiiiiux енл в качестве побудителей циркуля¬
ции расстояние от калорифера до лолтемно! о канала
для олноттажныд тданнй не должно превышать
б м. Применение вентиляторов многократно увели¬
чивает радиус действия системы вотдушното отоп¬
ления (50 м и более).
Необходимую мощность тлектролвигатсля венти¬
лятора N (Вт) определяют по формуле: N«
- 0J87 • 10"*/JV4„ тле L — объем циркулирующего
воздуха, м'/ч; Р-давление, ратвиваемое вешидято-
ром. Па: л. - КПД вентилятора.
Кирпичные и гпратцовыс калориферы (воздухо¬
нагреватели), широко распространенные, представ¬
ляют собой печи больших размеров с хорошо раз¬
витой теплоотдаюшей поверхностью.
Кирпичная печь-калорифер конструкции Г. И. Лап-
па-Стяржскецкого теилопроизводительностью около
9 кВт при двух топках а сутки представлена на
рис. 94.0.
Функциональная схема печи-калорифера следую¬
щая [рис. 94,6). Топливо сжигают в топливнике I.
откуда продукты сгорания через канал 2 н перевал
3 лостуциют к калориферу 4, содержащему тепло-
аккумуляционную нгюьигу 3. Отдав свою теплоту, ,
продукты сгорания собираются в коллекторе 10 н.
обогнув подвертку 9, направляются в подымный
канал 8, перекрываемый вьюшкой 7. Дымовая
труба б возводится на стейках канала 8.
Кладка калорифера должна вестись очень
тщательно печниками высокой квалификации. В про¬
цессе кладки учитываю!, чю масса топливника,
насадки калорифера и дымовой трубы рагдична,
позюму осадка лих элементов происходит по-раз¬
ному. Вследствие этого не допускается ттеревягывать
между собой топливник, калорифер н трубу. Между
этими глсментами оставляют осадочные швы. Исклю¬
чение составляют небольшие участки сопряжения
топливника с калорифером (рис. 94, е) и калорифера
с трубой. Насадка калорифера (рис. 94. /) выполня-
гьно подобранных, уложенных на ребро
Наружные стены калорифера оштукатуривают,
аобпввясь твзоплотности от раж.гений.
Иногда внутренние каналы выполняют с метал¬
лическим покрытием, что существенно повышает
герметичность конструкции.
огнеупорная,

к отопительное
| М. КАМИНЫ
Облик сведении. Камин - местный источник ien-
лоты без конвективной системы, представляющий
собой топливник (очаг I, частично огражденный стен¬
ками или полностью раскрьпый с боковых сторон.
Камины о!носятся к наиболее лреаннм наг река гсль-
ным прибежим, которые применились .ия отопления
жилищ. Открытый камни с лымоотводящим устрой¬
ством использовался еще в 820 г. и. з„ о чем свиде¬
тельствуют археологические раскопки
Несмотря на то что i
устройство в функциональном отношении несоаср-
ратнвкый элемент интерьере. В индивидуальных до¬
мах нлиболсе полно используют преимущества ка¬
минов как нетеплоемкнх отопительных приборов,
позволяющих быстро поднять температуру помеще¬
ний и увеличить их воздухообмен. Это совместно
размешается источник открытого отня. Площадь
комнат или веранд, оборудованных камином, долж¬
на иметь соответствующее обз.емио-нланировочгюе
РС< Камни может эффективно функционировать лишь
при соблюдении опреде-теннык соотношений разме¬
ров ею составных частей и учете физических явле¬
ний. протекающих в процессе юрсния топлива и не
полностью огражденном топочном обьеме. Откры¬
тый оюнь м большое зеркало лучистой тепдоотца-
чи очата олрелеляют мноюкрвтный воздухообмен
помещения. Атмосферный воздух поступает к камину
• основном через неплотности оконных и дверных
проемов.Следовательно, при излишней терметизации
притворов сгорание топлива будет неполным, а по¬
мещение -задымленным. Кчмнн не стедуег ратме-
шать в зоне действия иитегкнваых воздушных по¬
токов. так как они отрицательно взикют на спокой¬
ное распространение огня а сдое топлива. Таким
обрагом, теплоисточник открытою пламени распо¬
лагают в аэродинамической тени помещения, под
которой понимают участки с небольшой скоростью
воздушной среды. Не рекомеидустся сооружать ка¬
мин таким образом, чтобы ею основная тенэюогда-
кидая плоскость находилась против наружной стены
с оконными проемами, так как по ведет к чрез¬
мерному во иухообмену в ломе.
При установке каминов у внутренних стен в газо¬
ходах поддерживается необходимое для стабильной
тяги разрежение, что обусловливается достаточно
высокой температурой отходящих газов. Однако к
этом случае могут в.пннкнугь сгожности при орга¬
низации лымоотве.геннв н подачи воздуха. Н неко¬
торых случаях к каминам, установленным в глубине
помещения, воздух поступает по специальному ка¬
налу непосредственно пол голдивинк. Это снижает
сверхнормативный приток xo.io.ihoi о воздуха в поме-
ружкых стен упрощает подвод воздуха, однако при
этом требуююя специальные мероприятия по тепло-
охлвждснис дымовых юзов.
Разновидности каминов. В зависимоегк от излу¬
чения камины быванп с одно- и двусторонним
Киник с .«Ззояшпропттч изпчезшеи (рис 95,ill.
наиболее распространенный в строительстве усадеб¬
ных домов и коттеджей, характеризуется следую¬
щими преимуществами: высоком степенью излучения
благодаря развернутым боковым стенкам и наклон¬
ной задней плоскости; зги же элементы служат ак¬
кумуляторами гемзогы. что повышает КПД прибора.
Кдиш. С |)«1>7Птзр<>1<1ши nimemicu |рис 95.б) по
гсгг.тогехннческим показа гелям уступает устройству
помещения в .шмоаузо трубу. Одновременно енн-
acaeica коднчсство лучистой таьчоты. поступающей
от таких очагов. так кая огкрытэя боковая плоскость
иучаст энергию в сихр
пт тзбогрев жителей лоз
ере уса гебнык домов.
Кении г шргхезнпрою
Однако пространствен-
вис камина с двусгорон-
.зко. поэтому такие кон-
п в современном игперь-
отношении. Одизко к
1НГС1Ы1ЫЙ прибор I
за 01 вола дыма он требует устройства металли-
ото зон!а глымоной камеры), далеко огстовгпе-
ные ысменты каминов |рис. 96) и их функционалы
iojtmiK I служит .ста сбора залы и остатков
нссгоревшсю гогынва. Перед вамином нахо.штсв
площадка II, выложенная из от нестойко! о материа¬
ла. которая выполняет роль полтолочнот о листа.
Размеры площадки нриве-тены на рнс. 97 и в табл. 9.
Ктз.пхзпшкисз рлихтпы' камина и под 2 (см.
рис. %| использую! .ыя укладки топлива и ортани-
Тиягианик 3 состоит из двух боковых и одной
задней стенок, обеспечивающих высокую степень
излучения. Заднюю стенку 4 выполняют наклонной,
что повышает эффективность лучеиспускания и обес¬
печивает пожаробезопасность устройства. И и шла ее
облицовывают чугунной плитой, увеличивав тем
самым теплоотдачу камина. Чтобы обеспечить хоро¬
шую тягу н бездымное горение, топливник должен

Обьеы титт
Ряпмры шшш. ни
97,
А
f
»
/
Ж
J
сьиие ТО
3 I»
микс %
«60(»)<
600
500
300
400
ТОО
200
130
120
180x180
200x200
250 x 250
60..*>(30)
(40)
700
800
550
600
300
450
550
300
200
200
13
,20
гоо’гоо
*>...120(50)
(60)
1000
JS
Z
300
200
Пн
120
250x250
250x250
ЗООхЗОО
350x350
Более 120(80)
1200
850
500
800
350
250
.50
150
300x300
350x350
400.400
дымовою карниза 5 и служит для сбора продуктов
сторання в периоды наибольшею дымообрвэовяння.
той. Это обеспечивает не только сбор влаги. но
в предохраняет огонь от задувания ветром.
ходе сразу же за дымовой камерой, предотвращает
утечку тепловою воздуха из помещения и обеспечи¬
вает регулирование тяти.
После задвижки на пути движения дыма по та-
зовому тракту размешаемся дымовая (горловина),
выполненная виде отвода 9 или прямого участка
насадной дымовой трубы. Благодаря горловине хо¬
лодный атмосферный воздух 2 (рнс. 98) интенсивно
смешивается с восходящими юрячиын продуктами
юрсния I. Н резулыате сокращается время разогрс-
■а дымовой трубы и снижается вероятность аыпа-
Некоторыс камины снабжены дымовым фартуком
(см. рис. 97, узел /)- металлическим устройством
в форме усеченной пкрамнлы. Фартук служит для
облицовки жаровой камеры или является соедини¬
тельным пементом, расположенным между зошебй
и дымовой трубой. В большинстве случаев .тымовой
фартук служит декоративной отделкой камина.
Габаритные размеры каминов и дымовых труб
привезены в табл. 9. размеры топливника выбирают
в зависимости от объема отапливаемою помещения
Камины сооружают из различных строительных
материалов. Топливник выкладывают из огнеупор¬
ною кирпича - прямого или фасонного шамотного.
Для внешнего оформления могут быть использованы
также естественный камень, облицовочный кирпич,
мрамор, листовой металл, древесина, обработанная
<и незашишой смесью |антнпиренамн|, и др.
Сооруженные камины просушивают в лечение
15...25 дн при температуре воздуха около 20'С
и вводят в эксплуатацию. В качестве топлива же¬
лательно применять сухие дрова твердых пород —
березу, дуб. бук. Поленья длиной 300. .. 400 мм укла¬
дывают пирамидой, что создает оптимальные усло¬
вия дла медленного сгорания дров, при котором
рационально используется сто теплота сгорания.
Калош. -rf titbit й рНЬтдй. На рис. 99 приведены
чертежи камина с односторонним излучением, ис¬
пользуемого пта отопления помещения объемом
ход и соответствующий фундамент. На фундамент
укладывают гидроизоляцию, по которой лапают
стяжку из цементного раствора, состоящею из 1 ч.
раствор наберет некоторую прочность, возводя!
конструкции камина.
Сначала выкладывают кирпичные стенкн зольника
высотой окало 400 мм. отстоящие одна от другой
на расстоянии 460 мм (разрез А-А). Толщину сте¬
лы ватот металлоконструкции: два стальных тавре А
и утолок 2 с размерами поло* 45x45 мм: их длина,
определяемая габаритами топливника по фасаду,
увеличена на 100 мм. В декоративных целях пере¬
крытие зольника, служащее одновременно подом
топочной камеры, выполняют уширенным, выступа¬
ющим за пределы стенок. В этом случае длину
металлоконструкций увеличивают ло соответствую-

щнх размеров. Расстояние между таврами зависит
от размеров применяемого шамотною кирпича, из
которого формируют основание топливника. В цент¬
ре пола укладывают колосниковую решетку, по¬
добранную под основной для данною района строи-
550 м
. На 1
топливник перекрывают швеллером
3 № 12 длиной 1200 мм, развернутым пол!
вверх.
Перекрывая топочную камеру, получают опору
для хайла 6, которая образуется с помощью б
к кладке тон- вых. передней и задней наклонных стенок. Зал
топочною объема распопа- наклонную стенку облицовываю! огнеупорным кир¬
пичом. опирающимся на заделанные в кладку ст
скобы (рис. 99, узеа I). Хайло со стороны
шей части газового тракта облицовываю! л
ный на швеллере 3 металлический дымовой фар!ук
служит опорой передней скошенной оенкн и сс
няет топликник с дымовой трубой 7, образуя про¬
межуточную дымовую камеру 4. Над камерой 4
монтируют задвижку I размером 200 x 200 мм.
Рамка задвижки, выполняемая из угловой стали
35 х 35 мм. служит упором для асбестоцементной ды¬
мовой трубы, по которой отводятся продукты сгора¬
ния в атмосферу. Снаружи дымовую трубу обкла¬
дывают кирпичом, что соответствует противопожар¬
ным требованиям. Передняя плоскость камень
кладки трубы опирается на нссуший верхний шв
лер 3, размеры которого идентичны нижнему. /
бсстоцемсктная труба придает жесткость конструк¬
ции. упрощает кладку и повышает герметичность
Эффективная высота I газоходов (рис. 100) -
расстояние от ннжней i ранн дымовою карниза д
устья дымовой трубы - должна соответствовать зн;
ченням. приведенным в табл. 9. Устье трубы н
должно иметь карниза, так как горизонтальные |
выступы ухудшают тя1 у. Верхние плоскости устья {
оформляют в виде I раней, скошенных под углом i
35...45° (рис 100; утл i). Минимальная высота 2 1
оголовка трубы над коньком или кровлей крыши
составляет для металлических, асбестоцементных и
других материалов с подобной им степенью возго¬
раемости 300 мм. а для конструкций, образованных
40

Учитываи, ч
> режим зкеттлуктанм
рулонных и аяало1Ичных им покровных изделий,-	рактернтуется периодичностью и имев! сезонный
) мм. Наружные оенкн дымовой трубы в ме-	характер. устье трубы защищают гонтом, который
IX прохода через сгораемое перекрытие 4 (рис. 100;	отстоит от верхней его грани на расстоянии, раа-
•я II) расширяют, образуя разделку } не менее	ном внутреннему диаметру трубы. Дополнительно
) мм.	верхние я рани устья заключают а металлическую
обойму юн покрывают морозостойким бетоном
а камина завершена н про¬
три работе в номинальном
е. Если при этом не будут выявлены дефекты
конструкции, производят декоративную отделку фв-
садной стены. Камил приобретает современный
внешний вид. если ею фасад облицован деревянной
рейкой, пропитанной огнезащитным составом.
Камни ив железобетонных i
помещения зффеино вытлялн
скость которого прнпо.’шяпа к
становится оригинальным комя
их. R интерьере
ни. нижняя пло¬
том. Такой о чат
тонным центром
Рис. 100. Дымовая труба камин»:
Камин одностороннего излучения, приведенный на
рис. 101.<т.б. может отопить в осенне-весенний сезон
помещение площадью около 40 м2. Основной не¬
сущий з.темент очата - нижняя железобетонная кон-
41

Рис. 102. Камни опрошенной хонструкцнтт.
f-'~l
соль I толщиной КО мм. утолщенный коней кото¬
рой закреплен а пене дымовой трубы 4 (рис. 101, ej.
Размеры утолщенною конца 250 к 150 мм. Вылет
консолн. равный 700 мм, опрелелвет глубину топ¬
ливника. Длина консоли поза топливника по фасаду
1040 мм. В качестве арматуры для бетон» исполь¬
зуют проволочные стержни диаметром 4...5 мм.
Соотношение сторон топочной камеры составля¬
ет 1:2 (800x400 мм). Дымосборник X выполняют
в вкле железобетонной рамы, несущая консоль 2
которой заделана а заднюю стенку камина, а боко¬
вые и передние ее пороны (консоль V) расположены
над топкой.
В декоративных, теплотехнических и противо¬
пожарных целях заднюю стенку тонки выполняют
наклонной и облицовывают огнеупорным кирпн
или чугунной атктой в виде отражателя. Таяич
образом удается избежать завихрения потока
ходящих газов и задымления помещения.
На уровне дымового карниза монтируют ль
■ой клапан 7. Камин подсоединяют к дымовому
каналу 3 через дымовую горловику 5 и отвод .*
Описанный камки может быть модифицирован
в очаг с двусторонним излучением. Дзя лого
вую боковую стенку топливника не зкрвнир
а правую выкладывают вплотную к межкомна
перегородке
Дымовые 3 к веитнлаииокные канаты раст
гают во внутренней стеке здания, что облегчает
конструкцию камина и выполнение работ по
Кала
струю
х езучаях.
декоративному оформле
предъявляют повышенных требований, сооружают
гак называемый прямой (английский) камин (рис. 102).
Отличительная особенность такого камина сосп
нт а том, что вертикальная тыльная стенка 9 н

Рис. 104 Колосникам* (Лшета-корзиив
уровне дымосборкнха переколит в вогнуто-выпуклую
плоскость (iycei). Топливник I с выступом (обрат¬
ный I усек) перекрывают каминной доской 2. В ос¬
новании дымового канала расположена чистка 8,
а на 25-м раду канала вмонтирована задвижка 1.
Боковые и талнхя стенки 9 топливника, а также
пол 4 футерованы огнеупорным кирпичом. Перед
камином выкладывают огнеташнтную площадку 5.
Портал 7 камина опирается на металлические утол¬
ки б. которые придают прочность всей конструкции.
Наклонную часть дымохода (увод) выполняют, на¬
двитая один кирпич на другой.
В камине (рис. 103). у которою колосниковая
решетка выполнена в виде корзины, можно сжигать
любое твердое топливо, включая ашрашгт. Колос¬
никовая решетка-корзина 2 установлена на подко-
лоскиковый упор J0.
Надпорталышй карнит 4 устанавливают на утол¬
ки 3, заделанные а кладку боковых стенок. Нал
карнизом выкладывают дымовую трубу 5 с каналом
7. который перекрывается задвижкой 6. Тыльную
стенку 9 выполняют путем постепенного напуска
том 8).
Чертежи решетки-корт
рис. 104.
Раскол ни
Огнеупорный кирпич. шт. . . .
Дым^шГзивижхв 320x210 м
1 (пор
Глава IX
ДВУХЦЕЛЕВЫЕ ПЕЧИ
4 55. ОБЩИ): ПИЛЕНИЯ
Стремление объединить а одном приборе устрой¬
ства. на которые возложены различные функции,
евкзанные с использованием тепловой зиергии в бы¬
ту. привело к созданию двух- и многоцелевых кон¬
струкций печей. К ним относят отопительно-вароч¬
ные печи, печи-камины (камихопечк) и устройства
с теплогенераторами. По сравнению е устройствами,
сконструированными для одной цели (отопления или
ири1 отселения питцн). даухцелевые печи обеспечива¬
ют экономию топлива, материалов, а также зани¬
мают меньшую площадь в квартире.
В качестве двухцелсвых печей наиболее распро¬
странены отопнгелько-варочные устройства, которые
представляют собой комбинацию отопительной пе¬
чи и кухонной плиты. Отопительно-варочные печи
• основном применяют в дачном строительстве и
однокомнатных ломах. Однако следует иметь в аилу,
что размещение устройств для приготовления пиши
непосредственно в жилом помещении ухудшает его
микроклимат в результате поступлений в зону днев¬
ного и ночного пребывания жильцов излишней влаги
н теплоты, утлехислого газа и трудно устранимых
запахов. Кроме того, варочная часть нечн отлает
большое количество теплоты за счет жарочного
настала и духового шкафа, peid реввюшнхсх ло
температуры 300...500‘С. что приводит к лригоре-
нию пыли и сверхнормативному колебанию темпе¬
ратуры воздуха в жилых помещениях.
Сказанное необходимо учитывать при конструи¬
ровании и расчете систем печного отопление.
Бесспорные удобства отопительно-варочные печн.
которые раньше называли «шведками», создают во
временных жилишах. а также в строениях гостиннч-
Двухиелсвыс печн. апивный объем которых за¬
нимают варочные и сушильные камеры, по сред¬
нечасовой теплопрокзводительностн единицы обьема
в 2...3 раза меньше отопительных печей на единицу
объема.
I)	отличие от отопительных .твухцелевые печи
не стандартизованы. Многие кз них не испытывались
так тщательно, как устройства одионелеаого дей¬
ствия. Поэтому в данной главе рассмотрим те

«л ив his система - послеловатетьнаа, ми« ооборотн.
тний и зимний вол; оборудована чугунной плит
кормов, входящих в рацион домашне о скот
птицы, и сушки продутое литания и одежды.
Печь ПОВ-4000 |рнс. 105) работает в двух ре¬
жимах: тимнем н летнем. Она снабжена воло
ной коробкой длиной 380 мм. шириной 160
высотой 280 мм, что позволяет жильцам постоянно
нолыоваться горячей водой ятя хотайствснкых ■
(нтненнческих целей. Варочная камера исчи так/ноче-
на а закрытом объеме с вытяжной вентиляцией,
что снижает распространение запахов пиши пт
Печь ПОН-4000 (конструкции И. Ф. Волкова! кс-
ытывадась в лабораторных условиях; ратмеры в
лане 1030x900 мм: высота 2240 мм. Применяют
готоаления и
Отопитетьно-варочнуюлечь ПОВ-4000(рнс. 105,aL
обладающую большой массой, сооружают на соб¬
ственном фундаменте, на котором укладывают гид¬
роизоляцию II. препятствующую подсосу влаги и:
Па фасаде печи расположены дверки: чистки I.
которая находится в местах наибольшею осажде¬
ния сажи; поддувальная 2. с помощью которой
регулируют объем поступающего в топливник 12
воздуха; топочная 3. черет которую татружают т-
тиво; дверки * и 10 соответственно Прочной к;
ВЕНИ
Рнс. 105 От-чшгс и-пл-каронии печь ПОВ-ВООО:

la фасалс н
iero 8 >
ры и духового шкафа. Кроме т
дымовая б, а также самоварннк 7, к которому
можно подключать кипятильник. работающий на
лроаак. или который можно использовать для веи-
ткляини помещения.
Зимний ход 15 обееяечияает нагрев печного мас¬
сива та счет теплоотдачи продуктов сгорания, сле¬
дующих нт топливника 12 черет печь на тадвнжку
5 тнмнего хода к дымовым тадвнжкам 6. Задвижкой
8, расположенной в летнем ходу 16. снижают вред¬
ные теплопостугшсния в жилые помещения.
Нал топливником 12 (рис. 105,6) ратмешены ва¬
рочный настил 13 (ll-й ряд) и сетка 14 аля
сушки (17-й ряд), которая устанавливается на пол¬
кодержатели 116-й ряд) длиной 120 мм. выпол¬
ненные из полосовой стали 30x4 мм. Перекрытие
варочной камеры поддерживается четырьмя балками
(21-Я ряд) длиной 500 мм, тпютовлениыми из поло¬
совой стали 50x5 мм. Перемычку проема варочной
камеры формируют из несущих элементов длиной
510мм, выполненных иэ уголка 50ж50х$ мм.
Функциональная схема печи ПОВ-4000 состоит
в следующем. В летний период года продукты cio-
рания, выйдя ит топливника 12, омывают аарочный
настил 12, духовой шкаф 18, водогрейную коробку
9, затем продвигаются по газоходу 16 (разрезы
£-6 и Г-Г) и выходят черет задвижки 8 и б
I дымовую трубу. В процессе движения по летнему
ходу горячие газы обогревают не только настил,
духовку н водогрейную коробку, но н варочную ка¬
меру. примыкающую к газоходу /б.
При работе в тнмнем режиме горячие газы,
грезив на своем пути закрытую задвижку 8.
правляются к левой стенке. Далее газы омывают
жнюю и верхнюю камеры (разрез 6 -£| и через
открытую задвижку 5 попадают в каты, ведущий
дымовой трубе. Таким образом весь массив печи
ПОВ-4000 прогревается горячими газами. Если в
варочной камере сушат какие-нибудь предметы, то
открывают дверку вытяжки 17. а результате чего
in камеры удаляется влажный воздух.
Кладку лечн ПОВ-4000 ведут в соответствии
с порядовками, приведенными ка рис. 105,«.
Кирпич огнеупорный, шт. .
Глина обыкновенная, м'. .
Дверки поддуыи
Плита чугунная
конфорками 536x36
Плита чугуив
Плита чугунная без конфорок.
190 x430 **? .’
530x 180
Дымовые задвижки 130м
я 240 мм. сиг
Тоже. 240 X 130 мм, шт.. . .
угловая сталь 50 x 50 x 5 мм
полосовая сталь 50x5 мм
то же. 30x3 мм ... .
Духово* шкаф размером 300 х
х 280 x 570 мм с решеткой.
Водогрейная коробка 150х
х 380 х 280 мм. шт. . . .
робкой, чугунным к
труба - насалив*.
Фуамжеивльаыс параметры Г при О*у*ротной лютке/;
<£.,-3700 Вг. АГ" — 0.23. КПД; в режиме огопления
П> - 0Л; а режиме лищеирятювлекяа п - 0.35.
Печь Л015-3700 (рис. 106) (конструкция Л. А. Ко-
робанова н II. И. Самарина) широко применяют
в сельском строительстве.
Печь pafioiaer в летнем и зимнем режимах. Прн
работе печи в летнем режиме продугты сгорания
направляются в дымовую трубу кратчайшим путем
□о ходу 10, который проходит через незначительную
часть печного массива. Прн зимнем режиме топки
дымовые газы поступают в газоход 7, который
проходит через весь массив лечи, прогревая его до
заданных пределов.
Расход материалов ка сооружение печи приведе¬
ны в § 56.
95

