/
Text
СТОЛЫ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПОВОРОТНЫЕ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ
КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ
7400-0265, 7400-0266
Руководство по эксплуатации
В/О „СТАНКОИМПОРТ" СССР МОСКВА
В связи с постоянной работой по совершенствованию столов, повышающей их
надежность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкции могут быть внесены
незначительные изменения, не отраженные в настоящем издании
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1»2. Устройство и работа
1.1. Назначение
Универсальные поворотные делительные столы
моделей 7400-0265 и 7400-0266 (рис. 1) приме-
няются в качестве установочного приспособления
к координатно-расточным станкам. С помощью
этих столов выполняются следующие работы:
расточка отверстий, размеры между которыми
заданы в полярной системе координат, а также
расточка наклонных и взаимно перпендикулярных
отверстий;
сверление, чистовое фрезерование, разметка и
измерение.
Стол может быть использован в качестве пре-
цизионного делительного устройства при контроле
различных размеров, заданных в полярной си-
стеме координат; для измерения накопленной по-
грешности деления высокоточных делительных
дисков, лимбов, шестерен и других изделий. Эти
операции должны производиться на столе в соче-
тании с соответствующими визирующими и отсчет-
ными устройствами.
Стол пригоден для работы как в инструмен-
тальных цехах при изготовлении кондукторов и
других приспособлений, так и в производственных
цехах для точной обработки деталей без специаль-
ной оснастки.
Стол обеспечивает паспортную точность при
эксплуатации его в помещении, температура кото-
рого составляет (20± 1) °C и относительная влаж-
ность не превышает 65 %.
Рис. L Универсальный поворотный делительный стол (общий
вид)
Делительный стол может поставляться с бло-
ком питания или без него.
Общий вид стола с обозначением органов уп-
равления и табличек с символами приведен на
рис. 2.
Кинематическая схема и схема расположения
подшипников приведена на рис. 3.
На втулке 25 (рис. 4) поворота планшайбы
смонтирован круглый ^индуктивный датчик 26.
Якорь круглого датчика жестко связан с план-
шайбой 16.
На оси 31 наклона стола смонтирован круг-
лый индуктивный датчик 30. Якорь круглого дат-
чика жестко связан с осью 31.
Точное положение датчиков фиксируется ми-
кроамперметром 11 при установке переключа-
теля 9 в соответствующее положение.
Зажим планшайбы осуществляется двумя шты-
рями 34 при помощи вала 27, зубчатой пары
28—33 и двух червячных пар 29—35.
Рис, 2. Органы управления и таблички с символами
I — лимб грубого отсчета попорота планшайбы; 2 — индекс грубого
отсчета поворота планшайбы; 3— ручка зажима эксцентриковой
втулки; 4 — ручка точной установки поворота планшайбы на заданный
угол; 5—ручка включения механизма точной установки поворота
планшайбы на заданный угол; 6 — маховик грубой установки поворота
планшайбы на заданный угол; 7— лимб грубого отсчета наклона план-
шайбы; 8 — винт фиксации минутного лимба наклона стола; 5 — минут-
ный лимб наклонной части стола; 10 — секундный лимб наклонной ча-
сти стола; ЧП—Рукоятка перемещений клинового механизма; /2—ми-
нутный лимб^йоворота планшайбы; 13 — секундный лимб поворота план-
шайбы; /4 — вал зажима наклонной части стола; /5 — нал зажима
планшайбы; 16 .— маховик точной установки наклонной части стола на
заданный угол;^22*—фиксатор ручки точной установки наклонной части
стола на заданный угол; 18 — тумблер переключения микроамперметра;
19 — кнопка точного отсчета; 20 — микроамперметр; 21 — винт фиксации
минутного лимба поворота стола; 22, 23, 24, 25, 26, 27 — таблички;
28 — кнопка включения наклона планшайбы из горизонтального поло-
жения; 29— кнопка включения наклона планшайбы из вертикального
положения
Графические символы
J4 ПОЗ. на рис. 2 Символы Наименование
. 22 Направление пово- рота планшайбы
₽ -г-. mA Направление подхо- да к „нулю1*
23 0|11? Слив масла
24 W Заполнение маслом
25 Наклон планшайбы
1 1 26 ' Заземление
27 4 i. ; “1 Табличка констант стола
Зажим наклонной части стола осуществляется
двумя штырями 4G при помощи вала 5 и двух чер-
вячных пар 36.
