Text
                    chipmaker.ru
16$S'.
I
СТАНКИ
ПОЛИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ДВУХСТОРОННИЕ
Модель ЗВ852, 3B853, ЗВ854
Руководство по эксплуатации
3B853. 00. 000 РЭ
chipmaker.ru
МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ
И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
Chinmaker.ru

СТАНКИ
ПОЛИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДВУХСТОРОННИЕ
Модель ЗВ852, 3B853, ЗВ854 Руководство по эксплуатации 313853, 00. 000. РЭ
Махачкала 19Ь7
chipmaker.ru
СОДЕРЖАНИЕ
1.	Общие сведения о станках ............................................ 2
2.	Основные технические данные и характеристика ........................ 5
3.	Комплект поставки .................................................. 10
4.	Указание мер безопасности ........................................... 11
5.	Состав станков ..................................................... 12
6,	Устройство, работа станков и их составных частей ................... 1G
7.	Электрооборудование ...............................................  24
8.	Смазочная система .................................................. 27
9.	Порядок установки .................................................. 30
10.	Порядок работы ..................................................... 32
11.	Характерные неисправности и методы их устранения ................... 34
12.	Особенности разборки и сборки при ремонте .......................... 35
13.	Свидетельство о приемке ............................................ 35
14.	Сведения о консервации и упаковке .................................  38
15.	Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту ...... 39
16.	Гарантийные обязательства поставщика и ответственность потребителя ............................................ 39
17.	Приложение к руководству по эксплуатации ........................... 40
Chiomaker.ru
I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКАХ
11аименование — станки полировально-шлифовальные двухсторонние Обозначение — ЗВ852, 3B853, ЗВ854.
Возможны следующие исполнения:
основное абразивная лента справа, полировальный круг слева, без тумбы для станка мод. ЗВ852 и с тумбой для станка мод. 3B853, ЗВ854
01 — станок мод. 3B853 с железобетонной тумбой
02 — с двумя полировальными кругами
03 — с двумя абразивными лентами
04 — с двумя полировальными кругами
05 — с двумя абразивными лентами
06 — абразивная лента справа, полировальный круг слева, без тумбы (только для станка мед. ЗВ852 с тумбой).
Назначение: станки предназначены для декоративного полирования, подготовки деталей под гальванопокрытия, а также для полирования и зачистки изделий из стекла, хрусталя, пластмасс и дерева при помощи гибких абразивных лент и полировальных кругов.
Климатическое исполнение и категория размещения — по ГОСТ 15150-69 УХЛ4 и ТЗ.
Предприятие-изготовитель: Дербентский завод шлифовальных станков.
chipmaker.ru
Рис. 1. Сланой полировально-шлифовальный двухсторонний, модели 3 BS52
±-Т
Chinmaker.ru
1
chipmaker.ru
Рис. 2. Станок полировально-шлифовальный двухсторонний, модели 3B853
±-Т
Chinmaker.ru
Г
chipmaker.ru
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА
2.1. Техническая характеристика (таблица 1)
Данные
Наименование параметров
ЗВ852
I
3B853
ЗВ854
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Диаметр полировального круга, мм наибольший наименьший
Наибольший диаметр ведущего контактного ролика, мм Размеры абразивной ленты по ГОСТ 12439-79, мм ширина длина
Расстояние между серединами контактного ролика и полировального круга, мм Наибольшее усилие натяжения абразивной ленты, Н (кгс)
Скорость перемещения лепты, скорость резания полировального круга, м/с Наружный диаметр конца шпинделя, мм
Способ регулирования частоты вращения шпинделя
Частота вращения шпинделя, об/мин
Пдв. = 1000 об/мин
Пдв. = 1500 об/мин
Пдв. = 3000 об/мин
Диаметр отверстия отводящего патрубка кожуха круга и ленты, мм Объем отсасывающего воздуха от одного кожуха, м3/час Расстояние от основания станка до оси шпинделя, мм без тумбы с тумбой
Габаритные размеры станка (с механизмом натяжения ленты, установленным под углом 60°), мм длина ширина высота
Масса станка, кг
без тумбы с тумбой
Основные данные повышающего редуктора:
частота вращения шпинделя, мин-1 наружный конус конца шпинделя диаметр, мм длина, мм конусность
Основные данные приспособления для обработки отверстий: диаметр ведущего ролика, мм ди о метр абразивной ленты по ГОСТ 12439-79, мм наибольшая ширина длина наибольшее усилие натяжения абразивной ленты Н (кгс)
Минимальный размер обрабатываемого отверстия пальцевыми полировальными кругами, мм
Основные данные гибкого вала подсоединяемого к редуктору-, длина, мм наружный конус конца шпинделя
250 180
250
25-50 2000
600
300 (30)
20-40
45
1420/2780
102
300
270
1000
780
680
1745
140
190
4,35
6175
12
35
1:20
45
20 1250
120
(12)
15
2000
18.
диаметр, мм длина
ход пиноли
конусность
Основные данные приспособления для подрезки полировального круга:
12
35 1:20
80
19.	Род тока питающей сети
20.	Напряжение, В
21.	Частота тока, Гц
22.	Количество установленных электродвигателей, шт на станке на пылесосе
23.	Электродвигатель главного движения тип мощность, кВт частота вращения, мин-’
24.	Электродвигатель пылесоса тип мощность частота вращения, мин—1 напряжение электропривода станка, В суммарная мощность, кВт
Chinmaker.ru
1
315	400
240	280
315	400
35-70	50-100
2500	3200
1470	1650
420	600
(42)	(60)
12-45	12-50
40	40
ступенчатый
700,850 1050;1280 2100;2550
102	102
300	450
620	620
1000	1000
1660
830
1910
480
600
4,35
3960
12
35
1:20
45
1835 1020
2170
560 680
20	—
1250
120
(12)	-
15
2000	-
12
35
1:20
80	150
переменный трехфазный 380
50
4АВ90/л/4/2 1,5/2 1500/3000
2
1
4А132V6/4/2
2.8/3,6/4,2
1000/1500 3000
4АХ80А2 1,5 2880
2
2
4А132&4/2 3,8/5,6 1000/1500
3000
380
5
chipmaker.ru
I la именование параметров
Д а п и ы е
без пылесоса с пылесосом Степень защищенности элоктрошкафа по ГОСТ 7599-82
ЗВ 852
3B853
ЗВ 854
1,5/2	7-4/8,7/9,9 7
ю.б/bw 1Р53
Допустимые отклонения на основные параметры и размер 5 проц.
П р и м е ч а н и е . Разрешается замена покупных комплектующих изделий другими, обеспечивающими заданную техническую характеристику и не уступающими по качеству и внешнему виду.
2.2. Базовые и присоединительные размеры станков.
2.3 Кл<icc точности станков П по ГОСТ 8-82.
правый конец шпинделя Ъ =M2k -89 LH-лебый конец шпинделя
’ 1 «   • *
Рис. 3 Посадочные и присоединительные базы станка модели ЗВ852
d = М<6-7Н-правый, конец шпинделя d= М1б -1HLH -л еды и конец шпинделя
Рис. 4. Посадочные и присоединительные базы станков моделей 3B853 и ЗВ854
Chiomaker.ru
f
о
2
ф
Наименование составной части
Обозначение составной части
Серебро
Предохранители: ПРС-6УЗ-П с ПВДЫУЗ ПРС-6УЗ-ПС ПВД1-2УЗ Выключатели: КЕ091УЗ ней. 4 черный «С»	: '
КЕ091УЗ исп. 5 красный «С» Пускатель ПМЛ 110004,110В Реле РТЛ-101204 колодка зажимав КРЛ-1
РТЛ-101004
Колодка зажимов КРЛ-1 РТЛ-100804
Колодка зажимов КРЛ-1 Переключатель ПКУЗ-12С4019У2 Разъемы вилка ШР20П4НГ8 розетка ШР20П4ЭГ8 Выключатель
АЕ2023-10УЗ
ТУ 16-522.112-74 — « —
ТУ16-526.407-79 — « —
ТУ 16-526.437-78
ТУ 16-523.549-78
ТУ16-526.047-74
ГРО.364.028ТУ
ГПО.364.028ТУ
ТУ 16.522.064-82
2.4. Сведения о содержании драгоценных материалов 2. 4. 1. Станок мод. ЗВ852 (т аб л и ц а 2)
Количество составных частей
Сборочные единицы
Количество сборочных единиц в изделии
CJ о
0,21	0,21
0,315	0,315
1	475	475
1	475	475
2592	2592
278
278
4006,8
227,5
2067,9
556
278
4006,3
2067,9
11092,425



2.4.2. Станок мод. 3B853 (таблица 3)
Количество составных частей
Сборочные единицы
11аименование составной части
Серебро
Предохранители: ПРС-6УЗ-П с ПВД1-1УЗ ПРС-6УЗ-П с ПВД1-4УЗ ПРС-63УЗ-П с ПВД1П-63УЗ Пускатели ПМ Л110004 Приставка ПКЛ2204ЛОВ НМЛ-1 10004,110В Реле
РТ Л -102104 Колодка зажимов КРЛ-1
РТЛ-101404 Колодка зажимов КРЛ-1 РТЛ-101004 РТЛ-100804 Выключатели:
КЕ091У2, исп. 4 черный «С» КЕ091У2, исп. 5 красный «С»
Серебро
11ереключатели: ПКП25-20-П1УЗ ПКП25-20-58УЗ
Разъемы
вилка
ШР20П4НГ8
розетка
1ПР20ПЧЭГ8
Обозначение составной части
ТУ 16-522.122-74
— « —
ТУ 16-526.437-78	2
— « —	1
ТУ 16-523.549-78	2
— « —	2
— « —	1
— « —	1
ТУ 16-526.407-79	2
— « —	2
ТУ 16-526.308.-77	2
ТУ 16-526.308-77
ГРО.364.028ТУ	2
Количество сборочных единиц в изделии

0,21
0,42
402,3
2592
2592
363
278
278
278
475
475
1598
1598
135,7
227,5
о
с
X
0,21
0,42
1206,9
5184
2592
726
556
278
278
950
950
3196
1598
271.4
455
18241.93
о
2.4.3. Станки мод. ЗВ854 (таблица 4)
О) о
Количество составных частей

Сборочные единицы
Наименование составной части
Обозначение составной части
Количество сборочных единиц в изделии
со
сз



Серебро
Предохранители: ПРС-6УЗ-П с ПВД1-1УЗ ПРС-6УЗ-П с ПВД1-4УЗ ПРС-63УЗ-П с ПВДШ-63УЗ Пускатель
ПМЛ-210004, НОВ Реле
РТЛ-102204
Колодка зажимов
КРЛ-1
РТЛ-101604
Колодка зажимов КРЛ-1 РТЛ-101004
Колодка зажимов КРЛ-1
РТЛ-100804
Колодка зажимов КРЛ-1 Выключатели: КЕ091У2, исп. 4 черный «С» КЕ091У2, исп. 5, красный «С» Переключатели: ПКП25-20-ШУЗ
ПКП25-20-58УЗ
Разъемы: вилка ШР20П4НГ8 розетка ШР20П4ХГ8
ТУ 16-522.112-74
— « —
— « —
ТУ 16-526.437-78
ТУ 16-523.549-78
— « —
— « —
— « —
ТУ16-526.407-79
— « —
ТУ 16-526.308-77 — « —
ГРО.364.028ТУ
>•
3 УЭ
0,21
0,21