} м. отопитi-ibHO-варочная
ПЕЧЬ IIOB-.3MB
ifrjtiiw ■ пыг mpiiwyy Iпри ОлухратноО топхе).
04,-}soo Bi. м']-029: г", - as.
В основе конструкция отопительно-варочной пе¬
чи ПОВОЯХ) лежит народная разработка, десктиле-
1ИЯМИ применявшаяся в сельском быту. В некоторые
детали печи Л. С. Вороздснко внес рационализа¬
торские предложения, а таком виде лечь представ¬
лена на рнс. 107.
Размеры печн в плане 1020 x 770 мм. высота
2100 мм. Чугунная плита выходит за габариты кон¬
вективной части печи. Это позволяет прнютовлтпь
нишу я больших по высоте емкостях, например
в ведрах. Печь [10В0500 хорошо вписывается в по¬
мещения хозяйственной постройки усадебною .тома.
Она служит .тля запарки кормов и отопления
строений, тде содержатся скот н птица. Расход ма¬
териалов на сооружение печн приведен а § 56.
$ 59. ДВУ ХЦЫЕВЫЕ ПИЧИ
СО ВСТРОЕННЫМИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРАМИ
Отопление усадебных жилых ломов в некоторых
случаях осуществляется с использованием печей со
встроенными в них тенераторами теплоты, питаю¬
щих несколько радиаторов, которые размешают под
окнами помещений. Таким образом совмещается
местная н центральная квартирная системы отопле- |
В качестве генераторов теплоты применяют сва- !
ренные из труб змссакхи или полые коробчатые ■
конструкции. Теплопроизаоднтельносп, генератора i
должна восполнять теплоту, теряемую помещениями -
здания а наиболее холодные зимние часы. Поззому
поверхность змеевика или теплогенератора другого
типа выбирают в соответствии с суммарными тепло-
лотерями дома. В том случае, если змеевик встроен
непосредственно в топливник, ориентировочно при¬
нимают. что каждый квадратный метр его по 1
поверхности вырабатывает 7 кВт теплоты. Если же
змеевик оботреваезся огхоляшими газами, то ука¬
занная теплоиронзводнзслыюсть снижается более
чем в 2 раза.
Схема нодяного отопления и горячего еодоенаб-

мгенератор. приведена на рис. 108. О теплогенера¬
тор-змеевик плиты I вода, охлажденная в радиаторах
3. поступает по обратному трубопроводу 2. Повысив
фавнтационных сил циркулирует по сястсмс отопле¬
ния: поднимается по славному стояку II. транспор¬
тируется по подающему трубопроводу 4. затекает
а радиаторы 3 и вновь возвращается по трубопро¬
воду 2 в змеевик плиты 1. Для нужд горячего
которому горячая вода поступает в расширительный
бак 6, где размешен трубчатый змеевик 13. подклю¬
ченный к котелку плиты с помощью циркуляционно¬
го трубопровода 12.
Теплоноситель, циркулируя по трубопроводам II
и 12. отдаст свою теплоту водопроводной воде,
поступающей в бак б из уравнительною бачка 7,
который заполняется из водопровода Я. Для мытья
посуды и гигиенических процедур
бака б поступает ло трубопроводу I
му а точках водораэбора к смесите;
из патрубков которых присоединен
холодной волы 9. Таким образом
тубопроводу
который выполнен в виде П-образного котла, встро¬
енною непосредственно в топливник,—наиболее
простая конструкция источника теплоты усадебного
дома с водяной системой отопления. Когел итто-
товляют нз листовой стали толщиной 4 мм или
из водотопрово.шых труб диаметром S0 мм.
Двухцелевую печь со встроенным котлом (рис. 1091
сооружают и такой последовательности. На 1-м ра¬
ду. который представляет собой сплошную выстилку,
устанавливают когел. В 3-м ряду укладывают опоры
для духовою шкафа и формируют зольник: в 4-м
ряду размешают духовку и обкладывают ее кирпи¬
чом. перекрывают поддувальную дверку, выаилаю
под и устанавливают топочную дверку. 5-И и 6-й рт
лы блокируют топочную дверку огнеупорным кирш
чом. 7-й рял с правой стороны выкладывают и
огнеупорного кирпича, затем выкладывают варочнут
камеру (см. $ 56).
Кухс
трубчатым
и КОВ (рнс. 110) и
т размеры

на над рев теплоносителя [«функционирующей систе¬
мы отопления, что нерациона гьно. С ледовательно,
двухцетевые печи целесообразно конструировал, не
с одним, и с двумя отдельными топливниками;
генератора системы водяного отопления.
Дяухцелевая печь с двумя тип шчшками конструк¬
ции К. А. Дмитриева |рмс. 111) наиболее распростра¬
нена. Размеры печи в плане 1500 x 680 мм, высота
770 мм. Тсплопрлиэволигсльнпсть в режиме отопле¬
ния около 9500 Вт. Печь содержит зольник 1, пред-
(змсеанка 9), поддувало 4 для топливника 5 плиты,
духовой шкаф J. Верх плиты покрыт варочным нести-
после духового шкафа они через открытую эа-твижку
10 (разрез А -А) попадают в зоплывкнх 2, обогре¬
вают змеевик 9 и. охладившись, уходят я атмосфе¬
ру. Значительное живое сечение газоходов тгого
дополнительного тракта не окатывает суш ест венно¬
го солротии гения горячим газам, что обеспечивает
необходимый нагрев теплогенератора и отопление
усадебного дома в осенний и весенний сезоны только
за счет теплоты продуктов сгорания. В зимнее время
используется топливник 2. в котором сжигают до¬
полнительное количество топлива при закрытой
конструкции
е 10.
Достоинство лвухц
торов
мы отопления поступает по обратному трубопрово¬
ду 8. Циркулируя по змеевику, ноля нагревается до
температуры 80...90°С н направляется по подающе¬
му трубопроводу 7 в систему отопление.
Теплогенератор-змеевик выполнен иг стальных
труб диаметром 2J мм. которые объединены а труб¬
чатые коллекторы .шаметром 50 мм. Обитая пло¬
щадь поверхности нагрева змеевика окаю 1,2 м2.
В период приготовления пищи работает топлив¬
ник 5. При згом а теплое время газа горячие тазы,
обогнув духовой шкаф, уходят в атмосферу через
канал, расположенный под шкафом.
Зимой часть теплоты преглупое поранив нспо гь-
В. Хлудова (рис. 112) выполнена а
тора системы водяного <

h?
4 h
снабжен ни.
Основные функциональные элементы нечи: топ¬
ливник /. служащий лля обогрева варочною насти¬
ла 2 и лукового шкафа X; бак-аккумулятор 4, в ко¬
тором нагревается вола, у потреб таемая для мытм
посуды; циркуляционные 1рубы 5. по которым вола,
нагревшись в змеевике 9. nociyimer в бак 4.
От печи начинается система квартирною отопле¬
ния. По по.тазощему трубопроводу теплоноситель
направляется к радиаторам, а чсрст образный тру¬
бопровод 7 системы отопления он возвращается
в теплогенератор
Лабораторные испытания потаит, что КПД пе¬
чн конструкции А. Н. Хлудова около 70%.
Коийиниро*ани\ю otyxiit.ittyio печь (рнс. ИЗ) при¬
меняют для приготовления значительною количе¬
ства горячей воды, расходуемой для запарки кормов.
Кухонная плита ( и бак-водокатреватедь } заключе¬
ны в обшей обмуровке. В бах вмонтированы лла
трубопровода диамезром 32 мм. По трубопроводу 4
горячая вода полается в расположенный на чердаке
аккумулятор вместимостью ISO л. цо трубопроводу
охлажденная вода поступает в бак-водонагреватель
J вместимостью ПО л. Ьак 3. корпус которого
изготовлен из листовой стали толщиной 2...3 мм.
питается водой из водопровода через шаровой край.
Из нею может быть осуществлен непосредственный
водозабор через кран, установленный в ею ннжней
части. Гикая печь может бьль установлена как на
кухне усадебною дома, так и непосредственно а
хозяйственной постройке.
Печи со встроенными теплогенераторами рас-
101

что духовой шкаф и катет системы водяного о
л синя расположены последовательно по ходу г
вот о тратта.
} «0. ПЕЧИ*КЛМИНЫ
Камин, который служит главным обратом укра-
отношении малоэффективен, поскольку ею тепло-
протводнтетьность незначительна. Поэтому были
сот даны лаухцелеаыс печи — устройства, объединяю-
шие пренмушества теплоемкой печи и открытою
теплоисточника, который быстро протрсваег воэдух
отапливаемою помещения в периоды межсетонья.
Печь и камин сооружают в одном массиве, на од¬
ном фундаменте. Продукты сгорания отводятся че-
рет обшую дымовую трубу. Совмещение двух функ¬
ций в одном приборе потволяет добиться экономии
трулоэатрат и материатов.
Печь-каиин тепижрааюпЛителиикптю около
11)00 Вт <рнс. 114) применяют для общрева в ве¬
сенне-осенний период помещения площадью до 25 м2
при одноразовой топке в сутки. Масса печи камина
около 1000 кг. поэтому перед сооружением закла-
лывают фундамент пол отопительным прибором.
Подземную часть I фундамента (рис. 114, и) выпол¬
няют иэ бута, налемную 2 иэ керамического или
силикатного кирпича. Между фундаментом и основа¬
нием печн-камина укладывают тилроюолянию 3,
состоящую из двух слоев пергамина, склеенных
битумом. В полу 4 летают отверстие, размеры
которого позволяют пропустить через нею фунда¬
мент на уровень нулевой отметки.
ру ч
а дымовую трубу 7.
метки 3 при
проходе через чердачное перекрытие 9. Дымо
вая груба, пересекая чердак, завершается oi
ком 10.
Печь-камин имеет два топливника (рнс.
один II оформлен я виде замкнутою тош
пространства, другой 12 - открытый, над низ
чещен лымосборннк 13. Дымосбориитг камин
полняют из тонколистовою чегаэ та (латуни
или стали), окрашенною термостойкими эм
Прочность дымосборнику npicuiei каркас из
ных уголков.
Однооборогная толстостенная печь с топ.
приспособленным ятя сжигания дров и
углей, функционирует в периоды, когдв
тння. Дымовые
топливника печн (рис. Il4.«j выходят через
подъемный канат, огибаю! перевал, насти-
> перекрыпте; опускаются и через подвертку
ходят в газоход. соединенный с тымовой трубой,
[осле топки печь закрывают вьюшкой или затвиж-
Места примыкания лымосборникв к
мхе (узлы I и III тщательно уплотняют аебеею-
и шнуром, глиной или асбестом, растворенным
одозмульснонной краске.
ного на ребро, или двух рядов кладки плашмя.
Для выстилки стенок камина рекомендуется ис¬
пользовать огнеупорный или тутоп.тавкий кирпич,
который не только огнестоек, ко и декоративен.

В качестве дополнительною средства эстстическо- 4000 Вт. ч
> достаточно д
■ поддержание о пт им ал ь-
:пга 250 «252 м
а 130» 140 мм,
130» 140 мм.
Печь е прстроенным к ней ин.чийским килшко
(рнс. 115) имеет теплопроизводнтсльность при о дне
разовой топке в сутки 2700 Вт. а при двухразовой -
температур в течение суток.
Дымоходы мечи и камина выполнены раздельно
до уровня разделки, посте чего они объединяются.
Каждое из отопительных устройств снабжено запор-
ко-рету.тирующей арматурой: камин - шибером I.
печь — задвижками 4. Так как печь н камин функци¬
онально не связаны, их можно топить по отдель¬
ности или одновременно. Качин выполняют с глу¬
хим полом, а печь - с колосниковой решеткой, что
обеспечивает зффективкое сжигание углей и брике-
Фасад такой мечи-камина отдетывают светло-
желтым кирпичом, керамическим замковым кабанчи¬
ком. природным камнем, лакированным деревом,
листовой мелью и латунью. Каменные материалы
кладут с расшивкой швов цветным цементом.
Размешают печь-камин в усадебном доме таким
образом, чтобы топливник камина выхолил в обшую

Нсотьем.юмый конструктивный шемент iuhi пе¬
чей - значительных размеров перекрытие топливни¬
ка, которое испазьэуют для ночла а. отдыха или
■ермнческих процедур. Таким обратом, русская печь
представляет собой многофункциональный универ-
сатьный тепловой прибор.
На протяжении столетий русская печь являлась
нетаменимым бытовым устройством сельскою жи¬
лища, к я последнее десятилетне она сооружались
в большинстве домов ярупнык поселков, населенных
рабочими индустриальных профессий. В настоящее
время область применения русских печей значитель¬
но сулилась. Однако а сельском оытоустройстве они
продолжают занимать достаточно большое место.
Во многих домах русскую печь используют для
выпечки свежего хлеба, томления молока, термиче¬
ской обработки сел 1-скохоляйственных продуктов.
Русские нечи рациональны как в функциональном
отношении. Iих и по теплотехническим параметрам.
Они не требуют вькокозффективного топлива, в них
можно сжигать дрова, солому, камыш, кизяк, лузгу
и другие отходы горючих органических материалов.
В совершенствовании конструкций многоцелевых
ученые: В. Е. Грум-Гржнмайло (1920 г.), Б. Г. Ники¬
форов (1923 г.). Н. Г. Вейсбрут (I92S г.), А. М. Ши¬
тов (1929 т.). И. М. Комиссаров и Ф. А. Степанов
11929 г.). И. С. Подгородпихов (1930 г.). И. И. Кова¬
левский <1954 1.1. Л. А. Семенов (1965 г.) и др.
Различают следующие конструктивные разновид¬
ности русских печей: традиционную (обыкновенную):
с улучшенным процессом горения; с топливником
для угля н торфа; с плитой в шестке; с оботрева-
тотынвншом; с отдельным муфельным топливником;
с нижним обогревом и др. Рассмотрим наиболее
распространенные в сельском строительстве русские
} 61 ТРАДИЦИОННАЯ
РУССКАЯ ПГЧЬ ПР-3000
Традиционная русская печь ПР-3000 (рнс. 116. о)
включает в себя те же функциональные элементы,
что и другие печные устройства, а также иногда
печурки (рис. 116,6) в виде неглубоких ниш. Печь
IIP-3000 тоняг часами, полому важно, чтобы paide.t-
ка И обеспечивала пожарную безопасность в местах
прохода дымовой трубы 7 через чер.итчиое н межлу-
лажные перекрытия здания. В нижней части .дымо¬
вой трубы нал хайлом устраивают лолулверку,
через которую устанавливают дымовую талвижку 6
(вьюшку) |рис. 116,а; разрез Б—Б).
На фасад русской нечи выходит функциональный
злемент 5. в который поступают продукты сгорания
из топливника. Подчеркивая нагначение этою эле¬
мента. он косит три наименования: щиток — злемент.
защищающий помещение от задымления; чело -
фасад, лицо, лобная часть печи: перетрубъе — про¬
ст ранет во, находящееся перед дымовой трубой.
В щитке (рис. 117) может быть встроен души»
с задвижкой 2. находящейся в верхней части каната
который заканчивается в устье дымовой трубы 3.
Закрывать снизу душник только крышкой не следует,
поскольку зимний воздух опускается по всему кана¬
лу I, охлаждая дымовые газы, продвигающиеся по
щитку 6. что ухудшает тягу. Кроме того, в периоды,
котла печь не работает, открытый канал 1 интенсив-
Щиток 5 (см. рнс. 116) возводят на шестке 3.
представляющем собой площадку из кирпичей, кото¬
рая расположена перед устьем 10 термической каме¬
ры /7. Устье по окончании топки нечи закрывают
заслонкой 9. иэютовленной из листовой стали. Под
шестком 3 размещается ниша (печурка) 2. которая
служит для хранения кухонной посуды.
Главный хземект русской печн - рабочая камера
/7. которая называется также .'орчило.м. топливником,
термической или варочной камерой. Все основные
процессы приготовления линтн осуществляются в
ней. З.зееь же, в горниле, сжигается топливо, расхо-
Горннло перекрывают сводом 16 (разрез В - И)
Под IS юрнила, находящийся на высоте 800 мм нал
уровнем лата, выкладывают с небольшим подъемом
от устья 10 к задней стенке горнкла. Подъем
составляет 50... 60 мм на длину горнила, что создает
удобства при выемке углей из тонки. Под камеры
укладывают на теплоизоляционный слой 15, состоя¬
щий из шлака, глины, песка и других теплоемких
материалов. Польем пола и свода от шестка 3
к торцу юрнила 17 помимо удобства обслужнваниа
обеспечивает быстрое прогревание юпочного объема
и аккумуляцию теплоты посте толки. Поэтому очень
важно, чтобы укатанные элементы были выполнены
с особой тщательностью.
камера 17 в передней части устья 10 отделяется
ОТ шестка 3 .шу.мя перетри,нами 19. натыкаемыми
гкека.ми (разрез Г-Г). Иткицн за одной из цтек,
обычно левой, устраивают ут дубление - порсок 20
для хранения части горячих углей, образовавшихся
после топки. В ном углублении угли, покрытые
золой, остаются горячими н юченке суток и служат
для растопки печи.
Некоторые конст рукцни традиционных русских пе¬
чей содержат боковые 13 и передние 12 ниши-мечур-
кн. которые используют для сушки различных прел-
Между фундаментом и нижним сводом, поддержи¬
вающим пол печн, в целях экономик материалов
оставляют большую полость, которую называют
подпечьем 1. Оно нередко содержит перегородку,
выделившую из нее подшесток — переднюю нишу,
которая находится под шестком.
Нал сволом горнила уклалывают тасьглку 15 -
теплоизоляционный слой.состоящий ит гравия, песка,
кирпичного щебня. Засыпку закрывают выстилкой
из кирпичей, которая образует перекрышу 8 горнила.
Традиционную русскую печь топят в основном
дровами. Через 10. ..20 мин после тою. как топливо
106

шаег время начала теллопоступлений и пороши
Традиционные русские пеня сооружаются трех
типоразмеров (длина и ширина), мм:	большие-
2310*1600, средние-2130х 1470 и малые-1780*
* 1240.
Рассмотрим порядок кладки конструктивных эле-
Выстилкв печи служит для распределения
нагрузок. воздействующих на фундамент лечи. Вы¬
стилку выполняют в виде сплошной кладки, состо¬
ящей ю уложенных на сложном или цементном
растворе трех рядов кирпичей.
Первый рял. Выкладку ведут насухо по гидро¬
изоляции. наклеенной на фундамент в последователь¬
ности. которая покатана на рнс. 118, а. Для кладки
первых трех рядов, не подвергающихся термическому
воздействию, могут бьгть использованы кирпичи с
перекалом (железняк).
Кладку выстилки начинают с угла I левой сторо-