При необходимости непосредственного пово-
рота планшайбы 16 червяк 20 должен быть выве-
ден из зацепления с червячным колесом 38. Для
этого нужно отжать рукояткой 21 эксцентриковую
втулку 43 и повернуть корпус верньера 41 против
часовой стрелки до упора. Планшайба в этом слу-
чае не должна быть зажата штырями 34.
Рис. 3. Кипематпчегкчя схема
Перечень элементов кинематической схемы
Модель столп 1 № поз. на рис. 3 Число зубьев з\6тгатмх колес или заходов червя- ков ходовых винтов Модуль или шт, мм Ширина обода, мм Материал Показать,in свойств материалов
1 1 1,5 Сталь 49Х HRC 48.,. 52
3 34 1,5 16 Сталь 40Х НРС 36... 40
5 1 0,8 Сталь 45 Улучшить
6 54 0,8 10 Бр. ОЦС5-5-5
11 20 2,0 20 Сталь 4jX HRC 36...40
12 2 2,0 Сталь 40Х HRC 36 , . .40
14 ] 2,5 Сталь 20X
ю 15 68 2,5 35 СЧ 23-40 Старить
CN О 17 2 2,0 Сталь 40X HRC 36. ..49
о 19 40 1,5 15 Сталь 40Х ,HRC 36.., 40
I - 21 20 1,5 18 Сталь 40Х HRC 36. . .40
22 ] 1,5 Сталь 49Х HRC 48...52
23 39 1,5 16 Бр. ОЦС5-5-5
24 17 1,5 6 Сталь 49Х HRC 36 .. .40
25 20 2.0 20 Сталь 40Х HRC 36 .. .40
27 17 1,5 20 Сталь 4ЭХ
28 114 , 2,0 23 СЧ 2440 Старить
29 ”1 2,0 16 1 Сталь 49Х HRC 36 . .40
| Модель стола | № поз. на рис. 3 Число зубьев зубчатых колес или заходов чер- вяков ходовых винтов । Модуль ила шаг, ми Ширина обода, мм Материал Показатели свойств материалов
I 1 1,5 Сталь 40Х HRC 48... 52
3 34 1,5 16 Сталь 4ЭХ HRC 36...40
5 1 0,8' Сталь 45 Улучшить
6 54 0.8 10 Бр. ОЦС5-5-5
11 20 2.0 20 Сталь 40Х HRC 36... 43
12 2 2,0 С гадь 40 X HRC 36...40
14 I 2,5 Сталь 29Х
у 15 68 2,5 35 СЧ 28-40 Старить
см О 17 2 2,0 Сталь 49Х HRC 36. . .40
й 19 40 1,5 15 Сталь ДОХ HRC, 3G .. . 40
г** 21 20 1,5 18 Сталь 40X HRC 36... 49
22 1 1,5 Сталь 40X HRC 48... 52
23 39 1,5 16 Бр, ОЦС5-5-5
24 17 1.5 6 Сталь 40Х HRC 36 .. .40
25 20 2,0 23 Сталь 40X HRC 36 ... 40
27 17 1,5 20 Сталь 40Х
28 151 2,0 20 СЧ 21-40 Старить
29 20 2,0 16 Сталь 40Х HRC 36...40
Перечень подшипников качения
(класс точности 0)
поз. на рис. 3 I [ап.менование Кол-во
2 Подшипник 201 ГОСТ 8338—75 1
8 Подшипник 202 ГОСТ 8338 — 75 2
13 Подшипник 303 ГОСТ 8338—75 3
7 Подшипник 1000098 ГОСТ 8338—75 3
4 Подшипник 8103 ГОСТ 6874—75 5
9 Подшипник 8204 ГОСТ 6874—55 4
10 Подшипник 8112 ГОСТ 6874—75 1
20 Подшипник 46292 ГОСТ 831—75 5
18 Подшипник 46203 ГОСТ 831—75
Поворот планшайбы на заданный угол произ-
водится в следующем порядке. В начале отсчета
необходимо убедиться в том, что датчик 26 нахо-
дится в таком положении, при котором микроам-
перметр //показывает „нуль’1. От этого положения
и следует вести отсчет. Микроамперметр можно
установить на „нуль14 либо поворотом планшайбы,
либо вращением маховика 4 отсчетного механизма,
если поворот планшайбы недопустим. Для увели-
чения чувствительности при установке „нуля" на
микроамперметре следует нажать кнопку 10, от-
ключающую шунтирующий резистор.
