/
Similar
Text
chipmaker.ru
УССР
СОВНАРХОЗ
ДНЕПРОПЕТРОВСКОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО РАЙОНА
ЗАВОД
СРЕДНИХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ТЯЖЕЛЫХ
МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ
-------SQ
дзтп i
&______х5
РУКОВОДСТВО
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ
Изделие: ОдНОСТОЕЧНЫй УСИЛИЕМ 100 т.
Модель: К-117Е л
Chipmaker.ru
г. Д н е п р о п е г р о в с к
-----------------------------------—..............-
© chipmaker.ru
Внимание!
Правильная наладка тормоза обеспечивает бесперебойную работу пресса.
Необходимо отрегулировать натяжение пружины так, чтобы вал останавли-
вался в верхней мертвой точке, а удар хвостовика шпонки о выключатель был
мягким и эластичным.
Следите за своевременной подачей смазки в отверстие шарнира тормоза.
Обращайте внимание на износ ролика скользящего по сектору (05358)
и его свободное вращение на своей оси.
Неправильная работа тормоза (недостаточное торможение) во время рабо-
ты может привести к поломке корпуса автомата.
Постоянно следите за работой тормоза, при появлении резких ударов
о выключатель—регулируйте тормоз.
. 4
Дирекция завода
" - — -.....................
з
chipmaker.ru
ОГЛАВЛЕНИЕ:
1, Акт технического испытания .... 7
2. Ведомость комплектаций . . . . . 13
3. Спецификация подшипников качения ... 14
Предисловие . . . . . . . 15
1. Назначение и область применения ... 16
П. Транспортировка пресса . . . . . 16
HI. Монтаж и пуск пресса ..... 18
IV. Паспорт пресса ...... 20
V. Краткое описание пресса .... 27
а) Станина пресса ...... 27
б) Узел ползуна ....... 27
в) Узел муфты ....... 31
г) Узел автомата включения .... 31
д) Узел тормоза ...... 34
е) Узел привода ...... 34
з) Электрооборудование пресса .... 37
и) Смазка ... .... 43
VI. Установка инструмента ..... 45
VII. Техника безопасности .... 45
VIII. Правила ежедневного ухода .... 46
5. Ведомость быстроизнашиваемых дет. ... 47
6. Быстроизнашиваемые детали .... 48-66
5
© chipmaker.ru
АКТ ТЕХНИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ
1. Испытания на холостом ходу
Испытания на холостом ходу производились в течении
часов.
Все механизмы работали
Сведения о посторонних шумах
И. Испытания под нагрузкой
а) При испытании под
нагрузкой произведено:
** Замечания по результатам испытаний ff&m-_______________________________________
7
© chipmaker.ru
Ш. Испытания пресса
на соответствие нормам точности (по ГОСТУ и техническим услов.)
№ пров. Что проверяется Эскиз, метод проверки и инструмент Отклон. мм допуск. Факт.
1 2 3 4 5
1 Плоскостность по- верхности стола К плоскости стола по различным нап- равлениям проверочной гранью прикла- дывается линейка. Щупом проверяется просвет между нижней гранью линейки и поверхностью стола. (Допускается толь ко вогнутость.) Вдоль стола 0,09 Поперек стола 0,06 о(а ь о, оу
2 Плоскостность нижней поверхности ползуна К нижней поверхности ползуна по раз- личным направлениям проверочной гранью прикладывается линейка, Щупом прове- ряется просвет между верхней гранью линейки и поверхностью ползуна (допус- кается только вогнутость) Вдоль ползуна 0,05 Поперек ползуна 0,03 о,оу 0,О&
3 Зазоры между направляющими ползу- на и станины Ндпр^яо- Ползун Зазоры проверяются щупом в крайнем верхнем и кр. нижнем по ожении ползу- на, проверка производится одновременно вверху и внизу, справа и слева как зад- них, так и передних направляющих. Сум- марная величина .зазора складывается из зазоров передних и задних направляющих (верхних или нижних). Допускается прижим ползуна к перед- ним и задним направляющим. Суммарн. наименьш. 0,08 Суммарн. наибольш. 0,16
4 Параллельность по- верхности стола ниж- ней плоскости ползуна ^6 лх Ползун if а) 0,03/200 (Отклонение пе- редней кромки ползуна допус- Koeica юлько вниз), б) 0,02/200 ^алкро qoi/ioo
1 а/ & 6) & , направлении направлении & -Б.
8
© chipmaker.ru
до Пров. Что проверяется Эскиз, метод проверки и инструмент
1 2 3
На стол пресса кладется контрольная линейка или плита. Индикатор устанавли- вается на линейку так, чтобы его мери- тельн. штифт касался нижней плоскости ползуна. Отсчеты производятся в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, проходящих через середину стола. а) в направлении А—А. 6) в направлении Б—Б погрешность определяется разностью показаний инди- катора в точках А-А, Б-Б. Допускается прижим ползуна к неподвижному клину.
5 •Перпендикулярность Хода’ ползуна к плос- кости стола (1
1 ' Стол
На стол пресса кладется контрольная
лийейка или контрольная плита на кото-
рую устанавливается контрольный ци-
линдр. Индикатор закрепляется в отвер-
стие ползуна так, чтобы его меритель-
ный штифт касался вергикальн. рабоч.
грани угольника. Отсчеты производятся
в верхнем и нижнем положении ползуна
в двух плоскостях (а и б). Погрешность
определяется разностью показаний инди-
катора в верхнем и нижнем положении.
Допускается прижим ползуна к непод-
вижному клину.
Параллельность оси
отв. ползуна ходу
ползуна
Полый
В отв. ползуна для крепления штампа
плотно вставляется цилиндрическая оп-
равка, на стол пресса кладется контроль-
ная линейка иликонтрольная плита, на
которой устанавливается индикатор так,
чтобы его мерительн. штифт касался по-
верхности оправки. Отсчеты производят
ся в верхнем и нижнем положении пол-
зуна в двух взаимно-перпендикулярных
плоскостях 'а и б). Погрешность опреде-
ляется разностью показаний индикатора
Отклонен, мм. допуск. 4 Факт. 5
а) 0,02/100 (Отклонение до- пускается только в сторону ста- нины). б) 0,02/100. <£<£0,00
а) 0,02/100 (отклонение ниж- него конца оп- равки допуска- ется только в сторону станины). б) 0,02/100 ъол/'оо qaz/ioo
9
© chipmaker.ru
№ Пров. Что проверяется Эскиз, метод проверки и инструмент Отклон. мм допуск. Факт.
1 2 3 4 5
в верхнем и нижнем положениях. Допус- кается прижим ползуна к неподвижному клину.
Биение маховика
при вращении
а. 0,15
б. 0,3
^/5*
© chipmaker.ru
IV. Проверка на соответствие паспортным данным
in - Размер- ность В е л i ч и н а
№ п-п. Наименование параметра по проекту фактич.