ны ряда. На углу кладут трехчетвертной кирпич
метают 12 полномерных кирпичей, оставляя между
сохраняют а трех рядах кладки, что вызвано форми¬
рованием а дальнейшем (а четвертом ряду) уступа
стенок печи. Завершают левую сторону кладкой в
углу 2 двух трехчетверток. В ладней стороне русской
печи все кирпичи кладут ложками в два ряда. Угол
3, как и предыдущий, формируют из двух трехчет¬
верток. Кладка от угла 3 к углу 4 ведется в после¬
довательности. описанной для левой стороны печи.
В передней лиисвой части лечи оставляют сво¬
бодное пространство для проема, ведущею в под¬
шесток. Ддч этого к угловым неполномерным кир¬
пичам в углах I и 4 добавляют по детому кирпичу:
таким образом создается проем размером 540 мм.
один к другому кирпичей скрепляют дементно-ыи-
Вгорой ряд. На рис. 118.6 показано расположе¬
ние кирпичей 1-го ряда. Ложки перекрывают тычки
2-го ряда по левой и правой сторонам ряда. Задняя
сторона представляет собой тычковый ряд. Все утлы
1 ...4 содержат по две трехчетвертки. уложенные лож¬
ками. На полномерные кирпичи передней части
1 -го ряда также укладывают трехчетвертки (тычками).
Соблюдают полную перевязку швов. По завершению
кладки ряда проверяют правильность выполненной
работы правилом.
Tpenrt ряд. Размещение кирпичей (рис
идентично кладке кирпичей I-го ряда.
Первые три ряда кладки с уширенными
Уступ в кладке образуется в результат пере¬
хода на сочленение кирпичей швом толщиной 5 мм.
Таким .образом получают обрез, равный 25 мм.
ЧпверпО ряд. Вначале (рис. 118,г) протягивают
вдаль обрез л расчалку н по ней ведут клалк)
чиная с утла /. Положение кирпичей в ряду
встствуст кладке 2-ю ряда. Горизонтальность кладки
проверяют уровнем.
Пятьй ряд. В углах 2 и 3 (рис. 118, d) кладут
ляст собой лва ложковых ряда; боковые (левую
Углы I и 4 заполняют тычковыми трехчетверткам!
Кирпичи, образующие стенки проема подшеегк
стесывают под пяту арки (рис. 119).
Аркой подшестка называется конструкт иг
ный элемент криволинейною очертания, выгнутый
в сторону нагрузок н служащий для перекрытия
проемов в стене. В русских печах арки выполняют
из уложенных на ребро кирпичей. Различают лучко¬
вые. сжатые и полуциркульные арки. У лучковых
высота нодьема (стрела) не менее '/гг. но не более
'/б пролета арки. У сжатых арок длина стрелы
не менее */« и не более '/2 пратета: у патуцир-
кулышх длина стрелы равна '/2 пролета.
Для тою чтобы постепенно выложить, а потом
I которых образу-
скрепить отдельные кирпичи,
ется арка, в проеме предварительно устанавливают
временное приспособление дугообразной формы, на¬
зываемое опалубкой. Опалубку 3 (рис. 120) форми¬
руют на выпуклой грани кружал 2. изготовленных
из досок толщиной 50 мм. Кружала помещают на
деревянные стойки I на уровне S-то ряда кладки.
На 5-м ряду устанавливают опалубку 3 (рис. 121,и),
а арку только обозначают двумя-тремя половинками
кирпичей, уложенными насухо. Ее заканчивают на
кладку 6-ю и 7-ю рядов, гак как в противном
случае распор арки может сдвинуть кирпичи перед¬
ней стенки 5-го ряда.
Шестой ряд. Выкладывают так же, как к четвер¬
тый. В правой и левой сторонах ряда кирпичи
размешают ложками, а в задней - тычками. На
6-м ряду начинают кладку свода 4 лля перекрытия
подпечья Для этого ложковые кирпичи стесывают,
образуя таким образом пяту под свод.
Сводом подпечья называют несущую прост¬
ранственную конструкцию в виде выпуклой плоско¬
сти, которая расположена между двумя несущими
сгсихами нечн. воспринимающими распор. При клад¬
ке русских печей применяют преимущественно луч¬
ковые своды.
Для сооружения свода 4 подпечья (рис. 121,и)
в каждом углу внутреннею пространства устанавли¬
вают по одной деревянной стойке, на которые вдоль
с протоном должна соответствовать S-му ряду клад-

кн. Горизонтальность установки прогонов выверяют
по уровню, после чет на них укладывают кружала
2, к которым прибиаанн узкие лоска, образующие
опалубку 3. Для удобства к задки свода доски ол
лубки фиксируют последовательно: начиная or nepi
ферни кружал к их центру. Это лает возможное!
Н ПОСрСДз'
кладут н.
ребро.
ЗСОбдЮ.'ШТОТ
< Кн|
дедуюшис мрави.1а.
Прави.ю 2. В середине с
зла. соответствующей
не допускаются. Эле¬
менты кладки в своде должны быть выложены та¬
ким обратом, чтобы середина свода перекрывалась
рядом кирпичей.
Правша 3. Глиняный раствор для арки следует
применять более густой но сравнению с кладочным,
а швы от веркней плоскости к нижней образующей
свода постепенно делать тоньше.
Правит 4. Замочные кирпичи влавлнаяюг в гус¬
той слой глиняною растнора. уложенною на нлоско-
Прави.т 5. Кружата и опалубку улкляют лишь
после окончательною высыхания глиняного раство¬
ре.
Седьмой ряд. По расположению злеменюн этот
ряд соответствует 5-му, т. е. правую и левую сто¬
роны ряда выкладываю! тычковыми кирпичами, а
заднюю - в два ряда ложками. В правой и левой
стенках тычки должны быть обтесаны пол пяту.
Восьмой ряд. Анадо! нчен 6-му. Ложковые ряды
узстадывают с левой и правой сторон, тычковые -
в задней стенке. В передней стенке кирпичи пр
сываюг соответственно наружным очертаниям арки
и верхней боковой поверхности свода. На 8-м ряду
начинают кладку основания под шесток. Оно состо¬
ит из трех рядов полномерных тычковых кирпичей,
считая от фронтальной плоскости лечи.
Л пятый ряд. Повторяет очертания и расположе
ние кирпичей 7-го - тычковые ряды в левой и нра
вой стенках, ложковый - в тыльной плоскости. Про¬
должают кладку основания шестка (ложковые ряды).
Шесток формируется над аркой подшестка а
виде сплошной выстилки.
ДкапЛ ряд. Углы ряда [рис. 121.6) кладут из
трехчетверток: левую и правую стороны возводят
из полномерных ложковых, а заднюю — из полно¬
мерных тычковых кирпичей. В передней части печи
укладывают тычками в глубь печи три ряда полно¬
мерных кирпичей. Каждый ряд содержит семь уло¬
женных плашмя кирпичей. Образовавшуюся пло¬
скость 5 называют шестком. Пространство между
шестком и задней стенкой печи заполняет засылкой
б из леска, гравия, глины.
Пол- основание горнила |гопливника) — выпол¬
няют ит полномерных кирпичей на тщательно утрам¬
бованной I линяно-пссчаной засыпке 6. Полу придают
уклон к шестку, что способствует продвижению
продуктов сгорания к задней стенке юрнилв и его
равномерному прогреву. Таким образом образуется
пол горнила, приподнятый к задней стенке.
Первые десять рядов кладки традиционной рус¬
ской лечи выполняют роль подтолочной части.
Перед дальнейшим производством работ выверяю?
горизонтальность и вертикальность плоскостей, точ¬
ность перевязки швов, прочность массива печн.
Кладка последующих рядов русской традиционной
печи предусматривает вотвеление двух арок: одну
для устья топливника, а вторую - для топочного
отверстия, расположенною в лицевой части печи

напротив устья. Вместе с арками во толп свод
Кладка стенок печи, формирующих топочное
пространство горнята, сводится к чередованию лож-
Одинналиа гый. нрика оиатый, пятна.шатын, семка-
диатыи ряды. В правой и левой стенках печи
размещают тычковые ря.ш. а в задней - ложковые.
Двенадцатый. четырнадцатый, шестна.шатый ряды.
Повторяют кладку КУ-то ряда.
Горнило - наиболее трудоемкий злемент клад¬
ки лечи. Свод I орннла возводят гак же, как и свод
подпечья, повторяя все т еометрические очертания.
Пяту свода горнила начинают формировать на
16-м ряду кладки печи (на 6-м ряду от шестка).
У кирпичей, укладываемых в левую и правую стенки
печи 1рнс. 122. и). обтесывают внутреннюю ложковую
поверхность. При кла;исе 17-ю ряда обтесывают
тычковую поверхность кирпичей для получения эерх-
Устье регулирует ноток выходящих из юрнкла
газов и направляет их в щиток. Чтобы образовать
вход в горнило, выкладывают две колонки /, при¬
мыкающие к левой и правой стенкам; 15-й к 16-й
ряды колонок стесывают, образуя левую и правую
опоры арки устья. Толщина стенок и арки устья
кружаза, как и при сооружении арки подпечья,
нок и арки, которую возводят над передней частью
на стойки, высота которых превышает аналогичные
.leiaiH арки подшестка на один кирпич, уложенный
После того как закончен 17-й ряд, кладку после¬
дующих стенок вокру! свода горнила временно
прекращают.
Щиток конструктивно объединяет устье горни-
Восемиалиатый ряд. Начинают клалку подобно
нло п. продольной стенки печи. Рялом кладут полно¬
мерный кирпич ложком, а вслед затем справа —
трскчс!есртку ложком. Боковые стенки щитка вы¬
полняют толщиной 250 мм. переднюю и заднюю-
толщиной 120 мм. Каких-либо особенностей кладка
с 18-го по 25-й ряд не имеет, что видно из
рис. 122.6.
Отверстие для выпуска дымовых i азов ы .тымовую
трубу (хайло) оставляют в 23, 24 и 25-м рядах левой
боковой стенки кладки щитка. Отверстие перекрыва¬
ют задвижкой. Продукты сгорания отводят из шитка
в коренную насадную трубу яти в каналы кирпич-
Завершающнй ч тап кладки традиционной
русской печи состоит в доведении стенок до уровня
свода юрнята. образовании над ним горизонталь¬
ной выстилки, а также в устройстве перекрытия
шитка. Для этою продолжают ранее прерванную
кладку 18-го ряда, в котором кирпичи размещают
Девятнадцатый ряд. Повторяет кладку 17-го или
кнрпнч притесывают по месту. Надтопочмая часть
завершается 20-м рялом. на уровне которою обра¬
зуют сплошную выстилку кирпичом, уложенным

составлять 120 мм.
Пи 25-й ряд укладывают последующий кирпич с на¬
пуском наружу и внутрь шиткв. Напуск 26-го ряда
чыавляет по 65 чм: 26-й ряд укрепляют на раство¬
ре и начинают кладку 27-со, который состоит тн
ложковых кирпичей. Окончательно перекрывают тнн-
Но окончании кладки традиционную русскую
печь штукатурят.
Кроме перечисленных основных материалов кс-
; 6Л. УЧ'ОВРРШГЖТВО ВАННАЯ
РУССКАЯ nF4b
С ВКРХНИМ I1POIPFBOM FIP-.TWIR
Гралицнонная русски лечь IIP-3UOO, несмотря ив
сноп положительные качества и предельную просто¬
ту устройства, имеет и недосгаткн: большой котф-
»)
хо.то.шо»о воздуха, поступающею в шесток через
открытый топочный проем в хайло, в результате
чего процесс торення идет нстффективтю; необходи¬
мость прогрева всею массива печи даже в тех слу¬
чаях. ко1 да лишь готовят пииту, а в отоплении лома
и выпечке хлеба надобности нет. Кроме того, тепло¬
та аккумулируется массивами свода н пола в основ¬
ном благодаря лучеиспусканию, а топочные газы
аерхностью, что предопределяет большие потери
теплоты с ухоляшкми в атмосферу продуктами
I прения.
Чтобы устранить отмеченные недостатки нечя
ПР-.ЧХХ1. народными мастерами быта раграбогана
усовершсиствованпая русская печь Г1Р-3500В. которая
включает в свою конструкцию кухонный очи (пли-
ту), служащий лля нрнюговления пиши в теплые
периоды юла. Плита размещается, как нрави.10,
а шестке (рис. 123, и)
Рассмотрим последовательность кладки усовер-
21X10x1200 мм^Неносредствстшо Плевой стенке
печи примыкает коренная груба.
Первый ряд. Вымалывают основание грубы
(рис. 123,6). а также начинают формировать малмв

Второй ряд. Благодаря указанному на рис. 12.5, гг
методу расположения кирпичей достжается хорошая
перевязка швов во всех направлениях воздвигаемой
Третий ряд. Укладывают, как первый, за исклю¬
чением места формирования зольника 4 плигы.
В этом месте кладут укороченные на 50 мм кирпи¬
чи, образуя промежуток, равный 190 мм. и вновь
продолжаю! кладку, как это покатано на рисунке
|-го ряда. Глубина толытнка составляет полтора
кирпича, i.e. 380 мм, а высота 65 мм. Первые три
ряда коренной трубы представляют собой сплошную
Четверти рты. Кладку ряда начинаю! с уступа
(обреза), который выполняют академично описанно¬
му в jj 62. С фасада стенки печн образуют упоры 5
свода малого подпечка /. В коренной трубе 2 остав¬
ляют проем шириной 120 мм, предназначенный для
чистки.
С правой стороны русской печи ПР-3500В нахо¬
дится большой полпечск 3. Пяту дня ею свода
образуют на 6-м ряду, а пяту для арки толщиной
250 мм-на 7-м ряду. Как видно из рис. 123,л
одну и ту же опалубку используют и для устройства
свода и для арки большого подпечка.
Элементы кухонной плиты с варочным настилом
показаны на рис. 124,а Плита, размещаемая в
шестке, состоит из малою подпечка 1. перекрывае¬
мого сводом 2, который передает свой распор на
птпу 3. В примыкающей к печн коренной трубе 5,
содержащей чистку 4, установлена задвижка 6. к ко¬
торой подходит газоход 7. Продукты сторания на¬
чинают свой путь по газоходу, огибают перевал 8.
ограничивающий топливник 9 с торна, и уходят
в коренную дымовую трубу 5. Так как n.iHia рус¬
ской печи ПР-3500В предназначена дзя любою вила
решетку II и зольник 10. размешенный под топоч-
вой дверкой 12.
Пятый ряд. Для тою чтобы перекрыть зольннк
(0, над его проемом укладывают полномерный кир¬
пич, опирающийся на его стенки. Следующий ряд
размещают таким образом, что шов в кладке при¬
ходился нал указанным кирпичом.
Шестой ряд. Монтируют колосниковую решетку
II Для того чтобы решетка могла расширяться
под действием температуры, между решеткой н стен¬
ками оставляют зазор оголо 5 мм.
Седьмой ряд. Проем дзя топочной лкерки 12
начинают формировать в этом ряду. Для этого впе¬
реди ряда кладут две трехчегвертки. Кроме того,
каждый из этих кирпичей перерубают вдоль, отка¬
лывая от них по 30 мм, что обеспечит нужную
перевязку в следующем 8-м ряду. Ширина юнливии-
ка 9 в нижней плоскости 250 мм.
С задней сгороны топливник ограничен перева-
юм 8, который размешен на своде 2. На рис. 124. и
видны два кирпича, обозначенные цифрой 8, у ко¬
торых тычки, расположенные в направлении газо¬
хода 7. стесаны. Указанные кирпичи служат осно¬
ванием перевала, блатодаря которому огненный фа-
трубу 5. На хнрпичи. лежащие в основании перева¬
ла, укладывают еще три ряда, содержащие по два
кирпича (рнс. 124,6).
На продольном разрезе плиты русской пени
(рис. 124.4) изображен профиль перевала 8. по кото¬
рому можно определить, что помимо кирпичей,
обращенных к задвижке 6, стесывают и кирпичи
верхнего ряда, но уже со стороны топливника. Таким
образом перевал обеспечивает хорошие аэродинами¬
ческие характеристики газовою тракта плиты.
На поперечном разрезе плиты (см. рис. 124, в)
in четырех рядов кирпичей, уложенных плашмя. Для
увеличения топочного объема два средних ряда
(8-й и 9-й) скошены. На 10-м ряду размещают ва¬
рочный настил 13.
Газоход 7 начинается с 6-го ряда кладки. На
рис. 124, а, в можно видеть, что тыльная сторона
перевала 8 сопряжена с устьем газохода 7. За ли¬
цевой стороной печи левая стенка 1атохода образует
угол с передней плоскостью коренной грубы 5,
В направлении от середины угла ставят на ребро
рамку чугунной задвижки 6. Сечение газохода на
всем протяжении должно быть не менее 200 x 200 мм.
поэтому утлы кирпичей, образующие плоскость газо¬
хода, стесывают. Кирпичи перекрытия тазохола
(9-й ряд), налущенные внутрь кладки, также стесаны,
что позволяет сохранить ею сечение неизменным.
Девятый ряд. Этот ряд завершается кирпичами,
уложенными над задвижкой 6.
Десятый ряд. Этим рядом, перекрывающим газо-
ный настил которой служит олновремекно шестком.
В этом же ряду перекрывается топочная лверка
плиты. Для этою на рамку дверки укладывают по¬
лосовую сталь шириной 50 мм. длиной 4000 мм.
которая служит опорой кирпичной кладке. Жесткость
плите придает рамка из угловой стали, обрамляю¬
щая кладку 10-т о ряда.
Дополнительное усовершенствование русской пе¬
чи - развитая конвективная система (рис. 124,6), ко¬
торая формируется нз газоходов, размещенных нал
горнилом. В результате дымовые газы, прежде чем
уйти в трубу, совершают путь, во время прохож¬
дения которого они отдают дополнительную тепло¬
ту массиву печи. Каналы конвективной системы 17
представляют собой один горизонтальный дымообо-
рот, примыкающий к коренной трубе 5. Сечение над-
топочног о газохода принимают равным 200x250 мм,
т. с. по высоте он формируется из грех кирпичей,
уложенных плашмя один на другой. На входе в
конвективную систему устанавливают задвижку 18,
расположенную в вертикальной плоскости (на ребро).
от схемы традиционной русской печи тем. что дымо¬
вые газы, поднявшись в штггок, направляются черт
задвижку в каналы, расположенные нал горнилом,
обогревают их и после зтого попадают в трубу.

В периоды, копи помещение обогревать не нуж¬
но, дымовые газы из щитка направляются непосред¬
ственно в трубу. В этом случае задвижку 18 закры¬
вают. а задвижку 16 открывают. Летом обе
задвнжкк закрыты. Во время приготовления пи¬
щи горячие газы из плиты уходят, минуя мас¬
сив лечи. При этом открывают задвижку плиты 6
(рис. 124,0).
Дымовые газы выходит в конвективную систему
надгопочной части русской печи ПР-3500В через
щиток, опирающийся не на арку, как это предусмот¬
рено в традиционной конструкции, а на металло-
кояструкиии. выполненные а виде пространствен¬
ной подставки. Один элемент подставки — ме¬
таллический стержень 14 Г-образной формы (см.
рис. 124.;) изготовлен из трубы диаметром 2$ или
32 мм.
Трубу длиной 1150 мм изгибают под прямым
утлом в холодном состоянии с помощью трубо-
гиба или вручную, подогревая ее паяльной лампой
или газовой юрелкой. При гибке в горячем состоя¬
нии радиус закругления принимают равным не ме¬
нее трех диаметров трубы, а длину нагреваемого
участка — 150... 180 мм. Перед гибкой трубу(рвс. 125. а)
заполняют хорошо просушенным песком 2. остуки-
яая ее поверхность молотком. Затем открытый ко¬
нец закрывают пробкой 3 с отверстием для выхода
паров, образующихся в процессе нагрева. Отмети*
место гиба, трубу прогревают (рис. 125.6) и. поль¬
зуясь шаблоном, изгибают на заданный угол.
Второй элемент подставки - стальная полоса /5
(см. рис. 124.;) шириной 50, длиной 1150, толщиной
10... 15 мм. Полосу укладывают ка заделанный в
кладку Г-образкый трубчатый элемент подставки
шестка. При этом ее изгибают по периметру
трубы.
Верхнему концу первого элемента подставки при¬
дают плоскую форму, что позволяет разместить его
в пределах толщины шва между 7-м н S-м рядами
кладки правой части фасадной стенки 20 горнила.
Над элементом 14 в процессе кладки стенки 20
оставляют штрабу 19, состоящую из двух выпушен¬
ных на 120 мы кирпичей, с которыми впоследствии
переахжут кирпичи щитка.
На установленные металлоконструкции выклады¬
вают щиток 22 (рис. 124, еХ толщина стенок кото¬
рого 120 мм. Его переднюю стенку возводят на
стальной полосе 15, которая укреплена на трубе.
Под перекрышей щитка размешают вход и выход
конвективной системы 17 надгопочной части.
2	3

Вярочный напил 110.400, шт.
i 64. РУССКАЯ ПКЧЬ
С НИЖНИМ ПРОГРКВОМ ПР-4ЯЮН
Рассмотренные ранее конструкции русских истей,
несмотря на свою универсальность и простоту, в
настоящее время применяют ограниченно, поскольку
нижняя часть их массива не участвует а процессах
аккумуляции теплоты и теплоотдачи. Вместе с тем
отопительный прибор может быть отнесен к комфорт¬
ным лить а том случае, когда его подгоночные эле¬
менты в достаточной мерс прогреваются. Учитывая
это, в конструкции русских нечей сделаны различные
дополнения, в результате которых подтопочная часть
становится теплоотдающей.
Широкое распространение в сельском строительст¬
ве катила русская лечь конструкции И. С. Полюрод-
никоаа. называемая «Колхозная теплушка», у которой
газоходы расположены под юрнилом и шестком.
Дополнительно в полтопочиой части устанавливают
емкость для пригоговления юрячей воды. Известны
четыре модификации такой печн. Рассмотрим часто
применяемую в сельских домах печь «Теплушка Т-4»
|рис. 126).
Мощность печн 4500 Вт, размеры 1270 * 1410 к
X 1X20 мм. масса 4200 хт. КПД 0.8I...0.8S. Печь со¬
стоит из двух камер: верхней (горнило) к нижней -
отопительной. В нижней камере 7 расположены водо-
|рейная коробка 9 и кирпичные сголбы 10, на которых
размещен под торнида.
Функциональная схема нечи следующая. Топливо
сжигают в особом топливнике Нтодгопке) II, распо¬
ложенном а боковой стенке печи. Топливник, приспо¬
собленный для сжигания всех видов твердого топлива,
включая антрацит, содержит колосниковую решетку
и поддувало. Однако перекрышк в топливнике
отсутствует. Дымовьк газы из топливника подни¬
маются в горкклоб к. обогревая ею, ухолят в проем /2,
через который они попадают а нижнюю камеру 7.
Отдав теплоту столбам 10, яоде. находящейся в водо¬
грейной коробке 9. н стенкам подпечья, юзы направ¬
ляются через вход S в дымовую трубу I. При работе
юзовозлушното тракта вьюшка 2 должна быть от-
|риждать путь дымовым газам.
В теплое время года, кот да i отоаяг пищу, заслонку 4
открывают, давая доступ газам в дымовую трубу /.
минуя подпечье, которое остается холодным.
При выпечке хлеба «колхозная теплушка» рабо¬
тает по принципу традиционной русской печн. Топ¬
ливо сжигают в горниле, а дымовые! азы при открытой
заслонке 4 уходят в шесток и через залвижху 3 попа¬
дают в дымовую трубу I.
Русские печи с нижним прот ревом обеспечи¬
вают тепловой комфорт отапливаемых помещений,
благодаря чему они более распространены.