Внимание! С целью защиты микроамперметра
от повреждений запрещается нажимать кнопку
микроамперметра при отклонении стрелки более
чем на 3—4 деления от „нуля".
В начале отсчета нужно установить на „нуль1*
минутный лимб 7 и секундный лимб 6. Для этого
следует повернуть и при необходимости передви-
нуть вдоль оси лимб 7. Если „нуль" на секундном
лимбе не совпадает с „нулем" на минутном лимбе,
то, придерживая маховик 4 (этим самым не даем
микроамперметру сбиться с „нулевого11 положе-
ния), необходимо повернуть лимб 6 до совпадения
„нулей11.
Перед установкой планшайбы на заданный угол
планку со штрихом 44 нужно установить на целое
число градусов.
Грубый поворот планшайбы на заданный угол
осуществляется вращением маховика 40 червяч-
ной пары 20—38 и зубчатой пары 37—22. План-
шайбу следует поворачивать до тех пор, пока ри-
ска штриха 44 не встанет на требуемое число гра-
дусов.
На лимбах 7 и 6 нужно установить заданное
значение, затем планшайбу следует поворачивать
до тех пор, пока не установится „нуль" на микро-
амперметре.
Пример установки угла поворота планшайбы
на лимбах точного отсчета приведен на рис. 5.
Внимание! При отсчете следует соблюдать сле-
дующее правило: при повороте планшайбы против
часовой стрелки стрелка микроамперметра дол-
жна подходить к „нулю" также против часовой
стрелки.
Точный подход к „нулю" осуществляется при
включённом верньере. Верньер включается враще-
нием ручкн 39 но часовой стрелке. Ручкой 23 про-
изводим точный поворот планшайбы до тех пор,
пока стрелка микроамперметра не установится на
„нуль". Затем винтом 27 нужно зажать планшайбу.
С гол готов к обработке детали.
На планшайбе нанесено 360 делений с ценой
деления 1°, лимб 7 имеет 30 делений с ценой де-
ления 2х, лимб 6— 120 делений с ценой деления Гх-
При установке угла наклона планшайбы пере-
ключатель 9 ставится в соответствующее положе-
ние на наклон.
Установка планшайбы на заданный угол на-
клона производится .в таком же порядке, как и при
установке угла поворота. Прежде всего поворотом
маховика 3 отсчетного механизма следует устано-
вить микроамперметр в „нулевое" положение.
В начале отсчета нужно установить на „нуль" ми-
нутный лимб 1 и секундный лимб 2 аналогично
лимбам 7 и 6.
Перед установкой планшайбы на заданный
угол наклона нужно поворотом винта 5 освободить
зажим планшайбы и по лимбу 32 установить тре-
буемое число градусов.
Грубый наклон планшайбы на заданный угол
осуществляется механическим приводом, который
состоит из электродвигателя переменного тока 14
и червячно-зубчатого редуктора 15.
Перед включением механического привода ма-
ховик 8 следует потянуть на себя до отказа и за-
фиксировать ручкой 45. При этом шестерни 12 и
13 выйдут из зацепления и отключится блокировка
электродвигателя.
На лимбах / и 2 нужно установить заданные
значения, затем кнопкой 2S включить электродви-
гатель н наклонить планшайбу на требуем ый-угол
Рис 4 Универсальный поворотами делительный стол
или вернуть в первоначальное горизонтальное по-
ложение нажатием кнопки 29 (см, рис. 2),
Внимание! При отсчете следует соблюдать сле-
дующее правило: при наклоне стола по часовой
стрелке стрелка микроамперметра должна подхо-
дить к „нулю" также по часовой стрелке
Точный подвод планшайбы к заданной коорди-
нате производится ручным приводом. При включе-
ния ручного привода ручкой 45 освобождается ма-
ховик, и шестерня 12 входит в зацепление с ше-
стерней 13. Включается редуктор, и вращением
рукоятки 8 производится точный подвод к задан-
ной координате
При включенной ручной подаче электродвига-
тель отключен, так как имеется блокировка.