0.42
0.42
402.3
1206.9

6092,8
12185..6

363
363
278
475
1598
1598
135,7
726
726
556
556
950
950
3196
1598
271.4

23377,53
chipmaker.ru
3.	КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (таблица 5)
Количество
Обозначение
Наименование
Примечание
ЗВ852
3B853
ЗВ854
Станок в сборе
1
ЗВ852.90.010
Входит в комплект и стоимость станка
Сменные части
Ролик контактный	1
Установлен на станке
40.000
35.000
22.000
20.000
33.000
91.040
3B853.30.000
3B854.30.000
♦Механизм натяжения ленты — правый
* Кожух ленты правой
♦Подручник ленты правый
♦Подручник круга левый
♦Кожух круга левый
♦Круг полировальный хлопчатобумажный левый
Ролик контактный правый Ролик контактный правый
1 1
1
1 1
1
Инструмент и принадлежности
Ленты абразивные
ГОСТ 12439-79 ЛСНТ 2000x50 Э45 ЛСНТ 2000x50 Э416 ЛСНТ 2500x70 Э45 ЛСНТ 2500x70 Э16 ЛСНТ 3200x100 Э45 ЛСНТ 3200x100 Э16 Ключи ГОСТ 2839-80 Хим. Оке. прм. 7811-0021 НС2 7811-0023 НС2 7811-0025 НС2 7811-0043 НС2
Ключи ГОСТ 6394-73 Хим. Оке. прм.
7812-0ЭЯ6Г
1
Ключи ГОСТ 11737-74 Хим. Оке. прм. 7812-6374 7812-0375 7812-0376 7812-0377 7812-0378 7812-0379 7812-0381 •
Отвертки ГОСТ 17199-71 Хим. Оке. прм.
781О-0Я20 7810-Й&Р
Ремни ГОСТ 1284.1-80
ГОСТ 1284.3-80
ви^деокг. ба оа/ x^ffoiVMeHTbl /дик уп1 Сп I ы
ЗВ853.00.000РЭ Станки полировально-шлифовальные. Руководство по эксплуатации
1 1
1 1
1 1
1
1
1
4
I
Установлены на станке
*К обозначению оригинальных единиц добавлять соответствующую модель станка.
10
chipmaker.ru
Поставляется по требованию заказчика за отдельную плату
91.010 ;
91.010
91.011
91.020
91.020
91.021
91.030
91.030
91.031
91.041
3B853.91:060
3B853.91.070
3B853.91.080
ЗВ852.00.101
ЗВ853.92.000
3B853.93.000
Сменные части
*Круг полировальный лепестковый
*Круг полировальный левый
*Круг полировальный лепестковый правый
*Круг полировальный сборчатый
*Круг полировальный сборчатый левый
*Круг полировальный сборчатый правый
*Круг полировальный складчатый
*Круг полировальный складчатый левый
*Круг полировальный складчатый п ра в ы й
*Круг полировальный хлопчатобумажный правый Наконечник с фланцами Наконечник конический
Оправка для пальцевого полировального круга
Тумба
Принадлежности
Редуктор
Приспособление для полирования отверстий
Принадлежности
3B853.94.000
3B853.95.000
3B854.95.000
3B853.96.000
ЗВ854.96.000
97.000
98.000
99.000
ПА2-12М
Вал гибкий
Приспособление для склеивания ленты
Приспособление для склеивания ленты
Приспособление для подрезки круга
Приспособление для подрезки круга
*	Контактный ролик
*	Контактный столик
*	Крон штейн
Пылеотсасывающий агрегат
Термометр Б 135
№ 4-2-80-220 ГОСТ 2823-73
1
1
1
1
1
1
*
1
1
1
1
1
1
1
1 1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
I
1
Примечание. Разрешается замена покупных изделий и инструмента другими обеспечивающими заданную техническую характеристику и не уступающими по качеству и внешнему виду.
4.	УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасность труда на станках обеспечивается их изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-80 и ГОСТ 12.2.049-80-
Требования безопасности труда при эксплуатации станков устанавливают соответствующими разделами .руководства с настоящим разделом.
4.1 Для обслуживающего персонала
Персонал, допущенный в установленном на предприятии порядке к работе на станке, а также к его наладке и ремонту обязан:
— получить инструктаж по технике безопасности в соответствии с заводскими инструкциями, разработанными на основании руководства по эксплуатации и типовых инструкции по охране труда.
— ознакомиться с общими правилами эксплуатации и ремонта станка и указаниями по безопасности труда, которые содержатся в настоящем руководстве и в эксплуатационной документации, прилагаемой к устройствам и комплектующим изделиям, входящим в состав станка,
—	периодически проверять исправность заземления;
—	не включать рубильник и вводной выключатель при открытых дверках электрошкафа, кожухов полировального круга и абразивной ленты;
—	при работе руководствоваться установленными для данного станка режимами резания;
— чистку и обтирку станка производить только во время полной остановки станка и при отключении его от электросети.
chipmaker.ru
5. СОСТАВ СТАНКОВ
5.1 Изображение станков с указанием составных частей (рис. 5-6)
5.2. Перечень составных частей станков (таблица 6)
Chiomaker.ru
/
Поз.
СМ. рис’
7, 8 |
Наименование
Обозначение
Количество на исполнение
Примечание
1.	Бабка полировальная
2.	Станина
3.	Подручник круга левый
4.	Подручник круга правый
5.	Подручник ленты правый
6.	Подручник ленты левый
7.	Ролик контактный правый
8.	Ролик контактный левый
9.	Кожух круга левый
10	Кожух круга правый
ЗВ852.10.000	I
/О.0/0	I
20.000	I
21.000	—
22.000	I
23.000	-
30.000	I
31.000	—
33.000	1
34.000	—
I I I I
I	I I	I	I
I	I	—	I
—	I	—	I
I	—	I
——	—	J	—
I
I
I
I По требованию заказчика за отд. плату
I I
I	— По требованию за-
казчика за отд. плату
I	I
I	— По требованию за
казчика за отд. плату
1
11.	Кожух ленты правый
12.	Кожух ленты левый
13.	Кожух ленты для работы на свободной ветви правый
14.	Кожух ленты для работы на свободной ветви левый
15.	Механизм натяжения ленты правый
16.	Механизм натяжения ленты левый
17.	Электрооборудование
18.	Принадлежности
19.	Тумба к станку мод. ЗВ852
20.	Тумба к станку мод.
3B853 и ЗВ854
21.	Тумба арматурная (железобетонна я)
22.	Подставка
35.000 36.000	I	I		I 1		I 1	I
37.000	1	1	ч	Я	I	ч 	I	I
38.000	ч	ш 	Ч Ч .	I	Ч—ЯМ	I	1	1 
40.000	I	1	—	I	ч——•	I	I
41.000	—		— ---	I	ч I. 1	I	
80.000	I	1	1	1	I	I	I
90.000	I	I	I	I	1	I	I
ЗВ852.00.101	——	ч	11	I	1	ч			I
3B853.00.101	I		I	I	^Ч^^	Ч-—“	ч	
3B853.11.000		I			Ч.	—	
00.102	1, 	ч		«г-	I	1 ч	I
то же
то же
то же
то же
При м е ч а и и е. К обозначению узлов добавлять соответствующую модель стайка относится только к станку мод. ЗВ 853 взамен 35.000 взамен 36.000
12

chipmaker.ru
Рис. 5. Расположение составных частей станка модели ЗВ852
1
13
**	j с’ • t Р и
Рис. 6. Расположение составных частей станков моделей 3B853 и ЗВ854
chipmaker.ru
Рис. 7. Расположение органов управления