ГЛАВА XI
ПЕЧИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ И ЗАПАРКИ КОРМОВ
Устройства, предназначенные для приготовления
пищи и выпечхи небольшого количества мучных из¬
делий, называют кухонными плитами (очагами).
Плита — наиболее распространенный хозяйственный
прибор универсального типа, повсеместно распростра¬
ненный в сельской и городской местности. По виду
использования топлива кухонные плиты делятся на
газовые, электрические и твердотопливные. В инди¬
видуальных хозяйствах наиболее широко применяют
плиты, работающие на дровах н углях.
По способу производства кухонные плиты быва¬
ют индустриальные (металлические), изготовляемые
в заводских условиях, и неиндусгрналькые (кирпич¬
ные). возводимые непосредственно в строящемся
доме, а также палуиндустриальные, конструкцию ко¬
торых частично выполняют на заводе (каркас, об¬
лицовка. топочная гарнитура), а завершающие опе¬
рации (футеровка) - на строительстве. Применение
индустриальных плит сокращает период возведения
рые интенсифицируют тепловосприятие настила. В
конструкции предусмотрены четыре газоотеодяших
патрубка 2, пс
этом функции печника сводятся лишь к кладке дымо¬
вых труб (в случае отсутствия каналов в стенках) и
монтажу готовых изделий.
Современные индустриальные кухонные плиты,
работающие на твердом топливе, отличаются хоро¬
шим внешним видом и многофункциональностью.
В сочетании с обогревательным шктком они служат
для отопления помещений, примыкающих к кухне,
нагрева воды, выпечки н термообработки продуктов
питания. Духовой шкаф плиты оборудуют смотро¬
вым окном и термостатом, с помощью которых следят
за процессом выпечки. Наружные и внутренние поверх¬
ности металлических плит покрывают эмалью, что
позволяет поддерживать их на высоком гигиеническом
уровне. На рис. 127,о изображена плита полной завод¬
ской готовности, соответствующая лучшим мировым
образцам кухонных очагов, изготовляемая в Фиклян-
Варочный настил I (рис. 127.0. изготовленный
из листовой стали, содержит две конфорки, снабжен¬
ные со стороны топки выступающими ребрами, кото-

вой трубе в любом положении. Выступающее за горя¬
чую плоскость ограждение 2 предотвращает случай¬
ные ожоги лиц. обслужнваюших плиту. Боковые по¬
верхности 4 выполняют из змалнрованной цветной
тонколистовой стали, пол которой проложен теплоизо¬
ляционный слой минеральной ваты толщиной 30 мм.
Главный злемент плиты - топливник 5. выпол¬
ненный из стали толщиной 6 мм. футерован огне¬
упорным кирпичом. Топливник и зольник снабжены
лверками 6. в которые вмонтированы приточные
решетки 7. Решетками регулируют количество возду¬
ха, поступающего на горение топлива.
Со стороны лверок топливник содержит порог 8,
предотвращающий выявление горящих углей на пол.
Зола от сгоревшег о топлива накапливается в коробке Р.
которую можно легко вынимать. В нижней части
плиты образована полость 10 для хранения кухонных
приспособлений. На смотровом охне /2 лукового шка¬
фа 13 установлен термометр //, регистрирующий тем¬
пературу. В случае необходимости температура духо¬
вого шкафа может быть снижена путем изменения
переключателем 16, потоп продуктов сгорания может
быть направлен пли на духовку, или под варочный
вастил. В нейтральном положении переключателя 16
настил и шкаф оботрсваются одновременно.
Плиту оборудуют водогрейной коробкой 15 вме¬
стимостью 15 л. Водоотбор осуществляется с по¬
мощью крана 14.
До установки индустриальной плиты печник дол¬
жен проверить состояние дымового канала трубы н
наличие в ней тяги, уложись на пол лодтопочный лист.
Промышленное производство кухонных плит раз¬
вито еще недостаточно широко. Позтому в настоящее
время используют кирпичные плиты, перекрытые чу¬
гунными варочными настилами. Существует несколь¬
ко конструкций такого оборудования: плита с духо¬
вым шкафом и кормозапарочным котлом: плита с ду¬
ховым шкафом, котлом н обогревательным щитком:
плита с духовым шкафом и водогрейной коробкой:
Кирпичная кухонная mama <• Оу.гоеын шкафоч и
конном для приготовления корма домашнему скоту
(рис. 128) распространена в усадебных домах с разви¬
тым личным скотоводческим хозяйством.
Плнта, снабженная варочным насгилом 3, состоит
из поддувальной камеры (зольника 1), топливника
2, духового шкафа J и кормоварочного котла 7.
Функциональная схема плиты состой г а следующем.
Из топливника 2 продукты сгорания движутся по невы¬
сокому. но широкому дымовому каналу 4, образован¬
ному в пространстве между настилом 5 и духовым
шкафом 3. В дальнейшем газы огибают правую
стенку лухового шкафа, опускаясь вниз по вертикаль¬
ному каналу 6. и. если открыта задвижка 8, продол¬
жают свой путь под днищем шкафа 3. что обеспе¬
чивает его прогрев с трех сторон. Если открыта дымо¬
вая задвижка 9, то газы пойдут под котлом 7. отдавая
свою теплоту для осуществления процесса приго-
Учитывая. что температура отходящих газов ос¬
тается достаточно высокой, за котлом по ходу газов
целесообразно размешать кирпичные газоходы,
образующие часть кухонной стены. Такое устройство
называют обогревательным щитком.
П.тита с обагргеате.тншм щитком (рис. 129)
состоит из топливника /, варочного настила 2.
щитка 3. который содержит зимние газоходы 4 и 8
илетний газоход(ханхл VI. Оба газовых тракта объеди¬
няются в дымовой трубе 6. Под варочным настилом 2
справа от топливника I расположен духовой шкаф /).
отделенный каналом 12 от чугунного котла 13, под
которым проходит газохол-лолтопок 14. В ре¬
зультате того, что духовой шкаф отнесен от пра¬
вой стенки топливника, между ними образуется
канал 16, который способствует равномерному
прогреву пространства, служащего для выпечки из-
В некоторых случаях мол плитой устраивают
шанцы 15.
Функциональная схема плиты со шитком состоит
в следующем. Из топливника I газы проходят под
настилом 2. обогревая духовой шкаф II. Чтобы повы¬
сить продолжительность сгужбы шкафе II. его
покрывают сверху сюем глины толщиной около
30мм. Чтобы настил н духовой шкаф интенсивно про¬
расстояние между инмн не должно пре-
Ш9В
ГПРЧ
3 I^d

ком I и ei о левой стенкой ■ пространстве 16 н наира
/1яю1ся к выходу в подъемный канал 9. R i аюход-ло
гонок 14 дымовые i азы затекают под действием дин
н 13 и кладкой а
непосредственно в трубу б. Зонг 18. размещаемый
над плитой. улучшает санитарно-гигиенические
лоеиа кухонного помещении. В книгах сжим
дрова, можно применить аакже уголь и aHipai
Высота кухонных очагок для удобства обслужи¬
вания должна бьггь в пределах 750...К00 мм.
Плнга ОК-1200 (рис. 130) благодаря аысо!
жсндуагаинонным и теплотехническим качествам
широко распространена ■ сельском быту. Плита
оборудована водогрейной коробкой 2 размерами
150 х 350 х 450 мм. лухоаьгм шкафом 3 размерами
350 x 350 x 450 мм. топливником 6 для сжшаниа
дров н углей, варочным наегкдом 4 с конфорками 5.
Плита содержит также зольник 7 к чистки I. Духовой
1пк.|ф 3 сверху покрыт глиняным споем толщи
30 мм.
Функинонх1ьная схема печн сгедуюша*. Дымовые
к настилу 4 и продвигаются мод ним, обогревая олг
временно духовой шкаф 3- Затем г алы опускают
тройной коробкой 2. летают поворот под днищ
шкафа и направляются а дымовую трубу. Масса пли
около 750 кг.
Плиту возводят на участке пола, покрытом on
два слоя войлока нли асбеста, обитых кровельной
сталью. 1-й н 2-й ряды состоят кз кирпичей, улог
ных на постеть и скрепленных цементным нлн сл
ным раствором. На 3-м ряду устанавливают чистг
н дверку зольника 7. а на 5-м раду - водот ревную
коробку 2 н пуховой шкаф 3.6-й ряд формирует газо¬
ходы между ними злеменгамн. 7-й ряд начиняют
ною кирпича последовательно в 7. Я и 9-м рядах.
На уровне 9-го ряда духовой игкаф покрывают гли¬
няным раствором (ратрез Я - В). На верхнюю постель
кирпичей I I-ю ряда укладывают варочный насти
После чгого плиту обрамляют уголком.
термическую обработку кормов. В некоторых моди¬
фикациях плиты газоход 14 преобразую! в подтопок
с колосниковой решеткой, что дасг возможность
подогревать нли iотоеить корм в периоды, котла нет
необходимости топить плиту.
Театоту отработанных iазов используют (утили¬
зируют) благодаря шктку 3. В периоды, когда необхо¬
дим обогрев помещений. 1яты направляют при закры¬
той задвижке 7 из канала 9 в опускные каналы 8.
благодаря которым шнгок аккумулирует теплоту.
Далее газы по.игимаются по каналу 4 и уходят в ды¬
мовую трубу 6. Летом задвижка 5 перекрыта, и про-
Ко.юсннковак решетка 252 х 250 м
Топочная дверка 250 x 285 ым. nil
Поддувальный прочисти»» дверки
Чугунная плита 6е> конфорок 51
дукгы сгорания
аду 9
водогрейной коробки, м2
120

§ 67. КУХОННАЯ ПЛИТА ОК-Д500
С ОБОГРЕВАТЕЛЬНЫМ ЩИТКОМ
И ПОДТОПКОМ
топливника 2
и поступаю!
Оботревательный щиток, по которому циркули
руют дымовые газы, вышсшние из кухонною очага, i
значительной мерс повышает эффективность сжитани:
На рис. 131 приведены чер|ежи комбинировт
пднтыОК-3500со щитком, расположенным у ее и
стены. Теплопроизволительносгь печи 3500 Вт.
Топливник плиты допускает сжшание любого кус
кового твердого топлива. Плита OK-35QO прнст
лена для зкеплуаташги в летнем и зимнем режимах
т. е. с использованием теплоты отходящих тазов дл
обогрева помещения или отводом продуктов сюра
ния, минуя щиток, в атмосферу.
Функциональная схема плиш. работающей а
зимнем режиме, следующая. Продукты сюраиия из
отся к духовому шкафу 10.
сь к водогрейкой коробке 9,
которого залвижха лет нет о
хода з захрыта. а задвижка 5 зимнего хода открыта.
Горячие тазы, поступающие из плиты, циркулируют
по каналам щитка, посте чет направляются через
дымовую трубу й в атмосферу.
Теплоттроизаодигельность щитка, работающего на
отходящих газах, ие превышает 550 Вт. Исходя из
зтою. развивать его поверхность тепловосприятия
свыше поверхности трех каналов ис целесообразно.
В тех езучаях. котла гсплонроизволнгельность щитка.
дополнительно используют топливник 7 (подтопок).
» обо! рев помещения бет ут
щитка с подтопком
подтопка 7, размешен-
существскно повы-
елнчення размеров

131 К) хкнквя плата OK-3SOO с обогревательным
if трз&а. 9 - имо'рейни
печнсио устройстве, а тахже отапливать его незави¬
симо от процессов приготовление лиши
В .iciHce время, когда излишние теллопоступле-
ни» нежела.ельны, шиток отключают от плиты,
направляв газы в дымовую трубу.
Кирпич керачичесвкй. шт	530
Кирпич огиеупопный. шг	160
Глина обыкновенная, м'	 0.04
Колосниковая решетка 130 x 300 мм для щитяа. шт.
Поддувальная двери, шт
Прочистка 130x140 мм. шт
Дымовые таданжкн 240* 130 мм. шт
Водогрейная коробка, шт
Плита чугунная с конфорками 520x360 мм. шт. 2
( 6S. ПЕЧН ДЛЯ КОРЧОПРИГОТОВЛЕНИЯ
И КОРМОЗАПАРИВАНИЯ
Подготовка кормов для вскврмлнвания живот¬
ных. находящихся а личном пользовании, состоит из
операций, савзакных с их термообработкой. Приме¬
нять для этих целей кухонные очаги или отопитель¬
но-варочные лечи нерационально, так как это связано
со значительным перерасходом топлива и продолжи¬
тельностью процесса кормолриготовлениа. Рацио¬
нальными устройствами еледует считать кормо¬
варочные котлы и кипятильники, которые размешают
в дворовых хозяйственных постройках усадьбы.
В таких устройствах за одну топку можно пригото¬
вить суточный рацион и поддерживать его темпера¬
туру на протяжении значительного отрезка времени.
Вмесзе с тем сокращается время варки и разогрева
кормов, а также зкокомится топливо.
Печь для кормоприготоалсния |рис. 132) пред-
122

I применять
ставляет собой аологрейиое устройство, которое вают оцинкованной сталью илн беюном. Для эко-
распространено в индивидуальном строительстве, номии кирпича рекомендуется при кладке массива
Аналогичное оборудование применяют для кипяче-	применять забутовку (2...6-й ряды),
ния воды кв полевых станах. Топливник 2 расположен
непосредственно под котлом 7. Продукты сторання	Рвсхот	материно»
проходят через хайло, расположенное в задней части
топливника, и поступают а кольцевой канал 6. кирпич керамически*, шт	 570
охватывающий наружную поверхность котла. Далее	иирпич огие>пор»ш , jut	 ^	^
дымовые газы направляются по дымоходу 8 а трубу, а	-г^^иккдверка 'so x'lio мм шт	 I
затем в атмосферу. В некоторых случкяд котел снаб-	Поиувагьнах гверка 200* 130 мм шг !	1
«ают водоразборным краном 3.	полистные дверки 150* 140 мм.'шг. !	2
Кладку 5 верхнего ряда, чтобы придать ей эксплуа-	Колосниковая решепга 430 * 200 мм. шт	 I
тационную надежность, обрамляют уг олком и покры-	Котел чугунный, ил	 I
Глава XII
ПОДБОР ПЕЧЕЙ
И ФОРМИРОВАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ
; 6». ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА
ПОДБОРА И РАЗМЕЩЕНИЯ
ПЕЧЕЙ В ЗДАНИЯХ
Основная задача печного отопления — создание
в помещениях оптимального микроклимата, один из
основных параметров которою — температура внут¬
ренней среды.
Поставленная задача решается путем подбора и
компоновки отопительных приборов, которые одно¬
временно взаимодействуют между собой и ограж¬
дающими конструкциями строений, где они установ¬
лены. В соответствии с требованиями к системам
отопления, изложенными в СНнП 2.04.05-86, иечн
должны: равномерно прогревать воздух помещений
в течение всего отопительного периода: обеспечить
полную безопасность в пожарном отношении и не
являться причиной создания взрывоопасной обста¬
новки: создавать удобства при эхглыуатгшии к ремон¬
те:	способствовать	целостности архитектурного
оформления здания; допускать использование мест¬
ного топлива: не создавать сверхнормативного загряз¬
нения атмосферного воздуха: способствовать эко¬
номии металла и других строительных материалов.
При формировании систем отопления' следует
выбиратьпечи, конструкции которых испытаны в лабо¬
раториях и имеют теплотехнические характеристики,
полученные ка основе испытаний.
Отопительные печи подбирают гак. чтобы средняя
часовая теплоотдача их равнялась землопотерям
отапливаемых помещений.
Важный хрнгеркй для подбора печей периоди¬
ческой топки - амплитуда колебания температуры
воздуха в помещениях А,. Согласно нормам она
не должна превышать ±3‘С в течение суток.
При выборе печей и формировании систем отопле¬
ния принимают во внимание, что одной печью допу¬
скается отапливать не более трех помещений. Печи
размешают так. чтобы теплоотдача наг ретых поверх¬
ностей, выходящих в помещенк
теплолотери.
В двухттаягных’ зданиях дс
двухъярусные толстостенные о
топливниками и дымоходами для каждого этаяса.
В зданиях любого назначения, планировка которых
предусматривает наличие коридоров, лечи рекомен¬
дуется располагать так, чтобы их можно было об¬
служивать (включая управление задвижками) со сто¬
роны нежилых площадей.
В зданиях школ, училищ, детских, дошкольных,
амбулаюрко-клнническнх н клубных учреждений,
домов отдыха и гостиничного хозяйства, не имеющих
коридоров, печи устанавливают ориентируя топливни¬
ки и задвижки в подсобные помещения, оборудован¬
ные форточками и вытяжными вентиляционными
решетками.
Печи, как правило, следует располат ать у внутрен¬
них ограждений, в которых по возможности устраи¬
вают дымовые каналы. Допустимо формировать ды¬
мовые трубы и в наружных стенах. Однако при
этом выполняют уголшения с наружной стороны
стены здания, препятствующие переохлаждению
Печи
трубами рекомендуется при¬
менять лишь в случаях, когда технически сложно от¬
вести дымовые юзы через стеновые каналы. Уст¬
ройство коренных труб должно обосновываться эко¬
номически Для каждой печн предусматривают от¬
дельный дымовой канал. В исключительных случаях
в жатых домах допускается присоединять к одному
каналу лве печи, расположенные в одной квартире на
одном этаже. Обязательное условие при этом — уст¬
ройство рассечки толщиной 120 мм и высотой не
менее 750 мм.
В дымовых трубах печей, работающих на дровах,
устанавливают лве задвижки, а в печах, работающих
на угле,- одну задвижку с отверстием около 15 мм.
образованным в ее шибере.
Подбирая печи, учитывают минимально допусти¬
мые расстояния от уровня пола до дна дымооборо-
тов и зольников. Они должны составлять при сго¬
раемом илн трудно сгораемом пазу н основании пол

При несгораемом основании дно мньниы может
находиться на уровне покрытия лата.
Присоединять печи к дымовым каналам до¬
пускается с помощью металлических патрубков дли¬
ной не более 400 мм. Расстояние от верка патрубка
до сгораемого потолка должно составлять не менее
$00 мм при отсутствии тепловой зашиты и 400 мм
при наличии обивки перекрытия асбестом. Патрубки
изготовляют из стали толщиной не менее I мм. Ка
ник наносят асбестовый слой толщиной 30 мм.
Печи подбирают в такой последовательности.
Определяют суммарные театолотерн Q0 здания;
пользуясь сяолкымн графиками (см. рис. S3. 37 н 39).
выбирают отопительную печь соответствующей
сти Q,: опреде
туры А,. В случае, если аг
за лредазы нормируемой, подбирают печь с меныинм
коэффициентом неравномерности теплоотдачи. При
подборе печи учитывают, что ее теплоотдача Q, может
не совпадать с теплопотервми помещения Q0
±13%. Если теплоотдача выбранной печи лревоо
дит тсмлопотери больше чем на 13%, то выбираг
льный прибор меньшик размеров.
При и
ечи уч
шамот особенности санитарно-гигиенических требо¬
ваний для помещений различного назначения И'
табл. I видно, что наиболее комфортные условия необ
холимо создавать в детских и лечебных учреждения
для которых приемлемы только нечи умеренно!
прогрева с температурой стенок в любой точке не
более 90 °С. В жилых домах допустимы печи повыше
нот о прогрева тина ПТК н ПТИ.
В помещениях производственных и сельскохозя
ственных зданий температуру поверхности и;
тельных приборов принимаю! но действующим нор¬
мам. В соответствии со СНиП 2.10.03 - 84 в пом
шсииях дзя содержания птнн на пату степень натрет
тсплоотлаюшей поверхиоан не дазжна нревышаз
93°С;в помещениях для содержания животных н мги
в клетках можно применять нечи повышенною про¬
грева. Для административных зданий, учебных заве
дений, клубов, спортивных залов, зданий обшесг
венною питания целесообразно использовать леч
калориферы.
Кладка печей, предназначенных для строигельсп
в сейсмических районах, лазжна вестись в металл
ческой облицовке.
S 70. ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ЗДАНИЙ.
НОРМАТИВНЫЙ МЕТОЛ
Тепловую энергию, бесцельно уходкшую за лр
дуемой на подогрев холодного воздуха, поступающего
в помещения через притворы окон и дверей. Приток
воздуха через ограждающие конструкции здания
называют инфильтрацией. Если ннфнлырацкя незна¬
чительна. ее а расчет теллопотерь не включают.
Система печного отопления эффективно функцио¬
нирует, если соблюдается уравнение теплового 6а-
Ш. - Gn + О,,,
где ZQ, - суммарные тепловые потери. Вт: Q, -
тепл оп ро из водит ел ьн ость печей. Br; - теплота,
поступающая я помещение от тепловыделяющих
бытовых приборов, людей, а в животноводческих
Теплопрокзволнтелыюсть печей Qm определяют
из уравнения
G. - EG,. - С-
Суммарные тепловые потери складываются из
основных и добавочных. Основные теплопотери
ZQc (СНиП 23)4.03-86) определяют путем суммиро¬
вания утечек теплоты через ограждающие конструкции
помещения (с округлением до 10 Вт) по формуле
Z Q„-FK{i,-t„)n,
где F — расчетная пзоишдь ограждающей конструк¬
ции. м2: К - коэффициент теплопередачи, Вг/(м2 • 'С)
(табл. 10): (, - расчетная внутренняя температура
помещения, зависящая от его назначения. ‘С (при¬
ведена инже): I, - расчетная температура наружною
воздуха, "С (табл. 11): л - коэффициент, зависящий от
ориентации наружной поверхности шраждаюикй
конструкции и от скорости наружною воздуха.
За расчетную температуру наружною воздуха при¬
нимают среднюю температуру наиболее холодной
пятидневен в данной местности (табл. (I).
. столовые, пере-ип
Добавочные тептолотерн зависят от ориентации
от раждаюших конструкций по странам света, а также
от расположения здания на открытой местности,
скорости астра в данном географическом районе и
тз теплоты, раско- инфильтрации. В 3i
I24

125

*45001
4000*
и 4500 к
4000 Вт. а теплоотдача поверхностей. выходящих а опи¬
ливаемые помещение, всего 3400 Вт. то дла обеспечение
'■0400 -°1200 Вт. что составляет 26%. ч^больше 15%.
Следовательно, печь ПТО-4500 не обеспечивает иеобходи-
Рассмотрнм возможность использования лечи ГГГО-
4800. Ит рис. 56 можно таключнть. что ее фасадная стенка
намного меньше аналогичного цемента лечи ПТО-4500
Эта стенав будет отдавать в коридор (при двутрвто-
булет поступать 4800 - 550-4230 Вт, чго меньше потреб¬
ности а теплоте на 4600-4230-370 Вт. Полученнаа вели-
ГТТО-4800 может быть прннетв к еооруженнто при формк-
ь ПТО-5300. Ста
> 5300- 1200 - 4100 Вт.
решение привод
чи: ПТО-3100
средней). Это
н ПТО-ЗЮО-
Однаво ват
рую будут вых-
марнав теплое;
Потребное
I твдлаа стеши печн. Ит
ест: 1821 * 603 - 2424 Вт
Дла предварительного подбора лечей можно
пользовать различные приближенные табличные н
ПТО-4800 графоаналитические методы, которые дают возмож¬
ет, в кото- ность быстро определить теплолотери каждого no-
м.	в	зависимости	от	его	расположение	па	пл
Возможны следующие варианты: выбор лечи большей
> одной печн. Рассмотрим первый вариант. Выбираем
На рис. 134 приведены номограммы (графики),
позволяющие определить теплолотери жилых ком
одноэтажных усадебных домов, строящихся по ти
вым проектам. Для того чтобы воспользоваться
номограммами, достаточно знать зимнюю расчетную
температуру населенного пункта, в котором находится
строящееся здание оборудуемое печами. Расчетные
126