1 Номинальное усилие пресса т 100 fao
2 Число ходов ползуна в минуту 75 go
3 Ход ползуна а) Наименьший мм 20
б) Наибольший мм 100 180
в) Промежуточный мм 32;53;72;87;97
4 Регулировка длины шатуна мм 100 loo
5 Наибольшая площадь среза при S—40 кг/см2 см2 30
при S=?60 кг/см2 см2 20 ————
при S—90 кг/см2 см2 13 —-
6 Расстояние от ползуна до стола в его ниж- нем положении при наименьшей длине шатуна. При ходе ползуна, а) Наименьшем мм 380 Мо
б) Наибольшем мм 340 ivo
7 Наибольшее расстояние от стола до направ- мм 460 ОбО
ляющих.
8 Расстояние от оси ползуна до станины мм 300 Яоо
9 Высота стола над уровнем пола мм 700 700
10 Размеры ползуна а) слева направо мм 340 Я</О
б) спереди назад мм 260 Обо
И Расстояние между направляющими ползуна в свету. мм 370 1 ЯМ
12 Расстояние между столом и осью вала мм 1300 /зоо
•
11
V. Комплектность машины
VI. Внешняя отделка
VII. Дополнительные замечания
VIIL Общее замечание по результатам испытания машины
12
© chipmaker,ru
ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИЙ
1 п-п. Обозна- чение Наименован ие •=S 1 йя I о о «з Ьй я | Размер Примечание
I. Входит в комплект
и стоимость пресса
1 01,001 Станина .... 1 »
2 02.001 Ползун .... 1 •
3 03.002 Муфта 1
4 04.001 Автомат включения 1
5 05.001 Тормоз . 1
6 06.001 Привод .... 1
7 90.001 Электрооборудование 1
8 06.001 Ограждение .... 1
9 09.001 Принадлежности (ключи)
09.351 а) Гаечный ключ к дет. 02.360 1
И 91-2 б) Ключ торцевой S —32x225 1
И 92-1 в) Ключ торцевой S -19 1
И 92-1 г) ключ торцевой S—12 1
09.352 д) Ключ бугельный к дет. 02.353 1
И 92-1 е) Ключ торцевой S —10 1
10 10.002 Смазка .... 1
11. Техническая документация
Руководство
а) Акт технического испытания 1
б) Ведомость комплектации . 1
> •*» в) Руководство к машине 1
г) Спецификация подшипников
качения .... 1
д) Ведомость быстроизнаши-
ваемых деталей 1
е) Чертежи быстроиэнашивае-
мых деталей. 1
13
. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
chipmaker.ru
ПРЕДИСЛОВИЕ.
В предлагаемом руководстве дано описание конструкции и рабо-
ты, а также необходимые указания по монтажу и эксплоатации прес-
са К 117-Е. Правильный уход, технически грамотная эксплоатация, свое-
временный ремонт пресса обеспечиваются только знанием конструк-
ции пресса, знанием взаимодействия его механизмов, умением управ-
лять механизмами пресса.
С целью помощи эксплоатационникам при работе на прессе, сос-
тавлено настоящее руководство.
Все замечания по работе преса, а также по содержанию руко-
водства просьба направлять по адресу.
г. Днепропетровск, пос. ,,Строитель11
Завод тяжелых прессов.
....—-....-1
15
chlpmaker.ru
I. Назначение и область применения
Пресс модели К 117Е-кривошипный одностоечный, открытого типа усилием 100 тонн,
предназначен главным образом для вырубки, просечки и вырезки. Однако, при необ-
ходимости, пресс можно использовать и для других холодно-штамповочных операций,
как-то: гибка, неглубокая вытяжка, чеканка и пр.
Приближенный подсчет усилия вырубки, просечки может быть произведен по
формуле. •
P=F.aS
Р—искомое усилие на операции в кг.
F—периметр реза в мм.
S—толщина материала в мм.
з—сопротивление среза материала.
в кг/мм2 берется из прилагаемой таблицы.
Матери- ал • а ср. в кг/мм2 для материала Материал а ср. В КГ/ММ2 для материала
мягкого твердого мягкого твердого -
Алюминии 7-11 13-16 Лист. ст. с 0,3% С 36 40
Дюралюминий 22 38 Лист. ст. с 0,4% С 45 56
Медь 18-22 25-30 Лист. ст. 0,6% С 56 72
Латунь 22-30 ' 35-40 Лист. ст. с 0,8“/. С. 72 80
Прокати, бронза 32-40 40-60 Лист. ст. с 1,0% С 80 105
Лист, сталь сО 1 % с 25 32 Кремнистая сталь 45 56
Лист, сталь, с 0,2 »/о С 32 40 Нержав, сталь 52 58
Однако следует помнить, что давление пресс дает только за 30° поворота криво-
шипа до нижней мертвой точки. Поэтому необходимо при назначении операции сле-
дить чтобы усилия по ползуну не превышали допускаемых усилий, указанных в
паспорте пресса, и стараться располагать работу в штампах так, чтобы она происходила
возможно ближе к нижней мертвой*точке.
II. Транспортировка пресса
Пресс поставляется потребителю частично в разобранном виде, запакованным в два
места
Транспортировка запакованного пресса производится двумя стальными канатами
за низ салазок. Запаливание производить строго в тех местах, которые указаны на бо-
ковой поверхности упаковки. При транспортировке пресса в распакованном виде кра-
ном, стальной канат продевается через имеющиеся отверстия в верхней части станины
и зачаливается на крюк, как показано на фиг. № 1.
Подъем пресса должен производиться плавно, без резких толчков.
Для предохранения окрашенной поверхности пресса следует обернуть стальной
канат концами или подложить под него деревянные бруски.
Зачаливание стального каната за выступающие части не допускается.
16
© chipmaker.ru
Рис.
17
© chipmaker,ru
III. Монтаж и пуск пресса
Пресс поставляется потребителю в собранном виде, со снятым маховиком.
Перед установкой пресса на фундамент необходимо снять с обработанных поверх-
ностей антикорозийное покрытие путем промывки. Обработанные поверхности должны
быть очищены особо тщательно, металлическими предметами или наждачной бумагой
очистка недопускается.
Промытые части тщательно протираются и смазываются тонким слоем масла.
В случае, если детали пресса сильно загрязнены и поражены коррозией, следует
произвести полный демонтаж и промывку деталей пресса. Перед окончательной залив-
кой фундаментных болтов, пресс следует выставить по уровню.
Отклонение плоскости стола от горизонтального положения допускается не более
0,2 мм на 300 мм длины. Перед пуском пресса, все трущиеся части пресса должны быть
тщательно смазаны. Фундамент пресса должен изготовляться согласно Рис. 2.
18
19
© chipmaker.ru
ПАСПОРТ ПРЕССА
Разработано Министерством Станкостроения СССР _ I Утверждено Гостехникой СССР
Научно-исследовательское бюро технических нормалей | г
2. Тип Однокривошип, одностоечн. 6. Год выпуска 10 Завод
3. Завод изготовит. Днепропетров. з-д тяж прес. 7. Время пуска в эксплуат 11. Цех
4. Модель К-117Е 8. Заводской номер 12. Место установ.