chipmaker.ru
chipmaker.ru
6. УСТРОЙСТВО, РАБОТА СТАНКОВ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
6.1. Изображение станка с обозначением органов управления (рис 7)
62. Перечень органов управления (таблица 7)
Поз. см. рис.
7, 8, 9
I
Органы управления и их назначение
X
1.	Кнопка фиксации лотка кожуха полировального круга
2.	Гайка фиксации положения полировального круга
3.	Кнопка крепления крышки кожуха полировального круга
4.	Маховик быстрого отвода натяжного ролика и регулировки усилия натяжения абразивной лепты
5.	Рукоятка зажима натяжного ролика
6.	Кнопка крепления крышки кожуха абразивной лепты	•	<
7.	Рукоятка зажима верхней трубы от поворота
8.	Рукоятка поворота, верхней трубы для предотвращения сбегания абразивной лепты
9.	Рукоятка фиксации разрезной гайки (быстрый отвод натяжного ролика — регулировка усилия натя-
жения)
10.	Вводной выключатель	'•	(
11.	Гайка фиксации положения подручника абразивной ленты
12.	Кнопка фиксации лотка абразивной ленты	......	►
13.	Кнопка фиксации защитного козырька кожуха полировального круга
14.	Гайка поворота подручников
15.	Ось поворота электродвигателя при натяжении ремней
16.	Гайка фиксации электродвигателя при натяжении	ремней
17.	Переключатель частоты вращения электродвигателя
18.	Сигнальная лампа «Сеть включена»
19.	Кнопка	«Пуск» шпинделя
20.	Кнопка	«Стоп» шпинделя
21.	Кнопка	«Пуск» левого шпинделя
22.	Сигнальная лампа «Сеть подключена»
23.	Кнопка	«Стоп» левого шпинделя
’		_	___ _	,- -----’ ИТ -1- —-	—	  "Г
24.	Переключатель частоты вращения левого элект родвигателя
25.	Переключатель частоты вращения правого электродвигателя	-
26.	Кнопка «Пуск» правого шпинделя
27.	Кнопка «Стоп» правого шпинделя
28.	рис. 5 Рукоятка регулирования положения натяжного ролика для предотвращения сбегания ленты.
29.	рис. 5 Вводный выключатель
Рукоятка быстрого отвода натяжения ролика и гайка регулировки усилия натяжения станка модели
j ЗВ852 находятся под крышкой кожуха абразивной ленты.	>
К
chipmaker.ru
Piic. 8. Пульт управления станка модели ЗВ852
Рис. 9. Пульт управления станков моделей 3B853, ЗВ854
Chipmaker.ru
chipmaker.ru
6.3 Перечень графических символов, применяемых на таблицах и
планелях (таблица 8)
Поз.
Символ
Наименование
29 рис. 5
10 рис. 7
Главный выключатель
18 рис. 8
22 рис. 9
Электросеть подключена
Рис. 8, 9
Заземление
380 V
Электрическое напряжение 380 В
Вращение шпинделя
включено
выключено
Рис. 8, 9
Ступенчатое переключение скорости вращения
6.4 Общая компановка станков
Расположение составных частей на станках приведено на рис. 5, бив таблице 6.
Шпиндель в станке мод. ЗВ852 выполнен оригинальной конструкции, а в станках мод. 3B853 и ЗВ854 установлены покупные внутри-шлифовальные головки, которые расположены в корпусах.
В основном исполнении станки поставляются в следующем виде: полировальные круги устанавливаются на левые концы шпинделей, контактные ролики — абразивных лент на правые. Станок модели ЗВ852 — без тумбы (настольное исполнение), а станки мод. 3B853, ЗВ854 в основном исполнении поставляются с тумбами для работы стоя,
Основные отличительные особенности испол нений;
01 — относится только к стайку мод 3B853 — основное исполнение с железобетонной тумбой.
02 — полировальные круги устанавливаются на оба конца шпинделей,
03 — станки комплектуются двумя контактными роликами абразивных лент на правый и левый конец шпинделей,
С4 — исполнение 02 без тумбы для работы сидя (станок мод. ЗВ852 — настольное исполнение) ,
05 — исполнение 03 без тумбы
18
chipmaker.ru
06 — основное исполнение без тумбы (станок мод. ЗВ852 с тумбой для работы стоя).
Все узлы и механизмы станков для различных исполнений поставляются по требованию
заказчика за отдельную плату. Кроме основных узлов со станками могут быть поставлены для расширения технологических возможностей приспособления согласно комплекта поставки (табл. 5)
6 5. Схема кинематическая принципиальная
Кинематика станков обеспечивает следующие движения:
— вращение шпинделей,
— натяжение абразивной ленты с регулируемым усилием,
— быстрый отвод натяжного ролика при смене абразивной ленты,
— регулировку положения оси натяжного ролика для предотвращения сбегания абразивной ленты в процессе работы,
6.5.1. Станок мод. ЗВ852 (рис. 10)
Вращение шпинделя и закрепленных на нем полировального круга 2 и контактного ролика 3 абразивной ленты 12 осуществляется от встроенного двухскоростного электродвигателя 1. Изменение частоты вращения электродвигате
ля производится переключателем па пульте
ли до упора, опа сама удерживается от самопроизвольного возвращения. После установки новой абразивной ленты рукоятка должна быть возвращена в исходное положение.
Механизм натяжения кронштейном 4 крепит-
ся на гильзе полировальной бабки.
управ тения.
Натяжение абразивной ленты осуществляется пружиной сжатия 9, расположенной на валу И, с возможностью регулирования усилия натяжения гайкой 4. Верхний торец пружины прижат к планке с осью V, позволяющий изменять положение оси IV натяжного ролика 7 при помощи винта III, что позволяет предотвратить сбегание абразивной ленты с контактного ролика. Кронштейн 6 натяжного ролика всегда прижат к регулирующему винту пружиной 8. Быстрый отвод натяжного ролика т. е. уменьшение межцентрового расстояния между контактным и натяжным роликами осуществляется рукояткой 10, через планку II, закрепленную на втулке 5. При повороте рукоят-
Рис. 10. Схема кинематическая принципиальная станка модели ЗВ852
chipmaker.ru
6.5.2. Станки мод. 3B853, ЗВ854 (рис. 1)
Вращение шпинделей III и IV с закрепленными на них полировальным кругом 18 и контактным роликом 5 осуществляется от трехскоростных электродвигателей 1 и 4 через клинорс-менные передачи со шкивами 2,17 и 3,16.
Для расширения диапазона частоты вращения шпинделей шкивы выполнены двухступенчатыми. Изменение частоты вращения электродвигателей производится переключателями па пульте управления. Вращение правого и лево
го шпинделей независимое. Регулирование натяжения клиновых ремней осуществляется поворотом подмоторных плит.
Натяжение абразивной ленты 12 производится пружиной сжатия II, расположенной в подвижной трубе с закрепленным на ней кронштейном с натяжным роликом 19. Нижний торец пружины прижат к верхнему торцу неподвижной трубы 13.
Рис. II. Схема кинематическая принципиальная станков моделей 3B853, ЗВ854
20
chipmaker.ru
Шестерней 14 с выведенным наружу маховиком регулируются натяжение пружины через вал V при разжатой кнопкой 9 разрезной ганкой 15.
Вращением вала V перемещается ганка, расположенная в подвижной верхней трубе, что изменяет длину пружины. Усилие сжатия пружины передается через гайку и вал на верхнюю трубу.
Быстрый отвод натяжного ролика при смене абразивной ленты осуществляется также маховиком, закрепленном на шестерне 14 при сведенной гайке 15. В этом случае вал V совмест
но с вращением будет смещаться вниз вместе с верхней трубой, кронштейном и контактным роликом. После смены абразивной ленты тем же маховиком контактный ролик доводится до соприкасания с лентой и кнопкой 9 разводится гайка, 15, тем самым освобождая пружину сжатия.
При самопроизвольном разрыве абразивной ленты верхняя труба штифтом фиксируется на ' неподвижной, не позволяя пружине разжаться.
Поворотом нижней трубы 13 в диаметральной плоскости предотвращается сбегание абразивной ленты с контактного ролика.
Перечень к принципиальной кинематической схеме.
(таблица 9)
Куда входит
Поз. см. рис. II
Число зубьев зубчатых колес, заходов червяков, ходовых винтов
Модуль или ход винтовой линии для ходовых винтов, шаг цепи, мм
Направление и угол наклона зубьев, направление витка, диаметр червяка, тип червяка (кроме	)
\ »	/
Примечание
Механизм натяжения ленты правый	V
14
20
1	4	правое
20	1,5	правое
20	1,5	левое
6.6. Описание конструкции отдельных узлов
6.6.1. Бабка полировальная (ЗВ852.10.000 СБ).
В верхней части корпуса в двух расточках через фланцы в радиально-упорных подшинниках установлен цельный шпиндель с встроен
ным электродвигателем. На передней станке корпуса выполнена ниша для пульта управления. Все электроаппараты размещены на панели сзади корпуса под крышкой.
6.6.2. Станина (ЗВ853.10.000СБ, ЗВ854.10.000СБ)
Станина представляет собой жесткую коробчатую отливку.
В верхней части с левой и правой стороны к станине кренятся полировальные шпинделя, а в нижней части с двух сторон к ней крепятся фланпевые трехскоростные электродвп; атоли, на валах которых установлены ведущие шкивы клиноременных передач.
Сзади станины имеется окно для мслтажа шкива и смены ремней, которые закрываются крышкой, а внизу расположена ниша для установки электроаппаратуры, пиша для кнопочных станций расположена спереди.
Изменение частоты вращения шпинделей осу
ществляется перестановкой ремня при снятых крышках станины и переключением частоты вращения электродвигателей. Перестановка ремней производится при поднятом на подмоторной плите электродвигателей.
Полировальные шпиндели представляют собой для станков моделей 3B853 и ЗВ854 покупные внутришлифовальные головки закрепленные в отверстиях корпусов.
Па наружных концах шпинделей при помощи двух фланцев и гайки крепятся полировальные круги, либо винтами крепятся контактные ролики для абразивных лент.
6.63. Подручники
Для более удобной работы на станке предусмотрены подручники, на которые могут устанавливаться детали при полировании кругом или шлифовании и полировании абразивной лентой.
Подручник для круга состоит из чугунного хомутика,закрепленного на левый полировальный шпиндель. На конце хомутика устанавливается плита (столик), имеющая возможность поворачиваться вокруг горизонтальной и вертикальной осей.
Плита имеет Т-образный паз для крепления приспособления для подрезки круга.
К подручнику для круга станка мод. ЗВ852 крепится кожух круга.
Подручник для ленты аналогичен подручнику для круга. Хомут крепится к кронштейну механизма натяжения ленты. Благодаря наличию круговых пазов он может поворачиваться вокруг оси шпинделя.
21
chipmaker.ru
6.6.4. Ролики контактные
В станке мод. ЗВ854 предусмотрен обрезиненный гладкий ролик, который кренится на правом конце шпинделя. На нем производится
обработка изделии. Вместо гладкого обрезиненного ролика может устанавливаться рифленый.
6-6.5. Кожух круга
Кожух полировального круга выполнен сварным. Его конструкция соответствует требованиям ГОСТ 12.2001-79.
Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы.
В станке мод. ЗВ852 кожух крепится к подручнику, в остальных станках на неподвижную гильзу шпинделя хомутом и имеет возможность поворота вокруг оси шпинделя, что позволяет более удобно выбирать зону обработки. Свер
ху кожуха имеется защитный поворачивающийся козырек. Сзади к нему присоединяется нылеотсасывающий агрегат.
Для замены полировального круга имеется
открывающаяся на петлях дверца.
В нижнюю часть кожуха вставляется выдвижной лоток для регулирования величины открытой части кожуха и фиксируется кнопкой в заданном положении.
6.6.6. Кожух для абразивной ленты
Кожух для абразивной ленты выполнен сварным. Его конструкция соответствует требованиям по ГОСТ 12.2 001-79. «Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасности работы с ним».
Кожух для ленты полностью закрывает нерабочие участки движущейся абразивной ленты.
Кожух крепится к механизму натяжения ленты.
В нижней части кожуха сзади к нему присоединяется пылеотсасывающий агрегат.
Сбоку имеется откидная дверца для замены ленты.
В нижнюю часть кожуха вставляется выдвижной лоток.
По требованию заказчика за отдельную плату на кожухе выполняется окно, прикрытое крышкой для работы на свободном участке ленты, фасонном ролике и контактном столике.
6.6.7. Механизм натяжения ленты
(ЗВ852.40.000СБ, ЗВ853.40.000СБ)
Механизм обеспечивает возможность шлифования п полирования на абразивной ленте и состоит из кронштейна, который при помощи тангенциального зажима крепится на неподвижной гильзе шпинделя, подпружиненных телескопических труб, обеспечивающих регулирование межосевого расстояния при вы
тяжке ленты и верхнего натяжного ролика.
Принцип работы механизма подробно описан в разделе 6.5.
В нормальном положении механизм устанавливается под углом 60е к горизонту, возможная его установка от 0° до 90°.
6 6.8. Тумба
Так как станки изготавливаются для работы сидя и стоя в станках предусмотрена тумба для работы стоя.
Станок мод. ЗВ852 без тумбы является настольным исполнением.
Для расширения технологических возможностей станков по требованию заказчика за отдельную плату со станком могут быть поставлены следующие механизмы и приспособления.
6.6.9. Редуктор
Поставляется только к станкам мод. ЗВ852, ЗВ 853.
Предназначен для полирования отверстий и криволинейных поверхностей в небольших деталях пальцевыми полировальными кругами и кругами малого диаметра, узкой абразивной лентой.
Па неподвижной посадочной шейке правой полировальной бабки устанавливается корпус редуктора. Внутри его помещается плоскорс-менная передача, ведущий шкив которой 200 мм закреплен на шпинделе станка. Натяжение плоскоременной передачи осуществляется ш. гяжным роликом.
Ведомый шкив Ф45 закреплен на шпинделе редуктора (тина «Фартука»). Шпиндель редуктора вращается на двух парах высокоточных радиальноупорных шарикоподшипников.
Передаточное отношение редуктора 4,5.
Температурное расширение шпинделя редуктора компенсируется специальной пружиной.
Па неподвижной посадочной шейке гильзы редуктора может устанавливаться приспособление для полировки отверстий.
Непосредственно к шпинделю редуктора может присоединиться гибкий вал для обработки вне станка или устанавливаются пальцевые полировальные круги, а также полировальные круги малого диаметра.
22
chipmaker.ru