Щ\ fff'j
температуры приведены в СНиП 2.01.01—82. где
содержится перечень городов СССР и их метеороло¬
гические данные. Выдержки из СНиПа даны в табл. 11.
Номограммами пользуются следующим образом.
В соответствии с расчетной зимней температурой
выбирают одну из номограмм, например для г, ш -20;
I. - -40. Затем подсчитывают площадь отапливае¬
мого помещения. Находит на горизонтальной оси
точку 1 (рис. 134./,л), соответствующую площади
комнаты (например, 17 м!|. и по вертикали проводят
линию до наклонной прямой, которая соответствует
мер. 4,3 м). Пересечение вертикальной и наклонной
линий ласт точку 2. От нее проводит линию влево по
графику и находит на оси ординат точку 3, которая
указывает теплопотери комнаты, т. е. 1730 Вт. Слева
от оси ординат нанесены лве шкалы, указывающие
тип печей, которые могут быть использованы для
отопления рассматриваемого помещения. По при¬
веденным номограммам можно найти теплопоте¬
ри как для средних комнат дома, так и для уг-

g п. компоновка
ПЕЧНЫХ УСТРОЙСТВ
В ПРИУГЛЛШ1ЫХ СТРОЕНИЯХ
Печник должен умен рационально и удобно рат-
местить каждый ид необяолкмых источников теплоты.
На современном приусадебном участке (рис. 135)
сооружают различные постройки, коюрыс оборудуют
печами. Постройки включают следующие оталливае-
н боке В района» с более м«1 кнм климатом, а также
в строения», Iле допускаются суточные колебания
внутренней температуры свыше 3 4'. могут быть
кспольлов&ны печи с меньшим кочффнииентом нераа-
Печи, обогревающие две-три смежные комнаты
жилою дома, располагают таким обратом, чтобы
помещения, соответствовала и» теплопотерям.
Компонуя источники теплоты жилено дома, целе-

129

временно работают: кухонный очаг, печь, которую
холкыс периоды гола, кот да наружная темлерагура
равна 3,.8'С, достаточно гопшь плиту со щитком.
Продолжительность рабопя хаждою иэ устройств
условий местности,
пример, отопительный сет
харакгеритуетс* среднесуточными температурами г, и
количеством часов ; их стояния, приведенными в
табл. 13.
Иэ табл. 13 аилно. что продолжительность ра¬
боты испольтуемых устройств в течение энмнето
периода составляет (ч): плиты •• 5200, щитка — 2000.
печи при одной топке в сунн - 5SO. печи при двух
топках - 20. подтопка — 7.
Время полной теплоотдачи гермоутл» исчисляется
лишь часами (около S0 ч). Одновременная работа
плиты и шиткв покрывает около 80% тепловой на-
трузкн. Поэтому можно считать, что отопительная
система однокомнатного дома, приведенная на
требность жилого дома в основном обеспечивается
топкой одною печного устройства.
состояния холхоэников строят новые ТИЛЫ жилых
эданий с большим числом комнат, что усложняет
компоновочные решения отопительных систем. В се¬
верных районах хоэлйствештыс строения нередко
располагают вплотную к жилому лейку, обраэуя еди¬
ный приусадебный блок. Это удобно в хозяйственном
На рис. 138 приведена компоновка системы печно! о
отопления четырехкомнатного лома, сблокирован¬
ного с хозяйственными постройками. Двухъярусная
типовая печь А ПТД-3700/3000 установлена таким
обратом, что на первом этаже она отапливает ком¬
нату /.а на втором - спальни 2 н 3. Гараж оборудован
печью Ь\ облицованной кровельной сталью; топоч¬
ная дверка этой печи вынесена в банное помещение.
В бане сооружена нечъ-камекка В, отходящие 1азы
из которой выводятся через лечь В, что позволяет
поддерживать в гараже положительную температуру
без частой топки таражной печи. Хлев 9 оборудован
печью для запарки кормов / , потволяющей за непро¬
должительное время приют овить корм ломашинм
Таблн
животным. Система отоп. тения л сила акдючает в себя
также плиту Д со щитком £. имеющим подтопок со
стороны спальни 4. В общей комнате ( расположен
камин Ж, который а северных районах нспользуетса
как летний отопительный прибор.
На рнс. 139 приведены примеры формирования
термоузлов в одно- и двухкомнатных дачных домиках.
В отличие от жнтищ сельских тружеников в таких
прогрева, которые обеспечивают не гольхо эконо¬
мию материалов, ко и способствуют быстрому
подъему температуры в помещениях. В домике также
устанавливают плтпу 3. сблокированную с отолит ель-
реконструкиии домов старой застройки, находящихся
в лесных районах, при компоновке системы отопле¬
ния применяют русские печи улучшенной конструкции,
коэффициент неравномерности теплоотдачи которых
не превышает 0,1 при двух топках и 0.3S при одно¬
кратной топке в течение суток.
На плане четырехкомнатного усадебною дома
(рис. 140) кроме двух лечей ПТО S показана русская
Во время приютовления еды щиток хорошо прогре¬
вается. а использование горнила обеспечивает дли¬
тельное хранение теплой пищи н запаренных кормов в
количестве, достаточном для суточного рациона схо-
Компонуя систему печного отопления, включаю¬
щую русскую печь, теплоотдачу щитка принимают
равной теплопроизволительности толстостенной лечи
бос время. Поэтому тсплоотдающая поверхность,
обращенная в коридор, должна быть достаточной для
обогрева всего лома а переходные периоды гола. Теп¬
лотехнические параметры русской иечи со щитком,
формировании системы отопле-
я. приведен!

133

топливником конвективной системы 5. Такая компо¬
новка позволяет, исполыуя один топливник, обогре¬
ва! ь санитарно-технический узел, прихожую, спальню-
кабинет и обшую комнату, в которую дополнительно
теплота поступает от щитка 4, примыкающего к пли¬
те 3. Топливник печи / для удобства обслуживания
расположен со стороны коридора.
При форировапии системы печного отопления в
деревянных домах необходимо учитывать, что печи
должны отстоять от стек на расстоянии, достаточном
для образования холодной четверти н отступай, а
также друзнс конструктивные особенности элементов
здания: осадочные швы между фундаментами, распо¬
ложение балок в перекрытии и т.д.
При установке печи у деревянной стены (ркс. 142)
под фундаментом 2 образуют песчаную полушку /.
в на верхнюю плоскость фундамента наносят гидро¬
изоляционный слой 3. Корпус 3 печи должен озегоягь
от стены на расстоянии, равном 250 мм. В обра¬
зующейся отступке 14 размещаются холодная кирпич¬
ная четверть 15 толщиной 65 мм и деревянный шит 18
из досок, коюрые прибиты к двум слоям войлока,
вымоченного в глине, или асбестовой прокладке гол-
шиной 15 мм. Отступку 14 закрывают с двух сторон
кирпичными стенками 17 с установленными внизу
вентиляционными решетками 18 размером 100 х
> 200 мм.
Высоту печи при деревянном перекрыл ни выбирают
с учетом того, что расстояние 9 оз верха нерекрыши
зол щи ной в три кирпича до потолка должно быть
не менее 350 мм. Если перекрыта сложена из четырех
кирпичей, это расстояние можег быть уменьшено до
250 мм. Однако при эзом сннжаегся общая тепло¬
отдача печи.
При установке печи в деревянном доме необходимо
устраивать разделку 8 насадной трубы.
Система, скомпонованная из печей, имеет целмо
обеспечк! ь не только возможность отопления н пнше-
прнготовлення, но в равной степени необходимый
воздухообмен жнлнша. В процессе работы печей,
каминов и кухонных плнг помещения хорошо про¬
ветриваются за счет инфильтрации.
В тех случаях, котла в сельских усадебных домах
отсутствует централизованная канализация, сс заме¬
няют вьп ребиые туалеты, устройство которых требует
интенсивной вентиляции. Эту проблему можно решить
путем tioci оянного подогрева люфт-кан.зда 2 (рнс. 143),
имеющего дефлектор 1, который примыкает к шнтку и
дымовой трубе кухонною onaia.
Компонуя системы печного отопления, не ncei.ia
возможно разместить тсплоотдаюшие поверхности
печн в пределах вспомогательных помещений ыакня.
Поэтому для отопления санузлов, кладовых, прихожих
допускается нсполыовать теплоту, поступающую от
печен, которые размешены в основных помещениях.
133

лая значения А, для помещений с наиболее распрост¬
раненными ограждающими конструкциями, поль¬
зуются табличными .тянными (табл. 14).
СогласноГНнП 2.54.05-86ве.шчина А, не должна
превышать ±3'С. Если температуре воздуха поме¬
щения от юлки до топай колеблется больше чем на
±J'С, ато укатывает на неправильный выбор печи.
В тиком случае необходимо принять к установке печь
с меныним М. обеспечивающим теплоустойчивость
помещения, что проверяется расчетом. Если для
компоновки системы отопления испольтуют печи с
ко «ффипиен I ом неравномерности тсплоотлачн М
ниже ОД то проверочною расчета не требуется
В случаях, когда коэффициент М печи находится в пре¬
делах от 0.2 до 0,4. на теплоустойчивость проверяют
только угловые помещения.
Пркигр. Жнлой усалебиы* одиоиажиыЯ аом (ряс 144)
Стеш
Правильность компоновки ыемеглоа системы печ¬
ною отопления жатых ттаннй, детских и лечебных
учреждений ггодтвсржлается проверкой ни теплоустой¬
чивость помещения, ирактершуюшуннгя амл.ткту-
лой колебания температуры внутреннею вот духа в
течение межгопочкга о периода. Математически
амнлмгула колебания температуры (°С| оггредеггяется
формулой
А, - 0JMQAZBFJ.
где М - кок|гфициснг неравномерности тсплооглячи.
принимаемый по техническому паспорту нечи; Q —
расчетные тсплопотерн помещения Вт; E0F„ - сум¬
ма пронтведений когффициенюв теплойотлощения
огражданггннх конструкций на их площадь, Вт/'t'.
Коэффициент теплопог лощения 0 равен амплитуде
колебания тепловою потока, проходящего черег
поверхность ограждения, при амплитуде колебаний
температуры в отдуха в помещении в I *С. Расчет
котффиииенга 0 достаточно сложен, поэтому, вычис-
обиия (угловая) комната 101 Q -(2700 : 381-40 -
- 2840 Вг:
падь хори лог» F-UiTi-14.5 и‘. Q -04» 38) 40 -
• IS26 Вт:
кухня 103 д-е)50:ЗЯ) 40« 1000 Вг:
спальня 104 - (1850:38) 40 - 1947 Вт.
ПТО-4400. По рис S6 опре.тетягм ратмеры
« яеОмм. По табл. 7 подбираем тептоотдачу к
ПТО-4400, коюрая составляет прк .шухкрагш
1200. Всею 4400 Вт.
1320- 1000 - 520 Вт.
гствюшу» теплоту
Тооо.^-гооо'в":
спальню 10! равен
161	194	207
180	218	| 231	|

По табл. 14 находим среднее шачеиие Z.BF,, - [400 4
+ 362]: 2 - 381 Вт/'С.
Аналогично лла компоты /02 ZBF„ - (283 + 2S5): 2 -
- 269 Вт/'С Следовательно. ЕВЕ0 лла двух комнат равно
381 + 269 * 650 Вг/йС. Подставляем найденные гначеииа
ЕBF, в формулу А, - 0,7 0,18 (4366:6501 -0.84 ‘С.
Прн т.
ik ПТК-4600 ксприсм
{ 74. ВЫБОР МЕЧЕЙ ДЛЯ ДОМОВ.
СТРОЯЩИХСЯ В ОСВАИВАЕМЫХ
РАЙОНАХ СЕВЕРА
При формировании систем печного отопления
зданий в осваиваемых районах Севера. Сибири и зоны,
лрнлегаюшей к трассе Байкало-Амурской мат истралн.
следует учитывать, что увеличение тсплопроизводн-
тсльностн печи не аса да обеспечивает необходимую
влажность поверхностей стен помещения и постоян¬
ство внутренних температур, особенно я угловых ком¬
натах. Улучшения комфор|ных условий можно
достичь, если для районов с наружной расчетной тем¬
пературой - 30 "С н ниже применять теплоемкие
печи, которые топят раз в сутки. В этом случае pacsei
теплоустойчивости помещений ве/тут при соответст¬
вующих значениях гозффнциентов jeiuionoi лощения
внутренней поверхности отражления

НПД111
< 535:- 35s 1
t
I Is
■I -h
H EU EU
ill

ll
i;
\l
if
ll
i-
r
T
i
i
!
i
1
i
1
ll
i
1
z
iL
a

-0,7 Mg/def.t-0.7 o>-4260/376,g .
Иэ приведенные примеров следует, что устройство
печного отопление в домах, строхшнхсв в северной
местности, допустимо при использовании теолоисгоч-
нттков с малым коэффициентом неравномерности
теплоотдачи и в зданиях с небольшими теплопоте-
Глава XVIII
ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ
ПЕЧНЫХ РАБОТ
i 75. ПРОЦЕССЫ ТРУДА
И ОСНОВЫ ЕГО ОРГАНИЗАЦИИ
Пол технологией производства печных работ по¬
нимают совокупность способов и средств проведения
строительных процессов, связанных с сооружением
бытовых теплоисточников, которые служат для отоп¬
ления и приготовления пиши.
Строительные процессы по возведению бытовых
теплоисточников включают в себя ряд производ¬
ственных операций, выполнимых печниками и ра-
кых рабочих операций, направленных ка создание
печного устройства, представляет собой операиион-
Рааачгй операциеб называется организационно не¬
делимый и технологически однородный злемент
строительного процесса. Для рабочей операции ха¬
рактерны неизменяемость состава группы исполните¬
лей, материала, инструмента и в случае механизиро¬
ванных работ - машин. Операционная технология,
в свою очередь, расчленяется на тесно связанные
между собой рабочие приемы, которые состоят из
Рабочий процесс - это совокупность технологиче¬
ски связанных рабочих операций. По структуре ра¬
бочие процессы делятся на индивидуальные н звенье¬
вые. Индивидуальный процесс может осуществляться
одним рабочим-печннком. а для более сложною
комплексного) процесса используются рабочие раз¬
личной квалификации или разных профессий.
Рабочие операции могут проводиться с помощью
механизмов и без них (вручную). Ручные рабочие
операции выполняют с применением ручного меха¬
низированною инструмента и простейших приспо¬
соблений (лолат. мастерков, молотков и т. п.).
Для осуществления комплексных процессов, на¬
правленных на сооружение печей, рабочих объеди¬
няют в звенья и бригады, что создает услоава для
наиболее гффехтявной технологии, основанной на
расчлененном, пооперационном принципе Звено со¬
стоит из рабочих, число которых определяетса ра¬
циональной организацией труда. Привода печников
включает в себя 6... 12 рабочих различной квалифи¬
кации и профессии.
Организации звеньев и бригад придают первосге-
моаышает интенсивность (напряженность) труда, ко¬
торая характеризуется затратами на общественно
полезную деятельность человека в единицу времени.
Интенсивность труда в строительстве определяется
нормой выработки.
Hop.ua времени - это количество рабочего вре¬
мени. необходимого для производства единицы
137

доброкачественной продукции в условна* правиль¬
ной организации труда. Норма времени in меряется
в человеко-часах (чел-ч) и чсловеко-анвк (чел-дн).
Норм выработки - ото количество доброкачест¬
венной продукции, которое должен выработать за
единицу времени рабочий.
Процессы печнык работ осуществляются на опре-
РоСючее место - пространство, в пределах кото¬
рого перемещаются рабочие, участвующие в про¬
цессе соружения печи. По мере возведения кирпич¬
ных и бетонных печей требуется менять высотный
уровень рабочего места, применяя подмости. Зона,
в пределах высоты которой возводят часть лечи
с одного рабочего места, называется ярусом. При
кирпичной кладке высоту яруса нринимаюг от 1 до
U м. Кладку печи обычно разбивают на два тех¬
нологических яруса: первый - топливник с зольнн-
печных работах являются: разделение обязанностей
между членами бригады, предварительное нланкро-

вание работ и подготовка к работе, рациональная
организация рабочего места, нормализация трудовых
движений н пооперационный контроль. В трудовом
коллективе следует обеспечить специализацию вы¬
полнения отдельных операций, поскольку рабочий,
выполняющий в течение смены нссхолько различных
операций, теряет совершено во навыков при переходе
с олкой рнботы на другую. Такие операции, как
приготовление раствора, вымачивание кирпича перед
укладкой, подноска материалов, установка подмо¬
стей выполняют печники 2-го или 3-го разряда.
Печник высокой квалификации ведет наиболее ответ¬
ственную кладку и осуществляет общее руководство
В комплекс работ по возведению печей входят:
устройство котлована пол фундамент, кладка фунда¬
мента и устройство гидроизоляции, огнеупорная
клалкя. кладка из керамического кирпича, сооруже¬
ние арок и сводов, расшивка швов, штукатурка илн
облицовка поверхностей нагрева. кладка дымовых
и вентиляционных каналов, сушка печи, пробная
топка к сдача работ. Общую технологию возведения
печей можно представить в виде блок-схемы (см.
с. 138).
§ 76. 1ЕЧ.1ЯНЫЕ РАЬОТЫ
Печи массой свыше 730 кг н коренные дымовые
трубы располагают ка фундаменте, который соору¬
жают в земляной кыемке — котловане.
До начала земляных работ должна быть за¬
вершена подгшовка территории, установлены водо¬
отливные средства, выполнены разбивка и закрепле¬
ние осей здания и т. гг.
На рис. 143 доказаны схемы разбивки главных
осей усадебного дома, а также траншей для лен¬
точных и столбчатых фундаментов.
Котлован / под фундамент печи привязан к оси
2—2. которая вынесена на местность с помощью
стоек J. Для закрепления главных разбнаочных осей ~
между стойками натянуты стальные нити, позволяю¬
щие рулеткой отмерить расстояние от оси наружных
стен до оси котлована I. Разработку грунта кот¬
лована ведут вручную, уширяя траншею (яму) Л, вы¬
копанную для фундаментов несущих стен.
При плотных и сухих грунтах глубина котлована
не превышает I м. что позволяет копать выемку
со стенками с минимальными откосами. Если здание
строят на торфяных, л&совкдных и тому подобных
слабокссуших грунтах, котлован под фундамент пени
копают глубиной свыше I м. что требует установки
креплений. Лучшими вилами крепления служат ин¬
вентарные элементы, состоящие из метнллнческих
стоек и распорок, между которыми располагают
деревянные щкты. Крепления, установленные для
земляных работ, остаются для последующей кладки
фундаментов.
Комплексные бригады по сооружению печей не¬
редко выполняют весь обьем работ, включая зем¬
ляные. О некоторых случаях фундамент возводят при
готовом котловане, хоторый принимают по акту.
Котлован считается готовым, если он отвечает сле¬
дующим требованиям: дно выемкн должно быть
строго горизонтальным, что проверяют гго рейке и
уровню: стенки закреплены или имеют откосы, кру¬
тизна которых способна предотвратить сползание
грунта при его увлажнении во время ложля: ширина
котлована достаточна для свободного перемещения
рабочих в процессе кладки фундамента; фактическое
заглубление котлована и качество грунта соответ¬
ствует проектным данным. При производстве н
приемке земляных рабог, связанных с образованием
котлована для фчндаменгов печей, руководствуются
С'НиП 3.02.01-83.

§ 77. УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТОВ
ПОД ПЕЧИ И ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ
Фундаменты под печи и дымовые трубы соору¬
жают из естественных и искусственных каменных
материалов: бутового камня, бутобетона, сборных
бетонных изделий, монолитного бетона и др.
Под бутовым камнем понимают крупные куски
каменных пород, в том числе известняка, состоящего
из зерен песка, сцементнрованног о известью. По фор¬
ме бутовый камень подразделяют на рваный, бу¬
лыжник. лостелистый н плитняк. Рваный камень ха¬
рактерен острыми гранями неопределенной формы.
Булыжник имеет округленные поверхности. Постели-
сгый бут представляет собой камень с двумя почти
плоскими сторонами. Плитняк — это каменная по¬
рода в виде относительно тонкия плоских плит.
В качестве бетонных изделий заводского формо¬
вания для фундаментов под печи используют бетон¬
ные камни, блоки и плиты.
В некоторых случаях для кладки фундамента при¬
меняют отходы кирпичного проитводства - пере¬
жженный кирпич со стекловидными поверхностями
Ьутовые фундаменты и зависимости от способа
кладки выполняют двумя методами «под лопатку»
или «под залив». Прочность кладки, выполненной
«пол лопатку», больше, чем кладки, выполненной
«под залив». Поэтому этот метод применяют при
возвеленни фундаментов под двухэтажные н русские
печи. Бутовые фундаменты выкладывают по рабочим
чертежам проекта при строгом соблюдении Строи¬
тельных норм и правил производства и приемки ра¬
бот (СНиП 3.03.01-87 и 3.02.01 —83).
До начала работ по устройству фукламентов
должны быть выполнены все подготовительные опе¬
рации: завезен н рассортирован по размерам буто¬
вый камень, очищен от грязи и ныли. Масса одного
камня не должна превышать 30 кг: более тяжелые
круглые — пополам, острые, непрочные углы откалы¬
вают. постели подравнивают (рнс. 146. и). Чтобы
хлалка была прочной, для каждого ряда подбирают
камки одной высоты (рис. 146,6). Эту рабочую опе¬
рацию выполняют с помощью деревянной доски
с вырезанным пазом, называемой шаблон-скобой I
(рис. 146. к).
Для получения необходимой перевязки швов кам¬
ни в ряду кладут поочередно ложками I и тычками 2
(рис. 147).
Поскольку бутовый камень, подобно другим ка¬
менным материалам, хорошо противостоит цент¬
ральным сжимающим нагрузкам, но слабо сопротив-
сооружают по определенным правилам, натываемым
правилами разрезки. Таких правил грн.
Первое прави-ю. Поверхности камней (плоскости
А-А) должны располагаться под прямым углом
к действующей вертикальной силе Р (рнс. 148. д).
Второе правою. Разрезка кладки вертикальными
швами должна нестись плоскостями, перпендикуляр¬
ными постелям камней, гг горизонтальные швы
должны быть перпендикулярны наружной вертикаль¬
ной плоскости кладки (рнс. 148,6): плоскости швов
В-В перпендикулярны постелям н вместе с тем
параллельны (по толщине кладки) плоскости С,С,.
Если швы в процессе кладки окажутся косыми
(плоскости KL и МЫ) (рнс. 148.е). то образуются
клинья, которые вызывают сдвиг кладки, что может
привести к раскалыванию или выпаданию камней.
На рис. |48,« показано, как камень 3 раздвигает
Третье лрави.и>. Вертикальные, продольные и по¬
перечные швы кладки в смежных по высоте рядах
не должны совпадать (рис. 148..'). т. е. бутовая
кла;иса должна вестись с перевязкой швов, благо¬
даря чему достигается монолитность конструкции.
На рис. 148.6 приведена схема, иллюстрирующая
При сооружении фундаментов под печи в зависи¬
мости от грунтовых условий выбирают марку кам¬
ней (см. табл. 5) и марку раствора (см. табл. 4).
Закончив подготовительные работы и уяснив пра¬
вила бутовой кладки, приступают к разметке фунда¬
ментов под печи и трубу. Для этою раэбивочные
оси здания с обноски переносят на дно котлована
(рис. 149). По разметкам осей на обносках I натя¬
гивают проволоку 2, фиксирующую положение раэ-
бивочмых осей. В точках пересечения продольных
н поперечных осей закрепляют шнур отвеса 3 и

i)
переносятся тш точки на дно траншей, отмечая их
перенесенных на дно траншей точек пересечения
осей стальной руленой отмеряют ширкну подошвы
фун.'имента и лабияают очередные штыри. Затем
швы фундамента. После этого начинают кладку.
Бутовую кладку «под лопатку» ведут горизонталь¬
ными слоями толщиной до 300 мм Первый (ниж¬
ний) слой клалки помешают на подготовленное осно¬
вание насухо, без раствора, применяя крупные посте-
лнеше камни. Буюаые камни должны плотно при¬
легать один к одному, а их постель — обращена к зем¬
ле. Уложенный слой тщательно расщебенивают мел¬
кими камнями и плотно утрамбовывают Образо¬
вавшийся первый слой заливают раствором, кон¬
систенция которою соответствует жидкой сметяне
(осадка конуса 130...150 мм). Последующую кладку
слоев выполняют с использованием пластичною
Перед укладкой каждой кремы на всех утлях
фундамента закрепляют на растворе маячные камни.
По этим камням натягивают наружные прнчалаи. по
которым проверяют прямолинейность лицевой по¬
верхности фундаментов.
Камни для аерстовых рядов, которые подбирают
по шаблоку-скобс. выкладывают насухо, чтобы найти
нм наиболее устойчивое положение в кладке. Далее
каменщик приподнимает камень, наносит раствор
слоем 30—40 мм и укладывает камень окончатель¬
но. осаживая его прн зтом молотком. Раствор пол
забутовочиьк камни укладывают с нллншком, чтобы
он прн посадке камня вылавливался в вертикальные
швы. Забутовку выполняют из камней любых раз¬
меров н формы с плотной посадкой на постель
к с соблюдением правил перевязки. Для достижения
плотной посадки камней используют молоток-кула¬
чок или кувалду. После укладки забутовки произво¬
дят расщебенку рядоа путем осаживания в растяор