Затем при помощи винта 5 и двух штырей 46
следует зажать наклонную часть стола. Стол го-
тов к обработке детали.
Рис. 6. Обработка катали при установка по оси врагдавяя
планшайбы
Т — ось зрящйляя ялаишайбы,' 2 — ось наклона планшайбы
fZ’fO"
Рис 5 Установка угла 12'10" на лимбах точного отсчета
Лимб 32 имеет 90 делений с ценой деления 1°,
лимб 2 — 30 делений с ценой деления 2', лимб 2 —
120 делений с ценой деления l/z,
Центрирование универсального стола при об-
работке наклонных отверстий достигается следую-
щим образом. Вначале стол ставится в горизон-
тппкнор положение и центрируется с помощью ми-
1 индикатора Затем на столе устанавливается
Acidjip, i рисуется с помощью и индикатора
и закрепляется
Для совпадения оси просверливаемого отвер-
стия с осью шпинделя необходимо осуществить пе-
ремещение X стола, которое подсчитывается по
одной из приведенных в примерах формул.
Пример 1. Определите перемещение X стола
после наклона планшайбы на угол а.
Деталь установлена по оси планшайбы (рис 6).
Дано: угол а и размеры L, А.
Определите X по формуле
X — A -J- (У sin а —A cos а),
где
V = L±Lt.
Пример 2. Определите перемещение X стола
после наклона планшайбы на угол и.
Деталь установлена со смещением от осн план-
шайбы (рис. 7).
Дано: угол а н размеры L\, В.
Определите X по формуле
Х = Х{ -у- (У sin a - X. cosa),
где
X, — А - В;
У-£4Д.
Рис 7 Обработка детали при установке со смешением
от оси вращения планшайбы
/ — ось вращения планшайбы, 2— ось наклона плаишайбкг
1.3. Электрооборудование
Делительный стол (рис. 8). Электрооборудова-
ние делительного стола состоит из индуктивных
датчиков поворота ДИ1, ДИ2 н наклона ДИЗ>
ДИ4, выпрямительных диодов Д1—Д8, шунтирую-
щего резистора В, переключателя В индуктивных
датчиков, кнопки КнЗ, микроамперметра МА, злек-
тродвигателя М и аппаратуры управления электро-
двигателем.
Датчики питаются переменным стабилизирован-
ным напряжением 24 В от блока питания или от
станка.
Электродвигатель М предназначен для измене-
ния наклона планшайбы.
Стол соединяется с блоком питания или со
шкафом станка при помощи кабеля и штепсель-
I
L
Рис, 8. Электрическая принципиальная схема стола
пого соединения. Для этого на столе имеется штеп-
сельная колодка.
Электрическая схема соединений стола приве-
дена на рис. 9.
Рис. 9. Электрическая схема соединений стола
Поз. .на рис. 8, 9 Наименование Кол.
Л Резистор MJ1T-1-G2 Ом±5% ГОСТ 7113—77 1
м Электродвигатель 4АА50В4УЗ ГОСТ 1952 —74 3 I
Поз. на рис. 8, 9 Наименование Кол-
МА Микроамперметр М261М ГОСТ 8711—60 1
БП Блок питания 1
ВК1 ВК4 Микропереключатель МП2102 исп. 4 4
В Рычавший переключатель ТП1-2 1
Д1^Д8 Германиевый диод Д7Д 8
ДИ1-ДИ2 Индуктивный датчик поворота ПЭВ2 (W = 1100) 2
ДИЗ -4- ДИ4 Индуктивный датчик наклона Г1ЭВ2 (W = 1400) 2
Кн1; Дн2 Кнопка КЕ-011 ГОСТ 5.1245—72 2
КнЗ Малогабаритная кнопка КМ1 1
Ш1 Прямая агрегатная колодка ШР55П35ЭШЗ 1
Ш1
Номер Контакта Марки- про- вода i Номер контакта Марки- ровка про- вода Номер контакта Марки- ровка про- вода
1 — 13 — 25 -—.