5. Автор проекта Днепропетров. з-д прессов 9. Назначен, пресса Вырубка, просечка неглубокая вы- тяжка . гибка 13. Шифр
14. Вес-5,54 т. 15. Габарит Слева направо 1375 спереди назад 1850 Высота 2687
16. Общий вид пресса с фундаментом
Смотри рис № 2
Chipmaker.ru
4 Рукоятка универсальн. пакетного пере<хлюч.
3 2 кнопки кнопочн. станции .Пуск" .Сто,*
2 Кнопки двурукого включателя
1 Ножное управление от педали
№ п-п. Наименование и назначение
Спецификация рукояток и управл.
Основные данные пресса
10. Номинальное усилие пресса 100 т.
19.ход ползуна в мм. а) Номинальный 20 мм
б) Наибольший 100 мм
в) промежуточ. 132,53,72,87,97
20. Число ходов ползуна в ММ 75
21. Наи- При Q—40 кг/мм2 30 см-
большая площадь При Qo-=6O кг/мм2 20 см2
При Qe=90 кг/мм2 13 см2
22. Регулиров< а длины шатуна мм. | 100
« О « a; m п са о ж о с » о. S о. 23. Расстояние от ползуна до стопа в При ход наиболь- шем е ползуна наимень- шем
Регупи межшта прост НИИ при наименьшей длине шатуна 340 380 I
24. Выталкиватель в столе црт
25 Наибольшее расстояние стола ло направляющ'х ОТ мм 460
26. Расстояние от до станины в оси ползуна мм 300
27. Высота стола нал уровнем а) наибольшая 700
пола мм б) наименьшая —
28. Размеры а) слева-направо 340
ползуна мм б) спереди-назад 260
29. Расстояние между стойками станины в свету мм —
30. Расстояние между направляю- щими ползуна в свету мм. 370
31. Наибольший угол наклона в градусах (для наклон, прессов) 1 —
20
© chlpmaker.ru
/Ьаниро^^ь/й^^аралг} пресса
~225 ям
— — . . ----—i-------
/щ
/705
483
факри/е yen/cwem/x
усыкл/л&л?уне $ ?
mo-----
!30\___
W z2L' i
no
luO ----~
90* — -
80'.---
70
x
fffjHcve*
ic/arny*
U//VOK
---X----
f/TTC/MUMC
О9 /O'eiFjrw'SP0 60s
35
#L/H£wa/nwecrcffi execra пресса
Г^Э
J?C6&*8
/7- 730 OO/pfUH
(синхрн)
i
I
3. Спецификация зубчатых колес
a) № по схеме ----- ------------
б) число зубьев
в) Модуль __________________
г) Ширина венца
д) материал ------------------
е) термообработ
ж) Твердость
з) Класс точности
I I
5 Механизм, выключения
4 Привод
3 Тормоз
2 Кривошипный вал
1 Станина
№?& п/п Наименование
Спецификация основных узлов кинематической схемы
21
5. Тип механизма включ. пресса Ручное или ножное 12 Механизм автоматич. подачи
6. ‘1 ип муфты С 2-мя поворотными шпонками Подача за 1 ход пресса а) Прямолинейн. мм
7. Тип тормоза Ленточный период действия 6) круговая, градусы
8. Пикл хода Автома гич. единичный 14. Данные по пневма- тической и гидрав- лической подушке а) Число цилиндров нет
9. Система смазки Централиз. б) Диаметр поршня мм
10. Тип предохранителя от перегрузки. Срезная шайба в) Ход поршня мм
11 Приспособление по тех- нике безопасности^ для ограждения рабочей зоны Двурукая блоки- ровка. Ограждение ремень пер. а) Суммарное усилие подушки при расчетном давлении в сети Р=
15. Наибо-
лее слабое
звено
1 Ограничиваемые параметры
Допускаемое усилие на ползун TH Допуск работа за 1 рабочий ход КГМ Допускаем, мощность КВ Г
22
© chipmaker.ru
ПРИВОД
1. Электро- двигатель а) Тип АС 62-8 8 РЕМНИ
размеры сечения мм а в h место нахожд. мате- риал количество при- кладок или ремней
б) Мощность 7 квт в) Число об/мин П-750 17 — 10 узел привода ткань прорезин. длина 5000 7 штук тип Б
Трансмиссионный привод 4. Маховик
д) диаметр внешний б) диаметр внутрен. в) ширина мм г) вес в кг
2. Число оборотов в минуту приводного шкива
137 6 1160 200 730
Таблица производительности пресса на типовых работах
№ л-я. Наименование и эскиз типовой детали с основными размерами Вес дет. кг Заготовка Кол-во обслужи- вающих рабочих Производительн. в штуках в час
размер мм материал марка 65 кг/мм с автом. подачей без автом подачи
5 7 8 9 10 11 12
•
Проверка на т о ч н о с т ь
№№ н-п. Наименование параметра Нормы точ- ности по тех- ническ. услов. Фактические отклонения
Дата проверки
1 1 i 1 1 1 1
13 Плоскостность поверхн. стола в двух направлениях 0,03 на длине 300 мм
14 Плоскостность нижней поверхности пол- зуна в двух направлениях 0,03 на длине 300 мм
15 Зазоры между направляющими ползуна и станины (суммарный) мм 0,08-0,16
16 Параллельность поверхн. стола ниж- ней плоскости ползуна 0,03 на длине полз.
17 Перпендикулярность хода ползуна и плоскости стола мм. 0,02 на длине 100 мм
18 Параллельность оси отверстия ползуна ходу ползуна мм. 0,02 на длине 100 мм
19 Биение маховика при вращен. а) в радиальн. напр. б) в осевом напр. а) 0,15 • б) 0,3 -
23
© chipmaker.ru
1. К прессу имеются чертежи 1/ Капитальн. ремонты
№ п-п. Наименование чертежа Место хранения j Д-а Подпись
1 Чертежи быстроизнашив. дет.
в количестве 19 шт.
3. Принадлежности и специальные приспособления к прессу
№№ п-п. Наименование Количеств.
1 Гаечный ключ к штоку дет. № 02360 S=80 +0,3 —0,6 1
2 Ключ торцевой S=32+t ,4 Х225 1
3 Ключ торцевой к винту с внутр. +0,2 шести, ранником 5=19—0,4 1
4 Ключ торцевой к винту с внутр. —0,1 шистигранником S= 12—0,3 1
5 Ключ бугельный к гайке дет. № 02363 1
6 Ключ торцевой к винту с внутр шестигр. S=10 1
7 Комплект нормальных ключей согласно комплект, ведомости
Изменения внесенные в пресс
Наименование деталей Дата Данные после изменения
5. Рекомендации по наиболее рациональному
использован, пресса
Рекомендуется использование пресса
для вырубки и просечки.
24
© chipmaker.ru
_z^
VQQ.