щебня или мелких камней. Поверхность уложенною
ряда выравнивают раствором, заливаемым в углуб¬
ления между камнями.
Риствор к кладочный материал для бутовой клад¬
ки подвозят тачками, которые передвигают по ка¬
тальному ходу б (рис. 150.в). Для подъезда тачки
к лотку 4 укладывают доску 5. Материалы па ра¬
бочее место, находящееся в граншее. спускают по
лотку (для раствора) или желобу (для подачи камня).
Ящик 3 для раствора устанавливают, используя пол-
По окончании устройства подземной части фун¬
дамента, чтобы облегчить последующие работы, со¬
блюсти отвесность стен и контролировать юризон-
тальность рядов кладки, применяют шаблоны, со¬
стоящие из стоек 7 (рис. 150, б). обвязки 9 и под¬
косов Я. Шаблоны образуют наружные плоскости
фундамента лечи. Пользуясь шаблоном, укладывают
верстовые камни на раствор.
Организация и методы труда рабочих, занятых
на сооружении фундамента, состоят в следующем.
Бутовую кладку под печн выполняет бригада из
четырех человек, состоящая из двух звеньев, в ко¬
торые входит по два рабочих (двойка). Обязанности
между членами звена ориентировочно распределяют
таким образом. Первая двойка состоит из печников
4-го и 3-ю разрядов. Более квалифицированный ра¬
бочий выполняет следующие операции: переносит
оси в котлован, укладывает буювмй камень в вер¬
стовые ряды, выкладывает забутовку рядов, произ¬
водит расщебенку кладки. Другой печник подбирает
качни, подает их в пределах рабочего места звенье¬
вому. перелопачивает раствор и разравнивает ею.
Оба пенника совместно ведут работы по установке
шаблонов н натягиванию причалки. Рабочее место
обоих печников находится непосредственно у возво¬
димого фундамента. Вторая двойка состоит из рабо¬
чих 2-го разряда. В обязанности згого звена входит
устройство и разборка катальных ходов, отбор я
складирование камня на строительной площадке,
а также транспортирование материалов на рабочее
место. Это же звено производит обратную засыпку
Законченный фундамент сдают по акту на скры¬
тые работы. Кладка фундамента считается качествен¬
ной, если отклонения ее размеров в пределах до¬
пускаемых: по высоте — 25 мм; поверхностей углов
кладки от вертикали — 20 мм: рядов кладки от го¬
ризонтали на 1 м длины — 3 мм: смещение осей
конструкции - 20 мм; выступы и впадины на верти¬
кальной поверхности, обнаруживаемые при наклады¬
вании рейки длиной 2 м,-20 мм; отклонение гео¬
метрических размеров стенок — ±20 мм.
Не допуская перерыва в технологическом про¬
цессе, после сдачи работ приступают к заполнению
грунтом пазух — пространства, образовавшегося меж¬
ду кладкой и стенами котлована. Засьтку ведут гори¬
зонтальными рядами толщиной около 200 мм. Каж¬
дый слой смачивают водой и уплотняют деревян¬
ной трамбовкой. Если фундамент печн расположен
рядом со стеной здания, то промежуток между ними
засыпают крупнозернистым песком.
Завершающая операция по возведению фундамен¬
та печи - кирпичная кладка высотой 150...280 мм.
которую выводят на отметку уровня пола первого
этажа. Кирпичную кладку выравнивают цементной
стяжкой, которую после того, как она наберет
необходимую прочность, оклеивают гидроизоляцией.
Бутобетонные фунламешы возводят следующим
образом. До укладки камней в фундамент устанав¬
ливают опалубку, которая фиксирует размеры сте¬
нок, задерживает раствор, обеспечивает ггрямолнней-
ность кладки. В плотных нелучкннсгых грунтах
в качестве опалубки могут быть использованы вер¬
тикальные стенки котлована. В этом случае (рнс. 151)
для устранения неровностей и предотвращения за-

или рубереми. 3 - бутобето*
гряэкения бутобетогга .1 осыпающейся землей целе¬
сообразно облицевать стены котлована толем, рубе¬
роидом или пергамином 2.
В отличие от бутовых фундаментов, для клалки
которых каждый камень подбирают, a латем укла¬
дывают на растворе на заранее подобранное место,
при устройстве бутобетонньп фундаментов камни
послойно утапливают я раствор без сортировки по
размеру. Однако ширина камней должна быть не
более ширины фундамента. Марку раствора и кам¬
ней для бутобстонных фундаментов выбирают в за¬
висимости от грунтовых условий по табл. 4. S. При¬
мерное соотношение компонентов растворов, в со¬
став которых входит портландцемент, приветно
* табл. 16 (СН 290—74).
риал, получаемый из правильно подобранной смсси
|вяжущсс вещество, заполнители и вода) после ее
формования и твердения. Существует много разно¬
видностей бетонов. В печном деле используют
преимущественно цементный бетон, в котором в ка¬
честве вяжущего применяют различные вилы цемен¬
тов. а заполнителями служат щебень из бутового
Сооружение бетонных монолитных фундаментов
состоит из следующих технологических процессов:
установки опалубки, лрнюговлення бетонной смеси,
транспортирования ее. укладки бетонной смеси в опа¬
лубку, уплотнения бетона. Если фундамент под печь
бетонируют одновременно с фундаментом здания,
то бетонную смесь, приготовляемую на заводе, до¬
ставляют к месту использовании на самосвалах.
При малых объемах работы бетон готовят кепо-
срелсг веяно на объекте. Состав бетонной смеси длв
фундаментов под печи приведен в табл. 17.
Таб.и
а П
Пластичность раовороа выбирают такой, чтобы
камни свободно погружались а них при легких
ударах трамбовкой I (см. рис. 151). Бутобетон укла¬
дывают горизонтальными слоями толщиной не более
200 мм. Камин вгапливают в очередной слой сразу
после заливки раствора на глубину не менее поло¬
вины их высоты. Между отдельными бутовыми кам¬
нями оставляют промежутки не более 40...60 мм.
яоторые при следующей операции заполняют щеб¬
нем. В летние жаркие дни бутобетонный фундамент
смачивают и покрывают пергамином, что способст¬
вует сохранению и набору прочности конструкции.
Бетонные моно-ииныс фундаменты возводят в тех
случаях, когда по местным условиям нецелесообраз¬
но использовать бутовый камень н сборные конст¬
рукции. Бетон - ззо искусственный каменный маге-
1:25:4,5
1:3:5
1:3.5; 5,5
Перед укладкой бетонной смсси в котловане уста¬
навливают прочную деревянную оналубяу, которая
представляет собой пустотелую форму будущего
изделия. Для фундаментов под исчи применяют
разборно-переставную опалубку нэ деревянных щи¬
тов. которые в процессе бетонирования смачивают
водой илн обкладывают с рабочей стороны перга¬
мином или крафт-бумагой. чтобы не допустить сцеп¬
ления бетона с материалом опалубки.
Бетонную смесь укладывают слоями, разравнивая
и уплотняя каждый слой. Уплотняют смесь вибра¬
торами. под действием которых она становится
удобоуклалываемой, что способствует заполнению
всех полостей формы.
В качестве вибраторов применяют глубинные
конструкции подвесного типа и с гибким валом.
В герметичггом кожухе I полисного глубинного
вибратор* заключен электродвигатель с эксцентри¬
ком. Пользуясь штангой 2, булаву погружают а бе¬
тонную смесь. Вибратор с гибким валом 5 снаб¬
жен наконечником 4. который погружают в смесь
в тех местах, где бетон не полностью заполняет опа¬
лубку. Продолжительность вибрирования одного
объема 20—40 с.
Уплотненный в конструкцию бетон в первое
время твердения в солнечные дггн накрывают влаж¬
ными рогожами, соломой, мешковиной и каждые 3 ч
днем к один раз ночью поливают аолой. Бетошшй
фундамент выводят до уровня чистого пола, по¬
этому выполнять кирпичную кладку между фунда¬
ментом и массивом печи не требуется.

фундаменты ат сборами к бетоишх блоков наибо¬
лее часто применяют > современном строительстве.
Для фундаментов печей используют типовые сбор¬
ные конструкции, выпускаемые заводами железобе¬
тонных изделий: фундаментные блокк. башмаки ста¬
канного типа и плоские плиты.
До начала монтажа сборных конструкций вы¬
полняют работы по рытью котлована и подготовке
основания. Непосредственно перед укладкой блоков
фундаментов производят добор грунта осноаання
и тщательно проверяют его отметки. Затем оси /
с обноски перекосят ка подготовленное основание
дна котлована, тле стальными штырями А фикси¬
руют проектное положение блоков 3. Штыри заби¬
вают по углам или центральным осям блоков.
Фундаментный блок 5, поднятый монтажным краном
на высоту 50... 100 мм над уровнем земли, где уло¬
жен шаблон 2. центруют по разбиаочным осям,
добиваясь совмещения осевых рисок блока с раэби-
вочкыми метками. После тою как блок займет
заданное положение, его отпускают на основание.
Выверенный по уровню блок перекрывают сплошной
бетонной плитой.
{ 78. ПРИГОТОВЛЕНИЕ
КЛАДОЧНЫХ РАСТВОРОВ, БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
И МАСТИК ДЛЯ ПЕЧНЫХ РАБОТ
Кладочными называют растворы, преднаэнт
ченкые для связывания уложенных в конструкцию
естественных и искусственных камней в единую моно¬
литную механическую систему, противостоящую
внешним н внутренним разрушающим нагрузкам.
С помощью растворов получают ровную горизон¬
тальную постель для камней, что способствует равно¬
мерной передаче нагрузок на всю конструкцию
Кроме того, растворы, примекаемые
печей, придают необходимую i
руктнвным элементам теплоисточника.
Кладочные растворы предстааляют собой пра¬
вильно подобранную смесь вяжущего, мелких запол¬
нителей и воды.
Прн производстве печных работ применяют с
дуюшне растворы: глккопесчаный - для кладки
полнотелого кирпича марки не ниже М100, а так
для футеровки керамическими изделиями; из ту
плавкой г ляны с песком - для кладки из туголл
кого кирпича; из огнеупорной глины с шамотным
порошком - для кладки из огнеупорного кирпича;
известковый нли известково-цементный - дзя к.эадкк
дымовых труб и дымовых каналов в стенах
ннй; известково-цементный—для кладки дыме
труб в пределах чердачного помещения; цементный -
для кладки дымовых труб над кровлей (оголов-
^Огнеупорные шамотные растворы изготовляют из
сухих, не засоренных посторонними примесями ша¬
мотных порошков (70%) и чистых огнеупорных
глкн 30% в передвижных колесных растворосмесн-
вых смесей должны отвечать требованиям ГОСТов.
Расход огнеупорных растворов ка I м’ печной клад¬
ки составляет 0.12 ч’.
Огнеупорные шамотные растворы в основном го¬
товят в рабочей зоне в растяоросчеснтелях разлкч-
Расгворосмеснтель (0-80 (рис 152, о) устроен
следующим образом. Внутри смесительною бара¬
бана 3 расположен вал 2 с закрепленными на нем
винтовыми лопастями А. приводящимися в действие
электродвигателем 6, который соединен с редукто¬
ром 5. Вращение мепролвитатсля передастся на вал
через упругую муфту 8. На раме 9 растворосмесн-
геля смонтированы ходовые колеса 7. стойка 10
выгружают опрокидыванием барабана 3 с помощью
поворотной рукоатки I. Обьем готовою замеса
растворосмеснтсля СО-80 составляет 60 л.
Штукатурмо-сиесите./вный агрегат СО-57Б (рис.
152,6) объемом ютового замеса 65 л служит дзя
приготовления, процеживания и транспортирования
раствора па расстояние по горизонтали до 100 м.
по вертикали до 20 м. Его используют для кладки
печей второго этажа н оголовка лымоаых труб.
Г юнопесчаные Iг.пшчные) растворы готовят из
обычных тлин к леска, просеянного сквозь сито
с ячейками размером 3x3 мм Комовую тлнну
измельчают н за сугкн до употребления затворяют

водой. Приготовленный в растворосмеснтеде раствор
должен быть однородным и пластичным, размеры
его зерен не должны превышать 2 мм.^Лтя при-
готоаленна 1 м1 глиняною раствора требуется: обык¬
новенной тлнны—0.45 м!, горною несаа - 0.7 м!.
воды - $00 л.
Расход глиняного раствора на I м' печкой клад¬
ки - 0,18...0,2 н1
Цементные растворы приютовляют следующим
образом. Цемент и лесок просеивают через сито,
загружают в расгворосмеснте.ть в сухом виде и тща¬
тельно перемешивают до получения однородной
массы, а затем затворяют водой. Раствор в гото¬
вом виде хранят не более 1,$ ч. Состав цемент¬
ных растворов в зависимости от марки н назяаче-
Растворы лла печной кладки должны обладать
прочностью, огнестойкостью.
По пределу прочности при сжатии, т. е. ло напря¬
жению, соответствующему нагрузке, при которой
происходит разрушение материала, растворы делятся
ка марки: 4. 10. 2$, 50. 7$, 100. 1$0, 200. Марку
кладочного раствора выбирают нсхоли из требований
прочности, долговечности и условий работы конст¬
рукции.
Огнестойкость растворов достигается примсне-
* др.).
По о
н (бенто
ю вяжущего материа.га и запол¬
ни re.it растворы делят на. жирные н тошие.
В жирных растворах содержится большое количе¬
ство I дины или цемента. Дня печной кладки из
керамического кирпича соотношение юнны и песка
■ растворе в зависимости от крупности к чистоты
песка составляет 1: Г или 1:2. На практике точ¬
ность подбора смеси определяю! шариком из рас¬
твора. Раствор можно употреблять в дело, если
шарик, высохнув, не растрескивается, а при паде¬
нии с высоты 1 м не рассыпается (рис. 153,ы).
Если шарик рассыпался, значит раствор содержит
много песка, в результате нею он стал тошнм.
При излишне жирком растворе высушенный шарик
дает трещины по поверхности, а лепешки растрески¬
ваются по краям (рнс. 153,6).
Бетонной смесью называют ираякльно
составленную однородную массу, состоящую из вя-
жушето, щебня, песка и волы. Состав бетонной смеси
подбирают исходя не только нз требующихся проч¬
ностных свойств бетона, но и учитывая технологию
приготовления, способы транспортирования и ук-
Бстонная смесь и кладочные растворы должны
иметь необходимую степень подвижности (консистен¬
цию), а при транспортировании и укладке сохра¬
нять однородность. По степени подвижности рас¬
творы н бетонные смеси делятся на пшетичные н
жесткие. Пластичные смеси сравнительно легко
уплотняются под действием собственного веса или
небольших внешних усилий. Жесткие смеси (полу¬
сухие). со.тержащие ограниченное количество воды.
требуют существенных усилий при укладке (трамбо¬
вание. вибрирование и г. п.).
Ддв кладки печей и бетонных фундаментов го¬
товят преимущественно пластичные растворы и
При творении водой сухие смеси приобретают
необходимую подвижность, т. е. способность расте¬
каться иод действием собственного веса. Подвиж¬
ность раствора определяют глубиной погружения
в нею мадонною стальною конуса. Чем глубже
погружается конус, тем подвижней затворенная смесь.
В зависимости от назначения подвижность кладочных
расгаоров и бетонов, применяемых лла печных ра¬
бот. должна соответствовать осадке > тало иною
стальною конуса, приведенной ниже
То же. Аст вибрирования	 4.	.10
Бетонную смесь дополнительно проверяют на
жесткость по осадке бетонною конуса, которая
лолжна составлять 35—25 с.
В лабораторных условиях подвижность опреде¬
ляют эталонным конусом (рис. 154. и). Прибор со¬
стоит из стойки 2, на которой закреплен держатель I.
Прижимная кнопка 7. расположенная на держателе /.
удерживает скользящий стержень А конуса в. На дру¬
гом подвижном держателе закреплены шиша 4 и
циферблат S с двум» шкалами, калиброванными на
и балластом 300 т.
При определении подвижности сосуд 9 наполняют
раствором на 170 мм. штыкуют 25 раз стержнем
диаметром 10. .12 мм. а также 5—6 раз асгряхн-

вают легким постукиванием сосуда об основание
штатива 10. Затем острие конуса 8 приводит а со¬
прикосновение с поверхностью раствора, опускают
штангу 4 до соприкосновенна со стержнем конуса 6
и устанавливают стрелки на нулевое деление цифер¬
блата S. После этого нажатием кнопки 7 освобож¬
дают стержень 6. в результате конус 8 падает н
погружаетса в раствор. Через 10 с фиксируют
осадку конуса. Для этого опускают штангу 4 до
уровн» стержня хонуса и производит отсчет по
циферблату с погрешностью не более 2 мм.
Подвижность определяют по результатам двух
испытаний, принимая за показатель пластичности
раствора среднеарифметическую величину.
В полевых условиях подвижность раствора опре¬
деляют с помошью хонуса с цепью (рис. 154,4).
Для этого его опускают в приготовленный раствор
и фиксируют величину погружения по засечкам, на¬
несенным ка его корпусе.
Готовые растворы должны быть однородными и
пластичными, а также обеспечивать прочное сцепле¬
ние с кирпичной кладкой. Температуре устойчивость
растворов должна соответствовать материалам, при¬
меняемым зля кладки злементов печей.
Мастики, применяемые в печных работах, со¬
держат клеящий состав с растворителем, в который
введены минеральные добавки. При производстве
печных работ в основном используют битумные
мастики, предназначенные дла склеивания гидро¬
изоляционных нядфундаментных ковров, а также
для обмазки наружных поверхностей подземных бе¬
тонных фундаментов.
По способу изготовления мастики бывают горя¬
чие и холодные. Горячие мастикн употребляют в дело
в разогретом виде, холодные содержат большое
количество растворителя, что придает им пластич-
146
и ость без использования теплотой змергнн. При ис¬
пользовании горячих мастик битум БН70/30 разо¬
гревают до температуры 180...200*0. Выдерживая
массу I горячем состоянии, добиваются ее полного
обеэвожиаяння. После этого я битум добавляют
20% каменной муки. Затем мастику наносят на рубе¬
роид. склеивают два полотнища и укладывают в виде
гидроизоляционного стоя на фундамент печи.
; 79. рабочие операции
КЛАДКИ ПЕЧЕЙ
К кирпичной кладке печей приступают посте про¬
ведения подготовительных работ, организации рабо¬
чего места, изучения технологии производства работ,
рабочих чертежей и требований к качеству работ.
Кладку печей ведут из отборного керамического
полнотелого обыкновенного кирпича стандартных
размеров (рис. 155. а), а также огнеупорного шамот¬
ного прямого кирпича размерами 230« 150 х 75 мм.
Кирпич укладывают на одну из его сторон (рис. 155,4):
постель 5 размером 250 к 120 мм, ложок 6 - длин¬
ное ребро размером 250 х 65 мм, тычок 7 — короткое
ребро размером 120 х 65 мм.
Ряды кладки, состоящие из тычков, называют
тычковыми (рис. 156.0), а из ложков - ложковыми
(рис 156.6).
Толщина стенок современных печей всегда меньше
250 мм, поэтому в процессе кладки кирпич рубят
на кратные части (см. рис. 155,о|: трехчствертку 2.
половинку 3 и четвертку 4. В зависимости от тре¬
буемой толщины стенки применяют соответствую¬
щих размеров кирпичи. Например, кладху в J/4
прпкча выполняют, используя половинку и четверть
кирпича или одну трех четвертку. Стенку а чезвергь
кирпича формируют из кирпичей, уложенных на
длинное илн (реже) на короткое ребро.
ГКсрамичсский кирпич, перед тем как положить
на раствор, выдерживают в воде в течение 2...3 мин,
а огнеупорный - увлажняют. Предварительнак обра¬
ботка кирпича водой повышает прочность печной
кладки, так как сухой кирпич интенсивно впитывает
влагу раствора, превращая его в жесткую смесь.
В свою очередь, это ведет к увеличению толщины
швов, выкрашивающихся в процессе эксплуатации.
Прочность кладки из насыщенного водой керами¬
ческого кирпича а 4...5 раз превышает прочность
кладки из слегка влажного кладочного материала^
Кладку внутренней футеровки, выполняемой из
огнеупорных кирпичей, перевязывать с керамическим
кирпичом не рекомендуется из-за различного темпе¬
ратурного коэффициента линейного расширения. Тол¬
щина швов печной кладки из керамического кирпича
не должна превышать 5 мм, а из огнеупорного -	)
Прение чем приступить к печной кладке, необ-	<
ходимо подготовить рабочее место бригады (рис. 157).
По обе стороны печи / помещают рамки 2 с увлаж¬
ненным кирпичом, которые примыкают к ящикам 3
с кладочным раствором. Кельмы и руки ополасхи-