2 — 14 — 26 —
3 601 15 604 27 —
4 602 16 28 —
5 —— 17 29
6 — 18 С1 30 —
7 0 19 201 31 —
8 — 20 С2 32 —
9 603 21 202 33
10 — 22 сз 34
И — 23 — 35 X
12 — 24 — — —
шз
Номер кон- такта Маркировка провода Номер кон- такта Маркировка провода
1 100 4 —
2 116 5 —
3 117 6 —
Таблица соединений
Маркировка провода Тип провода Цвет провода
X ПВЗ-1,5 660 зелено- желтый
100, 201, 202, 114, 115, 116, 117, 118, 602, 603, 608, 609 НВМ-0,75 || 500 красный
801, 604, 610, 611, 612, 813 НВМ-0,2 || 500
605, 606, 607 НВМ-0,75 И 500 СИНИЙ
Cl, С2, СЗ черный
0(N) серый
тания он комплектуется кабелем, соединяющим
делительный стол со шкафом станка:
Ш1 UJ2
Я-------------------------------о
НИ, Ш2
Описание работы. Индуктивные датчики с об-
мотками питающего трансформатора образуют
мост, в диагональ которого включается микроам-
перметр МЛ, Резистор В и кнопка ЛнЗ защищают
микроамперметр от недопустимых перегрузок при
разбалансе моста.
Электродвигатель включается кнопками Кн1,
Кн2. В зависимости от нажатия кнопки Ли/ или
Кн2 включается реверсивный контактор Р1 или
Р2, и электродвигатель вращается то в одну/ то
в другую сторону, в результате чего планшайба
наклоняется в ту или другую сторону. Конечные
выключатели В&1, ВК2 ограничивают ход план-
шайбы. Выключатель В КЗ выключает электродви-
гатель при ручном наклоне планшайбы. Включение
электродвигателя при зажатой планшайбе невоз-
можно. Блокировка осуществляется микровыклю-
чателем В&4, который связан с зажимом план-
шайбы'.
Блок питания (рис. 10) предназначен для пита-
ния индуктивных датчиков стола стабилизирован-
ных переменным напряжением 24 В, а также для
питания электродвигателя наклона планшайбы
трехфазным напряжением 380 В частотой 50 Гц.
Блок питания включается в сеть трехфазного
переменного тока при помощи кабеля 8 с четырех-
контактной штепсельной вилкой. Блок питания
соединяется с делительным столом специальным
кабелем, который присоединяется через штепсель-
ный разъем 7, расположенный на задней стенке
блока. Там же расположены предохранитель S и
клемма заземления 6. В блоке смонтированы ста-
билизатор напряжения /, понижающий трансфор-
матор 2, реверсивный контактор 3, автоматический
выключатель 4, сигнальная лампочка 9. Принци-
пиальная схема и схема соединений приведены иа
рис. 11, 12,
При поставке делительного стола без блока пи-
Номер контакта Марки- ровка про- вода Номер контакта Марки- ровка про- вода Номер контакта Марки- ровка про- вода
г 101 13 — 25 —
2 102 14 — 26 148
3 601 15 604 27 117
602 28 118
4 16 107
29 113
5 103 17 108 30 114
6 104 18 С1 31 139
7 N 19 201 32 111
8 — 20 С2 33 —
9 605 21 202 34
10 105 22 сз
11 106 23 по 35 |
12 - - 24 112 — —
Подготовка к первоначальному пуску и перво-
начальный пуск.
Откройте заднюю крышку футляра и выньте
кабель.
Заземлите делительный стол и блок питания.
Соедините стол с блоком питания или со шка-
фом станка с помощью кабеля.
Убедитесь в том, что автоматический выключа-
тель 4 блока питания выключен (см. рис. 10).
Включите кабель блока питания в сеть.
Включите автоматический выключатель 4. При
этом должна загореться сигнальная лампа 9 на
передней панели блока питания.
Внимание! Работать с незаземл&нным блоком
питания категорически воспрещается!
Т
Перед включением электродвигателя устано-
вите на лимбе 7 (см рис 2) угол 20—30° и, на-
жав кнопку 28 или 29, убедитесь, соответствует ли
направление наклона направлению, указанному
в табличке 25 При несоответствии поменяйте две
фазы питающего напряжения на электродвигателе.