Рис. № 3
25
26
© chipmaker.ru
V. Краткое описание пресса
а) Станина (01001) пресса (фиг. 5).
Станина пресса коробчатого типа, легко обтираемой формы, отлита заодно со сто-
лом. Станина является базой и остовом для монтажа всех остальных узлов пресса. В
верхней части станина имеет два биметаллических подшипника (01210,01211) для уста-
новки кривошипного вала. Передняя часть станины вместе с направляющими клиньями,
превернутыми к ней образуют опорные и направляющие плоскости ползуна. На рабочей
плоскости стола имеются 4 отверстия, куда крепится плита (01022); снабженная Т-об-
разными пазами для крепления штампа. Для работы „на провал*, стол и вкладыш
(01023) плиты имеют отверстия. При крупно-габаритных деталях, вкладыш следует вы-
бивать и работать без него.
6) Узел ползуна (02001) (рис. 6—7).
Устанавливается в направляющих плоскостях на станине пресса. Возвратно-посту-
пательное перемещение ползун получает в результате вращения эксцентрикового вала
с эксцентриком. Эксцентрик (02362) свободно посажен на эксцентрическую цапфу кри-
вошипного вала и может в определенном положении фиксироваться на этой цапфе.
Фиксация поворота эксцентрика в определенном положении производится зубчатой
муфтой (02359), сцепляющейся с зубьями эксцентрика и гайкой с левой резьбой (023G3)
Максимальный ход ползуна достигается, благодаря сложению эксцентриситета
эксцентрика и цапфы вала, т. е. 2(30-]-20)=100мм. Минимальный ход ползуна получается,
если эксцентриситет эксцентрика расположить диаметрально противоположно эксцент-
риситету вала. При этом ход ползуна будет равен 2 (30—20)—20 мм. Промежуточные
длины хода ползуна указаны в паспорте пресса.
Движение ползуну от вала передается посредством шатуна (02022). В верхнюю го-
ловку шатуна запрессована биметаллическая втулка (02210) в которой вращается экс-
центрик. Для изменения размеров межштамповочного пространства, общая длина сис-
темы шатун-ползун меняется (благодаря наличию штока (02360) ввернутого в шатун и
имеющего внизу шаровую пяту) в пределах 100 мм. Установленная длина шатуна долж-
на быть обязательно зафиксирована затяжкой двух втулок (02364) и (02365).
Опорная головка ползуна представляет собой шаровой подпятник, состоящий из
подпятника (02025) и вкладыша (02026). Зазоры в пяте регулируются болтами (02373)
и наличием прокладок (02370^02372). Для предохранения пресса от перегрузки установ-
лен предохранитель (0/354). Сечение предохранителя подобрано такое, что при возник-
новении усилия свыше 120 тн. предохранитель срабатывает (режется). Для замены
предохранителя необходимо отвинтить болты (02373), снять крышку (02353), опустить
шатун и через имеющееся окно в ползуне заменить предохранитель. Сборка произво-
дится в обратном порядке.
Ползун пресса движется в направляющих, образуемых плоскостями станины и на-
правляющими клиньями (02023 и 02024), укрепленными на станине. С целью регулиро-
вания зазора в направляющих необходимо правый клин поджимать винтами.
В нижней части ползуна вставлены два стальных вкладыша (02351) и (02352) для
зажима хвостовика штампа. Один вкладыш зафиксирован в пазу штифтом, другой мо-
жет перемещаться в своем пазу.
Для удаления изделия из верхней части штампа в ползуне имеется отверстие
для прохода стержня выталкивателя, который упирается своим верхним концом в тол-
катель (02361).
При ходе ползуна толкатель своими концами упирается в винты (02357) и оста-
навливается, толкая стержень выталкивателя и удаляя изделие. После каждой регули-
ровки длины шатуна или хода ползуна необходимо отрегулировать положение упоров
на станине, чтобы они не препятствовали ползуну занять крайнее верхнее положение.
27
ю
QG»
I
Вид no стр fl
Станина рис. 5.
© chipmaker.
Рис. № 6
—
29
По а-а
Рис. № 7
30
© chipmaker.ru
Порядок основных работ по регулировке узла ползуна следующий:
а) Регулировка хода пулзуна
1. Вывернуть стопор фиксирующий гайку (02363).
2. Отвинчиванием гайки вывести зубцы муфты из зацепления с зубцами эксцент-
рика (резьба гайки левая).
3. Вставить пруток в одно из отверстий эксцентрика и повернуть эксцентрик так,
чтобы величина требуемого хода, выбитая на зубе эксцентрика, встала против стрелки,
выбитой на муфте.
4. В установленном положении завернуть гайку до отказа и (обязательно) завер-
нуть стопорный винт..
б) Регулировка длины шатуна
1. Ослабить винт стягивающей втулки (02364 и 02365).
2. Вращая за шестигранный шток, установить ползун в требуемое положение.
3. Затянуть втулки винтом до отказа.
4. Следить, чтобы при регулировке длины шатуна не выходить за пределы регу-
лировки.
в) Узел муфты, (рис. 8)
Муфта смонтирована в задней части эксцентрикового вала (ОЗЗИ). На валу на
шпонках сидят кольца (03312) и втулка (10314). Опираясь на них подшипниками каче-
ния (№ 148 л), маховик (03110) свободно вращается. В маховик запрессована втулка
(03313) с четырьмя полуцилиндрическими отверстиями (см. вид по ЕЕ).
Аналогичные имеются на кривошипном валу.
Полуцилиндрические отверстия вала и втулок образуют цилиндрические отверстия
куда укладываются поворотные шпонки (03315) и (03316).
В канавки вала входит нижняя часть шпонок, а верхняя часть шпонок на длине
втулки (03313) проточена и является как бы продолжением диаметра вала.
Обе шпонки находятся под действием пружин (А2,5х18х81-Д81-1), которые стре-
мятся повернуть шпонки в канавке вала, однако хвостовик (03321) рабочей шпонки,
упираясь в выключатель (дет. 04-358), препятствует этому повороту. Одновременно
хвостовик рабочей шпонки (03315). с задней стороны вала прижимает хвостовик запор-
ной шпонки (03318) к выступу вала и также не дает ей повернуться. При включении
педали шпонки, не встречая более сопротивления, под действием пружин поворачива-
ются и своей проточной частью заходят в полуцилиндрические канавки втулки (03313),
маховик сцепляется с валом. Включение произойдет тогда, когда передний хвостовик
рабочей шпонки, упершись в выключатель, повернет рабочую шпонку в первоначаль-
ное положение. Вторая запорная шпонка служит для заклинивания при обратном ходе.
Благодаря наличию двух взаимнообкатывающихся задних хвостовиков заклинивание
и расклинивание шпонок происходит одновременно. Необходимо сделать, чтобы пру-
жины не были слишком натянуты, поворот шпонок должен происходить плавно, четко
и без удара.
Смазка подшипников маховика и поверхностей рабочих шпонок осуществляется
колпачковыми масленками.