В
размерами
11редназначено для полирования отверстии и криволинейных поверхностей деталях абразивной лентой.
Движение абразивной ленты
1250x20 мм осуществляется между ведущими натяжными роликами. Натяжение ленты осуществляется пружиной.
Для смены ленты, снятия и установки новой имеется рукоятка для быстрого отвода натяжного ролика.
Принцип работы механизма аналогичен механизму натяжения ленты станка мод. ЗВ852, раздел 6 5.
6.6.11.	Вал гибкий
Может быть поставлен со станками мод. ЗВ852 и 3B853 только совместно с редуктором. Предназначен для полирования труднодоступных мест в крупных деталях.
Хомут гибкого вала крепится на неподвижной шейке гильзы шпинделя редуктора, а конический наконечник па шпиндель редуктора.
Па конце гибкого вала установлен на двух шарикоподшипниках шпиндель, на который могут устанавливаться полировальные круги малого диаметра.
Па всей длине вращающаяся часть закрыта гибкой броней.
Chiomaker.ru


*
Плита
Рис. 12. Склеивание образивной ленты
Папиросная fyvata Адразийная шкурка
Ьатист
23
chipmaker.ru
6.6.12	Приспособление для склеивания ленты
Приспособление представляет из себя утюжок, к которому специальным винтом прижп маются при склеивании абразивная лента.
Склеивание ленты производится в следующем порядке (рис. 12) вырезается полоска батиста, смазывается клеем БФ-4 и кладется на плиту приспособления.
Лента накладывается на полоску батиста
так, чтобы совпали вырезы (при обрезке концов по шаблону).
Место склеивания покрывают папиросной бумагой. Утюжок, нагретый до 180°. (по термометру) устанавливается в приспособлении, прижимается к плите винтами и выдерживается 15—20 мин.
6.6.13.	Приспособление для подрезки круга
предназначено для выравнивания неравномерно изношенных хлопчатобумажных полировальных кругов. Приспособление крепится в
Т-образный паз подручника. Резец, закрепленный на конце пиноли, перемещается маховиком в чугунном корпусе через випювую пару.
6.6.14.	Контактные ролик и столик
При поставке со станками кожуха абразивной ленты с вырезом для работы на свободной ветви могут быть поставлены контактные ролик и столик, позволяющие вести обработку соответственно фасонных и плоских поверхностей.
По требованию заказчика за отдельную плату завод может поставлять также разнообразные полировальные круги, приведенные в разделе «Комплекты поставки», табл. 5.
7. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
7.1.	Характеристика электрооборудования
Краткие технические характеристики электродвигателей приведены в таблицах К), 11
Перечень элементов электрооборудования на листах
Таблица 10
Поз. Обозначение	Тип электродвигателя	Мощносгь кВт	Частота вращения при частоте сети		Коэфф, полезного действия %	1 Коэфф, мощности	Модель станка
			МИИ1	у ।			
Ml	4АВ90£А4/2	1,5/2,0	1500/3000 1800/3600	50 G0	76,0/74.0	0,81/0,86	ЗВ852
М2	4АХ80А2	1,5	3000 3G00	50 GO	81,0	0,85	
Ml М2	4А13256/ 4/2	2,8/ 3,6/ 4,2	1000/1500/3000	50 60	76,5/79,5 71,5	0,76/0,85/ 0.9	3B853
			1200/1800/3600				
М3	4АХ80А2	1,5	3000 3600	50 60	81,0	0,85	
I Ml 1 М2	4А132М6/ 4/2	3,8/ 5,0/ 6,0	1000/1500/3000	50 60	78,5/81,0/ 76,0/	0,76/0,87/ 0,90	ЗВ854
			1200/1800/3600				
I М3 М4	4АХ80А2	1.5	3000 3600	50 60	81,0	0.85	
Chiomaker.ru
г
24
chipmaker.ru
Таблица 11
Тип электродвигателя
4ЛВ9(/\4/2
4АХ80Л2
4А132$6/4/2
4ЛХ80А2
4А132М6/4/2
4ЛХ80А2
Ток номинальный, А при напряжении, в
220	230	380	.400	415
6,4/8,3	6,1/7,9	3,7/4,8	3,5/4,5	3,4/4,3
5,7	5,4	3,3	3,1	3,0
12,6/14,0/ 17,1	12.1/13,4/ 16,4	7,3/8,1/ 9,9	6.Э/7.7/ 9,4	6,7/7,4/ 9.0
5,7	5,4	3,3	3,1	3,0
16,6/19.0/ 22,5	15,8/18,2/ 21,5	9.6/11.0/ ' 13,0	9,1/10,4/ 12,3	8,8/10.1/ 11,9
5,7	5.4	3,3	3.1	3,0
440
Модель
станка
Расположение электрооборудования и внешних электропроводок на станке показаны на чертеже 80.000СБ.
Монтаж электрооборудования станка и данные электропроводок приведены на схеме электрических соединений, черт. 80.000Э4.
7.2.	Системы питания
На станке применены следующие величины напряжения:
— в силовой цепи — в соответствии с приведенными в табл.
— в цепи управления — переменное ИОВ, в цепи местного освещения и сигнализации
—переменное 24В
7.3.	Первоначальный пуск
7.3.1.	Перед пуском станка необходимо произвести внешний осмотр электрооборудования и устранить замеченные недостатки При внешнем осмотре электрооборудования необходимо проверит»:
а)	Чтобы вводной выключатель был установлен в положение «выключено».
б)	Надежность монтажа электрооборудования и качество электропроводки-
в)	Надежность выполненного заземления станка, а также отдельно стоящих агрегатов.
7.3.2.	Вводной выключатель установить в положение «Выключено». При этом на пульте управления должна зажечься белая сигнальная лампа «Электросеть подключена».
7.3.3.	Проверить работу электрооборудования (на холостом ходу).
7.3.4.	Проверить местное освещение.
7.4	Описание схемы электрической принципиальной (черт. 80.000 ЭЗ)
Ступенчатое переключение частоты вращения электродвигателей приводов шпинделей полировальных кругов Ml, М2 осуществляется переключателями JfQS2,XQS3, пуск и остановка электродвигателей соответственно кнопоч-л
иымп выключателями SB 1, SB3, SB2 и SB4.
Пылеотсасывающие агрегаты (поставляемые за отдельную плату) подключаются к станку через штепсельные разъемы.
7.5.	Защита
Защита электрооборудования от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями FU1...FU3. Защита электродвигате
лей от перегрузок — тепловыми реле FPI, FP2. Минимальная защита — магнитными пускателями КМ1, КМ2.
25
chipmaker.ru
7.6.	Сигнализация
Сигнальная лампа белого цвета HL1 —«Электросеть подключена».
1
7.7.	Указания мер безопасности
7.7.1.	Безопасность работы на станке обеспечивается выполнением работающими указании мер безопасности настоящего руководства.
К работе на станке должны допускаться лица, прошедшие инструктаж и обучение безопасным методам труда.
7.7.2.	Персонал, занятый обслуживанием электрооборудования станка, а также его ремонтом, обязан:
— иметь допуск к обслуживанию электроустановок напряжением до 1000 В;
— знать руководство по эксплуатации электрооборудования станка.
7.7.3.	Для обеспечения безаварийной работы станка напряжение питающей сети на его вводе должно быть в пределах от 0,9 до 1,1 номинального значения, а отклонение частоты — в пределах ± 0,1 Гц.
На станке предусмотрены винты заземления, установленные на левой боковой стенке элект-
роивши и на корпусах пылеотсасывающих агрегатов.
Сечение заземляющих проводов (медных) должно быть равным сечению питающих проводов. Сечение проводников из других материалов выбирается так, чтобы их сопротивление было не больше чем проводника из меди.
Качество заземления должно быть проверено внешним осмотром и измерением сопротивления между металлическими частями станка, агрегата и винтом заземления. Сопротивление заземления не должно превышать 0,1 Ом.
7.7.4.	ЗАПРЕЩАЕТСЯ разъединять и соединять составные части штепсельных разъемов, находящихся под напряжением, а также производить другие работы по обслуживанию электрооборудования станка при включенном напряжении.
_ *
Перечень элементов электрооборудования
Зона	11озиция обозначения	1 f Г	г »,	-	* <	* 1	•	’ ’ ’ ‘ Н а и м е и о в а н и е	Количество	Примечание
	1		2	1		3		4	1	5
Станок модели ЗВ852
ELT
ГР1
F Р2 ри\ F" 2
ни
KMI MI М2 OFI
OS2 SBI SB2
TI XI
XTI
Светильник НКС01х100/П20-09	I
Лампа МО24-25	I
Реле электротепловое РТЛ-1010
Колодка зажимов КРЛ-1	I
Реле электротепловое РТЛ-1008
Колодка зажимов КРЛ-1	]
Предохранитель ПРС-6-П с плавкой вставкой типоисполнения
ПВД1-1	I
Предохранитель ПРС-6-П с плавкой вставкой типоисполнения
ПВД1-2	I
Лампа КМ34-90	I
Арматура АМЕ3252112	I
Пускатель ПМЛ1100, 110В	I
Электродвигатель 4ДВ90ЕД4/2 1,5/2,0 кВт	j
Электродвигатель 4АХ80Д2 1,5 кВт исполн.	1М3081	]
Выключатель Д£2023-10, 500В
Расцепитель ...А, отсечка 121 н степень защиты	IP20	]
Переключатель типа ПКУЗ-12С4019	j
Выключатель КЕ091 исп. 4 черный «С»	j
Выключатель КЕ091, исп. 5 красный «С»
Трансформатор OCMI-0,1 /5-22-110/24
Розетка ШР20 П4ЭГ8(2РТТ20Б4Г6)
Вилка ШР20П4НГ8 (2РТТ20БПН4Ш6)	I
Блок зажимов наборных БЗН18-2521205С00	J
к лампе
Щ1
Станок модели 3B853
ELI.	Светильник НКСО1Х100/П00-09	2
EL2	Лампа МО24-25	2
FPL	Реле электротепловое РТЛ-1021,	колодка	зажимов	КРЛ-1
FP2	2
Реле электротепловое РТЛ-1014 колодка зажимов КРЛ-1	2
FP3	Реле электротепловое РТЛ-1010	I
Реле электротепловое РТЛ-1008	I
FUI	Предохранитель ПРС-63-П с плавкой	вставкой	типоисполнения
ПВДШ-63	I
Предохранитель ПРС-ЮО-П с плавкой вставкой типоисполнения
ПВД1У-100	I
FU2	Предохранитель ПРС-6-П с плавкой	вставкой	типоисполнения
ПВД1-1	I
26
chipmaker.ru
FU3	Предохранитель ПРС-6-П е плавкой вставкой типоисполненпя
ПВД1-4
HLI	Лампа КМ24-90
Арматура АМЕ325112
к лампе
HLI
KMI.
К М 2 К М3 Ml. М2
М3 OSI OS2. OS3 SBI. SB3 SB2.
SB4 TI XI. Х2
Пускатель НМЛ 110004 приставка П[\Л2204, 110ft
Пускатель ПМЛ-110004, ИОВ
Электродвигатель 4A132S6/4/2 исполнение 1M308I
Электродвигатель 4АХ80А2 исполнение М3081
Переключатель типа ПКП25-20-58
Переключатель типа ПКП25-20-111
Выключатель КЕ091 иен. 4, черный «С»
Выключатель К.Е091 исп. 5, красный «С»
Трансформатор ОСМ10.16.../5-22-110/24
Розетка ШР20П4ЭГ8 (2РТТОБ4Г6) Вилка ШР20П4НГ8 (2РТТ20БПН4Ш6)
Станок модели ЗВ854
ELI. EL2 FPL FP2
FP3, FP4
FLU
FV2
FV3
ULI
KMI,
КМ2 Ml, М2 М3, M4
OSI OS2. OS3 SBL SB3 SB2.
SB4
Светильник HKCO1 x 100/П20-09
Лампа MO24-25
Реле электротепловое РТЛ-1022, колодка зажимов КРЛ-1
Реле электротепловое РТЛ-1016, колодка зажимов КРЛ-1
Реле электротепловое РТЛ-1010, колодка зажимов КРЛ-1
Реле электротепловое РТЛ-1008, колодка зажимов КРЛ1
Предохраиитоль ПРС-63-П с плавкой вставкой типоисполненпя
ПВДШ-63	I
Предохранитель 11PC-100-1I с плавкой вставкой типоисполненпя
ПВД1У-100
Предохранитель 11РС-6-П с плавкой вставкой типоисполненпя
ПВД1-1
Предохранитель ПРС-6-П с плавкой вставкой типоисполнения
ПВД1-4
Лампа КМ24-90
Арматура АМЕ3252112
Пускатель ПМЛ2100, НОВ
Электродвигатель 4АВ2М6/4/2; 3,8/5,0/6,0 kBi исполнен. 1М3081
Электродвигатель 4A80A2J; 5кВт исполнен. 1М3081
Переключатель типа ПКП25-20-58
Переключатель типа ПКП25-20-Ш
Выключатель КЕ091 исполн. 4 черный «С»
Выключатель КЕ091 исполн. 5, красный «С»
Трансформатор ОСМ-0,16 IJ/5-22-110/24
Розетка ШР20ПЧЭГ8 (2РТТ20Б4Г6)
Вилка ШР20П4НГ8 (2РТТ20Б4Г6)
i
к лампе
HLI
8.	СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМА t
8.1,	Схема смазки показана на рис. 13- Перечень точек смазки указан в табл. 12
8.2.	Указания по смазке станка
Перед пуском станка в эксплуатацию необходимо смазать все трущиеся поверхности солидолом УС ГОСТ 1033-79, предварительно очистив их от консервации.
Учитывая запыленность окружающей среды при эксплуатации станка рекомендуется не реже одного раза в год тщательно промыть все
места, которые заполняются смазкой, с полной заменой смазки.
На станках мод. 3B853 и ЗВ854 смазку шпиндельных узлов производить согласно указаниям «Инструкции по эксплуатации» и покупным внутришлифовальным головкам, прилагаемом к настоящему руководству.
27
chipmaker.ru
8.3. Перечень аналогов приведен в табл. 13
Рис. 13. Схема смазки
28
chipmaker.ru
Перечень точек смазки
Поз. обозначение рис. 13
Наименование точек смазки
Доза (подача) смазочного материала подаваемого в
Периодичность смазки
Наименование смазочного материала
Наименование и обозначение составных lacTcii изделия, которым принадлежит смазываемая точка
Подшипники шпинделей (с обязательной промывкой)
40
ежегодно
ПИАТИМ 201
ГОСТ 6267-74
Бабка полировальная
ЗВ852.10.000
Подшипники регулирования натяжения, зубчатая передача
10
ежегодно .—«—
—«—
—«—
то же
—«—
Подшипники натяжного ролика
1 раз в месяц
—«—
—«—
Подшипник контактного ролика
10
то же
—«—
Ролик контактный
30.000
Перечень применяемых смазочных материалов и их аналогов указано в таблице 13
Страна, фирма
Марка смазочного материала
-
СССР
ЦИАТИМ-201
ГОСТ 6267-74
ЦП AT НМ-203 ГОСТ 8773-73
Солидол-УС-2 (л) ГОСТ 1033-73
ДТД-866
AtroSheM i/reas&
Англия
ДТД-825А
f
AeroShdc {/r^ectse
MIC
- 327SA