вают в ведре 4, установленном на столике. На рас¬
стоянии 400 мм от нечи располагают поддоны 5
с заготовленным неполномерным кирпичом — трех-
четвертками, половинками, четвертками, а также
рамки с огнеупорным кирпичом. Запас готовой гли¬
ны, используемой при огнеупорной кладке, хранится
в ящике 10. Поддоны 6 с запасом кирпича поме¬
шают рядом с ящиком 7 для замачивания кирпича.
До увлажнения кирпич сортируют на стайке в.
Ставок для сортировки кирпича (ряс. 158) состоит
из рамох-калиброа 2...4. по которым продвигают
кирпич, начиная от калибра с большими размерами.
Отсортированный по размерам кирпич спускают по
лоткам /. К рабочему-месту бригады прокладывают
растворонровод 9 (см. рис. 157). по которому рас¬
твор подастся от расгворосмесигеля.
Удобно собирать печь, когда чертеж ее вывешен
на видном месте II, в отступ», что дает возмож¬
ность непрерывно следить за порядовкой на всем
протяжении процесса кладки. Чтобы подсобный ра¬
бочий мог свободно перемешаться внутри рабочего
места, оставляют проходы шириной около 600 мм.
До начала кладки заготовляют нслолномеркый
кирпич на стан» (рис 159) производительностью
при резке керамического и шамотного кирпича до
700 операций в смеиу. Рабочим органом станка
служит алмазный отрезной круг I. который разме¬
шается над столом 2 и перемешается путем вра¬
щения маховика }■ Станок запускают в работу
нажатием кнопки пускателя 4.
При небольших объемах работ неполномерный
хирпкч заготовляют вручную с помощью молотка-
кирочхи. Для тгого вначале откладывают требуемый
размер кирпича (рнс. 16%<Ц, пользуясь нанесенными
на ручку инструмента засечками. Линию отрубки
отмечают на кирпиче лезвием кирочхи (рис. 160,6).
После этого печник легким ударом делает насечку
вначале на одной ложковой грани (рис. 160.*), а
затем ка другой. Завершается операция сильным уда¬
ром по ложку (рнс. 160,7), в результате чего кирпич
раскалывается по намеченной линии.
Приемы работ прн колке кирпича вдоль постели
остаются те же (рис. 160,6). однако борозда должна
быть тлубже. чем при поперечной рубке.
Прн производстве печных работ наряду с неполно-
чернымн укладывают отесанные кирпичи, используе¬
мые при клал» в замок, когда достигался очень
плогное сопряжение элементов без раствора.
Отсечку кирпича (рис. 160, е, ж) производят л
кимн ударами, сила и направление которых зависят
от марки кирпича и толщины откалываемой час
Чем мягче кирпич и тоньше стесываемый слой, т
плоскость кирочки должна занимать более полог
близкое к касательной положение.
Подготовленный кирпич и перелопаченный перед
укладкой раствор употребляют для основных г
кирпичной кладки конструктивных элементов зданий.
Кладку печн начинают с укладки кирпичей насухо,
без раствора, которые затем осматривают, притесы¬
вают. притирают по постелям, добиваясь наиболь¬
шей плотности между ними.
Если стенка лечи достаточной длины, как, няпри-
мер, у русской печи, то для получения ровных рядов
кладки в углах кладут по одному кирпичу на рас-
147

утлнм выкладываемой печн устанавливают верти¬
кальные направляющие, служащие одновременно по-
рядовками, по которым удобно сличать кладку с чер¬
тежом. По направляющим ратмеигают деревянные
или алюминиевые шиты, выполняющие роль подвиж¬
ной опалубки, что упрощает процесс кладки.
Первый ярус [рис. 162,а| печники выполняют стоя
на полу, второй - с подмостей (рис. 162,6).
Разравнивание глиняного раствора рукой, а не
кельмой применяют при кладке ответственных частей
печн - топлявннков, дымооборогов, калориферов -
■ тех случаях, котла стенки должны иметь повы¬
шенную газоплотность. Раствор разравнивают рукой
следующим обратом. Раствор зачерпывают нз ящика
кистью правой руки, на согнутой ладони подносят
к а:шдке и быстрым движением опрокидывают на
постель кирпича. Образовавшийся комок 1рис. 163, в)
пальцами правой руки прижимают к постели
(рис. 163.6) и разравнивают (рис. 163.и) движением
пев ощупывают раствор и удаляют обнаруженные
Печииками-раинонялизаторами разработан более
производительный прием нанесения раствора рукой.
РТНПЬО? газ шиша забирают ке-зьыой. которую, под¬
держивая левой рукой, помешают на стену (рис. 163. г).
Рис. 163. Первый I
Затем этой же рукой раствор снимают с кельмы
(рис. 163.4) и разравнивают по кладке. Оставшийся
в руте раствор используют для обмазки граней укла¬
дываемого смоченного кирпича. Выдавленный в ре¬
зультате прижима н постукивания молотком раствор
подрезают снаружи кельмой, а со стороны узких
газоходов - ребром руки. Нрк использовании рацио¬
нальных методов печники перевыполняют нормы
выработки в 1.5...2 раза
| «0. ОТЛЕЛОЧНЫГ ПКЧНЫК ОГПРАЦИИ
применяют
Дл.
улучшения внешнего вила меч
специальные отделочные работы — декоративную
расшивку швов, оштукатуривание, облицовывание ме¬
таллом иди отлелку изразцами, г лазурованной плит¬
кой. декоративной аерамнкой. Современные способы

отделки печей
включают в себе широкую палитру красок, новые
материалы и основаны большей частью на индусг-
ридльных методах работ.
Дексрятзаная рясшгвкя ивоа. Кирпичную кладку
с геометрически и тонально выраженным рисунком
швов теплоотдающих поверхностей называют деко¬
ративной. Декор поверхностей может быть усилен
обработкой граней кирпича, выходящих на фасадные
стороны печи. Дня зтого тщательно подобранные
грани, которые выходят на лицевую сторону. Окан¬
тованные кирпичи гтрнлают печн декоративность
благодаря фактуре стен (рис. 164, о). Швы между
кирпичами расшивают вогнутой расшивкой, приме¬
няя обычный раствор.
Другой вид декоративной отделки - цветная рас¬
шивка неокантованных кирпичей. Как и в предыду¬
щем случае, кирпичи подбирают, добиваясь однород¬
ности их окраски. В процессе возведения лицевых
поверхностей шов оставляют незаполненным на глу¬
бину 10... 12 мм (кладка впустошовку).
После завершения кладки поверхности мечи про¬
тирают влажной тряпкой и шлифуют кирпичом.
Для зтого берут прочный кирпич и. осуществляя
кругообразные движения, обрабатывают асе поверх¬
ности. В результате зтой операции выступы, вы¬
боины, сколы и излишки раствора, оставшиеся на
отделываемой поверхности, сглаживаются. Затем ю-
товят небольшое количество цветного, например
оранжевого или белого, иемекга, смешивают его
с асбестовым порошком, после чего смесь втирают
рукой в швы. Учитывая, что выразительность деко¬
ративной кладки зависит от прямолинейности и ста¬
бильности ширины швов, расшивку ведут с исполь¬
зованием правила или специальной линейки. При
этом вначале оформляют вертикальные швы, а
затем горизонтальные (рис. 164.6).
Расшивку швов можно вести и декоративным
глиняным раствором, например, черного цвета. Дла
зтого раствор замешивают на отработанном формо-
Оштука турившие поверхностей печей. Этот вид
отделки наиболее широко распространен.
Дла придания штукатурному слою необходимой
прочности в упругости в тлннолесчялую смесь до¬
бавляют волокнистые материалы — асбест или стек¬
ловолокно. Стекловолокно перед добавлением в рас¬
твор дробят приспособлением на отрезки длиной
20...25 мм. которые затем погружают в растворо-
смесигель, где они перемешиваются с глинопесчаной
смесью в течение 5...S мин. В полученную смесь
небольшими порциями добавляют воду и снова пе¬
ремешивают все аомлоггенты до получения однород¬
ной пластичной массы В составы глиняных раство¬
ров с использованием стекловолокна (разработанные
автором данной книги для отлелкн печей) входят
(в частях по объему): I) глина- 1. песок — 2, из¬
весть - 1, дробленое стекловолокно — 0,2; 2) глина -
1. песок - 1.5, стекловолокно — 0.25.
Автором также предложены составы гнпсонзаест-
ковых растворов, армированных стекловолокном,
в которые вхолят (в частях по объему): гипсовое
вяжущее—1. известь-2. лесок —I. стекловолок¬
но - 0.2.
Кроме приведенных составов применяют тра¬
диционную штукатурную смесь следующего состава
(в частях по объему): гипсовое вяжущее-2, гаше¬
ная известь — 2. песок - I. асбест - 0,2.
При оштукатуривании на поверхность печей на¬
носят три слоя: обрыы, дающий нанлучшее сцеп¬
ление с кладкой; грунтощку — наибольший по тол¬
щине слой, с помощью которог о добиваются ровной
подосновы, и накрывочкый. соз.шюгций необходи¬
мую фактуру отделанной поверхности. Наружные
поверхности печей тщательно ютовят под штукатур¬
ные оггерацнн. Швы кирпичной кладки расчищают
на глубину 10...12 .мм. поверхность протирают сталь-
150

Для производства шгукатуриих работ применяют
различные инструменты (рнс. 1651. Раствор набрасы¬
вают ковшом I. совком 2. кельмой 3 и деревянным
4 или алюминиевым S соколом. Разравнивают и
уплотняют слои раствора большим 6 и малым ?
полутерками. Ровную поверхность грунтовочного
слоя получают, используя правило S. Йахрывочный
стой затирают гладкой деревянной 9. алюминиевой
10 или наборной II теркой. Внутренние (лузги) и
внешние (усснки) углы обрабатывают лузговым и
усеночным правилами 12. Тонкочолотый штукатур¬
ный состав разравнивают малыми 13 н большими 14
гладилками.
Особенность процесса оштукатуривания печей со¬
стоит а том, что его выполняют по горячим по¬
верхностям. Для этого предварительно высушенную
печь растапливают и. выждав пока ее поверхности
нагреются до температуры 90... 100 °С. наносят слой
обрызга очень пластичным гнпсонэвестковым рас¬
твором. Посте того как стой высохнет, на стены
набрасывают грунтовочный слой. Поверхности ошту¬
катуренных печей накрывают или оклеивают тонкой
льняной тканью - серпянкой.
Технология оклейки печей серпянкой заключается
в следующем. После того как штукатурка полностью
высохнет, на нее наносят пластичный стой малярной
шлатлсахн. Не давая ей застыть, на поверхность на¬
кладывают с сильным натяжением серпянку н раз¬
глаживают ее движением рук от центра в стороны,
а также сверху вниз. Выступившую при этом через
серлянху шпатлевку удаляют. После зтого делают
технологическую паузу, в течение которой шпатлевка
высыхает. Затем шлифовальной шкуркой поверх¬
ность шлифуют и окрашивают термостойкой крас¬
кой.
Качество штукатурки печей должно отаечатъ
следующим требованиям: отклонение поверхности
от вертикали на всю высоту помещения должно
быть не более 10 мм, а от горизонтали - не более
2 мм: отклонение тяги от прямой (между углами) -
не более 3 мм; общая толщина намета не должна
превышать 15 мм; неровности, обнаруженные прн
накладывании правила длиной 2 м. не должны пре¬
вышать 3 мм не более чем в двух местах; откло¬
нение лузг и усенков от вертикали гга 1 м высоты
лечи должно быть не более 2 мм. а на всю
Облтоака печей металлом. При сооружении печей
а сейсмических районах, а также при кладке стенок
печей толщиной в четверть кирпича всю лечь заклю¬

чают в металлический футляр. Такая облицовка уве¬
личивает прочность и герметичность конструкции,
а также придает ей привлекательный внешний вил.
Футляры изготовляют на звеньев листовой стали
высотой 700 мм. Для круглых печей листовую сталь
вальцуют, получая цилинлр заданного лиамстра. За¬
тем поверхность цилиндра обрабатывают на зиг-
машнне с целью образования зиг-валика. Верхнее
звено с зигом соединяют с нижним звеном с таким
расчетом, чтобы его буртик входил в нижнюю обе¬
чайку ло границы зига. Кладку печей в футлярах
ведут по текнологичссхнм ярусам, высота которых
определяется удобством укладки кирпичей. Наряду
с круглыми печами кровельной сталью облицовы¬
вают и прямоугольные печн.
Недостаток стальных футляров г деформация их
поверхностей, возникающая под лейсгвием внешних
нагрузок. Кроме того, внутренняя поверхность стали
активно корродирует, что требует частой замены
обечаек.
Протресснвный вил облицовки печей — отделка их
алюминиевым прокатом. Такие печи приобретают
декоративный внешний вкл, долговечны, герметичны.
Кроме того, новый вил облицовки не затрудняет
процесса ведения клалки. На рис. 166 показана печь,
облицованная стандартными профилями из анодиро¬
ванною алюминия. Мсжлу алюминиевыми про¬
филями и топливником помешены металлические
теплопроаодящне вставки, которые создают условия
для переноса теплоты с внутренней части печи на
ее поверхность. Такая облицовка отдает теплоту
в отапливаемое помещение сразу же после первых
минут тонки печн. Между металлической облицовкой
и кладкой вводится пластичный раствор, устраняю¬
щий все воздушные прослойки, которые препятствуют
теплопередаче.
Отделка поверхностей печными изразцами и кера¬
мическими плитками. В настоящее время возрождает¬
ся заводское производство печных изразцов, которые
на протяжении столетий служили основным облицо¬
вочным материалом печей и кухонных плит. Высоко¬
художественные изразцовые изделия придавали эмо¬
циональную выразительность печам и каминам.
В технологию печных изразцов много нового внесли
выдающиеся художники России: В. М. Васнецов.
И. Е. Репин, В. Д. Поленов, М. А. Врубель. М. К. Те-
нишсаа.
Облицовка печей изразшмн обеспечивает высокие
гигиенические и эстетические качества местным теп-
Печные изразцы изготовляют из обычной глины
Лицевую сторону некоторых изратцов покрывают
глазурью или она остается матовой, без глазури.
Изразиы без глазури, называемые терракотовыми,
в настоящее время выпускает промышленность
строительных материалов.
Печные изразцы сосюят (рис. 167) m пластины I,
лицевой стороны 4, которая формирует тегшоотдаю-
шую поверхность, румпы S с отверстиями 2, пред¬
назначенными для пропуска через них крепежных
элементов.
По форме и назначению изразцы делятся на
стенные, или прямые, - для образования гладких
поверхностей, угловые — для облицовки углов и фа¬
сонные — для облицовки выступающих частей печи.
Снизу печь облицовывают закладкой (цоколем),
которую стыкуют с уступом, служащим опорой
лицевым (гладким) изразцам. Необходимый рельеф
теплоотдаюшей поверхности можно создать, при¬
меняя полочку, выступ и карниз. Над карнизом
устанавливают венец.
152

Итратны нередко имеют различные оттенки.
Чтобы придать облицовываемой поверхности четкий
рисунок и продуманное цвстокое решение, изделия
сортируют по оттенкам, группируя ряды таким
обратом, чтобы в нижней части нечн были сосредо¬
точены итраэтты наиболее интенсивных оттенкоа.
Перед установкой на место асе изразцы отесы¬
вают, чтобы рвтмеры их лицевой поверхности были
одинаковыми. Эту операцию выполняют сидя, поль-
туясь циклей (ножом) и бойком (стукалытем). Цик¬
лю держат в левой руке, а бойком наносят сильный,
редкий удар по ее тыльной стороне (рис. 168). Отсе¬
каема! часть должна откалываться в результате
одного удара. Отеска тпратцов требует твердых
навыков, полому на этой операции специализи¬
руются I...2 работника in числа бригады печников.
Изразцы устанавливают начиная с угловых эле¬
ментов. Пол румпу изразцов кладут валик из гус¬
того глиняного раствора. Между угловыми израз-
Ттами размешают лицевые цементы, хорошо под-
юияя их один к другому. Кромки изразцов лолжны
плотно прилегать одна к друтой без раствора. Далее
изразцы укрепляют, придерживая одной рукой наруж¬
ную плоскость, а друтой вдавливают между рум-
пами раствор н кирпичную щебенку, которая рас¬
клинивает ряд. придавая ему устойчивость за счет
распора. Для вятки изразцов проволокой через от¬
верстия в румлах пропускают штыри диаметром
4...S мм. которые загибают плоскогубцами с обоих
концов. Штыри соседних изразцов связывают между
собой печной проволокой. После этого через них
продевают короткие отрезки проволоки, называемые
мочками, которые закрепляют в кладке. Дополни¬
тельная устойчивость облицовки достигается блато¬
закреплены, их румпы заполняют глиняным раство¬
ром и кирпичным щебнем.
Тщательно выполненная полюика и опиливание
кромок изразцов делают швы с лицевой стороны
печи почт незаметными. В гом случае, если в ре¬
зультате недостаточно точной отески изразцы от¬
стоят одни от другого более чем ив I мм. швы
расшивают мелом, разведенным эпоксидным клеем.
Печные изразцы традиционной конструкции пока
выпускают в ограниченном количестве. Поэтому воз¬
никла потребность а новых вилах отделки тепло-
отднющих поверхностей. Автором предложен метол
облицовки печей керамическими плитками массо¬
вого производства.
Керамические плитки (ГОСТ 6I41 —82)* промыш¬
ленность изготовляет размером 200 х 200 мм. I50 х
х ISO, 100 x100. 200 x150. 200 x100, 150 x100.
ISO х 75, 150 х 25 мм. толщиной 6 мм. Их выпускают
нескольких разновидностей: без завала, с завалом
(скругленнем) одной, двух, трех и четырех сторон,
а также карнизные и плинтусные прямые плитки
размером 150 х 50 мм. Для облицовки углов и фор¬
мирования рельефов плитки комплектуют усеноч-
ными и лузговыми элементами длиной 150 мм.
Керамические плитки должны быть термически стой¬
кими. покрытыми белой или цветной глазурью.
рифленые плитки из каолиновых глин (ГОСТ
6787-80)* обладают повышенной прочностью н
водостойкостью. Для печных работ применяют квад¬
ратные плитки размером 300 х 300. 200 х 200, 170 х
х 170 мм и прямоугольные размером 300 х 150,
200 х 100 мм. толщиной до 15 мм. Испольтуа такие
плитки, достигают большой выразительности отделки
Технология облицовки керамической плиткой со¬
стоит из следующих операций. В процессе кладки
в вертикальные швы вводят алюминиевые полосы /
1рис. 169) с отверстием, имеющим внутреннюю
резьбу под болт 2. По окончании кладки к по¬
лосе привинчивают тавровый алюминиевый про¬
филь 3 и утолкн 5. Затем между металлоконструк¬
циями снизу вверх прокладывают плитки 4, запол¬
няя пространство между кладкой и облицовкой
пластичным глиняным раствором 6 и щебнем.

Ряс. 170. Печь, облиповаявая крупноразмерной шило*:
X.J. В_Л - В-Кгтви, 4 - тыроеый орофчлк. 5 - уголен
На рис. 170 приведен фасад печи, облицованной
крупноразмерными плитками I, скрепленными алю¬
миниевыми тавровыми профилями 4. Верк печи
отделан карнизными плитками 2. Цоколь к карниз,
находящиеся вне активного объема печи, отделаны
керамической плиткой, прикрепленной к кладке це¬
ментным раствором без применения металлически*
профилей. Это допустимо, поскольку температура
указанных поверхностей близка к комнатной. В от¬
деле печи использояаны угловые глазурованные
плитки - усеночные 3 н лузговые 6 для закругления
внутренних углов. Цохоль отделан квадратной цо¬
кольной плиткой S и прямоугольной фасадной плит-
Длк отделки печей, требующих особой, парадной
выразительности, применяют фигурные и майолико¬
вые плитхн. Лицевая поверхность фигурных плиток
имеет рельефный рисунок. При облицовке плитки
стыкуют таким образом, чтобы получился ковровый
узор. Плитки соединяют с помощью фальцев, бла¬
годаря которым швы становятсв невидимыми.
Ковровый рисунок получают благодаря соединению
квадратных майоликовых плиток с рисунком, состоя¬
щим из объединенных злементоа.
Фигурные и майоликовые плитки крепят к плос¬
кости леям само нарезающими шурупами. Для этого
сткя плиткорезом с головкой, вращением которой
получают полость для шурупа. С тыльной стороны
плиток прокладывают металлическую полосу. При¬
ложив к ней плитку, наносят точку - центр отвер¬
стия, образуемого в полосе. Когда ввинчивают
шуруп, то он благодаря своей конструкции сям на¬
резает резьбу в отверстии. Головку винта шпатлюют
я закрашивают в тон плитки.
Декоративные профилированные плитки - новый
вил отделки печей. Плитки, представляющие собой
искусственный обжиговый материи из натуральной
глины, выпускают разнообразной формы. Плитки
имеют приятную мятовую поверхность. Облицован¬
ная поверхность лечи красива и отличается зкеплуа-
тяайоныоб прочностью, Торцовые элементы служат
вертикиьной разделкой, если печь примыкает к сго¬
раемым перегородкам.
g SI. ИНСТРУМЕНТ И ИНВЕНТАРЬ
ДЛЯ ПЕЧНЫХ РАБОТ
Для производства работ по сооружению печей
и дымовых труб применяют различные инструменты,
приспособления и инвентарь. Правильно подобран¬
ный и хорошо подготовленный инструмент способ¬
ствует повышению качества работ и росту произво¬
дительности труда печника. В зависимости от вида
выполняемых операций различают технологический
н контрольно-измерительный инструмент.
К технологическому инструменту отно-
квльма (рис 171,а) —для набрасывания и под¬
резки раствора, выступающего из швов кладки;
ллика лопатки комбинированной кельмы (ГОСТ
9533 - 81)-200. ширина—150. ллина рукоятки —
130 мм. Удобно пользоваться кельмой, рукоятка
которой закреплена кс по средней оси лопатки,
а сдвинут* на S мм вправо: это облегчает поворот
кельмы рукой:
моюток-кмрочка (ГОСТ 11042 — 83) — для обрубки
к отесхн кирпича - состоит КЗ стальной головки,
насаженной на деревянную ручку (рис 171,6); для
тески изразцов следует пользоваться кирочхой с лег¬
кой головкой и тоньше затачивать концы:
расшивка (ГОСТ 12803 - 76*) - для уплотнения
швов и придания им декоративного выпуклого (РВ-1)
и вогнутого (РВ-21 профиля (рис 171, в);
растворная .гоисте ЛР (ГОСТ 19596—87) — лля
перелопачивания раствора а процессе кирпичной
кладки и расстилания раствора при бутовой кладке
(ряс. 171,/):
кувалда (прямоугольная, остроугольная) лля ока¬
лывания бута и уплотнения бутовой кладки
(рис. 171, д);
трамбовки — для уплотнения бутобетонной кладки
(рис. 171,0);
причальная скоба — для закрепления причалки
(рис. 17|.же);
причальный шнур толщиной 3 мм. который натя¬
гивают вдоль выкладываемой версты,-дла соблю¬
дения прямолинейности кладки (рис. 171, э);
швабровка - при кладке каналов для очистки ах
от раствора (рис. 171, ч).