Впереди кольца (03312) на вал посажено кулачковое кольцо (03310), назначение
которого поясняется ниже.
г) . Узел автомата включения: (рис. 9).
Механизм автомата включения является как бы дополнением к управлению пресса
и служит для настройки работы на режим одиночных или непрерывных ходов.
Механизм состоит из корпуса (04021), служащего опорой для всех деталей меха-
низма. В отверстиях корпуса вращается ось выключателя (04351), на левом конце кото-
рой запрессован кулачек (04358), который упирается в хвостовик рабочей шпонки, пово-
рачивая ее, включает пресс.
Для амортизации удара выключатель имеет возможность осевого перемещения в
подшипниках, причем удар смягчается пружиной.
31
Рис. 8 Номера деталей читать
с приставкой 03
Номер дет. 320 читать
03.320
© chtpmaker.ru
Винт тяги управления ввертывается в пальцы № 04362/2), которые приварены по
одному в ползушке (04362) и в рычаг (04363). Перемещением пальца в пазу осущест-
вляется включение и выключение пресса. .
При наладке на режим автоматических ходов, тяга управления (04367) соединяет-
ся с левым пальцем, закрепленным в ползушке. Ползушка, перемещаясь вниз по пазу
корпуса, поворачивает вилку (04353), сидящую на оси.
Выключатель поворачивается, хвостовик рабочей шпонки получает возможность
поворота, и шпонки выключаются. При этом режиме работы пресс работает в течении
всего времени пока нажата педаль. При освобождении педали пружина Д 81-1
6x45x95 возвращает ползушку в первоначальное положение, ползушка через вилку по-
ворачивает ось, которая своим кулачком упирается в хвостовик рабочей шпонки и вык-
лючает шпонки; ползун останавливается.
При работе вд^щинощщ^о^^ т. е при таком режиме работы, когда вне зави-
симости от того, шажгшГпедаль'или нет, пресс делает только один ход и автоматичес-
ки останавливается. Чтобы сделать еще один ход, нужно снова нажать педаль. В этом
случае тяга управления соединяется с пальцем рычага (04363). При нажатии педали
планка перемещается вниз и при этом своим выступом в верхней части захватывает
ползушку, увлекая ее вместе с собой. Происходит поворот оси автомата, и включен-
ный пресс делает один ход. Однако, незадолго до конца оборота, кулачек кольца
(03310) ударяет по рычагу (04363) автомата, поворачивая его так, что выступ рычага
соскакивает с ползушки, и ползушка под действием пружины возвращается в исходное
положение, а пресс сделав всего один ход,—выключается.
Для того, чтобы сделать следующий ход, нужно опустить педаль, а затем снова
ее нажать. При этом планка поднимается затем снова, задев выступом за ползушку,
опустить ее и включить пресс.
Для возвращения планки выключателя в исходное положение (после поворота
кольца (03310) под действием кулачка), имеется пружина (2x16x130), которая одним
концом упирается в планку, а другим в дет. 04360.
Для надежности работы выключателя необходимо регулярно смазывать подшипники
оси.
д) . Узел тормоза (05004) (рис. 10).
Тормоз необходим для поглощения инерционных моментов при выключении муфты.
На прессе установлен ленточный тормоз периодического действия. На валу (03311) си-
дит на штоке барабан (05354). На барабане в определенном положении зафиксирован
сектор (05358), который при своем вращении совместно с барабаном (через ролик (05357)
производит натяжение или ослабление тормозной ленты. Сектор расположен так,, что
в верхнем мертвом положении вала натяжение ленты получается максимальным. При
повороте за мертвую точку ролик соскакивает с сектора, рычаг (05352) поворачивается
на оси (05360), расслабляя тормозную ленту.
Регулирование силы торможения осуществляется подтягиванием гаек пружины
(6x32x95 Д 81-1). Необходимо отрегулировать натяг пружины так, чтобы вал останав-
ливался в верхнем мертвом положении, а удар хвостовика шпонки об выключатель был
мягким и эластичным (сухой треск не допускается). Регулировать натяжение пружины
следует лишь в верхнем мертвом положении, т. к. в любом положении пружину по
неосторожности можно затянуть так, что ее витки станут вплотную и лента порвется.
Смазка узла производится с помощью насоса.
е) . Узел привода (06001) (рис. 11).
Электродвигатель привода пресса установлен внутри -станины на салазках. Переда-
ча осуществляется 7-ю клиновыми ремнями типа Б5000. Для натяжения-ремней служат
установочные винты М16, с помощью которых мотор перемещаетсь по салазкам, созда-
вая необходимое натяжение.
34
© chipmaker.ru
ПО О'-о
—
© chipmaker.ru
Рис. 11.
36
© chipmaker.ru
з). Электрооборудование пресса (узел 90)
Приводом пресса служит асинхронный электродвигатель с повышенным скольже-
нием типа АОС63-8, мощностью 7 квт; 750 об/мин; 400 в.
Управление двигателем осуществляется кнопочной станцией КСГ-1-22 и магнитным
пускателем П 322.
Срезание пик нагрузки осуществляется маховиком, непрерывно вращающимся в те-
чение всего времени работы пресса. К кривошипному валу маховик подключается ме-
ханической муфтой на период рабочего хода.
Управление муфтой производится при помощи электромагнита ЭС1-5141.
Ч Электромагнит установлен на кронштейне и соединяется при помощи стяжной гайки
и стяжного винта через болт то с рейкой, то с планкой включения, в зависимости от-
того, на каком режиме необходима работа пресса.
Способ включения электромагнита выбирается переключателем цепей управления
ВПЗ-10.
37
© chipmaker.ru
I. Описание работы электрической схемы
(См. рис. № 12 и № 13)
Включением вводного выключателя поддается напряжение на магнитный пускатель
и схему управления прессом.
При нажатии на кнопку „пуск" 1 КУ (5—7) получает питание катушка магнитного
пускателя К, замыкаются контакты в цепи главного тока, включается электродвига-
тель Д.
Блокконтакт магнитного пускателя К (5—7) шунтирует кнопку 1 КУ. Электричес-
кой схемой предусмотрены два способа включения электромагнита при помощи перек-
лючателя цепей управления ПУ: 1 способ—ручное—кнопочное и 2 способ—ножное^
педальное.
Отключение электродвигателя производится нажатием на кнопку „Стоп" 2 КУ
(7-Лг).
11. Блокировка
1. Электродвигатель АОС 63-8 может быть пущен только при нажатии на кнопку
„Пуск" 1 КУ. На случай исчезновения напряжения нулевая блокировка осуществляется
блокконтактом пускателя П 322.
2. Способ включения электромагнита выбирается положением переключателя цепей
управления ПУ.
III. Защита
Защита электродвигателя от перегрузки осуществлена тепловым реле. Тепловое ре-
ле, кроме того, обеспечивает защиту электродвигателя от перегрева при обрыве одной
из фаз. Все металлические части пресса, нормально не находящиеся под напряжением,
заземлены. Станина машины имеет специальный винт заземления с табличкой „Зазем-
ление", к которому и подводится заземляющий провод от общего контура заземления.