CHIA
Я пои ня
tyzase Mr Засолу

Tex co ftCX-I69-T<?xaso(£
i
Linox lAsJofiu* ShoKdfc Ш

29
chipmaker.ru
9.	ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
9.1.	Транспортирование и распаковка станка
9-1.1. Гранспортпровать с ганок целесообразно в упаковочном ящике до места установки.
При погрузке и выгрузке краном упаковочного ящика со станком не допускается большой наклон, удары дном или боковыми станками, сильные сотрясения и рывки.
Угол наклона не должен превышать 5° при транспортировании ящика со станком по наклонной поверхности, при этом не допускается применять каткп диаметром больше 70 мм, ставить ящик на ребро, кантовать и сильно наклонять.
9.1.2.	При распаковке сначала снимается верхний щит ящика, а затем — боковые. Необходимо следить, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом. 11осле распаковки станка следует проверить наружные поверхности узлов и деталей, наличие всех принадлежностей и других материалов согласно комплекта поставки, приведенного в разделе 3 настоящего руководства.
9.1.3.	Транспортирование распакованного станка производить в соответствии со схемой транспортирования (рис. 14, 15).
При захвате станка канатами необходимо следить за тем, чтобы не повредить наружную поверхность. Под канат в соответствующих местах подкладывать деревянные прокладки.
Для транспортирования рекомендуется применять пеньковые канаты, обеспечивающие грузоподъемность, указанную на рис. 14 и 15.
9.1.4.	Перед установкой станок необходимо тщательно очистить от консервации, нанесенной на открытые, а также на закрытые кожухами н крышками обработанные поверхности станка и во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла И-ЗОА 1 ОСТ 20799-75.
Очистка сначала производится деревянной лопаточкой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми салфетками, смоченными бензином Б-70 ГОСТ 1012-72.
9.2.	Установка станка
9.2.	1. Схема установки приведена на рис 16.
9.2-	2. Станок устанавливается на фундамент или на бетонную подушку.
Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но не должна быть менее 150 мм. Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами. Размеры указаны на рис. 16.
9-2.3. Станок устанавливается на фундамент и выводится так, чтобы оси обоих лежали в горизонтальной плоскости с отклонением не более 0,1 мм.
9.3.	Подготовка к первоначальному пуску.
9.3.1.	Заземлить станок подключением к общей цеховой системе заземления.
9-3.2. Подключить станок к электросети, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования станка.
9.3.3.	Ознакомиться с назначением рукояток и кнопок управления и проверить их работу вручную.
Pile. 14. Схема транспортирования станка модели ЗВ852
9.3.4.	Выполнить указания, изложенные в разделе 7 «Электрооборудование».
9.3.5.	После подключения станка к сети необходимо опробовать его работу на холостом ходу, обратив особое внимание на правильное направление вращения электродвигателей.
9.3.6.	Убедившись в нормальной работе всех механизмов, можно приступить к настройке станка для работы.
30
Рис. 15. Схема транспортирования станков моделей 3B853, ЗВ854.
chipmaker.ru
chipmaker.ru
Подход электроэнергии
Рис. 16. Схема установки станка
10.	ПОРЯДОК РАБОТЫ
10.1.	Настройка, наладка и режим работы
Для правильной работы всех узлов и увеличения срока службы станка рекомендуется следующий порядок настройки:
—	целесообразно устанавливать подручники для полирования средних по величине деталей;
—	отводить подручник при полировании длинных деталей;	.
— при переходе с одной скорости электродвигателя на другую, необходимо выключить станок нажатием кнопки «Стоп»;
—	правку матерчатых кругов производить приспособлением для подрезки круга;
—	после каждой смены необходимо протирать станок от абразивной пыли и отходов полирования сухой ветошью.
10.1.2. Шлифование и полирование абразивными лентами.
Обработка деталей при помощи абразивной ленты может производиться тремя способами, показанными на рис. 17.
Производительность и качество шлифования и полирования поверхности абразивными лентами зависят от трех основных факторов:
~~ материала и зернистости лепты, — контактного ролика,
— скорости перемещения ленты.
Эффективность процесса ленточного шлифования и полирования в основном зависит от удельного давления, скорости и ширины ленты, полировальных материалов и размеров, обрабатываемых деталей.
С увеличением удельного давления возрастает съем материала, но при этом уменьшается стойкость ленты.
Скорости ленты на станке равны 12 — 50 м/с.
Скорости ленты приспособления для полировки отверстий, установленного на редукторе станка, равны 10— 30 м/с.
На высшей скорости ленты удельный съем металла больше.
Зернистость ленты определяется требованиями к чистоте поверхности. Ленты зернистостью 25 — 6 дают обычно чистоту обработанной поверхности до 0,32 зернистостью 6 — 4 чистоту 0,32 — 0,16, а при использовании паст чистота может быть доведена до 0,08; 0,04.
12
chipmaker.ru
При работе новой лентой чистота поверхности несколько хуже, чем при затупившейся.
Карборунд дает при этой же зерпистоти более высокую чистоту, чем электрокорунд.
Более высокая чистота при данной зернистости ленты получается при работе па свободной ветви, чем при шлифовании полировании па контактных опорах.
Контактные ролики с мягким покрытием (войлок, фетр, мягкая резина) дают повышенную чистоту по сравнению с роликами, имеющими твердый обод.
Чем сложнее формы обрабатываемой детали и чем выше требуемый класс чистоты, тем более мелкозернистой должна быть абразивная лента. Шероховатость обрабатываемой поверхности уменьшается с повышением скорости ленты.
На производительность и чистоту иоверхнос-* ти значительно влияет натяжение ленты. Необходимо поддерживать натяжение лепты в заданных пределах.
101.3.	Полирование кругами
Полирование с помощью кругов наиболее распространенный вид обработки деталей на станке.
В этом процессе обрабатываемая деталь прижимается к периферии вращающегося полировального круга, на который нанесен полирующий материал (абразивный порошок или паста). Обрабатываемая деталь приобретает более низкую шероховатость и блеск.
Большое разнообразие иол провальных кругов, возможность придания им различных свойств, возможность изготовления в условиях предприятия, относительно низкая стоимость и ряд других положительных особенностей объясняют их широкое применение.
Основными факторами, определяющими работоспособность и эффективность круга являются:
— характер и зернистость нанесенного обра-зива или другого полирующего материала., — окружная скорость вращения круга, — давление обрабатываемой детали на круг,
— материал основы круга.
Наиболее распространенным способом нанесения полирующего материала на вращающийся круг является смазывание его бруском твердой пасты. Чаще всего применяются универсальные пасты различных составов (пасты ГОП), пригодные при полировании черных и цветных металлов.
Оптимальные скорости полировальных кругов зависят от полируемого материала и типа применяемого круга.
Диапазон скоростей полирования на станке в зависимости от диаметров кругов составляет 12 — 50 м/с.
Полирование внутренних поверхностей на станке производится пальцевыми полировальными кругами диаметром 20—25 мм.
Диапазон скоростей полирования пальцевыми кругами при помощи редуктора или гибкого вала станка составляет 5 — 20 м/с.
На высшей скорости производительность и стойкость круга повышаются.
При обработке металлов, чувствительных к тепловым воздействиям фактором, лимитирующим скорость круга, является не его нагрев, а допустимый нагрев металла.
Смазка сводит к минимуму образование тепла при полировании мягких металлов (например, алюминия).	г
10.1.4. Абразивные ленты.
Основными показателями работы ленты при любых способах обработки являются стойкость, производительность и шероховатость обрабатываемой поверхности.
На станке могут осуществляться операции обдирочного и чистового шлифования и полирования. Зернистость и химический состав абразивного зерна выбирается в зависимости от требуемой шероховатости обработки.
На станке применяются склеенные, неводо-стойкие ленты па тканевой или бумажной основе.
Рис. 17. Способы обработки на образивной ленте
1—Натяжной ролик; 2—Фасонный ролик; 3—Контактный ролик: а—на свободном участке ленты, б— на контактном ролике, в—ра фасонном ролике или на столике,
S3
chipmaker.ru
Размеры лент должны соответствовать ГОСТ 12439-79.
Стандарт распространяется на абразивные ленты, изготовленные из шлифовальной шкурки на тканевой или бумажной основах и предназначенные для шлифования и полирования различных материалов.
Согласно ГОСТа, неводостойкие ленты должны изготавливаться из стандартных шкурок следующих типов.
ЛСНТ — лентасклеенная (бесконечная), нево
достойкая, на тканевой основе из шкурки по ГОСТ 5009-75.
ЛСНБ — лента склеенная (бесконечная), неводостойкая, на бумажной основе из шкурки по ГОСТ 6456-68.
Основой тканевых лент является саржа хлопчатобумажная по ГОСТ 3357-72.
Основой бумажных лент является бумага — основа БШ-120, 0-140, 0-200, соответствующая требованиям ГОСТ 18277-82.
101.5. Контактные и фасонные ролики
Чрезвычайно большое влияние на производительность шлифования и полирования оказывают конструкции и материал контактных и профильных роликов.
Контактные ролики изготавливают из алюминия или стали с эластичным ободом из войлока, фетра, ткани, резины в зависимости от назначения ролика. Фасонные ролики могут изготавливаться целиком из текстолита ити фанеры.
Для шлифования и полирования плоских поверхностей в. качестве опор применяются подручники и столики.
Обрезиненные контактные ролики применяются рифленные и гладкие.
Применение твердых рифленных роликов позволяет увеличить съем металла, но несколько ухудшает шероховатость обработанной поверхности.
Съем металла также увеличивается с увеличением диаметра контактного ролика.
Для шлифования твердость контактного ролика должна быть как правило, на 20 — 30 единиц выше, чем при полировании.
Обрезиненные контактные ролики с гладкой поверхностью применяются на операциях промежуточной и окончательной обработки. Они используются при обработке латуни, бронзы и межи, для полирования алюминия, стальных и цинковых деталей. Твердость поверхности ролика находится в интервале от 20 до 100 единиц по Шору. Более мягкие круги дают лучшую шероховатость поверхности, но меньший съем металла.