При ремонте мечей применяют даухяысотный
складной статна и универсальный ск.1а.тной столик-
подмости с выдвигающейся площадкой размером
974 x 530 мм; масса каждою статика со щитом
15.4 кг.
Поверхности ткчк удобно отделывать с телеско¬
пическою статика, столика-котелка, тумбы или сто-
.тнка-стрсмянкн. На площадках ттих приспособлений
раслолатантт инструмент и материалы небатыиой
массы. Столик с телескопическими ножками позвазя-
ет вести работу на оптимальной высоте путем быст¬
рого подъема площадки. Столик-котелок, тумбу
и столик-стремянку можно легко перемешать в пре¬
делах помещений.
При производстве печных работ штучные мате¬
риалы массой до 170 кг перевозят на инвентарных
тележках, а сыпучие (песок, цемент)-на нневмо-
Кроме перечисленного инструмента н инвентаря
при печных работах применяют различные инстру¬
менты. используемые на вспомогательных рабочих
операциях: плоскогубиы-кусачки, мочальную кисть,
цикли для рубки изразцов, точильный камень, рам¬
ки для замачивания кирпича, носилки и т. п.
$ 82- ЧЛТКРИЛЛЫ к ииьлия.
ИРИМКННКМЫЬ ПРИ КЛАЛКК
ПКЧБЙ И ДЫМОВЫХ ТРУБ
К кладочмам печным материалам относятся искус¬
ственные камни - керамический и огнеупорный хнр-
относнтся к обжиговым материалам, подучаемым из
тлниистых н кремнеземистых пород, лбесов и нро-
мыпыенных отходов с минеральными и органиче¬
скими добавками или без них Прн температуре от
800 до 1000 4.' происходит спекание смеси, при ко¬
тором отдельные частицы тлнны плавятся и связы¬
вают всю массу кирпича в одно целое, придавая ему
прочность Плотность керамического кирпича (ГОСТ
530 — 80) свыше 1600 и/м»; морозостойкость Мрз 15.
25.	35. 50;удельная теплоемкость (в клалке)
0.88 кДж'Оп "С). По прочности кирпичи подразде¬
ляют на марки 75. 100. 125. 150. 175. 200. 250. 300.
Стандартные размеры керамическою кирпича
250 х 120 х 65 мм.
кий и пережженный кирпич. Нормально обожжен¬
ный кирпич имеет ровный кумачовый цвет, при
ударе молотком излает чистый звук, не крошится,
огхалывастся крупными кусками. Недожженный
кирпич, называемый иедожоюм, имеет бледно-розо¬
вую окраску; прн уларе молотком излает глухой
твук. Окраска пережженного кирпича Iжелезняка)
лиловая со стекловидным отливом. Такай материал
не поддается теске, почти не влишваст влагу н
не имеет адгезии (сцепления) с раствором. Железняк
употребляют только для забутки фундаментов.
Недожог также непригоден для печной кладки, по¬
156
скольку обладает небольшой прочностью и высокой
водопроницаемостью, плохо реагирует ка цик.зич-
В печной кладке используют полномерный и не¬
полномерный кирпич, который укладывают отколо¬
той плоскостью внутрь стен, а плоскостью, сформи¬
рованной на заводе, наружу. Это правило необ-
Кнрпнч для печной кладки должен иметь четкие
ровные 1ранн. прямые углы н однородную струк¬
туру в изломст
Огне^тюрные шоиотвые кирпичи (ГОСТ 390 — 83)
формуют из огнеупорной глины с .избавлением ша¬
мота. Шамот - зто порошок, получаемый путем из¬
мельчения обожженной огнеупорной глины. Шамот¬
ный кирпич изготовляют двух типоразмеров; 250 х
X 12.3 X 65 н 230 X 112 х 65 мм. Применяют шамот¬
ный кирпич для футеровки юплнвников н газоходов,
подверженных воздействию высоких (1600... 1850“О
температур.
работая используют также динасовый н гжельский
кирпич.
Печше приборы металлические изделия, кото¬
рыми оснащают печи и кухонные очагн. чтобы обес¬
печить правильную работу и облегчить нх обслужи-
Корлус печи оборудуют печной гарнитурой —
комплектом преимущественно чугунных приборов,
служащих лля организации топочных процессов н
регулирования движения газов по дымоходам. Про¬
мышленность изюювлвст следующие чугунные при¬
боры для бытовых печей: задвижки, вьюшки, дверки
и полулверки, прочнегные дверки, герметические
дверки и полулверки. плиты и конфорки, колосни¬
ковые решетки и колосники, поворотные заслонки
и другие изделие. Заслонки, сгержки. винты запоров,
щеколды и коромысла приборов изготовляют из угле¬
родистой обыкновенной стали марок СтО...СтЗ.
Поверхность приборов должна быть чистой и
ровной, без наплывов, раковин, шлаковых включений
и трещин. По краям не допускаются зазубрины.
Вели в процессе зкеплуатаиии в приборах возникли
дефекты, то раковины, трешины и свиши можно
заварить с последующей тщательной наваркой и
зачисткой заваренных мест. На жарочной поверхно¬
сти плитных настилов такой ремонт не допускается.
Дверки и полулверки должны плавно, без заеда¬
ния поворачиваться в шарнирах, а задвижки свободно
нсрсмещатг-ся в пазах рамы. Ручки дверок и полу-
лверок должны свободно поворачиваться и устойчиво
фиксироваться в закрытом и открытом положе¬
ниях. Допускается зазор в местах прилегания к раме
полотна обыкновенных дверок и полу дверок, а также
задвижек в закрытом положении и в местах стыка
составной плиты - не более 1.5 мм. Зазор в местах
прилегания к рамс герметических дверок и полулве-
рок и крыши вьюшки в закрытом положении состав¬
ляет не более 0.1 мм. Зазоры в местах прилегания

и стыка определяют шупами по всей длине квса- более массивными, а линии притворов полотна и
пня.	рамки пришабривают до состояния плотного лрмле-
При приемке гарнитуры отсутствие трегггин в печ- гзния один к jpyiому. Повышенная iермсгичиость
ных приборах проверяют легким простукиванием нх дверки достигается блаюдаря планке, которая, упи-
на весу стальным стержнем. Об исправности прибора раясь в крючок 5, воспринимает отпор винта 6,
свидетельствует чистый, не дребезжащий звук,	прижимающего полотно. Герметические дверки снаб-
Топочные дверки служат для обеспечения процесса жают внутренним полотном, называемым отража-
горения — загрузки топлива, шуровки ею при юре- гелем. Назначение отражателя — предохранить ос-
кии. эыемки шлака. Различают лверкн исгермстнче- новное полотно от чрезмерного нагрева лучисгой
ские. применяемые во всех основных типах печей, теплотой, исходящей от слоя юряшего топлива,
н герметические, предназначенные для печей дднтель-	Дверки закрепляют в кладке с помощью хлам¬
ного горении.	мер 8 (рис. 173, а).
Негерметическая дверка |рис. i 73, я) состоит из	Вьюшки (рис. 173,а) —это запорное устройство,
рамкн I и полотна J. закрепленного на оси 2. Ручка устанавливаемое на выходе из печи, которое откры-
4 полотна запирает дверку путем поворота ее вокруг вает или преграждает доступ топочным газам в ды-
осн. Герметические дверки (рис. 173, й) отливают мовую трубу. Вьюшка состоит из крышки, блина 9

к противня 10. Вьюшка обеспечивает хорошую герме¬
тичность. Однако в установке она сложна, тах как
доступ к ней осуществляется через специальную
вьюшечную дверку. Вместе с тем наличие такой
дверки позволяет хорошо вентилировать помещение
при полностью закрытой вьюшке. Для улобства уп¬
равления вьюшку выполняют с удлиненной осью
(ряс. 173, ле), что дает возможность открывать и
закрывать дымохол дистанционно. Вьюшку можно
устанавливать в газоходе в двух положениях. R одном
положении, чтобы дым из печи шел на противень,
в другом — пол противень. Второе положение пред¬
почтительнее, гаа как оно создает плотный затвор
печн и устраняет просачивание в помещение зага¬
зованного воздуха в результате неплотною притвора
вьюшечной дверки.
Поддуанъныг дверки (рис. 173, д) обеспечивают
доступ в зольник дла его очистки от золы и регу¬
лирования количества воздуха, поступающего в топ¬
ливник. Размеры поддувальной дверки (молулверкн)
значительно меньше топочных: обычных — 150 х 150
и 160 • 270 мм: герметичных — от 160 к 106 до
280 х 170 мм.
Дммоюл задпжка (рис. 173, el, выполняющая
те же функции, что вьюшка, состоит из рачки 1 и
шибера II. Месторасположение шибера а рамке можно
изменять, благодаря чему достается возможность
регулирования тяга в дымоходах.
В тех случаях, когда отопительную печь устанав¬
ливают taxHM образом, что одна илн две стенки се
обращены к междукомиатным перегородкам, обра¬
зовавшееся пространство (отступку) закрывают кир¬
пичной кладкой. Полезно использовать теплоотдачу
закрытых стенок благодаря оставленным в кладке
проемам, через которые комнатный воздух поступает
в отступку и, нагревшись, выходит из нее. Проемы
закрывают вентиляционными решетками, душника¬
ми, розетками. Решетки с отражателями теплового
потока (рис. 174,0) и душники (рис, 174, а) с дверками,
которыми регулируют теллопоступлеиня из отступ-
кн. размещают под потолком, а решетки без регули¬
рующих устройств (рис. 174.6) устанавливают над
полом. Иногда душники выполняю! из газовых труб,
закрываемых пробками (рис. 174, ;>) или фигуркой
розеткой (рис. 174,е).
Прочнстные дверки — чистки (рис. 174,6) — слу¬
жат для выемки сажи, скопившейся после чистки газо¬
ходов. а также в результате выпадания ее из дымо¬
вых газов, Рамка I чисток выполнена толщиной,
равной толщине стенки газохода, а крышка 2 вхо¬
дит в нее на всю глубину, Внутреннюю полость
крышки заполняют кирпичом и глиной, добиваясь
того, чтобы стенка крышки выхолила в плоскости
газохода

Глава XIV
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЕЧЕЙ
Сушка печей. Перед эксплуатацией печь необхо¬
димо просушить, так как в процессе кладки массив
печн впитывает в себя большое количество влаги,
которая при чрезмерном быстром испарении может
его разрушить. Отсюда следует правило: вводу
печей в эксплуатацию должна предшествовать мел-
Печь просушивают следующим образом. На колос¬
никовой решетке разводят, испольэуя сухие дрова,
легкий огонь, который поддерживают в течение 1 ч.
Топочную н поддувальную дверки н задвижки пол¬
ностью открывают, обеспечивая максимальный воз¬
духообмен как во время торення топлива, так и в
другие периоды. Легкую топку печн производят дваж¬
ды в течение сутох, ежедневно повторяя этот процесс
до тех лор, пока стены после топки перестанут отпо¬
тевать. Затем сушку печи продолжают, несколько
увеличив количество дров и закрыв топочную
дверку. Порядок сушки такой же. как и вначале.
В зависимости от размеров н толщины стенок
сушка печн длится от 3 до 8 сут. Если в первый
период сушки лечь дымит, то тягу можно улучшить
путем сжигания в чистке трубы некоторого количе¬
ства бумаги. На последнем этапе сушки все дверки
печн, нагретой до 80°С, оставляют открытыми на
4 сут, после чего печь пригодна для постоянной
Топка печей, Рациональное проведение процесса
топки печей в совокупности с планомерным обслу¬
живанием дымоходов и поверхностей нагрева - одна
из мер, которая направлена на экономию топлива,
расходуемого на отопление зданий. Печник должен
знать правила топки и обслуживания печей, которые
сводятся к следующему:
до начала каждой топки печь очищают от золы
и шлака, а в доступных местах —от сажи;
деформированные и лопнувшие колосники и ко¬
лосниковые решетки заменяют целыми:
обнаруженные в корпусе печи трешины и другие
неплотности тщательно заполняют глиняным раст¬
вором; в некоторых случаях, если потребуется,
заменяют один-леа кирпича:
при дымлении и плохой тяге выясняют причины
и устраняют их.
Ослабление тяги происходит в результате: недо¬
статочной высоты и площади сечения дымовой
трубы; засорения каналов корпуса печи; подсоса
колодного воздуха через щели и другие неплотности,
например притворы загрузочной дверки, чистки,
вьюшки и т.п.; отложения сажи в устье дымовой
трубы вследствие образования конденсата на ее стен¬
ках; задувания трубы ветром или возникновения
аэродинамического подпора в месте выхода дыма
в атмосферу.
При недостаточной высоте трубу наращивают
кирпичной кладкой, а также путем установки над
ней керамического, асбестоцементного или бетон¬
ного цилиндра необходимого размера.
Засорения, возникшие в дымовых каналах, устра¬
няют с помощью ерша и груза. Чтобы избежать под¬
сосов холодного воздуха в печь и дымообороты,
нужно уплотнить дверки и заделать раствором все
трещины, так как через щель размером в 2 мм, напри¬
мер вокруг рамки задвижки, ежечасно подсасывается
10... 15 м5 холодного воздуха, что снижает КПД лечи
на 10%.
добиться существенной экономии топлива. Когда
открывают топочные дверки, в печь поступает холод¬
ный воздух, который не участвует в горении, а лишь,
отбирая теплоту, уходит в атмосферу через трубу.
Поэтому топочную дверку в процессе сжигания
топлива открывают как можно реже. Открытая
дверка топлнввнка снижает эффективность сжигания
топлива на 40%.
Регулируя степень открытия поддувальной дверки,
увеличивают или снижают объем воздуха, посту¬
пающего для горения, добиваясь расхода его, близ¬
кого к теоретически необходимому. Исходя из этого,
печь должка иметь отремонтированную поддуваль¬
ную дверку, хорошо подогнанную к своей рамке.
Если дымовые каналы расположены рядом с вен¬
тиляционными, то в процессе топки печей их решетки
закрывают. Этим прекращают циркуляцию воздуха,
охлаждающего дымоход, что улучшает тягу.
Подготовив печь к топке, приступают к заполне¬
нию топлнвннка горючим материалом. При этом при¬
держиваются следующих правил.
Сырые дрова и уголь желательно за даа-три дня
до топки выдержать в теплом помещении. Дрова
подсохнут, а уголь повысит свою температуру и,
следовательно, ка их подогрев не потребуется теп¬
лота. Сухие дрова вносят в дом за 2...3 ч до тонки.
В печь рекомендуется закладывать колотые дрова
одинаковой толщины (около S0 мм). Дрова разной
толщины сгорают с большим разрывом во времени.
Тонкие дрова быстро угасают, а толстые, оставаясь
в виде головешек, долго тлеют. Это приводит
к расхолаживанию печи, поскольку через топливник
поступает избыточное количество воздуха.
Перед растопкой печи после длительного перерыва
и при сильных морозах проверяют тягу. Для этого
открывают задвижку или вьюшку дымовой трубы,
подкосят к отверстию топки зажженную спичку или
свечу. При хорошей тяге пламя отклоняется внутрь
топки, при плохой - занимает вертикальное поло¬
жение. Чтобы улучшить горение, слегка открывают
форточку, обеспечивая тем самым подпор воздуха
в помещение. Если цель не будет достигнута, то
приступают к прогреву дымохода трубы. Следует
заметить, что такую операцию можно делать лишь
при отсутствии сажи в дымовой трубе. Прогревают
дымоход, сжигая небольшое количество бумаги не¬
посредственно в кем, над вьюшкой или в чистке
над задвижкой. При этом труба освобождается от
застоявшегося холодного воздуха, который, нагрева-
IS9

ясь, уходит в атмосферу. При установившейся тяге
огонь, разведенный над вьюшкой, интенсивно направ¬
ляется в сторону дымохода.
В том случае, если в доме или квартире установлено
несколько печей, не следует топить их одновременно.
Это может привести к дымлению, поскольку в поме¬
щениях возникнет пониженное давление по сравне¬
нию с атмосферным. Кроме того, температура при
одновременной топке печей колеблется больше,
чем когла нх эксплуатируют в разное время, напри¬
мер одну — утром, а другую — вечером, чзо создает
равномерный тепловой режим в помещении.
Сверхнормативный (свыше 90“С) нагрев поверх¬
ностей печи ведет к перерасходу голлива. Нагретая
теплоту ее топочных газов, что приводит к неэф¬
фективному сжиганию топлива. К тому же перегрев
печей вызывает повышенную пожарную опасность.
Рекомендуется все необходимое количество топлива
загружать в топливник сразу. При сильных морозах
печь следует топить дважды. Дрова в топку за¬
кладывают пирамидой (костром), при этом пламя
свободно распространяется вверх и теплые газы
омывают поленья по всей длине, подсушивая их.
Кроме того, при сгорании не образуется тлеющих
остатков.
Перед тем как затопить печь, оборудованную
дверку. Загрузив дрова по всей плошали решетки,
открывают звлвижку трубы. Когда расюнка разго¬
рится, топочные дверки закрывают; приток воздуха
регулируют дверками зольника с таким расчетом,
чтобы в топку не поступая излишек воздуха. Когда
поленья начнут устойчиво гореть, дверку зольника
прикрывают настолько, чтобы осталась небольшая
шель. При этом дрова лолжкы горегь спокойно,
пламенем соломенною цвета. При чрезмерном по¬
ступлении воздуха к топливу пламя ярко-белое. Если
печь «гудит», это свидетельствует о неэкономичном
процессе топки, поскольку шум в топливнике возни¬
кает от избытка воздуха, «гудение» печи устраняют,
прикрывая поддувальную дверку.
Подбрасывать топливо в процессе топки следует
быстро и энергично и в тог период, когда дрова
хорошо разгорятся и немного осядут. Дополнительная
порция топлива должна лечь равномерным слоем.
По мере того как дрова догорают и получаются
угли, следят за тем, чтобы не образовались голо¬
вешки. Разваливающиеся дрова сгребат на колосни¬
ковую решетку как можно быстрее и реже, помня
об отрицательном влиянии на процесс зопки от¬
крытой дверки топливника. После того как дрова
прогорят полностью и останутся одни угли, золь-
киковую дверку прикрывают, оставляя лишь узкую
шель. В таком положении печь лолжня находиться до
момента, когда углей останется совсем немного н
они покроются светлым налетом. В это же время
нало прикрыть дымовую трубу, оставив очень
небольшой проход лля дыма. Через 10...15 мин.
когда древесные угли покроются споем золы, трубу
закрывают полностью.
При топке лечен каменным углем и торфом соблю¬
дают дополнительные правила. Печь растапливают
мелхоколотымн дровами, которые располагают по
всей площади колосниковой решетки. Когла дрова
разюрятся, приступают к загрузке угля или торфе.
Уголь загружают только в пределах колосниковой
грузки топлива поддувальная лверка должна быть
закрыта. В противном случае дым будет поступать
в помещение. Когда уголь загружен и достаточно
разгорелся, з оночные лверки плотно закрывают, а при¬
ток воздуха регулируют поддувальной дверкой.
Через отверстие в топочной дверке или зольник сле¬
дят за горением угля, лобиваясь соломенного цвети
пламени. По мере того как слой угля, лежащий на
колосниках, начнет темнеть, нижний слой взрыхляют.
Процесс топки в зависимости от массивности
печи должен продолжаться I...2 ч. Когла весь уголь
сгорит, поддувальную дверку прикрывают полностью,
а шибер залвнжки трубы вводят в дымоход, оставляя
небольшую шель. Через 1...2 ч трубу полностью
Выполняя приведенные правила, можно сократить
расход топлнгй на 20...25% по сравнению с бессистем¬
ной топкой печей.
Эксплуатируя печь, следует иметь в аилу, что эф¬
фективность сжигания топлива зависит от толщины
сто слоя: торф кусковой ялажностью 30% загружают
высотой 200...300 мм. каменный уголь — 100...160,
антрацит - 150...240, дрова - 250...350 мм.
При топке мелким углем и опилками с большим
выходом летучих возможны взрывы, способные раз¬
рушить печь и вызвать пожар. Взрыв происходит
тогда, когда на раскаленное топливо загружают
новую порцию угольной мелочи, которая полностью
перекрывает зеркало горения. В результате темпера¬
тура в топке резко снижается, а языки пламени
угасают. Это нарушает условия медленного сжигания
горючих газов, выделяющихся из топлива. Поэтому
во всем объеме нечн, включая i азоход сосредото¬
чиваются газы, которые нагреваются до критиче¬
ской температуры, образуя взрывоопасную смесь.
Достаточно возникнуть открытому пламени, как
смесь мгновенно загорается по всему объему печи.
Огонь препятствует выходу продуктов горения в ат¬
мосферу через трубу. Происходит взрыв. Чтобы
избежать зтого, уголь загружают на часть зеркала
горения. Рекомендуется также а период между загруз¬
кой и появлением ггламени держать топливник от¬
крытым.

ОГЛАВЛЕНИЕ
{ 41. Общие сведения . .
5 42. Печь ПТД-2800/2600
4 43. Печь ПТД-3700/3000
{ 44. Печь ПТД-4400/3500
6 45. Печь ПТД-5400/5000
( 55. Общие сведения	 93
5 56 Отапнтельио-врочнвя	печь	ПОВ-4000	...	94
| 57. Отопительио-ьарочкм	печь	ПОВ-ЗТОО	...	95
| 58 Отопвтельло-яарочняя	печь	ПОВ-3500	...	96
$ 59. Двуяцелевые печн со встроенными теплогене¬
раторами 	 96
§ 60. Печн-пмнкы	102
5
11
!б
18
20
23
24
26
27
28
30
31
32
32
33
34
35
37
50
52
52
54
56
57
58
59
60
62
63
64
67
67
75