Кроме этого подлежат заземлению кожухи пускателя и аппараты местного освещения.
IV. Указания по обслуживанию электрооборудования
пресса
Заземление и эксплоатация электрооборудования пресса производится в строгом
соответствии с требованиями „Правил устройства электрических установок Министерства
электростанций СССР", „Правил технической эксплоатации электроустановок промышлен-
ных предприятий государственной инспекции по энергетике и энергонадзору при МЭП
СССР" и инструкции по изготовлению изделий для поставок на экспорт „ЭНИМС‘а\
В период эксплуатации электродвигателя смена смазки в подшипниках при нормальных
условиях работы производится через 2000 часов работы, что соответствует примерно
шестимесячной работе. Перед пуском длительно неработавшего электродвигателя не-
обходимо произвести контроль изоляции обмоток и проверить состояние смазки под-
шипников. Если окажется, что смазка загрязнена или затвердела то необходимо произ-
вести промывку подшипников бензином и вновь наполнить чистой смазкой.
38
Электродвигатель
типа АС 62-8.7 квт.
750 об/мин; 3X0 в.
Таблица замыканий
переключателя ПУ
ПУ 2 м
N® конт. по [аппарату № зажим по схеме Управление
ручное педаль
1 1 1 J ^'11 ч» im ,.w 11-15 13-15 X X
Рис. № 12
ПУ
ЗКЧ
_ _-2^у
г _/72 Г„л<х“ ..o_SI
9СЛОЖНЫе Обозначения:
Каягуоико /чсггн/скпного пускъгпо&'Л’Р
._Г \70— К&гпушка ЭУ^к/ЛРОпагы/тк?. *
якфжв цд KWmct/tmbi;7УСХХУП&Л& <J КНОПОК У‘ПР<7ё^7&Н1/)Г
М3усонтакгп кнопки ипрсг&лем/р
-S 6-- контакт перек^ючате^ qe/теб
I 1
Принципиальная pj?eKmpocxe/4cr /7Peceo/6ff7E
© chipmaker.ru
9j)e.nmporiaiHHm,
Липа 3Ci-5Hfi
Кнопочная
б л ер тр о дёи с ament, I
типа ДС62-5: 7г £т
750 0,3/„ин. Звов
8§о<3_______|
стами, иЯ ।
ПУ \ 3
FT’ ,к
^9 И
Нагнитнот пус-/
Parent типа П-322М
Кнопочньр, •* Кнопочный
> л? г: О нт C3P-i\ ЗЛ€не*т кА)-
д»
Пере к лмэчатепь ч,епеи,
Управления пу- гм
Аппарат местного
Кронштейн местного освещения ямо-3
Освещения К! с лампой
мс-н
Рис. № 13
\г*у
педаль злептри-,
чеЗсая' пэ-1
!О хлорвинила- £ая трреа/7 ПРЛгСи /5 е 17,19
9 КРПтр(иг15°) Лг. /3
S мр-рз-ц-хая ПГВЧ[1/>,5°) Лг, /3, 5; 7
7 МР-РЗ-и,-Л?П ПГВ5(1/ 1,5°) Лг,/5^;7;К
6 МР-РЗ-Ц-^и ПГВ5(1ч59) Лг,/5;в;7:9
5 МР-РЗЩ-ПфН ПГВЦ [> я 1,3°) Лг(15;5,7
k ПР-РЗ-и,-К^И ПГВ£[ 1/25‘1 Л); /5
3 МР-РЗ-и,-^15 nrb3(lx35J C;O,G
г г г'/г" ПГВ <3(^ !,3‘) Л; Лг
< Тг'/е-‘ ПГБ'3(ПАв) Л,; Лг; Л} Забовам не пос та Алеет.
ям not Разнер mpyi или Мешал/орупов Парса исеч. "^болп Номера поободо§ Примечаний
Монтажная эдектросхама внешних соединений пресса К117Е.
© chipmaker.ru
Подшипники заполняются только на 2/3 свободного пространства, так как полная
и тугая набивка приводит к нагреву подшипников. Вал электродвигателя после набивки
подшипников должен легко провертываться от руки.
При работе электромагнита допускается небольшое гудение, характерное для маг-
нитных систем переменного тока. Причинами повышенного гудения электромагнита
могут быть.
а) Перегрузка по тяговому усилию.
б) Нарушение целости демпферного витка.
в) Неправильное сопряжение электромагнита с приводным механизмом, не
дающие якорю возможности полностью втянуться.
г) Повреждение или загрязнение шлифованных поверхностей якоря.
Во время эксплоатации электромагнита трущиеся поверхности якоря и направля-
ющих латунных скоб необходимо периодически смазывать легким слоем технического
вазелина.
Сопротивление изоляции электродвигателя, аппаратов и соединительных проводов
не должно быть ниже 1000 ом на один вольт рабочего напряжения.
Ежедневно осматривать всю аппаратуру при снятом напряжении для проверки:
а) состояния контактных поверхностей, подвергающихся износу;
б) затяжки контактных винтов;
в) состояния изоляции проводов (путем внешнего осмотра);
г) нагрева проводов, контактных соединений, катушек.
Во вре.мя’работы пресса проверять правильность работы всей аппаратуры
41
Спецификация покупного электрооборудования
-U-U Наименование и краткая техни- ческая характеристика Тип О со З-д изготов. Примечание
1 2 3 4 5 6
1 Электродвигатель асинхронный трех- фазного переменного тока с коротко- замкнутым ротором с повышенным скольжением, типа АОС 63-8 мощно- стью 1 квт; 750 об/мин; 400в. Кон- структивное исполнение: горизонталь- ное, закрытое со станиной на лапах с одним нормальным свободным кон- цом вала, с коробкой выводов К;}. АОС63-8 1
2 Магнитный пускатель, нереверсив- ный, в кожухе с втягивающей ка- тушкой на напряжение 400 вольт с нагревательным элементом к РТ-2 № 34. П-332 1
3 Электромагнит переменного тока, однофазный, тянущий, с катушкой на напряжение 400 в с тяговым уси- лием 15 кг. при ПВ 100%, без кожу- ха типа ЭС1-5141, IV габарита. ЭС1-5141 1
4 Аппарат местного освещения в кожу- хе типа АМО-3, номинальная мощ- ность 50ват, напряжение первичной обмотки 400 вольт, вторичной—12 вольт. АМО-3 1 *
5 Выключатель пакетный в кожухе с креплением со стороны основания. ВПЗ-10 1
6 Кнопочная станция на 2 кнопки ти- па КСГ-1-22 в кожухе. КСГ-1-22 1
7 Педаль электрическая типа ПЭ-1, ход 50 мм. ПЭ-1 1
8 Кнопочный элемент в кожухе типа КСГА-1-21. КСГА1-21 2
9 Кронштейн местного освещения типа К-1. К-1 1
10 Лампа низкого напряжения для ме- стного освещения типа МО-11; нап- ряжение 12 вольт, мощностью 40 ватт. МО-И 1
© chipmaker.ru
и. Смазка (рис. 14).