Обрезиненные контактные ролики с рифленной поверхностью изготавливаются с косым и Х-образным рисунком.
Ролики тщательно балансируются с точностью до 1 г см.
Рекомендуется попеременная работа с гладким роликом при новой ленте, и рифленным — после затупленной ленты. *
10.1.6.	Полировальные круги
На станке могут устанавливаться полировальные круги различных типов.
В зависимости от характера полировальных работ, применяются следующие полировальные инструменты:
а)	хлопчатобумажные полировальные круги,
б)	складчатые полировальные круги (глян-цовочные),
в)	сборчатые полировальные круги.
г)	лепестковые полировальные круги,
д)	пальцевые полировальные круги для обработки криволинейных поверхностей и отверстий.
Хлопчатобумажные полировальные круги поставляются со станком.
Потребители могут получать их по заказу в централизованном порядке на предприятиях легкой промышленности.
11.	ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
11.1.	Возможные нарушения в нормальной работе и методы их устранения указаны в таблице 14
Наименование неисправности. внешнее проявление и дополнительные признаки
Вероятная причина
Метод устранения
Примечание
Недостаточен крутящий момент шпинделя
Люфт шпинделей полировальной бабки
Частое сбегание абразивной ленты
Уменьшилось натяже- Подтянуть ремни, ние ремня.
Зазор в подшипниках Недостаточное усилие натяжения
Отрегулировать подшипники.
Увеличить усилие натяжения ленты, отрегулировать положение оси натяжения ролика.
Примечание: Характерные неисправности электрооборудования и методы их устранения даны в разделе 7,
34
chipmaker.ru
12.	ОСОБЕННОСТИ разборки и сборки при ремонте
12.1	Прежде, чем приступить к разборке станка, обязательно отключить станок от электросети вводным выключателем.
12.2.	Отсоединить электродвигатель от токоподводящих проводов.
12.3.	Отсоединить (при наличии) пылесос от станка.
12.4.	При разборке и сборке отдельных механизмов с ганка следует руководствоваться прилагаемыми к руководству сборочными чертежами.
13.	СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
(модель)
(заводской номер)
• —-------- . .. .. — -
(класс точности)
< щ< 1; j .и > н о,	л г 
13. 1. Результаты испытаний
13.1.I. Испытание станка на соответствие нормам точности по ТУ2
13.1.1 1. Проверка геометрической точности станка.
Проверка 1. Радиальное биение наружной базовой поверхности шпинделя.
Для станков мод. ЗВ852
Для станков мод. 313853, ЗВ854
Допуск в мкм для станков моделей:
ЗВ852	—	16	Z = 40
3B853	—	16
ЗВ854	—	22
Фактическое отклонение
МЕТОД
Па корпусе полировальной бабки устанавливается показывающий прибор 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался наружной поверхности и был направлен перпендикулярно образующей.
ПРОВЕРКИ
Измерение производится не менее, чем в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Биение равно среднему арифметическому результату замеров. Проверяются правый и левый шпиндели.
35
chipmaker.ru
Проверка 2. Осевое биение шпинделя.
Для станков мод. ЗВ852
14.
Для станков мод. 3B853, ЗВ854
г
Chipmaker.ru
пуск в мкм для станков моделей ЗВ852 — 8
ЗВ853 — 10
ЗВ854 — 10
Фактическое
отклонение
МЕТОД ПРОВЕРКИ
11а корпусе полировальной бабки устанавливается показывающий прибор 1 так, чтобы eio измерительный наконечник касался шарика, вставленного в отверстие внутреннего конуса шпинделя.
Осевое биение равно наибольшей алгебраической разности результатов показывающего прибора. Проверяются правый и левый шпиндели.
13. 1. 1. 2. Проверка шероховатости образца изделия.
П р о верк а 3. Шероховатость обработанной поверхности.
Допуск при обработке полировальным кругом —	0,16 мкм, при обработке абразив-
ной лентой — Ra 0,32 мкм.
Фактическое отклонение
при обработке полировальным кругом мкм при обработке абразивной лентой мкм
13. 1. 1. 3. Проверка
МЕТОД ПРОВЕРКИ
11роверку производят универсальными средствами для проверки шероховатости поверхности.
станка на жесткость.
Проверка 4. Относительное перемещение под нагрузкой оправки закрепленной на
Для станков мод. 3B853, ЗВ854
Дяя -era и ков мод-: ЗВ852
Рис. 20.
36
chipmaker.ru
Допуск в мкм для станков моделей
ЗВ852	10 Z= 40
3B853	12
3B854	17
Фактическое отклонение
Р =12011 (12кГс)
Р = 200Н (20кГс)
Р = 32011 (32кГс)
МЕТОД ПРОВЕРКИ
На посадочную шейку шпинделя устанавливается цилиндрическая оправка 2- На корпус полировальной бабки крепится показывающий прибор I так, чтобы его измерительный наконечник касался оправки в плоскости приложения силы Р и был перпендикулярен образующей.
К оправке перпендикулярно ее оси прикладывается плавно возрастающая сила Р. Одновременно измеряется перемещение шпинделя. Перед каждым последующим измерением шпиндель поворачивают на угол 180°. За величину относительных перемещений принимается среднее арифметическое из результатов двух измерений.
13.13.
Свидетельство
о выходном контроле электрооборудования
Электрооборудование Свидетельство №
Модель станка
Наименование	Станок двухсторонний полировально
шлифовальный
Порядковый номер по системе нуме-
рации предприятия-изготовителя Предприятие-изготовитель
Предприятие-изготовитель
питающая сеть: напряжение
Цепи управления: напряжение напряжение
Местное освещение: напряжение Номинальный ток
Дербентский завод шлифовальных станков
Электрошкаф (панель)
Дербентский завод шлифовальных станков 380 В, род тока ПО В, род тока
В, род тока
24 В,
(> А
Порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя переменный переменный
Поминальный ток плавких вставок предохранителен питающей силовой цепи или установки тока срабатывания вводного автоматического выключателя А.
Электрооборудование выполнено по:
Принципиальной схеме	Схема соединений
80.000.ЭЗ	80.000 ЭЧ
I
Таблица 15
———*—в^—в^ч 	.	 » -в. а.-	.1 ...	——»	—а а . —	» 	пч—ч I,	.	. I — ——». « «м	 а	—а а ч    вв  ».	у — в *-•	• а.»**	• *	• * ।	 — »•»	 в* «в
Электродвигатели
Обозначе		
пне	Назначение	Тип
Мощность
#Вт
Момент
Нм
11омии.
ток А
Ml	Привод шлифовального 4АВ9;ZA4/2
круга	(ЗВ852)
Ml, М2 Привод шлифовального 1А 13^$о/4/2 круга	(3B853)
1,5/20
2: 8/3, 6/4,2
Ml, М2
Привод шлифовального <Д 132М6. -1 z2 круга	(ЗВ854)
8/5, 0/6.0
м
Привод пылеотсасывающего агрегата	<AX8?A2
1. При нагруженном
2. При максимальной нагрузке
37
chipmaker.ru
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты 2125 В, проведено
Сопротивление изоляции проводов относительно земли:
Силовые цепи:	МОм, Цепи управления:	МОм
Электрическое сопротивление между винтом заземления и металлическими частями, которые могут оказаться под напряжением св. 42В, не превышает 0,1 Ом.
Вывод: электродвигатели, аппараты, монтаж электрооборудования и его испытания соответствуют общим техническим требованиям и электрооборудованию станков (механизмов).
Испытание провел	Подпись	Дата	Число листов
13. 1.3. Норма шума таблице 16
Что проверяется
Метод проверки
- 
доп.
Условия приемки
фактич.
Примечание
Корректированный уро-
вень звуковой мощности В соответствии с ОСТ2
А, дБА.	1189-46-75
13. 1. 4. Уровень вибрации таблице 17
Что проверяется	Метод проверки	Условия приемки		Примечание
		доп.	фактич.	
Уровень вибрации, возникающий на рабочем месте при работе станка в эксплуатационном режиме
F; соответствии с ГОСТ 13731-68 прибором для ьзмс рения низкочастотной вибрации НВА-1
В соответствии с
ГОСТ 12. 2.009-80
13.2 Общее заключение по испытанию
Па основании осмотра и проведенных испытаний признано годным к эксплуатации.	Упжоггт*
Соответствует требованиям ГОСТ 7599-82, ГОСТ 12.2.009-80 и технических условий ТУ-2.
14. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКИ
14. 1. Свидетельство о консервации
Станок полировально-шлифовальный
модель
 	 —
заводской помер
подвергнут консервации согласно требованиям, предусмотренным действующим ТУ
Дата консервации.....................
Срок защиты переконсервации по ГОСТ 9.014-78	zz
— вариант временной защиты ......
— вариант внутренней упаковки .......
— категория условий хранения.........
Консервацию произвел
Изделия после консервации принял
подпись
подпись
38
chipmaker.ru
14.2. Свидетельство об упаковке
Упакован согласно установленным требованиям.
Дата упаковки...................... г.
Упаковку произвел .....................  _
подпись
Принял
подпись
15. УКАЗАНИЯ по ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ
15. 1. Профилактические осмотры и ремонт станка на заводе потребителе производятся в соответствии с «Единой системой планово-предупредительного ремонта и эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий», Москва, Машгиз, 1964 г.
15. 2. Техническая документация по техническому обслуживанию и ремонту стайка дол-
жны оформляться в соответствии с «Единой системой ППР».
15.3 Станок выпускается заводом в отрегулированном состоянии и в дальнейшем регулировании до износа отдельных элементов не нуждается. Поэтому регулировку необходимо производить только после того, как только установлена ее необходимость. При этом необходимо руководствоваться прилагаемыми чертежами.
16. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
ПОСТАВЩИКА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОТРЕБИТЕЛЯ
16. 1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие установленным требованиям и обязан безвозмездно заменять или ремонтировать вышедший из строя станок пли его составные части в течение гарантийного срока эксплуатации при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования, хранения, монтажа, механического обслуживания и ремонта.
Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня пуска стайка в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев для действующих и 9 месяцев для вновь строящихся предприятий с момента прибытия стайка на станцию назначения или с момента получения его на складе предприятия-изготовителя.
16. 2. Срок службы до первого капитально ю ремонта — 12 лет
16. 3. Ресурс по точности в отработанных тыс. часов — 24
16. 4. Наработка на отказ в отработанныхтыс. часов — Oft
| Руководство по эксплуатации к изделию не отражает незначительных конструктивных изменений в изделии, внесенных изготовителем после подписания к выпуску в свет данного руководства, а также изменений по комплектующим изделиям и документации, поступающей с ними.
/ *  —	, . - — —     — —---------	 - — - -  - ---------
Лист регистрации изменений
I вменения