1.4. Система смазки
Схема смазки стола показана на рис 13 Пере-
чень точек смазки приведен в таблице смазки
Выходные данные трансформатора Тр2
№ обмотки Провод Число витков Напряжение Б
601-602 ПЭВ-2-0,25 мм 76 24
603-604 ПЭВ-2-0,25 мм 76 24
118-119 ПЭВ-2-0,38 мм 17 4
Рис 12 Электрическая схема соединений блока питания
Поз на рис 11, 12 Наименование Кил
А Автоматический выключатель AK63-3M 1
Н Сигнальная арматура АС-0 1
Миниатюрная лампа МН6 3-0,22 ГОСТ 2204—74 1
Пр Держатель предохранителя ДПК1-1, НО 481 012 1
Предохранитель ПКЗО-^О ГОСТ 5010—73 1
Pl, Р2 Магнитный пускатель ПМЕ-073 1
Тр2 Понижающий трансформатор 1
СП Стабилизатор напряжения С-0,09, 220/127 1
Ш1 Штепсельная трехполюсная вилка Л-701 1
Ш2 Прямая агрегатная колодка ШР55П35ЭГЗ 1
Ш2
Номер контакта Маркировка провода Номер контакта Маркировка провода
1 — 19 201
2 — 20 С2
3 601 21 202
4 602 22 СЗ
5 — 23 —
6 — 24 —
7 N(0) 25 —
о 26 —
о
27
9 603
28 ——
10 — 29 —
11 — 30 —
12 —— 31 —
13 32 —
14 — 33 —
15 604 34 I
16
35 х
17
18 С1 — —
Таблица смазки
поз. на рис. 13 Место смазки Марка смазочного материала Марка смазочргого-материала} фирмы „Шелл" Расход смазочного материала Периодичность смазки
1 Редуктор 1Масло И-ЗОА ГОСТ 20799—75 Shell Vitrea 011 39 Shell Vitrea 011 31 Shell ТеИиь 0 1 29 Shell Turbo Oil 29 До метки на указате- ле уровня Заменять один раз в месяц
2 1 Шейка наклонной ча- сти стола , и^постттиgс; иагг- стр, 9 Примечание, По из ассортимента заменяемые марк tieh Petroleum" То же мимо приведенных фирмы "Shell1 м и масел других ф "Vacuum Oil Со, Shell Топпа OU 29 марок смазочных мате эгут быть использован дрм: "Beso", "Mobil oi ’’, "Kaltex" и др. 10—20 капель 10—90 капйпк риалов а взаимо* .1% ”Вг1* Один раз в неде- лю То же
2. ИНСТРУКЦИЯ пр ЭКСПЛУАТАЦИИ
Для аварийного отключения следует использо-
вать КНОПКУ ЯЫКЛЮиРниа СТЭНКЗ ИЛИ ВВОДНЫЙ ВЫ-
Эбсдухизание и ремонт электрооборудовашш разрешается
зжцам, имевшим квалификационную группу по технике бе>
sc-пасностм не ниже третьей*
вечает всем требованиям
по СТ СЭВ 538—77,
12.2.009—80.
установки
четкую осевую фиксацию и надежную блокировку
от вращения во время механического наклона
планшайбы. Подключение разъемов и ремонт про-
изводите только при отключенной питающей сети.
Категорически запрещается вставлять и вынимать
платы блока электропривода под напряжением.
Перед пуском стола и блока питания в экс-
плуатацию необходимо их заземлить и периодиче-
ски проверять надежность заземления.
Распаковка. При распаковке стола необходимо
следить за тем, чтобы не повредить стол распако-
вочным инструментом. Следует проверить наруж-
ное состояние стола и наличие всех принадлежно-
стей, указанных в упаковочной ведомости.
Транспортирование. Транспортирование стола
производится в деревянной упаковке.
Транспортирование распакованного стола в пре-
делах завода производится краном вместе с пли-
той-подстав кой с применением для захвата стола
пеньковых канатов (рнс. 14).
При транспортировании к месту установки и
при опускании на станок делительный стол не дол-
жен подвергаться сильным толчкам.
Установка. Перед установкой стол необходимо
тщательно очистить от антикоррозийных покрытий,
нанесенных при упаковке стола.
Очистку производите сначала деревянной ло-
паткой, -а оставшуюся смазку удалите с наружных
поверхностей бензином или керосином.