Долговечность работы прессов во многом зависит от правильной и достаточной
подачи смазки на все трущиеся части пресса. Поэтому вопросом смазки пресса при ра-
боте его у потребителей должно быть уделено серьезное внимание.
Смазка основных трущихся поверхностей (направляющие ползуна, подшипники
криввшипного вала и т. д.) производятся централизованным путем, что значительно
упрощает подачу смазки и обеспечивает подачу смазки к каждой точке в строго
определенном количестве.
Ниже в таблице указаны характер и цикличность смазки для всех точек пресса.
№jN? п-п. Наименование деталей Кол. точ. Марка масла Период смазки Смазочный аппарат
1 Подшипники кривошипного вала 2 Солидол „Л“или ,М“ 2-3 раза в смену Насос питат.
2 Головка шатуна .... 1 я я я
3 Направляющие ползуна 4 Я я я
4 Подпятник .... 1 я 1 раз в неделю Закладка от руки
5 Шпонка поворотная 2 я 2-3 раза в смену Колпачковой масленкой
6 Подшипники маховика 1 я я я
7 Подшипник выключения автомата 2 я я Заливка руч. масленкой
8 Винт шатуна .... 1 я 1 раз в неделю я
Расход смазки в сутки (при 3-х сменной работе) — 100 гр.
Chipmaker.ru
43
© chipmaker.ru
44
© chipmaker.ru
Смазка наиболее ответственных трущихся частей пресса, как-то: подшипников
кривошипного вала, шатуна, направляющих ползуна, ролика тормоза производится кон-
систентной смазкой с помощью насоса СРГ-12Е. Смазка подшипников маховика, рабо-
чих шпонок производится колпачковыми масленками густой смазки. Смазка резьбы
штока, а также деталей автоматического включения производится жидким маслом из.
ручных масленок. Для смазки пресса следует применять только доброкачественные
смазочные материалы, свободные от грязи и воды.
VI. Установка инструмента
1. Комплектный штамп поставить на стол пресса так, чтобы хвостовик пуансона
расположился под отверстием в ползуне.
2. Опуская ползун вручную до крайнего нижнего положения, ввести хвостовик
верхней половины штампа в отверстие ползуна.
3. Закрепить верхнюю половину штампа в ползуне
4. Освободив регулировочный винт шатуна, отрегулировать глубину опускания
пуансона в матрицу обеспечив проталкивания изделия через матрицу в вырубных
штампах или нормальную величину вертикального зазора в других типах штампов.
5. Отрегулировать горизонтальные зазоры между матрицей и пуансоном.
6. Закрепить нижнюю половину штампа на столе пресса с помощью прихватов и
болтов.
1. Закрепить регулировочный винт шатуна.
8. Отрегулировать положение упоров выталкивающего устройства.
9. Проворачивая вручную кривошипный вал, проверить правильность установки
инструмента.
VII. Техника безопасности
Безопасность рабочего, обслуживающего пресс, обеспечивается ограждением ремен-
ной передачи привода, механизмом автоматического включения муфты, при работе прес-
са на одиночных ходах и двуруком включении.
Для полной гарантии .безопасности работы на прессе категорически запрещается:
1. Работа на одиночных ходах при настроенном механизме выключения на автома-
тические хода.
2. Установка и наладка штампов при включенном рубильнике на распределитель-
ном щите.
3. Чистка и обтирка пресса во время его работы.
5. Исправление положения заготовки в штампе, после нажатия педали или кнопок
двурукого включения.
5. Пользование ножной педалью управления в случаях, когда руки рабочего во
время рабочего хода пресса свободны и могут попасть в межштамповое пространство.
6. Работа на прессе при неисправности механизмов управления и автоматического
выключения.
45
© chipmaker.ru
VIII. Правила ежедневного ухода
Работая на прессе, соблюдай следующие правила:
А. Приступая к работе
1. Перед пуском пресса спроси у наладчика готов ли пресс к работе.
2. Осмотри пресс, очисть его от пыли и грязи, а рабочее место от посторонних
предметов.
3. Проверь есть ли масло в насосе и смазаны ли необходимые точки.
4. Проверь крепление инструмента (штампов).
5. Не нажимай на кнопку пуска мотора не убедившись, что муфта находится в
выключенном положении.
6. Сделав несколько ходов без подачи заготовок, опробуй тормоз, муфту включе-
ния и механизм управления.
Б. Во время, работы
7. Для регулировки пресса приглашай наладчика.
8. Не забывай нагнетать масло к смазываемым точкам 2—3 раза в смену.
9. Не допускай к прессу посторонних лиц.
10. Береги руки, не вводи их в опасную зону при ходе ползуна вниз.
11. Если деталь крепко „засела“ в штампе не пытайся снять ее каким либо метал-
лическим инструментом.
Останови пресс и скажи об этом мастеру или наладчику.
12. Заметив неисправность в прессе, немедленно останови его и сообщи мастеру.
13. Работая на просечном штампе, регулярно очищай его от обрезков.
14. Обнаружив брак изделий, останови пресс и сообщи об этом мастеру.
15. При работе на вытяжном штампе следи за чистотой материала, обтирай его и
смазывай. Оберегай штамп от попадания на него окалины и пыли, смазывай его через
каждые 5 ходов чистой кисточкой, смоченной маслом.
16. После нажатия педали не пытайся исправить положение заготовки в штампе.
17. Не снимай предохранительных приспособлений и ограждений.
18. Во избежание несчастного случая, при укладке заготовки, сними с педали ногу.
В. По окончании работы
19. Прекратив работу, останови пресс.
20. Выключи рубильник на щите.
21. Очисть рабочее место, оботри тряпкой пресс, убери инструмент и слегка смажь
маслом все обработанные части пресса.
46
© chipmaker.ru
5. ВЕДОМОСТЬ БЫСТРОИЗНАШИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
п-п. Обозна- чение Наименование К-во на издел. Весе Материал
1 0 1210 Втулка 1 2,7/18,5 Бр. ОЦС 6-6-3 сталь 35ЛП
2 01.211 Втулка 1 2,0/11,1 Бр. ОЦС 6-6-3 сталь 35ЛН
3 02.210 Втулка 1 1,8/8,7 Бр. ОЦС 6-6-3 сталь 35ЛП
4 03.310/2 Кулачек 1 0,3 сталь 45
5 03.315 Шпонка поворотн. рабочая 1 6,8 сталь 40ХН
6 03.316 Шпонка поворотн. запорная 1 5,4 сталь 40ХН
7 03.317 Хвостовик рабочей шпонки 1 0,51 сталь 40Х
8 03.318 Хвостовик запорной шпонки 1 0,51 сталь 40Х
О Д81-1 Пружина А2,5X18X81 2 сталь П
10 03.321 Хвостовик 1 0,6 сталь 40ХН '
11 04-358 Кулачек 1 1,04 сталь 40Х
12 04.363/1 Рычаг 1 1,45 сталь 45
13 Д81-1 Пружина 6X45X95 1 0,31 сталь 60С2
14 Д81-1 Пружина 2X18X130 2 0,17 сталь П
15 Д81-1 Пружина 2X16X130 1 сталь П
16 05.357 Ролик 1 0,33 сталь У7А
17 05.358 Сектор 1 0.6 сталь ст. 3
18 05.810 Лента 1 0,36 феррадо
19 02.354 Предохранитель 1 1,95 сталь 45
. — . г
Примечание: перечисленные быстроизнашиваемые детали поставляются по
заказу и за отдельную плату.