Номер листов (страниц)
измененных	замененных	11 () В Ы X	изъятых	Всего листов (страниц) в докум.	№ доку мента
	•		1 I		1
Входящий №
55-59 б^бэМ
сопроводительного ДО-
Подпись
Дата
кумента и дата
I
I
39
chipmaker.ru
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Перечень подшипников.
2. Перечень чертежей быстроизнашиваемых деталей и чертежей сборочных единиц, в которых расположены запасные и быстроизнашиваемые детали.
П р и л о ж е и и е. Конструкторские документы:
рабочие чертежи быстроизнашиваемых деталей и чертежи сборочных единиц, в которых расположены быстроизнашиваемые детали (комплектуются Дербентским заво/пм шлифовальных станков в соответствии с габл. 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ
К РУКОВОДСТВУ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 3B853. 00. 000. РЭ
41
chipmaker.ru
ВЕД
Настоящий альбом предназначен для изготовления быстроизнашиваемых деталей при эксплуатации станков — потребителя.
В перечне чертежей быстроизнашиваемых деталей и сборочных единиц (табл. 2) указаны обозначения чертежей сборочных единиц, в которые входят быстроизнашиваемые детали и запасные сборочные единицы.
Е Н И Е
В графе «Примечание» указаны номера позиций деталей и сборочных единиц на соответствующем сборочном чертеже.
В качестве чертежей сборочных единиц и деталей используется рабочая документация, прилагаемая к настоящему альбому.
1. Перечень подшипников (таблица 1)
Условное обозначение подшипника
Где применяется
Кол-во
Примечание
ГОСТ 831-75
4 36206
ЗВ852.40.020
ЗВ852.10.000
поз. 21 поз. 5!
Станки мод. 3B853, ЗВ854,
36204
3B853.40.000
поз.
60201
3B853.40.000
поз.
136
2. Перечень чертежей быстроизнашиваемых деталей и чертежей сборочных единиц, в которых расположены запасные и быстроизнашиваемые детали (таблица 2)
Обозначение
1(аименованИе
Прпмеча-Кол-во ние (см. поз на СБ)
3	4
Станок мод. ЗВ852
ЗВ852. 10.000СБ
ЗВ852.10.201
ЗВ852.10.209
ЗВ852.40.020 5В852.40.020/71
ЗВ852.80.000 СБ
Бабка полировальная
Шпиндель
Ганка
Ролик натяжной
Ролик
Электрооборудование
Расположение на станке
ЗВ852.80.000 ЭЗ
3b852.80.000 ЭЧ
ЗВ852.90.010
ЗВ852.91.040
3B853.40.000 СБ
3B853.40.209
3B853.40.220
3B853.40.225
3B853.40.231
Схема электрическая принципиальная
С:ема электрическая соединений
Ролик контактный
Круг полировальный хлопчато-бумажн ый *
Станки мод. 3B853, ЗВ854,
Механизм натяжения ленты правый
Колесо зубчатое
Вал шестерня
Гайка разрезная
Гайка
19
30
35
41
3B853.10.000 СБ ЗВ 853.10.401 3B853.10.402 3Bb53.30.202 3B853.40.401
3B853.30.000 СБ
3B853.30.010
ЗВ853.80.000СБ
Ремни ГОСТ 1284.1-80-
1284.3-80 Б 1250
Станок мод. 3B853, ЗВ854
Станина
Шкив
Шкив
Винт
Ролик
ГОСТ 288-72
Кольца ------------------
ОСТ2 А51-1-72
СТ 60-59-6,0
СТ 65-64-6,0
Станок мод. 3B853
Ролик контактный правый
48
15
16 4
51
23
24
Ролик
Электрооборудование
поз. 1
42
chipmaker.ru
3B853.80.000 ЭЗ
3B853.80.000 ЭЧ LB853.91.040
Расположение на станке
Схема электрическая принципиальная
Схема электрических соединений
Круг полировальный хлопчатобумажный левый
I олоььа внутрншлифог.альпая СТП 77-80 ‘ 1-125.400 В
1-125.400 В-01
поз. 51 поз. 52
3B854.30.000 СБ
3B854.30.010
ЗВ854.80.000 СБ
ЗВ854.86.000 ЭЗ
33854.80.000ЭЧ
ЗВ854.91.040
Станок мод. ЗВ854
Ролик контактный правы:!
Ролик
Электрооборудование
Расположение на станке
Схема электрическая принципиальная
Схема электрических соединений
Круг полировальный хлопчатобумажный левый
Головка внутришлифовальная
СТП 77-80 ‘
1-125.500 В
1-125.500 В-01
поз. 1
43
Chiamaker.ru
г
Метка
Обозначение
6В852. 10.209
-60
Покрытие
Yum. Око, прм. кд 9х.р
/ ППСэ 32... 42.
2. Н1Н, Ы4, i ф
3. Покрытие см. таблицу
ЗВ852.10.209
1
Гайка
Сталь 15 ГОСТ /О50- 70
Ус/юЗия эксплуатации
J5 .
И 12*1,5
означение
Покрытие .
ЗВ852.Ч0.Ш
-60
Эма/пНЦ-246, серо-зеленая, ТО6 - Ю -609-70, Mr,
УХ/М
17
10
chipmaker.ru
1'Размер исполнительный, остальные -алл enpaSox.
2.М	.
J. Прошипникооые полости заполнить а трущиеся поверхности смазать смазной ЦП АТ ИМ -201 ГОСТ0267-7*1.
4. Покрытие см. таблицу.
33852. 40.020 Сб
Ролик натяжной.

Г
я ото. то -/т / (pb^izu^io
|O|0g2*&)|
60°
60-0,05
_. 0*10=00 ю Z.5
Обозначена е
30
?

Покрытие поберхн. б. В, Г, £
Условия зксплуат
УМ
1 Шибка 2Г OCT Z МТ 33-Z-70
z. Неуказанные риски 1*05°
з* Размер для справок.	- _	- -
4**Допускается обработать ото.еоарягаемои оет.поз.Т.
5.	Н/4;	' -
6.	Покрытие см. таблицу.
7.	Маркировать А/7 9.
chipmaker.ru
30852.40.020/7f j Ор!альНЦ-133/7
-------------------золотисто-оштая
-60 60ОТ6631-74, й, 7/з
У'ХМ
38852.40.020/7/
Ролик
/р 7 ГО ОТ 2685-79
аЗООоА I
; Приёод шли ом -бального круга FP1$8-6,0A
Привод пь/леотсасгп-ванмцего агрегата 
FPZ Zp-J/pA
Трансформатор управления
W3-25BA WZ-75BA
FU2-ZA FU1-1A
включение Mf
chipmaker.ru
3* 53Гц 380В
4АХВОА2
1
I 1.7	|	f.8 i 1.B
8
KMf
-——I q РВигаамин
Рн, нВт
MUH
Uh. В
4MWLA1f/2_ j5lzp_ ftMjZ780_ 380
2850
380
3BS52.80.00033
Эллктрооворудобаиие
Схема электрическая принципиальная
chipmaker.ru
chipmaker.ru
I Т/дознаиенце Покрытие поберхн. 5
UW52 90. 0/0	Эмаль НЦ-132 П
--------— золотисто-желтая
О'елоёия эксплуатации

-30	ту б -10- 009-79 Л/
1. Размер исполнительный, остальные для сарай ок г 6/9	/fa euo/rj	J м£>3 1\
3. Ролик йалансиробать статически,	чынн-
Ао^еко’^О^сд'аланс 2 гм
9. Резиновую ойкладку лоз. 3 подрезать до торца оооои Рокрытие см. таблицу	-с
ЗВ852. 20.0/0 05
Ролан контактный
пин* goujoh uorx
90 0^076'09999
———  --г—......- ... — J
♦	< w
'ПиОМОсГшЭ Hh/figQ '^ОШО^УШГП 9LunmO(fu jfidyij
HV?BdQO OH^ocf vijurtg ндхуод пнвпгмэ:) DMqijjnmotfu Кэшэос/пдпн j/igy цодъсШэ tsvp	i
OS
ПГ4Э>|ВШС1!ЦЭ
chipmaker.ru

I
►	*•• «»•«•.. >г^мм*ммм*«*м1м«мямамммв^мммм^жмммммммамаввмааавяммяваав
Удела зудоеЗ_______ Фгол "нак/гёна ОалраЗлёнйё “линий “зуда
Нормальный исходный контур Казулрициент смещения Стелено точности лоГОСТ1645-81 Длина общей нормали Делительный диаметр Рлнаёнай диаметр
~7й?Яоё______
ГОСТ 13755-81
р а Паре мриризны активного лрорйлх Нр(Я7 л нюснги торне
Хаё jutfa
уертежа compare* л нога зраеатого колеса

38853.90.220
1. НЬ J29... 1. НВ 187...219.
2. Фаски 7*45 ° з.ннЫчр^Г
ЗВ855.40.ZOff ' Колесо зубчатое Сталь OS гост 1050-74
J
^20р5бНбре5)
020,jjO(±0,0065)
Q
Г
-=• 0,03
21
15
XO.U
Модуугь
Угол наклона____________
~На^аёл^н1!е киньт sifOa Норма/п/шй {/схоы’ый нонтур Козунрациенгп смещения упен^тоуностр по7ОСТ_ №3-81 Длине общей нор на л и Д ’ёлйтёланИи Ойанётр Покойной Оаане/ггр
><7Лу<? ЛХ*/ЛХ/.^Д< <7/ГЛУ/7ЛУ4>/^ /7/><?~
<ри/мзуЗл £ ш/муч## иночие
m
Рр
20.
ГОСТ 13755 -81
zp 065.
У2,У2&±о,О5
f
8+0.8Ч г
ZS _
70
62
Рр,025\ВГ\
аб&зястч&иие аер/гтелча еомрл -ме/мюга зубиатлиги хи/теса
Обозначение
ЗВ853. HO. 2Z0
-60
1 НВ 787.
z Неуказанные утеки 7*05 ~ ик... то
Покрытие поверхн.
720 .m3
133 285^ 3&853У0.209
3. A onуск овальности и конусообразности по Верхи. . В и Г0,007 МН.
5. Покрытие см. таблицу.
I
38853. W.Z20
' ч бал - шестерил
ь Сталь 05 ГОСТ 105.О - 70
chipmaker.ru
chipmaker.ru

Chiomaker.ru
1.	НВ 787... 229.
2.	Неуказанные фаска 7»Ю'.
_ ил. 5. л, +/Т1Ч
3.	НЮ, п 19, -
". Размеры контролировать до разрезка.
ЗВ853. W. 225
- , , гайна разрезная ^Столь 45 гост 1050-п
СП
chipmaker.ru
t
л
М12-7Н/4> 12.66/20-10°
Ф 20JS 6/10,0065]

Обозначение
Покрытие

SB 853.4о. 23i
Хмм.окс.прм
WI—
60
Кд Охр
t	•. •
г,,	, U.I.P и
i
h
*• А • L
/ НО 187".229
2.	h. 14
з.	Покрытие см. таблицу>
4	»н.и.