Затем зеркало стола н основание насухо вы-
трите чистыми салфетками и во избежание корро-
зии нанесите на них тонкий слой масла И-ЗОА.
Монтаж. Делительный стол модели 7400-0265
ставится на стол станков, у которых расстояние
между пазами составляет 80 мм, и крепится двумя
болтами и двумя шпильками М12.
Рис. И. Схема транспортировки с юла
Делительный стол модели 7400-0266 ставится
на стол станков, расстояние между пазами кото-
рых составляет 125 мм, и крепится двумя болтами
н двумя шпильками №16.
Точность работы делительного стола зависит от
правильности его установки. Ось наклона план-
шайбы к контрольной кромке (пазу) стола уста-
ва вливается перпендикулярно с помощью микро-
индикатора (ри наклоне планшайбы на 90°.
Установочные планки служат для грубой уста-
новки стола.
2.3. Подготовка к работе
Заземлите стол, подключив его к общей цехо-
вой системе заземления.
Подключите стол к шкафу станка или к блоку
питания (если стол поставляется с блоком пита-
ния), проверив соответствие напряжения и ча-
стоты сети напряжению и частоте электрооборудо-
вания стайка нли блока питания.
Проверьте работу рукояток всех механизмов
стола.
Убедившись в нормальной работе всех механиз-
мов стола, можно приступить к работе.
Внимание! При обработке деталей на делитель-
ном столе применение эмульсий не допускается.
3, ПАСПОРТ
ЗД. Общие сведения
Заводской №-----------------------------
Завод -------—-------------------—-------
Цех------------------------------—------
Дата ввода стола в эксплуатацию---------
3.2. Технические характеристики
Диаметр планшайбы, мм . .
Число Т-образных пазов . . .
Ширина Т-образных пазов,
мм .......................
Центрирующее отверстие сто-
ла .......................
Наибольший угол поворота
планшайбы .......
Наибольший угол наклона
планшайбы..................
Расстояние от основания сто-
ла до оси планшайбы (при ее
наклоне на 90°), мм . . .
Наибольший диаметр сверле-
ния на столе, мм...........
Наибольшая допустимая масса
обрабатываемой детали, кг:
при горизонтальном поло-
жении планшайбы . . .
при вертикальном поло-
жении планшайбы . . .
Измерительная система стола
Цепа деления отсчета углов
поворота планшайбы:
на планшайбе...........
па минутном ли.мбе . . .
на секундном лимбе .
Цена деления отсчета 5 глов
наклона плянншпбы:
па лимбе грубого отсчета
на минутном лимбе , . .
на секундном лимбе . . .
Точность установки угла пово-
рота планшайбы.............
Точность установки угла на-
клона планшайбы............
Упоры точной установки план-
шайбы в горизонтальное
и вертикальное положение
Перемещение планшайбы:
в плоскости поворота
в плоскости наклона . .
Закрепление планшайбы:
в плоскости поворота . .
в плоскости наклона . .
Габаритные размеры стола,
мм:
длина . . .................
ширина ................
высота ................
Масса стола, кг............
7400-0265 400 8 7400-0266 500
14Н9 18Н9
цилиндри- ческое диаметром 20Н6 конус Морзе 3
360°
90°
225 255
12
100
100
индуктивная
1°
О'
1"
1°
2Г
I"
10" 5"
12" 6"
есть
ручное
эл сктромех а нич еское
и ручное
ручное
ручное
730 795
810 920
285 320
370 450
7400-0265 7400-0266
Электрооборудование
‘Блок питания *:
род тока питающей сети
частота тока, Гц . . .
напряжение питающей се-
ти, В ....... .
потребляемая мощность,
переменное напряжение
питания датчиков, В , .
Электродвигатель:
тип ....................
род тока................
напряжение, В . . , .
Мощность, Вт............
частота вращения, об/мин
переменный трехфазный
50
380
200
24
4АА5ОВ4УЗ
переменный трехфазный
380
80
1500
Документация 7400-0265 7400-0266
Руководство по эксплуатации Описание стабилизатора на- 1 1
пряжения С-0,09 * .... 1 1
3.4. Свидетельство о приемке
Общее заключение по испытанию стола
На основании осмотра и проведенных испыта-
ний стол универсальный поворотный делительный
координатно-расточных станков, модел
класс точности „А“, заводской № —
соответствует требованиям ГОСТ
ГОСТ 12.2-009—-80, СТ СЭВ 538—77,
7599—82,
СТ СЭВ
539—77 и признан годным к эксплуатации.