47
© chipmaker.ru
6. БЫСТРОИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ
остальное
4 eaafa
Технические условия:
1. Конусность и овальность ф. 200 А 3 допускается
не более 0,03 на длине 200 мм
2, Конусность и овальность ф 230 ПР 13 допускается
0,02 на длине 200 мм
ПРИМЕЧАН ИГЕ:
Острые кромки притупить
ВТУЛКА дет. 01.210
Материал: Бр. ОЦС 6 -6-3
48
© chipmaker.ru
Тех. условия;
1. Конусность и овальность ФП5А3 допускается
не более 0,03 на длине 200 мм.
2. Конусность и овальность Ф200Пр. 13 допускается 0,02
на длине 200 мм.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Острые кромки притупить R-1
ВТУЛКА ДЕТ.01211.
Материал: Бр. ОЦС6-6-3.
--
49
© chipmaker.ru
. с£&ау7[/те ™ осюммое
г дет. С/Р. ;
//гс та паркирод^и
Втулка дет. 02.210.
Материал:
Бр. ОЦС6-6-3
\50
© chlpmaker.ru
$/5
Углы притупить R1
Т. О. 45-В 42
Кулачок
Материал: Сталь 45.
Дет. 03.310/2
Вес 0,3
51 ,
© chipmaker.ru
52
Ост албное
Углы притупить R-1
центра оставлять
т. о. 40хН—М43
Шпонка поворотная
запорная
лет. 03.316
Материал: сталь ЦОХН
53
ос та явное
ТО.УЭО-ЗзХс
т. о зуад £5- 5g А надл.оп^ .
Техусловия:
1. Несо снОсть отв
Ф.2£с лйом -22А
допускается не с^лее 0,05 мм. . У г. ' ’ притупить R;0.5
?"boctof»ik дет. 03.317
рабочей
> шпонки .
'Материал: сталь 40х
оста л 6 ное.
Тех,‘.ловил:
Несоосность отв. Ф22А3 относительно осич
паза 22А допускается не более О,*05 мм.
Утлы лп-./гун-Л=-г.П^5
Т.О. 40х—МЗО-М
Материал: Ста1: . 40х.
X иостоки к запорной rtlvooK».
де;. 01318;
iipmaker.ru
56
57
© cftjpmaker.ru
Г
58
fliJmaker.ru
, 3 v\
—
1 j.
“_~_7
59
chipmaker.ru
Общее число витков 9,5
Рабочее число витков ОО 1
Длина развер. пров. 1164
Навивка пружины безраз.
1. Пружину навивать в холодном состоянии, после навивки пружина подлежит
закалке к отпуску.
2. Опорные витки подгибаются и прошлифовываюгся.
3. Ocipbie кромки притупить
4. Оксидировать.
Д 81-1 Пружина 6x45x95
матер, ст. 60 С2
60
© chipmaker.ru
Общее число витков
23
Рабочее число витков
21.6
Длина развер. прав.
1165
Навивка пружины
безр.
1. Навивать пружину в холодном состоянии, после навивки
пружина подлежит отпуску
2. Опорные витки подгибаются и прошлифовываются.
3. '>стрые кромки притупить
4. Оксидировать.
Д81-1 Пружина 2x18x130
Материал: сталь П.
61
1. Навивать пружину в холодном состоянии, после
навивки пружина подлежит отпуску.
2 Опорные витки подгибаются и прошлифовываются
3. Острые кромки притупить.
4. Оксидировать.
Д81-1 Пружина 2x16x130
Материал: сталь П.
© chipmaker.ru
Т. О. М58-62 ТВ4 по Ф65
Ролик дет. 05.357.
Материал: Сталь У7А
63
chipmaker.ru
W У 0с/7кмьнре
no act
Острые кромки притупить
Цементировать на глубину
не менее 1,2 мм
Rc=564-60
Сектор
ь
Материал: Сталь ст, 3
дет. 05.358
—
64
© chipmaker.ru
65
Размеры Ю+”15 и 15+°*os контролировать
Острые кромки притупить
Предохранитель мат. ст. 45
дет, № 02.354.
Зом&урр/ныд опечс/покс/.
ара- Опроко
П-Яснилу
37 2-Ясвеых(,
37 3-я свеххсу
зг 4-я сверщ,
зЛ f-Я снизу
38 43-я с8ерх\,
38 П-я'сверху
чг b-Я сверку
42 т-я сверг у
чг 8-я сверхх,
яг fO-я сверху
ч /г-Ясверху
42 ИЯ сверху
42 45-я сверху
чг 20-Я сверку
чг 2/я сверху
48 гз-ЯС5ерр)
4г 12-я снизу
чг н-я снизу
48 8-я снизу
1Л в л P-я снизу
48 6-я снизу
49 . 8-Я снизу
53 ' i "й ' •- > <
56 /-Я сверку
56 3-я снизу
66 7-я снизу
J id
57,- дет.оз.зг/.
55 дет. 03348
5V де/п.03.3/7
^53 fan. 0U/6
03^
S6 02354
//опечатано
........ — --г
на щтоке
А0С63-9; ЧоОЬ
ксг-е-гг
S/73-SO
/fDC63'8
лзгг
ЛОС 63-8
Закрытое
с пород кой выводощ
50 /ат.
/ОО; -12
выключатель лагер-
ный /кожухе скрелле -
наем со стороны
основания вЯЗ /О
КС г- 1- 22
флачный элемент
кожу хе типа кегли,
ксгя f-aa
/2 вольт
4>гзопр-/з
ГфЛбУ/З
.3189
дружина д2^к/8х9/
среррадо
Должно быть
на изданке
дсбг-ff; 380&;
xcf-гг.
лзггм
пч-гм
fl с 62- в
лзгг-м
J7C62-8
йсег-8
7квт' 380в
Защищенное
лзггя
звов
50/а
38о; - зб •
/Переключатель цепеъ
управления на два
положения
пу-гм
кс/-гг
кс/-гг
/йюпочный элементе
фронтальным кольцо*
и грибовидной кнопкой
красного ивето кчяЧ
36 вольт
фдЗОПр/з
ф/75ЛЗ
конец щлон/и надло-
му 30 отпуститЬРсЗЗзЬ
3/.25.
ПруКино MS* /8x8/
срер>радо.
2<зт8фЯ
I
(Q 1 OHS
“AfZ..
8-