38353.	2311
У
, Гайка
столь 45 ГОСТ /050-74
chipmaker.ru
Лблчиттмйй \пбкрытйе ЧТслбВйя\
UUOJHuUen^uv ПоДерХНОСПШб.б VKCnmjam .
3В853.10.401 Эмаль НЦ-132П VM4
————— золотисто -желтая ГОСТ6631 -74 /7	73
-60
Н2И
I
1 Отлибка 2Г0СТ2 мтзб-2-70. 2* Размеры доя слрабок
4.	Покрытие см. таблицу.
S	Шниб балансиробать статически. Допускаемый дисбаланс 2г б Маркировать Алд.
7.	При проборке капрбром на краску равномерное прилегание конуса долек но быть не менее бГ° радоиеи поберхн. конуса. Место плотного прилегания сопрягаемых not/ерхностеи должно располагаться состарены большего диаметра конуса. Талиина слоя краски не более о, 003мн.
ЗВ853. 10.401
ШкиВ
/лб ГО ОТ2685-76
✓
I
chipmaker.ru
1. От nut) на 2Г0СТ2 MT35-2-79.
z*Размерь! для справок.
s.HPtthPt.t'-igL-
ч. Покрытие см. таблицу.
5. Шкиб балансировать статически. Допускаемый дисбаланс 2 гм. . о. Маркировать Дл Р.
I
JB 853. fO. 402
/.Ошв
chipmaker.ru

8 г 0
•W
Ziez’jlFl
10
Обозначение
38853.30202
Хим. Оке. прм.
f Л

60
80
рыгпие кром&роЗерхн. Л
+0.18
•г
: »
Кд 9 Хр /
-60


/. НМэ 32... 42 г. т<ьдн;*—_ з. Покрытие см. таблицу
-к. -	II
j । * ч -	/-	t
{
ЗВ853.30.202
Винт

Стало 05 гост 1050-74
. 57
6 ^/0=00
60°
Обозначение
ЗВ 855 00.001
[22Z4I
г фаски
-60
/7сжрытие поЬерхнос-
экел/и/а/яац
Эл/аЛб ML! —206 золотисто -желтао_ ТУ б-/0-660-70 ///
t Отливка 2 ГОСТ2 МТ33-2-70
j Покрытие' ем. тао/шц// и МиркироЗаш Ал л.
40f V
Ралан
.. Ал^ГРСТ2685-70
I
3
УХЛО
chipmaker.ru
о
Ш41
Покрытие поверхности b
дМОЛО НЦ-152 П шотистожелтая Г0ГГ6631-7Р W/
Обозначение
30053 30 010
г П1Ч
у Резиновую обкладку поз 3 подрезать ё:9 тори а обода
Покрытие см таблицу.
-60
ЗВ 855. 30.010 С Г Ролик
Cl/ jf&e... чрзос с&ЯгуР/Тб' .333 но /~ССЗS3-±3.
chipmaker.ru
I
• J

Mf
tie

/V
38853.83.ОПОЭи
Луль/п уяроЗления	-
Схема мектричеехая соединении
QCZ ________
r/it
X/
QS3
it*.
• <4
(6Сг)
821
816
C16
А1Ч
(ЧСЧ)
^сг[
,ii4
^5)
19)
(21)
(Mt) Л19
(UCU) A20
(2d) А1Ь
(W) 820
l^L 815
(Л1
№
XT2
J
(1) I I I \(t)
(Ч)
10
1U
A18 Z?1 C18 A22 822
XT/ A15
A15


i * i
I ♦ (12)	015
FUf
Ct
53855. 81. 000
Э/штрооСорудо/ание Расположение нет панели
Схема электрическая соединений
Г/5)

| (16)
M5
обозначение npoSoda	Соединение	I	OHMAJei | npodadie			В А
		[Мы	о		ина. мм г	
	? Л0				
Жгут /		I J	пвв (лез-;)	2,5 6,0я		
A f. 81, Cl	i 031, FUf				1
Жгут 2		\Чернг'й		<р	
А 22, В 22,С22	КТ1, Х1				
					
	AT2. Al		^Лгт»&-Зегс^'й			1
					— 	
					
					
Жгут 4, (Группа л/8)		черный		1,0 1,5"	/Tpv<f*a J Чего * з. о)
А 1Ч,5Ю.СЮ,А15,615, С15.	QS2, М1				
Al6.gfi.Cft					
	Вант заземления. Ml	-зшкнй			
Жгут5рГрулла Же)		черный			f три ан а Усге хз, о)
A if. но, сю, а го, его, его.	0S3.M2				
A2f.621.C21					
	ti/н/п заземления, М2	хвлтею-ЛеленыО			
Группа л/с , а/7	XT2.EL1.XT2.EL2	красный		0,75	
Н,					’ трудна Чс 10 кг, Р
Жгу/п fO	•	черный		1.0 1,5"	
Л 13.t13.Cf3,А18,В/8,0/8,	QS2,№y/n //.оозрогут 5				
J,Ч.5.7.8'/0,13,‘14, -±	Пульт управления 711,112	красный		0,75	
		хеллто-зеленый		1,5	
Группа а/71					
A22.B22.e22		верный ТгелМЗ -зеленый			Трудна Чс /2*20
^^3—	Винт заземления \1,М1				
		•			
					
Пробе? пез 1,5ммг Jre/imo -зеленый
"'’СТ 2323-72
•• * • + *
длск/просЗсрудоВамие яМеденное и/п/рихобой /Н'ниед, пестоВ/яется за отде/тлную плиепу
^услолазуе/пся пои монтаже станма на 720,2508
Урн монтаже диодного перенлмм7теля у Sifn* 25) необходимо лос/падато перемон/ли между контахташ/ 1-3;2-у;5-7;д-8,9-ffju -'2	прл№'
НВ 3 7мм £ уерного цВета.
3885%. 80. 000 34
Элех/прооборуВодяные схема олентричеспоя соединений
ггхл /^<77
/в
/V
r/6
38853.83.0003*/ Р/МтрОедоруОоЛание Лульт управления
Схема электрическая соединении
Q3Z
1^1
В1
FU1
И
5В85^.81.000ЭУ ЭлехтроодорудоВание Ряслолохение на панели
Схема электрическая соединений
QSf
XT 1
~J73
Art
77ё
fill
822
ХТ2
2^
1U
Жгут 2
/\Z2,B32.CZZ
Жгут5/7рулла Ж9)
I
Группа л/ 71
А 21,822,622
ТКгут й, fГрупп а М8) А1Ч,В11СН,А15.В15,С15,
А16.Ш, С16
А19,219,019,220,620.020,
А21,621,С21
Группа 2/8,3/7
Жгут ю
А 13/13,0/5,А 18818,078, 5,45,7,8,10, 73,1йГ^
Рддзнаиение пробода
Мзут /
Соединение
и ИНЫМ кро&аЛг :Гмд г	йИ'*’
г/т	НМ*
б,о
ное
. -.•iW'^Biudiqo
Л Tf, Х1

QS2 Mi
черный
I

<Р

8инт заземления, Ml
TFXhOT зеленый
QS3, М2
черный
ПВ5 (лезр
/’УрурСма
fTfty^Cf
Винт заземления, М2 XT2,ELtXT2,EL2
зеленый
красный
0,75
грузна
052,М2ул? и.уззжгут 5 Пульт упра&лечия X11JT2
черный красный ХлЛто~ зеленый
\ верный
0,75
Винт заземление XI, Hi
<Р
Трубка уск*го
Проб ед пез 1,5ммг "Лселто-зеленый
^',ст»згу~7Р
•
бректрос^рудзВсние яМебенюе штрихуй .ненией, л&стаВйяется за ятде/трщ/ю плит у
е^слплрзуется лпи мм тале етпмна нп Z20,250 ff
/Ори монтаже Модного лерек/нос/отело SSi j'n*25) неодходг/мо лос/пМито перемо/ахи между Л'ОнтахтОМ'и 7~3;2--!;5-7t6-e.9-f1. fd-Q г/х npnfcfr ЛВЗ /мм£ верного цВета.
ЗВ 85% 80 00030
Элех/прооборудоВание
Схема злехтрииесмпо сгоедименам
xZZzX
г • <
Ш
№
I
•и
/ Рл ьмвры бля СПРобол.
L Гл ^Г}л19н So/rnt> POOMQ обр^Ь^*
 \рУ1 прошита шпагатом. тремя строками
33653 91. QkO С.6
..... IIIWIWW-I	I
Kpyz полироб а лйнь/и
ХА On у а гпо 6 у ножны й
chipmaker.ru
/- £25. 57Ю5 С.7/777- 30
ИЗ
Chiomaker.ru
chipmaker.ru
64
chipmaker.ru

65
chipmaker.ru
Chiomaker.ru
Фъоо
а ид A
/. Размеры для справок.
2. Круг набирается прошитыми секциями
3. Круг должен быть робно обрезан
ЧКруг прошить шпагатом тремя строгано
Ш5Ь,91. ОМ СБ
Круг полировальный хлопчатобумажный
Авоый
chipmaker.ru
Станки полировально-шлифовальные двухсторонние
Модель ЗВ852, 3B853, ЗВ 854
Руководство по эксплуатации
Ответственный за выпуск Г. Ф. Воронцова Редактор Э. А. Тыщенко Художественный редактор Л. Акавов Технический редактор С. Горюшина Корректор 3. Ибрагимова
Подписано в печать 26.03.87. Формат 60x847а. Усл. п. л. 7,9. Уч-изд, л. 7,8. Тираж 1500 экз. Изд. № 16. Печать высокая. Заказ 233. Бесплатно. Заказное.
Редакционно-издательский отдел Госкомиздата ДАССР, Махачкала, ул. Оскара, 15
Типография ЛЬ 7 Госкомиздата ДАССР, Махачкала, ул. Пушкина, 6
Chiomaker.ru