3.3. Комплект поставки
7400-0265 7400-0266
Стол в сборе 1 1
Принадлежности Блок питания 0.6902.00.000.0.1* .... 1 1
Ключ 3.805.00.0.114.1.0 . 1 1
Шомпол 3.805.00.0.112.1.0 2 9
Сухарь 3.805.00.0.113,1.0 . 4 *
Гмхяпь 3.806.00.0.111 1.0 . 4
Кабель 0.707 , 04.0,000.2.0 1 1
Шпилька d.»Ub.bb.l JU4.U.0 2 —-
Шпилька 3.806.66.1.104.0.0 — 2
Болт М12Х55.66.05 ГОСТ 7808—70 .... 2
Болт M16x55.66.05 ГОСТ 7808-70 .... 2
Шайба 12.05.05 ГОСТ 11371—78 .... 4
Шайба 16.05.05 ГОСТ 11371—78 .... 4
Гайка М12.6.05 ГОСТ 5927—70 .... 2
Электрооборудование
Заводской номер: —
Питающая сеть: Напряжение:
род тока: ___
Частота:
Цепи управления: Напряжение:
род тока:
Напряжение: -
род тока:
Местное освещение: Напряжение: В
Электрооборудование выполнено по
принципиальной схеме схеме соединения шкафа управления схеме соединения стола
fuc.1
* Поставляется за отдельную плату по особому заказу.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Быстроизнашивающиеся детали
Ролик
1. HRC 58 ...62
2. Риску гравировать
3. Ширина риски 0,2 мм, глубина 0,2 мм
4. Риску залип» черной эмалью НЦ-132П
ГОСТ 6631—74
5. Материал: сгаль ШХ15 ГОСТ 801—78
а —4 фаски
Гайка
1. HRC 35. . .38
2. Резьбу М16Х1-6Н калибровать
3. Материал: сталь-40Х ГОСТ 4543—71
«—3 фаски; Ь — 3 отверстая; с —2 отвер-
стия; d — резьба К 1/2" ГОСТ 6111—52;
е — по контору; Ц~ основная плоскость
о*
V?/)
8208*
9W0+
A-A
Винт
1. Рихтовка заготовки не допускается
2. Старить
3. Накопленная ошибка шага резьбы M16Xl-4h
не более 0,005 мм, Внутришаговая ошибка
0,005 мм
4. Материал: сталь 38X2MIOA ГОСТ 4513—71
В — азотировать h 0,15 . . . 0,3 мм: HV 720 . , , 850
Клин
I. Непараллельное™ линий пересечения направ-
ляющих плоскостей призм между собой не бо-
лее 0,002 мм
2. Непараллельное™ линий пересечения направля-
ющих плоскостей призм к плоскости В не бо-
лее 0,05 мм
3, Линни пересечения направляющих плоскостей
призм должны лежать в одной плоскости
4. Материал: сталь 20Х ГОСТ 4543—71
а —2 фаски; Ь — шарик I 5 мм П ГОСТ 3722—60;
с — цементировать h 0,6 . . . 0,8 мм; HRC 58 . . . 60
то.
Клин
1. Непараллельность линий пересечения направля-
ющих плоскостей призм между собой не более
0,002 мм
2. Непараллельность линий пересечения направ-
ляющих плоскостей призм плоскости В не бо-
лее 0,05 мм
3, Линни пересечения направляющих плоскостей
призм должны лежать в одной плоскости
4. Материал; сталь 20Х ГОСТ 4543—71
а — 2 фаски; b — шарик I 5 мм П ГОСТ 3722—60;
с — цементировать h 0,6 ... 0,8 мм; HRC 58—60
Клин
1. HRC 58... 62
2. Непараллельность линий пересечения направ-
ляющих плоскостей призмы плоскости В не бо-
лее 0,002 мм,
3. Материал; сталь ШХ15 ГОСТ 801—78
а — шарик I 5 мм П ГОСТ 3722—60
Внешторгиздат. Изд, Ха ЛО-6756
Л-4, зак, 1802.